JP2001172877A - Method for producing aramid fiber cord for bonding to polyurethane resin - Google Patents
Method for producing aramid fiber cord for bonding to polyurethane resinInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリウレタン樹脂
をマトリックスとする構造体の補強用繊維コードとして
好適に使用することのできるアラミド繊維コードの製造
方法に関するものである。特に、本発明は、動力伝達ウ
レタンベルトの芯線コードとして適し、マトリックスウ
レタンとの接着性が良好で且つ耐久性にも優れたアラミ
ド繊維コードの製造方法に関するものである。The present invention relates to a method for producing an aramid fiber cord which can be suitably used as a reinforcing fiber cord for a structure having a polyurethane resin as a matrix. In particular, the present invention relates to a method for producing an aramid fiber cord which is suitable as a core wire cord of a power transmission urethane belt, has good adhesion to matrix urethane, and has excellent durability.
【０００２】[0002]
【従来の技術】アラミド繊維コードは一般に優れた強
力、弾性率、寸法安定性、耐熱性などの特性を有するた
めに、苛酷な条件下で使用されるタイヤ、ベルト、ホー
スなどの構造体の補強用繊維として優れており、既に適
用されている。2. Description of the Related Art Aramid fiber cord generally has excellent properties such as strength, elastic modulus, dimensional stability, and heat resistance, and is used to reinforce tires, belts, hoses, and other structures used under severe conditions. It is excellent as a fiber for use and has already been applied.
【０００３】ゴムをマトリックスとする場合は、一般的
には、エポキシを含む処理剤で処理、熱キュアーした
後、ＲＦＬ接着剤で処理することにより、使用に耐え得
るレベルの接着性能を発現させることができる。[0003] When rubber is used as a matrix, generally, it is treated with a treatment agent containing epoxy, heat-cured, and then treated with an RFL adhesive, so as to exhibit an adhesive performance at a level that can be used. Can be.
【０００４】しかし、ウレタンなどの樹脂をマトリック
スとする場合には十分な接着性能を得るのが困難であ
る。ウレタンベルトなどの複合体用補強繊維は、撚糸コ
ード状で使用されるが、このコードにとって重要な特性
は、マトリックスとの接着性能、コード強力、荷重伸度
と乾熱収縮率のバランス、熱収縮応力などである。これ
らの特性のうち接着性能及びコード強力は、でき上がっ
たベルトの耐負荷や耐久性に大きく関与し、また荷重伸
度と乾熱収縮率のバランスは、ベルト成形時の寸法安定
性（ベルトの長さ）に影響する。さらに熱収縮応力は、
ベルト走行時の寸法変化に影響し、ベルトの伝動効率と
深い係りを有する。そして、これらの特性は相互に複雑
に関連しているため、バランスが取れた接着技術及び接
着処理条件が望まれている。However, when a resin such as urethane is used as a matrix, it is difficult to obtain sufficient adhesive performance. Reinforcing fibers for composites such as urethane belts are used in the form of twisted cords. The important properties of this cord are its adhesion to the matrix, cord strength, balance between load elongation and dry heat shrinkage, heat shrinkage. Stress and the like. Among these properties, the adhesive performance and the cord strength greatly contribute to the load resistance and durability of the completed belt, and the balance between the load elongation and the dry heat shrinkage ratio is determined by the dimensional stability (the length of the belt) during belt molding. Effect). Furthermore, the heat shrinkage stress is
It affects dimensional changes during belt running and has a deep relationship with belt transmission efficiency. Since these characteristics are intricately related to each other, balanced bonding techniques and bonding processing conditions are desired.
