JP2001121713A - Ink supplying mechanism and ink jet printer - Google Patents
Ink supplying mechanism and ink jet printerInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、インクジェット
プリンタのキャリッジに搭載した記録ヘッドにインクを
供給するインク供給機構及びそれを使用したインクジェ
ット印字装置、特に、キャリッジの走査による生じるイ
ンク圧力変動の影響を抑制してインク液滴の噴射特性の
安定化を図るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink supply mechanism for supplying ink to a recording head mounted on a carriage of an ink-jet printer and an ink-jet printing apparatus using the same, and more particularly, to the effect of ink pressure fluctuation caused by scanning of the carriage. It is intended to stabilize the ejection characteristics of the ink droplets by suppressing them.
【０００２】[0002]
【従来の技術】インクジェット噴射式のプリンタやファ
クシミリ，複写機のインク供給機構は、図２に示すよう
に、メインタンク１に貯蔵したインクをキャリッジ２に
搭載したインクバッファ部（サブタンク）３に固定側イ
ンク供給チューブ４と可撓性を有するインク供給チュー
ブ５を介して供給し、インクバッファ部３のインクを記
録ヘッド６から液滴として噴射して印字するものが多く
使用されている。このようにメインタンク１のインクを
インク供給チューブ５を介してインクバッファ部３に供
給するインク供給機構は、キャリッジ２の走査に伴い発
生するインク供給チューブ５内部とインクバッファ部３
のインク圧力変動が記録ヘッド６から噴射する液滴の噴
射特性に悪影響を及ぼす。例えばキャリッジ２がキャリ
ッジガイドロッド７に倣って図２の位置Ａから位置Ｂに
移動するとき、キャリッジ２の移動に伴いインク供給チ
ューブ５も移動する。このインク供給チューブ５が移動
するときに、インク供給チューブ５とインク供給チュー
ブ５内部のインクとの間に相対的に速度差が生じる。こ
の速度差によりインク供給チューブ５内部のインクはキ
ャリッジ２を停止してからある時間をおいて停止する。
このためキャリッジ２の往復動作動作を繰り返すと、イ
ンク供給チューブ５内部のインクに振動が生じ、インク
バッファ部３のインクにある振幅の圧力変動が発生す
る。このインクバッファ部３のインクの圧力変動量が大
きくなると記録ヘッド６のノズルに生じているインクの
メニスカスが破壊されて気泡をノズルから巻き込んだ
り、意図しない噴射が発生する。また、そこにいたらな
いまでも印字時に噴射する液滴の量や速度に影響を与え
ることになる。2. Description of the Related Art As shown in FIG. 2, an ink supply mechanism of an ink-jet ejection type printer, facsimile or copier fixes an ink stored in a main tank 1 to an ink buffer section (sub tank) 3 mounted on a carriage 2. In many cases, the ink is supplied through the side ink supply tube 4 and the flexible ink supply tube 5, and the ink in the ink buffer unit 3 is ejected from the recording head 6 as droplets to perform printing. As described above, the ink supply mechanism that supplies the ink in the main tank 1 to the ink buffer unit 3 via the ink supply tube 5 includes the inside of the ink supply tube 5 generated by the scanning of the carriage 2 and the ink buffer unit 3.
The ink pressure fluctuation adversely affects the ejection characteristics of the droplet ejected from the recording head 6. For example, when the carriage 2 moves from the position A to the position B in FIG. 2 following the carriage guide rod 7, the ink supply tube 5 also moves with the movement of the carriage 2. When the ink supply tube 5 moves, a relative speed difference occurs between the ink supply tube 5 and the ink inside the ink supply tube 5. Due to this speed difference, the ink inside the ink supply tube 5 stops after a certain time from stopping the carriage 2.
Therefore, when the reciprocating operation of the carriage 2 is repeated, the ink inside the ink supply tube 5 vibrates, and a pressure fluctuation of the ink in the ink buffer unit 3 occurs. If the pressure fluctuation amount of the ink in the ink buffer unit 3 becomes large, the meniscus of the ink generated in the nozzle of the recording head 6 is destroyed, so that air bubbles are drawn in from the nozzle or unintended ejection occurs. Further, even if the user does not reach the position, the amount and speed of the droplet ejected at the time of printing are affected.
【０００３】この圧力変動による影響を解消するため、
例え特開平７−１６４６３８号公報に示すインクジェッ
トプリンタは、インクバッファ部３の壁面に熱可塑性プ
ラスチック、例えばポリサルフォン樹脂のダイアフラム
を設け、このダイアフラムの弾性変形により、キャリッ
ジ２の走査に伴い発生する圧力変動を吸収，制振するよ
うにしている。また、特開平８−１７４８６０号公報に
示されたインクジェットプリンタのインクカーリッジ
は、底面にインク供給口を有する容器を、中心に通孔を
有する弾性薄膜により上部のインク室と下部のインク供
給室に分割し、弾性薄膜の上部の通孔に対向する位置に
弁体を設け、インク供給室の圧力変動を弾性薄膜の変形
で吸収し、インク供給室のインクを消費したときにイン
ク室とインク供給室の差圧により弾性薄膜を変形させて
通孔を開きインク室からインク供給室にインクを供給す
るようにしている。In order to eliminate the influence of the pressure fluctuation,
For example, in the ink jet printer disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 7-164638, a diaphragm made of thermoplastic plastic, for example, polysulfone resin, is provided on the wall surface of the ink buffer unit 3, and the pressure fluctuation caused by the scanning of the carriage 2 due to the elastic deformation of the diaphragm. Is absorbed and damped. Further, an ink cartridge of an ink jet printer disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-174860 includes a container having an ink supply port on the bottom surface, an upper ink chamber and a lower ink supply chamber formed by an elastic thin film having a through hole in the center. And a valve body is provided at a position facing the upper hole of the elastic thin film to absorb pressure fluctuations in the ink supply chamber by deformation of the elastic thin film, and when the ink in the ink supply chamber is consumed, the ink chamber and the ink are separated. The elastic thin film is deformed by the pressure difference of the supply chamber to open a through-hole and supply ink from the ink chamber to the ink supply chamber.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記圧力
変動の抑制方法は、いずれもキャリッジの動作状況に依
らず、キャリッジが往復する速度が有る程度以上になる
と、その抑制効果が期待できず、インク噴射特性を安定
させることはできなかった。However, in any of the above-described methods of suppressing pressure fluctuation, the effect of suppressing the ink ejection cannot be expected when the speed at which the carriage reciprocates becomes higher than a certain speed, regardless of the operation state of the carriage. Characteristics could not be stabilized.
