JP2001032176A - Preparation of fragrance product - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、長期にわたりフレ
グランスを保持する基体に関する。よりくわしくは、本
発明は製造中における香料の損失を減少させるための組
成物および方法を提供する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a substrate that retains fragrance for a long time. More specifically, the present invention provides compositions and methods for reducing perfume loss during manufacturing.
【０００２】[0002]
【従来の技術】織物柔軟剤シートは典型的に、基体、織
物コンディショナー基剤およびフレグランスを含有す
る。織物コンディショナー基剤は、それにより処理され
る織物に、有益な効果を付与するために使用される。こ
のような有益な効果は、例えば柔軟性、乾燥された物品
における静電気の減少、容易なアイロン処理などを包含
することができる。フレグランスは、乾燥された織物に
心地好い芳香を付与するために使用される。使用時に、
これらの織物柔軟剤シートは、典型的に、例えば湿った
洗濯物等の乾燥されるべき織物とともに慣用の乾燥機に
入れられる。乾燥処理中に、フレグランスおよびその他
の有益な効果は、織物柔軟剤シートから乾燥される織物
に移される。BACKGROUND OF THE INVENTION Textile softener sheets typically contain a substrate, a fabric conditioner base and a fragrance. Textile conditioner bases are used to impart beneficial effects to the textiles treated thereby. Such beneficial effects can include, for example, flexibility, reduced static on dried articles, easy ironing, and the like. Fragrances are used to impart a pleasant aroma to the dried fabric. In use,
These fabric softener sheets are typically placed in a conventional dryer with the fabric to be dried, eg, wet laundry. During the drying process, fragrances and other beneficial effects are transferred from the fabric softener sheet to the fabric to be dried.
【０００３】通常、織物柔軟剤シートは、織物コンディ
ショナー基剤とフレグランスとの混合物を基体上にコー
ティングすることによって製造される。典型的に、織物
柔軟剤基剤は、使用直前に融解しなければならない固形
混合物である。実用時に、織物コンディショナー基剤
を、保持槽内において約７０℃〜９０℃で融解させ、次
いでフレグランスを添加する。コーティング速度に応じ
て、コンディショナー基剤とフレグランスとは、これら
の高められた温度のまま４〜８時間、保持してもよい。
織物柔軟剤シートは、基体、例えばポリエステルシート
材料を、７０℃〜９０℃に維持されているコーティング
槽内で、高速で連続的に通過させることによって、コー
ティングされる。このコーティングされたシート材料を
次いで、一連の冷却ローラーおよびクーリングタワーに
通し、シート温度を約３０℃に低下させる。慣用の織物
シート製造工程の間には、種々の時点で、フレグランス
損失が生じる。これらの損失は、全体として、３０パー
セントから４５パーセントまでに至り得る。[0003] Usually, fabric softener sheets are produced by coating a mixture of a fabric conditioner base and a fragrance on a substrate. Typically, the fabric softener base is a solid mixture that must be melted immediately before use. In practice, the fabric conditioner base is melted in a holding tank at about 70-90 ° C, and then the fragrance is added. Depending on the coating speed, the conditioner base and fragrance may be held at these elevated temperatures for 4-8 hours.
The fabric softener sheet is coated by continuously passing a substrate, for example, a polyester sheet material, at high speed in a coating bath maintained at 70C to 90C. The coated sheet material is then passed through a series of cooling rollers and cooling towers to reduce the sheet temperature to about 30C. Fragrance losses occur at various times during the conventional fabric sheet manufacturing process. These losses can total from 30 percent to 45 percent.
【０００４】米国特許No.5,348,667に概略が記載されて
いるシクロデキストリン組成物などのカプセル封入剤
（encapsulates）は、製造工程中における香料の損失を
減少させるために使用されてきた。しかしながら、この
ようなカプセル封入技術は、製造および使用に費用がか
かり、従って大規模な商業生産においては、費用効果が
良くない。或る製品の製造では、フレグランスなどの親
油性物質を担持させるために、吸収剤が使用された。例
えば、香料などの油性物質を吸着することができる固体
は、公知である。このような固形吸着剤は、粉末カーペ
ットクリーニング剤として（米国特許 No.5,783,543 お
よび米国特許 No.5,286,400)、油吸着性製品中に（米国
特許 No.4,537,877 および米国特許 No.5,763,083)、粉
末洗剤中に（米国特許 No.5,656,584)、液体洗剤中に
（米国特許 No.4,983,422 および米国特許 No.4,209,41
7)、棒状洗剤中に（EP 816487)、および液体柔軟剤中に
（米国特許 No.4,954,285)、使用することが報告されて
いる。[0004] Encapsulates, such as the cyclodextrin compositions outlined in US Patent No. 5,348,667, have been used to reduce perfume loss during the manufacturing process. However, such encapsulation techniques are expensive to manufacture and use, and thus are not cost effective in large-scale commercial production. In the manufacture of certain products, absorbents have been used to carry lipophilic substances such as fragrances. For example, solids that can adsorb oily substances such as fragrances are known. Such solid adsorbents are used as powdered carpet cleaning agents (US Pat. No. 5,783,543 and US Pat. No. 5,286,400) in oil adsorbent products (US Pat. No. 4,537,877 and US Pat. No. 5,763,083) and in powder detergents. (US Pat. No. 5,656,584) in liquid detergents (US Pat. Nos. 4,983,422 and 4,209,41).
7), in bar detergents (EP 816487) and in liquid softeners (US Pat. No. 4,954,285).
【０００５】[0005]
【発明が解消しようとする課題】従って、本発明の目的
の一つは、織物柔軟剤シートの製造方法であって、当該
シートの製造の間におけるフレグランスマトリックス中
の香料の損失を、慣用の方法に比較して格別に減少させ
る方法を提供することにある。本発明のもう一つの目的
は、慣用の方法で調製された基体に比較して、より長期
にわたりフレグランスを有する基体を提供することにあ
る。本発明のもう一つの目的は、織物柔軟剤シートの製
造中における香料の損失を減少させる、効率的で、費用
効果の高い方法を提供することにある。本発明は、これ
らの目的およびその他の目的に合致するように向けられ
ている。Accordingly, one of the objects of the present invention is a method for producing a fabric softener sheet, wherein the loss of perfume in the fragrance matrix during the production of the sheet is reduced by conventional methods. It is an object of the present invention to provide a method for significantly reducing the number of items. It is another object of the present invention to provide a substrate that has a longer fragrance as compared to a substrate prepared by conventional methods. It is another object of the present invention to provide an efficient, cost-effective method of reducing perfume loss during the production of fabric softener sheets. The present invention is directed to meeting these and other objects.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、フレグランス
付与した基体の製造の間におけるフレグランスの損失を
減少させる方法を提供する。この方法は、香料、固体吸
収剤および任意に、保留剤を含有する保護されたフレグ
ランスマトリックスの提供を包含する。この方法におい
て、織物コンディショナー基剤をまた、用意する。基体
を次いで、フレグランスマトリックスおよび織物コンデ
ィショナー基剤と配合する。この方法で処理された基体
は、慣用的に調製される基体に比較して、より多くのフ
レグランスを保持する。本発明はまた、長期にわたり感
覚器官活性を有するフレグランスマトリックスを浸み込
ませた基体を提供する。この基体は、香料、任意の保留
剤および固体吸収剤を含有する保護されたフレグランス
マトリックスを形成する工程によって製造される。この
フレグランスマトリックスを次いで、織物コンディショ
ナー基剤と化合する。このフレグランスマトリックスお
よび織物コンディショナー基剤を次いで、混合物とし
て、または順次、一緒に基体に適用する。この工程で
は、基体に適用する直前に、フレグランスマトリックス
と織物コンディショナー基剤とを化合する。代替的に、
織物コンディショナー基剤を適用した直後に、フレグラ
ンスマトリックスを基体に適用する。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a method for reducing fragrance loss during the manufacture of a fragranced substrate. The method involves providing a protected fragrance matrix containing a perfume, a solid absorbent and, optionally, a retention agent. In this method, a fabric conditioner base is also provided. The substrate is then compounded with a fragrance matrix and a fabric conditioner base. Substrates treated in this manner retain more fragrance as compared to conventionally prepared substrates. The present invention also provides a substrate impregnated with a fragrance matrix having long-lasting organoleptic activity. The substrate is manufactured by forming a protected fragrance matrix containing a perfume, an optional retentive agent and a solid absorbent. This fragrance matrix is then combined with a fabric conditioner base. The fragrance matrix and the fabric conditioner base are then applied to the substrate as a mixture or sequentially. In this step, the fragrance matrix and the fabric conditioner base are combined just prior to application to the substrate. Alternatively,
Immediately after the textile conditioner base has been applied, the fragrance matrix is applied to the substrate.
