JP2001023568A - Circular fluorescent lamp - Google Patents

Circular fluorescent lamp

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JP2001023568A
JP2001023568A JP11195484A JP19548499A JP2001023568A JP 2001023568 A JP2001023568 A JP 2001023568A JP 11195484 A JP11195484 A JP 11195484A JP 19548499 A JP19548499 A JP 19548499A JP 2001023568 A JP2001023568 A JP 2001023568A
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JP
Japan
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glass tube
ring
fluorescent lamp
shaped
annular
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Application number
JP11195484A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Norimasa Mizobe
憲政 溝辺
Yasuhiro Matsumoto
康宏 松本
Ken Maejima
憲 前島
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Hotalux Ltd
Original Assignee
NEC Lighting Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fluorescent lamp expected for an improvement effect of brightness and luminous efficiency, and capable of providing fixed productivity, although the diameter of a circular glass tube is reduced. SOLUTION: This circular fluorescent lamp is made up of a circular glass tube 11 having electrodes 10, 10 disposed in both end parts thereof, and mercury and inert gas sealed therein. A recessed part 13 comprising a helical groove 13a partly recessed toward the inside of the glass tube is formed in a glass-tube outer circumferential surface including the middle part and distanced from both the end parts of the circular glass tube 11.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は環形蛍光ランプに
関し、特に内部空間に水銀と不活性ガスを封入した環形
ガラス管の管径を16mm程度に細径化した高周波専用
点灯形の環形蛍光ランプに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a ring-shaped fluorescent lamp, and more particularly to a ring-type fluorescent lamp for exclusive use in high-frequency applications in which the diameter of a ring-shaped glass tube in which mercury and an inert gas are sealed is reduced to about 16 mm. .

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、環形蛍光ランプは、内面に発光
層を有する管径が29mm程度のストレート状のガラス
管の両端部に電極を配置し、ガラス管を加熱・軟化させ
た上で環形に曲成すると共に、この環形ガラス管の内部
空間に所定量の水銀と不活性ガスとを封入して構成され
ており、電極間に所定の電圧を印加することによって点
灯動作する。
2. Description of the Related Art In general, a ring-shaped fluorescent lamp is provided with electrodes on both ends of a straight glass tube having a light-emitting layer on the inner surface and having a diameter of about 29 mm, and the glass tube is heated and softened to form a ring. The ring-shaped glass tube is bent, and a predetermined amount of mercury and an inert gas are sealed in the inner space of the ring-shaped glass tube. The lighting operation is performed by applying a predetermined voltage between the electrodes.

【0003】例えば40Wタイプの3波長発光形の環形
蛍光ランプでは3070(lm)程度の明るさ(全光
束)が、32Wタイプでは2360(lm)程度の明る
さが得られ、しかも、78〜80(lm/W)程度の発
光効率が得られており、家庭用照明器具に広く適用され
ている。
For example, a 40 W type three-wavelength ring type fluorescent lamp can obtain a brightness (total luminous flux) of about 3070 (lm), and a 32 W type can obtain a brightness of about 2360 (lm). A luminous efficiency of about (lm / W) is obtained, and it is widely applied to household lighting equipment.

【0004】ところで、近時、これら環形蛍光ランプの
明るさ及び発光効率をさらに改善することが求められて
おり、環形ガラス管の管径を16mm程度に細径化した
高周波専用点灯形の環形蛍光ランプが提案され、実用化
されている。
Recently, it has been required to further improve the brightness and luminous efficiency of these ring-shaped fluorescent lamps. A ring-shaped fluorescent lamp for exclusive use in high frequency use, in which the diameter of the ring-shaped glass tube is reduced to about 16 mm. Lamps have been proposed and put into practical use.

【0005】この高周波専用点灯形の環形蛍光ランプに
よれば、環形ガラス管の管径の細径化によって電流密度
を高く設定でき高効率化が可能になり、例えば34Wタ
イプ(従来の40Wタイプに相当)では3270(l
m)の明るさが、27Wタイプ(従来の32Wタイプに
相当)では2510(lm)の明るさが得られ、その発
光効率も92〜96(lm/W)と大幅に改善されるも
のである。
According to the ring-shaped fluorescent lamp exclusively used for high frequency, the current density can be set high and the efficiency can be increased by reducing the diameter of the ring-shaped glass tube. For example, a 34 W type (comparable to the conventional 40 W type) can be used. 3270 (l)
m), a brightness of 2510 (lm) is obtained with a 27 W type (corresponding to a conventional 32 W type), and the luminous efficiency is greatly improved to 92 to 96 (lm / W). .

