JP2001173840A - Insertion type tube fitting - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、冷温配水管などの
管の端部どうしを連通状に接続する差込み式管継手に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plug-in type pipe joint for connecting the ends of pipes such as cold and hot water pipes in a communicating manner.
【０００２】[0002]
【従来の技術】この種の差込み式管継手として、例え
ば、図５に示すようなものが提案されている。そこで
は、筒状の継手本体１の軸心方向両端に管Ｐの端部が差
し込まれる受口６，６を開口し、この受口６の内周面に
外窄まり状のテ−パ面９を形成し、受口６の内奥部内周
には管端ストッパー部７を設けている。継手本体１の受
口６の内部には拡縮径自在なロックリング３と、このロ
ックリング３より内奥側に配されたゴム製のシールリン
グ２とが組み込まれている。一方、この管継手で接続さ
れる薄肉ステンレス鋼管など管Ｐの端部の外周面にはチ
ェックライン１２をマーキングするとともに、このチェ
ックライン１２より端部末端寄り側に前記ロックリング
３に抜止め係合させるためのロックリング用溝１３を設
けている。2. Description of the Related Art As this type of plug-in type pipe joint, for example, the one shown in FIG. 5 has been proposed. There, openings 6 and 6 into which the ends of the pipe P are inserted are formed at both ends in the axial direction of the cylindrical joint body 1, and a tapered tapered surface is formed on an inner peripheral surface of the opening 6. 9 is formed, and a pipe end stopper portion 7 is provided on the inner periphery of the inner portion of the receiving port 6. A lock ring 3 whose diameter can be freely increased and reduced and a rubber seal ring 2 arranged on the inner side of the lock ring 3 are incorporated in the inside of the socket 6 of the joint body 1. On the other hand, a check line 12 is marked on the outer peripheral surface of the end of the pipe P such as a thin-walled stainless steel pipe connected by the pipe joint, and the lock ring 3 is engaged with the lock ring 3 on the side closer to the end of the end than the check line 12. A lock ring groove 13 for matching is provided.
【０００３】そして、管Ｐを接続するに際しては、受口
６に管Ｐの端部をチェックライン１２が受口６内に入っ
てしまうまで差し込んで管端ストッパー部７に突き当て
て差込み操作を止める。このとき、丁度、ロックリング
３がロックリング用溝１３に引っ掛かって管Ｐの抜止め
状態が得られることが望まれるが、上記管継手には公差
があるため、管Ｐに付けられたロックリング用溝１３と
管継手のロックリング３の位置とを正確に合わすことは
実際に困難である。[0003] When connecting the pipe P, the end of the pipe P is inserted into the receptacle 6 until the check line 12 enters the receptacle 6, and the pipe P is brought into contact with the pipe end stopper 7 to perform an insertion operation. stop. At this time, it is desired that the lock ring 3 is just caught by the lock ring groove 13 so that the pipe P is prevented from being pulled out. However, since there is a tolerance in the pipe joint, the lock ring attached to the pipe P is required. It is actually difficult to accurately match the position of the groove 13 with the position of the lock ring 3 of the pipe joint.
【０００４】そこで、この改善策として、一旦、図６に
示すごとく管Ｐを管端ストッパー部７に突き当たるまで
差し込んだ後、図７に示すごとくチェックライン１２が
受口６から出て見える位置にまで管Ｐを少し引張り出
し、この引張り出し途上でロックリング３がロックリン
グ用溝１３に引っ掛かって管Ｐの抜止め機能を発揮する
ようにしたものが考えられる。Therefore, as a remedy, as shown in FIG. 6, once the pipe P is inserted until it comes into contact with the pipe end stopper 7, the check line 12 is brought out of the receptacle 6 as shown in FIG. It is conceivable that the pipe P is slightly pulled out until the lock ring 3 is caught by the lock ring groove 13 in the process of pulling out the pipe P so as to exhibit the function of preventing the pipe P from being pulled out.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかるに、上記構造の
差込み式管継手では管Ｐを差込み後に該管Ｐを人手操作
により引き戻すという煩わしい手間が必要となる。ま
た、管Ｐが最も奥に差込まれたか否かをチェックライン
１２により確認するにしても確実性に欠きやすいため、
ややもすれば、図８に示すごとく管Ｐが差込み不足でロ
ックリング３がロックリング用溝１３に引っ掛からない
ままにされ、管Ｐの抜け出し事故を引き起こすという問
題があった。However, the plug-in type pipe joint having the above structure requires a troublesome work of pulling the pipe P back in manually after the pipe P is inserted. Further, even if it is confirmed by the check line 12 whether or not the pipe P has been inserted to the innermost position, it is easy to lack certainty.
