JP2001219201A - Device and method for centering material in hot edging press - Google Patents
Device and method for centering material in hot edging pressInfo
- Publication number
- JP2001219201A JP2001219201A JP2000030031A JP2000030031A JP2001219201A JP 2001219201 A JP2001219201 A JP 2001219201A JP 2000030031 A JP2000030031 A JP 2000030031A JP 2000030031 A JP2000030031 A JP 2000030031A JP 2001219201 A JP2001219201 A JP 2001219201A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slab
- centering
- opening adjustment
- adjustment mechanism
- width
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、鋼材などの熱間圧
延ライン等において、熱間のスラブをプレスにより幅圧
下する際、スラブ内の幅変動が大きい場合でも適正な幅
圧下を可能とし、また幅圧下後の材料の曲りを抑制する
ことのできる材料センタリング装置および方法に関する
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hot rolling line for a steel material or the like, in which when a hot slab is reduced in width by a press, an appropriate width reduction can be performed even when the width variation in the slab is large. Also, the present invention relates to a material centering apparatus and method capable of suppressing bending of a material after width reduction.
【0002】[0002]
【従来の技術】鋼材などの熱間圧延ラインにおいて、素
材となるスラブのサイズを集約化し、少種類の幅のスラ
ブから多種類の幅の圧延製品を製造するために、オンラ
インでスラブの幅圧下が行われる。幅圧下は、エッジャ
ーの幅圧下能力を増強したり、幅圧下プレス(サイジン
グプレスとも呼ばれる)を設置して行われる。このよう
な熱間圧延ラインでは、スラブはローラー上を搬送さ
れ、サイドガイド装置によりセンタリングされてエッジ
ャーや幅圧下プレスに導入される。2. Description of the Related Art In a hot rolling line for steel materials and the like, the size of a slab to be used as a material is consolidated, and in order to produce rolled products of various widths from slabs of small widths, online reduction of slab width is required. Is performed. The width reduction is performed by increasing the width reduction ability of the edger or installing a width reduction press (also called a sizing press). In such a hot rolling line, the slab is conveyed on rollers, centered by a side guide device, and introduced into an edger or a width reduction press.
【0003】従来の幅圧下プレスのセンタリング方法
は、特開平4−172101号公報に開示されているよ
うな、プレスの入側および出側に設けたサイドガイドで
スラブを拘束しながらプレスするのが一般的であった。
この場合、プレスの中心とサイドガイドの中心はともに
ラインセンターに一致しているので、スラブは常に、サ
イドガイドによりプレスの中心にセンタリングされた状
態でプレスに搬入され、また搬出されるため、プレス後
の材料にはキャンバー(曲り)の発生が防止される。A conventional centering method of a width reduction press is to press while restraining a slab by side guides provided on the entrance side and the exit side of the press as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-172101. Was common.
In this case, since the center of the press and the center of the side guide coincide with the line center, the slab is always carried into and out of the press while being centered at the center of the press by the side guide. The later material is prevented from cambering (bending).
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】熱間スラブの幅圧下プ
レスに際し、スラブは加熱炉にて所定温度に加熱され、
ローラー上を搬送されてくるが、個々のスラブについて
みると、スラブ長さ方向に幅変動や曲りが生じている場
合がある。このスラブ内の幅変動や曲りが大きくなる
と、上記従来技術のように、中心が常にラインセンター
と一致しているサイドガイドでセンタリングしたので
は、スラブの幅方向中心(以下、スラブセンターとい
う)がラインセンターに一致せず、その差がスラブ長さ
方向で大きく変動する。When a hot slab is pressed in a width direction, the slab is heated to a predetermined temperature in a heating furnace.
Although the slab is conveyed on rollers, the individual slabs may have width variations or bends in the slab length direction. If the width fluctuation or bending in the slab becomes large, centering with the side guide whose center always coincides with the line center as in the above-mentioned conventional technique will cause the center in the width direction of the slab (hereinafter referred to as slab center). It does not coincide with the line center, and the difference fluctuates greatly in the slab length direction.
【0005】この状態で幅圧下プレスを行うと、プレス
の金型センターはラインセンターと一致しているので、
サイドガイドに衝撃が加わることになる。これを防ぐた
めには、サイドガイドを開かざるを得なくなり、サイド
ガイドによるセンタリング効果のない状態で幅圧下プレ
スが行われ、プレス後の材料に曲りが発生してしまう。[0005] When the width reduction press is performed in this state, the die center of the press coincides with the line center.
An impact will be applied to the side guide. In order to prevent this, the side guide must be opened, and the width reduction press is performed in a state where the centering effect by the side guide does not exist, and the material after the press is bent.
