JP2001077560A - Method for fixing printed board in tube - Google Patents
Method for fixing printed board in tubeInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、温度や湿度等の検
出に使用される挿入形検出器の内部に装着されるプリン
ト基板の管内固定方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for fixing a printed circuit board mounted in an insertion type detector used for detecting temperature, humidity and the like in a tube.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に空調ダクトや百葉箱内等の温度、
湿度を測定する場合には、挿入形検出器が用いられてい
る。この挿入形検出器は、円筒状のケースの内部にセン
サ等の電子部品を組み込んだプリント基板が固定されて
いる。図６は、この種の挿入形検出器のプリント基板の
管内固定方法を示すものである。この挿入形検出器２０
は、円筒状に形成され先端部側に通気孔２１ａが設けら
れ、このケース２１の内部に温度センサ２２や湿度セン
サ２３、或いは温度補償抵抗２４等の電子部品を組み込
んだプリント基板２５が装着されており、このプリント
基板２５をゴム製の支持部材２６でケース２１の内部に
固定したものである。このプリント基板２５には、発信
回路２７等が組み込まれケース２１と共に検出器本体２
８に接続され固定されている。このように構成された挿
入形検出器２０は、ケース２１の先端部側が図示しない
通風ダクト内に位置するように装置に装着される。そし
て、温度センサ２２や湿度センサ２３によりダクト内を
流れる気流の温度や湿度を測定するように構成されてい
る。2. Description of the Related Art In general, the temperature of air-conditioning ducts, the inside of
When measuring humidity, an insertion type detector is used. In this insertion type detector, a printed circuit board in which electronic components such as sensors are incorporated is fixed inside a cylindrical case. FIG. 6 shows a method of fixing a printed circuit board in a tube of such an insertion type detector. This insertion type detector 20
Is formed in a cylindrical shape and provided with a vent hole 21a on the tip side, and a printed circuit board 25 incorporating electronic components such as a temperature sensor 22, a humidity sensor 23, or a temperature compensation resistor 24 is mounted inside the case 21. The printed circuit board 25 is fixed to the inside of the case 21 by a support member 26 made of rubber. The printed circuit board 25 incorporates a transmitting circuit 27 and the like, and the detector body 2 together with the case 21.
8 and is fixed. The insertion type detector 20 configured as described above is mounted on the device such that the distal end side of the case 21 is located in a ventilation duct (not shown). The temperature and the humidity of the airflow flowing in the duct are measured by the temperature sensor 22 and the humidity sensor 23.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たプリント基板の管内固定方法において、プリント基板
２５をケース２１に装着する場合は、先ずプリント基板
２５をゴム製の支持部材２６に嵌め込み、このプリント
基板２５と支持部材２６が一体化されたものをケース２
１の内部に装着するものであるが、ケース２１に固定す
るためには当然のことながら、支持部材２６の外径寸法
がケース２１の内径寸法よりも大きく形成されているの
で強嵌合の関係にあり、この支持部材２６をケース２１
内の所定位置まで押し込まなければならず、簡単にはで
きないという問題もあった。従って、この支持部材２６
を強い力で押し込む必要があるが、無理やり固定部材を
押し込んだ場合は、プリント基板２５が破損する慮れが
あった。また、破損に至らない場合でもプリント基板２
５の内部にクラックが発生する場合があり、このクラッ
クが挿入形検出器２０を使用中に故障の原因となり、信
頼性が低下する慮れもあつた。However, when the printed circuit board 25 is mounted on the case 21 in the above-described method for fixing the printed circuit board in the tube, the printed circuit board 25 is first fitted into a rubber supporting member 26, and 25 and support member 26 are integrated into case 2
1 is fixed to the case 21. Of course, the outer diameter of the support member 26 is formed to be larger than the inner diameter of the case 21 for fixing to the case 21. And the support member 26 is
There is also a problem that it has to be pushed to a predetermined position in the inside, which is not easy. Therefore, this support member 26
Must be pushed in with a strong force, but if the fixing member is forced in, the printed circuit board 25 may be damaged. Further, even if the printed circuit board 2 is not damaged,
In some cases, cracks may occur in the inside of the insert 5, and the cracks may cause a failure during use of the insertion type detector 20, and the reliability may be reduced.
