JP2001126871A - El back light device - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ディスプレイ等のバッ
クライト装置に関するものであり、具体的にはその光源
として面発光ＥＬシートを用いるものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a backlight device for a display or the like, and more specifically to a surface light emitting EL sheet as a light source.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のＥＬシートを用いたバックライト
装置は、小型装置であってバックライトする面積が小さ
い場合には１枚のＥＬシートで対応可能であった。しか
しながら、大型装置の場合、具体的にはＡ２サイズを越
える面積をバックライトする場合には、１枚のＥＬシー
トで対応するには製造コスト等の観点から複数のＥＬシ
ートをつなぎ合わせて敷設することによって対応してい
た。2. Description of the Related Art A conventional backlight device using an EL sheet is a small-sized device, and when a backlight area is small, a single EL sheet can be used. However, in the case of a large-sized device, specifically, in the case where an area exceeding A2 size is to be backlit, a single EL sheet is used to connect and lay a plurality of EL sheets from the viewpoint of manufacturing cost. It was responded by that.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】大型装置をバックライ
トするために複数のＥＬシートを用いる場合、その複数
のシートの各々の構成、すなわち１枚単位では周辺部分
に周縁電極部が形成されているため非発光領域が存在
し、所々存在するＥＬシートのつなぎ目の部分は非発光
状態のまま用いられていた。In the case where a plurality of EL sheets are used for backlighting a large-sized device, the structure of each of the plurality of sheets, that is, a peripheral electrode portion is formed in a peripheral portion in a unit of one sheet. Therefore, there is a non-light-emitting region, and the seam portion of the EL sheet that is present in some places is used in a non-light-emitting state.
【０００４】この周縁電極部は周縁全体に設けておかな
ければそのＥＬシートが発光しないものでは決してない
が、安定してＥＬシートを発光させるためには設けてお
く必要がある。具体的には、発光面側である透明電極層
の透明導電膜を形成するために用いられるインジウム−
錫酸化物は抵抗値が高く、透明導電膜に接続された引出
電極付近に外部電源からの電圧の印加が集中し、ＥＬシ
ート全面の均一な発光が期待できなくなってしまうよう
な現象が挙げられる。[0004] If the peripheral electrode portion is not provided on the entire peripheral edge, the EL sheet does not emit light, but it must be provided in order for the EL sheet to emit light stably. Specifically, indium used to form a transparent conductive film of the transparent electrode layer on the light emitting surface side is used.
Tin oxide has a high resistance value, and the application of a voltage from an external power supply is concentrated near the extraction electrode connected to the transparent conductive film, causing a phenomenon that uniform light emission over the entire EL sheet cannot be expected. .
【０００５】しかしながら、上述のように複数のＥＬシ
ートをつなぎ合わせて敷設する場合には、その周縁電極
部は非発光領域となってしまい、このつなぎ目の非発光
領域はディスプレイの表示品位を大変損なうものである
という問題があった。また逆に、ＥＬシートを用いたバ
ックライト装置において大型装置に対応可能な大面積の
ＥＬシート（Ａ２サイズより大きなサイズ）を作製しよ
うとする場合、ＥＬシートの製造装置を対応させなけれ
ばならず、コスト面さらには技術面でも容易に踏み切れ
るものではなかった。However, when a plurality of EL sheets are connected and laid as described above, the peripheral electrode portion becomes a non-light-emitting area, and the non-light-emitting area at the joint greatly impairs the display quality of the display. There was the problem of being something. Conversely, in the case of manufacturing a large-area EL sheet (larger than A2 size) capable of supporting a large-sized device in a backlight device using the EL sheet, the manufacturing apparatus of the EL sheet must be adapted. However, the cost and technical aspects were not easily overcome.
【０００６】そこで、本発明は、複数のＥＬシートを組
み合わせて用いる場合に、つなぎ目に非発光領域が生じ
ることなく全面発光が可能なＥＬバックライト装置を提
供することを目的とするものである。Accordingly, an object of the present invention is to provide an EL backlight device capable of emitting light over the entire surface without generating a non-light emitting region at a joint when a plurality of EL sheets are used in combination.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に、本発明は、周縁部に周縁電極が設けられているＥＬ
シートをつなぎ合わせて敷設して任意の面積の面光源を
形成する際に、つなぎ目の部分を、一方は端部まで発光
するように構成し、他方の非発光領域の上に重ね合わせ
ることによって、つなぎ合わせて敷設したＥＬシートの
発光面に非発光領域ができないようにするものである。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides an EL device having a peripheral electrode provided at a peripheral portion.
