JP2001031247A - Air transport method and apparatus for granular and powdery material - Google Patents
Air transport method and apparatus for granular and powdery materialInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、微粉炭、廃プラス
チック等の粉粒体を気体流に乗せて搬送する粉粒体の気
流搬送方法及び装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for transporting pulverized material such as pulverized coal, waste plastic, and the like in a gas flow.
【０００２】[0002]
【従来の技術】粉粒体を気流搬送する気流搬送装置とし
ては、例えば微粉炭、廃プラスチック等の高炉の燃料、
或いは調整剤(酸化鉄, 還元剤等）を高炉の羽口から吹
き込むものが知られている。このような粉粒体を気流搬
送する際の最も重要な問題の一つに、粉粒体が搬送経路
の途中でガス流速不足とか粉粒体の異形を原因として搬
送経路を閉塞してしまうことがある。したがって、搬送
経路の閉塞の検出とその閉塞解除手段が必要となる。2. Description of the Related Art As an air flow transfer device for transferring a granular material by air flow, for example, blast furnace fuel such as pulverized coal, waste plastic, etc.
Alternatively, it is known that a regulator (iron oxide, reducing agent, etc.) is blown from the tuyere of a blast furnace. One of the most important problems when conveying such particulates by air flow is that the particulates block the transport path due to insufficient gas flow speed or irregular shape of the particulates along the transport path. There is. Therefore, the detection of the blockage of the transport path and the blockage release means are required.
【０００３】このような、閉塞検出と解除を行うものと
して、例えば特開昭５７−１９５０３０号公報に開示さ
れた粉体輸送管の閉塞解除方法がある。図５は同公報の
方法の説明図であり、図５において、輸送管４０の上流
端（図の左端）は高圧輸送用ブロータンク４１の吐出口
４２に接続しており、下流端はタンク４３に接続してい
る。水平部分は例えば５０ｍ間隔に配置した開閉バルブ
Ｖ0、Ｖ1、Ｖ2・・・・・Ｖnによりｎ個の区間Ｓ1、Ｓ2・・・・・
Ｓnに区画されている。区間Ｓ1内にはその区間を例えば
４等分する位置に各１個のノズル４５が開口しており、
各ノズル４５はバルブＷ1をへて、共通の分配管４６に
接続し、分配管４６はパイプ４７をへて蓄圧器４８（例
えば７kg/cm2）に接続している。蓄圧器４８はパイプ４
９をへてコンプレッサ５０の吐出口に接続すると共に、
途中に開閉バルブ４４、減圧弁５１を有するパイプ５２
をへてバルブＶnに接続している。減圧弁５１より下流
側のパイプ５２の一部からパイプ５３が分岐し、パイプ
５３はブロータンク４１の上端に開口している。ブロー
タンク４１内に粉体５４を入れるために、ブロータンク
４１の上端の投入口５５はホッパー５８に接続してい
る。As a method for detecting and releasing the blockage, there is, for example, a method for releasing the blockage of the powder transport pipe disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 57-195030. FIG. 5 is an explanatory view of the method in the publication. In FIG. 5, the upstream end (left end in the figure) of the transport pipe 40 is connected to the discharge port 42 of the blow tank 41 for high-pressure transport, and the downstream end is connected to the tank 43. Connected to N-number of sections S 1 by the horizontal portion, for example the opening and closing valve V 0 which is disposed 50m spacing, V 1, V 2 ····· V n, S 2 ·····
It is partitioned into S n. In the section S1, one nozzle 45 is opened at a position dividing the section into, for example, four equal parts.
Each nozzle 45 is connected to a common distribution pipe 46 via a valve W 1 , and the distribution pipe 46 is connected to an accumulator 48 (for example, 7 kg / cm 2 ) via a pipe 47. Accumulator 48 is pipe 4
9 and connected to the discharge port of the compressor 50,
Pipe 52 having opening / closing valve 44 and pressure reducing valve 51 in the middle
It is connected to the valve V n and fart a. A pipe 53 branches off from a part of the pipe 52 downstream of the pressure reducing valve 51, and the pipe 53 opens at the upper end of the blow tank 41. The inlet 55 at the upper end of the blow tank 41 is connected to a hopper 58 in order to put the powder 54 into the blow tank 41.
【０００４】ブロータンク４１内の粉体５４を輸送する
には、バルブ４４を開き蓄圧器４３内の加圧エヤーをブ
ロータンク４１内へ供給し、ブロータンク４１内を加圧
する。ブロータンク４１内が設定圧になると、バルブＶ
nを開く。そうするとパイプ５２から輸送管４０内へ加
圧エヤーが導入され、その空気流に吐出口４２から粉体
が添加され、粉体は空気流に乗った状態で輸送管４０内
を流れ、タンク４３内へ供給される。圧力不足とか粉体
の性状不良により輸送管４０の途中が詰まり、このこと
が圧力計５９の表示目盛の上昇により検出されると、図
示されていない警報回路により電気的に警報が発せられ
ると共にバルブ４４、Ｖnが自動的に閉塞し、引続きバ
ルブＶ0、Ｖ1・・・・・Ｖn-1も閉塞し、粉体の輸送は停止
し、自動的に閉塞解除動作が次のように行われる。In order to transport the powder 54 in the blow tank 41, the valve 44 is opened to supply the pressurized air in the accumulator 43 to the blow tank 41 and pressurize the blow tank 41. When the pressure inside the blow tank 41 reaches the set pressure, the valve V
Open n . Then, pressurized air is introduced into the transport pipe 40 from the pipe 52, and powder is added to the air flow from the discharge port 42. The powder flows in the transport pipe 40 while riding on the air flow, and Supplied to When the middle of the transport pipe 40 is clogged due to insufficient pressure or poor powder properties, and this is detected by raising the display scale of the pressure gauge 59, a warning circuit (not shown) electrically issues an alarm and a valve. 44, V n is closed automatically, continue valve V 0, V 1 ····· V n -1 is also closed, the transport of the powder is stopped and automatically unblocking operation is as follows Done.
