JP2001187958A - Resin-made pulley - Google Patents

Resin-made pulley

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JP2001187958A
JP2001187958A JP2000402440A JP2000402440A JP2001187958A JP 2001187958 A JP2001187958 A JP 2001187958A JP 2000402440 A JP2000402440 A JP 2000402440A JP 2000402440 A JP2000402440 A JP 2000402440A JP 2001187958 A JP2001187958 A JP 2001187958A
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Sumitomo Bakelite Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a resin-made pulley excellent in wear resistance, satisfactory in thermal impact resistance, and hardly cracked even in the use under a condition such that heating and cooling are repeated. SOLUTION: This pulley is formed by use of a resin material obtained by mixing an inorganic fiber, an inorganic powder, an organic fiber and an elastomer to a phenolic resin. The diameter of the inorganic powder is set smaller than that of the inorganic fiber.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明はプーリに関し、詳し
くは、自動車のエンジン部品などに用いられる樹脂製プ
ーリに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pulley, and more particularly, to a resin pulley used for an engine part of an automobile.

【0002】[0002]

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】近年、
自動車部品の小型軽量化、低コスト化が進行するのにと
もなって、従来は金属製のものが主であった歯付プーリ
やVプーリなどのプーリ類が、樹脂製のものに置き換え
られつつある。ところで、樹脂製プーリは、通常、金属
製のボスの外側に環状の樹脂プーリ本体が嵌め込まれた
構造を有しており、樹脂プーリ本体としては、フェノー
ル樹脂を母材とし、これに充填材などを配合した樹脂材
料からなるものが多く使用されている。
2. Description of the Related Art In recent years,
As automobile parts become smaller and lighter and lower in cost, pulleys such as toothed pulleys and V pulleys, which were mainly made of metal in the past, are being replaced with resinous pulleys. . By the way, a resin pulley usually has a structure in which an annular resin pulley body is fitted outside a metal boss. Of these, those made of a resin material blended with are widely used.

【0003】しかし、フェノール樹脂を母材とする樹脂
プーリ本体(以下、単に「樹脂製プーリ」ともいう)
は、砂埃などの存在する環境では使用による摩耗が激し
く、従来の金属製のものに比べて耐用性に劣るという問
題点がある。また、上記従来のフェノール樹脂を母材と
する樹脂プーリ本体は、熱的ショック抵抗(TSR)が
小さく、冷却と加熱が繰り返して行われる環境で使用す
るとクラックが発生するという問題点がある。このクラ
ックの発生は、フェノール樹脂にガラス繊維やカーボン
繊維などの充填材を配合して引張り強度を向上させた場
合に、引張り強度が大きくなるのにともなってヤング率
が大きくなることに起因するものと考えられている。す
なわち、熱的ショック抵抗(TSR)とヤング率とは、
下記の式(1) で表されるような関係があり、ヤング率が
大きくなるとTSRは小さくなり、熱的な衝撃でクラッ
クが発生しやすくなる。 TSR=(S・λ)/(E・α) ……(1) S:引張り強度 λ:熱伝導率 E:ヤング率 α:線膨張係数
However, a resin pulley body made of a phenol resin as a base material (hereinafter, also simply referred to as a "resin pulley").
However, there is a problem in that the abrasion caused by use is severe in an environment where dust or the like is present, and the durability is inferior to that of a conventional metal. Further, the conventional resin pulley body using a phenolic resin as a base material has a problem that thermal shock resistance (TSR) is small and cracks occur when used in an environment where cooling and heating are repeatedly performed. This crack is caused by the fact that when tensile strength is improved by blending fillers such as glass fiber and carbon fiber with phenolic resin, Young's modulus increases with increasing tensile strength. It is believed that. That is, the thermal shock resistance (TSR) and the Young's modulus are
There is a relationship represented by the following equation (1). When the Young's modulus increases, the TSR decreases, and cracks are easily generated by thermal shock. TSR = (S · λ) / (E · α) (1) S: Tensile strength λ: Thermal conductivity E: Young's modulus α: Linear expansion coefficient

【0004】また、樹脂製プーリは、上述のように、金
属製のボスに環状の樹脂プーリ本体が外嵌された構造を
有しており、加熱と冷却が繰り返されるような環境で使
用した場合、樹脂プーリ本体が、熱的衝撃だけでなく、
金属製のボスと樹脂プーリ本体の熱膨張率の差によって
生じる応力を受けるため、さらに樹脂プーリ本体にクラ
ックが発生しやすくなるという問題点がある。
As described above, the resin pulley has a structure in which an annular resin pulley main body is externally fitted to a metal boss, and is used in an environment where heating and cooling are repeated. , The resin pulley body is not only
There is a problem that cracks are more likely to occur in the resin pulley main body due to the stress generated by the difference in the thermal expansion coefficient between the metal boss and the resin pulley main body.

