JP2001121896A - ステンドグラスパネル用支持具及びステンドグラスパネル付衝立及びその製造方法 - Google Patents
ステンドグラスパネル用支持具及びステンドグラスパネル付衝立及びその製造方法Info
- Publication number
- JP2001121896A JP2001121896A JP34090199A JP34090199A JP2001121896A JP 2001121896 A JP2001121896 A JP 2001121896A JP 34090199 A JP34090199 A JP 34090199A JP 34090199 A JP34090199 A JP 34090199A JP 2001121896 A JP2001121896 A JP 2001121896A
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- shaped support
- stained
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Abstract
(57)【要約】
［課題］ 、ステンドグラスパネルを確実に支持・固定
するステンドグラスパネル用支持具を提供すると共に、
板の反りや振動にもステンドグラスパネルが割れること
のないステンドグラスパネル付衝立及び製造方法を提供
する。 ［解決手段］ コの字型の支持具本体内の底面に、ステ
ンドグラスパネルの垂直方向の荷重を受けるためのセッ
ティングブロックを設けると共に、コの字型の支持具本
体内の側面に、ステンドグラスパネルの横方向の荷重を
受けるためのクッション材を設けてなる。
するステンドグラスパネル用支持具を提供すると共に、
板の反りや振動にもステンドグラスパネルが割れること
のないステンドグラスパネル付衝立及び製造方法を提供
する。 ［解決手段］ コの字型の支持具本体内の底面に、ステ
ンドグラスパネルの垂直方向の荷重を受けるためのセッ
ティングブロックを設けると共に、コの字型の支持具本
体内の側面に、ステンドグラスパネルの横方向の荷重を
受けるためのクッション材を設けてなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ステンドグラス
パネルを支持するステンドグラスパネル用支持具と、ス
テンドグラスパネルを取り付けたステンドグラスパネル
付衝立及びその製造方法に関するものである。
パネルを支持するステンドグラスパネル用支持具と、ス
テンドグラスパネルを取り付けたステンドグラスパネル
付衝立及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、衝立等の溝にステンドグラスパネ
ルを取り付ける場合、図１１に示すように衝立Ｔの溝Ｍ
の底面にゴム製のセッティングブロックＳＢを設け、そ
の上方よりステンドグラスパネルＳＰを挿入した後、溝
ＭとステンドグラスパネルＳＰの間に発泡スチロール製
のクッション材Ｋを挿入する。その後、溝Ｍの上部にシ
リコーン製のコーキング剤Ｃを埋め込み支持・固定して
いる。
ルを取り付ける場合、図１１に示すように衝立Ｔの溝Ｍ
の底面にゴム製のセッティングブロックＳＢを設け、そ
の上方よりステンドグラスパネルＳＰを挿入した後、溝
ＭとステンドグラスパネルＳＰの間に発泡スチロール製
のクッション材Ｋを挿入する。その後、溝Ｍの上部にシ
リコーン製のコーキング剤Ｃを埋め込み支持・固定して
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来例の場合、衝
立は通常一枚物の板で加工されており、特にケヤキが高
級品とされている。しかしながら、一枚板はどうしても
長期間使用した場合、反りが発生してしまい、最悪の場
合において、ステンドグラスパネルＳＰの外周が溝Ｔに
当接し変形してしまい、割れることがある。また、ステ
ンドグラスパネル付衝立を運送する場合においても、従
来例では運送中の振動を完全に吸収できないため、割れ
ることがしばしば発生しているのが現状である。
立は通常一枚物の板で加工されており、特にケヤキが高
級品とされている。しかしながら、一枚板はどうしても
長期間使用した場合、反りが発生してしまい、最悪の場
合において、ステンドグラスパネルＳＰの外周が溝Ｔに
当接し変形してしまい、割れることがある。また、ステ
ンドグラスパネル付衝立を運送する場合においても、従
来例では運送中の振動を完全に吸収できないため、割れ
ることがしばしば発生しているのが現状である。
【０００４】この発明は、上記の問題点に鑑みなされた
ものであって、その目的は、ステンドグラスパネルを確
