JP2001060710A - Connecting method and connecting metal of solar cell and solar cell module - Google Patents
Connecting method and connecting metal of solar cell and solar cell moduleInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、太陽電池の接続方
法および接続金具ならびに太陽電池モジュールに関する
ものであり、特に、光エネルギを電気エネルギに変換す
る太陽電池の接続方法および接続金具ならびにその接続
金具により太陽電池が接続されて形成された太陽電池モ
ジュールに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a solar cell connection method, a connection fitting, and a solar cell module. More particularly, the present invention relates to a solar cell connection method, a connection fitting, and a connection fitting for converting light energy into electric energy. And a solar cell module formed by connecting solar cells.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図６は、市販されている従来の電力用シ
リコン太陽電池の一例を示す斜視図である。2. Description of the Related Art FIG. 6 is a perspective view showing an example of a conventional power silicon solar cell on the market.
【０００３】図６を参照して、この太陽電池において
は、シリコン基板１の受光面側に、図示されていないが
ＰＮ接合が形成され、さらにその表面には、受光面電極
９が形成されている。受光面電極９は、主電極７とサブ
電極８とから構成されている。Referring to FIG. 6, in this solar cell, a PN junction (not shown) is formed on the light receiving surface side of silicon substrate 1, and a light receiving surface electrode 9 is formed on the surface thereof. I have. The light receiving surface electrode 9 includes a main electrode 7 and a sub electrode 8.
【０００４】図７は、図６に示す太陽電池の裏面を示す
平面図である。図７を参照して、この太陽電池において
は、シリコン基板１の裏面に、裏面電極６が形成されて
いる。裏面電極６は、アルミペースト電極４と、その上
に形成された配線用電極５とから構成され、配線用電極
５は、モジュールを作製する際に太陽電池素子間を接続
するために用いられる。受光面電極９と裏面電極６の配
線用電極５とは、金ペーストのスクリーン印刷法で形成
され、その上にはディップ法により半田が被覆されてい
る。FIG. 7 is a plan view showing the back surface of the solar cell shown in FIG. Referring to FIG. 7, in this solar cell, back electrode 6 is formed on the back surface of silicon substrate 1. The back electrode 6 is composed of the aluminum paste electrode 4 and the wiring electrode 5 formed thereon, and the wiring electrode 5 is used for connecting solar cell elements when a module is manufactured. The light receiving surface electrode 9 and the wiring electrode 5 of the back surface electrode 6 are formed by a screen printing method of gold paste, and a solder is coated thereon by a dip method.
【０００５】このように受光面側および裏面側にそれぞ
れ相異なる極性の電極を形成した太陽電池素子を複数枚
直列に接続するためには、たとえばＮ／Ｐ型素子の場
合、表面のＮ型層に接する受光面電極９と、裏面のＰ型
層に接する裏面電極６の配線用電極５とを、導体で接続
しなければならない。[0005] In order to connect a plurality of solar cell elements having electrodes of different polarities on the light receiving surface side and the rear surface side in series, for example, in the case of an N / P type element, an N-type layer on the surface is required. The light-receiving surface electrode 9 in contact with the electrode and the wiring electrode 5 of the back surface electrode 6 in contact with the P-type layer on the back surface must be connected by a conductor.
【０００６】図８は、従来の太陽電池の接続方法の一例
を示す部分断面図である。図８を参照して、従来、太陽
電池の接続を行なうためには、半田コーティングを施し
た銅板をインタコネクタ１０として用い、これを階段状
に折り曲げて、その一端を受光面電極９に、他端を裏面
側電極６の配線用電極５へ半田付けにより接続させる方
法が採用されている。FIG. 8 is a partial cross-sectional view showing an example of a conventional solar cell connection method. Referring to FIG. 8, conventionally, in order to perform connection of a solar cell, a copper plate coated with solder is used as interconnector 10, which is bent in a step-like manner, and one end of which is connected to light-receiving surface electrode 9 and the other. A method is adopted in which the end is connected to the wiring electrode 5 of the back surface side electrode 6 by soldering.