【0006】そこで本発明が解決しようとする課題は、
鋼材などの熱間スラブをプレスにより幅圧下する際、ス
ラブ内の幅変動や曲りが大きい場合でも、サイドガイド
により適正にセンタリングを行い、プレスによる適正な
幅圧下を可能とし、また幅圧下後の材料の曲りを抑制す
るための、センタリング装置および方法を提供すること
である。Therefore, the problem to be solved by the present invention is as follows:
When reducing the width of a hot slab such as steel by pressing, even if the slab has large width fluctuations or bends, it performs centering properly using the side guides and enables appropriate width reduction by pressing. An object of the present invention is to provide a centering device and a method for suppressing bending of a material.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の第1発明装置は、熱間スラブに対する幅圧下
プレスの入側および出側の一方または双方に、スラブを
幅方向両側からガイドするサイドガイドを設けた設備に
おいて、サイドガイドにプリセット用開度調整機構を設
けるとともに、プリセット用開度調整機構とはスラブ搬
送方向異なる位置にセンタリング用開度調整機構を設
け、該センタリング用開度調整機構をプリセット用開度
調整機構とは別駆動でかつ空気圧または油圧による独立
駆動または連動駆動としたことを特徴とする熱間幅圧下
プレスにおける材料センタリング装置である。According to a first aspect of the present invention, there is provided an apparatus for solving the above-mentioned problems, in which one side or both sides of a width reduction press for a hot slab is provided with a slab from both sides in the width direction. In a facility provided with a side guide for guiding, a side guide is provided with a preset opening adjustment mechanism, and a centering opening adjustment mechanism is provided at a position different from the preset opening adjustment mechanism in the slab conveyance direction. A material centering device for a hot width reduction press, wherein the degree adjusting mechanism is driven separately from the preset opening degree adjusting mechanism and is driven independently or interlocked by air pressure or hydraulic pressure.
【0008】また第2発明装置は、熱間スラブに対する
幅圧下プレスの入側および出側の一方または双方に、ス
ラブを幅方向両側からガイドするサイドガイドを設けた
設備において、サイドガイドにプリセット用開度調整機
構を設けるとともに、プリセット用開度調整機構とはス
ラブ搬送方向異なる位置にセンタリング用開度調整機構
を設け、該センタリング用開度調整機構をプリセット用
開度調整機構とは別駆動でかつ電動による独立駆動とし
たことを特徴とする熱間幅圧下プレスにおける材料セン
タリング装置である。The apparatus of the second invention is a facility in which a side guide for guiding the slab from both sides in the width direction is provided on one or both of the entrance side and the exit side of the width reduction press for the hot slab. Along with the opening adjustment mechanism, a centering opening adjustment mechanism is provided at a position different from the preset opening adjustment mechanism in the slab conveyance direction, and the centering opening adjustment mechanism is driven separately from the preset opening adjustment mechanism. A material centering device for a hot width reduction press characterized by being electrically driven independently.
【0009】そして、上記第1発明装置および第2発明
装置において、前記センタリング用開度調整機構をスラ
ブ搬送方向複数箇所に設けたことが好ましい。また、前
記プリセット用開度調整機構をスラブ搬送方向複数箇所
に設け、それぞれを独立駆動としたことが好ましい。In the first and second invention devices, it is preferable that the centering opening adjustment mechanism is provided at a plurality of positions in the slab conveyance direction. Further, it is preferable that the preset opening adjustment mechanisms are provided at a plurality of locations in the slab transport direction, and each is independently driven.
【0010】次に上記課題を解決するための本発明法
は、熱間スラブに対する幅圧下プレスの入側および出側
の一方または双方に、スラブを幅方向両側からガイドす
るサイドガイドを設けた設備において、サイドガイドに
プリセット用開度調整機構を設けるとともに、プリセッ
ト用開度調整機構とはスラブ搬送方向異なる位置にセン
タリング用開度調整機構を設け、スラブがサイドガイド
に進入するまでは、プリセット用開度調整機構によりサ
イドガイドの幅をスラブの最大幅より広い所定幅にセッ
トし、スラブがサイドガイド内に進入した後は、プリセ
ット用開度調整機構およびセンタリング用開度調整機構
を作動させ、ラインセンターとスラブセンターの差がス
ラブ長さ方向で平準化するようにセンタリングを行い、
該センタリングされたスラブをサイドガイドで拘束しな
がら幅圧下プレスを行うことを特徴とする熱間幅圧下プ
レスにおける材料センタリング方法である。そして、前
記サイドガイドのオフセンター量に応じて、前記幅圧下
プレスにおける金型センターにオフセンター量を持たせ
ることが好ましい。[0010] Next, a method of the present invention for solving the above-mentioned problems is to provide a facility in which a side guide for guiding a slab from both sides in the width direction is provided on one or both of an entrance side and an exit side of a width reduction press for a hot slab. In addition to providing a preset opening adjustment mechanism on the side guide, a centering opening adjustment mechanism is provided at a position different from the preset opening adjustment mechanism in the slab conveyance direction, and the preset opening adjustment mechanism is used until the slab enters the side guide. The width of the side guide is set to a predetermined width larger than the maximum width of the slab by the opening adjustment mechanism, and after the slab enters the side guide, the preset opening adjustment mechanism and the centering opening adjustment mechanism are operated, Perform centering so that the difference between the line center and the slab center is leveled in the slab length direction.
A material centering method in a hot width reduction press, wherein the width reduction press is performed while restraining the centered slab with a side guide. It is preferable that the center of the die in the width reduction press has an off-center amount according to the off-center amount of the side guide.
