JP2001221159A - リニア圧縮機 - Google Patents
リニア圧縮機Info
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- JP2001221159A JP2001221159A JP2000031995A JP2000031995A JP2001221159A JP 2001221159 A JP2001221159 A JP 2001221159A JP 2000031995 A JP2000031995 A JP 2000031995A JP 2000031995 A JP2000031995 A JP 2000031995A JP 2001221159 A JP2001221159 A JP 2001221159A
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- linear compressor
- suction
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 シリンダ部を取り囲む高温なリニアモータ部
や吐出側ヘッドカバーから冷媒ガスへ伝わる熱を抑える
加熱ロスの少ない高効率なリニア圧縮機を提供する。 【解決手段】 リニア圧縮機はシリンダ部１０と、ピス
トン部２０と、可動部４０及び固定部５０でピストン部
２０に推力を発生させるリニアモータ部１００と、バル
ブ板４５及びシリンダヘッドカバー６０を有する吸入吐
出機構部６０、ばね機構部７０と、支持機構部９０等で
構成される。シリンダ部１０の外周面に凹設部１７や溝
２３を設けてリニアモータ部１００の固定部５０の内周
面との間にガス層１５を形成することで、リニアモータ
部１００からの熱がシリンダ部１０の壁面を伝わって圧
縮室６８への加熱されることを軽減し、圧縮，吸入過程
の冷媒ガスへの受熱損失を低減するので、圧縮効率及び
体積効率の向上を図ることができる。
や吐出側ヘッドカバーから冷媒ガスへ伝わる熱を抑える
加熱ロスの少ない高効率なリニア圧縮機を提供する。 【解決手段】 リニア圧縮機はシリンダ部１０と、ピス
トン部２０と、可動部４０及び固定部５０でピストン部
２０に推力を発生させるリニアモータ部１００と、バル
ブ板４５及びシリンダヘッドカバー６０を有する吸入吐
出機構部６０、ばね機構部７０と、支持機構部９０等で
構成される。シリンダ部１０の外周面に凹設部１７や溝
２３を設けてリニアモータ部１００の固定部５０の内周
面との間にガス層１５を形成することで、リニアモータ
部１００からの熱がシリンダ部１０の壁面を伝わって圧
縮室６８への加熱されることを軽減し、圧縮，吸入過程
の冷媒ガスへの受熱損失を低減するので、圧縮効率及び
体積効率の向上を図ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、リニアモータによ
り駆動されるピストンの往復動により冷媒ガスを吸入，
圧縮，吐出するリニア圧縮機に関する。
り駆動されるピストンの往復動により冷媒ガスを吸入，
圧縮，吐出するリニア圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】冷凍サイクルにおいて、Ｒ２２に代表さ
れるＨＣＦＣ系冷媒は、その物性の安定性からオゾン層
を破壊すると言われている。また、近年では、ＨＣＦＣ
系冷媒の代替冷媒としてＨＦＣ系冷媒が利用されている
が、このＨＦＣ系冷媒は温暖化現象を促進する性質を有
している。そのため、最近では、オゾン層の破壊や温暖
化現象に影響を与えないＨＣ系冷媒が採用され始めてい
る。しかしながら、このＨＣ系冷媒は可燃性のため、爆
発や発火を防止することが安全性確保の面から必要であ
り、このためには、冷媒の使用量を極力少なくすること
が要請される。一方、ＨＣ系冷媒は冷媒自体として潤滑
性がなく、また、潤滑剤に溶け込み易い性質を有する。
以上のことからＨＣ系冷媒を使用する場合にはオイルレ
ス又はオイルプアの圧縮機が必要となり、ピストンの軸
線と直交する方向に荷重がほとんど作用しないリニア圧
縮機が有効となる。ここで従来のリニア圧縮機において
は、リニアモータが直接、ピストンの往復駆動を行うダ
イレクトドライブ方式でモータ構成がシリンダ外周部を
取り囲むように配置されている。例えば、特開平９−８
８８１７号公報や特開平９−１１２４１６号公報では、
シリンダの外周面にリニアモータのコイルを設置する構
成が示されている。また、シリンダヘッドカバーの構成
については、特開平９−８８８１６号公報に低圧室及び
高圧室が一体となる構成が示されている。
れるＨＣＦＣ系冷媒は、その物性の安定性からオゾン層
を破壊すると言われている。また、近年では、ＨＣＦＣ
系冷媒の代替冷媒としてＨＦＣ系冷媒が利用されている
が、このＨＦＣ系冷媒は温暖化現象を促進する性質を有
している。そのため、最近では、オゾン層の破壊や温暖
化現象に影響を与えないＨＣ系冷媒が採用され始めてい
る。しかしながら、このＨＣ系冷媒は可燃性のため、爆
発や発火を防止することが安全性確保の面から必要であ
り、このためには、冷媒の使用量を極力少なくすること
が要請される。一方、ＨＣ系冷媒は冷媒自体として潤滑
性がなく、また、潤滑剤に溶け込み易い性質を有する。
以上のことからＨＣ系冷媒を使用する場合にはオイルレ
ス又はオイルプアの圧縮機が必要となり、ピストンの軸
線と直交する方向に荷重がほとんど作用しないリニア圧
縮機が有効となる。ここで従来のリニア圧縮機において
は、リニアモータが直接、ピストンの往復駆動を行うダ
イレクトドライブ方式でモータ構成がシリンダ外周部を
取り囲むように配置されている。例えば、特開平９−８
８８１７号公報や特開平９−１１２４１６号公報では、
シリンダの外周面にリニアモータのコイルを設置する構
成が示されている。また、シリンダヘッドカバーの構成
については、特開平９−８８８１６号公報に低圧室及び
高圧室が一体となる構成が示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ものはリニアモータからシリンダへの加熱低減について
は提案されていない。なお、特開平９−８８８１７号公
報や特開平９−１１２４１６号公報に記載の構成は、コ
イルがシリンダ外周面を取り囲む構造となるため、モー
タで生じる熱がシリンダに伝わり易く、壁面を通してシ
リンダ内の冷媒ガスが加熱されるので、受熱損失や吸入
加熱を生じ、圧縮機効率が低下し、性能が悪化してしま
うという問題がある。また、特開平９−８８８１６号公
報に記載のヘッドカバー構成は高圧室及び低圧室が一体
構造のため、高温となる高圧室から低圧室へ熱伝導し易
く、加熱されたカバー壁面から吸入ガスを加熱するの
で、体積効率が低下し、性能が劣化してしまう課題があ
る。
ものはリニアモータからシリンダへの加熱低減について
は提案されていない。なお、特開平９−８８８１７号公
報や特開平９−１１２４１６号公報に記載の構成は、コ
イルがシリンダ外周面を取り囲む構造となるため、モー
タで生じる熱がシリンダに伝わり易く、壁面を通してシ
リンダ内の冷媒ガスが加熱されるので、受熱損失や吸入
加熱を生じ、圧縮機効率が低下し、性能が悪化してしま
うという問題がある。また、特開平９−８８８１６号公
報に記載のヘッドカバー構成は高圧室及び低圧室が一体
構造のため、高温となる高圧室から低圧室へ熱伝導し易
く、加熱されたカバー壁面から吸入ガスを加熱するの
で、体積効率が低下し、性能が劣化してしまう課題があ
る。
【０００４】本発明は、以上の事情に鑑み、シリンダを
取り囲むモータや吐出カバーから冷媒ガスへ伝わる熱を
抑えて加熱ロスを少なくし、圧縮効率，体積効率の向上
を図ると共に低騒音化の可能なリニア圧縮機を提供する
ことを目的とする。