【0005】本発明は、上記問題点を解決するものであ
り、耐摩耗性に優れ、かつ、耐熱的衝撃性が良好で、加
熱と冷却が繰り返されるような条件で使用した場合にも
クラックの発生しにくい樹脂製プーリを提供することを
目的とする。
The present invention solves the above-mentioned problems, and has excellent abrasion resistance, good thermal shock resistance, and cracks even when used under conditions where heating and cooling are repeated. An object of the present invention is to provide a resin pulley which is less likely to be generated.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の樹脂製プーリは、フェノール樹脂をベース
レジンとし、これに無機繊維、無機粉末、有機繊維及び
エラストマーを配合した樹脂材料を成形してなり、前記
無機粉末の直径が無機繊維の直径よりも小さいことを特
徴としている。本発明の樹脂製プーリにおいては、フェ
ノール樹脂に無機繊維などの無機充填材を配合すること
により表面硬度を向上させることが可能になるととも
に、無機粉末を配合することによりその表面状態を改質
して耐摩耗性を改善することが可能になり、かつ、有機
繊維及びエラストマーを配合することにより引張り強度
を低下させることなくヤング率を低下させて耐熱衝撃性
を向上させることができるようになる。
In order to achieve the above object, a resin pulley according to the present invention comprises a phenolic resin as a base resin and a resin material in which inorganic fibers, inorganic powder, organic fibers and an elastomer are blended. The diameter of the inorganic powder is smaller than the diameter of the inorganic fiber. In the resin pulley of the present invention, it is possible to improve the surface hardness by blending an inorganic filler such as an inorganic fiber with the phenolic resin, and to improve the surface state by blending the inorganic powder. Thus, the abrasion resistance can be improved, and by blending the organic fiber and the elastomer, the Young's modulus can be reduced without lowering the tensile strength, and the thermal shock resistance can be improved.

【0007】すなわち、例えば、自動車部品として使用
される場合の、摩耗の原因となる砂埃は主としてシリカ
系の物質であり、これと同等以上の固さを有する無機充
填材を配合することにより表面硬度が向上し、耐摩耗性
が改善される。また、無機繊維を充填材として用いた材
料の成形表面では、砂埃の直径が無機繊維の直径より小
さいと、砂埃が無機繊維の間に入り込んで樹脂部分が選
択的に摩耗する。したがって、粒径の小さい無機粉末を
充填材として用いることによりさらに耐摩耗性を向上さ
せることが可能になる。それゆえ、本発明の樹脂製プー
リにおいては、直径が無機繊維の直径よりも小さい無機
粉末を用いている。
That is, for example, when used as an automobile part, dust causing abrasion is mainly a silica-based substance, and the surface hardness can be increased by blending an inorganic filler having a hardness equal to or more than this. And abrasion resistance is improved. In addition, on the molding surface of a material using inorganic fibers as a filler, if the diameter of the dust is smaller than the diameter of the inorganic fibers, the dust enters between the inorganic fibers and the resin portion is selectively worn. Therefore, wear resistance can be further improved by using an inorganic powder having a small particle size as a filler. Therefore, in the resin pulley of the present invention, an inorganic powder having a diameter smaller than the diameter of the inorganic fiber is used.