【０００５】まず、下流端の区間Ｓ1内においてバルブ
Ｗ1が開放し、区間Ｓ1内の輸送管内には蓄圧器４８内の
高圧エヤーが供給され、僅かな所定時間後に区間Ｓ1内
は蓄圧器４８と等圧になる。引続き区間Ｓ1の下流側バ
ルブＶ0が急速に全開する。そうすると区間Ｓ1内に滞留
して輸送管を閉塞していた塊状の粉体はノズル４５から
供給される高圧エヤによりバルブＶ0より下流側の輸送
管４０内へ衝撃的に送り出される（エヤショック）。こ
の操作を順次自動的に上流側区間まで行い、区間Ｓnが
終了すると輸送管４０の全長にわたり閉塞解除操作が終
了する。輸送管４０が特に長い場合は、逆方向に通し作
業を行い、閉塞を生じさせていた粉体をブロータンク４
１内へ戻すようにする。[0005] First, the valve W 1 is opened in the section S 1 of the downstream end, the transport pipe in the section S 1 is supplied pressure Eya accumulator 48, the section S 1 after a slight predetermined time The pressure becomes equal to that of the accumulator 48. Subsequently downstream valve V 0 which section S 1 is rapidly fully opened. Then the massive was closed transport tube remaining in the section S 1 powder fed shocking to the downstream side of the transport tube 40 in the valve V 0 by high pressure Eya supplied from the nozzle 45 (Eyashokku) . This operation was repeated until the sequence automatically upstream section, unblocking operation over the entire length of the transport tube 40 and section S n are completed is completed. If the transport pipe 40 is particularly long, the work is passed in the reverse direction to remove the powder that has been clogged.
Return it to 1.
【０００６】また、他の従来例としては、特開平５−１
２４７２７号公報に開示された粉粒体の吹き込み装置が
ある。図６は同公報の粉粒体の吹き込み装置の説明図で
ある。同公報のものは、図６に示すように、粉粒体６２
を収容するインジェクションタンク６１と、このインジ
ェクションタンク６１内の粉粒体６２を供給端である高
炉Ｂに吹き込む少なくとも一つの粉粒体供給ノズル６３
を備えた吹き込み装置において、上記供給ノズル６３の
先端に、該ノズル内の粉粒体をインジェクションタンク
６１内に排出する逆送ライン６６を設けたものである。Another conventional example is disclosed in Japanese Unexamined Patent Application Publication No.
There is an apparatus for blowing powders disclosed in Japanese Patent No. 24727. FIG. 6 is an explanatory view of a powder and granular material blowing device of the publication. According to the publication, as shown in FIG.
Tank 61 for accommodating the particles, and at least one powder-particle supply nozzle 63 for blowing the powder 62 in the injection tank 61 into a blast furnace B which is a supply end.
Is provided with a reverse feed line 66 at the tip of the supply nozzle 63 for discharging the powder or granular material in the nozzle into the injection tank 61.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように構成された従来技術には次のような問題点があ
る。まず、閉塞の検知方法に関しては、上記従来例のよ
うに圧力差による検出は汎用的ではあるが微妙な差圧の
制御になるため精度が悪く効果的な方法とはいえない。
また、他の閉塞検知方法として、超音波式フロースイッ
チによる検出方法もあるが、この方法では測定位置によ
っては誤作動が起こるなど問題が多い。However, the prior art configured as described above has the following problems. First, as for the method of detecting a blockage, detection by a pressure difference as in the above-described conventional example is versatile, but involves a delicate control of the differential pressure, so that the accuracy is poor and cannot be said to be an effective method.
As another blocking detection method, there is a detection method using an ultrasonic flow switch. However, this method has many problems such as malfunction due to a measurement position.
【０００８】また、閉塞解除方法に関し、特開昭５７−
１９５０３０号公報のものは、閉塞が生じた場合には、
各区間Ｓ1、Ｓ2・・・・・Ｓnに高圧空気を注入して閉塞物を
上流側から下流側に送り出すというものであるが、この
ように、搬送管の閉塞物を搬送方向と同方向に押し出す
には、かなり大きなエネルギーが必要となる。このた
め、同公報のものは配管ラインを複数の区間Ｓ1、Ｓ2・・
・・・Ｓnに区切り、各区間ごとに高圧空気を注入するよう
にしているものと推定される。そのため、設備が複雑で
あり、また複数の弁開閉を要し閉塞解除に時間がかかる
という問題がある。[0008] Further, with respect to the method of releasing the blockage,
The thing of 195030 gazette, when a blockage occurs,
Although each section S 1, S 2 ····· S obstruction by injecting high pressure air to n from the upstream side is that sends the downstream side, thus, the conveying direction of the obstruction of the transport tube Extruding in the same direction requires considerable energy. For this reason, the publication discloses that a piping line is divided into a plurality of sections S 1 , S 2 ,.
... separated to S n, is presumed to be adapted to inject high pressure air into each section. For this reason, there is a problem that the equipment is complicated, a plurality of valves are required to be opened and closed, and it takes time to release the blockage.
