JP2001080717A - Leg part structure of small belt conveyor - Google Patents
Leg part structure of small belt conveyorInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、受けローラと駆動
ローラとで無端ベルト(エンドレスベルト)を挟み付
け、駆動ローラを回転させることにより、無端ベルトを
摩擦駆動させるようにした小型ベルトコンベヤに係り、
特に、当該小型ベルトコンベヤを支持するための脚部構
造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a small-sized belt conveyor in which an endless belt (endless belt) is sandwiched between a receiving roller and a driving roller, and the driving roller is rotated to frictionally drive the endless belt. ,
In particular, it relates to a leg structure for supporting the small-sized belt conveyor.
【0002】[0002]
【従来の技術】例えば、食品や医薬品等の小物、ばら物
を搬送する用途として使用される小型ベルトコンベヤ
は、搬送物へのゴミや汚れの付着を防止するために、当
該小型ベルトコンベヤの搬送面、及びその周辺の機器を
常時清潔にしておく必要がある。従って、ベルトコンベ
ヤの搬送面等に汚れが生じた場合には、随時或いは定期
的に洗浄しなければならない。2. Description of the Related Art For example, a small-sized belt conveyor used for conveying small articles such as foods and medicines and the like is used to transport the small-sized belt conveyor in order to prevent adhesion of dust and dirt to the conveyed articles. The surface and the peripheral devices must be kept clean at all times. Therefore, if the transfer surface of the belt conveyor becomes contaminated, it must be cleaned at any time or periodically.
【0003】そこで、従来より、例えば実公平5−24
652号公報(以下、従来例という)に示されるよう
に、簡単な作業で無端ベルトを取り外すことができ、容
易に洗浄することのできるベルトコンベヤが提案されて
いる。図23は、該従来例に記載されたベルトコンベヤ
100の構成を示す説明図であり、同図に示すように、
このベルトコンベヤ100は、フレーム101と、機台
102とに大別して構成されている。[0003] Conventionally, for example, Japanese Utility Model 5-24
As disclosed in Japanese Patent Publication No. 652 (hereinafter, referred to as a conventional example), a belt conveyor capable of easily removing an endless belt by a simple operation has been proposed. FIG. 23 is an explanatory diagram showing a configuration of the belt conveyor 100 described in the conventional example. As shown in FIG.
The belt conveyor 100 is roughly divided into a frame 101 and a machine base 102.
【0004】フレーム101は、長尺形状に構成され、
先端部にはヘッドプーリ103が設置され、後端部には
テールプーリ104が設置されている。また、フレーム
101の側面中央部近傍には、2対の垂設ステー10
5,106が取り付けられており、該垂設ステー10
5,106の下端には、受けローラ107,108が軸
支されている。[0004] The frame 101 is formed in a long shape,
A head pulley 103 is installed at the front end, and a tail pulley 104 is installed at the rear end. In the vicinity of the center of the side surface of the frame 101, two pairs of hanging stays 10
5 and 106, and the vertical stay 10
Receiving rollers 107 and 108 are supported at the lower ends of the rollers 5 and 106, respectively.
【0005】また、機台102は、4本の脚柱116に
より床面に支持されており、且つ、駆動ローラ109を
具備し、該駆動ローラ109は駆動ベルト110を介し
てモータ111の出力軸に連結されている。更に、2本
のアイドルローラ112,113が設置されている。そ
して、ヘッドプーリ103、アイドルローラ112、受
けローラ107、108、アイドルローラ113、テー
ルプーリ104を掛け渡すように無端ベルト114を配
置し、更に、2個の受けローラ107,108の間に駆
動ローラ109が位置するようにフレーム101と機台
102とを連結すると、無端ベルト114と駆動ローラ
109とが摩擦接触するので、該駆動ローラ109を回
転駆動させることにより、無端ベルト114を摩擦駆動
させることができる。The machine base 102 is supported on the floor surface by four pillars 116 and has a driving roller 109. The driving roller 109 is connected to the output shaft of a motor 111 via a driving belt 110. It is connected to. Further, two idle rollers 112 and 113 are provided. Then, an endless belt 114 is disposed so as to span the head pulley 103, the idle roller 112, the receiving rollers 107 and 108, the idle roller 113, and the tail pulley 104. Further, the driving roller 109 is disposed between the two receiving rollers 107 and 108. When the frame 101 is connected to the machine base 102 such that the endless belt 114 is positioned, the endless belt 114 and the driving roller 109 come into frictional contact. it can.
【0006】また、図24に示すように、フレーム10
1は機台102に対して蝶番115で連結されているの
で、フレーム101の一方の側面を持ち上げると、フレ
ーム101と機台102との係合を外すことができ、無
端ベルト114(図23参照)を弛緩することができる
ので、この状態で無端ベルト114を容易に取り外すこ
とができる。これにより、無端ベルト114の洗浄が可
能となる。Further, as shown in FIG.
1 is connected to the machine base 102 by a hinge 115, so that when one side of the frame 101 is lifted, the engagement between the frame 101 and the machine base 102 can be released, and the endless belt 114 (see FIG. 23) ) Can be relaxed, so that the endless belt 114 can be easily removed in this state. Thereby, the endless belt 114 can be cleaned.
【0007】ところが、上記の従来例に記載されたベル
トコンベヤ100では、無端ベルト114を取り外して
該無端ベルト114を洗浄することができるものの、フ
レーム1と受けローラ107,108、垂設ステー10
5,106を取り外すことができないので、これらの洗
浄作業が容易ではない。However, in the belt conveyor 100 described in the above-mentioned conventional example, although the endless belt 114 can be removed and the endless belt 114 can be cleaned, the frame 1, the receiving rollers 107 and 108, and the hanging stay 10 are used.
These cleaning operations are not easy because the 5,106 cannot be removed.
【0008】機台102についても同様に、モータ11
1、駆動ローラ109、アイドルローラ112,11
3、脚柱116が一体化された構成であるので、これら
を分解することができないか、或いは、分解に多くの手
間がかかるので、洗浄作業に多くの労力を要する。[0008] Similarly, for the machine base 102, the motor 11
1, drive roller 109, idle rollers 112 and 11
3. Since the pillars 116 are integrated, they cannot be disassembled, or the disassembly takes a lot of time, so that much cleaning work is required.
【0009】[0009]
【発明が解決しようとする課題】上記したように、従来
におけるベルトコンベヤでは、簡単な作業で無端ベルト
114を取り外すことができるものの、受けローラ10
7、108、駆動ローラ109、アイドルローラ11
2、113等の各構成要素に分解することが容易ではな
く、また、当該ベルトコンベヤを支持するための脚部を
取り外すことができないので、各構成要素、及び脚部の
洗浄作業に多くの手間がかかるという欠点があった。As described above, in the conventional belt conveyor, the endless belt 114 can be removed by a simple operation.
7, 108, drive roller 109, idle roller 11
It is not easy to disassemble into each component such as 2, 113 and the like, and since the legs for supporting the belt conveyor cannot be removed, much labor is required for cleaning each component and the legs. However, there was a drawback that it took.
【0010】この発明はこのような従来の課題を解決す
るためになされたものであり、その目的とするところ
は、簡単な作業で、脚部を取り外し、且つ洗浄すること
のできる小型ベルトコンベヤの脚部構造を提供すること
にある。The present invention has been made to solve such a conventional problem, and an object of the present invention is to provide a small-sized belt conveyor capable of removing a leg and cleaning it with a simple operation. It is to provide a leg structure.
【0011】[0011]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本願請求項1に記載の発明は、底面板及び該底面板
の両端部を略L字状に折り曲げ加工した側面板から成る
コンベヤフレームと、該コンベヤフレームの先端部、後
端部にそれぞれ配置されるヘッドプーリ、テールプーリ
と、前記ヘッドプーリとテールプーリとを掛け渡すよう
に張設される無端ベルトと、受けローラを有し前記コン
ベヤフレームの裏面側に配置される受けローラユニット
と、前記コンベヤフレームに対して着脱が可能であり前
記受けローラに前記無端ベルトを押し付けて該無端ベル
トを摩擦駆動させる駆動ローラを具備する駆動ローラユ
ニットと、を有し、前記駆動ローラを回転駆動させるこ
とにより、前記無端ベルトを駆動させるようにした小型
ベルトコンベヤにおいて、前記受けローラユニット、及
び前記駆動ローラユニットは、前記コンベヤフレームの
長手方向の中央から一端側に片寄った位置に配置され、
且つ、前記駆動ローラユニットの下部に、第1の脚柱を
配設し、前記コンベヤフレームの長手方向の他端側に、
前記コンベヤフレームに対して着脱可能な第2の脚柱を
配設したことを特徴とする。In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 of the present application is directed to a conveyor frame comprising a bottom plate and side plates obtained by bending both ends of the bottom plate into a substantially L-shape. And a head pulley and a tail pulley respectively disposed at a front end portion and a rear end portion of the conveyor frame, an endless belt stretched over the head pulley and the tail pulley, and a receiving roller. A receiving roller unit disposed on the back side of the driving roller unit, comprising a driving roller that is detachable from the conveyor frame and that presses the endless belt against the receiving roller to frictionally drive the endless belt; And a small belt conveyor configured to drive the endless belt by rotating the drive roller. Te, the receiving roller unit, and the drive roller unit is arranged at a position offset to one side from the longitudinal center of the conveyor frame,
And, a first pillar is disposed below the drive roller unit, and on the other end side in the longitudinal direction of the conveyor frame,
A second pillar, which is detachable from the conveyor frame, is provided.
