JP2001106583A - Surface treating agent for concrete and method for removing mortar on concrete surface using the same - Google Patents

Surface treating agent for concrete and method for removing mortar on concrete surface using the same

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JP2001106583A
JP2001106583A JP28548499A JP28548499A JP2001106583A JP 2001106583 A JP2001106583 A JP 2001106583A JP 28548499 A JP28548499 A JP 28548499A JP 28548499 A JP28548499 A JP 28548499A JP 2001106583 A JP2001106583 A JP 2001106583A
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mortar
agent
concrete surface
film
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Shigeru Shimeno
茂 七五三野
Akinori Komatsubara
昭典 小松原
Yasushi Hayakawa
泰史 早川
Akihiko Ito
彰彦 伊藤
Hiroshige Yamawaki
宏茂 山脇
Yutaka Namiki
豊 並木
Yasumasa Udagawa
保正 宇田川
Kenichi Umezawa
健一 梅沢
Raita Iwata
雷太 岩田
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Minebea Co Ltd
Gaeart Co Ltd
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Minebea Co Ltd
Gaeart Kumagai Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a surface treating agent which has adequate setting retardance, has a viscosity to allow spraying and does not stagnate or flow out in spite of execution to non-lands and grades. SOLUTION: This surface treating agent used for a method for removing the mortar on a concrete surface contains water, a retarding agent and a film forming agent which gelatinizes in the presence of polyvalent metal ions or under an alkaline environment. The agent has the viscosity below 100 mPa.s. The surface treating agent forms the film by gelatinizing immediately after the agent is sprayed to the concrete surface in an uncured state. There is therefore no possibility that the surface treating agent stagnates in the non-land portions and flows in the direction of the lower grades.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、コンクリートの表面処
理剤及びこれを用いるコンクリート表面のモルタル除去
方法に関し、特にコンクリート表面のモルタル成分を除
去する方法に用いて好適な表面処理剤及びこれを用いる
コンクリート表面のモルタル除去方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a surface treatment agent for concrete and a method for removing mortar from a concrete surface using the same, and more particularly to a surface treatment agent suitable for use in a method for removing mortar components from concrete surface and using the same. The present invention relates to a method for removing mortar from a concrete surface.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、コンクリート表面の化粧、景観、
滑り止めなどを目的として、コンクリート表面に骨材を
露出させる表面洗い出し工法が行われている。この工法
は、凝結遅延剤を塗布した型枠内にコンクリートを打設
することにより、未硬化コンクリート表面に凝結遅延剤
を塗布することにより、又は、凝結遅延剤を染み込ませ
シ−ト状物を未硬化コンクリート表面に敷設することに
より、セメントの凝結時間を遅延させ、次いでコンクリ
ート表面のモルタル部分を高圧水等で水洗除去すること
により、粗骨材の一部を露出させる施工法である。
2. Description of the Related Art Conventionally, makeup, scenery,
For the purpose of preventing slippage and the like, a surface washing method for exposing aggregate to the concrete surface has been performed. In this method, concrete is poured into a formwork coated with a setting retarder, a setting retarder is applied to an uncured concrete surface, or a sheet-like material is impregnated with the setting retarder. This is a construction method that delays the setting time of cement by laying it on the uncured concrete surface, and then removes a part of the coarse aggregate by rinsing the mortar portion of the concrete surface with high-pressure water or the like.

【0003】道路におけるトンネル内部の舗装には、ア
スファルト舗装と比較して耐久性に優れ、照明に対して
も効率的なコンクリート舗装が多用されており、またト
ンネル内での騒音を低減させる目的で、上記のようなコ
ンクリート表面の洗い出し工法が度々採用されている。
[0003] As a pavement inside a tunnel on a road, concrete pavement which is more durable than an asphalt pavement and is more efficient for lighting is frequently used, and is used for the purpose of reducing noise in the tunnel. The concrete surface washing method as described above is often employed.