【0006】一般に、環形蛍光ランプの点灯時の明るさ
はガラス管内の水銀蒸気圧によって左右され、水銀蒸気
圧はガラス管内の最も温度の低い最冷点温度によって規
制されることが知られている。その上、その水銀蒸気圧
がほぼ6μmmHgの時に、最も効率よく明るく点灯
し、その水銀蒸気圧が最適値より高くなっても低くなっ
ても点灯効率が低下することも知られており、通常、こ
の種の環形蛍光ランプは点灯時にガラス管内の水銀蒸気
圧が6μmmHg程度となるように設計されている。
尚、この最適な水銀蒸気圧はガラス管内の最冷点温度が
ほぼ40°Cの時に得られる。
In general, it is known that the brightness at the time of lighting of a ring-shaped fluorescent lamp depends on the mercury vapor pressure in a glass tube, and the mercury vapor pressure is regulated by the coldest point temperature, which is the lowest temperature in the glass tube. . In addition, it is also known that when the mercury vapor pressure is approximately 6 μmmHg, the light is lit most efficiently and brightly, and the lighting efficiency decreases even if the mercury vapor pressure becomes higher or lower than the optimum value. This type of ring-shaped fluorescent lamp is designed so that the mercury vapor pressure in the glass tube is about 6 μmmHg when turned on.
This optimum mercury vapor pressure is obtained when the coldest point temperature in the glass tube is approximately 40 ° C.

【0007】しかしながら、上述の高周波専用点灯形の
環形蛍光ランプでは、ガラス管の細径化による電流密度
の高密度化によって、点灯時におけるガラス管内の最冷
点温度が最適な水銀蒸気圧の得られる40°Cよりも高
くなり、その分だけ明るさ,発光効率も損なわれるよう
になる。
However, in the above-described ring-type fluorescent lamp dedicated to high-frequency operation, the current density is increased by reducing the diameter of the glass tube, so that the coldest point temperature in the glass tube at the time of operation can obtain the optimum mercury vapor pressure. Higher than the required 40 ° C., and the brightness and the luminous efficiency are impaired accordingly.

【0008】特に、この環形蛍光ランプが、カバーなど
によって密閉される密閉形照明器具などに適用された場
合には、器具内温度が一層に高くなるために、環形蛍光
ランプの最冷点温度も一層に高くなり、さらに明るさ,
点灯効率が損なわれるようになる。
[0008] In particular, when this ring-shaped fluorescent lamp is applied to a closed-type lighting fixture or the like which is hermetically sealed by a cover or the like, the temperature inside the fixture becomes even higher, so that the cold spot temperature of the ring-shaped fluorescent lamp is also lowered. Higher, more bright,
The lighting efficiency is impaired.

【0009】[0009]

【発明が解決しようとする課題】従って、従来において
はこのような問題を解決するために、 環形ガラス管
の内部に水銀アマルガムを配置したり、 環形ガラス
管の一部に最適な最冷点温度を確保するための異形部を
形成したり、 環形ガラス管の端部からの電極の高さ
を高くしたりするなどの種々の解決策が試みられてい
る。
Accordingly, conventionally, in order to solve such a problem, a mercury amalgam is disposed inside a ring-shaped glass tube, or an optimum cold spot temperature for a part of the ring-shaped glass tube is set. Various solutions have been attempted, such as forming a deformed portion to secure the height, or increasing the height of the electrode from the end of the annular glass tube.

【0010】第1の方法は、例えば環形ガラス管におい
てほぼ最冷部となる電極から離れたステムの端部にイン
ジューム(In),カドミウム(Cd),タリウム(T
l),アンチモン(Sb),金(Au),錫(Sn),
亜鉛(Zn)などのアマルガム形成金属を固定し、この
アマルガム形成金属と水銀とによって水銀アマルガムを
形成するものであり、In−Hgアマルガムが推奨され
る。
In the first method, for example, indium (Cd), cadmium (Cd), thallium (T
l), antimony (Sb), gold (Au), tin (Sn),
An amalgam-forming metal such as zinc (Zn) is fixed, and a mercury amalgam is formed by the amalgam-forming metal and mercury. In-Hg amalgam is recommended.