【０００５】アラミド繊維コードとウレタンマトリック
スとの接着に関しては、接着剤の提案は少なく、マトリ
ックスウレタンを溶剤で溶かしたものを塗布する方法な
どが一般的である。しかし、これらの接着技術では、特
に多数のプーリーで屈曲運動を行う動力伝達ベルトの補
強繊維コードとしての接着性能は不十分であり、充分な
耐久性能が得られていないのが現実である。そのため、
接着性能の向上を目的に、イソシアネート基を有する化
合物を含む溶剤系処理剤で、更に処理を行うことがなさ
れている。しかしながら、かかる溶剤系処理は、処理液
や処理コードのポットライフの点に問題があった。[0005] Regarding the adhesion between the aramid fiber cord and the urethane matrix, there have been few proposals for adhesives, and a method of applying a matrix urethane dissolved in a solvent is generally used. However, with these bonding techniques, in particular, the power transmission belt performing bending motion with a large number of pulleys has insufficient bonding performance as a reinforcing fiber cord, and it is a reality that sufficient durability performance has not been obtained. for that reason,
For the purpose of improving the adhesive performance, further treatment has been performed with a solvent-based treating agent containing a compound having an isocyanate group. However, such a solvent-based treatment has a problem in the pot life of the treatment liquid and the treatment cord.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上の事情
を背景としてなされたものであり、その目的は、マトリ
ックスウレタンとの接着性に優れ、且つ耐久性も良好な
動力伝達ベルトを得るに適したアラミド繊維コードを提
供することにあり、特に生産時における、処理液や処理
コードのポットライフを改善したアラミド繊維コードの
製造方法を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a power transmission belt having excellent adhesion to matrix urethane and excellent durability. It is an object of the present invention to provide a suitable aramid fiber cord, and in particular to provide a method for producing an aramid fiber cord in which the pot life of a treatment liquid or a treatment cord during production is improved.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明の上記課題は、
「ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネートを主成
分として含有し、溶媒が有機溶剤である処理液にて処理
することを特徴とする、ポリウレタン樹脂接着用アラミ
ド繊維コードの製造方法。」により達成される。この時
「処理液のＮＣＯ含量が２〜１０重量％」であることが
望ましい。Means for Solving the Problems The object of the present invention is to provide:
This is achieved by "a method for producing an aramid fiber cord for polyurethane resin bonding, characterized by comprising treating with a treatment liquid containing polymethylene polyphenyl polyisocyanate as a main component and a solvent being an organic solvent". At this time, it is desirable that the NCO content of the treatment liquid is 2 to 10% by weight.
【０００８】また、アラミド繊維が耐屈曲疲労性に優れ
た「ポリ−３，４’−オキシジフェニレンテレフタルア
ミド／ポリパラフェニレンテレフタルアミド共重合体で
ある」ことが、さらに望ましい。It is further desirable that the aramid fiber is a "poly-3,4'-oxydiphenylene terephthalamide / polyparaphenylene terephthalamide copolymer" which is excellent in bending fatigue resistance.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】本発明で用いられるアラミド繊維
とは、芳香族ポリアミド繊維である、ポリパラフェニレ
ンテレフタルアミド、ポリ−３，４’−オキシジフェニ
レンテレフタルアミド／ポリパラフェニレンテレフタル
アミド共重合体などを意味し、少量の第３成分を共重合
したものもであっても良い。なかでも、耐屈曲疲労性に
優れたポリ−３，４’−オキシジフェニレンテレフタル
アミド／ポリパラフェニレンテレフタルアミド共重合体
が好適である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The aramid fibers used in the present invention are aromatic polyamide fibers such as polyparaphenylene terephthalamide, poly-3,4'-oxydiphenylene terephthalamide / polyparaphenylene terephthalamide. It means coalescence or the like, and may be one obtained by copolymerizing a small amount of the third component. Among them, a poly-3,4'-oxydiphenylene terephthalamide / polyparaphenylene terephthalamide copolymer having excellent flex fatigue resistance is preferred.
【００１０】アラミド繊維コードとは、上記アラミド繊
維を加撚して得られるものであり、本発明の接着処理
は、加撚後の生コード、加撚前の無撚糸のいづれの状態
で行っても良い。加撚は、上記アラミド繊維からなる糸
条を所望の本数引き揃え、これに下撚りをかける。次い
で下撚りのかかった繊維を所望の本数合わせ、下撚りと
は逆方向の上撚りを与えてコードとする。この場合撚り
数は任意であるが、下撚りは上撚りよりも多い撚り数を
かけるのが一般的である。The aramid fiber cord is obtained by twisting the above-mentioned aramid fiber, and the bonding treatment of the present invention is performed in a state of a raw cord after twisting or a non-twisted yarn before twisting. Is also good. In the twisting, a desired number of yarns made of the aramid fiber are arranged in a desired number, and the yarn is subjected to a primary twist. Next, the desired number of the twisted fibers is adjusted, and a twist is given in a direction opposite to the twisting to obtain a cord. In this case, the number of twists is arbitrary, but it is common to apply a higher number of twists for the lower twist than for the upper twist.
