JP2001131846A - Feeding device for drawing out yarn - Google Patents
Feeding device for drawing out yarnInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、シャットルレス
織機（例えば、レピア織機、グリッパー織機、ジェット
織機等）への緯糸の繰り出し供給等に使用される糸条の
繰り出し供給装置に関するもので、特に、扁平糸やテー
プヤーン、テグス、モノフィラメント等のように撚りが
掛からないように供給する必要がある糸条の繰り出し供
給装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a yarn feeding and feeding device used for feeding and feeding a weft to a shuttleless loom (for example, a rapier loom, a gripper loom, a jet loom, and the like). The present invention relates to an apparatus for feeding and feeding a yarn such as a flat yarn, a tape yarn, a tex, and a monofilament which need to be supplied so as not to be twisted.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、織機への緯糸の挿入動作は、織
機の開口運動及び筬打ち運動と関連して、間欠的に行わ
れる。例えば、シャットルレス織機の場合、緯糸の挿入
速度が高速化を要求されているため、毎回の緯糸挿入
時、その都度、ボビンやパッケージ等の糸条供給源か
ら、直接、糸条を巻き戻しつつ引き出して挿入しようと
すると、糸条のテンションが一定とならず、糸条の引き
出し長さが変動し、過剰に引き出された場合では、経糸
列間でたるみが生じたり、引き出し長さが不足すると、
経糸列の横幅全長に挿入できなくなり、また、糸切れが
発生し、正しく緯糸が挿入されなくなる問題がある。こ
れを解決するために、糸条の繰り出し経路の途中に適宜
のブレーキ手段を介在させて繰り出される糸条のテンシ
ョンを一定化することが考えられる。ところが、このよ
うなブレーキ手段を介在させると、毎回の緯糸挿入時点
において、糸条に過大なテンションが加わり、糸切れや
緯糸挿入ミスが多発する問題がある。そこで、従来のシ
ャットルレス織機は、糸条供給源と緯糸挿入手段との間
に、糸条繰り出し供給装置を介在させている。この装置
は、毎回の緯糸挿入動作に先立って、予め、必要な長さ
の緯糸を糸条供給源から連続的に繰り出して貯留してお
き、この貯留分を緯糸挿入手段により引き出させて経糸
の開口間に挿入させ、この緯糸挿入直後から次回の緯糸
挿入時点までの間に糸条供給源から連続的に繰り出され
る糸条を次回の緯糸挿入分としてドラムに巻き付けて貯
留しておき、次回の緯糸挿入時には、その貯留分をドラ
ムから緯糸挿入手段により低い一定のテンション下で引
き出して挿入できるようにし、以後、これを反復して、
前記問題を解消させている。2. Description of the Related Art Generally, an operation of inserting a weft into a loom is performed intermittently in connection with an opening motion and a beating motion of the loom. For example, in the case of a shuttleless loom, since the insertion speed of the weft is required to be increased, each time the weft is inserted, the yarn is directly rewound from the yarn supply source such as a bobbin or a package. If the thread is pulled out and inserted, the tension of the thread will not be constant and the length of the thread will fluctuate.If the thread is pulled out excessively, slack will occur between the warp rows or if the length is insufficient. ,
There is a problem that insertion into the entire width of the warp row becomes impossible, breakage of the yarn occurs, and the weft is not inserted correctly. In order to solve this, it is conceivable to make the tension of the yarn to be fed out constant by interposing an appropriate brake means in the middle of the yarn feeding path. However, when such a braking means is interposed, excessive tension is applied to the yarn at each time of inserting the weft, and there is a problem that the yarn breakage and the weft insertion error frequently occur. Therefore, in the conventional shuttleless loom, a yarn feeding and feeding device is interposed between the yarn supply source and the weft insertion means. Prior to each weft insertion operation, this device continuously draws out and stores a necessary length of weft from a yarn supply source in advance, and draws out the stored portion by a weft insertion means to form a warp. The yarn continuously fed from the yarn supply source between the time immediately after the insertion of the weft and the time of the next insertion of the weft is wound around the drum as the next weft insertion and stored. At the time of weft insertion, the stored portion is pulled out from the drum by the weft insertion means under a low constant tension so that it can be inserted, and thereafter, this is repeated,
The above problem has been solved.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
シャットルレス織機における緯糸の繰り出し供給装置
は、糸条供給源から連続的に繰り出して緯糸挿入手段に
供給するまでの過程で、特に、ドラムに巻き付けて貯留
するとき、糸条に撚りが掛かるため、扁平糸やテープヤ
ーン等の撚りの発生を嫌う糸条には適用できなかった。However, in a conventional weft feeding and feeding device in a shuttleless loom, in the process of continuously feeding from a yarn supply source and supplying it to a weft inserting means, the weft is wound around a drum, in particular. When the fibers are stored, they cannot be applied to yarns that do not like twisting, such as flat yarns and tape yarns, because the yarns are twisted.
【０００４】本発明は、扁平糸やテープヤーン等の撚り
の発生を嫌う糸条の繰り出しに適用できる糸条の繰り出
し供給装置を提供することを目的とするものである。[0004] It is an object of the present invention to provide a yarn feeding and feeding device which can be applied to feeding of a yarn which is not likely to be twisted such as a flat yarn or a tape yarn.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明の糸条の繰り出し供給装置は、回転自在に設置
された糸条供給源から接線方向に連続的に引き出された
糸条又は糸条供給源から解舒時に発生する撚りを戻しな
がら連続的に引き出した糸条を、糸条巻き付けドラムに
巻き付け、該ドラムから緯糸挿入動作に応じて順次繰り
出してシャットルレス織機の緯糸挿入手段に供給する装
置であって、固定ガイド管と、固定ガイド管と同心状に
支持され、かつ、固定ガイド管の周囲で回転する回転ガ
イド部材と、回転ガイド部材と一体化された糸条巻き付
け部材と、糸条巻き付け部材の回転中心から偏心した位
置に自転可能に支持された糸条挿通孔を有する糸条巻き
付けガイド管と、糸条巻き付けガイド管が周囲を周回
（公転）することによって固定ガイド管及び回転ガイド
部材を経由して糸条供給源から連続的に引き出される糸
条を連続的に巻き付けておくための固定的に支持された
糸条巻き付けドラムと、該ドラムに巻き付けられた糸条
を前記ドラムの軸方向へ送り出す糸条送出手段と、前記
糸条巻き付け部材の回転による糸条巻き付けガイド管の
前記ドラムの周囲での公転運動中に、糸条巻き付けガイ
ド管を前記公転運動に対して１：１で逆回転方向に自転
させるための遊星運動機構とを具備したことを特徴とす
るものである。In order to achieve the above-mentioned object, a yarn feeder and feeder according to the present invention comprises a yarn feeder which is tangentially continuously drawn from a rotatably installed yarn supply source. The yarn continuously drawn out while returning the twist generated at the time of unwinding from the yarn supply source is wound around a yarn winding drum, and is sequentially fed out from the drum in accordance with a weft insertion operation, and is fed to a weft insertion means of a shuttleless loom. A supply device, a fixed guide tube, a rotation guide member supported concentrically with the fixed guide tube, and rotating around the fixed guide tube, and a yarn winding member integrated with the rotation guide member. A yarn winding guide tube having a yarn insertion hole rotatably supported at a position eccentric from the rotation center of the yarn winding member, and a yarn winding guide tube rotating (revolving) around. A fixedly supported yarn winding drum for continuously winding yarn continuously drawn from a yarn supply source via a fixed guide tube and a rotating guide member, and winding the drum around the drum A yarn feeding means for feeding the obtained yarn in the axial direction of the drum; and a yarn winding guide tube which rotates during rotation of the yarn winding guide tube around the drum by rotation of the yarn winding member. A planetary movement mechanism for rotating in the reverse rotation direction at a ratio of 1: 1 with respect to the orbital movement.