【0011】この方法によれば、アマルガム状態におけ
る水銀蒸気圧は純水銀の状態における水銀蒸気圧より低
くなることから、仮に環形ガラス管の最冷部となる水銀
アマルガムの設置部分の温度が適切な最冷点温度よりも
高くなっても、適切な水銀蒸気圧を維持することが可能
になる。このために、明るさ,発光効率を十分に改善す
ることが可能になる。
According to this method, the mercury vapor pressure in the amalgam state is lower than the mercury vapor pressure in the pure mercury state. Therefore, if the mercury amalgam, which is the coolest part of the annular glass tube, is installed at an appropriate temperature. Even if the temperature becomes higher than the coldest point temperature, it becomes possible to maintain an appropriate mercury vapor pressure. For this reason, it is possible to sufficiently improve the brightness and the luminous efficiency.

【0012】しかしながら、製造時,輸送時などにおい
て、環形ガラス管に強い振動,衝撃などが付与される
と、水銀アマルガムの設置位置がずれたりすることがあ
る。特に電極に近い部分に移動したりすると、点灯時に
おける水銀アマルガムの温度がステム端部に設置されて
いた場合よりも高くなるために、水銀蒸気圧も高くな
り、最適水銀蒸気圧から高い方にずれてしまい、設計値
よりも明るさ,発光効率も低下するという問題がある。
However, if strong vibration or impact is applied to the ring-shaped glass tube during production, transportation, or the like, the installation position of the mercury amalgam may shift. Especially when moving to a part close to the electrode, the temperature of the mercury amalgam at the time of lighting becomes higher than when it is installed at the stem end, so the mercury vapor pressure also increases, and This causes a problem that the brightness and the luminous efficiency are lower than the design values.

【0013】又、点灯初期は、水銀アマルガムの温度が
低いために、環形ガラス管の内部の水銀蒸気圧も低く、
十分な明るさは得られない。例えば点灯後、5〜10分
程度経過すると、放電などによって環形ガラス管も温度
上昇し飽和状態になり、水銀アマルガムの温度も所定値
に達し、最適な水銀蒸気圧になる。しかしながら、点灯
初期に十分な明るさが得られないことは、本来の照明機
能を充足できないという問題がある。
In the early stage of lighting, the temperature of the mercury amalgam is low, so that the mercury vapor pressure inside the annular glass tube is low.
Sufficient brightness cannot be obtained. For example, when about 5 to 10 minutes have elapsed after lighting, the temperature of the ring-shaped glass tube also rises due to discharge or the like, and the ring-shaped glass tube becomes saturated, the temperature of the mercury amalgam also reaches a predetermined value, and the mercury vapor pressure reaches an optimum. However, the fact that sufficient brightness cannot be obtained at the beginning of lighting causes a problem that the original lighting function cannot be satisfied.

【0014】第2の方法は、例えば図3に示すように、
環形ガラス管1の中央部分(両端部の電極3,3から最
も離れた部分)の1箇所に最適な最冷点温度を確保する
ための異形部(ガラス突起2)を一体的に形成するもの
である。具体的には、ガラス管の曲成前又は曲成後に環
形ガラス管1の中央部分を加熱・軟化させ、この状態で
ガラス管の内圧を大気圧よりも若干高くすることによっ
てガラス突起2が形成される。
The second method is, for example, as shown in FIG.
One in which a deformed portion (glass projection 2) for securing an optimum cold spot temperature is formed integrally at one central portion of the annular glass tube 1 (a portion farthest from the electrodes 3 and 3 at both ends). It is. Specifically, before or after the bending of the glass tube, the central portion of the annular glass tube 1 is heated and softened, and in this state, the internal pressure of the glass tube is made slightly higher than the atmospheric pressure to form the glass projection 2. Is done.

【0015】この方法によれば、ガラス突起2が電極
3,3からの熱的な影響が少なくなる程度に十分に離れ
ており、しかもこの部分の電流密度が他の部分よりも十
分に低くなることもあって、最冷部が形成される。従っ
て、環形ガラス管内の水銀蒸気圧はガラス突起2の温度
によって定まる蒸気圧にコントロールされ、明るさ,発
光効率が改善されるものである。
According to this method, the glass projection 2 is sufficiently separated from the electrodes 3 and 3 to reduce the thermal influence, and the current density in this portion is sufficiently lower than that in the other portions. In some cases, the coolest part is formed. Therefore, the mercury vapor pressure in the ring-shaped glass tube is controlled to a vapor pressure determined by the temperature of the glass projection 2, so that brightness and luminous efficiency are improved.

