JP2001202898A - Cathode for cathode-ray tube - Google Patents
Cathode for cathode-ray tubeInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、テレビジョン用受
像機、コンピュータモニタ等に用いられる陰極線管の電
子銃に備える陰極に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cathode provided in an electron gun of a cathode ray tube used for a television receiver, a computer monitor, and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】陰極線管用陰極の一例として、特開昭６
０−１８９８３１号公報に示されるような陰極が知られ
ている。これは、図５に示すように、陰極基体１５を固
着した陰極シリンダ１６の空間１７にアルミナ粉を入
れ、コイル状ヒータ１８をその陰極シリンダ１６の下方
からアルミナ粉に埋め込んで形成したものである。ま
た、これと似た構造のもので、陰極シリンダの中にアル
ミナ粉がないタイプのものも、一般に広く知られ、用い
られている。このような陰極は、大量の熱電子を取り出
せ、かつ長寿命であることから、主に大型の陰極線管に
用いられている。2. Description of the Related Art An example of a cathode for a cathode ray tube is disclosed in
A cathode as disclosed in Japanese Patent Application No. 0-189831 is known. As shown in FIG. 5, this is formed by putting alumina powder into a space 17 of a cathode cylinder 16 to which a cathode base 15 is fixed, and embedding a coil heater 18 in the alumina powder from below the cathode cylinder 16. . In addition, a structure having a structure similar to the above, in which no alumina powder is contained in the cathode cylinder, is generally widely known and used. Such a cathode is mainly used for a large-sized cathode ray tube because it can take out a large amount of thermoelectrons and has a long life.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構造を持った従来の陰極は、以下の点で好ましくな
いという課題があった。However, the conventional cathode having such a structure has a problem that it is not preferable in the following points.
【０００４】一般に、ヒータを用いる陰極は、効果的に
陰極を加熱するためには、ヒータの全長を長く形成する
若しくはヒータへ供給する熱を増やしてヒータからの熱
放出量を増やす必要がある。ここで、従来のようにコイ
ル状ヒータが陰極シリンダの下方から電子放射面に対し
て垂直に配置されている場合には、コイル状ヒータの全
長を長くすると、陰極シリンダの高さが増してしまい、
陰極が全体的に大きくなってしまう。また、側部からの
熱輻射による損失があり効果的に陰極を熱することがで
きない。他方、ヒータへ供給する熱量を増やすとすれ
ば、かなりの熱入力が必要となり、省エネとは反する設
計となってしまう。つまり、このような従来の陰極線管
用陰極は、小型化、省エネ設計が困難なものであった。In general, for a cathode using a heater, in order to effectively heat the cathode, it is necessary to increase the total length of the heater or increase the amount of heat supplied to the heater to increase the amount of heat released from the heater. Here, if the coiled heater is disposed perpendicularly to the electron emission surface from below the cathode cylinder as in the related art, if the overall length of the coiled heater is increased, the height of the cathode cylinder increases. ,
The cathode becomes larger overall. Further, there is a loss due to heat radiation from the side portions, and the cathode cannot be heated effectively. On the other hand, if the amount of heat supplied to the heater is increased, a considerable heat input is required, resulting in a design contrary to energy saving. In other words, it is difficult for such a conventional cathode for a cathode ray tube to be downsized and energy-saving designed.
【０００５】本発明は、上記課題に鑑みてなされたもの
であり、小型化、省エネ化を図ることのできる陰極線管
用陰極を提供することを目的としている。[0005] The present invention has been made in view of the above problems, and has as its object to provide a cathode for a cathode ray tube which can be reduced in size and energy saving.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明にかかる陰極線管用陰極は、電子を放出する
電子放射部と、前記電子放射部を加熱させるフィラメン
トとを有する陰極線管用陰極において、前記電子放射部
と前記フィラメントとが電気的に絶縁されており、か
つ、前記フィラメントが、前記電子放射部の電子放射面
に対してほぼ平行に配置されている。In order to solve the above problems, a cathode for a cathode ray tube according to the present invention is a cathode for a cathode ray tube having an electron emitting portion for emitting electrons and a filament for heating the electron emitting portion. The electron emitting section and the filament are electrically insulated from each other, and the filament is disposed substantially parallel to an electron emitting surface of the electron emitting section.
【０００７】このようにすることにより、フィラメント
からの熱を効果的に利用して電子放射部を加熱すること
ができる。[0007] By doing so, the electron emitting portion can be heated by effectively utilizing the heat from the filament.