【0012】請求項2に記載の発明は、前記第2の脚柱
は、前記コンベヤフレームの幅方向に沿って配置される
2本の第2脚柱用支柱と、各第2脚柱用支柱の上端側近
傍に配置される係止手段と、を有し、フック部を有し、
前記コンベヤフレームの側面板に沿って摺動自在に取り
付け可能な係止用フックを前記コンベヤフレームの両側
部の側面板に取り付け、前記係止手段と、前記係止用フ
ックに形成されたフック部とを係合させることにより、
前記第2の脚柱を前記コンベヤフレームに対して着脱可
能としたことを特徴とする。請求項3に記載の発明は、
前記係止手段は、キャッチクリップであることを特徴と
する。According to a second aspect of the present invention, the second pillar includes two second pillars arranged along the width direction of the conveyor frame, and each second pillar. Locking means disposed in the vicinity of the upper end side, having a hook portion,
A locking hook slidably mounted along the side plate of the conveyor frame is attached to the side plates on both sides of the conveyor frame, and the locking means and a hook portion formed on the locking hook are provided. By engaging with
The second pillar is detachable from the conveyor frame. The invention according to claim 3 is
The locking means is a catch clip.
【0013】請求項4に記載の発明は、前記第2の脚柱
は、前記コンベヤフレームの幅方向に沿って配置される
2本の第2脚柱用支柱と、各第2脚柱用支柱の上端部に
配置され、少なくとも1個の透孔が穿設されるブラケッ
トとを有し、前記各第2脚柱用支柱に取り付けられたブ
ラケットの側面を、前記コンベヤフレームの両側部の側
面板内面側に当接し、少なくとも1個の透孔が穿設され
た係止用当て板を前記コンベヤフレームの両側部の側面
板の外側から当接し、前記ブラケットに形成された透孔
と、前記係止用当て板に形成された透孔との間を、前記
コンベヤフレームの側面板の下端よりも下側でボルト締
めすることにより、前記第2の脚柱を前記コンベヤフレ
ームに固定することを特徴とする。According to a fourth aspect of the present invention, the second pillar includes two second pillars arranged along the width direction of the conveyor frame, and each of the second pillars. And a bracket on which at least one through hole is formed, wherein the side surfaces of the brackets attached to the second pillars are attached to side plates of both sides of the conveyor frame. An abutment plate having at least one through-hole abutting against an inner surface thereof abuts from outside of side plates on both sides of the conveyor frame, and a through-hole formed in the bracket; The second pillar is fixed to the conveyor frame by bolting a space between the through hole formed in the stopper plate and the lower side of the lower end of the side plate of the conveyor frame. And
【0014】請求項5に記載の発明は、前記第2の脚柱
の2本の第2脚柱用支柱の適所に、当該2本の第2脚柱
用支柱間を連結する第2脚柱用連結部材を設置し、且
つ、該第2脚柱用連結部材に対して直交配置される第2
脚柱用補助部材を取り付け、該第2脚柱用補助部材の両
端にそれぞれ第2脚柱用補助支柱を取り付けることを特
徴とする。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the second pillar for connecting the two second pillars at appropriate positions of the two second pillars of the second pillar. A second connecting member is disposed at right angles to the second pillar connecting member.
An auxiliary member for a pillar is attached, and auxiliary pillars for a second pillar are attached to both ends of the auxiliary member for the second pillar.
【0015】請求項6に記載の発明は、前記第1の脚柱
は、コンベヤフレームの幅方向に沿って配置される2本
の第1脚柱用支柱と、該2本の第1脚柱用支柱の適所に
て当該2本の第1脚柱用支柱間を連結する第1脚柱用連
結部材と、該第1脚柱用連結部材に対して直交配置され
る第1脚柱用補助部材と、該第1脚柱用補助部材の両端
に配置される第1脚柱用補助支柱と、から構成されるこ
とを特徴とする。According to a sixth aspect of the present invention, the first pillar includes two first pillars arranged along the width direction of the conveyor frame, and the two first pillars. Connecting member for connecting the two first stanchions at appropriate positions of the first stanchions, and an auxiliary for the first stanchions arranged orthogonal to the first stanchions connecting member It is characterized by comprising a member, and a first pillar auxiliary column disposed at both ends of the first pillar auxiliary member.
【0016】請求項7に記載の発明は、前記第1の脚柱
は、コンベヤフレームの幅方向に2本ずつ、長手方向2
本ずつの合計4本の第1脚柱用支柱を有し、前記幅方向
に配置される第1脚柱用支柱間を連結する第1脚柱用連
結部材を有することを特徴とする。According to a seventh aspect of the present invention, the first pillars are two in the width direction of the conveyor frame and two in the longitudinal direction.
It is characterized by having a total of four first pillar supports for each, and a first pillar connecting member for connecting the first pillar supports arranged in the width direction.
【0017】請求項8に記載の発明は、前記第1の脚柱
に取り付けられる第1脚柱用連結部材と、前記第2の脚
柱に取り付けられる第2脚柱用連結部材とを接続するつ
なぎ材を配置したことを特徴とする。According to an eighth aspect of the present invention, the connecting member for the first pillar attached to the first pillar is connected to the connecting member for the second pillar attached to the second pillar. It is characterized in that a connecting material is arranged.
【0018】請求項9に記載の発明は、前記第1脚柱用
支柱、第1脚柱用補助支柱、第2脚柱用支柱、及び第2
脚柱用補助支柱のうちの少なくとも1箇所に、高さ調整
用のアジャスタを配設したことを特徴とする。According to a ninth aspect of the present invention, the first pillar support, the first pillar auxiliary support, the second pillar support, and the second pillar support.
An adjuster for height adjustment is provided on at least one of the auxiliary pillars for the pillar.
【0019】上述の如く構成された本発明によれば、コ
ンベヤフレームに対して第1の脚柱及び第2の脚柱を、
容易に着脱することができるので、当該小型ベルトコン
ベヤを分解洗浄する際に、多くの労力を必要とせず、作
業性が著しく向上する。According to the present invention configured as described above, the first pillar and the second pillar are attached to the conveyor frame.
Since it can be easily attached and detached, a large amount of labor is not required when disassembling and cleaning the small-sized belt conveyor, and workability is remarkably improved.
【0020】[0020]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図1は、本発明の脚部構造が適用さ
れた小型ベルトコンベヤの第1の実施形態の構成を示す
側面図、図2は正面図、図3は平面図、図4は裏面図、
図5は駆動ローラユニット6をコンベヤフレーム2の裏
面側に取り付ける様子を示す説明図である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 is a side view showing the configuration of a first embodiment of a small belt conveyor to which the leg structure of the present invention is applied, FIG. 2 is a front view, FIG. 3 is a plan view, FIG.
FIG. 5 is an explanatory view showing a state in which the drive roller unit 6 is attached to the back side of the conveyor frame 2.
【0021】図示のようにこの小型ベルトコンベヤ1
は、長尺状のコンベヤフレーム2と、該コンベヤフレー
ム2の先端側に設置されるヘッドプーリ3と、後端側に
設置されるテールプーリ4と、各プーリ3,4の間に張
設され、裏面側に凸状突起部11a(図3参照)が形成
された無端ベルト(エンドレスベルト)11と、コンベ
ヤフレーム2の裏面側に設置される受けローラユニット
5(図5参照)と、該受けローラユニット5と対向する
位置に配置される駆動ローラユニット6と、から構成さ
れている。As shown in FIG.
Is stretched between a long conveyor frame 2, a head pulley 3 installed on the front end side of the conveyor frame 2, a tail pulley 4 installed on the rear end side, and each of the pulleys 3, 4. An endless belt (endless belt) 11 having a convex protrusion 11a (see FIG. 3) formed on the back side, a receiving roller unit 5 (see FIG. 5) installed on the back side of the conveyor frame 2, and the receiving roller And a drive roller unit 6 disposed at a position facing the unit 5.
【0022】受けローラユニット5、及び駆動ローラユ
ニット6は、コンベヤフレーム2の中心部から一方の端
部側に片寄った位置に設置され(図1参照)、駆動ロー
ラユニット6の下部には第1の脚柱21が設置されてい
る。また、コンベヤフレーム2の他方の端部側には、第
2の脚柱22が取り付けられており、当該小型ベルトコ
ンベヤ2は、第1の脚柱21と第2の脚柱22とによ
り、支持されている。また、符号31は、リターンロー
ラであり、専用の金具を用いることにより、コンベヤフ
レーム2に対して着脱可能に係合されている。The receiving roller unit 5 and the driving roller unit 6 are installed at a position offset from the center of the conveyor frame 2 toward one end (see FIG. 1). Is installed. A second pillar 22 is attached to the other end side of the conveyor frame 2. The small belt conveyor 2 is supported by the first pillar 21 and the second pillar 22. Have been. Reference numeral 31 denotes a return roller, which is detachably engaged with the conveyor frame 2 by using a dedicated metal fitting.
【0023】図6は、コンベヤフレーム2の構成を示す
斜視図であり、同図に示すように、該コンベヤフレーム
2は、底面板2aと、該底面板2aの両側辺から下側直
角方向に折り曲げられた側面板2b,2cとから構成さ
れており、底面板2aの中央部には、長手方向に沿って
凹溝2dが形成されている。FIG. 6 is a perspective view showing the structure of the conveyor frame 2. As shown in FIG. 6, the conveyor frame 2 includes a bottom plate 2 a and a right-angled lower side from both sides of the bottom plate 2 a. The bottom plate 2a is formed of bent side plates 2b and 2c, and a groove 2d is formed in the center of the bottom plate 2a along the longitudinal direction.