If there is any problem, as shown in FIG. 8, there is a problem that the pipe P is insufficiently inserted and the lock ring 3 is not caught by the lock ring groove 13, thereby causing the pipe P to come off.
【０００６】本発明の目的は、このような問題を解決す
るためになされたもので、管を差込み後に引戻す手間を
省略できて接続作業性の向上を図れ、また管の差込み不
足の問題を解消できる差込み式管継手を提供することに
ある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve such a problem. It is possible to eliminate the trouble of pulling back a pipe after inserting it, thereby improving the connection workability, and solving the problem of insufficient insertion of a pipe. An object of the present invention is to provide a plug-in type pipe joint which can be eliminated.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は、図１ないし図
３に例示するごとく、筒状の継手本体１の軸心方向両端
に、端部の外周面にロックリング用溝１３を設けた管Ｐ
の前記端部が差し込まれる受口６，６を開口するととも
に、この受口６の内奥部内周に管端ストッパー部７を設
けており、前記受口６の内部に、この受口６に差し込ま
れる前記管Ｐの端部に外嵌され、該端部のロックリング
用溝１３に係合する拡縮径自在なロックリング３が組み
込まれており、前記ロックリング３の内接する受口６の
内周には、差し込まれた前記管が抜出し方向に移動した
ときに前記ロックリング３に縮径方向の力を作用させる
外窄まり状のテ−パ面９が設けられており、継手本体１
内の前記ロックリング３と管端ストッパー部７との間に
は、差し込まれる前記管Ｐを抜出し方向に押圧付勢する
圧縮コイルばね５が内装されており、前記管Ｐの端部末
端Ｐ1 からロックリング用溝１３までの距離ａは、最も
短く若しくはこれに近い状態に圧縮変形されたときにお
ける前記圧縮コイルばね５のロックリング３に対向する
側の端部５ｂから前記テ−パ面９の最奥部にあるロック
リング３までの距離ｂよりも短く設定し、自由状態にあ
るときにおける前記圧縮コイルばね５の前記端部５ｂか
ら受口６の開口端面６ａまでの距離ｃ以上に設定してい
ることに特徴を有するものである。According to the present invention, as illustrated in FIGS. 1 to 3, lock ring grooves 13 are provided at both ends in the axial direction of a cylindrical joint body 1 on the outer peripheral surface of the end. Pipe P
In addition to opening the receiving ports 6 and 6 into which the ends are inserted, a pipe end stopper 7 is provided on the inner periphery of the inner side of the receiving port 6, and the receiving port 6 is provided inside the receiving port 6. A lock ring 3 which is fitted to the end of the pipe P to be inserted and which can be freely expanded and contracted to engage with the lock ring groove 13 at the end is incorporated. The inner periphery is provided with a tapered tapered surface 9 for applying a force in the diameter reducing direction to the lock ring 3 when the inserted tube moves in the withdrawing direction.
