【発明の詳細な説明】
液状活物質の蒸発装置
技術分野
本発明は請求項１の前提部分に定められた液状の活物質の蒸発装置およびこの
ような装置を作る為のプロセスに関するものである。
背景技術
このような種類の装置はドイツ公開特許ＤＥ３７３７２７２Ａ１から公知であ
る。この装置においては、液状化学物質−特に殺虫剤−は、物質の中に浸漬され
る多孔質のウイック（芯材）により吸い上げられ、ウイックの上端に作用する加
熱により蒸発する。
公知のこのような装置において解決された問題は、無機質粉体から成るウイッ
クからの化学物質の蒸発率を改善したことにある。その解決方法によれば、ウイ
ックの製造の為の混合体に酸化防止剤を添加することが提案され、これによりウ
イックの目詰まりを有利に防止することを狙っている。
しかし、酸化防止剤によって必要となる追加コスト、およびウイックが多孔質
である為に装置全体が垂直に維持されぬ場合には漏洩が起きる問題の外に、この
ような装置では、殺虫剤の搬送率又は蒸発率（即ち単位時間当たりの処理量）が
活物質容器の充填状態によって大きく相異する問題もある。実験によれば、活物
質容器がほぼ満杯の時の蒸発率は、容器がほぼ空の時のそれとは大きく相異する
ことが判明している。
これにより殺虫剤の管理が不規則で不完全となることは避けられぬことになる
。さらに、ウイックの設計者は定められた蒸発率が希望の殺虫目的を果たし、し
かも装置の近くで時間を過ごす人の健康に危険をもたらすことのないレベルに殺
虫剤の人体への吸入量を制限管理できるように、殺虫剤容器の全充填高さにわた
り、ウイックのサイズを決定する問題に取り組まねばならない。例えばピレトリ
ン類似化合物(pyrethroids) に属する通常の殺虫剤は、原則的にすべての生物に
とって危険であり
、その脅威が専ら量的管理の度合いに左右される高い神経毒性を示す場合には、
上記の問題は更に深刻である。従って、精密な吸入量制限管理が、健康に対する
脅威を有効に避ける為の基本的な要求である。
化学的活物質の蒸発を利用した殺虫剤に関して近年次第に尖鋭化した公衆の警
戒心が少なからずその原因である為に、上記のような疑惑と誤解を解消し得る蒸
発装置を提供し得ることが、将来の市場での成功の為の鍵である。
従って本発明の目的は、請求項１の前提部分に記載のような液状活物質を蒸発
させる為の、活物質の蒸発をより一層均一化し、特に有効充填高さ全体にわたり
、つまり、活物質の液面レベルが浸漬されるウイックの最下点から液面の最高レ
ベルのどのレベルにあっても、蒸発率をほぼ一定に保つことを可能にする装置を
提供することにある。
発明の開示
上記の目的は、請求項１の前提部分に記載の液状活物質を、請求項１の特徴部
分の手段によって蒸発させる装置により達成される。
即ち本発明によるウイックの形態は、液がその中に浸漬されたウイックの外周
面から侵入して、加熱装置に向かう方向に毛細管流により運ぼれることを防止す
る。他方ウイックの任意の浸漬深さにおいて、液体は浸漬されている端面部にお
いてウイックの最下端に入り、ウイックの中を均一に流れることが出来る。
本発明の有利な変形例は従属請求項に記載され、以下で説明される。
例えば、ウイックは強力な多孔質材料−例えばセラミック材料−を使用するの
が有利であり、これによれば特に量産が可能であると同時に、充分再生に耐える
ことの出来る物性が得られる。外周面の希望の物性を実現するためのラッカ又は
ペイント、プラスチック材料（例えばプラスチックケース又はカバー）又は上塗
り剤（例えば粉末コーティングによる）の使用に関しても、同様な考え方が適用
される。ウイックはほぼ円
筒状であるのが望ましい。
ウイックは又加熱装置の領域においてもコーティングを施されるのが好ましい
。これにより、装置が垂直姿勢で保持されない時にも、又装置が転倒してウイッ
クが浸漬した時にも、殺虫剤がウイックの突出部から外部に漏れ出すことを防止
出来る利点が生まれる。これは、装置の使用を開始する前に貯蔵および運搬され
る際に特に重要である。
更に、コーティング−加熱装置の領域のみ又は外周全体にわたる−は透過性を
持ち、これによって、ウイック部分が加熱装置の部分において作動温度に加熱さ
れる時にのみ、加熱装置の領域で活物質を蒸発させる。例えば加熱が行われる時
にコーティングが当該領域において恒久的に溶け去る（不可逆性の溶出）か、又
はコーティングは加熱されると透過性を帯びるがウイック部分がその後に冷却す
ると透過性を失う（可逆性溶出）ものであることが好ましい。上記によっても液
状の活物質が加熱されるべきウイック部分から不必要に逃出するのを防止するこ
とが出来る。
従って本発明の好ましい改良例によれば、コーティングは、ウイックが作動温
