JP2001010793A - Loading control device for fork lift - Google Patents

Loading control device for fork lift

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JP2001010793A
JP2001010793A JP11184978A JP18497899A JP2001010793A JP 2001010793 A JP2001010793 A JP 2001010793A JP 11184978 A JP11184978 A JP 11184978A JP 18497899 A JP18497899 A JP 18497899A JP 2001010793 A JP2001010793 A JP 2001010793A
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To lower a fork at a speed intended by an operator by forming a controller so as to output a command current value to be increased with passing of time within the predetermined time from a first current value to a second current value or more to a solenoid proportional valve when operation quantity of a lever exceeds the first current value. SOLUTION: In the case where the operation quantity of a lift lever 22 is increasing more when the lift lever 22 is operated much and a command current value to a solenoid valve 16 exceeds a first current value and in the case where the operation of lever is stopped when the command current value to the solenoid valve 16 exceeds the first current value, the command current value is automatically set by a function of current, and output to the solenoid valve 16. The function of current increases the current from the first current value to the second current value during the rising time independently of the will of an operator. With this structure, even if the operator keeps the operation quantity of the lever corresponding to a pressure difference of a throttle valve at the peak flow value of passing quantity of the throttle valve, the command current value to be output to the solenoid valve 16 is continuously changed from the first current value to the second current value so as to eliminate the pressure difference in a short time.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、フォークリフトの
荷役制御装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a forklift cargo handling control device.

【0002】[0002]

【従来の技術】図7に示すフォークリフト40は、左右
一対の前輪41,41を駆動し、左右一対の後輪42,
42を操舵する四輪車である。フォークリフト40の車
体フレーム45の前部に前後方向に傾動自在に立設され
た左右一対のアウタレール11,11の間にインナレー
ル12が昇降可能に配設されており、このインナレール
12にフォーク13を取着したフィンガボード51がチ
ェーン(図示せず)を介して昇降可能に装着されてい
る。アウタレール11の裏面に配設されたリフトシリン
ダ14のピストンロッドがインナレール12の上端部に
連結されており、オペレータがリフトレバー22を操作
すると、リフトシリンダ14が伸縮駆動されてフォーク
13が昇降するようになっている。また、アウタレール
11は車体フレーム45に対して、チルトシリンダ50
を介して連結されており、オペレータがチルトレバー4
9を操作すると、チルトシリンダ50が伸縮駆動されて
アウタレール11がチルトするようになっている。
2. Description of the Related Art A forklift 40 shown in FIG. 7 drives a pair of left and right front wheels 41, 41 and a pair of left and right rear wheels 42, 41.
It is a four-wheeled vehicle that steers 42. An inner rail 12 is vertically movable between a pair of left and right outer rails 11 erected at the front of a body frame 45 of the forklift 40 so as to be tiltable in the front-rear direction. The finger board 51 is mounted so as to be able to move up and down via a chain (not shown). The piston rod of a lift cylinder 14 disposed on the back surface of the outer rail 11 is connected to the upper end of the inner rail 12. When the operator operates the lift lever 22, the lift cylinder 14 is driven to expand and contract, and the fork 13 moves up and down. It has become. Further, the outer rail 11 is attached to the vehicle body frame 45 by a tilt cylinder 50.
And the operator operates the tilt lever 4
When the user operates the tilt lever 9, the tilt cylinder 50 is driven to expand and contract, and the outer rail 11 is tilted.

【0003】以上説明したフォークリフト40において
は、フォーク13に荷を積載した状態で高所から下降さ
せるときに、オペレータがリフトレバー22を大きく操
作した場合、重力のためにオペレータの意図しない大き
な下降速度が生じて速度をうまく操作できず、作業能率
が損なわれるという課題がある。このため、フォーク1
3を下降させる方向にリフトレバー22を大きく操作し
ても、フォーク13の下降速度を所定の速度より大きく
ならないように設定するダウンコントロールバルブ(以
降、絞り弁と呼ぶ)が油圧回路に設けられている。図8
に示すように、この絞り弁60はリフトシリンダ14の
伸縮を制御する電磁比例弁(以降、電磁弁16と呼ぶ)
とリフトシリンダ14のボトム室63との間に設けてあ
る。チェック弁61が絞り弁60と並列に配設されてい
て、圧油が電磁弁16からボトム室63に吐出されると
きは、チェック弁61を自由通過して流れ、ボトム室6
3から油圧タンク35に戻るときには、チェック弁61
を通過せず絞り弁60を通過する。即ち、フォーク13
の下降時には、油が絞り弁60を通過することにより通
過流量が制御されてフォーク13の下降速度が制御され
る。なお、リフトシリンダ14のヘッド室62は直接油
圧タンク35に油圧配管により接続されている。
[0003] In the forklift 40 described above, when the operator lowers the lift lever 22 greatly when lowering the fork 13 from a height with a load being loaded, a large descent speed unintended by the operator due to gravity. As a result, there is a problem that the speed cannot be controlled well and the working efficiency is impaired. Therefore, fork 1
A down control valve (hereinafter referred to as a throttle valve) is provided in the hydraulic circuit to set the lowering speed of the fork 13 so that the lowering speed of the fork 13 does not become higher than a predetermined speed even when the lift lever 22 is operated in the direction of lowering the fork 13. I have. FIG.
As shown in FIG. 3, this throttle valve 60 is an electromagnetic proportional valve (hereinafter, referred to as an electromagnetic valve 16) for controlling expansion and contraction of the lift cylinder 14.
And the bottom chamber 63 of the lift cylinder 14. When the check valve 61 is arranged in parallel with the throttle valve 60 and the pressure oil is discharged from the solenoid valve 16 to the bottom chamber 63, the check oil flows freely through the check valve 61 and flows into the bottom chamber 6
When returning from 3 to the hydraulic tank 35, the check valve 61
Does not pass through the throttle valve 60. That is, fork 13
When the oil goes down, the oil passes through the throttle valve 60 to control the passing flow rate, thereby controlling the lowering speed of the fork 13. The head chamber 62 of the lift cylinder 14 is directly connected to the hydraulic tank 35 by hydraulic piping.