【０００９】また、特開平５−１２４７２７号公報のも
のは、閉塞が発生したときに逆圧をかけてインジェクシ
ョンタンク内に押戻す方法であり、エネルギーの面から
は上記のような問題はないと言える。しかし、閉塞が生
ずるのは異物あるいは異形の被搬送体の混入が原因であ
ることが多く、上記公報に記載のもののように原因とな
つた物をインジェクションタンクに戻すという方法で
は、再び同じ原因で閉塞を生じてしまうことになりかね
ず、有効な方法ではない。The method disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-124727 is a method of applying back pressure to push back into the injection tank when clogging occurs. From the viewpoint of energy, there is no problem as described above. I can say. However, clogging is often caused by the incorporation of foreign matter or irregularly shaped transported objects, and in the method of returning the causative object to the injection tank as described in the above publication, the same cause is again caused. This can result in blockage, and is not an effective method.
【００１０】本発明はかかる問題点を解決するためにな
されたものであり、搬送経路の閉塞を確実に検知するこ
とができる粉粒体の気流搬送方法及び装置を得ることを
目的としている。また、搬送経路に閉塞が生じた場合
に、少ないエネルギーで閉塞を解除できると共に、閉塞
の原因を除去して再び同じ原因で閉塞を生ずることのな
い粉粒体の気流搬送方法及び装置を得ることを目的とし
ている。The present invention has been made in order to solve such a problem, and an object of the present invention is to provide a method and an apparatus for conveying a granular material by air flow, which can reliably detect blockage of a conveying path. In addition, when a blockage occurs in a transport path, it is possible to release the blockage with a small amount of energy, and to obtain a method and an apparatus for airflow transport of a granular material in which the cause of the blockage is removed and the blockage is not caused again by the same cause. It is an object.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明にかかる粉粒体の
気流搬送方法は、粉粒体を上流側から下流側に気流搬送
すると共に、搬送経路の閉塞を検知するものにおいて、
粉粒体の気流搬送によって搬送経路に生ずる静電気の発
生状態を監視して、該静電気が所定時間以上生じなかっ
たときに搬送経路に閉塞が発生したものと判断するよう
にしたものである。According to the present invention, there is provided a method for conveying a granular material by air flow, which comprises conveying the granular material from an upstream side to a downstream side and detecting blockage of a transport path.
The state of generation of static electricity generated in the transport path due to the airflow transport of the granular material is monitored, and when the static electricity has not been generated for a predetermined time or more, it is determined that the transport path has been blocked.
【００１２】また、粉粒体を上流側から下流側に気流搬
送すると共に、搬送経路に生じた閉塞を解除するものに
おいて、搬送経路に閉塞が生じたときに、下流側から上
流側に向かって逆送用のガスを供給して閉塞を解除する
と共に、閉塞の原因となった閉塞物を搬送経路外に設け
た捕集容器に捕集するようにしたものである。[0012] Further, in a method for conveying a powdery substance from an upstream side to a downstream side by airflow and releasing a blockage generated in the transfer path, when a blockage occurs in the transfer path, the block is moved from the downstream side to the upstream side. The blockage is released by supplying a gas for reverse feeding, and the blockage causing the blockage is collected in a collection container provided outside the transport path.
【００１３】また、粉粒体を上流側から下流側に気流搬
送すると共に、搬送経路の閉塞を検知し、該閉塞を解除
するものにおいて、粉粒体の気流搬送によって搬送経路
に生ずる静電気の発生状態を監視して、該静電気が所定
時間以上生じなかったときに搬送経路に閉塞が発生した
ものと判断し、このように判断したときに、下流側から
上流側に向かって逆送用のガスを供給して、閉塞を解除
すると共に、閉塞の原因となった閉塞物を搬送経路外に
別途設けた捕集容器に捕集するようにしたものである。[0013] Further, in a method in which the powdery material is transported from the upstream side to the downstream side by airflow, the blockage of the transporting path is detected, and the blockage is released. The state is monitored, and when the static electricity has not been generated for a predetermined time or more, it is determined that the blockage has occurred in the transport path. When the determination is made in such a manner, the gas for the reverse transport from the downstream side to the upstream side is determined. Is supplied to release the obstruction, and the obstruction causing the obstruction is collected in a collecting container separately provided outside the transport path.
【００１４】また、本発明に係る粉粒体の気流搬送装置
において、粉粒体を上流側から下流側に気流搬送すると
共に、搬送経路の閉塞を検知するものにおいて、前記搬
送経路の途中に絶縁部材を介して設置された帯電配管
と、該帯電配管に接続されて帯電配管に帯電する静電気
を一定時間毎に放電させると共に、前記帯電配管の帯電
状態を監視して一定時間以上帯電がないときに信号を発
信する帯電コントロール手段とを備えたものである。In the apparatus for conveying a powdery or granular material according to the present invention, the powdery or granular material is transported from an upstream side to a downstream side and the blockage of the transporting path is detected. A charging pipe installed via a member, and discharges static electricity that is connected to the charging pipe and charges the charging pipe at regular time intervals, and monitors the charging state of the charging pipe to prevent charging for a fixed time or more. And charging control means for transmitting a signal to the charging means.
【００１５】また、粉粒体を上流側から下流側に気流搬
送すると共に、搬送経路に生じた閉塞を解除するものに
おいて、前記搬送経路の上流側に、該搬送経路に連通し
て設けられ、閉塞の原因となった閉塞物を捕集する捕集
容器と、前記搬送経路の下流側に設けられ、高圧ガスを
下流側から上流側に供給するガス供給手段とを備えたも
のである。[0015] The present invention also provides a method of air-flowing a granular material from an upstream side to a downstream side and releasing a blockage that has occurred in a transporting path, provided upstream of the transporting path in communication with the transporting path. The apparatus includes a collection container that collects an obstruction that caused the obstruction, and a gas supply unit that is provided downstream of the transport path and supplies high-pressure gas from the downstream to the upstream.
