JP2001044196A - Semiconductor device - Google Patents

Semiconductor device

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JP2001044196A
JP2001044196A JP11217290A JP21729099A JP2001044196A JP 2001044196 A JP2001044196 A JP 2001044196A JP 11217290 A JP11217290 A JP 11217290A JP 21729099 A JP21729099 A JP 21729099A JP 2001044196 A JP2001044196 A JP 2001044196A
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JP
Japan
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wiring
film
insulating film
reservoir
interlayer insulating
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Withdrawn
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JP11217290A
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Japanese (ja)
Inventor
Satoru Ito
悟 伊藤
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Fujitsu VLSI Ltd
Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu VLSI Ltd
Fujitsu Ltd
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Publication date
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  • Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To suppress occurrence of voids caused by electromigration, without hindering the density elevation of wiring, in a semiconductor device which has a multilayer wiring structure. SOLUTION: A semiconductor device has a first wiring 5, which is made on an insulating film 3 and a metallic reservoir 5a equipped with a structure such that it is connected to the downside or upside of the first wiring 5 and moreover is equipped with a structure so as to be separated from the second wiring 11 made above or below the first wiring 5. The reservoir 5a is made of the same material as that of the first wiring 5, and is arranged in the vicinity of the contact hole made on the first wiring.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、半導体装置に関
し、より詳しくは、多層配線構造を有する半導体装置に
関する。
The present invention relates to a semiconductor device, and more particularly, to a semiconductor device having a multilayer wiring structure.

【0002】[0002]

【従来の技術】半導体集積回路装置では、半導体素子の
高集積化に伴って多層配線が採用されるに至っている。
多層配線は、図1(a) に示すように、絶縁膜101を挟
んで上下に形成された下側の配線102と上側の配線1
03をビア(プラグ)104を介して接続するような構
造を有している。
2. Description of the Related Art In a semiconductor integrated circuit device, multilayer wiring has been adopted as semiconductor elements become more highly integrated.
As shown in FIG. 1A, the multilayer wiring includes a lower wiring 102 and an upper wiring 1 which are formed above and below with an insulating film 101 interposed therebetween.
03 is connected via a via (plug) 104.

【0003】そのような配線102,103は一般にア
ルミニウム膜をパターニングして形成され、また、ビア
104はタングステンなどの材料を絶縁膜101のホー
ル105に埋め込むことにより形成される。ところで、
配線102,103に電流が流れる、配線102,10
3を構成する金属原子が移動する現象、いわゆるエレク
トロマイグレーションが発生することが知られており、
そのエレクトロマイグレーションによって図1(b) に示
すように配線102内にボイド106が発生して断線に
至るおそれがある。
[0003] Such wirings 102 and 103 are generally formed by patterning an aluminum film, and a via 104 is formed by embedding a material such as tungsten in a hole 105 of an insulating film 101. by the way,
Wirings 102 and 10 through which current flows through wirings 102 and 103
It is known that a phenomenon in which metal atoms constituting 3 move, so-called electromigration,
Due to the electromigration, voids 106 may be generated in the wiring 102 as shown in FIG.

【0004】そのような配線102,103内でのボイ
ドの発生を防止するために、図2に示すように配線10
2の先端を従来よりも延長させて余裕部分102aを形
成することが例えば特開平9-266249号公報に記載されて
いる。その余裕部分102aは、エレクトロマイグレー
ションによるアルミニウム原子の供給源となってボイド
106の発生を防止する機能を有する。
In order to prevent the occurrence of voids in the wirings 102 and 103, as shown in FIG.
For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-266249 describes that the marginal portion 102a is formed by extending the front end of the second portion from the conventional one. The extra portion 102a serves as a supply source of aluminum atoms by electromigration and has a function of preventing the generation of voids 106.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかし、配線102の
先端を延長して余裕部分102aを確保することは、配
線の高密度化をむずかしくし、高集積化の要求に反する
ことになる。本発明の目的は、配線の高密度化に支障を
きたさずにエレクトロマイグレーションによるボイドの
発生を抑制することができる半導体装置を提供すること
にある。
However, securing the marginal portion 102a by extending the tip of the wiring 102 makes it difficult to increase the density of the wiring and contradicts the demand for high integration. An object of the present invention is to provide a semiconductor device capable of suppressing generation of voids due to electromigration without hindering high-density wiring.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記した課題は、図5
(b) に例示するように、絶縁膜3の上に形成された第1
の配線5と、前記第1の配線5の下側又は上側に接続さ
れた構造を備え且つ前記第1の配線5の上方又は下方に
形成された第2の配線11から離れた構造を備えた金属
のリザーバ5aとを有することを特徴とする半導体装置
により解決する。
Means for Solving the Problems The above-mentioned problem is solved in FIG.
As illustrated in (b), the first layer formed on the insulating film 3 is formed.
And a structure that is connected to a lower side or an upper side of the first wiring 5 and is separated from a second wiring 11 formed above or below the first wiring 5. The problem is solved by a semiconductor device having a metal reservoir 5a.