【０００７】また、従来の太陽電池の接続においては、
半田付けによる直列配線を行なった後、複数枚の太陽電
池素子からなるセルストリングス（セル列）を形成し、
このセルストリングスを数本並べて直列または並列に接
続後、モジュール化される。現在は、低価格で信頼性が
高い点で、このスーパーストレート型モジュールが主流
である。In connection with a conventional solar cell,
After performing serial wiring by soldering, a cell string (cell row) composed of a plurality of solar cell elements is formed,
After arranging several cell strings and connecting them in series or in parallel, they are modularized. At present, this super straight type module is the mainstream because of its low price and high reliability.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の方法により太陽電池を接続するためには、太陽
電池素子の受光面電極と、裏面電極の配線用電極とに
は、半田が被覆されているか、または半田被覆されてい
ない場合には、無洗浄タイプのフラックスを用いて半田
付けをする必要があった。However, in order to connect a solar cell by the above-described conventional method, the light receiving surface electrode of the solar cell element and the wiring electrode of the back surface electrode are coated with solder. If it is not soldered or not coated with solder, it has been necessary to perform soldering using a non-cleaning type flux.
【０００９】また、インタコネクタの半田付け工程は、
太陽電池素子の受光面電極を隣の太陽電池素子の裏面電
極に接続するものである。そのため、工程が煩雑であ
り、太陽電池素子とインタコネクタの位置合わせ、配列
操作等、非常に手間のかかる工程であるため、大量生産
には適さず、手作業に頼っている部分も多く、人件費が
高くつくという問題があった。[0009] In addition, the step of soldering the interconnector is as follows.
The light receiving surface electrode of the solar cell element is connected to the back electrode of the adjacent solar cell element. Therefore, the process is complicated, and it is a very laborious process such as alignment of solar cell elements and interconnectors, alignment operation, etc., which is not suitable for mass production, and many parts rely on manual work. There was a problem that costs were high.
【００１０】さらに、従来の接続方法では、１つの太陽
電池素子の表面から他の太陽電池素子の裏面にインタコ
ネクタを回すために、太陽電池素子間に３〜４ｍｍの間
隔を設ける必要があり、モジュールのパッキングファク
タ（モジュール面積に対する全太陽電池素子面積）を高
めることができない一因となっており、ガラス、樹脂、
アルミ枠等のモジュール材料の削減を妨げていた。これ
らは、従来の太陽電池モジュール作製工程のコスト高の
一因となっていた。Furthermore, in the conventional connection method, it is necessary to provide an interval of 3 to 4 mm between the solar cell elements in order to turn the interconnector from the surface of one solar cell element to the back surface of another solar cell element. It is one of the reasons that the packing factor of the module (total solar cell element area with respect to the module area) cannot be increased.
This hindered the reduction of module materials such as aluminum frames. These have contributed to the high cost of the conventional solar cell module manufacturing process.
【００１１】また、上述した従来のスーパーストレート
型モジュールにおいては、太陽電池素子は、ガラス板に
貼付けられた構造である。このガラス板に対して、透明
な接着樹脂を用いてセルストリングスを貼付ける。この
透明な接着樹脂には、シリコーン樹脂、ＰＶＢ（ポリビ
ニルブチラール）、ＥＶＡ（エチレンビニルアセテー
ト）等が用いられる。しかしながら、樹脂による封止の
前にセルストリングスあるいは、セルストリングスが接
続された段階で太陽電池素子に割れ、欠け等による不具
合が発見された場合には、現状ではそのたびに半田付け
を外し、太陽電池素子を交換し、再び半田付けをして配
線し直さなければならず、手間がかかって面倒であっ
た。また、この業務は習熟しない者にとっては非常に困
難であるため、低コスト化を図る上での１つの障害とも
なっていた。In the above-mentioned conventional super straight type module, the solar cell element has a structure in which the solar cell element is attached to a glass plate. Cell strings are stuck to this glass plate using a transparent adhesive resin. Silicone resin, PVB (polyvinyl butyral), EVA (ethylene vinyl acetate), or the like is used as the transparent adhesive resin. However, if a problem such as cracking or chipping of the solar cell element is found at the stage where the cell strings or the cell strings are connected before sealing with the resin, at present, the soldering is removed and the solar cell element is removed. The battery element had to be replaced, soldered again and re-wired, which was troublesome and troublesome. In addition, since this task is very difficult for a person who is not familiar with the task, it has been one obstacle in reducing costs.