実に支持・固定するステンドグラスパネル用支持具を提
供すると共に、板の反りや振動にもステンドグラスパネ
ルが割れることのないステンドグラスパネル付衝立及び
製造方法を提供するものである。
ものであって、その目的は、ステンドグラスパネルを確
実に支持・固定するステンドグラスパネル用支持具を提
供すると共に、板の反りや振動にもステンドグラスパネ
ルが割れることのないステンドグラスパネル付衝立及び
製造方法を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の手段として、コの字型の支持具本体内の底面に、ステ
ンドグラスパネルの垂直方向の荷重を受けるためのセッ
ティングブロックを設けると共に、コの字型の支持具本
体内の側面に、ステンドグラスパネルの横方向の荷重を
受けるためのクッション材を設けてなるステンドグラス
パネル用支持具。また、上記コの字型の支持具本体内の
底面に、ビス等を取り付けるための取付孔を設けてなる
ステンドグラスパネル用支持具。さらに、上記コの字型
の支持具本体内の外周適所に緩衝材を設けてなるステン
ドグラスパネル用支持具。またさらに、衝立の溝内に、
上記ステンドグラスパネル用支持具をビス止めした後、
ステンドグラスパネルをステンドグラスパネル用支持具
内に挿入し、コーキング剤にて溝を埋め込んでステンド
グラスパネル付衝立を形成している。加えて、衝立の溝
内に、緩衝材を固着し、その中に取付孔を設けたコの字
型の支持具本体を入れ、取付孔よりビスを螺入して固定
し、コの字型の支持具本体内の底面にセッティングブロ
ックを固着した後、ステンドグラスパネルを挿入し、ス
テンドグラスパネルとコの字型の支持具本体との間にク
ッション材を入れ込み左右のバランスを取った後、溝の
上部をコーキング剤にて仕上げてなる製造方法である。
の手段として、コの字型の支持具本体内の底面に、ステ
ンドグラスパネルの垂直方向の荷重を受けるためのセッ
ティングブロックを設けると共に、コの字型の支持具本
体内の側面に、ステンドグラスパネルの横方向の荷重を
受けるためのクッション材を設けてなるステンドグラス
パネル用支持具。また、上記コの字型の支持具本体内の
底面に、ビス等を取り付けるための取付孔を設けてなる
ステンドグラスパネル用支持具。さらに、上記コの字型
の支持具本体内の外周適所に緩衝材を設けてなるステン
ドグラスパネル用支持具。またさらに、衝立の溝内に、
上記ステンドグラスパネル用支持具をビス止めした後、
ステンドグラスパネルをステンドグラスパネル用支持具
内に挿入し、コーキング剤にて溝を埋め込んでステンド
グラスパネル付衝立を形成している。加えて、衝立の溝
内に、緩衝材を固着し、その中に取付孔を設けたコの字
型の支持具本体を入れ、取付孔よりビスを螺入して固定
し、コの字型の支持具本体内の底面にセッティングブロ
ックを固着した後、ステンドグラスパネルを挿入し、ス
テンドグラスパネルとコの字型の支持具本体との間にク
ッション材を入れ込み左右のバランスを取った後、溝の
上部をコーキング剤にて仕上げてなる製造方法である。
【０００６】
【発明の実施の形態】１は、ステンドグラスパネル用支
持具である。２は、アルミニウム製等によるコの字型の
支持具本体で、底面にビス等を取り付けるための取付孔
２ａを設けてある。３は、上記コの字型の支持具本体２
内の底面に、ステンドグラスパネルの垂直方向の荷重を
受けるためのゴム製による断四角形状のセッティングブ
ロックである。なお、上記取付孔２ａの上方にはセッテ
ィングブロック３は設置しないものとする。４は、上記
コの字型の支持具本体２内の両側面に、ステンドグラス
パネルの横方向の荷重を受けるための、発泡スチロール
等による断面円状のクッション材である。
持具である。２は、アルミニウム製等によるコの字型の
支持具本体で、底面にビス等を取り付けるための取付孔
２ａを設けてある。３は、上記コの字型の支持具本体２
内の底面に、ステンドグラスパネルの垂直方向の荷重を
受けるためのゴム製による断四角形状のセッティングブ
ロックである。なお、上記取付孔２ａの上方にはセッテ
ィングブロック３は設置しないものとする。４は、上記
コの字型の支持具本体２内の両側面に、ステンドグラス
パネルの横方向の荷重を受けるための、発泡スチロール
等による断面円状のクッション材である。
【０００７】上記のように構成したステンドグラスパネ
ル用支持具１を使用したステンドグラスパネル付衝立１
１を下記に説明する。このステンドグラスパネル付衝立
１１は、一枚板（ケヤキ等）を加工してなる衝立枠１１
ａや脚部１１ｂの溝１１ａ１内に、上記ステンドグラス
パネル用支持具１を装着するわけであるが、予め溝１１
ａ１の底面及び両側面にゴム製の緩衝材ＳＢ１・ＳＢ２
・ＳＢ３を固着した後、緩衝材ＳＢ１の上面にステンド
