JP2001187428A - 少なくとも４層の段ボールの製造のための方法と設備 - Google Patents
少なくとも４層の段ボールの製造のための方法と設備Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
- B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
- B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
- B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
- B31F1/2831—Control
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
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- B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
- B31F1/2813—Making corrugated cardboard of composite structure, e.g. comprising two or more corrugated layers
Abstract
(57)【要約】
【課題】 段ボールの一方のウエブの波頂が段ボールの
他方のウエブの谷に一致することを保証する。 【解決手段】 段ボールの下側ウエブ（４）の波形層
（６）は段ボールの上側ウエブ（３）の波形層（５）の
間隔よりも小さい間隔を有している。段ボールの下側ウ
エブのライナー（８）は特に良好な伸長特性を有した材
料からなっている。段ボールの下側ウエブ（４）は、そ
の波形層（６）の間隔が段ボールの上側ウエブ（３）の
波形層（５）の間隔に等しくなるように、伸ばされる。
そして段ボールの２つのウエブ（３，４）は互いにずら
され、段ボールの上側ウエブ（３）の波頂（２８）が段
ボールの下側ウエブ（４）の谷に一致するようになる。
他方のウエブの谷に一致することを保証する。 【解決手段】 段ボールの下側ウエブ（４）の波形層
（６）は段ボールの上側ウエブ（３）の波形層（５）の
間隔よりも小さい間隔を有している。段ボールの下側ウ
エブのライナー（８）は特に良好な伸長特性を有した材
料からなっている。段ボールの下側ウエブ（４）は、そ
の波形層（６）の間隔が段ボールの上側ウエブ（３）の
波形層（５）の間隔に等しくなるように、伸ばされる。
そして段ボールの２つのウエブ（３，４）は互いにずら
され、段ボールの上側ウエブ（３）の波頂（２８）が段
ボールの下側ウエブ（４）の谷に一致するようになる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、滑らかな上側第１
ライナー（原紙）；滑らかな中間層；上記第１ライナー
と上記中間層の間に配設されこれらに接着された上側第
１波形層；及び上記中間層の下に配設されこれに接着さ
れた下側第２波形層を備えて構成される少なくとも４層
の段ボール（波打ちボード）の製造のための方法、及び
当該方法を実行するための設備に関する。
ライナー（原紙）；滑らかな中間層；上記第１ライナー
と上記中間層の間に配設されこれらに接着された上側第
１波形層；及び上記中間層の下に配設されこれに接着さ
れた下側第２波形層を備えて構成される少なくとも４層
の段ボール（波打ちボード）の製造のための方法、及び
当該方法を実行するための設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】５層段ボールの製造のための設備がＷＯ
９１／１７８８１から公知である。当該設備では、段
ボールの２つのシングル（単面）上張りされたウエブが
加熱装置に供給される。段ボールの当該ウエブは、波形
層が互いに向き合い、段ボールの２つのシングル上張り
されたウエブのライナーが５層段ボールの夫々のライナ
ーを構成するように供給される。加熱装置に入る前に、
段ボールの２つのウエブは、同期駆動される溝付きロー
ルを通りすぎて案内され、その結果、互いに調和する或
いは合同であるように、言い換えれば鏡面対称的である
ように夫々のライナーから逸らされている２つの波形の
波頂（クレスト）のために段ボールの２つのウエブが加
熱装置に達する。段ボールの５層ウエブを製作するため
に、中間層が送り込まれる。２つの接着剤伸ばしユニッ
トを用いて接着剤が波形層の波頂に拡散される。この設
備は、段ボールの２つのウエブの供給のための供給機が
鏡面対称に形成され、つまり、シングル上張りされた段
ボールの製造のための２つの等しい機械から段ボールの
ウエブを供給できないという欠点を有する。むしろ特別
な機械を必要とする。
９１／１７８８１から公知である。当該設備では、段
ボールの２つのシングル（単面）上張りされたウエブが
加熱装置に供給される。段ボールの当該ウエブは、波形
層が互いに向き合い、段ボールの２つのシングル上張り
されたウエブのライナーが５層段ボールの夫々のライナ