【０００８】また、本発明にかかる陰極線管用陰極は、
前記フィラメントが、電気絶縁物に埋め込まれている。Further, the cathode for a cathode ray tube according to the present invention comprises:
The filament is embedded in an electrical insulator.
【０００９】このようにすることにより、フィラメント
の取り付けが容易になる。In this way, the filament can be easily attached.
【００１０】さらに、本発明にかかる陰極線管用陰極
は、前記フィラメントが、前記電気絶縁物に埋め込まれ
ている部分の少なくとも一部で線状コイルとなってお
り、かつ前記線状コイルが、前記電子放射面に対してほ
ぼ平行に配置されている。Further, in the cathode for a cathode ray tube according to the present invention, the filament is a linear coil in at least a part of a portion embedded in the electrical insulator, and the linear coil is a linear coil. It is arranged substantially parallel to the radiation surface.
【００１１】このようにすることにより、フィラメント
からの熱を効果的に利用して電子放射部を加熱すること
ができる。In this manner, the electron emitting portion can be heated by effectively utilizing the heat from the filament.
【００１２】また、本発明にかかる陰極線管用陰極は、
前記線状コイルのコイル芯部が空洞である。Further, the cathode for a cathode ray tube according to the present invention comprises:
The coil core of the linear coil is hollow.
【００１３】このようにすることにより、セラミックの
クラック、破損を防止することができる。By doing so, cracking and breakage of the ceramic can be prevented.
【００１４】またさらに、本発明にかかる陰極線管用陰
極は、前記電子放射部と前記電気絶縁物との間に、前記
電子放射部と電気的に接続されている支持金属を有す
る。Further, the cathode for a cathode ray tube according to the present invention has a supporting metal electrically connected to the electron emitting portion between the electron emitting portion and the electric insulator.
【００１５】また、本発明にかかる陰極線管用陰極は、
前記支持金属にカソード電圧が印加される。Further, the cathode for a cathode ray tube according to the present invention comprises:
A cathode voltage is applied to the supporting metal.
【００１６】このようにすることにより、カソード電圧
とヒータ電圧とを分離させることができる。By doing so, the cathode voltage and the heater voltage can be separated.
【００１７】さらに、本発明にかかる前記陰極線管用陰
極は、前記支持金属と前記フィラメントとに支持されて
電子銃に組み込まれている。Further, the cathode for a cathode ray tube according to the present invention is supported by the supporting metal and the filament and incorporated in an electron gun.
【００１８】このようにすることで、陰極線管用陰極の
保持が確実になされる。By doing so, the cathode for the cathode ray tube is securely held.
【００１９】本発明にかかる陰極線管は、前記陰極線管
用陰極を備えている。A cathode ray tube according to the present invention includes the cathode for a cathode ray tube.
【００２０】このようにすることで、陰極線管の省電力
化を図ることができる。By doing so, the power consumption of the cathode ray tube can be reduced.
【００２１】[0021]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図を用いて説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００２２】図２に示すように、本実施の形態に係る陰
極線管は、フェースパネル１とファンネル２とから外囲
器が構成され、ファンネル２のネック部３に電子銃４を
備えている。ここで、電子銃４はその後方に陰極５を有
している。As shown in FIG. 2, the cathode ray tube according to the present embodiment has an envelope composed of a face panel 1 and a funnel 2, and has an electron gun 4 on a neck 3 of the funnel 2. Here, the electron gun 4 has a cathode 5 behind it.
【００２３】図１（ａ）に陰極５の断面図、図１（ｂ）
に陰極５の上面図を示す。陰極５は、電子放射性物質で
形成されたペレット６を金属キャップ７に納めたカソー
ド部８と、セラミック９にフィラメント１０を埋め込ん
だヒータ部１１とで構成されており、さらに、金属キャ
ップ７の下面には支持金属線１２がカソード部８と電気
的に同電位となるように配置されている。ここで、支持
金属線１２は、カソード電圧および映像信号をカソード
部８に供給するための端子の役割を果たし、また、フィ
ラメント１０は、ペレット６を加熱するための熱を伝え
る役割を果たす。なお、カソード部８とフィラメント１
０とが絶縁物であるセラミック９を介している構成とな
っていることから、フィラメント１０と支持金属線１２
とは電気的に絶縁されている。このように構成された陰
極５は、支持金属線１２の足部１２ａとフィラメント１
０の足部１０ａとによってホルダ（図示せず）に支持さ
れ、ペレット６の上面（電子放射面１３）がフェースパ
ネル１側へ向くよう電子銃４に組み込まれている。FIG. 1A is a sectional view of the cathode 5, and FIG.