【０００７】本発明は、例えば織物柔軟剤シートの製造
の間における香料の損失を減少させる安価な方法を提供
する。この方法は、織物コンディショナー基剤を基体上
に若しくは基体中に適用する前に、または慣用の織物柔
軟剤シート製造方法のローリング工程の一つの間に、保
護された、すなわちフレグランスマトリックス内に含有
されている被覆された香料を添加することを包含する。
本発明の方法を用いることによって、香料が固形担体の
形態である場合に、その製造工程の間に基体にフレグラ
ンスを添加する（dose）、すなわち適用することがより
容易になる。従って、本発明の方法は、（１）被覆され
た、すなわち保護された香料、任意の保留剤および固形
吸収剤を含有するフレグランスマトリックスの調製、お
よび（２）このフレグランスマトリックスを、織物コン
ディショナー基剤および基体と配合する工程、を包含す
る。The present invention provides an inexpensive method of reducing perfume loss, for example, during the manufacture of fabric softener sheets. This method involves containing a protected or fragrance matrix prior to applying the fabric conditioner base onto or into the substrate, or during one of the rolling steps of a conventional fabric softener sheet manufacturing process. Adding a coated perfume.
By using the method of the present invention, it is easier to dose or apply the fragrance to the substrate during the manufacturing process when the perfume is in the form of a solid carrier. Thus, the method of the present invention comprises the steps of (1) preparing a fragrance matrix containing a coated, ie, protected, perfume, an optional preservative and a solid absorbent, and (2) applying the fragrance matrix to a fabric conditioner base. And blending with a substrate.
【０００８】本明細書中で使用されているように、「織
物柔軟剤シート」の用語は、基体、織物柔軟剤基剤およ
びフレグランスマトリックスを包含する。本発明の目的
にかかわり、「基体」の用語は、フレグランスマトリッ
クスおよび織物コンディショナー基剤のための放出ビヒ
クルとして作用する材料のいずれをも意味するものとす
る。従って、本発明において、基体、例えば織物柔軟剤
シートは、織物に所望の効果（長期にわたるフレグラン
ス）を付与するのに充分な量の織物コンディショナー基
剤およびフレグランスマトリックスを、その内部または
その表面上に保持することができるものでなければなら
ない。典型的に、基体はシート形態であるが、その他の
形態を使用することもできる。基体は、織られた、編ま
れた、または押出し成型された、合成または天然繊維で
あってよい。本発明で基体として使用することができる
材料の例には、これらに制限されないものの、木綿、レ
イヨン、ポリエステル、再生セルロースなどが包含され
る。[0008] As used herein, the term "textile softener sheet" includes a substrate, a fabric softener base and a fragrance matrix. For the purposes of the present invention, the term "substrate" shall mean both a fragrance matrix and a material which acts as a release vehicle for the fabric conditioner base. Thus, in the present invention, a substrate, such as a fabric softener sheet, is provided with a sufficient amount of the fabric conditioner base and fragrance matrix within or on its surface to impart the desired effect (long-lasting fragrance) to the fabric. It must be able to hold. Typically, the substrate is in sheet form, but other forms can be used. The substrate may be woven, knitted or extruded, synthetic or natural fibers. Examples of materials that can be used as substrates in the present invention include, but are not limited to, cotton, rayon, polyester, regenerated cellulose, and the like.
【０００９】本明細書で使用されているとおり、「フレ
グランスマトリックス」(fragrancematrix)または「保
護されたフレグランスマトリックス」(protected fragr
ancematrix)の用語は、基体の製造中における揮発性香
料の蒸発によるフレグランス損失量を減少させるため
に、少なくとも香料の最も揮発性の高い部分が、保護さ
れているか又は固形吸収剤および任意の保留剤によって
被覆されていることを意味する。本発明において、保護
されたフレグランスマトリックスは、香料を「被覆する
（enrobe）」ことを表わす。従って、本明細書で使用さ
れているとおり、「被覆する」、「被覆された」または
「被覆」の用語は、フレグランス付与された基体、例え
ば織物柔軟剤シートの製造中におけるフレグランスの損
失を減少させ、さらに被覆された香料でコーティングさ
れた基体上のフレグランス効果を延長させるために、保
護されたフレグランスマトリックス中の香料の封鎖を意
味する。As used herein, a “fragrance matrix” or “protected fragrance matrix”
The term ancematrix) is used to reduce the amount of fragrance loss due to the evaporation of volatile fragrances during the manufacture of the substrate, at least where the most volatile parts of the fragrance are protected or solid absorbents and any retention agents. Means that it is covered by In the present invention, a protected fragrance matrix refers to "enrobe" the perfume. Thus, as used herein, the terms "coating,""coated," or "coating" reduce the loss of fragrance during the manufacture of a fragranced substrate, such as a fabric softener sheet. And permeation of the perfume in a protected fragrance matrix to further enhance the fragrance effect on the coated perfume coated substrate.
【００１０】保護されたフレグランスマトリックスは、
好ましくは流動性粉末の形態である。従って、香料、固
形吸収剤および保留剤の比率は、流動性粉末のコンシス
テンシーが維持されるように、注意深く制御される。こ
の態様において、香料対固形吸収剤の比率は、約１：２
０〜約２：５、好ましくは約１：５である。しかしなが
ら、香料の濃度は、基体の最終組成に依存する。従っ
て、香料は、保護されたフレグランスマトリックス中
に、約１０％〜約５０％（重量／重量）の量で、好まし
くは約２０％から約４０％（重量／重量）までの量で、
またはその間の量で存在させることができる。基体上の
フレグランスの濃度は、約１％〜約６％（重量／重量）
になる。この流動性粉末は、例えば柔軟剤または静電防
止系などの融解させた織物コンディショナー基材中に添
加することができる。好ましくは、この粉末は、織物コ
ンディショナー基剤中に混合し、その直後にこの混合物
を基体に施用する。代替的には、この粉末を、後続の処
理工程で、例えば織物柔軟剤シート製造中のローリング
スラーションの一つで、織物コンディショナー基剤によ
り予めコーティングされている基体に施用する。[0010] The protected fragrance matrix is
Preferably it is in the form of a free-flowing powder. Thus, the ratio of fragrance, solid sorbent and retention agent is carefully controlled so that the consistency of the free flowing powder is maintained. In this embodiment, the ratio of perfume to solid absorbent is about 1: 2.
0 to about 2: 5, preferably about 1: 5. However, the concentration of the perfume depends on the final composition of the substrate. Thus, the fragrance is present in the protected fragrance matrix in an amount of about 10% to about 50% (w / w), preferably in an amount of about 20% to about 40% (w / w).
Or it can be present in an amount in between. The concentration of the fragrance on the substrate is from about 1% to about 6% (weight / weight)
become. The flowable powder can be added to a melted textile conditioner substrate, such as a softener or antistatic system. Preferably, the powder is mixed into a textile conditioner base and the mixture is applied to the substrate immediately thereafter. Alternatively, the powder is applied in a subsequent processing step, for example in one of the rolling slurries during the production of a fabric softener sheet, to a substrate which has been previously coated with a fabric conditioner base.
