JP2001072016A - 中空弾性体の保形保存方法 - Google Patents
中空弾性体の保形保存方法Info
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- JP2001072016A JP2001072016A JP25021899A JP25021899A JP2001072016A JP 2001072016 A JP2001072016 A JP 2001072016A JP 25021899 A JP25021899 A JP 25021899A JP 25021899 A JP25021899 A JP 25021899A JP 2001072016 A JP2001072016 A JP 2001072016A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】中空弾性体を自然形状で真空パックする。
【解決手段】真空パック用袋２の底部２ａ側をブラダ１
の内表面１ｅに被せた後、前記袋２の折り部２ｂを折り
曲げ、該袋２の口部３側を前記ブラダの外表面に被せる
とともに、前記袋２の口部３より排気減圧し真空密封す
る。
の内表面１ｅに被せた後、前記袋２の折り部２ｂを折り
曲げ、該袋２の口部３側を前記ブラダの外表面に被せる
とともに、前記袋２の口部３より排気減圧し真空密封す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、中空弾性体の保
形保存方法に係わり、特に、アキュムレータのブラダの
様に、開口部を有する中空弾性体を真空パックにより保
形保存する方法に関するものである。
形保存方法に係わり、特に、アキュムレータのブラダの
様に、開口部を有する中空弾性体を真空パックにより保
形保存する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】アキュムレータのブラダは、弾性体、例
えば、ゴムを用いて製造され、空気に触れる状態で部品
倉庫等に保管されている。ところが、弾性体であるゴム
には、大別すると天然ゴムと合成ゴムの２種類があるの
であるが、このうち、天然ゴム又は生ゴムは分子構造に
二重結合があり、空気中に放置すると、この部分が酸素
によってゆっくり酸化されるので、次第にゴム特有の弾
性を失い、老化する。
えば、ゴムを用いて製造され、空気に触れる状態で部品
倉庫等に保管されている。ところが、弾性体であるゴム
には、大別すると天然ゴムと合成ゴムの２種類があるの
であるが、このうち、天然ゴム又は生ゴムは分子構造に
二重結合があり、空気中に放置すると、この部分が酸素
によってゆっくり酸化されるので、次第にゴム特有の弾
性を失い、老化する。
【０００３】又、合成ゴムは、イソプレンやイソプレン
に似た単量体を、触媒を用いて付加重合させて得られる
が、天然ゴムによく似た性質を備えている。その一例と
して、耐熱性・耐油性に優れたフッ素ゴムや、耐熱性・
耐寒性に優れたシリコーンゴムなどがあり、これらは前
記二重構造を持たない。
に似た単量体を、触媒を用いて付加重合させて得られる
が、天然ゴムによく似た性質を備えている。その一例と
して、耐熱性・耐油性に優れたフッ素ゴムや、耐熱性・
耐寒性に優れたシリコーンゴムなどがあり、これらは前
記二重構造を持たない。
【０００４】しかし、これら合成ゴムも、表面は非常に
微生物に冒され易いのである。微生物により表面が粘液
層で被われると、そのような層は更に微生物の増殖基盤
となり、このことは、材料の腐食をもたらす原因となっ
ている。
微生物に冒され易いのである。微生物により表面が粘液
層で被われると、そのような層は更に微生物の増殖基盤
となり、このことは、材料の腐食をもたらす原因となっ
ている。
【０００５】また、耐光性の悪いゴムは、太陽光線によ
り合成ゴムの表面にクラックが入り、それが原因で伸縮
した時破損してしまう。
り合成ゴムの表面にクラックが入り、それが原因で伸縮
した時破損してしまう。
【０００６】そこで、ブラダを真空パックすることによ
り上記問題を解決することが考えられる。
り上記問題を解決することが考えられる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ブラダをポリ
袋に収納して真空パックすると、該ブラダ内の空気も減
圧される為、外部から押しつぶされた格好となり、該ブ
ラダの自然形状が維持できないのである。そして、長期
間この状態で保管すると、使用時に真空パック袋から該
ブラダを取り出しても、自然形状に復元しない。そのた
め、ブラダの作動に支障が生ずることがある。
袋に収納して真空パックすると、該ブラダ内の空気も減