【００１６】また、粉粒体を上流側から下流側に気流搬
送すると共に、搬送経路の閉塞を検知し、該閉塞を解除
するものにおいて、前記搬送経路の途中に絶縁部材を介
して設置された帯電配管と、該帯電配管に接続されて帯
電配管に帯電する静電気を一定時間毎に放電させると共
に、前記帯電配管の帯電状態を監視して一定時間以上帯
電がないときに信号を発信する帯電コントロール手段
と、前記搬送経路の上流側に、該搬送経路に連通して設
けられ、閉塞の原因となった閉塞物を捕集する捕集容器
と、前記搬送経路の下流側に設けられ、高圧ガスを下流
側から上流側に供給するガス供給手段とを備えたもので
ある。[0016] In addition, the powdery material is conveyed by airflow from the upstream side to the downstream side, and the blockage of the conveyance path is detected and the blockage is released. A charging pipe, and a charging control that discharges static electricity that is connected to the charging pipe and charges the charging pipe at predetermined time intervals, monitors a charging state of the charging pipe, and sends a signal when there is no charging for a predetermined time or more. Means, a collection container provided upstream of the transfer path, in communication with the transfer path, for collecting an obstruction that has caused blockage, and a high pressure gas provided downstream of the transfer path. Gas supply means for supplying from the downstream side to the upstream side.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】実施の形態１．本実施の形態は搬
送経路の閉塞検知に関するものである。図１は本発明の
実施の形態１の説明図であり、高炉操業において燃料と
なる廃プラスチックを羽口から吹き込む気送ラインに適
用した例である。図において、１は吹き込み材である廃
プラスチックを貯留すると共に、一定量を切り出す吹込
タンク、２は搬送経路を構成すると共に吹込タンク１が
接続された搬送管、３は搬送管２の複数箇所に設置され
たアース線、４は搬送管２の途中に設置されて搬送管の
閉塞を検知する閉塞検知装置、５は高炉６の吹込みラン
スである。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiment 1 This embodiment relates to detection of blockage of a transport path. FIG. 1 is an explanatory view of Embodiment 1 of the present invention, and is an example in which waste plastics serving as fuel in a blast furnace operation is applied to a pneumatic line that blows from tuyeres. In the drawing, reference numeral 1 denotes a blow tank for storing waste plastic as a blowing material and for cutting out a predetermined amount, 2 denotes a transfer pipe constituting a transfer path, and 3 denotes a transfer pipe connected to the blow tank 1; The installed ground wire 4 is a blockage detecting device that is provided in the middle of the transfer pipe 2 and detects blockage of the transfer pipe, and 5 is a blowing lance of the blast furnace 6.
【００１８】図２は図１の閉塞検知装置４の部分を拡大
して示した図である。図２に基づいて、閉塞検知装置４
の詳細を説明する。図２において、１１ａ，１１ｂは搬
送管２に所定間隔離して設置された絶縁部材、１３は絶
縁部材１１ａ，１１ｂの間に設置された帯電配管、１５
は帯電配管１３に接続されて帯電配管１３で発生する静
電気の保持を時間をコントロールする帯電コントロー
ラ、１７は帯電コントローラ１５に設置されたアース線
である。FIG. 2 is an enlarged view of a portion of the blockage detecting device 4 of FIG. On the basis of FIG.
Will be described in detail. In FIG. 2, reference numerals 11a and 11b denote insulating members provided at predetermined intervals in the transport pipe 2, reference numeral 13 denotes a charging pipe provided between the insulating members 11a and 11b, and reference numeral 15 denotes a charging pipe.
Reference numeral 17 denotes a charging controller connected to the charging pipe 13 for controlling the time for holding static electricity generated in the charging pipe 13, and reference numeral 17 denotes a ground wire provided in the charging controller 15.
【００１９】帯電配管１３は、例えば鋼管で形成され、
配管内を通過する粉粒体との摩擦により発生する静電気
を帯電させるものである。帯電配管１３の長さは搬送物
（原料）により発生静電気が異なるので、その特性によ
って定める。帯電コントローラ１５は、帯電配管１３で
帯電した静電気を連続的に放電させるのではなく、帯電
した静電気の保持の時間をコントロールする。すなわ
ち、帯電−放電−帯電−放電のパターンを常時連続的に
管理し、搬送の正常、異常を判定するものである。The charging pipe 13 is formed of, for example, a steel pipe.
This is to charge static electricity generated by friction with the granular material passing through the pipe. The length of the charging pipe 13 is determined according to the characteristics thereof because generated static electricity differs depending on the conveyed material (raw material). The charging controller 15 does not continuously discharge the static electricity charged in the charging pipe 13 but controls the time for holding the charged static electricity. That is, the charge-discharge-charge-discharge pattern is constantly and continuously managed to determine whether the transport is normal or abnormal.
【００２０】上記のように構成された本実施の形態の動
作を説明する。吹込タンク１から切出される廃プラスチ
ックは、吹込みエアによって搬送配管２に押込まれ気送
され、吹込みランス５を介して高炉６に吹き込まれる。
異なる物体同志の摩擦現象によって静電気が発生する
が、廃プラスチックの気送においても廃プラスチックと
搬送管２との摩擦によって静電気が発生する。そして、
搬送管２で発生した静電気はアース線３により放電さ
れ、搬送管２の全範囲で帯電しないようになっている。
る。また、帯電配管１３で発生した静電気は、絶縁部材
１１ａ，１１ｂにより搬送管２側に伝達するのが遮ら
れ、帯電コントローラ１５によって、一定時間間隔でア
ース線１７を介して放電が繰り返される。The operation of the present embodiment configured as described above will be described. The waste plastic cut out from the blowing tank 1 is pushed into the conveying pipe 2 by the blowing air, pneumatically fed, and blown into the blast furnace 6 via the blowing lance 5.