取り囲むモータや吐出カバーから冷媒ガスへ伝わる熱を
抑えて加熱ロスを少なくし、圧縮効率，体積効率の向上
を図ると共に低騒音化の可能なリニア圧縮機を提供する
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明の
リニア圧縮機は、密閉容器内に支持機構部により支持さ
れるシリンダ部と、前記シリンダ部の軸線方向に沿って
前記シリンダ部に摺動自在に支持されて前記シリンダ部
との間に圧縮室を形成するピストン部と、前記ピストン
部に連結される可動部及びこの可動部との間で磁路を形
成すべく前記シリンダ部に固定される固定部を有して前
記ピストン部にその軸線方向に沿って移動する推力を発
生させるリニアモータ部とを備えたリニア圧縮機であっ
て、前記シリンダ部と前記リニアモータ部の前記固定部
との当接部にガス層を形成することを特徴とする。請求
項２記載の本発明は、請求項１に記載のリニア圧縮機に
おいて、前記ガス層が、シリンダ部の外周面に凹設され
る凹設部と、前記凹設部と前記密閉容器内とを連通させ
る溝とからなることを特徴とする。請求項３に記載の本
発明のリニア圧縮機は、密閉容器内に支持機構部により
支持されるシリンダ部と、前記シリンダ部の軸線方向に
沿って前記シリンダ部に摺動自在に支持されて前記シリ
ンダ部との間に圧縮室を形成するピストン部と、前記ピ
ストン部に連結される可動部及びこの可動部との間で磁
路を形成すべく前記シリンダ部に固定される固定部とを
有して前記ピストン部にその軸線方向に沿って移動する
推力を発生せしめるリニアモータ部とを備えたリニア圧
縮機であって、前記シリンダ部と前記リニアモータ部の
前記固定部との当接部に、前記シリンダ部よりも熱伝導
係数の小さい熱遮断部材を設けることを特徴とする。請
求項４記載の本発明のリニア圧縮機は、密閉容器内に支
持機構部により支持されるシリンダ部と、前記シリンダ
部の軸線方向に沿って前記シリンダ部に摺動自在に支持
されて前記シリンダ部との間に圧縮室を形成するピスト
ン部と、前記ピストン部にその軸線方向に沿って移動す
る推力を発生させるリニアモータ部と、前記シリンダ部
の前記圧縮室側の一端面に固定され吸入孔及び吐出孔を
開閉する吸入バルブ及び吐出バルブを設けるバルブ板
と、前記バルブ板に固定されて低圧室及び高圧室を形成
するシリンダヘッドカバーと、前記低圧室に前記密閉容
器外から冷媒を導入する吸入管と、前記高圧室から前記
密閉容器外へ冷媒を導出する吐出管とを備えたリニア圧
縮機であって、前記吸入管を、前記シリンダヘッドカバ
ー側とコイルばねを介して連結し、前記コイルばねは密
着高さにほぼ近い状態で取り付けられることを特徴とす
る。請求項５記載の本発明のリニア圧縮機は、密閉容器
内に支持機構部により支持されるシリンダ部と、前記シ
リンダ部の軸線方向に沿って前記シリンダ部に摺動自在
に支持されて前記シリンダ部との間に圧縮室を形成する
ピストン部と、前記ピストン部にその軸線方向に沿って
移動する推力を発生させるリニアモータ部と、前記シリ
ンダ部の前記圧縮室側の一端面に固定されて吸入孔及び
吐出孔をそれぞれ開閉する吸入バルブ及び吐出バルブを
有するバルブ板と、前記バルブ板に固定されて低圧室及
び高圧室を形成するシリンダヘッドカバーとを備えたリ
ニア圧縮機であって、前記シリンダヘッドカバーが、前
記低圧室を形成する吸入側ヘッドカバーと前記高圧室を
形成する吐出側ヘッドカバーとに分割されていることを
特徴とする。請求項６記載の本発明は、請求項５に記載
のリニア圧縮機において、前記吸入側ヘッドカバーと前
記吐出側ヘッドカバーとの間に隙間を設けていることを
特徴とする。請求項７記載の本発明は、請求項６に記載
のリニア圧縮機において、前記隙間に、前記シリンダヘ
ッドカバーよりも熱伝導係数の小さい熱遮断部材を設け
ることを特徴とする。請求項８記載の本発明は、請求項
４から請求項７のいずれかに記載のリニア圧縮機におい
て、前記シリンダヘッドカバーと前記バルブ板との間
に、前記バルブ板よりも熱伝導係数の小さい熱遮断部材
を設けることを特徴とする。請求項９記載の本発明は、
請求項４から請求項７のいずれかに記載のリニア圧縮機
において、前記シリンダヘッドカバーの低圧室内壁面又
は高圧室内壁面に、前記シリンダヘッドカバーよりも熱
伝導係数の小さい熱遮断部材を設けることを特徴とす
る。
リニア圧縮機は、密閉容器内に支持機構部により支持さ
れるシリンダ部と、前記シリンダ部の軸線方向に沿って
前記シリンダ部に摺動自在に支持されて前記シリンダ部
との間に圧縮室を形成するピストン部と、前記ピストン
部に連結される可動部及びこの可動部との間で磁路を形
成すべく前記シリンダ部に固定される固定部を有して前
記ピストン部にその軸線方向に沿って移動する推力を発
生させるリニアモータ部とを備えたリニア圧縮機であっ
て、前記シリンダ部と前記リニアモータ部の前記固定部
との当接部にガス層を形成することを特徴とする。請求
項２記載の本発明は、請求項１に記載のリニア圧縮機に
おいて、前記ガス層が、シリンダ部の外周面に凹設され
る凹設部と、前記凹設部と前記密閉容器内とを連通させ
る溝とからなることを特徴とする。請求項３に記載の本
発明のリニア圧縮機は、密閉容器内に支持機構部により
支持されるシリンダ部と、前記シリンダ部の軸線方向に
沿って前記シリンダ部に摺動自在に支持されて前記シリ
ンダ部との間に圧縮室を形成するピストン部と、前記ピ
ストン部に連結される可動部及びこの可動部との間で磁
路を形成すべく前記シリンダ部に固定される固定部とを
有して前記ピストン部にその軸線方向に沿って移動する
推力を発生せしめるリニアモータ部とを備えたリニア圧
縮機であって、前記シリンダ部と前記リニアモータ部の
前記固定部との当接部に、前記シリンダ部よりも熱伝導
係数の小さい熱遮断部材を設けることを特徴とする。請
求項４記載の本発明のリニア圧縮機は、密閉容器内に支
持機構部により支持されるシリンダ部と、前記シリンダ
部の軸線方向に沿って前記シリンダ部に摺動自在に支持
されて前記シリンダ部との間に圧縮室を形成するピスト
ン部と、前記ピストン部にその軸線方向に沿って移動す
る推力を発生させるリニアモータ部と、前記シリンダ部
の前記圧縮室側の一端面に固定され吸入孔及び吐出孔を
開閉する吸入バルブ及び吐出バルブを設けるバルブ板
と、前記バルブ板に固定されて低圧室及び高圧室を形成
するシリンダヘッドカバーと、前記低圧室に前記密閉容
器外から冷媒を導入する吸入管と、前記高圧室から前記
密閉容器外へ冷媒を導出する吐出管とを備えたリニア圧
縮機であって、前記吸入管を、前記シリンダヘッドカバ
ー側とコイルばねを介して連結し、前記コイルばねは密
着高さにほぼ近い状態で取り付けられることを特徴とす
る。請求項５記載の本発明のリニア圧縮機は、密閉容器
内に支持機構部により支持されるシリンダ部と、前記シ
リンダ部の軸線方向に沿って前記シリンダ部に摺動自在
に支持されて前記シリンダ部との間に圧縮室を形成する
ピストン部と、前記ピストン部にその軸線方向に沿って
移動する推力を発生させるリニアモータ部と、前記シリ
ンダ部の前記圧縮室側の一端面に固定されて吸入孔及び
吐出孔をそれぞれ開閉する吸入バルブ及び吐出バルブを
有するバルブ板と、前記バルブ板に固定されて低圧室及
び高圧室を形成するシリンダヘッドカバーとを備えたリ
ニア圧縮機であって、前記シリンダヘッドカバーが、前
記低圧室を形成する吸入側ヘッドカバーと前記高圧室を
形成する吐出側ヘッドカバーとに分割されていることを
特徴とする。請求項６記載の本発明は、請求項５に記載
のリニア圧縮機において、前記吸入側ヘッドカバーと前
記吐出側ヘッドカバーとの間に隙間を設けていることを
特徴とする。請求項７記載の本発明は、請求項６に記載
のリニア圧縮機において、前記隙間に、前記シリンダヘ
ッドカバーよりも熱伝導係数の小さい熱遮断部材を設け