【0024】図1〜図4に示すように、第1の脚柱21
は、コンベヤフレーム2の幅方向に配置される2本の支
柱(第1脚柱用支柱)21a,21bと、該支柱21
a,21b間を上方及び下方で連結する連結部材(第1
脚柱用連結部材)21c,21d(図2参照)と、連結
部材21dに対して直交配置される補助部材(第1脚柱
用補助部材)21e(図1参照)と、該補助部材21e
の両端に取り付けられる補助支柱(第1脚柱用補助支
柱)21f,21gとから構成されている。As shown in FIGS. 1 to 4, the first pillar 21
Are two columns (first column columns) 21 a and 21 b arranged in the width direction of the conveyor frame 2, and the columns 21.
a and 21b are connected at the upper and lower sides (first member).
Pillar connecting members 21c, 21d (see FIG. 2), an auxiliary member (first pillar auxiliary member) 21e (see FIG. 1) orthogonal to the connecting member 21d, and the auxiliary member 21e.
(First pillar auxiliary pillars) 21f and 21g.
【0025】また、各支柱21a,21b及び各補助支
柱21f,21gの、床面との接触部位には、アジャス
タ21hが取り付けられており、該アジャスタ21hを
調節することにより、床面の凹凸の状況に合わせて各支
柱21a,21b及び補助支柱21f,21gの高さを
合わせることがことができるようになっている。An adjuster 21h is attached to each of the struts 21a and 21b and each of the auxiliary struts 21f and 21g in contact with the floor surface. By adjusting the adjusters 21h, the unevenness of the floor surface can be improved. The heights of the columns 21a, 21b and the auxiliary columns 21f, 21g can be adjusted according to the situation.
【0026】図7は、第2の脚柱22の構成を示す正面
図、図8は、同側面図である。図7,図8に示すよう
に、第2の脚柱22は、2本の支柱(第2脚柱用支柱)
22a,22bと、該支柱22a,22b間を上方及び
下方で連結する連結部材(第2脚柱用連結部材)22
c,22dと、を有しており、各支柱22a,22bの
下端部には、アジャスタ22eが取り付けられている。
そして、該アジャスタ22eを調整することにより、床
面の凹凸の状況に合わせて各支柱22a,22bの高さ
を合わせることができるようになっている。FIG. 7 is a front view showing the structure of the second pillar 22, and FIG. 8 is a side view of the same. As shown in FIGS. 7 and 8, the second pillar 22 includes two pillars (second pillar pillars).
22a, 22b and a connecting member (a connecting member for the second leg) 22 that connects the supporting columns 22a, 22b upward and downward.
c and 22d, and an adjuster 22e is attached to the lower end of each of the columns 22a and 22b.
By adjusting the adjuster 22e, the heights of the columns 22a and 22b can be adjusted according to the unevenness of the floor surface.
【0027】また、各支柱22a,22bの上端部近傍
には、それぞれキャッチクリップ(係止手段)22fが
取り付けられている。更に、各支柱22a,22bの上
端部には、断面L字形状のブラケット22gが、溶接に
て固定されている。この際、2個のブラケット22gの
外面どうしの間隔L1は、コンベヤフレーム2の2枚の
側面板2b,2c(図6参照)の内側の間隔と略同一と
されている。従って、第2の脚柱22の上にコンベヤフ
レーム2を載置すると、2枚のブラケット22gは、コ
ンベヤフレーム2の2枚の側面板2b,2cの内側に接
するように配置されることになる。A catch clip (locking means) 22f is attached near the upper end of each of the columns 22a and 22b. Further, a bracket 22g having an L-shaped cross section is fixed to the upper ends of the columns 22a and 22b by welding. At this time, the space L1 between the outer surfaces of the two brackets 22g is substantially the same as the space between the two side plates 2b and 2c of the conveyor frame 2 (see FIG. 6). Accordingly, when the conveyor frame 2 is placed on the second pillar 22, the two brackets 22g are arranged so as to be in contact with the inside of the two side plates 2b and 2c of the conveyor frame 2. .
【0028】図9は、第2の脚柱22をコンベヤフレー
ム2に取り付ける際に使用する係止用フック9の構成を
示す説明図であり、同図(a)は側面図、(b)は正面
図、(c)は斜視図である。同図に示すように、この係
止用フック9は、フック形状に形成されたフック部9a
と、コンベヤフレーム2の側面板2b,2cに当接され
る当て板9bと、該当て板9bを側面板2b,2cに固
定するための突起片9cと、当て板9bの上方を略直角
に折り曲げて形成される折り曲げ部9dと、から構成さ
れている。そして、この係止用フック9の当て板9bと
突起片9cとの間の隙間S1(図9(a)参照)に、コ
ンベヤフレーム2の側面板2b或いは2cが丁度収まる
ように成されている。FIGS. 9A and 9B are explanatory views showing the structure of the locking hook 9 used when the second pillar 22 is attached to the conveyor frame 2, wherein FIG. 9A is a side view, and FIG. FIG. 3C is a front view, and FIG. As shown in the figure, the locking hook 9 has a hook portion 9a formed in a hook shape.
And an abutment plate 9b abutting against the side plates 2b and 2c of the conveyor frame 2, a projection 9c for fixing the corresponding plate 9b to the side plates 2b and 2c, and a substantially right angle above the abutment plate 9b. And a bent portion 9d formed by bending. Then, the side plate 2b or 2c of the conveyor frame 2 is formed to fit exactly in the gap S1 (see FIG. 9A) between the backing plate 9b of the locking hook 9 and the projection 9c. .
【0029】従って、図6に示したコンベヤフレーム2
の端部側から、この係止用フック9をはめ込むと、該係
止用フック9は側面板2b或いは2cに沿って摺動させ
ることができ、コンベヤフレーム2の長手方向の任意の
位置へ移動させることができる。そして、図10に示す
ように、第2の脚柱22に取り付けられたキャッチクリ
ップ22fと係合させることにより、該第2の脚注22
をコンベヤフレーム2に固定することができる。Therefore, the conveyor frame 2 shown in FIG.
When the locking hook 9 is inserted from the end of the conveyor frame 2, the locking hook 9 can slide along the side plate 2b or 2c, and moves to an arbitrary position in the longitudinal direction of the conveyor frame 2. Can be done. Then, as shown in FIG. 10, by engaging with a catch clip 22 f attached to the second pillar 22, the second footnote 22 is formed.
Can be fixed to the conveyor frame 2.
【0030】図11は、コンベヤフレーム2の裏面側に
取り付けられる受けローラユニット5の構成を示す斜視
図であり、同図に示すように、該受けローラユニット5
は、略半円形状の切欠が形成され、互いに平行配置され
る一対の側面板5a,5bと、平行配置された2枚の側
面板5a,5bの端部間を連結する断面L字形状の連結
部材5c,5dと、を有している。また、各連結部材5
c,5dの端部2個所(合計4個所)には、それぞれ吸
盤5eが取り付けられており、該4個の吸盤5eによ
り、コンベヤフレーム2の裏面側適所に吸着固定するこ
とができるようになっている。FIG. 11 is a perspective view showing the structure of the receiving roller unit 5 attached to the back side of the conveyor frame 2. As shown in FIG.
Has an L-shaped cross section that connects a pair of side plates 5a and 5b, which are formed with a substantially semicircular notch and are arranged in parallel with each other, and ends of two side plates 5a and 5b arranged in parallel. Connecting members 5c and 5d. In addition, each connecting member 5
A suction cup 5e is attached to each of two end portions of c and 5d (a total of four places), so that the suction cups 5e can be suction-fixed to the rear frame of the conveyor frame 2 at appropriate positions. ing.
【0031】また、側面板5a,5bの各突起端5f
(4個所)にはそれぞれ、透孔5gが穿設されており、
互いに対向する透孔5gどうしを連結するように、2本
の受けローラ5h,5iが軸着されている。Each of the protrusion ends 5f of the side plates 5a, 5b
(4 places) are each provided with a through-hole 5g,
Two receiving rollers 5h and 5i are mounted on the shaft so as to connect the opposing through holes 5g.
【0032】駆動ローラユニット6は、モータユニット
7と収納フレーム8から構成されている。図12は、モ
ータユニット7の構成を示す斜視図であり、該モータユ
ニット7は、ケーシング7aと、該ケーシング7aに軸
支されて回転駆動する2個の駆動ローラ7b,7cとを
有している。更に、ケーシング7aの下方にはアングル
材7d,7eを介して両端部がロール状に加工された板
バネ7f,7gが取り付けられている。The drive roller unit 6 includes a motor unit 7 and a storage frame 8. FIG. 12 is a perspective view showing the configuration of the motor unit 7. The motor unit 7 has a casing 7a and two drive rollers 7b and 7c which are rotatably driven by being supported by the casing 7a. I have. Further, leaf springs 7f and 7g whose both ends are processed into a roll shape are attached below the casing 7a via angle members 7d and 7e.
【0033】ケーシング7aの内部には、回転駆動用モ
ータ及び減速機(何れも図示省略)が収納されており、
該減速機の出力軸が駆動ローラ7b,7cの回転軸と連
結されている。従って、回転駆動用モータに電源電圧を
供給して該回転駆動モータを回転させると、この回転動
力は減速機を介して駆動ローラ7b,7cに伝達される
ので、該駆動ローラ7b,7cは低速で回転することに
なる。A rotary drive motor and a speed reducer (both not shown) are housed inside the casing 7a.