【0011】[0011]
【発明の実施の形態】本発明装置を図1の例により説明
する。熱間スラブ1は搬送装置2上を矢印の方向に搬送
され、幅方向両側からサイドガイド3,4にガイドされ
て、幅圧下プレスの金型13により幅圧下される。本例
では幅圧下プレスの入側にサイドガイド3,4を示して
いるが、本発明装置の対象設備は、サイドガイド3,4
が該プレスの出側にあってもよく、また入側および出側
の双方にあってもよい。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The apparatus of the present invention will be described with reference to the example of FIG. The hot slab 1 is conveyed on the conveying device 2 in the direction of the arrow, guided by the side guides 3 and 4 from both sides in the width direction, and reduced in width by the die 13 of the width reduction press. In this example, the side guides 3 and 4 are shown on the entry side of the width reduction press.
May be on the outlet side of the press or on both the inlet and outlet sides.
【0012】第1発明装置は、このような入側および出
側の一方または双方に設置されたサイドガイド3,4に
プリセット用開度調整機構7,8およびセンタリング用
開度調整機構9,10,11,12を設ける。各センタ
リング用開度調整機構9,10,11,12は、プリセ
ット用開度調整機構7,8とはスラブ1の搬送方向異な
る位置に設け、プリセット用開度調整機構7,8とは別
駆動で、かつ空気圧または油圧による独立駆動または連
動駆動とする。独立駆動は、各センタリング用開度調整
機構9,10,11,12それぞれを単独で駆動し、連
動駆動はそれぞれを連動させて駆動する。The first invention device is provided with preset opening adjusting mechanisms 7, 8 and centering opening adjusting mechanisms 9, 10 on side guides 3, 4 provided on one or both of the entrance side and the exit side. , 11 and 12 are provided. Each of the centering opening adjustment mechanisms 9, 10, 11, 12 is provided at a position different from the preset opening adjustment mechanisms 7, 8 in the conveying direction of the slab 1, and is driven separately from the preset opening adjustment mechanisms 7, 8. And independent drive or interlock drive by air pressure or hydraulic pressure. In the independent driving, each of the centering opening adjustment mechanisms 9, 10, 11, and 12 is independently driven, and the interlocking driving is performed in conjunction with each other.
【0013】プリセット用開度調整機構7,8の駆動
は、電動、空気圧、油圧のいずれでもよい。図1は、セ
ンタリング用開度調整機構を、9,11および10,1
2と、スラブ搬送方向2箇所に設けた好ましい態様を示
しているが、9,11あるいは10,12の1箇所でも
よく、また3箇所以上に設けてもよい。Driving of the preset opening adjustment mechanisms 7 and 8 may be any of electric, pneumatic, and hydraulic. FIG. 1 shows an opening adjustment mechanism for centering at 9,11 and 10,1.
2 and a preferred embodiment provided at two places in the slab conveyance direction, it may be provided at one place of 9, 11 or 10, 12 or at three or more places.
【0014】また図1の例では、サイドガイド3,4の
外側にプリセットブロック5,6を設け、プリセット用
開度調整機構7,8は、プリセットブロック5,6をラ
インセンターLと直角な水平方向に移動することによ
り、サイドガイド3,4の開度を調整する機構としてい
る。センタリング用開度調整機構9,10,11,12
は、プリセットブロック5,6に設け、サイドガイド
3,4をプリセットブロック5,6に対してラインセン
ターLとほぼ直角な水平方向に移動することで、サイド
ガイド3,4の開度を調整する機構としている。In the example shown in FIG. 1, preset blocks 5 and 6 are provided outside the side guides 3 and 4, and the preset opening adjustment mechanisms 7 and 8 connect the preset blocks 5 and 6 to a horizontal line perpendicular to the line center L. By moving in the direction, the opening degree of the side guides 3 and 4 is adjusted. Centering opening adjustment mechanisms 9, 10, 11, 12
Is provided in the preset blocks 5 and 6, and the opening degree of the side guides 3 and 4 is adjusted by moving the side guides 3 and 4 in a horizontal direction substantially perpendicular to the line center L with respect to the preset blocks 5 and 6. Mechanism.
【0015】第2発明装置は、各センタリング用開度調
整機構9,10,11,12を電動による独立駆動とす
るほかは、上記第1発明装置と同様である。そして上記
第1発明装置および第2発明装置において、センタリン
グ用開度調整機構は、図1の例のようにスラブ搬送方向
複数箇所に設けるのが好ましく、さらにプリセット用開
度調整機構7,8をスラブ搬送方向複数箇所に設け、そ
れぞれを独立駆動とするのが好ましい。The device of the second invention is the same as the device of the first invention except that the centering opening adjustment mechanisms 9, 10, 11, and 12 are independently driven by electric power. In the first and second invention devices, the centering opening adjustment mechanisms are preferably provided at a plurality of locations in the slab conveyance direction as shown in the example of FIG. 1, and the preset opening adjustment mechanisms 7, 8 are further provided. It is preferable to provide the slab at a plurality of locations in the slab transport direction and to drive each independently.
【0016】本発明装置のプリセット用開度調整機構
7,8では、サイドガイド3,4を、ラインセンターL
と平行な状態で、あるいは一定の角度を保持した状態
で、ラインセンターLと直角な水平方向に開閉して開度
を調整できる。またセンタリング用開度調整機構9,1
0,11,12では、サイドガイド3,4を、ラインセ
ンターLに対し任意の角度で最適状態に傾斜させるとと
もに、最適状態に開閉して開度を調整することができ
る。In the preset opening adjustment mechanisms 7 and 8 of the apparatus of the present invention, the side guides 3 and 4 are
The opening can be adjusted by opening and closing in a horizontal direction perpendicular to the line center L in a state parallel to or at a certain angle. In addition, the centering opening adjustment mechanisms 9 and 1
At 0, 11, and 12, the side guides 3 and 4 can be tilted to an optimum state at an arbitrary angle with respect to the line center L, and can be opened and closed to the optimum state to adjust the opening.