ることを特徴とする。請求項８記載の本発明は、請求項
４から請求項７のいずれかに記載のリニア圧縮機におい
て、前記シリンダヘッドカバーと前記バルブ板との間
に、前記バルブ板よりも熱伝導係数の小さい熱遮断部材
を設けることを特徴とする。請求項９記載の本発明は、
請求項４から請求項７のいずれかに記載のリニア圧縮機
において、前記シリンダヘッドカバーの低圧室内壁面又
は高圧室内壁面に、前記シリンダヘッドカバーよりも熱
伝導係数の小さい熱遮断部材を設けることを特徴とす
る。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態におけ
るリニア圧縮機は、シリンダ部とリニアモータ部の固定
部の当接部にガス層を形成することにより、リニアモー
タ部から圧縮室への熱伝達を低減し、圧縮，吸入工程に
おける冷媒ガスへの受熱損失を低減する。これにより圧
縮効率及び体積効率の向上を図る。
るリニア圧縮機は、シリンダ部とリニアモータ部の固定
部の当接部にガス層を形成することにより、リニアモー
タ部から圧縮室への熱伝達を低減し、圧縮，吸入工程に
おける冷媒ガスへの受熱損失を低減する。これにより圧
縮効率及び体積効率の向上を図る。
【０００７】本発明の第２の実施の形態におけるリニア
圧縮機は、ガス層と密閉容器間とを連通する溝をシリン
ダ部と固定部との当接部に形成するもので、これにより
ガス層の冷媒ガスを還流させることができ、熱遮断効果
が増大する。
圧縮機は、ガス層と密閉容器間とを連通する溝をシリン
ダ部と固定部との当接部に形成するもので、これにより
ガス層の冷媒ガスを還流させることができ、熱遮断効果
が増大する。
【０００８】本発明の第３の実施の形態におけるリニア
圧縮機は、シリンダ部とリニアモータ部の固定部の当接
部にシリンダ部よりも熱伝導係数の小さい熱遮断部材を
介在させるものであり、これによりシリンダ壁面から圧
縮室への加熱が低減され、圧縮室に導入される吸入ガス
や圧縮ガスの受熱ロスを低減し、圧縮効率や体積効率の
向上が図れる。
圧縮機は、シリンダ部とリニアモータ部の固定部の当接
部にシリンダ部よりも熱伝導係数の小さい熱遮断部材を
介在させるものであり、これによりシリンダ壁面から圧
縮室への加熱が低減され、圧縮室に導入される吸入ガス
や圧縮ガスの受熱ロスを低減し、圧縮効率や体積効率の
向上が図れる。
【０００９】本発明の第４の実施の形態におけるリニア
圧縮機は、密着高さの近くまで圧縮されているコイルば
ねを密閉容器内の吸入管の一部として構成するもので、
冷媒ガスがコイルばねの巻線間の微少隙間から放出さ
れ、リニアモータ部の冷媒を行うと共にコイルばねの振
動吸収作用により、密閉容器内における吸入経路長を短
縮することができるため、コンパクトになり、吸入冷媒
ガスの加熱防止効果が得られ、体積効率の向上が図れ
る。
圧縮機は、密着高さの近くまで圧縮されているコイルば
ねを密閉容器内の吸入管の一部として構成するもので、
冷媒ガスがコイルばねの巻線間の微少隙間から放出さ
れ、リニアモータ部の冷媒を行うと共にコイルばねの振
動吸収作用により、密閉容器内における吸入経路長を短
縮することができるため、コンパクトになり、吸入冷媒
ガスの加熱防止効果が得られ、体積効率の向上が図れ
る。
【００１０】本発明の第５の実施の形態におけるリニア
圧縮機は、シリンダヘッドカバーと、低圧室を有する吸
入側ヘッドカバーと、高圧室を有する吐出側ヘッドカバ
ーとに分割しているため、吐出ガスによって高温，高圧
となる吐出側ヘッドカバーの加熱された壁面から、吸入
側ヘッドカバーへの熱が伝わり難くなり、吸入冷媒ガス
の加熱が低減し、吸入ガスの比容積の増加を抑制し、体
積効率を向上させることができる。
圧縮機は、シリンダヘッドカバーと、低圧室を有する吸
入側ヘッドカバーと、高圧室を有する吐出側ヘッドカバ
ーとに分割しているため、吐出ガスによって高温，高圧
となる吐出側ヘッドカバーの加熱された壁面から、吸入
側ヘッドカバーへの熱が伝わり難くなり、吸入冷媒ガス
の加熱が低減し、吸入ガスの比容積の増加を抑制し、体
積効率を向上させることができる。
【００１１】本発明の第６の実施の形態におけるリニア
圧縮機は、吸入側ヘッドカバーと吐出側ヘッドカバーと
の間に隙間を形成するもので、これにより熱遮断効果を
一層向上させることができる。
圧縮機は、吸入側ヘッドカバーと吐出側ヘッドカバーと
の間に隙間を形成するもので、これにより熱遮断効果を
一層向上させることができる。
【００１２】本発明の第７の実施の形態におけるリニア
圧縮機は、吸入側ヘッドカバーと吐出側ヘッドカバーと
の間に熱遮断部材を介在させるもので、吐出側ヘッドカ
バー側からの熱伝達を低減させ、体積効率，圧縮効率の
向上を図ることができる。
圧縮機は、吸入側ヘッドカバーと吐出側ヘッドカバーと
の間に熱遮断部材を介在させるもので、吐出側ヘッドカ
バー側からの熱伝達を低減させ、体積効率，圧縮効率の
向上を図ることができる。
【００１３】本発明の第８の実施の形態におけるリニア
圧縮機は、シリンダヘッドカバーとバルブ板との間に熱
遮断部材を設けるもので、吐出側ヘッドカバーからバル
ブ板を伝わって圧縮室や低圧室への熱伝達が低減し、か
つ吸入ガスへの熱伝達も低減するため、一層の加熱抑制
効果がある。
圧縮機は、シリンダヘッドカバーとバルブ板との間に熱
遮断部材を設けるもので、吐出側ヘッドカバーからバル
ブ板を伝わって圧縮室や低圧室への熱伝達が低減し、か
つ吸入ガスへの熱伝達も低減するため、一層の加熱抑制
効果がある。
【００１４】本発明の第９の実施の形態におけるリニア
圧縮機は、シリンダヘッドカバーの低圧室内と高圧室内
に熱遮断部材を設けるもので、これにより二重壁面的構
造となり熱遮断効果と遮音効果を上げることができる。
圧縮機は、シリンダヘッドカバーの低圧室内と高圧室内
に熱遮断部材を設けるもので、これにより二重壁面的構
造となり熱遮断効果と遮音効果を上げることができる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明のリニア圧縮機の一実施例を図
面に基づいて詳説する。図１は本発明の一実施例による
リニア圧縮機の断面図である。このリニア圧縮機は、密
閉容器８０と、この密閉容器８０内に収納されるシリン
ダ部１０と、密閉容器８０内においてシリンダ部１０を
支持する支持機構部９０と、シリンダ部１０にその軸線
方向に沿って摺動自在に支持されるピストン部２０と、
可動部４０と固定部５０を有して磁力によりピストン部
２０に軸線方向の推力を生じさせるリニアモータ部１０
０と、冷媒ガスの吸入，吐出を行う吸入吐出機構部６０
を備えている。なお、ピストン部２０はばね機構部７０
により弾性支持される。
面に基づいて詳説する。図１は本発明の一実施例による
リニア圧縮機の断面図である。このリニア圧縮機は、密
閉容器８０と、この密閉容器８０内に収納されるシリン
ダ部１０と、密閉容器８０内においてシリンダ部１０を
支持する支持機構部９０と、シリンダ部１０にその軸線
方向に沿って摺動自在に支持されるピストン部２０と、
可動部４０と固定部５０を有して磁力によりピストン部
２０に軸線方向の推力を生じさせるリニアモータ部１０
０と、冷媒ガスの吸入，吐出を行う吸入吐出機構部６０
を備えている。なお、ピストン部２０はばね機構部７０
により弾性支持される。
【００１６】密閉容器８０は、筒体状の容器からなり、
内部に空間部８４を形成する。この空間部８４にリニア
圧縮機の構成要素がすべて収納される。また、密閉容器
８０には、密閉容器８０外から冷媒を導入する吸入管８
５と密閉容器８０外へ冷媒を導出する吐出管６７が設け
られている。
内部に空間部８４を形成する。この空間部８４にリニア
圧縮機の構成要素がすべて収納される。また、密閉容器