圧される為、外部から押しつぶされた格好となり、該ブ
ラダの自然形状が維持できないのである。そして、長期
間この状態で保管すると、使用時に真空パック袋から該
ブラダを取り出しても、自然形状に復元しない。そのた
め、ブラダの作動に支障が生ずることがある。
【０００８】この発明は、上記事情に鑑み、中空弾性体
を自然形状で真空パックし保存することを目的とする。
を自然形状で真空パックし保存することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明は、開口部を有
する中空弾性体の保形保存方法であって；真空パック用
袋の底部側を該中空弾性体の内表面又は外表面のいずれ
か一方の表面に被せる第一被覆工程と；前記真空パック
用袋の折り部を折り曲げ、該真空パック用袋の口部側を
前記他方の表面に被せる第二被覆工程と；前記真空パッ
ク用袋の口部より排気減圧する真空密封工程と；を備え
ていることを特徴とする。
する中空弾性体の保形保存方法であって；真空パック用
袋の底部側を該中空弾性体の内表面又は外表面のいずれ
か一方の表面に被せる第一被覆工程と；前記真空パック
用袋の折り部を折り曲げ、該真空パック用袋の口部側を
前記他方の表面に被せる第二被覆工程と；前記真空パッ
ク用袋の口部より排気減圧する真空密封工程と；を備え
ていることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明者は、中空弾性体に真空パ
ック用袋を被せて排気する際、該中空弾性体の開口部を
真空パック用袋で閉じない様にすれば、自然形状で真空
パックできることに気が付いた。
ック用袋を被せて排気する際、該中空弾性体の開口部を
真空パック用袋で閉じない様にすれば、自然形状で真空
パックできることに気が付いた。
【００１１】そこで、真空パックする際に、中空弾性体
を真空パック用袋に収納し、該袋で該中空弾性体の内外
表面を被覆した後、該袋の口部より排気減圧し、真空パ
ックすることにした。
を真空パック用袋に収納し、該袋で該中空弾性体の内外
表面を被覆した後、該袋の口部より排気減圧し、真空パ
ックすることにした。
【００１２】
【実施例】本発明に係る中空弾性体の保形保存方法の実
施例について、図面を参照しながら説明する。第１図に
おいて、１は開口部を有する中空弾性体であり、一例と
してアキュムレータのブラダを記載した。このブラダ１
は縦断面Ｕ字状に形成され、中空部１ａと、肉厚な底部
１ｂと、フランジの付いた開口部１ｃと、を備えてい
る。又、２は真空パック用袋であり、その長さは、前記
ブラダ１の軸心方向の長さの２倍以上に形成されてい
る。２ａは該袋２の底部、２ｂは折り部、３は該袋の口
部である。この口部３の直径はブラダ１の胴部１ｄの直
径より大きく形成されているが、必要に応じて適宜選択
できる。
施例について、図面を参照しながら説明する。第１図に
おいて、１は開口部を有する中空弾性体であり、一例と
してアキュムレータのブラダを記載した。このブラダ１
は縦断面Ｕ字状に形成され、中空部１ａと、肉厚な底部
１ｂと、フランジの付いた開口部１ｃと、を備えてい
る。又、２は真空パック用袋であり、その長さは、前記
ブラダ１の軸心方向の長さの２倍以上に形成されてい
る。２ａは該袋２の底部、２ｂは折り部、３は該袋の口
部である。この口部３の直径はブラダ１の胴部１ｄの直
径より大きく形成されているが、必要に応じて適宜選択
できる。
【００１３】該袋２は、真空パックに耐えられる強度と
密閉性を有しているものであればよく、その材質や大き
さ等は用途に応じて適宜選択される。例えば、前記袋２
として、単層のポリエチレン製等の袋を用いるが、多層
のラミネート層としてもよい。このラミネート層の構成
は、例えば、最外層と中間層がポリエチレン製であり、
中間層は、ポリビニルアルコール（ボバール）系樹脂又
はポリ塩化ビニリデンコート（Ｋコート）が、夫々使わ
れる。
密閉性を有しているものであればよく、その材質や大き
さ等は用途に応じて適宜選択される。例えば、前記袋２
として、単層のポリエチレン製等の袋を用いるが、多層
のラミネート層としてもよい。このラミネート層の構成
は、例えば、最外層と中間層がポリエチレン製であり、
中間層は、ポリビニルアルコール（ボバール）系樹脂又
はポリ塩化ビニリデンコート（Ｋコート）が、夫々使わ
れる。
【００１４】次に、本実施例の手順につき説明する。ま
ず、図１に示すように、ブラダ１の開口部１ｃから該袋
２の底部２ａを中空部１ａ内に差し入れ、少なくとも該
中空部１ａの内表面１ｅを被覆するに充分な程度に挿入
し、前記内表面１ｅと前記袋２の底部側外面２ｆとを対
向させる。この時、該ブラダ１の該内表面１ｅ又は該袋
