【発明の詳細な説明】
トナー画像の静電転写用装置
発明の背景技術
産業上の利用分野
本発明は一般的にはカラーのエレクトロスタトグラフイ（electrostatography
）に関し、特に相互に重畳し位置合わせしてレセプターシート（receptor sheet
）上に連続した、種々のカラーのトナー画像を転写することを改善する装置に関
する。
従来の技術
電子写真印刷機械では、その表面に感光性を与えるために光導電部材は実質的
に均一電位に充電される。該光導電部材の充電された部分は画像型に露光される
。該充電された光導電部材の露光により照射された範囲ではその上の電荷が選択
的に消耗される。結果的に、再生されるべき元の記録（orignal document）に含
まれる情報範囲に対応して静電気の潜像（electrostatic latent image）が該光
導電部材上に記録される。該静電気の潜像が該光導電部材上に記録された後、該
潜像はそれにトナーを接触させることにより現像される。これは該光導電部材上
に現像されたトナー画像を形成し、該画像は次いでコピーシート上に転写される
。該コピーシートはそれに該トナー画像を画像形状で恒久的に固定するために加
熱される。
多色電子写真印刷は実質的には白黒印刷と同一である。しかしながら、該光導
電性の面の上に単一の潜像を形成する代わりに、異なるカラーに
対応した連続する潜像がその上に記録される。各単色の静電気の潜像はそれに対
する補色のトナーで現像される。この過程は異なるカラーの画像とそれらのそれ
ぞれの補色のカラーのトナーに対しての複数のサイクルだけ繰り返される。各単
色のトナー画像は前のトナー画像と重畳して位置合わせされて該コピーシート上
に転写され、これにより該コピーシート上には多層のトナー画像が創生される。
その後、該多層トナー画像はカラーのコピー又は印刷を創生するレセプターシー
トに恒久的に固定される。該現像材料は液状材料か粉末材料であってもよい。
異なるカラーのトナー画像を該シートに成功裡に転写するために、該シートは
連続した異なるカラーの画像がそれに転写されるようにする通路の中を移動する
。この仕方で、異なるカラーのトナー画像（例えば、マジェンタ、シアン、黄色
そして黒色のトナー画像）が該シートに転写される。それへ該トナー画像を引き
つけるよう該シートを充電するためにコロナ発生器を使用してもよい。しかしな
がら、該シート上の前にそれへ転写されたトナー画像を有する場所へトナー画像
を転写しようと企てると転写効率の著しい減少がある。更に、線を現像するため
に１つより多いカラーのトナーを使用すると、該転写された線がぼやける。又、
転写もまだらで不均一になる。
カラーの電子写真でのトナー画像の転写を改善する１つの装置が米国特許第５
、０５９、９９０号で開示されている。この装置は、該部材から該シートへ該ト
ナー画像を転写するために該トナー画像上の電荷の極性と反対極性の電荷を該シ
ートに印加するための１つのコロナ発生器と、該シートを該部材から分離するの
を助けるために該トナー画像上の電荷の極性と同じ極性の電荷を該シートに印加
するために第１のコロナ発生
器の後ろで該シートの移動方向に配置されたもう１つのコロナ発生器と、該トナ
ー画像のそれと反対の極性の電荷を該転写されたトナー画像に印加するためのな
おもう１つのコロナ発生器と、そして該後者のコロナ発生器が該トナー上に電荷
を印加する時該シートを電気的に接地するための手段とを具備している。該後者
のコロナは該転写されたトナー画像に中性化効果を発揮する。
我々はこのシステムは通常多量のトナーが転写されるマイクロ範囲では該シー
ト上の少量のトナーが逆極性になる欠点を有することを見出した。これは次のト
ナー画像転写ステーションで光導電性の部材へのトナーの逆転写（back transfe
r of toner）を引き起すがこれは勿論望ましくない。
発明の概要
発明の目的
本発明の目的は該シートから該光導電性の部材へのトナーの逆転写を減少させ
ることである。
更に進んだ目的は該コピーシート上での多色（multicolour）の線のぼやけを
減少させることである。
本発明のなお更に進んだ目的はオゾン生成、保守コストを減少させ、該機械の
信頼性を高めるためにカラー印刷機内のコロナ発生器の数を減少させることであ
る。
発明の要旨
本発明によると、その上に電荷を有する複数のトナー画像を部材からシートへ
転写する装置に於いて、
該シートが、連続するトナー画像を相互に重畳し位置合わせして該シ
ートの１つの側に転写する通路内を該部材と同期して、かつ各別個のトート画像
用に、移動するように該シートを１方向に移動させるための手段と、
該トナー画像を該部材から該シートへ転写するために該トナー画像上の電荷の
それと反対の極性の電荷を前記１つの側と反対の該シートの側に印加するための
転写手段と、
該シート上の該トナー画像に電荷を印加するために、該シートの移動方向で前
記転写手段の後で、該シートが前記部材から分離された位置でそして前記シート
の前記１つの側に配置された電荷発生手段と、そして
該シートの該反対の側を電気的に接地するために前記電荷発生手段と反対にあ
る接地手段とを具備しており、
前記電荷発生手段はトナー画像の転写を完了する間に該シート上の該転写された
トナー画像に、そのトナー電圧の増加をもたらすようにその上の電荷を増加する
ために該トナー画像上の電荷のそれと等しい極性の、電荷を印加するよう配置さ
れておりそしてそれにより次ぎの転写ステーション内で該シートから該部材への
トナーの逆転写を著しく減少させることを特徴としている。
更に該トナー画像上の電荷の注意深い調整は相互の頂部の異なるカラーのトナ
ー粒子から成る、多色の線の不鮮明さを減少させることが分かった。
不鮮明さが起こるのは、次ぎの転写過程で、異なるカラーであるが同極性であ
るトナー粒子から成る線が相互の頂部に精確に位置付けされるべき時である。こ
の場合、前の線のトナー粒子が次ぎの線のトナー粒子を押しのけ、該線の縁でト
ナー粒子の分散を起こし画像内の不鮮明な良
く規定されないが同極性の縁を高める。
画像転写手段の後に配置された電荷発生手段は欧州出願第２９８、５０５号及
び第４００、９８６号で公知である。これらの場合では、該配置では該シートを
放電するよう動作しそして／又は該シートの後端縁辺が転写帯域の実質的に直前
にある時だけ作動する。
本発明の装置の適切な実施例は次ぎの様である。
１つの実施例では、該装置は第２の配置の転写手段と、電荷発生手段とそして
接地手段とを具備しており、それらの配置は、該シートの前記反対の側に転写さ
れた連続したトナー画像を処理するために、前記それぞれのシートの側に対し逆
になっている。この方法でデュープレックス画像（duplex image）が作成される
。
該シートの前記反対側へのトナー画像の転写は該シートの前記１つの側への該
トナー画像全部転写の後に行うことが出来るが、連続転写、すなわち、織り交ざ
った関係での、該１つのシート側への１つの転写、該反対のシートの側への次ぎ
の転写、該１つのシートの側へのなお次ぎの転写、等も可能である。
最初に全ての別個のトナー画像の転写を実行し、そして次いでそれらを溶融す
るのが有利である。この方法で、該機械はよりコンパクトになりそしてエネルギ
ー節約になる。
もう１つの実施例によると、該電荷発生手段は既に該シートへ転写されたトナ
ー画像の数と共に大きさが増加する様な電荷を該シートに印加するよう制御する
ことが出来る。これは画像の質を改善するために重要な手段であることを発見し
た。事実、該トナー表面の電圧はトナー画像転写の数と共に上昇し、そして該電
荷発生手段により発生される電圧の
大きさを該上昇したトナー表面電圧を補償するよう適合させることが重要である
。
なおもう１つの実施例によると、該装置は該シートを放電させるために、該シ
ートの移動方向での該転写手段の後でそして該部材から該シートが離れる点に配
置されたコロナ発生器を具備している。これは該部材からの該シートの分離を助
けるために該トナー画像上の電荷の極性と反対の極性の電荷を該シートに印加す
ることにより行われる。もし該部材からの該シートの分離に困難のある場合この
特徴の必要性が高まる。
なお更に進んだ実施例によると、該装置は該シートの通路から離れて５０ミリ
メートルより短い半径でカーブしている該部材用通路を確定するための手段を具
備することが出来る。該部材用の甚だしくカーブした通路は該部材から該シート
を分離する信頼性を大いに改善する。これは又該シートの剛性にも左右される。
剛性のより低い紙のシートは該部材のより小さい曲率半径を要求する。毎平方メ
ートル約１００グラムの重さを有する通常の紙には５０ミリメートルより小さい
半径を使用することが望ましい。該部材用に甚だしくカーブした通路を使用する
と、該シートを該部材から分離するために使用される従来技術で公知のいわゆる
デタック（detack）コロナ発生器を無しで済ますことが可能となる。該機器内の
コロナ発生器の数が減ると信頼性が向上するのは明らかである。
以上で説明中に使用されている用語”部材（member）”の意味は光導電体に限
定されない。例えローラー表面、ベルト又は同種のものの形でも、そしその表面
上に静電気の電荷パターンを持つことが出来れば静電気現像後レセプターシート
へ転写されるトナー画像を生ずるどんな部材でも本発明の範囲内に入ることは理
解されるべきである。かくして静電
荷画像を創生するため静電荷が絶縁性の支持材上に直接スプレーされる静電印刷
システムも又本発明の範囲内に入る。
本説明で使用される用語”シート（sheet）”は別々のシートの形でのレセプ
ター（receptor）のみならずウエブ（web）の形でのそれも表している。この様
なシートの材料は紙、プラスチック、両者のラミネート品又は同種のものでも良
い。
本発明のなお更に進んだ実施例は該転写手段が転写ローラーにより形成されて
いるものである。
図面の簡単な説明
以下で付随する図面を参考にして例により本発明を説明するが、
図１は本発明のトナー転写装置を実現しているデュープレックス（duplex）印
刷機の１実施例の線図である。
図２ａは１つのトナー転写ステーションの１つの実施例を示す図１の詳細であ
る。
図２ｂは１つのトナー転写ステーションのもう１つの実施例を示す図１の詳細
である。
図２ｃは１つのトナー転写ステーションのなおもう１つの実施例を示す図１の
詳細である。
発明の詳細な説明
図１は電子写真式デュープレックス印刷機の１つの実施例の線図を示す。