８０には、密閉容器８０外から冷媒を導入する吸入管８
５と密閉容器８０外へ冷媒を導出する吐出管６７が設け
られている。
【００１７】支持機構部９０は、密閉容器８０内の一端
側と他端側にそれぞれ配置されるコイルばね９１からな
り、シリンダ部１０を密閉容器８０内に弾性支持し、シ
リンダ部１０側から密閉容器８０側への振動伝達を低減
すべく機能する。なお、一端側に配設されるコイルばね
９１は、シリンダヘッドカバー４６と密閉容器８０の前
壁板８２との間に介設され、他端側に配設されるコイル
ばね９１は、シリンダ部１０に固定されるリニアモータ
部１００の固定部５０側に連結する支持板９２と密閉容
器８０の後壁板８３との間に介設される。
側と他端側にそれぞれ配置されるコイルばね９１からな
り、シリンダ部１０を密閉容器８０内に弾性支持し、シ
リンダ部１０側から密閉容器８０側への振動伝達を低減
すべく機能する。なお、一端側に配設されるコイルばね
９１は、シリンダヘッドカバー４６と密閉容器８０の前
壁板８２との間に介設され、他端側に配設されるコイル
ばね９１は、シリンダ部１０に固定されるリニアモータ
部１００の固定部５０側に連結する支持板９２と密閉容
器８０の後壁板８３との間に介設される。
【００１８】シリンダ部１０は、つば部１１と、このつ
ば部１１から一端側に向かって膨出するボス部１２と、
その軸線方向に沿って他端側に向かって伸延する筒体部
１３を一体に形成している。ボス部１２の内部には空間
部１４が形成され、筒体部１３には空間部１４に連通す
ると共に他端側に開口するシリンダ孔１６が形成されて
いる。また、シリンダ部１０の外周面には、ガス層１５
が形成される。なお、本実施例におけるガス層１５は、
シリンダ部１０の筒体部１３の外周面に凹設される凹設
部１７と、この凹設部１７からつば部１２に延びる溝２
３ａと、凹設部１７から筒体部１３の他端側に向かって
延びる溝２３ｂとからなる。なお、溝２３ａ及び溝２３
ｂから構成される溝２３は、凹設部１７と密閉容器８０
の空間部８４とを連通させる。
ば部１１から一端側に向かって膨出するボス部１２と、
その軸線方向に沿って他端側に向かって伸延する筒体部
１３を一体に形成している。ボス部１２の内部には空間
部１４が形成され、筒体部１３には空間部１４に連通す
ると共に他端側に開口するシリンダ孔１６が形成されて
いる。また、シリンダ部１０の外周面には、ガス層１５
が形成される。なお、本実施例におけるガス層１５は、
シリンダ部１０の筒体部１３の外周面に凹設される凹設
部１７と、この凹設部１７からつば部１２に延びる溝２
３ａと、凹設部１７から筒体部１３の他端側に向かって
延びる溝２３ｂとからなる。なお、溝２３ａ及び溝２３
ｂから構成される溝２３は、凹設部１７と密閉容器８０
の空間部８４とを連通させる。
【００１９】ピストン部２０は、内部にねじ部２１を形
成する棒体２２と、この棒体２２の一端側に膨出して形
成されるピストン本体２８からなる。棒体２２はシリン
ダ部１０のシリンダ孔１６に摺動自在に支持され、ピス
トン本体２８はシリンダ部１０の空間部１４内に摺動自
在に支持される。なお、棒体２２とシリンダ孔１６の内
壁面との間やピストン本体２８と空間部１４の内壁面と
の間には、耐摩耗性を向上とさせると共にシール性を向
上させるための部材が設けられている。また、シリンダ
部１０のボス部１２の前端にはバルブ板４５が固定され
ている。ピストン本体２８の前端とバルブ板４５との間
のボス部１２内には圧縮室６８が形成される。また、ピ
ストン部２０内部のねじ部２１にはボルト２５が螺合さ
れる。また、棒体２２の他端側にはフランジ２４が固定
される。
成する棒体２２と、この棒体２２の一端側に膨出して形
成されるピストン本体２８からなる。棒体２２はシリン
ダ部１０のシリンダ孔１６に摺動自在に支持され、ピス
トン本体２８はシリンダ部１０の空間部１４内に摺動自
在に支持される。なお、棒体２２とシリンダ孔１６の内
壁面との間やピストン本体２８と空間部１４の内壁面と
の間には、耐摩耗性を向上とさせると共にシール性を向
上させるための部材が設けられている。また、シリンダ
部１０のボス部１２の前端にはバルブ板４５が固定され
ている。ピストン本体２８の前端とバルブ板４５との間
のボス部１２内には圧縮室６８が形成される。また、ピ
ストン部２０内部のねじ部２１にはボルト２５が螺合さ
れる。また、棒体２２の他端側にはフランジ２４が固定
される。
【００２０】リニアモータ部１００は、前記のように可
動部４０と固定部５０とからなる。可動部４０は、円筒
保持部材４１とこの外周側に固定される永久磁石４２か
らなる。なお、円筒保持部材４１の他端側はフランジ２
４に固定される。従って、円筒保持部材４１とピストン
部２０とは連結される。一方、固定部５０はインナヨー
ク５１、アウタヨーク５２、及びコイル５３からなる。
インナヨーク５１は円筒体で構成され、シリンダ部１０
の筒体部１３の外周に嵌められると共にボス部１２に外
接固定される。なお、インナヨーク５１の外周面と可動
部４０の円筒保持部材４１の内周面との間には微少隙間
が形成される。また、前記のようにインナヨーク５１の
内周面とシリンダ部１０の筒体部１３の外周面との当接
部には凹設部１７と溝２３（２３ａ，２３ｂ）からなる
ガス層１５が形成される。また、アウタヨーク５２も同
じく円筒体からなり、その内周面は可動部４０の永久磁
石４２の外周面と微少隙間を保持した状態でシリンダ部
１０のつば部１１に固定される。なお、コイル５３はア
ウタヨーク５２に固定され、永久磁石４２と相対向する
位置に配置される。また、アウタヨーク５２の他端には
支持板９２を固定する支持体５４が固定される。なお、
インナヨーク５１とアウタヨーク５２及び可動部４０は
同心円状に高精度に保持される。
動部４０と固定部５０とからなる。可動部４０は、円筒
保持部材４１とこの外周側に固定される永久磁石４２か
らなる。なお、円筒保持部材４１の他端側はフランジ２
４に固定される。従って、円筒保持部材４１とピストン
部２０とは連結される。一方、固定部５０はインナヨー
ク５１、アウタヨーク５２、及びコイル５３からなる。
インナヨーク５１は円筒体で構成され、シリンダ部１０
の筒体部１３の外周に嵌められると共にボス部１２に外
接固定される。なお、インナヨーク５１の外周面と可動
部４０の円筒保持部材４１の内周面との間には微少隙間
が形成される。また、前記のようにインナヨーク５１の
内周面とシリンダ部１０の筒体部１３の外周面との当接
部には凹設部１７と溝２３（２３ａ，２３ｂ）からなる
ガス層１５が形成される。また、アウタヨーク５２も同
じく円筒体からなり、その内周面は可動部４０の永久磁
石４２の外周面と微少隙間を保持した状態でシリンダ部
１０のつば部１１に固定される。なお、コイル５３はア
ウタヨーク５２に固定され、永久磁石４２と相対向する
位置に配置される。また、アウタヨーク５２の他端には
支持板９２を固定する支持体５４が固定される。なお、
インナヨーク５１とアウタヨーク５２及び可動部４０は
同心円状に高精度に保持される。
【００２１】次に、吸入吐出機構部６０について説明す
る。吸入吐出機構部６０は、バルブ板４５と、これに固
定されるシリンダヘッドカバー４６と、シリンダヘッド
カバー４６に連結される吸入管８５及び吐出管６７とか
らなる。バルブ板４５はボス部１２の端部に熱遮断部材
４３を介して固定されると共に圧縮室６８に連通する吸
入口４５ａと吐出口４５ｂを形成する。また、吸入口４
５ａの圧縮室６８側には吸入バルブ４４が設けられ、吐
出口４５ｂの圧縮室６８側と反対側には吐出バルブ４８
が設けられている。
る。吸入吐出機構部６０は、バルブ板４５と、これに固
定されるシリンダヘッドカバー４６と、シリンダヘッド
カバー４６に連結される吸入管８５及び吐出管６７とか
らなる。バルブ板４５はボス部１２の端部に熱遮断部材