【0016】しかしながら、この環形蛍光ランプは環形
ガラス管1の中央部分にガラス突起2が形成されている
ために、製造時は勿論のこと、取り扱い時にも外部から
の衝撃の付与によって破損され易いという問題がある。
However, since the ring-shaped fluorescent lamp has the glass projection 2 formed at the center of the ring-shaped glass tube 1, it is easily damaged not only during manufacturing but also during handling due to external impact. There's a problem.

【0017】第3の方法は、例えば図4に示すように、
一方の電極6aの環形ガラス管5の端部からの高さが高
くなるように、ステムマウント7aの背を高くしたもの
である。尚、他方の電極6bは通常の高さのステムマウ
ント7bにマウントされている。
The third method is, for example, as shown in FIG.
The stem mount 7a is taller so that the height of one electrode 6a from the end of the annular glass tube 5 is higher. The other electrode 6b is mounted on a normal height stem mount 7b.

【0018】この方法によれば、ステムマウント7a側
の環形ガラス管5の端部8は、電極6aからの熱的影響
が緩和されるために、環形ガラス管5における最冷部に
なる。従って、環形ガラス管内の水銀蒸気圧は端部8の
温度によって定まる蒸気圧にコントロールされ、明る
さ,発光効率が改善されるものである。
According to this method, the end 8 of the ring-shaped glass tube 5 on the stem mount 7a side becomes the coldest part in the ring-shaped glass tube 5 because the thermal influence from the electrode 6a is reduced. Therefore, the mercury vapor pressure in the ring-shaped glass tube is controlled to a vapor pressure determined by the temperature of the end portion 8, thereby improving brightness and luminous efficiency.

【0019】しかしながら、この環形蛍光ランプでは、
一対の電極6a,6bの間の放電路長が、ステムマウン
ト7aによるハイマウント化によって、第1,第2の方
法にかかる環形蛍光ランプに比べて短縮され、実質的に
明るさが低下するという問題がある。
However, in this ring-shaped fluorescent lamp,
The length of the discharge path between the pair of electrodes 6a and 6b is shortened by the high mounting by the stem mount 7a as compared with the ring-shaped fluorescent lamp according to the first and second methods, and the brightness is substantially reduced. There's a problem.

【0020】その上、ステムマウント7aによるハイマ
ウント化によってガラス管の曲成作業時に、曲成された
環形ガラス管5の内面に電極6aが接触したり、或いは
異常に接近したりするようになる。点灯時に電極6aか
らの熱的影響によって環形ガラス管5が破損されたりす
るという問題もある。このような問題は、理論的にはス
テムマウント7aを、予め環形ガラス管5の曲成方向に
合わせて変形させておけば解決できるものであるが、現
実にはそのようなステムマウント7aの製造が極めて困
難である上に、ストレート状のガラス管を曲成する際
に、ステムマウント7aの変形方向とガラス管の曲成方
向とが合致するように曲成装置にセットすることが極め
て困難であり、量産工程への適用が難しいという新たな
問題が生ずる。
In addition, the electrode 6a comes into contact with or abnormally approaches the inner surface of the bent annular glass tube 5 during the bending operation of the glass tube due to the high mounting by the stem mount 7a. . There is also a problem that the ring-shaped glass tube 5 may be damaged by the thermal influence from the electrode 6a during lighting. Such a problem can be theoretically solved by deforming the stem mount 7a in advance in accordance with the bending direction of the ring-shaped glass tube 5, but in reality, the production of such a stem mount 7a is possible. Is extremely difficult, and when bending a straight glass tube, it is extremely difficult to set the bending direction of the glass tube so that the deformation direction of the stem mount 7a matches the bending direction of the glass tube. There is a new problem that it is difficult to apply to a mass production process.

【0021】それ故に、本発明の目的は、環形ガラス管
を細径化しても明るさ,発光効率の改善効果が期待でき
る上に、所定の生産性の得られる環形蛍光ランプを提供
することにある。
Therefore, an object of the present invention is to provide a ring-shaped fluorescent lamp which can be expected to improve brightness and luminous efficiency even if the diameter of the ring-shaped glass tube is reduced, and which can obtain predetermined productivity. is there.