The output shaft of the speed reducer is connected to the rotation shafts of the drive rollers 7b and 7c. Therefore, when the power supply voltage is supplied to the rotation drive motor to rotate the rotation drive motor, the rotation power is transmitted to the drive rollers 7b and 7c via the speed reducer, so that the drive rollers 7b and 7c are driven at a low speed. Will rotate.
【0034】図13は、収納フレーム8の構成を示す斜
視図であり、同図に示すように、この収納フレーム8
は、一対の側面板8a,8b、及び一対の端面板8c,
8dにより四周が囲繞された構成を成しており、端面板
8c,8dの上側は直角方向に折り曲げられている。更
に、底板8iを有している。また、一対の側面板8a,
8bの上側には、当該側面板8a,8b間を渡すように
2本のスナブローラ8e,8fが設置されており、且
つ、下側には、前記した板バネ7f,7gを係止するた
めの、2本の丸棒8g,8hが設置されている。FIG. 13 is a perspective view showing the structure of the storage frame 8, and as shown in FIG.
Are a pair of side plates 8a, 8b and a pair of end plates 8c,
8d has a configuration in which four circumferences are surrounded, and the upper sides of the end face plates 8c and 8d are bent at right angles. Furthermore, it has a bottom plate 8i. Also, a pair of side plates 8a,
On the upper side of 8b, two snub rollers 8e, 8f are provided so as to pass between the side plates 8a, 8b, and on the lower side, for engaging the leaf springs 7f, 7g described above. And two round bars 8g and 8h.
【0035】また、収納フレーム8の側面板8a,8b
の外面側には、それぞれ2個ずつ(合計4個)のキャッ
チクリップ10(図1参照)が取り付けられている。更
に、収納フレーム8の下部には、当該小型ベルトコンベ
ヤ1を支えるための第1の脚部21(図1〜図4参照)
が取り付けられている。The side plates 8a, 8b of the storage frame 8
Two (two in total) catch clips 10 (refer to FIG. 1) are attached to the outer surface side of each of them. Further, a first leg 21 for supporting the small-sized belt conveyor 1 is provided at a lower portion of the storage frame 8 (see FIGS. 1 to 4).
Is attached.
【0036】また、図1、図3に示すように、コンベヤ
フレーム2の、駆動ローラユニット6取り付け部位に
は、各側面板2b,2cのそれぞれに2個所ずつ、合計
4個所に係止用フック9′が取り付けられており、該係
止用フック9′と、収納フレーム8の側面に配置された
キャッチクリップ10とを係止することにより、コンベ
ヤフレーム2と駆動モータユニット6とを係合させるこ
とができる。なお、係止用フック9′は、図9(a)〜
(c)に示した係止用フック9と同一の構成を有する。As shown in FIGS. 1 and 3, two hooks are provided on the side of each of the side plates 2b and 2c on the conveyor frame 2 where the drive roller unit 6 is mounted, for a total of four places. 9 'is attached, and the conveyor frame 2 and the drive motor unit 6 are engaged by locking the locking hook 9' and the catch clip 10 arranged on the side surface of the storage frame 8. be able to. The hook 9 'for locking is shown in FIGS.
It has the same configuration as the locking hook 9 shown in (c).
【0037】次に、本実施形態の作用について説明す
る。図5に示したように、小型ベルトコンベヤ1が組立
られている状態では、無端ベルト11は、ヘッドプーリ
3(図1参照)、スナブローラ8e、受けローラ5h、
駆動ローラ7b,7c、受けローラ5i、スナブローラ
8f、及びテールプーリ4(図1参照)の順に掛け渡さ
れている。そして、モータユニット7に取り付けられた
板バネ7f,7gが収納フレーム8に設置された丸棒8
g,8hに係止され、該板バネ7f,7gの付勢力によ
り、モータユニット7全体を上方向(即ち、コンベヤフ
レーム2の裏面側方向)に押しつけるので、駆動ローラ
7b,7cと受けローラ5h,5iとにより、無端ベル
ト11を一定の圧力で挟み付けることになる。Next, the operation of the present embodiment will be described. As shown in FIG. 5, when the small belt conveyor 1 is assembled, the endless belt 11 includes the head pulley 3 (see FIG. 1), the snub roller 8e, the receiving roller 5h,
The driving rollers 7b and 7c, the receiving roller 5i, the snub roller 8f, and the tail pulley 4 (see FIG. 1) are wound around in this order. The leaf springs 7f and 7g attached to the motor unit 7 are attached to the round bar 8 mounted on the storage frame 8.
g, 8h, and the entire motor unit 7 is pressed upward (ie, toward the back side of the conveyor frame 2) by the urging force of the leaf springs 7f, 7g, so that the driving rollers 7b, 7c and the receiving roller 5h are pressed. , 5i, the endless belt 11 is clamped at a constant pressure.
【0038】そして、この状態で、モータユニット7を
回転駆動させると、無端ベルト11は摩擦駆動されるの
で、該無端ベルト11上に載置した物品を所望の方向へ
搬送することができる。When the motor unit 7 is driven to rotate in this state, the endless belt 11 is driven by friction, so that the articles placed on the endless belt 11 can be conveyed in a desired direction.
【0039】次に、上記した小型ベルトコンベヤ1を分
解する手順について説明する。分解する際には、まず、
図1に示されるキャッチクリップ10(4個所)を外し
て該キャッチクリップ10と係止用フック9′との係合
を解除する。これにより、コンベヤフレーム2と駆動ロ
ーラユニット6とが分離される。このとき、駆動ローラ
7b,7cによる上方向への圧力が回避されるので(図
5参照)、無端ベルト11は弛緩され、ヘッドプーリ
3、及びテールプーリ4との係合を解除して、該無端ベ
ルト11容易に取り外すことができる。Next, a procedure for disassembling the small-sized belt conveyor 1 will be described. When disassembling, first,
The catch clips 10 (four places) shown in FIG. 1 are removed, and the engagement between the catch clips 10 and the locking hooks 9 'is released. Thereby, the conveyor frame 2 and the drive roller unit 6 are separated. At this time, since upward pressure by the drive rollers 7b and 7c is avoided (see FIG. 5), the endless belt 11 is relaxed, disengaged from the head pulley 3 and the tail pulley 4, and the endless belt is released. The belt 11 can be easily removed.
【0040】また、駆動ローラユニット6は、収納フレ
ーム8の丸棒8g,8hの上にモータユニット7の板バ
ネ7f,7gが乗せられているのみの構成であるので、
収納フレーム8とモータユニット7とを簡単に分離する
ことができる。The drive roller unit 6 has a configuration in which the leaf springs 7f and 7g of the motor unit 7 are only mounted on the round bars 8g and 8h of the storage frame 8, and
The storage frame 8 and the motor unit 7 can be easily separated.
【0041】更に、受けローラユニット5は、コンベヤ
フレーム2の裏面側に吸盤5eにより吸着固定されてい
るので、この吸盤による吸着を取り外せば、受けローラ
ユニット5とコンベヤフレーム2とを容易に取り外すこ
とができる。Further, since the receiving roller unit 5 is fixed by suction to the back side of the conveyor frame 2 by the suction cup 5e, if the suction by the suction cup is removed, the receiving roller unit 5 and the conveyor frame 2 can be easily removed. Can be.
【0042】また、図7、図8、図10に示した第2の
脚柱22に取り付けられるキャッチクリップ22fと係
止用フック9との係合を解除すれば、コンベヤフレーム
2から第2の脚柱22を容易に取り外すことができ、更
に、係止用フック9をコンベヤフレーム2の長手方向に
沿ってスライド移動させることにより、当該係止用フッ
ク9をコンベヤフレーム2から取り外すことができる。When the engagement between the catch clip 22f attached to the second pillar 22 and the locking hook 9 shown in FIGS. 7, 8, and 10 is released, the second The pillar 22 can be easily removed, and the hook 9 can be removed from the conveyor frame 2 by sliding the hook 9 in the longitudinal direction of the conveyor frame 2.
【0043】上記したように、本実施形態にかかる小型
ベルトコンベヤ1では、簡単な作業で、コンベヤフレー
ム2、受けローラユニット5、モータユニット7、収納
フレーム8、無端ベルト11、第2の脚柱22に分解す
ることができる。As described above, in the small-sized belt conveyor 1 according to the present embodiment, the conveyor frame 2, the receiving roller unit 5, the motor unit 7, the storage frame 8, the endless belt 11, the second pillar, 22.
【0044】また、コンベヤフレーム2に係止された係
止用フック9′(駆動モータユニット6取り付け用)、
及び係止用フック9(第2の脚柱22取り付け用)につ
いても、簡単に取り外すことができる。A locking hook 9 '(for mounting the drive motor unit 6) locked on the conveyor frame 2;
The hook 9 for locking (for attaching the second pillar 22) can also be easily removed.
【0045】従って、当該小型ベルトコンベヤ1の無端
ベルト11やその周辺機器、第1の脚柱21、第2の脚
柱22が汚れた場合においても、これらを簡単に分解す
ることができるので、容易に洗浄することができ、作業
者の負担を著しく軽減することができる。Therefore, even if the endless belt 11 of the small-sized belt conveyor 1 and its peripheral devices, the first pillar 21 and the second pillar 22 are soiled, they can be easily disassembled. Cleaning can be easily performed, and the burden on the operator can be significantly reduced.
