JP2001000044U - Masking material - Google Patents

Masking material

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Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明の目的はマスキング材の取付作業の合理
化を図ることにある。 【構成】マスキング材2Aをマスキング個所11Aに取
付けるが、マスキング材2Aの上周縁には嵌合フランジ
22Bを形成し、該嵌合フランジ22Bを断面コの字形
補強部22Cで補強して該マスキング個所11Aの周縁
の溝14Aに嵌合して押えとする。
(57) [Summary] An object of the present invention is to rationalize the work of attaching a masking material. The masking material 2A is attached to the masking portion 11A. A fitting flange 22B is formed on the upper peripheral edge of the masking material 2A. It fits into the groove 14A on the peripheral edge of 11A and serves as a presser.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は凹部または穴部を塗装等の表面処理から保護するために用いられるマ スキング材に関するものである。 The present invention relates to a masking material used to protect a recess or a hole from surface treatment such as painting.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

従来より例えば自動車の塗装の際には、図4に示すようにバンパー(1) の空気 取入口(11,11) にマスキング材(2) を取付けて該空気取入口(11,11) に塗料が付 着しないように保護する。この場合該マスキング材(2) は図5に示すように該バ ンパー(1) の空気取入口(11,11) に嵌合部(21)を嵌合し、該嵌合部(21)の上下縁 部(22,23) を粘着テープ(3) でバンパー(1) の空気取入口(11,11) の上下縁に止 着して該マスキング材(2) の上下縁の押えとする。 Conventionally, for example, when painting an automobile, as shown in FIG. 4, a masking material (2) is attached to the air intakes (11, 11) of the bumper (1), and paint is applied to the air intakes (11, 11). Protect from sticking. In this case, the masking material (2) fits the fitting portion (21) into the air inlets (11, 11) of the bumper (1) as shown in FIG. The upper and lower edges (22, 23) are fixed to the upper and lower edges of the air inlets (11, 11) of the bumper (1) with an adhesive tape (3) to hold the upper and lower edges of the masking material (2).

【0003】[0003]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the invention]

しかしながら、従来のマスキング材(2) では嵌合部(21)の上下縁部(22,23) が 、バンパー(1) の空気取入口(11,11) 周縁部から浮上り易く、粘着テープ(3) で 止着する作業が困難で手間がかゝった。 However, in the conventional masking material (2), the upper and lower edges (22, 23) of the fitting portion (21) are easy to float from the periphery of the air intake (11, 11) of the bumper (1), and the adhesive tape ( In 3), the work of fixing was difficult and time-consuming.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

本考案は上記従来の課題を解決するための手段として、周縁部に溝(14A) を有 するマスキング個所(11A) に取付けられるマスキング材(2A)であって、該マスキ ング材(2A)はシートの成形物であって、本体の上下周縁からは周縁フランジ(22A ,23A) が設けられ、上側の周縁フランジ(22A) の端縁からは該マスキング個所(1 1A) 周縁部の溝(14A) に嵌合される嵌合フランジ(22B) が屈曲形成され、該本体 上周縁と、上側の周縁フランジ(22A) と、嵌合フランジ(22B) とによってコの字 形補強部(22C) が形成されているマスキング材(2A)を提供するものである。 The present invention provides a masking material (2A) attached to a masking portion (11A) having a groove (14A) in a peripheral portion as a means for solving the above-mentioned conventional problem, wherein the masking material (2A) is It is a molded product of a sheet, and peripheral flanges (22A, 23A) are provided from the upper and lower peripheral edges of the main body, and the masking portion (11A) is provided from the edge of the upper peripheral flange (22A). ) Is bent to form a U-shaped reinforcing portion (22C) by the upper peripheral edge of the main body, the upper peripheral flange (22A), and the fitting flange (22B). It is intended to provide a formed masking material (2A).

