JP2001185345A - Organic el element - Google Patents
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Landscapes
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、有機エレクトロル
ミネセンス(EL)素子に関し、詳しくは、発光効率が
高くかつ同一箇所の多色発光に適した有機EL素子に関
する。[0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to an organic electroluminescence (EL) device, and more particularly to an organic EL device having high luminous efficiency and suitable for multicolor light emission at the same location.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来の有機EL素子は、図4に示すよう
に、透明基板9の一方の表面91に、ITO(Indium T
in Oxide)等からなる透明電極(陽極)21、発光層を
有する有機EL薄膜22、および背面電極(陰極)23
からなる有機EL積層膜2を形成し、この有機EL薄膜
22の発光を、有機EL薄膜22の形成面とは反対側の
透明基板9の表面(他方の表面)92から放出するもの
である(例えば、特開平8−315981号公報に記載
の有機ELディスプレイパネル等)。また、透明基板の
同一箇所を複数の色に発光させる(以下、「マルチカラ
ー化」という。)ためには、図5に示すように、それぞ
れ発光色の異なる複数の有機EL薄膜、すなわち青色を
発光する有機EL薄膜221、緑色を発光する有機EL
薄膜222、赤色を発光する有機EL薄膜223を、透
明電極21a、21b、21cおよび背面電極23とと
もに、透明基板9の一方の表面91に交互に積層する方
法が知られている(例えば、電子ジャーナル主催「ここ
まで来た有機ELディスプレイ徹底検証」講演予稿集
(1999.6.29)P.16に記載の有機ELパネル等)。この
場合にも、有機EL薄膜221、222、223の発光
は、上記と同様に透明基板の他方の表面92から放出さ
れる。2. Description of the Related Art As shown in FIG. 4, a conventional organic EL element has an ITO (Indium T
transparent electrode (anode) 21 made of Oxide), an organic EL thin film 22 having a light emitting layer, and a back electrode (cathode) 23
The organic EL laminated film 2 is formed, and the emission of the organic EL thin film 22 is emitted from the surface (the other surface) 92 of the transparent substrate 9 opposite to the surface on which the organic EL thin film 22 is formed ( For example, an organic EL display panel described in JP-A-8-315981). In addition, in order to emit the same portion of the transparent substrate in a plurality of colors (hereinafter, referred to as “multi-color”), as shown in FIG. Organic EL thin film 221 emitting light, organic EL emitting green light
A method of alternately laminating the thin film 222 and the organic EL thin film 223 that emits red light on one surface 91 of the transparent substrate 9 together with the transparent electrodes 21a, 21b, 21c and the back electrode 23 is known (for example, an electronic journal). Organizers: “Thorough verification of organic EL displays that have come this far”, proceedings of lectures (organic EL panels described on P.16 on June 29, 1999). Also in this case, the light emitted from the organic EL thin films 221, 222, and 223 is emitted from the other surface 92 of the transparent substrate as described above.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、透明基板の一
方の表面に有機EL薄膜を設け、この有機EL薄膜の発
光を透明基板の他方の表面から放出する従来の技術によ
ると、図4に示すように、この透明基板9の端面93、
94からの発光洩れが多く(例えば約40%)、このた
め発光効率等の素子特性が低いという問題があった。ま
た、発光色の異なる複数の有機EL薄膜を積層してマル
チカラー化を図る従来技術では、端面93、94からの
発光洩れの問題に加えて、例えば上部の有機EL薄膜2
23の発光は下部の有機EL薄膜222および221を
通して透明基板9から放出されるため、発光効率が低
い、輝度特性が落ちる等の問題を有していた。However, according to a conventional technique in which an organic EL thin film is provided on one surface of a transparent substrate and light emitted from the organic EL thin film is emitted from the other surface of the transparent substrate, FIG. As described above, the end surface 93 of the transparent substrate 9
There is a problem that light emission from the semiconductor light-emitting element 94 is large (for example, about 40%), and thus device characteristics such as luminous efficiency are low. Further, in the conventional technology for achieving multi-color by stacking a plurality of organic EL thin films having different emission colors, in addition to the problem of light leakage from the end faces 93 and 94, for example, the upper organic EL thin film 2
23 emits light from the transparent substrate 9 through the lower organic EL thin films 222 and 221 and thus has problems such as low luminous efficiency and reduced luminance characteristics.