ーを構成するように供給される。加熱装置に入る前に、
段ボールの２つのウエブは、同期駆動される溝付きロー
ルを通りすぎて案内され、その結果、互いに調和する或
いは合同であるように、言い換えれば鏡面対称的である
ように夫々のライナーから逸らされている２つの波形の
波頂（クレスト）のために段ボールの２つのウエブが加
熱装置に達する。段ボールの５層ウエブを製作するため
に、中間層が送り込まれる。２つの接着剤伸ばしユニッ
トを用いて接着剤が波形層の波頂に拡散される。この設
備は、段ボールの２つのウエブの供給のための供給機が
鏡面対称に形成され、つまり、シングル上張りされた段
ボールの製造のための２つの等しい機械から段ボールの
ウエブを供給できないという欠点を有する。むしろ特別
な機械を必要とする。
【０００３】ＤＥ ４２３６２１１ Ａ１は、加熱装置に
おいて、段ボールの２つのシングル上張りされたウエブ
とライナーとを一緒にまとめて、それらを結合して段ボ
ールの５層ウエブを形成することを教示する。段ボール
の２つのウエブを同じ位置に供給し、即ち、ライナーは
上にあって、波形層は下にある。補助ライナーが下から
供給される。この形態によって、波打ちウエブのシング
ル上張りされたウエブを製造機械から直接的に供給する
ことが可能となる。段ボールの一方のウエブの波頂が段
ボールの他方のウエブの谷に一致するように段ボールの
ウエブを一緒にまとめることができないことが欠点であ
る。
おいて、段ボールの２つのシングル上張りされたウエブ
とライナーとを一緒にまとめて、それらを結合して段ボ
ールの５層ウエブを形成することを教示する。段ボール
の２つのウエブを同じ位置に供給し、即ち、ライナーは
上にあって、波形層は下にある。補助ライナーが下から
供給される。この形態によって、波打ちウエブのシング
ル上張りされたウエブを製造機械から直接的に供給する
ことが可能となる。段ボールの一方のウエブの波頂が段
ボールの他方のウエブの谷に一致するように段ボールの
ウエブを一緒にまとめることができないことが欠点であ
る。
【０００４】ＷＯ ９７／００７６９、ＷＯ ９３／０３
９１３、ＷＯ ９６／３２２５０、Ｕ．Ｓ．５６７４３
４９及びＥＰ０２７９６０９Ｂ１は、波形層の波頂が互
いに結合するように溝付きロールで２つの波形層を一体
にすることによって段ボールの４層ウエブを製造するこ
とを教示する。１つ又は２つの外側ライナーが同時に又
は続いて施される。中間層の供給はこれからは知られて
いない。
９１３、ＷＯ ９６／３２２５０、Ｕ．Ｓ．５６７４３
４９及びＥＰ０２７９６０９Ｂ１は、波形層の波頂が互
いに結合するように溝付きロールで２つの波形層を一体
にすることによって段ボールの４層ウエブを製造するこ
とを教示する。１つ又は２つの外側ライナーが同時に又
は続いて施される。中間層の供給はこれからは知られて
いない。
【０００５】これら公知の形態全ての基本的問題は、一
体化されることになっている段ボールの２つ又は幾つか
のウエブの場合に、段ボールの単面に裏打ちされたウエ
ブの製造のための機械が等しい間隔を作るようになって
いても間隔が決して同じではないことにある。
体化されることになっている段ボールの２つ又は幾つか
のウエブの場合に、段ボールの単面に裏打ちされたウエ
ブの製造のための機械が等しい間隔を作るようになって
いても間隔が決して同じではないことにある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、段ボ
ールの一方のウエブの波頂が段ボールの他方のウエブの
谷に一致することを保証するように、少なくとも４層の
段ボールの製造のための方法と設備とを具現化すること
にある。
ールの一方のウエブの波頂が段ボールの他方のウエブの
谷に一致することを保証するように、少なくとも４層の
段ボールの製造のための方法と設備とを具現化すること
にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この課題は請求項１の特
徴部分を備えてなる方法によって達成される。本発明の
骨子は、そのライナーが段ボールの少なくとも４層のウ
エブにおける中間層を構成するような段ボールのウエブ
がそれ自体で段ボールの他のウエブよりも小さな間隔を
有するように製作され供給されること、及び段ボールの
前者ウエブが引きちぎれることなく伸ばされ、その間隔
が段ボールの後者ウエブの間隔に絶えず適合することに
ある。これは、伸ばされない段ボールのウエブの間隔が
連続的に変化することすら補償することを助ける。この
発明は更に請求項６の特徴部分を備えてなる設備によっ
て達成される。
徴部分を備えてなる方法によって達成される。本発明の
骨子は、そのライナーが段ボールの少なくとも４層のウ
エブにおける中間層を構成するような段ボールのウエブ
がそれ自体で段ボールの他のウエブよりも小さな間隔を
有するように製作され供給されること、及び段ボールの
前者ウエブが引きちぎれることなく伸ばされ、その間隔
が段ボールの後者ウエブの間隔に絶えず適合することに