【0007】上記した半導体装置において、前記リザー
バ5aは、前記第1の配線と同じ材料から形成されても
よい。上記した半導体装置において、前記リザーバ5a
は、前記第1の配線5の上に形成されるコンタクトホー
ル7の近傍に配置される構造としてもよい。上記した半
導体装置において、前記リザーバ5aは、前記第1の配
線5の上に形成されるコンタクトホール7の下に形成さ
れている構造を採用してもよい。
In the above-described semiconductor device, the reservoir 5a may be formed from the same material as the first wiring. In the semiconductor device described above, the reservoir 5a
May be arranged near the contact hole 7 formed on the first wiring 5. In the above-described semiconductor device, the reservoir 5a may adopt a structure formed below the contact hole 7 formed on the first wiring 5.

【0008】なお、上記した図番、符号は、発明の理解
を容易にするために引用されたものであって、本発明は
それらに限定されるものではない。次に、本発明の作用
について説明する。本発明によれば、金属配線の下側又
は上側に機械的に接続した金属製のリザーバを設けてい
る。
[0008] The figures and symbols described above are cited for facilitating the understanding of the present invention, and the present invention is not limited thereto. Next, the operation of the present invention will be described. According to the present invention, the metal reservoir mechanically connected to the lower side or the upper side of the metal wiring is provided.

【0009】そして、その金属配線に電流が流れると、
その電流の一部はリザーバにも流れる。そして、エレク
トロマイグレーションによって金属配線の一部に金属元
素の欠落が生じても、エレクトロマイグレーションによ
ってリザーバから移動した金属元素が金属配線の金属欠
落部分に移動して金属元素を補給することになり、金属
配線のボイドの発生が防止される。
When a current flows through the metal wiring,
Some of that current also flows into the reservoir. Then, even if a metal element is missing in a part of the metal wiring due to the electromigration, the metal element moved from the reservoir by the electromigration moves to the metal missing part of the metal wiring and replenishes the metal element. The generation of voids in the wiring is prevented.

【0010】また、そのリザーバは、金属配線の下側又
は上側に接続されているので、配線の集積率を低下させ
ることはなく、また、そのリザーバを絶縁膜に埋め込む
ことによって多層配線構造の膜厚を増加させることはな
い。
Further, since the reservoir is connected to the lower side or the upper side of the metal wiring, the integration rate of the wiring is not reduced, and the reservoir is buried in an insulating film to form a film having a multilayer wiring structure. It does not increase the thickness.

【0011】[0011]

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。 (第1の実施の形態)図3〜図5は、本発明の第1実施
形態に係る半導体装置の多層配線の形成工程を示す断面
図である。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. (First Embodiment) FIGS. 3 to 5 are cross-sectional views showing steps of forming a multilayer wiring of a semiconductor device according to a first embodiment of the present invention.

【0012】まず、図3(a) に示すように、シリコン等
からなる半導体基板1の上にMOSトランジスタ(不図
示)などの素子を覆うSiO2よりなる第1の層間絶縁膜2
を形成した後に、その上にSiO2よりなる第2の層間絶縁
膜3を形成する。続いて、フォトリソグラフィー法によ
って第2の層間絶縁膜3上の第1配線形成領域の一部、
例えば上側のビアと第1配線との接続部或いはその近傍
をエッチングして凹部4を形成する。その凹部4は、そ
の下に配線が存在しない場合には第2の層間絶縁膜3の
膜厚と同じであってもよいが、その下に配線が存在する
場合には第2の層間絶縁膜3の膜厚の50%〜70%程
度の深さとするのが好ましい。
First, as shown in FIG. 3A, on a semiconductor substrate 1 made of silicon or the like, a first interlayer insulating film 2 made of SiO 2 covering elements such as MOS transistors (not shown).
Is formed, a second interlayer insulating film 3 made of SiO 2 is formed thereon. Subsequently, a part of the first wiring formation region on the second interlayer insulating film 3 by photolithography,
For example, the connection between the upper via and the first wiring or the vicinity thereof is etched to form the recess 4. The concave portion 4 may have the same thickness as the second interlayer insulating film 3 when there is no wiring therebelow, but when the wiring exists thereunder, the second interlayer insulating film 3 may have the same thickness. It is preferable that the thickness is about 50% to 70% of the film thickness of No. 3.