【００１１】本発明の接着処理に用いられるポリメチレ
ンポリフェニルポリイソシアネートは、下記式（化１）
で表されるものである。The polymethylene polyphenyl polyisocyanate used in the bonding treatment of the present invention has the following formula (formula 1)
It is represented by
【００１２】[0012]
【化１】 Embedded image
【００１３】（ただし、式中のｎは１以上の整数を示
す）。ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネートの
重合度に関しては特に制約はない。ただし、ｎ＝０のジ
フェニルメタンジイソシアネートが混入していても良い
が、ジフェニルメタンジイソシアネートの分量が多い場
合には、処理液や処理コードのポットライフが短くなる
傾向にある。また、液状物としての取り扱い性に優れる
ことが必要なため、ＮＣＯ含量（ＮＣＯ基の重量濃度）
を３０〜３３重量％に調整した原液の２５℃における粘
度が、１５０〜２５０ｍＰａ・ｓであるものが好まし
い。(However, n in the formula represents an integer of 1 or more). There is no particular limitation on the degree of polymerization of polymethylene polyphenyl polyisocyanate. However, diphenylmethane diisocyanate of n = 0 may be mixed, but when the amount of diphenylmethane diisocyanate is large, the pot life of the treatment liquid or the treatment cord tends to be short. In addition, since it is necessary to have excellent handleability as a liquid, the NCO content (weight concentration of NCO group)
The viscosity at 25 ° C. of the stock solution adjusted to 30 to 33% by weight is preferably 150 to 250 mPa · s.
【００１４】本発明の接着処理で用いられる処理液は、
上記ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネートを主
成分とし、溶媒である有機溶剤で希釈したものである。
有機溶剤としてはメチルエチルケトン、トルエンおよび
キシレンなどが用いられるが、防爆性、作業性の点から
はキシレンが好ましい。また希釈後の処理液中のＮＣＯ
含量は２〜１０重量％であることが好ましい。ＮＣＯ含
量が高すぎると、繊維に処理した際、高濃度で処理液付
着量が少なくまた高粘度でもあるので、付着むらが生じ
やすいため、マトリックスとの接着性は良好であるが繊
維補強複合体の疲労性は悪化する。逆にＮＣＯ含量が低
すぎると、接着性が不十分になる。The treatment liquid used in the bonding treatment of the present invention is:
The polymethylene polyphenyl polyisocyanate as a main component is diluted with an organic solvent as a solvent.
As the organic solvent, methyl ethyl ketone, toluene, xylene and the like are used, and xylene is preferable from the viewpoint of explosion-proof property and workability. In addition, NCO in the processing solution after dilution
The content is preferably from 2 to 10% by weight. If the NCO content is too high, when the fiber is treated, the concentration of the treatment liquid is high, the amount of the treatment liquid adhered is small, and the viscosity is high. Therefore, the adhesion to the matrix is easy. Fatigue becomes worse. Conversely, if the NCO content is too low, the adhesion will be insufficient.
【００１５】繊維への剤付着量は、剤中のＮＣＯ含量に
もよるが、乾燥後で４〜８重量％が望ましい。剤付着量
が多すぎると、一般的にはコードが硬くなり、逆に剤付
着量が低すぎるとコードは柔らかいものの接着性を満足
しない。The amount of the agent attached to the fiber depends on the NCO content in the agent, but is preferably 4 to 8% by weight after drying. If the amount of the applied agent is too large, the cord generally becomes hard, and if the amount of the applied agent is too low, the cord is soft but does not satisfy the adhesiveness.
【００１６】処理液を付着させたアラミド繊維コード
は、温度８０〜１２０℃で６０〜１８０秒間熱処理した
後、温度１３０〜１６０℃で６０〜１８０秒間熱処理を
施す。接着処理を施したアラミド繊維は、生コードを処
理した場合にはそのまま、無撚糸の場合には所望の撚り
を施し、樹脂接着用アラミド繊維コードとする。The aramid fiber cord to which the treatment liquid is applied is heat-treated at a temperature of 80 to 120 ° C. for 60 to 180 seconds, and then at a temperature of 130 to 160 ° C. for 60 to 180 seconds. The aramid fiber that has been subjected to the bonding treatment is subjected to a desired twist in the case where the raw cord is processed, or to a desired twist in the case of a non-twisted yarn, to give an aramid fiber cord for resin bonding.
