JP2001151227A - Paper tray - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、生鮮食品、加工食
品等を収容する紙製トレイに関する。The present invention relates to a paper tray for storing fresh foods, processed foods and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】長方形の底板の両方の短辺側より、それ
ぞれ短辺側側板を上方が開くように傾斜させて立設し、
底板の両方の長辺側より、それぞれ長辺側側板を上方が
開くように傾斜させて立設し、両方の短辺側側板の両方
の端部に、両方の長辺側側板の両方の端部を結合して形
成した収容部に生鮮食品・加工食品等を収容するように
した紙製トレイに、ストレッチフィルムを巻付けるよう
にして収容部を被覆する紙製トレイは、公知である。2. Description of the Related Art From both short sides of a rectangular bottom plate, short side plates are respectively erected so as to open upward.
From both long sides of the bottom plate, the long side plates are respectively erected so that the upper side is open, and both ends of both short side plates are attached to both ends of both short side plates. DESCRIPTION OF RELATED ART The paper tray which covers a storage part by winding a stretch film on the paper tray which accommodates fresh foods, processed foods, etc. in the storage part formed by combining parts is well known.
【０００３】そして、前記公知の生鮮食品・加工食品等
を収容する紙製トレイに、ストレッチフィルムを巻付け
るようにして収容部を被覆する紙製トレイは、ストレッ
チフィルムを、紙製トレイの長辺側側板と直交する向き
に巻付けるようにして、底面でストレッチフィルムを瞬
間的に加熱して貼着し、紙製トレイの収容部を被覆して
いるが、このストレッチフィルムでの被覆は、例えば自
動被覆装置で行っている。[0003] A paper tray for covering the accommodating portion by winding a stretch film around a paper tray for accommodating the known fresh foods and processed foods, etc. As it is wound in the direction orthogonal to the side plate, the stretch film is instantaneously heated and adhered on the bottom surface to cover the accommodation part of the paper tray, but the coating with this stretch film is, for example, It is performed by an automatic coating device.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】前記公知の紙製トレイ
は、内容物を収容した紙製トレイの長辺側側板と直交す
る方向に巻付けたストレッチフィルムを強く巻くと、紙
製トレイの短辺側側板にしわが発生することがある。特
に、短辺側側板の中央部にしわが生じて折れ目となり、
その折れ目を中心に短辺側側板が外方に突出して、紙製
トレイが潰れた状態となることが見受けられる。In the known paper tray, when a stretch film wound in a direction perpendicular to the long side plate of the paper tray containing the contents is strongly wound, the paper tray becomes short. Wrinkles may be generated on the side plate. In particular, wrinkles are formed at the central portion of the short side plate and become folds,
It can be seen that the short side plate protrudes outward centering on the fold and the paper tray is crushed.
【０００５】そこで、紙製トレイの長辺側側板を２重に
して接着して撓みにくくし、紙製トレイの短辺側側板に
しわが発生しないようにすることが考えられる。しかし
ながら、前記の短辺側側板にしわの発生しない紙製トレ
イは、長辺側側板を２重にして接着しているので、製造
コストが高くなってしまう。[0005] Therefore, it is conceivable that the long side plate of the paper tray is doubled and adhered to make it hard to bend, so that wrinkles do not occur on the short side plate of the paper tray. However, the paper tray in which the short side plate does not have wrinkles is bonded to the long side plate in a double manner, so that the manufacturing cost is increased.
【０００６】本発明は、前記事項に鑑みなされたもので
あり、トレイにフィルムを巻付けるようにして収容部を
被覆する紙製トレイにおいて、フィルムを強く巻付けて
も側板にしわが発生しない紙製トレイを、コストが高く
ならずに得ることができるようにすることを課題とす
る。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and in a paper tray for covering a housing portion by winding a film around a tray, a paper tray which does not wrinkle on a side plate even when a film is strongly wound. It is an object to provide a tray without increasing the cost.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】第１の発明は、方形の底
板１の四辺から、それぞれ側板３，１３を上方が開くよ
うに傾斜させて立設し、各側板３，１３の隣接する端部
４，１４を結合して形成した収容部に、食品等を収容す
るようにした紙製トレイに、フィルムを巻付けるように
して収容部を被覆する紙製トレイにおいて、前記各側板
３，１３のうち、対向する少なくとも１組の側板の上端
部８に凹形にカーブしたカット部５を設けて紙製トレイ
とした。According to a first aspect of the present invention, side plates 3 and 13 are erected from four sides of a square bottom plate 1 so as to open upward, respectively, and the adjacent ends of the side plates 3 and 13 are provided. In a paper tray for covering a storage portion by winding a film around a paper tray for storing food and the like in a storage portion formed by combining the portions 4 and 14, the side plates 3, 13 Of these, at least one pair of opposing side plates was provided with a concavely curved cut portion 5 at the upper end 8 to form a paper tray.