【0013】次に、第2の層間絶縁膜3の上と凹部4の
中にアルミニウム膜をスパッタ法により形成した後に、
図3(b) に示すように、そのアルミニウム膜をフォトリ
ソグラフィー法によりパターニングして幅0.3μm以
上の第1配線5を形成する。第1配線5の下の凹部4内
に残されたアルミニウム膜はリザーバ(余裕部)5aと
して使用される。
Next, after an aluminum film is formed on the second interlayer insulating film 3 and in the recess 4 by a sputtering method,
As shown in FIG. 3B, the aluminum film is patterned by photolithography to form a first wiring 5 having a width of 0.3 μm or more. The aluminum film left in the recess 4 below the first wiring 5 is used as a reservoir (margin) 5a.

【0014】ところで、第1配線5の平坦性を確保した
い場合には次のような工程を採用する。即ち、アルミニ
ウム膜を凹部4内と第2の層間絶縁膜3の上に形成した
後に、そのアルミニウム膜を化学機械研磨(CMP)法
により研磨して第2の層間絶縁膜3の上面から除去する
とともにそのアルミニウム膜を凹部4内でリザーバ5a
として残す。その後に、第2のアルミニウム膜を第2の
層間絶縁膜3とリザーバ5aの上に形成し、続いて第2
のアルミニウム膜をパターニングすることによって凹部
4の上を通る第1配線5を形成する。
When it is desired to ensure the flatness of the first wiring 5, the following steps are employed. That is, after an aluminum film is formed in the concave portion 4 and on the second interlayer insulating film 3, the aluminum film is polished by a chemical mechanical polishing (CMP) method and removed from the upper surface of the second interlayer insulating film 3. At the same time, the aluminum film is formed in the reservoir 5a in the concave portion 4.
Leave as. After that, a second aluminum film is formed on the second interlayer insulating film 3 and the reservoir 5a.
By patterning the aluminum film, a first wiring 5 passing over the recess 4 is formed.

【0015】以上の方法によって第1配線5とリザーバ
5aを形成した後に、SiO2よりなる第3の層間絶縁膜6
を第1配線5及び第2の層間絶縁膜3の上に形成する。
次に、第3の層間絶縁膜6をフォトリソグラフィー法に
よりパターニングして第1配線5の一部の上にビアホー
ル(コンタクトホール)7を形成する。続いて、図4
(a) に示すように、ビアホール7内と第3の層間絶縁膜
6の上に窒化チタン膜8aとタングステン膜8bを順に
形成した後に、CMP法によってそれらの金属膜8a,
8bを第3の層間絶縁膜6の上面から除去する。これに
より、ビアホール7内に残った窒化チタン膜8aとタン
グステン膜8bをビア8として使用する。
After forming the first wiring 5 and the reservoir 5a by the above method, the third interlayer insulating film 6 made of SiO 2 is formed.
Is formed on the first wiring 5 and the second interlayer insulating film 3.
Next, the third interlayer insulating film 6 is patterned by photolithography to form a via hole (contact hole) 7 on a part of the first wiring 5. Subsequently, FIG.
As shown in (a), after a titanium nitride film 8a and a tungsten film 8b are sequentially formed in the via hole 7 and on the third interlayer insulating film 6, the metal films 8a and 8b are formed by the CMP method.
8b is removed from the upper surface of the third interlayer insulating film 6. Thus, the titanium nitride film 8a and the tungsten film 8b remaining in the via hole 7 are used as the via 8.