Static electricity is generated due to the friction phenomenon between different objects, but static electricity is also generated due to friction between the waste plastic and the transport pipe 2 in pneumatic feeding of the waste plastic. And
The static electricity generated in the transfer pipe 2 is discharged by the ground wire 3 and is not charged in the entire area of the transfer pipe 2.
You. In addition, the static electricity generated in the charging pipe 13 is blocked from being transmitted to the transport pipe 2 by the insulating members 11a and 11b, and the discharging is repeated by the charging controller 15 via the ground wire 17 at regular time intervals.
【００２１】図３は、帯電コントローラ１５における帯
電−放電の様子を示すグラフであり、縦軸が帯電圧、横
軸が時間をそれぞれ示している。正常に搬送が行われて
いるときには、例えば図３のＡ領域に示すように、一定
時間毎に帯電と放電が繰り返される。なお、帯電−放電
−帯電−放電のタイムピッチは秒単位から分単位に調整
可能とする。FIG. 3 is a graph showing the state of charging and discharging in the charging controller 15, wherein the vertical axis represents the charged voltage and the horizontal axis represents time. During normal conveyance, charging and discharging are repeated at regular intervals, for example, as shown in region A of FIG. The time pitch of charge-discharge-charge-discharge can be adjusted from seconds to minutes.
【００２２】しかし、搬送管２の途中に閉塞が生じた場
合には、廃プラスチックが搬送管２を流れなくなるの
で、図３の領域Ｂに示すように、帯電配管１３での帯電
が生じなくなる。このように一定時間以上帯電が生じな
い場合に、帯電コントローラ１５は警報を発信する。警
報の種類としては、例えば警報ランプの点滅、警報信号
を中央監視室に発信する等種々のものが考えられる。閉
塞が解除した場合には、図３におけるＣ領域のように、
再び一定時間毎に帯電と放電が繰り返される。However, if a blockage occurs in the conveying pipe 2, waste plastic does not flow through the conveying pipe 2, so that charging in the charging pipe 13 does not occur as shown in a region B of FIG. When charging does not occur for a certain period of time, the charging controller 15 issues an alarm. Various types of alarms can be considered, such as, for example, the flashing of an alarm lamp and the transmission of an alarm signal to a central monitoring room. When the blockage is released, as shown in a region C in FIG.
Charging and discharging are repeated at regular intervals.
【００２３】上記のように本実施の形態においては、搬
送管２に生ずる静電気によって閉塞の有無を判断するよ
うにしたので、測定個所に拘わらず搬送管２で生ずる閉
塞を確実に検知することができる。なぜなら、搬送管２
に閉塞が生じていなければ粉粒体の移動があり、粉粒体
の移動があれば、搬送ラインのいずれの箇所においても
大なり小なり静電気が発生するからである。As described above, in the present embodiment, the presence / absence of the blockage is determined by the static electricity generated in the transfer pipe 2, so that the blockage generated in the transfer pipe 2 can be reliably detected regardless of the measurement location. it can. Because the transport tube 2
If there is no blockage, the granular material will move, and if the granular material moves, static electricity will be generated to a greater or lesser extent at any point on the transport line.
【００２４】なお、上記の例では吹込配管２に１個の閉
塞検知装置を設ける例を示したが、各吹込配管２に２個
以上設けてもよい。また、帯電配管１３の長さは搬送物
の種類により発生静電気が異なるのでその特性によって
適切な長さに設定する。In the above example, one blockage detecting device is provided in each of the blowing pipes 2. However, two or more blocking detectors may be provided in each of the blowing pipes 2. In addition, the length of the charging pipe 13 is set to an appropriate length depending on the characteristics because generated static electricity varies depending on the type of the transported object.
【００２５】また、帯電配管１３の材質として鋼管を例
に挙げたが、搬送される原料との摩擦で静電気が発生
し、かつ搬送圧力に耐えうるものであれば使用すること
ができ、例えば樹脂系のものであってもよい。Although the steel pipe is taken as an example of the material of the charging pipe 13, any material can be used as long as it generates static electricity due to friction with the conveyed raw material and can withstand the conveying pressure. It may be of a system.
【００２６】実施の形態２．本実施の形態は、搬送管に
生じた閉塞を解除することに関するものである。図４は
実施の形態２の説明図であり、図１と同一部分又は対応
する部分には同一の符号が付してある。図において、２
１は搬送管２の上流側に、搬送管２に連続して設けられ
た逆送用配管、２２は逆送用配管２１に連結されて閉塞
物を捕集する捕集ボックス、２４は配管２３を介して捕
集ボックス２２に接続された集塵機、２５は搬送管２の
途中に設けられたパージエア用配管であり２５ａ，２５
ｂに分岐している。また、パージエア配管２５はコンプ
レッサ等の高圧エア供給源に接続されている。そして、
パージエア用配管２５とこれに接続される高圧エア供給
源によってガス供給手段が実現されている。Ｖ1〜Ｖ6は
各配管に設けられた遮断弁である。Embodiment 2 FIG. This embodiment relates to releasing a blockage that has occurred in a transport pipe. FIG. 4 is an explanatory diagram of the second embodiment, and the same reference numerals are given to the same or corresponding portions as in FIG. In the figure, 2
Reference numeral 1 denotes a reverse feed pipe provided on the upstream side of the transport pipe 2 so as to be continuous with the transport pipe 2, 22 denotes a collection box connected to the reverse feed pipe 21 to collect an obstruction, and 24 denotes a pipe 23. A dust collector 25 is connected to the collection box 22 via a pipe. Reference numeral 25 denotes a purge air pipe provided in the middle of the transport pipe 2.
b. The purge air pipe 25 is connected to a high-pressure air supply source such as a compressor. And
The gas supply means is realized by the purge air pipe 25 and the high-pressure air supply source connected thereto. V 1 ~V 6 is a shut-off valve provided in each pipe.