【０００８】第２の発明は、長方形の底板１の両方の短
辺側２より、それぞれ短辺側側板３を上方が開くように
傾斜させて立設し、底板１の両方の長辺側１２より、そ
れぞれ長辺側側板１３を上方が開くように傾斜させて立
設し、両方の短辺側側板３の両方の端部４に、両方の長
辺側側板１３の両方の端部１４を結合して形成した収容
部に、食品等を収容するようにした紙製トレイに、フィ
ルムを巻付けるようにして収容部を被覆する紙製トレイ
において、両方の短辺側側板３の上端部８に凹形にカー
ブしたカット部５を設けて紙製トレイとした。According to a second aspect of the present invention, the short side plates 3 are erected from both short sides 2 of the rectangular bottom plate 1 so as to open upward, and both long sides 12 of the bottom plate 1 are opened. Thus, the long side plates 13 are erected so as to open upward, and both ends 4 of both long side plates 13 are attached to both ends 4 of both short side plates 3. In a paper tray that covers a storage section by winding a film around a paper tray that stores food and the like in a storage section formed by combining the upper end sections 8 of both short side side plates 3. And a cut portion 5 which is concavely curved was provided to form a paper tray.
【０００９】第３の発明と第４の発明は、第１の発明と
第２の発明において、前記カット部５を側板の両方の端
部に略到達するように形成して、紙製トレイとした。第
５の発明〜第７の発明は、第１の発明〜第４の発明にお
いて、前記カット部５の中央部の深さ６が、略５ｍｍで
ある紙製トレイとした。According to a third and a fourth invention, in the first and the second inventions, the cut portion 5 is formed so as to substantially reach both ends of the side plate, and a paper tray is provided. did. A fifth invention to a seventh invention are the paper tray according to the first invention to the fourth invention, wherein the depth 6 at the center of the cut portion 5 is approximately 5 mm.
【００１０】第８の発明〜第１０の発明は、第１の発明
〜第４の発明において、前記カット部５の中央部の深さ
６が、側板の高さの略半分以下である紙製トレイとし
た。なお、前記カット部５のカーブ形状は、一端部から
他端部に亘って、同一の曲率にて形成することが望まし
い。Eighth to tenth aspects of the invention are directed to the first to fourth aspects of the invention, wherein the depth 6 of the central portion of the cut portion 5 is substantially half or less of the height of the side plate. It was a tray. It is desirable that the cut portion 5 has the same curvature from one end to the other end.
【００１１】本発明の紙製トレイは、薄地の段ボール紙
や、その他の板紙、合成紙等により形成することがで
き、例えば、興陽製紙株式会社製の板紙（商品名：エコ
バリーＫＬＮ、坪量４５０ｇ／ｍ2 ）にて形成すること
ができる。なお、本発明の紙製トレイに使用する板紙の
坪量は、２００〜６００ｇ／ｍ2 程度とすることが好ま
しく、より好ましくは、３５０〜４５０ｇ／ｍ2 程度と
することがよい。また、紙製トレイの形成にあたって
は、紙目の方向（紙の繊維の配列方向）が、カット部５
を有する側板と同軸方向、すなわち、フィルムの巻き付
け方向となることが望ましい。The paper tray of the present invention can be formed from thin corrugated paperboard, other paperboard, synthetic paper, or the like. For example, paperboard (trade name: Ecobury KLN, basis weight) manufactured by Koyo Paper Co., Ltd. 450 g / m 2 ). The basis weight of the paperboard used for the paper tray of the present invention is preferably about 200 to 600 g / m 2 , and more preferably about 350 to 450 g / m 2 . In forming the paper tray, the direction of the paper grain (the direction in which the fibers of the paper are arranged) is determined by the cut portion 5.
It is desirable to be in the coaxial direction with the side plate having the above, that is, the film winding direction.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下図に基いて本発明の実施の形
態の説明をする。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１３】〈実施の形態１〉図１及び図２は、本発明
の紙製トレイの第１の実施の形態の説明用の図である。
この実施の形態の紙製トレイは、興陽製紙株式会社製
のエコバリーＫＬＮ４５０ｇ／ｍ2 の保型性を有する公
知の板状紙片で形成されている。<Embodiment 1> FIGS. 1 and 2 are views for explaining a first embodiment of a paper tray according to the present invention.
The paper tray of this embodiment is made of a known plate-shaped paper piece having a shape-retaining property of ECOVALY KLN 450 g / m 2 manufactured by Koyo Paper Co., Ltd.
【００１４】この紙製トレイは、１１６ｍｍ×２１５ｍ
ｍの長方形の底板１の両方の短辺側２より、それぞれ点
線で示した折目７を介して、短辺側側板３を上方が開く
ように傾斜させて立設している。This paper tray is 116 mm × 215 m.