【0004】本発明の目的は、発光効率が高くかつマル
チカラー化に適した有機EL素子を提供することにあ
る。An object of the present invention is to provide an organic EL device having high luminous efficiency and suitable for multi-color display.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】第1発明の有機EL素子
は、透明材料からなる多面体を備え、該多面体は、一ま
たは二以上の有機EL薄膜が形成された素子成膜面と、
該素子成膜面と非平行であり上記有機EL薄膜の発光を
上記多面体の外部に放出する光放出面と、上記素子成膜
面および上記光放出面以外の面であって上記有機EL薄
膜の発光を反射する反射面と、からなることを特徴とす
る。An organic EL device according to a first aspect of the present invention includes a polyhedron made of a transparent material, the polyhedron having an element film forming surface on which one or more organic EL thin films are formed;
A light-emitting surface that is non-parallel to the element film-forming surface and emits light emitted from the organic EL thin film to the outside of the polyhedron; And a reflecting surface that reflects light emission.
【0006】上記「透明材料」としては、有機EL積層
体の発光による文字、図形等の視認が損なわれない程度
の透明性を有するものを使用することができる。また、
有機EL素子の一部材として形状を保持し得るだけの強
度を併せ有し、かつ表面が容易に傷付かない程度の硬さ
を有するものが好ましい。そのような材料としては、ガ
ラスの他、ポリエチレンテレフタレート、ポリエーテル
スルホン、ポリカーボネート等が挙げられる。この透明
材料は、無色透明であってもよいし、適宜の色調に着色
された着色透明のものであってもよい。As the "transparent material", a material having such a degree of transparency that characters, figures and the like due to light emission of the organic EL laminate are not impaired can be used. Also,
It is preferable that the organic EL element has a strength enough to maintain its shape as a member of the organic EL element and has a hardness such that the surface is not easily damaged. Examples of such a material include polyethylene terephthalate, polyethersulfone, and polycarbonate in addition to glass. This transparent material may be colorless and transparent, or may be a colored and transparent material colored in an appropriate color tone.
【0007】この透明材料からなる上記「多面体」と
は、四以上の面により囲まれた立体をいう。通常、これ
らの面はいずれも平面(わずかに湾曲したもの、端部が
面取りされたもの等を含む)であるが、一または二以上
の面が曲面であってもよい。本発明において好ましく用
いられる多面体としては、直方体(立方体を含む)、多
角柱(三〜六角柱が好ましい)等が挙げられる。このう
ち、第3発明のように、多面体が直方体であることが特
に好ましい。また、この多面体は中空であってもよい
が、中実であることが好ましい。上記多面体の大きさは
特に制限されない。使用状況や用途等を考慮して適宜選
択することができる。The above-mentioned "polyhedron" made of a transparent material refers to a solid surrounded by four or more surfaces. Usually, all of these surfaces are flat surfaces (including slightly curved surfaces, chamfered ends, and the like), but one or more surfaces may be curved surfaces. Examples of the polyhedron preferably used in the present invention include a rectangular parallelepiped (including a cube), a polygonal prism (preferably a tri-hexagonal prism), and the like. Among them, it is particularly preferable that the polyhedron is a rectangular parallelepiped as in the third invention. The polyhedron may be hollow, but is preferably solid. The size of the polyhedron is not particularly limited. It can be appropriately selected in consideration of the use situation, use, and the like.