【００１７】得られるアラミド繊維コードは、強力利用
率も高く、ポリウレタン樹脂との接着性に優れたものと
なる。また、本発明の方法では、高分子量化させたポリ
メチレンポリフェニルポリイソシアネートを接着処理剤
として使用するため、従来の反応性の高いイソシアネー
ト化合物を使用する場合と比べ、処理液、処理コードの
ポットライフが大幅に向上するため、接着処理液の加工
時間や処理コードの保管時間の制約が減少し、処理コー
ドを極めて安定的にかつ低コストにて生産できる。The obtained aramid fiber cord has a high strength utilization rate and an excellent adhesiveness to a polyurethane resin. In addition, in the method of the present invention, since polymethylene polyphenyl polyisocyanate having a high molecular weight is used as an adhesive treatment agent, compared with the case where a conventional highly reactive isocyanate compound is used, a pot of a treatment liquid and a treatment cord is used. Since the life is greatly improved, restrictions on the processing time of the adhesive treatment liquid and the storage time of the treatment code are reduced, and the treatment code can be produced extremely stably and at low cost.
【００１８】[0018]
【実施例】以下、実施例により、本発明をさらに具体的
に説明する。なお、実施例、比較例における各測定値
は、次の方法により求めたものである。The present invention will be described more specifically with reference to the following examples. In addition, each measured value in an Example and a comparative example was calculated | required by the following method.
【００１９】＜コード強力＞インストロン５５６５型引
張り試験機（インストロン社製）を用い、４Ｄエアーチ
ャックを使用して、試長（コード長）５００ｍｍをと
り、引張速度２００ｍｍ／分とし、その破断強力を求め
た。１０回測定し、その平均値をコード強力とした。<Strength of cord> Using an Instron 5565 type tensile tester (manufactured by Instron), a test length (cord length) of 500 mm was taken using a 4D air chuck, and the tensile speed was set to 200 mm / min. Seeking strong. The measurement was performed 10 times, and the average value was defined as the cord strength.
【００２０】＜引抜き接着力＞処理コードとポリウレタ
ン樹脂との剪断接着力を示すものである。モールドにあ
らかじめウレタンチップを詰め込んでおき、予熱により
ウレタンを柔らかくする。その後コードをウレタンブロ
ック中に１ｃｍ埋めこみ、４９０Ｎ／ｃｍ2 のプレス圧
力加圧下、温度２２０℃で１０分間熱処理し、次いモー
ルドを水で急冷し、モールドが約５０℃になった付近
で、ウレタンをモールドより取り出す。ついでコードを
ゴムブロックから２００ｍｍ／分の速度で引抜き、引抜
きに要した力を測定し、Ｎ／ｃｍで表示した。<Pull-out adhesive force> It shows the shear adhesive force between the treated cord and the polyurethane resin. A urethane chip is packed in the mold in advance, and the urethane is softened by preheating. Thereafter, the cord is embedded in a urethane block by 1 cm, heat-treated at a temperature of 220 ° C. for 10 minutes under a pressure of 490 N / cm 2 , and the mold is quenched with water. From the mold. Then, the cord was pulled out from the rubber block at a speed of 200 mm / min, the force required for pulling out was measured, and indicated in N / cm.
【００２１】＜疲労性（強力保持率）＞耐疲労性を表す
尺度で、ベルト式疲労テスターを用い、厚さ２ｍｍのウ
レタンシート２枚の間にコードをはさみ、４９０Ｎ／ｃ
ｍ2 のプレス圧力加圧下、温度２００℃で１０分間熱処
理成形する。得られたシートを５０ｍｍ幅×５００ｍｍ
長のベルト形状に切断し、該サンプルに荷重２４５Ｎを
かけて直径２０ｍｍのローラーに取り付け、１２０℃の
雰囲気下で、１２０ｒｐｍで往復運動させ、５０万回繰
り返した後、コードを取り出し残強力を測定し、疲労時
の強力保持率を求めた。<Fatigue (Strength Retention)> A measure of fatigue resistance. A belt is used as a fatigue tester, and a cord is sandwiched between two urethane sheets each having a thickness of 2 mm.