ある。これは、伸ばされない段ボールのウエブの間隔が
連続的に変化することすら補償することを助ける。この
発明は更に請求項６の特徴部分を備えてなる設備によっ
て達成される。
【０００８】本発明の有利な実施態様は従属請求項から
明らかとなろう。本発明の更なる特徴、利点及び詳細
は、図面に関連し以下に記載した２つの例示的な実施形
態から明らかとなろう。
明らかとなろう。本発明の更なる特徴、利点及び詳細
は、図面に関連し以下に記載した２つの例示的な実施形
態から明らかとなろう。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１に示された設備は、シングル
上張りされた段ボールの製造のための２つの機械１，２
を（２つの四角形で大まかに輪郭を描いて）純粋に概略
的に示す。両方の機械は段ボールのシングル上張りされ
たウエブ３，４を搬送する。それらの波形層５乃至６は
夫々下方を向いている。段ボールの２つのウエブ３，４
の各々は滑らかな上側ライナー７，８を有する。段ボー
ルのシングル上張りされたウエブの製造のための一般的
タイプの機械は例えば（米国特許第５６３２８５０号に
対応する）ＥＰ ０６８７５５２ Ａ又は（ＧＢ ２３０
５６７５ Ａに対応する）ＤＥ １９５３６００７ Ａか
ら一般的に公知である。
上張りされた段ボールの製造のための２つの機械１，２
を（２つの四角形で大まかに輪郭を描いて）純粋に概略
的に示す。両方の機械は段ボールのシングル上張りされ
たウエブ３，４を搬送する。それらの波形層５乃至６は
夫々下方を向いている。段ボールの２つのウエブ３，４
の各々は滑らかな上側ライナー７，８を有する。段ボー
ルのシングル上張りされたウエブの製造のための一般的
タイプの機械は例えば（米国特許第５６３２８５０号に
対応する）ＥＰ ０６８７５５２ Ａ又は（ＧＢ ２３０
５６７５ Ａに対応する）ＤＥ １９５３６００７ Ａか
ら一般的に公知である。
【００１０】２つの機械１，２に続いてウエブ制御ステ
ーション９があり、これには段ボールの各ウエブ３，４
のためのブレーキロール１０，１１が配設されている。
このロールの各々はトルクモータ１２，１３によって駆
動可能である。転向プーリ１４が夫々、各ブレーキロー
ル１０，１１の下流側に配設され、段ボールの各ウエブ
３，４が夫々のブレーキロール１０，１１の周りで約１
８０°の接触角で導かれるようになっている。
ーション９があり、これには段ボールの各ウエブ３，４
のためのブレーキロール１０，１１が配設されている。
このロールの各々はトルクモータ１２，１３によって駆
動可能である。転向プーリ１４が夫々、各ブレーキロー
ル１０，１１の下流側に配設され、段ボールの各ウエブ
３，４が夫々のブレーキロール１０，１１の周りで約１
８０°の接触角で導かれるようになっている。
【００１１】加熱シリンダ１６，１７を備えてなる予熱
器１５がウエブ制御ステーション９の下流側に配設され
ている。上記加熱シリンダに沿って、段ボールの夫々の
ウエブ３，４が、そのライナー７，８で導かれる。下側
ライナー１９のための展開スタンド１８が下側部分に備
えられ、下側ライナー１９のための加熱シリンダ２０が
展開スタンド１８の下流側に配設されている。転向プー
リ２１が加熱シリンダ１６，１７，２０に割り当てら
れ、ウエブ３，４，１９が大きな接触角で加熱シリンダ
１６，１７，２０に沿って案内されるようになってい
る。
器１５がウエブ制御ステーション９の下流側に配設され
ている。上記加熱シリンダに沿って、段ボールの夫々の
ウエブ３，４が、そのライナー７，８で導かれる。下側
ライナー１９のための展開スタンド１８が下側部分に備
えられ、下側ライナー１９のための加熱シリンダ２０が
展開スタンド１８の下流側に配設されている。転向プー
リ２１が加熱シリンダ１６，１７，２０に割り当てら
れ、ウエブ３，４，１９が大きな接触角で加熱シリンダ
１６，１７，２０に沿って案内されるようになってい
る。
【００１２】夫々が転向プーリ２４，２５を備えてなる
接着剤付与装置２２，２３が、段ボールのウエブ３，４
のために２つの加熱シリンダ１６，１７の下流側に配設
されている。接着剤伸ばしユニット２６，２７が転向プ
ーリ２４，２５の下流側に配設され、このユニットにお
いて接着剤が波形の先端に、即ち、夫々のライナー７，
８と反対側の波形層５，６の波頂２８，２９に伸ばされ
る。加熱装置３１が製造方向３０で接着剤伸ばしユニッ
ト２６，２７の下流側に備えられ、段ボールのウエブ
３，４と下側ライナー１９がそこでまとめられ一体に接
合される。加熱装置３１は、下方に加熱要素３４がある
平坦な水平プレート３３を備えたスタンド３２を有す
る。幾つかの圧力要素３５がプレート３３の上方で製造
方向３０において交互に備えられ、それによって段ボー
ルの２つのウエブ３，４と下側ライナー１９が、製造方
向３０で加熱装置３１を通って運ばれる間にプレート３
３に押され、波形層５，６の波形が破壊されることな
く、これらがくっつく。この場合、波形層５がライナー
８に、波形層６がライナー１９に結びつく。加熱装置３
１にひとまとめにして段ボールのウエブ３，４及び下側