【0008】この多面体の有する面のうち「素子成膜
面」には、一または二以上の有機EL薄膜が形成されて
いる。この有機EL薄膜は、発光層のみからなってもよ
く、発光層に加えて正孔輸送層及び/又は電子輸送層を
有してもよく、更に正孔注入層及び/又は電子注入層を
有してもよい。有機EL薄膜は通常、素子成膜面の表面
に形成された透明電極の上に積層され、その上にさらに
背面電極が積層される。透明電極、背面電極および有機
EL薄膜(以下、これらの積層体を「有機EL積層膜」
ともいう。)を構成する材料としては、それぞれ種々の
公知材料を用いることができる。これらの各層を形成す
る方法は、真空蒸着法、スピンコート法、キャスト法、
スパッタリング法、LB法等の方法から適宜選択すれば
よい。[0008] One or two or more organic EL thin films are formed on the “element film-forming surface” of the surface of the polyhedron. This organic EL thin film may consist of only a light emitting layer, may have a hole transport layer and / or an electron transport layer in addition to the light emitting layer, and further has a hole injection layer and / or an electron injection layer. May be. The organic EL thin film is usually laminated on a transparent electrode formed on the surface on which the element is formed, and a back electrode is further laminated thereon. A transparent electrode, a back electrode, and an organic EL thin film (hereinafter, these laminates are referred to as “organic EL laminated films”
Also called. Various known materials can be used as the material constituting ()). Methods for forming each of these layers include a vacuum deposition method, a spin coating method, a casting method,
What is necessary is just to select suitably from methods, such as a sputtering method and LB method.
【0009】この素子成膜面は、上記多面体の有する面
のうち一面のみであってもよく、二以上の面であっても
よい。多面体の一面のみに有機EL薄膜が成膜されてい
る場合には、素子構造を単純化することができ、有機E
L薄膜および電極の形成、配線、封止等が容易である。
また、反射面の数が多くなるので素子の発光効率がよ
い。一方、多面体の二以上の面に有機EL薄膜が成膜さ
れている場合には、成膜面積を広くとって有機EL薄膜
からの発光量を多くすることができるという利点があ
る。The element film formation surface may be only one of the surfaces of the polyhedron, or may be two or more surfaces. When the organic EL thin film is formed only on one surface of the polyhedron, the element structure can be simplified, and
The formation, wiring, sealing, and the like of the L thin film and the electrode are easy.
Further, since the number of reflecting surfaces is increased, the light emitting efficiency of the device is good. On the other hand, when the organic EL thin film is formed on two or more surfaces of the polyhedron, there is an advantage that the amount of light emitted from the organic EL thin film can be increased by increasing the film forming area.
【0010】上記有機EL薄膜の発光は、素子成膜面と
は非平行な「光放出面」から多面体の外部へと放出され
る。素子成膜面と光放出面との成す角度は、30°〜1
50°であることが好ましく、60°〜120°である
ことがより好ましく、実質的に90°であることが最も
好ましい。これにより、素子成膜面の一部領域に設けら
れた有機EL薄膜が発光した場合にも、その発光を直
接、また反射面等による反射を利用して、光放出面の全
体から放出させることができる。なお、上記多面体が二
以上の素子成膜面を有する場合には、そのいずれの面と
も非平行な面を光放出面とする。この光放出面は、上記
多面体の有する面のうち一面のみであってもよく、二以
上の面であってもよいが、発光輝度を高くするためには
一面のみから光を放出することが好ましい。The light emitted from the organic EL thin film is emitted to the outside of the polyhedron from a “light emitting surface” that is not parallel to the element film forming surface. The angle formed between the device film forming surface and the light emitting surface is 30 ° to 1 °.
It is preferably 50 °, more preferably 60 ° to 120 °, and most preferably substantially 90 °. Thus, even when the organic EL thin film provided in a partial region of the element film formation surface emits light, the light emission can be emitted from the entire light emission surface directly or by using reflection by a reflection surface or the like. Can be. When the polyhedron has two or more element deposition surfaces, a surface that is not parallel to any of the surfaces is a light emission surface. This light emitting surface may be only one surface of the surface of the polyhedron, or may be two or more surfaces, but it is preferable to emit light from only one surface in order to increase emission luminance. .
