【発明の名称】シュレッダー
【特許請求の範囲】
【請求項１】筐体内に設けられた駆動機構と、この駆動機構によって駆動される一対のシャフト体とを有し、該一対のシャフト体間に挿入された紙類を細断するシュレッダーにおいて、前記一対のシャフト体の外側に一対のシャフト押さえ体を略平行となるように前記筐体内に配置すると共に、前記シャフト押さえ体のそれぞれ一方が前記シャフト体のぞれぞれ一方に接触して内側方向に押さえるように構成したことを特徴とするシュレッダー。
【請求項２】前記シャフト押さえ体が前記シャフト体のほぼ全長に沿って接触していることを特徴とする請求項１記載のシュレッダー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は紙類を細断するシュレッダーに係り、特に、比較的少枚数の紙類を細断するのに適したシュレッダーに係るものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
従来この種のシュレッダーとして、筐体内に電動機及びこの電動機によって駆動される一対のシャフト体を有し、この一対のシャフト体間に挿入された紙類を細断するものが一般的である。そして、これらのシュレッダーは最近では、比較的少枚数の紙類を細断するのに適したものが一般家庭でも使用されるようになってきている。
【０００３】
しかしながら、これらのシュレッダーにおいては、紙類を複数枚挿入した時に一対のシャフト体の間隔が僅かに開き、特にシャフト体の中央部付近においては、シャフト体自体が僅かに撓んで間隔が開いてしまい、紙類をうまく細断できない場合があった。
【０００４】
そこで、シャフト体の間隔が開くことを防止するために、金属製のフレーム等でシャフト体を保持したり、シャフト体自体を太くして撓みにくいようにしていた。
【０００５】
しかしながらこれらの構造では、部品のコストが嵩んでしまうばかりでなく、構造が複雑になってしまうため、製造時に細断性能にバラツキが生じてしまうという虞があった。
【０００６】
本発明は以上の問題点を解決し、簡単な構造で安定した細断性能を得ることができるシュレッダーを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、筐体内に設けられた駆動機構と、この駆動機構によって駆動される一対のシャフト体とを有し、該一対のシャフト体間に挿入された紙類を細断するシュレッダーにおいて、前記一対のシャフト体の外側に一対のシャフト押さえ体を略平行となるように前記筐体内に配置すると共に、前記シャフト押さえ体のそれぞれ一方が前記シャフト体のぞれぞれ一方に接触して内側方向に押さえるように構成したものである。
【０００８】
本発明は以上のように構成することにより、駆動機構によって一対のシャフト体を駆動して、このシャフト体間に紙類を挿入することで、シャフト体間で紙類が細断される。この時、細断される紙の厚さによってシャフト体同士が離間する方向に力が加わり、特に中央部においてはシャフト体が撓もうとするが、これらのシャフト体にそれぞれ接触して設けられたシャフト押さえ体によって内側方向に押さえられることで、シャフト体の移動及び撓みが防止される。
【０００９】
また、本発明は前記シャフト押さえ体が前記シャフト体のほぼ全長に沿って接触しているように構成したものである。
【００１０】
本発明は以上のように構成することにより、シャフト体のほぼ全長にわたって移動及び撓みを確実に防止できる。
【００１１】
【発明の実施形態】
以下、本発明の実施の一形態について、図に基づいて説明する。１は筐体であり、この筐体１は、上筐体２と下筐体３とで構成されている。これら上筐体２及び下筐体３には、それぞれ対向する位置にスリット状の挿入口４及び排出口５が形成されている。なお、前記下筐体３には段差状の載置部６が形成されており、図示しないダストケースに載置されるように構成されている。
【００１２】
前記筐体１内には、電動機７及びこの電動機７の出力軸に連結された減速機構８から成る駆動機構９が設けられており、この駆動機構９の減速機構８に、六角柱状に形成された主動シャフト10及び従動シャフト11が取り付けられている。そして、この主動シャフト10及び従動シャフト11の一端側は、第一の軸受部12によって軸支されていると共に、それぞれの一端側に設けられた図示しない同歯数の歯車によって互いに逆方向に回転するように構成されている。また、前記主動シャフト10及び従動シャフト11の他端側は、第二の軸受部13によって軸支されている。そして、第一の軸受部12と第二の軸受部13との間で、主動シャフト10と従動シャフト11は平行に軸支されている。該主動シャフト10及び従動シャフト11には、大径ローラー14，14´及び小径ローラー15，15´が、間に円盤状のカッター刃16，16´を挟んで軸方向に交互に取り付けられている。これら大径ローラー14，14´、小径ローラー15，15´及びカッター刃16，16´は、中央に正六角形の取付孔14Ａ，15Ａ等が形成されており、この取付孔14Ａ，15Ａ等に前記主動シャフト10及び従動シャフト11が挿入されるようになっている。