From both short sides 2 of the rectangular bottom plate 1 of m, the short side plates 3 are erected so as to open upward through folds 7 indicated by dotted lines.
【００１５】そして、図２における矢印の間に記載した
数字は、その矢印の間の寸法を表し単位はｍｍである。
また、本紙製トレイは、底板１の両方の長辺側１２よ
り、それぞれ点線で示した折目１８を介して、長辺側側
板１３を上方が開くように傾斜させて立設している。The number between the arrows in FIG. 2 indicates the dimension between the arrows, and the unit is mm.
In addition, the paper tray is erected from both long sides 12 of the bottom plate 1 via folds 18 shown by dotted lines so that the long side 13 is open upward.
【００１６】そして、両方の短辺側側板３の両方の端部
４と、両方の長辺側側板１３の両方の端部１４との間に
は、短辺側側板３とは傾斜した切離し線１７で切離さ
れ、長辺側側板１３とは傾斜した折曲げ部１５で折曲げ
られた接着片１６が設けてある。 前記折曲げ部１５と
切離し線１７の傾斜度は、前記短辺側側板３と長辺側側
板１３の傾斜に合わせた傾斜度にしている。An inclined separating line is provided between both ends 4 of both short side plates 3 and both ends 14 of both long side plates 13 in such a manner that the short side plates 3 are inclined. At 17, an adhesive piece 16 is provided, which is separated from the long side plate 13 by an inclined bent portion 15. The inclination of the bent portion 15 and the separation line 17 is adjusted to the inclination of the short side plate 3 and the long side plate 13.
【００１７】さらに、両方の短辺側側板３の両方の端部
４と、両方の長辺側側板１３の両方の端部１４の結合
は、傾斜して立設した短辺側側板３の外側に、傾斜して
立設した長辺側側板１３から折曲げ部１５で折曲げた接
着片１６を接着して、結合して形成している。Further, the connection between both ends 4 of both short side plates 3 and both ends 14 of both long side plates 13 is made outside the short side plate 3 which is erected and erected. Then, an adhesive piece 16 bent at the bent portion 15 from the long side plate 13 that is erected and sloping is bonded and formed.
【００１８】そして、この紙製トレイは、収容部に野
菜、魚類、肉類等の生鮮食品並びに加工食品等を収容す
るようにした紙製トレイに、ストレッチフィルムを巻付
けるようにして収容部を被覆するようにした紙製トレイ
において、両方の短辺側側板３の上端部に凹形にカーブ
したカット部５を設けた紙製トレイである。The paper tray covers the storage section by winding a stretch film around a paper tray in which the storage section stores fresh foods such as vegetables, fish and meat, and processed foods. This is a paper tray provided with cut portions 5 that are concavely curved at the upper ends of both short side plates 3.
【００１９】図１及び図２に示す実施の形態の紙製トレ
イは、短辺側側板３の端部４に、長辺側側板１３の端部
１４に設けた接着片１６が接着された部分を除いた部分
の上端部８に、半径Ｒが略２００ｍｍの凹形にカーブし
たカット部５が形成されており、そして、このカット部
５の中央部の深さ６は、略５ｍｍである。The paper tray of the embodiment shown in FIGS. 1 and 2 has a portion in which an adhesive piece 16 provided on an end 4 of a long side plate 13 is adhered to an end 4 of a short side plate 3. A cut portion 5 having a radius R of approximately 200 mm and being concavely curved is formed at the upper end portion 8 except for a portion, and the depth 6 at the center of the cut portion 5 is approximately 5 mm.
【００２０】そして、図２に示す実施の形態の紙製トレ
イの板状紙片の底板１の短辺側２の幅は、１１６ｍｍで
あるが、底板１の短辺側２の幅を１３６ｍｍとした他の
実施の形態の紙製トレイでは、短辺側側板３の上端部８
に形成したカット部５は、カーブの半径Ｒが略４００ｍ
ｍであり、カット部５の中央部の深さ６は略５ｍｍとし
たものである。The width of the short side 2 of the bottom plate 1 of the plate-shaped paper piece of the paper tray of the embodiment shown in FIG. 2 is 116 mm, but the width of the short side 2 of the bottom plate 1 is 136 mm. In the paper tray of another embodiment, the upper end 8
Has a radius R of approximately 400 m.
m, and the depth 6 at the center of the cut portion 5 is approximately 5 mm.
【００２１】なお、前記カット部５を、両方の短辺側側
板３の両方の端部４に略到達するように形成して紙製ト
レイとすることができる。また、前記カット部５の深さ
６を、短辺側側板３の高さの略半分以下とすることがで
きる。The cut portion 5 can be formed so as to substantially reach both ends 4 of both short side plates 3 to form a paper tray. Further, the depth 6 of the cut portion 5 can be set to substantially half or less of the height of the short side plate 3.