【0016】さらに、第3の層間絶縁膜6の上にフォト
レジスト9を塗布し、これを露光、現像することによ
り、第2配線を形成しようとする部分であってビア8の
近傍に窓9aを形成する。続いて、図4(b) に示すよう
に、窓9aを通して第3の層間絶縁膜6をエッチングし
て凹部10を形成する。その凹部10は、その直下に第
1配線5が存在しない場合には第2の層間絶縁膜2の膜
厚と同じであってもよいが、その直下に第1配線5が存
在する場合には第3の層間絶縁膜6の膜厚の50%〜7
0%程度の深さとするのが好ましい。
Further, a photoresist 9 is applied on the third interlayer insulating film 6, and is exposed and developed to form a window 9a near the via 8 in a portion where the second wiring is to be formed. To form Subsequently, as shown in FIG. 4B, the third interlayer insulating film 6 is etched through the window 9a to form a concave portion 10. The concave portion 10 may have the same thickness as the second interlayer insulating film 2 when the first wiring 5 does not exist immediately below the concave portion 10. However, when the first wiring 5 exists directly below the concave portion 10, the concave portion 10 may have the same thickness. 50% to 7% of the thickness of the third interlayer insulating film 6
Preferably, the depth is about 0%.

【0017】次に、フォトレジスト9を除去した後に、
第3の層間絶縁膜6の上と凹部10の中にアルミニウム
膜を形成した後に、このアルミニウム膜をフォトリソグ
ラフィー法によりパターニングして、図5(a) に示すよ
うに、ビア8と凹部10を通る形状の第2の配線11を
形成する。この場合、凹部10内のアルミニウム膜はリ
ザーバ11aとなる。
Next, after removing the photoresist 9,
After an aluminum film is formed on the third interlayer insulating film 6 and in the recess 10, the aluminum film is patterned by photolithography to form the via 8 and the recess 10 as shown in FIG. The passing second wiring 11 is formed. In this case, the aluminum film in the recess 10 becomes the reservoir 11a.

【0018】なお、凹部10内にアルミニウムを充填し
てリザーバ11aを形成した後に、そのリザーバ11a
の上を通る第2配線11を形成する方法を採用してもよ
い。その後に、図5(b) に示すように、第2配線11を
覆う第4の層間絶縁膜12を形成した後にその上に第3
配線(不図示)を形成することになる。以上のようなリ
ザーバ5a、11aを有する配線5,11においては、
図5(b) の矢印で示すように電流が流れると、配線5,
11の構成原子がエレクトロマイグレーションによって
移動することがある。このとき、リザーバ5a、11a
の構成元素も電流によって配線5,11内に移動して、
配線5,11中の構成元素の空いた部分に供給されるこ
とになり、ボイドの発生が抑制される。
After the recess 10 is filled with aluminum to form a reservoir 11a, the reservoir 11a
May be adopted. Thereafter, as shown in FIG. 5B, a fourth interlayer insulating film 12 covering the second wiring 11 is formed, and then a third interlayer insulating film 12 is formed thereon.
Wiring (not shown) will be formed. In the wirings 5 and 11 having the reservoirs 5a and 11a as described above,
When a current flows as shown by an arrow in FIG.
Eleven constituent atoms may move by electromigration. At this time, the reservoirs 5a, 11a
Also moves into the wirings 5 and 11 by the electric current,
Since the constituent elements in the wirings 5 and 11 are supplied to the vacant portions, the generation of voids is suppressed.

【0019】しかも、上記したリザーバ5a、11a
は、配線5,11の下側に存在する層間絶縁膜3,6中
に埋め込まれた金属によって構成されるので、配線5,
11の集積率を低下させたり或いは半導体基板1上の膜
厚を増加させることはない。なお、上記した実施形態で
は、アルミニウムからなる配線の下にリザーバを形成す
ることについて説明したが、銅、その他の金属材料から
なる配線の下にリザーバを形成することによってボイド
の発生を抑制するとともに、配線密度の低下を防止する
ことができる。
In addition, the above-mentioned reservoirs 5a, 11a
Is made of metal embedded in interlayer insulating films 3 and 6 below wirings 5 and 11,
11 does not decrease or the film thickness on the semiconductor substrate 1 does not increase. In the above-described embodiment, the formation of the reservoir under the wiring made of aluminum has been described. However, the formation of the reservoir under the wiring made of copper and other metal materials suppresses the generation of voids. In addition, a reduction in the wiring density can be prevented.

【0020】なお、上記したビア8はタングステン膜か
ら構成しているが、配線と同じ導電材料から構成しても
よい。また、上記したような多層配線構造は、ロジック
LSI、メモリLSI等の半導体装置に適用される。 (第2の実施の形態)上記した実施形態では、アルミニ
ウム膜をパターニングして配線を形成することについて
説明したが、ダマシン法を用いて配線を形成することに
ついて以下に説明する。
Although the via 8 is made of a tungsten film, it may be made of the same conductive material as the wiring. Further, the above-described multilayer wiring structure is applied to semiconductor devices such as a logic LSI and a memory LSI. (Second Embodiment) In the above-described embodiment, the formation of the wiring by patterning the aluminum film has been described. However, the formation of the wiring by using the damascene method will be described below.