そして、前記大径ローラー14，14´、小径ローラー15，15´及びカッター刃16，16´を主動シャフト10及び従動シャフト11に取り付けた状態では、大径ローラー14，14´、小径ローラー15，15´、カッター刃16，16´は主動シャフト10及び従動シャフト11の軸に対して係止して回動不能とされている。そして、これら大径ローラー14，14´、小径ローラー15，15´及びカッター刃16，16´を主動シャフト10及び従動シャフト11に取り付けることで、シャフト体17，17´が構成されている。なお、前記カッター刃16，16´は金属製であり、前記大径ローラー14，14´よりも僅かに径大に形成されていると共に、外周縁には周方向に凹凸が形成されている。また、シャフト体17側の前記大径ローラー14は、シャフト体17´側の前記小径ローラー15´よりも幅細に形成されており、前記大径ローラー14とこの大径ローラー14の両側に設けられた２枚のカッター刃16を合わせた幅Ｘが、前記小径ローラー15´の幅ｘとほぼ一致するように構成されている（Ｘ＝ｘ）。同様にシャフト体17´側の前記大径ローラー14´とこの大径ローラー14´の両側に設けられた２枚のカッター刃16´を合わせた幅Ｘ´が、前記小径ローラー15の幅ｘ´とほぼ一致するように構成されている（Ｘ´＝ｘ´）。さらに、前記主動シャフト10に設けた大径ローラー14及びカッター刃16が従動シャフト11に設けた小径ローラー15に対向すると共に、カッター刃16´間に位置する。同様に、前記従動シャフト11に設けた大径ローラー14´及びカッター刃16´が主動シャフト10に設けた小径ローラー15に対向すると共に、カッター刃16間に位置する。尚、隣接するカッター刃16，16´相互はその側面が相互にほぼ接触するように配置されている。
【００１３】
更に前記シャフト体17，17´を挟むように、該シャフト体17，17´の外側にシャフト押さえ体たるローラーガイド18，18´が、前記シャフト体17，17´と略平行に、かつ該シャフト体17，17´のほぼ全長に沿って設けられている。これらのローラーガイド18，18´は樹脂製であり、複数のリブ19，19´が等間隔かつ平行に内側に突出して設けられている。そして、シャフト体17の外側に位置するローラーガイド18のリブ19にほぼ１／４円弧状に縦方向に形成された先端19Ａは小径ローラー15の外側下部の周面に対向して面接触しており、またシャフト体17´の外側に位置するローラーガイド18´のリブ19´にほぼ１／４円弧状に縦方向に形成された先端19´Ａは小径ローラー15´の外側下部の周面に対向して面接触している。なお、これらのリブ19，19´は、その内側への突出長さＹが前記小径ローラー15，15´の半径ｒとカッター刃16，16´の半径Ｒの差よりも大きく形成されており（Ｙ＞Ｒ−ｒ）、カッター刃16，16´はローラーガイド18，18´に接触しないように形成されている。そして、ローラーガイド18，18´のそれぞれの下端が前記下本体３にビスなどの固定具３Ａで固定されている。なお、この状態では、前記大径ローラー14，14´及びカッター刃16，16´はローラーガイド18，18´に接しない。一方、前記ローラーガイド18，18´の上端は、前記上本体２に一体に形成された保持リブ20，20´によって内側へ押圧されるように保持されており、ローラーガイド18，18´の離間が防止されている。なお、前記シャフト体17，17´の間には、一対の紙ガイド21がシャフト体17，17´と平行に設けられている。この紙ガイド21には複数のローラー窓22が形成されており、このローラー窓22から前記大径ローラー14，14´及びカッター刃16，16´が突出している。また、前記紙ガイド21の両端は、前記第一の軸受部12と第二の軸受部13にビス21Ａなどで固定されている。なお、23は操作スイッチである。
【００１４】
次に前記構成についてその作用を説明する。操作スイッチ23を操作することにより電動機７が正回転し減速機構８を介して主動シャフト10を回転方向Ｚに回転させる。同時に従動シャフト11が回転方向Ｚと反対方向に回転する。これにより主動シャフト10、従動シャフト11とそれぞれ一体的な大径ローラー14，14´、小径ローラー15，15´及びカッター刃16，16´が回転する。この状態で紙類(図示せず)をスリット状の挿入口４から挿入すると、紙類は紙ガイド21に案内されてシャフト体17，17´間に挿入され、カッター刃16，16´によって引き込まれると共に、大径ローラー14，14´及びカッター刃16，16´によって順次剪断される。この際紙類は前記幅Ｘ，ｘの幅を有する短冊状に切断される。
【００１５】
ところで、主動シャフト10及び従動シャフト11はその両端に位置する第一の軸受部12と第二の軸受部13によって支持される両端支持状態であるので紙類の枚数が比較的多く厚くなっている紙類をシャフト体17，17´間に挿入して切断する場合には、主動シャフト10及び従動シャフト11、ひいてはシャフト体17，17´同士が離間する方向に力が加わり、特に中央部においてはシャフト体17，17´が撓もうとする。しかしながら、このような場合でもシャフト体17，17´の両端以外の個所においては、シャフト押さえ体たるローラーガイド18，18´に設けたリブ19，19´の先端が小径ローラー15，15Ａを内側、すなわち紙類側に押圧しているので、シャフト体17，17´が移動したり撓んだりすることはなく、カッター刃16，16´の位置関係は常時最適な状態に維持される。このために、厚い紙類であっても良好に切断することができる。