When sheets are connected and laid to form a surface light source of an arbitrary area, one of the joints is configured to emit light to one end, and is overlapped on the other non-light emitting area, This is to prevent a non-light emitting area from being formed on the light emitting surface of the EL sheets laid together.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】本発明は、周縁部に周縁電極が設
けられているＥＬシートを少なくとも２枚以上つなぎ合
わせて敷設することによって任意の面積の面光源を形成
可能なＥＬバックライト装置であって、各ＥＬシートの
つなぎ目において、一方のＥＬシートは、他方のＥＬシ
ートの周縁部の一部の上に重ね合わせてあり、少なくと
も他方のＥＬシートと重ね合わされる部分が周縁電極を
省略されて縁部まで発光するように構成してあるもので
ある。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention relates to an EL backlight device capable of forming a surface light source having an arbitrary area by connecting and laying at least two or more EL sheets each having a peripheral electrode provided at a peripheral portion thereof. At the joint between the EL sheets, one of the EL sheets is overlapped on a part of the peripheral portion of the other EL sheet, and at least a portion overlapped with the other EL sheet has the peripheral electrode omitted. It is configured to emit light up to the edge.
【０００９】上記他方のＥＬシートは、周縁全周に亘っ
て周縁電極が設けられていることが好ましい。Preferably, the other EL sheet is provided with a peripheral electrode over the entire peripheral edge.
【００１０】また、ＥＬシートを多数枚、例えば２行２
列以上つなぎ合わせるような場合には、各ＥＬシートは
実質的に四角形であり、隣接する２辺において周縁電極
が省略されてその端部まで発光可能に構成されている第
１のＥＬシートと、１辺においてのみ上縁電極が省略さ
れてその端部まで発光可能に構成されている第２のＥＬ
シートと、周縁全周に亘って周縁電極が設けられている
第３のＥＬシートとを有し、これらを行・列方向に組み
合わせてなることが好ましい。In addition, a large number of EL sheets, for example,
In the case where rows or more are connected, each EL sheet is substantially rectangular, and a first EL sheet is configured such that peripheral electrodes are omitted on two adjacent sides and light can be emitted to the ends thereof; The second EL in which the upper edge electrode is omitted only on one side and light can be emitted to the end thereof
It is preferable to have a sheet and a third EL sheet provided with a peripheral electrode over the entire periphery, and to combine these in the row and column directions.
【００１１】[0011]
【実施例】実施例について、図面を参照して説明する。
なお、図１から図５において説明する実施例において
は、ＥＬシートの周縁全周に周縁電極を有するＥＬシー
トを利用・加工して、つなぎ合わせて敷設することによ
って任意の面積の面光源を形成していく説明をするが、
これは一方法であって、例えば、大量生産するような場
合には、最初から所定の部位の周縁電極を省略してその
端部まで発光可能なＥＬシートを準備して任意の大きさ
の面光源を形成していく方法を採ることは可能である。Embodiments will be described with reference to the drawings.
In the embodiment described with reference to FIG. 1 to FIG. 5, a surface light source having an arbitrary area is formed by using and processing an EL sheet having peripheral electrodes all around the peripheral edge of the EL sheet and laying them together. I will explain that,
This is one method. For example, in the case of mass production, a peripheral electrode of a predetermined portion is omitted from the beginning, and an EL sheet capable of emitting light to its end is prepared, and a surface of an arbitrary size is prepared. It is possible to adopt a method of forming a light source.
【００１２】図１において、本発明に用いるＥＬシート
Ａの基本構成を説明する。透明電極層１は、ポリエチレ
ンテレフタレートのフィルム１ａ上に透明電極膜１ｂを
構成するインジウム−錫酸化物（以下、「ＩＴＯ」）を
蒸着し、透明電極層１としたものによって構成されてい
る。本実施例においては、厚さ７５μｍとなっている。
また、透明電極層１は、後述する発光層２、絶縁層３よ
りも大きな面積で形成するものである。Referring to FIG. 1, the basic structure of an EL sheet A used in the present invention will be described. The transparent electrode layer 1 is formed by depositing indium-tin oxide (hereinafter, “ITO”) constituting the transparent electrode film 1b on a polyethylene terephthalate film 1a to form the transparent electrode layer 1. In this embodiment, the thickness is 75 μm.