【０００６】本発明の糸条の繰り出し供給装置は上記構
成としたから、最初に、糸条供給源から引き出した糸条
の先端を、固定ガイド管と回転ガイド部材及び糸条巻き
付けガイド管を通してシャットルレス織機の緯糸挿入手
段に把持させておき、この状態で、回転ガイド部材を回
転させ、これと同時に、ドラムに設置した糸条送出手段
も駆動させる。これにより、回転ガイド部材と一体化さ
れた糸条巻き付け部材が巻き付けドラムの周囲を周回
（公転）して先端をシャットルレス織機の緯糸挿入手段
に把持された糸条の途中を巻き付けドラムに連続して巻
き付けていく。ドラムには糸条送出手段が設置してある
ため、該ドラムに巻き付けられた糸条は、ドラム軸方向
に送出されるため、これらの合成作用によって、糸条供
給源から連続して繰り出した糸条の途中をドラムに螺旋
状に巻き付けていくことになる。この場合、糸条巻き付
け部材がドラムの周囲を１回転（公転）する毎に、糸条
巻き付け部材と糸条供給源との間で糸条に撚りが掛か
る。しかし、糸条巻き付けガイド管が、遊星運動機構に
より、糸条巻き付け部材の公転運動に対し、１：１の割
合で逆方向に自転することによって、糸条の前記撚りを
戻すことができる。一方、糸条巻き付けガイド管とシャ
ットルレス織機の緯糸挿入手段との間でドラムに巻き付
けられた糸条の撚りは、該ドラムの終端側端部からシャ
ットルレス織機の緯糸挿入手段に繰り出されるとき、巻
き付け方向とは逆方向に巻き戻されていくことになるた
め、解消される。このように、本発明によれば、糸条供
給源から糸条を連続的に巻き戻して糸条巻き付けドラム
に螺旋状に巻き付け、該ドラムの終端側端部からシャッ
トルレス織機の緯糸挿入手段に糸条を繰り出す際、糸条
に撚りが掛からないようにすることができる。[0006] Since the yarn feeding and feeding device of the present invention has the above-described configuration, first, the tip of the yarn drawn from the yarn supply source is shuttled through the fixed guide tube, the rotating guide member, and the yarn winding guide tube. The weft insertion means of the loom is gripped, and in this state, the rotation guide member is rotated, and at the same time, the yarn sending means provided on the drum is driven. As a result, the yarn winding member integrated with the rotation guide member circulates (revolves) around the winding drum, and the end of the yarn held by the weft insertion means of the shuttleless loom continues to the winding drum. And wrap it around. Since the drum is provided with a yarn sending means, the yarn wound around the drum is sent out in the axial direction of the drum, and the yarns continuously fed from the yarn supply source by their synthesizing action. The middle of the strip is spirally wound around the drum. In this case, every time the yarn winding member makes one revolution (revolution) around the drum, the yarn is twisted between the yarn winding member and the yarn supply source. However, the twist of the yarn can be returned by rotating the yarn winding guide tube in the reverse direction at a ratio of 1: 1 with respect to the revolving motion of the yarn winding member by the planetary movement mechanism. On the other hand, when the twist of the yarn wound around the drum between the yarn winding guide tube and the weft inserting means of the shuttleless loom is fed out from the end side end of the drum to the weft inserting means of the shuttleless loom, This is resolved because the film is to be rewound in the direction opposite to the winding direction. As described above, according to the present invention, the yarn is continuously rewound from the yarn supply source and spirally wound around the yarn winding drum, and the end of the drum is inserted into the weft insertion means of the shuttleless loom. When the yarn is paid out, it is possible to prevent the yarn from being twisted.
【０００７】また、本発明の糸条繰り出し供給装置は、
扁平糸やテープヤーンに適用する場合、糸条巻き付けガ
イド管の糸条挿通孔の断面形状を扁平としたものを使用
することにより、扁平糸やテープヤーンを緯糸として、
シャットルレス織機へ撚りのない状態で確実に繰り出し
供給することができる。[0007] Further, the yarn feeding and feeding device of the present invention comprises:
When applied to flat yarn or tape yarn, by using a flat cross-sectional shape of the yarn insertion hole of the yarn winding guide tube, the flat yarn or tape yarn is used as the weft,
It can be fed to the shuttleless loom without any twisting without fail.
