JP2001094132A - Solar cell module and method for producing the same - Google Patents
Solar cell module and method for producing the sameInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、家屋の屋上または
壁などへの設置に適した、フレキシブルで耐湿性の高
く、長期信頼性のある太陽電池モジュールに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flexible, highly moisture-resistant, long-term reliable solar cell module suitable for installation on a rooftop or wall of a house.
【０００２】[0002]
【従来の技術】現在、環境保護の立場から、クリーンな
エネルギー源の研究開発が進められている。中でも、太
陽電池はその資源（太陽光）が無限であること、無公害
であることからもっとも注目を集めている。アモルファ
スシリコン太陽電池は、薄型で軽量、大面積化が容易で
あり、また製造コストの低さなどの点から、今後の太陽
電池の主流となると考えられる。2. Description of the Related Art At present, research and development of clean energy sources are being promoted from the standpoint of environmental protection. Above all, solar cells have attracted the most attention because of their unlimited resources (sunlight) and their non-polluting nature. Amorphous silicon solar cells are considered to be the mainstream of solar cells in the future because they are thin, lightweight, easy to increase in area, and low in manufacturing cost.
【０００３】従来の太陽電池はガラス基板を用いていた
が、軽量化、施工性、量産性において優れているプラス
チックフィルムあるいは金属フィルムを基板として用い
たフレキシブルな太陽電池の研究開発がすすめられてい
る。これらは、そのフレキシブル性を生かし、ロールツ
ーロール方式の製造方法により大量生産が可能となっ
た。Conventional solar cells use a glass substrate, but research and development of a flexible solar cell using a plastic film or a metal film as a substrate, which is excellent in weight reduction, workability, and mass productivity, has been promoted. . These can be mass-produced by utilizing a roll-to-roll manufacturing method by utilizing their flexibility.
【０００４】図３は両面に電極を有するフレキシブルな
太陽電池本体を示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は
（ａ）におけるＸＸ断面図である。FIGS. 3A and 3B show a flexible solar cell main body having electrodes on both sides, wherein FIG. 3A is a plan view, and FIG. 3B is a sectional view taken along line XX in FIG.
【０００５】絶縁性でフレキシブルな樹脂からなる長尺
のフィルム基板１ａの１面には第１電極１ｂ、光電変換
層１ｐおよび第２電極１ｃが積層され、分離線Ｌ１によ
り分離され太陽電池素子が形成され、フィルム基板の反
対側には、分離線Ｌ２により分離された第３電極１ｄお
よび第４電極１ｅが形成されている。フィルム基板１ａ
に開けられた貫通孔Ｈ２の内側では第２電極１ｃおよび
第４電極１ｅが重ねられ、また貫通孔Ｈ１の内側では第
１電極１ｂおよび第３電極１ｄが重ねられており、複数
の太陽電池素子は直列接続されている。A first electrode 1b, a photoelectric conversion layer 1p and a second electrode 1c are laminated on one surface of a long film substrate 1a made of an insulating and flexible resin, and separated by a separation line L1 to form a solar cell element. On the opposite side of the formed film substrate, a third electrode 1d and a fourth electrode 1e separated by a separation line L2 are formed. Film substrate 1a
The second electrode 1c and the fourth electrode 1e are overlapped inside the through hole H2 opened in the above, and the first electrode 1b and the third electrode 1d are overlapped inside the through hole H1. Are connected in series.
【０００６】なお、太陽電池本体としては必ずしも、両
面に電極を有しないものもある。図４は片面のみに電極
を有するフレキシブルな太陽電池本体の断面図である。
基板１ａの片面には第１電極１ｂ、光電変換層１ｐおよ
び第２電極１ｃが積層されてなる太陽電池素子が形成さ
れている。任意の太陽電池素子の第１電極１ｂおよび第
２電極１ｃは、隣接する太陽電池素子の第２電極１ｃお
よび第１電極１ｂにそれぞれ接続されており複数の太陽
電池素子は直列接続されている。そして、必要な直列接
続数の太陽電池素子が含まれるようにフィルム基板は裁
断され、１つの太陽電池タイルＴとされる。両端の電極
は出力電極となる。[0006] Some solar cell bodies do not necessarily have electrodes on both surfaces. FIG. 4 is a cross-sectional view of a flexible solar cell main body having electrodes only on one side.