【0008】さらに、砂埃による摩耗は極めて局部的な
応力集中による成形体表面のミクロ的な破壊であると考
えられることから、エラストマーの添加により、弾性率
を低下させて応力の分布を図ることが可能になる。した
がって、エラストマーは耐熱衝撃性を向上させるばかり
でなく、耐摩耗性を向上させる点でも有意義である。ま
た、綿布繊維などの有機繊維も、成形の表面状態を改質
するとともに、弾性率を低下させる役割を果す。したが
って、本発明においては、エラストマー及び有機繊維と
して、上記の無機繊維及び無機粉末よりも弾性率の小さ
いものを用いることが必要である。
Further, since it is considered that abrasion due to dust and dust is considered to be microscopic destruction of the surface of a molded product due to extremely localized stress concentration, it is necessary to reduce the elastic modulus by adding an elastomer to achieve stress distribution. Will be possible. Therefore, the elastomer is significant not only in improving the thermal shock resistance but also in improving the abrasion resistance. Organic fibers, such as cotton cloth fibers, also play a role in modifying the surface state of molding and lowering the elastic modulus. Therefore, in the present invention, it is necessary to use, as the elastomer and the organic fiber, those having a lower elastic modulus than the above-mentioned inorganic fiber and inorganic powder.

【0009】なお、本発明においては、フェノール樹脂
として、ノボラック型フェノール樹脂及びレゾール型フ
ェノール樹脂のいずれを用いてもよく、また両者を混合
して用いてもよい。
In the present invention, any of a novolak type phenol resin and a resol type phenol resin may be used as the phenol resin, or both may be used as a mixture.

【0010】また、本発明は、前記樹脂材料中の無機繊
維、無機粉末、有機繊維及びエラストマーの含有割合
が、 無機繊維 :25〜45重量% 無機粉末 :3〜7重量% 有機繊維 :3〜7重量% エラストマー :3〜10重量% の範囲にあることを特徴としている。本発明の樹脂製プ
ーリにおいては、上記の範囲で各成分を配合することに
より、耐摩耗性及び耐熱衝撃性を確実に向上させること
ができるようになる。なお、無機繊維の配合割合を25
〜45重量%としたのは、無機繊維の配合割合が25重
量%未満の場合には強度が低くなり、45重量%を越え
ると相手部材(ベルトなど)に対する攻撃性が大きくな
り好ましくないことによる。また、無機粉末の配合割合
を3〜7重量%としたのは、無機粉末の配合割合が3重
量%未満の場合には、表面の無機繊維間を補うには不十
分であり、7重量%を越えると効果が飽和することによ
る。また、有機繊維の配合割合を3〜7重量%としたの
は、有機繊維の配合割合が3重量%未満の場合には、耐
熱衝撃性向上の効果が不十分になり、7重量%を越える
と強度が低下することによる。また、エラストマーの配
合割合を3〜10重量%としたのは、エラストマーの配
合割合が3重量%未満の場合には柔軟性付与の効果が小
さく、10重量%を越えると強度が低下して好ましくな
いことによる。
In the present invention, the content of the inorganic fiber, inorganic powder, organic fiber and elastomer in the resin material is as follows: inorganic fiber: 25 to 45% by weight inorganic powder: 3 to 7% by weight organic fiber: 3 to 7% by weight Elastomer: characterized by being in the range of 3 to 10% by weight. In the resin pulley of the present invention, by blending each component in the above range, the wear resistance and the thermal shock resistance can be reliably improved. In addition, the compounding ratio of the inorganic fiber is 25
The reason for setting the content to 45% by weight is that when the mixing ratio of the inorganic fiber is less than 25% by weight, the strength becomes low, and when the content exceeds 45% by weight, the aggressiveness to a partner member (belt or the like) becomes large, which is not preferable. . Further, the reason why the mixing ratio of the inorganic powder is set to 3 to 7% by weight is that when the mixing ratio of the inorganic powder is less than 3% by weight, it is insufficient to supplement the surface between the inorganic fibers, and 7% by weight. If it exceeds, the effect is saturated. Further, the reason for setting the compounding ratio of the organic fiber to 3 to 7% by weight is that when the compounding ratio of the organic fiber is less than 3% by weight, the effect of improving the thermal shock resistance becomes insufficient, and exceeds 7% by weight. And the strength is reduced. Also, the reason why the blending ratio of the elastomer is set to 3 to 10% by weight is that when the blending ratio of the elastomer is less than 3% by weight, the effect of imparting flexibility is small, and when the blending ratio of the elastomer exceeds 10% by weight, the strength is reduced, which is preferable. It depends.