【００２２】次に、本発明の第１実施例と第２実施例、
及び従来例の第１比較例と第２比較例の圧縮強度テスト
について述べる。圧縮強度テストは、次に記載するよう
にして行った。Next, a first embodiment and a second embodiment of the present invention,
The compressive strength test of the first comparative example and the second comparative example of the conventional example will be described. The compressive strength test was performed as described below.
【００２３】 １．日時 ・・ 平成１１年９月９日 ２．場所 ・・ 静岡大学農学部人間環境科学科 地域生態科学講座 紙パルプ水環境研究室 ３．試験条件 ・・ 圧縮スピード１５ｍｍ／分 ２０℃，６５％の恒温恒湿に保たれた室内で実施 ４．使用試験機 ・・ 株式会社東洋精機製作所製ストログラフＲ−３型 ５．立会い ・・ 静岡大学農学部教授 鈴木恭治氏 大日本紙業株式会社 大嶋国明、宮田浩平 ６．目的 ・・ 上部カーブカットトレイと一般形状トレイの強度を比 較する為1. Date and time September 9, 1999 2. Venue: Shizuoka University Faculty of Agriculture, Department of Human Environmental Sciences, Regional Ecological Sciences, Paper and Pulp Water Environment Laboratory 3. Test conditions: Compression speed: 15 mm / min. Conducted in a room maintained at 20 ° C. and 65% constant temperature and humidity. Use test machine ・ ・ Strograph R-3 type manufactured by Toyo Seiki Seisaku-sho, Ltd. Witness ... Koji Suzuki, Professor, Faculty of Agriculture, Shizuoka University Dainippon Paper Co., Ltd. Kuniaki Oshima, Kohei Miyata 6. Purpose To compare the strength of the upper curve cut tray and the general shape tray
【００２４】〈第１実施例〉そして、第１実施例は、図
１及び図２に示し、さらに、前記実施の形態に記載する
と共に、表１に記載された寸法及び材質の紙製トレイで
ある。<First Embodiment> A first embodiment is shown in FIGS. 1 and 2 and is described in the above embodiment. In addition, a paper tray having the dimensions and materials shown in Table 1 is used. is there.
【００２５】[0025]
【表１】 [Table 1]
【００２６】そして、前記第１実施例の紙製トレイは、
図３に示すように、一方の短辺側側板３と長辺側側板１
３の結合した部分の外側より、対向して荷重Ｆをかける
と、一方の短辺側側板３は、表２に示す圧縮強度のと
き、表２に示す量ひずむものである。The paper tray of the first embodiment is
As shown in FIG. 3, one of the short side plates 3 and the long side plate 1
When a load F is applied from the outside of the joined portion 3, one short side plate 3 is distorted by the amount shown in Table 2 at the compressive strength shown in Table 2.
【００２７】[0027]
【表２】 [Table 2]
【００２８】そして、第１比較例は、図１・図２及び図
３に示す第１実施例と比べて、図４に示すように、短辺
側側板３の上端部８にカット部５が存在しない点で相違
するのみで、その余の構成は表３に記載された寸法と材
質の紙製トレイであり、第１実施例と同様である。The first comparative example is different from the first embodiment shown in FIGS. 1, 2 and 3 in that the cut portion 5 is provided at the upper end 8 of the short side plate 3 as shown in FIG. The other configuration is the same as that of the first embodiment except that the paper tray has the dimensions and the materials shown in Table 3 except for the point that it does not exist.
【００２９】[0029]
【表３】 [Table 3]
【００３０】そして、第１比較例の紙製トレイは、図４
に示すように、一方の短辺側側板３と長辺側側板１３の
結合した部分の外側より、対向して荷重Ｆをかけると、
一方の短辺側側板３は、表４に示す圧縮強度のとき、表
４に示す量ひずむものである。The paper tray of the first comparative example is shown in FIG.
As shown in FIG. 2, when a load F is applied from the outside of the portion where the one short side side plate 3 and the long side side plate 13 are joined to each other,
One of the short side plates 3 is distorted by the amount shown in Table 4 when the compressive strength is shown in Table 4.
【００３１】[0031]
【表４】 [Table 4]
【００３２】そして、本発明の第１実施例と、従来例の
第１比較例との強度の差を図で示すと、図５に示すとお
りであり、第１実施例の圧縮強度を１００とすると、第
１比較例の圧縮強度は、５４．２であり、大きく相違す
るものである。FIG. 5 shows the difference in strength between the first embodiment of the present invention and the first comparative example of the conventional example, as shown in FIG. Then, the compressive strength of the first comparative example is 54.2, which is greatly different.