【０００５】この発明はかかる短所を改善し、インク供
給チューブとインクバッファ部のインク内圧の変動をキ
ャリッジの動作状況に応じて吸収し安定したインク噴射
特性でインク滴を噴射することができるインク供給機構
及びそれを使用したインクジェット印字装置を提供する
ことを目的とするものである。According to the present invention, there is provided an ink supply system capable of absorbing fluctuations in ink internal pressure of an ink supply tube and an ink buffer according to the operation state of a carriage and ejecting ink droplets with stable ink ejection characteristics. It is an object of the present invention to provide a mechanism and an inkjet printing apparatus using the mechanism.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】この発明に係るインク供
給機構は、印字用紙に沿って往復運動するキャリッジに
搭載され、記録ヘッドにインクを供給するインクバッフ
ァ部にメインタンクに貯蔵したインクをインク供給経路
を介して供給するインク供給機構において、インクバッ
ファ部は、インクを滞留する凹部を有し、一方の端部に
メインタンクにつながれたインク供給経路が接続され、
他方の端部に記録ヘッドにつながるインク供給経路が接
続されたベースと、ベースの凹部を覆う圧力変動抑制膜
と、圧力変動抑制膜の表面中央部に接合された慣性付与
部材を有し、圧力変動抑制膜を接合したベースの面がキ
ャリッジの移動方向と直角になるようにキャリッジに搭
載されていることを特徴とする。インクバッファ部の慣
性付与部材は、あらかじめ定めた重量を有する重りを使
用すると良い。An ink supply mechanism according to the present invention is mounted on a carriage that reciprocates along a print sheet, and supplies ink stored in a main tank to an ink buffer unit that supplies ink to a recording head. In the ink supply mechanism that supplies the ink via the supply path, the ink buffer section has a recess for retaining the ink, and an ink supply path connected to the main tank is connected to one end,
A pressure change suppression film covering a concave portion of the base, and an inertia imparting member joined to a center of the surface of the pressure change suppression film, the base having an ink supply path connected to the recording head connected to the other end; The carriage is mounted on the carriage such that the surface of the base to which the fluctuation suppressing film is bonded is perpendicular to the moving direction of the carriage. It is preferable to use a weight having a predetermined weight as the inertia imparting member of the ink buffer unit.
【０００７】この発明に係る第２のインク供給機構は、
インクバッファ部の慣性付与部材をスライドガイドに滑
動自在に挿入された重り及び弾性部材で構成し、重りを
弾性部材介して圧力変動抑制膜の表面中央部に接合した
ことを特徴とする。[0007] A second ink supply mechanism according to the present invention comprises:
The inertia imparting member of the ink buffer unit is constituted by a weight and an elastic member slidably inserted into a slide guide, and the weight is joined to the center of the surface of the pressure fluctuation suppressing film via the elastic member.
【０００８】この発明に係る第３のインク供給機構は、
インクバッファ部を、インクを滞留する凹部を有し、一
方の端部にメインタンクにつながれたインク供給経路が
接続され、他方の端部に記録ヘッドにつながるインク供
給経路が接続されたベースと、ベースの凹部を覆う圧力
変動抑制膜と、圧力変動抑制膜の表面中央部に接合され
た駆動伝達ロッドと、駆動伝達ロッドに駆動力を付加す
るロッド駆動源とで構成し、圧力変動抑制膜を接合した
ベースの面がキャリッジの移動方向と直角になるように
キャリッジに搭載し、ロッド駆動源をメインタンクにつ
ながれたインク供給経路の圧力変動に応じて駆動するこ
とを特徴とする。[0008] A third ink supply mechanism according to the present invention comprises:
A base having an ink buffer section having a recess for retaining ink, an ink supply path connected to the main tank connected to one end, and an ink supply path connected to the recording head connected to the other end; The pressure fluctuation suppressing film includes a pressure fluctuation suppressing film covering the concave portion of the base, a drive transmission rod joined to a central portion of the surface of the pressure fluctuation suppressing film, and a rod driving source for applying a driving force to the driving transmission rod. The carriage is mounted on the carriage so that the surface of the joined base is perpendicular to the moving direction of the carriage, and the rod driving source is driven in accordance with the pressure fluctuation of the ink supply path connected to the main tank.
【０００９】この発明に係る第４のインク供給機構は、
前記インクバッファ部のロッド駆動源をキャリッジの速
度変動に応じて駆動することを特徴とする。A fourth ink supply mechanism according to the present invention comprises:
A rod drive source of the ink buffer unit is driven according to a speed change of a carriage.
【００１０】この発明に係る第５のインク供給機構は、
印字用紙に沿って往復運動するキャリッジに搭載され、
記録ヘッドにインクを供給するインクバッファ部にメイ
ンタンクに貯蔵したインクをインク供給経路を介して供
給するインク供給機構において、メインタンクとインク
供給経路の間に設けたインクバッファタンクと、インク
バッファタンク内のインクの容量を可変する容量可変ピ
ストンと、容量可変ピストンを駆動する容量可変用駆動
源を有し、容量可変用駆動源をキャリッジの速度変動に
応じて駆動することを特徴とする。A fifth ink supply mechanism according to the present invention comprises:
Mounted on a carriage that reciprocates along the printing paper,
In an ink supply mechanism for supplying ink stored in a main tank to an ink buffer unit for supplying ink to a recording head via an ink supply path, an ink buffer tank provided between the main tank and the ink supply path; A variable capacity piston that changes the capacity of the ink in the ink cartridge; and a variable capacity drive source that drives the variable capacity piston, wherein the variable capacity drive source is driven in accordance with the speed fluctuation of the carriage.
【００１１】この発明に係る第６のインク供給機構は、
前記容量可変用駆動源をインク供給経路の圧力変動に応
じて駆動することを特徴とするインク供給機構。A sixth ink supply mechanism according to the present invention comprises:
An ink supply mechanism that drives the variable capacity driving source in accordance with pressure fluctuations in an ink supply path.