ライナー１９を供給するために、供給ロール３６，３７
がそこに備えられている。この加熱装置３１、供給ロー
ルは例えば（米国特許第５４５６７８３号に対応する）
ＥＰ ０６２３４５９ Ｂ１から公知である。この加熱装
置３１の代わりに、ＤＥ １９８１１８５８Ａに描かれ
記載されたような加熱装置を用いてもよい。
接着剤付与装置２２，２３が、段ボールのウエブ３，４
のために２つの加熱シリンダ１６，１７の下流側に配設
されている。接着剤伸ばしユニット２６，２７が転向プ
ーリ２４，２５の下流側に配設され、このユニットにお
いて接着剤が波形の先端に、即ち、夫々のライナー７，
８と反対側の波形層５，６の波頂２８，２９に伸ばされ
る。加熱装置３１が製造方向３０で接着剤伸ばしユニッ
ト２６，２７の下流側に備えられ、段ボールのウエブ
３，４と下側ライナー１９がそこでまとめられ一体に接
合される。加熱装置３１は、下方に加熱要素３４がある
平坦な水平プレート３３を備えたスタンド３２を有す
る。幾つかの圧力要素３５がプレート３３の上方で製造
方向３０において交互に備えられ、それによって段ボー
ルの２つのウエブ３，４と下側ライナー１９が、製造方
向３０で加熱装置３１を通って運ばれる間にプレート３
３に押され、波形層５，６の波形が破壊されることな
く、これらがくっつく。この場合、波形層５がライナー
８に、波形層６がライナー１９に結びつく。加熱装置３
１にひとまとめにして段ボールのウエブ３，４及び下側
ライナー１９を供給するために、供給ロール３６，３７
がそこに備えられている。この加熱装置３１、供給ロー
ルは例えば（米国特許第５４５６７８３号に対応する）
ＥＰ ０６２３４５９ Ｂ１から公知である。この加熱装
置３１の代わりに、ＤＥ １９８１１８５８Ａに描かれ
記載されたような加熱装置を用いてもよい。
【００１３】図２に示されるように、段ボールの上側ウ
エブ３と段ボールの下側ウエブ４とは、加熱装置３１に
供給される際、ひとまとめにされ、段ボールの上側ウエ
ブ３の波形層５の波形３８のライナー７とは反対側の波
頂２８が製造方向３０で、段ボールの下側ウエブ４の波
形層６の波形４０のライナー８に隣接した夫々の谷３９
と同じ位置にある。図２に更に示されるように、波形３
８と４０とは同じ寸法の間隔ａとｂとを夫々有するよう
になっている。これらの振幅の大きさｃとｄは変わり得
る。波頂２８と谷３９とが互いに近づく場合にはいつ
も、接合点４１が接着剤付与によって形成され、完成の
５層段ボール４２の中間層を構成するライナー８がそこ
に組み込まれる。
エブ３と段ボールの下側ウエブ４とは、加熱装置３１に
供給される際、ひとまとめにされ、段ボールの上側ウエ
ブ３の波形層５の波形３８のライナー７とは反対側の波
頂２８が製造方向３０で、段ボールの下側ウエブ４の波
形層６の波形４０のライナー８に隣接した夫々の谷３９
と同じ位置にある。図２に更に示されるように、波形３
８と４０とは同じ寸法の間隔ａとｂとを夫々有するよう
になっている。これらの振幅の大きさｃとｄは変わり得
る。波頂２８と谷３９とが互いに近づく場合にはいつ
も、接合点４１が接着剤付与によって形成され、完成の
５層段ボール４２の中間層を構成するライナー８がそこ
に組み込まれる。
【００１４】このために、間隔ａとｂの検出のための装
置４３と４４が、接着剤伸ばしユニット２６，２７の上
流で段ボールの各ウエブ３，４に割り当てられる。これ
ら装置は同じデザインで、図３は段ボールのウエブ４に
割り当てられた装置４４の詳細のみを示す。この場合、
２つのレーザーセンサ４５，４６が段ボールのウエブ４
の両側に配設されて備えられる。センサ４５がライナー
８に割り当てられる一方で、他のセンサ４６が波形層６
に割り当てられる。両方のセンサ４５，４６は評価器具
４７の入り口に接続され、その出口は制御器具４８の入
り口に接続される。評価器具４７は更にディスプレイユ
ニット４９を備えていてもよい。ブレーキロール１１の
トルクモータ１３は制御器具４８によって作動される。
置４３と４４が、接着剤伸ばしユニット２６，２７の上
流で段ボールの各ウエブ３，４に割り当てられる。これ
ら装置は同じデザインで、図３は段ボールのウエブ４に
割り当てられた装置４４の詳細のみを示す。この場合、
２つのレーザーセンサ４５，４６が段ボールのウエブ４
の両側に配設されて備えられる。センサ４５がライナー
８に割り当てられる一方で、他のセンサ４６が波形層６
に割り当てられる。両方のセンサ４５，４６は評価器具
４７の入り口に接続され、その出口は制御器具４８の入
り口に接続される。評価器具４７は更にディスプレイユ
ニット４９を備えていてもよい。ブレーキロール１１の
トルクモータ１３は制御器具４８によって作動される。
【００１５】同じように、装置４３は評価器具４７の入
り口に接続され、これに関して制御器具４８の入り口に
信号を発する。制御器具はブレーキロール１０のモータ
１２に接続される。
り口に接続され、これに関して制御器具４８の入り口に
信号を発する。制御器具はブレーキロール１０のモータ
１２に接続される。
【００１６】装置４４の操作モードは次のようになる：