2 shows a top view of the cathode 5. The cathode 5 is composed of a cathode section 8 in which a pellet 6 formed of an electron-emitting substance is accommodated in a metal cap 7 and a heater section 11 in which a filament 10 is embedded in a ceramic 9. The support metal wire 12 is disposed so as to have the same electric potential as the cathode portion 8. Here, the supporting metal wire 12 plays a role of a terminal for supplying a cathode voltage and a video signal to the cathode unit 8, and the filament 10 plays a role of transmitting heat for heating the pellet 6. The cathode 8 and the filament 1
0 and the supporting metal wire 12 because of the configuration in which the ceramic material 9 is an insulator.
And are electrically insulated. The cathode 5 thus configured is connected to the foot 12 a of the supporting metal wire 12 and the filament 1.
The pellet 6 is supported by a holder (not shown) by the foot 10a and the electron gun 4 so that the upper surface (electron emission surface 13) of the pellet 6 faces the face panel 1 side.
【００２４】次に各部品の詳細な説明を行う。Next, each component will be described in detail.
【００２５】ペレット６はタングステン（Ｗ）やモリブ
デン（Ｍｏ）等の多孔質高融点基体の空孔部に酸化バリ
ウム（ＢａＯ）、酸化カルシウム（ＣａＯ）、アルミナ
（Ａｌ2Ｏ3）等の電子放射性物質（エミッタ）を溶融含
浸させ、その表面にオスニウム−ルテニウム（Ｏｓ−Ｒ
ｕ）、イリジウム（Ｉｒ）等の高融点金属薄膜を被着し
たものである。このペレット６の寸法は、大電流の取り
出しおよび長寿命を可能にするには直径０．６〜２．０
ｍｍの範囲、厚さ０．１５〜０．７ｍｍの範囲内が好ま
しく、ここでは一実施例として直径約１．２ｍｍ、厚さ
０．４ｍｍとした。The pellets 6 are made of a porous high-melting base such as tungsten (W) or molybdenum (Mo) and have holes in the pores of an electron emitting material such as barium oxide (BaO), calcium oxide (CaO) or alumina (Al 2 O 3 ). A substance (emitter) is melt-impregnated and the surface thereof is coated with osmium-ruthenium (Os-R).
u) and a thin film of a high melting point metal such as iridium (Ir). The size of the pellet 6 is 0.6 to 2.0 in diameter to enable a large current to be taken out and a long life.
mm and a thickness of 0.15 to 0.7 mm are preferable. In this example, the diameter is about 1.2 mm and the thickness is 0.4 mm.
【００２６】金属キャップ７は、上記ペレット６の寸法
に応じて最適化する必要がある。本実施の形態の一実施
例としては直径約１．２５ｍｍ、高さ約０．４ｍｍ、キ
ャップの厚さ０．０３５ｍｍを使用した。また、キャッ
プの材質はモリブデン（Ｍｏ）、タンタル（Ｔａ）、レ
ニウム（Ｒｅ）等の高融点金属を用いるのがよい。The metal cap 7 needs to be optimized according to the dimensions of the pellet 6. As an example of the present embodiment, a diameter of about 1.25 mm, a height of about 0.4 mm, and a thickness of the cap of 0.035 mm were used. Further, as a material of the cap, a high melting point metal such as molybdenum (Mo), tantalum (Ta), or rhenium (Re) is preferably used.
【００２７】支持金属線１２は、レニウム−タングステ
ン（Ｒｅ−Ｗ）を材質とし、線径５０μｍ、長さ１．５
ｍｍであるワイヤであって、カソード部８とヒータ部１
１との間に一本配置され金属ペーストで固着されてい
る。レニウムの含有量は、熱伝導損失、支持強度、ライ
フ中の熱変動等を考慮すると、０〜３５％または６５〜
１００％の範囲内であることが好ましく、本実施の形態
の一実施例では、２６％とした。The supporting metal wire 12 is made of rhenium-tungsten (Re-W) and has a wire diameter of 50 μm and a length of 1.5.
mm, the cathode portion 8 and the heater portion 1
1 and are fixed with a metal paste. The content of rhenium is 0 to 35% or 65 to 65% in consideration of heat conduction loss, support strength, heat fluctuation during life, and the like.
It is preferably within the range of 100%, and in one example of the present embodiment, it was 26%.