【００１１】本明細書で使用されているものとして、
「直」(immediately) の用語は、基体に施用する直前
に、フレグランスマトリックスを織物コンディショナー
基剤に添加することを意味する。典型的には、フレグラ
ンスマトリックスを、基体への適用前１〜２０分の時点
で、好ましくは基体への適用前、２〜１０分の時点で添
加する；最も好ましくは、フレグランスマトリックス
を、ローリング工程において、織物コンディショナー基
剤でコーティングされた基体上に直接に添加する。本発
明において、保護されたフレグランスマトリックスは、
香料の全部または一部を含有することができる。香料の
一部が保護されている、すなわち被覆されている場合、
通常、最も揮発性の高い成分が被覆されるように選択さ
れる。As used herein,
The term "immediately" means that the fragrance matrix is added to the fabric conditioner base immediately before application to the substrate. Typically, the fragrance matrix is added 1-20 minutes prior to application to the substrate, preferably 2-10 minutes prior to application to the substrate; most preferably, the fragrance matrix is added to the rolling step. , Is added directly onto the substrate coated with the fabric conditioner base. In the present invention, the protected fragrance matrix is
It may contain all or part of the fragrance. If part of the fragrance is protected, that is, covered
Usually, the most volatile components are selected to be coated.
【００１２】例えば、本発明において、保護されたフレ
グランスマトリックスは、香料を固形吸収剤および任意
の保留剤と混合することによって、粉末を形成する。本
発明に従い使用することができる固形吸収剤には、例え
ば粘土、シリカ、セライト(Celite)（登録商標）（ICN
Biomedicals,Inc.,Aurora,OH,USA) 、ゼオライト、金属
塩（例えば、リン酸塩を包含する）、セルロース（例え
ば、メチルセルロースなど）、デンプン、カルボナート
（炭酸塩又はエステル）（例えば、重炭酸ナトリウ
ム）、ボラート（ホウ酸塩又はエステル）（例えば、ホ
ウ酸ナトリウム）、スルファート（硫酸塩又はエステ
ル）（例えば、硫酸ナトリウム）、水溶性ポリマー、ボ
ラックスおよびそれらの混合物が包含される。[0012] For example, in the present invention, the protected fragrance matrix forms a powder by mixing the fragrance with a solid sorbent and optional retention agents. Solid absorbents that can be used according to the invention include, for example, clay, silica, Celite® (ICN
Biomedicals, Inc., Aurora, OH, USA), zeolites, metal salts (including, for example, phosphates), cellulose (eg, methylcellulose, etc.), starch, carbonates (carbonates or esters) (eg, sodium bicarbonate) ), Borates (borate or ester) (eg, sodium borate), sulfates (sulfate or ester) (eg, sodium sulfate), water-soluble polymers, borax, and mixtures thereof.
【００１３】本発明の目的にかかわり、「香料」(perfu
me) の用語は、基体、例えば織物柔軟剤シートなどに感
覚器官的に心地好い匂いを付与するために調合されてい
る、単一の芳香化学物質または芳香化学物質の混合物を
意味する。本明細書で使用されているとおり、「芳香化
学物質」(aroma chemicals) の用語は、匂いを有する化
学物質を意味する。本明細書で使用されている「芳香化
学物質」の用語の意味するところの範囲内に入る多くの
種類の化学物質が存在し、これらには、例えば炭化水素
類、アルコール類、アルデヒド類、ケトン類、ラクトン
類、エステル類などが包含される。これらの種類の化学
物質は、S.アークタンダー（Arctander）著「香料 フ
レーバー及び化学物質（Perfume Flavors and Chemical
s）」Vols.1 and 2,Arctander,NJ,USA に記載されてい
る。香料はまた、少量の他の添加剤、例えば溶媒、保存
剤、酸化防止剤、紫外線遮蔽剤などを含有することがで
きる。フレグランスマトリックスはまた、感覚器官を刺
激する成分、例えば他の周知のフレグランス成分などを
含有していてもよい。For the purpose of the present invention, "perfume" (perfu
The term me) means a single fragrance chemical or a mixture of fragrance chemicals which has been formulated to impart an organoleptically pleasing odor to a substrate, such as a fabric softener sheet. As used herein, the term "aroma chemicals" refers to chemicals that have an odor. There are many types of chemicals that fall within the meaning of the term "fragrance chemical" as used herein, including, for example, hydrocarbons, alcohols, aldehydes, ketones , Lactones, esters and the like. These types of chemicals are described in S. Arctander, Perfume Flavors and Chemicals.
s) ", Vols. 1 and 2, Arctander, NJ, USA. The fragrance may also contain minor amounts of other additives, such as solvents, preservatives, antioxidants, UV screening agents, and the like. The fragrance matrix may also contain components that stimulate sensory organs, such as other well-known fragrance components.
【００１４】好ましくは、本発明によるフレグランスマ
トリックス中には、保留剤（fixative）が配合される。
保留剤は好ましくは、粉末中に混合することができる高
分子量の低融点固形組成物である。本発明で使用するた
めに適する保留剤の例には、ポリエチレングリコール、
グリセロックス(Glycerox)（登録商標）(Croda Inc.,Pa
rsippany,NJ,USA)、鉱油およびそれらの混合物が包含さ
れる。本発明に従い、保留剤の分子量は、約４００〜２
０，０００ダルトンの間で、好ましくは約２，０００〜
１０，０００ダルトンの間で変えることができる。ポリ
エチレングリコールと同程度の粘土および融点を有する
他の保留剤もまた、本発明に包含される。本発明で有用
な保留剤の濃度は、約１％〜約４０％（重量）である。
上記の固体および液体を、基体への適用（すなわち、添
加）し易いように、配合物が流動性になるまで、例えば
適当なミキサー等で混合する。Preferably, a fixative is incorporated in the fragrance matrix according to the invention.
The retention agent is preferably a high molecular weight, low melting point solid composition that can be incorporated into the powder. Examples of suitable retention agents for use in the present invention include polyethylene glycol,
Glycerox® (Croda Inc., Pa.)
rsippany, NJ, USA), mineral oils and mixtures thereof. According to the present invention, the molecular weight of the retention agent is about 400-2.
Between about 000 daltons, preferably between about 2,000 and
It can vary between 10,000 daltons. Clays and other retention agents with melting points comparable to polyethylene glycol are also encompassed by the present invention. Retention agent concentrations useful in the present invention are from about 1% to about 40% (by weight).
The solids and liquids are mixed until the formulation is flowable, such as with a suitable mixer, to facilitate application (ie, addition) to the substrate.
【００１５】本発明はまた、織物コンディショナー基剤
を包含する。本発明の目的にかかわり、この織物コンデ
ィショナー基剤は、所望の性質、例えば柔軟性、静電気
によるくっつきのなさ、減少されたしわ形成性、アイロ
ン容易性などを織物に付与する成分の混合物を包含す
る。これらの性質は、例えばカチオン性、双極イオン性
および非イオン性柔軟剤、石鹸および四級化合物、なら
びにその他の脂性物質を、単独でまたは組合わせて使用
することによって達成される。適当な織物柔軟剤基剤の
別の例は、米国特許No.3,686,025に見出すことができ
る。基体の製造の間におけるフレグランス損失の減少を
有意に妨げないかぎり、その他の任意の成分をまた、基
体に種々の所望の特性をさらに付与するために織物コン
ディショナー基剤に添加することができる。このような
任意の成分には、例えば帯電防止剤（１種または２種以
上）、染料転移防止剤（１種または２種以上）、汚れ放
出剤（１種または２種以上）などが包含される。The present invention also includes a fabric conditioner base. For the purposes of the present invention, the fabric conditioner base includes a mixture of components that imparts the desired properties to the fabric, such as softness, non-sticking by static electricity, reduced wrinkling, ease of ironing, and the like. . These properties are achieved, for example, by using cationic, zwitterionic and nonionic softeners, soaps and quaternary compounds, and other fatty substances, alone or in combination. Another example of a suitable fabric softener base can be found in U.S. Patent No. 3,686,025. Other optional ingredients can also be added to the fabric conditioner base to further impart various desired properties to the substrate, as long as they do not significantly prevent the reduction of fragrance loss during the manufacture of the substrate. Such optional components include, for example, antistatic agents (one or more), dye transfer inhibitors (one or more), soil release agents (one or more), and the like. You.