該印刷機は光を通さないハウジング１０を有するが該ハウジングはその内部に
プラットホーム１３上に載せられた印刷用シートのスタック（stack）１２を有
し該プラットホームの高さは該スタックの寸法に応じて
調整されるようになっており、該ハウジングは又その外側にプラットホーム１４
を有し該プラットホーム上には該印刷されたシートを受けるようになっている。
印刷用シートは給紙機構（dispensing mechanism）１５によりスタック１２か
ら取り出されるが該機構はスタック１２から最上部のシートを取り出すための摩
擦ローラー、摩擦パッド又は同種のものの様な従来技術で公知の如何なる機構で
もよい。
該取り出されたシートは該シートの縦及び横の整合を保証する整合ステーショ
ン１６を通過する。該シートが該整合ステーションを離れると、該印刷機の出口
１８まで真っ直ぐな水平通路１７に沿って進む。
前記通路に沿って下記の処理ステーションが配置されている。該シートの表側
にカラー画像を印加する第１画像形成ステーション２０と該シート裏側にカラー
画像を印加する第２ステーション２１である。該シートを溶融器ステーション２
５へ輸送する一方溶融器（fuser）２５の速度は画像形成の速度より遅いので該
シートの速度を減少もさせるためのエンドレスベルト２４を有する緩衝ステーシ
ョン２３がある。
両画像形成ステーション２０及び２１は相互に等しいので、ステーション２０
のみを以下により詳細に説明する。
エンドレス式の光導電体ベルト２６が矢印２２の方向に通路を進むように複数
のアイドラーローラー（idler rollers）２７上を導かれるが、それはその移動
の該通路付近に配置された種々の処理ステーションを通して順々に光導電性の表
面の連続する部分を進ませるためである。該ベルトはポリエチレンテレフタレー
ト（polyethylene terephthalate）の支持部とすることが適切であるが該支持部
はそのループの外側に下塗り
材料層を備えており、該層の上には光導電性の層が塗布されている。該ベルトを
均一な速度で駆動しそしてその横方向位置を制御する手段が備えられいる（図示
せず）。
最初は、光導電性のベルト２６の部分は充電ステーション２８を通過する。該
充電ステーションでは、コロナ発生装置が該ベルトを比較的高い、実質的に均一
な電位になるよう静電式に充電する。次に、該ベルトは露光ステーション２９へ
回される。該露光ステーションは各線が与えられた数の約２．５４ｃｍ（１イン
チ）当たり画素（pixels）数を有する、１連の水平走査線で該画像をレイアウト
（lay out）することにより該出力印刷用画像を創生する回転ポリゴンミラーブ
ロック（rotatingpolygon mirror block）付きレーザーを有するアールオーエス
（ROS）｛ラスター出力走査器（raster outputs canner）｝３０を備えている。
ステーション２９は４つの色分解された潜像を連続して記録するために該光導電
性のベルトを露光する。該潜像はそれぞれ、マジェンタ（magenta）、シアン（c
yan）、黄色及び黒色の現像材料で現像される。これらの現像された画像は該シ
ート上に多色画像を形成するために相互に重畳し位置合わせされて該印刷用シー
ト上へ転写される。該アールオーエスはその入力信号をアイピーエス（IPS）｛
画像処理システム（image processingsystem）｝３１から受ける。このシステム
は走査器３０へのデーター流れ込みを用意しそして管理する電子制御装置である
。参照番号３２で示すユーザーインターフエース ユーアイ（ＵＩ）は該アイピ
ーエスと通信しておりそして操作者に種々の操作者が調整可能な機能を制御出来
るようにする。アイピーエス３１は入力３４からその信号を受ける。該機械がい
わゆるインテリジェントコピー機（intelligent copi
er）である場合はこの入力はアールアイエス（ラスター入力走査器）の出力とす
ることが出来る。この様な場合は、該機械は記録照明ランプ、光学機器、機械的
走査の駆動機構、及び電荷結合デバィスを備えている。該アールアイエスは該元
の記録全体を捕捉しそしてそれを１連のラスター走査線に変換しそして該元の記
録の各着色（paint）での主要な色濃度のセット、すなわち赤、緑及び青の濃度
を測定する。しかしながら、入力３４は画像処理ステーションを操作する操作者
からの最終画像信号を受けることも同様に可能である。
静電潜像が光導電性のベルト２６上に記録された後、ベルト２６はこの画像を
現像ステーションへ進める。このステーションは４つの個別の現像ユニット３５
，３６，３７及び３７を含んでいる。
該現像ユニットは”磁気的ブラシ現像ユニット”として従来技術で一般的に引
用される種類のものである。典型的に、磁気的ブラシ現像システムはそれに摩擦
電気的に付着するトナー粒子を有する磁気的キャリア微粒子（magnetic carrier
granules）を含む磁化可能な現像剤材料（magnetizable developer material）
を使用している。該現像剤材料は現像剤材料のブラシを形成するために方向性の
磁束の場を通して連続的にもたらされる。該現像剤粒子は該ブラシに新しい現像
剤材料を一貫して供給するように連続的に移動している。現像剤材料のブラシを
光導電性の面と接触するよう持ってくることにより現像は達成される。現像剤ユ
ニット３５，３６，及び３７はそれぞれ特定のカラーのトナー粒子を塗るが、該
カラーは該光導電性の面上に記録された特定の色分解された静電潜像の補色に対
応している。該トナー粒子の各のカラーは電磁波スペクトルの予め選択されたス
ペクトル領域内の光を吸収するよう適合され
ている。例えば、元の記録の緑の領域に対応する該光導電性のベルト上の電荷の
部分を放電させることにより形成される静電潜像は光導電性のベルト１０上の比
較的高い電荷密度の範囲として赤及び青の部分を記録する、一方該緑の範囲は現
像に効果の無い電圧レベルへ低下させられる。次いで該充電された範囲は現像剤
ユニット３５に光導電性のベルト２６上に記録された静電潜像上に緑吸収（マジ
ェンタ）トナー粒子を塗らせることにより可視化される。同様に、青の分解は青
色吸収（黄色）トナー粒子を有する現像剤ユニット３６により現像され、一方赤
の分解は赤色吸収（シアン）トナー粒子を有する現像剤ユニット３７により現像
される。現像剤ユニット３８は黒色トナー粒子を含んでおりそして黒色の情報又
はテキスト（text）から形成された静電潜像を現像するため又はカラー現像を補
足するために使用される。該現像剤ユニットの各は動作位置へ移されそして動作
位置から出される。該動作位置では、該磁気的ブラシは該光導電性のベルトに近
く隣接して置かれるが、非動作位置では該磁気的ブラシはそこから隔てられる。
各静電潜像の現像中は唯１つの現像剤ユニットが動作位置にあり、残りの現像剤
ユニットは非動作位置にある。これは各静電潜像が相互に混じることなく適当な
カラーのトナー粒子で現像されることを保証する。図１では、現像剤ユニット３
５が動作位置にあるよう示されている。最後には、各ユニットは静電荷の画像の
現像により順次使い果たされる該現像剤に新しいトナーを供給するためにユニッ
ト３５用に示されているホッパー３９の様なトナーホッパーを含んでいる。
それらの現像の後、該トナー画像はトナー画像転写ステーション４０，４１，
４２及び４３へ移されるが、そこではそれらは普通紙又は透明フ
イルムの様な支持材料のシート上に転写される。転写ステーションでは、シート
は光導電性のベルト２６と接触するように直線通路１７を進む。該シートは該ベ
ルトの移動と同期して進められる。該ベルトから該シートへのトナー画像の転写
はこの後図２ａ、２ｂ及び２ｃでより詳細に説明する。該４つのトナー画像の転
写の後、上向きのコースを進む該ベルトは洗浄ステーション４５内で洗浄される
が、そこでは該転写動作後残っている残留トナー粒子を除去するために回転可能
なフアイバーブラシ又は同種のものが該光導電性のベルト２６と接触するよう保
持されている。その後、次のサイクルのスタートの前にそこに残る何等かの残留
電荷を除去するためにランプ４６が該ベトを照明する。
図２ａを参照すると、図１の転写ステーション４０が拡大した尺度で示されて
いる。
転写ステーション４０は光導電性のベルト２６を図示の短い水平通路５５を進
ませるようにアイドラーローラー２７を含んでいる。現在の例ではローラー２７
の直径は２４ｍｍとなるので、右側のローラーで上方に偏向されるベルト２６の
曲率半径は唯の１２ｍｍとなる。シート５２は該ベルトと接触する位置を有しそ
して既に説明した様にそれと同期して移動する。該シートは転写コロナ５３で該
シートを充電することで生ずる静電気の引力の結果として該ベルトと接触を続け
る。折りにより該シートの該ベルトとの接触は重力と反対方向にシートを偏倚さ
せるようノズル６０及び６１により生ずる空気ジエットの様な手段、該紙のシー
トの最初のコースを決定する摺動用の板又は指部５０等により改善されてもよい
。
第１の転写コロナ発生器５３は該シートが該ベルトから分離する点の
僅か前の位置に配置されそして該光導電性のベルト上の該トナー画像上の電荷の
極性と反対の極性に該シートを充電するように該シートの後ろ側にイオンをスプ
レーする。かくして、該シートは該光導電性のベルト２６から該トナー画像を引
きつけそして転写するに適当な大きさと極性でその上に荷電される。この発生器
用に適切な直流電圧は３０００及び９０００ボルトの間にある。
ブラシの様な電極５４は該トナー転写後該シートを放電させるために役立つ。
この電極は電気的に接地された１０マイクロメートルまでの直径の多くの複数の
個別の、導電性フアイバーを含んでおりそしてそれにより、例え約０．５と２ｍ
ｍの間の距離だけ上にそれから離れていても、該シートと電流通路を確立出来る
。
トナー画像が該シートへ転写され該シートが光導電性のベルト２６から分離さ
れた後、転写されたトナー画像上の電荷の極性と等しい極性の電荷を該シート上
のトナー画像上に印加するように第２の調整用コロナ発生器５６が該シートの前
側上にイオンをスプレーする。この仕方で該シートのこの側の電荷が増加される
。コロナ発生器５６は原理的には望ましい充電を実行するよう適合している如何
なる種類のコロナ装置でも良いが、ピーク対ピーク電圧が８乃至２０ｋＶ、周波
数５０乃至１０，０００Ｈｚ、交流高電圧波形に対するオフセットが０と直流２
