JP2001050497A - 小型圧力容器における安全弁装置 - Google Patents
小型圧力容器における安全弁装置Info
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- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/44—Valves specially adapted therefor; Regulating devices
- B65D83/48—Lift valves, e.g. operated by push action
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65D83/70—Pressure relief devices
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
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- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 圧力上昇時に内容物を外部へ放出可能であ
り、かつ放出時の圧力設定を調節可能とする。 【構成】 ノズル弁１２の流体流出口１４に通じる第１
流入口１６とは別の第２流入口２２を第１流入口１６よ
りも上流のノズル弁１２に設け、第２流入口２２を開閉
可能な開閉弁２３をノズル弁１２に設け、正常な使用に
基づく内圧上昇によって上記開閉弁２３を開弁させず、
小型圧力容器を火中に投ずる等内圧が極端に上昇した場
合に開閉弁２３を開閉可能とする強さの弾性力を持つ弾
性体２４を設け、かつその強弱を調節可能とする。
り、かつ放出時の圧力設定を調節可能とする。 【構成】 ノズル弁１２の流体流出口１４に通じる第１
流入口１６とは別の第２流入口２２を第１流入口１６よ
りも上流のノズル弁１２に設け、第２流入口２２を開閉
可能な開閉弁２３をノズル弁１２に設け、正常な使用に
基づく内圧上昇によって上記開閉弁２３を開弁させず、
小型圧力容器を火中に投ずる等内圧が極端に上昇した場
合に開閉弁２３を開閉可能とする強さの弾性力を持つ弾
性体２４を設け、かつその強弱を調節可能とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、出没可能なノズル
弁を先端に有し、圧力容器内に通じた弁本体を内方に有
する小型圧力容器における安全弁装置に関するものであ
る。
弁を先端に有し、圧力容器内に通じた弁本体を内方に有
する小型圧力容器における安全弁装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】カートリッジ或いはガスボンベなどと称
される小型ガス容器が各種のガス器具に使用されてい
る。小型ガス容器はガスがなくなった時の交換が容易で
あるという特徴を有するが、完全にガスを消費し尽くし
てから交換されるとは限らないため、残ガスの処理が問
題となる。例えば、火の中に投げ入れられた場合、ある
例では内圧が１．５Ｍｐａ程度になると容器が破裂する
ことが確認されている。
される小型ガス容器が各種のガス器具に使用されてい
る。小型ガス容器はガスがなくなった時の交換が容易で
あるという特徴を有するが、完全にガスを消費し尽くし
てから交換されるとは限らないため、残ガスの処理が問
題となる。例えば、火の中に投げ入れられた場合、ある
例では内圧が１．５Ｍｐａ程度になると容器が破裂する
ことが確認されている。
【０００３】これに対して、従来は、使用済みのガス容
器はガスを抜いて廃棄するようにという趣旨の標示をし
てきたが、守られない場合の危険性が問題である。この
ため特公平４−３４０４９号に示すように、高温に加熱
されると溶融し、或いは変形を生じて残ガスを外方へ放
出する技術が開発された。しかしながら加熱の状況、感
温部材の大きさや設置箇所等の条件によって性能の差が
出やすいというような問題があった。
器はガスを抜いて廃棄するようにという趣旨の標示をし
てきたが、守られない場合の危険性が問題である。この
ため特公平４−３４０４９号に示すように、高温に加熱
されると溶融し、或いは変形を生じて残ガスを外方へ放
出する技術が開発された。しかしながら加熱の状況、感
温部材の大きさや設置箇所等の条件によって性能の差が
出やすいというような問題があった。
【０００４】上記のような問題はガス器具用の燃料ガス
を充填した小型ガス容器のみならず、エアゾール製品類
についても当てはまる。類似製品は各種薬品や化粧料そ