【0011】上記多面体の有する面のうち、上記素子成
膜面および上記光放出面以外の面は、上記有機EL薄膜
の発光を内側に反射する反射面となっている。これによ
り、上記有機EL薄膜の発光が外部に洩れることを防い
で、この発光を上記光放出面に集中させることができ
る。この反射面は80%以上の反射率を有することが好
ましく、この反射率とするためにアルミニウム等の金属
等からなる反射膜が形成されていることが好ましい。こ
の反射膜の厚さは特に限定されず、例えば100〜15
0nmの厚さとすればよい。なお、この反射膜は、短絡
等の不具合が生じない範囲であれば、上記素子成膜面に
も形成することができる。さらに、上記光放出面の一部
を反射膜で覆って、光放出範囲を制限してもよい。[0011] Of the surfaces of the polyhedron, the surfaces other than the element deposition surface and the light emission surface are reflection surfaces that reflect the light emitted from the organic EL thin film inward. Thereby, the light emission of the organic EL thin film can be prevented from leaking to the outside, and the light emission can be concentrated on the light emitting surface. This reflection surface preferably has a reflectance of 80% or more, and in order to achieve this reflectance, it is preferable that a reflection film made of a metal such as aluminum is formed. The thickness of the reflection film is not particularly limited, and is, for example, 100 to 15
The thickness may be 0 nm. The reflection film can be formed also on the element formation surface as long as a problem such as a short circuit does not occur. Further, a part of the light emission surface may be covered with a reflective film to limit the light emission range.
【0012】上記素子成膜面には、第2発明のように、
二以上の有機EL薄膜が形成されており、該二以上の有
機EL薄膜の備える発光層はそれぞれ発光色が異なるこ
とが好ましい。これにより、同じ光放出面から種々の発
光色を放出させ、マルチカラー化された有機EL素子と
することができる。上記二以上の有機EL薄膜は互いに
積層されていてもよいが、発光効率や輝度特性の点から
は、図1に示すように同一面の異なる位置に設けられて
いるか、あるいは発光色毎に異なる面に設けられている
ことが好ましい。On the element film formation surface, as in the second invention,
It is preferable that two or more organic EL thin films are formed, and the light emitting layers of the two or more organic EL thin films have different emission colors. Thereby, various luminescent colors are emitted from the same light emitting surface, and a multicolored organic EL device can be obtained. The two or more organic EL thin films may be stacked on each other, but are provided at different positions on the same surface as shown in FIG. It is preferably provided on the surface.
【0013】各発光色を得るための発光層の材料として
は、それぞれ種々の公知材料を使用すればよい。代表例
としては下記のものが挙げられる。 黄色発光:アルミキノリウム錯体をホストとし、ルブレ
ンをドーピングする。 緑色発光:アルミキノリウム錯体をホストとし、キナク
リドンをドーピングする。 赤色発光:アルミキノリウム錯体をホストとし、DCM
1〔4−ジシアノメチレン−6−(p−ジメチルアミノ
スチリル)−2−メチル−4H−ピラン〕をドーピング
する。Various known materials may be used as the material of the light emitting layer for obtaining each emission color. The following are typical examples. Yellow light emission: Doping rubrene with an aluminum quinolium complex as a host. Green light emission: Doping quinacridone using an aluminum quinolium complex as a host. Red light emission: DCM using aluminum quinolium complex as host
1 [4-dicyanomethylene-6- (p-dimethylaminostyryl) -2-methyl-4H-pyran] is doped.