０００Ｖの間の範囲で印加されるように運転される交流コロナで優れた結果が得
られることが分かった。
従来技術で”デタック（Detack）”として公知のコロナ発生器は本転写ステー
ションには備えなかったことは注意すべきである。
コロナ発生器５６の適切な動作には該シートの反対側が接地されてい
る必要がある。これは図ではブロック５７により行われるよう示されている。こ
のブロック５７は従来の交流式又は直流式、又は交流式と直流式のコロナの組み
合わせ、該シートと平行に走る接地板、ブラシ５４の様な電気的に導通するブラ
シ、ローラー又は同種のものとすることが出来る。
前に説明した印刷機の動作は次ぎの様である。
マジェンタの潜像はステーション２９により光導電性のベルト２６上で露光さ
れるが、この画像は該ベルトが通過するとその動作位置にあるステーション３５
により順次現像される。該マジェンタ画像の露光の末部が完了すると黄色の画像
が露光される。黄色の露光中に、現像されたマジェンタ画像は非動作ステーショ
ン３６，３７及び３８を過ぎるよう輸送される一方トナー転写ステーション４０
乃至４３も又未だ動作状態になっていない。
マジェンタ潜像の現像が終了すると、マジェンタ現像ステーション３５はその
非動作位置へ引き戻されそして該マジェンタ画像の最後の縁辺が黄色現像ステー
ション３６を通過した後、このステーションが該黄色の潜像の現像を始める動作
位置に置かれる。該黄色の潜像の後部が現像されつつある間に、それまでにシア
ンの潜像の露光が２９で始まっている。
述べて来た画像露光と色現像の過程はそれら４つの色分解画像が該光導電性の
ベルト上での連続し間を隔てた関係で形成されてしまうまで続けられる。
スタック１２から取り出され整合器１６内に用意されたシート５２は次いで前
進しそしてトナー転写ステーション４０に達するがそこではそ
の瞬間には最後に形成されたトナー画像、すなわち黒のトナー画像が該ステーシ
ョンに入る準備が出来ている。かくして、最後に形成されたトナー画像がシート
５２に転写される最初のものとなる。最初に形成されたトナー画像、すなわちマ
ジェンタのトナー画像がその先端縁辺が該ベルト上十字印６２で示す位置を占め
かくして最後に転写される。他の２つのトナー画像はそれらの先端縁辺がそれぞ
れ十字印６３と６４で示す位置を占める。
かくして、４つの別個の画像の露光のタイミングと、これらの画像の該光導電
性のベルト上の相互の位置とそして該連続する転写ステーション間のこのベルト
通路の長さとは紙のシート５２がこれらのステーションを通る直線通路を進むと
、該紙のシートへの別個のトナー画像の部分的に同時の転写でこれらの画像の完
全な位置合わせが得られるようになっている。
コロナ発生器５６の調整により転写されたトナー画像上の電荷の増加は該紙の
シート上のトナー画像から次ぎのステーション内の光導電性のベルトへのトナー
の逆転写を著しく減少させる役目を負っている。９７％迄のトナー転写効率を得
ることが出来た。
更に、コロナ発生器の別個の調整の調整作業は該シートに既に転写されたトナ
ー画像の数に応じて該シートへの静電荷の増加を行うようにしている。
同様に該トナー画像転写コロナ発生器５３は、満足な転写結果を得るために、
既に転写されたトナー画像の数が増加するにつれて電圧を高めるように設定する
ことが出来る。
その表の側の上に前に説明したように製作されたカラートナー画像を
持つシート５２は該シートの裏側にカラートナー画像を着けるために今度は画像
形成ステーション２１を通過する。
その後、該カラー画像を静電気的に持っている該シートは溶融器ステーション
（fuser station）２５に入る前に緩衝ステーション２３のエンドレスベルト２
４上で受けられる。
緩衝ステーション２３の目的は次のようである。溶融器ステーションはそれら
を固定するために該シートに転写された該トナー画像を溶融するよう動作してい
るが、該溶融器の温度は越えてはならない上限に従うので該動作は或る最小の時
間を必要としており、さもなければ該ローラーの寿命時間が満足されなくなるこ
とは理解すべきことである。
換言すれば、溶融器ステーション２５の速度には限界がある。他方画像形成ス
テーション２０及び２１の速度は原理的には何らかの理由で限定されることはな
い。それどころか、画像形成や画像転写の高速さを利用することには利点があり
、それは各カラー画像の４色の分解は露光ヘッド２９を用い順次書かれるからで
、そのことは１つのカラー画像の記録時間は１つの画像分の記録時間の少なくと
も４倍になることを意味するからである。
すべてこれは、溶融器ステーションを通る使用可能な最大移動速度に比べると
、光導電性のベルト２６の、従って同期して動くシートの比較的高い速度を意味
する。本実施例の機械では該溶融速度が毎秒１００ミリメートルであるのに、２
つの光導電性のベルトの速度は毎秒２９５ミリメートルに達した。
緩衝ステーション２３の長さは該機械で処理されるべき最大シート寸法を受け
入れるのに充分である。
緩衝ステーション２３は最初は装置２０と２１の光導電性のベルトの速度で運
転したものを、このステーションの速度を溶融器ステーション２５の処理速度ま
で遅くしたがそれはシートの最後の縁辺が装置２１を離れてしまうからである。
溶融ステーション２５は公知の構造のもので、放射又は対流により内部又は外
部から加熱されたゴムのローラーから成っており、そして溶融されたシートは最
終的にプラットフオーム１４上で受けられる。
図２ｂはトナー画像転写ステーションのもう１つの実施例を示す。図示の配置
はステーション４０用であるが、ステーション４１，４２及び４３は４０と同一
にすることが出来ることは明らかである。
転写コロナ発生器６２はコロナ発生器６３と対になる。発生器６２は従来型の
直流転写コロナであるのに対し６３は交流コロナ、直流コロナ又は両者の組み合
わせであり、該シートを放電させる共にトナー画像上の電荷を増加させるための
調整用発生器として作動するコロナ発生器６４用に接地通路を形成するためにも
接地電極として作動する。
図２ｃはトナー画像転写ステーションのなおもう１つの実施例を示す。このス
テーションでは該転写手段は適当な直流電圧源６７に接続された伝導性のローラ
ー６５により形成される。
本発明は以上説明してきた実施例に限定されるものではない。
１つのカラー画像用の別個のトナー画像転写ステーションが１つの光導電性の
ベルトと共同する必要は必ずしもない。１つの異なる配置は２つのエンドレスベ
ルトが備えられ、各１つが１つの露光ステーション、２つのカラー現像ステーシ
ョンそして２つのトナー画像転写ステーションを有するような配置である。この
様な２つの転写ステーションは相互
に近く隣接して設置されることが可能であり、該４つの画像転写ステーションは
図１に示す相互配置を有する。
例えば既に転写されたトナー画像の最上部にワニス（varnish）のような透明
な被覆層を着けるために第５の転写ステーションを用意してもよい。この様な被
覆層はカラー画像と画像的には対応出来るがそれとは異ならせることも出来る。
別個のトナー画像を転写することはここまで説明したように必ずしも部分的に
も同時に起こる必要はなく、完全に連続して起こってもよい。しかしながら、後
者の配置は機械をコンパクトにするには不利益であることは明らかである。
露光ステーション２９を該光導電性のベルトの通路の上方を横切って伸びそし
て線毎に画像を書くよう個別に制御可能な多数の線状配置発光ダイオードを備え
る発光ダイオード式の露光バー（bar）で形成することも出来る。
例えば２０％より低いような充分に低い湿度を得るために、スタック１２から
供給されたシートは時には該トナー画像転写の前に乾燥作業にかけることも出来
る。高い（より高い）湿気保有は光導電体へのトナーの逆転写に対して味方とな
らないことを我々は見出した。この様な紙の調整作業を整合モジュール１６と組
み合わせることも可能である。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Apparatus for electrostatic transfer of toner image
BACKGROUND OF THE INVENTION
Industrial applications
The present invention generally relates to color electrostatography.
), Especially the receptor sheet (receptor sheet)
A) improving the transfer of toner images of various colors on a continuous basis;
I do.
Conventional technology
In electrophotographic printing machines, the photoconductive member is substantially
To a uniform potential. The charged portion of the photoconductive member is imagewise exposed
. In the area illuminated by the exposure of the charged photoconductive member, the charge on the selected area is selected.
Is exhausted. As a result, it is included in the original document to be reproduced.
An electrostatic latent image (electrostatic latent image) corresponding to the information range
It is recorded on the conductive member. After the electrostatic latent image is recorded on the photoconductive member,
The latent image is developed by contacting toner with it. This is on the photoconductive member
To form a developed toner image, which is then transferred to a copy sheet