Further, the transparent electrode layer 1 is formed with a larger area than the light emitting layer 2 and the insulating layer 3 described later.
【００１３】発光層２は、透明電極層１の上面に発光イ
ンクを印刷することにより形成される。発光インクを構
成する発光体としては、Ｃｕをドープした硫化亜鉛（Ｚ
ｎＳ）を用いる。この発光体をフッ素樹脂バインダーと
してフッ化ビニリデンと六フッ化プロピレンの共重合体
を溶剤としてのメチルエチルケトンに溶かしたバインダ
ーを用い、これらを混合して攪拌し、発光インクを作
る。この発光インクをスクリーン印刷法等の方法によっ
てＩＴＯ蒸着面上に印刷し、その後、加熱し乾燥させ発
光層２を形成する。The light emitting layer 2 is formed by printing a light emitting ink on the upper surface of the transparent electrode layer 1. As the luminous body constituting the luminous ink, Cu-doped zinc sulfide (Z
nS) is used. This luminous body is used as a fluororesin binder with a binder obtained by dissolving a copolymer of vinylidene fluoride and propylene hexafluoride in methyl ethyl ketone as a solvent, and these are mixed and stirred to produce a luminescent ink. This luminescent ink is printed on the ITO vapor-deposited surface by a method such as a screen printing method, and then heated and dried to form the luminescent layer 2.
【００１４】次に、この発光層２上に発光層２の形成と
同様の方法により絶縁層３を形成する。絶縁層３を形成
するインクは、チタン酸バリウム（ＢａＴｉ０3 ）から
なる高誘電体物質と上記のフッ素樹脂バインダーとを混
合して攪拌することによって作る。Next, an insulating layer 3 is formed on the light emitting layer 2 by the same method as the formation of the light emitting layer 2. The ink for forming the insulating layer 3 is prepared by mixing a high dielectric substance made of barium titanate (BaTiO3) with the above-mentioned fluororesin binder and stirring the mixture.
【００１５】背面電極４は、絶縁層３上にカーボンイン
クを印刷し、加熱し乾燥することによって形成される。
カーボンインクは、カーボン粉をポリエステルをバイン
ダーとして混合したものによって構成される。この他、
背面電極層４は、カーボン粉と銀粉および銅粉とバイン
ダーであるポリエステルとによって構成したものでも構
わない。The back electrode 4 is formed by printing carbon ink on the insulating layer 3, heating and drying.
The carbon ink is formed by mixing carbon powder with polyester as a binder. In addition,
The back electrode layer 4 may be composed of carbon powder, silver powder, copper powder and polyester as a binder.
【００１６】次に、背面電極層４上に絶縁層５を形成す
る。この絶縁層５の材料は、ポリエステル・ポリ塩化ビ
ニル・ポリイミド等、電気的に絶縁できるものであれば
よい。Next, an insulating layer 5 is formed on the back electrode layer 4. The material of the insulating layer 5 may be any material that can be electrically insulated, such as polyester, polyvinyl chloride, and polyimide.