４３を介して固定されると共に圧縮室６８に連通する吸
入口４５ａと吐出口４５ｂを形成する。また、吸入口４
５ａの圧縮室６８側には吸入バルブ４４が設けられ、吐
出口４５ｂの圧縮室６８側と反対側には吐出バルブ４８
が設けられている。
【００２２】シリンダヘッドカバー４６は、本実施例で
は内部に低圧室４６ａと高圧室４６ｂとを画成して一体
に構成され、バルブ板４５に熱遮断部材４７を介して固
定される。なお、低圧室４６ａは吸入口４５ａに連通
し、高圧室４６ｂは吐出口４５ｂに連通する。また、低
圧室４６ａ側には低圧室４６ａと吸入管８５とを連通す
る吸入孔４６ｃが設けられ、高圧室４６ｂ側には高圧室
４６ｂと吐出管６７とを連通する吐出孔４６ｄが設けら
れている。
は内部に低圧室４６ａと高圧室４６ｂとを画成して一体
に構成され、バルブ板４５に熱遮断部材４７を介して固
定される。なお、低圧室４６ａは吸入口４５ａに連通
し、高圧室４６ｂは吐出口４５ｂに連通する。また、低
圧室４６ａ側には低圧室４６ａと吸入管８５とを連通す
る吸入孔４６ｃが設けられ、高圧室４６ｂ側には高圧室
４６ｂと吐出管６７とを連通する吐出孔４６ｄが設けら
れている。
【００２３】吸入管８５は、密閉容器８０外に突出して
配置される吸入管体８５ａと、これに連結すると共にシ
リンダヘッドカバー４６の吸入孔４６ｃに連結するコイ
ルばね４９からなる。このコイルばね４９は、シリンダ
部１０の振動を吸収し得るようにバネ常数が十分小さく
なるような細線径のばねで構成され、密着高さに近い状
態で取り付けられている。即ち、コイルばね４９は巻線
間の隙間が微少になるような状態で取り付けられ、吸入
ガスのもれ量を小さくするようにされている。なお、吸
入管８５にコイルばね４９を用いることにより、ばねの
振動吸収作用が生じ、吸入管の経路長を短縮でき、吸入
冷媒温度の上昇を防止できるため、圧縮効率を向上でき
る。一方、吐出管６７は、密閉容器８０から突出する吐
出管体６７ａとこれに連結すると共にシリンダヘッドカ
バー４６の吐出孔４６ｄに連結する渦巻状吐出管６５と
からなる。この渦巻状吐出管６５は、図示のようにパイ
プ材を渦巻状に曲げて構成し、その一部はシリンダヘッ
ドカバー４６の外周空間に巻回される。
配置される吸入管体８５ａと、これに連結すると共にシ
リンダヘッドカバー４６の吸入孔４６ｃに連結するコイ
ルばね４９からなる。このコイルばね４９は、シリンダ
部１０の振動を吸収し得るようにバネ常数が十分小さく
なるような細線径のばねで構成され、密着高さに近い状
態で取り付けられている。即ち、コイルばね４９は巻線
間の隙間が微少になるような状態で取り付けられ、吸入
ガスのもれ量を小さくするようにされている。なお、吸
入管８５にコイルばね４９を用いることにより、ばねの
振動吸収作用が生じ、吸入管の経路長を短縮でき、吸入
冷媒温度の上昇を防止できるため、圧縮効率を向上でき
る。一方、吐出管６７は、密閉容器８０から突出する吐
出管体６７ａとこれに連結すると共にシリンダヘッドカ
バー４６の吐出孔４６ｄに連結する渦巻状吐出管６５と
からなる。この渦巻状吐出管６５は、図示のようにパイ
プ材を渦巻状に曲げて構成し、その一部はシリンダヘッ
ドカバー４６の外周空間に巻回される。
【００２４】ばね機構部７０は、ピストン部１０の他端
側に配設される複数組（図示では２組）の平板状のばね
板７１からなり、ばね板７１はピストン部２０に螺着さ
れるボルト２５とシリンダ部１０に固定される支持体５
４との間に架設される。なお、ばね板７１は複数枚のバ
ネ板部材７１ａを重ね合わせたものからなる。
側に配設される複数組（図示では２組）の平板状のばね
板７１からなり、ばね板７１はピストン部２０に螺着さ
れるボルト２５とシリンダ部１０に固定される支持体５
４との間に架設される。なお、ばね板７１は複数枚のバ
ネ板部材７１ａを重ね合わせたものからなる。
【００２５】次に本実施例のリニア圧縮機の作用を説明
する。まず、固定部５０のコイル５３に通電すると、可
動部４０の永久磁石４１との間にフレミングの左手の法
則に従って電流に比例した推力が発生する。この推力の
発生により可動部４０に軸線方向に沿って移動する駆動
力が作用する。可動部４０の円筒保持部材４１は、ばね
機構部６０に連結されているため、ピストン部２０が移
動する。ここで、コイル５３への通電は、正弦波で与え
られ、リニアモータ部には正逆の推力が交互に発生す
る。そしてこの交互に発生する正逆の推力によってピス
トン部２０は往復運動を行うことになる。
する。まず、固定部５０のコイル５３に通電すると、可
動部４０の永久磁石４１との間にフレミングの左手の法
則に従って電流に比例した推力が発生する。この推力の
発生により可動部４０に軸線方向に沿って移動する駆動
力が作用する。可動部４０の円筒保持部材４１は、ばね
機構部６０に連結されているため、ピストン部２０が移
動する。ここで、コイル５３への通電は、正弦波で与え
られ、リニアモータ部には正逆の推力が交互に発生す
る。そしてこの交互に発生する正逆の推力によってピス
トン部２０は往復運動を行うことになる。
【００２６】冷媒ガスは、吸入管８５から密閉容器８０
内に導入される。導入された冷媒ガスは、密閉容器８０
内の吸入管として構成されるコイルばね４９内を通り、
シリンダヘッドカバー４６の吸入孔４６ｃから吸入空間
である低圧室４６ａに吸い込まれ、バルブ板４５の吸入
口４５ａに組み付けられた吸入バルブ４４を通って圧縮
室６８に入る。そしてこの冷媒ガスは、ピストン部２０
により圧縮され、バルブ板４５の吐出孔４５ｂに組み付
けられた吐出バルブ４８を経て、シリンダヘッドカバー
４６内の吐出空間である高圧室４６ｂを通り、吐出管６
７から吐出される。また、ピストン部２０の往復運動に
伴って生じるシリンダ部１０の振動は、複数のコイルば
ね９１により制振される。
内に導入される。導入された冷媒ガスは、密閉容器８０
内の吸入管として構成されるコイルばね４９内を通り、
シリンダヘッドカバー４６の吸入孔４６ｃから吸入空間
である低圧室４６ａに吸い込まれ、バルブ板４５の吸入
口４５ａに組み付けられた吸入バルブ４４を通って圧縮
室６８に入る。そしてこの冷媒ガスは、ピストン部２０
により圧縮され、バルブ板４５の吐出孔４５ｂに組み付
けられた吐出バルブ４８を経て、シリンダヘッドカバー
４６内の吐出空間である高圧室４６ｂを通り、吐出管６
７から吐出される。また、ピストン部２０の往復運動に
伴って生じるシリンダ部１０の振動は、複数のコイルば
ね９１により制振される。
【００２７】シリンダ部１０とリニアモータ部１００の
インナヨーク５１間にガス層１５を設けることで、モー
タからの発熱がシリンダ部１０壁面へ伝わる熱伝導を抑
えることができる。従って、シリンダ部１０の壁面から
与えられる圧縮室６８の冷媒ガスへの受熱損失や吸入加
熱を軽減し、圧縮機の効率向上に寄与することができ
る。また、ガス層１５に連通する溝２３ａ，２３ｂを形
成することにより、ガス層１５内の冷媒ガスが密閉容器
８０内の空間部８４と還流し、温度の高いリニアモータ
部１００を冷やすことができるので、リニアモータ部１
００の冷却効果により、その熱損失が少なくなり、効率
向上が図れる。また、コイルばね４９を密閉容器８０内
の吸入管として設置することで、シリンダ部１０の振動
に対して、ばねが振動吸収するので、吸入経路を大幅に
短く構成でき、コイルばね４９長を密着高さ近くにする
ことで線間隙間を抑え、密閉容器８０内で加熱されて比
容積の大きくなった冷媒ガスがシリンダヘッドカバー４
６内の低圧室４６ａに吸い込まれる量を低減すること
で、吸入加熱ロスを抑えることができる。一方、密着隙
間から放出された冷媒ガスの一部は、リニアモータ部１
００等の冷却作用として機能するため、モータ効率の低
下を防ぐ。なお、本実施例では凹設部１７及び溝２３
