JP2001122857A - Production of indole-3-carboxylic acids - Google Patents

Production of indole-3-carboxylic acids

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JP2001122857A
JP2001122857A JP30427499A JP30427499A JP2001122857A JP 2001122857 A JP2001122857 A JP 2001122857A JP 30427499 A JP30427499 A JP 30427499A JP 30427499 A JP30427499 A JP 30427499A JP 2001122857 A JP2001122857 A JP 2001122857A
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JP
Japan
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indole
carboxylic acids
aldehydes
alkali metal
aldehyde
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JP30427499A
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Japanese (ja)
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Ryoichi Fujibayashi
良一 藤林
Fumio Konuma
文夫 小沼
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Air Water Inc
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Sumikin Chemical Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an economical production process for indole-3-carboxylic acids from indole-3-aldehydes in no need of environmentally troublesome potassium permanganate or expensive silver oxide. SOLUTION: Indole-3-aldehydes are oxidized with molecular oxygen in the presence of an alkali metal hydroxide in an organic solvent to produce the objective indole-3-carboxylic acids.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、医薬、農薬の原料
として広く利用されているインドール−3−カルボン酸
類の製造方法に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for producing indole-3-carboxylic acids widely used as a raw material for medicines and agricultural chemicals.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、インドール−3−カルボン酸の工
業的製造法としては、インドール−3−アルデヒドを過
マンガン酸カリで酸化する方法(G,L., Arm. Khim. Z
h., 29,1062, (1976))、また、インドール−3−アル
デヒドを、アルカリ水溶液中、酸化銀、もしくは酸化銀
と酸素で酸化する方法(特開平1−96168号公報)
などが知られている。前者の方法は、酸化剤としての過
マンガン酸カリの使用や二酸化マンガンの副生という点
で環境上の問題があり、その取り扱いや処理に格別の配
慮が必要であり、なおかつ、収率も65%程度と満足で
きるものではない。
2. Description of the Related Art Conventionally, as an industrial production method of indole-3-carboxylic acid, a method of oxidizing indole-3-aldehyde with potassium permanganate (G, L., Arm. Khim. Z
h., 29, 1062, (1976)) and a method of oxidizing indole-3-aldehyde with silver oxide or silver oxide and oxygen in an aqueous alkali solution (Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-96168).
Etc. are known. The former method has environmental problems in that potassium permanganate is used as an oxidizing agent and manganese dioxide is produced as a by-product, so that special handling and treatment are required, and the yield is 65%. % Is not satisfactory.

【0003】後者の酸化銀を使用する方法は比較的良好
な方法ではあるが、高価な酸化銀を多量に使用するため
イニシャルコストが高い、酸素を吹き込む場合に発泡が
激しく、そのため基質濃度を高めることができず生産性
が悪い、酸化銀の再生にコストがかかる、などの問題が
あり、必ずしも満足できる方法とはいえなかった。
Although the latter method using silver oxide is a relatively good method, the initial cost is high because a large amount of expensive silver oxide is used, and foaming is severe when oxygen is blown, thereby increasing the substrate concentration. However, there were problems such as poor productivity, high cost of silver oxide regeneration, and the like, and it was not always a satisfactory method.

【0004】このため本発明者等は、先に後者の改良方
法として、酸素を吹き込む代わりに過酸化水素を使用す
る方法を提案した(特開平11−180953号公
報)。この提案によれば、酸化銀の使用量を1/2程度
に低減できるという大きな利点はあったが、酸化銀再生
の問題は依然として解消されてはいなかった。
[0004] For this reason, the present inventors have previously proposed a method of using hydrogen peroxide instead of blowing oxygen (JP-A-11-180953) as an improvement method of the latter. According to this proposal, there is a great advantage that the amount of silver oxide used can be reduced to about 1/2, but the problem of silver oxide regeneration has not been solved yet.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明者らは、
インドール−3−アルデヒド類を酸化してインドール−
3−カルボン酸類を製造するに際し、これら従来法の欠
点を有しない新規な酸化方法を見出すべく検討を行っ
た。その結果、後述の方法によればこれら欠点を有する
ことなく、しかも安価に目的物を製造し得ることを見出
し、本発明に到達した。したがって本発明の目的は、イ
ンドール−3−カルボン酸類の工業的に有用な新規製造
方法を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present inventors
Oxidation of indole-3-aldehydes to indole-
In producing 3-carboxylic acids, investigations were made to find a new oxidation method that does not have the drawbacks of these conventional methods. As a result, they have found that the method described below can produce the desired product without these disadvantages and at low cost, and have reached the present invention. Accordingly, an object of the present invention is to provide a novel industrially useful method for producing indole-3-carboxylic acids.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、イン
ドール−3−アルデヒド類を、有機溶媒中、アルカリ金
属水酸化物の存在下、分子状酸素で酸化することを特徴
とするインドール−3−カルボン酸類の製造方法であ
る。本発明によれば、環境上問題となる過マンガン酸カ
リを使用することもなく、また高価な酸化銀を使用する
こともなく、クリーンで安価にインドール−3−カルボ
ン酸類を製造することができる。
That is, the present invention provides an indole-3-aldehyde which is oxidized with molecular oxygen in the presence of an alkali metal hydroxide in an organic solvent. This is a method for producing carboxylic acids. According to the present invention, indole-3-carboxylic acids can be produced cleanly and inexpensively without using potassium permanganate, which is an environmental problem, and without using expensive silver oxide. .