【００１６】
以上のように、前記実施例では筐体１内に設けられた駆動機構９と、この駆動機構９によって駆動される一対のシャフト体17，17´とを有し、該一対のシャフト体17，17´間に挿入された紙類を細断するシュレッダーにおいて、前記一対のシャフト体17，17´の外側に一対のシャフト押さえ体たるローラーガイド18，18´を略平行となるように前記筐体１内に配置すると共に、前記ローラーガイド18，18'のそれぞれ一方が前記シャフト体17，17´のぞれぞれ一方に接触して内側方向に押さえるように構成したことにより、紙類の切断時に前記シャフト体17，17´は、両端に位置する第一の軸受部12と第二の軸受部13によって支持される両端支持の他、シャフト体17，17´の中間個所でも内側に押圧されて中間を支持されることにより、該シャフト体17，17´が移動したり、撓むようなことはなく、良好に切断を続けることができる。
【００１７】
さらに、シャフト体17，17´の外側にシャフト押さえ体たるローラーガイド18，18´をシャフト体17，17´のほぼ全長に沿って設けたことによって、紙類の切断時にシャフト体17，17´のほぼ全長にわたって移動及び撓みを確実に防止できる。
【００１８】
また、前記実施例ではシャフト体17，17´に設けた小径ローラー15，15´の周面の外側をローラーガイド18，18´に設けたリブ19，19´の先端19Ａ，19´Ａを面接触させているので、線接触のような場合に比較して内側への押圧力を大きくでき、シャフト体17，17´が移動したり、撓むようなことを確実に防止できる。
【００１９】
さらに、前記実施例ではローラーガイド18，18´に設けたリブ19，19´の先端19Ａ，19´Ａを円弧状に縦方向に形成して小径ローラー15，15´の外側下部の周面に対向して設けたことによって、切断時にシャフト体17，17´が外側に移動したり撓んだりすることを防止するだけではなく、シャフト体17，17´が下側に移動したり撓んだりすることも防止できる。
【００２０】
なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、例えば前記ローラーガイドによって、シャフト体の外側、下側への移動、撓みの他に上側への移動、撓みを防止できるようにしてもよい等変形が可能である。
【００２１】
【発明の効果】
本発明は、筐体内に設けられた駆動機構と、この駆動機構によって駆動される一対のシャフト体とを有し、該一対のシャフト体間にて挿入された紙類を細断するシュレッダーにおいて、前記一対のシャフト体の外側に一対のシャフト押さえ体を略平行となるように前記筐体内に配置すると共に、前記シャフト押さえ体のそれぞれ一方が前記シャフト体のぞれぞれ一方に接触して内側に押さえるように構成したものであり、駆動機構によって一対のシャフト体を駆動して、このシャフト体間に紙類を挿入することで、細断される紙の厚さによってシャフト体同士が離間する方向に力が加わり、特に中央部においてはシャフト体が撓もうとするが、これらのシャフト体にそれぞれ接触して設けられたシャフト押さえ体によって押さえられることで、シャフト体の移動及び撓みが防止されるので、簡単で安価な構造でありながらシャフト体の間隔が最適に保たれ、確実に紙類を細断することができる。
【００２２】
さらに、本発明は前記シャフト押さえ体が前記シャフト体のほぼ全長に沿って接触しているように構成したので、シャフト体のほぼ全長にわたって移動及び撓みを確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す縦断面図である。
【図２】同平面図である。
【図３】同要部の一部切り欠き平面図である。
【符号の説明】
１ 筐体
７ 電動機（駆動機構）
８ 減速機構（駆動機構）
９ 駆動機構
10 主動シャフト
11 従動シャフト
14，14´ 大径ローラー
15，15´ 小径ローラー
16，16´ カッター刃
17，17´ シャフト体
18，18´ ローラーガイド（シャフト押さえ体）Title of the Invention Shredder Claims
1. A shredder, comprising: a driving mechanism provided in a housing; and a pair of shaft bodies driven by the driving mechanism, the shredder shredding paper inserted between the pair of shaft bodies, A pair of shaft retainers is disposed in the housing so as to be substantially parallel to the outside of the pair of shaft members, and one of the shaft retainers is in contact with one of the respective shaft members so as to be inward. A shredder characterized in that it is configured to be pressed in a direction.