センサ４５は、当該センサ４５からのライナー８の間隔
ｅを永続的に測定する。この間隔ｅは不変的に一定であ
るべきであるが、段ボールのウエブ４が僅かにばたつく
ので一定でない。波形層６に割り当てられたセンサ４６
は、当該センサ４６からの波形４０の間隔ｆを永続的に
測定する。ｅとｆの値が評価ユニット４７に連続して供
給される。お互いのセンサ４５，４６の間隔ｇは評価器
具４７にフィックスされる。
センサ４５は、当該センサ４５からのライナー８の間隔
ｅを永続的に測定する。この間隔ｅは不変的に一定であ
るべきであるが、段ボールのウエブ４が僅かにばたつく
ので一定でない。波形層６に割り当てられたセンサ４６
は、当該センサ４６からの波形４０の間隔ｆを永続的に
測定する。ｅとｆの値が評価ユニット４７に連続して供
給される。お互いのセンサ４５，４６の間隔ｇは評価器
具４７にフィックスされる。
【００１７】センサ４５，４６が波形層６の谷３９を検
出するたびに、ｇ÷ｅ÷ｆは最小である。同じことが、
同じように段ボールのウエブ３を走査する装置４３に当
てはまる。そこでは関係ｇ÷ｅ÷ｆの最大値が検出され
る。これは段ボールのウエブ４の谷３９に一致するよう
であるべき波頂２８がそこで検出されることを意味す
る。
出するたびに、ｇ÷ｅ÷ｆは最小である。同じことが、
同じように段ボールのウエブ３を走査する装置４３に当
てはまる。そこでは関係ｇ÷ｅ÷ｆの最大値が検出され
る。これは段ボールのウエブ４の谷３９に一致するよう
であるべき波頂２８がそこで検出されることを意味す
る。
【００１８】段ボールのウエブ３，４の速さは、制御器
具４８への、及びそこから評価器具４７へのモータ１
２，１３の対応するフィードバックから知られる。この
ようにして、段ボールのウエブ３の間隔ａ及び段ボール
のウエブ４の間隔ｂの検出も可能である。
具４８への、及びそこから評価器具４７へのモータ１
２，１３の対応するフィードバックから知られる。この
ようにして、段ボールのウエブ３の間隔ａ及び段ボール
のウエブ４の間隔ｂの検出も可能である。
【００１９】間隔ａと間隔ｂが等しく、言い換えれば同
じ量を有するために、並びに段ボールのウエブ３の波形
層５の波頂２８が段ボールのウエブ４の波形層６の谷３
９に一致するために、次のようになされる：図４に示さ
れるように、機械１，２が段ボールのウエブ３，４を、
段ボールのウエブ４の間隔ｂが段ボールのウエブ３の間
隔ａよりも僅かに小さいように製造する。製造中にどの
ようにも生じる変動を考慮しても間隔ｂが常にａより小
さいような量だけ間隔ｂは間隔ａより小さい。このため
に０．９７ａ≦ｂ≦０．９９５ａが当てはまれば釣り合
いよく十分である。したがって、間隔ｂは０．５％から
３％だけ間隔ａより小さい。これら寸法は段ボール機械
１及び２で与えられる。装置４３，４４によって検出さ
れた実際の寸法ａとｂに対応して、ブレーキロール１１
のモータ１３は作動し、対応するトルク増加によって段
ボールのウエブ４のライナー８が引きちぎれることなく
伸ばされる。これを可能とするために、ライナー７や１
９よりも伸張性である。引きちぎれることなく２％から
１２％だけライナ−８を伸ばすことが可能でなければな
らない。段ボールの製造に従来用いられる紙より薄い紙
をライナー８に用いることができる。６０〜８０ｇ／ｍ
２の紙がライナー８に用いられるならば十分である。ラ
イナー８の、それ故に段ボールのウエブ４のこのような
伸張によって、間隔ｂを間隔ａに等しくすることができ
る。装置４３におけるｇ÷ｅ÷ｆの最大値及び装置４４
におけるｇ÷ｅ÷ｆの最小値が同期する（同時性を有す
る）ように制御器具が動かされ、これはまた図２に示さ
れるように接合点４１で波頂２８と谷３９の一致を達成
するのに役立つ。
じ量を有するために、並びに段ボールのウエブ３の波形
層５の波頂２８が段ボールのウエブ４の波形層６の谷３
９に一致するために、次のようになされる：図４に示さ
れるように、機械１，２が段ボールのウエブ３，４を、
段ボールのウエブ４の間隔ｂが段ボールのウエブ３の間
隔ａよりも僅かに小さいように製造する。製造中にどの
ようにも生じる変動を考慮しても間隔ｂが常にａより小
さいような量だけ間隔ｂは間隔ａより小さい。このため
に０．９７ａ≦ｂ≦０．９９５ａが当てはまれば釣り合
いよく十分である。したがって、間隔ｂは０．５％から
３％だけ間隔ａより小さい。これら寸法は段ボール機械
１及び２で与えられる。装置４３，４４によって検出さ
れた実際の寸法ａとｂに対応して、ブレーキロール１１
のモータ１３は作動し、対応するトルク増加によって段
ボールのウエブ４のライナー８が引きちぎれることなく
伸ばされる。これを可能とするために、ライナー７や１
９よりも伸張性である。引きちぎれることなく２％から
１２％だけライナ−８を伸ばすことが可能でなければな
らない。段ボールの製造に従来用いられる紙より薄い紙
をライナー８に用いることができる。６０〜８０ｇ／ｍ
２の紙がライナー８に用いられるならば十分である。ラ
イナー８の、それ故に段ボールのウエブ４のこのような