【0004】上記のようなコンクリート表面の洗い出し
工法の1つとして、セメント硬化遅延シートを用いる施
工法が提案されている(特開平9−183643号公
報)。しかし、この施工法は、セメント硬化遅延シート
が風によって剥がれやすく、また使用済みのシートを産
業廃棄物として処理しなければならない、という課題を
有している。
As one of the above-mentioned concrete surface washing methods, a construction method using a cement setting delay sheet has been proposed (Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-183643). However, this construction method has a problem that the cement setting delay sheet is easily peeled off by the wind, and the used sheet must be treated as industrial waste.

【0005】上記のようなコンクリート表面の洗い出し
仕上げ工法他の1つとして、オキシカルボン酸類と糖類
とからなる凝結遅延剤を用いる技術が提案されている
(特開平7−206496号公報)。
As another method of washing and finishing the concrete surface as described above, a technique using a setting retarder composed of oxycarboxylic acids and saccharides has been proposed (JP-A-7-206496).

【0006】また、ポリヒドロキシカルボン酸エステル
よりなる遅延剤と増粘剤とを含有した5〜1000cp
の処理水溶液をコンクリート成形型枠に塗布又は噴霧し
て付着させ、次いでコンクリートを充填して、該コンク
リートが硬化した後に脱型し、表面を洗い出してセメン
ト製品を製造する技術が提案されている(特開平6−4
7725号公報)。
[0006] Also, a 5- to 1000 cp containing a retarder comprising a polyhydroxycarboxylic acid ester and a thickener.
There has been proposed a technique of applying or spraying the treated aqueous solution to a concrete forming form, then filling the concrete, removing the mold after the concrete has hardened, washing out the surface, and manufacturing a cement product ( JP-A-6-4
No. 7725).

【0007】一方、コンクリート舗装において、前記洗
い出し工法に替わる工法として、コンクリート表面を削
り出すことにより、粗骨材の一部を露出させる削り出し
骨材露出方法が採用されている。この方法は、洗い出し
方法と異なり、水で洗い出すことがないために、モルタ
ル除去時に廃水が発生しない施工方法である。
On the other hand, in concrete pavement, as an alternative to the above-mentioned washing method, a method of exposing a part of coarse aggregate by excavating a concrete surface has been adopted. This method is different from the washing method and does not wash out with water, so that no wastewater is generated when mortar is removed.

【0008】また、コンクリート道路舗装においては、
一般に、縦断勾配又は横断勾配が設けられているととも
に、コンクリートが固まる前に平坦性の点検が行われて
おり、必要に応じて不陸整正が行われている。しかし、
施工技術の限界から、完全に不陸整正をすることは難し
く、コンクリート舗装面には、僅かにせよ不陸部分が存
在する。このため、単に凝結遅延剤のみをコンクリート
舗装面に塗布又は噴霧しても、遅延剤が不陸部分に溜ま
ったり、勾配の低い方向に流れ出すことにより、コンク
リートへの遅延剤の浸透ムラが発生し、削り出される部
分の深さが均一とはならない。
In concrete road pavement,
Generally, a vertical slope or a cross slope is provided, and flatness is checked before concrete hardens, and unevenness is adjusted as necessary. But,
Due to the limitations of construction technology, it is difficult to completely correct the unevenness, and there is a slight unevenness on the concrete pavement surface. For this reason, even if only the setting retarder is simply applied or sprayed on the concrete pavement surface, the retarder accumulates in the uneven area or flows out in a low gradient direction, causing uneven penetration of the retarder into the concrete. However, the depth of the part to be cut is not uniform.

【0009】上記のような不陸や勾配による凝結遅延剤
の溜まりや流れ出しを防ぐために、増粘剤を加えて溶液
粘度を高める方法が採用されている。しかし、高粘性の
液体では、噴霧施工が不可能となるため、液体をコンク
リート舗装面に塗布する施工を余儀なくされている。そ
のような塗布施工は、大面積のコンクリート舗装面への
塗布作業に時間がかかりすぎる、という課題を有する。
In order to prevent the accumulation and outflow of the setting retarder due to unevenness or gradient as described above, a method of increasing the solution viscosity by adding a thickener has been adopted. However, since spraying cannot be performed with a highly viscous liquid, it is necessary to apply the liquid to a concrete pavement surface. Such a coating application has a problem that the coating operation on a large-area concrete pavement surface takes too much time.