【0017】第1発明装置では、各センタリング用開度
調整機構を空気圧または油圧により駆動するので、セン
タリング用開度調整機構9,10,11,12は、それ
ぞれ独立駆動でも連動駆動でも、スラブ形状に応じた適
正なセンタリングができる。第2発明装置では、各セン
タリング用開度調整機構を電動により駆動するので、そ
れぞれを独立駆動とすることでスラブ形状に応じた適正
なセンタリングができる。In the first invention, since each centering opening adjusting mechanism is driven by pneumatic or hydraulic pressure, the centering opening adjusting mechanisms 9, 10, 11, and 12 can be driven independently or interlocked to form a slab. Appropriate centering according to In the second invention device, since each centering opening adjustment mechanism is driven by electric power, by independently driving each centering opening adjustment mechanism, proper centering according to the slab shape can be performed.
【0018】第1発明装置および第2発明装置におい
て、センタリング用開度調整機構をスラブ搬送方向1箇
所に設けた場合、例えば図1においてセンタリング用開
度調整機構10,12がない場合でも、1対のセンタリ
ング用開度調整機構9,11を駆動させるとともに、1
対のプリセット用開度調整機構7,8を駆動させること
により、サイドガイド3,4を、ラインセンターLに対
し任意の角度で傾斜させることができる。In the first and second invention devices, when the centering opening adjustment mechanism is provided at one position in the slab conveyance direction, for example, even if there is no centering opening adjustment mechanism 10 or 12 in FIG. The pair of centering opening adjustment mechanisms 9 and 11 are driven and 1
By driving the pair of preset opening adjustment mechanisms 7 and 8, the side guides 3 and 4 can be inclined at an arbitrary angle with respect to the line center L.
【0019】したがって本発明の第1発明装置および第
2発明装置により、スラブ1内の幅変動や曲りが大きい
場合でも、幅圧下プレス中、サイドガイド3,4をライ
ンセンターLに対し傾斜させ、開閉して開度を調整する
ことで、最適状態でのセンタリングを行うことができ、
幅圧下後の材料の曲りを抑制することができる。Therefore, according to the first invention device and the second invention device of the present invention, the side guides 3 and 4 are inclined with respect to the line center L during the width reduction press even when the width variation and bending in the slab 1 are large, By opening and closing to adjust the opening, centering in an optimal state can be performed,
The bending of the material after the width reduction can be suppressed.
【0020】そして、センタリング用開度調整機構をス
ラブ搬送方向複数箇所に設けることで、またプリセット
用開度調整機構をスラブ搬送方向複数箇所に設けること
で、あるいはセンタリング用開度調整機構およびプリセ
ット用開度調整機構をスラブ搬送方向複数箇所に設ける
ことで、上記最適状態のセンタリングをより的確かつ迅
速に行うことができる。The centering opening adjustment mechanism is provided at a plurality of locations in the slab transfer direction, and the preset opening adjustment mechanism is provided at a plurality of locations in the slab transfer direction. Alternatively, the centering opening adjustment mechanism and the preset By providing the opening adjustment mechanism at a plurality of locations in the slab transport direction, centering in the above-mentioned optimal state can be performed more accurately and quickly.
【0021】次に本発明法を図2および図3の例により
説明する。本発明法は、まず図2(a)のように、スラ
ブ1がサイドガイド3,4に進入するまでは、プリセッ
ト用開度調整機構7,8によりサイドガイド3,4の幅
をスラブ1の最大幅より広い所定幅にセットする。この
例では、スラブ1が図示のような非対称形をしており、
ラインセンターLとスラブセンターとの差が図3(a)
のようになっている。Next, the method of the present invention will be described with reference to FIGS. According to the method of the present invention, first, as shown in FIG. 2A, the width of the side guides 3, 4 is adjusted by the preset opening adjustment mechanisms 7, 8 until the slab 1 enters the side guides 3, 4. Set to a predetermined width wider than the maximum width. In this example, the slab 1 has an asymmetric shape as shown,
The difference between the line center L and the slab center is shown in FIG.
It is like.
【0022】次いで図2(b)のように、スラブ1がサ
イドガイド3,4内に進入した後は、プリセット用開度
調整機構7,8およびセンタリング用開度調整機構9,
10,11,12を作動させ、ラインセンターLとスラ
ブセンターの差がスラブ長さ方向で平準化するようにセ
ンタリングを行う。この例では、センタリング後のライ
ンセンターLとスラブセンターの差は、図3(b)のよ
うになる。ここで平準化は、図3(b)の斜線部の面
積、すなわちラインセンターとスラブセンターの差を示
す線とスラブ長さ方向基準線とで囲まれる部分の面積が
最小となる状態である。Next, as shown in FIG. 2 (b), after the slab 1 has entered the side guides 3, 4, the preset opening adjusting mechanisms 7, 8 and the centering opening adjusting mechanisms 9, 8 are provided.