【0046】また、分解された各構成部品を組み立てる
際には、上記の分解の手順とは逆の手順で組み立てれば
良い。即ち、コンベヤフレーム2の裏面側に受けローラ
ユニット5の吸盤5eを吸着させることにより、当該受
けローラユニット5をコンベヤフレーム2に固定するこ
とができる。When assembling the disassembled components, the disassembly procedure may be reversed. That is, the suction roller 5e of the receiving roller unit 5 is attracted to the back side of the conveyor frame 2 so that the receiving roller unit 5 can be fixed to the conveyor frame 2.
【0047】更に、係止用フック9′,9は、コンベヤ
フレーム2の側面板2b,2cの端部側から容易に挿入
することができ、所望の位置まで移動させることができ
る。そして、収納フレーム8の丸棒8g,8h上に、モ
ータユニット7の板バネ7f,7gを載置して駆動ロー
ラユニット6を形成し、且つ、この駆動ローラユニット
6を、受けローラユニット5と対向する位置に移動し、
キャッチクリップ10を係止用フック9′(駆動モータ
ユニット6取り付け用)に係合させる。その結果、板バ
ネ7g,7hの付勢力により駆動ローラ7b,7cは上
方向に押圧され、該駆動ローラ7b,7cと、受けロー
ラ5h,5iとにより無端ベルト11を一定の圧力で挟
み付けることができる。Further, the locking hooks 9 ', 9 can be easily inserted from the end portions of the side plates 2b, 2c of the conveyor frame 2, and can be moved to a desired position. The leaf springs 7f and 7g of the motor unit 7 are mounted on the round bars 8g and 8h of the storage frame 8 to form the driving roller unit 6, and the driving roller unit 6 is connected to the receiving roller unit 5. Move to the opposing position,
The catch clip 10 is engaged with the locking hook 9 '(for attaching the drive motor unit 6). As a result, the driving rollers 7b and 7c are pressed upward by the urging forces of the leaf springs 7g and 7h, and the endless belt 11 is held at a constant pressure by the driving rollers 7b and 7c and the receiving rollers 5h and 5i. Can be.
【0048】また、第2の脚柱22の取り付け部位とな
るコンベヤフレーム2に、係止用フック9(第2の脚柱
22係止用)を取り付け、且つ、第2の脚柱22の上端
部に設置される2個のブラケット22g(図10参照)
をコンベヤフレーム2の各側面板2b,2cの内側に当
接させ、この状態で第2の脚柱22に搭載されるキャッ
チクリップ22fを係止用フック9に係止させれば、容
易に第2の脚柱22をコンベヤフレーム2に固定するこ
とができる。こうして、組立作業が完了するのである。Further, the hook 9 for locking (for locking the second pillar 22) is mounted on the conveyor frame 2 which is the mounting portion of the second pillar 22, and the upper end of the second pillar 22 is provided. Two brackets 22g installed in the part (see FIG. 10)
Is brought into contact with the inside of each side plate 2b, 2c of the conveyor frame 2, and in this state, the catch clip 22f mounted on the second pillar 22 is locked to the locking hook 9, so that the second The two pillars 22 can be fixed to the conveyor frame 2. Thus, the assembly operation is completed.
【0049】このようにして、本実施形態に係る小型ベ
ルトコンベヤ1では、簡単な作業で受けローラユニット
5、駆動モータユニット6、無端ベルト11、第2の脚
柱22、及びその他の各種の構成部品に分解することが
でき、且つ、簡単な作業で元の状態に組み立てることが
できる。従って、当該小型ベルトコンベヤ1を食品や薬
品等を搬送する目的で使用し、頻繁な洗浄が必要な場合
であっても、容易に分解洗浄を行うことができる。As described above, in the small-sized belt conveyor 1 according to the present embodiment, the receiving roller unit 5, the drive motor unit 6, the endless belt 11, the second pillar 22, and various other structures are formed by a simple operation. It can be disassembled into parts and can be assembled back to its original state with a simple operation. Therefore, even if the small-sized belt conveyor 1 is used for transporting foods, chemicals, and the like, and frequent cleaning is necessary, it can be easily disassembled and cleaned.
【0050】特に、第1の脚柱21が取り付けられる駆
動モータユニット6、及び第2の脚柱22は、キャッチ
クリップ10、22fを操作することにより、コンベヤ
フレーム2に対し簡単に着脱することができる。In particular, the drive motor unit 6 to which the first pillar 21 is attached and the second pillar 22 can be easily attached to and detached from the conveyor frame 2 by operating the catch clips 10 and 22f. it can.
【0051】また、駆動モータユニット6、第2の脚柱
22は、それぞれ係止用フック9′,9とキャッチクリ
ップ10、22fとにより着脱する構成とされているの
で、コンベヤフレーム2の側面部22b,22cをほぼ
フラットな状態に形成することができる。その結果、コ
ンベヤフレーム2には、ゴミや汚れが詰まるような個所
が極めて少なくなり、洗浄作業を容易に行うことができ
る。The drive motor unit 6 and the second pillar 22 are configured to be attached and detached by locking hooks 9 ', 9 and catch clips 10, 22f, respectively. 22b and 22c can be formed in a substantially flat state. As a result, there are very few places on the conveyor frame 2 where dust and dirt are clogged, and the cleaning operation can be performed easily.
【0052】図14、図15は、上記した第1の実施形
態に示した第2の脚柱22及びその取り付け構造の変形
例の構成を示す正面図及び側面図である。各図に示すよ
うに、この第2の脚柱24は、2本の支柱(第2脚柱用
支柱)24a,24b、2本の連結部材(第2脚柱用連
結部材)24c,24d、各支柱24a,24bの下端
に取り付けられるアジャスタ24eを有する点で、第1
の実施形態に示した第2の脚柱22と同一であるが、キ
ャッチクリップ22fが取り付けられていない点、及
び、2個のブラケット24gにそれぞれボルト挿通用の
透孔24hが2個づつ穿設されている点で相違する。更
に、この変形例では、コンベヤフレーム2の側面板2
b,2cを挟み付けるための当て板(係止用当て板)2
5を具備している。FIGS. 14 and 15 are a front view and a side view showing a configuration of a modified example of the second pillar 22 and its mounting structure shown in the first embodiment. As shown in each figure, the second pillar 24 includes two pillars (second pillar pillars) 24a and 24b, two connecting members (second pillar pillar connecting members) 24c and 24d, The first point in having an adjuster 24e attached to the lower end of each support | pillar 24a, 24b.
The same as the second pillar 22 shown in the embodiment, except that the catch clip 22f is not attached, and two through holes 24h for bolt insertion are respectively formed in the two brackets 24g. It is different in that it is. Further, in this modification, the side plate 2 of the conveyor frame 2 is used.
b, 2c for holding the plate (locking plate) 2
5 is provided.
【0053】図16に示すように、該当て板25は平板
矩形状を成しており、2個の透孔25aが穿設されてい
る。そして、コンベヤフレーム2の側面板2b,2cに
第2の脚柱24を取り付ける際には、図17に示すよう
に、2個のブラケット24gを2枚の側面板2b,2c
の内側に当接させ、更に、この側面板2b,2cの外面
側から当て板25を当接し、この状態で、ブラケット2
2gに形成された透孔22h(図15参照)と当て板2
5に穿設された透孔25a(図16参照)とを連通させ
て、ボルト26、ナット27で締め付け固定する。この
とき、ボルト26の締め付け部位は、コンベヤフレーム
2の側面板2b,2cの下端よりも更に下側であるの
で、コンベヤフレーム2の側面板2b,2cには、ボル
ト挿通用の孔を穿設する必要がない。As shown in FIG. 16, the corresponding plate 25 has a flat rectangular shape and has two through holes 25a. When attaching the second pillar 24 to the side plates 2b, 2c of the conveyor frame 2, as shown in FIG. 17, two brackets 24g are attached to the two side plates 2b, 2c.
, And a contact plate 25 is contacted from the outer side of the side plates 2b and 2c.
2g through hole 22h (see FIG. 15) and backing plate 2
5 is connected to a through hole 25a (see FIG. 16) formed therein, and tightened and fixed with a bolt 26 and a nut 27. At this time, since the tightening portion of the bolt 26 is further below the lower ends of the side plates 2b and 2c of the conveyor frame 2, holes for bolt insertion are formed in the side plates 2b and 2c of the conveyor frame 2. No need to do.
【0054】こうして、第1の実施形態の変形例に係る
第2の脚柱24では、ブラケット24gに形成された透
孔24hと、当て板25に穿設された透孔25aとにボ
ルト26を連通させ、更に、該ボルト26とナット27
とにより、ブラケット24gと当て板25とを締め付け
固定するので、コンベヤフレーム2に対して第2の脚柱
24を容易に着脱することができる。Thus, in the second pillar 24 according to the modified example of the first embodiment, the bolt 26 is inserted into the through hole 24h formed in the bracket 24g and the through hole 25a formed in the backing plate 25. The bolt 26 and the nut 27
Thus, the bracket 24g and the backing plate 25 are tightened and fixed, so that the second pillar 24 can be easily attached to and detached from the conveyor frame 2.