【0004】絞り弁60の特性を図9に示す。横軸に絞
り弁60の入口圧力と出口圧力との差の絞り弁差圧ΔP
s、縦軸に絞り弁60を通過する通過流量Qをとって表
わす。絞り弁差圧ΔPsの小さい小差圧領域Zsでは、
通過流量Qは、略絞り弁差圧ΔPsの二乗根に比例して
大きくなり、所定の設定流量値Qsに達する。ここで、
設定流量値Qsは、有負荷時のフォーク13の下降速度
を決定する値である。絞り弁差圧ΔPsが中程度の中差
圧領域Zmでは、通過流量Qは設定流量値Qsを経て最
大通過流量値のピーク流量値Qpに達した後、徐々の減
少して設定流量値Qsにまで戻る。絞り弁差圧ΔPsが
もっとも大きい大差圧領域Zbでの通過流量Qは略設定
流量値Qsを保持する。フォーク13が無負荷時に下降
するときは、リフトシリンダ14のボトム室63のボト
ム圧Pbが有負荷時に比較して小さいので、絞り弁差圧
ΔPsは、通過流量Qが設定流量値Qsを経て最大通過
流量値のピーク流量値Qpに達するまでの間の中差圧領
域Zmを保持して、通過流量Qが常に大きくとれる。こ
れにより、無負荷時には大きい下降速度を得るようにな
っている。また、フォークが有負荷時に下降するときに
は、無負荷時に比較してボトム圧Pbが大きいので、絞
り弁差圧ΔPsは大差圧領域Zbを保持して、通過流量
Qは略設定流量値Qsを保持する。これにより、有負荷
時には、無負荷時の下降速度よりも小さい所定の下降速
度を得るようになっている。
FIG. 9 shows the characteristics of the throttle valve 60. On the horizontal axis is the throttle valve differential pressure ΔP of the difference between the inlet pressure and the outlet pressure of the throttle valve 60.
s, the vertical axis represents the flow rate Q passing through the throttle valve 60. In the small differential pressure region Zs where the throttle valve differential pressure ΔPs is small,
The passing flow rate Q increases substantially in proportion to the square root of the throttle valve differential pressure ΔPs, and reaches a predetermined set flow rate value Qs. here,
The set flow rate value Qs is a value that determines the lowering speed of the fork 13 under a load. In the middle differential pressure range Zm where the throttle valve differential pressure ΔPs is medium, the passing flow rate Q reaches the peak flow rate value Qp of the maximum passing flow rate value through the set flow rate value Qs, and then gradually decreases to the set flow rate value Qs. Return to The passing flow rate Q in the large differential pressure area Zb where the throttle valve differential pressure ΔPs is the largest holds substantially the set flow rate value Qs. When the fork 13 descends when there is no load, the throttle valve differential pressure ΔPs becomes the maximum when the passing flow rate Q passes through the set flow rate value Qs because the bottom pressure Pb of the bottom chamber 63 of the lift cylinder 14 is smaller than when the fork 13 is loaded. Maintaining the intermediate differential pressure region Zm until the passing flow rate reaches the peak flow rate Qp, the passing flow rate Q can always be increased. Thereby, a large descending speed is obtained when there is no load. Also, when the fork descends with a load, the bottom pressure Pb is larger than when the fork is not loaded. Therefore, the throttle valve differential pressure ΔPs holds the large differential pressure region Zb, and the passing flow rate Q holds the substantially set flow rate value Qs. I do. Thus, when a load is applied, a predetermined lowering speed that is lower than the lowering speed when there is no load is obtained.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記技
術においては、以下のような問題がある。フォーク13
を下降させる方向にリフトレバー22を操作すると、そ
の操作量に応じて電磁弁16の油圧タンク35への戻り
通路の開口面積が大きくなり、電磁弁16での差圧は小
さくなってゆく。一方、絞り弁60での差圧は小さい値
から大きくなり、ピーク流量値Qpを有する中差圧領域
Zmに達する。中差圧領域Zmにおいては、設定流量値
Qsよりも大きいピーク流量値Qpが流れて、オペレー
タの所望する速度よりも大きいフォークの降下速度が生
じる。その後、リフトレバー22の操作量をより大きく
すると、絞り弁差圧ΔPsは大差圧領域Zbに達して、
通過流量Qは設定流量値Qsを保持し、フォークの降下
速度は所望する小さい速度が得られる。このように、小
差圧領域Zsから大差圧領域Zbに移行する過程におい
て、オペレータが、ピーク流量値Qpを生じる中差圧領
域Zmの差圧になるような電磁弁16の通過開口面積と
なるレバー操作量を保持することができる。即ち、設定
流量値Qsを生じる大差圧領域Zbに至るまでの間にピ
ーク流量値Qpを生じる中差圧領域Zmを通過せざるを
得ず、中差圧領域Zmの状態を保持することができる。
これにより、有負荷時において、オペレータが意図しな
い大きい速度によりフォーク13が下降する場合があ
り、フォーク13の正確な位置決めが困難になるため、
荷役時の速度制御性がよくないという問題がある。
However, the above technique has the following problems. Fork 13
When the lift lever 22 is operated in the direction of lowering the pressure, the opening area of the return passage of the solenoid valve 16 to the hydraulic tank 35 increases according to the amount of operation, and the differential pressure at the solenoid valve 16 decreases. On the other hand, the differential pressure at the throttle valve 60 increases from a small value to a large value, and reaches a middle differential pressure region Zm having a peak flow rate Qp. In the middle differential pressure range Zm, a peak flow rate Qp larger than the set flow rate Qs flows, and a fork lowering speed higher than the speed desired by the operator is generated. Thereafter, when the operation amount of the lift lever 22 is further increased, the throttle valve differential pressure ΔPs reaches the large differential pressure region Zb,
The passing flow rate Q keeps the set flow rate value Qs, and the desired lower speed of the fork is obtained. As described above, in the process of shifting from the small differential pressure area Zs to the large differential pressure area Zb, the operator has a passage opening area of the solenoid valve 16 that becomes a differential pressure in the medium differential pressure area Zm that generates the peak flow rate value Qp. The lever operation amount can be held. That is, it is necessary to pass through the middle differential pressure region Zm where the peak flow value Qp occurs before reaching the large differential pressure region Zb where the set flow value Qs occurs, and the state of the middle differential pressure region Zm can be maintained. .
As a result, when the fork 13 is loaded, the fork 13 may descend at a large speed not intended by the operator, and it becomes difficult to accurately position the fork 13.
There is a problem that the speed controllability at the time of cargo handling is not good.

【0006】本発明は、上記の問題点に着目してなされ
たものであり、有負荷時において、フォークがオペレー
タの意図する速度で下降するフォークリフトの荷役制御
装置を提供することを目的としている。
The present invention has been made in view of the above problems, and has as its object to provide a cargo handling control device for a forklift in which a fork descends at a speed intended by an operator under a load.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段、作用及び効果】上記の目
的を達成するために、第1発明は、フォークを昇降させ
るリフトシリンダの伸縮を制御する電磁比例弁と、レバ
ー操作量を検出するレバー操作量検出器と、差圧の小さ
いときには差圧に応じて通過流量を大きくし、所定の設
定流量値を生ずる第1差圧を経て、第1差圧より大きい
差圧のときに設定流量値よりも大きいピーク流量値をと
った後は差圧の増加にしたがって通過流量を減少させ、
差圧が所定の第2差圧以上のときには設定流量値を保持
するように、通過流量が差圧に基づいて設定されている
フォークの下降速度を制御するダウンコントロールバル
ブと、レバー操作量に応じて指令電流値を演算して電磁
比例弁に出力するコントローラを備えたフォークリフト
の荷役制御装置において、コントローラは、ダウンコン
トロールバルブの第1差圧に対応する電磁比例弁への所
定の第1電流値及び第2差圧に対応する電磁比例弁への
所定の第2電流値を記憶し、レバー操作量が第1電流値
よりも大きいときに、第1電流値から第2電流値以上の
電流値まで所定の時間内で時間の経過にしたがって増加
する指令電流値を電磁比例弁に出力する構成としてい
る。
In order to achieve the above object, a first aspect of the present invention provides an electromagnetic proportional valve for controlling expansion and contraction of a lift cylinder for raising and lowering a fork, and a lever for detecting a lever operation amount. With the manipulated variable detector, when the differential pressure is small, the passing flow rate is increased in accordance with the differential pressure, and after passing through the first differential pressure that produces a predetermined set flow rate value, the set flow rate value is set when the differential pressure is larger than the first differential pressure After taking a larger peak flow value, decrease the flow rate as the differential pressure increases,
When the differential pressure is equal to or higher than a predetermined second differential pressure, a down control valve for controlling a fork lowering speed whose passing flow rate is set based on the differential pressure so as to maintain the set flow rate value, And a controller for calculating a command current value and outputting the command current value to the electromagnetic proportional valve, the controller comprising: a predetermined first current value to the electromagnetic proportional valve corresponding to the first differential pressure of the down control valve; And a predetermined second current value to the electromagnetic proportional valve corresponding to the second differential pressure is stored, and when the lever operation amount is larger than the first current value, a current value greater than or equal to the second current value from the first current value A command current value that increases as time elapses within a predetermined time period is output to the electromagnetic proportional valve.