【0010】[0010]

【発明が解決しようとする課題】それゆえに、コンクリ
ート表面のモルタル成分を除去する技術においては、適
度の凝結遅延性を有すると共に、噴霧可能の粘度を有
し、不陸や勾配に施工しても溜まりや流れ出しのない表
面処理剤及びこれを用いてコンクリート表面のモルタル
成分を均一に除去することを可能にすることが重要であ
る。
Therefore, in the technique for removing mortar components from the concrete surface, the concrete has an appropriate setting retardation property, has a sprayable viscosity, and can be applied to uneven ground or slopes. It is important to make it possible to uniformly remove a mortar component on a concrete surface by using a surface treatment agent free of accumulation or run-off.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決するために種々検討を行った結果、凝結遅延剤
に多価金属イオンの存在下又はアルカリ環境下でゲル化
する被膜形成剤を加えた噴霧施工に適した粘度の表面処
理剤が上記課題を一挙に解決できることを見い出し、本
発明を完成するに至った。
Means for Solving the Problems The present inventors have conducted various studies to solve the above-mentioned problems, and as a result, have found that a coating film which gels in the presence of a polyvalent metal ion or in an alkaline environment as a setting retarder. The present inventors have found that a surface treatment agent having a viscosity suitable for spraying operation to which a forming agent is added can solve the above-mentioned problems at once, and have completed the present invention.

【0012】すなわち、本発明に係るコンクリートの表
面処理剤は、水と、凝結遅延剤と、多価金属イオンの存
在下又はアルカリ環境下でゲル化する被膜形成剤とを含
み、100mPa・s以下の粘度を有する。
That is, the surface treating agent for concrete according to the present invention contains water, a setting retarder, and a film-forming agent which gels in the presence of a polyvalent metal ion or in an alkaline environment, and is 100 mPa · s or less. Having a viscosity of

【0013】本発明に係るコンクリート表面のモルタル
除去方法は、水と、凝結遅延剤と、多価金属イオンの存
在下或いはアルカリ環境下でゲル化する被膜形成剤とを
含む表面処理剤であって100mPa・s以下の粘度を有す
る表面処理剤を未硬化状態のコンクリート表面に噴霧
し、該コンクリートが硬化した後、該コンクリート表面
の未硬化部分のモルタルを除去することを含む。
The method for removing mortar from a concrete surface according to the present invention is a surface treating agent comprising water, a setting retarder, and a film forming agent which gels in the presence of a polyvalent metal ion or in an alkaline environment. The method includes spraying a surface treating agent having a viscosity of 100 mPa · s or less to the uncured concrete surface, and removing the mortar in the uncured portion of the concrete surface after the concrete has hardened.

【0014】本発明の表面処理剤及びモルタル除去方法
において、表面処理剤は、未硬化状態のコンクリート舗
装面のようなコンクリート表面に噴霧施工されると、直
ちにゲル化して被膜を形成し、したがって表面処理剤が
不陸部分に溜まったり、勾配の低い方向に流れ出すこと
がない。このため、未硬化状態のコンクリート表面は、
不陸部分や縦断勾配又は横断勾配を有していてもよい。
In the surface treatment agent and the mortar removing method of the present invention, when the surface treatment agent is sprayed onto a concrete surface such as an uncured concrete pavement surface, the surface treatment agent is immediately gelled to form a coating film. The treatment agent does not accumulate in the uneven area or flow out in the direction of low gradient. For this reason, the concrete surface in the unhardened state
It may have an uneven portion, a vertical slope or a cross slope.