By operating 10, 11, and 12, centering is performed so that the difference between the line center L and the slab center is leveled in the slab length direction. In this example, the difference between the line center L and the slab center after centering is as shown in FIG. Here, leveling is a state in which the area of the hatched portion in FIG. 3B, that is, the area of the portion surrounded by the line indicating the difference between the line center and the slab center and the slab length direction reference line is minimized.
【0023】その後、上記のようにセンタリングされた
スラブ1を、図2(c)のようにサイドガイド3,4で
拘束しながら、金型13で幅圧下プレスを行う。する
と、プレス時におけるラインセンターとスラブセンター
の差が、図3(c)のように小さくかつスラブ長さ方向
での変動が小さくなっているので、サイドガイド3,4
による拘束の効果がプレス中をとおして維持され、プレ
ス後の材料の曲りが抑制されるとともに、サイドガイド
3,4に対する衝撃も緩和される。Thereafter, the slab 1 centered as described above is subjected to a width reduction press with a mold 13 while being restrained by side guides 3 and 4 as shown in FIG. Then, the difference between the line center and the slab center at the time of pressing is small as shown in FIG.
The effect of the restraint is maintained throughout the pressing, the bending of the material after pressing is suppressed, and the impact on the side guides 3 and 4 is reduced.
【0024】また本発明法において、前記サイドガイド
のオフセンター量に応じて、前記幅圧下プレスにおける
金型センターにオフセンター量を持たせることが好まし
い。上記のように、スラブの形状に応じてサイドガイド
の開度をスラブ長さ方向で調整するすることにより、サ
イドガイドのセンターがラインセンターからずれるの
で、そのずれの量に応じて金型センターをラインセンタ
ーからずらす、つまりサイドガイドオフセンター量に応
じて金型センターにオフセンター量をもたせる。In the method of the present invention, it is preferable that the mold center in the width reduction press has an off-center amount according to the off-center amount of the side guide. As described above, by adjusting the opening degree of the side guide in the slab length direction according to the shape of the slab, the center of the side guide is shifted from the line center. It is shifted from the line center, that is, the mold center has an off-center amount according to the side guide off-center amount.
【0025】こうすることで、図3(d)のように、金
型センターとスラブセンターの差が小さく、かつスラブ
長さ方向での変動が小さくなり、サイドガイドへの衝撃
がより緩和される。したがってサイドガイドでスラブを
拘束しながらより安定的な幅圧下プレスを行うことがで
きる。By doing so, as shown in FIG. 3D, the difference between the mold center and the slab center is small, and the fluctuation in the slab length direction is small, so that the impact on the side guide is further reduced. . Therefore, more stable width reduction press can be performed while restraining the slab with the side guide.
【0026】これに対する従来法を示すと、図4および
図5のようになる。スラブ1がサイドガイド3,4に進
入するまでは、本発明例と同様、図4(a)のように、
プリセット用開度調整機構7,8によりサイドガイド
3,4の幅をスラブ1の最大幅より広い所定幅にセット
し、ラインセンターLとスラブセンターとの差は図5
(a)のようになっている。FIGS. 4 and 5 show a conventional method for this. Until the slab 1 enters the side guides 3 and 4, as in the example of the present invention, as shown in FIG.
The width of the side guides 3, 4 is set to a predetermined width larger than the maximum width of the slab 1 by the preset opening adjustment mechanisms 7, 8, and the difference between the line center L and the slab center is shown in FIG.
(A).
【0027】次いで図4(b) のように、スラブ1がサイ
ドガイド3,4内に進入した後は、プリセット用開度調
整機構7,8により、サイドガイド3,4が平行な状態
で開度調整が行われるので、図5(b)のように、ライ
ンセンターLとスラブセンターの間に乖離が生じたまま
であり、本発明法のように平準化はされない。Next, as shown in FIG. 4 (b), after the slab 1 has entered the side guides 3, 4, the side guides 3, 4 are opened in parallel by the preset opening adjustment mechanisms 7, 8. Since the degree adjustment is performed, as shown in FIG. 5B, the divergence remains between the line center L and the slab center, and the leveling is not performed as in the method of the present invention.
【0028】この状態でサイドガイド3,4によりスラ
ブ1を拘束しながら金型13で幅圧下を行うと、図4
(c)および図5(c)のようになり、上記乖離がすべ
てサイドガイド3,4に衝撃として加わるので、設備保
護のためサイドガイド3,4を開かなければならない。
サイドガイド3,4を開くと、図5(d)のように金型
センターとスラブセンターの差はなくなるが、センタリ
ングなしの状態で幅圧下プレスが行われる。したがって
従来法では幅圧下プレス後の材料には幅方向の曲りが発
生する。In this state, when the width of the slab 1 is reduced by the mold 13 while the slab 1 is restrained by the side guides 3 and 4, FIG.
As shown in FIG. 5 (c) and FIG. 5 (c), all of the above divergence is applied to the side guides 3 and 4 as impacts. Therefore, the side guides 3 and 4 must be opened for equipment protection.
When the side guides 3 and 4 are opened, the difference between the mold center and the slab center disappears as shown in FIG. 5D, but the width reduction press is performed without centering. Therefore, in the conventional method, the material after the width reduction press bends in the width direction.