【0014】本発明の有機EL素子は通常、有機EL積
層膜を構成する発光層や電極を水分や酸素(以下、「水
分等」ともいう。)から遮断するための封止部材を備え
る。この「封止部材」は、その周縁において多面体と接
合される接合面を有し、その他の部分は、封止部材と有
機EL積層体とが接触しない程度の空間を形成する形状
であることが好ましい。封止部材の材質としては、ステ
ンレス、アルミニウム又はその合金等の金属類、ソーダ
石灰ガラス、珪酸塩ガラス等のガラス類、アクリル系樹
脂、スチレン系樹脂等の樹脂類等の一種又は二種以上を
使用することができる。The organic EL device of the present invention usually includes a sealing member for shielding the light emitting layer and the electrodes constituting the organic EL laminated film from moisture and oxygen (hereinafter, also referred to as "moisture"). This “sealing member” may have a joining surface joined to the polyhedron at the periphery thereof, and the other portions may be shaped so as to form a space where the sealing member and the organic EL laminate do not come into contact with each other. preferable. As the material of the sealing member, one or more kinds of metals such as stainless steel, aluminum or an alloy thereof, soda lime glass, glass such as silicate glass, acrylic resin, and resin such as styrene resin are used. Can be used.
【0015】封止部材と多面体とは、例えば上記接合面
と多面体とを封止樹脂により接合して一体化される。上
記接合面は、通常は素子成膜面に接合されることが好ま
しいが、その一部または全部が他の面、例えば反射面に
接合されていてもよい。封止樹脂としては、エポキシ樹
脂、アクリレート樹脂等からなる熱硬化性樹脂または光
硬化性樹脂等を使用することができる。このうち、硬化
速度が大きいことから、紫外線(UV)等により硬化す
る光硬化性樹脂を使用することが好ましい。また、輝度
の低下等を抑えるため、水分等が透過し難い硬化体が形
成される封止樹脂を使用することがより好ましい。な
お、水分等の侵入を十分に抑えるためには、接合面にお
ける樹脂層の厚さは薄いほうが有利であり、接合性が損
なわれない範囲でより薄くすることが好ましい。The sealing member and the polyhedron are integrated, for example, by bonding the above-mentioned bonding surface and the polyhedron with a sealing resin. Usually, the bonding surface is preferably bonded to the element film formation surface, but a part or all of the bonding surface may be bonded to another surface, for example, a reflection surface. As the sealing resin, a thermosetting resin or a photosetting resin made of an epoxy resin, an acrylate resin, or the like can be used. Among them, it is preferable to use a photocurable resin that is cured by ultraviolet light (UV) or the like because of its high curing speed. In addition, in order to suppress a decrease in luminance or the like, it is more preferable to use a sealing resin that forms a cured body through which moisture or the like hardly permeates. In order to sufficiently suppress the invasion of moisture and the like, it is advantageous that the thickness of the resin layer on the bonding surface is thinner, and it is preferable that the thickness be smaller as long as the bondability is not impaired.
【0016】[0016]
【発明の実施の形態】以下、実施例により本発明を更に
具体的に説明する。実施例の有機EL素子は、図1に示
すように、透明材料からなる直方体状の多面体1と、こ
の多面体1の一表面に形成された有機EL積層膜2と、
多面体1に接合されて有機EL積層膜2を封止する封止
部材(図示せず)とからなる。多面体1は、10mm×
10mm×20mmのソーダ石灰ガラスからなり、その
頂面は10mm×20mmの素子成膜面11、側面の一
つは10mm×10mmの光放出面12、他の側面およ
び底面は反射面13とされている。素子成膜面11と光
放出面12との成す角度は90°である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described more specifically by way of examples. As shown in FIG. 1, the organic EL element of the embodiment includes a rectangular parallelepiped polyhedron 1 made of a transparent material, an organic EL laminated film 2 formed on one surface of the polyhedron 1,
A sealing member (not shown) that is joined to the polyhedron 1 and seals the organic EL laminated film 2. Polyhedron 1 is 10mm ×
It is made of soda-lime glass of 10 mm × 20 mm, the top surface of which is a 10 mm × 20 mm element deposition surface 11, one of the side surfaces is a 10 mm × 10 mm light emitting surface 12, and the other side surface and bottom surface are reflection surfaces 13. I have. The angle formed between the element deposition surface 11 and the light emission surface 12 is 90 °.