【0011】また、本発明は、前記無機繊維がガラス繊
維、前記無機粉末がシリカ粉末、前記有機繊維が綿布繊
維であることを特徴としている。このように、フェノー
ル樹脂に上記各成分を配合した材料を用いることによ
り、耐摩耗性及び耐熱衝撃性をさらに効率よく向上させ
ることができるようになり、本発明をより実効あらしめ
ることが可能になる。
Further, the present invention is characterized in that the inorganic fibers are glass fibers, the inorganic powder is silica powder, and the organic fibers are cotton cloth fibers. As described above, by using a material obtained by mixing the above components with the phenol resin, the wear resistance and the thermal shock resistance can be more efficiently improved, and the present invention can be made more effective. Become.

【0012】また、本発明は、前記エラストマーが、ニ
トリルゴム、スチレンブタジエンゴム、クロロプレンゴ
ム、エチレンプロピレンゴムからなる群より選ばれる少
なくとも1種であることを特徴としている。また、エラ
ストマーとして上記物質を用いることにより、引張り強
度を低下させることなくヤング率を確実に低下させるこ
とが可能になり、確実に耐熱衝撃性を向上させることが
可能になる。
Further, the present invention is characterized in that the elastomer is at least one selected from the group consisting of nitrile rubber, styrene butadiene rubber, chloroprene rubber, and ethylene propylene rubber. Further, by using the above substance as the elastomer, the Young's modulus can be reliably reduced without lowering the tensile strength, and the thermal shock resistance can be reliably improved.

【0013】[0013]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を示し
てその特徴とするところをさらに詳しく説明する。ま
ず、シリカ粉末、ガラス繊維、綿布繊維、エラストマー
(ニトリルゴム)を、下記の割合で、ベースレジンであ
るフェノール樹脂に添加、混練して成形用樹脂を調製し
た。 ガラス繊維 (直径13μm) 40.0重量% シリカ粉末 (平均粒径10μm) 5.0重量% 綿布繊維 5.0重量% エラストマー (ニトリルゴム) 5.7重量% フェノール樹脂(ノボラック型) 残
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be shown and features thereof will be described in more detail. First, silica powder, glass fiber, cotton cloth fiber, and elastomer (nitrile rubber) were added and kneaded at the following ratio to a phenol resin as a base resin to prepare a molding resin. Glass fiber (diameter: 13 μm) 40.0% by weight Silica powder (average particle size: 10 μm) 5.0% by weight Cotton cloth fiber 5.0% by weight Elastomer (nitrile rubber) 5.7% by weight Phenolic resin (Novolac type)

【0014】それから、この成形用樹脂をインサート成
形することにより、図1及び図2に示すように、金属製
のボス1に、環状の樹脂プーリ本体2が外嵌された構造
を有する樹脂製プーリを得た。なお、この樹脂製プーリ
を構成する樹脂プーリ本体2は、ボス1と嵌合する嵌合
部3と、外筒部4とがリブ5により結合された構造を有
しており、外周部にはベルトがはまり込む溝6(図2)
が形成されている。
Then, by molding this molding resin by insert molding, as shown in FIGS. 1 and 2, a resin pulley having a structure in which an annular resin pulley main body 2 is externally fitted to a metal boss 1 is provided. I got The resin pulley body 2 constituting the resin pulley has a structure in which a fitting portion 3 fitted to the boss 1 and an outer cylindrical portion 4 are connected by a rib 5. Groove 6 into which belt fits (Fig. 2)
Are formed.

【0015】なお、比較のため、 1)フェノール樹脂にガラス繊維55重量%を配合した
成形用樹脂(比較例1)、 2)フェノール樹脂にガラス繊維50重量%及びエラス
トマー15重量%を含有させた成形用樹脂(比較例
2)、 3)フェノール樹脂に綿布繊維32重量%、炭酸カルシ
ウム10重量%及び木粉5重量%を含有させた成形用樹
脂(比較例3)、を用いて樹脂製プーリを製造した。
For comparison, 1) a molding resin in which 55% by weight of glass fiber was mixed with phenolic resin (Comparative Example 1), and 2) 50% by weight of glass fiber and 15% by weight of elastomer were contained in the phenolic resin. A resin pulley using a molding resin (Comparative Example 2), 3) a molding resin containing 32% by weight of cotton cloth fiber, 10% by weight of calcium carbonate, and 5% by weight of wood flour in a phenol resin. Was manufactured.