ａ，２３ｂをシリンダ部１０の外周面に設けたが、リニ
アモータ部１００の固定部５０を構成するインナヨーク
５１の内周面に形成してもよい。
インナヨーク５１間にガス層１５を設けることで、モー
タからの発熱がシリンダ部１０壁面へ伝わる熱伝導を抑
えることができる。従って、シリンダ部１０の壁面から
与えられる圧縮室６８の冷媒ガスへの受熱損失や吸入加
熱を軽減し、圧縮機の効率向上に寄与することができ
る。また、ガス層１５に連通する溝２３ａ，２３ｂを形
成することにより、ガス層１５内の冷媒ガスが密閉容器
８０内の空間部８４と還流し、温度の高いリニアモータ
部１００を冷やすことができるので、リニアモータ部１
００の冷却効果により、その熱損失が少なくなり、効率
向上が図れる。また、コイルばね４９を密閉容器８０内
の吸入管として設置することで、シリンダ部１０の振動
に対して、ばねが振動吸収するので、吸入経路を大幅に
短く構成でき、コイルばね４９長を密着高さ近くにする
ことで線間隙間を抑え、密閉容器８０内で加熱されて比
容積の大きくなった冷媒ガスがシリンダヘッドカバー４
６内の低圧室４６ａに吸い込まれる量を低減すること
で、吸入加熱ロスを抑えることができる。一方、密着隙
間から放出された冷媒ガスの一部は、リニアモータ部１
００等の冷却作用として機能するため、モータ効率の低
下を防ぐ。なお、本実施例では凹設部１７及び溝２３
ａ，２３ｂをシリンダ部１０の外周面に設けたが、リニ
アモータ部１００の固定部５０を構成するインナヨーク
５１の内周面に形成してもよい。
【００２８】図２は他の実施例によるリニア圧縮機の断
面図である。なお、上記実施例と同一機能を有する部材
には同一符号を付して説明を省略する。以下の実施例に
ついても同様である。本実施例では図示のように、シリ
ンダ部１０の筒体部１３及びつば部１１のインナヨーク
５１との当接部に熱遮断部材２７を介在せしめたもので
ある。熱遮断部材２７は、少なくてもシリンダ部１０よ
りも熱伝導率の小さい部材で構成し、例えばポリブチレ
ンテレフタレイトを使用することができる。リニアモー
タ部１００で発生した熱が熱遮断部材２７によって、シ
リンダ部１０の壁面に伝わる熱を抑制することで、圧縮
室６８内に伝わる熱の軽減が可能になり、その結果、冷
媒ガスの受熱損失や吸入加熱を小さくし、圧縮機性能を
向上させる。
面図である。なお、上記実施例と同一機能を有する部材
には同一符号を付して説明を省略する。以下の実施例に
ついても同様である。本実施例では図示のように、シリ
ンダ部１０の筒体部１３及びつば部１１のインナヨーク
５１との当接部に熱遮断部材２７を介在せしめたもので
ある。熱遮断部材２７は、少なくてもシリンダ部１０よ
りも熱伝導率の小さい部材で構成し、例えばポリブチレ
ンテレフタレイトを使用することができる。リニアモー
タ部１００で発生した熱が熱遮断部材２７によって、シ
リンダ部１０の壁面に伝わる熱を抑制することで、圧縮
室６８内に伝わる熱の軽減が可能になり、その結果、冷
媒ガスの受熱損失や吸入加熱を小さくし、圧縮機性能を
向上させる。
【００２９】図３は更に他の実施例によるリニア圧縮機
の要部断面図である。図１，図２に示す実施例では、シ
リンダヘッドカバー４６は低圧室４６ａと高圧室４６ｂ
とを一体構造に形成したものからなるが、本実施例はシ
リンダヘッドカバー４６を低圧側ヘッドカバー３０と高
圧側ヘッドカバー３１に分割したものからなる。なお、
低圧側ヘッドカバー３０と高圧側ヘッドカバー３１との
間には、本実施例で示すように適宜の寸法の隙間３２が
形成されることが好ましい。低圧側ヘッドカバー３０の
内部には低圧室４６ａが形成され、高圧側ヘッドカバー
３１の内部には高圧室４６ｂが形成される。また、低圧
側ヘッドカバー３０及び高圧側ヘッドカバー３１は、少
なくともヘッドカバー３１よりも熱伝導係数の小さい熱
遮断部材４７によりバルブ板４５に固定される。以上の
構造により高温に加熱されている高圧室４６ｂの熱が低
圧室４６ａやバルブ板４５側に伝達されることを抑制で
きるため、吸入ガスの加熱が抑えられ圧縮効率，体積効
率の向上が図れる。
の要部断面図である。図１，図２に示す実施例では、シ
リンダヘッドカバー４６は低圧室４６ａと高圧室４６ｂ
とを一体構造に形成したものからなるが、本実施例はシ
リンダヘッドカバー４６を低圧側ヘッドカバー３０と高
圧側ヘッドカバー３１に分割したものからなる。なお、
低圧側ヘッドカバー３０と高圧側ヘッドカバー３１との
間には、本実施例で示すように適宜の寸法の隙間３２が
形成されることが好ましい。低圧側ヘッドカバー３０の
内部には低圧室４６ａが形成され、高圧側ヘッドカバー
３１の内部には高圧室４６ｂが形成される。また、低圧
側ヘッドカバー３０及び高圧側ヘッドカバー３１は、少
なくともヘッドカバー３１よりも熱伝導係数の小さい熱
遮断部材４７によりバルブ板４５に固定される。以上の
構造により高温に加熱されている高圧室４６ｂの熱が低
圧室４６ａやバルブ板４５側に伝達されることを抑制で
きるため、吸入ガスの加熱が抑えられ圧縮効率，体積効
率の向上が図れる。
【００３０】図４は更に他の実施例をによるリニア圧縮
機の要部断面図である。この実施例は、図３に示したも
のとほぼ同一の構造からなるが、隙間３２に、少なくと
もヘッドカバー３１よりも熱伝導係数の小さい熱遮断部
材３４を介在させている。この熱遮断部材３４を設ける
ことにより、高圧室４６ｂから低圧室４６ａ側への熱伝
達を抑制し、吸入ガスの加熱を抑え体積効率の向上を図
ることができる。
機の要部断面図である。この実施例は、図３に示したも
のとほぼ同一の構造からなるが、隙間３２に、少なくと
もヘッドカバー３１よりも熱伝導係数の小さい熱遮断部
材３４を介在させている。この熱遮断部材３４を設ける
ことにより、高圧室４６ｂから低圧室４６ａ側への熱伝
達を抑制し、吸入ガスの加熱を抑え体積効率の向上を図
ることができる。
【００３１】図５は更に他の実施例をによるリニア圧縮
機の要部断面図である。この実施例は、吸入側ヘッドカ
バー３０内壁面及び吐出側ヘッドカバー３１内壁面に、
少なくともヘッドカバー３１よりも熱伝導係数の小さい
熱遮断部材３５をそれぞれ配設したものである。このよ
うに、熱遮断部材３５を配設することで、吸入側ヘッド
カバー３０及び吐出側ヘッドカバー３１へ伝わる熱伝導
をより抑えることができるので、吸入加熱の一層の低減
が可能となり、良好な体積効率を有する圧縮機性能を得
る。また、吐出バルブ４８及び吸入バルブ４４の音につ
いても二重遮音壁面のカバー構造となるため、バルブ音
の低騒音化になる。なお、本実施例では熱遮断部材３５
を、吸入側ヘッドカバー３０内壁面及び吐出側ヘッドカ
バー３１内壁面に設けたものを示したが、吸入側ヘッド
カバー３０内壁面及び吐出側ヘッドカバー３１内壁面の
いずれかに設けてもよい。
機の要部断面図である。この実施例は、吸入側ヘッドカ
バー３０内壁面及び吐出側ヘッドカバー３１内壁面に、
少なくともヘッドカバー３１よりも熱伝導係数の小さい
熱遮断部材３５をそれぞれ配設したものである。このよ
うに、熱遮断部材３５を配設することで、吸入側ヘッド
カバー３０及び吐出側ヘッドカバー３１へ伝わる熱伝導
をより抑えることができるので、吸入加熱の一層の低減
が可能となり、良好な体積効率を有する圧縮機性能を得
る。また、吐出バルブ４８及び吸入バルブ４４の音につ
いても二重遮音壁面のカバー構造となるため、バルブ音
の低騒音化になる。なお、本実施例では熱遮断部材３５
を、吸入側ヘッドカバー３０内壁面及び吐出側ヘッドカ
バー３１内壁面に設けたものを示したが、吸入側ヘッド
カバー３０内壁面及び吐出側ヘッドカバー３１内壁面の
いずれかに設けてもよい。
【００３２】
【発明の効果】本発明の請求項１に記載のリニア圧縮機
によれば、シリンダ部とリニアモータ部の固定部の当接