2. A shredder according to claim 1, wherein said shaft pressing body is in contact along substantially the entire length of said shaft body.
Detailed Description of the Invention
[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention relates to a shredder for shredding paper, and more particularly to a shredder suitable for shredding a relatively small number of papers.
[0002]
[Problems to be solved by the invention]
Conventionally, as a shredder of this type, it is common to have a motor and a pair of shaft bodies driven by the motor in a housing, and shredded paper inserted between the pair of shaft bodies. And these shredders have recently come to be used in ordinary homes suitable for shredding a relatively small number of sheets.
[0003]
However, in these shredders, when a plurality of sheets of paper are inserted, the distance between the pair of shaft bodies slightly increases, and in particular near the central portion of the shaft body, the shaft bodies themselves slightly bend and become spaced apart. , There was a case that could not shred paper well.
[0004]
Therefore, in order to prevent an increase in the distance between the shaft bodies, the shaft body is held by a metal frame or the like, or the shaft body itself is made thick so as not to be easily bent.
[0005]
However, with these structures, not only the cost of parts is increased, but also the structure is complicated, which may cause variations in shredding performance during manufacturing.
[0006]
An object of the present invention is to solve the above problems and to provide a shredder capable of obtaining stable shredding performance with a simple structure.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is a shredder including a drive mechanism provided in a housing and a pair of shaft bodies driven by the drive mechanism, the shredder shredding paper inserted between the pair of shaft bodies. A pair of shaft retainers is disposed in the housing so as to be substantially parallel to the outside of the pair of shaft members, and one of the shaft retainers contacts the respective ones of the shaft members to be directed inward. It is configured to hold down.