A compression coil spring 5 is provided between the lock ring 3 and the pipe end stopper 7 to press and urge the inserted pipe P in the withdrawal direction, and the end P 1 of the end of the pipe P is provided. From the end 5b of the compression coil spring 5 which faces the lock ring 3 when the compression coil spring 5 is compressed and deformed to the shortest or a state close thereto, from the taper surface 9 to the taper surface 9. Of the compression coil spring 5 from the end 5b of the compression coil spring 5 to the opening end face 6a of the socket 6 in the free state. Is characterized by the fact that
【０００８】上記管Ｐの端部の外周面にはチェックライ
ン１２を付けることが好ましく、この場合、チェックラ
イン１２と管Ｐの端部末端Ｐ1 との間の距離ｄは、上記
ロックリング用溝１３と管Ｐの端部末端Ｐ1 との間の距
離ａよりも大きく設定され、かつ、最も短く若しくはこ
れに近い状態に圧縮変形したときにおける上記圧縮コイ
ルばね５のロックリング３に対向する側の端部５ｂから
受口６の開口端面６ａまでの距離ｅよりも短く設定され
る。上記継手本体１内のロックリング３の内奥側には、
必要に応じて、差し込まれる管Ｐの端部外周面に密接す
るシールリング２が組み込まれ、このシールリング２と
上記ロックリング３との間に環状のリテーナ４が組み込
まれる。Preferably, a check line 12 is provided on the outer peripheral surface of the end of the pipe P. In this case, the distance d between the check line 12 and the end P 1 of the end of the pipe P is equal to the distance d for the lock ring. is set larger than the distance a between the end terminal P 1 of the groove 13 and the pipe P, and opposed to the locking ring 3 of the compression coil spring 5 in when compressed deformed shortest or a state close thereto It is set shorter than the distance e from the side end 5b to the opening end face 6a of the receptacle 6. On the inner side of the lock ring 3 in the joint body 1,
If necessary, a seal ring 2 that is in close contact with the outer peripheral surface of the end of the pipe P to be inserted is incorporated, and an annular retainer 4 is incorporated between the seal ring 2 and the lock ring 3.
【０００９】[0009]
【作用】管の接続に際し、管を手に持ってその端部を受
口より差し込み、この管端部を最も奥まで差し込んで該
管端部で圧縮コイルばねを圧縮させると、ロックリング
用溝がロックリングよりも内奥に位置する。この場合、
管端部により圧縮コイルばねを圧縮する強い抵抗を感じ
るので、これにより管端部が奥まで差し込まれたことを
確認できるが、管端部にチェックラインが付けられてい
ると、このチェックラインが受口に入るまで差込むこと
で管端部が奥まで差し込まれたことをより確実に確認す
ることができる。しかる後、管より前記手を離すと圧縮
コイルばねの力で管が自動的に押し戻され、この押戻し
途上でテ−パ面で縮径作用を受けるロックリングがロッ
クリング用溝に引っ掛かって管の抜止め機能を発揮す
る。この場合、管端部にチェックラインが付けられてい
ると、管の押戻しに伴いそのチェックラインが受口の開
口端面から露出して見えるため、ロックリングがロック
リング用溝に係合する所定位置にまで押し戻されたこと
を容易に確認することができる。When connecting a pipe, hold the pipe by hand, insert the end of the pipe through the socket, insert the pipe end as far as it will go, and compress the compression coil spring at the pipe end. Is located deeper than the lock ring. in this case,
Since the pipe end feels a strong resistance to compress the compression coil spring, it can be confirmed that the pipe end has been inserted all the way.However, if a check line is attached to the pipe end, this check line By inserting the pipe until it enters the receptacle, it is possible to more reliably confirm that the pipe end has been inserted all the way. Thereafter, when the hand is released from the tube, the tube is automatically pushed back by the force of the compression coil spring. During this pushing back, the lock ring subjected to the diameter reducing action on the taper surface is caught in the lock ring groove and the tube is pushed. Demonstrate the function of retaining. In this case, if a check line is provided at the end of the pipe, the check line appears to be exposed from the opening end face of the receiving port when the pipe is pushed back, so that the lock ring engages with the lock ring groove. It can be easily confirmed that the member has been pushed back to the position.
【００１０】管の差込み不足のときは、ロックリング用
溝がロックリングの手前に位置するので、圧縮コイルば
ねの力で管が押し戻されるとロックリング用溝が受口の
開口端面から露出して見える。したがって、これを確実
容易に確認することができて管の差込み直しを促すこと
になる。この場合、管端部にチェックラインが付けられ
ていると、このチェックラインをも受口の開口端面から
露出して見えることになる。When the pipe is not sufficiently inserted, the lock ring groove is located in front of the lock ring. Therefore, when the pipe is pushed back by the force of the compression coil spring, the lock ring groove is exposed from the opening end face of the receiving port. appear. Therefore, this can be easily and surely confirmed, and the reinsertion of the pipe is encouraged. In this case, if a check line is provided at the end of the pipe, this check line will also be exposed and visible from the opening end face of the receptacle.