【0022】[0022]

【課題を解決するための手段】従って、本発明は、上述
の目的を達成するために、両端部に電極を配置して水銀
と不活性ガスが封入された環形ガラス管を有する環形蛍
光ランプにおいて、前記環形ガラス管の両端部から離れ
た中央部を含むガラス管外周面に、部分的にガラス管の
内側に向けて凹入する凹部を形成したことを特徴とす
る。
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, in order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides an annular fluorescent lamp having an annular glass tube in which electrodes are arranged at both ends and mercury and an inert gas are sealed. A concave portion which is partially recessed toward the inside of the glass tube is formed on an outer peripheral surface of the glass tube including a central portion away from both ends of the ring-shaped glass tube.

【0023】ここで、環形ガラス管の外周面には部分的
に形成される凹部がガラス管の内側に向けて凹入して形
成されており、凹部の在るガラス管内の断面積は凹部の
無いガラス管内の断面積より小さくなって、凹部の在る
ガラス管内面と凹部の無いガラス管内面との境界部分に
最冷部が形成され易くなる。特に環形ガラス管の電極か
ら離れた中央部の凹部の境界部分に最冷点が積極的に形
成されるようになり、この最冷部の温度によって定まる
水銀蒸気圧にコントロールされて明るさ,発光効率が改
善される。かかる環形ガラス管に形成される凹部の形
状,数は特定されるものではないが、次の請求項2が実
用上に有効である。
Here, a partially formed concave portion is formed in the outer peripheral surface of the ring-shaped glass tube so as to be recessed toward the inside of the glass tube, and the cross-sectional area in the glass tube having the concave portion is the same as that of the concave portion. It becomes smaller than the cross-sectional area in the glass tube without the recess, and the coldest part is easily formed at the boundary between the inner surface of the glass tube with the recess and the inner surface of the glass tube without the recess. In particular, the coldest spot is actively formed at the boundary of the concave portion in the center away from the electrode of the annular glass tube, and the brightness and light emission are controlled by the mercury vapor pressure determined by the temperature of the coldest portion. Efficiency is improved. The shape and number of the concave portions formed in such an annular glass tube are not specified, but the following claim 2 is practically effective.

【0024】又、本発明の請求項2の発明は、前記凹部
が、ガラス管外周の螺旋方向を含む周方向に形成した溝
であることを特徴とする。ここでの凹部は、螺旋溝,ガ
ラス管外周を一周する周溝,この周溝の複数,周溝と螺
旋溝との組合せなどで形成される。
The invention according to claim 2 of the present invention is characterized in that the recess is a groove formed in a circumferential direction including a spiral direction of the outer periphery of the glass tube. The concave portion here is formed by a spiral groove, a peripheral groove surrounding the outer periphery of the glass tube, a plurality of the peripheral grooves, a combination of the peripheral groove and the spiral groove, and the like.

【0025】さらに、本発明の請求項3の発明は、前記
環形ガラス管が、管径が20mm以下に、好ましくは1
6mm程度に設定されていることを特徴とする。このよ
うに管径が20mm以下の高周波専用点灯形の環形蛍光
ランプの環形ガラス管に上述の凹部を形成すると、凹部
による最冷点形成効果により明るさ,発光効率の改善が
可能になる。
Further, according to the invention of claim 3 of the present invention, the annular glass tube has a tube diameter of 20 mm or less, preferably 1 mm or less.
It is characterized in that it is set to about 6 mm. When the above-described concave portion is formed in the ring-shaped glass tube of the ring-shaped fluorescent lamp of a high-frequency lighting type having a tube diameter of 20 mm or less, brightness and luminous efficiency can be improved by the cold spot forming effect of the concave portion.

【0026】[0026]

【発明の実施の形態】次に、本発明の各種実施例につい
て図1〜図2を参照して順に説明する。尚、同図におい
て、実施例の同一部分ないし相当部分には同一の参照符
号を付して説明の重複を避ける。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, various embodiments of the present invention will be described in order with reference to FIGS. In the figure, the same or corresponding portions of the embodiment are denoted by the same reference numerals to avoid duplication of description.