【0008】第1発明によると、発明の対象とする油圧
回路に使用しているダウンコントロールバルブは、差圧
の小さい無負荷のときには下降速度を大きくするために
通過流量を大きくとり、差圧の大きい有負荷時には下降
速度を小さくするために通過流量を小さくするように、
通過流量が差圧に応じて設定されている。レバー操作量
をゼロからフォークを下降させる方向に大きくすると電
磁比例弁の開口面積が大きくなり、ダウンコントロール
バルブの差圧が設定流量値を通過させる第1差圧にな
る。この第1差圧に対応する電磁弁の第1電流値をコン
トローラに記憶している。また、ピーク流量値を生ずる
差圧領域を過ぎて再度設定流量値を生ずる差圧に対応す
る電磁弁の第2電流値をもコントローラに記憶してい
る。オペレータが、レバー操作量を大きくしてゆき、電
磁比例弁への指令電流値が第1電流値より大きくて、な
お増加しているとき、又は指令電流値が第1電流値より
大きい状態で増減していないときには、電磁比例弁への
指令電流値を、第1電流値から第2電流値以上の電流値
まで所定の時間内で増加させる。これにより、オペレー
タがレバー操作量をダウンコントロールバルブの大きい
通過流量の差圧領域に保持したとしても、電磁比例弁へ
の指令電流値は、大きい通過流量の差圧領域を所定の短
時間で、略ゼロ時間のときはステップ状に通過し、大き
い通過流量を保持することがないので、有負荷時にフォ
ークがオペレータの意図する速度で下降するフォークリ
フトの荷役制御装置を得ることができる。
According to the first invention, the down control valve used in the hydraulic circuit to which the present invention is applied takes a large flow rate to increase the descending speed when no load is applied with a small differential pressure. When the load is large, reduce the flow rate to reduce the descent speed,
The passing flow rate is set according to the differential pressure. When the lever operation amount is increased in the direction for lowering the fork from zero, the opening area of the electromagnetic proportional valve increases, and the differential pressure of the down control valve becomes the first differential pressure that passes the set flow rate value. The first current value of the solenoid valve corresponding to the first differential pressure is stored in the controller. Further, the controller also stores the second current value of the solenoid valve corresponding to the differential pressure that causes the set flow rate value to pass again after passing through the differential pressure range where the peak flow rate value occurs. The operator increases the lever operation amount, and increases or decreases when the command current value to the solenoid proportional valve is larger than the first current value and is still increasing, or when the command current value is larger than the first current value. If not, the command current value to the solenoid proportional valve is increased from the first current value to a current value equal to or more than the second current value within a predetermined time. Thereby, even if the operator holds the lever operation amount in the differential pressure region of the large flow rate of the down control valve, the command current value to the electromagnetic proportional valve changes the differential pressure region of the large flow volume in a predetermined short time. When the time is substantially zero, the forklift passes in a step-like manner and does not maintain a large flow rate, so that a forklift loading / unloading control device can be obtained in which the fork descends at a speed intended by the operator under load.

【0009】第2発明は、第1発明に基づき、リフトシ
リンダのボトム圧を検出する圧力検出器(64)を付設し、
コントローラは、検出したボトム圧によりフォークが負
荷を積載していると判断し、かつレバー操作量が第1電
流値よりも大きいときに、第1電流値から第2電流値以
上の電流値まで所定の時間内で時間の経過にしたがって
増加する指令電流値を電磁比例弁に出力する構成として
いる。
In a second aspect based on the first aspect, a pressure detector (64) for detecting a bottom pressure of the lift cylinder is additionally provided,
The controller determines that the fork is carrying a load based on the detected bottom pressure, and when the lever operation amount is larger than the first current value, the controller determines a predetermined value from the first current value to a current value equal to or more than the second current value. The command current value that increases as time elapses within the time period is output to the electromagnetic proportional valve.

【0010】第2発明によると、ボトム圧が所定の圧閾
値より大きいときに、負荷時と判断して、指令電流値を
第1電流値から第2電流値以上の電流値まで所定の時間
内で時間の経過にしたがって増加させる。これにより、
オペレータがレバー操作量をダウンコントロールバルブ
の大きい通過流量の差圧領域に保持したとしても、電磁
比例弁への指令電流値は、大きい通過流量の差圧領域を
所定の短時間で、略ゼロ時間のときはステップ状に通過
し、大きい通過流量を保持することがないので、有負荷
時にフォークがオペレータの意図する速度で下降する。
また、ボトム圧が所定の圧閾値以下のとき、即ち無負荷
のときには、オペレータがレバー操作量により、電磁比
例弁への指令電流値をきめ細かく設定できる。これらに
より、有負荷時にはオペレータの意図する速度により、
また無負荷時にはレバー操作により設定したきめ細かい
速度により、フォークの下降速度を制御するフォークリ
フトの荷役制御装置を得ることができる。
According to the second invention, when the bottom pressure is larger than the predetermined pressure threshold value, it is determined that the load is applied, and the command current value is changed from the first current value to a current value equal to or more than the second current value within a predetermined time. To increase over time. This allows
Even if the operator holds the lever operation amount in the differential pressure range of the large flow rate of the down control valve, the command current value to the solenoid proportional valve is substantially zero time in the differential pressure range of the large flow rate in a predetermined short time. In this case, the fork descends at a speed intended by the operator because the fork passes through in a stepwise manner and does not maintain a large flow rate.
Further, when the bottom pressure is equal to or lower than the predetermined pressure threshold, that is, when there is no load, the operator can finely set the command current value to the electromagnetic proportional valve by the lever operation amount. With these, depending on the speed intended by the operator when there is a load,
Further, it is possible to obtain a forklift loading / unloading control device that controls the fork lowering speed at a fine speed set by lever operation when no load is applied.