【0029】[0029]
【実施例】(1)本発明例1:幅1200mm、長さ12
m、厚さ240mmの低炭素鋼スラブを1200℃に加熱
し、図1に示すようなラインで幅圧下プレスを行った。
まずプリセット用開度調整機構7,8により、サイドガ
イド3,4の幅をスラブ1の最大幅+50mmにセットし
て、スラブ1をサイドガイド内に進入させ、ついでセン
タリング用開度調整機構9,10,11,12を作動さ
せ、図3(b)のように、ラインセンターLとスラブセ
ンターの差をスラブ長さ方向で平準化した。そして、サ
イドガイド3,4でスラブ1を拘束しつつ金型13によ
り幅圧下プレスを行った。なお、プリセット用開度調整
機構7,8の駆動は油圧により行い、センタリング用開
度調整機構9,10,11,12の駆動は、プリセット
用開度調整機構7,8とは別駆動の油圧によりスラブ両
側を連動とした。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS (1) Invention Example 1: 1200 mm in width and 12 in length
A low carbon steel slab having a thickness of 240 mm and a thickness of 240 mm was heated to 1200 ° C., and was subjected to width reduction pressing along a line as shown in FIG.
First, the widths of the side guides 3 and 4 are set to the maximum width of the slab 1 +50 mm by the preset opening adjustment mechanisms 7 and 8, and the slab 1 is advanced into the side guides. By operating 10, 11, and 12, the difference between the line center L and the slab center was leveled in the slab length direction as shown in FIG. Then, the slab 1 was restrained by the side guides 3 and 4, and a width reduction press was performed by the mold 13. The preset opening adjustment mechanisms 7 and 8 are driven by hydraulic pressure, and the centering opening adjustment mechanisms 9, 10, 11 and 12 are driven by hydraulic pressure different from the preset opening adjustment mechanisms 7 and 8. Linked both sides of the slab.
【0030】(2)本発明例2:本発明例1と同様のス
ラブを、同様のラインにて同様にセンタリングし、サイ
ドガイド3,4でスラブ1を拘束しつつ、サイドガイド
オフセンター量に応じて金型センターにオフセンター量
をもたせて幅圧下プレスを行った。スラブ長さ方向につ
いて金型オフセンター量の変化の一例を示したのが、図
6の破線である。(2) Inventive Example 2: The same slab as in Inventive Example 1 is similarly centered on the same line, and the side guides 3 and 4 restrain the slab 1 while reducing the side guide off-center amount. Accordingly, the die center was given an off-center amount, and a width reduction press was performed. The broken line in FIG. 6 shows an example of the change in the mold off-center amount in the slab length direction.
【0031】(3)従来例:本発明例1と同様のスラブ
を、同様のラインにてセンタリング用開度調整機構を作
動させず、プリセット用開度調整機構のみでセンタリン
グして幅圧下プレスを行った。プレス時の金型オフセン
ター量は、図6の実線で示すようにスラブ長さ方向で一
定である。(3) Conventional example: A slab similar to that of the first embodiment of the present invention is centered on the same line without using the centering opening adjustment mechanism, and the centering opening adjustment mechanism alone is used to perform the width reduction press. went. The off-center amount of the mold at the time of pressing is constant in the slab length direction as shown by the solid line in FIG.
【0032】上記本発明例1、本発明例2および従来例
について、プレス前後のスラブの形状を測定し、プレス
入側のスラブ曲り量と出側の材料曲り量の関係で整理し
た。結果は図7のように、本発明例1は従来例に比べ大
幅にプレス後の曲りを抑制することができ、本発明例2
はさらに抑制できたことが示された。With respect to Example 1 of the present invention, Example 2 of the present invention, and the conventional example, the shapes of the slabs before and after pressing were measured, and the relationship between the slab bending amount on the press-in side and the material bending amount on the outlet side was arranged. As a result, as shown in FIG. 7, Example 1 of the present invention was able to significantly suppress the bending after pressing as compared with the conventional example.
Was further suppressed.
【0033】[0033]
【発明の効果】本発明により、鋼材などの熱間スラブの
幅圧下プレスにおいて、プレス前のスラブのスラブ内幅
変動や曲りが大きい場合でも、サイドガイドにより適正
にセンタリングされ、サイドガイドに衝撃を与えること
なく、プレスによる適正な幅圧下が可能となる。このた
め幅圧下後の材料の曲りが効果的に抑制されて、その後
の熱間圧延等による製造歩留まりが向上する。さらにサ
イドガイドの損傷も防止することができる。According to the present invention, in the width reduction press of a hot slab such as a steel material, even if the slab width in the slab is largely fluctuated or bent before the press, the slab is properly centered by the side guide, and the side guide is subjected to impact. Appropriate width reduction by pressing is possible without giving. For this reason, the bending of the material after the width reduction is effectively suppressed, and the production yield by subsequent hot rolling or the like is improved. Further, damage to the side guide can be prevented.
【図1】本発明装置の例を示す上面図である。FIG. 1 is a top view showing an example of the device of the present invention.
【図2】(a)(b)(c)は、本発明法における工程
例を示す上面図である。2 (a), 2 (b) and 2 (c) are top views showing examples of steps in the method of the present invention.
【図3】(a)(b)(c)(d)は、本発明法におけ
るスラブ長さ方向の各値の変動例を示すグラフである。3 (a), 3 (b), 3 (c), and 3 (d) are graphs showing examples of changes in each value in the slab length direction in the method of the present invention.