【００１２】本発明の目的は、上述した問題を解決し、
簡単な方法で太陽電池を接続することができ、かつ、半
田を用いない接続方法および接続金具ならびに太陽電池
モジュールを提供することにある。An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems,
An object of the present invention is to provide a connection method and a connection metal fitting that can connect a solar cell by a simple method without using solder, and a solar cell module.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】本発明による太陽電池の
接続方法は、受光面側および裏面側にそれぞれ相異なる
極性の電極を形成した複数の太陽電池を電気的に接続す
る太陽電池の接続方法であって、導電性金属よりなる接
続金具により複数の太陽電池を電気的に接続するととも
に、機械的にも接続するものである。SUMMARY OF THE INVENTION A solar cell connection method according to the present invention is a solar cell connection method for electrically connecting a plurality of solar cells having electrodes having different polarities on a light receiving surface side and a back surface side, respectively. In this case, a plurality of solar cells are electrically connected by a metal fitting made of a conductive metal and mechanically connected.
【００１４】好ましくは、接続金具により、複数の太陽
電池を脱着可能に接続することを特徴とするとよい。Preferably, a plurality of solar cells are detachably connected to each other by a connection fitting.
【００１５】この発明による太陽電池の接続金具は、受
光面側および裏面側にそれぞれ相異なる極性の電極を形
成した複数の太陽電池を電気的に接続する太陽電池の接
続金具であって、複数の太陽電池に同時に脱着可能に取
付けられることを特徴としている。The solar cell connection fitting according to the present invention is a solar cell connection fitting for electrically connecting a plurality of solar cells each having electrodes of different polarities formed on a light receiving surface side and a back surface side, respectively. It is characterized by being detachably attached to a solar cell at the same time.
【００１６】好ましくは、相異なる極性の電極を電気的
に接続するための複数の端子を備え、端子は、極性に対
応する複数の電気回路からなり、複数の電気回路は、互
いに電気的に接続されていないことを特徴とするとよ
い。Preferably, a plurality of terminals for electrically connecting electrodes having different polarities are provided, and the terminals comprise a plurality of electric circuits corresponding to the polarities, and the plurality of electric circuits are electrically connected to each other. It is good to be characterized that it is not done.
【００１７】また、好ましくは、太陽電池を挟むことに
より、複数の太陽電池を機械的に接続するとよい。Preferably, a plurality of solar cells are mechanically connected by sandwiching the solar cells.
【００１８】またさらに、好ましくは、電気回路を板ば
ねにより形成するとよい。本発明による太陽電池モジュ
ールは、上述した太陽電池の接続金具によって、複数の
太陽電池が直列または並列に接続されて形成されてい
る。Still further preferably, the electric circuit is formed by a leaf spring. The solar cell module according to the present invention is formed by connecting a plurality of solar cells in series or in parallel by the above-described solar cell connection fitting.
【００１９】好ましくは、太陽電池の裏面側の電極は、
銀を含まないことを特徴とするとよい。Preferably, the electrode on the back side of the solar cell is
It may be characterized in that it does not contain silver.
【００２０】[0020]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照して詳細に説明する。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
【００２１】図１は、本発明に用いられる太陽電池素子
を得るための製造方法の各工程を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing each step of a manufacturing method for obtaining a solar cell element used in the present invention.