【０００８】また、本発明の糸条の繰り出し供給装置
は、遊星運動機構が、糸条巻き付けドラムと同心状に固
定支持された太陽プーリ又は太陽ギヤと、糸条巻き付け
ガイド管に固着され、太陽プーリ又は太陽ギヤと同一径
の遊星プーリ又は遊星ギヤと、太陽プーリ又は太陽ギヤ
と遊星プーリ又は遊星ギヤとの間に緊張状態で無端状に
張設したベルト又は中間ギヤとで構成されていることを
特徴とするものである。この構成によって、糸条巻き付
けガイド管が、時計方向に９０°回転したとすると、遊
星プーリ又は遊星ギヤの中心は太陽プーリ又は太陽ギヤ
の回りで時計方向に９０°公転するが、ベルト又は中間
ギヤは、太陽プーリ又は太陽ギヤの摩擦力又は噛み合い
により回らず、太陽プーリ又は太陽ギヤに対する接触位
置だけが９０°分だけ時計方向に回転した如く変化す
る。そうすると、遊星プーリ又は遊星ギヤは、ベルト又
は中間ギヤによって太陽プーリ又は太陽ギヤの９０°分
だけ反時計方向に回転せしめられる。この太陽プーリ又
は太陽ギヤと遊星プーリ又は遊星ギヤとは同一径として
あるため、糸条巻き付けガイド管が時計方向に９０°回
転（公転）すると、遊星プーリ又は遊星ギヤが反時計方
向に９０°回転（自転）し、従って、糸条巻き付けガイ
ド管の公転により発生する糸条の撚りが、糸条巻き付け
ガイド管の上記逆方向の自転によって戻される。Further, in the yarn feeding and supplying apparatus according to the present invention, the planetary movement mechanism is fixed to a sun pulley or a sun gear fixed and supported concentrically with the yarn winding drum, and to a yarn winding guide tube. A pulley or planetary gear having the same diameter as the pulley or sun gear, and a belt or intermediate gear stretched endlessly in a tension state between the sun pulley or sun gear and the planetary pulley or planetary gear. It is characterized by the following. With this configuration, if the yarn winding guide tube rotates 90 ° clockwise, the center of the planetary pulley or planetary gear revolves 90 ° clockwise around the sun pulley or sun gear, but the belt or intermediate gear. Does not rotate due to the frictional force or meshing of the sun pulley or sun gear, and changes as if only the contact position with respect to the sun pulley or sun gear was rotated clockwise by 90 °. Then, the planetary pulley or planetary gear is rotated counterclockwise by 90 ° of the sun pulley or sun gear by the belt or the intermediate gear. Since the sun pulley or sun gear and the planetary pulley or planetary gear have the same diameter, when the thread winding guide tube rotates 90 ° clockwise (orbits), the planetary pulley or planetary gear rotates 90 ° counterclockwise. Therefore, the twist of the yarn generated by the revolution of the yarn winding guide tube is returned by the rotation of the yarn winding guide tube in the opposite direction.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は本発明に係る糸条の繰り出
し供給装置の概略側面図で下半分は断面で表している。
図２の（Ａ）は図１の糸条巻き付けドラムに設置される
糸条送出手段の一例を示す概略縦断側面図、（Ｂ）は図
１における遊星運動機構の動作説明図、図３の（Ａ）は
本発明の別の実施形態を示す概略側面図で上半分を断面
で示しており、（Ｂ）は糸条繰り出し位置の規制手段の
概略説明図である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic side view of a yarn feeding / supplying apparatus according to the present invention, and the lower half is represented by a cross section.
FIG. 2A is a schematic vertical sectional side view showing an example of a yarn sending means installed on the yarn winding drum of FIG. 1, FIG. 2B is an operation explanatory diagram of the planetary movement mechanism in FIG. 1, and FIG. (A) is a schematic side view showing another embodiment of the present invention, and the upper half is shown in cross section, and (B) is a schematic explanatory view of a yarn feeding position regulating means.
【００１０】図１において、１は固定ガイド管、２は回
転ガイド部材、３は糸条巻き付け部材、４は糸条巻き付
けガイド管、５は糸条巻き付けドラム、６は糸条送出手
段、７は遊星運動機構、８は支持フレーム、９は糸条、
９ａは糸条供給源を示している。In FIG. 1, 1 is a fixed guide tube, 2 is a rotating guide member, 3 is a yarn winding member, 4 is a yarn winding guide tube, 5 is a yarn winding drum, 6 is a yarn sending means, and 7 is a yarn sending means. Planetary movement mechanism, 8 is a support frame, 9 is a thread,
9a shows a yarn supply source.
【００１１】固定ガイド管１は、管軸を糸条供給源９ａ
の回転軸線と直交して支持フレーム８の一端８ａに固定
支持され、中心部に糸条挿通孔１ａが軸方向に貫通して
形成されており、ボビンやパッケージ等の糸条供給源９
ａから連続的に繰り出される糸条９を挿通案内するため
のものである。なお、糸条９は、糸条供給源９ａの糸条
巻き戻し回転方向に対して接線方向に引き出すように
し、このように引き出した後、適宜の糸ガイド（図示省
略）を介して固定ガイド管１に平行に導入させてもよ
く、この場合では、糸条供給源９ａの回転軸線に対して
固定ガイド管１の管軸を直交して配置しなくてもよい。
また、図示省略せる糸条供給源から解舒時に発生する撚
りを戻しながら連続的に引き出した糸条９を上記固定ガ
イド管１に導いてもよい。The fixed guide tube 1 has a tube axis connected to a yarn supply source 9a.
Is fixedly supported at one end 8a of the support frame 8 at right angles to the rotation axis of the support frame 8, and has a thread insertion hole 1a formed in the center thereof so as to penetrate in the axial direction.
This is for inserting and guiding the thread 9 continuously fed out from a. The yarn 9 is drawn out in a tangential direction to the yarn rewinding rotation direction of the yarn supply source 9a, and after being pulled out in this manner, a fixed guide tube is inserted via an appropriate yarn guide (not shown). 1 may be introduced in parallel, and in this case, the tube axis of the fixed guide tube 1 does not have to be arranged orthogonal to the rotation axis of the yarn supply source 9a.
Further, the yarn 9 continuously drawn out while returning the twist generated at the time of unwinding from a yarn supply source (not shown) may be guided to the fixed guide tube 1.
【００１２】回転ガイド部材２は、中空円筒状の基部２
ａと、この基部２ａから一体に延びる小径軸部２ｂとか
らなり、中空円筒状の基部２ａを支持フレーム８の一部
８ｂに軸受１０を介して、固定ガイド管１と同心状で、
かつ、固定ガイド管１の周囲で回転可能に支持されてお
り、上記基部２ａに固着した駆動プーリ２ｃに適宜の駆
動源、例えば、織機の駆動部或いは織機と連動するモー
タ（図示省略）等からベルト２ｄを介して回転駆動され
る。上記回転ガイド部材２は、中空円筒状の基部２ａの
前端部に糸条出口２ｅを横穴状に開口形成している。The rotation guide member 2 has a hollow cylindrical base 2.
and a small-diameter shaft portion 2b integrally extending from the base portion 2a. The hollow cylindrical base portion 2a is concentric with the fixed guide tube 1 via a bearing 10 on a part 8b of the support frame 8,
Further, it is rotatably supported around the fixed guide tube 1, and is provided with a drive source such as a drive unit of a loom or a motor (not shown) interlocked with the loom by a drive pulley 2c fixed to the base 2a. It is rotationally driven via the belt 2d. The rotation guide member 2 has a thread outlet 2e formed in the front end of a hollow cylindrical base 2a in the form of a horizontal hole.