【００１１】また圧縮コイルばねは、施工後に地震や高
温熱などにより管が伸びるようなことがあってもこれを
吸収する。Further, the compression coil spring absorbs even if the pipe may be stretched due to an earthquake, high-temperature heat, or the like after construction.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】本発明の一実施例を図面に基づき
説明する。図１は差込み式管継手と管の半欠截断面図、
図２は図１の差込み式管継手に管を最も深く差込んだ時
の状態の半欠截断面図、図３は図１の差込み式管継手に
管を抜止め状態に差込み終えた時の状態の半欠截断面図
である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a partially cutaway sectional view of a plug-in type pipe joint and a pipe.
FIG. 2 is a partially cutaway sectional view showing a state where the pipe is inserted into the plug-in type pipe joint of FIG. 1 in the deepest state, and FIG. 3 is a state where the pipe is completely inserted into the plug-in type pipe joint of FIG. FIG. 3 is a partially cutaway sectional view of a state.
【００１３】図１において、この差込み式管継手は、継
手本体１と、内周に襞状片２ａを有するゴム製のシール
リング２と、内周にエッジ部３ａを有する金属製の拡縮
径自在なロックリング３、金属製の環状のリテーナ４、
及び円筒形の圧縮コイルばね５とを備えている。In FIG. 1, this plug-in type pipe joint has a joint body 1, a rubber seal ring 2 having a fold-shaped piece 2a on the inner periphery, and a metal expandable and contractible diameter having an edge 3a on the inner periphery. Lock ring 3, metal annular retainer 4,
And a cylindrical compression coil spring 5.
【００１４】継手本体１は金属短管をプレス加工するこ
とにより段付きの筒状に形成され、これの軸心方向両端
部に管Ｐの端部が差し込まれる受口６，６を開口し、軸
心方向中央付近に当該箇所を細く絞る形で環状の管端ス
トッパー部７を設け、かつ受口６の内周にシールリング
収容空間部８を径方向外方に膨出する形で形成するとと
もに、この収容空間部８より軸心方向外方に連続して外
窄まり状のテ−パ面９を形成している。The joint body 1 is formed into a stepped cylindrical shape by pressing a short metal tube, and has openings 6 and 6 into which ends of the tube P are inserted at both axial ends thereof. An annular pipe end stopper 7 is provided near the center in the axial direction so as to narrow the portion, and a seal ring housing space 8 is formed in the inner periphery of the receiving port 6 so as to bulge radially outward. At the same time, a tapered tapered surface 9 is formed continuously from the storage space 8 outward in the axial direction.
【００１５】継手本体１のシールリング収容空間部８に
前記シールリング２が、テ−パ面９の内周に前記ロック
リング３がそれぞれ嵌め込まれるとともに、これらシー
ルリング２とロックリング３との間に前記リテーナ４が
嵌め込まれる。継手本体１内の管端ストッパー部７とシ
ールリング２との間には、差し込まれる管Ｐを抜出し方
向に押圧付勢する前記圧縮コイルばね５が内装される。
この圧縮コイルばね５は、これの一端部５ａを管端スト
ッパー部７に接着剤で接着することによって、管Ｐの差
し込み作業時までに不用意に受口６の方へ出てこないよ
うに定位置に保持しておくことが好ましい。その圧縮コ
イルばね５の定位置保持手段としては、それ以外に、例
えば、シールリング２の内周の襞状片２ａを、圧縮コイ
ルばね５の外径よりも小さい内径に形成し、この襞状片
２ａを利用して圧縮コイルばね５の他端部５ｂを受止め
ることにより圧縮コイルばね５が受口６の方へ出てこな
いようにすることもできる。The seal ring 2 is fitted into the seal ring accommodating space 8 of the joint body 1, and the lock ring 3 is fitted on the inner periphery of the taper surface 9, and between the seal ring 2 and the lock ring 3. The retainer 4 is fitted into the retainer 4. The compression coil spring 5 is provided between the pipe end stopper 7 and the seal ring 2 in the joint body 1 to urge the inserted pipe P in the withdrawing direction.