度に達すると加熱装置の領域の中で溶融し、又は他の方法で消滅し、その領域で
蒸発する活物質に対してウイックを透過性に転じることが可能となる。不可逆溶
出（上記を参照）に該当するこの改良例における更に好ましい形態によれば、コ
ーティングは、シールラッカ、ワックス、又は同等の溶融特性を持つ材料により
なされる。他方、可逆溶出(上記を参照) の方法での本発明の改良例によれば、
コーティングはウイックが加熱装置において作動温度に達した時に多孔質となり
、従って蒸発する活物質に対して透過性を示すのに対し、温度が低下すると透過
性を失うようなものとすることができる。又このようなコーティングはゴム、天
然ゴム又は同等材料であることが好ましい。
最後にこのコーティングは、液体の活性物質に対しては透過性を持たず蒸発す
る活物質に対して透過性を持つ膜体の形態を持つこともできる
。液体が外周面に不必要に達することを防止する一方で、加熱されたウイック部
分からは、蒸発した活物質を、液体の漏出を許すことなく円滑に放出させる洗練
された方法であると言える。好ましくは、液体活物質は、殺虫剤又は香水である
が、他の同等の物質にも又、この蒸発に適合するものがある。
加熱装置はＰＴＣを用いて実施されるのが好ましい。この機構は、蒸発用の電
気エネルギーの使用をフレキシブルに、又そのコストを低廉にすることが出来る
のみならず、同時にＰＴＣは、その温度に依存した抵抗特性により加熱装置の温
度を一定レベルに常に保つ調節エレメントとして作用する。
本発明による装置は、機械的には、ハウジングの中に配置され、ハウジングに
は活物質の為の容器が−例えば取り替えの目的で−取り外すことの出来る形で固
定されることが好ましい。本発明の好ましい変形例によれば、容器とハウジング
との間の固定は、ねじ結合により特に適切に実施される。
更に好ましい設計では、ハウジングはその上に形成されたプラグを用いて容易
にプラグソケットに接続されることにより電流を供給されると同時に、ソケット
に機械的に位置が保持される。
請求項に記載された本発明の別の構成によれば、本発明による装置にも使用さ
れるが、しかし必ずしも本発明にのみ使用されるものではないウイックは、セラ
ミック基材を用いて作られた出発材料の引抜き、又は圧縮成形（特に押出で）に
続き、焼成又は焼き上げにより製造される。本発明によれば、ウイックの焼成は
引抜き材料に定められている焼結温度以下に設定された温度で行われる。この中
で焼結温度とは、引抜き材料が、焼成により、液体活物質を全く透過せぬ緻密で
ほぼ空隙のない形態を持つに到る温度を指すものとする。特に本発明によれば、
引抜き材料（ウイックの出発物質としての）の液体に対する透過性は専ら焼成温
度によって決まることが判明した。焼成温度が高けれぼ高いほど、それ
に応じてウイックが発揮する蒸発率は低下し、焼結温度に達した場合には、液体
は事実上ウイックを通して蒸発できなくなる。焼成時間はこの点では重要なファ
クタではない。重要なのは、到達する最高温度である。即ち、本発明によるプロ
セスにおいて適切に設定されて、ウイックの多孔性をコントロールする温度であ
る。
上記以外の本発明の利点、特徴および細部は図を参照した実施形態の下記の記
述から明らかである。
図面の簡単な説明
図１は第１実施形態による蒸発装置の断面を示す概略図である。
図２は別の実施形態によるコーティングを持つウィックの断面図である。
図３は更に別の実施形態による加熱装置とウイック上部の模式的な詳細線図で
ある。
図４は公知のウイックの断面図である。
発明を実施するための最良の形態
図１は液体活物質の蒸発の為の装置の第１実施形態を示す。この第１実施形態
は、本発明を実施する上で最良のモードということが出来る。プラスチック製で
ほぼ円筒状で開口に向かって狭まるテーパーを持ち、液体殺虫剤を満たされるボ
トル型の容器１は、その開口の領域においてプラスチックハウジング２に、着脱
可能にねじ固定されている。
概略線図で示された加熱装置３はハウジング２内に設けられている。熱を発生
させる為に加熱装置は、ＰＴＣ（フェニルチオカルバミド：殺虫剤）耐性エレメ
ント４を持ち、これにはハウジングに固定された電源プラグ５を通って電流が供
給される。電源プラグは、同時に装置全体をプラグソケットに機械的に保持する
役割を果たし、装置を常に垂直位置に保持できるように、このようなプラグソケ
ットの垂直又は水平に設け
られた接点対に適合すべく、ハウジング２の中に回転し得るように取り付けられ
ている。
熱の伝達の為にＰＴＣエレメントに設けられているのは、打ち抜き品を用い、
ウイック（芯材）７を囲むことの出来るプレート６である。上記の機構は、熱が
ＰＴＣエレメントからウイックに最短距離を通って、ロスのレベルを最小に保っ