Heat treatment is performed at a temperature of 200 ° C. for 10 minutes under a press pressure of m 2 . The obtained sheet is 50 mm wide x 500 mm
Cut into a long belt shape, apply a load of 245 N to the sample, attach it to a roller with a diameter of 20 mm, reciprocate at 120 rpm in an atmosphere of 120 ° C., repeat 500,000 times, take out the cord and measure the residual strength Then, the strength retention during fatigue was determined.
【００２２】［実施例１〜３、比較例１〜３］まず、接
着処理液を次のように調整した。すなわち、ポリメチレ
ンポリフェニルポリイソシアネート（ＮＣＯ含量３１．
０重量％；日本ポリウレタン株式会社製ミリオネートＭ
Ｒ−２００）６．５ｇにキシレン（試薬一級；キシダ化
学株式会社製）９３．５ｇを加え良く攪拌して、ＮＣＯ
含量が２．０重量％である接着処理液を得た。またアラ
ミド繊維（帝人株式会社製テクノーラ）１６７０ｄｔｅ
ｘヤーンを先ず下撚りとしてZ方向に１６０回／ｍ撚り
を掛け、ついで該下撚り糸を３本合わせてＳ方向に１０
０回／ｍの上撚りを掛けて１６７０ｄｔｅｘ／１×３の
撚糸コードを得た。該コードを防爆型コード処理機を用
い、先程の接着処理液に浸漬処理し、引き続き８０℃で
１２０秒間乾燥し、さらに１５０℃で１２０秒間熱処理
を行って処理コードを得た。なお、処理後の繊維に対す
る剤付着量は７重量％となるように調整した。得られた
アラミド繊維処理コードを、ポリウレタン樹脂を用い、
２２０℃で１０分間、プレス機で熱処理を行ってポリウ
レタン樹脂複合体を得た。（実施例１）Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 3 First, the adhesive treatment liquid was prepared as follows. That is, polymethylene polyphenyl polyisocyanate (NCO content 31.
0% by weight; Millionate M manufactured by Nippon Polyurethane Co., Ltd.
R-200) was mixed with 93.5 g of xylene (reagent first grade; manufactured by Kishida Chemical Co., Ltd.) to 6.5 g, and stirred well.
An adhesion treatment liquid having a content of 2.0% by weight was obtained. Aramid fiber (Technola manufactured by Teijin Limited) 1670 dte
The x yarn is first twisted and twisted 160 times / m in the Z direction. Then, three of the twisted yarns are combined to form 10 yarns in the S direction.
Twisting was performed 0 times / m to obtain a twisted cord of 1670 dtex / 1 × 3. The cord was immersed in the above-mentioned adhesive treatment liquid using an explosion-proof cord processing machine, dried at 80 ° C. for 120 seconds, and heat-treated at 150 ° C. for 120 seconds to obtain a treated cord. The amount of the agent adhered to the treated fiber was adjusted to be 7% by weight. Using the obtained aramid fiber treatment cord, polyurethane resin,
Heat treatment was performed at 220 ° C. for 10 minutes with a press machine to obtain a polyurethane resin composite. (Example 1)
【００２３】上記実験を表１に示すとおり、処理液のＮ
ＣＯ含量を種々変更して繰り返した。なお、比較例３
は、処理剤中のＮＣＯ含量をゼロ、即ちキシレンのみで
処理した場合を示す。これらについて、コード強力、引
抜き接着力、疲労後コード強力保持率を測定した結果
を、表１に示す。As shown in Table 1, the above experiment shows that the N
The CO content was varied and repeated. Comparative Example 3
Indicates the case where the NCO content in the treating agent was zero, that is, when the treatment was carried out only with xylene. Table 1 shows the results of measuring the cord strength, the pull-out adhesive strength, and the cord strength retention after fatigue.
【００２４】[0024]
【表１】 [Table 1]
【００２５】また実施例２において、処理コードを種々
の時間経時させた後に、上記と同様にプレス機で熱処理
を行ってポリウレタン樹脂複合体を得た。経時毎の引抜
き接着力を測定した結果を、表２に示す。Further, in Example 2, the treated cord was aged for various times, and then subjected to a heat treatment by a press in the same manner as described above to obtain a polyurethane resin composite. Table 2 shows the results of measurement of the pull-out adhesive strength over time.