【0011】[0011]

【発明の実施の形態】以下に本発明に係る実施形態を図
面を参照して説明する。図1にハード構成を示す。図
7,8と同一構成要素には同一符号を付し説明する。フ
ィンガボード51の上端を吊っているチェーン19はリ
フトシリンダ14のロッドの上部に設けてある滑車15
を介してアウタレール11の上部に固着されている。リ
フトシリンダ14のボトム室63と電動モータ21で駆
動される油圧ポンプ20との間にはリフトシリンダ14
の伸縮を制御する電磁弁16と、絞り弁60及びチェッ
ク弁61が並列接続された回路とを介して管路により接
続されている。電磁弁16は、上昇ポート65、中立ポ
ート66及び下降ポート67を有していて、フォーク1
3を下降させるときには、下降ポートが作動するように
なっている。また、リフトシリンダ14のヘッド室62
は油圧配管を介して直接油圧タンク35に通じている。
また、電磁弁16に指令を出力するリフトレバー22が
オペレータ席(図示せず)に設けられている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a hardware configuration. The same components as those in FIGS. 7 and 8 are described with the same reference numerals. The chain 19 hanging from the upper end of the finger board 51 is connected to a pulley 15 provided on the rod of the lift cylinder 14.
And is fixed to the upper part of the outer rail 11 through the center. The lift cylinder 14 is provided between the bottom chamber 63 of the lift cylinder 14 and the hydraulic pump 20 driven by the electric motor 21.
The solenoid valve 16 for controlling the expansion and contraction of the throttle valve and the throttle valve 60 and the check valve 61 are connected by a pipe via a circuit connected in parallel. The solenoid valve 16 has an ascending port 65, a neutral port 66, and a descending port 67.
When lowering 3, the lowering port operates. The head chamber 62 of the lift cylinder 14
Is directly connected to the hydraulic tank 35 via a hydraulic pipe.
Further, a lift lever 22 for outputting a command to the electromagnetic valve 16 is provided on an operator's seat (not shown).

【0012】検出器として、リフトシリンダ14のボト
ム室63のボトム圧力Pbを検出する圧力検出器64が
ボトム室63に取着されている。また、リフトレバー2
2の回動中心の近傍には、レバー操作量Leを検出する
レバー操作量検出器24が設けられている。
A pressure detector 64 for detecting the bottom pressure Pb of the bottom chamber 63 of the lift cylinder 14 is attached to the bottom chamber 63 as a detector. Also, lift lever 2
A lever operation amount detector 24 for detecting the lever operation amount Le is provided in the vicinity of the center of rotation of 2.

【0013】電磁弁16及び電動モータ21に出力する
制御指令を演算するコントローラ26には、圧力検出器
64で検出されたボトム圧Pbと、レバー操作量検出器
24からのレバー操作量Leとが入力回路(図示せず)
を介して入力されている。また、コントローラ26は、
電磁弁16に弁開度を指令する指令電流値Ivを、又電
動モータ21に回転又は停止を指令する通電オンオフ指
令Smを、駆動回路(図示せず)を介してそれぞれ出力
している。
A controller 26 for calculating a control command to be output to the solenoid valve 16 and the electric motor 21 has a bottom pressure Pb detected by the pressure detector 64 and a lever operation amount Le from the lever operation amount detector 24. Input circuit (not shown)
Has been entered through. Further, the controller 26
A command current value Iv for commanding the valve opening degree to the solenoid valve 16 and an energization on / off command Sm for commanding the electric motor 21 to rotate or stop are output via a drive circuit (not shown).

【0014】ここで、図2,3,4により、定格負荷時
にフォーク13を下降させるときの通過流量Q、ボトム
圧Pb、絞り弁差圧ΔPs、及び電磁弁差圧ΔPvの関
係を説明する。定格負荷の重量をリフトシリンダ14の
ボトム面積で除した値がボトム圧Pbであり、フォーク
13が下降しているときには、略このボトム圧Pbを保
持している。このとき、図2に示すように、絞り弁60
と電磁弁16とは直列に配列されているので、絞り弁差
圧ΔPs及び電磁弁差圧ΔPvは、式(1)の関係にあ
る。 Pb=ΔPs+ΔPv…………………(1) 一方、図3に示すように、絞り弁差圧ΔPsが大きくな
って、通過流量Qが設定流量値Qsになったときの絞り
弁差圧ΔPsを絞り弁第1差圧ΔPs1とし、このとき
の電磁弁差圧ΔPvを電磁弁第1差圧ΔPv1とする
と、式(2)により電磁弁第1差圧ΔPv1が表わされ
る。なお、ボトム圧Pb及び絞り弁第1差圧ΔPs1は
既知である。 ΔPv1=Pb−ΔPs1…………………(2) 電磁弁の差圧−流量特性は図4に示すように、通過流量
Qは、電磁弁16に指令される指令電流値Ivに応じた
流量である。通過流量Qの設定流量値Qsと電磁弁差圧
ΔPvとしての電磁弁第1差圧ΔPv1とが既知の値で
あるので、図4により、通過流量Qが設定流量値Qsで
あることと、そのときの電磁弁差圧ΔPvが電磁弁第1
差圧ΔPv1であることを満たす電磁弁16の第1電流
値Iv1が求まる。この求めた第1電流値Iv1のとき
に、絞り弁差圧ΔPsは絞り弁第1差圧ΔPs1の値を
とっている。電磁弁16への指令電流値Ivを大きくし
て開口面積が大きくなると、絞り弁差圧ΔPsがより大
きくなって、図3に示すように絞り弁の通過流量Qがピ
ーク流量値Qpに達した後に再び設定流量値Qsに近づ
く。設定流量値Qsに再度十分近づいたときの絞り弁差
圧ΔPsを絞り弁第2差圧ΔPs2とする。このときに
対応する電磁弁差圧ΔPvを電磁弁第2差圧ΔPv2と
し、電磁弁16の指令電流値Ivを第2電流値Iv2と
する。
Here, the relationship among the passing flow rate Q, the bottom pressure Pb, the throttle valve differential pressure ΔPs, and the solenoid valve differential pressure ΔPv when the fork 13 is lowered at the rated load will be described with reference to FIGS. The value obtained by dividing the weight of the rated load by the bottom area of the lift cylinder 14 is the bottom pressure Pb. When the fork 13 is descending, the bottom pressure Pb is substantially maintained. At this time, as shown in FIG.
And the solenoid valve 16 are arranged in series, so that the throttle valve differential pressure ΔPs and the solenoid valve differential pressure ΔPv have the relationship of equation (1). Pb = ΔPs + ΔPv (1) On the other hand, as shown in FIG. 3, the throttle valve differential pressure ΔPs when the throttle valve differential pressure ΔPs increases and the passing flow rate Q reaches the set flow rate value Qs. Is the throttle valve first differential pressure ΔPs1, and the electromagnetic valve differential pressure ΔPv at this time is the electromagnetic valve first differential pressure ΔPv1. The electromagnetic valve first differential pressure ΔPv1 is expressed by Expression (2). The bottom pressure Pb and the throttle valve first differential pressure ΔPs1 are known. ΔPv1 = Pb−ΔPs1 (2) As shown in FIG. 4, the differential pressure-flow rate characteristic of the solenoid valve is such that the passing flow rate Q depends on the command current value Iv commanded to the solenoid valve 16. Flow rate. Since the set flow rate Qs of the passing flow rate Q and the solenoid valve first differential pressure ΔPv1 as the solenoid valve differential pressure ΔPv are known values, FIG. 4 shows that the passing flow rate Q is the set flow rate Qs, When the solenoid valve differential pressure ΔPv
The first current value Iv1 of the solenoid valve 16 that satisfies the condition of the pressure difference ΔPv1 is obtained. At the obtained first current value Iv1, the throttle valve differential pressure ΔPs takes the value of the throttle valve first differential pressure ΔPs1. When the command current value Iv to the solenoid valve 16 is increased to increase the opening area, the throttle valve differential pressure ΔPs becomes larger, and the flow rate Q passing through the throttle valve reaches the peak flow rate Qp as shown in FIG. Later, it approaches the set flow rate value Qs again. The throttle valve differential pressure ΔPs when the flow rate approaches the set flow rate value Qs again is defined as the throttle valve second differential pressure ΔPs2. At this time, the corresponding solenoid valve differential pressure ΔPv is set to the solenoid valve second differential pressure ΔPv2, and the command current value Iv of the solenoid valve 16 is set to the second current value Iv2.