【００１３】糸条巻き付け部材３は、回転ガイド部材２
の小径軸部２ｂの途中一部にキー等を介して嵌合固定
し、一体化されている。この糸条巻き付け部材３は、本
実施例では円板状とし、その外周面に環状溝３ａを形成
し、この環状溝３ａに係合する複数個の支持ローラ１１
を環状溝３ａの周囲等配位置に配置し、それぞれ支持フ
レーム８の一部８ｃに回転自在に設置して軸承させてい
る。なお、糸条巻き付け部材３の軸承構造は、上記支持
ローラ１１によるものに制約されず、他の軸承構造とし
てもよい。The yarn winding member 3 includes the rotation guide member 2
Is fitted and fixed to a part of the small-diameter shaft portion 2b via a key or the like and integrated. In the present embodiment, the thread winding member 3 is formed in a disk shape, and has an annular groove 3a formed on the outer peripheral surface thereof, and a plurality of support rollers 11 engaged with the annular groove 3a.
Are arranged at equal positions around the annular groove 3a, and are rotatably installed on a part 8c of the support frame 8 to be supported by the bearings. In addition, the bearing structure of the thread winding member 3 is not limited to the one by the support roller 11, and may be another bearing structure.
【００１４】糸条巻き付けガイド管４は、糸条挿通孔４
ａを有し、糸条巻き付け部材３の回転中心から偏心した
位置に軸受１２を介して自転可能に支持されている。こ
の偏心距離は、後述する糸条巻き付けドラム５の外径よ
りも大きく設定されている。また、糸条巻き付けガイド
管４の自転軸は、糸条巻き付け部材３の回転軸（公転
軸）と平行とされている。さらに、糸条挿通孔４ａは、
テグスやモノフィラメント等の扁平断面ではない糸条に
適用して撚りのないように糸条巻き付けドラム５に巻き
付ける場合には、円形断面でもよいが、扁平糸やテープ
ヤーンに適用する場合には、扁平断面としておくもので
ある。The yarn winding guide tube 4 is provided with a yarn insertion hole 4
and is rotatably supported via a bearing 12 at a position eccentric from the rotation center of the yarn winding member 3. The eccentric distance is set to be larger than the outer diameter of the yarn winding drum 5 described later. The rotation axis of the yarn winding guide tube 4 is parallel to the rotation axis (revolution axis) of the yarn winding member 3. Furthermore, the thread insertion hole 4a is
When applied to a non-flat cross section yarn such as tex or monofilament and wound around the yarn winding drum 5 so as not to be twisted, a circular cross section may be used, but when applied to a flat yarn or a tape yarn, a flat cross section is used. It is a section.
【００１５】糸条巻き付けドラム５は、回転ガイド部材
２の小径軸部２ｂの先端部に軸受１３を介して回転フリ
ーに支持されており、周面の一部所定位置に設置した永
久磁石５ａにより、支持フレーム８の磁気吸着部８ｄに
吸着されて所定回転角以上は自由に回転しないように保
持されている。この糸条巻き付けドラム５は、糸条巻き
付けガイド管４が周囲を周回（公転）することによって
固定ガイド管１及び回転ガイド部材２を経由してボビン
やパッケージ等の糸条供給源９ａから連続的に繰り出さ
れる糸条９を所定巻回数で巻き付けて一時的に貯留して
おくためのものである。この糸条巻き付けドラム５の糸
条巻き付け直径は、拡縮変更可能とすることが望まし
い。The yarn winding drum 5 is rotatably supported at the tip end of the small diameter shaft portion 2b of the rotation guide member 2 via a bearing 13, and is partially rotated by a permanent magnet 5a provided at a predetermined position on the peripheral surface. Is held by the magnetic attraction portion 8d of the support frame 8 so as not to rotate freely beyond a predetermined rotation angle. This yarn winding drum 5 is continuously rotated from the yarn supply source 9a such as a bobbin or a package via the fixed guide tube 1 and the rotating guide member 2 by the orbiting of the yarn winding guide tube 4 (revolution). This is for temporarily storing the wound yarn 9 that is fed out at a predetermined number of windings. It is desirable that the diameter of the yarn winding of the yarn winding drum 5 can be changed.
【００１６】糸条送出手段６は、糸条巻き付けドラム５
に巻き付けられた糸条９を前記ドラム５の軸方向へ送り
出すためのもので、例えば、図２の（Ａ）に示すよう
に、ドラム５の軸線方向に移動する複数個のベルトコン
ベア装置６ａをドラム５の周囲等配位置（４個所以上）
に支持脚部材６ｂを介して配置する。このベルトコンベ
ア装置６ａは、回転ガイド部材２の小径軸部２ｂの先端
に固着したねじ歯車６ｃにより中継歯車６ｄ及び小径歯
車６ｅを介して回転駆動される。即ち、ベルトコンベア
装置６ａは、駆動プーリ６ａ1 と従動プーリ６ａ2 と、
これらの間に張設した無端ベルト６ａ3 とからなり、駆
動プーリ６ａ1 と従動プーリ６ａ2 の軸は中継歯車６ｄ
の軸と共に支持脚部材６ｂに支持されている。また、駆
動プーリ６ａ1 の軸には、小径歯車６ｅが固着してあ
る。なお、上記ベルトコンベア装置６ａの駆動機構は、
他の構造としてもよい。The yarn sending means 6 includes a yarn winding drum 5
In order to send out the yarn 9 wound around the drum 5 in the axial direction of the drum 5, for example, as shown in FIG. 2A, a plurality of belt conveyor devices 6a moving in the axial direction of the drum 5 are provided. Equivalent position around drum 5 (4 or more)
Is disposed via the support leg member 6b. The belt conveyor device 6a is rotationally driven by a screw gear 6c fixed to the end of the small diameter shaft portion 2b of the rotation guide member 2 via a relay gear 6d and a small diameter gear 6e. That is, the belt conveyor device 6a includes a drive pulley 6a 1 and the driven pulley 6a 2,
It consists stretched the endless belt 6a 3 Metropolitan therebetween, the axis of the drive pulley 6a 1 and the driven pulley 6a 2 relay gear 6d
Are supported by the supporting leg member 6b together with the shaft of In addition, the axis of the drive pulley 6a 1, a small diameter gear 6e is are fixed. The driving mechanism of the belt conveyor device 6a is as follows.