【0055】従って、第1の実施形態と同様に、小型ベ
ルトコンベヤ1を分解洗浄する際には、分解、組立の作
業を極めて容易に行うことができ、作業性を向上させる
ことができる。また、コンベヤフレーム2の側面板2
b,2cに孔をあける必要がないので、コンベヤフレー
ム2の洗浄が容易となり、また、コンベヤフレーム2の
長手方向の任意の部位に第2の脚柱24を設置すること
ができる。Therefore, as in the first embodiment, when the small belt conveyor 1 is disassembled and cleaned, the disassembling and assembling operations can be performed extremely easily, and the workability can be improved. Also, the side plate 2 of the conveyor frame 2
Since there is no need to make holes in b and 2c, cleaning of the conveyor frame 2 is facilitated, and the second pillar 24 can be installed at an arbitrary position in the longitudinal direction of the conveyor frame 2.
【0056】なお、上記の変形例では、各ブラケット2
4gに穿設する透孔24h、及び当て板25に穿設する
透孔25aをそれぞれ2箇所とし、ボルト26、ナット
27で締め付け固定する例について説明したが、本発明
はこれに限定されるものではなく、透孔24h、25a
の数を1箇所、或いは3箇所以上とすることも可能であ
る。In the above modification, each bracket 2
An example has been described in which the through hole 24h formed in the 4g and the through hole 25a formed in the backing plate 25 are respectively provided at two places, and the bolts 26 and the nuts 27 are tightened and fixed. However, the present invention is not limited to this. Not through holes 24h, 25a
May be one, or three or more.
【0057】図18は、本発明の第2の実施形態にかか
る脚部構造が適用された小型ベルトコンベヤ31の構成
を示す側面図、図19は、同裏面図である。なお、図1
8、図19において、第1の実施形態にて示した図1、
図4と同一部分については、同一符号を記載してその説
明を省略する。FIG. 18 is a side view showing the structure of a small belt conveyor 31 to which the leg structure according to the second embodiment of the present invention is applied, and FIG. 19 is a rear view thereof. FIG.
8, FIG. 19, FIG. 1 shown in the first embodiment,
4 are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
【0058】図18、図19に示すように、この実施形
態では、第2の脚柱32の下側の連結部材(第2脚柱用
連結部材)32dに対して直交するように補助部材(第
2脚柱用補助部材)32fを取り付け、更に、この補助
部材32fの両端に補助支柱(第2脚柱用補助支柱)3
2g、32hを搭載した点で、上記した第1の実施形態
と相違する。また、第2の脚柱32の各支柱32a,3
2b、各補助支柱32g,32hの下端部には、それぞ
れアジャスタ32eが取り付けられており、該アジャス
タ32eにより、高さ調整ができるように成されてい
る。As shown in FIGS. 18 and 19, in this embodiment, an auxiliary member (a second member 32) is provided so as to be perpendicular to a lower connecting member (second connecting member for the second column) 32d. An auxiliary member (second pillar auxiliary member) 32f is attached, and auxiliary pillars (second pillar auxiliary pillar) 3 are provided at both ends of the auxiliary member 32f.
The second embodiment differs from the first embodiment in that 2g and 32h are mounted. In addition, each of the columns 32a, 32 of the second pillar 32,
2b, adjusters 32e are attached to the lower ends of the auxiliary columns 32g and 32h, respectively, so that the height can be adjusted by the adjusters 32e.
【0059】そして、このような構成によれば、第1の
脚柱21及び第2の脚柱32が共に、床面と4点で支持
されることになるので、安定性が向上することになる。
なお、上記した第1の実施形態と同様に、コンベヤフレ
ーム2との連結は、キャッチクリップ、又は当て板を使
用する何れかの方法を採用することができる。これによ
り、第1の実施形態と同様に、分解作業、組立作業を容
易に行うことができ、洗浄作業を容易に行うことができ
る。According to such a configuration, both the first pillar 21 and the second pillar 32 are supported at four points on the floor surface, so that the stability is improved. Become.
Note that, similarly to the first embodiment described above, the connection with the conveyor frame 2 can employ any method using a catch clip or a backing plate. Thereby, similarly to the first embodiment, the disassembling operation and the assembling operation can be easily performed, and the cleaning operation can be easily performed.
【0060】図20は、本発明の第3の実施形態の構成
を示す側面図、図21は図20における「A1」矢視図
である。なお、図20、図21において、第1の実施形
態で示した図1、図2と同一部分については、同一の符
号を記載してその説明を省略する。FIG. 20 is a side view showing the configuration of the third embodiment of the present invention, and FIG. 21 is a view taken in the direction of the arrow “A1” in FIG. 20 and 21, the same parts as those in FIGS. 1 and 2 shown in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
【0061】図20に示すように、駆動ローラユニット
6の下部に取り付けられる第1の脚柱41は4本の支柱
(第1脚柱用支柱)41a〜41dを有しており、更
に、コンベヤフレーム2の幅方向に隣り合う2本の支柱
(41aと41c、及び41bと41d)間を連結する
ように、それぞれ2本の連結部材(第1脚柱用連結部
材)41g、41h、41e、41fが配置されてい
る。また、コンベヤフレーム2の長手方向に隣り合う2
本の支柱(41aと41b、及び41cと41d)間を
連結するように、それぞれ連結部材41i、41jが配
置されている。そして、第2の脚柱22の上側の連結部
材22c(図21参照)と、連結部材41gとを接続す
るように、つなぎ材42が配置され、第2の脚柱22の
下側の連結部材22dと、連結部材41hとを接続する
ように、つなぎ材43が配置されている。As shown in FIG. 20, the first pillar 41 attached to the lower portion of the drive roller unit 6 has four pillars (first pillar pillars) 41a to 41d, and further has a conveyor. Two connecting members (first connecting members for pedestals) 41g, 41h, 41e, respectively, connect two columns (41a and 41c, and 41b and 41d) adjacent to each other in the width direction of the frame 2. 41f are arranged. In addition, 2 adjacent in the longitudinal direction of the conveyor frame 2
Connecting members 41i and 41j are arranged so as to connect between the columns (41a and 41b, and 41c and 41d). The connecting member 42 is arranged so as to connect the upper connecting member 22c of the second pillar 22 (see FIG. 21) to the connecting member 41g, and the lower connecting member of the second pillar 22 is connected. A connecting member 43 is arranged so as to connect the connecting member 22d to the connecting member 41h.
【0062】図22は、つなぎ材42,43の構成図で
あり、パイプ材42aと、該パイプ材42aの両端部に
取り付けられたクリップ42bとから構成されている。
そして、該クリップ42bにより、連結部材22c、4
1g、及び22d、41hへの着脱が可能とされてい
る。FIG. 22 is a diagram showing the structure of the connecting members 42 and 43. The connecting members 42 and 43 include a pipe member 42a and clips 42b attached to both ends of the pipe member 42a.
The clip 42b allows the connecting members 22c, 4c
It can be attached to and detached from 1g, 22d and 41h.
【0063】このようにして、第3の実施形態では、第
1の脚柱41が4本の支柱41a〜41dを有し、更
に、第2の脚柱との間で、つなぎ材42,43にて連結
される構成であるので、より安定に小型ベルトコンベヤ
を支持することができるようになる。また、前記した第
1の実施形態、第2の実施形態と同様に、コンベヤフレ
ーム2に対して容易に着脱することができるので、分解
洗浄を容易に行うことができる。As described above, in the third embodiment, the first pillar 41 has four pillars 41a to 41d, and further, the connecting members 42, 43 are provided between the first pillar 41 and the second pillar. Therefore, the small-sized belt conveyor can be supported more stably. Further, similarly to the first and second embodiments described above, since it can be easily attached to and detached from the conveyor frame 2, disassembly and cleaning can be easily performed.
【0064】[0064]
【発明の効果】以上説明したように、本発明による小型
ベルトコンベヤの脚部構造では、第1の脚柱が駆動ロー
ラユニット下面に配置されているので、該駆動ローラユ
ニットと共に第1の脚柱を着脱することができ、また、
第2の脚柱はコンベヤフレームに対して着脱可能に構成
されているので、分解洗浄する際には脚部の取り外しを
容易に行うことができ、作業性を向上させることができ
る。As described above, in the leg structure of the small-sized belt conveyor according to the present invention, since the first pillar is disposed on the lower surface of the drive roller unit, the first pillar is provided together with the drive roller unit. Can be attached and detached,
Since the second pedestal is configured to be detachable from the conveyor frame, the pedestal can be easily removed during disassembly and cleaning, and workability can be improved.
【0065】また、コンベヤフレームの側面板に係止用
フックを取り付け、第2の脚柱に形成された係止手段
(キャッチクリップ)を係止用フックに係止するように
構成すれば、ワンタッチで第2の脚柱を容易に取り外す
ことができる。更に、第2の脚柱に取り付けられたブラ
ケットと係止用当て板とをボルト締めしてコンベヤフレ
ームの側面板に固定するように構成すれば、容易且つ堅
固に第2の脚柱をコンベヤフレームに固定することがで
きる。Further, if a hook for locking is attached to the side plate of the conveyor frame and the locking means (catch clip) formed on the second pillar is locked to the hook for locking, one-touch operation is possible. Thus, the second pillar can be easily removed. Further, if the bracket attached to the second pedestal and the locking plate are fastened to the side plate of the conveyor frame by bolting, the second pedestal can be easily and firmly attached to the conveyor frame. Can be fixed.
【0066】また、第2の脚柱に補助支柱を取り付け、
4点で支持するように構成すれば、より安定に小型ベル
トコンベヤを支持することができる。更に、第1に脚柱
を4点支持とすることにより、安定性をより向上させる
ことができる。An auxiliary support is attached to the second pillar,
If it is configured to support at four points, it is possible to more stably support the small-sized belt conveyor. Further, firstly, the pillar can be supported at four points, so that the stability can be further improved.