【０００４】本発明は上述した従来の問題点に鑑みてな
されたもので、その目的とするところは、挿入形検出器
において、ケースにプリント基板を簡単に挿入して固定
ができ、しかも部品点数を削減することができるプリン
ト基板の管内固定方法を提供するものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems. It is an object of the present invention to provide an insertion type detector in which a printed circuit board can be easily inserted into a case and fixed. It is intended to provide a method of fixing a printed circuit board in a pipe, which can reduce the number of printed circuit boards.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、円筒状のケースの管内にプリント基板の係合
部を設け、前記プリント基板の外縁に前記係合部に係合
する係合凹凸を設け、前記管内の係合部に前記プリント
基板の係合凹凸を係合させることにより前記プリント基
板を前記管内に固定させることを特徴とする。上記構成
によれば、プリント基板を管内に固定させるために、固
定用の支持部材を必要とせず、プリント基板をケースの
管内に簡単に固定させることができる。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention provides an engaging portion for a printed circuit board provided in a tube of a cylindrical case, and an outer edge of the printed circuit board engaging with the engaging portion. The printed circuit board is fixed in the tube by providing mating unevenness, and engaging the engaging unevenness of the printed circuit board with the engaging portion in the tube. According to the above configuration, the printed circuit board can be easily fixed in the tube of the case without requiring a fixing support member to fix the printed circuit board in the tube.
【０００６】また、前記管内の係合部は、前記管内の壁
に形成されたねじ山であることを特徴としている。上記
構成によれば、プリント基板を管内の長さ方向の所定位
置に位置させる場合には、プリント基板の係凹凸をねじ
山に係合させて適宜回転させてやれば、所定の位置に合
わせることができ、且つ回転方向についても、所望の方
向に簡単に合わせることができる。[0006] The engagement portion in the pipe is a thread formed on a wall in the pipe. According to the above configuration, when the printed circuit board is located at a predetermined position in the length direction in the tube, the engagement and recesses of the printed circuit board are engaged with the threads and rotated appropriately, so that the printed circuit board is adjusted to the predetermined position. And the rotation direction can be easily adjusted to the desired direction.
【０００７】また、前記管内の係合部は、前記管内の壁
に形成された凸条であることを特徴とするものである。
上記構成によれば、前記管内の長さ方向の所定位置に凸
条が形成されているので、この凸条にプリント基板の係
合凹凸を嵌合させてやれば、自動的にプリント基板の位
置決めができ、且つ回転方向についても、凸条に沿って
プリント基板が回転可能であるので所望の方向に簡単に
合わせることができる。[0007] Further, the engaging portion in the pipe is a ridge formed on a wall in the pipe.
According to the above configuration, since the ridge is formed at a predetermined position in the length direction in the tube, if the engagement unevenness of the printed board is fitted to the ridge, the positioning of the printed board is automatically performed. In addition, since the printed circuit board can be rotated along the ridges in the direction of rotation, it can be easily adjusted to a desired direction.
【０００８】さらに、前記プリント基板の係合凹凸は、
前記プリント基板の外縁に形成された基板切り離し用の
打ち抜き孔であることを特徴としている。上記構成によ
れば、プリント基板の係合凹凸は、プリント基板の製造
工程の最終工程である基板の外形打ち抜き工程で行われ
るので、前記管内の壁に形成されたねじ山や凸条に係合
する係合凹凸の加工工程として、わざわざ工程を追加す
る必要がなく、プリント基板のコストアップを回避する
ことができる。Further, the engagement unevenness of the printed board is
It is a punched hole formed on the outer edge of the printed board for separating the board. According to the above configuration, since the engagement unevenness of the printed board is performed in the outer shape punching step of the board which is the final step of the printed board manufacturing process, the engagement unevenness is formed on the thread or the ridge formed on the inner wall of the tube. There is no need to add a special step as a processing step of the engaging unevenness, and it is possible to avoid an increase in the cost of the printed circuit board.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るプリント基板
の管内固定方法の実施の形態を図に基づいて詳細に説明
する。図１は、本発明に係るプリント基板の管内固定方
法の第１の実施の形態を示す側面図、図２は、図１のＡ
−Ａ断面図、図３は、図１のプリント基板の管内固定方
法に使用するプリント基板の加工を示す説明図で、
（ａ）は切り離し前の状態、（ｂ）は切り離し後の状態
を示す。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a method for fixing a printed circuit board in a pipe according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a side view showing a first embodiment of a method for fixing a printed circuit board in a tube according to the present invention, and FIG.