The compression coil spring 5 is fixed so that one end 5a of the compression coil spring 5 is not inadvertently protruded toward the receptacle 6 by the time of inserting the pipe P by bonding the one end 5a to the pipe end stopper 7 with an adhesive. It is preferred to keep it in position. In addition, as a means for holding the compression coil spring 5 in a fixed position, for example, the fold-shaped piece 2a on the inner periphery of the seal ring 2 is formed to have an inner diameter smaller than the outer diameter of the compression coil spring 5, and By using the piece 2a to receive the other end 5b of the compression coil spring 5, the compression coil spring 5 can be prevented from protruding toward the receiving port 6.
【００１６】上記構成の差込み式管継手により接続され
る管Ｐは、薄肉ステンレス鋼管等よりなって端部にチェ
ックライン１２とこのチェックライン１２より端部末端
寄り側に位置するロックリング用溝１３とを設ける。図
１及び図２に示すように、管Ｐの端部末端Ｐ1 からロッ
クリング用溝１３までの距離ａは、継手本体１内の圧縮
コイルばね５が図２に示すごとく最も短く若しくはこれ
に近い状態に圧縮変形されたときにおける該圧縮コイル
ばね５のロックリング３に対向する側の他端部５ｂか
ら、テ−パ面９の最奥部にあるロックリング３までの距
離ｂよりも短く設定し、また圧縮コイルばね５が自由状
態にあるときにおける該圧縮コイルばね５の他端部５ｂ
から受口６の開口端面６ａまでの距離ｃ以上に設定して
いる。一方、チェックライン１２と管Ｐの端部末端Ｐ1
との間の距離ｄは、前記距離ａよりも大きく設定され、
かつ図２に示すごとく最も短く若しくはこれに近い状態
に圧縮変形したときにおける圧縮コイルばね５の他端部
５ｂから受口６の開口端面６ａまでの距離ｅよりも短
く、前記距離ｃよりも長く設定される。The pipe P connected by the plug-in type pipe joint having the above-mentioned construction is made of a thin stainless steel pipe or the like, and has a check line 12 at an end thereof and a lock ring groove 13 located closer to the end of the end than the check line 12. Are provided. As shown in FIGS. 1 and 2, the distance a from the end terminal P 1 of the pipe P until the lock ring groove 13, the shortest or to the compression coil spring 5 in the joint body 1 as shown in FIG. 2 It is shorter than the distance b from the other end 5b of the compression coil spring 5 facing the lock ring 3 to the lock ring 3 at the deepest part of the taper surface 9 when the compression coil spring 5 is deformed to a close state. And the other end 5b of the compression coil spring 5 when the compression coil spring 5 is in a free state.
Is set to be equal to or longer than the distance c from the opening end face 6a of the receptacle 6 to the opening c. On the other hand, the check line 12 and the end P 1 of the end of the pipe P
Is set larger than the distance a,
In addition, as shown in FIG. 2, the distance from the other end 5 b of the compression coil spring 5 to the opening end face 6 a of the receiving port 6 is shorter than the distance e and longer than the distance c when being compressed and deformed to the shortest or close to this state. Is set.