の他広汎に及ぶ。
を充填した小型ガス容器のみならず、エアゾール製品類
についても当てはまる。類似製品は各種薬品や化粧料そ
の他広汎に及ぶ。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記の点に着
目してなされたものであり、その課題は内圧上昇時に、
小型圧力容器の内容物を確実かつ安全に外部へ放出可能
とすることである。
目してなされたものであり、その課題は内圧上昇時に、
小型圧力容器の内容物を確実かつ安全に外部へ放出可能
とすることである。
【０００６】本発明の他の課題は内容物を確実に外部へ
放出可能となる圧力を、外部から調節できるようにする
ことである。
放出可能となる圧力を、外部から調節できるようにする
ことである。
【０００７】また本発明は、正常に使用する状態ではガ
ス等の流体を外部へ放出させず火中に投ずる等極端な加
熱状態に置かれた時に加熱時の内圧上昇によって破裂し
ない小型圧力容器の提供を目的とする。
ス等の流体を外部へ放出させず火中に投ずる等極端な加
熱状態に置かれた時に加熱時の内圧上昇によって破裂し
ない小型圧力容器の提供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
め、本発明は、ノズル弁の流体流出口に通じる第１流入
口とは別の第２流入口を第１流入口よりも上流側のノズ
ル弁に設け、第２流入口を開閉可能な開閉弁をノズル弁
に設けるとともに、小型圧力容器の正常な使用に基づく
内圧上昇によっては上記開閉弁を開弁させず、小型圧力
容器を火中に投ずる等内圧が極端に上昇した場合に開閉
弁を開弁可能とする強さの弾性力を持つ弾性体を設ける
とともに、上記弾性力の強弱を調節可能とするという手
段を講じたものである。
め、本発明は、ノズル弁の流体流出口に通じる第１流入
口とは別の第２流入口を第１流入口よりも上流側のノズ
ル弁に設け、第２流入口を開閉可能な開閉弁をノズル弁
に設けるとともに、小型圧力容器の正常な使用に基づく
内圧上昇によっては上記開閉弁を開弁させず、小型圧力
容器を火中に投ずる等内圧が極端に上昇した場合に開閉
弁を開弁可能とする強さの弾性力を持つ弾性体を設ける
とともに、上記弾性力の強弱を調節可能とするという手
段を講じたものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明に係る安全弁装置は、出没
可能なノズル弁を先端に有し、圧力容器内に通じた弁本
体を内方に有する小型圧力容器に内蔵されるものであ
る。
可能なノズル弁を先端に有し、圧力容器内に通じた弁本
体を内方に有する小型圧力容器に内蔵されるものであ
る。
【００１０】上記のノズル弁は内容物の器外への流体流
出口を有しており、かつまた器内から上記流出口へ通じ
る第１流入口を有している。流体流出口はノズル弁の先
端に設けられ、第１流入口は流体流出口よりも上流に設
けられている。内容物は燃料ガスのほか、エアゾール製
品に使用される液状、粉状成分と圧力源としての液化ガ
ス等を含む。
出口を有しており、かつまた器内から上記流出口へ通じ
る第１流入口を有している。流体流出口はノズル弁の先
端に設けられ、第１流入口は流体流出口よりも上流に設
けられている。内容物は燃料ガスのほか、エアゾール製
品に使用される液状、粉状成分と圧力源としての液化ガ
ス等を含む。
【００１１】ノズル弁は出、没位置によって閉弁、開
弁、が制御される構造を有する。例えば「出」方向へ弾
力的に付勢されたノズル弁は「出」位置で閉弁し、
「没」位置で開弁可能とする。上記の閉弁、開弁のため
の弁体は第１流入口を開閉するものとして弁本体に備わ
っているものとする。
弁、が制御される構造を有する。例えば「出」方向へ弾
力的に付勢されたノズル弁は「出」位置で閉弁し、
「没」位置で開弁可能とする。上記の閉弁、開弁のため
の弁体は第１流入口を開閉するものとして弁本体に備わ
っているものとする。
【００１２】第１流入口とは別の第２流入口が第１流入
口よりも上流側のノズル弁に設けられる。第２流入口
は、器内の流体を器外へ放出するための開口部であり、
最も上流にあって、かつ前記の流体流出口に通じてい
る。第２流入口を通る流体の流れは、直接、流体流出口
に導かれるので、第１流入口を通る必要がない。
口よりも上流側のノズル弁に設けられる。第２流入口
は、器内の流体を器外へ放出するための開口部であり、
最も上流にあって、かつ前記の流体流出口に通じてい
る。第２流入口を通る流体の流れは、直接、流体流出口
に導かれるので、第１流入口を通る必要がない。
【００１３】第２流入口を開閉可能な開閉弁がノズル弁