【0015】ここで、図5により、定格負荷時にフォー
ク13を下降させるときの電磁弁16への指令電流値I
vの時間的変化を説明する。図5においては、横軸に時
間tを、縦軸に指令電流値Ivをそれぞれとって表わ
す。時間tがゼロのとき、指令電流値Ivはゼロ値とす
る。オペレータがリフトレバー22の操作量をフォーク
が下降する方向に大きくしてゆくと、指令電流値Ivが
第1電流値Iv1に達する。その後の指令電流値Iv
は、第1電流値Iv1から第2電流値Iv2まで所定の
立ち上げ時間ΔT秒間内で、時間の経過にしたがって増
加する電流関数f(t)により設定される。なお、指令電
流値Ivは第2電流値Iv2より大きい値をとらないも
のとする。また、指令電流値Ivが第1電流値Iv1よ
り大きくなった後で、オペレータがレバー操作量Leを
反転させて減少させるときには、指令電流値Ivは、第
1パスP1又は第2パスP2を通る。即ち、指令電流値
Ivが第1電流値Iv1より大きいときに、レバー操作
量Leを増加から減少へ反転させたときには、指令電流
値Ivは第1電流値Iv1をとるものとする。
FIG. 5 shows that the command current value I to the solenoid valve 16 when the fork 13 is lowered at the rated load.
The temporal change of v will be described. In FIG. 5, the horizontal axis represents time t, and the vertical axis represents the command current value Iv. When the time t is zero, the command current value Iv is set to a zero value. As the operator increases the operation amount of the lift lever 22 in the direction in which the fork descends, the command current value Iv reaches the first current value Iv1. Subsequent command current value Iv
Is set from the first current value Iv1 to the second current value Iv2 by a current function f (t) that increases with time within a predetermined rise time ΔT seconds. The command current value Iv does not take a value larger than the second current value Iv2. When the operator reverses and decreases the lever operation amount Le after the command current value Iv becomes larger than the first current value Iv1, the command current value Iv passes through the first path P1 or the second path P2. . That is, when the command current value Iv is larger than the first current value Iv1, and when the lever operation amount Le is reversed from an increase to a decrease, the command current value Iv assumes the first current value Iv1.

【0016】次にコントローラの処理動作を図6のフロ
ーチャートにより説明する。図6における処理ステップ
にSを付して表わす。S1にて、レバー操作量Leはフ
ォーク13を下降させる方向の値か否かを判断する。フ
ォーク13を上昇させる方向の値であれば、S7にてレ
バー操作量Leに応じた指令電流値Ivを演算して電磁
弁16に出力する。フォーク13を下降させる方向の値
であれば、S2にてボトム圧Pbがボトム閾圧Pbsよ
りも大きいか否かを判断する。ここで、ボトム閾圧Pb
sは、フォーク13が定格負荷を積載しているときのボ
トム圧Pbより所定の圧力だけ小さい圧力とする。ボト
ム閾圧Pbs以下にときは、S7にてレバー操作量Le
に応じた指令電流値Ivを演算して電磁弁16に出力す
る。ボトム閾圧Pbsよりも大きいときには、指令電流
値Ivが第1電流値Iv1より大きいか否かを判断す
る。第1電流値Iv1以下のときには、S7にてレバー
操作量Leに応じた指令電流値Ivを演算して電磁弁1
6に出力する。第1電流値Iv1よりも大きいときに
は、S4にて、レバー操作量Leの時間的変化率である
レバー操作微分値Ledがゼロ値以上か否かを判断す
る。レバー操作微分値Ledがゼロ値より小さいとき
は、S6にて指令電流値Ivを第1電流値Iv1と設定
して電磁弁16に出力する。レバー操作微分値Ledが
ゼロ値以上のときには、S5にて、指令電流値Ivが第
1電流値Iv1より大きい状態が立ち上げ時間ΔT秒間
持続したか否かを判断する。立ち上げ時間ΔT秒間持続
していなければ、S8にて、電流値Ivを関数f(t)に
より設定して電磁弁16に出力する。立ち上げ時間ΔT
秒間持続していれば、S9にて、電流値Ivを第2電流
値Iv2と設定して、電磁弁16に出力する。
Next, the processing operation of the controller will be described with reference to the flowchart of FIG. The processing steps in FIG. 6 are denoted by adding S. In S1, it is determined whether or not the lever operation amount Le is a value in a direction in which the fork 13 is lowered. If the value is in the direction of raising the fork 13, the command current value Iv corresponding to the lever operation amount Le is calculated in S7 and output to the solenoid valve 16. If the value is in the direction of lowering the fork 13, it is determined in S2 whether the bottom pressure Pb is larger than the bottom threshold pressure Pbs. Here, the bottom threshold pressure Pb
s is a pressure smaller than the bottom pressure Pb when the fork 13 is carrying the rated load by a predetermined pressure. When the pressure is equal to or lower than the bottom threshold pressure Pbs, the lever operation amount Le is determined in S7.
And outputs it to the solenoid valve 16. When it is larger than the bottom threshold pressure Pbs, it is determined whether the command current value Iv is larger than the first current value Iv1. When the current value is equal to or less than the first current value Iv1, the command current value Iv corresponding to the lever operation amount Le is calculated in S7, and the solenoid valve 1 is operated.
6 is output. When it is larger than the first current value Iv1, it is determined in S4 whether or not the lever operation differential value Led, which is the temporal change rate of the lever operation amount Le, is equal to or greater than a zero value. If the lever operation differential value Led is smaller than the zero value, the command current value Iv is set to the first current value Iv1 and output to the solenoid valve 16 in S6. If the lever operation differential value Led is equal to or greater than zero, it is determined in S5 whether or not the state in which the command current value Iv is greater than the first current value Iv1 has continued for the startup time ΔT seconds. If the start-up time ΔT has not been maintained, the current value Iv is set by the function f (t) and output to the solenoid valve 16 in S8. Start-up time ΔT
If so, the current value Iv is set to the second current value Iv2 and output to the solenoid valve 16 in S9.