【0021】まず、図6(a) に示すように、半導体基板
(不図示)の上に形成されたSiO2よりなる第1の層間絶
縁膜21の中に、窒化チタン膜22aとタングステン膜
22bの二層構造の第1のビア22を形成する。その後
に、第1の窒化シリコン膜23、SiO2よりなる第2の層
間絶縁膜24、窒化シリコンよりなる反射防止膜25を
CVD法により順に形成する。その後に、反射防止膜2
5と第2の層間絶縁膜24をパターニングして、第1の
配線が形成される部分であって第2のビアの形成領域の
直下又はその近傍に第1の開口26を形成する。
First, as shown in FIG. 6A, a titanium nitride film 22a and a tungsten film 22b are formed in a first interlayer insulating film 21 made of SiO 2 formed on a semiconductor substrate (not shown). The first via 22 having a two-layer structure is formed. Thereafter, a first silicon nitride film 23, a second interlayer insulating film 24 made of SiO 2 , and an antireflection film 25 made of silicon nitride are sequentially formed by a CVD method. After that, the anti-reflection film 2
5 and the second interlayer insulating film 24 are patterned to form a first opening 26 in a portion where the first wiring is to be formed, directly below or in the vicinity of the formation region of the second via.

【0022】続いて、図6(b) に示すように、第2の層
間絶縁膜24の上にフォトレジスト27を塗布し、これ
を露光、現像して第1の配線の形状を有する窓27aを
形成する。さらに、図6(c) に示すように、窓27aを
通して反射防止膜25と第2の層間絶縁膜24をエッチ
ングし、それらの膜24,25に第1の配線用溝28を
形成する。このエッチングの際に、開口26を通して第
1の窒化シリコン膜23とその下の第1の層間絶縁膜2
1の一部も同時にエッチングされて凹部29が形成され
る。その凹部29の深さは第2の層間絶縁膜24の膜厚
とほぼ同じになる。
Subsequently, as shown in FIG. 6B, a photoresist 27 is applied on the second interlayer insulating film 24, and is exposed and developed to form a window 27a having the shape of the first wiring. To form Further, as shown in FIG. 6C, the antireflection film 25 and the second interlayer insulating film 24 are etched through the window 27a, and a first wiring groove 28 is formed in the films 24, 25. During this etching, the first silicon nitride film 23 and the first interlayer insulating film 2 thereunder are passed through the opening 26.
A part of 1 is also etched at the same time to form a recess 29. The depth of the recess 29 is substantially the same as the thickness of the second interlayer insulating film 24.

【0023】続いて、フォトレジスト27を除去した後
に、フッ素系ガスによって反射防止膜25をエッチング
すると同時に第1の配線用溝28を通して第1の窒化シ
リコン膜23もエッチングする。その後に、凹部29、
第1の配線用溝28の内面と第2の層間絶縁膜24の上
面に沿って第1の窒化タンタル膜30を形成した後に、
その第1の窒化タンタル膜30の上に銅のシードを形成
し、さらに、電解メッキによって第1の窒化タンタル膜
30の上に第1の銅膜31を形成する、続いて、図7
(a) に示すように第1の銅膜31と第1の窒化タンタル
膜30を化学機械研磨(CMP)法によって第2の層間
絶縁膜24の上面から除去する。そして、第1の配線用
溝28内に残った第1の窒化タンタル膜30及び第1の
銅膜31を第1の配線32として使用するとともに、第
1の層間絶縁膜21の凹部29内に残った第1の銅膜3
1を第1実施形態で示したリザーバ33として使用す
る。
Subsequently, after the photoresist 27 is removed, the anti-reflection film 25 is etched with a fluorine-based gas, and simultaneously the first silicon nitride film 23 is etched through the first wiring groove 28. After that, the concave portion 29,
After forming the first tantalum nitride film 30 along the inner surface of the first wiring groove 28 and the upper surface of the second interlayer insulating film 24,
A copper seed is formed on the first tantalum nitride film 30, and a first copper film 31 is formed on the first tantalum nitride film 30 by electrolytic plating.
As shown in FIG. 2A, the first copper film 31 and the first tantalum nitride film 30 are removed from the upper surface of the second interlayer insulating film 24 by a chemical mechanical polishing (CMP) method. Then, the first tantalum nitride film 30 and the first copper film 31 remaining in the first wiring groove 28 are used as the first wiring 32, and are formed in the concave portions 29 of the first interlayer insulating film 21. Remaining first copper film 3
1 is used as the reservoir 33 shown in the first embodiment.