【００１７】上述した背面電極４を形成する際に、同時
に周縁電極６を形成する。周縁電極６は、背面電極４と
同じ材質でよく、発光層２、絶縁層３よりも大きな面積
で形成されている透明電極層１の透明導電膜１ｂ上に発
光層２、絶縁層３等の周縁で、背面電極と短絡すること
なく形成される。ここで、この周縁電極６は、仮に設け
なくてもＥＬシートは発光可能である。しかしながら、
周縁電極６を設けなかった場合、透明電極層１の透明導
電膜１ｂを形成するために用いられるＩＴＯは抵抗値が
高く、透明導電膜１ｂに接続された引出電極（図示せ
ず）付近に外部電源からの電圧の印加が集中（引出電極
から遠い部位における著しい電圧の降下）し、ＥＬシー
ト全面の均一な発光が期待できなくなってしまうという
問題点がある。この周縁電極６を設けることによってそ
のような不具合を防止することが可能となる。さらに
は、また仮に、ＥＬシートの発光領域を横切るように透
明電極膜１ｂに傷等が入って電気的に切断された状態に
ある場合にも、この周縁電極６によりＥＬシート全面に
わたって透明電極膜１ｂが電気的に接続された状態とな
りＥＬシートにおいて不良品となる非発光領域が発生し
てしまうことを防ぐことが可能となる。When the above-described back electrode 4 is formed, the peripheral electrode 6 is formed at the same time. The peripheral electrode 6 may be made of the same material as the back electrode 4, and the light emitting layer 2, the insulating layer 3, and the like are formed on the transparent conductive film 1 b of the transparent electrode layer 1 formed with a larger area than the light emitting layer 2 and the insulating layer 3. At the periphery, it is formed without short circuit with the back electrode. Here, the EL sheet can emit light even if the peripheral electrode 6 is not provided. However,
When the peripheral electrode 6 is not provided, ITO used for forming the transparent conductive film 1b of the transparent electrode layer 1 has a high resistance value, and an external electrode is provided near an extraction electrode (not shown) connected to the transparent conductive film 1b. There is a problem that the application of the voltage from the power supply is concentrated (a remarkable voltage drop at a portion far from the extraction electrode), and uniform light emission over the entire EL sheet cannot be expected. By providing the peripheral electrode 6, such a problem can be prevented. Further, even in the case where the transparent electrode film 1b is scratched or the like and is electrically cut across the light emitting region of the EL sheet, even if the transparent electrode film 1b is electrically cut, the peripheral electrode 6 covers the entire surface of the EL sheet. 1b is electrically connected, so that it is possible to prevent a non-light emitting area, which is a defective product, from being generated in the EL sheet.
【００１８】図２において、上記ＥＬシートＡの平面図
を示す。斜線部が発光領域である。Ａ1 〜Ａ4 は、ＥＬ
シートＡの各辺部をあらわしている。ＥＬシートＡは、
厚さが約２００μｍであり、カッター等で容易に切除す
ることが可能である。直線Ｘ−Ｘ、Ｙ−Ｙに沿って、Ｅ
ＬシートＡの辺端部を切除することにより、切除された
辺Ａ3 、Ａ4 の辺端部までが発光領域となる。このと
き、切除幅の詳しくは、辺端部に透明電極膜１ｂと背面
電極４が現われるところまで切除すればよい。FIG. 2 is a plan view of the EL sheet A. The hatched area is the light emitting area. A1 to A4 are EL
Each side of the sheet A is shown. EL sheet A
The thickness is about 200 μm, and it can be easily cut off with a cutter or the like. Along the straight lines XX, YY, E
By cutting off the edge of the L sheet A, the light emitting area extends to the edge of the cut edges A3 and A4. At this time, the cut width may be cut in detail until the transparent electrode film 1b and the back electrode 4 appear at the side edges.
【００１９】図３において、図２に示すＥＬシートＡを
直線Ｘ−Ｘ、Ｙ−Ｙに沿って切除した後のＥＬシートＢ
を示す。Ｂ1 〜Ｂ4 は、ＥＬシートＢの各辺を表わして
いる。In FIG. 3, the EL sheet B shown in FIG. 2 is cut off along the lines XX and YY.
Is shown. B1 to B4 represent each side of the EL sheet B.
【００２０】図４において、上記ＥＬシートＢを用いた
バックライト装置のＥＬシート部を示す。ＥＬシートＣ
は、図３に示すＥＬシートＢと同様に作製されたもので
あり、ＥＬシートＢに対して行方向に敷設を続けていく
場合の例である。ＥＬシートＢの辺Ｂ3 の下に、ＥＬシ
ートＣの辺Ｃ1 が重なるようにＥＬシートＣを敷設す
る。ここで、各々のＥＬシートＢ、Ｃの透明電極層１ｂ
側の駆動電源との電気的な接続は、辺Ｂ1 〜Ｂ2 および
Ｃ1 〜Ｃ2 によって行なわれている。背面電極４側の駆
動電源との電気的な接続は、背面電極４の任意の辺端部
から行なわれている。FIG. 4 shows an EL sheet section of a backlight device using the EL sheet B. EL sheet C
Is manufactured in the same manner as the EL sheet B shown in FIG. 3, and is an example in which the EL sheet B is continuously laid in the row direction. The EL sheet C is laid under the side B3 of the EL sheet B such that the side C1 of the EL sheet C overlaps. Here, the transparent electrode layer 1b of each of the EL sheets B and C
The electrical connection with the side drive power supply is made by sides B1 to B2 and C1 to C2. Electrical connection with the drive power supply on the back electrode 4 side is made from an arbitrary edge of the back electrode 4.