【００２７】以上のように構成された本実施の形態にお
いては、通常の操業時において、吹込みタンク１から吹
込原料の廃プラスチックが切出され、吹込エアによって
搬送管２を通り吹込ランス５を介して高炉６に吹き込ま
れる。この時、遮断弁Ｖ２，Ｖ３，Ｖ４は開状態であ
り、遮断弁Ｖ1，Ｖ5，Ｖ6は閉状態である。In the embodiment constructed as described above, during normal operation, the waste plastic of the raw material to be blown is cut out from the blowing tank 1 and the blowing lance 5 is passed through the conveying pipe 2 by blowing air. And blown into the blast furnace 6. At this time, the shutoff valves V2, V3, V4 are opened, shut-off valves V 1, V 5, V 6 is closed.
【００２８】一方、吹込原料が搬送管２を閉塞した場
合、吹込みエアの吹き込みを停止し、遮断弁Ｖ1，Ｖ5，
Ｖ6を開に、遮断弁Ｖ2，Ｖ3，Ｖ4を閉にする。この状態
でパージエア配管２５から高圧のパージエアーを吹き込
む。これによって、搬送管２を閉塞していた閉塞物が除
かれて閉塞が解除され、搬送管２における遮断弁Ｖ4の
上流側を閉塞していた閉塞物は搬送管２を逆流して捕集
ボックス２２に捕集され、遮断弁Ｖ4の下流側を閉塞し
ていた閉塞物は搬送管２を下流側に流れ、ランス５から
高炉６に吹き込まれる。遮断弁Ｖ4の上流側を閉塞して
いた閉塞物は、閉塞と逆方向からの気体圧力を受けるの
で、閉塞の解除に要する力は少なくてよい。一方、遮断
弁Ｖ4の下流側については、遮断弁Ｖ4が下流側に設置さ
れているので、遮断弁Ｖ4からランス５までの搬送管２
の体積が小さいので、比較的大きな力が作用して閉塞解
除はできる。On the other hand, when the blown raw material blocks the transfer pipe 2, the blowing of the blowing air is stopped and the shutoff valves V 1 , V 5 ,
The V 6 is opened, the shut-off valve V 2, V 3, V 4 closed. In this state, high-pressure purge air is blown from the purge air pipe 25. Collecting Thus, blockage is removed the obstruction which has been closed the conveying pipe 2 is released, occluder which was closed upstream of the shut-off valve V 4 in the conveying pipe 2 to flow back conveying pipe 2 trapped in the box 22, obstruction which has been closed downstream of the shut-off valve V 4 flows through the conveying pipe 2 to the downstream side, it is blown from the lance 5 in the blast furnace 6. Obstruction which has been closed upstream of the shut-off valve V 4, so subjected to gas pressure from the closed and backward, the force required to release the blockage may be reduced. On the other hand, the downstream side of the shut-off valve V 4, because the shut-off valve V 4 is disposed on the downstream side, the conveyance tube from the shut-off valve V 4 to the lance 5 2
Since the volume is small, a relatively large force acts to release the blockage.
【００２９】なお、パージエア配管２５から高圧のパー
ジエアーを吹き込んだ際に、捕集ボックス２２から発塵
することが考えられるが、この発塵は配管２３を介して
集塵機２４で集塵される。When high-pressure purge air is blown from the purge air pipe 25, dust may be generated from the collection box 22. This dust is collected by the dust collector 24 via the pipe 23.
【００３０】以上のように、本実施の形態においては、
閉塞物を捕集ボックス２２に捕集し、搬送経路の系外に
取り出しているので、再びこれが閉塞の原因になること
がない。また、閉塞を生じたのと逆方向にエアーをパー
ジして閉塞を解除するので、小さなエネルギーで解除が
可能である。また、本例においては、下流の供給側が高
炉であり、閉塞物を燃焼させてしまうので、下流側への
閉塞解除も可能である。As described above, in the present embodiment,
Since the obstruction is collected in the collection box 22 and taken out of the transport path, the obstruction does not cause the obstruction again. Further, since the air is purged in the opposite direction to the occurrence of the blockage to release the blockage, the release can be performed with a small energy. Also, in this example, the downstream supply side is a blast furnace, and the clogs are burned, so that the clogging to the downstream side can be released.
【００３１】なお、上記の説明においては、閉塞検知
と、閉塞解除を別々実施の形態１，２として説明した
が、閉塞検知と閉塞解除のそれぞれを共に備えるように
してもよいことは言うまでもない。この場合には、帯電
コントローラ１５が発信する警報信号に基づいて、遮断
弁Ｖ1〜Ｖ6の開閉を自動制御することにより、閉塞検知
と閉塞解除を自動化することができる。In the above description, the blockage detection and the blockage release have been described as the first and second embodiments, but it goes without saying that both the blockage detection and the blockage release may be provided. In this case, based on the alarm signal charge controller 15 transmits, by automatically controlling the opening and closing of the shut-off valve V 1 ~V 6, it is possible to automate the unblocking and blockage detection.