【００１２】この発明に係るインクジェット印字装置は
前記第１のインク供給機構乃至第６のインク供給機構の
いずれかを有することを特徴とする。An ink jet printing apparatus according to the present invention has one of the first to sixth ink supply mechanisms.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】この発明のインク供給機構は、印
字用紙に沿って往復運動するキャリッジに搭載され、記
録ヘッドにインクを供給するインクバッファ部とメイン
タンクに貯蔵したインクをインク供給チューブを介して
供給するものであり、インクバッファ部には側面にイン
クを滞留する凹部を有し、一方の端部にメインタンクに
つながれたインク供給チューブが接続され、他方の端部
に記録ヘッドにつながるインク供給チューブが接続され
たベースと、ベースの側面に接合され凹部を覆う柔軟な
樹脂フィルムで形成された圧力変動抑制膜と、圧力変動
抑制膜の表面中央部に接合された一定質量を有する重り
を有する。このインクバッファ部は圧力変動抑制膜を接
合したベースの側面がキャリッジの移動方向と直角にな
るようにキャリッジに搭載されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An ink supply mechanism according to the present invention is mounted on a carriage that reciprocates along printing paper, and includes an ink buffer section for supplying ink to a recording head and an ink supply tube for storing ink stored in a main tank. The ink buffer section has a concave portion for retaining ink on the side surface, an ink supply tube connected to a main tank is connected to one end, and a recording head is connected to the other end. A base to which the ink supply tube is connected, a pressure fluctuation suppressing film formed of a flexible resin film joined to a side surface of the base and covering the concave portion, and a weight having a constant mass joined to the center of the surface of the pressure fluctuation suppressing film Having. The ink buffer is mounted on the carriage such that the side surface of the base to which the pressure fluctuation suppressing film is bonded is perpendicular to the moving direction of the carriage.
【００１４】このインクバッファ部は、キャリッジが停
止しているときは圧力変動抑制膜の中央部に接合した重
りにキャリッジの移動方向の力が加えられず、圧力変動
抑制膜が変形しない状態になっている。静止していたキ
ャリッジが圧力変動抑制膜側に移動を開始したとき及び
圧力変動抑制膜と反対側に定速運動しているキャリッジ
が停止したとき、圧力変動抑制膜の中央部に接合した重
りは慣性により、ベースの凹部側に押し込まれ、圧力変
動抑制膜をベース側に変形する。また、圧力変動抑制膜
側に移動していたキャリッジが停止したとき及び静止し
ていたキャリッジが圧力変動抑制膜と反対側に移動を開
始したとき、圧力変動抑制膜の中央部に接合した重りは
慣性により、ベースの凹部と反対側に移動し、圧力変動
抑制膜をベースと反対側に変形する。この圧力変動抑制
膜の変形はキャリッジに作用する加速度の変化に追従す
る。また、インクバッファ部に接続されたインク供給チ
ューブのキャリッジとともに移動する部分にあるインク
もキャリッジに作用する加速度と同様な加速度が作用し
て圧力変動する。すなわち、圧力変動抑制膜の変形量は
インク供給チューブ内の圧力変動に関係する。そこで圧
力変動抑制膜の変形量によりインクバッファ部のインク
量を増減してインク供給チューブ内の圧力変動を吸収す
るように、キャリッジの加速，減速時の速度変化に応じ
て重りの重量をあらかじめ決定しておく。In the ink buffer section, when the carriage is stopped, a force in the moving direction of the carriage is not applied to the weight joined to the center of the pressure fluctuation suppressing film, so that the pressure fluctuation suppressing film does not deform. ing. When the stationary carriage starts moving to the pressure fluctuation suppression film side and when the carriage moving at a constant speed to the opposite side to the pressure fluctuation suppression film stops, the weight bonded to the center of the pressure fluctuation suppression film Due to inertia, it is pushed into the concave side of the base, and the pressure fluctuation suppressing film is deformed toward the base. Further, when the carriage that has moved to the pressure fluctuation suppressing film side stops and when the stationary carriage starts moving to the opposite side to the pressure fluctuation suppressing film, the weight bonded to the center of the pressure fluctuation suppressing film Due to inertia, the base moves to the side opposite to the concave portion, and the pressure fluctuation suppressing film is deformed to the side opposite to the base. This deformation of the pressure fluctuation suppressing film follows a change in acceleration acting on the carriage. In addition, the ink in the portion of the ink supply tube connected to the ink buffer unit that moves with the carriage also undergoes pressure fluctuation due to the same acceleration acting on the carriage. That is, the deformation amount of the pressure fluctuation suppression film is related to the pressure fluctuation in the ink supply tube. Therefore, the weight of the weight is determined in advance according to the speed change during the acceleration and deceleration of the carriage so that the ink amount in the ink buffer section is increased or decreased according to the deformation amount of the pressure fluctuation suppression film to absorb the pressure fluctuation in the ink supply tube. Keep it.
【００１５】このようにしてキャリッジの速度変化に応
じてインクバッファ部のインク量を増減することによ
り、キャリッジが往復運動するときにインクの圧力変動
を吸収し、記録ヘッドから噴射するインク滴の噴射特性
を安定にする。By increasing or decreasing the amount of ink in the ink buffer according to the change in the speed of the carriage in this manner, fluctuations in the ink pressure are absorbed when the carriage reciprocates, and the ejection of ink droplets ejected from the recording head is performed. Stabilize characteristics.
【００１６】[0016]
【実施例】〔実施例１〕 図１はこの発明の一実施例の
インクバッファ部の断面図である。インクバッファ部３
には、図２のインク供給機構の構成図に示すように、キ
ャリッジ２に搭載されメインタンク１に貯蔵したインク
が固定側インク供給チューブ４と可撓性を有するインク
供給チューブ５を介して供給される。このインクバッフ
ァ部３内に滞留しているインクを記録ヘッド６から液滴
として噴射させる。FIG. 1 is a sectional view of an ink buffer according to an embodiment of the present invention. Ink buffer unit 3
As shown in the configuration diagram of the ink supply mechanism in FIG. 2, the ink mounted on the carriage 2 and stored in the main tank 1 is supplied via the fixed ink supply tube 4 and the flexible ink supply tube 5. Is done. The ink staying in the ink buffer unit 3 is ejected from the recording head 6 as droplets.
【００１７】インクバッファ部３は、図１に示すよう
に、側面にインクを滞留する凹部８を有し、一方の端部
にインク供給チューブ５が接続され、他方の端部に記録
ヘッド６が接続されたベース９と、ベース９の側面に接
合され凹部８を覆う柔軟な樹脂フィルムで形成された圧
力変動抑制膜１０と、圧力変動抑制膜１０の表面中央部
に接合された慣性付与部材、例えば一定質量を有する重
り１１を有する。このインクバッファ部３は圧力変動抑
制膜１０を接合したベース９の側面がキャリッジ２の移
動方向と直角になるようにキャリッジ２に搭載されてい
る。As shown in FIG. 1, the ink buffer section 3 has a concave portion 8 for retaining ink on a side surface, an ink supply tube 5 is connected to one end, and a recording head 6 is connected to the other end. A base 9 connected thereto, a pressure fluctuation suppressing film 10 formed of a flexible resin film bonded to a side surface of the base 9 and covering the concave portion 8, an inertia imparting member bonded to a central portion of the surface of the pressure fluctuation suppressing film 10, For example, it has a weight 11 having a constant mass. The ink buffer unit 3 is mounted on the carriage 2 such that the side surface of the base 9 to which the pressure fluctuation suppressing film 10 is bonded is perpendicular to the moving direction of the carriage 2.