【0007】[0007]

【発明の実施の形態】本発明で使用されるインドール−
3−アルデヒド類は、下記一般式(1)で示されるよう
なインドール−3−アルデヒド及びその同族体である。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Indole used in the present invention
The 3-aldehydes are indole-3-aldehydes represented by the following general formula (1) and homologs thereof.

【0008】[0008]

【化1】 (式中、R1,R2,R3は、それぞれ、水素、炭素数1〜
4のアルキル基、塩素、臭素、沃素などのハロゲン、炭
素数1〜4のアシル基から選ばれるものである。)
Embedded image (In the formula, R 1 , R 2 , and R 3 are each hydrogen, and have 1 to 1 carbon atoms.
4 alkyl groups, halogens such as chlorine, bromine and iodine, and acyl groups having 1 to 4 carbon atoms. )

【0009】より具体的には、インドール−3−アルデ
ヒドのほか、N−メチルインドール−3−アルデヒド、
N−エチルインドール−3−アルデヒドのようなN−ア
ルキル置換体、5−メチルインドール−3−アルデヒド
のような核アルキル置換体などを代表例として例示する
ことができる。このようなインドール−3−アルデヒド
類は、既知の方法で容易に合成することができるし、ま
たいかなる方法で合成されたものであってもよい。例え
ば、インドールとオキシ塩化リン及びジメチルホルムア
ミドを反応させることにより、高収率でインドール−3
−アルデヒドを得ることができる(Org. Syn. 39, 3
0)。またN−メチルインドールから同様にして反応さ
せることにより、ほぼ定量的にN−メチルインドール−
3−アルデヒドを得ることができる。
More specifically, in addition to indole-3-aldehyde, N-methylindole-3-aldehyde,
Representative examples include N-alkyl-substituted products such as N-ethylindole-3-aldehyde and nuclear alkyl-substituted products such as 5-methylindole-3-aldehyde. Such indole-3-aldehydes can be easily synthesized by a known method, or may be synthesized by any method. For example, by reacting indole with phosphorus oxychloride and dimethylformamide, indole-3 can be obtained in high yield.
Aldehydes can be obtained (Org. Syn. 39 , 3
0). In addition, by reacting similarly from N-methylindole, almost quantitatively N-methylindole-
3-aldehyde can be obtained.

【0010】本発明で使用される有機溶媒としては、ア
ルカリ金属水酸化物と反応する酸性溶媒以外であればと
くに限定されないが、キシレン、メチルナフタレン、メ
チルビフェニルのような比較的高沸点の炭化水素類、キ
ノリン、イソキノリンのような複素環式芳香族化合物、
ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキサイドのよう
な非プロトン性極性溶媒などを使用するのが望ましい。
有機溶媒の使用量は、原料インドール−3−アルデヒド
類、アルカリ金属水酸化物及び生成物であるインドール
−3−カルボン酸類の流動性の点から、原料及びアルカ
リ金属水酸化物の合計重量に対し、2〜20重量倍程度
とするのが望ましい。
The organic solvent used in the present invention is not particularly limited as long as it is not an acidic solvent which reacts with an alkali metal hydroxide, but a relatively high boiling hydrocarbon such as xylene, methylnaphthalene or methylbiphenyl. , Quinoline, heterocyclic aromatic compounds such as isoquinoline,
It is desirable to use an aprotic polar solvent such as dimethylformamide or dimethylsulfoxide.
The amount of the organic solvent used is determined based on the flowability of the raw material indole-3-aldehydes, the alkali metal hydroxide and the product indole-3-carboxylic acid, based on the total weight of the raw materials and the alkali metal hydroxide. , 2 to 20 times by weight.

【0011】本発明で使用するアルカリ金属水酸化物と
しては、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化リ
チウムなどであり、とくに限定はないが、コスト面か
ら、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、あるいはこれ
らの混合物が望ましい。これらアルカリ金属水酸化物の
形状や大きさにはとくに制約はなく、通常入手可能なフ
レーク品をそのまま使用することができる。また分散性
を向上させるために予め粉砕して使用することも可能で
ある。
The alkali metal hydroxide used in the present invention includes potassium hydroxide, sodium hydroxide, lithium hydroxide and the like, but is not particularly limited, but potassium hydroxide, sodium hydroxide, or Mixtures of these are desirable. There is no particular limitation on the shape and size of these alkali metal hydroxides, and flake products that are generally available can be used as they are. Further, in order to improve dispersibility, it is also possible to use by pulverizing in advance.