【0017】次に、本実施形態の作用を説明する。定格
負荷時にフォーク13を下降させるとき、オペレータが
リフトレバー22をフォーク13の下降方向に操作する
と、レバー操作量検出器24により検出したレバー操作
量Leがコントローラ26に入力されて、コントローラ
26は入力されたレバー操作量Leに応じた指令電流値
Ivを電磁弁16に出力する。このとき、リフトシリン
ダ14のボトム室63から油圧タンク35に通じる回路
上にある電磁弁16の開口面積は徐々に大きくなり、こ
の開口面積を通過する通過流量Qは徐々に大きくなると
共に、電磁弁16の差圧は小さくなる。一方、絞り弁6
0の通過流量Qも同一であるので、電磁弁16の開口面
積が開口し始めのときに小さかった絞り弁60の差圧が
電磁弁16の開口面積に応じて大きくなってゆく。そし
て、指令電流値Ivが第1電流値Iv1のときの電磁弁
16の開口面積のときに、絞り弁差圧ΔPsが第1絞り
弁差圧ΔPs1に達する。
Next, the operation of the present embodiment will be described. When lowering the fork 13 at the rated load, when the operator operates the lift lever 22 in the lowering direction of the fork 13, the lever operation amount Le detected by the lever operation amount detector 24 is input to the controller 26, and the controller 26 receives the input. A command current value Iv corresponding to the operated lever operation amount Le is output to the solenoid valve 16. At this time, the opening area of the solenoid valve 16 on the circuit leading from the bottom chamber 63 of the lift cylinder 14 to the hydraulic tank 35 gradually increases, and the flow rate Q passing through this opening area gradually increases, and the solenoid valve 16 The differential pressure at 16 becomes smaller. On the other hand, the throttle valve 6
Since the flow rate Q of 0 is the same, the differential pressure of the throttle valve 60, which was small when the opening area of the solenoid valve 16 started to open, increases according to the opening area of the solenoid valve 16. Then, when the command current value Iv is the opening area of the solenoid valve 16 when the first current value Iv1 is reached, the throttle valve differential pressure ΔPs reaches the first throttle valve differential pressure ΔPs1.

【0018】さらに、リフトレバー22を大きく操作し
て電磁弁16への指令電流値Ivが第1電流値Iv1よ
りも大きくなって、レバー操作量Leがさらに増加して
いる場合と、レバー操作量Leの動きがそこで停止して
いる場合には、図5に示す電流関数f(t)により指令電
流値Ivを自動的に設定して電磁弁16に出力する。電
流関数f(t)は第1電流値Iv1から第2電流値Iv2
までオペレータの意図に拘らず立ち上げ時間ΔT秒間で
増加させる関数である。これにより、絞り弁の通過流量
Qがピーク流量値Qpをとるときの絞り弁の差圧に対応
するレバー操作量Leをオペレータが保持しても、電磁
弁16に出力される指令電流値Ivは第1電流値から第
2電流値に変化し続けるので、ピーク流量値Qpを生ず
る差圧を長時間保持することがない。
Further, the case where the command current value Iv to the solenoid valve 16 becomes larger than the first current value Iv1 by operating the lift lever 22 greatly and the lever operation amount Le further increases, When the movement of Le stops there, the command current value Iv is automatically set by the current function f (t) shown in FIG. The current function f (t) is calculated from the first current value Iv1 to the second current value Iv2.
Up to ΔT seconds regardless of the operator's intention. Thereby, even if the operator holds the lever operation amount Le corresponding to the differential pressure of the throttle valve when the passing flow rate Q of the throttle valve takes the peak flow value Qp, the command current value Iv output to the solenoid valve 16 is Since the first current value continues to change from the second current value, the differential pressure that causes the peak flow value Qp is not held for a long time.

【0019】これにより、オペレータがレバー操作量L
eをピーク流量値Qpの生ずる中差圧領域Zmに保持し
たとしても、電磁弁16への指令電流値Ivは、中差圧
領域Zmを極短時間で通過し、ピーク流量値Qpを保持
することがないので、有負荷時にフォークがオペレータ
の意図する速度で下降するフォークリフトの荷役制御装
置を得ることができる。
As a result, the operator operates the lever operation amount L
Even when e is held in the middle differential pressure region Zm where the peak flow value Qp occurs, the command current value Iv to the solenoid valve 16 passes through the middle differential pressure region Zm in a very short time, and holds the peak flow value Qp. Therefore, it is possible to obtain a forklift cargo handling control device in which the fork descends at a speed intended by the operator when a load is applied.

【0020】なお、図5における所定の立ち上げ時間Δ
T秒を短くして略ゼロ値に設定すると、ピーク流量値Q
pの生ずる中差圧領域Zmを通過する所要時間が略ゼロ
になるので、ピーク流量値Qpの影響のないフォークの
下降速度を得ることができる。このとき、中差圧領域Z
mを短い時間で通過しても、絞り弁60の特性により、
ピーク流量値Qpが一瞬の油圧ショックの形で現れる場
合があるので、立ち上げ時間ΔT秒はピーク流量値Qp
の下降速度への影響小さくし、かつ油圧ショックを小さ
くするように設定するものとする。
The predetermined start-up time Δ in FIG.
When T seconds are shortened and set to almost zero value, the peak flow rate Q
Since the time required to pass through the medium differential pressure region Zm where p occurs becomes substantially zero, it is possible to obtain a fork descent speed which is not affected by the peak flow rate Qp. At this time, the medium differential pressure region Z
m in a short time, due to the characteristics of the throttle valve 60,
Since the peak flow value Qp may appear in the form of a momentary hydraulic shock, the startup time ΔT seconds is equal to the peak flow value Qp.
Is set so as to reduce the influence on the descending speed and to reduce the hydraulic shock.

【0021】なお、本実施形態では、第1差圧ΔPs1
に対応する第1電流値Iv1から第2差圧ΔPs2に対
応する第2電流値Iv2までを立ち上げ時間ΔT秒間で
立ち上げる電流関数f(t)としているが、第2差圧ΔP
s2に対応する第2電流値Iv2を、電磁弁に出力でき
る最大電流値に設定しても差し支えない。また、図5に
おいて、第1電流値Iv1から第2電流値Iv2までの
時間的変化を直線で表示しているが、第1電流値Iv1
から第2電流値Iv2まで時間の経過にしたがって増加
するという拘束条件を満たす範囲で、曲線による変化と
しても差し支えない。
In this embodiment, the first differential pressure ΔPs1
From the first current value Iv1 corresponding to the second differential pressure ΔPs2 to the second current value Iv2 corresponding to the second differential pressure ΔPs2 as the current function f (t) which starts in the startup time ΔT seconds, the second differential pressure ΔP
The second current value Iv2 corresponding to s2 may be set to the maximum current value that can be output to the solenoid valve. Further, in FIG. 5, the temporal change from the first current value Iv1 to the second current value Iv2 is indicated by a straight line, but the first current value Iv1
To a second current value Iv2 as long as the time elapses.