【００１８】上記のように構成したインクバッファ部３
は、キャリッジ２が停止しているときは圧力変動抑制膜
１０の中央部に接合した重り１１にキャリッジ２の移動
方向の力が加えられず、（ａ）に示すように、圧力変動
抑制膜１０が変形しない状態になっている。そして静止
していたキャリッジ２が圧力変動抑制膜１０側に移動を
開始したとき及び圧力変動抑制膜１０と反対側に定速運
動しているキャリッジ２が停止したとき、圧力変動抑制
膜１０の中央部に接合した重り１１は慣性により、
（ｂ）に示すように、ベース９の凹部８側に押し込ま
れ、圧力変動抑制膜１０をベース９側に変形する。ま
た、圧力変動抑制膜１０側に移動していたキャリッジ２
が停止したとき及び静止していたキャリッジ２が圧力変
動抑制膜１０と反対側に移動を開始したとき、圧力変動
抑制膜１０の中央部に接合した重り１１は慣性により、
（ｃ）に示すように、ベース９の凹部８と反対側に移動
し、圧力変動抑制膜１０をベース９と反対側に変形す
る。この圧力変動抑制膜１０の変形はキャリッジ２に作
用する加速度の変化に追従する。また、インクバッファ
部３に接続されたインク供給チューブ５のキャリッジ２
とともに移動する部分にあるインクもキャリッジ２に作
用する加速度と同様な加速度が作用して圧力変動する。
すなわち、圧力変動抑制膜１０の変形量はインク供給チ
ューブ５内の圧力変動に関係する。そこで圧力変動抑制
膜１０の変形量によりインクバッファ部３のインク量を
増減してインク供給チューブ５内の圧力変動を吸収する
ように、キャリッジ２の加速，減速時の速度変化に応じ
て重り１１の重量をあらかじめ実験的に決定しておく。The ink buffer unit 3 configured as described above
When the carriage 2 is stopped, the force in the moving direction of the carriage 2 is not applied to the weight 11 joined to the center of the pressure fluctuation suppressing film 10, and as shown in FIG. Is not deformed. When the stationary carriage 2 starts moving toward the pressure fluctuation suppressing film 10 and when the carriage 2 moving at a constant speed to the opposite side to the pressure fluctuation suppressing film 10 stops, the center of the pressure fluctuation suppressing film 10 is stopped. The weight 11 joined to the part by inertia
As shown in (b), the pressure fluctuation suppressing film 10 is pushed into the concave portion 8 side of the base 9 and is deformed toward the base 9 side. In addition, the carriage 2 that has moved to the pressure fluctuation suppression film 10 side
Stops, and when the stationary carriage 2 starts moving to the opposite side of the pressure fluctuation suppressing film 10, the weight 11 joined to the center of the pressure fluctuation suppressing film 10
As shown in (c), the base 9 moves to the side opposite to the recess 8, and deforms the pressure fluctuation suppression film 10 to the side opposite to the base 9. The deformation of the pressure fluctuation suppressing film 10 follows a change in acceleration acting on the carriage 2. The carriage 2 of the ink supply tube 5 connected to the ink buffer unit 3
The ink in the portion that moves together with the ink also undergoes pressure fluctuation due to the same acceleration acting on the carriage 2.
That is, the amount of deformation of the pressure fluctuation suppression film 10 is related to the pressure fluctuation in the ink supply tube 5. Therefore, the weight 11 is changed according to the speed change during acceleration and deceleration of the carriage 2 so that the amount of ink in the ink buffer unit 3 is increased or decreased by the deformation amount of the pressure fluctuation suppression film 10 to absorb the pressure fluctuation in the ink supply tube 5. Is experimentally determined in advance.
【００１９】このようにしてキャリッジ２の速度変化に
応じてインクバッファ部３のインク量を増減することに
より、キャリッジ２が往復運動するときにインクの圧力
変動を吸収し、記録ヘッド６から噴射するインク滴の噴
射特性を安定にすることができる。By increasing or decreasing the amount of ink in the ink buffer unit 3 according to the change in the speed of the carriage 2 in this manner, fluctuations in the ink pressure are absorbed when the carriage 2 reciprocates, and the ink is ejected from the recording head 6. The ejection characteristics of ink droplets can be stabilized.
【００２０】〔実施例２〕 前記実施例１においては、
インクバッファ部３の圧力変動抑制膜１０の表面中央部
に慣性付与部材としての重り１１を直接接合した場合に
ついて説明したが、図３の断面図に示すように、円筒状
のスライドガイド１３に滑動自在に挿入された重り１１
を弾性部材１４例えばバネやゴム等を介して圧力変動抑
制膜１０の表面中央部に接合しても良い。[Embodiment 2] In the embodiment 1,
The case where the weight 11 as the inertia imparting member is directly joined to the center of the surface of the pressure fluctuation suppressing film 10 of the ink buffer unit 3 has been described. However, as shown in the sectional view of FIG. Weight 11 freely inserted
May be bonded to the center of the surface of the pressure fluctuation suppressing film 10 via an elastic member 14 such as a spring or rubber.