【００１６】本発明による方法において、数種の注意深
く定められた時点で、そして事象の特定の順序に従い基
体にコーティングし、所望のフレグランス効果を達成す
ることができる。例えば、一態様として、基体に適用す
る直前に、混合物を形成するためにフレグランスマトリ
ックスと織物コンディショナー基剤とを化合することに
より、基体をコーティングすることができる。代替とし
て、基体に織物コンディショナー基剤を適用し、基体−
織物コンディショナー基剤組成物を形成することによっ
て、基体をコーティングすることもできる。その後、こ
のコーティングされた基体に、フレグランスマトリック
スを適用する。本発明の目的にかかわり、フレグランス
マトリックスおよび／または織物コンディショナー基剤
は、特定の用途に適するいずれかの慣用の技術、例えば
噴霧、塗布、浸漬などを用いて、基体に適用する。これ
らの技術およびその他の技術を用いて、フレグランスマ
トリックスおよび織物コンディショナー基剤が、コーテ
ィングとして基体に適用される。代替的に、フレグラン
スマトリックスおよび織物コンディショナーを、基体全
体に含浸させる、すなわち基体の隙間組織内、およびそ
の表面に分散させることができる。In the method according to the invention, the substrate can be coated at several carefully defined points and according to a particular sequence of events to achieve the desired fragrance effect. For example, in one aspect, the substrate can be coated by combining a fragrance matrix and a fabric conditioner base to form a mixture just prior to application to the substrate. Alternatively, a textile conditioner base is applied to the substrate,
Substrates can also be coated by forming a textile conditioner base composition. Thereafter, a fragrance matrix is applied to the coated substrate. For the purposes of the present invention, the fragrance matrix and / or textile conditioner base is applied to the substrate using any conventional technique suitable for the particular application, such as spraying, coating, dipping, and the like. Using these and other techniques, a fragrance matrix and a fabric conditioner base are applied to a substrate as a coating. Alternatively, the fragrance matrix and fabric conditioner can be impregnated throughout the substrate, ie, dispersed within the interstitial tissue of the substrate and on its surface.
【００１７】好ましくは、織物コンディショナー基剤お
よびレグランスマトリックスは、約０．１ｍｍ〜約２ｍ
ｍの均一厚さに、基体全体に分散させ、全基体全体中に
均一分散させる。本発明のもう一つの態様は、長期にわ
たり感覚器官刺激活性を有するフレグランスマトリック
スが含浸されている基体である。この基体は、（ａ）香
料、保留剤および固形吸収剤を用いる、上記のとおりの
保護されたフレグランスマトリックスの形成；および
（ｂ）基体に適用する直前の、フレグランスマトリック
スと織物コンディショナー基剤との混合又は織物コンデ
ィショナー基剤を基体に適用した直後の、フレグランス
マトリックスの基体への適用を包含する方法によって製
造される。Preferably, the fabric conditioner base and the fragrance matrix are from about 0.1 mm to about 2 m.
m to a uniform thickness, dispersed throughout the substrate and uniformly distributed throughout the entire substrate. Another embodiment of the present invention is a substrate impregnated with a fragrance matrix having prolonged organoleptic activity. The substrate is prepared by (a) forming a protected fragrance matrix as described above using a perfume, retention agent and solid absorbent; and (b) combining the fragrance matrix with the fabric conditioner base immediately prior to application to the substrate. Produced by a method that involves applying a fragrance matrix to the substrate immediately after applying the mixing or textile conditioner base to the substrate.
【００１８】すなわち、一態様において、フレグランス
マトリックスと織物コンディショナー基剤との混合物
が、基体に適用される。この態様では、混合物を基体に
適用する直前に、フレグランスマトリックスを織物コン
ディショナー基剤に添加する。代替的には、織物コンデ
ィショナー基剤およびフレグランスマトリックスを、順
番に、基体に施用する。この態様では、第一に織物コン
ディショナー基剤を基体に施用し、その後、直にフレグ
ランスマトリックスを基体に施用する。この態様の場合
の保留剤は、高分子量の低融点組成物、例えばポリエチ
レングリコール、グリセロックス、鉱油およびそれらの
混合物などから選択される。That is, in one embodiment, a mixture of a fragrance matrix and a fabric conditioner base is applied to a substrate. In this embodiment, the fragrance matrix is added to the fabric conditioner base just prior to applying the mixture to the substrate. Alternatively, the textile conditioner base and the fragrance matrix are applied to the substrate in sequence. In this embodiment, the textile conditioner base is first applied to the substrate, and then the fragrance matrix is applied directly to the substrate. The retention agent in this embodiment is selected from high molecular weight, low melting point compositions such as polyethylene glycol, glycerox, mineral oil, and mixtures thereof.
【００１９】[0019]
【実施例】下記の例は、本発明による方法及び組成物を
例示するために説明される。これらの例は、例示のため
だけに提示されるもので、いかなる意味においても制限
するものではない。例 １ 被覆された組成物 下記表に記載の成分を化合することによって、被覆され
た、すなわち保護されたフレグランスマトリックスを製
造した：The following examples are set forth to illustrate the methods and compositions according to the present invention. These examples are provided for illustrative purposes only and are not limiting in any way. Example 1 Coated Composition A coated, or protected, fragrance matrix was prepared by combining the ingredients listed in the table below:
【００２０】[0020]
【表１】 [Table 1]
【００２１】例 ２ 被覆された組成物と対照とにおけるフレグランス保持性
の比較 慣用の方法を用いて製造された織物柔軟剤シートと本発
明の方法に従い製造された織物柔軟剤シートとの比較を
以下に説明する。 対照 慣用の織物柔軟剤基剤、バリソフト(Varisoft)１３６−
１００ (ウィトコ社(Witco,Inc.)OH) を、熱対流オーブ
ン中で８０℃に加熱した。この組成物４８ｇを、予備加
熱したビーカーに入れ、次いでこのビーカーに、香油Ｐ
ＮＦ２１７ＦＰＮ（フレグランスレベル＝４％）を、撹
拌しながら添加した。この混合物を、製造をシミュレー
ションするため４時間、８０℃に保持し、次いでパイロ
ットプラントにおいて、コーティング装置(タルボット
エンジニアリング社(Talbot Engineering Corp.))を用
いて、市販のポリエステル柔軟剤シートに適用した。 Example 2 Fragrance Retention in Coated Composition and Control
A comparison between a fabric softener sheet produced using a conventional method and a fabric softener sheet produced according to the method of the present invention will be described below. Control Conventional fabric softener base, Varisoft 136-
100 (Witco, Inc. OH) was heated to 80 ° C. in a convection oven. 48 g of this composition is placed in a preheated beaker, and then the perfume P
NF217FPN (fragrance level = 4%) was added with stirring. This mixture was held at 80 ° C. for 4 hours to simulate production and then applied to a commercial polyester fabric softener sheet in a pilot plant using a coating equipment (Talbot Engineering Corp.).