【図4】(a)(b)(c)は、従来法における工程例
を示す上面図である。FIGS. 4A, 4B, and 4C are top views showing process examples in a conventional method.
【図5】(a)(b)(c)(d)は、従来法における
スラブ長さ方向の各値の変動例を示すグラフである。5 (a), 5 (b), 5 (c), and 5 (d) are graphs showing an example of a change in each value in a slab length direction in a conventional method.
【図6】本発明例および従来例における金型オフセンタ
ー量の変化の例を示すグラフである。FIG. 6 is a graph showing an example of a change in a mold off-center amount in the present invention example and the conventional example.
【図7】本発明例および従来例におけるセンタリング効
果の例を示すグラフである。FIG. 7 is a graph showing an example of a centering effect in the present invention example and the conventional example.
1…熱間スラブ 2…搬送装置 3,4…サイドガイド 5,6…プリセットブロック 7,8…プリセット用開度調整機構 9,10,11,12…センタリング用開度調整機構 13…金型 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Hot slab 2 ... Conveying device 3,4 ... Side guide 5,6 ... Preset block 7,8 ... Preset opening adjustment mechanism 9,10,11,12 ... Centering opening adjustment mechanism 13 ... Mold
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 信明 富津市新富20−1 新日本製鐵株式会社技 術開発本部内 Fターム(参考) 4E002 AB04 AD07 BC04 BD01 CA01 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Nobuaki Ito 20-1 Shintomi, Futtsu Nippon Steel Corporation Technology Development Division F term (reference) 4E002 AB04 AD07 BC04 BD01 CA01
Claims (6)
および出側の一方または双方に、スラブを幅方向両側か
らガイドするサイドガイドを設けた設備において、サイ
ドガイドにプリセット用開度調整機構を設けるととも
に、プリセット用開度調整機構とはスラブ搬送方向異な
る位置にセンタリング用開度調整機構を設け、該センタ
リング用開度調整機構をプリセット用開度調整機構とは
別駆動でかつ空気圧または油圧による独立駆動または連
動駆動としたことを特徴とする熱間幅圧下プレスにおけ
る材料センタリング装置。1. A facility in which a side guide for guiding a slab from both sides in the width direction is provided on one or both of an inlet side and an outlet side of a width reduction press for a hot slab. A centering opening adjustment mechanism is provided at a position different from the preset opening adjustment mechanism in the slab conveyance direction, and the centering opening adjustment mechanism is driven separately from the preset opening adjustment mechanism and is driven by air pressure or hydraulic pressure. A material centering device for a hot width reduction press, which is operated independently or interlockedly.
および出側の一方または双方に、スラブを幅方向両側か
らガイドするサイドガイドを設けた設備において、サイ
ドガイドにプリセット用開度調整機構を設けるととも
に、プリセット用開度調整機構とはスラブ搬送方向異な
る位置にセンタリング用開度調整機構を設け、該センタ
リング用開度調整機構をプリセット用開度調整機構とは
別駆動でかつ電動による独立駆動としたことを特徴とす
る熱間幅圧下プレスにおける材料センタリング装置。2. A facility in which side guides for guiding a slab from both sides in the width direction are provided on one or both of an entrance side and an exit side of a width reduction press for a hot slab. In addition to this, a centering opening adjustment mechanism is provided at a position different from the preset opening adjustment mechanism in the slab transport direction, and the centering opening adjustment mechanism is driven separately from the preset opening adjustment mechanism and independently driven by electric power A material centering apparatus for a hot width reduction press, characterized in that:
ブ搬送方向複数箇所に設けたことを特徴とする請求項1
または2記載の熱間幅圧下プレスにおける材料センタリ
ング装置。3. The centering opening adjusting mechanism is provided at a plurality of positions in a slab conveyance direction.
Or a material centering device in the hot width reduction press according to 2.
搬送方向複数箇所に設け、それぞれを独立駆動としたこ
とを特徴とする請求項1、2または3記載の熱間幅圧下
プレスにおける材料センタリング装置。4. A material centering apparatus for a hot width reduction press according to claim 1, wherein said preset opening degree adjusting mechanism is provided at a plurality of positions in a slab conveyance direction, and each is independently driven. .
および出側の一方または双方に、スラブを幅方向両側か
らガイドするサイドガイドを設けた設備において、サイ
ドガイドにプリセット用開度調整機構を設けるととも
に、プリセット用開度調整機構とはスラブ搬送方向異な
る位置にセンタリング用開度調整機構を設け、スラブが
サイドガイドに進入するまでは、プリセット用開度調整
機構によりサイドガイドの幅をスラブの最大幅より広い
所定幅にセットし、スラブがサイドガイド内に進入した
後は、プリセット用開度調整機構およびセンタリング用
開度調整機構を作動させ、ラインセンターとスラブセン
ターの差がスラブ長さ方向で平準化するようにセンタリ
ングを行い、該センタリングされたスラブをサイドガイ
ドで拘束しながら幅圧下プレスを行うことを特徴とする
熱間幅圧下プレスにおける材料センタリング方法。5. A facility in which a side guide for guiding a slab from both sides in the width direction is provided on one or both of an inlet side and an outlet side of a width reduction press with respect to a hot slab. At the same time, a centering opening adjustment mechanism is provided at a position different from the preset opening adjustment mechanism in the slab conveyance direction, and the width of the side guide is adjusted by the preset opening adjustment mechanism until the slab enters the side guide. After the slab has entered the side guide, the preset opening adjustment mechanism and the centering opening adjustment mechanism are activated, and the difference between the line center and the slab center is determined in the slab length direction. Center the slab so that it is leveled with the width guide while restraining the centered slab with the side guide. A method of centering a material in a hot width reduction press, comprising performing a lower press.