に設けられる。開閉弁は内圧の極端な上昇によって開弁
する以外は常時閉弁状態に保たれる。
に設けられる。開閉弁は内圧の極端な上昇によって開弁
する以外は常時閉弁状態に保たれる。
【００１４】つまり開閉弁は、小型圧力容器の正常な使
用に基づく内圧上昇によっては開弁しないように、しか
し小型圧力容器を火中に投ずる等予想を超える取り扱い
をされた結果内圧が極端に上昇した場合には開弁するよ
うに、相対的に強力な弾性力を持つ弾性体によって付勢
される。上記で正常な使用という場合、例えば小型圧力
容器をガス器具に使用する場合における正常使用行為を
意味している。
用に基づく内圧上昇によっては開弁しないように、しか
し小型圧力容器を火中に投ずる等予想を超える取り扱い
をされた結果内圧が極端に上昇した場合には開弁するよ
うに、相対的に強力な弾性力を持つ弾性体によって付勢
される。上記で正常な使用という場合、例えば小型圧力
容器をガス器具に使用する場合における正常使用行為を
意味している。
【００１５】弾性体としては例えばコイルばねが使用可
能であるが、それに限定される訳ではないし、またコイ
ルばねにしても圧縮的にも引張的にも使用可能である。
さらに開閉弁は、開弁に至るまで密閉状態になければな
らないが、開弁条件が満たされる状態になったときは最
早その必要はない。その他上記構成に係る他の構成につ
いては適宜設計することができる。弾性体は圧縮状態を
調節することによって、開閉弁の作動圧力を調節可能な
ものとする。このために、弾性体の端部に接する受け部
をノズル弁の流体流路の内壁にねじ込みによって移動可
能に取り付け、調設手段とするものとすることができ
る。
能であるが、それに限定される訳ではないし、またコイ
ルばねにしても圧縮的にも引張的にも使用可能である。
さらに開閉弁は、開弁に至るまで密閉状態になければな
らないが、開弁条件が満たされる状態になったときは最
早その必要はない。その他上記構成に係る他の構成につ
いては適宜設計することができる。弾性体は圧縮状態を
調節することによって、開閉弁の作動圧力を調節可能な
ものとする。このために、弾性体の端部に接する受け部
をノズル弁の流体流路の内壁にねじ込みによって移動可
能に取り付け、調設手段とするものとすることができ
る。
【００１６】
【実施例】図面を参照して本発明をより詳細に説明す
る。図は円筒形の小型ガス容器を小型圧力容器Ａとした
例に関するものであり、容器本体１０の内部の先端部に
弁本体１１が設けられ、弁本体１１には出没可能なノズ
ル弁１２が設けられている。弁本体１１の内方の端部
（上流端）１３は曲がり管となって小型ガス容器を横た
えた時に気化ガスを導入可能とされている。
る。図は円筒形の小型ガス容器を小型圧力容器Ａとした
例に関するものであり、容器本体１０の内部の先端部に
弁本体１１が設けられ、弁本体１１には出没可能なノズ
ル弁１２が設けられている。弁本体１１の内方の端部
（上流端）１３は曲がり管となって小型ガス容器を横た
えた時に気化ガスを導入可能とされている。
【００１７】実施例１は図２ないし図４に示されてお
り、ノズル弁１２は、流体である燃料ガスの器外への流
出口１４を先端に開口した流路１５を内部に有する、全
体としてほぼ筒状構造のもので、内外を通じる第１流入
口１６が流路１５の中間部の側壁に開口した構成を有す
る。ノズル弁１２は保持筒１７に開けられた取り付け口
１８の軸方向に移動可能に設けられ、ステムラバーなど
と称される弁体１９が、第１流入口１６を設けた溝部に
嵌まり込んで閉弁状態としている。
り、ノズル弁１２は、流体である燃料ガスの器外への流
出口１４を先端に開口した流路１５を内部に有する、全
体としてほぼ筒状構造のもので、内外を通じる第１流入
口１６が流路１５の中間部の側壁に開口した構成を有す
る。ノズル弁１２は保持筒１７に開けられた取り付け口
１８の軸方向に移動可能に設けられ、ステムラバーなど
と称される弁体１９が、第１流入口１６を設けた溝部に
嵌まり込んで閉弁状態としている。
【００１８】ノズル弁１２を「出」位置に付勢する手段
２１としてのばね部材は弁本体２０の内部に配置されて
いて、ノズル弁１２を外方へ押圧している。付勢手段２
１の作用力は、弁体１９がストッパーとなって、ノズル
弁１２を図１、図２に示す「出」位置にする。
２１としてのばね部材は弁本体２０の内部に配置されて
いて、ノズル弁１２を外方へ押圧している。付勢手段２
１の作用力は、弁体１９がストッパーとなって、ノズル
弁１２を図１、図２に示す「出」位置にする。
【００１９】このようなノズル弁１２の中に安全弁装置
Ｂが組み込まれる。同装置Ｂは第２流入口２２と、第２