【0024】次に、図7(b) に示すように、第1の配線
32と第2の層間絶縁膜24の上に第2の窒化シリコン
膜34と、SiO2よりなる第3の層間絶縁膜35と、第3
の窒化シリコン膜36と、SiO2よりなる第4の層間絶縁
膜37と、第2の反射防止膜38をCVD法により順に
形成する。続いて、図7(c) に示すように、第2の反射
防止膜38と第4の層間絶縁膜37をフォトリソグラフ
ィー法によりパターニングして、第1の配線32の一部
に重なる部分にビアホール形成用開口39を形成すると
ともに、そのビアホール形成用開口39の近傍であって
第1の配線32に重ならない部分にリザーバ形成用開口
40を形成する。
Next, as shown in FIG. 7B, a second silicon nitride film 34 is formed on the first wiring 32 and the second interlayer insulating film 24, and a third interlayer insulating film made of SiO 2 is formed. The membrane 35 and the third
A silicon nitride film 36, a fourth interlayer insulating film 37 made of SiO 2 , and a second antireflection film 38 are sequentially formed by a CVD method. Subsequently, as shown in FIG. 7C, the second antireflection film 38 and the fourth interlayer insulating film 37 are patterned by a photolithography method, and a via hole is formed in a portion overlapping a part of the first wiring 32. A formation opening 39 is formed, and a reservoir formation opening 40 is formed in a portion near the via hole formation opening 39 and not overlapping the first wiring 32.

【0025】次に、図8(a) に示すように、第2の反射
防止膜38の上にフォトレジスト41を塗布し、これを
露光、現像することにより、ビアホール形成用開口39
とリザーバ形成用開口40の上を通る第2の配線用窓4
1aを形成する。続いて、図8(b) に示すように、第2
の配線用窓41aを通して第2の反射防止膜38及び第
4の層間絶縁膜37をエッチングして第2の配線用溝4
2を形成するとともに、ビアホール形成用開口39とリ
ザーバ形成用開口40を通して第3の層間絶縁膜35と
第3の窒化シリコン膜36をエッチングすることによ
り、ビアホール形成用開口39の下に第2のビアホール
43を形成するととも、リザーバ形成用開口40の下に
リザーバ用凹部44を形成する。
Next, as shown in FIG. 8A, a photoresist 41 is applied on the second anti-reflection film 38, and this is exposed and developed to form a via hole forming opening 39.
And second wiring window 4 passing over reservoir forming opening 40
1a is formed. Subsequently, as shown in FIG.
The second antireflection film 38 and the fourth interlayer insulating film 37 are etched through the wiring window 41a of FIG.
2 is formed, and the third interlayer insulating film 35 and the third silicon nitride film 36 are etched through the via hole forming opening 39 and the reservoir forming opening 40, so that the second interlayer insulating film 35 and the third silicon nitride film 36 are formed under the via hole forming opening 39. When the via hole 43 is formed, a reservoir concave portion 44 is formed below the reservoir forming opening 40.

【0026】次に、第2の反射防止膜38をエッチング
すると同時に、ビアホール43とリザーバ用凹部44を
通して第2の窒化シリコン膜34をエッチングする。こ
れにより、ビアホール43の下には第1の配線32の一
部が露出する一方で、リザーバ用凹部44からは第2の
層間絶縁膜24が露出した状態となる。この後に、第2
の配線用溝42とビアホール43とリザーバ用凹部44
のそれぞれの内面と第4の層間絶縁膜37の上に第2の
窒化タンタル膜45を形成し、その上に第2の銅膜46
を形成する。そして、第2の銅膜46と第2の窒化タン
タル膜45をCMP法により研磨してそれらの膜を第4
の層間絶縁膜37の上面から除去する。これにより、図
8(c) に示すように、第2の配線用溝42内に残った第
2の窒化タンタル膜45と第2の銅膜46を第2の配線
47として使用し、また、ビアホール43内に残った第
2の窒化タンタル膜45と第2の銅膜46を第2のビア
48として使用するとともに、リザーバ用凹部44に残
った第2の銅膜46をリザーバ49として使用する。
Next, at the same time as etching the second antireflection film 38, the second silicon nitride film 34 is etched through the via hole 43 and the reservoir recess 44. As a result, a part of the first wiring 32 is exposed below the via hole 43, while the second interlayer insulating film 24 is exposed from the reservoir recess 44. After this, the second
Wiring groove 42, via hole 43, and reservoir recess 44
A second tantalum nitride film 45 is formed on each of the inner surfaces and the fourth interlayer insulating film 37, and a second copper film 46 is formed thereon.
To form Then, the second copper film 46 and the second tantalum nitride film 45 are polished by the CMP method to
From the upper surface of the interlayer insulating film 37. As a result, as shown in FIG. 8C, the second tantalum nitride film 45 and the second copper film 46 remaining in the second wiring groove 42 are used as the second wiring 47. The second tantalum nitride film 45 and the second copper film 46 remaining in the via hole 43 are used as a second via 48, and the second copper film 46 remaining in the reservoir recess 44 is used as a reservoir 49. .