外面２ｆに予め液体等を塗布すれば、この挿入を容易に
できる。又、挿入時に圧搾空気を吹き込むと、該袋外面
２ｆと該ブラダ内表面１ｅを密着させられる。
ず、図１に示すように、ブラダ１の開口部１ｃから該袋
２の底部２ａを中空部１ａ内に差し入れ、少なくとも該
中空部１ａの内表面１ｅを被覆するに充分な程度に挿入
し、前記内表面１ｅと前記袋２の底部側外面２ｆとを対
向させる。この時、該ブラダ１の該内表面１ｅ又は該袋
外面２ｆに予め液体等を塗布すれば、この挿入を容易に
できる。又、挿入時に圧搾空気を吹き込むと、該袋外面
２ｆと該ブラダ内表面１ｅを密着させられる。
【００１５】次に、該袋の口部３をＡ１方向に移動さ
せ、図２に示す如く、該ブラダ１の開口部１ｃ近傍の折
り部２ｂで折り返し、該ブラダ１の外表面２ｆを被覆す
る。このようにすることにより、該ブラダ１は、中空部
１ａの開口部１ｃを開放した状態で内外表面を該袋にて
被覆される。
せ、図２に示す如く、該ブラダ１の開口部１ｃ近傍の折
り部２ｂで折り返し、該ブラダ１の外表面２ｆを被覆す
る。このようにすることにより、該ブラダ１は、中空部
１ａの開口部１ｃを開放した状態で内外表面を該袋にて
被覆される。
【００１６】そして、該袋２の口部３から図示しない適
当な減圧装置を用いて、該袋２内の空気を抜き、真空パ
ックにした後、該口部３をしっかりと閉じる。この口部
３の閉じ方は、前記袋２が熱可塑性樹脂から成っていれ
ば、加熱封止であってもよいし、又、加熱封止でなくて
も、該口部３をシールできるものであればよい。
当な減圧装置を用いて、該袋２内の空気を抜き、真空パ
ックにした後、該口部３をしっかりと閉じる。この口部
３の閉じ方は、前記袋２が熱可塑性樹脂から成っていれ
ば、加熱封止であってもよいし、又、加熱封止でなくて
も、該口部３をシールできるものであればよい。
【００１７】この発明の実施例は上記に限定されるもの
ではなく、中空弾性体として種々の形状を採用すること
ができ、筒体、例えば、図３，図４に示す直円筒体１０
を用いることもできる。この直円筒体１０を真空パック
する時には、真空パック用袋２内に直円筒体１０を挿入
して、該直円筒体１０の外表面１０ｆと該袋２の内表面
２ｅとを対向させ、該外表面１０ｆを覆う様にする。
ではなく、中空弾性体として種々の形状を採用すること
ができ、筒体、例えば、図３，図４に示す直円筒体１０
を用いることもできる。この直円筒体１０を真空パック
する時には、真空パック用袋２内に直円筒体１０を挿入
して、該直円筒体１０の外表面１０ｆと該袋２の内表面
２ｅとを対向させ、該外表面１０ｆを覆う様にする。
【００１８】次に図４に示す様に、該袋２を折り部２ｂ
で内側に折り曲げ、該口部３を開口部１０ｃから中空部
１０ａ内に挿入し、該袋２の内表面２ｅを該直円筒体１
０の内表面１０ｅと対向させ、該内表面１０ｅを覆う様
にする。
で内側に折り曲げ、該口部３を開口部１０ｃから中空部
１０ａ内に挿入し、該袋２の内表面２ｅを該直円筒体１
０の内表面１０ｅと対向させ、該内表面１０ｅを覆う様
にする。
【００１９】この状態において、口部３から排気減圧し
真空パックにするが、この時直円筒体が極めて変形し易
い場合には、中空部１０ａにスペーサ１１を挿着すると
良い。なおこのスペーサ１１は、真空パック作業終了
後、取り外しても直円筒体１０は自然形状を保持でき
る。
真空パックにするが、この時直円筒体が極めて変形し易
い場合には、中空部１０ａにスペーサ１１を挿着すると
良い。なおこのスペーサ１１は、真空パック作業終了
後、取り外しても直円筒体１０は自然形状を保持でき
る。
【００２０】この発明の実施例として、中空弾性体１の
材料を仮にゴムとして説明してきたが、これに限定され
るものではなく、真空パック対象物が真空パックされる
ことで中空の形状を維持できなくなる様な、変形可能性
のあるものに適用できることは言うまでもない。
材料を仮にゴムとして説明してきたが、これに限定され
るものではなく、真空パック対象物が真空パックされる
ことで中空の形状を維持できなくなる様な、変形可能性
のあるものに適用できることは言うまでもない。
【００２１】
【発明の効果】本発明は以上のように構成したので、中
空弾性体は自然形状を維持した状態で真空パックされ
る。そのため、従来例の様な問題の発生を防止すること
ができる。
空弾性体は自然形状を維持した状態で真空パックされ
る。そのため、従来例の様な問題の発生を防止すること
ができる。
【図１】本発明の第一実施例の手順１を示す縦断面図で
ある。
ある。
【図２】本発明の第一実施例の手順２を示す縦断面図で
ある。
ある。
【図３】本発明の第二実施例の手順１を示す縦断面図で
ある。
ある。
【図４】本発明の第二実施例の手順２を示す図である。