On one surface of the substrate 1a, a solar cell element formed by laminating a first electrode 1b, a photoelectric conversion layer 1p, and a second electrode 1c is formed. The first electrode 1b and the second electrode 1c of an arbitrary solar cell element are connected to the second electrode 1c and the first electrode 1b of an adjacent solar cell element, respectively, and a plurality of solar cell elements are connected in series. Then, the film substrate is cut so as to include a required number of solar cell elements connected in series, and one solar cell tile T is obtained. The electrodes at both ends become output electrodes.
【０００７】フィルム基板１ａには、ポリイミド、ポリ
エーテルイミド、パラ系アラミドあるいはフッ素系樹脂
などからなるフィルムが用いられている。光電変換層１
ｐは例えばアモルファスシリコンからなるｐｉｎ接合で
ある。太陽電池本体はその表面保護のため樹脂などから
なるフィルムにより被覆されて太陽電池モジュールとさ
れる。As the film substrate 1a, a film made of polyimide, polyetherimide, para-aramid, fluororesin or the like is used. Photoelectric conversion layer 1
p is a pin junction made of, for example, amorphous silicon. The solar cell main body is covered with a film made of resin or the like to protect the surface thereof, thereby forming a solar cell module.
【０００８】図５は従来の太陽電池モジュールを示し、
（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＸＸ断
面図である。FIG. 5 shows a conventional solar cell module,
(A) is a plan view, (b) is an XX sectional view in (a).
【０００９】太陽電池タイルＴの両側には、主配線２が
配置され、各太陽電池タイルＴの出力電極は補助配線３
によって主配線２に接続されて太陽電池タイルＴの並列
接続がなされている。なお、配線が太陽電池タイルＴに
組み込まれている場合もある。太陽電池タイルＴ、主配
線２および補助配線３は２枚の接着層４によって被覆封
止される。接着層４は太陽電池の保護層としての機能も
有するが、太陽光入射側は屋外に晒される場合が多いの
で、さらに防湿フィルム５によって被覆される場合が多
い。Main wirings 2 are arranged on both sides of the solar cell tile T, and an output electrode of each solar cell tile T is an auxiliary wiring 3.
Is connected to the main wiring 2 and parallel connection of the solar cell tiles T is made. The wiring may be incorporated in the solar cell tile T in some cases. The solar cell tile T, the main wiring 2 and the auxiliary wiring 3 are covered and sealed by two adhesive layers 4. The adhesive layer 4 also has a function as a protective layer of the solar cell. However, since the sunlight incident side is often exposed to the outdoors, it is often covered with a moisture-proof film 5 in many cases.
【００１０】接着層４の材料としては、エチレン−酢酸
ビニル共重合体（ＥＶＡ）、塩化ビニル共重合体、ポリ
ビニルアルコール（ＰＶＡ）またはポリビニルブチラー
ル（ＰＶＢ）などが用いられている。防湿フィルムの材
料としては、フッ素系樹脂、ポリメチルメタアクリレー
ト、ポリサルホン、ポリエーテルサルホン、ポリ塩化ビ
ニールまたはポリカーボネートあるいはフッ素系樹脂と
他の樹脂の共重合体（特にＥＴＦＥ）等のフィルムが用
いられている。As a material of the adhesive layer 4, an ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), a vinyl chloride copolymer, polyvinyl alcohol (PVA), polyvinyl butyral (PVB), or the like is used. As a material of the moisture-proof film, a film such as a fluororesin, polymethyl methacrylate, polysulfone, polyethersulfone, polyvinyl chloride or polycarbonate, or a copolymer of a fluororesin and another resin (particularly ETFE) is used. ing.
【００１１】[0011]
【発明が解決しようとする課題】上記のような太陽電池
モジュール（以下モジュールと略記する）を家屋の屋根
や外壁に設置する場合には、延焼防止のためモジュール
の外側（上記太陽光入射側）を難燃性以上の材料で覆う
ことが義務づけられることとなった。難燃性とは空気中
において炎により燃焼を開始しても、炎を取り去れば燃
焼を停止する（自己消火性）特性であり、このような材
料を難燃物ということにする。不燃性は火炎の中にあっ
ても燃焼を開始しない特性であり、このような材料を不
燃物という。When the above-described solar cell module (hereinafter abbreviated as module) is installed on the roof or outer wall of a house, the outside of the module (the above-mentioned sunlight incident side) is used to prevent the spread of fire. Must be covered with a material that is more than flame-retardant. The flame-retardant property is a property of stopping combustion (self-extinguishing) when the flame is removed even if the flame starts burning in the air. Such a material is referred to as a flame-retardant. Incombustibility is a property that does not start burning even in a flame, and such a material is called noncombustible.
【００１２】例えば、可燃性のＥＶＡと難燃性のＥＴＦ
Ｅの積層の場合、ＥＴＦＥフィルムは透光性、フレキシ
ビリティ、コストの点で厚さは２５μm を超えることは
好ましくないため、飛び火試験に対して不合格である。
フレキシブルなモジュールの設置後に、別途難燃物また
は不燃物である板ガラスで被覆することは可能である
が、重量の増加や設置工数の増加が大きく、実用性に乏
しい。その対策として不燃性であるＴＨＶを用いること
が考えられるが、太陽電池本体の電極との接着強度が不
足であり、フレキシビリティを生かすことができない。
この接着強度を高めるためには、170 ℃以上の温度で接
着する必要があるが、光電変換素子が熱劣化する可能性
がある。For example, flammable EVA and flame-retardant ETF
In the case of lamination of E, the ETFE film is not preferable to have a thickness of more than 25 μm in terms of light transmission, flexibility and cost, so that it does not pass the spark test.
After installing the flexible module, it is possible to separately cover it with a sheet glass, which is a flame-retardant or non-flammable substance, but the increase in weight and the number of installation steps are large, and its practicality is poor. As a countermeasure, it is conceivable to use nonflammable THV, but the bonding strength with the electrode of the solar cell main body is insufficient, so that flexibility cannot be utilized.
In order to increase the bonding strength, it is necessary to bond at a temperature of 170 ° C. or higher, but the photoelectric conversion element may be thermally degraded.
【００１３】モジュールの設置方法の簡略化やフレキシ
ブル性を生かしての多様な屋根形状への対応のため、ガ
ラス以外の難燃物または不燃物で覆われた構造をもつ太
陽電池モジュールの開発が必要となってきた。本発明の
目的は、難燃性または不燃性であり、また耐湿性も高い
フレキシブルな太陽電池モジュールとその製造方法を提
供することにある。In order to simplify the installation method of the module and adapt to various roof shapes by making use of flexibility, it is necessary to develop a solar cell module having a structure covered with a flame-retardant or non-flammable substance other than glass. It has become. An object of the present invention is to provide a flexible solar cell module which is flame-retardant or non-flammable and has high moisture resistance, and a method for manufacturing the same.
【００１４】[0014]
【課題を解決するための手段】本発明の目的を達成する
ために、フレキシブルな基板とその上に形成された光電
変換素子からなる太陽電池タイルが樹脂フィルムにより
挟まれて、封止されてなる太陽電池モジュールにおい
て、少なくとも受光側の最外フィルムは難燃性材料から
なることとする。In order to achieve the object of the present invention, a solar cell tile comprising a flexible substrate and a photoelectric conversion element formed thereon is sandwiched between resin films and sealed. In the solar cell module, at least the outermost film on the light receiving side is made of a flame-retardant material.
【００１５】前記難燃性材料はＴＨＶであると良い。[0015] The flame retardant material is preferably THV.
【００１６】前記難燃性材料はＥＴＦＥであり、その内
側の層はＴＨＶであると良い。Preferably, the flame-retardant material is ETFE, and the inner layer is THV.
【００１７】前記ＴＨＶの厚さは150 〜400 μm である
と良い。The thickness of the THV is preferably 150 to 400 μm.
【００１８】前記ＴＨＶはＥＶＡによって太陽電池本体
に接着されていると良い。The THV is preferably adhered to the solar cell body by EVA.
【００１９】太陽電池タイルと樹脂フィルムとを重ねて
加熱して接着する太陽電池モジュールの製造方法におい
て、前記ＴＨＶとＥＶＡとの加熱接着温度は130 〜160
℃であると良い。In the method for manufacturing a solar cell module in which a solar cell tile and a resin film are overlapped and heated and bonded, the heat bonding temperature between THV and EVA is 130 to 160.
C is good.
【００２０】[0020]
【発明の実施の形態】本発明は、不燃性のＴＨＶ（融点
120 ℃〜160 ℃）とＥＶＡとの接着強度が、比較的低温
による接着でも高いことを見いだしたことに基づいてい
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a nonflammable THV (melting point).
(120 ° C. to 160 ° C.) based on the finding that the bonding strength between EVA and EVA is high even at a relatively low temperature.
【００２１】次の３種の接着強度試験試料を作製した。
厚さ200 μm のＴＨＶフィルムおよび厚さ300 μm のＥ
ＶＡフィルムを用い、両面に電極を有する太陽電池本体
の第２電極層とＥＶＡフィルム、および両面に電極を有
する太陽電池本体の第２電極層とＴＨＶフィルムをそれ
ぞれ150 ℃ 15 分で加熱接着した。また、ＥＶＡフィル
ムとＴＨＶフィルムを150 ℃ 90 秒で加熱接着した。Ｅ
ＶＡフィルムとＴＨＶフィルムの加熱温度は130 〜160
℃が適切であり、130 ℃未満では接着強度が不足し、16
0 ℃を越えると太陽電池の特性が損なわれる場合があっ
た。The following three kinds of adhesive strength test samples were prepared.
200 μm thick THV film and 300 μm thick E
Using a VA film, the second electrode layer of the solar cell body having electrodes on both sides and the EVA film, and the second electrode layer of the solar cell body having electrodes on both sides and the THV film were each heated and bonded at 150 ° C. for 15 minutes. Further, the EVA film and the THV film were bonded by heating at 150 ° C. for 90 seconds. E
Heating temperature of VA film and THV film is 130-160
C is appropriate, and if the temperature is lower than 130 ° C, the adhesive strength is insufficient.
If the temperature exceeds 0 ° C., the characteristics of the solar cell may be impaired.
【００２２】これらの試料をバットジョイント引っ張り
試験により、各層間の接着強度を測定した。各試料の接
着強度測定結果を表１に示す。These samples were subjected to a butt joint tensile test to measure the adhesive strength between the respective layers. Table 1 shows the measurement results of the adhesive strength of each sample.
【００２３】[0023]
【表１】 表１から、第２電極層／ＴＨＶフィルム間の接着強度が
必要強度３０N/cm2 以下であったのに較べ、第２電極層
／ＥＶＡフィルム間、ＥＶＡフィルム／ＴＨＶフィルム
間の接着強度はいずれも測定限界以上であり十分な接着
強度であったことが判る。[Table 1] From Table 1, it can be seen that the adhesive strength between the second electrode layer and the THV film was 30 N / cm 2 or less, whereas the adhesive strength between the second electrode layer and the EVA film and between the EVA film and the THV film was lower. This is also above the measurement limit, indicating that the adhesive strength was sufficient.
【００２４】ＴＨＶフィルムの厚さは、飛び火試験から
150 μm 程度は必要であることが判った、一方、フレキ
シビリティの保持のためには400 μm 程度が限度であっ
た。The thickness of the THV film can be determined from the spark test.
It was found that about 150 μm was necessary, while about 400 μm was the limit to maintain flexibility.
【００２５】すなわち、モジュール構成を第２電極層／
ＥＶＡフィルム／ＴＨＶフィルムの積層とすれば、ＥＶ
ＡフィルムとＴＨＶフィルムを150 ℃の低温で接着でき
るので、この工程により太陽電池の特性は損なわれな
い。そして、モジュールは十分な接着強度を有すること
が判る。That is, the module configuration is changed to the second electrode layer /
If EVA film / THV film is laminated, EV
Since the A film and the THV film can be bonded at a low temperature of 150 ° C., the characteristics of the solar cell are not impaired by this step. And it turns out that a module has sufficient adhesive strength.
【００２６】この事実に基づいて、以下の実施例におい
て太陽電池モジュールを作製し、飛び火試験を行った。 実施例１ 図１は本発明に係る難燃性の被覆を有する太陽電池モジ
ュールを示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）
におけるＸＸ断面図である。Based on this fact, a solar cell module was manufactured in the following examples, and a spark test was performed. Example 1 FIG. 1 shows a solar cell module having a flame-retardant coating according to the present invention, wherein (a) is a plan view and (b) is (a).
It is XX sectional drawing in.
【００２７】太陽電池本体として両面に電極を有する太
陽電池タイル（図３参照）を用いた。第２電極１ｂ側を
第１の接着層４ａで被覆し、さらに、第１の接着層４ａ
を第２の接着層４ｂで被覆した。第１の接着層用材料と
しては、試料厚さ：300 μmのＥＶＡフィルムを用い、
第２の接着層用材料として厚さ 200μm のＴＨＶフィル
ムフィルムを用いた。配線類は従来のモジュールと同じ
であり説明を省略する。A solar cell tile having electrodes on both sides (see FIG. 3) was used as a solar cell body. The second electrode 1b side is covered with a first adhesive layer 4a, and further, the first adhesive layer 4a
Was covered with a second adhesive layer 4b. As the material for the first adhesive layer, an EVA film having a sample thickness of 300 μm was used.
A THV film having a thickness of 200 μm was used as a material for the second adhesive layer. The wiring is the same as that of the conventional module, and the description is omitted.
【００２８】このモジュールの光電変換特性は従来のＥ
ＶＡ（厚さ300 μm ）／ＥＴＦＥ（厚さ25μm ）の積層
被覆のモジュールと同じであった。The photoelectric conversion characteristics of this module are the same as those of the conventional E
Same as the VA (300 μm thick) / ETFE (25 μm thick) laminated coating module.
【００２９】このモジュールに対して、屋根飛び火試験
（ＪＩＳＡ１３１２）を行ったところ、防火上有害と認
められる継続的な炎はでず、また加熱源を取り去ったあ
と１分以上の火気の残存はなかった、すなわち、飛び火
しなかった。従来のＥＶＡ／ＥＴＦＥ構造では、加熱源
を取り去ったあと１分以上の火気の残存があった。従っ
て、第２接着層に難燃性材料を用いることにより、カバ
ーガラス等を用いなくても屋根上にこの太陽電池モジュ
ールを設置したときには、飛び火による延焼は防止でき
る。 実施例２ 図２は本発明に係る他の難燃性の被覆を有する太陽電池
モジュールの断面図である。防湿フィルム以外は実施例
１と同じであるので符号の説明は省略する。When this module was subjected to a roof jumping fire test (JISA1312), there was no continuous flame which was deemed harmful to fire prevention, and there was no remaining fire for more than 1 minute after removing the heating source. That is, it did not fire. In the conventional EVA / ETFE structure, there was residual fire for one minute or more after removing the heating source. Therefore, by using a flame-retardant material for the second adhesive layer, when this solar cell module is installed on a roof without using a cover glass or the like, it is possible to prevent the spread of fire due to a spark. Example 2 FIG. 2 is a sectional view of a solar cell module having another flame-retardant coating according to the present invention. Except for the moisture-proof film, it is the same as Example 1, and the description of the reference numerals is omitted.
【００３０】実施例１のモジュールにさらに、防湿フィ
ルム５として厚さ25μm のＥＴＦＥフィルムを、150
℃、15分で加熱接着した。Further, an ETFE film having a thickness of 25 μm as a moisture-proof film 5
Heat bonding was performed at 15 ° C. for 15 minutes.
【００３１】厚さ200 μm のＴＨＶフィルムの水蒸気透
過率は17g/m2・24h であるが、厚さ25μm のＥＴＦＥフ
ィルムのそれは4 〜6 g/m2・24h であり、フッ素系樹脂
フィルムでＴＨＶフィルム表面を被覆することにより、
耐湿性は向上した。The water vapor transmission rate of the THV film having a thickness of 200 [mu] m is a 17g / m 2 · 24h, an it 4 ~6 g / m 2 · 24h of ETFE film having a thickness of 25 [mu] m, a fluorine-based resin film By coating the THV film surface,
Moisture resistance improved.
【００３２】ＥＴＦＥを含むフッ素系樹脂は難燃性であ
り、屋根飛び火試験（ＪＩＳＡ１３１２）を行ったとこ
ろ、実施例１と同様に飛び火しなかった。The fluororesin containing ETFE was flame-retardant, and when subjected to a roof explosion test (JISA1312), no spontaneous fire occurred as in Example 1.
【００３３】[0033]
【発明の効果】本発明によれば、光電変換素子が形成さ
れたフレキシブルな基板が樹脂フィルムまたは樹脂層に
より挟まれて、封止されてなる太陽電池モジュールにお
いて、少なくとも受光側の最外フィルムまたは最外層を
難燃性材料としたので、モジュールを建物の屋根や外壁
に設置しても、飛び火による延焼を防止できる。According to the present invention, in a solar cell module in which a flexible substrate on which a photoelectric conversion element is formed is sandwiched by a resin film or a resin layer and sealed, at least the outermost film or the outermost film on the light receiving side is provided. Since the outermost layer is made of a flame-retardant material, even if the module is installed on the roof or the outer wall of a building, it is possible to prevent the spread of fire due to a spark.
【００３４】特に、難燃性材料としてＴＨＶを用いたの
で、難燃性を付加したにもかかわらず、フレキシビリテ
ィや光電変換特性は従来のモジュールと変わらない。In particular, since THV is used as a flame-retardant material, flexibility and photoelectric conversion characteristics are not different from those of a conventional module, even though flame retardancy is added.
【００３５】また、ＥＶＡフィルムとＴＨＶフィルムと
をＴＨＶフィルムと太陽電池タイルとの加熱接着に必要
な温度よりは低温での加熱接着するので、光電変換特性
は損なわれない。Further, since the EVA film and the THV film are heat-bonded at a temperature lower than the temperature required for heat bonding between the THV film and the solar cell tile, the photoelectric conversion characteristics are not impaired.
【図１】本発明に係る難燃性の被覆を有する太陽電池モ
ジュールを示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は
（ａ）におけるＸＸ断面図である。FIG. 1 shows a solar cell module having a flame-retardant coating according to the present invention, wherein (a) is a plan view and (b) is a cross-sectional view taken along line XX in (a).
【図２】本発明に係る他の難燃性の被覆を有する太陽電
池モジュールの断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of a solar cell module having another flame-retardant coating according to the present invention.
【図３】両面に電極を有するフレキシブルな太陽電池本
体を示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）にお
けるＸＸ断面図である。3A and 3B show a flexible solar cell main body having electrodes on both surfaces, where FIG. 3A is a plan view and FIG. 3B is a cross-sectional view along XX in FIG. 3A.
【図４】片面のみに電極を有するフレキシブルな太陽電
池本体の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a flexible solar cell main body having electrodes on only one side.
【図５】従来の太陽電池モジュールを示し、（ａ）は平
面図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＸＸ断面図であ
る。5A and 5B show a conventional solar cell module, in which FIG. 5A is a plan view, and FIG. 5B is a cross-sectional view along XX in FIG.