【００２６】［比較例４］処理液として、実施例２で用
いたポリメチレンポリフェニルポリイソシアネートに替
えて、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ、純
度９８％以上；住友バイエルウレタン株式会社製）を用
いた以外は、実施例２と同様に処理をした。経時毎の引
抜き接着力を測定した結果を、表２にあわせて示す。[Comparative Example 4] A diphenylmethane diisocyanate (MDI, purity: 98% or more; manufactured by Sumitomo Bayer Urethane Co., Ltd.) was used as the treatment liquid in place of the polymethylene polyphenyl polyisocyanate used in Example 2. The processing was performed in the same manner as in Example 2. The results of measuring the pull-out adhesive strength over time are also shown in Table 2.
【００２７】［比較例５］処理液として、実施例２で用
いたポリメチレンポリフェニルポリイソシアネートに替
えて、湿気硬化型イソシアネート（ＮＣＯ含量１５．０
重量％；日本ポリウレタン株式会社製コロネート２０４
１）を用いた以外は、実施例２と同様に処理をした。経
時毎の引抜き接着力を測定した結果を、表２にあわせて
示す。[Comparative Example 5] Instead of the polymethylene polyphenyl polyisocyanate used in Example 2, a moisture-curable isocyanate (NCO content: 15.0) was used as the treatment liquid.
% By weight; Coronate 204 manufactured by Nippon Polyurethane Co., Ltd.
Except using 1), it processed similarly to Example 2. The results of measuring the pull-out adhesive strength over time are also shown in Table 2.
【００２８】[0028]
【表２】 [Table 2]
【００２９】[0029]
【発明の効果】本発明の方法により得られるポリウレタ
ン樹脂接着用アラミド繊維コードは、強力などのアラミ
ド繊維が有する優れた力学的特性を維持すると共に、ポ
リウレタン樹脂との接着性に優れ、しかも該繊維コード
で補強されたベルトなどの樹脂複合体は寸法安定性に優
れ、優れた動力伝達性、耐疲労性を有する。また、本発
明の方法により、生産時の処理液や処理コードのポット
ライフが伸びたため、接着処理液の加工時間や処理コー
ドの保管時間の制約が減少し、ポリウレタン樹脂接着用
アラミド繊維コードを極めて安定的に低コストで生産で
きるようになった。The aramid fiber cord for bonding a polyurethane resin obtained by the method of the present invention maintains the excellent mechanical properties of the aramid fiber such as high strength, has excellent adhesiveness to the polyurethane resin, and has a good property. A resin composite such as a belt reinforced with a cord has excellent dimensional stability, and has excellent power transmission and fatigue resistance. In addition, since the pot life of the processing solution and the processing cord at the time of production has been extended by the method of the present invention, restrictions on the processing time of the adhesive processing solution and the storage time of the processing code have been reduced, and the aramid fiber cord for polyurethane resin bonding has been extremely It can be produced stably at low cost.
Claims (3)
ネートを主成分として含有し、溶媒が有機溶剤である処
理液にて処理することを特徴とする、ポリウレタン樹脂
接着用アラミド繊維コードの製造方法。1. A method for producing an aramid fiber cord for bonding polyurethane resin, comprising a treatment liquid containing polymethylene polyphenyl polyisocyanate as a main component and a solvent being an organic solvent.
ある請求項１に記載のアラミド繊維コードの製造方法。2. The method for producing an aramid fiber cord according to claim 1, wherein the NCO content of the treatment liquid is 2 to 10% by weight.
ジフェニレンテレフタルアミド／ポリパラフェニレンテ
レフタルアミド共重合体である請求項１または２に記載
のアラミド繊維コードの製造方法。3. The method for producing an aramid fiber cord according to claim 1, wherein the aramid fiber is a poly-3,4′-oxydiphenylene terephthalamide / polyparaphenylene terephthalamide copolymer.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36066499A JP2001172877A (en) | 1999-12-20 | 1999-12-20 | Method for producing aramid fiber cord for bonding to polyurethane resin |
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| JP (1) | JP2001172877A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007046201A (en) * | 2005-08-11 | 2007-02-22 | Teijin Techno Products Ltd | Method for producing aromatic polyamide fiber for reinforcing resin belt |
-
1999
- 1999-12-20 JP JP36066499A patent/JP2001172877A/en active Pending
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