【００２２】まず、図１（ａ）に示すように、大きさ１
００ｍｍ角のＰ型単結晶シリコン基板１を準備する。こ
の基板１を、不純物源としてのＰＯＣｌ3の雰囲気内
で、８５０℃、２０分間の拡散を行なう。続いて、常圧
ＣＶＤ法により、反射防止膜となるＴｉＯ2膜３を表面
に堆積する。First, as shown in FIG.
A P-type single crystal silicon substrate 1 having a size of 00 mm square is prepared. The substrate 1 is diffused at 850 ° C. for 20 minutes in an atmosphere of POCl 3 as an impurity source. Subsequently, a TiO 2 film 3 serving as an anti-reflection film is deposited on the surface by normal pressure CVD.
【００２３】このようにして、図１（ｂ）に示すよう
に、シリコン基板１の全面に、Ｎ+拡散層２およびＴｉ
Ｏ2膜３が形成される。Thus, as shown in FIG. 1B, the N + diffusion layer 2 and the Ti
An O 2 film 3 is formed.
【００２４】次に、受光面をレジスト等でマスクし、図
１（ｃ）に示すように、受光面のみにＮ+拡散層２およ
びＴｉＯ2膜３を残すように、不要なＮ+拡散層２および
ＴｉＯ2膜３を酸等でエッチング除去後、レジストを有
機溶剤等で除去する。Next, the light receiving surface is masked with a resist or the like, and as shown in FIG. 1C, an unnecessary N + diffusion layer is formed so that the N + diffusion layer 2 and the TiO 2 film 3 are left only on the light receiving surface. After the 2 and TiO 2 films 3 are removed by etching with an acid or the like, the resist is removed with an organic solvent or the like.
【００２５】次に、図１（ｄ）に示すように、裏面にア
ルミペーストにより裏面電極６を、受光面に銀ペースト
を印刷、焼成することにより、受光面電極９を形成す
る。なお、この太陽電池素子においては、裏面の配線用
電極は形成していない。また、受光面電極９には、半田
コーティングは施していない。Next, as shown in FIG. 1D, a back electrode 6 is formed on the back surface with an aluminum paste, and a silver paste is printed and fired on a light receiving surface to form a light receiving surface electrode 9. In this solar cell element, no wiring electrode on the rear surface was formed. The light receiving surface electrode 9 is not coated with solder.
【００２６】このようにして得られる本発明によるコネ
クタ方式の接続に用いられる太陽電池素子は、図６およ
び図７に示す従来の太陽電池素子と同様であるが、裏面
電極はアルミペースト電極のみによって構成されてい
る。The solar cell element used for connection in the connector system according to the present invention thus obtained is the same as the conventional solar cell element shown in FIGS. 6 and 7, except that the back electrode is made of only an aluminum paste electrode. It is configured.
【００２７】図２は、本発明による太陽電池の接続金具
の一例としてのコネクタの形状を示す図であり、図２
（ａ）は平面図であり、図２（ｂ）は断面図である。FIG. 2 is a diagram showing the shape of a connector as an example of a connection fitting for a solar cell according to the present invention.
2A is a plan view, and FIG. 2B is a cross-sectional view.
【００２８】このコネクタ１１は、リン青銅の板ばねか
ら形成され、半田コーティングされている。また、コネ
クタ１１は、４本の端子を備え、受光面電極９と裏面電
極６との短絡を防ぐために、４本のうち２本の端子には
絶縁テープ１２が貼付けてある。このような絶縁テープ
１２の代わりに、絶縁性樹脂を塗布してもよいことは言
うまでもない。The connector 11 is formed from a phosphor bronze leaf spring and coated with solder. The connector 11 has four terminals, and an insulating tape 12 is attached to two of the four terminals in order to prevent a short circuit between the light receiving surface electrode 9 and the back surface electrode 6. It goes without saying that an insulating resin may be applied instead of such an insulating tape 12.