【0015】本発明における多価金属イオン存在下又は
アルカリ環境下は、未硬化コンクリート中のセメントの
水和反応生成物又はこれに起因するものである。すなわ
ち、セメントは、水を加えると水和反応を開始して、水
溶液中にCa+2、Mg+2、Al+3、Fe+3等の多価金属
イオン及びOH-イオン等を溶出し、アルカリ性を呈す
る。本発明における被膜形成剤は、これら多価金属イオ
ンと接触することにより、又はアルカリ環境下において
加水分解することにより、ゲル化し、被膜を形成する。
コンクリート表面に形成されたこの被膜は、コンクリー
ト表面からの水分の蒸発を低減する作用を有するため、
養生剤としての効果を発揮する。
The presence of a polyvalent metal ion or an alkaline environment in the present invention is a product of a hydration reaction of cement in unhardened concrete or is caused by the product. That is, the cement starts a hydration reaction when water is added, and elutes polyvalent metal ions such as Ca +2 , Mg +2 , Al +3 , Fe +3 and OH ions into the aqueous solution, It is alkaline. The film-forming agent in the present invention gels upon contact with these polyvalent metal ions or by hydrolysis under an alkaline environment to form a film.
Because this coating formed on the concrete surface has the effect of reducing the evaporation of moisture from the concrete surface,
Exhibits the effect as a curing agent.

【0016】コンクリート舗装面のようなコンクリート
表面への表面処理剤の配置に際しては、その施工を合理
的に行う上で、噴霧器等を用いて表面処理剤をコンクリ
ート表面に噴霧することが好ましい。そのような合理的
噴霧施工とするためには、表面処理剤は、噴霧施工に適
した粘度以下であることが必要である。そのような表面
処理剤は、100mPa・s以下、好ましくは50mPa・s以下
程度の粘度とすることができる。
When arranging the surface treatment agent on a concrete surface such as a concrete pavement surface, it is preferable to spray the surface treatment agent onto the concrete surface using a sprayer or the like in order to perform the work rationally. In order to achieve such rational spraying, it is necessary that the surface treatment agent has a viscosity not more than that suitable for spraying. Such a surface treatment agent can have a viscosity of 100 mPa · s or less, preferably about 50 mPa · s or less.

【0017】本発明で用いる凝結遅延剤として、糖類、
オキシカルボン酸又はその塩を挙げることができる。具
体的には、糖類として、サッカロース、マルトース、ラ
フィノース、ラクトース、グルコース、フラクトース、
マンノース、アラビノース等を例示することができ、ま
たオキシカルボン酸又はその塩として、グルコン酸、グ
ルコヘプトン酸、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、これら
のアルカリ金属塩やアルカリ土類金属塩等を例示するこ
とができる。
As the setting retarder used in the present invention, sugars,
Oxycarboxylic acids or salts thereof can be mentioned. Specifically, as sugars, saccharose, maltose, raffinose, lactose, glucose, fructose,
Mannose, arabinose and the like can be exemplified, and as the oxycarboxylic acid or a salt thereof, gluconic acid, glucoheptonic acid, citric acid, malic acid, tartaric acid, and alkali metal salts or alkaline earth metal salts thereof can be exemplified. Can be.

【0018】本発明における、多価金属イオンの存在下
でゲル化するものとして、アルギン酸又はその塩、λ−
カラギ−ナン、グァ−ガム、キサンタンガム等を挙げる
ことができ、またアルカリ環境下でゲル化するものとし
て、多価カルボン酸アクリル系共重合体又はその塩、ロ
−カストビ−ンガム等を挙げることができる。
In the present invention, as a substance which gels in the presence of a polyvalent metal ion, alginic acid or a salt thereof, λ-
Carrageenan, guar gum, xanthan gum and the like can be mentioned, and those that gel in an alkaline environment include polycarboxylic acid acrylic copolymers or salts thereof, locust bean gum and the like. it can.

【0019】前記コンクリート表面の未硬化部分のモル
タルは、高圧水のような流体を用いる洗い出し、又はブ
ラシ状物のような削り出し手段を用いる削り出しによ
り、除去することができる。コンクリート表面のモルタ
ルが除去されると、コンクリート中の骨材が部分的に露
出される。
The mortar of the uncured portion of the concrete surface can be removed by washing using a fluid such as high-pressure water or by using a cutting means such as a brush. When the mortar on the concrete surface is removed, the aggregate in the concrete is partially exposed.