伸張によって、間隔ｂを間隔ａに等しくすることができ
る。装置４３におけるｇ÷ｅ÷ｆの最大値及び装置４４
におけるｇ÷ｅ÷ｆの最小値が同期する（同時性を有す
る）ように制御器具が動かされ、これはまた図２に示さ
れるように接合点４１で波頂２８と谷３９の一致を達成
するのに役立つ。
【００２０】レーザーセンサ４５，４６の代わりに、超
音波によって段ボール３，４を走査しそこから既述した
値を決定するセンサを用いることができる。図５は、夫
々間隔ｂとａの検出のための他の装置４４‘を示す。こ
れは層６とは反対側のライナー８の側に対してトレーサ
５１で所定の力だけ圧接する加速度計５０を備えてな
る。波形４０の２つの谷３９の間で、ライナー８はトレ
ーサ５１を過ぎて動く際に夫々の接着剤付与接合点４１
の高い剛性の範囲よりも少しだけ多く強く押しつけられ
る。したがって、加速度計５０は正確に接合点４１で最
大の加速パルスを受信する。このようにして加速度計５
０は間隔ｂと、接合点４１の正確な位置、即ち、谷３９
の位置も検出することができる。段ボールのウエブ３の
間隔ａの検出は、装置４３’によって同じように行われ
る。検出信号の加工処理並びにモータ１２，１３及びブ
レーキロール１０，１１の作動は第１実施形態と同じよ
うに行われる。
音波によって段ボール３，４を走査しそこから既述した
値を決定するセンサを用いることができる。図５は、夫
々間隔ｂとａの検出のための他の装置４４‘を示す。こ
れは層６とは反対側のライナー８の側に対してトレーサ
５１で所定の力だけ圧接する加速度計５０を備えてな
る。波形４０の２つの谷３９の間で、ライナー８はトレ
ーサ５１を過ぎて動く際に夫々の接着剤付与接合点４１
の高い剛性の範囲よりも少しだけ多く強く押しつけられ
る。したがって、加速度計５０は正確に接合点４１で最
大の加速パルスを受信する。このようにして加速度計５
０は間隔ｂと、接合点４１の正確な位置、即ち、谷３９
の位置も検出することができる。段ボールのウエブ３の
間隔ａの検出は、装置４３’によって同じように行われ
る。検出信号の加工処理並びにモータ１２，１３及びブ
レーキロール１０，１１の作動は第１実施形態と同じよ
うに行われる。
【図１】５層段ボールの製造のための設備の概略的な側
面図である。
面図である。
【図２】５層段ボールの側面図である。
【図３】段ボールのシングル上張りされたウエブの間隔
の検出のための装置の側面図である。
の検出のための装置の側面図である。
【図４】間隔の変化する段ボールのシングル上張りされ
た２つのウエブの図である。
た２つのウエブの図である。
【図５】段ボールのウエブの間隔の検出のための装置の
他の実施形態の側面図である。
他の実施形態の側面図である。
３ 段ボール ５，６ 波形層 ７，８ ライナー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ノルベルト シュテーデレ ドイツ連邦共和国 デー・92318 ノイマ ルクト プファルツグラーフ・オットー・ シュトラーセ ８ (72)発明者 ラインハルト シュテルニッツケ ドイツ連邦共和国 デー・92700 カルテ ンブルン ヘヒスフェルト ４ (72)発明者 フェリックス ティッツ ドイツ連邦共和国 デー・92729 ヴァイ エルハメル エルツシュトラーセ ７
Claims (11)
- 【請求項１】 滑らかな上側第１ライナー（７）、滑ら
かな中間層（８）、上記上側第１ライナー（７）と中間
層（８）の間に配設されこれらに接着された上側第１波
形層（５）、及び中間層（８）の下方に配設されこれに
接着された下側第２波形層（６）を備えてなる少なくと
も４層の段ボール（４２）の製造のための方法にして； ａ）上記滑らかな第１ライナー（７）及び第１波形（３
８）と波頂（２８）と第１間隔（ａ）を有する第１波形
層（５）を備えてなるシングル上張りされた段ボールの
第１ウエブ（３）が製造方向（３０）に搬送され； ｂ）上記第１波形層（５）の方にある第２ライナーとし
ての上記滑らかな中間層（８）及び第２波形（４０）と
波頂（２９）と谷（３９）と上記第１波形層（５）の第
１間隔（ａ）よりも僅かに小さな第２間隔（ｂ）とを有
する第２波形層（６）を備えてなるシングル上張りされ
た段ボールの第２ウエブ（４）が製造方向（３０）に搬
送され； ｃ）上記第１波形層（５）の第１間隔（ａ）が測定さ
れ； ｄ）上記第２波形層（６）の第２間隔（ｂ）が測定さ
れ； ｅ）測定された第１間隔（ａ）と測定された第２間隔
（ｂ）に依存して、段ボールの第２ウエブ（４）が、第
２間隔（ｂ）が第１間隔（ａ）に等しくなるように製造
方向（３０）に伸ばされ； ｆ）第２波形層（６）の第２波形（４０）の位置に対す
る第１波形層（５）の第１波形（３８）の、製造方向
（３０）での位置が検出され； ｇ）段ボールの第１ウエブ（３）と段ボールの第２ウエ
ブ（４）が、段ボールの第１ウエブ（３）の波頂（２
８）が段ボールの第２ウエブ（４）の谷（３９）と同時
性を有するように製造方向（３０）に互いにずらされ； ｈ）接着剤が第１波形層（５）の波頂（２８）に伸ばさ