FIG. 3 is an explanatory view showing processing of a printed circuit board used in the method of fixing the printed circuit board in the tube of FIG. 1,
(A) shows the state before disconnection, and (b) shows the state after disconnection.
【００１０】本発明に係るプリント基板の管内固定方法
の第１の実施の形態は、図１および図２に示すように、
挿入形検出器等に使用される円筒状のケース１の管内に
プリント基板２との係合部であるねじ山１ａを設け、プ
リント基板２の外縁に前記ねじ山１ａに係合する係合凹
凸２ａ，２ｂを設け、ねじ山１ａにプリント基板２の係
合凹凸２ａ，２ｂを係合させることによりプリント基板
２をケース１の管内に固定させるものである。A first embodiment of a method for fixing a printed circuit board in a pipe according to the present invention is as shown in FIGS.
A thread 1a, which is an engaging portion with the printed circuit board 2, is provided in a tube of a cylindrical case 1 used for an insertion type detector or the like, and engaging irregularities engaging with the thread 1a are provided on an outer edge of the printed circuit board 2. 2a and 2b are provided, and the printed circuit board 2 is fixed in the tube of the case 1 by engaging the engagement unevenness 2a and 2b of the printed circuit board 2 with the thread 1a.
【００１１】この挿入形検出器に使用されるケース１
は、ステンレス鋼等の錆びにくい金属より円筒状に加工
されたもので、このケース１の内壁には、全周に亘りね
じ山１ａが形成されている。そして、このケース１には
壁を貫通して複数の通気孔１ｂが設けられている。この
通気孔１ｂは管内に固定したプリント基板２の温度セン
サや湿度センサに通過する気流を当てるためのものであ
る。Case 1 used in this insertion type detector
Is cylindrically machined from a rust-resistant metal such as stainless steel. A thread 1a is formed on the inner wall of the case 1 over the entire circumference. The case 1 has a plurality of ventilation holes 1b penetrating the wall. This ventilation hole 1b is for applying an airflow passing through a temperature sensor and a humidity sensor of the printed circuit board 2 fixed in the pipe.
【００１２】このケース１の内部に固定されたプリント
基板２は、外縁に係合凹凸２ａ，２ｂが形成されてお
り、この係合凹凸２ａ，２ｂがケース１のねじ山１ａと
係合することによりケース１内の所定の位置に固定され
るようになっている。The printed circuit board 2 fixed inside the case 1 has engagement unevenness 2a, 2b formed on the outer edge thereof. The engagement unevenness 2a, 2b is engaged with the thread 1a of the case 1. Thereby, it is fixed at a predetermined position in the case 1.
【００１３】また、プリント基板２は、銅張積層板から
形成されたもので、表面または裏面には回路パターンが
印刷され、図示しない電子部品の挿入孔が形成されて温
度センサ３や湿度センサ４等のの電子部品が組み込ま
れ、半田付け等で固定されている。The printed circuit board 2 is formed of a copper-clad laminate, and a circuit pattern is printed on the front surface or the back surface, and insertion holes for electronic components (not shown) are formed. And the like are incorporated and fixed by soldering or the like.