【0020】骨材の露出面が舗装面であれば、その舗装
面におけるタイヤの滑りが抑制され、タイヤとの接触に
起因する騒音の発生が低減される。また、骨材の露出面
がコンクリートの打ち継ぎ目であれば、その打ち継ぎ目
のレイタンスが除去されて、コールドジョイント部分の
発生が抑制される。
When the exposed surface of the aggregate is a pavement surface, slip of the tire on the pavement surface is suppressed, and the generation of noise due to contact with the tire is reduced. In addition, if the exposed surface of the aggregate is a joint of concrete, the latence of the joint is removed, and the occurrence of a cold joint is suppressed.

【0021】洗い出しによるモルタル除去方法は、いず
れもコンクリート表面の未硬化部分を高圧水で水洗いす
るため、モルタル除去時にセメント分を含む多量の廃水
が発生し、その処理を産業廃棄物処理業者に委託しなけ
ればならないという深刻な課題を有する。
In any of the mortar removal methods by washing out, since uncured portions of the concrete surface are washed with high-pressure water, a large amount of wastewater including cement is generated at the time of mortar removal, and the treatment is entrusted to an industrial waste disposal company. Have a serious task to do.

【0022】これに対し、削り出しによるモルタル除去
方法は、削り出しに水を必要としないから、モルタルの
除去時にセメント分を含む廃水が発生しない。また、削
り取られたモルタル分を硬化させ、必要に応じて粉砕す
れば、粉砕物を路盤材や埋め戻し材料として再利用する
ことができるから、洗い出しによるモルタル除去方法に
比べ、産業廃棄物の発生量を少なくすることができる。
On the other hand, the mortar removing method by shaving does not require water for shaving, so that waste water containing cement is not generated when the mortar is removed. Also, if the mortar is hardened and crushed as necessary, the crushed material can be reused as roadbed material or backfill material, which generates more industrial waste than the mortar removal method by washing out. The amount can be reduced.

【0023】本発明の表面処理剤は、通常、凝結遅延剤
1〜45重量部に対し、被膜形成剤を0.1重量部以上
の割合で配合され、かつ、溶液粘度が100mPa・s以
下、好ましくは50mPa・s以下となるような量を含有す
るものであればよい。さらに、本発明の表面処理剤に
は、最終の溶液粘度が100mPa・s以下であれば、周知
の増粘剤を配合することもできる。
The surface treating agent of the present invention is usually blended with a film retarder in an amount of 0.1 part by weight or more based on 1 to 45 parts by weight of a setting retarder, and has a solution viscosity of 100 mPa · s or less. Preferably, it may contain an amount such that it is 50 mPa · s or less. Further, the surface treating agent of the present invention may be blended with a well-known thickener as long as the final solution viscosity is 100 mPa · s or less.

【0024】[0024]

【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。Embodiments of the present invention will be described below.

【0025】表面処理剤の調合に使用した、凝結遅延
剤、被膜形成剤及び増粘剤は、下記の通りであり、試験
に使用した表面処理剤を表1に示す。なお、表1中のN
o.1〜6が実施例であり、No.7〜13が比較例(被膜
形成剤を添加せず、サッカロースを単独で使用した場
合、及び周知の増粘剤で溶液の粘性を高めた場合)であ
る。
The setting retarders, film-forming agents and thickeners used in the preparation of the surface treating agents are as follows. The surface treating agents used in the tests are shown in Table 1. Note that N in Table 1
o.1 to 6 are examples, and Nos. 7 to 13 are comparative examples (when saccharose was used alone without adding a film-forming agent, and when the viscosity of the solution was increased with a known thickener) ).