流入口２２を開閉可能な開閉弁２３及び開閉弁２３を閉
弁方向へ付勢する弾性体２４を有する。例示の開閉弁２
３は軸状構造のもので、その先端が第２流入口２２に入
り込んでおり、下流側から強力な弾性体２４によって閉
弁状態に位置付けられる。
Ｂが組み込まれる。同装置Ｂは第２流入口２２と、第２
流入口２２を開閉可能な開閉弁２３及び開閉弁２３を閉
弁方向へ付勢する弾性体２４を有する。例示の開閉弁２
３は軸状構造のもので、その先端が第２流入口２２に入
り込んでおり、下流側から強力な弾性体２４によって閉
弁状態に位置付けられる。
【００２０】開閉弁２３はつば状の突縁部２５を有し、
突縁部２５は外側がノズル弁１２の中心流路１５に組み
込まれる弾性体２４の一方（内方）の受け部となり、ま
た内側が第２流入口２２周りに密閉のために設けるシー
ル部材２６の受け座を兼ねている。弾性体２４の他方
（外方）の受け部２７は中心流路１５の先端に設けられ
ており、この受け部２７が前記した流体流出口１４を有
している。
突縁部２５は外側がノズル弁１２の中心流路１５に組み
込まれる弾性体２４の一方（内方）の受け部となり、ま
た内側が第２流入口２２周りに密閉のために設けるシー
ル部材２６の受け座を兼ねている。弾性体２４の他方
（外方）の受け部２７は中心流路１５の先端に設けられ
ており、この受け部２７が前記した流体流出口１４を有
している。
【００２１】弾性体２４の外方の端部に接する受け部２
７はノズル弁１２の流体流路１５の出口側にねじ込みに
よって弾性体２４の強弱を調節可能に取り付けられてい
る。２９は上記のねじ結合を示しており、流路内壁に形
成されためねじ部３１と、受け部２７の外周に形成され
たおねじ部３２とからなる。この作動圧力調節装置の効
果は、ねじ結合の長さによっても変わるが、１０％以上
の圧力調節範囲を持つものとすることができる。調節の
ために受け部２７の外面には、マイナスドライバ等回転
操作のための器具を係合させる係合部３３が設けられ
る。
７はノズル弁１２の流体流路１５の出口側にねじ込みに
よって弾性体２４の強弱を調節可能に取り付けられてい
る。２９は上記のねじ結合を示しており、流路内壁に形
成されためねじ部３１と、受け部２７の外周に形成され
たおねじ部３２とからなる。この作動圧力調節装置の効
果は、ねじ結合の長さによっても変わるが、１０％以上
の圧力調節範囲を持つものとすることができる。調節の
ために受け部２７の外面には、マイナスドライバ等回転
操作のための器具を係合させる係合部３３が設けられ
る。
【００２２】図中、符号２８は出没時におけるノズル弁
１２の安定性保持のためのガイド部を示す。なお、ガイ
ド部２８はガス流路を兼ねており、例えばスプライン状
の凹部と凸部から成る。各図に示した、本発明に関係す
る各部の形状、構造等は本発明の範囲内で適宜変更可能
である。
１２の安定性保持のためのガイド部を示す。なお、ガイ
ド部２８はガス流路を兼ねており、例えばスプライン状
の凹部と凸部から成る。各図に示した、本発明に関係す
る各部の形状、構造等は本発明の範囲内で適宜変更可能
である。
【００２３】このような本発明の小型圧力容器Ａは、不
使用時図２又は図４の状態にあり、ガス器具に正しく装
着することによりノズル弁１２が押し込まれて開弁状態
となる。図３の状態であり、容器本体内の気化ガスは曲
がり管１３を通り、ガイド部２８、開弁した第１流入口
１６を経て流体流出口１４へ到る。またガス器具から取
り外せば小型圧力容器Ａはまた図２又は図４の状態に戻
る。
使用時図２又は図４の状態にあり、ガス器具に正しく装
着することによりノズル弁１２が押し込まれて開弁状態
となる。図３の状態であり、容器本体内の気化ガスは曲
がり管１３を通り、ガイド部２８、開弁した第１流入口
１６を経て流体流出口１４へ到る。またガス器具から取
り外せば小型圧力容器Ａはまた図２又は図４の状態に戻
る。
【００２４】これを火中に投じる等極端な温度状態に置
くと、流体が膨張し、内圧が著しく上昇する。その著し
い高圧が弾性体２４の強力なばね力に打ち克つことによ
って本装置Ｂの開閉弁２３が開弁するので、第１流入口
１６が閉じていても小型圧力容器内部の流体つまり燃料
ガスが流体流出口１４から器外へ放出され、破裂を防止
できることとなる。図４。
くと、流体が膨張し、内圧が著しく上昇する。その著し
い高圧が弾性体２４の強力なばね力に打ち克つことによ
って本装置Ｂの開閉弁２３が開弁するので、第１流入口
１６が閉じていても小型圧力容器内部の流体つまり燃料
ガスが流体流出口１４から器外へ放出され、破裂を防止
できることとなる。図４。
【００２５】以上の作用は、受け部２７をねじ込み或い