【0067】また、第1の脚柱と第2の脚柱とを連結す
るつなぎ材を配置することにより、より一層安定性を向
上させることができる。更に、支柱の下端部にアジャス
タを配置することにより、容易に高さ調整することがで
き、床面の凹凸に適宜対応させることができる。In addition, by arranging a connecting member for connecting the first pillar and the second pillar, the stability can be further improved. Further, by arranging the adjuster at the lower end of the column, the height can be easily adjusted, and the unevenness of the floor surface can be appropriately adjusted.
【図1】本発明の第1の実施形態に係る小型ベルトコン
ベヤの構成を示す側面図である。FIG. 1 is a side view showing a configuration of a small belt conveyor according to a first embodiment of the present invention.
【図2】本発明の第1の実施形態に係る小型ベルトコン
ベヤの構成を示す正面図である。FIG. 2 is a front view showing a configuration of the small-sized belt conveyor according to the first embodiment of the present invention.
【図3】本発明の第1の実施形態に係る小型ベルトコン
ベヤの構成を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing the configuration of the small-sized belt conveyor according to the first embodiment of the present invention.
【図4】本発明の第1の実施形態に係る小型ベルトコン
ベヤの構成を示す裏面図である。FIG. 4 is a rear view showing the configuration of the small belt conveyor according to the first embodiment of the present invention.
【図5】受けローラユニットと駆動ローラユニットとを
連結した様子を示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram showing a state where a receiving roller unit and a driving roller unit are connected.
【図6】コンベヤフレームの構成を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view illustrating a configuration of a conveyor frame.
【図7】第2の脚柱の構成を示す正面図である。FIG. 7 is a front view showing a configuration of a second pillar.
【図8】第2の脚柱の構成を示す側面図である。FIG. 8 is a side view showing a configuration of a second pillar.
【図9】係止用フックの構成を示す説明図であり、
(a)は側面図、(b)は正面図、(c)は斜視図であ
る。FIG. 9 is an explanatory view showing a configuration of a locking hook;
(A) is a side view, (b) is a front view, (c) is a perspective view.
【図10】第2の脚柱のキャッチクリップを係止用フッ
クに係合させた様子を示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory view showing a state in which a catch clip of a second pillar is engaged with a locking hook.
【図11】受けローラユニットの構成を示す斜視図であ
る。FIG. 11 is a perspective view illustrating a configuration of a receiving roller unit.
【図12】モータユニットの構成を示す斜視図である。FIG. 12 is a perspective view illustrating a configuration of a motor unit.
【図13】収納フレームの構成を示す斜視図である。FIG. 13 is a perspective view showing a configuration of a storage frame.
【図14】第2の脚柱の変形例の構成を示す正面図であ
る。FIG. 14 is a front view showing a configuration of a modification of the second pillar.
【図15】第2の脚柱の変形例の構成を示す側面図であ
る。FIG. 15 is a side view showing a configuration of a modification of the second pillar.
【図16】当て板の構成を示す斜視図である。FIG. 16 is a perspective view showing a configuration of a backing plate.
【図17】変形例に係る第2の脚柱をコンベヤフレーム
に取り付ける様子を示す説明図である。FIG. 17 is an explanatory view showing a state in which a second pillar according to a modification is attached to a conveyor frame.
【図18】本発明の第2の実施形態に係る小型ベルトコ
ンベヤの構成を示す側面図である。FIG. 18 is a side view showing a configuration of a small belt conveyor according to a second embodiment of the present invention.
【図19】本発明の第2の実施形態に係る小型ベルトコ
ンベヤの構成を示す裏面図である。FIG. 19 is a rear view showing the configuration of the small-sized belt conveyor according to the second embodiment of the present invention.
【図20】本発明の第3の実施形態に係る小型ベルトコ
ンベヤの構成を示す側面図である。FIG. 20 is a side view showing a configuration of a small belt conveyor according to a third embodiment of the present invention.
【図21】図20に示した小型ベルトコンベヤの「A
1」矢視図である。FIG. 21 shows the small belt conveyor “A” shown in FIG.
FIG.
【図22】つなぎ材の構成を示す説明図である。FIG. 22 is an explanatory diagram showing a configuration of a joining material.
【図23】従来におけるベルトコンベヤの構成を示す説
明図である。FIG. 23 is an explanatory view showing a configuration of a conventional belt conveyor.
【図24】従来におけるベルトコンベヤにおいて、無端
ベルトを取り外す様子を示す説明図である。FIG. 24 is an explanatory view showing a state in which an endless belt is removed in a conventional belt conveyor.
1 小型ベルトコンベヤ 2 コンベヤフレーム 2a 底板 2b,2c 側面板 3 ヘッドプーリ 4 テールプーリ 5 受けローラユニット 5a,5b 側面板 5c,5d 連結部材 5e 吸盤 5f 突起端 5g 透孔 5h,5i 受けローラ 6 駆動ローラユニット 7 モータユニット 7a ケーシング 7b,7c 駆動ローラ 7d,7e アングル材 7f,7g 板バネ 8 収納フレーム 8a,8b 側面板 8c,8d 側面板 8e,8f スナブローラ 8g,8h 丸棒 8i 底板 9,9´ 係止用フック 9a フック部 9b 当て板 9c 突起片 9d 折り曲げ部 10 キャッチクリップ 11 無端ベルト 21 第1の脚柱 21a,21b 支柱(第1脚柱用支柱) 21c,21d 連結部材(第1脚柱用連結部材) 21e 補助部材(第1脚柱用補助部材) 21f,21g 補助支柱(第1脚柱用補助支柱) 21h アジャスタ 22,24,32 第2の脚柱 22a,22b支柱(第2脚柱用支柱) 22c,22d連結部材(第2脚柱用連結部材) 22e アジャスタ 22f キャッチクリップ 22g ブラケット 24a,24b 支柱(第2脚柱用支柱) 24c,24d 連結部材(第2脚柱用連結部材) 24e アジャスタ 24g ブラケット 24h 透孔 25 当て板(係止用当て板) 25a 透孔 26 ボルト 27 ナット 31 リターンローラ 32a,32b 支柱(第2脚柱用支柱) 32c,32d 連結部材(第2脚柱用連結部材) 32e アジャスタ 32f 補助部材(第2脚柱用補助部材) 32g,32h 補助支柱(第2脚柱用補助支柱) 41 第1の脚柱 41a,41b,41c,41d 支柱(第1脚柱用支
柱) 41e,41f,41g,41h 連結部材(第1脚柱
用連結部材) 41i,41j 連結部材 42,43 つなぎ材 42a パイプ材 42b クリップDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Small belt conveyor 2 Conveyor frame 2a Bottom plate 2b, 2c Side plate 3 Head pulley 4 Tail pulley 5 Receiving roller unit 5a, 5b Side plate 5c, 5d Connecting member 5e Suction cup 5f Projecting end 5g Through hole 5h, 5i Receiving roller 6 Drive roller unit 7 Motor unit 7a Casing 7b, 7c Driving roller 7d, 7e Angle material 7f, 7g Leaf spring 8 Storage frame 8a, 8b Side plate 8c, 8d Side plate 8e, 8f Snub roller 8g, 8h Round bar 8i Bottom plate 9, 9 'Lock Hook 9a hook portion 9b backing plate 9c projecting piece 9d bent portion 10 catch clip 11 endless belt 21 first pillar 21a, 21b pillar (first pillar pillar) 21c, 21d connecting member (first pillar connection) Member) 21e Auxiliary member (Auxiliary member for first pillar) 2 f, 21g Auxiliary column (first column auxiliary column) 21h Adjuster 22, 24, 32 Second column 22a, 22b column (second column column) 22c, 22d Connection member (second column connection) 22e Adjuster 22f Catch clip 22g Bracket 24a, 24b Post (second post support) 24c, 24d Connection member (second post connection member) 24e Adjuster 24g Bracket 24h Through-hole 25 Patch plate (locking pad) Plate) 25a Through-hole 26 Bolt 27 Nut 31 Return roller 32a, 32b Post (post for second leg) 32c, 32d Connecting member (connecting member for second post) 32e Adjuster 32f Auxiliary member (auxiliary for second post) Member) 32g, 32h Auxiliary column (second column auxiliary column) 41 First column 41a, 41b, 41c, 41d (First column forming pillar) 41e, 41f, 41g, 41h connecting member (first pedestal for connecting member) 41i, 41j connecting members 42, 43 ties 42a pipe member 42b clips
─────────────────────────────────────────────────────
────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成11年9月14日(1999.9.1
4)[Submission date] September 14, 1999 (1999.9.1.
4)
【手続補正1】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図1[Correction target item name] Fig. 1
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図1】 FIG.
【手続補正2】[Procedure amendment 2]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図2[Correction target item name] Figure 2
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図2】 FIG. 2
【手続補正3】[Procedure amendment 3]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図3[Correction target item name] Figure 3
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図3】 FIG. 3
【手続補正4】[Procedure amendment 4]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図4[Correction target item name] Fig. 4
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図4】 FIG. 4
【手続補正5】[Procedure amendment 5]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図7[Correction target item name] Fig. 7
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図7】 FIG. 7
【手続補正6】[Procedure amendment 6]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図8[Correction target item name] Fig. 8
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図8】 FIG. 8
【手続補正7】[Procedure amendment 7]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図10[Correction target item name] FIG.
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図10】 FIG. 10
【手続補正8】[Procedure amendment 8]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図14[Correction target item name] FIG.