. The copy sheet is added to it to permanently fix the toner image in image shape.
Get heated.
Multicolor electrophotographic printing is substantially the same as black and white printing. However, the light guide
Instead of forming a single latent image on an electrically conductive surface,
A corresponding successive latent image is recorded thereon. Each single-color electrostatic latent image is
Is developed with a complementary color toner. This process consists of different color images and those
This is repeated for a plurality of cycles for the toner of each complementary color. Each unit
The color toner image is superimposed and aligned with the previous toner image and
To create a multi-layer toner image on the copy sheet.
The multi-layer toner image is then used to create a color copy or print receptor sheet.
Permanently fixed to the The developing material may be a liquid material or a powder material.
To successfully transfer different color toner images to the sheet, the sheet is
Move in a path that allows successive different color images to be transferred to it
. In this manner, different color toner images (eg, magenta, cyan, yellow
Then, a black toner image) is transferred to the sheet. Then draw the toner image
A corona generator may be used to charge the sheet to turn on. But
The toner image is then transferred to a location on the sheet having the toner image previously transferred thereto.
There is a significant decrease in transfer efficiency when attempting to transfer. In addition, to develop lines
If more than one color toner is used, the transferred lines will be blurred. or,
The transfer is also mottled and non-uniform.
One device for improving the transfer of toner images in color electrophotography is disclosed in US Pat.
, 059, 990. The device is configured to move the member from the member to the sheet.
To transfer a toner image to the toner image.
One corona generator for applying to the sheet and separating the sheet from the member
A charge of the same polarity as the charge on the toner image is applied to the sheet to assist
To generate the first corona
Another corona generator positioned behind the vessel in the direction of movement of the sheet;
To apply a charge of opposite polarity to that of the image to the transferred toner image.
Another corona generator, and the latter corona generator, charges the toner on the toner.
Means for electrically grounding the sheet when applying a voltage. The latter
Corona exerts a neutralizing effect on the transferred toner image.
We believe that this system is typically used in the micro range where large amounts of toner are transferred.
It has been found that a small amount of toner on the sheet has a disadvantage that the polarity is reversed. This is the next
Back transfer of toner to photoconductive member at toner image transfer station
r of toner), which is of course undesirable.
Summary of the Invention
Purpose of the invention
It is an object of the present invention to reduce the reverse transfer of toner from the sheet to the photoconductive member.
Is Rukoto.
A further goal is to reduce the blurring of multicolour lines on the copy sheet.
It is to decrease.
A still further object of the present invention is to reduce ozone generation, maintenance costs, and
To reduce the number of corona generators in a color press to increase reliability.
You.
Summary of the Invention
According to the present invention, a plurality of toner images having electric charges thereon are transferred from a member to a sheet.
In the transfer device,
The sheet overlaps and aligns successive toner images with one another to form the sheet.
A separate tote image in synchronism with the member in the passage transferring to one side of the tote
Means for moving the sheet in one direction so as to move;
The charge on the toner image is transferred to transfer the toner image from the member to the sheet.
For applying a charge of opposite polarity to the side of the sheet opposite the one side.
Transfer means,
Forward in the sheet movement direction to apply a charge to the toner image on the sheet
After the transfer means, at a position where the sheet is separated from the member and
Charge generation means disposed on said one side of; and
Opposite to the charge generation means to electrically ground the opposite side of the sheet.
Grounding means,
The charge generating means is configured to transfer the transferred toner image on the sheet while completing the transfer of the toner image.