【0027】図1(A),(B)に示される環形蛍光ラ
ンプは、両端部に電極10,10を配置すると共に、内
部空間に水銀と不活性ガスを封入した環形ガラス管11
の外周面に部分的に凹部13を形成したことを特徴とし
ており、環形ガラス管11の両端部にはベース12が装
着されている。特に、環形ガラス管11の凹部13はガ
ラス管11のほぼ全長に亘って形成された螺旋溝13a
であって、環形ガラス管11の外面から内面に向けて凹
入するように形成されている。
The ring-shaped fluorescent lamp shown in FIGS. 1A and 1B has electrodes 10 at both ends and a ring-shaped glass tube 11 in which mercury and an inert gas are sealed in an internal space.
A concave portion 13 is partially formed on an outer peripheral surface of the ring-shaped glass tube 11, and bases 12 are attached to both ends of an annular glass tube 11. In particular, the concave portion 13 of the ring-shaped glass tube 11 has a spiral groove 13a formed over almost the entire length of the glass tube 11.
The annular glass tube 11 is formed so as to be recessed from the outer surface toward the inner surface.

【0028】この螺旋溝13aは、例えば次のように形
成される。まず、図示しない直管形ガラス管を回転させ
ながら加熱し軟化させる。この状態において、直管形ガ
ラス管に一定方向から棒状の型を押し当て、型によって
直管形ガラス管の外面を内面に向けて凹ませる。この型
を回転する直管形ガラス管の軸方向に相対移動させ、直
管形ガラス管の外周面に順に溝を螺旋状に形成する。以
下、通常の方法によって環形蛍光ランプが製造される。
The spiral groove 13a is formed, for example, as follows. First, a straight glass tube (not shown) is heated and softened while rotating. In this state, a rod-shaped mold is pressed against the straight tube glass tube from a certain direction, and the outer surface of the straight tube glass tube is depressed toward the inner surface by the mold. The mold is relatively moved in the axial direction of the rotating straight tube glass tube, and grooves are sequentially formed in a spiral shape on the outer peripheral surface of the straight tube glass tube. Hereinafter, a ring-shaped fluorescent lamp is manufactured by an ordinary method.

【0029】以上のように形成された螺旋溝13aの断
面が図1(B)に示される。環形ガラス管11内の断面
積は、螺旋溝13aの在る部分Pより螺旋溝13aの無
い部分Qの方が大きくなっている。従って、螺旋溝13
aの無い部分Qの電流密度は螺旋溝13aの在る部分P
の電流密度より小さくなるために、ガラス管11の内周
面と螺旋溝13aの境界部分Eに最冷部が形成される。
又、電極10,10から離れた環形ガラス管11の中央
部分が電極10,10からの熱的な影響を受けにくく、
この中央部分に存在する螺旋溝13aの境界部分Eに最
冷部が形成され易くなる。従って、環形ガラス管11の
管径が細径化されても明るさ,発光効率を改善できる。
FIG. 1B shows a cross section of the spiral groove 13a formed as described above. The cross-sectional area in the annular glass tube 11 is larger at the portion Q without the spiral groove 13a than at the portion P with the spiral groove 13a. Therefore, the spiral groove 13
The current density of the portion Q without the a is the portion P with the spiral groove 13a.
Is formed at the boundary portion E between the inner peripheral surface of the glass tube 11 and the spiral groove 13a.
Also, the central portion of the ring-shaped glass tube 11 distant from the electrodes 10, 10 is less likely to be thermally affected by the electrodes 10, 10,
The coldest part is likely to be formed at the boundary E of the spiral groove 13a existing in the central part. Therefore, brightness and luminous efficiency can be improved even if the diameter of the annular glass tube 11 is reduced.

【0030】例えば環形ガラス管11の管径を16mm
に設定すると共に、螺旋溝13aを3〜5mm程度の深
さで形成した場合、ガラス管内の水銀蒸気圧は最適値か
ら若干高い目になるものの、螺旋溝13aを形成しない
ものに比較すると、明るさ,発光効率の改善が確認され
た。又、このような螺旋溝13aによる明るさなどの改
善効果は、環形ガラス管11の管径が20mm以下と小
さくなるほど効果的であることから、環形ガラス管11
の一層の細径化が可能になる。
For example, when the diameter of the annular glass tube 11 is 16 mm
When the spiral groove 13a is formed at a depth of about 3 to 5 mm, the mercury vapor pressure in the glass tube is slightly higher than the optimum value, but is higher than that without the spiral groove 13a. The improvement of the luminous efficiency was confirmed. The effect of improving the brightness and the like by the spiral groove 13a is more effective as the diameter of the annular glass tube 11 is reduced to 20 mm or less.
Can be further reduced in diameter.