【００３３】〈第２実施例〉次に記載する第２実施例
は、第１実施例と比べて、底板１の幅と底板１の幅方向
に延びる短辺側側板３の長さを、それぞれ２０ｍｍ増加
させた寸法としたものであり、表５に記載された寸法及
び材質の紙製トレイである。<Second Embodiment> In the second embodiment described below, the width of the bottom plate 1 and the length of the short side plate 3 extending in the width direction of the bottom plate 1 are different from those of the first embodiment. It is a paper tray having dimensions increased by 20 mm and having the dimensions and materials shown in Table 5.
【００３４】[0034]
【表５】 [Table 5]
【００３５】そして、第２実施例の紙製トレイも、図３
に示すように、一方の短辺側側板３と長辺側側板１３の
結合した部分の外側より対向して荷重Ｆをかけると、一
方の短辺側側板３は、表６に示す圧縮強度のとき、表６
に示す量ひずむものである。The paper tray of the second embodiment is also shown in FIG.
As shown in Table 1, when a load F is applied from the outside of the portion where the one short side side plate 3 and the long side side plate 13 are joined, the one short side side plate 3 has the compressive strength shown in Table 6. Table 6
The amount shown in the figure is distorted.
【００３６】[0036]
【表６】 [Table 6]
【００３７】そして、第２比較例は、本発明の第２実施
例と比べて、短辺側側板の上端部にカット部が存在しな
い点で相違するのみで、その余の構成は表７に記載され
た寸法と材質の紙製トレイであり、第１比較例と同様で
ある。The second comparative example is different from the second embodiment of the present invention only in that a cut portion does not exist at the upper end of the short side plate, and other configurations are shown in Table 7. This is a paper tray of the described dimensions and materials, which is the same as in the first comparative example.
【００３８】[0038]
【表７】 [Table 7]
【００３９】そして、第２比較例の紙製トレイも、図４
に示すように、一方の短辺側側板３と長辺側側板１３の
結合した部分の外側より、対向して荷重Ｆをかけると、
一方の短辺側側板３は、表８に示す圧縮強度のとき、表
８に示す量ひずむものである。The paper tray of the second comparative example is also shown in FIG.
As shown in FIG. 2, when a load F is applied from the outside of the portion where one short side plate 3 and the long side plate 13 are joined to each other,
One short side plate 3 is distorted by the amount shown in Table 8 when the compressive strength is shown in Table 8.
【００４０】[0040]
【表８】 [Table 8]
【００４１】そして、本発明の第２実施例と、従来例の
第２比較例との差を図で示すと、図６に示すとおりであ
り、第２実施例の圧縮強度を１００とすると、第２比較
例の圧縮強度は、６９であり、大きく相違するものであ
る。FIG. 6 shows the difference between the second embodiment of the present invention and the second comparative example of the prior art, as shown in FIG. 6, where the compressive strength of the second embodiment is 100. The compressive strength of the second comparative example is 69, which is significantly different.
【００４２】〈実施形態２〉本発明の第２の実施形態
を、図７に示す。本実施の形態は、短辺側側板３を二重
に設けたものである。その他の構成は、先の第１の実施
形態と同一のため、同一の符号を付して説明を省略す
る。<Embodiment 2> FIG. 7 shows a second embodiment of the present invention. In the present embodiment, the short side plate 3 is provided double. Other configurations are the same as those of the first embodiment, and thus the same reference numerals are given and the description is omitted.
【００４３】両方の短辺側側板３には、それぞれ上端部
８の両端部８ａに、短辺側側板３と同一形状の第２短辺
側側板３ａが、上端部８において線対称となるように連
設されている。Each of the two short side plates 3 has a second short side plate 3a having the same shape as the short side plate 3 at both ends 8a of the upper end 8 so as to be line-symmetrical at the upper end 8. It is installed continuously.
【００４４】そして、前記端部８ａにて第２短辺側側板
３を折り返して接着したうえで組み立てることにより、
図１と同一形状の紙製トレイとなる。このように、本実
施形態の紙製トイレは、短辺側側板３部分の強度自体も
強化させる構成としたので、全体強度をより向上させる
ことができる。なお、本実施形態の紙製トレイは、短辺
側側板３のみを二重の構成としたので、長辺側側板を二
重の構成とする紙製トレイに比較して、少ない材料にて
形成することができる。Then, the second short side plate 3 is folded and bonded at the end 8a, and then assembled.
The paper tray has the same shape as that of FIG. As described above, since the paper toilet of the present embodiment is configured such that the strength itself of the short side side plate 3 is also enhanced, the overall strength can be further improved. Since the paper tray of the present embodiment has only the short side plate 3 in a double configuration, it is formed with a smaller amount of material as compared with a paper tray having a long side plate in a double configuration. can do.