て伝えられることを可能にすると共に、事実上ウイックに遊びのない形で接触す
る適切な形状とされたプレート６が、ウイックをハウジング２に保持する為の機
械的手段を形成する。更にセラミック製のウイックは、不燃材料である為に、例
えばボール紙又は同等の可燃材料を用いるウイックと比較して安全性の高い装置
が実現される。更にセラミックウイック７は、電気絶縁体として作用するので、
上記機構は電気的に見て使用上安定で安全であり、製造時に追加の絶縁材料の使
用を必要としない。
断面がほぼ円筒状のウイック７は、実質的に、粘土と木粉に水を混合してなる
混合体を引抜きおよび押し出し加工の後に焼成することにより作られた多孔質の
粘土体８から成る。
第１実施形態によれば、ウイック７はその外周面に図１に示されたウイックの
下端から加熱装置３の取付部の手前迄延びるコーティング９を持つ。ウィックに
おける加熱装置３の領域にある外周面、およびウイックの下端面１０および上端
面１１にはコーティングは施されていない。
コーティング９は一層のアクリル系ラッカ又はワニスから成る（例えば市販の
マニキュア液も又適切である）。
ウイック７はパラフィン担体液中のピルトリン(pyrethroid)類似化合物殺虫剤
から成る液体殺虫剤１２を満たされた容器１の中に延びる。この点に関して、ウ
イックはその外周面で容器１の中の最高液面レベル迄は液を透過させず、液１２
に溶けぬコーティング９によりカバーされることが保障されている。更にウイッ
ク７と容器１との間には、容器の頸部において、図示しないシールが設けられて
いる。
動作の際、ＰＴＣ−加熱エレメント４は電源プラグ５により電圧を印加されて
昇温する。加熱装置３の領域に配置されているウイック７の上部は伝熱手段とし
て働くプレート６により加熱される。
液体殺虫剤１２は、ウイック７の中で毛細管作用により下端面１０を経てウイ
ック７に移行し、粘土体８の中を上昇して、加熱装置３の領域内の加熱効果によ
り蒸発し又は蒸気化し（この両者の用語は本明細書では同義語として用いられる
）、ウイック７からガス状となって出て行く。この場合、ＰＴＣ−加熱エレメン
トは、選ばれた液体殺虫剤の条件に応じて、通常１００℃から１４０℃の間でほ
ぼ一定の温度を保持する。ＰＴＣ−抵抗体の特性、即ち温度の変動に対して抵抗
値が変化し、これにより、温度変動に応じて電流が増減する特性が、ここでは、
簡単な方法で上部ウイック部分の温度を作動レベルに保つ目的に用いられる。
液体殺虫剤の中に浸漬される全外周面上のコーティング９により、その後の殺
虫剤の流れは粘土体８に向かい、これにより搬送作用は下端面１０の領域に限定
される。これにより、コンテナ１の中の液体活物質１２の充填高さには無関係に
、殺虫剤を継続的に流す為の有効表面積は、高さ方向に常に等しくなることが保
障され、これによりあらゆる充填高さにおいて蒸発率を一定に保つことを可能に
する為の前提条件が満足される。
下記においては、公知であるコーティングのない多孔質のウィックを示す図４
を用いて、何故本発明によるウイックの設計が、公知のウイックに比べて充填高
さのあらゆるレベルにおいて液状殺虫剤の貫流量をほぼ一定にすることが出来る
かを説明する。
矢印により図４に示されるように、液体の活物質は、すべての浸漬表面を通し
て多孔質のウイックに浸透する。従って、ウイックの中で下から上方に向かって
垂直に延びる主搬送路（矢印１３）の中で乱流現象１４が起きる。乱流現象１４
は、特に、ウイックの中に直交方向（横方向：水平方向）に入る２次流の移動の
結果特に生じるものである。乱流効
果１４は、主搬送方向の流れを阻害し、貫流速度、従って蒸発率を低下させる。
液面が下降する（液の消費の為に）と、発生する乱流も減少するので、主搬送流
への乱流効果による影響も又、液面レベルに応じて異なる。
上記に比して本発明によりウイックの中に主搬送方向と直交する横方向に液が
侵入することを防止した場合には、上記の不利な効果はなくなり、充填高さに無
関係に流体の流れを正しい方向に維持することが可能となる。この点に関して実
験の結果は、液面レベルに依存した圧力が搬送量に及ぼす影響は無視し得る程度
であることを示している。
図示された実施形態においては、コーティング９の材料としてプラスチックラ
ッカ又はワニスが選ばれたが、他の材料、例えば上塗り剤又はプラスチックのケ
ースもしくはカバーを用いることが出来る。この場合に重要なことは、コーティ
ング９が液体殺虫剤１２を透過させること、および、液体中に溶解することがな
く、従って長期にわたって保存されても、コーティング９が剥離も溶解もしない
ことである。好ましくは、コーティング、ラッカ又はワニス塗装に用いる材料は
、それ自体が多孔質の粘土体８に深く侵入することにより空隙自体を詰まらせ、