[0008]
The present invention is configured as described above, and driving the pair of shaft bodies by the drive mechanism and inserting the paper between the shaft bodies shreds the paper between the shaft bodies. At this time, the thickness of the paper to be shredded exerts a force in the direction in which the shaft bodies are separated from each other, and in particular in the central portion, the shaft bodies try to bend, but they are provided in contact with these shaft bodies. By being pressed inward by the shaft pressing body, movement and bending of the shaft body are prevented.
[0009]
Further, in the present invention, the shaft pressing body is configured to be in contact along substantially the entire length of the shaft body.
[0010]
The present invention is configured as described above, whereby movement and deflection can be reliably prevented over substantially the entire length of the shaft body.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described based on the drawings. Reference numeral 1 denotes a housing, which is composed of an upper housing 2 and a lower housing 3. In the upper housing 2 and the lower housing 3, slit-shaped insertion openings 4 and discharge openings 5 are formed at positions facing each other. A step-like mounting portion 6 is formed on the lower case 3 and is configured to be mounted on a dust case (not shown).
[0012]
A drive mechanism 9 comprising a motor 7 and a reduction mechanism 8 connected to an output shaft of the motor 7 is provided in the housing 1, and the reduction mechanism 8 of the drive mechanism 9 is formed in a hexagonal column shape. The main drive shaft 10 and the driven shaft 11 are attached. Further, one end sides of the main driving shaft 10 and the driven shaft 11 are supported by the first bearing portion 12 and rotated in opposite directions by gears having the same number of teeth (not shown) provided on the respective one end sides. It is configured to Further, the other ends of the main driving shaft 10 and the driven shaft 11 are supported by a second bearing portion 13. The main driving shaft 10 and the driven shaft 11 are supported in parallel between the first bearing 12 and the second bearing 13. A large diameter roller 14, 14 'and a small diameter roller 15, 15' are alternately attached to the main driving shaft 10 and the driven shaft 11 in the axial direction with the disc-like cutter blades 16, 16 'interposed therebetween. . These large diameter rollers 14, 14 ', small diameter rollers 15, 15' and cutter blades 16, 16 'are formed with regular hexagonal attachment holes 14A, 15A, etc. at the center, and the above-mentioned attachment holes 14A, 15A, etc. The main driving shaft 10 and the driven shaft 11 are inserted. When the large diameter rollers 14 and 14 ', the small diameter rollers 15 and 15', and the cutter blades 16 and 16 'are attached to the drive shaft 10 and the driven shaft 11, the large diameter rollers 14 and 14' and the small diameter rollers 15 and 15 ' The cutter blades 16 and 16 'are locked with respect to the axes of the drive shaft 10 and the driven shaft 11 so that they can not rotate. The large diameter rollers 14 and 14 ', the small diameter rollers 15 and 15', and the cutter blades 16 and 16 'are attached to the drive shaft 10 and the driven shaft 11, thereby forming a shaft body 17 and 17'. The cutter blades 16 and 16 'are made of metal and formed slightly larger in diameter than the large diameter rollers 14 and 14', and the outer peripheral edge is formed with irregularities in the circumferential direction. The large diameter roller 14 on the shaft body 17 side is formed narrower than the small diameter roller 15 ′ on the shaft body 17 ′ side, and provided on both sides of the large diameter roller 14 and the large diameter roller 14. The combined width X of the two cutter blades 16 substantially matches the width x of the small-diameter roller 15 '(X = x). Similarly, a width X 'of the large diameter roller 14' on the shaft body 17 'side and two cutter blades 16' provided on both sides of the large diameter roller 14 'is the width x' of the small diameter roller 15. It is configured to substantially match (X '= x'). Further, the large diameter roller 14 and the cutter blade 16 provided on the main movement shaft 10 face the small diameter roller 15 provided on the driven shaft 11, and are located between the cutter blades 16 '. Similarly, the large diameter roller 14 ′ and the cutter blade 16 ′ provided on the driven shaft 11 face the small diameter roller 15 provided on the drive shaft 10 and are located between the cutter blades 16. Incidentally, the adjacent cutter blades 16 and 16 'each other their sides are arranged so as to be substantially in contact with each other.