【0027】その後に、第2の配線47を覆う絶縁膜
(不図示)を形成することになる。以上のようなダマシ
ン法によって形成されたリザーバ33,49は、第1実
施形態と同様に、エレクトロマイグレーションによって
配線23,47内で欠乏した金属元素を補給する補給源
となり、これにより配線23,47内でのボイドの発生
が抑制される。
Thereafter, an insulating film (not shown) covering the second wiring 47 is formed. The reservoirs 33 and 49 formed by the damascene method as described above serve as a supply source for replenishing the metal elements deficient in the wirings 23 and 47 by electromigration, as in the first embodiment. The generation of voids in the inside is suppressed.

【0028】なお、SiO2よりなる層間絶縁膜を例えばC4
F8とArとO2とCOの混合ガスを使用すると、その下の窒化
シリコン膜はエッチングストパとして機能する。この場
合、窒化シリコン膜は例えばCHF3とO2とArとの混合ガス
を使用してエッチングすることになる。 (その他の実施形態)第1、第2の実施形態では、層間
絶縁膜をSiO2から形成しているが、PSG、熱酸化膜、
プラズマ酸化膜、SOG、その他の平坦化絶縁材料から
形成してもよい。その層間絶縁膜の膜厚は特に限定され
るものではないが、例えば0.4〜1.0μm程度とし
てもよい。
The interlayer insulating film made of SiO 2 is made of, for example, C 4
Using a mixed gas of F 8, Ar, O 2 and CO, the silicon nitride film under its functions as an etching Sutopa. In this case, the silicon nitride film is etched using, for example, a mixed gas of CHF 3 , O 2, and Ar. (Other Embodiments) In the first and second embodiments, the interlayer insulating film is formed from SiO 2, but PSG, thermal oxide film,
It may be formed from a plasma oxide film, SOG, or another planarizing insulating material. The thickness of the interlayer insulating film is not particularly limited, but may be, for example, about 0.4 to 1.0 μm.

【0029】また、配線に接続されるリザーバは、第1
及び第2実施形態で示したように配線の下に接触させた
構造としたが、配線の上に接触させた構造としてもよ
い。
The reservoir connected to the wiring is a first reservoir.
In addition, as described in the second embodiment, the structure is such that the contact is made below the wiring, but the structure may be made to contact above the wiring.

【0030】[0030]

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、金属
配線の下側又は上側に機械的に接続した金属製のリザー
バを設けたので、配線の集積率の低下を防止することが
でき、また、そのリザーバを絶縁膜に埋め込むことによ
って多層配線構造の膜厚が増加することを防止すること
ができる。
As described above, according to the present invention, the metal reservoir mechanically connected to the lower or upper side of the metal wiring is provided, so that it is possible to prevent a reduction in the integration ratio of the wiring. Further, by embedding the reservoir in the insulating film, it is possible to prevent the thickness of the multilayer wiring structure from increasing.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】第1の従来の半導体装置の多層配線構造を示す
断面図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a multilayer wiring structure of a first conventional semiconductor device.

【図2】第2の従来の半導体装置の多層配線構造を示す
断面図である。
FIG. 2 is a sectional view showing a multilayer wiring structure of a second conventional semiconductor device.

【図3】本発明の第1実施形態に係る半導体装置の多層
配線構造の形成工程を示す断面図(その1)である。
FIG. 3 is a cross-sectional view (No. 1) illustrating a step of forming a multilayer wiring structure of the semiconductor device according to the first embodiment of the present invention.