【００１４】このプリント基板２は、小形であるため、
図３（ａ）に示すように、その製造工程においては、複
数のプリント基板２，２，２・・・一括して製造するも
のである。このプリント基板２を製造するためには、一
枚の大きな定尺の銅張積層板に複数個のプリント基板２
の回路パターンを印刷し、レジストを施してエッチング
を行い、不要な銅箔を削除して必要な部分のみを残す。
そして電子部品の挿入孔を穿孔すると共に基板切り離し
用の複数の抜き孔２ｃ，２ｃ，２ｃ・・・を穿孔し、不
要となるスクラップ２ｄを抜き落とす。このようにし
て、製造されるプリント基板２は、一度の製造工程で複
数のプリント基板２を製造することができるので、効率
よくプリント基板２を製造できるものである。Since the printed circuit board 2 is small,
As shown in FIG. 3A, in the manufacturing process, a plurality of printed circuit boards 2, 2, 2,... Are manufactured collectively. In order to manufacture the printed circuit board 2, a plurality of printed circuit boards 2 are mounted on one large fixed-size copper-clad laminate.
Is printed, a resist is applied and etching is performed, and unnecessary copper foil is removed to leave only necessary portions.
Then, an insertion hole for an electronic component is formed, and a plurality of holes 2c, 2c, 2c,... For separating the substrate are formed, and unnecessary scrap 2d is dropped. In this way, the printed circuit board 2 manufactured can manufacture a plurality of printed circuit boards 2 in a single manufacturing process, so that the printed circuit board 2 can be manufactured efficiently.
【００１５】次いで、上記のように形成された複数のプ
リント基板２は、図３（ｂ）に示すように、それぞれ個
別のプリント基板２に治具、或いは手で破断面Ｘ1 ，Ｘ
2 よ切り離される。この切り離されたプリント基板２
は、外縁に破断面が凸部となり、抜き孔２ｃは凹部とな
る係合凹凸２ａ，２ｂが形成される。この係合凹凸２
ａ，２ｂは、前記ケース１のねじ山１ａのピッチに合わ
せてあるので、センター位置がピッチ分ずらして形成さ
れる。このように製造されたプリント基板２は、さらに
センサ等の必要な電子部品を装着して半田付けを行い、
製品としてのプリント基板２が完成する。Next, as shown in FIG. 3 (b), the plurality of printed circuit boards 2 formed as described above are individually mounted on the individual printed circuit boards 2 by means of a jig or by hand.
2 I will be separated. This separated printed circuit board 2
Is formed on the outer edge with a projection having a fractured surface, and the hole 2c is formed with engagement projections and depressions 2a and 2b which are depressions. This engagement unevenness 2
Since a and 2b are adjusted to the pitch of the thread 1a of the case 1, the center position is formed shifted by the pitch. The printed circuit board 2 thus manufactured is further mounted with necessary electronic components such as sensors and soldered.
The printed circuit board 2 as a product is completed.
【００１６】上述のように構成されたプリント基板２
は、ケース１の管内に固定する場合は、図２に示すよう
に、ケース１のねじ山１ａにプリント基板２の係合凹凸
２ａ，２ｂを合わせ、プリント基板２を回してやれば、
ねじ山１ａと係合凹凸２ａ，２ｂが螺合し、所定の位置
まで移動する。そして、回転を止めた位置で固定された
状態になる。即ち、プリント基板２の係合凹凸２ａ，２
ｂは複数個の凹凸で形成されており、この複数個の凹凸
がねじ山１ａの山と谷に係合するのでプリント基板２は
固定され、ねじの作用により長さ方向には移動しない
が、回転方向には調整可能となっている。Printed circuit board 2 configured as described above
When fixing inside the pipe of the case 1, as shown in FIG. 2, the engagement unevenness 2 a, 2 b of the printed board 2 is aligned with the thread 1 a of the case 1, and the printed board 2 is turned.
The thread 1a and the engaging unevenness 2a, 2b are screwed together and move to a predetermined position. Then, it is fixed at the position where the rotation is stopped. That is, the engagement unevenness 2a, 2
b is formed of a plurality of irregularities, and the plurality of irregularities engage with the crests and valleys of the screw thread 1a, so that the printed circuit board 2 is fixed, and does not move in the length direction due to the action of the screw. It is adjustable in the direction of rotation.