【0005】[0005]

【作用】 シートの成形物であるマスキング材(2A)本体の上周縁部に、本体上周縁と、上 側フランジ(22A) と、嵌合フランジ(22B) とからなる断面コの字形補強部(22C) を形成しておくと、該周縁部に該補強部(22C) のリブ効果による剛性が付与され る。そして該マスキング材(2A)をマスキング個所(11A) に取付ける。この際該マ スキング材(2A)の上周縁部の嵌合フランジ(22B) を該マスキング個所(11A) の周 縁部の溝(14A) に嵌合してマスキング材(2A)の周縁の押えとするが、該嵌合フラ ンジ(22B) には該補強部(22C) のリブ効果による剛性が付与され、該嵌合フラン ジ(22B) は該溝(14A) に容易に嵌合される。[Function] A masking material (2A), which is a molded product of a sheet, is provided with a U-shaped reinforcing portion (a U-shaped cross section) comprising an upper peripheral edge of the main body, an upper flange (22A), and a fitting flange (22B). By forming the reinforcing portion (22C), rigidity is given to the peripheral portion by the rib effect of the reinforcing portion (22C). Then, the masking material (2A) is attached to the masking portion (11A). At this time, the fitting flange (22B) of the upper peripheral portion of the masking material (2A) is fitted into the groove (14A) of the peripheral portion of the masking portion (11A) to hold down the peripheral edge of the masking material (2A). However, the fitting flange (22B) is given rigidity due to the rib effect of the reinforcing portion (22C), and the fitting flange (22B) is easily fitted into the groove (14A). .

【0006】[0006]

【実施例】【Example】

本考案を図1〜図3に示す一実施例によって説明すれば、バンパー(1A)には左 右一対の空気取入口(11A,11A) が設けられており、該空気取入口(11A,11A) の内 側には横桟(12A,12A) および縦桟(13A,13A) が設けられ、更に該空気取入口(11A ,11A) の上縁には図2に示すように溝(14A,14A) が形成されており、また下縁に は段部(15A,15A) が形成されている。 The present invention will be described with reference to one embodiment shown in FIGS. 1 to 3. The bumper (1A) is provided with a pair of left and right air intakes (11A, 11A). ) Are provided with horizontal rails (12A, 12A) and vertical rails (13A, 13A), and grooves (14A, 12A) are formed on the upper edge of the air inlets (11A, 11A) as shown in FIG. 14A) is formed, and steps (15A, 15A) are formed on the lower edge.

【0007】 該マスキング材(2A)は上記バンパー(1A)の空気取入口(11A,11A) を塗装から保 護するものであり、該マスキング材(2A)には該バンパー(1A)の空気取入口(11A,1 1A) に嵌合する左右一対の嵌合部(21A,21A) が本体として形成され、該嵌合部(2 1A,21A) の上下縁からは周縁フランジ(22A,23A) が設けられ、更に上側の周縁フ ランジ(22A) の端縁からは嵌合フランジ(22B) が屈曲形成され、該マスキング材 (2A)の上縁には該嵌合部(21A) 上周縁と、周縁フランジ(22A) と、嵌合フランジ (22B) とによって断面コの字形の補強部(22C) が形成され、また横桟嵌合部(24A ,24A) および縦桟嵌合部(25A,25A) が形成されている。The masking material (2A) protects the air intakes (11A, 11A) of the bumper (1A) from painting, and the masking material (2A) protects the air intake of the bumper (1A). A pair of right and left fitting portions (21A, 21A) fitted to the inlet (11A, 11A) is formed as a main body, and peripheral flanges (22A, 23A) are formed from upper and lower edges of the fitting portions (21A, 21A). Further, a fitting flange (22B) is formed to be bent from an edge of the upper peripheral flange (22A), and an upper edge of the fitting portion (21A) is formed on an upper edge of the masking material (2A). The peripheral flange (22A) and the fitting flange (22B) form a reinforcing portion (22C) having a U-shaped cross section, and the horizontal bar fitting portion (24A, 24A) and the vertical bar fitting portion (25A, 25A) is formed.

【0008】 上記マスキング材(2A)はバンパー(1A)の空気取入口(11A,11A) に嵌合部(21A,2 1A) を嵌合し、該空気取入口(11A,11A) の横桟(12A,12A) および縦桟(13A,13A) を該マスキング材(2A)の横桟嵌合部(24A,24A) および縦桟嵌合部(25A,25A) に夫 々嵌合することによってバンパー(1A)に取付けられるが、この際、図3に示すよ うに該マスキング材(2A)の嵌合部(21A,21A) の上縁の嵌合フランジ(22B,22B) を バンパー(1A)の空気取入口(11A,11A) の上縁の溝(14A,14A) に嵌合して粘着テー プを用いることなく上縁の押えとする。該マスキング材(2A)の上縁は断面コの字 形補強部(22C) によって補強されており、変形が防止されているから嵌合作業は 容易である。[0008] The masking material (2A) fits the fitting portion (21A, 21A) into the air inlet (11A, 11A) of the bumper (1A), and the horizontal rail of the air inlet (11A, 11A). (12A, 12A) and the vertical bar (13A, 13A) by fitting them into the horizontal bar fitting portion (24A, 24A) and the vertical bar fitting portion (25A, 25A) of the masking material (2A). At this time, the fitting flange (22B, 22B) on the upper edge of the fitting portion (21A, 21A) of the masking material (2A) is attached to the bumper (1A) as shown in FIG. Into the grooves (14A, 14A) on the upper edge of the air inlet (11A, 11A) of the air inlet (11A, 11A) to hold the upper edge without using an adhesive tape. The upper edge of the masking material (2A) is reinforced by a U-shaped reinforcing portion (22C), and deformation is prevented, so that the fitting operation is easy.