【００２１】このように重り１１を弾性部材１４を介し
て圧力変動抑制膜１０に接合することにより、キャリッ
ジ２を加速したり減速するとき、重り１１の慣性による
変位は弾性部材１４により緩衝されて圧力変動抑制膜１
０に伝達される。重り１１の変位を圧力変動抑制膜１０
に直接伝える場合は、インク供給チューブ５内の圧力変
動により増減するインクバッファ部３のインク量より圧
力変動抑制膜１０の変形による容積変化が大きくなった
り、インク供給チューブ５内の圧力変動がインクバッフ
ァ部３のインク量に伝達される前に圧力変動抑制膜１０
が変形する可能性があるが、このように重り１１の変位
を弾性部材１４で緩衝して圧力変動抑制膜１０の変形タ
イミングを遅らせることにより、圧力変動抑制膜１０の
変形をインク供給チューブ５内の圧力変動により増減す
るインクバッファ部３のインク量に追従させることがで
きる。By joining the weight 11 to the pressure fluctuation suppressing film 10 via the elastic member 14 as described above, when the carriage 2 is accelerated or decelerated, the displacement due to the inertia of the weight 11 is buffered by the elastic member 14. Pressure fluctuation suppression membrane 1
0 is transmitted. The displacement of the weight 11 is reduced by the pressure fluctuation suppressing film 10
When the pressure change in the ink supply tube 5 is directly transmitted to the ink supply tube 5, the volume change due to the deformation of the pressure change suppression film 10 becomes larger than the ink amount in the ink buffer unit 3 which increases or decreases due to the pressure change in the ink supply tube 5. Before being transmitted to the ink amount of the buffer section 3, the pressure fluctuation suppressing film 10
However, the deformation of the pressure fluctuation suppressing film 10 can be prevented from being deformed in the ink supply tube 5 by delaying the deformation of the pressure fluctuation suppressing film 10 by buffering the displacement of the weight 11 with the elastic member 14 as described above. Can be made to follow the ink amount of the ink buffer unit 3 which increases and decreases due to the pressure fluctuation.
【００２２】〔実施例３〕 上記実施例１と実施例２は
圧力変動抑制膜１０の中央表面に連結した重り１１の慣
性を利用してキャリッジ２を加速したり減速したときの
インク供給チューブ５内の圧力変動を抑制した場合につ
いて説明したが、図４に示すように、円筒状の支持部１
５の内部に取り付けた例えば圧電アクチュエータやリニ
アアクチュエータ等の電気アクチュエータや、シリンダ
等の空気アクチュエータ等のロッド駆動源１６を圧力変
動抑制膜１０の中央表面に接合した駆動伝達ロッド１７
に駆動伝達手段１８を介して連結し、ロッド駆動源１６
の駆動力により圧力変動抑制膜１０を変形させてキャリ
ッジ２を加速したり減速したときのインク供給チューブ
５内の圧力変動を抑制しても良い。[Embodiment 3] The ink supply tubes 5 when the carriage 2 is accelerated or decelerated by utilizing the inertia of the weight 11 connected to the central surface of the pressure fluctuation suppressing film 10 are described in the first and second embodiments. Although the case where the pressure fluctuation in the inside is suppressed has been described, as shown in FIG.
A drive transmission rod 17 in which a rod drive source 16 such as an electric actuator such as a piezoelectric actuator or a linear actuator, or a pneumatic actuator such as a cylinder, which is attached to the inside of
To the rod drive source 16
The pressure fluctuation in the ink supply tube 5 when the carriage 2 is accelerated or decelerated may be suppressed by deforming the pressure fluctuation suppressing film 10 by the driving force.
【００２３】そして図５に示すように、インク供給チュ
ーブ５に取り付けたインク圧力検知センサ１９でインク
供給チューブ５内のインクの圧力を検出し、制御部２０
でインク供給チューブ５内のインクの圧力が適正値にな
るようにインク圧力検知センサ１９で検出したインクの
圧力値によりフィードバック制御を行ないドライバ２１
を介してロッド駆動源１６を駆動し、インク圧力検知セ
ンサ１９で検出したインクの圧力値が適正値より低下し
た場合は、図４（ｂ）に示すように、圧力変動抑制膜１
０をインクバッファ部３のベース９側に変形させ、イン
ク圧力検知センサ１９で検出したインクの圧力値が適正
値より高くなった場合には、図４（ｃ）に示すように、
圧力変動抑制膜１０をインクバッファ部３のベース９側
とは反対側に変形させる。このようにしてインク供給チ
ューブ５内のインクの圧力変動を直接検出して、その変
動を抑制することにより、インク供給チューブ５内のイ
ンクの圧力変動をより正確に抑制することができる。Then, as shown in FIG. 5, the pressure of the ink in the ink supply tube 5 is detected by an ink pressure detection sensor 19 attached to the ink supply tube 5, and
The driver 21 performs feedback control based on the ink pressure value detected by the ink pressure detection sensor 19 so that the ink pressure in the ink supply tube 5 becomes an appropriate value.
When the pressure value of the ink detected by the ink pressure detection sensor 19 falls below an appropriate value by driving the rod driving source 16 through the pressure fluctuation suppressing film 1 as shown in FIG.
0 is deformed to the base 9 side of the ink buffer unit 3, and when the ink pressure value detected by the ink pressure detection sensor 19 becomes higher than an appropriate value, as shown in FIG.
The pressure fluctuation suppressing film 10 is deformed to the side opposite to the base 9 side of the ink buffer section 3. In this way, by directly detecting the fluctuation in the pressure of the ink in the ink supply tube 5 and suppressing the fluctuation, the fluctuation in the pressure of the ink in the ink supply tube 5 can be more accurately suppressed.
【００２４】〔実施例４〕 また、図６に示すように、
駆動伝達プーリ２２とタイミングベルト２３を介してキ
ャリッジ２を駆動するキャリッジ駆動モータ２４のドラ
イバ２５が出力する駆動信号を利用してロッド駆動源１
６の動作を制御するようにしても良い。この場合、ドラ
イバ２５からキャリッジ駆動モータ２４の駆動信号を圧
力制御部２６にも入力する。圧力制御部２６は入力した
駆動信号からキャリッジ２の速度変化を検出し、検出し
た速度変化に応じてインクバッファ部３のインク量を増
減するようにロッド駆動源１６の駆動制御を行ないドラ
イバ２７を介してロッド駆動源１６を駆動する。このよ
うにしてキャリッジ２の動作状態に応じてインク供給チ
ューブ５内のインクの圧力変動を抑制することにより、
インク供給チューブ５内のインクの圧力変動を効率良
く、かつ適正に抑制することができる。Embodiment 4 As shown in FIG.
The rod drive source 1 is driven by using a drive signal output by a driver 25 of a carriage drive motor 24 that drives the carriage 2 via a drive transmission pulley 22 and a timing belt 23.
6 may be controlled. In this case, a drive signal of the carriage drive motor 24 is also input from the driver 25 to the pressure controller 26. The pressure control unit 26 detects a change in the speed of the carriage 2 from the input drive signal, and controls the drive of the rod drive source 16 to increase or decrease the amount of ink in the ink buffer unit 3 according to the detected change in speed. The rod drive source 16 is driven via the rod drive source. Thus, by suppressing the pressure fluctuation of the ink in the ink supply tube 5 according to the operation state of the carriage 2,
Fluctuations in the pressure of the ink in the ink supply tube 5 can be efficiently and appropriately suppressed.