【００１７】この管Ｐの接続に際しては、図２に示すよ
うに、管Ｐを手に持ってその端部を受口６よりチェック
ライン１２が受口６内に入ってしまうまで差し込んで該
管端部で圧縮コイルばね１１を圧縮させる。このとき、
管Ｐの端部末端Ｐ1 からロックリング用溝１３までの距
離ａは、圧縮状態の圧縮コイルばね５の他端部５ｂから
テ−パ面９の最奥部にあるロックリング３までの距離ｂ
よりも短く設定してあるので、ロックリング用溝１３は
ロックリング３よりも内奥に位置することになる。した
がって、この後、管Ｐより手を離すと、図３に示すごと
く、圧縮コイルばね５の力で管Ｐが押し戻され、この押
戻し途上でテ−パ面９で縮径作用を受けるロックリング
３のエッジ部３ａがロックリング用溝１３に引っ掛かっ
て係合し管Ｐの抜止め機能を発揮する。この状態は、管
Ｐの押戻しに伴いチェックライン１２が受口６の開口端
面６ａから露出して見えるため、容易に確認することが
できる。また、この管Ｐの抜止め状態と同時に、管Ｐの
端部の外周面にシールリング２の内周の襞状片２ａが圧
縮状に密接することにより受口６の内周面と管Ｐの端部
外周面との間のシール状態が得られる。When connecting the pipe P, as shown in FIG. 2, the user holds the pipe P by hand and inserts the end of the pipe P through the receptacle 6 until the check line 12 enters the receptacle 6. The compression coil spring 11 is compressed at the end. At this time,
The distance to the locking ring 3 in the deepest portion of the tapered surface 9 - from the end terminal P 1 of the pipe P distance a to the lock ring groove 13, the other end portion 5b Karate of the compression coil spring 5 in a compressed state b
The lock ring groove 13 is located deeper than the lock ring 3. Therefore, when the hand is released from the tube P, the tube P is pushed back by the force of the compression coil spring 5 as shown in FIG. The edge 3a of the pipe 3 is hooked and engaged with the groove 13 for the lock ring to exert the function of preventing the pipe P from being removed. This state can be easily confirmed because the check line 12 appears to be exposed from the opening end face 6a of the receptacle 6 as the pipe P is pushed back. Simultaneously with the retaining state of the pipe P, the fold-shaped piece 2a on the inner circumference of the seal ring 2 comes into close contact with the outer circumference of the end of the pipe P in a compressed state, so that the inner circumference of the receiving port 6 and the pipe P A sealing state between the outer peripheral surface of the end portion and the outer peripheral surface is obtained.
【００１８】施工後、地震などにより管Ｐが抜き出し方
向に引っ張られるようなことがあっても、管Ｐと共に同
一方向に移動するロックリング３の外周面がテ−パ面９
によりロックリング３が更に縮径してロックリング用溝
１３への食込みが増すことになるため、管Ｐの端部が受
口６から抜け出るのを確実に防止できる。After the construction, even if the pipe P is pulled in the pulling-out direction due to an earthquake or the like, the outer peripheral surface of the lock ring 3 that moves in the same direction together with the pipe P has a tapered surface 9.
As a result, the lock ring 3 is further reduced in diameter and the bite into the lock ring groove 13 increases, so that the end of the pipe P can be reliably prevented from falling out of the receiving port 6.
【００１９】管Ｐの接続に際し、継手本体１に対して管
Ｐが差込み不足であるとき、つまりロックリング用溝１
３がロックリング３よりも手前に位置するといった差込
み不足状態であるときは、ロックリング用溝１３及びチ
ェックライン１２は管Ｐの端部末端Ｐ1 との間の距離
ａ，ｄをそれぞれ、無負荷の自由状態にある圧縮コイル
ばね５の他端部５ｂから受口６の開口端面６ａまでの距
離ｃ以上に設定してあるので、管Ｐから手を離すと同時
に圧縮コイルばね１１の力で図４に示すごとく管Ｐが押
し戻されることによりロックリング用溝１３とチェック
ライン１２が受口６の開口端面６ａから露出して見え
る。したがって、それらロックリング用溝１３及びチェ
ックライン１２を視認することで差込み不足を容易に認
識することができ、再度管Ｐを差込み直すことになる。
なお、図示省略するが、継手本体１の他端部の受口６に
も同様に別の管Ｐの端部が差し込まれる。At the time of connection of the pipe P, when the pipe P is insufficiently inserted into the joint body 1, that is, when the lock ring groove 1
When the insertion is insufficient such that the lock ring 3 is located before the lock ring 3, the lock ring groove 13 and the check line 12 indicate the distances a and d between the end P 1 of the tube P and the lock ring 3, respectively. The distance from the other end 5b of the compression coil spring 5 in the free state of the load to the opening end face 6a of the receptacle 6 is set to be equal to or longer than the distance c. When the pipe P is pushed back as shown in FIG. 4, the lock ring groove 13 and the check line 12 appear to be exposed from the opening end face 6 a of the receptacle 6. Therefore, by visually recognizing the lock ring groove 13 and the check line 12, the insufficient insertion can be easily recognized, and the pipe P is inserted again.