【００２２】被覆された組成物 バリソフト１３６−１００(ワイツ社(Wites Corp.),Dub
lin,OH,USA) を、８０℃に加熱し、次いでその４０ｇ
を、上記と同様に、予備加熱したビーカーに入れた。こ
のバリソフトに、例１による保護されたフレグランスマ
トリックス１０ｇ（２０％ＰＮＦ２１７ＦＰＮ＝フレグ
ランスレベル４％）を、混合しながら添加し、その直後
に、パイロットプラントにおいて、この混合物を織物柔
軟剤シート上に適用した。冷却にあたり、抽出およびガ
スクロマトグラフイ／質量分析による分析により、対照
柔軟剤シートおよび被覆された柔軟剤シートのフレグラ
ンスレベルを測定した。結果を下表に示す：理論的フレグランスレベルのパーセント 対照シート ２８．８ 被覆されたシート ４３．２ 上記データに示されているように、パイロットプラント
における香料損失は、保護されたフレグランスマトリッ
クスを、後で添加することによって（被覆シート）、７
１％から５７％に減少された。Coated composition Varisoft 136-100 (Wites Corp., Dub)
lin, OH, USA) was heated to 80 ° C and then 40 g
Was placed in a preheated beaker as described above. 10 g of the protected fragrance matrix according to Example 1 (20% PNF 217 FPN = fragrance level 4%) are added to the burr soft, with mixing, and immediately thereafter the mixture is applied on a fabric softener sheet in a pilot plant. did. Upon cooling, the fragrance levels of the control softener sheet and the coated softener sheet were measured by extraction and analysis by gas chromatography / mass spectrometry. The results are shown in the table below: Percent theoretical fragrance level control sheet 28.8 Coated sheet 43.2 As shown in the data above, the perfume loss in the pilot plant was after the protected fragrance matrix. (Covered sheet) by adding
It was reduced from 1% to 57%.
【００２３】例 ３ 開放／閉鎖系における、非保護組成物対被覆された組成
物 織物柔軟剤シートの製造には、融解した織物柔軟剤基剤
およびフレグランスを、開放／閉鎖容器において、４時
間まで８０℃（１７６゜Ｆ）に保持することを要する。
本発明の被覆法のフレグランス損失を減少させる効果を
証明するために、２つのサンプルを、下記のとおりに設
定した： 対照（非保護香料） ４８ｇのバリソフト１３６−１００を、対流ドラフトオ
ーブン中で８０℃（１７６゜Ｆ）において融解させた。
このバリソフト組成物に、ＰＮＦ２１７ＦＰＮ（フレグ
ランスレベル＝４％）２ｇを添加し、開放ビーカー内で
４時間、８０℃に保持した。 被覆された組成物 バリソフト１３６−１００基剤４０ｇを、対流ドラフト
オーブン中で８０℃（１７６゜Ｆ）において融解させ、
本発明に従う例１からの保護されたフレグランスマトリ
ックス（２０％ＰＮＦ２１７ＦＰＮ＝フレグランスレベ
ル４％）１０ｇを、この基剤に添加した。この混合物
を、開放ビーカー内で４時間８０℃に保持した。 Example 3 Unprotected versus coated composition in an open / closed system
The production of a fabric softener sheet requires holding the melted fabric softener base and fragrance at 80 ° C. (176 ° F.) for up to 4 hours in an open / closed container.
To demonstrate the effect of the coating method of the present invention on reducing fragrance loss, two samples were set up as follows: Control (unprotected fragrance) 48 g of Varisoft 136-100 were placed in a convection draft oven. Melted at 80 ° C. (176 ° F.).
2 g of PNF217FPN (fragrance level = 4%) was added to the barisoft composition and kept at 80 ° C. for 4 hours in an open beaker. 40 g of the coated composition Varisoft 136-100 base is melted in a convection draft oven at 80 ° C. (176 ° F.)
10 g of the protected fragrance matrix from Example 1 according to the invention (20% PNF217FPN = 4% fragrance level) was added to this base. This mixture was kept at 80 ° C. for 4 hours in an open beaker.
【００２４】両方の試料を、抽出し、次いで分析した。
結果を下記表に示す。[0024] Both samples were extracted and then analyzed.
The results are shown in the table below.
【表２】 表２に示されているように、本発明による被覆された組
成物が融解した基剤に添加され、次いで４時間、放置さ
れた場合、フレグランス損失量は、対照に比較して、約
５０％減少される。[Table 2] As shown in Table 2, when the coated composition according to the invention is added to the molten base and then left for 4 hours, the fragrance loss is about 50% compared to the control. Is reduced.
【００２５】開放ビーカーではなく、閉鎖容器を用い
て、上記比較例を反復した結果を下記表３に示す。The results of repeating the above comparative example using a closed container instead of an open beaker are shown in Table 3 below.
【表３】 表３に示されているように、閉鎖容器においてさえも、
本発明による被覆された組成物は、対照に比較して、フ
レグランス損失量を約５０％減少させた。[Table 3] As shown in Table 3, even in a closed container,
The coated composition according to the invention reduced the amount of fragrance loss by about 50% compared to the control.
【００２６】例 ４ 被覆された組成物対非保護組成物に対する延長された加
熱の効果 市販のフレグランスＰＮＦ２１７ＦＰＮ（ジボーダン
ルール）を使用し、慣用的に調製される織物コンディシ
ョナー基剤および本発明による保護されたフレグランス
マトリックスを含有する織物コンディショナー基剤に対
して、長期間の加熱が、どのような作用を及ぼすかにつ
いて測定した。例３に記載の対照および被覆された試料
を、８０℃まで加熱し、８時間保持した。２時間毎に、
試料を採取し、抽出し、ＧＣ−ＭＳにより分析した。得
られたデータを、下記表４に示す。 Example 4 Extended Addition to Coated vs. Unprotected Composition
Effect of heat Commercially available fragrance PNF217FPN (Jibodan
Rule), the effect of prolonged heating on a conventionally prepared fabric conditioner base and on a fabric conditioner base containing a protected fragrance matrix according to the invention. It was measured. The control and coated sample described in Example 3 were heated to 80 ° C. and held for 8 hours. Every two hours,
A sample was taken, extracted and analyzed by GC-MS. The data obtained is shown in Table 4 below.
【００２７】[0027]
【表４】 [Table 4]
【００２８】表４に示されているように、保護されたフ
レグランスマトリックスは、純粋な油ほどには蒸発せ
ず、加熱された環境からの防護を可能とする。表５は、
系からのフレグランス損失量を示している。８０℃で８
時間後、被覆されたフレグランスマトリックスは依然と
して、慣用の配合のフレグランスの２倍のフレグランス
を含有する。[0028] As shown in Table 4, the protected fragrance matrix does not evaporate as much as pure oil and allows protection from a heated environment. Table 5 shows
The fragrance loss from the system is shown. 8 at 80 ° C
After a time, the coated fragrance matrix still contains twice the fragrance of the conventional formulation.
【表５】 表５で証明されているように、本発明による保護された
フレグランスマトリックスを使用すると、延長された時
間にわたる加熱後でさえも、慣用の製造条件下に体験す
る損失に比較してもなお少ない程度にまで、フレグラン
スを保護する。[Table 5] As evidenced in Table 5, the use of the protected fragrance matrix according to the invention, even after prolonged heating, is still less than the losses experienced under conventional manufacturing conditions. Up to protect the fragrance.
【００２９】例 ５ 被覆された組成物対非保護組成物 この織物柔軟剤シートの製造には、融解した織物柔軟剤
基剤およびフレグランスを、開放／閉鎖容器において、
約８０℃（１７６゜Ｆ）に保持し、次いで約８０℃（１
７６゜Ｆ）に保持されているコーティング用皿に、連続
的に添加することが要求される。本発明による被覆され
た組成物のフレグランス損失を減少させる効果を証明す
るために、２つの試料を、下記のとおりに用意した： Example 5 Coated vs. Unprotected Composition For the preparation of this fabric softener sheet, the melted fabric softener base and fragrance were placed in an open / closed container.
Maintain at about 80 ° C (176 ° F), then about 80 ° C (1 ° C).