【００２９】また、このように構成されるコネクタ１１
においては、端子は太陽電池の電極の異なる極性に対応
する電気回路からなり、これら複数の電気回路は、互い
に電気的に接続されていない。The connector 11 constructed as described above
In, the terminals are composed of electric circuits corresponding to different polarities of the electrodes of the solar cell, and the plurality of electric circuits are not electrically connected to each other.
【００３０】図３は、図２に示すコネクタ１１を用いて
太陽電池素子を接続した状態を示す図であり、図３
（ａ）は平面図であり、図３（ｂ）は断面図である。FIG. 3 is a diagram showing a state where the solar cell elements are connected using the connector 11 shown in FIG.
3A is a plan view, and FIG. 3B is a cross-sectional view.
【００３１】図３を参照して、太陽電池素子を接続する
際には、受光面電極９の主電極７とコネクタ１１とが接
触するように、太陽電池素子を挟み込むことにより、太
陽電池素子同士を機械的に接続する。このとき、上述し
たように、受光面電極９と裏面電極６とは、絶縁テープ
１２により絶縁されているため、隣の太陽電池素子とは
直列接続される。Referring to FIG. 3, when connecting the solar cell elements, the solar cell elements are sandwiched so that the main electrode 7 of the light receiving surface electrode 9 and the connector 11 are in contact with each other. Is connected mechanically. At this time, as described above, since the light receiving surface electrode 9 and the back surface electrode 6 are insulated by the insulating tape 12, they are connected in series to the adjacent solar cell element.
【００３２】なお、図２に示す絶縁テープ付のコネクタ
１１の代わりに、太陽電池素子側のコネクタの接触部分
に絶縁テープを貼付けるか、もしくは絶縁性樹脂を塗布
し、絶縁を施していないコネクタを使用しても、同様の
効果が得られることは言うまでもない。In place of the connector 11 with an insulating tape shown in FIG. 2, an insulating tape is attached to the contact portion of the connector on the solar cell element side, or an insulating resin is applied to the connector without insulation. It goes without saying that the same effect can be obtained by using.
【００３３】図４は、上述したコネクタ１１による接続
方法により作製した３６直列太陽電池モジュールの構成
を概略的に示す平面図である。FIG. 4 is a plan view schematically showing a configuration of a 36-series solar cell module manufactured by the connection method using the connector 11 described above.
【００３４】図４を参照して、ここでは、直列接続の一
例を示している。一方、図５は、本発明による太陽電池
の接続金具の他の例を示す断面図である。Referring to FIG. 4, here, an example of a series connection is shown. On the other hand, FIG. 5 is a cross-sectional view showing another example of the connection fitting of the solar cell according to the present invention.
【００３５】図５を参照して、この接続金具において
は、絶縁板１３が用いられている。このような接続金具
を用いることにより、並列接続も可能になる。Referring to FIG. 5, an insulating plate 13 is used in this connection fitting. By using such a connection fitting, parallel connection is also possible.
【００３６】すなわち、図２または図５に示す太陽電池
の接続金具を用いることにより、太陽電池を直列または
並列に自由に接続して、太陽電池モジュールを作製する
ことができる。その結果、自由に電圧および電流の設計
をすることができる。That is, by using the metal fittings of the solar cell shown in FIG. 2 or FIG. 5, the solar cells can be freely connected in series or in parallel to produce a solar cell module. As a result, the voltage and current can be freely designed.
【００３７】なお、上述した実施の形態においては、Ｐ
型シリコン基板にＮ型拡散層を形成した太陽電池素子を
用いたが、それぞれ反対の導電型にしても同様に接続で
きることは言うまでもない。In the above-described embodiment, P
Although a solar cell element in which an N-type diffusion layer is formed on a type silicon substrate is used, it goes without saying that connection can be made in the same manner even with the opposite conductivity types.