【００４５】〈実施形態３〉本発明の第３の実施形態
を、図８及び図９に示す。本実施の形態は、カット部５
を、短辺側側板のみならず、長辺側側板にも設けたもの
である。その他の構成は、先の第１の実施形態と同一の
ため、同一の符号を付して説明を省略する。<Embodiment 3> FIGS. 8 and 9 show a third embodiment of the present invention. In the present embodiment, the cutting portion 5
Are provided not only on the short side plate but also on the long side plate. Other configurations are the same as those of the first embodiment, and thus the same reference numerals are given and the description is omitted.
【００４６】本実施形態の紙製トレイは、長辺側側板１
３ａの上端部３８における両端部の略２０ｍｍずつを除
いた部分に、半径Ｒが１１００ｍｍの凹形にカーブした
カット部３５が形成されている。そして、このカット部
３５の中央部の深さ３６は、略５ｍｍである。The paper tray of the present embodiment has a long side plate 1.
A cut portion 35 having a radius R of 1100 mm and having a concave curve is formed at a portion of the upper end portion 38 of the upper end portion 38 except for approximately 20 mm at both ends. The depth 36 at the center of the cut portion 35 is approximately 5 mm.
【００４７】先の実施の形態では、長方形の紙製トレイ
をストレッチフィルムにて被覆する場合、通常は紙製ト
レイの長辺側側板と直交する向きにフィルムを巻付ける
ようにしているので、カット部５を短辺側側板３にのみ
形成するようにしたが、本実施の形態では、紙製トレイ
の短辺側側板と直交する向きにフィルムを巻付ける場合
も想定して、長辺側側板１３ａにもカット部５を形成し
たものである。In the above embodiment, when a rectangular paper tray is covered with a stretch film, the film is usually wound in a direction perpendicular to the long side plate of the paper tray. Although the portion 5 is formed only on the short side plate 3, the present embodiment assumes that the film is wound in a direction orthogonal to the short side plate of the paper tray, The cut portion 5 is also formed in 13a.
【００４８】なお、カット部５は、紙製トレイの長辺側
側板１３ａのみに形成してもよい。また、カット部５を
形成した長辺側側板１３ａを、第２の実施形態の短辺側
側板３と同様に、二重に形成することもできる。また、
平面正方形状の紙製トレイの側板の上端部にカット部５
を設けることもできる。The cut portion 5 may be formed only on the long side plate 13a of the paper tray. Further, the long side plate 13a in which the cut portion 5 is formed can be formed in a double manner, similarly to the short side plate 3 of the second embodiment. Also,
Cut section 5 at the upper end of the side plate of the paper tray
Can also be provided.
【００４９】[0049]
【発明の効果】短辺側側板３と長辺側側板１３を、上方
が開くように傾斜して立設した紙製トレイの収容部に、
加工食品等を収容するようにした紙製トレイにストレッ
チフィルムを巻付けるようにして、収容部を被覆する紙
製トレイに、ストレッチフィルムを強く巻付けると、短
辺側側板３の上端部８にしわが発生した。According to the present invention, the short side plate 3 and the long side plate 13 are placed in a paper tray receiving portion which is erected so as to be open upward.
When the stretch film is wound around a paper tray that accommodates processed foods and the like, and the stretch film is strongly wound around the paper tray that covers the accommodating portion, the stretch film is formed on the upper end 8 of the short side plate 3. I have a problem.
【００５０】そこで検討したところ、紙製トレイの長辺
側側板１３に直交する方向にストレッチフィルムを巻付
けると、紙製トレイに対するストレッチフィルムの押圧
力は、長辺側側板１３に多くかかることになる。When the stretch film is wound in a direction orthogonal to the long side plate 13 of the paper tray, the pressing force of the stretch film against the paper tray is large on the long side plate 13. Become.
【００５１】そして、長辺側側板１３は、折目１８で抵
抗しながら内側に、折目１８を回動の中心として折曲が
ることとなる。そして、長辺側側板１３が折目１８を回
動の中心にして内側に折曲がると、短辺側側板３の各部
分は、短辺側側板３の下端部からの高さに比例する大き
さの押圧力を受けることとなる。The long side plate 13 is bent inward with the fold 18 as the center of rotation while resisting at the fold 18. When the long side plate 13 is bent inward with the fold 18 as the center of rotation, each portion of the short side plate 3 is proportional to the height from the lower end of the short side plate 3. The pressing force is applied.
【００５２】そうすると、短辺側側板３において、スト
レッチフィルムの押圧力を最も大きく受けるのは、短辺
側側板３の下端部から大きな距離にある上端部８とな
り、ストレッチフィルムの押圧力が大きいと、短辺側側
板３の上端部８が折曲して、しわが発生することとなる
と考えられる。Then, the pressing force of the stretch film on the short side side plate 3 receives the largest pressing force from the upper end portion 8 located at a large distance from the lower end portion of the short side side plate 3, and if the pressing force of the stretch film is large. It is considered that the upper end 8 of the short side plate 3 is bent and wrinkles are generated.