【0031】又、螺旋溝13aは、環形ガラス管11の
外周面から内面に向けて凹入するように形成されるの
で、製造時,使用時などにおいて振動,衝撃などが付与
されても破損しにくく、例えば環形蛍光ランプの製造歩
留まりの低下を抑制できるし、環形蛍光ランプの包装な
どの取り扱い作業を通常の環形蛍光ランプと同レベルで
遂行できる。
Further, since the spiral groove 13a is formed so as to be recessed from the outer peripheral surface of the annular glass tube 11 toward the inner surface, the spiral groove 13a is damaged even when subjected to vibration, impact, or the like during manufacture or use. For example, it is possible to suppress a decrease in the manufacturing yield of the ring-shaped fluorescent lamp, and it is possible to perform handling operations such as packaging of the ring-shaped fluorescent lamp at the same level as a normal ring-shaped fluorescent lamp.

【0032】尚、螺旋溝13aは、環形ガラス管11の
中央部だけに形成してもよい。特に、図1(A)に示す
ように、環形ガラス管11のほぼ全長に亘って螺旋溝1
3aを形成すれば、この螺旋溝13aを環形蛍光ランプ
の外観上の美的ポイントとすることができ、環形蛍光ラ
ンプの商品性を向上できる。
The spiral groove 13a may be formed only at the center of the ring-shaped glass tube 11. In particular, as shown in FIG. 1A, the spiral groove 1 extends over almost the entire length of the annular glass tube 11.
By forming the spiral groove 13a, the spiral groove 13a can be used as an aesthetic point on the appearance of the ring-shaped fluorescent lamp, and the merchantability of the ring-shaped fluorescent lamp can be improved.

【0033】図2(A),(B)の環形蛍光ランプは、
環形ガラス管11の円周方向の中央部分にだけ凹部13
を形成したものである。この凹部13は、環形ガラス管
11の中央部の外周を一回りする周溝13bである。こ
の周溝13bは1条或いは数条であり、図2(A)には
離隔した2箇所に2条が形成される。このような周溝1
3bの形成は、直管形ガラス管の状態時に、図1に示す
螺旋溝の形成要領で形成するか、或いは直管形ガラス管
を環形に曲げ成形する際に曲げ成形用の型で形成するこ
とによって行なわれる。
The ring-shaped fluorescent lamps shown in FIGS.
The concave portion 13 is formed only in the center portion of the annular glass tube 11 in the circumferential direction.
Is formed. The concave portion 13 is a peripheral groove 13b that goes around the outer periphery of the central portion of the annular glass tube 11. The circumferential groove 13b is one or several, and two grooves are formed at two places separated from each other in FIG. Such a circumferential groove 1
The formation of 3b is performed in the state of the straight tube glass tube in the manner of forming the spiral groove shown in FIG. 1 or by a bending mold when the straight tube glass tube is bent into an annular shape. It is done by doing.

【0034】環形ガラス管11の中央部に周溝13bを
形成することで、環形ガラス管11の中央部内面の周溝
13bとの境界部分Eに最冷部が形成され、図1に示す
実施例と同様の効果が得られる。又、周溝13bも環形
ガラス管11の外観上の美点ポイントとすることが可能
である。
By forming the peripheral groove 13b at the center of the annular glass tube 11, the coldest portion is formed at the boundary E between the inner surface of the central portion of the annular glass tube 11 and the peripheral groove 13b. The same effect as the example can be obtained. Further, the circumferential groove 13b can also be a beauty point on the appearance of the ring-shaped glass tube 11.

【0035】尚、本発明は何ら上記実施例に制約される
ことなく、例えば凹部は通常の環形蛍光ランプにも適用
することができる。又、環形ガラス管の管径は20mm
以下であれば16mm以外のサイズに選定することもで
きる。
It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and the concave portion can be applied to a normal ring-shaped fluorescent lamp. The diameter of the ring-shaped glass tube is 20 mm
If it is below, a size other than 16 mm can be selected.