【0026】a.凝結遅延剤:サッカロース(A1)、
グルコン酸ナトリウム(A2) b.被膜形成剤:アルギン酸ソ−ダ(B1)、多価カル
ボン酸アルカリ系共重合体(B2) c.増粘剤:ポリグリコ−ル系増粘剤(C1)、セルロ
ース系(C2)
A. Setting retarder: saccharose (A1),
Sodium gluconate (A2) b. Coating agent: soda alginate (B1), alkali polycarboxylic acid copolymer (B2) c. Thickener: Polyglycol-based thickener (C1), Cellulose-based (C2)

【0027】[0027]

【表1】 [Table 1]

【0028】注:表中のかっこ内の値は、サンプル中の
固形分濃度%を示す。
Note: The values in parentheses in the table indicate% solid content in the sample.

【0029】普通ポルトランドセメント(密度3.16g/cm
3)14重量部、水6重量部、砂(密度2.62g/cm3)28
重量部、及び粗骨材として砕石(密度2.65g/cm3)52
重量部を混合した舗装用コンクリートの打設後、その上
面を均し、表1に示す各表面処理剤を噴霧量が200g
/m2となるように、均した表面に噴霧し、噴霧性状及
び流れ出し抑制効果の確認を行った。
Normal Portland cement (density 3.16 g / cm
3) 14 parts by weight, water 6 parts by weight, sand (density 2.62 g / cm3) 28
Crushed stone (density 2.65g / cm3) 52 by weight and coarse aggregate
After the concrete for pavement mixed with parts by weight was poured, the upper surface was leveled, and the spray amount of each surface treatment agent shown in Table 1 was 200 g.
/ M 2, and sprayed onto a level surface to confirm the spray properties and the effect of suppressing flow out.

【0030】また、表面処理剤を噴霧後のコンクリート
は温度20度で気乾養生を行い、打設後、15〜24時
間経過したところでコンクリート表面をブラシで削り、
コンクリート中の粗骨材をコンクリート舗装面に露出さ
せ、削り出し深さのばらつきの大小を調べた。試験の結
果を表3に示す。表3中の噴霧性状及び流出抑制効果の
評価は、表2によった。
After spraying the surface treatment agent, the concrete is air-dried at a temperature of 20 ° C., and after 15 to 24 hours have passed since the casting, the concrete surface is shaved with a brush.
Coarse aggregate in the concrete was exposed on the concrete pavement surface, and the magnitude of the variation of the shaving depth was examined. Table 3 shows the test results. Table 2 shows the evaluation of the spray properties and the outflow suppressing effect in Table 3.

【0031】[0031]

【表2】 [Table 2]

【0032】表3に示すとおり、本発明の表面処理剤を
使用した実施例1〜6は、噴霧性状が○又は◎、流出抑
制効果が◎、削り出し深さのばらつきが小、総合評価が
○又は◎で何れも良好であった。これに対し、比較例1
〜7は、総合評価が△又は×であった。
As shown in Table 3, in Examples 1 to 6 using the surface treating agent of the present invention, the spray properties were 又 は or 、, the outflow suppressing effect was ◎, the variation in the shaving depth was small, and the overall evaluation was ○ or ◎ were all good. In contrast, Comparative Example 1
In the cases of Nos. To 7, the comprehensive evaluation was Δ or ×.

【0033】[0033]

【表3】 [Table 3]

【0034】本発明は、コンクリート舗装面に骨材を露
出させるためのモルタル除去方法に用いる表面処理剤及
びそれを用いるモルタル除去方法に適用して好適である
が、舗装用又は他の用途用プレキャストコンクリート
板、構造物用コンクリート床、ダム用コンクリート等、
他のコンクリート表面(上面)に骨材を露出させるため
のモルタル除去方法及びその方法に用いる表面処理剤
や、骨材露出以外の目的のためにコンクリート表面のモ
ルタルを除去する方法及びその方法に用いる表面処理剤
にも適用することができる。
The present invention is preferably applied to a surface treatment agent used for a mortar removing method for exposing aggregates on a concrete pavement surface and a mortar removing method using the same, but is preferably used for pavement or other precast for other uses. Concrete boards, concrete floors for structures, concrete for dams, etc.
Mortar removing method for exposing aggregate on other concrete surface (upper surface) and surface treatment agent used for the method, and method for removing mortar on concrete surface for purpose other than exposing aggregate and use for the method It can also be applied to surface treatment agents.