従って有効毛細断面積を減らすことのない材料である。
図２は本発明の別の実施形態によるウイック７を通る縦断面である。
この実施形態では、コーティング９は粘土体８の全外周面と上端面１１をカバ
ーするように設けられている。図２は、部品として供給された状態のウィック７
を示している。このウィックは、図１に示された機構の上に上述のように装着す
ることが可能であり、全機構と共に持ち運び格納することができ、しかも、機構
が傾いている時にも液の上端からの漏出を防止出来る。この実施形態では、コー
ティング９は加熱される時に局所的に溶融し、従って蒸発装置に初めて使用され
ると作動温度でウイックの上部が除去開放されて、ガス状の殺虫剤が放出される
。
実験結果は、この実施形態においてコーティング９としての価値を実
証した材料は、薄く塗布され、ＰＴＣの作動温度又はウイックの上部の蒸発温度
を僅かに下回る溶融温度を持つシールラッカ又はワニスであることを示した。し
かし、上記の温度で別の方法で局所的に溶融し又は破壊し、従って加熱装置の部
分でウイックの粘土体を露出させる他のコーティングを用いて、同等の結果を果
たすことも又可能である。
ウイックの為の溶けることの出来るキャップとして、材質と厚みが風船の外皮
にほぼ匹敵する予め応力が付加された予圧ゴムカバーを用いることも考えられる
。予圧ゴムはその強度を温度の上昇と共に変化させる。サイズを適切に選ぶこと
により、このようなカバーは、作動温度で裂けることにより、上部の蒸発部分全
体を直ちに露出させることが可能になる。
或いは、当該部分には適当に手により剥がす（又は再び装着する）ことが出来
る単純なキャップを施すことも考えられる。
使用される温度を考えて、例えば蒸発の目的には、上端面の部分で約１２０℃
の温度を必要とする活物質を用いることが可能であり、この場合には、当該領域
における局所コーティングの溶解又は破壊温度が約１００℃に調節出来ることが
好ましい。
図３は本発明の更に別の実施形態によるウイックの上部の断面図を示す。
この実施形態では、ウイック７の全外周面および上端面１１も又コーティング
９によりカバーされる。ただし、図２に示された第２の実施形態とは異なり、使
用中にもコーティングは、すべての位置で維持され、ウイックが初めて加熱され
る時に部分的に破壊されることはない。
加熱が起きた時にガス状の殺虫剤が発生することを保障する為にこの実施形態
によるコーティングに使用される材料は、少なくとも加熱された状態で、ガス状
の殺虫剤を透過させる材料でなければならない。
極めて伸長し易く、適切に薄い層の形を持つ時には、多少とも大きい穴を形成
するゴム又は生ゴム材料は、この種のコーティングに適切な材
料である。このような材料は、加熱装置により加熱されると点状(point fashion
) の収縮を行い、図３に示されるようにコーティングに穴が形成され、これを通
してガス状の殺虫剤が流出する。ウイックが冷却すると穴は再び閉じる。
再び穴が閉じることの出来るこのようなコーティングを使用することにより、
ウイックを装着され殺虫剤を充填された既に使用中のコンテナを持つ装置は、漏
れに関して安全な形で搬送することが出来る。
上記の代案として、加熱が起きた時に透過性を示すコーティングを形成する為
に、公知の収縮チューブに用いられるプラスチック材料を使用することが出来る
。公知のとおり、この種の収縮チューブは、加熱されると収縮する性質を持ち、
加熱が一定の時間および／又は温度を超えると同時に、穴、クラック又は裂け目
が材料に生じることで、意図された目的が果たされる。しかし収縮チューブ材料
の上記収縮現象は、一般に不可逆的であり、この材料はウイックがその後に冷却
しても再び閉じることはない。
上記の代わりとして、（温度には無関係に）ガス状の殺虫剤ならば通過するこ
とことが出来るが、液体殺虫剤は通過できない開口を持つ膜体をコーティング９
として使用することも出来る。この種の膜体、例えばテフロンベースの膜体は、
一般に公知であり、殺虫剤の分子量および上記動作の条件に適合することを必要
とする。
上記実施形態は単なる例として記載されたもので、本発明がこれにより限定さ
れるものではない。従って、上記本発明の原理が活用される限り、所望のウイッ
ク形状および製法並びに所望の断面を設定できる。特に本明細書の中の用語“外
周”とは、あらゆる形と断面積のウイックの外周表面を表す為に用いられる。
本発明の思想は、特に例えば図１に記号９により示される外周面上のコーティ
ングが、下端面１０に迄完全に延びていない状態をも包含する。逆に本発明の原
理は、コーティング９が活物質に浸漬される外周面の
大部分に延びて、例えば、コーティングの表面に比して小さい外周面の所定の部