【００１７】上述した実施の形態によれば、円筒状のケ
ース１の管内にプリント基板２を固定する場合に、ケー
ス１の管内にねじ山１ａを設け、プリント基板２の外縁
に係合凹凸２ａ，２ｂを設けて、この凸条１ａと係合凹
凸２ａ，２ｂを係合させることにより、ケース１の管内
にプリント基板２を固定できるので、わざわざ固定する
ための別部材として支持部材を使用する必要がなく、簡
単に固定することができると共にコストの削減となる。According to the above-described embodiment, when the printed circuit board 2 is fixed in the tube of the cylindrical case 1, the thread 1 a is provided in the tube of the case 1, and the engagement unevenness 2 a is formed on the outer edge of the printed circuit board 2. , 2b, the printed circuit board 2 can be fixed in the tube of the case 1 by engaging the ridges 1a with the engaging irregularities 2a, 2b. Therefore, a support member is used as a separate member for the purpose of fixing. There is no need, it can be easily fixed and the cost can be reduced.
【００１８】つぎに、本発明のプリント基板の管内固定
方法の第２の実施の形態を図４、図５に示す。同図にお
いて、ケース１１の管内の壁には、所定の位置に１箇所
の凸条１１ａが形成されている。そして、このケース１
１には前記ケース１と同様に壁を貫通して複数の通気孔
１１ｂが設けられている。また、プリント基板１２の外
縁には、ケース１１の凸条１１ａに対応する位置に係合
凹凸１２ａ，１２ｂが形成されている。この係合凹凸１
２ａ，１２ｂの形成は前記プリント基板２の係合凹凸２
ａ，２ｂと同様に形成されるが、一箇所のみに形成され
るものである。この係合凹凸２ａと係合凹凸２ｂ間の寸
法は内側寸法ｄ1 は凸条１１ａの内径寸法よりも小さ
く、外側寸法ｄ2 は凸条１１ａの内径寸法よりも大きく
形成されている。Next, a second embodiment of the method for fixing a printed circuit board in a pipe according to the present invention is shown in FIGS. In the same figure, one convex ridge 11a is formed at a predetermined position on the inner wall of the case 11. And this case 1
A plurality of ventilation holes 11b are provided in 1 through the wall similarly to the case 1. On the outer edge of the printed circuit board 12, engagement irregularities 12a and 12b are formed at positions corresponding to the ridges 11a of the case 11. This engagement unevenness 1
2a and 12b are formed by engaging unevenness 2 of the printed circuit board 2.
It is formed in the same manner as a and 2b, but is formed only at one place. The dimension between the engagement unevenness 2a and the engagement unevenness 2b is such that the inner dimension d1 is smaller than the inner diameter of the ridge 11a, and the outer dimension d2 is larger than the inner diameter of the ridge 11a.
【００１９】このように形成されたプリント基板１２を
ケース１１の管内に固定するためには、プリント基板１
２をケース１１に押し込む。すると、プリント基板１２
の係合凹凸２ａ，２ｂがケース１１の凸条１１ａに当っ
て止まる。そこで、治具等を使用してさらに押し込む
と、プリント基板１２はケース１１より柔らかく弾力性
があるため、凸条１１ａが係合凹凸２ａ，２ｂの突起を
乗り越えて、凹部に嵌着する。一旦、凸条１１ａが係合
凹凸２ａ，２ｂに嵌着すると、簡単には外れなくなり、
しかも、長さ方向には動かない状態となり固定される。In order to fix the printed board 12 thus formed in the tube of the case 11, the printed board 1
2 is pushed into the case 11. Then, the printed circuit board 12
The engaging unevenness 2a, 2b of the case 11 hits against the ridge 11a of the case 11 and stops. Then, when the printed circuit board 12 is further pushed in using a jig or the like, the printed board 12 is softer and more elastic than the case 11, so that the ridges 11a climb over the projections of the engagement unevenness 2a, 2b and fit into the recesses. Once the ridges 11a are fitted to the engagement irregularities 2a, 2b, they cannot be easily removed,
In addition, it does not move in the length direction and is fixed.