Other structures may be used.
【００１７】遊星運動機構７は、前記糸条巻き付け部材
３の回転による糸条巻き付けガイド管４の前記ドラム５
の周囲での公転運動中に、糸条巻き付けガイド管４を自
転させつつ公転させ、この自転運動と前記公転運動とを
１：１で逆回転方向の関係に設定するためのものであ
る。具体的には、遊星運動機構７は、糸条巻き付けドラ
ム５と同心状に該ドラム５に固定支持された太陽プーリ
７ａと、糸条巻き付けガイド管４に固着され、太陽プー
リ７ａと同一径の遊星プーリ７ｂと、太陽プーリ７ａと
遊星プーリ７ｂとの間に緊張状態で無端状に張設したベ
ルト７ｃとで構成されている。これらは、歯付きベルト
・プーリで構成してもよく、チェーンとチェーンホイー
ルとで構成してもよく、さらに、同歯数歯車で構成して
もよい。いずれにしても、太陽プーリ７ａを糸条巻き付
けドラム５に固着して固定保持させ、遊星プーリ７ｂを
糸条巻き付けガイド管４に固着することが必要である。The planetary movement mechanism 7 is provided on the drum 5 of the yarn winding guide tube 4 by rotation of the yarn winding member 3.
During the revolving motion around the shaft, the yarn winding guide tube 4 is revolved while revolving, and the revolving motion and the revolving motion are set to have a 1: 1 relationship in the reverse rotation direction. Specifically, the planetary movement mechanism 7 is fixed to and supported by the thread winding guide tube 4 and a sun pulley 7a concentrically with the thread winding drum 5 and has the same diameter as the sun pulley 7a. It is composed of a planetary pulley 7b and a belt 7c that is stretched endlessly between the sun pulley 7a and the planetary pulley 7b in a tensioned state. These may be constituted by toothed belts and pulleys, may be constituted by chains and chain wheels, and may be constituted by gears having the same number of teeth. In any case, it is necessary to fix the sun pulley 7a to the yarn winding drum 5 to fix and hold it, and to fix the planetary pulley 7b to the yarn winding guide tube 4.
【００１８】遊星運動機構７を上記のように構成してお
くと、図２の（Ｂ）に示すように、今、糸条巻き付けガ
イド管４が、実線位置から鎖線位置まで時計方向に９０
°回転したとすると、遊星プーリ７ｂの中心は太陽プー
リ７ａの回りで時計方向に９０°公転するが、ベルト７
ｃは、太陽プーリ７ａの摩擦力により回らず、太陽プー
リ７ａに対する接触位置だけが９０°分だけ時計方向に
回転した如く変化する。そうすると、遊星プーリ７ｂ
は、ベルト７ｃによって太陽プーリ７ａの９０°分だけ
反時計方向に回転せしめられる。この太陽プーリ７ａと
遊星プーリ７ｂとは同一径としてあるため、糸条巻き付
けガイド管４が時計方向に９０°回転（公転）すると、
遊星プーリ７ｂが反時計方向に９０°回転（自転）し、
糸条巻き付けガイド管４の公転によって糸条巻き付けド
ラム５に巻き付けられる糸条９に発生しようとする撚り
が、糸条巻き付けガイド管４の上記逆方向への自転によ
り戻されることになる。上記説明は、９０°で説明した
が、１回転でもそれ以上でも同じである。If the planetary movement mechanism 7 is constructed as described above, the yarn winding guide tube 4 now moves 90 degrees clockwise from the solid line position to the chain line position as shown in FIG.
If rotated, the center of the planetary pulley 7b revolves 90 ° clockwise around the sun pulley 7a,
c does not rotate due to the frictional force of the sun pulley 7a, but changes as if only the contact position with respect to the sun pulley 7a was rotated clockwise by 90 °. Then, the planetary pulley 7b
Is rotated counterclockwise by 90 ° of the sun pulley 7a by the belt 7c. Since the sun pulley 7a and the planetary pulley 7b have the same diameter, when the thread winding guide tube 4 rotates clockwise (revolves) by 90 °,
The planetary pulley 7b rotates (rotates) 90 ° counterclockwise,
The twist to be generated in the yarn 9 wound around the yarn winding drum 5 by the revolution of the yarn winding guide tube 4 is returned by the rotation of the yarn winding guide tube 4 in the reverse direction. The above description has been made at 90 °, but the same applies to one rotation or more.
【００１９】上記図１及び図２の（Ａ）（Ｂ）に示す実
施形態は、例えば、扁平糸やテープヤーン等のように撚
りが掛からないように供給する必要がある糸条９を緯糸
として、シャットルレス織機の緯糸挿入手段に繰り出し
供給する場合、糸条巻き付けドラム５の軸と直交する軸
に回転可能に装着された糸条供給源９ａから連続的に繰
り出した糸条９を、糸条巻き付けガイド管４と糸条供給
源９ａとの間に撚りが集積しない状態で糸条巻き付けド
ラム５に連続して螺旋状に巻き付けていくことができ
る。そして、シャットルレス織機の緯糸挿入動作に対応
して上記ドラム５の終端側端部から一定のテンションを
保持したままで撚りを解消しながら順次繰り出し供給さ
せることができる。なお、ドラム５から繰り出される糸
条９の位置をドラム５の一定角度範囲に規制させるため
の案内手段をドラム５の繰り出し側に設置してもよい。In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2A and 2B, for example, a yarn 9 which needs to be supplied so as not to be twisted, such as a flat yarn or a tape yarn, is used as a weft. In the case of feeding the yarn to the weft insertion means of the shuttleless loom, the yarn 9 continuously fed from a yarn supply source 9a rotatably mounted on an axis orthogonal to the axis of the yarn winding drum 5 is converted into a yarn. It is possible to continuously spirally wind the yarn winding drum 5 in a state where the twist is not accumulated between the winding guide tube 4 and the yarn supply source 9a. Then, in response to the weft insertion operation of the shuttleless loom, the drum 5 can be sequentially fed from the end side end of the drum 5 while maintaining a constant tension while eliminating twisting. In addition, guide means for restricting the position of the thread 9 fed from the drum 5 to a certain angular range of the drum 5 may be provided on the feeding side of the drum 5.