【0017】素子成膜面11には、第一の透明電極21
aと第一の有機EL薄膜22a、第二の透明電極21b
と第二の有機EL薄膜22bとをそれぞれ積層し、これ
らの上に背面電極23をさらに積層して、有機EL積層
膜2が形成されている。透明電極21a、21bはIT
Oからなり、背面電極23は厚さ150nmのアルミニ
ウム合金からなる。第一の有機EL薄膜22aは、背面
電極23側から順に、LiFからなる電子注入層、アル
ミキノリウム錯体からなる電子輸送層、アルミキノリウ
ム錯体をホストとしルブレンをドーピングした黄色発光
層、TPTE(トリフェニルアミンの4量体)からなる
正孔輸送層、及び銅フタロシアニン錯体からなる正孔注
入層を積層してなる(いずれも図示せず)。第二の有機
EL薄膜22bは、黄色発光層に換えてアルミキノリウ
ム錯体をホストとしキナクリドンをドーピングした緑色
発光層を用いた他は、第一の有機EL薄膜22aと同様
の構成からなる。A first transparent electrode 21 is formed on the element film formation surface 11.
a, the first organic EL thin film 22a, and the second transparent electrode 21b
And a second organic EL thin film 22b, respectively, and a back electrode 23 is further laminated thereon to form the organic EL laminated film 2. The transparent electrodes 21a and 21b are IT
The back electrode 23 is made of an aluminum alloy having a thickness of 150 nm. The first organic EL thin film 22a includes, in order from the rear electrode 23 side, an electron injection layer made of LiF, an electron transport layer made of an aluminum quinolium complex, a yellow light emitting layer doped with rubrene using an aluminum quinolium complex as a host, and TPTE ( A hole transport layer composed of a tetramer of triphenylamine) and a hole injection layer composed of a copper phthalocyanine complex are laminated (none is shown). The second organic EL thin film 22b has the same configuration as that of the first organic EL thin film 22a, except that a green light emitting layer doped with quinacridone using an aluminum quinolium complex as a host is used instead of the yellow light emitting layer.
【0018】この有機EL積層膜2は、図示しない封止
部材の周縁部を素子成膜面11の周縁部に接合すること
により封止されている。この封止部材は、例えば、厚さ
0.4mmのステンレス板を皿状にプレス成形してな
る。封止部材と多面体1との接合には光硬化性樹脂を用
いた。また、各反射面13には、図2に示すように、ア
ルミニウムからなる厚さ100nmの反射膜131(反
射率85%)が蒸着されている。The organic EL laminated film 2 is sealed by joining a peripheral portion of a sealing member (not shown) to a peripheral portion of the element deposition surface 11. The sealing member is formed by, for example, pressing a stainless steel plate having a thickness of 0.4 mm into a dish shape. A photocurable resin was used for joining the sealing member and the polyhedron 1. As shown in FIG. 2, a reflective film 131 of aluminum having a thickness of 100 nm (reflectance 85%) is deposited on each reflective surface 13.
【0019】この有機EL素子1において、第一の透明
電極21aおよび背面電極23に通電すると、図1
(a)および図2に示すように、第一の有機EL薄膜2
2aからの黄色発光が直接、あるいは反射膜131や有
機EL積層膜2により反射されて光放出面12から放出
される。これにより、光放出面12の全面がほぼ均一に
黄色に光って観察される。なお、図2における矢印L
は、多面体1内における光の進路を示す。一方、第二の
透明電極21bおよび背面電極23に通電すると、図1
(b)に示すように、第二の有機EL薄膜22bからの
緑色発光が直接、あるいは反射膜131や有機EL積層
膜2により反射されて光放出面12から放出される。こ
れにより、光放出面12の全面がほぼ均一に緑色に光っ
て観察される。In the organic EL device 1, when a current is applied to the first transparent electrode 21a and the back electrode 23, as shown in FIG.