[0013]
Further, roller guides 18, 18 'as shaft pressing bodies are provided outside the shaft bodies 17, 17' so as to sandwich the shaft bodies 17, 17 ', substantially parallel to the shaft bodies 17, 17', and the shaft It is provided along substantially the entire length of the body 17, 17 '. The roller guides 18 and 18 'are made of resin, and a plurality of ribs 19 and 19' are provided so as to protrude inward at equal intervals and in parallel. A tip 19A longitudinally formed in a substantially 1⁄4 circular arc shape on the rib 19 of the roller guide 18 located outside the shaft body 17 faces the peripheral surface of the outer lower portion of the small diameter roller 15 to make surface contact A tip 19'A longitudinally formed in a substantially 1⁄4 arc shape on a rib 19 'of a roller guide 18' located on the outside of the shaft body 17 'has a circumferential surface on the outside lower portion of the small diameter roller 15'. Face to face contact. The inward projection length Y of these ribs 19 and 19 'is formed larger than the difference between the radius r of the small diameter rollers 15 and 15' and the radius R of the cutter blades 16 and 16 '(see FIG. The cutter blades 16 and 16 'are formed so as not to contact the roller guides 18 and 18'. The lower end of each of the roller guides 18 and 18 'is fixed to the lower main body 3 by a fixing tool 3A such as a screw. In this state, the large diameter rollers 14 and 14 'and the cutter blades 16 and 16' are not in contact with the roller guides 18 and 18 '. On the other hand, the upper ends of the roller guides 18 and 18 'are held so as to be pressed inward by the holding ribs 20 and 20' integrally formed on the upper main body 2, and the roller guides 18 and 18 'are separated Is prevented. A pair of paper guides 21 are provided in parallel with the shaft bodies 17 and 17 'between the shaft bodies 17 and 17'. A plurality of roller windows 22 are formed in the paper guide 21, and the large diameter rollers 14, 14 ′ and the cutter blades 16, 16 ′ project from the roller windows 22. Further, both ends of the paper guide 21 are fixed to the first bearing 12 and the second bearing 13 by screws 21A or the like. Reference numeral 23 denotes an operation switch.
[0014]
Next, the operation of the above configuration will be described. By operating the operation switch 23, the motor 7 rotates forward, and the drive shaft 10 is rotated in the rotational direction Z via the reduction mechanism 8. At the same time, the driven shaft 11 rotates in the direction opposite to the rotational direction Z. As a result, the large diameter rollers 14 and 14 ', the small diameter rollers 15 and 15' and the cutter blades 16 and 16 'integral with the drive shaft 10 and the driven shaft 11, respectively, rotate. When paper (not shown) is inserted from the slit-like insertion port 4 in this state, the paper is guided by the paper guide 21 and inserted between the shaft bodies 17 and 17 'and pulled in by the cutter blade 16 and 16'. At the same time, the large diameter rollers 14 and 14 'and the cutter blades 16 and 16' sequentially shear. At this time, the paper is cut into strips having widths X and x.
[0015]
By the way, since the driving shaft 10 and the driven shaft 11 are supported at both ends supported by the first bearing portion 12 and the second bearing portion 13 located at the both ends, the number of papers is relatively large. When paper is inserted between the shaft bodies 17 and 17 'and cut, a force is applied in the direction in which the main shaft 10 and the driven shaft 11, and thus the shaft bodies 17 and 17' are separated, particularly in the central portion. The shaft body 17, 17 'tries to bend. However, even in such a case, the tips of the ribs 19 and 19 'provided on the roller guides 18 and 18' serving as the shaft pressing bodies inward the small diameter rollers 15 and 15A at locations other than both ends of the shaft bodies 17 and 17 '. That is, since the sheet 17 is pressed to the paper side, the shaft body 17, 17 'does not move or bend, and the positional relationship between the cutter blades 16, 16' is always maintained in the optimum state. Because of this, even thick papers can be cut well.