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図14】 FIG. 14
【手続補正9】[Procedure amendment 9]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図15[Correction target item name] FIG.
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図15】 FIG.
【手続補正10】[Procedure amendment 10]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図16[Correction target item name] FIG.
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図16】 FIG. 16
【手続補正11】[Procedure amendment 11]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図17[Correction target item name] FIG.
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図17】 FIG.
【手続補正12】[Procedure amendment 12]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図18[Correction target item name] FIG.
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図18】 FIG.
【手続補正13】[Procedure amendment 13]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図19[Correction target item name] FIG.
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図19】 FIG.
【手続補正14】[Procedure amendment 14]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図20[Correction target item name] FIG.
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図20】 FIG.
【手続補正15】[Procedure amendment 15]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図21[Correction target item name] FIG.
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図21】 FIG. 21
【手続補正16】[Procedure amendment 16]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図22[Correction target item name] FIG.
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図22】 FIG.
Claims (9)
に折り曲げ加工した側面板から成るコンベヤフレーム
と、該コンベヤフレームの先端部、後端部にそれぞれ配
置されるヘッドプーリ、テールプーリと、前記ヘッドプ
ーリとテールプーリとを掛け渡すように張設される無端
ベルトと、受けローラを有し前記コンベヤフレームの裏
面側に配置される受けローラユニットと、前記コンベヤ
フレームに対して着脱が可能であり前記受けローラに前
記無端ベルトを押し付けて該無端ベルトを摩擦駆動させ
る駆動ローラを具備する駆動ローラユニットと、を有
し、前記駆動ローラを回転駆動させることにより、前記
無端ベルトを駆動させるようにした小型ベルトコンベヤ
において、 前記受けローラユニット、及び前記駆動ローラユニット
は、前記コンベヤフレームの長手方向の中央から一端側
に片寄った位置に配置され、且つ、前記駆動ローラユニ
ットの下部に、第1の脚柱を配設し、 前記コンベヤフレームの長手方向の他端側に、前記コン
ベヤフレームに対して着脱可能な第2の脚柱を配設した
ことを特徴とする小型ベルトコンベヤの脚部構造。1. A conveyor frame comprising a bottom plate and side plates obtained by bending both end portions of the bottom plate into a substantially L-shape, and a head pulley and a tail pulley disposed at a front end portion and a rear end portion of the conveyor frame, respectively. An endless belt stretched so as to span the head pulley and the tail pulley, a receiving roller unit having a receiving roller and disposed on the back side of the conveyor frame, and detachable from the conveyor frame. A drive roller unit comprising a drive roller for pressing the endless belt against the receiving roller to frictionally drive the endless belt, and driving the endless belt by rotating the drive roller. The receiving roller unit and the driving roller unit are configured as follows. A first pillar is disposed at a position offset from the center in the longitudinal direction of the conveyor frame to one end side, and a lower portion of the drive roller unit, and a first pillar is provided on the other end side in the longitudinal direction of the conveyor frame, A leg structure for a small-sized belt conveyor, comprising a second pillar that is detachably attached to the conveyor frame.
ムの幅方向に沿って配置される2本の第2脚柱用支柱
と、各第2脚柱用支柱の上端側近傍に配置される係止手
段と、を有し、 フック部を有し、前記コンベヤフレームの側面板に沿っ
て摺動自在に取り付け可能な係止用フックを前記コンベ
ヤフレームの両側部の側面板に取り付け、 前記係止手段と、前記係止用フックに形成されたフック
部とを係合させることにより、前記第2の脚柱を前記コ
ンベヤフレームに対して着脱可能としたことを特徴とす
る請求項1に記載の小型ベルトコンベヤの脚部構造。2. The second pedestal is arranged in the vicinity of an upper end side of two second pedestal posts arranged along a width direction of the conveyor frame. Locking means having a hook portion and slidably attached along the side plate of the conveyor frame to the side plates on both sides of the conveyor frame; 2. The method according to claim 1, wherein the second pillar is detachable from the conveyor frame by engaging a locking means with a hook formed on the locking hook. The leg structure of the small belt conveyor described.
ることを特徴とする請求項2に記載の小型ベルトコンベ
ヤの脚部構造。3. The leg structure of a small belt conveyor according to claim 2, wherein the locking means is a catch clip.
ムの幅方向に沿って配置される2本の第2脚柱用支柱
と、各第2脚柱用支柱の上端部に配置され、少なくとも
1個の透孔が穿設されるブラケットとを有し、 前記各第2脚柱用支柱に取り付けられたブラケットの側
面を、前記コンベヤフレームの両側部の側面板内面側に
当接し、 少なくとも1個の透孔が穿設された係止用当て板を前記
コンベヤフレームの両側部の側面板の外側から当接し、 前記ブラケットに形成された透孔と、前記係止用当て板
に形成された透孔との間を、前記コンベヤフレームの側
面板の下端よりも下側でボルト締めすることにより、前
記第2の脚柱を前記コンベヤフレームに固定することを
特徴とする請求項1に記載の小型ベルトコンベヤの脚部
構造。4. The second pillar is arranged at two upper pillars for the second pillar arranged along the width direction of the conveyor frame, and at the upper end of each of the second pillars. A bracket having at least one through-hole formed therein, wherein a side surface of the bracket attached to each of the second pillar supports abuts against a side plate inner surface of both sides of the conveyor frame; An abutment plate provided with one through hole is abutted from outside the side plates on both sides of the conveyor frame, and a through hole formed in the bracket and the abutment plate are formed on the bracket. 2. The second pillar is fixed to the conveyor frame by bolting between the through hole and the lower end of the side plate of the conveyor frame below the lower end thereof. 3. Leg structure of small belt conveyor.
の適所に、当該2本の第2脚柱用支柱間を連結する第2
脚柱用連結部材を設置し、且つ、該第2脚柱用連結部材
に対して直交配置される第2脚柱用補助部材を取り付
け、該第2脚柱用補助部材の両端にそれぞれ第2脚柱用
補助支柱を取り付けることを特徴とする請求項2〜請求
項4のいずれか1項に記載の小型ベルトコンベヤの脚部
構造。5. A second connecting member for connecting the two second pillars at appropriate positions of the two second pillars of the second pillar.
A connecting member for a pillar is installed, and an auxiliary member for a second pillar which is orthogonally arranged with respect to the connecting member for the second pillar is attached. The leg structure of the small-sized belt conveyor according to any one of claims 2 to 4, wherein an auxiliary pillar for the pillar is attached.
幅方向に沿って配置される2本の第1脚柱用支柱と、該
2本の第1脚柱用支柱の適所にて当該2本の第1脚柱用
支柱間を連結する第1脚柱用連結部材と、該第1脚柱用
連結部材に対して直交配置される第1脚柱用補助部材
と、該第1脚柱用補助部材の両端に配置される第1脚柱
用補助支柱と、から構成されることを特徴とする請求項
1〜請求項5のいずれか1項に記載の小型ベルトコンベ
ヤの脚部構造。6. The first pedestal is provided at two positions for the first pedestal posts, which are arranged along the width direction of the conveyor frame, at appropriate positions of the two first pedestal posts. A first connecting member for the first pillar connecting between the two first pillar supporting members, an auxiliary member for the first pillar arranged orthogonal to the first connecting member for the pillar, and the first leg; 6. The leg structure of the small belt conveyor according to claim 1, comprising: a first pillar supporting column disposed at both ends of the column supporting member. 5. .
幅方向に2本ずつ、長手方向2本ずつの合計4本の第1
脚柱用支柱を有し、前記幅方向に配置される第1脚柱用
支柱間を連結する第1脚柱用連結部材を有することを特
徴とする請求項1〜請求項5のいずれか1項に記載の小
型ベルトコンベヤの脚部構造。7. A total of four first pillars, two in the width direction of the conveyor frame and two in the longitudinal direction.
6. A first pillar connecting member having a pillar supporting column and connecting the first pillar supporting columns arranged in the width direction with each other. Item 14. The leg structure of the small-sized belt conveyor described in the paragraph.
柱用連結部材と、前記第2の脚柱に取り付けられる第2
脚柱用連結部材とを接続するつなぎ材を配置したことを
特徴とする請求項7に記載の小型ベルトコンベヤの脚部
構造。8. A first pillar connecting member attached to the first pillar, and a second pillar attaching member attached to the second pillar.
The leg structure of the small-sized belt conveyor according to claim 7, wherein a connecting material for connecting the connecting member to the pillar is arranged.
柱、第2脚柱用支柱、及び第2脚柱用補助支柱のうちの
少なくとも1箇所に、高さ調整用のアジャスタを配設し
たことを特徴とする請求項2〜請求項8のいずれか1項
に記載の小型ベルトコンベヤの脚部構造。9. An adjuster for height adjustment on at least one of the first pillar support, the first pillar support, the second pillar support, and the second pillar support. The leg structure of the small-sized belt conveyor according to any one of claims 2 to 8, wherein a leg is provided.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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-
1999
- 1999-09-09 JP JP25642799A patent/JP2001080717A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US10669102B2 (en) | 2018-04-06 | 2020-06-02 | Intelligrated Headquarters, Llc | Conveyor axle retainer |
JP2020001892A (en) * | 2018-06-28 | 2020-01-09 | 大和ハウス工業株式会社 | Conveyance auxiliary body |
JP7264602B2 (en) | 2018-06-28 | 2023-04-25 | 大和ハウス工業株式会社 | Conveying auxiliary body |
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