【図4】本発明の第1実施形態に係る半導体装置の多層
配線構造の形成工程を示す断面図(その2)である。
FIG. 4 is a sectional view (part 2) illustrating a step of forming a multilayer wiring structure in the semiconductor device according to the first embodiment of the present invention;

【図5】本発明の第1実施形態に係る半導体装置の多層
配線構造の形成工程を示す断面図(その3)である。
FIG. 5 is a sectional view (part 3) showing a step of forming a multilayer wiring structure in the semiconductor device according to the first embodiment of the present invention;

【図6】本発明の第2実施形態に係る半導体装置の多層
配線構造の形成工程を示す断面図(その1)である。
FIG. 6 is a cross-sectional view (part 1) illustrating a step of forming a multilayer wiring structure of the semiconductor device according to the second embodiment of the present invention.

【図7】本発明の第2実施形態に係る半導体装置の多層
配線構造の形成工程を示す断面図(その2)である。
FIG. 7 is a sectional view (part 2) illustrating a step of forming a multilayer wiring structure in the semiconductor device according to the second embodiment of the present invention.

【図8】本発明の第2実施形態に係る半導体装置の多層
配線構造の形成工程を示す断面図(その3)である。
FIG. 8 is a sectional view (No. 3) showing a step of forming a multilayer wiring structure of the semiconductor device according to the second embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…半導体基板、2,3,6…層間絶縁膜、4…凹部、
5…配線、5a…リザーバ、7…ビアホール(コンタク
トホール)、8…ビア、9…フォトレジスト、10…凹
部、11…配線、11a…リザーバ、21,24,3
5,37…層間絶縁膜、22…ビア、23,34,36
…窒化シリコン膜、25、38…反射防止膜、26…開
口、27…フォトレジスト、28…配線用溝、29…凹
部、32…配線、33…リザーバ、39,40…開口、
41…フォトレジスト、42…配線用溝、43…ビアホ
ール、44…凹部、47…配線、48…ビア、49…リ
ザーバ。
1 ... semiconductor substrate, 2,3,6 ... interlayer insulating film, 4 ... recess,
5 wiring, 5a reservoir, 7 via hole (contact hole), 8 via, 9 photoresist, 10 recess, 11 wiring, 11a reservoir, 21, 24, 3
5, 37: interlayer insulating film, 22: via, 23, 34, 36
... silicon nitride film, 25, 38 ... antireflection film, 26 ... opening, 27 ... photoresist, 28 ... wiring groove, 29 ... recess, 32 ... wiring, 33 ... reservoir, 39, 40 ... opening,
Reference numeral 41 denotes a photoresist, 42 denotes a wiring groove, 43 denotes a via hole, 44 denotes a concave portion, 47 denotes a wiring, 48 denotes a via, and 49 denotes a reservoir.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 5F033 HH08 HH11 HH32 JJ08 JJ19 JJ33 KK08 MM02 MM12 MM13 MM20 NN06 PP15 PP27 QQ04 QQ37 QQ48 RR04 RR06 RR09 RR14 TT02 XX03 XX05  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page F term (reference)

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】絶縁膜の上に形成された第1の配線と、 前記第1の配線の下側又は上側に接続された構造を備え
且つ前記第1の配線の上方又は下方に形成された第2の
配線から離れた構造を備えた金属のリザーバとを有する
ことを特徴とする半導体装置。
A first wiring formed on an insulating film, a structure connected to a lower side or an upper side of the first wiring, and formed above or below the first wiring. A metal reservoir having a structure separated from the second wiring.
【請求項2】前記リザーバは、前記第1の配線と同じ材
料から形成されていることを特徴とする請求項1に記載
の半導体装置。
2. The semiconductor device according to claim 1, wherein said reservoir is formed of the same material as said first wiring.
【請求項3】前記リザーバは、前記第1の配線の上に形
成されるコンタクトホールの近傍に配置されることを特
徴とする請求項1に記載の半導体装置。
3. The semiconductor device according to claim 1, wherein the reservoir is arranged near a contact hole formed on the first wiring.
【請求項4】前記リザーバは、前記第1の配線の上に形
成されるコンタクトホールの下に形成されていることを
特徴とする請求項1に記載の半導体装置。
4. The semiconductor device according to claim 1, wherein said reservoir is formed below a contact hole formed on said first wiring.
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