【００３２】[0032]
【発明の効果】本発明は以上説明したように構成されて
いるので、つぎのような効果を奏する。Since the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained.
【００３３】粉粒体の気流搬送によって搬送経路に生ず
る静電気の発生状態を監視して、該静電気が所定時間以
上生じなかったときに搬送経路に閉塞が発生したものと
判断するようにしたので、搬送経路の閉塞を確実に検知
することができる。Since the state of generation of static electricity generated in the transport path due to the air current transport of the granular material is monitored, it is determined that the transport path has been blocked when the static electricity has not been generated for a predetermined time or more. Blockage of the transport path can be reliably detected.
【００３４】また、搬送経路に閉塞が生じたときに、下
流側から上流側に向かって逆送用のガスを供給して閉塞
を解除すると共に、閉塞の原因となった閉塞物を搬送経
路外に設けた捕集容器に捕集するようにしたので、少な
いエネルギーで閉塞を解除できると共に、閉塞の原因を
除去して再び同じ原因で閉塞を生ずることがない。When a blockage occurs in the transport path, the blockage is released by supplying a gas for reverse feeding from the downstream side to the upstream side, and the blockage causing the blockage is removed from the transport path. Since the trapping is carried out by the trapping container provided in the above, the blockage can be released with a small amount of energy, and the cause of the blockage is eliminated and the blockage does not occur again for the same reason.
【図１】 本発明の実施の形態１の装置の説明図であ
る。FIG. 1 is an explanatory diagram of an apparatus according to a first embodiment of the present invention.
【図２】 図１における閉塞検知装置４の部分を拡大し
て示した図である。FIG. 2 is an enlarged view of a portion of the blockage detection device 4 in FIG.
【図３】 本発明の実施の形態１における帯電コントロ
ーラ１５における帯電−放電の様子を示すグラフであ
る。FIG. 3 is a graph showing a state of charging and discharging in the charging controller 15 according to the first embodiment of the present invention.
【図４】 本発明の実施の形態２の装置の説明図であ
る。FIG. 4 is an explanatory diagram of an apparatus according to a second embodiment of the present invention.
【図５】 従来の粉体輸送管の閉塞解除方法の説明図で
ある。FIG. 5 is an explanatory view of a conventional method for releasing a blockage of a powder transport pipe.
【図６】 従来の粉粒体の吹き込み装置の説明図であ
る。FIG. 6 is an explanatory view of a conventional powder-particle blowing device.
１ 吹込タンク ２ 搬送管 ４ 閉塞検知装置 １１ａ，１１ｂ 絶縁部材 １３ 帯電配管 １５ 帯電コントローラ ２２ 捕集ボックス ２５ パージエア用配管 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Blow tank 2 Conveying pipe 4 Blockage detecting device 11a, 11b Insulating member 13 Charging pipe 15 Charging controller 22 Collection box 25 Purge air pipe
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 望月 峰生 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 磯崎 進市 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 Ｆターム(参考） 3F047 AA03 AB00 BA02 BA10 CC11 4K015 AC05 AD06 AD09 4K055 MA02 MA17 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Mineo Mochizuki, 1-2-1, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo, Japan Inside Nihon Kokan Co., Ltd. (72) Susumu Isozaki 1-2-1, 1-2, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo, Japan No. Nippon Kokan Co., Ltd. F-term (reference) 3F047 AA03 AB00 BA02 BA10 CC11 4K015 AC05 AD06 AD09 4K055 MA02 MA17
Claims (6)
ると共に、搬送経路の閉塞を検知する粉粒体の気流搬送
方法において、 粉粒体の気流搬送によって搬送経路に生ずる静電気の発
生状態を監視して、該静電気が所定時間以上生じなかっ
たときに搬送経路に閉塞が発生したものと判断するよう
にしたことを特徴とする粉粒体の気流搬送方法。1. A method of conveying a powder from an upstream to a downstream from an upstream side and detecting a blockage of a conveying path, wherein a method of generating static electricity generated in the conveying path by the air stream of the particle is provided. A method for air-flowing and transporting a granular material, wherein a state is monitored, and when the static electricity has not been generated for a predetermined time or more, it is determined that a blockage has occurred in a transport path.
ると共に、搬送経路に生じた閉塞を解除する粉粒体の気
流搬送方法において、 搬送経路に閉塞が生じたときに、下流側から上流側に向
かって逆送用のガスを供給して閉塞を解除すると共に、
閉塞の原因となった閉塞物を搬送経路外に設けた捕集容
器に捕集するようにしたことを特徴とする粉粒体の気流
搬送方法。2. A method for air-flowing a granular material from an upstream side to a downstream side and releasing a blockage generated in the transporting path, wherein when a blockage occurs in the transporting path, the downstream side is closed. And supply the gas for reverse feed from the upstream to release the blockage,
A method for conveying a powdery or granular material by air, wherein an obstruction causing a blockage is collected in a collection container provided outside a conveying path.
ると共に、搬送経路の閉塞を検知し、該閉塞を解除する
粉粒体の気流搬送方法において、 粉粒体の気流搬送によって搬送経路に生ずる静電気の発
生状態を監視して、該静電気が所定時間以上生じなかっ
たときに搬送経路に閉塞が発生したものと判断し、この
ように判断したときに、下流側から上流側に向かって逆
送用のガスを供給して、閉塞を解除すると共に、閉塞の
原因となった閉塞物を搬送経路外に別途設けた捕集容器
に捕集するようにしたことを特徴とする粉粒体の気流搬
送方法。3. A method for conveying a powdery material from an upstream side to a downstream side, and detecting a blockage of a transfer path and releasing the blockage, wherein the powdery particle is transferred by airflow transfer. The state of generation of static electricity generated in the path is monitored, and when the static electricity has not been generated for a predetermined time or more, it is determined that a blockage has occurred in the transfer path. And supplying the gas for reverse feeding to release the blockage, and collecting the blockage that caused the blockage in a collection container separately provided outside the transport path. How to transport the body airflow.