じて、前記幅圧下プレスにおける金型センターにオフセ
ンター量を持たせることを特徴とする請求項5記載の熱
間幅圧下プレスにおける材料センタリング方法。6. The method for centering a material in a hot width reduction press according to claim 5, wherein the mold center in the width reduction press has an off center amount according to the off center amount of the side guide. .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000030031A JP3766576B2 (en) | 2000-02-08 | 2000-02-08 | Material centering method in hot width reduction press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000030031A JP3766576B2 (en) | 2000-02-08 | 2000-02-08 | Material centering method in hot width reduction press |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001219201A true JP2001219201A (en) | 2001-08-14 |
JP3766576B2 JP3766576B2 (en) | 2006-04-12 |
Family
ID=18555101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000030031A Expired - Fee Related JP3766576B2 (en) | 2000-02-08 | 2000-02-08 | Material centering method in hot width reduction press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3766576B2 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102497943A (en) * | 2009-09-12 | 2012-06-13 | Sms西马格股份公司 | Guide device for a strip rolling mill |
JP2013128978A (en) * | 2011-12-22 | 2013-07-04 | Jfe Steel Corp | Side guide device and side guide method |
KR101377499B1 (en) | 2012-04-26 | 2014-03-26 | 현대제철 주식회사 | Supporting device of slab |
CN109127733A (en) * | 2017-06-28 | 2019-01-04 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | Side guide plate of recoiling machine method for correcting error |
CN113548520A (en) * | 2021-06-30 | 2021-10-26 | 武汉钢铁有限公司 | Self-adaptive control method and system for edge of coiled material |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103240285B (en) * | 2013-05-16 | 2016-02-10 | 莱芜钢铁集团有限公司 | A kind ofly realize the method that hot-strip manipulator clamps centering automatically |
-
2000
- 2000-02-08 JP JP2000030031A patent/JP3766576B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102497943A (en) * | 2009-09-12 | 2012-06-13 | Sms西马格股份公司 | Guide device for a strip rolling mill |
JP2013128978A (en) * | 2011-12-22 | 2013-07-04 | Jfe Steel Corp | Side guide device and side guide method |
KR101377499B1 (en) | 2012-04-26 | 2014-03-26 | 현대제철 주식회사 | Supporting device of slab |
CN109127733A (en) * | 2017-06-28 | 2019-01-04 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | Side guide plate of recoiling machine method for correcting error |
CN109127733B (en) * | 2017-06-28 | 2024-03-01 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | Rectifying method for side guide plate of coiling machine |
CN113548520A (en) * | 2021-06-30 | 2021-10-26 | 武汉钢铁有限公司 | Self-adaptive control method and system for edge of coiled material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3766576B2 (en) | 2006-04-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5387347B2 (en) | Steel plate manufacturing method | |
JP6915737B2 (en) | Manufacturing method of hat-shaped steel sheet pile | |
US5094094A (en) | Hot-rolling equipment and a method of hot-rolling a slab | |
JP2001219201A (en) | Device and method for centering material in hot edging press | |
KR20110091601A (en) | Induction heater device | |
KR101739862B1 (en) | Method and apparatus for controlling tension of strip in furnace for manufacturing non-oriented electrical steel sheets | |
JP3596484B2 (en) | Hot rolling equipment and hot rolling method | |
JP4091724B2 (en) | Width control method in hot rolling | |
JP6394625B2 (en) | Width reduction device and side guide position control method of width reduction device | |
JP4581418B2 (en) | Heat treatment method for thick steel plate | |
JPS61216802A (en) | Method and apparatus for cross rolling down of hot slab | |
JP6172110B2 (en) | Hot rolled steel sheet rolling method | |
JP2017094393A (en) | Shape adjustment method for slab | |
JP3558000B2 (en) | Manufacturing method of hot rolled steel strip | |
JP2005169458A (en) | Method for heat-treating steel sheet | |
JPH0811244B2 (en) | Rolling method for controlling web center deviation of H-section steel | |
KR102032612B1 (en) | Apparatus for controlling width in rolling process and method thereof | |
JPH10113713A (en) | Production of steel plate of controlled cooling | |
KR20150073016A (en) | Apparatus and Method for manufacturing of strip | |
JPH03230803A (en) | Method and device for controlling camber of steel material with edging press | |
JP2023158774A (en) | Width press device and slab width press method | |
JP2007260755A (en) | Edging-press method of slab | |
JPH11314101A (en) | Method for rolling h-shape steel | |
JP2008254036A (en) | Slab edging apparatus | |
JPH1094801A (en) | Method for pressing width of hot slab |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040902 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050913 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051025 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051226 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060124 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060127 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 3766576 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090203 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100203 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100203 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110203 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110203 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120203 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120203 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130203 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130203 Year of fee payment: 7 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130203 Year of fee payment: 7 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130203 Year of fee payment: 7 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130203 Year of fee payment: 7 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140203 Year of fee payment: 8 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |