JP2001089662A - Curable composition and method of producing molding using the same - Google Patents

Curable composition and method of producing molding using the same

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JP2001089662A
JP2001089662A JP26802399A JP26802399A JP2001089662A JP 2001089662 A JP2001089662 A JP 2001089662A JP 26802399 A JP26802399 A JP 26802399A JP 26802399 A JP26802399 A JP 26802399A JP 2001089662 A JP2001089662 A JP 2001089662A
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JP
Japan
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curable composition
carbon atoms
alkyl group
group
hydrolyzing
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JP26802399A
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Japanese (ja)
Inventor
Manabu Tsumura
学 津村
Takanao Iwahara
岩原孝尚
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Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cured product that has higher mechanical characteristics by subjecting a curable composition to hydrosilylation curing. SOLUTION: This curable composition comprises a silsesquioxane oligomer obtained by cohydrolysis of vinyltrichlorosilane with a monosubstituted trichlorosilane, a silicon compound having an SiH group and a hydrosilylation catalyst, and a method of producing the curable composition is provided.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明はビニル基を側鎖に有
するシルセスキオキサンオリゴマーの加水分解・縮合反
応と分子内にSiH基を有するケイ素化合物とのヒドロ
シリル化反応により硬化する硬化性組成物及びそれを用
いる成形体の作製方法に関する。本明細書で「シルセス
キオキサン」という語は、ケイ素原子数に対する酸素原
子数の比が1.5であるシロキサンを意味する。
The present invention relates to a curable composition which is cured by a hydrolysis / condensation reaction of a silsesquioxane oligomer having a vinyl group in a side chain and a hydrosilylation reaction with a silicon compound having a SiH group in the molecule. And a method for producing a molded article using the same. As used herein, the term "silsesquioxane" refers to a siloxane having a ratio of 1.5 oxygen atoms to 1.5 silicon atoms.

【0002】[0002]

【従来の技術】反応性の置換基を側鎖に有するシルセス
キオキサンオリゴマーとしては特開昭56−15173
1に開示されている。反応性の置換基としてはビニル基
もしくは(メタ)アクリロキシアルキル基が検討されて
おり、スチレンをアニオン重合することによりスチレン
グラフトシルセスキオキサンを合成している。しかしな
がら、シルセスキオキサンオリゴマー側鎖のビニル基と
SiH基を有する化合物とのヒドロシリル化反応を用い
た硬化物作製については全く報告されておらず、また耐
熱性構造材料として適用出来る力学特性を持つ肉厚成形
体の作製方法については何ら教えるところがなかった。
2. Description of the Related Art Silsesquioxane oligomers having a reactive substituent on the side chain are disclosed in JP-A-56-15173.
1. A vinyl group or a (meth) acryloxyalkyl group has been studied as a reactive substituent, and styrene-grafted silsesquioxane has been synthesized by anionic polymerization of styrene. However, there is no report on the production of a cured product using a hydrosilylation reaction between a vinyl group of a silsesquioxane oligomer side chain and a compound having a SiH group, and it has mechanical properties applicable as a heat-resistant structural material. There was no teaching about the method of producing a thick molded body.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は耐熱性
構造材料として適用可能な新規なケイ素系硬化性組成物
及びそれを用いる成形体の作製方法を提供することにあ
る。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a novel silicon-based curable composition applicable as a heat-resistant structural material and a method for producing a molded article using the same.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明は、(A)CH2
=CHSiCl3(ビニルトリクロロシラン)と、RS
iCl3(式中、Rは置換基を有してもよい炭素数1〜
20のアルキル基またはアリール基。)で表される1種
または2種類以上のトリクロロシランを共加水分解する
ことによって得られたシルセスキオキサンオリゴマー、
(B)分子中に少なくとも2個のSiH基を有するケイ
素化合物、(C)ヒドロシリル化触媒を含有する硬化性
組成物に関する。
According to the present invention, there is provided (A) CH 2
CHCHSiCl 3 (vinyltrichlorosilane) and RS
iCl 3 (wherein, R is a group having 1 to 1 carbon atoms which may have a substituent)
20 alkyl groups or aryl groups. A) a silsesquioxane oligomer obtained by co-hydrolyzing one or more trichlorosilanes represented by
The present invention relates to a curable composition containing (B) a silicon compound having at least two SiH groups in a molecule, and (C) a hydrosilylation catalyst.

【0005】また本発明は、(A)CH2=CHSi
(OR’)3(式中、R’は炭素数1〜4のアルキル
基。)で表されるビニルトリアルコキシシランと、RS
i(OR’)3(式中、R’は炭素数1〜4のアルキル
基。Rは置換基を有してもよい炭素数1〜20のアルキ
ル基またはアリール基。)で表される1種または2種類
以上のトリアルコキシシランを共加水分解することによ
って得られたシルセスキオキサンオリゴマー、(B)分
子中に少なくとも2個のSiH基を有するケイ素化合
物、(C)ヒドロシリル化触媒を含有する硬化性組成物
に関する。
Further, the present invention relates to (A) CH 2 CHCHSi
(OR ′) 3 (wherein R ′ is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms);
1 represented by i (OR ′) 3 (wherein R ′ is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, and R is an alkyl group or an aryl group having 1 to 20 carbon atoms which may have a substituent). A silsesquioxane oligomer obtained by co-hydrolyzing one or more trialkoxysilanes, (B) a silicon compound having at least two SiH groups in a molecule, and (C) a hydrosilylation catalyst. Curable composition.

【0006】[0006]

【発明の実施の形態】前記の目的を達成するためなされ
た本発明の(A)成分は、CH2=CHSiCl3(ビニ
ルトリクロロシラン)と、RSiCl3(式中、Rは置
換基を有してもよい炭素数1〜20のアルキル基または
アリール基。)で表される1種または2種類以上のトリ
クロロシランを共加水分解することによって得られたシ
ルセスキオキサンオリゴマーであるか、又は、CH2
CHSi(OR’)3(式中、R’は炭素数1〜4のア
ルキル基。)で表されるビニルトリアルコキシシラン
と、RSi(OR’)3(式中、R’は炭素数1〜4の
アルキル基。Rは置換基を有してもよい炭素数1〜20
のアルキル基またはアリール基。)で表される1種また
は2種類以上のトリアルコキシシランを共加水分解する
ことによって得られたシルセスキオキサンオリゴマーで
ある。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The component (A) of the present invention, which has been made to achieve the above object, comprises CH 2 CHCHSiCl 3 (vinyltrichlorosilane) and RSiCl 3 (where R represents a substituent. Or a silsesquioxane oligomer obtained by co-hydrolyzing one or two or more kinds of trichlorosilane represented by the following formula: CH 2 =
A vinyl trialkoxysilane represented by CHSi (OR ′) 3 (wherein R ′ is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms); and RSi (OR ′) 3 (where R ′ represents 1 to 4 carbon atoms). An alkyl group of 4. R represents an optionally substituted carbon number of 1 to 20 carbon atoms
An alkyl group or an aryl group. ) Is a silsesquioxane oligomer obtained by co-hydrolyzing one or two or more trialkoxysilanes.

【0007】上記の式中のRとしては、例えば、メチ
ル、エチル、n−プロピル、i−プロピル、n−ブチ
ル、t−ブチル、イソアミル、n−オクチル、n−ノニ
ルの様なアルキル基、フェニル、トリル、メシチル、ナ
フチルの様なアリール基等を挙げることができ、メチル
基もしくはフェニル基が好ましい。メチル基/フェニル
基(モル比)は硬化性・力学特性の点から5以下が好ま
しく、さらに3以下が好ましく、1〜2が最も好まし
い。シルセスキオキサンオリゴマーにおいて、全側鎖の
ビニル基量は5〜90モル%、好ましくは10〜70モ
ル%、さらに好ましくは20〜50モル%である。得ら
れたシルセスキオキサンオリゴマーの分子量の範囲は特
に限定されるものではないが、溶媒溶解性の点から10
万以下が好ましく、さらに5万以下が好ましく、1万以
下が最も好ましい。
In the above formula, R represents an alkyl group such as methyl, ethyl, n-propyl, i-propyl, n-butyl, t-butyl, isoamyl, n-octyl, n-nonyl, and phenyl. And aryl groups such as tolyl, mesityl and naphthyl, and a methyl group or a phenyl group is preferred. The methyl group / phenyl group (molar ratio) is preferably 5 or less, more preferably 3 or less, and most preferably 1 or 2, from the viewpoint of curability and mechanical properties. In the silsesquioxane oligomer, the vinyl group content of all side chains is 5 to 90 mol%, preferably 10 to 70 mol%, and more preferably 20 to 50 mol%. The range of the molecular weight of the obtained silsesquioxane oligomer is not particularly limited.
It is preferably at most 10,000, more preferably at most 50,000, most preferably at most 10,000.

【0008】共加水分解の際に使用する溶媒としては、
ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサンな
どのエーテル系、メチルエチルケトン、ジエチルケト
ン、メチルイソブチルケトンなどのケトン系、ベンゼ
ン、トルエン、キシレンなどの芳香族系、メタノール、
エタノールなどのアルコール系、クロロホルム、塩化メ
チレン、四塩化炭素の様なハロゲン系が適当である。溶
媒の使用量はシラン類1容量部に対して約0.5〜20
容量部と広い範囲から選ぶことが出来る。共加水分解に
用いる水はシラン類1モルに対して1〜10モル量と広
い範囲で用いることが出来る。反応温度は、−78℃か
ら使用溶媒の還流温度までの範囲から選ぶことが出来
る。クロロシラン類を用いた場合反応温度はゲル化を抑
制するため10℃以下が好ましい。縮合時の触媒として
は、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウ
ム、水酸化セシウムなどアルカリ金属の水酸化物、トリ
エチルアミン、ジエチレントリアミン、n−ブチルアミ
ン、p−ジメチルアミノエタノール、トリエタノールア
ミンなどのアミン類、テトラメチルアンモニウムハイド
ロキサイドの様な4級アンモニウム塩類を使用すること
が出来る。
[0008] As a solvent used in the co-hydrolysis,
Diethyl ether, tetrahydrofuran, ethers such as dioxane, ketones such as methyl ethyl ketone, diethyl ketone, methyl isobutyl ketone, aromatics such as benzene, toluene, xylene, methanol,
Alcohols such as ethanol and halogens such as chloroform, methylene chloride and carbon tetrachloride are suitable. The solvent is used in an amount of about 0.5 to 20 per 1 part by volume of silanes.
It can be selected from a capacity part and a wide range. The water used for co-hydrolysis can be used in a wide range of 1 to 10 mol per 1 mol of silanes. The reaction temperature can be selected from the range of -78 ° C to the reflux temperature of the solvent used. When chlorosilanes are used, the reaction temperature is preferably 10 ° C. or lower to suppress gelation. Examples of the catalyst during the condensation include hydroxides of alkali metals such as sodium hydroxide, potassium hydroxide, lithium hydroxide and cesium hydroxide, amines such as triethylamine, diethylenetriamine, n-butylamine, p-dimethylaminoethanol and triethanolamine. And quaternary ammonium salts such as tetramethylammonium hydroxide.

【0009】本発明の(B)成分である分子中に少なく
とも2個のSiH基を有するケイ素化合物は、以下に示
した化合物を特に制限なく用いることが出来る。 HSiR2−X−SiR2H(1) HSiR2H(2) HaSiR(4-a)(3) H(a-1)SiR(4-a)−(X)m (SiRH)n SiR
(4-a)(a-1)(4) R’−(X)m(SiRH)(n+2)−R’(5) [X−SiR(4-a)(a-2)(n+2)(6) (式中、Rは炭素数1〜20の1価の有機基を表し、
R’は水素又は1価の有機基を表し、Xは2価の基を表
し、aは3又は4の整数、nは0〜30の整数、mは1
〜31の整数を表す。)で表されるヒドロシラン、また
は芳香環上の3個以上の水素がSiR2H、SiRH
2 、SiH3 (Rは炭素数1〜20の1価の有機基を表
す。)で置換された芳香環と該置換基からなるヒドロシ
ランなどを好ましく使用することができる。これらの化
合物は1種類でも2種類以上用いてもよい。式(1)〜
(6)中の炭素数1〜20の1価の有機基としては、例
えばメチル、エチル、n−プロピル、i−プロピル、n
−ブチル、t−ブチル、イソアミル、n−オクチル、n
−ノニル、フェニル、トリメチルシロキシ基等が挙げら
れ、メチル基とフェニル基が好ましい。式(1)、
(4)、(5)、(6)中の2価の基:Xは、具体的に
は下記に示す構造が挙げられる。
As the silicon compound having at least two SiH groups in the molecule, which is the component (B) of the present invention, the following compounds can be used without particular limitation. HSiR 2 -X-SiR 2 H ( 1) HSiR 2 H (2) H a SiR (4-a) (3) H (a-1) SiR (4-a) - (X) m (SiRH) n SiR
(4-a) H (a-1) (4) R '-(X) m (SiRH) (n + 2) -R' (5) [X-SiR (4-a) H (a-2) (N + 2) (6) (wherein, R represents a monovalent organic group having 1 to 20 carbon atoms,
R ′ represents hydrogen or a monovalent organic group, X represents a divalent group, a is an integer of 3 or 4, n is an integer of 0 to 30, m is 1
Represents an integer of ~ 31. ) Or three or more hydrogens on the aromatic ring are SiR 2 H, SiRH
2 , an aromatic ring substituted with SiH 3 (R represents a monovalent organic group having 1 to 20 carbon atoms) and a hydrosilane comprising the substituent can be preferably used. One or more of these compounds may be used. Formula (1)-
Examples of the monovalent organic group having 1 to 20 carbon atoms in (6) include methyl, ethyl, n-propyl, i-propyl, n
-Butyl, t-butyl, isoamyl, n-octyl, n
-Nonyl, phenyl, trimethylsiloxy and the like, and a methyl group and a phenyl group are preferred. Equation (1),
Specific examples of the divalent group X in (4), (5) and (6) include the structures shown below.

【0010】[0010]

【化1】 (式中、nは1〜4の整数を表す。)これらのうちで、Embedded image (In the formula, n represents an integer of 1 to 4.)

【0011】[0011]

【化2】 (式中、Meはメチル基を表し、nは前記と同じ。)が
好ましい。さらには、
Embedded image (In the formula, Me represents a methyl group, and n is the same as described above.). Moreover,

【0012】[0012]

【化3】 (式中、nは前記と同じ。)が特に好ましい。式(5)
中の水素又は1価の有機基:R’は、具体的には水素、
メチル、エチル、フェニル、トリメチルシロキシ基など
であり、特に水素が好ましい。(B)成分の好ましい具
体例として、
Embedded image (In the formula, n is the same as described above.) Equation (5)
Hydrogen or a monovalent organic group: R ′ is specifically hydrogen,
Examples thereof include a methyl, ethyl, phenyl, and trimethylsiloxy group, and hydrogen is particularly preferable. As preferred specific examples of the component (B),

【0013】[0013]

【化4】 (式中、Meは前記と同じ、Phはフェニル基を表
す。)で示される構造を挙げることが出来る。
Embedded image (In the formula, Me represents the same as described above, and Ph represents a phenyl group.).

【0014】また、SiH基を末端に持つケイ素系高分
子についても(B)成分として特に制限なく用いること
が出来る。本発明の硬化性組成物中の付加反応に関与す
るすべてのSiH/Si−ビニル基の比は0.5〜5が
好ましく、0.6〜3がさらに好ましく、0.8〜2が
特に好ましい。
Further, a silicon-based polymer having a SiH group at the terminal can be used as the component (B) without any particular limitation. The ratio of all SiH / Si-vinyl groups involved in the addition reaction in the curable composition of the present invention is preferably 0.5 to 5, more preferably 0.6 to 3, and particularly preferably 0.8 to 2. .

【0015】本発明の(C)成分であるヒドロシリル化
触媒は、望ましくない副生成物を生じることなくヒドロ
シリル化反応、アルコキシシランの加水分解・縮合反応
をワンポットで収率よく進行させるために中性白金触媒
が好ましい。中性白金触媒としては、白金−有機化合物
錯体、白金−有機官能性シロキサン錯体、白金−ジオレ
フィン化合物錯体などが使用できる。白金−ビニルシロ
キサン錯体、白金−アセチルアセトナート錯体、白金−
デカジエン錯体などが好ましい。触媒量としては特に制
限はないが、SiH基1molに対して10-1〜10-8
molの範囲で用いるのがよく、さらに好ましくは10
-3〜10-6molの範囲で用いるのがよい。
The hydrosilylation catalyst, which is the component (C) of the present invention, is neutral in order to promote the hydrosilylation reaction and the hydrolysis / condensation reaction of the alkoxysilane in one pot with good yield without producing undesirable by-products. Platinum catalysts are preferred. As the neutral platinum catalyst, a platinum-organic compound complex, a platinum-organofunctional siloxane complex, a platinum-diolefin compound complex and the like can be used. Platinum-vinylsiloxane complex, platinum-acetylacetonate complex, platinum-
Decadiene complexes and the like are preferred. The amount of the catalyst is not particularly limited, but is 10 -1 to 10 -8 based on 1 mol of the SiH group.
mol is preferably used, and more preferably 10 mol.
It is good to use in the range of -3 to 10 -6 mol.

【0016】本発明の(C)成分である中性白金触媒に
加えて、場合によっては硬化抑制剤との組み合わせによ
りヒドロシリル化反応の反応速度を制御することがで
き、ヒドロシリル化反応とアルコキシシランの加水分解
・縮合反応を同時進行的に進めることが可能となる。こ
のような硬化抑制剤として、脂肪族不飽和結合を有する
化合物、有機リン化合物、有機イオウ化合物、窒素含有
化合物、スズ系化合物、有機過酸化物などが使用でき
る。脂肪族不飽和結合を有する化合物としては、プロパ
ギルアルコール、エン−イン化合物、ジメチルマレート
等のマレイン酸エステル等が挙げられる。有機リン化合
物としては、トリオルガノフォスフィン、ジオルガノフ
ォスフィン、オルガノフォスフォン、トリオルガノフォ
スファイト等が挙げられる。有機イオウ化合物として
は、オルガノメルカプタン、ジオルガノスルフィド、硫
化水素、ベンゾチアゾール、ベンゾチアゾールジサルフ
ァイト等が挙げられる。窒素含有化合物としては、アン
モニア、1〜3級アルキルアミン、アリールアミン、尿
素、ヒドラジン等が挙げられる。有機過酸化物として
は、ジ−t−ブチルペルオキシド、ジクミルペルオキシ
ド、ベンゾイルペルオキシド、過安息香酸t−ブチル等
が挙げられる。
In addition to the neutral platinum catalyst which is the component (C) of the present invention, the reaction rate of the hydrosilylation reaction can be controlled by a combination with a curing inhibitor in some cases. The hydrolysis / condensation reaction can proceed simultaneously. As such a curing inhibitor, a compound having an aliphatic unsaturated bond, an organic phosphorus compound, an organic sulfur compound, a nitrogen-containing compound, a tin compound, an organic peroxide, and the like can be used. Examples of the compound having an aliphatic unsaturated bond include propargyl alcohol, ene-yne compounds, and maleic esters such as dimethyl malate. Examples of the organic phosphorus compound include triorganophosphine, diorganophosphine, organophosphone, and triorganophosphite. Examples of the organic sulfur compound include organomercaptan, diorganosulfide, hydrogen sulfide, benzothiazole, benzothiazole disulfite, and the like. Examples of the nitrogen-containing compound include ammonia, primary to tertiary alkylamines, arylamines, urea, hydrazine and the like. Examples of the organic peroxide include di-t-butyl peroxide, dicumyl peroxide, benzoyl peroxide, and t-butyl perbenzoate.

【0017】次に本発明で使用することの出来る(E)
成分、(F)成分について説明する。本発明で使用でき
る(E)成分のシラノール縮合触媒には、各種酸触媒、
アルカリ触媒、あるいは有機金属化合物などの従来公知
のものを広く使用することができ、特に制限されない
が、その具体例としては、酸触媒として例えば塩酸、硫
酸、硝酸、酢酸、リン酸、リン酸エステル、活性白土、
塩化鉄、ホウ酸、トリフルオロ酢酸、トリフルオロメタ
ンスルフォン酸、p−トルエンスルフォン酸などが挙げ
られる。アルカリ触媒としては例えばアルカリ金属ある
いはアルカリ土類金属の水酸化物、アルカリ金属あるい
はアルカリ土類金属のアルコキシド、テトラアルキルア
ンモニウムヒドロキシド、テトラアルキルフォスフォニ
ウムヒドロキシド、アミン化合物などが挙げられる。ア
ミン化合物としては、例えばピリジン、ピコリン、ルチ
ジン、ピラジン、ピペリドン、ピペリジン、ピペラジ
ン、ピラゾール、ピリダジン、ピリミジン、ピロリジ
ン、ブチルアミン、オクチルアミン、ラウリルアミン、
ジブチルアミン、モノエタノールアミン、トリエチレン
テトラミン、オレイルアミン、シクロヘキシルアミン、
ベンジルアミン、ジエチルアミノプロピルアミン、キシ
リレンジアミン、トリエチレンジアミン、グアニジン、
ジフェニルグアニジン、2,4,6−トリス(ジメチル
アミノメチル)フェノール、モルホリン、N−メチルモ
ルホリン、2−エチル−4−メチルイミダゾール、1,
8−ジアザビシクロ〔5,4,0〕ウンデセン−7(D
BU)、あるいはこれらアミン系化合物のカルボン酸な
どとの塩、過剰のポリアミンと多塩基酸とから得られる
低分子量ポリアミド樹脂、過剰のポリアミンとエポキシ
化合物との反応生成物、γ−アミノプロピルトリメトキ
シシラン、N−(β−アミノエチル)アミノプロピルメ
チルジメトキシシランなどのアミノ基を有するシランカ
ップリング剤などが挙げられる。また、テトラブチルア
ンモニウムフルオライド、フッ化カリウム、フッ化ナト
リウムなどのフッ素系化合物なども用いることができ
る。有機金属化合物触媒には、錫、鉛、亜鉛、鉄、コバ
ルト、チタン、アルミニウム、ジルコニウム、ホウ素な
どの有機酸塩、アルコキシド、キレートがある。本発明
で使用する錫系触媒の具体例としては、錫(II)メトキ
シド、錫(II)エトキシド、錫(II)2,4−ペンタン
ジオネート、錫(II)オクトエート、酢酸錫(II)、ジ
ブチル錫ジラウレート、ジブチル錫マレート、ジブチル
錫ジアセテート、ナフテン酸錫、ジブチル錫オキサイド
とフタル酸エステルとの反応物、ジブチル錫ジアセチル
アセトナートなどが挙げられる。本発明で使用する亜鉛
系触媒の具体例としては、ジメトキシ亜鉛、ジエトキシ
亜鉛、亜鉛メトキシエトキシド、亜鉛2,4−ペンタン
ジオネート、酢酸亜鉛、亜鉛2−エチルヘキサノエー
ト、ギ酸亜鉛、メタクリル酸亜鉛、亜鉛ネオデカノエー
ト、ウンデシレン酸亜鉛、オクチル酸亜鉛などが挙げら
れる。本発明で使用する鉄系触媒の具体例としては、鉄
(III)ベンゾイルアセトネート、鉄(III) エトキサ
イド、鉄(III)2,4−ペンタンジオネート、鉄(II
I)トリフルオロペンタンジオネート、オクチル酸鉄な
どが挙げられる。本発明で使用するコバルト系触媒の具
体例としては、例えば、コバルト(II)2,4−ペンタ
ンジオネート、コバルト(III)2,4−ペンタンジオ
ネートなどが挙げられる。本発明で使用するチタン系触
媒の具体例としては、例えばジイソプロポキシビス(ア
セト酢酸エチル)チタン、ジイソプロポキシビス(アセ
ト酢酸メチル)チタン、ジイソプロポキシビス(アセチ
ルアセトン)チタン、ジブトキシビス(アセト酢酸エチ
ル)チタンなどが挙げられる。この発明において触媒と
して用いられるアルミニウムアルコキシドの具体例とし
ては、アルミニウムトリイソプロポキシド、アルミニウ
ムトリ第2ブトキシド、アルミニウムジイソプロポキシ
第2ブトキシド、アルミニウムジイソプロポキシドアセ
チルアセトナート、アルミニウムジ第2ブトキシドアセ
チルアセトナート、アルミニウムジイソプロポキシドエ
チルアセトアセテート、アルミニウムジ第2ブトキシド
エチルアセトアセテートなどが挙げられる。この発明に
おいて触媒として用いられるジルコニウム系触媒の具体
例としては、具体的には、ジルコニウムテトラブトキシ
ド、ジルコニウムテトライソプロポキシド、ジルコニウ
ムテトラメトキシド、ジルコニウムトリブトキシドモノ
アセチルアセトナート、ジルコニウムビスブトキシドモ
ノアセチルアセトナート、ジルコニウムモノブトキシド
トリスアセチルアセトナート、ジルコニウムトリブトキ
シドモノエチルアセチルアセテート、ジルコニウムジブ
トキシドビスエチルアセトアセテート、ジルコニウムモ
ノブトキシドトリスエチルアセトアセテート、ジルコニ
ウムテトラアセチルアセトナート、ジルコニウムテトラ
エチルアセトアセテートなどが挙げられる。本発明で使
用するホウ素アルコキシド触媒の具体例としては、ホウ
素メトキシド、ホウ素エトキシド、ホウ素n−ブトキシ
ドなどが挙げられる。これらの触媒は1種類を単独で用
いてもよく、また差し支えなければ2種以上を併用して
もよい。好ましい触媒は中性の有機金属化合物であり、
具体的にはチタン系およびアルミニウム系触媒が好まし
く、中でもチタン系触媒がより好ましい。具体的に例示
するならば、Ti(O−i−Pr)2 (acac)2
Ti(O−n−Bu)4 、Ti(OMe)4 、Ti(O
−i−Pr)4等を挙げることができる。触媒の使用量
はシルセスキオキサンオリゴマー100重量部に対して
0.01〜20重量部であり、好ましくは0.3〜10
で、最も好ましくは0.5〜6重量部である。
Next, (E) which can be used in the present invention
The component and the component (F) will be described. The silanol condensation catalyst of the component (E) that can be used in the present invention includes various acid catalysts,
Conventionally known ones such as an alkali catalyst or an organometallic compound can be widely used, and are not particularly limited. Specific examples thereof include, for example, hydrochloric acid, sulfuric acid, nitric acid, acetic acid, phosphoric acid, and phosphate ester as an acid catalyst. , Activated clay,
Examples include iron chloride, boric acid, trifluoroacetic acid, trifluoromethanesulfonic acid, p-toluenesulfonic acid, and the like. Examples of the alkali catalyst include a hydroxide of an alkali metal or an alkaline earth metal, an alkoxide of an alkali metal or an alkaline earth metal, a tetraalkylammonium hydroxide, a tetraalkylphosphonium hydroxide, and an amine compound. Examples of the amine compound include pyridine, picoline, lutidine, pyrazine, piperidone, piperidine, piperazine, pyrazole, pyridazine, pyrimidine, pyrrolidine, butylamine, octylamine, laurylamine,
Dibutylamine, monoethanolamine, triethylenetetramine, oleylamine, cyclohexylamine,
Benzylamine, diethylaminopropylamine, xylylenediamine, triethylenediamine, guanidine,
Diphenylguanidine, 2,4,6-tris (dimethylaminomethyl) phenol, morpholine, N-methylmorpholine, 2-ethyl-4-methylimidazole,
8-diazabicyclo [5,4,0] undecene-7 (D
BU) or salts of these amine compounds with carboxylic acids, etc., low molecular weight polyamide resins obtained from excess polyamines and polybasic acids, reaction products of excess polyamines with epoxy compounds, γ-aminopropyltrimethoxy Examples thereof include silane coupling agents having an amino group such as silane and N- (β-aminoethyl) aminopropylmethyldimethoxysilane. Further, a fluorine-based compound such as tetrabutylammonium fluoride, potassium fluoride, and sodium fluoride can also be used. Organometallic catalysts include organic acid salts such as tin, lead, zinc, iron, cobalt, titanium, aluminum, zirconium, and boron, alkoxides, and chelates. Specific examples of the tin-based catalyst used in the present invention include tin (II) methoxide, tin (II) ethoxide, tin (II) 2,4-pentanedionate, tin (II) octoate, tin (II) acetate, Examples thereof include dibutyltin dilaurate, dibutyltin malate, dibutyltin diacetate, tin naphthenate, a reaction product of dibutyltin oxide and a phthalate, and dibutyltin diacetylacetonate. Specific examples of the zinc-based catalyst used in the present invention include dimethoxy zinc, diethoxy zinc, zinc methoxy ethoxide, zinc 2,4-pentanedionate, zinc acetate, zinc 2-ethylhexanoate, zinc formate, and methacrylic acid. Examples include zinc, zinc neodecanoate, zinc undecylenate, and zinc octylate. Specific examples of the iron-based catalyst used in the present invention include iron (III) benzoylacetonate, iron (III) ethoxide, iron (III) 2,4-pentanedionate, and iron (II).
I) Trifluoropentanedionate, iron octylate and the like. Specific examples of the cobalt-based catalyst used in the present invention include, for example, cobalt (II) 2,4-pentanedionate and cobalt (III) 2,4-pentanedionate. Specific examples of the titanium-based catalyst used in the present invention include, for example, diisopropoxybis (ethyl acetoacetate) titanium, diisopropoxybis (methyl acetoacetate) titanium, diisopropoxybis (acetylacetone) titanium, dibutoxybis (acetoacetic acid) Ethyl) titanium and the like. Specific examples of the aluminum alkoxide used as a catalyst in the present invention include aluminum triisopropoxide, aluminum trisecond butoxide, aluminum diisopropoxy second butoxide, aluminum diisopropoxide acetylacetonate, and aluminum disecond butoxide acetyl. Examples include acetonate, aluminum diisopropoxide ethyl acetoacetate, and aluminum disecondary butoxide ethyl acetoacetate. Specific examples of the zirconium-based catalyst used as a catalyst in the present invention include, specifically, zirconium tetrabutoxide, zirconium tetraisopropoxide, zirconium tetramethoxide, zirconium tributoxide monoacetylacetonate, zirconium bisbutoxide monoacetylacetate. Examples include nato, zirconium monobutoxide trisacetylacetonate, zirconium tributoxide monoethylacetylacetate, zirconium dibutoxide bisethylacetoacetate, zirconium monobutoxide trisethylacetoacetate, zirconium tetraacetylacetonate, and zirconium tetraethylacetoacetate. Specific examples of the boron alkoxide catalyst used in the present invention include boron methoxide, boron ethoxide, boron n-butoxide and the like. One of these catalysts may be used alone, or two or more of them may be used in combination as long as there is no problem. Preferred catalysts are neutral organometallic compounds,
Specifically, titanium-based and aluminum-based catalysts are preferred, and among them, titanium-based catalyst is more preferred. Specifically, Ti (Oi-Pr) 2 (acac) 2 ,
Ti (On-Bu) 4 , Ti (OMe) 4 , Ti (O
—I-Pr) 4 and the like. The catalyst is used in an amount of 0.01 to 20 parts by weight, preferably 0.3 to 10 parts by weight, per 100 parts by weight of the silsesquioxane oligomer.
And most preferably 0.5 to 6 parts by weight.

【0018】本発明における(F)成分のシラノール縮
合可能な多官能性架橋剤は以下に示した化合物を用いる
ことが出来る。 RO[Si(OR)2O]nR (7) (式中、Rは1価の有機基である。nは1≦k≦7を満
たす整数である。)具体的に例示するならば、Si(O
Et)4 、MeSi(OMe)3 、Si(OAc)4
MeO[Si(OMe)2 O]n Me(n=平均3〜
6)、EtO[Si(OEt)2O]nEt(n=平均3
〜6)等を挙げることができる。式(7)以外で表され
る化合物としては、Ph2Si(OH)2 、PhMe2
iOH、Ph 2MeSiOH、PhSi(OH)3及びお
よびその低分子量オリゴマー、Me3SiOH、MeS
i(OH)3及びその低分子量オリゴマーなどを挙げる
ことができる。(F)成分の使用量はシルセスキオキサ
ンオリゴマー100重量部に対して5〜50重量部であ
り、好ましくは10〜50重量部である。これは、5重
量部未満ではほとんど効果がなく、50重量部を超える
と硬化物が脆弱になるためである。
The silanol condensation of the component (F) in the present invention
Use the compounds shown below as compatible polyfunctional crosslinking agents
I can do it. RO [Si (OR)TwoO]nR (7) (wherein, R is a monovalent organic group. N satisfies 1 ≦ k ≦ 7)
This is an integer. For example, Si (O
Et)Four, MeSi (OMe)Three , Si (OAc)Four ,
MeO [Si (OMe)Two O]n Me (n = 3 on average)
6), EtO [Si (OEt)TwoO]nEt (n = average 3)
To 6) and the like. Expression other than equation (7)
Compounds include PhTwoSi (OH)Two , PhMeTwoS
iOH, Ph TwoMeSiOH, PhSi (OH)ThreeAnd
And its low molecular weight oligomer, MeThreeSiOH, MeS
i (OH)ThreeAnd low molecular weight oligomers thereof
be able to. The amount of component (F) used is silsesquioxa.
5 to 50 parts by weight per 100 parts by weight of the oligomer
And preferably 10 to 50 parts by weight. This is fivefold
Less than 10 parts by weight has little effect, and exceeds 50 parts by weight
This is because the cured product becomes brittle.

【0019】また本発明では硬化物の力学特性を向上さ
せる目的で種々のビニル基を有する化合物を併用して用
いることが出来る。具体的には以下に示した化合物を挙
げることが出来る。
In the present invention, various compounds having a vinyl group can be used in combination for the purpose of improving the mechanical properties of the cured product. Specific examples include the compounds shown below.

【0020】[0020]

【化5】 また力学特性を向上させる目的でシリカ系充填剤を用い
ることが出来る。シリカ系充填剤としては、微粉末の含
水シリカ、無水シリカ、各種表面処理剤で処理されたシ
リカ粉末などが挙げられる。シリカ系充填剤の使用量
は、シルセスキオキサンオリゴマー100重量部に対し
て5〜30重量部が好ましい。
Embedded image Further, a silica-based filler can be used for the purpose of improving the mechanical properties. Examples of the silica-based filler include fine powder of hydrated silica, anhydrous silica, and silica powder treated with various surface treatment agents. The amount of the silica-based filler to be used is preferably 5 to 30 parts by weight based on 100 parts by weight of the silsesquioxane oligomer.

【0021】さらに本発明の硬化性組成物においては、
その組成物を構成する成分を均一に混合するために有機
溶媒を使用することができる。この有機溶媒はシルセス
キオキサンラダーポリマーを十分に溶解し、かつ水をあ
る程度溶解できることが望ましい。このような有機溶媒
として、ベンゼン、トルエンなどの炭化水素系溶媒、テ
トラヒドロフラン、1,4−ジオキサン、ジエチルエー
テルなどのエーテル系溶媒、アセトン、メチルエチルケ
トンなどのケトン系溶媒、酢酸エチルなどのエステル系
溶媒、クロロホルム、塩化メチレン、1,2−ジクロロ
エタンなどのハロゲン系溶媒を好適に用いることができ
る。これらの溶媒は2種類以上の混合溶媒として用いる
こともできる。そのような溶媒としてはテトラヒドロフ
ラン及びクロロホルムが好ましい。有機溶媒の使用量
は、シルセスキオキサンオリゴマー100gに対して2
0〜200mlであり、好ましくは60〜120mlで
ある。これは、20ml未満ではシルセスキオキサンオ
リゴマーの溶解が困難であり、200mlを超えると気
泡やクラックのない硬化物を作製するのが困難となるた
めである。
Further, in the curable composition of the present invention,
An organic solvent can be used to uniformly mix the components constituting the composition. It is desirable that the organic solvent sufficiently dissolves the silsesquioxane ladder polymer and can dissolve water to some extent. As such organic solvents, benzene, hydrocarbon solvents such as toluene, tetrahydrofuran, 1,4-dioxane, ether solvents such as diethyl ether, acetone, ketone solvents such as methyl ethyl ketone, ester solvents such as ethyl acetate, Halogen solvents such as chloroform, methylene chloride, and 1,2-dichloroethane can be suitably used. These solvents can be used as a mixed solvent of two or more kinds. Tetrahydrofuran and chloroform are preferred as such solvents. The amount of the organic solvent used is 2 per 100 g of the silsesquioxane oligomer.
It is 0 to 200 ml, preferably 60 to 120 ml. This is because if it is less than 20 ml, it is difficult to dissolve the silsesquioxane oligomer, and if it is more than 200 ml, it becomes difficult to produce a cured product without bubbles and cracks.

【0022】次に、成形体の作製方法について述べる。
本発明の硬化性組成物を加熱硬化させる際に、昇温速度
をコントロールすることにより、縮合による硬化速度、
系からの揮発分の揮発速度、系中に残存する揮発分の拡
散速度などをうまくバランスでき、形成される硬化物に
著しいクラックを発生することなく、成形体を作製する
ことができる。この硬化性組成物の昇温のさせ方は、用
いた有機溶媒の沸点より低い20〜50℃程度の温度で
8時間以上保持し、その後20〜400℃、好ましくは
20〜250℃の範囲で段階的あるいは連続的に昇温さ
せる。肉厚の成形体は、例えばこの硬化性組成物をポリ
イミドフィルムを両面テープで貼った型に流し込み、蓋
をして熱風乾燥機の中に水平に静置し、徐々に温度を上
げながら加熱硬化させることにより作製できる。ポリイ
ミドフィルムを貼るのは、硬化物の離型性がよく、硬化
途中で硬化物が収縮しても容易に型から外れ、クラック
が生じ難いためである。加熱硬化は20〜400℃の範
囲で段階的にあるいは連続的に昇温するのがよい。また
連続的に昇温する場合は、5℃/hr以下の速度で徐々
に昇温するのが好ましい。好ましい段階的昇温条件を例
示すれば、50℃で8〜24時間、80℃で8〜24時
間、100℃で8〜24時間、さらに150℃で12〜
70時間という順で加熱硬化させる条件が挙げられる。
加熱硬化の後、物性改善や用途目的に応じてさらに加熱
処理してもよい。その条件としては、150〜450℃
の温度範囲で、空気中、窒素、アルゴンなどの不活性気
体中あるいは減圧下で行うことができる。
Next, a method for producing a molded article will be described.
When heating and curing the curable composition of the present invention, by controlling the heating rate, the curing rate by condensation,
The rate of volatilization of volatiles from the system, the rate of diffusion of volatiles remaining in the system, and the like can be well balanced, and a molded article can be produced without generating significant cracks in the formed cured product. The method of raising the temperature of the curable composition is such that the temperature is maintained at a temperature of about 20 to 50 ° C. lower than the boiling point of the organic solvent used for 8 hours or more, and then at a temperature of 20 to 400 ° C., preferably 20 to 250 ° C. Raise the temperature stepwise or continuously. Thick molded body, for example, pour this curable composition into a mold with a polyimide film stuck with double-sided tape, cover and place it horizontally in a hot air drier, heat curing while gradually increasing the temperature It can be produced by performing The reason why the polyimide film is attached is that the cured product has good releasability, and even if the cured product shrinks during curing, the cured product easily comes off the mold and cracks are unlikely to occur. The temperature of the heat curing is preferably increased stepwise or continuously in the range of 20 to 400 ° C. When the temperature is continuously increased, it is preferable to gradually increase the temperature at a rate of 5 ° C./hr or less. Preferable stepwise temperature increasing conditions are, for example, 8 to 24 hours at 50 ° C, 8 to 24 hours at 80 ° C, 8 to 24 hours at 100 ° C, and 12 to 24 hours at 150 ° C.
Conditions for heating and curing in the order of 70 hours are listed.
After the heat curing, a heat treatment may be further performed according to the improvement of physical properties or the purpose of use. The conditions are 150-450 ° C
The reaction can be performed in air, in an inert gas such as nitrogen or argon, or under reduced pressure.

【0023】本技術によって製造されたケイ素系高分子
硬化物は、電気・電子分野では耐熱性接着剤、液晶用フ
ィルム、偏光フィルム、位相差フィルム、TACフィル
ム、視野角向上フィルム、カラーフィルタ、透明導電性
フィルム、ACF、液晶配向膜、プラスチックフィルム基
板、液晶用スペーサー、液晶用フォトレジスト、拡散板
(フィルム)、プリズムシート、反射板、ARフィルム、
圧接コネクタ、熱接コネクタ、プリント基板用感光性層
間絶縁材料、熱硬化性層間絶縁材料、樹脂付け銅箔、液
状ソルダレジスト、電着レジスト、DRF、FPC用フィル
ム、PWB用マスキングテープ、半導体用フォトレジス
ト、層間絶縁材料、ベリクル、パッシベーション膜、バ
ックグライドテープ、ダイシングテープ、封止財、TAB
テープ、LOCテープ、カメラ一体型ビデオ駆動部メカ、
DAT駆動部、ステレオカセット駆動部、CD・LDデ
ッキメカ、キーボードスイッチ、プリンター、トラクタ
ー部品、複写機ギア、ICカードリーダー、FDシャッ
ター、洗濯機ギア、掃除機ギア、湯沸かしポット部品、
電子レンジ部品、原子力用機構部品、油田用電子部品、
ICソケット、プリンター軸受け、カードホルダー、情
報携帯端末用部品、磁気テープ用ポリマーフィルム等に
用いることが出来る。
In the electric and electronic fields, the cured silicon-based polymer produced by the present technology can be used as a heat-resistant adhesive, a liquid crystal film, a polarizing film, a retardation film, a TAC film, a viewing angle improving film, a color filter, a transparent film. Conductive film, ACF, liquid crystal alignment film, plastic film substrate, liquid crystal spacer, liquid crystal photoresist, diffusion plate (film), prism sheet, reflector, AR film,
IDC connectors, thermal connectors, photosensitive interlayer insulating materials for printed circuit boards, thermosetting interlayer insulating materials, copper foil with resin, liquid solder resist, electrodeposition resist, DRF, FPC film, masking tape for PWB, photo for semiconductor Resist, interlayer insulating material, velcro, passivation film, back glide tape, dicing tape, sealing goods, TAB
Tape, LOC tape, camera integrated video drive mechanism,
DAT drive unit, stereo cassette drive unit, CD / LD deck mechanism, keyboard switch, printer, tractor parts, copier gear, IC card reader, FD shutter, washing machine gear, vacuum cleaner gear, kettle pot parts,
Microwave oven parts, nuclear mechanism parts, oilfield electronic parts,
It can be used for IC sockets, printer bearings, card holders, portable information terminal parts, polymer films for magnetic tapes, and the like.

【0024】光学分野では、オーディオコード・複写機
配線・カーナビゲーションシステム配線・医療用照明・
ディスプレイ用のプラスチック光ファイバー、CD・L
D・DVD・MO用のディスク基板材料、太陽電池等の
基板材料、超薄型モニター・小型高性能プロジェクター
・超大型ディスプレー用のディスプレー材料として用い
ることが出来る。また、各種光学材料の耐摩耗性コーテ
ィング剤として用いることが出来る。
In the field of optics, audio code, copier wiring, car navigation system wiring, medical lighting,
Plastic optical fiber for display, CD / L
It can be used as a disk substrate material for D / DVD / MO, a substrate material for solar cells, etc., a display material for ultra-thin monitors, small high-performance projectors, and ultra-large displays. Further, it can be used as a wear-resistant coating agent for various optical materials.

【0025】エネルギー関連分野では、超伝導貯蔵シス
テム等の新電力貯蔵システム用材料、リチウムイオン電
池・リチウムポリマー電池・ニッケル水素電池・空気亜
鉛電池等の二次電池用材料、固体電解質型・溶融炭酸塩
型型・燐酸型等の燃料電池用部材、アモルファス太陽電
池・多結晶太陽電池・単結晶太陽電池用部材、コジェネ
レーションシステム・高効率ガスタービン等のエネルギ
ー関連設備材料として用いることが出来る。
In the energy-related field, materials for new power storage systems such as superconducting storage systems, materials for secondary batteries such as lithium-ion batteries, lithium polymer batteries, nickel-metal hydride batteries, and zinc-air batteries; It can be used as a fuel cell member such as a salt type or a phosphoric acid type, an amorphous solar cell, a polycrystalline solar cell, a member for a single crystal solar cell, a cogeneration system, a high efficiency gas turbine, and other energy-related equipment materials.

【0026】建築・土木関連分野では、パーティクルボ
ード、骨剤、混和剤、型枠・型枠シート材料、道路標示
用塗料、コンクリート保護用塗料、制振塗料、特殊防水
塗料、耐候性塗料、再帰反射塗料、石材・ガラス・金属
向け接着剤、シーリング材料、高性能薄型耐火被覆材
料、セラミック系不燃紙、アスベスト代替用高防火・耐
火材料、防水パネル・調湿建材用材料、塩化ビニリデン
系・ウレタン系・フェノール系・ポリプロピレン系・ス
チレン系・シリカ系等の発泡断熱材、複合型積層ゴム免
震装置・磁性ゴム複合免震板・超軟質ウレタンゴム系振
動・衝撃吸収剤等の遮音・制振材料、フラットタイプ複
合型電波吸収体、電磁遮蔽ガラス、磁気・電磁波シール
ド用パネル用材料、透水性セラミックスタイル、排水性
舗装材料、転圧コンクリート舗装材、橋梁材、土質改良
材・土質安定剤用材料の一成分として用いることが出来
る。アルミサッシ固定板、トイレ周辺機器部品、水道メ
ータ部品、ガスボックスコック、ガスホースジョイン
ト、ブラインド部品等に用いることが出来る。
In the construction and civil engineering related fields, particle board, aggregate, admixture, formwork / form sheet material, road marking paint, concrete protection paint, vibration damping paint, special waterproof paint, weather resistant paint, recursive paint Reflective paints, adhesives for stone, glass, and metal, sealing materials, high-performance thin fire-resistant coating materials, ceramic non-combustible paper, high-fire and fire-resistant materials for asbestos replacement, materials for waterproof panels and humidity control building materials, vinylidene chloride-based urethane Insulation, vibration insulation such as foamed insulation materials of composite type, phenolic type, polypropylene type, styrene type, silica type, etc., composite laminated rubber seismic isolation device, magnetic rubber composite seismic isolation plate, ultra-soft urethane rubber type vibration / shock absorber Material, flat type composite electromagnetic wave absorber, electromagnetic shielding glass, material for magnetic and electromagnetic wave shielding panels, water-permeable ceramic style, drainage pavement material, rolling compactor Ried paving, bridges material, can be used as one component of the soil improvement agent, soil stabilizer material. It can be used for aluminum sash fixing plate, toilet peripheral parts, water meter parts, gas box cock, gas hose joint, blind parts, etc.

【0027】輸送関連分野では、自動車・航空機用のエ
ンジン周辺部品、ラジエタータンク、電装部品、ランプ
類、パネル類、工具類、ホイル類、ラジエターグリル、
外装部品、ギア、ロータアーム、、ベアリングテーナ、
ワイパーモーターシステムギア、オートアンテナシステ
ム、ドアロックアクチュエータ、リモコンドアミラー、
クリップ類、キャブレターガソリンフロート、レギュレ
ータハンドル、アウタードアハンドルギアストラトワッ
シャー、ジェットエンジン部品、パワーコントロールク
ラッチ、ドアヒンジ用ベアリングコネクタ、ブラケット
等に用いることが出来る。
In the transportation-related field, peripheral parts of engines for automobiles and aircraft, radiator tanks, electrical components, lamps, panels, tools, foils, radiator grills,
Exterior parts, gears, rotor arms, bearing retainers,
Wiper motor system gear, auto antenna system, door lock actuator, remote control door mirror,
It can be used for clips, carburetor gasoline float, regulator handle, outer door handle gear strut washer, jet engine parts, power control clutch, bearing connector for door hinge, bracket, etc.

【0028】機械関連分野では、輸送機ローラー、輸送
機減速機構、テーブルトップチェーン、空圧継手、時計
部品、マイクロプリンター部品、ベルトコンベア軸受、
油圧ポンプシーリング、ピストンリング、ベーンベアリ
ングテーナー、半導体ライン製造用部品、油田用電気部
品、ポンプ部品バルブシート、油圧シールバックアップ
リング等に用いることが出来る。
In the machinery related fields, transport rollers, transport deceleration mechanisms, table top chains, pneumatic couplings, watch parts, micro printer parts, belt conveyor bearings,
It can be used for hydraulic pump sealing, piston ring, vane bearing retainer, semiconductor line manufacturing parts, oil field electric parts, pump parts valve seat, hydraulic seal backup ring, etc.

【0029】医療用関連分野では、ダイアライザー、吸
入器、医薬容器、人工透析膜、注射器、歯科用備品、注
射器シリンダー、コンタクトレンズ滅菌容器、人工関
節、人工骨、在宅医療機器用部品、介護用機器部品、光
硬化歯科材料、抗菌・抗黴材料等の一成分として用いる
ことが可能である。本報告の成形体の利用分野、用途は
上述した分野に限られるものではない。
In the medical field, dialyzers, inhalers, medical containers, artificial dialysis membranes, syringes, dental equipment, syringe cylinders, contact lens sterilization containers, artificial joints, artificial bones, parts for home medical equipment, nursing equipment It can be used as one component of components, light-cured dental materials, antibacterial and antifungal materials, and the like. The fields of application and applications of the molded articles of this report are not limited to the above-mentioned fields.

【0030】以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説
明するが、本発明の内容はこれに限定されるものではな
い。
Hereinafter, the present invention will be described specifically with reference to examples, but the contents of the present invention are not limited thereto.

【0031】[0031]

【実施例】製造例1〔(Ph/Me/Vi)置換シルセ
スキオキサンオリゴマー(1)合成〕 1L4口フラスコにメチルイソブチルケトン500mL
とイオン交換水90.7gを入れ氷浴を用いて冷却し
た。そこに、フェニルトリクロロシラン48.7g、メ
チルトリクロロシラン34.4g、ビニルトリクロロシ
ラン37.2gの混合溶液を2時間かけて滴下した。滴
下中の最高温度が10℃以下になるように滴下スピード
をコントロールした。滴下終了後、氷冷下1.5時間攪
拌を継続した。その後、トリエチルアミン36mLを3
0分かけて滴下した。その後氷浴を外し3時間攪拌を継
続した。得られた有機層が中性になるまで純水で洗浄し
無水硫酸ナトリウムを用いて一晩乾燥した。メチルイソ
ブチルケトンを減圧留去することにより白色固体(1)
65.3g(SiO基準収率:100%)を得た。得ら
れた(1)はポリスチレンを標準物質としたゲルパーミ
エーションクロマトグラフィー分析により数平均分子量
n=1130、重量平均分子量Mw=3150であるこ
とが明らかとなった。また、ジブロモエタンを内部標準
として用いたビニル基の定量によりビニル基量は3.4
mmol/gであることが明らかとなった。
EXAMPLES Production Example 1 (Synthesis of (Ph / Me / Vi) -substituted silsesquioxane oligomer (1)) 500 mL of methyl isobutyl ketone was placed in a 1 L 4-neck flask.
And 90.7 g of ion-exchanged water, and cooled using an ice bath. Thereto, a mixed solution of 48.7 g of phenyltrichlorosilane, 34.4 g of methyltrichlorosilane, and 37.2 g of vinyltrichlorosilane was dropped over 2 hours. The dropping speed was controlled so that the maximum temperature during dropping was 10 ° C. or less. After completion of the dropwise addition, stirring was continued for 1.5 hours under ice cooling. After that, 36 mL of triethylamine was added to 3
It was added dropwise over 0 minutes. Thereafter, the ice bath was removed and stirring was continued for 3 hours. The obtained organic layer was washed with pure water until neutral, and dried overnight using anhydrous sodium sulfate. A white solid (1) is obtained by distilling off methyl isobutyl ketone under reduced pressure.
65.3 g (SiO based yield: 100%) were obtained. The obtained (1) was found to have a number average molecular weight Mn = 1130 and a weight average molecular weight Mw = 3150 by gel permeation chromatography analysis using polystyrene as a standard substance. The amount of the vinyl group was found to be 3.4 by the quantification of the vinyl group using dibromoethane as an internal standard.
It was found to be mmol / g.

【0032】・核磁気共鳴スペクトル(NMR)δ(p
pm)1.61(bs、0.3H)0.19(bs,3
H), 5.95(bs,3H), 7.25−7.70 (b
s,5H). 製造例2〔Vi置換シルセスキオキサンオリゴマー
(2)合成〕 500mL4口フラスコにメチルイソブチルケトン25
0mLとイオン交換水48.0gを入れ氷浴を用いて冷
却した。そこに、ビニルトリクロロシラン60.0gを
80分かけて滴下した。滴下中の最高温度が10℃以下
になるように滴下スピードをコントロールした。滴下終
了後、氷冷下2時間攪拌を継続した。その後、トリエチ
ルアミン18mLを10分かけて滴下した。その後氷浴
を外し3時間攪拌を継続した。得られた有機層が中性に
なるまで純水で洗浄し無水硫酸ナトリウムを用いて一晩
乾燥した。メチルイソブチルケトンを減圧留去すること
により白色固体(2)28.68g(SiO基準収率:
98%)を得た。得られた(2)はポリスチレンを標準
物質としたゲルパーミエーションクロマトグラフィー分
析により数平均分子量Mn=1500、重量平均分子量
w=5120であることが明らかとなった。また、ジ
ブロモエタンを内部標準として用いたビニル基の定量に
よりビニル基量は13mmol/gであることが明らか
となった。 実施例1 30mlのサンプル管に、製造例1で得られた(Ph/
Me/Vi)置換シルセスキオキサンオリゴマー(1)
3g、1,4−ビス(ジメチルシリル)ベンゼン1.5
8g(8.1mmol)をはかり、そこに貯蔵安定剤で
あるジメチルマレートの1wt%THF溶液を23mg
加え軽く振って混合した(白金触媒に対して10当
量)。その後、縮合触媒であるTi(O−i−Pr)2
(acac)290mg、水114mgを加えた。最後
にPt−ビニルシロキサン錯体(1.54×10-5 mm
ol/mg)を11mg加えた(SiH基に対して1×
10-5当量) 。予め、厚さ25 μmのポリイミドフィ
ルムを敷いたφ6.7cmの軟膏缶を用意しておいた。
この中に、上記の手順で調製した溶液を静かに流し込ん
だ。この軟膏缶を熱風乾燥器中に水平となるように置い
た後ふたをして静置した。その後、50℃/16h、8
0℃/8h、100℃/17h、150℃/24hかけ
て加熱硬化させ、硬化物(a)を得た。ゲル分率:10
0%。ゲル分率は以下の式により算出した(以下同
様)。
A nuclear magnetic resonance spectrum (NMR) δ (p
pm) 1.61 (bs, 0.3H) 0.19 (bs, 3
H), 5.95 (bs, 3H), 7.25-7.70 (b
s, 5H). Production Example 2 [Synthesis of Vi-substituted silsesquioxane oligomer (2)]
0 mL and 48.0 g of ion-exchanged water were added and cooled using an ice bath. There, 60.0 g of vinyltrichlorosilane was dropped over 80 minutes. The dropping speed was controlled so that the maximum temperature during dropping was 10 ° C. or less. After completion of the dropwise addition, stirring was continued for 2 hours under ice cooling. Thereafter, 18 mL of triethylamine was added dropwise over 10 minutes. Thereafter, the ice bath was removed and stirring was continued for 3 hours. The obtained organic layer was washed with pure water until neutral, and dried overnight using anhydrous sodium sulfate. The methyl isobutyl ketone was distilled off under reduced pressure to give 28.68 g of a white solid (2) (SiO based yield:
98%). The obtained (2) was found to have a number average molecular weight Mn = 1500 and a weight average molecular weight Mw = 5120 by gel permeation chromatography analysis using polystyrene as a standard substance. In addition, quantification of the vinyl group using dibromoethane as an internal standard revealed that the amount of the vinyl group was 13 mmol / g. Example 1 In a 30 ml sample tube, (Ph /
Me / Vi) Substituted silsesquioxane oligomer (1)
3 g, 1,4-bis (dimethylsilyl) benzene 1.5
8 g (8.1 mmol) was weighed, and 23 mg of a 1 wt% THF solution of dimethyl malate as a storage stabilizer was added thereto.
The mixture was shaken lightly and mixed (10 equivalents with respect to the platinum catalyst). Then, Ti (Oi-Pr) 2 which is a condensation catalyst
90 mg of (acac) 2 and 114 mg of water were added. Finally, a Pt-vinylsiloxane complex (1.54 × 10 −5 mm
ol / mg) was added (1 × to the SiH group).
10 -5 equivalents). An ointment can having a diameter of 6.7 cm, on which a polyimide film having a thickness of 25 μm was spread, was prepared in advance.
Into this, the solution prepared by the above procedure was gently poured. The ointment can was placed horizontally in a hot-air dryer, and then capped and allowed to stand. After that, 50 ° C / 16h, 8
Heat curing was performed at 0 ° C./8 h, 100 ° C./17 h, and 150 ° C./24 h to obtain a cured product (a). Gel fraction: 10
0%. The gel fraction was calculated by the following equation (the same applies hereinafter).

【0033】ゲル分率(%)=(抽出後の全体の重量−
網の重量)/(抽出前の全体の重量−網の重量)×10
0. 該硬化物からダイヤモンドカッターを用いて長さ約40
mm、幅約5mmの曲げ試験用サンプルを切り出した。
得られた硬化物の曲げ特性は、弾性率:1.77GP
a、強度:52.8MPa、最大歪み:5.5%であっ
た。 ・曲げ試験の方法 島津製 精密万能試験機を用いて行った。測定条件は、
JIS規格(K7203)に示される「小型試験片によ
る曲げ試験方法」に準じて行った。(スパン:15m
m, 圧子:5R,支点:2R,テストスピード:0.
5mm/min)。 実施例2 実施例1において1,4−ビス(ジメチルシリル)ベン
ゼンを0.99g(5.1mmol)とした以外は全て
同様に実施し、硬化物(b)を得た。ゲル分率:98
%。得られた硬化物の曲げ特性は、弾性率:1.66G
Pa、強度:51.8MPa、最大歪み:4.5%であ
った。 実施例3 実施例1において1,4−ビス(ジメチルシリル)ベン
ゼンを0.52g(2.7mmol)とした以外は全て
同様に実施し、硬化物(c)を得た。ゲル分率:97
%。得られた硬化物の曲げ特性は、弾性率:1.90G
Pa、強度:61.5MPa、最大歪み:4.4%であ
った。 実施例4 実施例1において1,4−ビス(ジメチルシリル)ベン
ゼンの代わりに2,6−ジメチルシリルナフタレン1.
24g(5.1mmol)とした以外は全て同様に実施
し、硬化物(d)を得た。ゲル分率:98%。得られた
硬化物の曲げ特性は、弾性率:1.92GPa、強度:
57.2MPa、最大歪み:3.3%であった。 実施例5 実施例1において1,4−ビス(ジメチルシリル)ベン
ゼンの代わりに4,4’−ビス(ジメチルシリル)ビフ
ェニル1.38g(5.1mmol)とした以外は全て
同様に実施し、硬化物(e)を得た。ゲル分率:98
%。得られた硬化物の曲げ特性は、弾性率:1.68G
Pa、強度:46.8MPa、最大歪み:3.3%であ
った。 実施例6 30mlのサンプル管に、製造例2で得られたVi置換
シルセスキオキサンオリゴマー(2)2g、4,4’−
ビス(ジメチルシリル)ビフェニル3.51g(13m
mol)をはかり、そこに貯蔵安定剤であるジメチルマ
レートの1wt%THF溶液を37mg加え軽く振って
混合した(白金触媒に対して10当量)。その後、縮合
触媒であるTi(O−i−Pr)2(acac)260m
g、水76mgを加えた。最後にPt−ビニルシロキサ
ン錯体(1.54×10-5 mmol/mg)を17mg
加えた(SiH基に対して1×10-5当量) 。予め、
厚さ25 μmのポリイミドフィルムを敷いたφ6.7
cmの軟膏缶を用意しておいた。この中に、上記の手順
で調製した溶液を静かに流し込んだ。この軟膏缶を熱風
乾燥器中に水平となるように置いた後ふたをして静置し
た。その後、50℃/16h、80℃/9h、100℃
/22h、150℃/24hかけて加熱硬化させ、硬化
物(f)を得た。ゲル分率:100%。得られた硬化物
の曲げ特性は、弾性率:2.53GPa、強度:29.
7MPa、最大歪み:1.2%であった。 比較例1 30mlのサンプル管に、(Ph/Me)置換シルセス
キオキサンオリゴマー3g(Ph/Me=1/2)を用
い実施例1と同様の条件で硬化物を作製した。得られた
硬化物は脆く曲げ試験用の試験片を切り出すことが不可
能であり、ゲル分率も65%と低いものであった。
Gel fraction (%) = (total weight after extraction−
Net weight) / (total weight before extraction−net weight) × 10
0. Using a diamond cutter from the cured product, length about 40
A sample for bending test having a width of about 5 mm and a width of about 5 mm was cut out.
The bending properties of the obtained cured product were as follows: elastic modulus: 1.77 GP
a, strength: 52.8 MPa, maximum strain: 5.5%. -Method of bending test The test was performed using a Shimadzu precision universal testing machine. The measurement conditions are
The test was performed in accordance with the “Bending test method using a small test piece” specified in JIS (K7203). (Span: 15m
m, indenter: 5R, fulcrum: 2R, test speed: 0.
5 mm / min). Example 2 A cured product (b) was obtained in the same manner as in Example 1, except that 0.99 g (5.1 mmol) of 1,4-bis (dimethylsilyl) benzene was used. Gel fraction: 98
%. The bending characteristics of the obtained cured product were as follows: elastic modulus: 1.66 G
Pa, strength: 51.8 MPa, and maximum strain: 4.5%. Example 3 A cured product (c) was obtained in the same manner as in Example 1, except that 0.52 g (2.7 mmol) of 1,4-bis (dimethylsilyl) benzene was used. Gel fraction: 97
%. The bending properties of the obtained cured product were as follows: elastic modulus: 1.90 G
Pa, strength: 61.5 MPa, and maximum strain: 4.4%. Example 4 In Example 1, 2,6-dimethylsilylnaphthalene was used instead of 1,4-bis (dimethylsilyl) benzene.
The same procedure was carried out except that the amount was changed to 24 g (5.1 mmol) to obtain a cured product (d). Gel fraction: 98%. The bending properties of the obtained cured product were as follows: elastic modulus: 1.92 GPa, strength:
57.2 MPa, maximum strain: 3.3%. Example 5 The same procedure was followed as in Example 1, except that 1,4-bis (dimethylsilyl) benzene was replaced by 1.38 g (5.1 mmol) of 4,4′-bis (dimethylsilyl) biphenyl. A product (e) was obtained. Gel fraction: 98
%. The bending properties of the obtained cured product were as follows: elastic modulus: 1.68 G
Pa, strength: 46.8 MPa, and maximum strain: 3.3%. Example 6 In a 30 ml sample tube, 2 g of the Vi-substituted silsesquioxane oligomer (2) obtained in Production Example 2 and 4,4′-
3.51 g of bis (dimethylsilyl) biphenyl (13 m
mol), and 37 mg of a 1 wt% THF solution of dimethyl malate, which is a storage stabilizer, was added thereto, followed by gentle shaking and mixing (10 equivalents with respect to the platinum catalyst). Thereafter, Ti (Oi-Pr) 2 (acac) 2 60 m, which is a condensation catalyst, is used.
g and water (76 mg) were added. Finally, 17 mg of Pt-vinylsiloxane complex (1.54 × 10 −5 mmol / mg)
(1 × 10 −5 equivalents based on SiH groups). In advance,
Φ6.7 with 25 μm thick polyimide film
cm ointment cans were prepared. Into this, the solution prepared by the above procedure was gently poured. The ointment can was placed horizontally in a hot-air dryer, and then capped and allowed to stand. Then, 50 ° C / 16h, 80 ° C / 9h, 100 ° C
/ 22 h, 150 ° C./24 h for heat curing to obtain a cured product (f). Gel fraction: 100%. The bending properties of the obtained cured product were as follows: elastic modulus: 2.53 GPa, strength: 29.
7 MPa, maximum strain: 1.2%. Comparative Example 1 In a 30 ml sample tube, a cured product was produced under the same conditions as in Example 1 using 3 g of the (Ph / Me) -substituted silsesquioxane oligomer (Ph / Me = 1/2). The obtained cured product was brittle and it was impossible to cut out a test piece for a bending test, and the gel fraction was as low as 65%.

【0034】[0034]

【発明の効果】本発明により提供される硬化物を用いて
高弾性率・高強度なケイ素系硬化物を製造することが出
来る。
The cured product provided by the present invention can be used to produce a silicon-based cured product having a high elastic modulus and a high strength.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 4F071 AA67 AH03 AH07 AH12 AH17 BA02 BB01 BC01 BC07 4J002 CL003 CP042 CP141 DD028 DD038 DE178 DF038 DG048 DH028 DK008 EC078 ED048 EE047 EE048 EF038 EG008 EN008 EN138 EU008 EV238 EW048 EW178 EX006 EX036 EX039 EX078 EZ007 FD149 FD153 FD158 GB00 GL00 GM00 GN00 GP00 GQ00 4J035 BA12 CA02U CA022 CA14U CA141 FB03 LA03 LA04 LB01 LB02 LB03 LB16 LB17 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page F term (reference) 4F071 AA67 AH03 AH07 AH12 AH17 BA02 BB01 BC01 BC07 4J002 CL003 CP042 CP141 DD028 DD038 DE178 DF038 DG048 DH028 DK008 EC078 ED048 EE047 EE048 EF038 EG008 EN008 EX138 008 FD149 FD153 FD158 GB00 GL00 GM00 GN00 GP00 GQ00 4J035 BA12 CA02U CA022 CA14U CA141 FB03 LA03 LA04 LB01 LB02 LB03 LB16 LB17

Claims (9)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】(A)CH2=CHSiCl3(ビニルトリ
クロロシラン)と、RSiCl3(式中、Rは置換基を
有してもよい炭素数1〜20のアルキル基またはアリー
ル基。)で表される1種または2種類以上のトリクロロ
シランを共加水分解することによって得られたシルセス
キオキサンオリゴマー、(B)分子中に少なくとも2個
のSiH基を有するケイ素化合物、(C)ヒドロシリル
化触媒を含有する硬化性組成物。
(A) CH 2 CHCHSiCl 3 (vinyltrichlorosilane) and RSiCl 3 (where R is an alkyl group or an aryl group having 1 to 20 carbon atoms which may have a substituent). A silsesquioxane oligomer obtained by co-hydrolyzing one or more trichlorosilanes represented by the formula, (B) a silicon compound having at least two SiH groups in a molecule, and (C) hydrosilylation. A curable composition containing a catalyst.
【請求項2】(A)CH2=CHSi(OR’)3(式
中、R’は炭素数1〜4のアルキル基。)で表されるビ
ニルトリアルコキシシランと、RSi(OR’)3(式
中、R’は炭素数1〜4のアルキル基。Rは置換基を有
してもよい炭素数1〜20のアルキル基またはアリール
基。)で表される1種または2種類以上のトリアルコキ
シシランを共加水分解することによって得られたシルセ
スキオキサンオリゴマー、(B)分子中に少なくとも2
個のSiH基を有するケイ素化合物、(C)ヒドロシリ
ル化触媒を含有する硬化性組成物。
2. A vinyltrialkoxysilane represented by (A) CH 2 CHCHSi (OR ′) 3 (wherein R ′ is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms), and RSi (OR ′) 3 (In the formula, R ′ is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms. R is an alkyl group or an aryl group having 1 to 20 carbon atoms which may have a substituent.) A silsesquioxane oligomer obtained by co-hydrolyzing a trialkoxysilane, (B) at least 2
A curable composition containing a silicon compound having two SiH groups and (C) a hydrosilylation catalyst.
【請求項3】(A)CH2=CHSiCl3(ビニルトリ
クロロシラン)と、RSiCl3(Rは炭素数1〜20
のアルキル基またはアリール基。)で表される1種また
は2種類以上のトリクロロシランを共加水分解すること
によって得られたシルセスキオキサンオリゴマー、
(B)分子中に少なくとも2個のSiH基を有するケイ
素化合物、(C)ヒドロシリル化触媒を含有する硬化性
組成物。
3. (A) CH 2 CHCHSiCl 3 (vinyltrichlorosilane) and RSiCl 3 (R is 1 to 20 carbon atoms)
An alkyl group or an aryl group. A) a silsesquioxane oligomer obtained by co-hydrolyzing one or more trichlorosilanes represented by
A curable composition containing (B) a silicon compound having at least two SiH groups in a molecule, and (C) a hydrosilylation catalyst.
【請求項4】(A)CH2=CHSi(OR’)3(式
中、R’は炭素数1〜4のアルキル基。)で表されるビ
ニルトリアルコキシシランと、RSi(OR’)3(式
中、R’は炭素数1〜4のアルキル基。Rは炭素数1〜
20のアルキル基またはアリール基。)で表される1種
または2種類以上のトリアルコキシシランを共加水分解
することによって得られたシルセスキオキサンオリゴマ
ー、(B)分子中に少なくとも2個のSiH基を有する
ケイ素化合物、(C)ヒドロシリル化触媒を含有する硬
化性組成物。
4. A vinyltrialkoxysilane represented by (A) CH 2 CHCHSi (OR ′) 3 (wherein R ′ is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms), and RSi (OR ′) 3 (Wherein, R ′ is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms.
20 alkyl groups or aryl groups. ), A silsesquioxane oligomer obtained by co-hydrolyzing one or more trialkoxysilanes, (B) a silicon compound having at least two SiH groups in the molecule, (C A) curable composition containing a hydrosilylation catalyst.
【請求項5】(A)CH2=CHSiCl3(ビニルトリ
クロロシラン)を加水分解することによって得られたシ
ルセスキオキサンオリゴマー、(B)分子中に少なくと
も2個のSiH基を有するケイ素化合物、(C)ヒドロ
シリル化触媒を含有する硬化性組成物。
(A) a silsesquioxane oligomer obtained by hydrolyzing CH 2 CHCHSiCl 3 (vinyltrichlorosilane); (B) a silicon compound having at least two SiH groups in a molecule; (C) A curable composition containing a hydrosilylation catalyst.
【請求項6】(A)CH2=CHSi(OR’)3(式
中、R’は炭素数1〜4のアルキル基。)で表されるビ
ニルトリアルコキシシランシランを加水分解することに
よって得られたシルセスキオキサンオリゴマー、(B)
分子中に少なくとも2個のSiH基を有するケイ素化合
物、(C)ヒドロシリル化触媒を含有する硬化性組成
物。
6. A compound obtained by hydrolyzing a vinyl trialkoxysilanesilane represented by (A) CH 2 CHCHSi (OR ′) 3 (wherein R ′ is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms). Silsesquioxane oligomer, (B)
A curable composition containing a silicon compound having at least two SiH groups in a molecule, and (C) a hydrosilylation catalyst.
【請求項7】(A)〜(C)成分のほかに、(E)シラ
ノール縮合触媒を含有する請求項1〜4のいずれか1項
記載の硬化性組成物。
7. The curable composition according to claim 1, further comprising (E) a silanol condensation catalyst in addition to the components (A) to (C).
【請求項8】(A)〜(C)成分のほかに、(F)シラ
ノール縮合可能な多官能性架橋剤を含有する請求項1〜
4のいずれか1項記載の硬化性組成物。
8. The composition according to claim 1, further comprising (F) a polyfunctional crosslinking agent capable of condensing silanol, in addition to the components (A) to (C).
5. The curable composition according to any one of 4.
【請求項9】(A)成分であるシルセスキオキサンオリ
ゴマー100重量部に対して、20〜200体積部の有
機溶媒に均一に溶解あるいは分散させた請求項1〜6の
いずれか1項記載の硬化性組成物を、用いた有機溶媒の
沸点より低い温度で8時間以上保持し、その後20〜4
00℃の範囲で段階的あるいは連続的に昇温させること
により、シラノール基及び/又はアルコキシシリル基の
加水分解・縮合反応とヒドロシリル化(付加)反応とを
同時進行的に行わせることを特徴とする成形体の作製方
法。
9. The method according to claim 1, wherein the silsesquioxane oligomer (A) is uniformly dissolved or dispersed in 20 to 200 parts by volume of an organic solvent with respect to 100 parts by weight of the oligomer. Is maintained at a temperature lower than the boiling point of the organic solvent used for 8 hours or more, and then 20 to 4
By increasing the temperature stepwise or continuously in the range of 00 ° C., the hydrolysis / condensation reaction of the silanol group and / or the alkoxysilyl group and the hydrosilylation (addition) reaction are carried out simultaneously. Of a molded article to be formed.
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