【００３８】以上説明した本実施の形態による太陽電池
の接続方法は、太陽電池素子の受光面電極と、隣り合っ
た太陽電池素子の裏面電極とを接続する際、従来のイン
タコネクタに代えて、太陽電池素子の脱着が可能な接続
金具により接続することを特徴としている。The method of connecting a solar cell according to the present embodiment described above, when connecting the light-receiving surface electrode of a solar cell element and the back electrode of an adjacent solar cell element, instead of a conventional interconnector, It is characterized in that the solar cell elements are connected by connection fittings that can be attached and detached.
【００３９】また、本実施の形態による太陽電池の接続
金具は、太陽電池素子の受光面電極と、隣り合った太陽
電池素子の裏面電極とを、簡便に機械的に連結させると
ともに、電気的に直列接続または並列接続し、かつ、自
由に取外しできることを特徴としている。In addition, the connection fitting for a solar cell according to the present embodiment can easily mechanically connect a light-receiving surface electrode of a solar cell element to a back electrode of an adjacent solar cell element and electrically connect the same. It is characterized in that it can be connected in series or in parallel and can be removed freely.
【００４０】さらに、本実施の形態による太陽電池モジ
ュールは、上述した接続金具により、複数の太陽電池が
直列または並列に接続されて形成されたことを特徴とし
ている。Further, the solar cell module according to the present embodiment is characterized in that a plurality of solar cells are connected in series or in parallel by the above-mentioned connection fitting.
【００４１】このような本発明による太陽電池の接続方
法および接続金具を用いることにより、太陽電池の受光
面および裏面の電極に半田コーティングが不要となり、
裏面の配線用電極も不要となる。また、太陽電池素子の
直列接続および並列接続が簡単に行なえるため、モジュ
ールプロセスのコストを低減できる上に、パッキングフ
ァクタの高いモジュールを作製可能となり、モジュール
の低コスト化を図ることができる。By using the solar cell connection method and the connection fitting according to the present invention, the electrodes on the light receiving surface and the back surface of the solar cell do not need to be coated with solder.
The wiring electrode on the back surface is not required. In addition, since the series connection and the parallel connection of the solar cell elements can be easily performed, the cost of the module process can be reduced, and a module having a high packing factor can be manufactured, so that the cost of the module can be reduced.
【００４２】[0042]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
太陽電池素子の受光面および裏面の電極に半田コーティ
ングが不要となり、裏面の配線用電極も不要となる。ま
た、太陽電池素子の接続を簡単に行なうことができ、モ
ジュールのパッキングファクタを高めることができる。
その結果、ガラス、樹脂等のモジュール材料を削減する
ことができるという、極めて大きな経済的効果を奏する
ものである。As described above, according to the present invention,
Solder coating is not required on the light receiving surface and the back surface electrode of the solar cell element, and the wiring electrode on the back surface is also unnecessary. Further, the connection of the solar cell elements can be easily performed, and the packing factor of the module can be increased.
As a result, it is possible to reduce the number of module materials such as glass and resin, which is an extremely significant economic effect.
【図１】 本発明に用いられる太陽電池素子を得るため
の製造方法の各工程を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing each step of a manufacturing method for obtaining a solar cell element used in the present invention.
【図２】 本発明による太陽電池の接続金具の一例を示
す図である。FIG. 2 is a view showing an example of a connection fitting for a solar cell according to the present invention.
【図３】 図２に示すコネクタを用いて太陽電池素子を
接続した状態を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a state where solar cell elements are connected using the connector shown in FIG. 2;
【図４】 本発明による太陽電池の接続方法により作製
した３６直列太陽電池モジュールの構成を概略的に示す
平面図である。FIG. 4 is a plan view schematically showing a configuration of a 36-series solar cell module manufactured by a solar cell connection method according to the present invention.