【００５３】そこで、本発明は、紙製トレイにおいて、
ストレッチフィルムを巻き付ける方向と同軸方向に位置
する側板の上端部８に、凹形にカーブしたカット部５を
設けて、側板の下端部から上端部８までの距離を短くし
て、側板の上端部８に大きな力がかかることに起因する
しわ等の発生を防ぐようにしたものである。Therefore, the present invention provides a paper tray
The upper end 8 of the side plate located coaxially with the direction in which the stretch film is wound is provided with a cut portion 5 that is concavely curved to shorten the distance from the lower end to the upper end 8 of the side plate. This prevents the occurrence of wrinkles or the like caused by the application of a large force to the base 8.
【００５４】そして、凹形にカーブしたカット部５が、
トレイのフィルム巻き付け方向に位置する側板（短辺側
側板３）の圧縮強度を大きくしていることは、実施例１
と２、及び比較例１と２により実施した圧縮強度のテス
トの結果から知ることができるものである。Then, the cut portion 5 which is concavely curved is
The first embodiment shows that the compressive strength of the side plate (short side side plate 3) located in the film winding direction of the tray is increased.
And 2, and the results of the compressive strength tests performed in Comparative Examples 1 and 2.
【００５５】そして、カット部５を側板の両方の端部に
略到達するように形成した発明は、側板の上端部８の中
央部付近に応力の集中する部分ができないようにしてい
るものである。すなわち、カット部５のカーブした形状
に沿って、ストレッチフィルムの押圧力を側板全体で分
散して受けるようにしたものである。In the invention in which the cut portion 5 is formed so as to substantially reach both ends of the side plate, a portion where stress concentrates near the center of the upper end 8 of the side plate is prevented. . That is, the pressing force of the stretch film is distributed and received along the entire side plate along the curved shape of the cut portion 5.
【００５６】そして、カット部５の中央部の深さ６が、
略５ｍｍである発明は、側板の下端部からの高さに比例
する押圧力と、カット部５を設けたことによる側板の強
度が均衡するようにしたものである。The depth 6 at the center of the cut portion 5 is
In the invention having a size of approximately 5 mm, the pressing force proportional to the height from the lower end of the side plate is balanced with the strength of the side plate provided with the cut portion 5.
【００５７】また、カット部５の中央部の深さ６が側板
の高さの略半分以下である発明は、収容物から水滴等が
出ても、その水滴等が紙製トレイの移動時等に外部にあ
ふれないようにしたものである。Further, in the invention in which the depth 6 at the center of the cut portion 5 is substantially half or less of the height of the side plate, even if water droplets or the like come out of the stored material, the water droplets or the like are not moved when the paper tray is moved. It does not overflow into the outside.
【図１】本発明の一実施の形態の説明用の斜視図FIG. 1 is a perspective view for explaining an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の一実施の形態の説明用の展開図FIG. 2 is a developed view for explaining an embodiment of the present invention.
【図３】本発明の一実施の形態の圧縮強度テストの説明
用の図FIG. 3 is a diagram for explaining a compressive strength test according to one embodiment of the present invention.
【図４】比較例の圧縮強度の説明用の図FIG. 4 is a diagram for explaining a compressive strength of a comparative example.
【図５】本発明の第１実施例と、第１比較例の圧縮強度
を示す図FIG. 5 is a diagram showing the compressive strength of the first embodiment of the present invention and the first comparative example.
【図６】本発明の第２実施例と、第２比較例の圧縮強度
を示す図FIG. 6 is a diagram showing compressive strengths of a second embodiment of the present invention and a second comparative example.
【図７】本発明の第２の実施の形態の説明用の展開図FIG. 7 is an exploded view for explaining the second embodiment of the present invention.
【図８】本発明の第３の実施の形態の説明用の斜視図FIG. 8 is a perspective view for explaining a third embodiment of the present invention.
【図９】本発明の第３実施の形態の説明用の展開図FIG. 9 is a developed view for explaining the third embodiment of the present invention.