(A) and as shown in FIG. 2, the first organic EL thin film 2
The yellow light emitted from 2a is emitted from the light emitting surface 12 directly or reflected by the reflective film 131 or the organic EL laminated film 2. Thereby, the entire surface of the light emitting surface 12 is observed to shine almost uniformly in yellow. The arrow L in FIG.
Indicates the path of light in the polyhedron 1. On the other hand, when electricity is supplied to the second transparent electrode 21b and the back electrode 23,
As shown in (b), the green light emitted from the second organic EL thin film 22b is emitted from the light emitting surface 12 directly or reflected by the reflection film 131 or the organic EL laminated film 2. Accordingly, the entire surface of the light emitting surface 12 is observed to shine almost uniformly in green.
【0020】(実施例の効果)実施例1の有機EL素子
では、素子成膜面11に発光色の異なる二つの有機EL
薄膜22a、22bを形成している。この有機EL薄膜
22aまたは22bの発光は、直接あるいは反射膜等に
より反射されて素子成膜面11と直交する(非平行な)
光放出面12から放出されるので、有機EL薄膜22
a、22bのいずれか一方からの発光を、光放出面12
の全面からほぼ均一に放出させることができる。すなわ
ち、光放出面12をマルチカラー化することができる。
二つの有機EL薄膜22a、22bは同一平面上に並べ
て形成されているので、これらの膜を積層する従来技術
とは異なり、素子の発光効率および輝度特性が良い。ま
た、素子構造が単純となるので製造が容易であり、素子
の信頼性にも優れている。さらに、素子成膜面11およ
び光放出面12以外の面には反射膜131が形成されて
いるので、素子成膜面11からの発光を光放出面12へ
と効率よく集中させることができる。(Effects of Embodiment) In the organic EL device of Embodiment 1, two organic EL devices having different emission colors
Thin films 22a and 22b are formed. The light emitted from the organic EL thin film 22a or 22b is orthogonal to (non-parallel to) the element deposition surface 11 by being reflected directly or by a reflection film or the like.
Since the light is emitted from the light emitting surface 12, the organic EL thin film 22
a, 22b from the light emitting surface 12
Can be released almost uniformly from the entire surface of the substrate. That is, the light emitting surface 12 can be made multi-colored.
Since the two organic EL thin films 22a and 22b are formed side by side on the same plane, the luminous efficiency and luminance characteristics of the device are good, unlike the prior art in which these films are stacked. Further, since the element structure is simple, manufacturing is easy and the reliability of the element is excellent. Furthermore, since the reflection film 131 is formed on a surface other than the element film formation surface 11 and the light emission surface 12, light emitted from the element film formation surface 11 can be efficiently concentrated on the light emission surface 12.
【0021】なお、上記実施例では直方体状の多面体を
用いたが、例えば図3に示すように三角柱状の多面体1
を使用し、その側面の一つを素子成膜面11として発光
色の異なる二つの有機EL薄膜22a、22bを備える
有機EL積層膜2を形成し、一方の端面を光放出面1
2、他の面を反射面13としてもよい。Although a rectangular parallelepiped polyhedron is used in the above embodiment, for example, as shown in FIG.
To form an organic EL laminated film 2 having two organic EL thin films 22a and 22b of different emission colors, with one of the side surfaces as an element film forming surface 11, and one end face of the organic EL laminated film 2