１ 太陽電池本体 Ｔ 太陽電池タイル １ａ フィルム基板 １ｂ 第１電極層 １ｐ 光電変換層 １ｃ 第２電極層 １ｄ 第３電極層 １ｅ 第４電極層 ２ 主配線 ３ 補助配線 ４ 接着層 ４ａ 第１接着層 ４ｂ 第２接着層 ５ 防湿フィルム Reference Signs List 1 solar cell main body T solar cell tile 1a film substrate 1b first electrode layer 1p photoelectric conversion layer 1c second electrode layer 1d third electrode layer 1e fourth electrode layer 2 main wiring 3 auxiliary wiring 4 adhesive layer 4a first adhesive layer 4b Second adhesive layer 5 Moisture-proof film
Claims (6)
光電変換素子からなる太陽電池タイルが樹脂フィルムに
より挟まれて、封止されてなる太陽電池モジュールにお
いて、少なくとも受光側の最外フィルムは難燃性材料か
らなることを特徴とする太陽電池モジュール。In a solar cell module in which a solar cell tile composed of a flexible substrate and a photoelectric conversion element formed thereon is sandwiched by a resin film and sealed, at least the outermost film on the light receiving side is difficult. A solar cell module comprising a flammable material.
ヘキサフロロプロピレン・ビニリデンフロライド（以下
ＴＨＶと記す）であることを特徴とする請求項１に記載
の太陽電池モジュール。2. The flame-retardant material is tetrafluoroethylene.
The solar cell module according to claim 1, wherein the solar cell module is hexafluoropropylene vinylidene fluoride (hereinafter, referred to as THV).
エチレン共重合体（略称ＥＴＦＥ）であり、その内側の
層はＴＨＶであることを特徴とする請求項１に記載の太
陽電池モジュール。3. The flame-retardant material is tetrafluoroethylene-
2. The solar cell module according to claim 1, wherein the solar cell module is an ethylene copolymer (abbreviation: ETFE), and the inner layer is THV. 3.
ことを特徴とする請求項２または３に記載の太陽電池モ
ジュール。4. The solar cell module according to claim 2, wherein said THV has a thickness of 150 to 400 μm.
体（以下ＥＶＡと記す）によって太陽電池本体に接着さ
れていることを特徴とする請求項２ないし４に記載の太
陽電池モジュール。5. The solar cell module according to claim 2, wherein the THV is adhered to the solar cell body by an ethylene-vinyl acetate copolymer (hereinafter, referred to as EVA).
熱して接着する太陽電池モジュールの製造方法におい
て、前記ＴＨＶとＥＶＡとの加熱接着温度は130 〜160
℃であることを特徴とする請求項５に記載の太陽電池モ
ジュールの製造方法。6. A method for manufacturing a solar cell module in which a solar cell body and a resin film are stacked and heated and bonded together, wherein the heating and bonding temperature between THV and EVA is 130 to 160.
The method for manufacturing a solar cell module according to claim 5, wherein the temperature is ° C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27020999A JP2001094132A (en) | 1999-09-24 | 1999-09-24 | Solar cell module and method for producing the same |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27020999A JP2001094132A (en) | 1999-09-24 | 1999-09-24 | Solar cell module and method for producing the same |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001094132A true JP2001094132A (en) | 2001-04-06 |
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ID=17483064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27020999A Pending JP2001094132A (en) | 1999-09-24 | 1999-09-24 | Solar cell module and method for producing the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001094132A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004288693A (en) * | 2003-03-19 | 2004-10-14 | Dainippon Printing Co Ltd | Transparent substrate film |
| JP2007335853A (en) * | 2006-05-18 | 2007-12-27 | Dainippon Printing Co Ltd | Filler for solar battery module and solar battery module using the same |
| KR20200068632A (en) * | 2020-06-05 | 2020-06-15 | 주식회사 아이델 | Panel for soundproof tunnel with sola cell module |
-
1999
- 1999-09-24 JP JP27020999A patent/JP2001094132A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004288693A (en) * | 2003-03-19 | 2004-10-14 | Dainippon Printing Co Ltd | Transparent substrate film |
| JP2007335853A (en) * | 2006-05-18 | 2007-12-27 | Dainippon Printing Co Ltd | Filler for solar battery module and solar battery module using the same |
| KR20200068632A (en) * | 2020-06-05 | 2020-06-15 | 주식회사 아이델 | Panel for soundproof tunnel with sola cell module |
| KR102144075B1 (en) | 2020-06-05 | 2020-08-12 | 주식회사 아이델 | Panel for soundproof tunnel with sola cell module |
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