１ 底板 ２ 短辺側 ３ 短辺側側板 ４ 端部 ５，３５ カット部 ６ 中央部の深さ ７ 折目 ８，３８ 上端部 １２ 長辺側 １３，１３ａ 長辺側側板 １４ 端部 １５ 折曲げ部 １６ 接着片 １７ 切離し線 １８ 折目 Ｆ 荷重 REFERENCE SIGNS LIST 1 bottom plate 2 short side 3 short side 4 4 end 5,35 cut 6 depth of center 7 fold 8,38 upper end 12 long 13, 13a long side 14 end 15 bend Part 16 Adhesive piece 17 Separation line 18 Fold F Load
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 服部 総治 愛知県名古屋市緑区大高町天神135大日本 紙業株式会社内 Ｆターム(参考） 3E060 AA08 AA11 AB15 AB17 BA21 EA12 EA13 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Soji Hattori 135, Tenjin, Odaka-cho, Midori-ku, Nagoya-shi, Aichi F-term (reference) in Paper Industry Co., Ltd. 3E060 AA08 AA11 AB15 AB17 BA21 EA12 EA13
Claims (5)
れ側板３，１３を上方が開くように傾斜させて立設し、
各側板３，１３の隣接する端部４，１４を結合して形成
した収容部に、食品等を収容するようにした紙製トレイ
に、フィルムを巻付けるようにして収容部を被覆する紙
製トレイにおいて、 前記各側板３，１３のうち、対向する少なくとも１組の
側板の上端部８に凹形にカーブしたカット部５を設けた
紙製トレイ。1. Side plates 3 and 13 are erected from four sides 7 and 18 of a rectangular bottom plate 1 so as to be open upward.
A paper-made sheet is formed by winding a film around a paper tray for storing foods and the like in a storage portion formed by connecting the adjacent end portions 4 and 14 of the side plates 3 and 13. In the tray, a paper tray provided with a cut portion 5 which is concavely curved at an upper end portion 8 of at least one pair of side plates among the side plates 3 and 13.
れぞれ短辺側側板３を上方が開くように傾斜させて立設
し、底板１の両方の長辺側１２より、それぞれ長辺側側
板１３を上方が開くように傾斜させて立設し、両方の短
辺側側板３の両方の端部４に、両方の長辺側側板１３の
両方の端部１４を結合して形成した収容部に、食品等を
収容するようにした紙製トレイに、フィルムを巻付ける
ようにして収容部を被覆する紙製トレイにおいて、 両方の短辺側側板３の上端部８に凹形にカーブしたカッ
ト部５を設けた紙製トレイ。2. A short side plate 3 is erected from both short sides 2 of a rectangular bottom plate 1 so as to be inclined upward so as to open upward, and is longer than both long sides 12 of the bottom plate 1. The side side plate 13 is erected so that the upper side is open, and both ends 4 of both short side side plates 3 are joined to both ends 4 of both short side side plates 3. In a paper tray that covers a storage section by winding a film around a paper tray that stores food and the like in the storage section that has been formed, a concave shape is formed in the upper end portions 8 of both short side side plates 3. A paper tray provided with a curved cut section 5.
達するように形成した請求項１又は２のいずれかに記載
した紙製トレイ。3. A paper tray according to claim 1, wherein said cut portion is formed so as to substantially reach both ends of the side plate.
ｍｍである請求項１〜３のいずれかに記載した紙製トレ
イ。4. A depth 6 at a central portion of the cut portion 5 is substantially 5
The paper tray according to any one of claims 1 to 3, which is mm.
の高さの略半分以下である請求項１〜３のいずれかに記
載した紙製トレイ。5. The paper tray according to claim 1, wherein a depth 6 at a central portion of the cut portion 5 is substantially half or less of a height of a side plate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33871099A JP2001151227A (en) | 1999-11-29 | 1999-11-29 | Paper tray |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33871099A JP2001151227A (en) | 1999-11-29 | 1999-11-29 | Paper tray |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001151227A true JP2001151227A (en) | 2001-06-05 |
Family
ID=18320742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33871099A Pending JP2001151227A (en) | 1999-11-29 | 1999-11-29 | Paper tray |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001151227A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2437514A (en) * | 2006-04-26 | 2007-10-31 | Sca Packaging Ltd | Display tray for supporting sachets |
| KR100999464B1 (en) * | 2010-04-09 | 2010-12-09 | (주)국민피앤텍 | Natural pulp box for pizza packing and manufacturing method thereof |
| KR20170080065A (en) * | 2015-12-31 | 2017-07-10 | 엘지디스플레이 주식회사 | Reflection Sheet for Curved Liquid Crystal Display Device and Curved Liquid Crystal Display Device |
-
1999
- 1999-11-29 JP JP33871099A patent/JP2001151227A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2437514A (en) * | 2006-04-26 | 2007-10-31 | Sca Packaging Ltd | Display tray for supporting sachets |
| KR100999464B1 (en) * | 2010-04-09 | 2010-12-09 | (주)국민피앤텍 | Natural pulp box for pizza packing and manufacturing method thereof |
| KR20170080065A (en) * | 2015-12-31 | 2017-07-10 | 엘지디스플레이 주식회사 | Reflection Sheet for Curved Liquid Crystal Display Device and Curved Liquid Crystal Display Device |
| KR102555623B1 (en) | 2015-12-31 | 2023-07-14 | 엘지디스플레이 주식회사 | Reflection Sheet for Curved Liquid Crystal Display Device and Curved Liquid Crystal Display Device |
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