[0016]
As described above, in the above embodiment, the drive mechanism 9 provided in the housing 1 and the pair of shaft bodies 17 and 17 'driven by the drive mechanism 9 are provided. In a shredder for shredding paper inserted between the 17 'and 17', the casing is arranged such that the roller guides 18, 18 'serving as a pair of shaft pressing bodies are substantially parallel to the outside of the pair of shaft bodies 17, 17'. 1, and the roller guides 18 and 18 'are in contact with the respective ones of the shaft bodies 17 and 17' and pressed inward, thereby cutting the sheets and the like. At the same time, the shaft bodies 17 and 17 'are pressed inward at an intermediate portion of the shaft bodies 17 and 17' in addition to the both end support supported by the first bearing portion 12 and the second bearing portion 13 located at both ends. By supporting the shaft body 17, 17 ' Or, rather than deflect reason, it is possible to continue a good cut.
[0017]
Furthermore, by providing the roller guides 18, 18 'serving as shaft pressing bodies along the substantially entire length of the shaft bodies 17, 17' outside the shaft bodies 17, 17 ', the shaft bodies 17, 17' can be used when cutting papers. Movement and deflection can be reliably prevented over substantially the entire length of the
[0018]
Further, in the above embodiment, the outer ends of the circumferential surfaces of the small diameter rollers 15 and 15 'provided on the shaft bodies 17 and 17' are covered with the tips 19A and 19'A of the ribs 19 and 19 'provided on the roller guides 18 and 18'. Since the contact is made, the inward pressing force can be increased as compared with the case of the line contact, and the shaft body 17, 17 'can be surely prevented from moving or bending.
[0019]
Furthermore, in the above embodiment, the tips 19A and 19'A of the ribs 19 and 19 'provided on the roller guides 18 and 18' are formed in an arc shape in the longitudinal direction to form the peripheral surface of the lower portion outside the small diameter roller 15 or 15 '. The opposing arrangement not only prevents the shaft body 17 or 17 'from moving or bending outward during cutting, but also causes the shaft body 17 or 17' to move or bending downward. It can also be prevented.
[0020]
The present invention is not limited to the above embodiment. For example, the roller guide can prevent the movement and deflection of the shaft body in addition to the movement and deflection of the shaft body to the outside and the lower side. Good transformation is possible.
[0021]
【Effect of the invention】
The present invention is a shredder including a drive mechanism provided in a housing and a pair of shaft bodies driven by the drive mechanism, and shredding papers inserted between the pair of shaft bodies, A pair of shaft retainers is disposed in the housing so as to be substantially parallel to the outside of the pair of shaft members, and one of the shaft retainers is in contact with one of the respective shaft members so as to be inward. The shaft bodies are separated according to the thickness of the paper to be shredded by driving the pair of shaft bodies by the drive mechanism and inserting the paper between the shaft bodies. A force is applied in the direction, and in particular in the central part, the shaft body tries to bend, but it is pressed by the shaft pressing body provided in contact with each of these shaft bodies. Since movement of the shaft body and deflection is prevented, spacing simple and inexpensive structure while the shaft body is optimally maintained, it can be reliably shredding papers.
[0022]
Furthermore, according to the present invention, since the shaft pressing body is in contact along substantially the entire length of the shaft body, movement and deflection can be reliably prevented over substantially the entire length of the shaft body.
Brief Description of the Drawings
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of the same.
FIG. 3 is a partially cutaway plan view of the relevant part.
[Description of the code]
1 Case 7 Motor (Drive mechanism)
8 Reduction mechanism (drive mechanism)
9 Drive mechanism
10 drive shaft
11 driven shaft
14,14 大 large diameter roller
15,15 小径 small diameter roller
16,16 カ ッ タ ー cutter blade
17, 17 シ ャ フ ト shaft body
18, 18 ロ ー ラ ー roller guide (shaft pressing body)