【００２０】なお、上記実施形態は、レピア織機やグリ
ッパー織機の緯糸挿入手段に適用して好適であるが、ジ
ェット織機の測長手段に適用する際には、図２の（Ａ）
に示した複数個のベルトコンベア装置６ａのうちの糸条
繰り出し位置に対応した１つの無端ベルト６ａ3 に糸条
係止ピンを等間隔に取付け、この糸条係止によって、糸
条巻き付けドラム５の先端側から繰り出される糸条９の
１回分の繰り出し長さと繰り出し位置を規制させるよう
にする。具体的には、糸条係止ピンの１ピッチ間に糸条
９が螺旋状に所定回数（例えば、３回）巻き付けられ、
この糸条９の巻き付け長さは、糸条９の１回の繰り出し
長さに設定されるものである。The above embodiment is suitable for application to the weft insertion means of a rapier loom or gripper loom, but when it is applied to a length measuring means of a jet loom, FIG.
Attached at regular intervals a plurality of belt conveyor thread locking pin into one of the endless belts 6a 3 corresponding to the yarn feeding position of 6a as shown in, by the yarn engaging, the yarn wound around the drum 5 In this case, the length and the position of the single feeding of the thread 9 fed from the front end of the thread 9 are regulated. Specifically, the yarn 9 is spirally wound a predetermined number of times (for example, three times) during one pitch of the yarn locking pin,
The winding length of the yarn 9 is set to a single feeding length of the yarn 9.
【００２１】図３の（Ａ）は本発明の第２の実施形態を
示す側面図で、上半分は断面で示すものである。図３の
（Ａ）において、２１は糸条巻き付けドラム、２２は該
ドラム２１の駆動用プーリ、２３は糸条巻き付けガイド
で、偏平とされた糸条挿通孔２３ａを有し、ドラム２１
の始端側外周に近接して静止部材に固定的に支持されて
いる。２４はブラシであって、ドラム２１の終端側外周
に近接して回転可能に支持されたブラシ取付けリング２
５に環状に取付けられ、ドラム２１の終端側外周面に毛
先部を圧接させている。ブラシ取付けリング２５は、支
持リング２６を介してドラム２１の周囲で回転可能に、
かつ、該ドラム２１と同心状に支持されている。支持リ
ング２６は、外周面に環状溝２６ａを有し、この環状溝
２６ａに係合する複数個の支持ローラ２７を外周面等配
位置に配置して回転可能に支持されている。上記支持ロ
ーラ２７は、静止部材に支持されている。上記支持リン
グ２６には、駆動プーリ２８が一体的に固着され、速度
制御可能なモータ等の回転駆動源に接続されている。FIG. 3A is a side view showing a second embodiment of the present invention, and the upper half is shown in cross section. In FIG. 3A, 21 is a yarn winding drum, 22 is a driving pulley of the drum 21, 23 is a yarn winding guide, and has a flat yarn insertion hole 23a.
Is fixedly supported by a stationary member in the vicinity of the outer periphery on the starting end side. Reference numeral 24 denotes a brush, which is a brush mounting ring 2 rotatably supported in proximity to the outer periphery of the end side of the drum 21.
5, the bristle tips are pressed against the outer peripheral surface on the terminal end side of the drum 21. The brush mounting ring 25 is rotatable around the drum 21 via a support ring 26,
Further, it is supported concentrically with the drum 21. The support ring 26 has an annular groove 26a on the outer peripheral surface, and a plurality of support rollers 27 that engage with the annular groove 26a are arranged at equal positions on the outer peripheral surface and are rotatably supported. The support roller 27 is supported by a stationary member. A drive pulley 28 is integrally fixed to the support ring 26, and is connected to a rotational drive source such as a speed-controllable motor.
【００２２】上記糸条巻き付けドラム２１は、適宜の回
転駆動源から駆動用プーリ２２を介して連続回転せしめ
られ、該ドラム２１の軸と平行な軸に回転可能に装着さ
れた糸条供給源２９ａから繰り出された糸条２９の途中
を、糸条巻き付けガイド２３を通してドラム２１の外周
面に巻き付けていく。糸条２９の先端はシャットルレス
織機の緯糸挿入手段に把持させている。上記ドラム２１
には、巻き付けられた糸条２９を該ドラム２１の軸方向
終端側に送り出す糸条送出手段３０が該ドラム２１の周
方向等配位置に設置されており、これによって、糸条２
９は該ドラム２１の外周面に規則正しく螺旋状に巻き付
けられる。上記糸条送出手段３０は、前記図２の（Ａ）
に示すものと同様な機構を採用するものであるため、詳
細な説明は省略する。The yarn winding drum 21 is continuously rotated from an appropriate rotation driving source via a driving pulley 22, and is supplied to a yarn supply source 29a rotatably mounted on an axis parallel to the axis of the drum 21. Is wound around the outer peripheral surface of the drum 21 through the yarn winding guide 23. The leading end of the yarn 29 is gripped by a weft insertion means of a shuttleless loom. The drum 21
The yarn sending means 30 for sending out the wound yarn 29 to the axial end side of the drum 21 is provided at a position equidistant in the circumferential direction of the drum 21.
9 is regularly spirally wound around the outer peripheral surface of the drum 21. The yarn sending means 30 is provided in the above-mentioned FIG.
Since a mechanism similar to that shown in FIG. 1 is employed, detailed description thereof will be omitted.
【００２３】上記ドラム２１に巻き付けられた糸条２９
は、シャットルレス織機の緯糸挿入動作に関連して、該
ドラム２１の軸方向終端側端部から順次繰り出される。
前記ブラシ２４は、ドラム２１の軸方向終端側端部で糸
条２９をドラム２１の表面に押えることにより、ドラム
２１に糸条２９を規則正しく螺旋状に巻き付けた状態を
保持させるものである。The yarn 29 wound around the drum 21
Are sequentially fed from the axial end side end of the drum 21 in association with the weft insertion operation of the shuttleless loom.
The brush 24 presses the thread 29 against the surface of the drum 21 at the end of the drum 21 on the axial end side, thereby keeping the thread 21 wound regularly around the drum 21 in a spiral manner.