１ 中空弾性体 １ｅ 内表面 ２ 真空パック用袋 ２ａ 底部 ２ｂ 折り部 ３ 口部
Claims (4)
- 【請求項１】開口部を有する中空弾性体の保形保存方法
であって；真空パック用袋の底部側を該中空弾性体の内
表面又は外表面のいずれか一方の表面に被せる第一被覆
工程と；前記真空パック用袋の折り部を折り曲げ、該真
空パック用袋の口部側を前記他方の表面に被せる第二被
覆工程と；前記真空パック用袋の口部より排気減圧する
真空密封工程と；を備えていることを特徴とする中空弾
性体の保形保存方法。 - 【請求項２】前記中空弾性体は、ブラダであることを特
徴とする請求項１記載の中空弾性体の保形保存方法。 - 【請求項３】前記中空弾性体は、筒体であることを特徴
とする請求項１記載の中空弾性体の保形保存方法。 - 【請求項４】前記中空弾性体は、縦断面Ｕ字状体である
ことを特徴とする請求項１記載の中空弾性体の保形保存
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25021899A JP3424070B2 (ja) | 1999-09-03 | 1999-09-03 | ブラダの保形保存方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25021899A JP3424070B2 (ja) | 1999-09-03 | 1999-09-03 | ブラダの保形保存方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001072016A true JP2001072016A (ja) | 2001-03-21 |
| JP3424070B2 JP3424070B2 (ja) | 2003-07-07 |
Family
ID=17204599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25021899A Expired - Fee Related JP3424070B2 (ja) | 1999-09-03 | 1999-09-03 | ブラダの保形保存方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3424070B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111217024A (zh) * | 2018-11-26 | 2020-06-02 | 住友化学株式会社 | 溅射靶的捆包结构体及溅射靶的捆包方法 |
| JP2020084316A (ja) * | 2019-04-18 | 2020-06-04 | 住友化学株式会社 | スパッタリングターゲットの梱包構造体 |
-
1999
- 1999-09-03 JP JP25021899A patent/JP3424070B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111217024A (zh) * | 2018-11-26 | 2020-06-02 | 住友化学株式会社 | 溅射靶的捆包结构体及溅射靶的捆包方法 |
| JP2020084261A (ja) * | 2018-11-26 | 2020-06-04 | 住友化学株式会社 | スパッタリングターゲットの梱包方法 |
| US11345533B2 (en) | 2018-11-26 | 2022-05-31 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Sputtering target packaging structure and method of packaging sputtering target |
| CN111217024B (zh) * | 2018-11-26 | 2022-12-27 | 住友化学株式会社 | 溅射靶的捆包结构体及溅射靶的捆包方法 |
| TWI827737B (zh) * | 2018-11-26 | 2024-01-01 | 日商住友化學股份有限公司 | 濺鍍靶的捆包結構體以及濺鍍靶的捆包方法 |
| JP2020084316A (ja) * | 2019-04-18 | 2020-06-04 | 住友化学株式会社 | スパッタリングターゲットの梱包構造体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3424070B2 (ja) | 2003-07-07 |
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