【００２１】図５において、図４において説明した２枚
のＥＬシートＢ、Ｃに、さらに同様に、今度は列方向に
敷設を続けていく場合を示す。ＥＬシートＤ、Ｅはこれ
もＥＬシートＣと同様、図３に示すＥＬシートＢと同様
に作製されたものである。ＥＬシートＢ、ＣのＢ4 、Ｃ
4 の下に各々ＥＬシートＤおよびＥの辺端部非発光領域
が位置するように重ね合わせて敷設する。ＥＬシート
Ｄ、Ｅについても駆動電源との電気的な接続はＥＬシー
トＢ、Ｃと同様であるが、その配線は、当然ＥＬシート
Ｂ、Ｃの発光面上を避けて通されている。このように任
意の枚数のＥＬシートを行・列方向に敷設していくこと
によってＥＬシートによる任意の面積のバックライト装
置を構成することが可能である。FIG. 5 shows a case in which the two EL sheets B and C described with reference to FIG. The EL sheets D and E, like the EL sheet C, were produced similarly to the EL sheet B shown in FIG. B4, C of EL sheet B, C
4 are laid one on top of the other so that the non-light-emitting areas at the side edges of the EL sheets D and E are located below the EL sheet D and E, respectively. The EL sheets D and E have the same electrical connection to the driving power supply as the EL sheets B and C, but the wiring is naturally routed to avoid the light emitting surfaces of the EL sheets B and C. By arranging an arbitrary number of EL sheets in the row and column directions in this manner, it is possible to configure a backlight device having an arbitrary area using the EL sheets.
【００２２】なお、図４に示すような２枚のみのＥＬシ
ートを組み合わせる場合には、ＥＬシートＣの辺端部の
切除は全て不要であり、またＥＬシートＢの辺Ｂ4 の部
分の切除も不要、すなわち図３における辺Ｂ3 のみの切
除でも構わない。また同様に、図５に示すような４枚の
みのＥＬシートの組み合わせの場合も、つなぎ合わせて
敷設されるＥＬシートを１枚ものとして、各々辺端部に
相当する部分の切除は不要で、重ね合わされる部分の一
方が切除されて辺端部まで発光可能となっていればよ
い。When only two EL sheets as shown in FIG. 4 are combined, it is not necessary to cut off the side edges of the EL sheet C, and also to cut off the side B4 of the EL sheet B. It may be unnecessary, that is, only the side B3 in FIG. 3 may be cut off. Similarly, in the case of a combination of only four EL sheets as shown in FIG. 5, it is not necessary to cut off portions corresponding to the side edges, assuming that only one EL sheet is connected and laid. It suffices that one of the overlapped portions is cut off so that light can be emitted up to the side edge.
【００２３】上述してきた構成は、ＥＬシートの周縁全
周に周縁電極を有するＥＬシートを利用・加工して、つ
なぎ合わせて敷設することによって任意の面積の面光源
を形成していくものであったが、次に、最初から所定の
部位の周縁電極を省略してその端部まで発光可能なＥＬ
シートを準備、すなわち周縁電極６の配設位置を標準化
したＥＬシートを用いて任意の大きさの面光源を形成し
ていく方法について、図６、７において説明する。図６
は、本発明に用いるＥＬシートを略式に示したものであ
る。太線が周縁電極６を示す。The structure described above uses and processes an EL sheet having a peripheral electrode around the entire periphery of the EL sheet, and connects and lays the EL sheet to form a surface light source having an arbitrary area. However, next, an EL electrode capable of emitting light to its end by omitting the peripheral electrode at a predetermined portion from the beginning
A method of preparing a sheet, that is, a method of forming a surface light source of an arbitrary size using an EL sheet in which the arrangement positions of the peripheral electrodes 6 are standardized will be described with reference to FIGS. FIG.
Fig. 1 schematically shows an EL sheet used in the present invention. The bold line indicates the peripheral electrode 6.