【0009】 該マスキング材(2A)の嵌合部(21A) の下側周縁フランジ(23A) は該空気取入口 (11A) の下縁の段部(15A) に当接し、該下側周縁フランジ(23A) を粘着テープ(3 A)で止着することによって下縁の押えとする。The lower peripheral flange (23A) of the fitting portion (21A) of the masking material (2A) comes into contact with the lower peripheral step (15A) of the air inlet (11A), and the lower peripheral flange (23A) is fixed with an adhesive tape (3A) to make the lower edge presser.

【0010】 上記本考案のマスキング材(2A)はポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレ ン、エチレン−プロピレン共重合体、ポリ塩化ビニル、塩化ビニリデン共重合体 、エチレン−酢酸ビニル共重合体等の熱可塑性プラスチックのシートまたは該熱 可塑性プラスチックの発泡体のシート、あるいはメチルペンテンコポリマー、ポ リエチレンテレフタレート、ポリスルホン、ポリフェニレンオキシド、ポリアミ ドイミド、ポリイミド等の熱可塑タイプのエンジニアリングプラスチック、アミ ノビイマレイミド、ビイマレイミドアジン系熱硬化型芳香族ポリイミド等のエン ジニアリングプラスチックの一種または二種以上混合されたシートまたは発泡体 のシート、あるいはポリウレタン、メラミン樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂、 エポキシ樹脂等の熱硬化性プラスチックのシートまたは該熱硬化性プラスチック の発泡体のシート、あるいはスチレンーブタジエンゴム、アクリロニトリルース チレンーブタジエンゴム、アクリロニトリルーブタジエンゴム等の合成ゴムおよ び天然ゴム類のシートまたは該ゴム類の発泡体のシート、あるいはポリアミド繊 維、ポリエステル繊維、アクリル繊維、アセテート繊維等の合成繊維、木質繊維 、天然繊維、無機繊維およびこれらの不織布や編織物、紙、ダンボール、木、合 板、ハードボード等をポリウレタン、メラミン樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂 等のバインダーを含浸させた含浸シート、あるいは金属シート、あるいは前記材 料の二種以上の積層物等からなる成形体である。[0010] The masking material (2A) of the present invention is made of a thermoplastic plastic such as polystyrene, polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene copolymer, polyvinyl chloride, vinylidene chloride copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer and the like. Sheets or sheets of foams of the thermoplastics, or thermoplastic engineering plastics such as methylpentene copolymer, poly (ethylene terephthalate), polysulfone, polyphenylene oxide, polyamideimide, polyimide, etc .; Sheet or foam sheet of one or more engineering plastics such as polyaromatic polyimide, or polyurethane, melamine resin, urea resin, phenol resin, d Sheets of thermosetting plastics such as hydroxy resin or sheets of foams of the thermosetting plastics, or synthetic rubbers such as styrene butadiene rubber, acrylonitrile styrene butadiene rubber, acrylonitrile butadiene rubber, and natural rubbers Sheets or foamed sheets of the rubbers, or synthetic fibers such as polyamide fibers, polyester fibers, acrylic fibers, and acetate fibers, wood fibers, natural fibers, inorganic fibers, and their nonwoven fabrics, knitted fabrics, paper, cardboard, Wood, plywood, hardboard, etc. are impregnated sheets impregnated with binders such as polyurethane, melamine resin, urea resin, phenolic resin, etc., or metal sheets, or molded products made of laminates of two or more of the above materials. is there.