【００２５】〔実施例５〕 上記実施例１〜実施例４は
キャリッジ２に搭載されたインクバッファ部３のインク
量を増減してインク供給チューブ５内のインクの圧力変
動を抑制した場合について説明したが、インクタンク１
側で固定側インク供給チューブ４とインク供給チューブ
５内のインク量を増減してインク供給チューブ５内のイ
ンクの圧力変動を抑制するようにしても良い。例えば図
７に示すように、インクタンク１に接続された固定側イ
ンク供給チューブ４の中間部にインクバッファタンク２
８と、インクバッファタンク２８内のインク２９の容量
を可変する容量可変ピストン３０と、容量可変ピストン
３０を駆動する容量可変用駆動源３１を設けておく。そ
してキャリッジ２を駆動するキャリッジ駆動モータ２４
のドライバ２５が出力する駆動信号を容量制御部３１に
も入力する。容量制御部３２は入力した駆動信号からキ
ャリッジ２の速度変化を検出し、検出した速度変化に応
じてインクバッファタンク２８内のインク量を増減する
ように容量可変用駆動源３１の駆動制御を行ないドライ
バ３３を介して容量可変用駆動源３１を駆動する。容量
可変用駆動源３１は入力した駆動制御信号により容量可
変ピストン３０を昇降し、インクバッファタンク２８内
のインク量を増減して固定側インク供給チューブ４とイ
ンク供給チューブ５内のインク量を調節し、インク供給
チューブ５内のインクの圧力変動を抑制する。Fifth Embodiment The first to fourth embodiments describe the case where the amount of ink in the ink buffer unit 3 mounted on the carriage 2 is increased or decreased to suppress fluctuations in the pressure of ink in the ink supply tube 5. However, ink tank 1
The ink pressure in the ink supply tube 5 may be suppressed by increasing or decreasing the amount of ink in the fixed-side ink supply tube 4 and the ink supply tube 5 on the side. For example, as shown in FIG. 7, an ink buffer tank 2 is provided at an intermediate portion of a fixed side ink supply tube 4 connected to the ink tank 1.
8, a variable capacity piston 30 for changing the volume of the ink 29 in the ink buffer tank 28, and a variable capacity drive source 31 for driving the variable capacity piston 30 are provided. And a carriage drive motor 24 for driving the carriage 2
The drive signal output from the driver 25 is also input to the capacitance control unit 31. The capacity control unit 32 detects a speed change of the carriage 2 from the input drive signal, and controls the drive of the capacity variable drive source 31 so as to increase or decrease the amount of ink in the ink buffer tank 28 according to the detected speed change. The capacity variable drive source 31 is driven via the driver 33. The variable capacity drive source 31 raises and lowers the variable capacity piston 30 according to the input drive control signal, and adjusts the ink amount in the fixed ink supply tube 4 and the ink supply tube 5 by increasing or decreasing the ink amount in the ink buffer tank 28. Then, the pressure fluctuation of the ink in the ink supply tube 5 is suppressed.
【００２６】このようにインクタンク１側で固定側イン
ク供給チューブ４とインク供給チューブ５内のインク量
を増減してインク供給チューブ５内のインクの圧力変動
を抑制することによりキャリッジ２を軽量化してインク
供給チューブ５内のインクの圧力変動を適正に抑制する
ことができる。As described above, the amount of ink in the fixed ink supply tube 4 and the ink supply tube 5 on the ink tank 1 side is increased or decreased to suppress the fluctuation in the pressure of the ink in the ink supply tube 5, thereby reducing the weight of the carriage 2. Thus, fluctuations in the pressure of the ink in the ink supply tube 5 can be appropriately suppressed.
【００２７】上記実施例５においては、キャリッジ２の
動作状態からインクバッファタンク２８内のインク量を
増減してインク供給チューブ５内のインクの圧力変動を
抑制する場合について説明したが、インク供給チューブ
５の圧力変動をインク圧力検知センサ１９で検出し、検
出した圧力変動をフィードバックして容量可変用駆動源
３１を駆動制御しても良い。In the fifth embodiment, the case where the ink pressure in the ink supply tube 5 is suppressed by increasing or decreasing the amount of ink in the ink buffer tank 28 from the operation state of the carriage 2 has been described. The pressure fluctuation of No. 5 may be detected by the ink pressure detection sensor 19, and the detected pressure fluctuation may be fed back to drive and control the capacity variable drive source 31.
【００２８】また、前記実施例１〜実施例５に示したイ
ンク供給機構をインクジェット噴射式のプリンタやファ
クシミリ，複写機のインク供給機構に使用するすること
により、安定したインク噴射特性でインク滴を噴射する
ことができ、良質な画像を安定して形成することができ
る。Also, by using the ink supply mechanism shown in the first to fifth embodiments for an ink supply mechanism of an ink jet ejection type printer, facsimile, or copier, ink droplets can be stably ejected. By jetting, a high-quality image can be stably formed.
【００２９】[0029]
【発明の効果】この発明は以上説明したように、インク
バッファ部に滞留しているインク量をキャリッジの速度
変化に応じて増減することにより、キャリッジが往復運
動するときに生じるインク供給チューブ内のインクの圧
力変動を吸収するようにしたから、記録ヘッドから噴射
するインク滴の噴射特性を安定にすることができる。As described above, according to the present invention, the amount of ink staying in the ink buffer section is increased or decreased in accordance with a change in the speed of the carriage. Since the ink pressure fluctuation is absorbed, the ejection characteristics of the ink droplet ejected from the recording head can be stabilized.
【００３０】また、インクバッファ部のインクを滞留す
る凹部の側面に設けた圧力変動抑制膜の中央部に接合さ
れた慣性付与部材の慣性を利用して圧力変動抑制膜を変
形させてインクバッファ部に滞留しているインク量を増
減するようにしたから、簡単な構成でインク供給チュー
ブ内のインクの圧力変動を抑制することができる。Also, the pressure fluctuation suppressing film is deformed by utilizing the inertia of an inertia imparting member joined to the center of the pressure fluctuation suppressing film provided on the side surface of the recess in which the ink in the ink buffer portion stays. Since the amount of ink remaining in the ink supply tube is increased or decreased, it is possible to suppress fluctuations in ink pressure in the ink supply tube with a simple configuration.
【００３１】さらに、慣性付与部材をあらかじめ定めた
重量を有する重りで構成することにより、インクバッフ
ァ部を小型で簡単な構成にすることができる。Further, by constituting the inertia imparting member with a weight having a predetermined weight, the ink buffer section can be made compact and simple.