Increase the charge on a toner image to cause an increase in its toner voltage
Arranged to apply a charge of the same polarity as that of the charge on the toner image
From the sheet to the member in the next transfer station.
It is characterized in that the reverse transfer of the toner is significantly reduced.
In addition, careful adjustment of the charge on the toner image is due to the different colored toners on top of each other.
-It has been found to reduce the smearing of multicolored lines consisting of particles.
Blurring occurs during the next transfer process, but with different colors but of the same polarity.
It is time that lines of toner particles are to be positioned precisely on top of each other. This
In this case, the toner particles on the previous line displace the toner particles on the next line, and
Caused the dispersion of the toner particles and caused blurring in the image
Although not well defined, it enhances edges of the same polarity.
The charge generation means arranged after the image transfer means is disclosed in EP-A-298,505 and
No. 400,986. In these cases, the arrangement places the sheet
Operative to discharge and / or the trailing edge of the sheet substantially immediately before the transfer zone
Only works when in.
A suitable embodiment of the device of the present invention is as follows.
In one embodiment, the apparatus comprises a second arrangement of transfer means, a charge generation means, and
Grounding means, and their arrangement is transferred to said opposite side of said sheet.
To process each successive toner image
It has become. A duplex image is created in this way
.
Transfer of the toner image to the opposite side of the sheet is performed by transferring the toner image to the one side of the sheet.
This can be done after the entire transfer of the toner image, but continuous transfer, that is, interlacing
One transfer to the one sheet side and the next to the opposite sheet side
Transfer, the next transfer to the one sheet side, etc. are also possible.
Perform all separate toner image transfers first, and then fuse them.
Advantageously. In this way, the machine becomes more compact and energy
-Saves money.
According to another embodiment, the charge generation means comprises a toner already transferred to the sheet.
-Control so that a charge that increases in size with the number of images is applied to the sheet
I can do it. This has been found to be an important tool for improving image quality.
Was. In fact, the voltage on the toner surface increases with the number of toner image transfers and
Of the voltage generated by the load generation means
It is important to adapt the magnitude to compensate for the elevated toner surface voltage
.
According to yet another embodiment, the apparatus discharges the sheet, so that the sheet is discharged.
After the transfer means in the direction of movement of the sheet and at the point where the sheet leaves the member.
With a corona generator placed. This helps to separate the sheet from the member.
To the sheet, a charge having a polarity opposite to that of the charge on the toner image is applied to the sheet.
It is done by doing. If it is difficult to separate the sheet from the member,
The need for features increases.
According to a still further embodiment, the device is located 50 mm away from the sheet path.
Means for determining a path for the member that is curved with a radius less than one meter
Can be prepared. The heavily curved passageway for the member is
Greatly improve the reliability of the separation. This also depends on the rigidity of the sheet.
A less rigid sheet of paper requires a smaller radius of curvature of the member. Per square meter
Less than 50 millimeters for regular paper weighing about 100 grams
It is desirable to use a radius. Use heavily curved passages for the member
And so-called known in the prior art used to separate the sheet from the member
It is possible to dispense with a detack corona generator. In the device
Obviously, reducing the number of corona generators increases reliability.
The term “member” used in the above description is limited to photoconductors.
Not determined. Even if it is in the form of a roller surface, belt or the like, and on its surface
If you can have a static charge pattern on the top, receptor sheet after electrostatic development
It is not surprising that any member that produces a toner image transferred to it falls within the scope of the present invention.
Should be understood. Thus electrostatic
Electrostatic printing where electrostatic charges are sprayed directly onto an insulating support to create a loaded image
Systems also fall within the scope of the present invention.
The term "sheet" as used in this description is a reception in the form of separate sheets
It shows not only in the form of a receptor (receptor) but also in the form of a web (web). Like this
The sheet material may be paper, plastic, a laminate of both, or the same type.
No.
A still further embodiment of the present invention is that the transfer means is formed by a transfer roller.
Is what it is.
BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
The invention will now be described by way of example with reference to the accompanying drawings, in which:
FIG. 1 is a duplex mark for realizing the toner transfer device of the present invention.
1 is a diagrammatic view of one embodiment of a printing press.
FIG. 2a is a detail of FIG. 1 showing one embodiment of one toner transfer station.
You.
FIG. 2b shows another embodiment of one toner transfer station.
It is.
FIG. 2c shows yet another embodiment of one toner transfer station, FIG.
Details.
Detailed description of the invention
FIG. 1 shows a diagram of one embodiment of an electrophotographic duplex printing press.
The printing press has a light-tight housing 10 with the housing therein.
A printing sheet stack 12 placed on a platform 13 is provided.
And the height of the platform depends on the size of the stack
The housing is also adapted to be adjusted
For receiving the printed sheet on the platform.
The printing sheet is stacked 12 by the dispensing mechanism 15
The mechanism is used to remove the top sheet from the stack 12.
By any mechanism known in the art, such as a rub roller, a friction pad or the like
Is also good.
The removed sheet is aligned with the alignment station which ensures the vertical and horizontal alignment of the sheet.
Pass through the channel 16. When the sheet leaves the alignment station, the exit of the printing press
Follow along a straight horizontal path 17 to 18.
The following processing stations are arranged along the path. Front side of the sheet
Image forming station 20 for applying a color image to the sheet and a color image on the back side of the sheet.
A second station 21 for applying an image. Melt station 2
5 while the speed of the fuser 25 is slower than the speed of image formation.
Buffer station with endless belt 24 to also reduce sheet speed
Option 23.
Since both image forming stations 20 and 21 are equal to each other,
Only will be described in more detail below.
A plurality of endless photoconductor belts 26 are advanced along the path in the direction of arrow 22.
Is guided on idler rollers 27 of the
Through the various processing stations located in the vicinity of the passage in turn.
This is to advance a continuous portion of the surface. The belt is polyethylene terephthalate
It is appropriate to use a support for polyethylene terephthalate.
Is primed outside the loop
A layer of material is provided, on which a photoconductive layer is applied. The belt
Means are provided for driving at a uniform speed and controlling its lateral position (illustration shown).
Without).
Initially, a portion of photoconductive belt 26 passes through charging station 28. The
At the charging station, the corona generator raises the belt to a relatively high, substantially uniform
Is charged electrostatically so as to be at an appropriate potential. Next, the belt is moved to the exposure station 29.
Turned. The exposure station has a number of approximately 2. 54cm (1 inch
H) laying out the image with a series of horizontal scan lines having the number of pixels per pixel
(Lay out) to create the output print image
ROS with a laser with a locking (rotatingpolygon mirror block)
(ROS) ｛raster outputs canner｝ 30.
Station 29 is a photoconductive device for recording four color-separated latent images in succession.
Exposure of the toner belt. The latent images are magenta and cyan (c
yan), developed with yellow and black developing materials. These developed images are
Overlapping and aligned to form a multicolor image on the sheet.
Transferred onto the The ROS converts the input signal to IPS (IPS).
Received from image processing system # 31. This system
Is an electronic controller that prepares and manages the data flow into the scanner 30
. The user interface UI (UI) indicated by reference numeral 32 is
-Communicates with the S and allows the operator to control various operator adjustable functions
So that IPS 31 receives the signal from input 34. The machine
A so-called intelligent copier (intelligent copi
er), this input is the output of the RIS (raster input scanner).
Rukoto can. In such a case, the machine may be a recording illumination lamp, optics,
A scanning drive mechanism and a charge-coupled device are provided. The RIS is the element
Captures the entire record of the original and converts it to a series of raster scan lines and
A set of key color densities for each paint of the record, ie red, green and blue densities
Is measured. However, the input 34 is an operator operating the image processing station.
It is likewise possible to receive the final image signal from.
After the electrostatic latent image is recorded on photoconductive belt 26, belt 26 prints this image.
Proceed to development station. This station has four separate developing units 35
, 36, 37 and 37.
The developing unit is commonly referred to in the prior art as a "magnetic brush developing unit".
Of the kind used. Typically, magnetic brush development systems use friction
Magnetic carrier particles having toner particles that adhere electrically
magnetizable developer material including granules
You are using The developer material is directional to form a brush of developer material.
It is provided continuously through the field of magnetic flux. The developer particles give the brush new development
It is continuously moving to provide a consistent supply of agent material. A brush of developer material
Development is achieved by bringing it into contact with the photoconductive surface. Developer
The knits 35, 36, and 37 each apply toner particles of a specific color.