【００２０】上述した実施の形態によれば、円筒状のケ
ース１１の管内にプリント基板１２を固定する場合に、
ケース１１の管内に係合部の凸条１１ａを設け、プリン
ト基板１２の外縁に係合凹凸１２ａ，１２ｂを設けて、
この凸条１１ａと係合凹凸１２ａ，１２ｂを係合させる
ことにより、ケース１１の管内にプリント基板１２を固
定できるので、わざわざ固定するための別部材として支
持部材を使用する必要がなく、簡単に固定することがで
きると共にコストの削減となる。According to the above-described embodiment, when the printed circuit board 12 is fixed in the tube of the cylindrical case 11,
Protrusions 11a of the engaging portion are provided in the tube of the case 11, and engaging irregularities 12a and 12b are provided on the outer edge of the printed circuit board 12.
The printed circuit board 12 can be fixed in the tube of the case 11 by engaging the projections 11a with the engagement irregularities 12a and 12b, so that there is no need to use a support member as a separate member for fixing, and it is easy. It can be fixed and cost can be reduced.
【００２１】尚、本発明のプリント基板の管内固定方法
は、上述した実施の形態における挿入形検出器に限定さ
れるものではなく、円筒状のケースを使用して管内プリ
ント基板を固定するものであれば、請求の範囲内におい
て様々な態様が可能なことは勿論である。例えば、一般
の計測器、或いは一般の電子機器におけるプリント基板
の管内固定方法に適用できることは勿論である。The method for fixing a printed circuit board in a tube according to the present invention is not limited to the insertion type detector in the above-described embodiment, but a method for fixing the printed circuit board in a tube using a cylindrical case. If there are, it is needless to say that various embodiments are possible within the scope of the claims. For example, it is needless to say that the present invention can be applied to a general measuring instrument or a method of fixing a printed circuit board in a pipe in a general electronic device.
【００２２】[0022]
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、円筒状
のケースの管内にプリント基板の係合部を設け、前記プ
リント基板の外縁に前記係合部に係合する係合凹凸を設
け、前記管内の係合部に前記プリント基板の係合凹凸を
係合させることにより前記プリント基板を前記管内に固
定させる構成としたことにより、プリント基板を管内に
固定させるためのゴム製の支持部材を必要とせず、プリ
ント基板をケースの管内に簡単に固定させることができ
る。As described above, according to the present invention, the engagement portion of the printed circuit board is provided in the tube of the cylindrical case, and the engagement ruggedness engaged with the engagement portion is provided on the outer edge of the printed circuit board. A rubber support member for fixing the printed circuit board in the tube by adopting a configuration in which the printed circuit board is fixed in the tube by engaging the engagement unevenness of the printed circuit board with the engaging portion in the tube. The printed circuit board can be easily fixed in the tube of the case without requiring any.
【００２３】また、前記管内の係合部は、前記管内の壁
に形成されたねじ山としたことにより、プリント基板を
管内の長さ方向の所定位置に位置させる場合には、プリ
ント基板の係凹凸をねじ山に係合させて適宜回転させて
やれば、所定の位置に合わせることができ、且つ回転方
向についても、所望の方向に簡単に合わせることができ
る。The engaging portion in the tube is formed by a thread formed on a wall in the tube, so that when the printed circuit board is positioned at a predetermined position in the longitudinal direction of the tube, the engaging portion of the printed circuit board is engaged. If the projections and depressions are engaged with the thread and rotated appropriately, it can be adjusted to a predetermined position, and the rotation direction can be easily adjusted to a desired direction.
【００２４】また、前記管内の係合部は、前記管内の壁
に形成された凸条としたことにより、前記管内の長さ方
向の所定位置に凸条が形成されているので、この凸条に
プリント基板の係合凹凸を勘合させてやれば、自動的に
プリント基板の位置決めができ、且つ回転方向について
も、凸条に沿ってプリント基板が回転可能であるので所
望の方向に簡単に合わせることができる。[0024] Further, since the engaging portion in the pipe is formed as a ridge formed on the wall of the pipe, a ridge is formed at a predetermined position in the length direction of the pipe. If the unevenness of the printed circuit board is matched with the printed circuit board, the printed circuit board can be automatically positioned and the direction of rotation can be easily adjusted to the desired direction because the printed circuit board can be rotated along the ridge. be able to.