【0022】さらに、本実施形態では、検出したボトム
圧Pbが所定のボトム閾圧Pbsより大きいときに、指
令電流値Ivを第1電流値Iv1から第2電流値Iv2
まで時間の経過にしたがって増加させるとしている。こ
のボトム圧Pbの大きさの判断があるときの無負荷時に
おいては、図6のS7に示すように、指令電流値Iv
は、レバー操作量Leに応じた値をとる。これにより、
ピーク流量値Qpを生ずる差圧の近傍を保持する指令電
流値Ivを、オペレータはレバー操作量Leによりきめ
細かく設定することができる。ここで、フォーク13が
無負荷時のボトム圧Pbは、有負荷時のときよりも小さ
いので、フォーク13の下降時の絞り弁差圧ΔPsは図
3に示す第2差圧ΔPs2にまで大きくならず、絞り弁
の特性によっては、第1差圧ΔPs1と第2差圧ΔPs
2の中間の値をとる場合がある。この場合は、指令電流
値Ivとして、第2差圧ΔPs2に対応する第2指令電
流Iv2が出力されていても、絞り弁差圧ΔPsは第1
差圧ΔPs1と第2差圧ΔPs2との間の値を保持して
いる。これにより、無負荷時に指令電流値Ivを第1電
流値Iv1から第2電流値Iv2まで時間の経過にした
がって増加させても、絞り弁60の通過流量Qは、ピー
ク流量値Qpに近い一定の値を保持している。即ち、負
荷の大きさに拘らず、常に電磁弁への指令電流値Ivを
第1電流値Iv1から第2電流値Iv2まで時間の経過
にしたがって自動的に増加させても、負荷判断のある場
合と同様の効果を発揮する。また、負荷判断のない場合
には、圧力検出器64を必要としないので、安価な制御
装置を得ることができる。
Further, in the present embodiment, when the detected bottom pressure Pb is larger than a predetermined bottom threshold pressure Pbs, the command current value Iv is changed from the first current value Iv1 to the second current value Iv2.
It will increase as time goes by. When there is no load when the magnitude of the bottom pressure Pb is determined, as shown in S7 of FIG.
Takes a value corresponding to the lever operation amount Le. This allows
The operator can finely set the command current value Iv that keeps the vicinity of the differential pressure that causes the peak flow value Qp by the lever operation amount Le. Here, since the bottom pressure Pb when the fork 13 is not loaded is smaller than when the fork 13 is loaded, if the throttle valve differential pressure ΔPs when the fork 13 is lowered is large up to the second differential pressure ΔPs2 shown in FIG. However, depending on the characteristics of the throttle valve, the first differential pressure ΔPs1 and the second differential pressure ΔPs
It may take an intermediate value of 2. In this case, even if the second command current Iv2 corresponding to the second differential pressure ΔPs2 is output as the command current value Iv, the throttle valve differential pressure ΔPs is equal to the first current.
A value between the differential pressure ΔPs1 and the second differential pressure ΔPs2 is held. Thereby, even when the command current value Iv is increased from the first current value Iv1 to the second current value Iv2 with time when no load is applied, the passing flow rate Q of the throttle valve 60 is constant at a value close to the peak flow rate value Qp. Holds the value. That is, regardless of the size of the load, even if the command current value Iv to the solenoid valve is always automatically increased from the first current value Iv1 to the second current value Iv2 with the passage of time, the load is determined. It has the same effect as. Further, when there is no load judgment, the pressure detector 64 is not required, so that an inexpensive control device can be obtained.

【0023】以上、本発明によると、対象とする油圧回
路は、フォークを下降させるときには、リフトシリンダ
のボトム室から吐出される油は、絞り弁と電磁弁を介し
て油圧タンクに戻る。このとき、差圧の小さい無負荷の
ときには下降速度を大きくするために絞り弁を通過する
通過流量を大きくとり、差圧の大きい有負荷時には下降
速度を小さくするために通過流量を小さくするように、
絞り弁の開口面積が差圧に応じて設定されている。レバ
ー操作量をゼロからフォークを下降させる方向に大きく
すると電磁弁の開口面積が大きくなり、絞り弁の差圧が
ピーク流量値を生ずる差圧になる前に設定流量値を生ず
る差圧になる。このときの差圧に対応する電磁弁の第1
電流値をコントローラに記憶している。また、ピーク流
量値を生ずる差圧領域を過ぎて再度設定流量値を生ずる
差圧領域になったときの差圧に対応する電磁弁の第2電
流値をもコントローラに記憶している。オペレータが、
レバー操作量を大きくしてゆき、電磁弁への指令電流値
が第1電流値より大きくて、なお増加しているとき、又
は指令電流が第1電流値より大きい状態で増減変化がな
いときには、電磁弁への指令電流値を、第1電流値から
第2電流値以上の電流値まで所定の立ち上げ時間で増加
させる。これにより、オペレータがレバー操作量を大き
い通過流量の差圧領域に保持したとしても、電磁弁への
指令電流値は、大きい通過流量の差圧領域を極短時間で
通過し、大きい通過流量を保持することがないので、有
負荷時にフォークがオペレータの意図する速度で下降す
るフォークリフトの荷役制御装置を得ることができる。
As described above, according to the present invention, when the target hydraulic circuit lowers the fork, the oil discharged from the bottom chamber of the lift cylinder returns to the hydraulic tank via the throttle valve and the solenoid valve. At this time, when there is no load with a small differential pressure, the passing flow rate passing through the throttle valve is increased to increase the descending speed, and when the load is large, the passing flow rate is decreased to decrease the descending speed. ,
The opening area of the throttle valve is set according to the differential pressure. When the lever operation amount is increased in the direction of lowering the fork from zero, the opening area of the solenoid valve increases, and the differential pressure of the throttle valve becomes a differential pressure that produces a set flow rate value before becoming a differential pressure that produces a peak flow rate value. The first of the solenoid valves corresponding to the differential pressure at this time
The current value is stored in the controller. Further, the controller also stores the second current value of the solenoid valve corresponding to the differential pressure at the time when the differential pressure region where the set flow value is generated again after passing through the differential pressure region where the peak flow value is generated. The operator
When the lever operation amount is increased and the command current value to the solenoid valve is larger than the first current value and is still increasing, or when the command current is larger than the first current value and there is no increase / decrease change, The command current value to the solenoid valve is increased from the first current value to a current value equal to or more than the second current value in a predetermined rise time. Thereby, even if the operator holds the lever operation amount in the large differential pressure area of the passing flow rate, the command current value to the solenoid valve passes through the differential pressure area of the large passing flow rate in an extremely short time, and the large passing flow rate is reduced. Since it is not held, it is possible to obtain a forklift loading / unloading control device in which the fork descends at a speed intended by the operator when a load is applied.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係るハード構成図である。FIG. 1 is a hardware configuration diagram according to the present invention.