【００３２】また、慣性付与部材をスライドガイドに滑
動自在に挿入された重り及び弾性部材で構成し、重りの
変位を弾性部材で緩衝して圧力変動抑制膜の変形タイミ
ングを遅らせることにより、圧力変動抑制膜の変形をイ
ンク供給チューブ内の圧力変動により増減するインクバ
ッファ部のインク量に追従させることができ、より安定
してインク供給チューブ内のインクの圧力変動を抑制す
ることができる。Further, the inertia imparting member is constituted by a weight and an elastic member slidably inserted into the slide guide, and the displacement of the weight is buffered by the elastic member to delay the deformation timing of the pressure fluctuation suppressing film to thereby reduce the pressure fluctuation. The deformation of the suppression film can be made to follow the ink amount of the ink buffer portion which increases and decreases due to the pressure fluctuation in the ink supply tube, and the pressure fluctuation of the ink in the ink supply tube can be more stably suppressed.
【００３３】また、インクバッファ部に、圧力変動抑制
膜の表面中央部に接合された駆動伝達ロッドと、駆動伝
達ロッドに駆動力を付加するロッド駆動源を設け、ロッ
ド駆動源をインク供給チューブの圧力変動に応じて駆動
することにより、インク供給チューブ内のインクの圧力
変動をより正確に抑制することができる。Further, a drive transmission rod joined to the center of the surface of the pressure fluctuation suppressing film and a rod drive source for applying a drive force to the drive transmission rod are provided in the ink buffer unit, and the rod drive source is connected to the ink supply tube. By driving according to the pressure fluctuation, the pressure fluctuation of the ink in the ink supply tube can be more accurately suppressed.
【００３４】さらに、ロッド駆動源をキャリッジの速度
変動に応じて駆動することにより、キャリッジの動作状
態に応じてインク供給チューブ内のインクの圧力変動を
抑制することができ、インク供給チューブ内のインクの
圧力変動を効率良く、かつ適正に抑制することができ
る。Further, by driving the rod driving source according to the speed variation of the carriage, the pressure variation of the ink in the ink supply tube can be suppressed in accordance with the operation state of the carriage, and the ink in the ink supply tube can be suppressed. Pressure fluctuation can be efficiently and appropriately suppressed.
【００３５】また、インクタンクとインク供給チューブ
の間に設けたインクバッファタンク内のインク量をキャ
リッジの動作状態に応じて増減してインク供給チューブ
内のインクの圧力変動を抑制することにより、キャリッ
ジを軽量化してインク供給チューブ内のインクの圧力変
動を適正に抑制することができる。Further, the amount of ink in the ink buffer tank provided between the ink tank and the ink supply tube is increased or decreased in accordance with the operation state of the carriage to suppress fluctuations in the pressure of the ink in the ink supply tube. And the pressure fluctuation of the ink in the ink supply tube can be appropriately suppressed.
【００３６】さらに、インクタンクとインク供給チュー
ブの間に設けたインクバッファタンク内のインク量をイ
ンク供給チューブの圧力変動に応じて増減してインク供
給チューブ内のインクの圧力変動を抑制することによ
り、キャリッジを軽量化するとともにインク供給チュー
ブ内のインクの圧力変動をより応答性良く抑制すること
ができる。Further, the ink amount in the ink buffer tank provided between the ink tank and the ink supply tube is increased or decreased in accordance with the pressure fluctuation of the ink supply tube, thereby suppressing the ink pressure fluctuation in the ink supply tube. In addition, it is possible to reduce the weight of the carriage and suppress fluctuations in the pressure of the ink in the ink supply tube with higher responsiveness.
【００３７】また、前記各インク供給機構をインクジェ
ット噴射式のプリンタやファクシミリ，複写機等のイン
クジェット印字装置に使用することにより、安定したイ
ンク噴射特性でインク滴を噴射することができ、良質な
画像を安定して形成することができる。Further, by using each of the ink supply mechanisms in an ink jet printing apparatus such as an ink jet jet printer, a facsimile, a copying machine, etc., it is possible to jet ink droplets with stable ink jetting characteristics and obtain a high quality image. Can be formed stably.
【図１】この発明の実施例のインクバッファ部の断面図
である。FIG. 1 is a sectional view of an ink buffer section according to an embodiment of the present invention.
【図２】インク供給機構の構成図である。FIG. 2 is a configuration diagram of an ink supply mechanism.
【図３】第２の実施例のインクバッファ部の断面図であ
る。FIG. 3 is a sectional view of an ink buffer unit according to a second embodiment.
【図４】第３の実施例のインクバッファ部の断面図であ
る。FIG. 4 is a sectional view of an ink buffer unit according to a third embodiment.
【図５】第３の実施例のインクバッファ部の全体構成図
である。FIG. 5 is an overall configuration diagram of an ink buffer unit according to a third embodiment.
【図６】第４の実施例の構成図である。FIG. 6 is a configuration diagram of a fourth embodiment.
【図７】第５の実施例の構成図である。FIG. 7 is a configuration diagram of a fifth embodiment.
１；メインタンク、２；キャリッジ、３；インクバッフ
ァ部、４；固定側インク供給チューブ、５；インク供給
チューブ、６；記録ヘッド、８；凹部、９；ベース、１
０；圧力変動抑制膜、１１；重り。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1; Main tank, 2; Carriage, 3; Ink buffer part, 4; Fixed side ink supply tube, 5; Ink supply tube, 6; Recording head, 8;
0: pressure fluctuation suppressing film, 11: weight.
Claims (8)
ジに搭載され、記録ヘッドにインクを供給するインクバ
ッファ部にメインタンクに貯蔵したインクをインク供給
経路を介して供給するインク供給機構において、 インクバッファ部は、インクを滞留する凹部を有し、一
方の端部にメインタンクにつながれたインク供給経路が
接続され、他方の端部に記録ヘッドにつながるインク供
給経路が接続されたベースと、ベースの凹部を覆う圧力
変動抑制膜と、圧力変動抑制膜の表面中央部に接合され
た慣性付与部材を有し、圧力変動抑制膜を接合したベー
スの面がキャリッジの移動方向と直角になるようにキャ
リッジに搭載されていることを特徴とするインク供給機
構。An ink supply mechanism mounted on a carriage that reciprocates along printing paper and supplies ink stored in a main tank to an ink buffer unit that supplies ink to a recording head via an ink supply path. The buffer section has a recess for retaining ink, an ink supply path connected to the main tank at one end, and a base connected to the ink supply path to the recording head at the other end. A pressure fluctuation suppressing film covering the concave portion, and an inertia imparting member bonded to the center of the surface of the pressure fluctuation suppressing film, so that the surface of the base bonded with the pressure fluctuation suppressing film is perpendicular to the moving direction of the carriage. An ink supply mechanism mounted on a carriage.