【００２４】図６に３パターンの標準化したＥＬシート
を示す。図６（ａ）に示すＥＬシートＢ’は隣接する２
辺において周縁電極６が省略されてその端部まで発光可
能に構成されているものである。図６（ｂ）に示すＥＬ
シートＦは１辺においてのみ周縁電極６が省略されてそ
の端部まで発光可能に構成されているものである。そし
て、図６（ｃ）に示すＥＬシートＡ’は周縁全周に亘っ
て周縁電極６が設けられているものである。なお、いず
れもＥＬシートの作製時点から図示のように周縁電極６
を設けるように作製されたものである。FIG. 6 shows three standardized EL sheets. The EL sheet B ′ shown in FIG.
The peripheral electrode 6 is omitted on the side, and light is emitted up to the end. EL shown in FIG. 6 (b)
The sheet F has a configuration in which the peripheral electrode 6 is omitted only on one side and light can be emitted up to the end. The EL sheet A ′ shown in FIG. 6C has a peripheral electrode 6 provided over the entire peripheral edge. Note that, in each case, the peripheral electrode 6 was formed as shown in FIG.
Are provided.
【００２５】これらのＥＬシートＢ’、Ｆ、Ａ’を合計
９枚用いて面光源を形成する場合は、図７に示すように
配置して端部を重ね合わせることによってそれが可能と
なる。すなわち、つなぎ目において、一方は端部まで発
光可能に構成されたものを、他方は端部に周縁電極６が
設けられているものが組み合わさるようにつなぎ合わせ
て敷設する。なお、どのＥＬシートにおいても、周縁全
周に亘り周縁電極６が省略されたものは用いないことが
要点である。図７に示す組み合わせは、一例であり、つ
なぎ目の要点を満足していれば、この配置に限られるも
のではない。When a surface light source is formed using a total of nine EL sheets B ', F and A', this can be achieved by arranging the surface light sources as shown in FIG. That is, at the joint, one is configured so as to be able to emit light to the end, and the other is connected and laid such that the one provided with the peripheral electrode 6 at the end is combined. It is to be noted that no EL sheet is used in which the peripheral electrode 6 is omitted over the entire periphery. The combination shown in FIG. 7 is an example, and is not limited to this arrangement as long as the essential points of the joint are satisfied.
【００２６】また、図６、７に示した例はＥＬシートが
四角形の場合であるが、これに限られるものではなく、
各々のＥＬシートがつなぎ目において、一方は端部まで
発光可能に構成されたものを、他方は端部に周縁電極６
が設けられているものを組み合わさるようにすることに
よって、他に、三角形、六角形を標準シートの形状とし
て採用することも可能である。The examples shown in FIGS. 6 and 7 are cases where the EL sheet is square, but the invention is not limited to this.
At the joint between the EL sheets, one is configured to be able to emit light to the end, and the other is configured to have the peripheral electrode 6 at the end.
Alternatively, a triangle or a hexagon can be adopted as the shape of the standard sheet by combining the members provided with.
【００２７】本実施例に示す構成をとることにより、Ｅ
Ｌシートの非発光部である辺端部が発光部であるＥＬシ
ートの辺端部に隠され、つなぎ目に非発光領域がなく発
光することが可能となる。By employing the configuration shown in this embodiment, E
The edge of the non-light-emitting portion of the L sheet is hidden by the edge of the EL sheet of the light-emitting portion, and light can be emitted without a non-light-emitting region at the joint.
【００２８】[0028]
【発明の効果】本発明の構成によれば、ＥＬシートのつ
なぎ目に非発光領域を生じることなく全面発光させるこ
とが可能なＥＬバックライト装置を得ることが可能とな
る。したがって、表示品位の高いディスプレイとして用
いることができる。According to the structure of the present invention, it is possible to obtain an EL backlight device which can emit light over the entire surface without generating a non-light-emitting region at the joint of the EL sheets. Therefore, it can be used as a display with high display quality.
【００２９】また、重ね合わされるＥＬシートの周縁電
極は全周に亘って周縁電極を設ける場合も可能であるの
で、その重ね合わされる側のＥＬシートはより安定した
発光を維持することが期待できる。Further, the peripheral electrodes of the EL sheets to be superimposed can be provided with peripheral electrodes over the entire circumference, so that the EL sheet on the superposed side can be expected to maintain more stable light emission. .