グラスパネル用支持具１を装着し、取付孔２ａよりビス
Ｂを螺入し、固定する。その後、ステンドグラスパネル
ＳＰ１を、セッティングブロック３上に挿入する。この
時、衝立１１の脚部１１ｂは外しておき、まず衝立枠１
１ａ内に挿入し、その後、脚部１１ｂに挿入し、ボルト
ＢＴにて組み立て、最後に溝１１ａ１の上部をシリコー
ン等によるコーキング剤Ｃ１にて仕上げるものである。
ル用支持具１を使用したステンドグラスパネル付衝立１
１を下記に説明する。このステンドグラスパネル付衝立
１１は、一枚板（ケヤキ等）を加工してなる衝立枠１１
ａや脚部１１ｂの溝１１ａ１内に、上記ステンドグラス
パネル用支持具１を装着するわけであるが、予め溝１１
ａ１の底面及び両側面にゴム製の緩衝材ＳＢ１・ＳＢ２
・ＳＢ３を固着した後、緩衝材ＳＢ１の上面にステンド
グラスパネル用支持具１を装着し、取付孔２ａよりビス
Ｂを螺入し、固定する。その後、ステンドグラスパネル
ＳＰ１を、セッティングブロック３上に挿入する。この
時、衝立１１の脚部１１ｂは外しておき、まず衝立枠１
１ａ内に挿入し、その後、脚部１１ｂに挿入し、ボルト
ＢＴにて組み立て、最後に溝１１ａ１の上部をシリコー
ン等によるコーキング剤Ｃ１にて仕上げるものである。
【０００８】つぎに、ステンドグラスパネル付衝立２１
の製造方法としては、衝立枠２１ａ（脚部図示せず）の
溝２１ａ１の底面及び両側面にゴム製の緩衝材ＳＢ４・
ＳＢ５・ＳＢ６を固着する。その後、コの字型の支持具
本体２２の取付孔２２ａよりビスＢ１を螺入し、緩衝材
ＳＢ４上に固定する。つぎに、コの字型の支持具本体２
２内の底面にセッティングブロック２３を固着し、その
上方よりステンドグラスパネルＳＰ２を挿入し、ステン
ドグラスパネルＳＰ２とコの字型の支持具本体２２との
間に発泡スチロール等による断面円状のクッション材２
４を入れ込み左右のバランスを取る。最後に溝２１ａ１
の上部をシリコーン等によるコーキング剤Ｃ２にて仕上
げるものである。
の製造方法としては、衝立枠２１ａ（脚部図示せず）の
溝２１ａ１の底面及び両側面にゴム製の緩衝材ＳＢ４・
ＳＢ５・ＳＢ６を固着する。その後、コの字型の支持具
本体２２の取付孔２２ａよりビスＢ１を螺入し、緩衝材
ＳＢ４上に固定する。つぎに、コの字型の支持具本体２
２内の底面にセッティングブロック２３を固着し、その
上方よりステンドグラスパネルＳＰ２を挿入し、ステン
ドグラスパネルＳＰ２とコの字型の支持具本体２２との
間に発泡スチロール等による断面円状のクッション材２
４を入れ込み左右のバランスを取る。最後に溝２１ａ１
の上部をシリコーン等によるコーキング剤Ｃ２にて仕上
げるものである。
【０００９】なお、上記ステンドグラスパネル付衝立
は、引き戸やドア等にも応用できるものである。また、
セッティングブロック・クッション材・緩衝材等の大き
さ及び材質は必要に応じて変更すればよい。
は、引き戸やドア等にも応用できるものである。また、
セッティングブロック・クッション材・緩衝材等の大き
さ及び材質は必要に応じて変更すればよい。
【００１０】
【発明の効果】１）、ステンドグラスパネル用支持具
は、ステンドグラスパネルを簡単・確実に支持・固定で
きると共に、付加荷重や振動を吸収し、割れを防止でき
る。 ２）、ステンドグラスパネル用支持具を使用したステン
ドグラスパネル付衝立は、衝立の板の反りや運送時にお
ける振動においてもステンドグラスパネルが割れること
なく、長期間使用できる。 ３）、ステンドグラスパネル付衝立の製造方法において
は、精度よくステンドグラスパネルを組み立てることが
できると共に、必要に応じてセッティングブロックやク
ッション材の数や厚みを変更でき、反りや振動に強く、
ステンドグラスパネルの割れを防止できる。
は、ステンドグラスパネルを簡単・確実に支持・固定で
きると共に、付加荷重や振動を吸収し、割れを防止でき
る。 ２）、ステンドグラスパネル用支持具を使用したステン
ドグラスパネル付衝立は、衝立の板の反りや運送時にお
ける振動においてもステンドグラスパネルが割れること
なく、長期間使用できる。 ３）、ステンドグラスパネル付衝立の製造方法において
は、精度よくステンドグラスパネルを組み立てることが
できると共に、必要に応じてセッティングブロックやク
ッション材の数や厚みを変更でき、反りや振動に強く、
ステンドグラスパネルの割れを防止できる。
【図１】この発明のステンドグラスパネル用支持具の縦
断正面図。
断正面図。
【図２】この発明のステンドグラスパネル用支持具を使
用したステンドグラスパネル付衝立の要部の断面図。
用したステンドグラスパネル付衝立の要部の断面図。
【図３】この発明のステンドグラスパネル用支持具を使
用したステンドグラスパネル付衝立の正面図。