ると共に、搬送経路の閉塞を検知する粉粒体の気流搬送
装置において、 前記搬送経路の途中に絶縁部材を介して設置された帯電
配管と、該帯電配管に接続されて帯電配管に帯電する静
電気を一定時間毎に放電させると共に、前記帯電配管の
帯電状態を監視して一定時間以上帯電がないときに信号
を発信する帯電コントロール手段とを備えたことを特徴
とする粉粒体の気流搬送装置。4. An apparatus for air-flowing a granular material from an upstream side to a downstream side and detecting a blockage of a transporting path, wherein the air-flowing apparatus for the granular material is installed in the middle of the transporting path via an insulating member. A charging pipe, and a charging control that discharges static electricity that is connected to the charging pipe and charges the charging pipe at regular intervals, monitors a charging state of the charging pipe, and sends a signal when there is no charging for a predetermined time or more. Means for conveying an airflow of powdery and granular materials.
ると共に、搬送経路に生じた閉塞を解除する粉粒体の気
流搬送装置において、 前記搬送経路の上流側に、該搬送経路に連通して設けら
れ、閉塞の原因となった閉塞物を捕集する捕集容器と、 前記搬送経路の下流側に設けられ、高圧ガスを下流側か
ら上流側に供給するガス供給手段とを備えたことを特徴
とする粉粒体の気流搬送装置。5. A pneumatic conveying apparatus for conveying a powdery material from an upstream side to a downstream side and releasing a blockage generated in a conveying path, wherein the conveying path includes an upstream side of the conveying path and a downstream side of the conveying path. A collection container that is provided in communication and collects an obstruction that caused the obstruction; and a gas supply unit that is provided downstream of the transport path and supplies high-pressure gas from the downstream to the upstream. An air flow transfer device for powdery and granular materials.
ると共に、搬送経路の閉塞を検知し、該閉塞を解除する
粉粒体の気流搬装置において、 前記搬送経路の途中に絶縁部材を介して設置された帯電
配管と、該帯電配管に接続されて帯電配管に帯電する静
電気を一定時間毎に放電させると共に、前記帯電配管の
帯電状態を監視して一定時間以上帯電がないときに信号
を発信する帯電コントロール手段と、 前記搬送経路の上流側に、該搬送経路に連通して設けら
れ、閉塞の原因となった閉塞物を捕集する捕集容器と、 前記搬送経路の下流側に設けられ、高圧ガスを下流側か
ら上流側に供給するガス供給手段とを備えたことを特徴
とする粉粒体の気流搬送装置。6. A pneumatic conveying apparatus for conveying a powdery material from an upstream side to a downstream side and detecting blockage of a conveying path and releasing the blockage, wherein an insulating member is provided in the middle of the conveying path. A charging pipe installed via the charging pipe, and discharging static electricity that is connected to the charging pipe and charges the charging pipe at regular intervals, and monitors the charging state of the charging pipe when there is no charging for a fixed time or more. A charging control means for transmitting a signal; a collection container provided upstream of the conveyance path, in communication with the conveyance path, for collecting an obstruction causing a blockage; and a downstream side of the conveyance path. And a gas supply means for supplying a high-pressure gas from the downstream side to the upstream side.
Priority Applications (6)
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|---|---|---|---|
| JP11210120A JP2001031247A (en) | 1999-07-26 | 1999-07-26 | Air transport method and apparatus for granular and powdery material |
| KR1020017016392A KR100565177B1 (en) | 1999-07-08 | 2000-07-06 | Method and device for cutting out and transporting powder and granular material |
| PCT/JP2000/004494 WO2001004030A1 (en) | 1999-07-08 | 2000-07-06 | Method and device for cutting out and transporting powder and granular material |
| EP00944287A EP1211202A4 (en) | 1999-07-08 | 2000-07-06 | Method and device for cutting out and transporting powder and granular material |
| TW89113499A TW458935B (en) | 1999-07-08 | 2000-07-07 | Method and device for cutting out and transporting powder and granular material |
| US10/040,139 US20020114672A1 (en) | 1999-07-08 | 2002-01-02 | Method for feeding out and transporting powdery and granular material and apparatus therefore |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11210120A JP2001031247A (en) | 1999-07-26 | 1999-07-26 | Air transport method and apparatus for granular and powdery material |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001031247A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014091737A1 (en) * | 2012-12-11 | 2014-06-19 | Ｊｆｅスチール株式会社 | Equipment for injecting oxygen from blast furnace tuyere and blast furnace operation method |
| JP2018204907A (en) * | 2017-06-08 | 2018-12-27 | 株式会社Ihi | Fine powder accumulation detection device |
-
1999
- 1999-07-26 JP JP11210120A patent/JP2001031247A/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014091737A1 (en) * | 2012-12-11 | 2014-06-19 | Ｊｆｅスチール株式会社 | Equipment for injecting oxygen from blast furnace tuyere and blast furnace operation method |
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| TWI557230B (en) * | 2012-12-11 | 2016-11-11 | Jfe Steel Corp | From the blast furnace nozzle blowing oxygen equipment, and blast furnace operating methods |
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