2. Another surface may be the reflection surface 13.
【0022】[0022]
【発明の効果】本発明における第1発明の有機EL素子
によると、多面体の有する面のうち素子成膜面および光
放出面以外の面は反射面となっているので、意図しない
方向への光洩れを防いで発光効率を向上させることがで
きる。また、透明基板を用いる従来の有機EL素子とは
異なり、素子成膜面と光放出面とが非平行であるので、
有機EL薄膜の発光を、直接あるいは反射膜等による反
射を利用して、光放出面の全面からほぼ均一に放出させ
ることができる。この特徴を利用して、第2発明のよう
に発光色の異なる二以上の有機EL薄膜を設ければ、マ
ルチカラー化された有機EL素子とすることができる。According to the organic EL device of the first aspect of the present invention, the surface of the polyhedron other than the device film forming surface and the light emitting surface is a reflecting surface, so that light in an unintended direction is not reflected. Luminous efficiency can be improved by preventing leakage. Also, unlike a conventional organic EL device using a transparent substrate, the device film formation surface and the light emission surface are non-parallel,
The light emission of the organic EL thin film can be emitted almost uniformly from the entire light emitting surface directly or by utilizing reflection by a reflection film or the like. By utilizing this feature and providing two or more organic EL thin films having different emission colors as in the second invention, a multicolored organic EL element can be obtained.
【図1】実施例の有機EL素子を示すもので、(a)は
黄色発光時、(b)緑色発光時を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an organic EL device according to an example, in which (a) shows yellow light emission and (b) green light emission.
【図2】実施例の有機EL素子における多面体内での光
の進路を示すもので、図1(a)のII−II線断面図であ
る。FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II of FIG. 1 (a), showing a light path in a polyhedron in the organic EL element of the embodiment.
【図3】本発明の他の有機EL素子を示す斜視図であ
る。FIG. 3 is a perspective view showing another organic EL device of the present invention.
【図4】透明基板を用いた従来の有機EL素子を示す縦
断面図である。FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a conventional organic EL device using a transparent substrate.
【図5】マルチカラー化された従来の有機EL素子を示
す縦断面図である。FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a conventional multi-color organic EL device.
1;多面体、11;素子成膜面、12;光放出面、1
3;反射面、131;反射膜、2;有機EL積層膜、2
1a;第一の透明電極、21b;第二の透明電極、22
a;第一の有機EL薄膜、22b;第二の有機EL薄
膜、23;背面電極、9;透明基板、91;一方の表
面、92;他方の表面、93,94;端面。1; polyhedron, 11; element deposition surface, 12; light emission surface, 1
3: reflection surface, 131: reflection film, 2: organic EL laminated film, 2
1a; first transparent electrode, 21b; second transparent electrode, 22
a: first organic EL thin film, 22b; second organic EL thin film, 23; rear electrode, 9; transparent substrate, 91; one surface, 92; other surface, 93, 94;
Claims (3)
L素子であって、 該多面体は、一または二以上の有機EL薄膜が形成され
た素子成膜面と、該素子成膜面と非平行であり上記有機
EL薄膜の発光を上記多面体の外部に放出する光放出面
と、上記素子成膜面および上記光放出面以外の面であっ
て上記有機EL薄膜の発光を反射する反射面と、からな
ることを特徴とする有機EL素子。1. An organic E having a polyhedron made of a transparent material.
An L element, wherein the polyhedron has an element film forming surface on which one or more organic EL thin films are formed, and a light emitting surface of the organic EL thin film which is non-parallel to the element film forming surface and is outside the polyhedron. An organic EL device comprising: a light emitting surface that emits light; and a reflection surface that reflects light emitted from the organic EL thin film, the surface being a surface other than the device deposition surface and the light emission surface.
膜が形成されており、該二以上の有機EL薄膜の備える
発光層はそれぞれ発光色が異なる請求項1記載の有機E
L素子。2. The organic EL device according to claim 1, wherein two or more organic EL thin films are formed on the element film forming surface, and the light emitting layers of the two or more organic EL thin films have different emission colors.
L element.
は2記載の有機EL素子。3. The organic EL device according to claim 1, wherein the polyhedron is a rectangular parallelepiped.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP37103199A JP2001185345A (en) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | Organic el element |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2004063404A (en) * | 2002-07-31 | 2004-02-26 | Tohoku Pioneer Corp | Light-emitting device |
-
1999
- 1999-12-27 JP JP37103199A patent/JP2001185345A/en active Pending
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