Although not shown, the end of another pipe P is similarly inserted into the receptacle 6 at the other end of the joint body 1.
【００２０】地震や高温熱などにより管Ｐが伸びるよう
なことあっても、この管Ｐの端部により圧縮コイルばね
５に圧縮荷重が加えられ、圧縮コイルばね５が圧縮して
管Ｐの伸びを吸収することができる。したがって、図５
に示すごとく圧縮コイルばね５が組み込まれていない管
継手の場合のように管Ｐの伸びによりその端部が管端ス
トッパー部７に突き当たって変形するような不具合は未
然に防止できる。Even if the pipe P is stretched due to an earthquake, high-temperature heat, or the like, a compression load is applied to the compression coil spring 5 by the end of the pipe P, and the compression coil spring 5 is compressed to extend the pipe P. Can be absorbed. Therefore, FIG.
As shown in (1), it is possible to prevent a problem in which the end of the pipe P abuts against the pipe end stopper 7 and is deformed due to the expansion of the pipe P as in the case of a pipe joint in which the compression coil spring 5 is not incorporated.
【００２１】[0021]
【発明の効果】本発明によれば、管の差込み後は圧縮コ
イルばねで該管が自動的に押し戻されるので、手による
管の引戻し手数を省略できて接続作業性の向上を図るこ
とができる。また、管の差込み不足のときは管が圧縮コ
イルばねで押し戻されたときに少なくともロックリング
用溝が受口から露出して見えるようにしてあるので、差
込み不足を確実容易に確認することができ、差込み不足
の問題を解消できて有利である。加えて、施工後高温熱
等による管の伸びも圧縮コイルばねで対応できるという
利点がある。According to the present invention, after the pipe is inserted, the pipe is automatically pushed back by the compression coil spring, so that it is possible to omit the manual retraction of the pipe and to improve the connection workability. . In addition, when the pipe is insufficiently inserted, when the pipe is pushed back by the compression coil spring, at least the lock ring groove is made to be exposed from the socket, so that the insufficient insertion can be easily confirmed. This is advantageous because the problem of insufficient insertion can be solved. In addition, there is an advantage that the elongation of the pipe due to high temperature heat or the like after the construction can be handled by the compression coil spring.
【図１】差込み式管継手と管の半欠截断面図である。FIG. 1 is a partially cutaway sectional view of a plug-in type pipe joint and a pipe.
【図２】図１の差込み式管継手に管を最も深く差込んだ
時の状態の半欠截断面図である。FIG. 2 is a partially cutaway sectional view showing a state where a pipe is inserted deepest into the plug-in type pipe joint shown in FIG. 1;
【図３】図１の差込み式管継手に管を抜止め状態に差込
み終えた時の状態の半欠截断面図である。FIG. 3 is a partially cutaway sectional view showing a state where the pipe is completely inserted into the plug-in type pipe joint shown in FIG.
【図４】図１の差込み式管継手に対する管の差込み不足
状態を示す半欠截断面図である。FIG. 4 is a partially cutaway sectional view showing a state where the pipe is insufficiently inserted into the plug-in type pipe joint shown in FIG. 1;
【図５】比較例の差込み式管継手と管の半欠截断面図で
ある。FIG. 5 is a partially cutaway sectional view of a plug-in type pipe joint and a pipe of a comparative example.
【図６】図５の差込み式管継手に管を最も深く差込んだ
時の状態の半欠截断面図である。FIG. 6 is a partially cutaway sectional view showing a state where the pipe is inserted deepest into the plug-in type pipe joint shown in FIG. 5;
【図７】図５の差込み式管継手に管を抜止め状態に差込
み終えた時の状態の半欠截断面図である。FIG. 7 is a partially cutaway sectional view showing a state where the pipe has been inserted into the plug-in type pipe joint shown in FIG.