れ； ｉ）段ボールの第１ウエブ（３）と段ボールの第２ウエ
ブ（４）とがまとめられ、互いに押圧され、互いに接合
される ような方法。 - 【請求項２】 中間層として供される第２ライナー
（８）が、第１ライナー（７）を構成する紙よりも製造
方向（３０）に伸ばすことのできる紙でなることを特徴
とする請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】 上記第２ライナー（８）が引きちぎれる
ことなく製造方向（３０）に２％〜１２％だけ伸長性で
あることを特徴とする請求項２に記載の方法。 - 【請求項４】 接着剤が第２波形層（６）の波頂（２
９）に伸ばされ；第３のライナー（１９）が供給され、
段ボールの第２ウエブ（４）とまとめられ、これに接合
することを特徴とする請求項１に記載の方法。 - 【請求項５】 第１波形層（５）の間隔（ａ）を測定す
ること、第２波形層（６）の第２間隔（ｂ）を測定する
こと、及び第２波形層（６）の第２波形（４０）の位置
に対する第１波形層（５）の第１波形（３８）の位置を
検出することが製造方向（３０）で同時に行われること
を特徴とする請求項１に記載の方法。 - 【請求項６】 請求項１〜５のいずれか一項に係る方法
を実施するための設備にして、 ａ）滑らかな第１ライナー（７）と第１波形（３８）、
波頂（２８）、第１間隔（ａ）を有した第１波形層
（５）とを備えてなる段ボールのシングル上張りされた
第１ウエブ（３）を製造方向（３０）に供給するための
装置； ｂ）上記第１波形層（５）の方にある第２ライナー
（８）としての滑らかな中間層（８）と第２波形（４
０）、波頂（２９）、谷（３９）、上記第１波形層
（５）の第１間隔（ａ）よりも僅かに小さな第２間隔
（ｂ）を有した第２波形層（６）を備えてなるシングル
上張りされた段ボールの第２ウエブ（４）を製造方向
（３０）に供給するための装置； ｃ）上記第１波形層（５）の第１間隔（ａ）の検出のた
めの装置（４３，４３’）； ｄ）上記第２波形層（６）の第２間隔（ｂ）の検出のた
めの装置（４４，４４’）； ｅ）検出された第１間隔（ａ）と検出された第２間隔
（ｂ）に依存して、段ボールの第２ウエブ（４）を、第
２間隔（ｂ）が第１間隔（ａ）に等しくなるように製造
方向（３０）に伸ばすための装置（９）； ｆ）第２波形層（６）の第２波形（４０）の位置に対す
る第１波形層（５）の第１波形（３８）の、製造方向
（３０）での位置の検出のための装置（４３，４３’、
４４，４４’）； ｇ）段ボールの第１ウエブ（３）の波頂（２８）が段ボ
ールの第２ウエブ（４）の谷（３９）と一致するよう
に、段ボールの第１ウエブ（３）と段ボールの第２ウエ
ブ（４）を製造方向（３０）に互いにずらすための装置
（１０，１１）； ｈ）第１波形層（５）の波頂（２８）に接着剤を伸ばす
ための接着剤付与装置（２２）； ｉ）段ボールの第１ウエブ（３）と段ボールの第２ウエ
ブ（４）とをまとめ、互いに押圧し、互いに接合するた
めの装置（３１） を備えて構成される設備。 - 【請求項７】 波形層（５，６）の間隔（ａ，ｂ）の検
出のための少なくとも１つの装置（４３，４４）が、段
ボールのウエブの両側（３，４）に配設された２つのセ
ンサ（４５，４６）を備えてなり、その第１センサ（４
５）が当該第１センサ（４５）からライナー（７，８）
の距離を測定するように設計され、その第２センサ（４
６）が当該第２センサ（４６）から波形層（５，６）の
距離を測定するように設計されていることを特徴とする
請求項６に記載の設備。 - 【請求項８】 上記センサ（４５，４６）が非接触測定
用に設計されていることを特徴とする請求項７に記載の
設備。 - 【請求項９】 上記センサがレーザーセンサ（４５，４
６）であることを特徴とする請求項７に記載の設備。 - 【請求項１０】 波形層（５，６）の間隔（ａ，ｂ）の
検出のための少なくとも１つ装置（４３’、４４’）が
加速度計（５０）を備えてなることを特徴とする請求項
６に記載の設備。 - 【請求項１１】 段ボールの第２ウエブ（４）の引き伸
ばしのための装置がブレーキロール（１１）を備えてな
ることを特徴とする請求項６に記載の設備。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19954301:1 | 1999-11-11 | ||
| DE1999154301 DE19954301A1 (de) | 1999-11-11 | 1999-11-11 | Verfahren und Anlage zur Herstellung von mindestens 4-lagiger Wellpappe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001187428A true JP2001187428A (ja) | 2001-07-10 |
Family