【0036】[0036]

【発明の効果】以上のように本発明によれば、環形ガラ
ス管の外周面に形成した凹部が環形ガラス管の内面に向
けて凹入しており、その内面への膨出部分との境界部分
に最冷部が形成され易いために、環形ガラス管の管径を
細径化しても明るさ,発光効率の改善が可能になる。特
に、環形ガラス管の管径を20mm以下に設定された高
周波専用点灯形の環形蛍光ランプに適用した場合に、特
徴的な効果が期待できる。
As described above, according to the present invention, the concave portion formed on the outer peripheral surface of the ring-shaped glass tube is recessed toward the inner surface of the ring-shaped glass tube, and the boundary with the bulging portion on the inner surface. Since the coldest part is easily formed in the portion, the brightness and the luminous efficiency can be improved even if the diameter of the annular glass tube is reduced. In particular, a characteristic effect can be expected when applied to a ring-shaped fluorescent lamp of a lighting type dedicated to high frequency in which the diameter of the ring-shaped glass tube is set to 20 mm or less.

【0037】又、環形ガラス管の外周面に形成される凹
部の形状,数を美的に設計すれば、環形蛍光ランプの外
観特性の改善が可能になり、商品性の向上が期待でき
る。
If the shape and number of the concave portions formed on the outer peripheral surface of the ring-shaped glass tube are designed aesthetically, the appearance characteristics of the ring-shaped fluorescent lamp can be improved, and the commercialization can be expected to be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】(A)は第1の実施形態を示す環形蛍光ランプ
の正面図、(B)は(A)の環形ガラス管の部分拡大断
面図。
FIG. 1A is a front view of a ring-shaped fluorescent lamp according to a first embodiment, and FIG. 1B is a partially enlarged cross-sectional view of the ring-shaped glass tube of FIG.

【図2】(A)は第2の実施形態を示す環形蛍光ランプ
の正面図、(B)は(A)の環形ガラス管の部分拡大断
面図。
FIG. 2A is a front view of a ring-shaped fluorescent lamp showing a second embodiment, and FIG. 2B is a partially enlarged cross-sectional view of the ring-shaped glass tube of FIG.

【図3】従来の環形蛍光ランプの概要を示すランプ構成
図。
FIG. 3 is a lamp configuration diagram showing an outline of a conventional ring-shaped fluorescent lamp.

【図4】他の従来の環形蛍光ランプの概要を示すランプ
構成図。
FIG. 4 is a lamp configuration diagram showing an outline of another conventional ring-shaped fluorescent lamp.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 電極 11 環形ガラス管 13 凹部 13a 螺旋溝 13b 周溝 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Electrode 11 Ring-shaped glass tube 13 Recess 13a Spiral groove 13b Peripheral groove

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 前島 憲 大阪府大阪市中央区城見一丁目4番24号 日本電気ホームエレクトロニクス株式会社 内 Fターム(参考) 5C043 AA02 AA12 CC09 CD10 DD01 EA05 EA06  ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Ken Maejima 1-44 Shiromi, Chuo-ku, Osaka-shi, Japan NEC Home Electronics Co., Ltd. F-term (reference) 5C043 AA02 AA12 CC09 CD10 DD01 EA05 EA06

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 両端部に電極を配置して水銀と不活性ガ
スが封入された環形ガラス管を有する環形蛍光ランプに
おいて、前記環形ガラス管の両端部から離れた中央部を
含むガラス管外周面に、部分的にガラス管の内側に向け
て凹入する凹部を形成したことを特徴とする環形蛍光ラ
ンプ。
1. An annular fluorescent lamp having an annular glass tube filled with mercury and an inert gas by disposing electrodes at both ends, wherein the outer peripheral surface of the glass tube includes a central portion separated from both ends of the annular glass tube. A ring-shaped fluorescent lamp, wherein a concave portion which is partially recessed toward the inside of the glass tube is formed.
【請求項2】 前記凹部が、ガラス管外周の螺旋方向を
含む周方向に形成した溝であることを特徴とする請求項
1に記載の環形蛍光ランプ。
2. The ring-shaped fluorescent lamp according to claim 1, wherein the recess is a groove formed in a circumferential direction including a spiral direction of the outer periphery of the glass tube.
【請求項3】 前記環形ガラス管の管径が20mm以下
に、好ましくは16mm程度に設定されていることを特
徴とする請求項1又は2に記載の環形蛍光ランプ。
3. The ring-shaped fluorescent lamp according to claim 1, wherein the diameter of the ring-shaped glass tube is set to 20 mm or less, preferably about 16 mm.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009521071A (en) * 2004-12-27 2009-05-28 セラビジョン・リミテッド Electrodeless incandescent bulb
US8702465B2 (en) 2008-05-07 2014-04-22 Ceravision Limited Method of manufacturing an electrode-less incandescent bulb

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