はねじ戻す操作によって、弾性体２４の縮長を変えられ
るので、それに応じて作動圧力を所定範囲内で大きくも
小さくも調節することができる。このように弾性体２４
の圧縮度合、即ち弾性力の強弱の調節により作動圧力の
ばらつきをなくすことも容易となる。
はねじ戻す操作によって、弾性体２４の縮長を変えられ
るので、それに応じて作動圧力を所定範囲内で大きくも
小さくも調節することができる。このように弾性体２４
の圧縮度合、即ち弾性力の強弱の調節により作動圧力の
ばらつきをなくすことも容易となる。
【００２６】
【発明の効果】本発明は以上の如く構成されかつ作用す
るものであるから、例えばガスの残っている小型圧力容
器が捨てられ、焼却炉で燃されたりした場合でも内圧上
昇によって確実に器外へ放出できるので破裂、爆発する
おそれはなく、安全性が著しく高められるとともに、作
動圧力調整装置を組み込んであるので、弾性体の受け部
を可動として、作動圧力の設定及び変更を容易に行なう
ことができ、使用条件に応じた調節や、製品のばらつき
の解消等の効果を奏することになる。他方、安全弁は設
定圧力で正確に作動することが期待できるので、危険の
ない使用状態ではガス等内部の流体を放出することがな
い。
るものであるから、例えばガスの残っている小型圧力容
器が捨てられ、焼却炉で燃されたりした場合でも内圧上
昇によって確実に器外へ放出できるので破裂、爆発する
おそれはなく、安全性が著しく高められるとともに、作
動圧力調整装置を組み込んであるので、弾性体の受け部
を可動として、作動圧力の設定及び変更を容易に行なう
ことができ、使用条件に応じた調節や、製品のばらつき
の解消等の効果を奏することになる。他方、安全弁は設
定圧力で正確に作動することが期待できるので、危険の
ない使用状態ではガス等内部の流体を放出することがな
い。
【図１】本発明に係る安全弁装置を組み込んだ小型圧力
容器の外観図。
容器の外観図。
【図２】上記小型圧力容器における安全弁装置の実施例
を示す縦断面図。
を示す縦断面図。
【図３】正常使用状態を示す断面図。
【図４】安全弁の作動状態を示す断面図。
Claims (5)
- 【請求項１】 出没可能なノズル弁を先端に有し、かつ
圧力容器内からノズル弁へ流れる流体を開閉する弁本体
を内部に有する小型圧力容器において、ノズル弁の流体
流出口に通じる第１流入口とは別の第２流入口を第１流
入口よりも上流側のノズル弁に設け、第２流入口を開閉
可能な開閉弁をノズル弁に設けるとともに、小型圧力容
器の正常な使用に基づく内圧上昇によっては上記開閉弁
を開弁させず、小型圧力容器を火中に投ずる等内圧が極
端に上昇した場合に開閉弁を開弁可能とする強さの弾性
力を持つ弾性体を設けるとともに、上記弾性力の強弱を
調節可能としたことを特徴とする小型圧力容器における
安全弁装置。 - 【請求項２】 出没可能なノズル弁を先端に有し、かつ
圧力容器内からノズル弁へ流れる流体を開閉する弁本体
を内部に有する、ガス器具用の燃料ガスを充填した小型
圧力容器において、ノズル弁の流体流出口に通じる第１
流入口とは別の第２流入口を第１流入口よりも上流側の
ノズル弁に設け、第２流入口を開閉可能な開閉弁をノズ
ル弁に設けるとともに、小型圧力容器の正常な使用に基
づく内圧上昇によっては上記開閉弁を開弁させず、小型
圧力容器を火中に投ずる等内圧が極端に上昇した場合に
開閉弁を開弁可能とする強さの弾性力を持つ弾性体を設
けるとともに、上記弾性力の強弱を調節可能としたこと
を特徴とする小型圧力容器における安全弁装置。 - 【請求項３】 出没可能なノズル弁を先端に有し、かつ
圧力容器内からノズル弁へ流れる流体を開閉する弁本体
を内部に有する小型圧力容器において、ノズル弁の流体
流出口に通じる第１流入口とは別の第２流入口を第１流
入口よりも上流側のノズル弁に設け、第２流入口を開閉
可能な開閉弁をノズル弁に設けるとともに、小型圧力容
器の正常な使用に基づく内圧上昇によっては上記開閉弁
を開弁させず、小型圧力容器を火中に投ずる等内圧が極
端に上昇した場合に開閉弁を開弁可能とする強さの弾性
力を持つ弾性体を設け、上記弾性体の端部に接する受け
部をノズル弁の流路の内壁にねじ込みによって取り付
け、受け部のねじ込み移動により弾性体の圧縮度合を調
節し、開閉弁の作動圧力を調節可能としたことを特徴と
する小型圧力容器における安全弁装置。 - 【請求項４】 開閉弁は先端が第２流入口に入り込んで
おり、下流側から強力な弾性体によって閉弁状態に位置
付けられている請求項１ないし３のいずれかに記載の小
型圧力容器における安全弁装置。 - 【請求項５】 開閉弁はつば状の突縁部を有し、突縁部