【００２４】また、ドラム２１から繰り出される糸条２
９の繰り出し位置をドラム２１の円周方向の一定範囲内
に規制するために、図３の（Ｂ）に示すように、反射型
光電センサ３１、３２を上記範囲の両端に設置し、該セ
ンサ３１、３２から発射された光線が糸条２９に当って
反射してくる光線をキャッチしてブラシ取付けリング２
５の駆動回転速度を制御することにより、ドラム２１か
ら繰り出されていく糸条２９の繰り出し位置をドラム２
１の円周方向の一定範囲内に規制させている。例えば、
通常では、ドラム２１から軸方向に糸条２９が繰り出さ
れる際には、ドラム２１の回転方向に逆らうように繰り
出されていくため、ドラム２１から繰り出されていく糸
条２９の繰り出し位置がドラム２１の回りでドラム２１
の回転方向と逆方向に移動する傾向を生じる。これによ
って、糸条２９が一方の反射型光電センサ３２にキャッ
チされ、これにより、ブラシ取付けリング２５の駆動回
転速度をドラム２１の回転方向と同一方向に増大させて
ブラシ２４により、ドラム２１から繰り出されていく糸
条２９の繰り出し位置を他方の反射型光電センサ３１の
方へ移動させる。上記ブラシ取付けリング２５の増速に
より、ドラム２１から繰り出されていく糸条２９の繰り
出し位置が他方の反射型光電センサ３１の方へ徐々に移
動して、当該光電センサ３１にキャッチされると、ブラ
シ取付けリング２５の駆動回転速度を減速して元に戻す
ように制御させるものである。The yarn 2 unwound from the drum 21
In order to regulate the feed-out position of No. 9 within a certain range in the circumferential direction of the drum 21, as shown in FIG. 3B, reflective photoelectric sensors 31, 32 are installed at both ends of the above-mentioned range. The light beams emitted from the light emitting devices 31 and 32 impinge on the yarns 29 and catch the light beams reflected therefrom.
By controlling the drive rotation speed of the drum 5, the feeding position of the yarn 29 fed from the drum 21
1 is restricted within a certain range in the circumferential direction. For example,
Normally, when the yarn 29 is paid out in the axial direction from the drum 21, the yarn 29 is fed in a direction opposite to the rotation direction of the drum 21. Around the drum 21
Tend to move in the direction opposite to the rotation direction of the. As a result, the yarn 29 is caught by one of the reflection-type photoelectric sensors 32, whereby the driving rotation speed of the brush attachment ring 25 is increased in the same direction as the rotation direction of the drum 21, and the yarn is fed out of the drum 21 by the brush 24. The feeding position of the thread 29 to be fed is moved toward the other reflective photoelectric sensor 31. When the speed of the brush attachment ring 25 is increased, the feeding position of the thread 29 fed from the drum 21 gradually moves toward the other reflective photoelectric sensor 31, and is caught by the photoelectric sensor 31. This control is performed so that the driving rotation speed of the brush mounting ring 25 is reduced and restored.
【００２５】図３の実施形態によれば、糸条２９は、ド
ラム２１の連続回転と糸条送出手段３０による軸方向終
端側への送りによって、ドラム２１の始端側外周面から
終端側外周面に亘って螺旋状に規則正しく巻き付けられ
ていく。そして、ドラム２１の終端側端部から織機の動
作に関連して糸条２９が順次引き出されていく。この実
施形態の場合では、緯糸挿入後の筬打ち動作において、
挿入直後の緯糸が、挿入位置から織前へ打ち出される際
の張力で糸条２９がドラム２１の終端側端部から自然に
引き出されることをブラシ２４が妨げないため、織物の
耳部のヒキツレを回避させることができる。なお、ブラ
シ２４の代わりに、ドラム２１の終端側端部に、糸条２
９の繰り出し位置を、ドラム２１の一定角度範囲内に規
制させる案内手段を固定配置してもよい。According to the embodiment shown in FIG. 3, the yarn 29 is moved from the outer peripheral surface at the start end to the outer peripheral surface at the end end of the drum 21 by continuous rotation of the drum 21 and feeding to the terminal end in the axial direction by the yarn sending means 30. And spirally wound regularly. Then, the yarn 29 is sequentially pulled out from the end of the drum 21 in association with the operation of the loom. In the case of this embodiment, in the beating operation after weft insertion,
The brush 24 does not prevent the yarn 29 from being pulled out naturally from the end side end of the drum 21 by the tension when the weft immediately after the insertion is driven out from the insertion position to the weaving cloth. Can be avoided. In addition, instead of the brush 24, the yarn 2
A guide means for restricting the feeding position of the drum 9 within a certain angular range of the drum 21 may be fixedly arranged.
【００２６】[0026]
【発明の効果】請求項１の発明によれば、糸条供給源か
ら糸条を連続的に巻き戻して糸条巻き付けドラムに螺旋
状に巻き付け、該ドラムの終端側端部からシャットルレ
ス織機の緯糸挿入手段に糸条を繰り出す際、糸条に撚り
が掛からないようにすることができる。According to the first aspect of the present invention, the yarn is continuously rewound from the yarn supply source and spirally wound around the yarn winding drum, and the shuttleless loom of the shuttleless loom is wound from the end of the drum. When the yarn is fed to the weft insertion means, it is possible to prevent the yarn from being twisted.
【００２７】請求項２の発明によれば、扁平糸やテープ
ヤーンを緯糸として、シャットルレス織機へ撚りのない
状態で確実に繰り出し供給することができる。According to the second aspect of the present invention, flat yarn or tape yarn can be fed as weft to a shuttleless loom without twist.
【００２８】請求項３の発明によれば、遊星プーリ又は
遊星ギヤの公転運動に対して、固定の太陽プーリ又は太
陽ギヤとベルト又は中間ギヤを介して、遊星プーリ又は
遊星ギヤが公転方向とは逆方向に１：１の回転比で自転
するため、糸条巻き付けガイド管の公転により発生する
糸条の撚りが、糸条巻き付けガイド管の上記逆方向の自
転によって戻されるので、糸条巻き付けガイド管と糸条
供給源との間に撚りが集積することを防止することがで
きる。According to the invention of claim 3, with respect to the revolving motion of the planetary pulley or the planetary gear, the planetary pulley or the planetary gear is in the revolving direction via the fixed sun pulley or the sun gear and the belt or the intermediate gear. Since the yarn rotates in the reverse direction at a rotation ratio of 1: 1, the twist of the yarn generated by the revolution of the yarn winding guide tube is returned by the rotation of the yarn winding guide tube in the reverse direction. Accumulation of twist between the tube and the yarn source can be prevented.
【図１】本発明に係る糸条の繰り出し供給装置の概略側
面図で下半分は断面で表している。FIG. 1 is a schematic side view of a yarn feeding and feeding device according to the present invention, in which a lower half is represented by a cross section.