【図2】フォークの下降時のボトム圧、絞り弁差圧、電
磁弁差圧、通過流量の関係の説明図である。
FIG. 2 is an explanatory diagram of a relationship among a bottom pressure, a throttle valve differential pressure, a solenoid valve differential pressure, and a flow rate when a fork is lowered.

【図3】絞り弁第1差圧、絞り弁第2差圧、設定流量
値、ピーク流量値の説明図である。
FIG. 3 is an explanatory diagram of a throttle valve first differential pressure, a throttle valve second differential pressure, a set flow rate value, and a peak flow rate value.

【図4】電磁弁の差圧−流量特性の説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of a differential pressure-flow rate characteristic of a solenoid valve.

【図5】本実施形態における電磁弁への指令電流値の時
間的変化の説明図である。
FIG. 5 is an explanatory diagram of a temporal change of a command current value to a solenoid valve in the present embodiment.

【図6】コントローラのフローチャートである。FIG. 6 is a flowchart of a controller.

【図7】本発明の対象とするフォークリフトの説明図で
ある。
FIG. 7 is an explanatory diagram of a forklift to which the present invention is applied.

【図8】フォークの下降時の油圧回路の模式図である。FIG. 8 is a schematic diagram of a hydraulic circuit when a fork is lowered.

【図9】絞り弁の差圧−流量特性の説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram of a differential pressure-flow rate characteristic of a throttle valve.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11…アウタレール、12…インナレール、13…フォ
ーク、14…リフトシリンダ、16…電磁比例弁、20
…油圧ポンプ、21…電動モータ、22…リフトレバ
ー、24…レバー操作量検出器、26…コントローラ、
60…ダウンコントロールバルブ、61…チェック弁、
64…圧力検出器、Sm…通電オンオフ信号、Le…レ
バー操作量、Led…レバー操作微分値、Iv…指令電
流値、Iv1…第1電流値、Iv2…第2電流値、ΔP
1…第1差圧、ΔP2…第2差圧、ΔPs…絞り弁差
圧、ΔPv…電磁弁差圧、Q…通過流量、Qp…ピーク
流量値、Qs…設定流量値、Pb…ボトム圧、Pbs…
ボトム閾圧、ΔT…立ち上げ時間、f(t)…電流関数、
Zs…小差圧領域、Zm…中差圧領域、Zb…大差圧領
域。
11: outer rail, 12: inner rail, 13: fork, 14: lift cylinder, 16: solenoid proportional valve, 20
... hydraulic pump, 21 ... electric motor, 22 ... lift lever, 24 ... lever operation amount detector, 26 ... controller,
60: down control valve, 61: check valve,
64: pressure detector, Sm: energization on / off signal, Le: lever operation amount, Led: lever operation differential value, Iv: command current value, Iv1: first current value, Iv2: second current value, ΔP
1: first differential pressure, ΔP2: second differential pressure, ΔPs: throttle valve differential pressure, ΔPv: solenoid valve differential pressure, Q: passing flow rate, Qp: peak flow value, Qs: set flow value, Pb: bottom pressure, Pbs ...
Bottom threshold pressure, ΔT: rise time, f (t): current function,
Zs: small differential pressure area; Zm: medium differential pressure area; Zb: large differential pressure area.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 早間 郁夫 栃木県小山市横倉新田110 小松フォーク リフト株式会社栃木工場内 Fターム(参考) 3F333 AA02 AB13 BA02 BD02 FA21 FA29 FB04 FD06 FD08 FE04 FE09  ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Ikuo Hayama 110 Yokokura Nitta, Oyama City, Tochigi Prefecture Komatsu Forklift Co., Ltd. Tochigi Plant F-term (reference) 3F333 AA02 AB13 BA02 BD02 FA21 FA29 FB04 FD06 FD08 FE04 FE09

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 フォークを昇降させるリフトシリンダの
伸縮を制御する電磁比例弁と、 レバー操作量を検出するレバー操作量検出器と、 差圧の小さいときには差圧に応じて通過流量を大きく
し、所定の設定流量値を生ずる第1差圧を経て、第1差
圧より大きい差圧のときに設定流量値よりも大きいピー
ク流量値をとった後は差圧の増加にしたがって通過流量
を減少させ、差圧が所定の第2差圧以上のときには設定
流量値を保持するように、通過流量が差圧に基づいて設
定されているフォークの下降速度を制御するダウンコン
トロールバルブと、 レバー操作量に応じて指令電流値を演算して電磁比例弁
に出力するコントローラを備えたフォークリフトの荷役
制御装置において、 コントローラは、ダウンコントロールバルブの第1差圧
に対応する電磁比例弁への所定の第1電流値及び第2差
圧に対応する電磁比例弁への所定の第2電流値を記憶
し、レバー操作量が第1電流値よりも大きいときに、第
1電流値から第2電流値以上の電流値まで所定の時間内
で時間の経過にしたがって増加する指令電流値を電磁比
例弁に出力することを特徴とするフォークリフトの荷役
制御装置。
An electromagnetic proportional valve for controlling expansion and contraction of a lift cylinder for raising and lowering a fork, a lever operation amount detector for detecting a lever operation amount, and when a differential pressure is small, a passing flow rate is increased according to the differential pressure; After passing through a first differential pressure that produces a predetermined set flow value, and taking a peak flow value that is larger than the set flow value when the differential pressure is larger than the first differential pressure, the passing flow rate is decreased as the differential pressure increases. When the differential pressure is equal to or higher than a predetermined second differential pressure, a down control valve for controlling the fork lowering speed, the passing flow rate of which is set based on the differential pressure, so as to maintain the set flow rate value; In the forklift loading / unloading control device including a controller that calculates a command current value in response to the command value and outputs the command current value to the electromagnetic proportional valve, the controller corresponds to the first differential pressure of the down control valve. A predetermined first current value to the electromagnetic proportional valve and a predetermined second current value to the electromagnetic proportional valve corresponding to the second differential pressure are stored, and when the lever operation amount is larger than the first current value, the first current value is stored. A load control device for a forklift, wherein a command current value that increases as time elapses from a current value to a current value equal to or more than a second current value within a predetermined time is output to an electromagnetic proportional valve.
【請求項2】 請求項1記載のフォークリフトの荷役制
御装置において、 リフトシリンダのボトム圧を検出する圧力検出器(64)を
付設し、 コントローラは、検出したボトム圧によりフォークが負
荷を積載していると判断し、かつレバー操作量が第1電
流値よりも大きいときに、第1電流値から第2電流値以
上の電流値まで所定の時間内で時間の経過にしたがって
増加する指令電流値を電磁比例弁に出力することを特徴
とするフォークリフトの荷役制御装置。
2. The cargo handling control device for a forklift according to claim 1, further comprising a pressure detector (64) for detecting a bottom pressure of the lift cylinder, wherein the controller loads the fork with a load based on the detected bottom pressure. And when the lever operation amount is larger than the first current value, the command current value that increases from the first current value to a current value that is equal to or greater than the second current value within a predetermined time as time elapses is determined. A cargo handling control device for a forklift, which outputs the output to an electromagnetic proportional valve.
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