【図５】 本発明による太陽電池の接続金具の他の例を
示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing another example of a connection fitting for a solar cell according to the present invention.
【図６】 従来の電力用シリコン太陽電池の一例を示す
斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing an example of a conventional power silicon solar cell.
【図７】 図６に示す太陽電池の裏面を示す平面図であ
る。FIG. 7 is a plan view showing the back surface of the solar cell shown in FIG.
【図８】 従来の太陽電池の接続方法の一例を示す部分
断面図である。FIG. 8 is a partial cross-sectional view showing an example of a conventional solar cell connection method.
１ シリコン基板、２ Ｎ+拡散層、３ ＴｉＯ2膜、４
アルミペースト電極、５ 配線用電極、６ 裏面電
極、７ 主電極、８ サブ電極、９ 受光面電極、１０
インタコネクタ、１１ コネクタ、１２ 絶縁テー
プ、１３ 絶縁板。1 silicon substrate, 2 N + diffusion layer, 3 TiO 2 film, 4
Aluminum paste electrode, 5 Wiring electrode, 6 Back electrode, 7 Main electrode, 8 Sub electrode, 9 Light receiving surface electrode, 10
Interconnector, 11 connector, 12 insulating tape, 13 insulating plate.
Claims (8)
る極性の電極を形成した複数の太陽電池を電気的に接続
する太陽電池の接続方法であって、 導電性金属よりなる接続金具により前記複数の太陽電池
を電気的に接続するとともに機械的にも接続する、太陽
電池の接続方法。1. A solar cell connection method for electrically connecting a plurality of solar cells each having electrodes of different polarities formed on a light receiving surface side and a back surface side, respectively, wherein the plurality of solar cells are connected by a metal fitting made of a conductive metal. A method of connecting solar cells, in which the solar cells are electrically and mechanically connected.
池を脱着可能に接続することを特徴とする、請求項１記
載の太陽電池の接続方法。2. The solar cell connection method according to claim 1, wherein the plurality of solar cells are detachably connected by the connection fitting.
る極性の電極を形成した複数の太陽電池を電気的に接続
する太陽電池の接続金具であって、 前記複数の太陽電池に同時に脱着可能に取付けられるこ
とを特徴とする、太陽電池の接続金具。3. A connection fitting for a solar cell for electrically connecting a plurality of solar cells each having electrodes of different polarities formed on a light receiving surface side and a rear surface side, respectively, wherein the metal fittings can be simultaneously attached to and detached from the plurality of solar cells. A connection fitting for a solar cell, which is attached.
するための複数の端子を備え、 前記端子は、前記極性に対応する複数の電気回路からな
り、 前記複数の電気回路は、互いに電気的に接続されていな
いことを特徴とする、請求項３記載の太陽電池の接続金
具。4. A semiconductor device comprising: a plurality of terminals for electrically connecting the electrodes having different polarities; wherein the terminals include a plurality of electric circuits corresponding to the polarities; and the plurality of electric circuits are electrically connected to each other. The connection fitting for a solar cell according to claim 3, wherein the connection fitting is not electrically connected.
数の太陽電池を機械的に接続する、請求項３または請求
項４に記載の太陽電池の接続金具。5. The connection fitting for a solar cell according to claim 3, wherein the plurality of solar cells are mechanically connected by sandwiching the solar cell.
とを特徴とする、請求項４記載の太陽電池の接続金具。6. The connection fitting for a solar cell according to claim 4, wherein said electric circuit is formed by a leaf spring.
太陽電池の接続金具によって、複数の太陽電池が直列ま
たは並列に接続されて形成された、太陽電池モジュー
ル。7. A solar cell module formed by connecting a plurality of solar cells in series or in parallel with the connection fitting for a solar cell according to any one of claims 3 to 6.
まないことを特徴とする、請求項７記載の太陽電池モジ
ュール。8. The solar cell module according to claim 7, wherein the electrode on the back side of the solar cell does not contain silver.
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