用したステンドグラスパネル付衝立の正面図。
【図４】この発明のステンドグラスパネル付衝立の製造
における第一工程図。
における第一工程図。
【図５】この発明のステンドグラスパネル付衝立の製造
における第二工程図。
における第二工程図。
【図６】この発明のステンドグラスパネル付衝立の製造
における第三工程図。
における第三工程図。
【図７】この発明のステンドグラスパネル付衝立の製造
における第四工程図。
における第四工程図。
【図８】この発明のステンドグラスパネル付衝立の製造
における第五工程図。
における第五工程図。
【図９】この発明のステンドグラスパネル付衝立の製造
における第六工程図。
における第六工程図。
【図１０】この発明のステンドグラスパネル付衝立の製
造における第七工程図。
造における第七工程図。
【図１１】従来例を示すステンドグラスパネル付衝立の
要部の断面図。
要部の断面図。
１−−−ステンドグラスパネル用支持具 ２−−−支持具本体 ３−−−セッティングブロック ４−−−クッション材
Claims (5)
- 【請求項１】 コの字型の支持具本体内の底面に、ステ
ンドグラスパネルの垂直方向の荷重を受けるためのセッ
ティングブロックを設けると共に、コの字型の支持具本
体内の側面に、ステンドグラスパネルの横方向の荷重を
受けるためのクッション材を設けてなることを特徴とす
るステンドグラスパネル用支持具。 - 【請求項２】 上記コの字型の支持具本体内の底面に、
ビス等を取り付けるための取付孔を設けてなることを特
徴とする請求項１記載のステンドグラスパネル用支持
具。 - 【請求項３】 上記コの字型の支持具本体内の外周適所
に緩衝材を設けてなることを特徴とする請求項１又は２
記載のステンドグラスパネル用支持具。 - 【請求項４】 衝立の溝内に、上記ステンドグラスパネ
ル用支持具をビス止めした後、ステンドグラスパネルを
ステンドグラスパネル用支持具内に挿入し、コーキング
剤にて溝を埋め込んでなることを特徴とするステンドグ
ラスパネル付衝立。 - 【請求項５】 衝立の溝内に、緩衝材を固着し、その中
に取付孔を設けたコの字型の支持具本体を入れ、取付孔
よりビスを螺入して固定し、コの字型の支持具本体内の
底面にセッティングブロックを固着した後、ステンドグ
ラスパネルを挿入し、ステンドグラスパネルとコの字型
の支持具本体との間にクッション材を入れ込み左右のバ
ランスを取った後、溝の上部をコーキング剤にて仕上げ
てなることを特徴とするステンドグラスパネル付衝立の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34090199A JP2001121896A (ja) | 1999-10-25 | 1999-10-25 | ステンドグラスパネル用支持具及びステンドグラスパネル付衝立及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34090199A JP2001121896A (ja) | 1999-10-25 | 1999-10-25 | ステンドグラスパネル用支持具及びステンドグラスパネル付衝立及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001121896A true JP2001121896A (ja) | 2001-05-08 |
Family
ID=18341364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34090199A Pending JP2001121896A (ja) | 1999-10-25 | 1999-10-25 | ステンドグラスパネル用支持具及びステンドグラスパネル付衝立及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001121896A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005143690A (ja) * | 2003-11-13 | 2005-06-09 | Kokuyo Co Ltd | スクリーン |
-
1999
- 1999-10-25 JP JP34090199A patent/JP2001121896A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005143690A (ja) * | 2003-11-13 | 2005-06-09 | Kokuyo Co Ltd | スクリーン |
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