て、慣性付与部材をあらかじめ定めた重量を有する重り
で構成したことを特徴とするインク供給機構。2. The ink supply mechanism according to claim 1, wherein said inertia imparting member is constituted by a weight having a predetermined weight.
て、慣性付与部材をスライドガイドに滑動自在に挿入さ
れた重り及び弾性部材で構成し、重りを弾性部材介して
圧力変動抑制膜の表面中央部に接合したことを特徴とす
るインク供給機構。3. The ink supply mechanism according to claim 1, wherein the inertia imparting member comprises a weight and an elastic member slidably inserted into the slide guide, and the weight is provided at the center of the surface of the pressure fluctuation suppressing film via the elastic member. An ink supply mechanism, wherein the ink supply mechanism is joined to the ink supply mechanism.
ジに搭載され、記録ヘッドにインクを供給するインクバ
ッファ部にメインタンクに貯蔵したインクをインク供給
経路を介して供給するインク供給機構において、 インクバッファ部は、インクを滞留する凹部を有し、一
方の端部にメインタンクにつながれたインク供給経路が
接続され、他方の端部に記録ヘッドにつながるインク供
給経路が接続されたベースと、ベースの凹部を覆う圧力
変動抑制膜と、圧力変動抑制膜の表面中央部に接合され
た駆動伝達ロッドと、駆動伝達ロッドに駆動力を付加す
るロッド駆動源を有し、圧力変動抑制膜を接合したベー
スの面がキャリッジの移動方向と直角になるようにキャ
リッジに搭載され、ロッド駆動源をメインタンクにつな
がれたインク供給経路の圧力変動に応じて駆動すること
を特徴とするインク供給機構。4. An ink supply mechanism mounted on a carriage that reciprocates along a print sheet and supplies ink stored in a main tank to an ink buffer unit that supplies ink to a recording head via an ink supply path. The buffer section has a recess for retaining ink, an ink supply path connected to the main tank at one end, and a base connected to the ink supply path to the recording head at the other end. A pressure fluctuation suppressing film covering the concave portion, a drive transmission rod joined to the center of the surface of the pressure fluctuation suppressing film, and a rod drive source for applying a driving force to the drive transmission rod, and the pressure fluctuation suppressing film is joined. The ink supply path is mounted on the carriage so that the surface of the base is perpendicular to the direction of movement of the carriage, and the rod drive source is connected to the main tank. The ink supply mechanism and drives in response to a force variation.
ジに搭載され、記録ヘッドにインクを供給するインクバ
ッファ部にメインタンクに貯蔵したインクをインク供給
経路を介して供給するインク供給機構において、 インクバッファ部は、インクを滞留する凹部を有し、一
方の端部にメインタンクにつながるインク供給経路が接
続され、他方の端部に記録ヘッドにつながるインク供給
経路が接続されたベースと、ベースの凹部を覆う圧力変
動抑制膜と、圧力変動抑制膜の表面中央部に接合された
駆動伝達ロッドと、駆動伝達ロッドに駆動力を付加する
ロッド駆動源を有し、圧力変動抑制膜を接合したベース
の面がキャリッジの移動方向と直角になるようにキャリ
ッジに搭載され、ロッド駆動源をキャリッジの速度変動
に応じて駆動することを特徴とするインク供給機構。5. An ink supply mechanism mounted on a carriage that reciprocates along a print sheet and supplies ink stored in a main tank to an ink buffer unit that supplies ink to a recording head via an ink supply path. The buffer section has a concave portion for retaining ink, a base having an ink supply path connected to the main tank at one end, and an ink supply path connected to the recording head connected to the other end, and a base. A base having a pressure fluctuation suppressing film, a drive transmission rod joined to the center of the surface of the pressure fluctuation suppressing film, and a rod drive source for applying a driving force to the drive transmission rod, and the pressure fluctuation suppressing film being joined. Is mounted on the carriage so that the surface of the rod is perpendicular to the direction of movement of the carriage, and drives the rod drive source in accordance with the speed fluctuation of the carriage. The ink supply mechanism to butterflies.
ジに搭載され、記録ヘッドにインクを供給するインクバ
ッファ部にメインタンクに貯蔵したインクをインク供給
経路を介して供給するインク供給機構において、 メインタンクとインク供給経路の間に設けたインクバッ
ファタンクと、インクバッファタンク内のインクの容量
を可変する容量可変ピストンと、容量可変ピストンを駆
動する容量可変用駆動源を有し、容量可変用駆動源をキ
ャリッジの速度変動に応じて駆動することを特徴とする
インク供給機構。6. An ink supply mechanism mounted on a carriage that reciprocates along print paper and supplies ink stored in a main tank to an ink buffer unit that supplies ink to a recording head via an ink supply path. An ink buffer tank provided between the tank and the ink supply path, a variable capacity piston for varying the volume of ink in the ink buffer tank, and a variable capacity drive source for driving the variable capacity piston; An ink supply mechanism for driving a source according to a speed change of a carriage.
ジに搭載され、記録ヘッドにインクを供給するインクバ
ッファ部にメインタンクに貯蔵したインクをインク供給
経路を介して供給するインク供給機構において、 メインタンクとインク供給経路の間に設けたインクバッ
ファタンクと、インクバッファタンク内のインクの容量
を可変する容量可変ピストンと、容量可変ピストンを駆
動する容量可変用駆動源を有し、容量可変用駆動源をイ
ンク供給経路の圧力変動に応じて駆動することを特徴と
するインク供給機構。7. An ink supply mechanism mounted on a carriage that reciprocates along print paper and supplies ink stored in a main tank to an ink buffer unit that supplies ink to a recording head via an ink supply path. An ink buffer tank provided between the tank and the ink supply path, a variable capacity piston for varying the volume of ink in the ink buffer tank, and a variable capacity drive source for driving the variable capacity piston; An ink supply mechanism for driving a source according to a pressure change in an ink supply path.
機構を有することを特徴とするインクジェット印字装
置。8. An ink jet printing apparatus comprising the ink supply mechanism according to claim 1.
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Cited By (1)
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1999
- 1999-10-25 JP JP30177999A patent/JP3804903B2/en not_active Expired - Fee Related
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