分が端面１０の領域において覆われずに残るものも含むと解釈されるべきである
。
本発明の用途は液体殺虫剤の蒸発に限定されるものでもない。即ち装置は、特
に液体殺虫剤、香水又は同等の化学薬品の蒸発にも適している。この場合、適切
な形態の容器を使用して、ウイックの下端面（図の１０で示されている面）がこ
のような容器の最低位置に支持されることにより、容器を完全に空にできるよう
にするのが好ましい。
このように本発明を有利に改善することにより、ウイックの長手方向の上記貫
流量は、ウイックの製造時に長い木繊維、木綿糸等を予めウイック製造材料の中
に適切な方向に設定して、ウイックの完成時に適切な細長い穴を配列させること
により高めることが可能である。
本発明は量産に適し、大量で割安に製造されねばならぬ製品をも対象としてい
る為に、量産に適した別の形態も又特に好まれると考えられる。それら形態には
、特に粉末コーティング、ラッカ又はエナメルの焼付け、ブラシ又は塗装ブラシ
によるローリング、および適切なラッカ又はワニスに浸漬されることにより製造
されるウイック上のコーティングが含まれる。
以下に記載されるのは、図１から図４に関して記載された種類の蒸発装置に使
用するのに特に適合するウイックの製造法である。
この種の円筒状のセラミックウイックは、電気加熱装置又は同等のものの為の
支持材料として通常用いられるコージライト(cordierite)材料をベースとして製
造される。この種の材料は、例えばＤＩＮ ＶＤＥ ０３３５により規格化され
ている。
上記実施形態は、更に正確にはコージライト引抜き材料を含み、この中には主
要成分としてＡｌ２Ｏ３（約３４％）、ＳｉＯ２（約４９％）およびＭｇＯ（約
２％）が含まれている。この種の引抜き材料は、約１３０℃の焼成温度（焼結温
度）が定められており、この温度での焼成
の後に、その本来の用途域における耐熱性の高い電気絶縁体として要求されるよ
うなほぼ不透水性の完全に焼結された物体を形成する、或いは上記の代わりに、
ＢａＯを含むバリウムステアタイト引抜き材料も使用することが可能である。こ
の場合、後述される他の製造条件は同じである。
本発明によれば、引抜き材料は、ウイックとして用いられる場合に通常の方法
で水（約１０から２０％の割合で）又は引抜きオイルと混合され、次にウイック
の基本形態が引抜きと寸切りに決まる。しかし焼成作業は１３０℃の焼結温度を
大幅に下回る温度で行われる。本発明の用途の為には、焼成温度を１０００から
１２００℃の間の温度、更に好ましくは１０５０から１１００℃の間の温度に設
定するのがよいことが証明されているが、これに関してウイックの空隙率は上記
の設定された焼成温度によってのみ決まることが判明した。設定された焼成温度
が高ければ高いほど個々の空隙は小さくなり、それに応じて、ウイックを通る活
物質の移動率又は蒸発率は低下する。従ってこの点に関しては焼成温度がウイッ
クの蒸発特性をコントロールすると言える。
実際の焼成時間−通常約１２時間である−は空隙率には何等影響を及ぼすこと
のないことが更に判明している。上述のように、不可欠のパラメータは設定され
た焼成温度である。
この点に関して、この実施形態によるウイックは、引抜きの実施の為に加えら
れた引抜きオイル又は水を除き、別の充填剤（例えば有機材料又は同等のもの）
を一切含んではならないことに留意が必要である。所望の空隙率は、本発明によ
り焼成温度を設定することにより、既に得られている。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Liquid active material evaporator
Technical field
The present invention provides an apparatus for evaporating a liquid active material as defined in the preamble of claim 1 and an apparatus for evaporating the same.
It relates to a process for making such a device.
Background art
A device of this kind is known from DE 37 37 272 A1.
You. In this device, liquid chemicals, especially pesticides, are immersed in the material.
The porous wick (core material) sucks up and acts on the upper end of the wick.