部にガス層を形成することにより、リニアモータ部から
圧縮室への熱伝達を低減し、圧縮，吸入工程における冷
媒ガスへの受熱損失を低減する。これにより圧縮効率及
び体積効率の向上を図る。また本発明の請求項２に記載
のリニア圧縮機によれば、ガス層と密閉容器間とを連通
する溝をシリンダ部と固定部との当接部に形成するもの
で、これによりガス層の冷媒ガスを還流させることがで
き、熱遮断効果が増大する。また本発明の請求項３に記
載のリニア圧縮機によれば、シリンダ部とリニアモータ
部の固定部の当接部にシリンダ部よりも熱伝導係数の小
さい熱遮断部材を介在させるものであり、これによりシ
リンダ壁面から圧縮室への加熱が低減され、圧縮室に導
入される吸入ガスや圧縮ガスの受熱ロスを低減し、圧縮
効率や体積効率の向上が図れる。また本発明の請求項４
に記載のリニア圧縮機によれば、密着高さの近くまで圧
縮されているコイルばねを密閉容器内の吸入管の一部と
して構成するもので、冷媒ガスがコイルばねの巻線間の
微少隙間から放出され、リニアモータ部の冷媒を行うと
共にコイルばねの振動吸収作用により、密閉容器内にお
ける吸入経路長を短縮することができるため、吸入冷媒
ガスの加熱防止効果が得られ、体積効率の向上が図れ
る。また本発明の請求項５に記載のリニア圧縮機によれ
ば、シリンダヘッドカバーと、低圧室を有する吸入側ヘ
ッドカバーと、高圧室を有する吐出側ヘッドカバーとに
分割しているため、吐出ガスによって高温，高圧となる
吐出側ヘッドカバーの加熱された壁面から、吸入側ヘッ
ドカバーへの熱が伝わり難くなり、吸入冷媒ガスの加熱
が低減し、吸入ガスの比容積の増加を抑制し、体積効率
を向上させることができる。また本発明の請求項６に記
載のリニア圧縮機によれば、吸入側ヘッドカバーと吐出
側ヘッドカバーとの間に隙間を形成するもので、これに
より熱遮断効果を一層向上させることができる。また本
発明の請求項７に記載のリニア圧縮機によれば、吸入側
ヘッドカバーと吐出側ヘッドカバーとの間に熱遮断部材
を介在させるもので、吐出側ヘッドカバー側からの熱伝
達を低減させ、体積効率，圧縮効率の向上を図ることが
できる。また本発明の請求項８に記載のリニア圧縮機に
よれば、シリンダヘッドカバーとバルブ板との間に熱遮
断部材を設けるもので、吐出側ヘッドカバーからバルブ
板を伝わって圧縮室や低圧室への熱伝達が低減し、かつ
吸入ガスへの熱伝達も低減するため、一層の加熱抑制効
果がある。また本発明の請求項９に記載のリニア圧縮機
によれば、シリンダヘッドカバーの低圧室内と高圧室内
に熱遮断部材を設けるもので、これにより二重壁面的構
造となり熱遮断効果と遮音効果を上げることができる。
によれば、シリンダ部とリニアモータ部の固定部の当接
部にガス層を形成することにより、リニアモータ部から
圧縮室への熱伝達を低減し、圧縮，吸入工程における冷
媒ガスへの受熱損失を低減する。これにより圧縮効率及
び体積効率の向上を図る。また本発明の請求項２に記載
のリニア圧縮機によれば、ガス層と密閉容器間とを連通
する溝をシリンダ部と固定部との当接部に形成するもの
で、これによりガス層の冷媒ガスを還流させることがで
き、熱遮断効果が増大する。また本発明の請求項３に記
載のリニア圧縮機によれば、シリンダ部とリニアモータ
部の固定部の当接部にシリンダ部よりも熱伝導係数の小
さい熱遮断部材を介在させるものであり、これによりシ
リンダ壁面から圧縮室への加熱が低減され、圧縮室に導
入される吸入ガスや圧縮ガスの受熱ロスを低減し、圧縮
効率や体積効率の向上が図れる。また本発明の請求項４
に記載のリニア圧縮機によれば、密着高さの近くまで圧
縮されているコイルばねを密閉容器内の吸入管の一部と
して構成するもので、冷媒ガスがコイルばねの巻線間の
微少隙間から放出され、リニアモータ部の冷媒を行うと
共にコイルばねの振動吸収作用により、密閉容器内にお
ける吸入経路長を短縮することができるため、吸入冷媒
ガスの加熱防止効果が得られ、体積効率の向上が図れ
る。また本発明の請求項５に記載のリニア圧縮機によれ
ば、シリンダヘッドカバーと、低圧室を有する吸入側ヘ
ッドカバーと、高圧室を有する吐出側ヘッドカバーとに
分割しているため、吐出ガスによって高温，高圧となる
吐出側ヘッドカバーの加熱された壁面から、吸入側ヘッ
ドカバーへの熱が伝わり難くなり、吸入冷媒ガスの加熱
が低減し、吸入ガスの比容積の増加を抑制し、体積効率
を向上させることができる。また本発明の請求項６に記
載のリニア圧縮機によれば、吸入側ヘッドカバーと吐出
側ヘッドカバーとの間に隙間を形成するもので、これに
より熱遮断効果を一層向上させることができる。また本
発明の請求項７に記載のリニア圧縮機によれば、吸入側
ヘッドカバーと吐出側ヘッドカバーとの間に熱遮断部材
を介在させるもので、吐出側ヘッドカバー側からの熱伝
達を低減させ、体積効率，圧縮効率の向上を図ることが
できる。また本発明の請求項８に記載のリニア圧縮機に
よれば、シリンダヘッドカバーとバルブ板との間に熱遮
断部材を設けるもので、吐出側ヘッドカバーからバルブ
板を伝わって圧縮室や低圧室への熱伝達が低減し、かつ
吸入ガスへの熱伝達も低減するため、一層の加熱抑制効
果がある。また本発明の請求項９に記載のリニア圧縮機
によれば、シリンダヘッドカバーの低圧室内と高圧室内
に熱遮断部材を設けるもので、これにより二重壁面的構
造となり熱遮断効果と遮音効果を上げることができる。
【図１】本発明の一実施例によるリニア圧縮機の全体構
成を示す断面図
成を示す断面図
【図２】本発明の他の実施例によるリニア圧縮機の全体
構成を示す断面図
構成を示す断面図
【図３】本発明の更に他の実施例によるリニア圧縮機の
シリンダヘッドカバーまわりを示す要部断面図
シリンダヘッドカバーまわりを示す要部断面図
【図４】本発明の更に他の実施例によるリニア圧縮機の
シリンダヘッドカバーまわりを示す要部断面図
シリンダヘッドカバーまわりを示す要部断面図
【図５】本発明の更に他の実施例によるリニア圧縮機の
シリンダヘッドカバーまわりを示す要部断面図
シリンダヘッドカバーまわりを示す要部断面図
１０ シリンダ部 １１ つば部 １２ ボス部 １３ 筒体部 １４ 空間部 １５ ガス層 １６ シリンダ孔 １７ 凹設部 ２０ ピストン部 ２１ ねじ部 ２２ 棒体 ２３ 溝 ２３ａ 溝 ２３ｂ 溝 ２４ フランジ ２５ ボルト ２７ 熱遮断部材 ２８ 圧縮室 ３０ 低圧側ヘッドカバー ３１ 高圧側ヘッドカバー ３２ 隙間 ３４ 熱遮断部材 ３５ 熱遮断部材 ４０ 可動部 ４１ 円筒保持部材 ４２ 永久磁石 ４３ 熱遮断部材 ４４ 吸入バルブ ４５ 吐出バルブ ４５ａ 吸入口 ４５ｂ 吐出口 ４６ シリンダヘッドカバー ４６ａ 低圧室 ４６ｂ 高圧室 ４６ｃ 吸入孔 ４６ｄ 吐出孔 ４７ 熱遮断部材 ４８ 吐出バルブ ４９ コイルばね ５０ 固定部 ５１ インナヨーク ５２ アウタヨーク ５３ コイル ５４ 支持体 ６０ 吸入吐出機構部 ６５ 渦巻状吐出管 ６７ 吐出管 ６７ａ 吐出管体 ７０ ばね機構部 ７１ ばね板 ７１ａ ばね板部材 ８０ 密閉容器 ８２ 前壁板 ８３ 後壁板 ８４ 空間部 ８５ 吸入管 ８５ａ 吸入管体 ９０ 支持機構部 ９１ コイルばね ９２ 支持板 １００ リニアモータ部
Claims (9)
- 【請求項１】 密閉容器内に支持機構部により支持され
るシリンダ部と、前記シリンダ部の軸線方向に沿って前
記シリンダ部に摺動自在に支持されて前記シリンダ部と
の間に圧縮室を形成するピストン部と、前記ピストン部
に連結される可動部及びこの可動部との間で磁路を形成
すべく前記シリンダ部に固定される固定部を有して、前
記ピストン部にその軸線方向に沿って移動する推力を発
生させるリニアモータ部とを備えたリニア圧縮機であっ
て、前記シリンダ部と前記リニアモータ部の前記固定部