Continuous addition to coating dishes held at 76 ° F. is required. To demonstrate the effect of the coated composition according to the invention in reducing the fragrance loss, two samples were prepared as follows:
【００３０】試料１（対照） バリソフト１３６−１００基剤４８ｇを、対流ドラフト
オーブン中で８０℃（１７６゜Ｆ）において融解させ
た。この基剤に、ＰＮＦ２１７ＦＰＮ（フレグランスレ
ベル＝４％）２ｇを、直に添加し、織物柔軟剤シートを
調製した。 試料２（被覆された組成物） バリソフト１３６−１００基剤４０ｇを、対流通風オー
ブン中で８０℃（１７６゜Ｆ）において融解させ、コー
ティング用皿に添加した。温度を安定にして、例１から
のＰＮＦ２１７ＦＰＮ（２０％フレグランス＝フレグラ
ンスレベル４％）を含有する本発明による被覆された組
成物１０ｇを、この基剤に添加し、織物柔軟剤シートを
調製した。両実験からの織物柔軟剤シートを抽出し、次
いで分析した。結果を下記表６に示す。Sample 1 (Control) 48 g of Varisoft 136-100 base was melted at 80 ° C. (176 ° F.) in a convection draft oven. To this base, 2 g of PNF217FPN (fragrance level = 4%) was directly added to prepare a fabric softener sheet. Sample 2 (Coated Composition) 40 g of Varisoft 136-100 base was melted in a counter flow oven at 80 ° C (176 ° F) and added to the coating dish. With the temperature stabilized, 10 g of a coated composition according to the invention containing PNF217FPN from Example 1 (20% fragrance = 4% fragrance level) was added to this base and a fabric softener sheet was prepared. The fabric softener sheets from both experiments were extracted and then analyzed. The results are shown in Table 6 below.
【００３１】[0031]
【表６】 表６に示されているように、本発明による被覆された組
成物は、対照に比較して、フレグランス損失量を約６０
％減少させた。[Table 6] As shown in Table 6, the coated composition according to the invention had a fragrance loss of about 60 compared to the control.
%.
【００３２】例 ６ 織物柔軟剤シートの製造中における最高レベルのフレグ
ランス損失の一つは、シートを冷却させる時点で生じ
る。工程の終了近くの時点で、またはコーティング後の
時点でフレグランスを添加することにより、フレグラン
ス損失は相当に減少するはずである。この仮説を試験す
るために、バリソフト織物柔軟剤基剤で新たにコーティ
ングした、温かいシートの表面上に、本発明による保護
されたフレグランスマトリックスを、均一に噴霧した。
このシートを次いで、冷却し、抽出し、分析した。表７
は、例１の被覆された組成物をコーティング後に用いて
調製したシートと慣用の方法で調製したシートとのフレ
グランス損失についての比較を示している。 EXAMPLE 6 One of the highest levels of fragrance loss during the production of fabric softener sheets occurs when the sheet is allowed to cool. By adding the fragrance near the end of the process, or at a point after the coating, the fragrance loss should be significantly reduced. To test this hypothesis, the protected fragrance matrix according to the invention was sprayed uniformly onto the surface of a warm sheet, freshly coated with a Varisoft fabric softener base.
The sheet was then cooled, extracted and analyzed. Table 7
Shows a comparison of fragrance loss between sheets prepared using the coated composition of Example 1 after coating and sheets prepared in a conventional manner.
【００３３】[0033]
【表７】 表７に示されているように、温かい織物柔軟剤基剤−コ
ーティングされたシートに例１からの被覆された組成物
（被覆されたフレグランス）を添加すると、慣用のコー
ティング法の場合に比較して、約９０％フレグランス損
失を有意に減少する。[Table 7] As shown in Table 7, the addition of the coated composition from Example 1 (coated fragrance) to the warm fabric softener base-coated sheet compared to the conventional coating method. And significantly reduce fragrance loss by about 90%.
【００３４】例 ７ 被覆された組成物中の種々の保留剤の効果の比較 下記の保留剤を、例１に記載のポリエチレングリコール
４，０００の代わりに使用する以外は、例１に記載のと
おりに、３種の相違する試料を調製した：（ａ）２０，
０００ダルトンの分子量を有するポリエチレングリコー
ル、（ｂ）約２，０００ダルトンの分子量を有するグリ
セロックス（トリグリセリドの混合物）、および（ｃ）
約４００ダルトンの分子量を有する鉱油。 乾燥機用シートの製造： 直に適用 バリソフト１３６−１００を、織物コンディショナー基
剤として使用した。これを、対流オーブン中で８０℃に
加熱した。３種の試料のそれぞれについて、バリソフト
４０ｇを、予備加熱したビーカー中に入れた。例１で調
製されたとおりの被覆された組成物１０ｇを、混合しな
がら添加した。この融解した混合物１．５ｇを、ブラン
クの織られたポリエステル乾燥機用シート１ｇ上に均一
に塗り広げた。 Example 7 Comparison of the Effect of Various Retention Agents in the Coated Composition As described in Example 1 except that the following retention agents are used in place of the polyethylene glycol 4,000 described in Example 1 In addition, three different samples were prepared: (a) 20,
Polyethylene glycol having a molecular weight of 2,000 daltons, (b) glycerox having a molecular weight of about 2,000 daltons (mixture of triglycerides), and (c)
Mineral oil having a molecular weight of about 400 daltons. Preparation of dryer sheets: Direct application Varisoft 136-100 was used as a fabric conditioner base. This was heated to 80 ° C. in a convection oven. For each of the three samples, 40 g of Varisoft was placed in a preheated beaker. 10 g of the coated composition as prepared in Example 1 was added with mixing. 1.5 g of this melted mixture was spread evenly over 1 g of a blank woven polyester dryer sheet.
【００３５】４時間の加熱／保持適用 バリソフトを、対流オーブン中で８０℃に加熱した。こ
のバリソフト４０ｇを、予備加熱したビーカーに入れ、
次いで被覆されたフレグランスマトリックス１０ｇを添
加し、混合し、次いで８０℃で４時間、保持し、次いで
上記と同一の方法を用いて、シート上に適用した。ソッ
クスレー(Soxhlet) 抽出し、次いでＧＣ−ＭＳ分析する
ことによって、各シートのフレグランスレベルを測定し
た。結果を下記表８に示す。Heat / Hold Application for 4 Hours The barisoft was heated to 80 ° C. in a convection oven. Put 40 g of this Balisoft in a preheated beaker,
Then 10 g of the coated fragrance matrix was added, mixed and then kept at 80 ° C. for 4 hours, then applied on the sheet using the same method as above. The fragrance level of each sheet was measured by Soxhlet extraction followed by GC-MS analysis. The results are shown in Table 8 below.
【００３６】[0036]
【表８】 [Table 8]
【００３７】表８のデータに示されているように、本発
明による保護されたフレグランスマトリックスとともに
使用された３種の保留剤はそれぞれ、慣用の方法で調製
された乾燥機用シートに比較して、フレグランス損失を
減少させる。より高い分子量（ＰＥＧ２０，０００）の
試料は、３種のテストした保留剤の中で最良の効果を示
し、そのフレグランス損失パーセントは、１．５％にす
ぎない。類似のフレグランスの防護は、４時間の加熱／
保持試料でも同様に証明された。保護されたフレグラン
スマトリックスを直に適用する場合、最良の変量がもた
らされる。しかしながら、加熱／保持乾燥機シートでさ
えも、慣用的に調製された製品に比較して、５４％のフ
レグランス損失の改良を示した。As shown in the data in Table 8, each of the three retention agents used with the protected fragrance matrix according to the present invention were compared to dryer sheets prepared in a conventional manner. Reduce fragrance loss. The higher molecular weight (PEG 20,000) sample performed best among the three tested retention agents, with a fragrance loss percentage of only 1.5%. Similar fragrance protection can be achieved by heating for 4 hours /
Retained samples were similarly proven. Applying the protected fragrance matrix directly results in the best variables. However, even the heat / hold dryer sheet showed a 54% improvement in fragrance loss when compared to conventionally prepared products.