【図２】（Ａ）は図１の糸条巻き付けドラムに設置され
る糸条送出手段の実施形態を示す概略縦断側面図、
（Ｂ）は図１における遊星運動機構の動作説明図であ
る。FIG. 2A is a schematic longitudinal sectional side view showing an embodiment of a yarn sending means installed on the yarn winding drum of FIG. 1,
(B) is an explanatory view of the operation of the planetary movement mechanism in FIG. 1.
【図３】（Ａ）は本発明の別の実施形態を示す概略側面
図で上半分を断面で示しており、（Ｂ）は糸条繰り出し
位置の規制手段の概略説明図である。FIG. 3A is a schematic side view showing another embodiment of the present invention, in which an upper half is shown in a cross section, and FIG. 3B is a schematic explanatory view of a yarn feeding position regulating means.
１ 固定ガイド管 ２ 回転ガイド部材 ３ 糸条巻き付け部材 ４ 糸条巻き付けガイド管 ５ 糸条巻き付けドラム ６ 糸条送出手段 ７ 遊星運動機構 ７ａ 太陽プーリ（太陽ギヤ） ７ｂ 遊星プーリ（遊星ギヤ） ７ｃ ベルト（中間ギヤ） ８ 支持フレーム ９ 糸条 ９ａ 糸条供給源 Reference Signs List 1 fixed guide tube 2 rotation guide member 3 yarn winding member 4 yarn winding guide tube 5 yarn winding drum 6 yarn sending means 7 planetary movement mechanism 7a sun pulley (sun gear) 7b planetary pulley (planetary gear) 7c belt ( Intermediate gear) 8 Support frame 9 Thread 9a Thread supply source
Claims (3)
線方向に連続的に引き出された糸条又は糸条供給源から
解舒時に発生する撚りを戻しながら連続的に引き出した
糸条を、糸条巻き付けドラムに巻き付け、該ドラムから
緯糸挿入動作に応じて順次繰り出してシャットルレス織
機の緯糸挿入手段に供給する装置であって、固定ガイド
管と、固定ガイド管と同心状に支持され、かつ、固定ガ
イド管の周囲で回転する回転ガイド部材と、回転ガイド
部材と一体化された糸条巻き付け部材と、糸条巻き付け
部材の回転中心から偏心した位置に自転可能に支持され
た糸条挿通孔を有する糸条巻き付けガイド管と、糸条巻
き付けガイド管が周囲を周回（公転）することによって
固定ガイド管及び回転ガイド部材を経由して糸条供給源
から連続的に引き出される糸条を連続的に巻き付けてお
くための固定的に支持された糸条巻き付けドラムと、該
ドラムに巻き付けられた糸条を前記ドラムの軸方向へ送
り出す糸条送出手段と、前記糸条巻き付け部材の回転に
よる糸条巻き付けガイド管の前記ドラムの周囲での公転
運動中に、糸条巻き付けガイド管を前記公転運動に対し
て１：１で逆回転方向に自転させるための遊星運動機構
とを具備したことを特徴とする糸条の繰り出し供給装
置。Claims: 1. A yarn continuously drawn in a tangential direction from a rotatably installed yarn supply source or a yarn continuously drawn out while returning a twist generated at the time of unwinding from the yarn supply source. A device for winding around a yarn winding drum, sequentially feeding out from the drum in accordance with a weft insertion operation, and supplying the same to a weft insertion means of a shuttleless loom, which is supported concentrically with the fixed guide tube and the fixed guide tube, A rotation guide member that rotates around the fixed guide tube, a yarn winding member integrated with the rotation guide member, and a yarn insertion that is rotatably supported at a position eccentric from the rotation center of the yarn winding member. A yarn winding guide tube having a hole, and the yarn winding guide tube orbiting (revolving) around the periphery to be continuously drawn from a yarn supply source via a fixed guide tube and a rotating guide member. A fixedly supported yarn winding drum for continuously winding the yarn to be wound, a yarn sending means for sending the yarn wound around the drum in the axial direction of the drum, and the yarn A planetary movement mechanism for rotating the yarn winding guide tube in a reverse rotation direction at a ratio of 1: 1 with respect to the orbital movement during the orbital movement of the yarn winding guide tube around the drum by the rotation of the winding member; A yarn feeder and feeder comprising:
扁平糸又はテープヤーンに適用する場合には、扁平断面
とすることを特徴とする請求項１に記載の糸条の繰り出
し供給装置。2. A yarn insertion hole of a yarn winding guide tube,
The yarn feeding and feeding device according to claim 1, wherein when applied to a flat yarn or a tape yarn, the yarn has a flat cross section.
同心状に固定支持された太陽プーリ又は太陽ギヤと、糸
条巻き付けガイド管に固着され、太陽プーリ又は太陽ギ
ヤと同一径の遊星プーリ又は遊星ギヤと、太陽プーリ又
は太陽ギヤと遊星プーリ又は遊星ギヤとの間に緊張状態
で無端状に張設したベルト又は中間ギヤとで構成されて
いることを特徴とする請求項１又は２に記載の糸条の繰
り出し供給装置。3. A sun pulley or sun gear fixed and supported concentrically with the yarn winding drum, and a planetary pulley or a planetary pulley having the same diameter as the sun pulley or the sun gear fixed to the yarn winding guide tube. The planetary gear and a sun pulley or a belt or an intermediate gear stretched endlessly in a tension state between the sun gear and the planetary pulley or the planetary gear. Yarn feeding and feeding device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30963599A JP2001131846A (en) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | Feeding device for drawing out yarn |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30963599A JP2001131846A (en) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | Feeding device for drawing out yarn |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001131846A true JP2001131846A (en) | 2001-05-15 |
Family
ID=17995421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30963599A Withdrawn JP2001131846A (en) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | Feeding device for drawing out yarn |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001131846A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010180464A (en) * | 2009-02-06 | 2010-08-19 | Murata Mfg Co Ltd | Barrel plating apparatus |
| CN107774818A (en) * | 2017-10-23 | 2018-03-09 | 郭峰 | A kind of pneumatic discharge apparatus |
-
1999
- 1999-10-29 JP JP30963599A patent/JP2001131846A/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010180464A (en) * | 2009-02-06 | 2010-08-19 | Murata Mfg Co Ltd | Barrel plating apparatus |
| CN107774818A (en) * | 2017-10-23 | 2018-03-09 | 郭峰 | A kind of pneumatic discharge apparatus |
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