【００２８】セラミック９はアルミナ粉体の焼成品であ
る。本実施の形態の一実施例では、セラミックの寸法は
直径１．５ｍｍ、厚さ０．４ｍｍとした。この寸法は、
フィラメント１０とカソード部８との絶縁特性および加
工時のセラミック９の強度確保に注意して決定する必要
があるが、これに加え、無駄な熱輻射を防ぐためにでき
るだけ小さい方が好ましい。好ましい寸法範囲として
は、直径が１〜２ｍｍ、厚みが０．２〜１ｍｍである。
また、ここではアルミナ粉体の純度が９９％以上のもの
を用いた。The ceramic 9 is a fired product of alumina powder. In one example of the present embodiment, the dimensions of the ceramic were 1.5 mm in diameter and 0.4 mm in thickness. This dimension is
It is necessary to carefully determine the insulation properties between the filament 10 and the cathode portion 8 and the strength of the ceramic 9 at the time of processing. In addition to this, it is preferable that the size be as small as possible to prevent unnecessary heat radiation. Preferred dimensions are 1-2 mm in diameter and 0.2-1 mm in thickness.
Here, alumina powder having a purity of 99% or more was used.
【００２９】フィラメント１０は、その配置の様子を示
した図３のように、三つの線状コイル部１０ｂが互いに
連なった形となっており、線状コイル部の長手方向がペ
レット６の電子放射面１３に対して並行になるよう配置
されている。ここで、フィラメント１０は、芯線（ここ
では、モリブデン線を使用）に巻かれて線状コイル部１
０ｂを形成した後、セラミック９に埋め込まれて熱処理
されるが、この際、モリブデン線は熱により溶解される
ため、完成した陰極５のセラミック９は、フィラメント
１０の線状コイル部１０ｂの芯部１４において空洞構造
となっている。フィラメント１０は、線径０．０２０ｍ
ｍ以上、線状コイル部１０ｂのコイル外径が０．１５〜
０．２５ｍｍであることが好ましい。本実施の形態の一
実施例では、フィラメント１０として線径０．０２７ｍ
ｍのレニウム−タングステンワイヤを用い、線状コイル
部１０ｂは、コイル外径を０．０６４ｍｍとして、約
０．２ｍｍの間隔で三つ配置した。As shown in FIG. 3 showing the state of the arrangement of the filament 10, three linear coil portions 10b are connected to each other. It is arranged so as to be parallel to the surface 13. Here, the filament 10 is wound around a core wire (here, a molybdenum wire is used), and the linear coil portion 1 is wound.
Ob is formed and then embedded in ceramic 9 and heat-treated. At this time, since the molybdenum wire is melted by heat, the completed ceramic 9 of the cathode 5 has a core portion of the linear coil portion 10b of the filament 10. 14 has a hollow structure. The filament 10 has a wire diameter of 0.020 m
m or more, the coil outer diameter of the linear coil portion 10b is 0.15 to
It is preferably 0.25 mm. In one example of the present embodiment, the filament 10 has a wire diameter of 0.027 m.
m rhenium-tungsten wires, and three linear coil portions 10b were arranged at intervals of about 0.2 mm, with the coil outer diameter being 0.064 mm.
【００３０】以上のように製作した陰極５は、フィラメ
ント１０がペレット６の電子放射面１３に対して並行に
配置されていることにより、フィラメント１０から放出
される熱のほとんどがそのままペレット６に対して作用
するので、熱効率の優れた無駄のない陰極とすることが
できる。また、線状コイル部１０ｂのコイル径よりも少
しだけ大きめにセラミック９の厚みを決定すればよいの
で、特別にセラミック９の厚みを大きくする必要がな
く、陰極５の小型化を図ることが可能となる。このた
め、陰極線管のネック部３の長さを短くすることが可能
になり、このことから、陰極線管の消費電力を低減する
ことができる。In the cathode 5 manufactured as described above, since the filament 10 is arranged in parallel with the electron emitting surface 13 of the pellet 6, most of the heat released from the filament 10 is directly applied to the pellet 6. Therefore, a lean cathode having excellent thermal efficiency can be obtained. In addition, since the thickness of the ceramic 9 may be determined to be slightly larger than the coil diameter of the linear coil portion 10b, it is not necessary to particularly increase the thickness of the ceramic 9, and the cathode 5 can be downsized. Becomes For this reason, it is possible to shorten the length of the neck portion 3 of the cathode ray tube, and it is possible to reduce the power consumption of the cathode ray tube.