Evaporates by heat.
The problem solved in such known devices is the wicking of inorganic powder.
In improving the rate of evaporation of chemicals from the According to the solution,
It has been proposed to add an antioxidant to the mixture for the production of
The aim is to effectively prevent clogging of the ic.
However, the additional cost required by antioxidants, and the wick is porous
Besides the problem of leakage if the entire device is not maintained vertically,
In such devices, the rate of transport or evaporation of the pesticide (ie, the throughput per unit time) is reduced.
There is also a problem that differs greatly depending on the filling state of the active material container. According to the experiment,
The evaporation rate when the container is almost full differs significantly from that when the container is almost empty
It turns out that.
This will inevitably lead to irregular and incomplete pesticide management.
. In addition, the wick designers have determined that the specified evaporation rate serves the desired insecticidal purpose and
Kills to a level that does not pose a danger to the health of those who spend time near the device
In order to limit the amount of insecticide to be inhaled into the human body, cover the entire filling height of the insecticide container.
We must address the issue of sizing the wick. For example, Piletri
Ordinary insecticides belonging to the class of pyrethroids are in principle applied to all living organisms.
It ’s dangerous
, If the threat is highly neurotoxic, solely dependent on the degree of quantitative control,
The above problem is even more acute. Therefore, precise management of inhalation volume restriction
This is a basic requirement to effectively avoid threats.
Public police increasingly sharpened in recent years on pesticides using evaporation of chemical active materials
Because religion is at least the cause, steaming that can resolve the above suspicions and misunderstandings
Providing a generator is key to success in future markets.