【0035】本発明に係る表面処理剤は、コンクリート
表面の削り出しによるモルタル除去方法に適用すると好
適であるが、コンクリート表面を液体や気体により洗い
出すモルタル除去方法のような他のモルタル除去方法に
も適用することができる。
The surface treatment agent according to the present invention is preferably applied to a mortar removing method by shaving a concrete surface, but is also applicable to other mortar removing methods such as a mortar removing method for washing a concrete surface with a liquid or gas. Can be applied.

【0036】本発明は、上記実施例に限定されない。本
発明は、その趣旨を変更することなく、種々変更するこ
とができる。
The present invention is not limited to the above embodiment. The present invention can be variously changed without changing the gist.

【0037】[0037]

【発明の効果】本発明に係る表面処理剤及びこれを用い
るコンクリート表面のモルタル除去方法は、下記の効果
を有する。
The surface treating agent according to the present invention and the method for removing mortar from the concrete surface using the same have the following effects.

【0038】1)不陸や勾配を有するコンクリート表面
への施工が可能であり、削り出し深さや洗い出し深さの
ようなモルタル除去深さを均一にすることができる。
1) It can be applied to a concrete surface having unevenness or a slope, and the mortar removal depth such as the shaving depth and the washing depth can be made uniform.

【0039】2)表面処理剤の噴霧施工が可能なため、
施工時間を短縮できる。
2) Since spraying of the surface treatment agent is possible,
Construction time can be reduced.

【0040】3)コンクリート表面に形成された被膜が
コンクリート表面からの水分の蒸発を低減する。
3) The coating formed on the concrete surface reduces the evaporation of moisture from the concrete surface.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小松原 昭典 東京都町田市忠生1−4−1 日本道路公 団試験研究所内 (72)発明者 早川 泰史 東京都町田市忠生1−4−1 日本道路公 団試験研究所内 (72)発明者 伊藤 彰彦 茨城県筑波郡谷和原村小絹216−1 株式 会社ガイアートクマガイ技術研究所内 (72)発明者 山脇 宏茂 茨城県筑波郡谷和原村小絹216−1 株式 会社ガイアートクマガイ技術研究所内 (72)発明者 並木 豊 茨城県筑波郡谷和原村小絹216−1 株式 会社ガイアートクマガイ技術研究所内 (72)発明者 宇田川 保正 神奈川県茅ヶ崎市萩園2722 株式会社エヌ エムビー内 (72)発明者 梅沢 健一 神奈川県茅ヶ崎市萩園2722 株式会社エヌ エムビー内 (72)発明者 岩田 雷太 神奈川県茅ヶ崎市萩園2722 株式会社エヌ エムビー内 Fターム(参考) 4G028 CB02 CD02 GA03 4G055 BA36 BA62 BA65  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing from the front page (72) Inventor Akinori Komatsubara 1-4-1 Tadao Machida-shi, Tokyo Inside the Japan Highway Public Corporation Testing Laboratory (72) Inventor Yasushi Hayakawa 1-4-1 Tadao Machida-shi, Tokyo Nippon Road Inside the Japan Testing Laboratory (72) Inventor Akihiko Ito 216-1 Kogin, Taniwahara-mura, Tsukuba-gun, Ibaraki Prefecture Inside Gait-art Kumagai Technical Research Institute Co., Ltd. (72) Hiroshi Yamawaki 216-1 Kogin, Taniwahara-mura, Tsukuba-gun, Ibaraki (72) Inventor Yutaka Namiki 216-1 Kogin, Yawaharamura, Tsukuba-gun, Ibaraki Pref., Japan (72) Inventor Yasumasa Udagawa 2722 Hagizono, Chigasaki-shi, Kanagawa N Co., Ltd. (72) Inventor Kenichi Umezawa 2722 Hagizono, Chigasaki-shi, Kanagawa NMB Corporation (72) inventor Raita Iwata Chigasaki, Kanagawa Prefecture Hagizono 2722 NTT Emubi in the F-term (reference) 4G028 CB02 CD02 GA03 4G055 BA36 BA62 BA65