The color corresponds to the complementary color of a specific color-separated electrostatic latent image recorded on the photoconductive surface.
I am responding. Each color of the toner particles has a preselected color spectrum of the electromagnetic spectrum.
Adapted to absorb light in the spectral region
ing. For example, the charge on the photoconductive belt corresponding to the green area of the original record
The electrostatic latent image formed by discharging the portion is the ratio on the photoconductive belt 10
The red and blue areas are recorded as areas of relatively high charge density, while the green areas are
It is reduced to a voltage level that has no effect on the image. Then the charged area is the developer
The unit 35 absorbs green (statically) on the electrostatic latent image recorded on the photoconductive belt 26.
Enter) is visualized by applying toner particles. Similarly, the blue decomposition is blue
Developed by developer unit 36 with color absorbing (yellow) toner particles, while red
Is decomposed by a developer unit 37 having red absorbing (cyan) toner particles.
Is done. Developer unit 38 contains black toner particles and has a black information or
Is used to develop an electrostatic latent image formed from text or to supplement color development.
Used to add. Each of the developer units is moved to an operating position and
Get out of position. In the operating position, the magnetic brush is close to the photoconductive belt.
The magnetic brush is placed immediately adjacent, but in the inoperative position, the magnetic brush is spaced therefrom.
During the development of each electrostatic latent image, only one developer unit is in the operating position and the remaining developer units
The unit is in the inoperative position. This ensures that the electrostatic latent images are not mixed
Ensures development with color toner particles. In FIG. 1, the developer unit 3
5 is shown in the operative position. Finally, each unit has a static charge image
A unit is used to supply new toner to the developer which is gradually consumed by development.
And a toner hopper, such as hopper 39 shown for printhead 35.
After their development, the toner images are transferred to toner image transfer stations 40, 41,
42 and 43, where they are plain paper or transparent paper.
It is transferred onto a sheet of support material, such as an ilum. At the transfer station, the sheet
Travels along the straight path 17 so as to contact the photoconductive belt 26. The sheet is
It is synchronized with the movement of the default. Transfer of a toner image from the belt to the sheet
Will be described in more detail below with reference to FIGS. 2a, 2b and 2c. Rolling of the four toner images
After the photo, the belt traveling on the upward course is washed in the washing station 45
But can be rotated to remove residual toner particles remaining after the transfer operation
A secure fiber brush or the like is in contact with the photoconductive belt 26.
Is held. Then any residue that remains there before the start of the next cycle
A lamp 46 illuminates the goo to remove charge.
Referring to FIG. 2a, the transfer station 40 of FIG. 1 is shown on an enlarged scale.
I have.
The transfer station 40 advances the photoconductive belt 26 through a short horizontal path 55 as shown.
An idler roller 27 is included to keep it low. In the current example, roller 27
Is 24 mm, so that the belt 26 deflected upward by the right roller
The radius of curvature is only 12 mm. The sheet 52 has a position in contact with the belt.
Then, as described above, it moves in synchronization with it. The sheet is transferred with a transfer corona 53.
Keeps in contact with the belt as a result of the electrostatic attraction caused by charging the sheet
You. Folding causes the contact of the sheet with the belt to bias the sheet in a direction opposite to gravity.
Means such as an air jet created by the nozzles 60 and 61
May be improved by a sliding plate or finger 50 or the like that determines the first course of the
.
The first transfer corona generator 53 detects the point at which the sheet separates from the belt.
The charge on the toner image on the photoconductive belt, which is located slightly forward and
Ions are sputtered behind the sheet to charge the sheet to the opposite polarity.
To play. Thus, the sheet pulls the toner image from the photoconductive belt 26.
Tightened and charged thereon with a size and polarity appropriate for transfer. This generator
Suitable DC voltages for use are between 3000 and 9000 volts.
A brush-like electrode 54 serves to discharge the sheet after the toner transfer.
This electrode is electrically grounded to a number of multiple diameters of up to 10 micrometers.
It contains a separate, conductive fiber and is thereby provided with about 0. 5 and 2m
m and up and away from it can establish a current path with the sheet
.
The toner image is transferred to the sheet and the sheet is separated from the photoconductive belt 26.
After the transfer, a charge having the same polarity as the charge on the transferred toner image is formed on the sheet.
A second adjusting corona generator 56 is arranged in front of the sheet so as to apply the toner image on the sheet.
Spray the ions on the side. In this way the charge on this side of the sheet is increased
. The corona generator 56 is in principle adapted to perform the desired charging.
Any type of corona device may be used, but may have peak-to-peak voltage of 8-20 kV, frequency
Several hundred to 10,000 Hz, offset to AC high voltage waveform is 0 and DC2
Excellent results have been obtained with an AC corona operated to be applied in the range between 000 V
I knew it could be done.
The corona generator, known in the prior art as "Detack", is a permanent transfer station.
It should be noted that we did not prepare for this.
For proper operation of corona generator 56, the opposite side of the sheet is grounded.
Need to be This is shown in the figure to be done by block 57. This
Block 57 is a conventional AC or DC type, or a combination of an AC type and a DC type corona.
And a grounding plate running parallel to the sheet, an electrically conductive bra such as a brush 54
It can be a sheet, a roller or the like.
The operation of the printing press described above is as follows.
The magenta latent image is exposed on photoconductive belt 26 by station 29.
However, when the belt passes, the image is transferred to the station 35 in the operating position.
Are sequentially developed. When the end of exposure of the magenta image is completed, a yellow image
Is exposed. During the yellow exposure, the developed magenta image
Transfer station 40 while being transported past
43 are also not yet in operation.
When the development of the magenta latent image is completed, the magenta developing station 35
The magenta image is pulled back to the inactive position and the last edge of the magenta image is
This station starts the development of the yellow latent image after passing through the station 36.
Placed in position. While the rear of the yellow latent image is being developed,
Exposure of the latent image starts at 29.
The processes of image exposure and color development that have been described are based on the four color separation images
It is continued until it is formed in a continuous and spaced relationship on the belt.
Sheet 52 removed from stack 12 and prepared in matcher 16 is then
To the toner transfer station 40 where it is
At the moment, the last formed toner image, that is, a black toner image is
You are ready to enter the game. Thus, the last formed toner image is
52 is the first to be transferred. The initially formed toner image,
The top edge of the toner image occupies the position indicated by the cross mark 62 on the belt.
Thus, it is finally transcribed. The other two toner images have their leading edges
And occupy the positions indicated by the crosses 63 and 64.
Thus, the timing of the exposure of four separate images and the photoconductivity of these images
This belt between the mutual transfer stations on the flexible belt and between the successive transfer stations
The path length is defined as the sheet of paper 52 following a straight path through these stations.
, Complete simultaneous transfer of separate toner images to the sheet of paper with these images.
Full alignment is obtained.
The increase in charge on the transferred toner image due to the adjustment of the corona generator 56 causes
Toner from the toner image on the sheet to the photoconductive belt in the next station
Has the role of significantly reducing the reverse transcription of A. Up to 97% toner transfer efficiency
I was able to.
In addition, the adjustment operation of the separate adjustment of the corona generator is carried out with the toner already transferred to the sheet.
-The electrostatic charge on the sheet is increased according to the number of images.
Similarly, the toner image transfer corona generator 53 is used to obtain a satisfactory transfer result.
Set to increase the voltage as the number of already transferred toner images increases
I can do it.
On the side of the table, place the color toner image produced as described earlier
The sheet 52 to be held is an image for attaching a color toner image on the back side of the sheet.
It passes through the forming station 21.
Thereafter, the sheet carrying the color image electrostatically is fed to a fuser station.
(Fuser station) Endless belt 2 of buffer station 23 before entering
4 received on.
The purpose of the buffer station 23 is as follows. The melter stations are
Operable to fuse the toner image transferred to the sheet to fix the toner image.
However, the operation is at a certain minimum because the temperature of the melter is subject to an upper limit that must not be exceeded.
Otherwise the roller's life will be unsatisfactory.
Should be understood.
In other words, the speed of the melter station 25 is limited. On the other hand,
The speed of stations 20 and 21 is in principle not limited for any reason.
No. On the contrary, there are advantages to using the high speed of image formation and image transfer.