Accordingly, an object of the present invention is to evaporate a liquid active material as described in the preamble of claim 1.
To make the evaporation of the active material even more uniform, especially over the entire effective filling height
In other words, the highest level of the liquid level from the lowest point of the wick where the liquid level of the active material is immersed
A device that allows the evaporation rate to be kept almost constant at any level of the bell
To provide.
Disclosure of the invention
The object of the present invention is to provide a liquid active material according to the preamble of claim 1 and a characteristic part of claim 1.
This is achieved by a device that evaporates by means of minutes.
That is, the form of the wick according to the present invention is the outer periphery of the wick in which the liquid is immersed.
Surface to prevent it from being carried by capillary flow in the direction toward the heating device.
You. On the other hand, at any immersion depth of the wick, the liquid
And enters the bottom of the wick and can flow evenly through the wick.
Advantageous variants of the invention are set out in the dependent claims and described below.
For example, wicks use strong porous materials, such as ceramic materials.
This is particularly advantageous because it enables mass production and at the same time withstands sufficient regeneration.
Physical properties that can be obtained. Lacquer for realizing the desired physical properties of the outer peripheral surface or
Paint, plastic material (eg plastic case or cover) or topcoat
Similar considerations apply to the use of adhesives (eg by powder coating)
Is done. Wick is almost a circle
Preferably, it is cylindrical.
The wick is also preferably coated in the area of the heating device
. This allows the device to tip over and the wick even when the device is not held in a vertical position.
Prevents insecticide from leaking out of the wick when immersed
The benefits that can be created. It is stored and transported before you start using the device
This is especially important when doing so.
In addition, the coating-only in the area of the heating device or over the entire circumference-is not transparent.
Which heats the wick section to operating temperature in the heating section.
Only when the active material evaporates in the area of the heating device. For example, when heating is performed
The coating is permanently dissolved in the area (irreversible elution), or
The coating becomes permeable when heated, but the wick cools afterwards.
Then, it is preferable to lose the permeability (reversible elution). Liquid
To prevent unnecessary escape of active material in the form of wick to be heated.
Can be.
Thus, according to a preferred refinement of the invention, the coating is heated to the operating temperature.
Temperature, it melts or otherwise disappears in the area of the heating device and
The wick can be turned permeable to the evaporating active material. Irreversible dissolution
According to a further preferred form of this refinement corresponding to the description (see above),
The coating is made with seal lacquer, wax or a material with similar melting properties.
Done. On the other hand, according to an improvement of the invention in the method of reversible elution (see above),
The coating becomes porous when the wick reaches operating temperature in the heating device
Thus, it is permeable to the active material which evaporates, whereas it is permeable at lower temperatures.
It can be something that loses sex. Such coatings can also be used on rubber,
Naturally, it is preferably rubber or an equivalent material.
Finally, the coating is not permeable to liquid actives and evaporates
Can be in the form of a membrane that is permeable to active materials
. While preventing liquid from reaching the outer surface unnecessarily, the heated wick
From refinement, sophistication to release the evaporated active material smoothly without allowing liquid leakage
It can be said that it was a method. Preferably, the liquid active material is an insecticide or a perfume
However, some other equivalent materials are also compatible with this evaporation.
The heating device is preferably implemented using PTC. This mechanism is used for evaporating electricity.
Flexible use of gas energy and low cost
Not only that, but also at the same time, the temperature of the heating device
Acts as an adjusting element that always keeps the degree at a constant level.
The device according to the invention is mechanically located in a housing,
The container for the active material is fixed so that it can be removed-for example for replacement purposes.
It is preferable that it is specified. According to a preferred variant of the invention, the container and the housing
The fixation between is particularly suitably effected by means of a screw connection.
In a more preferred design, the housing is easily accessible with a plug formed on it.
Connected to the plug socket and supplied with current at the same time as the socket
The position is maintained mechanically.
According to another aspect of the invention as set forth in the claims, it is also used in a device according to the invention.