【００３１】また、カソード部８とヒータ部１１とが電
気的に絶縁されているので、カソード部８とヒータ部１
１とでそれぞれ別々の電圧を与えることができるととも
に、かつ、赤、緑、青のそれぞれの色に対応した三つの
陰極に各々異なるカソード電圧及び映像信号を印加する
こともできる。したがって、一つの陰極のみを有するビ
ューファインダー管などの小型の陰極線管にではなく、
三つの陰極を有する大型の陰極線管に用いる陰極とする
ことができる。また、三つの陰極にそれぞれ異なるカソ
ード電圧を印加させることで、複雑な回路構成なしで各
色ごとの電圧調整を容易に行える。Since the cathode section 8 and the heater section 11 are electrically insulated, the cathode section 8 and the heater section 1 are electrically insulated.
1 and 2 can apply different voltages, and different cathode voltages and video signals can be applied to three cathodes corresponding to red, green and blue, respectively. Therefore, instead of a small cathode ray tube such as a viewfinder tube having only one cathode,
The cathode can be used for a large cathode ray tube having three cathodes. Further, by applying different cathode voltages to the three cathodes, voltage adjustment for each color can be easily performed without a complicated circuit configuration.
【００３２】また、セラミック９に空洞部１４があるこ
とにより、セラミック９に熱が加わった際の熱応力の蓄
積による変形を空洞部１４で緩和させることができるた
め、セラミック９のクラック、破損を防止することがで
きる。Further, since the ceramic 9 has the cavity 14, deformation due to accumulation of thermal stress when heat is applied to the ceramic 9 can be alleviated by the cavity 14, so that cracking and damage of the ceramic 9 can be prevented. Can be prevented.
【００３３】さらに、支持金属線１２の足部１２ａとフ
ィラメント１０の足部１０ａとによって陰極５を支持す
ることにより、陰極５の保持を確実なものとすることが
できる。Further, the cathode 5 is supported by the foot 12a of the supporting metal wire 12 and the foot 10a of the filament 10, so that the cathode 5 can be securely held.
【００３４】なお、本実施の形態では、三本の線状コイ
ル部を有する形状のフィラメントを用いて説明したが、
熱を効果的に伝えられるものであれば、線状コイル部の
本数に制限はなく、また、線状コイル部を図４のように
セラミック内で湾曲させて配置してもよい。さらに、フ
ィラメントをコイル状ではなく単なる線状としてもよ
く、ただし、この場合には、コイル状の場合よりもフィ
ラメントの線径を太くする方が望ましい。Although the present embodiment has been described using a filament having a shape having three linear coil portions,
The number of the linear coil portions is not limited as long as the heat can be transmitted effectively, and the linear coil portions may be arranged to be curved in the ceramic as shown in FIG. Further, the filament may be a simple wire instead of a coil. However, in this case, it is desirable to make the filament diameter larger than that of the coil.
【００３５】また、本実施の形態では、一本の支持金属
線と一本のフィラメントを交差させて配置した例を示し
たが、支持金属線およびフィラメントは複数であっても
よいし、また、これらが必ずしも交差されている必要は
ない。ただし、陰極の保持性を高めるには、支持金属線
の足部とフィラメントの足部とがセラミックに対して放
射状に配置されているのが好ましい。In this embodiment, an example is shown in which one supporting metal wire and one filament are arranged so as to cross each other. However, a plurality of supporting metal wires and filaments may be provided. These need not necessarily be crossed. However, in order to enhance the retention of the cathode, it is preferable that the foot of the supporting metal wire and the foot of the filament are radially arranged with respect to the ceramic.
【００３６】また、本実施の形態では、フィラメントを
セラミックに埋め込んで形成した陰極を例に挙げて説明
をしたが、フィラメントと電子放射部とが電気的に絶縁
される形態として、例えば、セラミックのペレット側と
は逆の面で、フィラメントが半分埋め込まれているもし
くは接着されていてもよいものとする。In this embodiment, the cathode is formed by embedding a filament in a ceramic, but the cathode and the electron emitting portion are electrically insulated from each other. On the side opposite to the pellet side, the filament may be half-embedded or bonded.