Because the four color separations of each color image are written sequentially using the exposure head 29.
This means that the recording time of one color image is at least the recording time of one image.
Is also quadrupled.
All this is compared to the maximum available travel speed through the melter station
Means a relatively high speed of the photoconductive belt 26 and thus of the sheet moving synchronously.
I do. In the machine of this embodiment, the melting speed is 100 millimeters per second,
The speed of one photoconductive belt reached 295 millimeters per second.
The length of the buffer station 23 depends on the maximum sheet size to be processed by the machine.
Enough to put in.
The buffer station 23 initially runs at the speed of the photoconductive belt of the devices 20 and 21.
The speed of this station is reduced to the processing speed of the melter station 25.
Because the last edge of the sheet leaves the device 21.
The melting station 25 has a known structure, and is internally or externally radiated or convected.
Consists of heated rubber rollers, and the melted sheet is
Finally, it is received on the platform 14.
FIG. 2b shows another embodiment of the toner image transfer station. Illustrated arrangement
Is for station 40, but stations 41, 42 and 43 are identical to 40
Obviously,
The transfer corona generator 62 is paired with the corona generator 63. Generator 62 is a conventional
63 is an AC corona, a DC corona or a combination of both, while a DC transfer corona
To discharge the sheet and increase the charge on the toner image.
Also to form a ground passage for the corona generator 64 acting as a regulating generator
Acts as a ground electrode.
FIG. 2c shows yet another embodiment of a toner image transfer station. This
In the alternative, the transfer means comprises a conductive roller connected to a suitable DC voltage source 67.
-65.
The present invention is not limited to the embodiments described above.
A separate toner image transfer station for one color image is
It is not necessary to work with a belt. One different arrangement is two endless vehicles
, Each with one exposure station and two color development stations.
And two toner image transfer stations. this
Two transfer stations like each other
And the four image transfer stations can be located
It has the mutual arrangement shown in FIG.
For example, a transparent varnish on top of the already transferred toner image
A fifth transfer station may be provided for applying a suitable cover layer. Such a cover
The overlayer can correspond imagewise to the color image but can be different.
Transferring a separate toner image is not always partially
Need not occur simultaneously, but may occur completely consecutively. However, after
Obviously, this arrangement is disadvantageous for making the machine compact.
Exposure station 29 extends across the path of the photoconductive belt.
Equipped with a number of linearly arranged light emitting diodes that can be individually controlled to write images line by line
It can also be formed by a light emitting diode type exposure bar.
In order to obtain a sufficiently low humidity, for example below 20%, from the stack 12
The fed sheet can sometimes be subjected to a drying operation before the transfer of the toner image.
You. High (higher) moisture retention favors reverse transfer of toner to the photoconductor.
We have found that not. Such paper adjustment work is combined with the alignment module 16.
It is also possible to combine.
【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項
【提出日】平成１０年７月２３日（１９９８．７．２３）
【補正内容】
【図１】【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項
【提出日】平成１０年８月１８日（１９９８．８．１８）
【補正内容】
マジェンタ潜像の現像が終了すると、マジェンタ現像ステーション３５はその
非動作位置へ引き戻されそして該マジェンタ画像の最後の縁辺が黄色現像ステー
ション３６を通過した後、このステーションが該黄色の潜像の現像を始める動作
位置に置かれる。該黄色の潜像の後部が現像されつつある間に、それまでにシア
ンの潜像の露光が２９で始まっている。
述べて来た画像露光と色現像の過程はそれら４つの色分解画像が該光導電性の
ベルト上での連続し間を隔てた関係で形成されてしまうまで続けられる。
スタック１２から取り出され整合器１６内に用意されたシート５２は次いで前
進しそしてトナー転写ステーション４０に達するがそこではその瞬間には最後に
形成されたトナー画像、すなわち黒のトナー画像が該ステーションに入る準備が
出来ている。かくして、最後に形成されたトナー画像がシート５２に転写される
最初のものとなる。最初に形成されたトナー画像、すなわちマジェンタのトナー
画像がその先端縁辺が該ベルト上十字印ｃ２で示す位置を占めかくして最後に転
写される。他の２つのトナー画像はそれらの先端縁辺がそれぞれ十字印ｃ３とｃ
４で示す位置を占める。
かくして、４つの別個の画像の露光のタイミングと、これらの画像の該光導電
性のベルト上の相互の位置とそして該連続する転写ステーション間のこのベルト
通路の長さとは紙のシート５２がこれらのステーションを通る直線通路を進むと
、該紙のシートへの別個のトナー画像の部分的に同時の転写でこれらの画像の完
全な位置合わせが得られるようになっている。
コロナ発生器５６の調整により転写されたトナー画像上の電荷の増加は該紙の
シート上のトナー画像から次ぎのステーション内の光導電性のベルトへのトナー
の逆転写を著しく減少させる役目を負っている。９７％迄のトナー転写効率を得
ることが出来た。
更に、コロナ発生器の別個の調整の調整作業は該シートに既に転写されたトナ
ー画像の数に応じて該シートへの静電荷の増加を行うようにしている。
同様に該トナー画像転写コロナ発生器５３は、満足な転写結果を得るために、
既に転写されたトナー画像の数が増加するにつれて電圧を高めるように設定する
ことが出来る。
その表の側の上に前に説明したように製作されたカラートナー画像を持つシー
ト５２は該シートの裏側にカラートナー画像を着けるために今度は画像形成ステ
ーション２１を通過する。
【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項
【提出日】平成１０年１０月５日（１９９８．１０．５）
【補正内容】
請求の範囲
１．その上に電荷を有する複数のトナー画像を部材からシートへ転写するため
の装置に於いて、
該シートが、連続するトナー画像を相互に重畳し位置合わせして該シートの１
つの側に転写する通路（１７）内を該部材（２６）と同期して、かつ各別個のト
ナー画像用に、移動するように該シート（５２）を１方向に移動させるための手
段（６５）と、
該トナー画像を該部材から該シートへ転写するために該トナー画像上の電荷の
それと反対の極性の電荷を前記１つの側と反対の該シートの側へ印加するための
転写手段（５３，６２，６５）と、
前記部材（２６）から前記シート（５２）を分離するための分離手段（２７；
５４）と、
該シート上の該トナー画像に電荷を印加するために、該シートの移動方向で前
記転写手段の後で、該シートが前記部材から分離された位置でそして前記シート
の前記１つの側に配置された電荷発生手段（５６，６４）と、
該シートの該反対の側を電気的に接地するために前記電荷発生手段と反対にあ
る接地手段（５７，６３）とを具備する装置において、前記電荷発生手段（５６
，６４）はトナー画像の転写を完了する間に該シート上の該転写されたトナー画
像に、そのトナー電圧の増加をもたらすようその上の電荷を増加するために該ト
ナー画像上の電荷のそれと等しい極性の、電荷を印加するよう配置されており、
そしてそれにより次ぎの転写ステーション内で該シートから該部材へのトナーの
逆転写を著しく減
少させることを特徴とする装置。
２．請求項１の装置が、転写手段と、分離手段と、電荷発生手段とそして接地
手段との第２の配備を具備しており、それらの配置はデュープレックス画像作成
のため、該シートの前記反対の側に転写された連続するトナー画像を処理するた
めに、前記１つの及び前記反対のシートの側に対し逆になっていることを特徴と
する装置。
３．請求項１又は２の装置に於いて、前記転写手段はコロナ装置（５３，６２
）であることを特徴とする装置。
４．請求項１又は２の装置に於いて、前記転写手段は電気的に偏倚されたロー
ラー（６５）であることを特徴とする装置。
５．請求項１乃至４の何れかの装置に於いて、前記電荷発生手段はコロナ装置
（５６，６４）であることを特徴とする装置。
６．請求項５の装置に於いて、前記コロナ装置が交流装置であり、該交流電圧
に直流オフセットが印加されていることを特徴とする装置。
７．請求項１乃至６の何れかの装置に於いて、前記接地手段が電導性がある、
電気的に接地されているブラシ（５７）を備えることを特徴とする装置。
８．請求項１乃至７の何れかの装置に於いて、該シートと該部材の間の接触が
離れる位置で該シートを放電させるための手段を具備することを特徴とする装置
。
９．請求項８の装置に於いて、前記放電手段が電導性がある、電気的に接地さ
れているブラシ（５４）であることを特徴とする装置。
１０．請求項７又は９の装置に於いて、前記ブラシは該シートに近く隣接して
いるが接触はせずに配置されていることを特徴とする装置。
１１．請求項１０の装置に於いて、前記ブラシと前記シートの間の分れ方は０
．５と２ミリメートルの間にあることを特徴とする装置。
１２．請求項７，９，１０又は１１の装置に於いて、前記ブラシは炭素繊維を
含むことを特徴とする装置。
１３．請求項７，９，１０又は１１の何れかの装置に於いて、前記ブラシは金
属の編組された構造であることを特徴とする装置。
１４．請求項１乃至１３の何れかの装置に於いて、前記電荷発生装置（５３，
６２，６５）は該シートに既に転写されたトナー画像の数に応じて大きさが増加
する電荷を該シートに印加するよう制御されていることを特徴とする装置。
１５．請求項１乃至１４の何れかの装置に於いて、該シートが該部材から分か
れる点で５０ミリメートルより短い半径で該シートから離れてカーブする該部材
用通路を決定するためのローラー手段（２７）を具備していることを特徴とする
装置。
１６．請求項１５の装置に於いて、前記半径が２５ミリメートルより短いこと
を特徴とする装置。
１７．請求項１乃至１４の何れかの装置に於いて、該転写手段により発生され
たものと反対の極性の電荷を該シートに印加するために、該転写手段の後にそし
て該シートの同じ側に配置されたコロナ発生器（６３）を各別個のトナー画像用
に具備することを特徴とする装置。
１８．請求項１乃至１７の何れかの装置に於いて、前記部材は光導電体である