【００３８】例 ８ 保護されたフレグランスマトリックスに対する吸収剤の
作用 フレグランスマトリックスにおける香料の被覆または保
護は、二つの部分、すなわち保留剤と吸収剤とに分ける
ことができる。この例では、吸収剤の効果、特に粘土お
よびゼオライト吸収剤の数種の別種の吸収剤による代用
の効果を示す。乾燥配合物の香料吸収能力もまた、試験
した。これらを以下で説明する。以下の通り、ゼオライ
トおよび粘土の代替の吸収剤を試験した：デンプン、メ
チルセルロース、硫酸ナトリウム、重炭酸ナトリウムお
よびホウ酸ナトリウム。これらの代替吸収剤の配合物
は、ゼオライトとともに５０％の割合で、粘土とともに
７５％の割合で、およびゼオライトまたは粘土を用いず
に１００％の割合で調製した。 Example 8 Absorbent for Protected Fragrance Matrix
The coating or protection of the perfume in the working fragrance matrix can be divided into two parts, a retention agent and an absorbent. In this example, the effect of the absorbent, especially the substitution effect of several different absorbents of clay and zeolite absorbents, is shown. The perfume absorption capacity of the dried formulation was also tested. These are described below. Alternative sorbents for zeolite and clay were tested as follows: starch, methylcellulose, sodium sulfate, sodium bicarbonate and sodium borate. Formulations of these alternative absorbents were prepared at 50% with zeolite, at 75% with clay, and at 100% without zeolite or clay.
【００３９】これらの結果を表９〜１１に示す。重炭酸
ナトリウムおよびホウ酸ナトリウムは、ゼオライトおよ
び２０％フレグランスを５０／５０で配合し、ペースト
状の湿った塊（mass）（重炭酸ナトリウム）および水分
を含有する大きなかたまり（クランプ）（ホウ酸ナトリ
ウム）を形成した。ゼオライトの代わりに粘土を用い
て、同一の結果を得た。これらの結果は、重炭酸ナトリ
ウムおよびホウ酸ナトリウムが、最適の吸収剤ではない
ことを示している。デンプン、メチルセルロースおよび
硫酸ナトリウムの全ては、ゼオライトまたは粘土のどち
らかとの配合により、よく機能した。これらは、自由流
動性を保有し、またクランプ形成の兆候を示す以前に、
４０％までのフレグランスを容易に吸収した。The results are shown in Tables 9 to 11. Sodium bicarbonate and sodium borate are a 50/50 blend of zeolite and 20% fragrance, pasty wet mass (sodium bicarbonate) and large clumps containing water (sodium borate) ) Formed. Identical results were obtained using clay instead of zeolite. These results indicate that sodium bicarbonate and sodium borate are not optimal absorbents. Starch, methylcellulose and sodium sulphate all performed well with formulations with either zeolite or clay. They retain their free-flowing properties and, before they show signs of clamp formation,
Fragrances up to 40% were easily absorbed.
【００４０】すなわち、表９〜１１のデータは、数種の
材料が、ゼオライトおよび粘土の代わりに、又はゼオラ
イトおよび粘土と配合して、本発明のフレグランスマト
リックスにおける吸収剤としての使用に適することを示
している。表９〜１０がさらに示すとおり、吸収剤配合
物は、自由な流動性及び均質を保ちながら、約４０％ま
でのフレグランスの収容能力を有する。表９〜１１はま
た、各成分のバランスを取ることにより、例えば織物柔
軟剤シートへの適用が容易であり、取扱い易い自由流動
性の粉末を製造するために、種々の担体およびフレグラ
ンスを、本発明のフレグランスマトリックスに使用して
もよいということを示している。従って、取り扱いおよ
び添加が容易である自由流動性組成物をもたらす、全部
のフレグランスと適当な担体との組合せが、本発明に包
含される。That is, the data in Tables 9-11 show that some materials are suitable for use as absorbents in the fragrance matrix of the present invention, instead of or in combination with zeolite and clay. Is shown. As Tables 9-10 further show, the absorbent formulation has a capacity of up to about 40% fragrance while maintaining free flow and homogeneity. Tables 9-11 also illustrate the use of various carriers and fragrances by balancing each component to produce, for example, a free flowing powder that is easy to apply to fabric softener sheets and easy to handle. It shows that it may be used in the fragrance matrix of the invention. Thus, the combination of all fragrances with a suitable carrier that results in a free-flowing composition that is easy to handle and add is encompassed by the present invention.
【００４１】[0041]
【表９】 [Table 9]
【００４２】[0042]
【表１０】 [Table 10]
【００４３】[0043]
【表１１】 [Table 11]
【００４４】例 ９ 慣用の乾燥機用シートと被覆された乾燥機用シートとの
フレグランス保有の比較 例１に記載のとおり活性物質を適量添加した、ブランク
のポリエステルシートに、適量の例１に記載の保護され
たフレグランスマトリックスを添加することによって、
織物柔軟剤シートを調製した。この方法は、後続添加
（post dosing）のシュミレーションであり、フレグラ
ンスレベル４％で調製し、慣用的に調製されたシートと
比較した。慣用的に調製された織物柔軟剤シートから、
本発明に従い製造された織物柔軟剤シートから、および
洗濯し、各織物柔軟剤シートとともに乾燥させたタオル
から、ヘッドスペースガスクロマトグラフ質量分析値を
得た。表１２に記載の結果は、保護された又は被覆され
たフレグランスを含有するシート、すなわち本発明に従
い製造された織物柔軟剤シートが、市販の代替の製品に
比較して、はるかに多くのフレグランスを保有し、また
乾燥機内でタオル上に、より多くのフレグランスを沈着
させることを示している。さらにまた、嗅覚評価におい
て、４％保護されたフレグランスマトリックス含有の乾
燥機用シートは、フレグランス強度および快感度につい
て、一致して、より高いランクにランク付けされた。 Example 9 Combination of conventional and coated dryer sheets
By adding an appropriate amount of the protected fragrance matrix described in Example 1 to a blank polyester sheet to which an appropriate amount of the active substance has been added as described in Comparative Example 1 with fragrance,
A fabric softener sheet was prepared. This method is a simulation of a post dosing, prepared at a fragrance level of 4% and compared to a conventionally prepared sheet. From conventionally prepared fabric softener sheets,
Headspace gas chromatograph mass spectrometry was obtained from fabric softener sheets made in accordance with the present invention and from towels that were washed and dried with each fabric softener sheet. The results set forth in Table 12 show that the sheet containing the protected or coated fragrance, i.e., the fabric softener sheet made according to the present invention, has much more fragrance compared to the commercial alternative products. Holds and shows that more fragrance is deposited on the towels in the dryer. Furthermore, in the olfactory evaluation, the dryer sheet containing the 4% protected fragrance matrix was consistently ranked higher in fragrance strength and pleasantness.
【００４５】[0045]
【表１２】 [Table 12]
【００４６】すなわち、表１２のデータは、フレグラン
スマトリックスの香料成分を被覆によって保護すると、
乾燥機用シートの高温調製の間におけるフレグランスに
対する保護が付与されることを示している。本発明を説
明したが、同一のものが多くの様相で変更することがで
きることは明白である。このような変更は、本発明の精
神および範囲から逸脱するものと見做されるべきではな
く、このような変更の全部が特許請求の範囲内に包含さ
れるものと意図されている。That is, the data in Table 12 shows that when the perfume component of the fragrance matrix is protected by coating,
It shows that protection against fragrance is provided during the high temperature preparation of the dryer sheet. Having described the invention, it is clear that the same can be varied in many ways. Such modifications should not be deemed to depart from the spirit and scope of the present invention, and all such modifications are intended to be included within the scope of the appended claims.