ID=7928704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000339197A Pending JP2001187428A (ja) | 1999-11-11 | 2000-11-07 | 少なくとも４層の段ボールの製造のための方法と設備 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1099540A1 (ja) |
| JP (1) | JP2001187428A (ja) |
| DE (1) | DE19954301A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006088458A (ja) * | 2004-09-22 | 2006-04-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 複両面段ボール製造装置 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10143633A1 (de) * | 2001-09-06 | 2003-03-27 | Bhs Corr Masch & Anlagenbau | Wellpappe-Anlage |
| DE10147824C1 (de) * | 2001-09-27 | 2003-03-13 | Wepoba Wellpappenfabrik Gmbh & | Verfahren zur Herstellung von Wellpappe und Kaschierwerk zur Durchführung dieses Verfahrens |
| CA2467921C (en) | 2001-11-20 | 2011-01-18 | Josef Gmeiner | Device for connecting a multilayered web by ultrasound |
| ES2253019B1 (es) * | 2003-04-30 | 2007-07-16 | Joaquim Vila Capdevila | "sistema de cambio automatico de rollos en la fabricacion de carton ondulado". |
| DE102015000191A1 (de) * | 2015-01-03 | 2016-07-21 | RSD - Industrietechnik GmbH | Verklebungs Kontrolle |
| DE102015205994A1 (de) | 2015-04-02 | 2016-10-06 | Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Vorrichtung zur Bestimmung der Qualität einer Wellpappe-Bahn |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4052646A (en) * | 1976-02-24 | 1977-10-04 | Molins Machine Company, Inc. | Speed control system for a corrugator |
| JPH05506825A (ja) * | 1990-05-15 | 1993-10-07 | ザ ラングストン マシン カンパニー リミテッド | 波形板の製造 |
| JP2786620B2 (ja) * | 1996-08-23 | 1998-08-13 | 三菱重工業株式会社 | 段ボールシートの製造装置 |
| DE19828124A1 (de) * | 1998-06-25 | 1999-12-30 | Bhs Corr Masch & Anlagenbau | Anlage zur Herstellung von 5-lagiger Wellpappe |
-
1999
- 1999-11-11 DE DE1999154301 patent/DE19954301A1/de not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-11-03 EP EP00123965A patent/EP1099540A1/de not_active Withdrawn
- 2000-11-07 JP JP2000339197A patent/JP2001187428A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006088458A (ja) * | 2004-09-22 | 2006-04-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 複両面段ボール製造装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1099540A1 (de) | 2001-05-16 |
| DE19954301A1 (de) | 2001-05-17 |
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