ことを特徴とする装置。[Procedural Amendment] Article 184-8, Paragraph 1 of the Patent Act [Date of Submission] July 23, 1998 (1998.7.23) [Contents of Amendment] [Fig. [Procedure for Amendment] Article 184-8, Paragraph 1 of the Patent Act [Date of Submission] August 18, 1998 (August 18, 1998) [Content of Amendment] When the development of the magenta latent image is completed, the magenta development station 35 Is returned to its inactive position and after the last edge of the magenta image has passed the yellow developing station 36, this station is placed in an operating position to begin developing the yellow latent image. By the time the cyan latent image has been exposed at 29 while the rear of the yellow latent image is being developed. The described image exposure and color development process is continued until the four color separation images have been formed in a continuous, spaced-apart relationship on the photoconductive belt. The sheet 52 removed from the stack 12 and prepared in the aligner 16 then advances and reaches the toner transfer station 40, at which point the last formed toner image, i.e., the black toner image, is stored there. Ready to enter. Thus, the last toner image formed is the first to be transferred to sheet 52. The toner image formed first, that is, the magenta toner image is finally transferred with its leading edge occupying the position indicated by the cross mark c2 on the belt. The other two toner images have their leading edges occupying positions indicated by cross marks c3 and c4, respectively. Thus, the timing of the exposure of four separate images, their mutual position on the photoconductive belt, and the length of this belt path between the successive transfer stations is determined by the paper sheet 52 Following a straight path through the station, the partial registration of the separate toner images onto the sheet of paper provides for complete registration of these images. The increase in charge on the transferred toner image by adjustment of corona generator 56 serves to significantly reduce the reverse transfer of toner from the toner image on the paper sheet to the photoconductive belt in the next station. ing. A toner transfer efficiency of up to 97% was obtained. In addition, the adjustment of the separate adjustment of the corona generator is such that the electrostatic charge on the sheet is increased according to the number of toner images already transferred on the sheet. Similarly, the toner image transfer corona generator 53 can be set to increase the voltage as the number of already transferred toner images increases to obtain satisfactory transfer results. The sheet 52 with the color toner image produced as described above on its front side now passes through the imaging station 21 to apply the color toner image to the back side of the sheet. [Procedure for Amendment] Article 184-8, Paragraph 1 of the Patent Act [Date of Submission] October 5, 1998 (1998.10.5) [Details of Amendment] Claims 1. Apparatus for transferring a plurality of charged toner images thereon from a member to a sheet, the sheet transferring successive toner images to one side of the sheet in superimposed registration with one another Means (65) for moving the sheet (52) in one direction so as to move in the passage (17) in synchronization with the member (26) and for each separate toner image; Transfer means (53, 62, 65) for applying a charge of opposite polarity to that of the charge on the toner image to transfer the image from the member to the sheet on the side of the sheet opposite the one side. ); Separating means (27; 54) for separating the sheet (52) from the member (26); and applying a charge to the toner image on the sheet in the moving direction of the sheet. After the transfer means, the sheet Charge generating means (56, 64) disposed at a location separated from the member and on one side of the sheet; and the charge generating means for electrically grounding the opposite side of the sheet. And conversely grounding means (57, 63), wherein said charge generating means (56, 64) adds the toner to the transferred toner image on the sheet while completing the transfer of the toner image. Arranged to apply a charge of the same polarity as that of the charge on the toner image to increase the charge thereon to effect an increase in voltage, and thereby remove the charge from the sheet in a next transfer station. An apparatus for significantly reducing reverse transfer of toner to a member. 2. 2. The apparatus of claim 1 further comprising a second arrangement of transfer means, separation means, charge generation means, and ground means, the arrangement of said opposite of said sheet for producing a duplex image. Apparatus characterized in that the one and the opposite sheet sides are inverted for processing a continuous toner image transferred to the side. 3. 3. Apparatus according to claim 1, wherein said transfer means is a corona device (53, 62). 4. 3. Apparatus according to claim 1 or 2, wherein said transfer means is an electrically biased roller (65). 5. Apparatus according to any one of the preceding claims, wherein said charge generating means is a corona device (56, 64). 6. 6. Apparatus according to claim 5, wherein said corona device is an AC device and a DC offset is applied to said AC voltage. 7. 7. Apparatus according to claim 1, wherein the grounding means comprises a conductive, electrically grounded brush (57). 8. 8. The apparatus according to claim 1, further comprising means for discharging said sheet at a position where contact between said sheet and said member is separated. 9. 9. Apparatus according to claim 8, wherein said discharging means is a conductive, electrically grounded brush (54). 10. 10. Apparatus according to claim 7 or claim 9, wherein the brushes are positioned proximate but not in contact with the sheet. 11. 11. The apparatus of claim 10, wherein the separation between the brush and the sheet is 0. An apparatus characterized by being between 5 and 2 millimeters. 12. Apparatus according to claim 7, 9, 10, or 11, wherein the brush comprises carbon fibers. 13. Apparatus according to any one of claims 7, 9, 10 or 11, wherein the brush has a braided structure of metal. 14． 14. The apparatus according to claim 1, wherein the charge generation device (53, 62, 65) applies a charge, which increases in size according to the number of toner images already transferred to the sheet, to the sheet. An apparatus characterized by being controlled to apply. 15. Roller means (27) according to any of the preceding claims, for determining a path for the member that curves away from the sheet with a radius of less than 50 millimeters at the point where the sheet separates from the member. An apparatus comprising: 16. The device of claim 15, wherein said radius is less than 25 millimeters. 17． 15. Apparatus according to any one of the preceding claims, arranged after the transfer means and on the same side of the sheet for applying a charge of opposite polarity to the sheet generated by the transfer means. A corona generator (63) for each separate toner image. 18. Apparatus according to any of the preceding claims, wherein the member is a photoconductor.
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(72)発明者 ヘアバウト，ベルナー
ベルギー・ビー2640モルトセル・セプテス
トラート27・アイアイイー3800・アグフア
―ゲヴエルト・ナームローゼ・フエンノー
トシヤツプ
(72)発明者 バエエン，ペーター
ベルギー・ビー2640モルトセル・セプテス
トラート27・アイアイイー3800・アグフア
―ゲヴエルト・ナームローゼ・フエンノー
トシヤツプ────────────────────────────────────────────────── ───
Continuation of front page
(72) Inventor Hairbout, Berner
Belgian Be 2640 Malt Cell Septes
Trat 27, IAI 3800, Aghua
―Gevert Namrose Fuenno
Toshyapu
(72) Inventor Baen, Peter
Belgian Be 2640 Malt Cell Septes
Trat 27, IAI 3800, Aghua
―Gevert Namrose Fuenno
Toshyapu