【0016】そして、本発明の実施の形態にかかる樹脂
製プーリ(実施例)と、上記比較例1,2及び3の成形
用樹脂を用いて製造した樹脂製プーリをパワーステアリ
ングポンプ用プーリとして使用して、そのときのベルト
攻撃性及び樹脂製プーリの摩耗量を調べた。その結果を
表1に示す。
The resin pulley according to the embodiment of the present invention (Example) and the resin pulley manufactured using the molding resin of Comparative Examples 1, 2 and 3 are used as pulleys for a power steering pump. Then, the belt aggressiveness and the wear amount of the resin pulley at that time were examined. Table 1 shows the results.

【0017】[0017]

【表1】 [Table 1]

【0018】なお、表1のベルト攻撃性は、樹脂製プー
リがベルトを損傷させる程度を「大」、「中」、「小」
で評価したものであり、「大」はベルトを損傷する程度
が大きく、「小」はベルトを損傷する程度が小さいこと
を示しており、「中」は「大」と「小」の中間であるこ
とを示している。また、「プーリの摩耗量」は200時
間試験した後における樹脂製のプーリ本体2(図1,図
2)の摩耗量(外周面からの径方向の摩耗量)を示して
いる。
The belt aggressiveness shown in Table 1 indicates that the degree to which the resin pulley damages the belt is "large", "medium", or "small".
"Large" indicates that the degree of damage to the belt is large, "Small" indicates that the degree of damage to the belt is small, and "Medium" is between "large" and "small". It indicates that there is. The “amount of wear of the pulley” indicates the amount of wear (the amount of wear in the radial direction from the outer peripheral surface) of the resin-made pulley body 2 (FIGS. 1 and 2) after the test for 200 hours.

【0019】表1より、比較例1の、エラストマーを含
まない成形用樹脂を用いた場合、ベルト攻撃性が大き
く、しかもプーリの摩耗量が多いため好ましくない。ま
た、比較例2の、エラストマーは含むが、無機粉末及び
有機繊維を含まない成形用樹脂を用いた場合も、ベルト
攻撃性は「中」程度であるが、プーリの摩耗量が多いた
め好ましくない。さらに、比較例3の、綿布繊維、炭酸
カルシウム及び木粉を含有させた成形用樹脂を用いた場
合には、ベルト攻撃性は小さくなるが、プーリの摩耗量
が多く好ましくない。これに対し、実施例のガラス繊
維、シリカ粉末、綿布繊維、エラストマー(ニトリルゴ
ム)を含有させた成形用樹脂を用いた実施例の場合、ベ
ルト攻撃性が小さく、かつ、プーリの摩耗量も小さくな
っていることがわかる。
From Table 1, it is not preferable that the molding resin of Comparative Example 1 containing no elastomer is used because the belt aggressiveness is large and the amount of pulley wear is large. Also, when the molding resin of Comparative Example 2 containing the elastomer but not containing the inorganic powder and the organic fiber was used, the belt attack was "medium", but the amount of wear of the pulley was large, which was not preferable. . Further, when the molding resin containing cotton cloth fiber, calcium carbonate, and wood flour of Comparative Example 3 is used, the belt aggressiveness is reduced, but the wear amount of the pulley is large, which is not preferable. On the other hand, in the case of the embodiment using the molding resin containing the glass fiber, silica powder, cotton cloth fiber, and elastomer (nitrile rubber), the belt aggressiveness is small, and the pulley abrasion is small. You can see that it is.