【0011】 上記本考案のマスキング材には炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸バリ ウム、硫酸カルシウム、亜硫酸カルシウム、燐酸カルシウム、水酸化カルシウム 、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化チタン、 酸化鉄、酸化亜鉛、アルミナ、シリカ、ケイ藻土、ドロマイト、石膏、タルク、 クレー、アスベスト、マイカ、ガラス繊維、ケイ酸カルシウム、ベンナイト、ホ ワイトカーボン、カーボンブラック、鉄粉、アルミニウム粉、石粉、高炉スラグ 、フライアッシ等の無機充填剤、木粉、ヤシ粉、クルミ粉、でん粉、木綿繊維粉 、小麦粉等の充填材、染料、顔料等の着色剤、DOP、DBP等の可塑剤等の一 種または二種以上が混合されてもよい。[0011] The masking material of the present invention includes calcium carbonate, magnesium carbonate, barium sulfate, calcium sulfate, calcium sulfite, calcium phosphate, calcium hydroxide, magnesium hydroxide, aluminum hydroxide, magnesium oxide, titanium oxide, and iron oxide. , Zinc oxide, alumina, silica, diatomaceous earth, dolomite, gypsum, talc, clay, asbestos, mica, glass fiber, calcium silicate, benite, white carbon, carbon black, iron powder, aluminum powder, stone powder, blast furnace slag Fillers such as wood, coconut powder, walnut powder, starch, cotton fiber powder, flour, etc .; coloring agents such as dyes and pigments; plasticizers such as DOP and DBP; Two or more kinds may be mixed.

【0012】[0012]

【考案の効果】[Effect of the invention]

したがって本考案ではマスキング材がシート成形物であってもその上周縁部に 断面コの字形補強部のリブ効果による剛性が付与され、該嵌合フランジをマスキ ング個所周縁部の溝に嵌合することによってマスキング材を極めて容易にマスキ ング個所に取付けることが出来、マスキング材を粘着テープで止着する作業が省 かれ、マスキング材取付け作業が大巾に合理化される。 Therefore, in the present invention, even if the masking material is a sheet molding, the upper peripheral edge thereof is provided with rigidity due to the rib effect of the U-shaped reinforcing portion, and the fitting flange is fitted into the groove of the peripheral portion of the masking portion. As a result, the masking material can be attached to the masking portion very easily, the work of fixing the masking material with the adhesive tape is omitted, and the work of attaching the masking material is greatly streamlined.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

図1〜図3は本考案の一実施例を示すものである。 1 to 3 show one embodiment of the present invention.

【図1】マスキング材取付前の斜視図FIG. 1 is a perspective view before a masking material is attached.

【図2】マスキング材取付前の図1におけるA−A断面
FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA in FIG. 1 before a masking material is attached.

【図3】マスキング材取付状態のA−A断面図FIG. 3 is a sectional view taken along line AA of FIG.

【図4】従来のマスキング材取付前の斜視図FIG. 4 is a perspective view of a conventional masking material before being attached.

【図5】従来のマスキング材取付状態の図4におけるB
−B断面図
FIG. 5 shows a state B in FIG.
-B sectional view

【符号の説明】[Explanation of symbols]

2A マスキング材 11A 空気取入れ口(マスキング個所) 14A 溝 22A,23A 周縁フランジ 22B 嵌合フランジ 22C コの字形補強部 2A Masking material 11A Air intake (masking area) 14A Groove 22A, 23A Peripheral flange 22B Mating flange 22C U-shaped reinforcement

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Utility model registration claims] 【請求項1】周縁部に溝を有するマスキング個所に取付
けられるマスキング材であって、該マスキング材はシー
トの成形物であって、本体の上下周縁からは周縁フラン
ジが設けられ、上側の周縁フランジの端縁からは該マス
キング個所周縁部の溝に嵌合される嵌合フランジが屈曲
形成され、該本体上周縁と、上側の周縁フランジと、嵌
合フランジとによってコの字形補強部が形成されている
ことを特徴とするマスキング材
1. A masking material attached to a masking portion having a groove in a peripheral portion, wherein the masking material is a molded product of a sheet, a peripheral flange is provided from upper and lower peripheral edges of a main body, and an upper peripheral flange is provided. A fitting flange to be fitted into the groove of the peripheral portion of the masking portion is bent from the edge of the main body, and a U-shaped reinforcement portion is formed by the upper peripheral edge of the main body, the upper peripheral flange, and the fitting flange. Masking material characterized by
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