【００３７】さらに、本実施の形態では、多孔質高融点
基体の空孔部に電子放射性物質（エミッタ）を溶融含浸
させ、その表面に高融点金属薄膜を被着したペレットを
電子放射部とした、いわゆる含浸型陰極を用いた例を示
したが、本発明はこれに限ったものではない。他のタイ
プの陰極として、Ｎｉ等を主成分とした還元性元素を添
加したベースメタル上に電子放射性物質を塗布あるいは
吹き付けて付着させることで電子放射部を形成する、い
わゆる酸化物陰極にも本発明は適用される。Furthermore, in the present embodiment, the pores of the porous high-melting-point substrate are melt-impregnated with an electron-emitting substance (emitter), and a pellet in which a high-melting-point metal thin film is coated on the surface is used as the electron-emitting section. Although an example using a so-called impregnated cathode has been described, the present invention is not limited to this. Another type of cathode is a so-called oxide cathode, which forms an electron emitting portion by coating or spraying an electron emitting substance on a base metal to which a reducing element mainly composed of Ni or the like is added. The invention applies.
【００３８】[0038]
【発明の効果】以上説明したように本発明の陰極線管用
陰極は、大電流を取り出せかつ長寿命であって、さら
に、これを小さく簡単な構成とすることができ、低消費
電力で大型の陰極線管に適用させることができる。As described above, the cathode for a cathode ray tube of the present invention can take out a large current and has a long service life. Further, the cathode can be formed into a small and simple structure. Can be applied to tubes.
【図１】（ａ）本発明の実施の形態に係る陰極の断面図 （ｂ）本発明の実施の形態に係る陰極の上面図FIG. 1A is a sectional view of a cathode according to an embodiment of the present invention. FIG. 1B is a top view of the cathode according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の実施の形態に係る陰極線管の部分断面
図FIG. 2 is a partial cross-sectional view of the cathode ray tube according to the embodiment of the present invention.
【図３】本発明の実施の形態に係る陰極のフィラメント
の配置を示す図FIG. 3 is a diagram showing an arrangement of a filament of a cathode according to the embodiment of the present invention.
【図４】本発明の陰極のフィラメントの他の配置例を示
す図FIG. 4 is a view showing another arrangement example of the cathode filament of the present invention.
【図５】従来の陰極を示す断面図FIG. 5 is a sectional view showing a conventional cathode.
５ 陰極 １０ フィラメント １３ 電子放射面 5 cathode 10 filament 13 electron emission surface
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩井 義和 大阪府高槻市幸町１番１号 松下電子工業 株式会社内 Ｆターム(参考） 5C031 DD05 DD06 DD10 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Yoshikazu Iwai 1-1, Saimachi, Takatsuki-shi, Osaka Matsushita Electronics Co., Ltd. F-term (reference) 5C031 DD05 DD06 DD10
Claims (8)
放射部を加熱させるフィラメントとを有する陰極線管用
陰極において、前記電子放射部と前記フィラメントとが
電気的に絶縁されており、かつ、前記フィラメントが、
前記電子放射部の電子放射面に対してほぼ平行に配置さ
れていることを特徴とする陰極線管用陰極。A cathode for a cathode ray tube having an electron emitting portion for emitting electrons and a filament for heating the electron emitting portion, wherein the electron emitting portion and the filament are electrically insulated from each other; The filament is
A cathode for a cathode ray tube, wherein the cathode is arranged substantially parallel to an electron emission surface of the electron emission section.
込まれている請求項１記載の陰極線管用陰極。2. The cathode for a cathode ray tube according to claim 1, wherein the filament is embedded in an electric insulator.
埋め込まれている部分の少なくとも一部で線状コイルと
なっており、かつ前記線状コイルが、前記電子放射面に
対してほぼ平行に配置されている請求項２記載の陰極線
管用陰極。3. The filament is a linear coil in at least a part of a portion embedded in the electrical insulator, and the linear coil is disposed substantially parallel to the electron emitting surface. The cathode for a cathode ray tube according to claim 2, wherein the cathode is formed.
る請求項３記載の陰極線管用陰極。4. The cathode for a cathode ray tube according to claim 3, wherein the coil core of the linear coil is hollow.
に、前記電子放射部と電気的に接続されている支持金属
を有する請求項１〜４記載の陰極線管用陰極。5. The cathode for a cathode ray tube according to claim 1, further comprising a supporting metal electrically connected to said electron emitting portion between said electron emitting portion and said electric insulator.
る請求項５記載の陰極線管用陰極。6. The cathode for a cathode ray tube according to claim 5, wherein a cathode voltage is applied to the supporting metal.
持されて電子銃に組み込まれる請求項５〜６記載の陰極
線管用陰極。7. The cathode for a cathode ray tube according to claim 5, wherein the cathode is supported by the supporting metal and the filament and incorporated into an electron gun.
を備えた陰極線管。8. A cathode ray tube comprising the cathode for a cathode ray tube according to claim 1.
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