【0020】なお、上記実施の形態では、無機繊維とし
てガラス繊維、無機粉末としてシリカ粉末、有機繊維と
して綿布繊維、エラストマーとしてニトリルゴムを用い
た場合について説明したが、各充填材は上記の例に限ら
れるものではなく、無機繊維としてはカーボン繊維、カ
ーボンやチタン酸カリウムなどのウィスカーなどを用い
ることも可能であり、また、無機粉末としては、炭酸カ
ルシウムなどを用いることが可能であり、その場合にも
本発明の基本的な効果を得ることは可能である。また、
上記の実施例では、フェノール樹脂としてノボラック型
のフェノール樹脂を用いた場合について説明したが、レ
ゾール型のフェノール樹脂を用いることも可能である。
さらに、有機繊維としては、綿布繊維に限らず、布チッ
プ、アラミド繊維などを用いることも可能である。ま
た、エラストマーについても、上記のニトリルゴムに限
らず、スチレンブタジエンゴム、クロロプレンゴム、エ
チレンプロピレンゴムなどを用いることが可能であり、
さらにその他の物質を用いることも可能である。
In the above embodiment, the case where glass fiber is used as the inorganic fiber, silica powder is used as the inorganic powder, cotton cloth fiber is used as the organic fiber, and nitrile rubber is used as the elastomer, but each of the fillers described in the above examples is used. It is not limited, and as the inorganic fiber, it is also possible to use carbon fiber, whiskers such as carbon or potassium titanate, and as the inorganic powder, it is possible to use calcium carbonate or the like. It is also possible to obtain the basic effects of the present invention. Also,
In the above embodiment, the case where a novolak type phenol resin is used as the phenol resin has been described, but a resol type phenol resin may be used.
Further, the organic fibers are not limited to cotton cloth fibers, and cloth chips, aramid fibers and the like can also be used. Further, the elastomer is not limited to the above nitrile rubber, but styrene butadiene rubber, chloroprene rubber, ethylene propylene rubber, and the like can be used.
Further, other substances can be used.

【0021】また、上記実施の形態では、自動車部品用
の樹脂製プーリを例にとって説明したが、本発明の樹脂
製プーリの用途は自動車部品に限られるものではなく、
その他の種々の産業分野において利用することが可能で
ある。
Further, in the above-described embodiment, the resin pulley for automobile parts has been described as an example, but the application of the resin pulley of the present invention is not limited to automobile parts.
It can be used in various other industrial fields.

【0022】また、上記実施の形態では、金属製のボス
に樹脂プーリ本体が外嵌された構造を有する樹脂製プー
リを例にとって説明したが、本発明は金属製のボスと樹
脂プーリ本体とを複合させたものに限定されるものでは
なく、全体が樹脂からなるプーリにも適用することが可
能であり、その場合にも上記の実施の形態の場合と同様
の効果を得ることができる。
Further, in the above embodiment, a resin pulley having a structure in which a resin pulley main body is externally fitted to a metal boss has been described as an example, but the present invention relates to a case where the metal boss and the resin pulley main body are connected to each other. The present invention is not limited to the composite type, and can be applied to a pulley made entirely of resin. In this case, the same effect as in the above-described embodiment can be obtained.

【0023】本発明はさらにその他の点においても上記
実施の形態に限定されるものではなく、各充填材の配合
割合、樹脂の成形方法などに関し、発明の要旨の範囲内
において、種々の応用、変形を加えることが可能であ
る。
The present invention is not limited to the above-described embodiment in other respects. The present invention relates to the compounding ratio of each filler, the resin molding method, etc., within the scope of the invention. Deformations can be made.

【0024】[0024]

【発明の効果】上述のように、本発明の樹脂製プーリ
は、樹脂材料として、フェノール樹脂に、無機繊維、無
機粉末、有機繊維及びエラストマーを配合したものを用
いているので、成形体の表面硬度を向上させるととも
に、その表面状態を改質して耐摩耗性を改善することが
できる。また、引張り強度を低下させることなくヤング
率を低下させることが可能になり、耐熱衝撃性を向上さ
せることができる。しかも、無機粉末の直径を無機繊維
の直径よりも小さくしているので、さらに耐摩耗性を向
上させることができる。
As described above, the resin pulley of the present invention uses, as a resin material, a phenol resin mixed with inorganic fibers, inorganic powder, organic fibers and an elastomer. The hardness can be improved and the surface condition can be modified to improve the wear resistance. Further, the Young's modulus can be reduced without lowering the tensile strength, and the thermal shock resistance can be improved. Moreover, since the diameter of the inorganic powder is smaller than the diameter of the inorganic fiber, the wear resistance can be further improved.

【0025】さらに、フェノール樹脂への無機繊維、無
機粉末、有機繊維及びエラストマーの配合割合を無機繊
維:25〜45重量%、無機粉末:3〜7重量%、有機
繊維:3〜7重量%、エラストマー:3〜10重量%の
範囲とすることにより、耐摩耗性及び耐熱衝撃性をより
確実に向上させることができる。
Further, the mixing ratio of the inorganic fiber, the inorganic powder, the organic fiber and the elastomer to the phenol resin is as follows: inorganic fiber: 25 to 45% by weight, inorganic powder: 3 to 7% by weight, organic fiber: 3 to 7% by weight, Elastomer: When the content is in the range of 3 to 10% by weight, abrasion resistance and thermal shock resistance can be more reliably improved.