【0012】アルカリ金属水酸化物の使用量は、原料イ
ンドール−3−アルデヒド類1モルに対し、1〜20モ
ル、とくに2〜10モルの範囲が好ましい。すなわちそ
の使用量が過少であると、原料アルデヒドの転化率が低
くなり、収率が低下する。またその使用量を過大にして
も、もはや収率向上に影響はなく、経済的な利点はな
い。
The amount of the alkali metal hydroxide used is preferably in the range of 1 to 20 mol, particularly 2 to 10 mol, per mol of the raw material indole-3-aldehyde. That is, if the amount used is too small, the conversion rate of the starting aldehyde becomes low, and the yield decreases. Also, if the amount used is excessive, there is no longer any effect on the yield improvement, and there is no economic advantage.

【0013】本発明においては、酸化剤として分子状酸
素が使用されるが、分子状酸素を含んでいるものであれ
ば純酸素のみならず、空気、燃焼廃ガス等を使用するこ
とができる。また過酸化水素を滴下して発生する酸素を
利用することも可能である。通常は、安価で入手容易な
空気を使用するのが好ましい。
In the present invention, molecular oxygen is used as an oxidizing agent. If it contains molecular oxygen, not only pure oxygen but also air and combustion waste gas can be used. It is also possible to use oxygen generated by dropping hydrogen peroxide. Usually, it is preferable to use inexpensive and easily available air.

【0014】本発明の反応は、有機溶媒とインドール−
3−アルデヒド類の混合物にアルカリ金属水酸化物を分
散させ、これに分子状酸素を導入することによって行わ
れる。原料インドール−3−アルデヒド類、アルカリ金
属水酸化物及び分子状酸素が充分に混合できるものであ
れば反応装置にはとくに制限はなく、例えば撹拌槽や気
泡塔などを用いることができる。また反応形式として、
回分式、半回分式、連続式等のいずれの方式を採用して
もよい。
The reaction of the present invention is carried out by reacting an organic solvent with indole-
This is carried out by dispersing an alkali metal hydroxide in a mixture of 3-aldehydes and introducing molecular oxygen into the mixture. The reactor is not particularly limited as long as the raw material indole-3-aldehydes, alkali metal hydroxide and molecular oxygen can be sufficiently mixed, and for example, a stirring tank or a bubble column can be used. Also, as the reaction format,
Any system such as a batch system, a semi-batch system, and a continuous system may be employed.

【0015】反応温度は60〜250℃、好ましくは8
0〜200℃の範囲である。60℃を下回るような温度
では、反応速度が著しく遅く、工業的でない。また25
0℃を越えるような温度では、重質副生物の生成が顕著
になり、収率が低下するので好ましくない。反応圧力に
はとくに制限はなく、有機溶媒が液状を保つような圧力
であればよい。
The reaction temperature is 60 to 250 ° C., preferably 8
The range is from 0 to 200 ° C. If the temperature is lower than 60 ° C., the reaction rate is extremely low, which is not industrial. Also 25
If the temperature exceeds 0 ° C., the formation of heavy by-products becomes remarkable, and the yield decreases, which is not preferable. The reaction pressure is not particularly limited, and may be any pressure that keeps the organic solvent in a liquid state.

【0016】反応時間は、使用する溶媒やアルカリ金属
水酸化物の種類及びその使用量、反応温度や反応圧力等
により変化するが、通常1〜30時間の範囲である。
The reaction time varies depending on the type and amount of the solvent and the alkali metal hydroxide used, the reaction temperature, the reaction pressure and the like, but is usually in the range of 1 to 30 hours.

【0017】酸化反応終了後の目的物の回収方法には特
別な制約はなく、得られる目的物の物性に応じて、濃
縮、濾過、抽出等の方法を適宜選択して回収すればよ
い。但し、酸化反応後は、目的生成物であるインドール
−3−カルボン酸類はアルカリ金属塩を形成しているの
で、必要に応じ酸により中和して回収すればよい。使用
した有機溶媒は、必要に応じ蒸留回収して繰返し使用す
ることができる。
There is no particular limitation on the method of recovering the target substance after the completion of the oxidation reaction, and the method may be appropriately selected from methods such as concentration, filtration, extraction and the like depending on the physical properties of the target substance to be obtained. However, after the oxidation reaction, the indole-3-carboxylic acid, which is the target product, forms an alkali metal salt, and may be collected by neutralizing with an acid if necessary. The used organic solvent can be recovered by distillation if necessary and used repeatedly.