との当接部にガス層を形成することを特徴とするリニア
圧縮機。 - 【請求項２】 前記ガス層が、シリンダ部の外周面に凹
設される凹設部と、前記凹設部と前記密閉容器内とを連
通させる溝とからなることを特徴とする請求項１に記載
のリニア圧縮機。 - 【請求項３】 密閉容器内に支持機構部により支持され
るシリンダ部と、前記シリンダ部の軸線方向に沿って前
記シリンダ部に摺動自在に支持されて前記シリンダ部と
の間に圧縮室を形成するピストン部と、前記ピストン部
に連結される可動部及びこの可動部との間で磁路を形成
すべく前記シリンダ部に固定される固定部とを有して、
前記ピストン部にその軸線方向に沿って移動する推力を
発生せしめるリニアモータ部とを備えたリニア圧縮機で
あって、前記シリンダ部と前記リニアモータ部の前記固
定部との当接部に、前記シリンダ部よりも熱伝導係数の
小さい熱遮断部材を設けることを特徴とするリニア圧縮
機。 - 【請求項４】 密閉容器内に支持機構部により支持され
るシリンダ部と、前記シリンダ部の軸線方向に沿って前
記シリンダ部に摺動自在に支持されて前記シリンダ部と
の間に圧縮室を形成するピストン部と、前記ピストン部
にその軸線方向に沿って移動する推力を発生させるリニ
アモータ部と、前記シリンダ部の前記圧縮室側の一端面
に固定され吸入孔及び吐出孔を開閉する吸入バルブ及び
吐出バルブを設けるバルブ板と、前記バルブ板に固定さ
れて低圧室及び高圧室を形成するシリンダヘッドカバー
と、前記低圧室に前記密閉容器外から冷媒を導入する吸
入管と、前記高圧室から前記密閉容器外へ冷媒を導出す
る吐出管とを備えたリニア圧縮機であって、前記吸入管
を、前記シリンダヘッドカバー側とコイルばねを介して
連結し、前記コイルばねは密着高さにほぼ近い状態で取
り付けられることを特徴とするリニア圧縮機。 - 【請求項５】 密閉容器内に支持機構部により支持され
るシリンダ部と、前記シリンダ部の軸線方向に沿って前
記シリンダ部に摺動自在に支持されて前記シリンダ部と
の間に圧縮室を形成するピストン部と、前記ピストン部
にその軸線方向に沿って移動する推力を発生させるリニ
アモータ部と、前記シリンダ部の前記圧縮室側の一端面
に固定されて吸入孔及び吐出孔をそれぞれ開閉する吸入
バルブ及び吐出バルブを有するバルブ板と、前記バルブ
板に固定されて低圧室及び高圧室を形成するシリンダヘ
ッドカバーとを備えたリニア圧縮機であって、前記シリ
ンダヘッドカバーが、前記低圧室を形成する吸入側ヘッ
ドカバーと前記高圧室を形成する吐出側ヘッドカバーと
に分割されていることを特徴とするリニア圧縮機。 - 【請求項６】 前記吸入側ヘッドカバーと前記吐出側ヘ
ッドカバーとの間に隙間を設けていることを特徴とする
請求項５に記載のリニア圧縮機。 - 【請求項７】 前記隙間に、前記シリンダヘッドカバー
よりも熱伝導係数の小さい熱遮断部材を設けることを特
徴とする請求項６に記載のリニア圧縮機。 - 【請求項８】 前記シリンダヘッドカバーと前記バルブ
板との間に、前記バルブ板よりも熱伝導係数の小さい熱
遮断部材を設けることを特徴とする請求項４から請求項
７のいずれかに記載のリニア圧縮機。 - 【請求項９】 前記シリンダヘッドカバーの低圧室内壁
面又は高圧室内壁面に、前記シリンダヘッドカバーより
も熱伝導係数の小さい熱遮断部材を設けることを特徴と
する請求項４から請求項７のいずれかに記載のリニア圧
縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000031995A JP2001221159A (ja) | 2000-02-09 | 2000-02-09 | リニア圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000031995A JP2001221159A (ja) | 2000-02-09 | 2000-02-09 | リニア圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001221159A true JP2001221159A (ja) | 2001-08-17 |
Family
ID=18556664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000031995A Withdrawn JP2001221159A (ja) | 2000-02-09 | 2000-02-09 | リニア圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001221159A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018147574A1 (ko) * | 2017-02-10 | 2018-08-16 | 엘지전자 주식회사 | 리니어 압축기 |
| EP3473855A3 (en) * | 2017-09-28 | 2019-11-20 | LG Electronics Inc. | Linear compressor |
-
2000
- 2000-02-09 JP JP2000031995A patent/JP2001221159A/ja not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018147574A1 (ko) * | 2017-02-10 | 2018-08-16 | 엘지전자 주식회사 | 리니어 압축기 |
| EP3361096A3 (en) * | 2017-02-10 | 2018-10-24 | LG Electronics Inc. | Linear compressor |
| EP3640475A1 (en) * | 2017-02-10 | 2020-04-22 | LG Electronics Inc. | Linear compressor |
| US10890169B2 (en) | 2017-02-10 | 2021-01-12 | Lg Electronics Inc. | Linear compressor |
| US11319941B2 (en) | 2017-02-10 | 2022-05-03 | Lg Electronics Inc. | Linear compressor |
| EP3473855A3 (en) * | 2017-09-28 | 2019-11-20 | LG Electronics Inc. | Linear compressor |
| US11268504B2 (en) | 2017-09-28 | 2022-03-08 | Lg Electronics Inc. | Linear compressor comprising a stator defining a cylinder space for a cylinder supported by a support member with a cylindrical portion, a first bent portion, and a second bent portion configured to support an area of the cylinder in an axial direction |
| US11566611B2 (en) | 2017-09-28 | 2023-01-31 | Lg Electronics Inc. | Linear compressor with a cylinder supported by a support member having bent portions |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20070501 |