【００３０】また、つなぎ合わせて敷設していくＥＬシ
ートを標準化することによってその標準シートの単純組
み合わせによって任意の面積に対応可能となり、コスト
削減を図ることが可能となる。Further, by standardizing the EL sheets to be connected and laid, it is possible to cope with an arbitrary area by a simple combination of the standard sheets, and it is possible to reduce the cost.
【図１】ＥＬシートの断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of an EL sheet.
【図２】ＥＬシートの平面図である。FIG. 2 is a plan view of an EL sheet.
【図３】２辺を切除したＥＬシートを示す平面図であ
る。FIG. 3 is a plan view showing an EL sheet with two sides cut away.
【図４】ＥＬシートを２枚敷設した場合の平面図であ
る。FIG. 4 is a plan view when two EL sheets are laid.
【図５】ＥＬシートを４枚敷設した場合の平面図であ
る。FIG. 5 is a plan view when four EL sheets are laid.
【図６】周縁電極の配置位置を３パターンに標準化した
ＥＬシートを示す略図である。FIG. 6 is a schematic view showing an EL sheet in which arrangement positions of peripheral electrodes are standardized into three patterns.
【図７】３パターンに標準化したＥＬシートを９枚組み
合わせる際の一例を示す説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram showing an example when nine EL sheets standardized into three patterns are combined.
Ａ（Ａ’、Ｂ、Ｂ’、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ） ＥＬシート ６ 周縁電極 A (A ', B, B', C, D, E, F) EL sheet 6 Peripheral electrode
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Claims (3)
シートを少なくとも２枚以上つなぎ合わせて敷設するこ
とによって任意の面積の面光源を形成可能なＥＬバック
ライト装置であって、 上記各ＥＬシートのつなぎ目において、一方のＥＬシー
トは、他方のＥＬシートの周縁部の一部の上に重ね合わ
てあり、少なくとも上記他方のＥＬシートと重ね合わさ
れる部分が上記周縁電極を省略されてその端部まで発光
するように構成してあることを特徴とするＥＬバックラ
イト装置。1. An EL in which a peripheral electrode is provided on a peripheral portion.
An EL backlight device capable of forming a surface light source having an arbitrary area by connecting and laying at least two or more sheets, wherein one EL sheet is connected to the other EL sheet at a joint between the EL sheets. An EL back, which is superimposed on a part of a peripheral portion, wherein at least a portion superimposed on the other EL sheet is configured to omit the peripheral electrode and emit light to its end. Light device.
は、周縁全周に亘って上記周縁電極が設けられているこ
とを特徴とするＥＬバックライト装置。2. The EL backlight device according to claim 1, wherein the other EL sheet is provided with the peripheral electrode over the entire peripheral edge.
シートは実質的に四角形であり、隣接する２辺において
上記周縁電極が省略されてその端部まで発光可能に構成
されている第１のＥＬシートと、１辺においてのみ上記
周縁電極が省略されてその端部まで発光可能に構成され
ている第２のＥＬシートと、周縁全周に亘って上記周縁
電極が設けられている第３のＥＬシートとを有し、これ
らを行・列方向に組み合わせてなるものであることを特
徴とするＥＬバックライト装置。3. The EL device according to claim 1, wherein
The sheet is substantially rectangular, the first EL sheet is configured such that the peripheral electrode is omitted on two adjacent sides and light is emitted to the end, and the peripheral electrode is omitted only on one side. It has a second EL sheet configured to be able to emit light to its end, and a third EL sheet provided with the peripheral electrode over the entire peripheral edge, and these are combined in the row and column directions. An EL backlight device, comprising:
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP30378699A JP3897944B2 (en) | 1999-10-26 | 1999-10-26 | EL backlight device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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|---|---|
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ID=17925283
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30378699A Expired - Fee Related JP3897944B2 (en) | 1999-10-26 | 1999-10-26 | EL backlight device |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3897944B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008513958A (en) * | 2004-09-15 | 2008-05-01 | ワールド・プロパティーズ・インコーポレイテッド | Large area EL lamp |
| US7397178B2 (en) | 2003-11-25 | 2008-07-08 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Luminescence cell, luminescence device with luminescence cell, luminescence unit, luminescence device with luminescence unit, frame for luminescence device, and method for manufacturing luminescence cell |
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-
1999
- 1999-10-26 JP JP30378699A patent/JP3897944B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3897944B2 (en) | 2007-03-28 |
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