【0018】[0018]

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。
The present invention will be described below in detail with reference to examples.

【0019】[実施例1]200mlフラスコに、イン
ドール−3−アルデヒド7.25g(0.05モル)、
95%水酸化カリウム23.6g(0.40モル)、キ
シレン75gを仕込み、撹拌下、120℃まで昇温後、
空気を35ml/minで4時間吹き込んだ。反応終了
後、水50mlを加え、反応物を溶解した後分液し、得
られた水層に塩酸を加えpHを4.5に調整した。析出
したケーキを濾過により採取し、水でリンスした後乾燥
して、インドール−3−カルボン酸7.4gを得た。得
られたインドール−3−カルボン酸の純度は94.4
%、収率は83.8モル%であった。
Example 1 In a 200 ml flask, 7.25 g (0.05 mol) of indole-3-aldehyde,
After charging 23.6 g (0.40 mol) of 95% potassium hydroxide and 75 g of xylene, the mixture was heated to 120 ° C. with stirring,
Air was blown at 35 ml / min for 4 hours. After the completion of the reaction, 50 ml of water was added to dissolve the reaction product, followed by liquid separation. Hydrochloric acid was added to the obtained aqueous layer to adjust the pH to 4.5. The precipitated cake was collected by filtration, rinsed with water and dried to obtain 7.4 g of indole-3-carboxylic acid. The purity of the obtained indole-3-carboxylic acid is 94.4.
%, And the yield was 83.8 mol%.

【0020】[実施例2]溶媒をキシレンからメチルナ
フタレンに変更した以外は実施例1と同様の操作を行っ
た。回収したインドール−3−カルボン酸の純度は9
6.8%、収率は85.3モル%であった。
Example 2 The same operation as in Example 1 was performed, except that the solvent was changed from xylene to methylnaphthalene. The purity of the recovered indole-3-carboxylic acid is 9
6.8% and the yield was 85.3 mol%.

【0021】[実施例3]実施例2において、インドー
ル−3−アルデヒドを等モルのN−メチルインドール−
3−アルデヒドに変更した以外は実施例2と同様の操作
を行った。N−メチルインドール−3−カルボン酸の純
度は90.9%、収率は83.3モル%であった。
Example 3 In Example 2, indole-3-aldehyde was replaced with an equimolar amount of N-methylindole-
The same operation as in Example 2 was performed except for changing to 3-aldehyde. The purity of N-methylindole-3-carboxylic acid was 90.9%, and the yield was 83.3 mol%.

【0022】[比較例1]実施例1において、水酸化カ
リウムを炭酸カリウム等モルに変更した以外は同様に反
応を行ったが、全く目的物は得られなかった。
Comparative Example 1 The reaction was carried out in the same manner as in Example 1 except that potassium hydroxide was changed to an equimolar amount of potassium carbonate, but no desired product was obtained.

【0023】[比較例2]実施例1において溶媒として
キシレンの代わりに水を用い、反応温度を80℃に変更
した以外は実施例1と同様の操作を行ったが、全く目的
物は得られなかった。
Comparative Example 2 The same operation as in Example 1 was carried out except that water was used instead of xylene as the solvent in Example 1, and the reaction temperature was changed to 80 ° C., but the desired product was obtained at all. Did not.

【0024】[0024]

【発明の効果】本発明によれば、環境上問題となるよう
な酸化剤を使用することなく、また高価な酸化銀を使用
することもなく、安価にインドール−3−カルボン酸類
を製造することができる。
According to the present invention, it is possible to produce indole-3-carboxylic acids at low cost without using an oxidizing agent which causes environmental problems and without using expensive silver oxide. Can be.

─────────────────────────────────────────────────────
────────────────────────────────────────────────── ───

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成11年10月27日(1999.10.
27)
[Submission date] October 27, 1999 (1999.10.
27)

【手続補正1】[Procedure amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】発明の名称[Correction target item name] Name of invention

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【発明の名称】 インドールー3−カルボン類の
製造方法
Method for producing indole over 3-carboxylic acid compounds [Title of the Invention]

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 インドール−3−アルデヒド類を、有機
溶媒中、アルカリ金属水酸化物の存在下、分子状酸素で
酸化することを特徴とするインドール−3−カルボン酸
類の製造方法。
1. A method for producing indole-3-carboxylic acids, comprising oxidizing indole-3-aldehydes with molecular oxygen in an organic solvent in the presence of an alkali metal hydroxide.
JP30427499A 1999-10-26 1999-10-26 Production of indole-3-carboxylic acids Pending JP2001122857A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100387578C (en) * 2006-01-24 2008-05-14 北京成宇化工有限公司 Indole-3-formic acid purification process

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