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 水と、凝結遅延剤と、多価金属イオンの
存在下又はアルカリ環境下でゲル化する被膜形成剤とを
含有し、かつ、粘度が100mPa・s以下であることを特
徴とする、コンクリートの表面処理剤。
Claims: 1. It comprises water, a setting retarder, and a film-forming agent that gels in the presence of a polyvalent metal ion or in an alkaline environment, and has a viscosity of 100 mPa · s or less. A surface treatment agent for concrete.
【請求項2】 凝結遅延剤は、糖類、若しくは、オキシ
カルボン酸又はその塩からなることを特徴とする、請求
項1に記載の表面処理剤。
2. The surface treating agent according to claim 1, wherein the setting retarder comprises a saccharide or an oxycarboxylic acid or a salt thereof.
【請求項3】 多価金属イオンの存在下でゲル化する被
膜形成剤は、アルギン酸又はその塩、λ−カラギ−ナ
ン、グァ−ガム、及び、キサンタンガムから選ばれる1
種以上であり、アルカリ環境下でゲル化する被膜形成剤
は、多価カルボン酸アクリル系共重合体又はその塩、及
び、ロ−カストビ−ンガムから選ばれる1種以上であ
り、被膜形成剤は、アルギン酸又はその塩、λ−カラギ
−ナン、グァ−ガム、キサンタンガム、多価カルボン酸
アクリル系共重合体又はその塩、及び、ロ−カストビ−
ンガムから選ばれる1種以上であることを特徴とする、
請求項1又は2に記載の表面処理剤。
3. The film-forming agent that gels in the presence of a polyvalent metal ion is selected from alginic acid or a salt thereof, λ-carrageenan, guar gum, and xanthan gum.
At least one kind, and the film forming agent that gels under an alkaline environment is at least one kind selected from polyvalent carboxylic acid acrylic copolymers or salts thereof, and locust bean gum. , Alginic acid or a salt thereof, λ-carrageenan, guar gum, xanthan gum, polycarboxylic acid acrylic copolymer or a salt thereof, and locustobi-
Characterized in that it is at least one member selected from ham gum,
The surface treatment agent according to claim 1.
【請求項4】 水と、凝結遅延剤と、多価金属イオンの
存在下又はアルカリ環境下でゲル化する被膜形成剤とを
含有し、かつ、粘度が100mPa・s以下の表面処理剤を
未硬化状態のコンクリート表面に噴霧し、該コンクリー
トが硬化した後、該コンクリート表面の未硬化部分のモ
ルタルを除去することを特徴とする、コンクリート表面
のモルタル除去方法。
4. A surface treatment agent containing water, a setting retarder, and a film-forming agent that gels in the presence of a polyvalent metal ion or in an alkaline environment and has a viscosity of 100 mPa · s or less. A method for removing mortar from a concrete surface, comprising spraying a hardened concrete surface and, after the concrete has hardened, removing mortar in an uncured portion of the concrete surface.
【請求項5】 未硬化状態のコンクリート表面は、縦断
勾配又は横断勾配を有することを特徴とする、請求項4
に記載のモルタル除去方法。
5. The concrete surface in an unhardened state has a longitudinal slope or a cross slope.
The mortar removal method according to 1.
【請求項6】 多価金属イオン存在下又はアルカリ環境
下は、未硬化コンクリート中のセメントの水和反応生成
物或いはこれに起因するものであることを特徴とする、
請求項4又は5に記載のモルタル除去方法。
6. In the presence of a polyvalent metal ion or under an alkaline environment, the product is characterized by a hydration reaction product of cement in uncured concrete or a product resulting therefrom.
The mortar removal method according to claim 4.
【請求項7】 前記コンクリート表面の未硬化部分のモ
ルタルを削り出しにより除去することを特徴とする、請
求項4,5又は6に記載のモルタル除去方法。
7. The mortar removing method according to claim 4, wherein the mortar in an uncured portion of the concrete surface is removed by shaving.
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