【００４７】[0047]
【発明の効果】本発明に従い製造された基体は、長期に
わたりフレグランスを保持する。また、本発明の製造方
法においては、基体の製造中の香料の損失が減少され
る。The substrate produced according to the present invention retains fragrance for a long time. Further, in the production method of the present invention, the loss of fragrance during the production of the substrate is reduced.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ケネス レオ パージッキイ アメリカ合衆国 ニュージャージー、レイ ク パーシッパニイ、マーセラ ロード 273 (72)発明者 リチャード ピー、スガラメラ アメリカ合衆国 ニュージャージー、ホボ クン、ガーデン ストリート 1036 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Kenneth Leo Paglikkiy, United States of America New Jersey, Lake Parsippany, Marcela Road 273 (72) Inventor Richard P, Sgaramela United States of America New Jersey, Hobo Kung, Garden Street 1036
Claims (27)
方法であって、香料および固形吸収剤を含有する保護さ
れたフレグランスマトリックスを調製し、このフレグラ
ンスマトリックスを、織物コンディショナー基剤および
基体と配合することを包含する、上記方法。1. A method for reducing fragrance loss in a substrate, comprising preparing a protected fragrance matrix containing a fragrance and a solid absorbent, and blending the fragrance matrix with a fabric conditioner base and a substrate. The above method, comprising:
ディショナー基剤と化合して混合物を形成し、次いで直
ちに、この混合物を基体に適用する、請求項１に記載の
方法。2. The method of claim 1, wherein the fragrance matrix is combined with a fabric conditioner base to form a mixture, and then the mixture is immediately applied to a substrate.
合し、基体−織物コンディショナー基剤組成物を形成
し、次いでフレグランスマトリックスをこの基体−織物
コンディショナー基剤組成物と配合する、請求項１に記
載の方法。3. The method of claim 1 wherein the fabric conditioner base is combined with a substrate to form a substrate-fabric conditioner base composition, and then the fragrance matrix is combined with the substrate-fabric conditioner base composition. the method of.
ランスマトリックスを、基体全体を通じ、約０．１〜約
２．０ｍｍの均一の厚さで分散させることをさらに包含
する、請求項１に記載の方法。4. The method of claim 1, further comprising dispersing the fabric conditioner base and the fragrance matrix at a uniform thickness of about 0.1 to about 2.0 mm throughout the substrate.
カ、ゼオライト、金属塩、セルロース、デンプン、カル
ボナート、ボラート、スルファート、水溶性ポリマー、
ボラックス（Borax)およびそれらの混合物からなる群か
ら選択される、請求項１に記載の方法。5. The method according to claim 1, wherein the solid absorbent is clay, celite, silica, zeolite, metal salt, cellulose, starch, carbonate, borate, sulfate, water-soluble polymer,
The method of claim 1, wherein the method is selected from the group consisting of Borax and mixtures thereof.
ルセルロース、硫酸ナトリウム、デンプン、バイカルボ
ナートおよびそれらの混合物からなる群から選択され
る、請求項１に記載の方法。6. The method of claim 1, wherein the solid absorbent is selected from the group consisting of zeolite, clay, methylcellulose, sodium sulfate, starch, bicarbonate, and mixtures thereof.
び高分子量を有する保留剤を含有する、請求項１に記載
の方法。7. The method of claim 1, wherein the fragrance matrix contains a retention agent having a low melting point and a high molecular weight.
リセロックス(Glycerox)、鉱油およびそれらの混合物か
らなる群から選択される、請求項７に記載の方法。8. The method of claim 7, wherein the retention agent is selected from the group consisting of polyethylene glycol, glycerox, mineral oil, and mixtures thereof.
２０，０００ダルトンの分子量を有する、請求項８に記
載の方法。9. The method according to claim 8, wherein the polyethylene glycol is about 400 to
9. The method of claim 8, having a molecular weight of 20,000 daltons.
００〜１０，０００ダルトンの分子量を有する、請求項
８に記載の方法。10. The method according to claim 10, wherein the polyethylene glycol is about 2,0.
9. The method of claim 8, having a molecular weight of from 00 to 10,000 daltons.
ン性柔軟剤、双性イオン性柔軟剤、非イオン性柔軟剤お
よびそれらの混合物からなる群から選択される織物柔軟
剤を含有する、請求項１に記載の方法。11. The fabric conditioner base according to claim 1, wherein the fabric conditioner base comprises a fabric softener selected from the group consisting of cationic softeners, zwitterionic softeners, nonionic softeners and mixtures thereof. The described method.
止剤、抗染料転移剤、汚れ放出剤およびそれらの混合物
からなる群から選択される成分をさらに含有する、請求
項１１に記載の方法。12. The method of claim 11, wherein the textile conditioner base further comprises a component selected from the group consisting of an antistatic agent, an anti-dye transfer agent, a soil release agent, and mixtures thereof.
フレグランス成分を含有する、請求項１に記載の方法。13. The method of claim 1, wherein the fragrance matrix contains an additional fragrance component.
約１０％〜約５０％の量で含有する、請求項１に記載の
方法。14. The method of claim 1, wherein the fragrance matrix contains a fragrance in an amount of about 10% to about 50%.
約２０％〜約４０％の量で含有する、請求項１に記載の
方法。15. The method of claim 1, wherein the fragrance matrix contains a fragrance in an amount of about 20% to about 40%.
る、請求項１に記載の方法。16. The method of claim 1, wherein the substrate is a synthetic or natural material.
ルロースおよびそれらの混合物からなる群から選択され
る、請求項１６に記載の方法。17. The method according to claim 16, wherein the substrate is selected from the group consisting of polyester, rayon, cellulose and mixtures thereof.
載の方法。18. The method according to claim 1, wherein the substrate is a sheet.
〜約２：５である、請求項１に記載の方法。19. The ratio of fragrance to solid absorbent is about 1:20.
2. The method of claim 1, wherein the ratio is from about 2: 5.
ある、請求項１に記載の方法。20. The method of claim 1, wherein the ratio of perfume to solid absorbent is about 1: 5.
れた基体。21. A substrate produced by the method of claim 1.
れた基体で処理された織物。22. A textile treated with a substrate produced by the method of claim 1.
フレグランスマトリックスが塗布または含浸されている
基体であって、（ａ）香料、保留剤および固形吸収剤を
含有する保護されたフレグランスマトリックスの形成；
および（ｂ）該フレグランスマトリックスおよび織物コ
ンディショナー基剤の基体への適用（フレグランスマト
リックスと織物コンディショナー基剤は、基体に適用す
る直前に混合されるか、または織物コンディショナー基
剤を基体に適用した直後に、フレグランスマトリックス
を織物コンディショナー基剤に適用する）を包含する方
法によって製造される、上記基体。23. A substrate coated or impregnated with a fragrance matrix having long-term activity on sensory organs, the formation of (a) a protected fragrance matrix containing a fragrance, a retention agent and a solid absorbent;
And (b) applying the fragrance matrix and the fabric conditioner base to the substrate (the fragrance matrix and the fabric conditioner base are mixed immediately prior to application to the substrate, or immediately after the fabric conditioner base is applied to the substrate). , Applying a fragrance matrix to the fabric conditioner base).
約２：５である、請求項２３に記載の基体。24. A fragrance to solid absorbent ratio of from about 1:20 to
24. The substrate of claim 23, wherein the ratio is about 2: 5.
る、請求項２３に記載の基体。25. The substrate of claim 23, wherein the fragrance to solid absorbent ratio is about 1: 5.
する組成物である、請求項２３に記載の基体。26. The substrate according to claim 23, wherein the retention agent is a composition having a low melting point and a high molecular weight.
グリセロックス(Glycerox)、鉱油およびそれらの混合物
からなる群から選択される、請求項２３に記載の基体。27. The retention agent is polyethylene glycol,
24. The substrate according to claim 23, wherein the substrate is selected from the group consisting of glycerox, mineral oil, and mixtures thereof.
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