はノズル弁の中心流路に組み込まれる弾性体の一方の受
け部となり、かつまた第２流入口周りに密閉のために設
けるシール部材の受け座を兼ねている請求項１ないし３
のいずれかに記載の小型圧力容器における安全弁装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11219020A JP2001050497A (ja) | 1999-08-02 | 1999-08-02 | 小型圧力容器における安全弁装置 |
| KR1019990047023A KR20000035090A (ko) | 1998-11-02 | 1999-10-28 | 소형 압력용기에 있어서의 안전밸브장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11219020A JP2001050497A (ja) | 1999-08-02 | 1999-08-02 | 小型圧力容器における安全弁装置 |
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|---|---|
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|---|---|---|---|
| JP11219020A Pending JP2001050497A (ja) | 1998-11-02 | 1999-08-02 | 小型圧力容器における安全弁装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001050497A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011080331A (ja) * | 2009-10-09 | 2011-04-21 | Sun Tec:Kk | 脱気装置 |
| JP2013534492A (ja) * | 2010-05-05 | 2013-09-05 | ジョセフ カンパニー インターナショナル，インコーポレイテッド | 過圧安全バルブ |
| WO2022229418A1 (fr) * | 2021-04-29 | 2022-11-03 | Lindal France, Sas | Procédé pour fabriquer une soupape de valve de prélèvement avec une sécurité contre les surpressions, et soupape de valve |
| US11788638B2 (en) | 2022-02-22 | 2023-10-17 | Hyundai Motor Company | Pressure relief device |
| JP7450450B2 (ja) | 2020-04-28 | 2024-03-15 | 株式会社ダイゾー | 吐出容器 |
-
1999
- 1999-08-02 JP JP11219020A patent/JP2001050497A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011080331A (ja) * | 2009-10-09 | 2011-04-21 | Sun Tec:Kk | 脱気装置 |
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| WO2022229418A1 (fr) * | 2021-04-29 | 2022-11-03 | Lindal France, Sas | Procédé pour fabriquer une soupape de valve de prélèvement avec une sécurité contre les surpressions, et soupape de valve |
| FR3122412A1 (fr) * | 2021-04-29 | 2022-11-04 | Lindal France | Soupape de valve de prélèvement avec une sécurité contre les surpressions |
| US11788638B2 (en) | 2022-02-22 | 2023-10-17 | Hyundai Motor Company | Pressure relief device |
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