【0026】また、無機繊維としてガラス繊維、無機粉
末としてシリカ粉末、有機繊維として綿布繊維を用いる
ことにより、耐摩耗性及び耐熱衝撃性をさらに効率よく
向上させることができるようになり、本発明をより実効
あらしめることができる。
Further, by using glass fiber as the inorganic fiber, silica powder as the inorganic powder, and cotton fabric fiber as the organic fiber, the abrasion resistance and the thermal shock resistance can be more efficiently improved. It can be more effective.

【0027】また、エラストマーとして、ニトリルゴ
ム、スチレンブタジエンゴム、クロロプレンゴム、エチ
レンプロピレンゴムからなる群より選ばれる少なくとも
1種を用いることにより、引張り強度を低下させること
なくヤング率を確実に低下させることが可能になり、確
実に耐熱衝撃性を向上させることができる。
Further, by using at least one selected from the group consisting of nitrile rubber, styrene butadiene rubber, chloroprene rubber and ethylene propylene rubber as an elastomer, it is possible to surely lower the Young's modulus without lowering the tensile strength. And the thermal shock resistance can be reliably improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施の形態にかかる樹脂製プーリの
構造を示す正面図である。
FIG. 1 is a front view showing a structure of a resin pulley according to an embodiment of the present invention.

【図2】図1のII−II線断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ボス 2 プーリ本体 3 嵌合部 4 外筒部 5 リブ 6 溝 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Boss 2 Pulley main body 3 Fitting part 4 Outer cylinder part 5 Rib 6 Groove

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C08L 23/16 C08L 23/16 61/10 61/10 //(C08L 61/10 (C08L 61/10 21:00 21:00 1:02) 1:02) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) C08L 23/16 C08L 23/16 61/10 61/10 // (C08L 61/10 (C08L 61/10 21) : 00 21:00 1:02) 1:02)

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 フェノール樹脂をベースレジンとし、こ
れに無機繊維、無機粉末、有機繊維及びエラストマーを
配合した樹脂材料を成形してなり、前記無機粉末の直径
が無機繊維の直径よりも小さいことを特徴とする樹脂製
プーリ。
1. A resin material in which a phenolic resin is used as a base resin, and an inorganic fiber, an inorganic powder, an organic fiber and an elastomer are blended with the base resin, and a diameter of the inorganic powder is smaller than a diameter of the inorganic fiber. Characteristic resin pulley.
【請求項2】 前記樹脂材料中の無機繊維、無機粉末、
有機繊維及びエラストマーの含有割合が、 無機繊維 :25〜45重量% 無機粉末 :3〜7重量% 有機繊維 :3〜7重量% エラストマー :3〜10重量% の範囲にあることを特徴とする請求項1記載の樹脂製プ
ーリ。
2. An inorganic fiber, an inorganic powder in the resin material,
The content ratio of the organic fiber and the elastomer is in the range of: inorganic fiber: 25 to 45% by weight, inorganic powder: 3 to 7% by weight, organic fiber: 3 to 7% by weight, and elastomer: 3 to 10% by weight. Item 2. The resin pulley according to Item 1.
【請求項3】 前記無機繊維がガラス繊維、前記無機粉
末がシリカ粉末、前記有機繊維が綿布繊維であることを
特徴とする請求項1記載の樹脂製プーリ。
3. The resin pulley according to claim 1, wherein said inorganic fiber is glass fiber, said inorganic powder is silica powder, and said organic fiber is cotton cloth fiber.
【請求項4】 前記エラストマーが、ニトリルゴム、ス
チレンブタジエンゴム、クロロプレンゴム、エチレンプ
ロピレンゴムからなる群より選ばれる少なくとも1種で
あることを特徴とする請求項1記載の樹脂製プーリ。
4. The resin pulley according to claim 1, wherein said elastomer is at least one selected from the group consisting of nitrile rubber, styrene butadiene rubber, chloroprene rubber, and ethylene propylene rubber.
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