【００２５】さらに、前記プリント基板の係合凹凸は、
前記プリント基板の外縁に形成された基板切り離し用の
打ち抜き孔としたことにより、プリント基板の係合凹凸
は、プリント基板の製造工程の最終工程である基板の外
形打ち抜き工程で行われるので、前記管内の壁に形成さ
れたねじ山や凸条に係合する係合凹凸の加工工程とし
て、わざわざ工程を追加する必要がなく、プリント基板
のコストアップを回避することができる。Further, the engagement unevenness of the printed board is as follows:
By forming a punching hole for separating the board formed on the outer edge of the printed board, the engagement unevenness of the printed board is performed in the outer shape punching step of the board which is the final step of the manufacturing process of the printed board, so that the inside of the pipe It is not necessary to add an extra step as a step of processing the engaging unevenness to be engaged with the thread or the ridge formed on the wall of the wall, and it is possible to avoid an increase in the cost of the printed circuit board.
【図１】本発明に係るプリント基板の管内固定方法の第
１の実施の形態を示す側面図である。FIG. 1 is a side view showing a first embodiment of a method for fixing a printed circuit board in a tube according to the present invention.
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG.
【図３】図１のプリント基板の管内固定方法のプリント
基板の加工を示す説明図で、（ａ）は切り離し前の状
態、（ｂ）は切り離し後の状態である。3A and 3B are explanatory views showing processing of a printed circuit board in the method of fixing a printed circuit board in a tube of FIG. 1, wherein FIG. 3A shows a state before separation and FIG. 3B shows a state after separation.
【図４】本発明に係るプリント基板の管内固定方法の第
２の実施の形態を示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing a second embodiment of the method for fixing a printed circuit board in a tube according to the present invention.
【図５】図４のＢ−Ｂ断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line BB of FIG. 4;
【図６】従来のプリント基板の管内固定方法を示す断面
図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a conventional method of fixing a printed circuit board in a tube.
１ ケース １ａ ねじ山 １ｂ 通気孔 ２ プリント基板 ２ａ，２ｂ 係合凹凸 １１ ケース １１ａ ねじ山 １１ｂ 通気孔 １２ プリント基板 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Case 1a Screw thread 1b Vent hole 2 Printed circuit board 2a, 2b Engaging unevenness 11 Case 11a Screw thread 11b Vent hole 12 Printed circuit board
Claims (4)
係合する係合部を設け、前記プリント基板の外縁には前
記係合部に係合する係合凹凸を設け、前記管内の係合部
に前記プリント基板の係合凹凸を係合させることにより
前記プリント基板を前記ケースの管内に固定させること
を特徴とするプリント基板の管内固定方法。An engaging portion for engaging with a printed circuit board is provided in a tube of a cylindrical case, and an outer edge of the printed circuit board is provided with engaging unevenness for engaging with the engaging portion. A method for fixing a printed circuit board in a tube, wherein the printed circuit board is fixed in a tube of the case by engaging engagement unevenness of the printed circuit board with a portion.
成されたねじ山であることを特徴とする請求項１に記載
のプリント基板の管内固定方法。2. The method according to claim 1, wherein the engaging portion in the tube is a thread formed on a wall in the tube.
成された凸条であることを特徴とする請求項１に記載の
プリント基板の管内固定方法。3. The method for fixing a printed circuit board in a tube according to claim 1, wherein the engagement portion in the tube is a ridge formed on a wall in the tube.
リント基板の外縁に形成された基板切り離し用の打ち抜
き孔であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のい
ずれか１項に記載のプリント基板の管内固定方法。4. The printed circuit board according to claim 1, wherein the recesses and protrusions are punched holes formed on an outer edge of the printed board for separating the board. To fix printed circuit boards in tubes.
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR101842949B1 (en) * | 2017-08-18 | 2018-05-14 | 네오모바일테크놀로지 주식회사 | apparatus for environmental sensor |
-
1999
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|---|---|---|---|---|
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| KR101842949B1 (en) * | 2017-08-18 | 2018-05-14 | 네오모바일테크놀로지 주식회사 | apparatus for environmental sensor |
| US10690807B2 (en) | 2017-08-18 | 2020-06-23 | Neo Mobile Technology Inc. | Environmental sensor apparatus |
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