【図８】図５の差込み式管に対する管の差込み不足状態
を示す半欠截断面図である。FIG. 8 is a partially cutaway sectional view showing a state where the pipe is insufficiently inserted into the plug-in pipe of FIG. 5;
Ｐ 管 １ 継手本体 ２ シールリング ３ ロックリング ４ リテーナ ５ 圧縮コイルばね ６ 受口 ７ 管端ストッパー部 ９ テ−パ面 １２ チェックライン １３ ロックリング用溝 P pipe 1 Fitting body 2 Seal ring 3 Lock ring 4 Retainer 5 Compression coil spring 6 Receptacle 7 Pipe end stopper 9 Tape surface 12 Check line 13 Lock ring groove
Claims (3)
の外周面にロックリング用溝を設けた管の前記端部が差
し込まれる受口を開口するとともに、この受口の内奥部
内周に管端ストッパー部を設けており、 前記受口の内部に、この受口に差し込まれる前記管の端
部に外嵌され、該端部の前記ロックリング用溝に係合す
る拡縮径自在なロックリングが組み込まれており、 前記ロックリングの内接する受口の内周には、差し込ま
れた前記管が抜出し方向に移動したときに前記ロックリ
ングに縮径方向の力を作用させる外窄まり状のテ−パ面
が設けられており、 継手本体内の前記ロックリングと管端ストッパー部との
間には、差し込まれる前記管を抜出し方向に押圧付勢す
る圧縮コイルばねが内装されており、 前記管の端部末端からロックリング用溝までの距離は、
最も短く若しくはこれに近い状態に圧縮変形されたとき
における前記圧縮コイルばねのロックリングに対向する
側の端部から前記テ−パ面の最奥部にあるロックリング
までの距離よりも短く設定し、自由状態にあるときにお
ける前記圧縮コイルばねの前記端部から前記受口の開口
端面までの距離以上に設定していることを特徴とする差
込み式管継手。1. An opening for receiving said end of a pipe having a groove for a lock ring formed on an outer peripheral surface of an end is opened at both ends in the axial center direction of a cylindrical joint main body. A tube end stopper portion is provided on the inner periphery of the back portion, and is externally fitted to the end of the tube inserted into the socket inside the socket and engaged with the lock ring groove at the end. A lock ring having a variable diameter is incorporated, and a force in a diameter reducing direction is applied to the lock ring when the inserted tube moves in the withdrawal direction on an inner periphery of a receiving port inscribed in the lock ring. An outer tapered taper surface is provided, and a compression coil spring is provided between the lock ring and the pipe end stopper in the joint body to press and urge the inserted pipe in a withdrawal direction. Locklin from the end of the end of the tube. Distance to use grooves,
It is set shorter than the distance from the end of the compression coil spring facing the lock ring to the lock ring at the innermost part of the taper surface when the compression coil spring is compressed and deformed to the shortest or close to this. A plug-in type pipe joint, wherein the distance is set to be equal to or longer than the distance from the end of the compression coil spring to the opening end face of the socket when in a free state.
が付けられ、このチェックラインと前記管の端部末端と
の間の距離は、前記ロックリング用溝と管の端部末端と
の間の距離よりも大きく設定され、かつ、最も短く圧縮
変形したときにおける前記圧縮コイルばねのロックリン
グに対向する側の端部から受口の開口端面までの距離よ
りも短く設定されている請求項１記載の差込み式管継
手。2. A check line is provided on an outer peripheral surface of an end of the tube, and a distance between the check line and the end of the end of the tube is equal to a distance between the groove for the lock ring and the end of the end of the tube. A distance between the end of the compression coil spring facing the lock ring and a distance from an opening end surface of the receiving port when the compression coil spring is deformed in the shortest time. The plug-in type pipe joint according to 1.
に、差し込まれる管の端部外周面に密接するシールリン
グが組み込まれ、このシールリングと前記ロックリング
との間に環状のリテーナが組み込まれている請求項１又
は２記載の差込み式管継手。3. A seal ring, which is in close contact with an outer peripheral surface of an end portion of a pipe to be inserted, is installed inside the lock ring in the joint body, and an annular retainer is provided between the seal ring and the lock ring. 3. The plug-in type pipe joint according to claim 1, which is incorporated.
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|---|---|---|---|---|
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-
1999
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