Wicks, but not necessarily only used in the present invention,
For drawing or compression molding (especially by extrusion) of starting materials made using Mick substrates
Subsequently, it is manufactured by firing or baking. According to the present invention, the wick is fired
The sintering is performed at a temperature equal to or lower than the sintering temperature defined for the drawing material. In this
The sintering temperature means that the drawn material is dense and does not pass through the liquid active material at all by firing.
It refers to the temperature at which it has a substantially void-free morphology. In particular, according to the present invention,
The permeability of the drawing material (as the starting material of the wick) to the liquid is exclusively the firing temperature
It turns out that it depends on the degree. The higher the firing temperature, the higher the
The evaporation rate exhibited by the wick decreases depending on the sintering temperature.
Cannot effectively evaporate through the wick. Firing time is an important factor in this regard.
Not a Kuta. What is important is the maximum temperature reached. That is, the professional
Temperature that is properly set in the process to control the wick porosity.
You.
Other advantages, features and details of the invention other than the above are described below in the embodiments with reference to the figures.
It is clear from the description.
BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
FIG. 1 is a schematic diagram showing a cross section of the evaporator according to the first embodiment.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a wick having a coating according to another embodiment.
FIG. 3 is a schematic detailed diagram of a heating device and an upper portion of a wick according to still another embodiment.
is there.
FIG. 4 is a sectional view of a known wick.
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
FIG. 1 shows a first embodiment of an apparatus for evaporating a liquid active material. This first embodiment
Can be said to be the best mode for implementing the present invention. Made of plastic
A generally cylindrical, tapered neck that narrows toward the opening and is filled with liquid insecticide.
The torl-shaped container 1 is attached to and detached from the plastic housing 2 in the area of its opening.
It is screwed as possible.
The heating device 3 shown in a schematic diagram is provided in the housing 2. Generates heat
The heating device must be a PTC (phenylthiocarbamide: insecticide) resistant element
With a current through a power plug 5 fixed to the housing.
Be paid. The power plug simultaneously holds the entire device mechanically in the plug socket
These plug sockets serve a role and always keep the device in a vertical position.
Vertically or horizontally
Rotatably mounted in the housing 2 to fit the contact pairs
ing.
What is provided on the PTC element for heat transfer is a punched product,
The plate 6 can surround a wick (core material) 7. The above mechanism is
Keep the loss level to a minimum by running the shortest distance from the PTC element to the wick.
Contact with the wick virtually without play
An appropriately shaped plate 6 is used to hold the wick to the housing 2.
Form mechanical means. In addition, ceramic wicks are non-combustible materials, so
For example, a device that is safer than a wick that uses cardboard or an equivalent flammable material
Is realized. Furthermore, since the ceramic wick 7 acts as an electrical insulator,
The mechanism described above is electrically stable and safe to use and requires the use of additional insulating materials during manufacture.
Does not need to be used.
The wick 7 having a substantially cylindrical cross section is substantially obtained by mixing clay and wood flour with water.
Porous material made by firing the mixture after drawing and extruding
It consists of a clay body 8.
According to the first embodiment, the wick 7 has the outer peripheral surface of the wick shown in FIG.
It has a coating 9 that extends from the lower end to just before the mounting part of the heating device 3. To wick
Outer peripheral surface in the area of the heating device 3 and the lower end surface 10 and the upper end of the wick
Surface 11 is not coated.
The coating 9 consists of a layer of acrylic lacquer or varnish (for example commercially available
Nail polish is also suitable).
Wick 7 is a pyrethrin-like compound pesticide in paraffin carrier liquid
Into a container 1 filled with a liquid insecticide 12 consisting of In this regard, c
Ic does not allow liquid to permeate up to the highest liquid level in
Is guaranteed to be covered by a coating 9 that is insoluble in the coating. Further wit
A seal (not shown) is provided between the container 7 and the container 1 at the neck of the container.
I have.
In operation, the PTC-heating element 4 is energized by the power plug 5
Raise the temperature. The upper part of the wick 7 arranged in the area of the heating device 3 serves as a heat transfer means.
Heated by the working plate 6.
The liquid insecticide 12 flows through the lower end face 10 of the wick 7 through the lower end face 10 by capillary action.
The heating device 3 moves up to the inside of the clay body 8 and moves by the heating effect.
Evaporate or vaporize (both terms are used synonymously herein)
), It goes out of wick 7 in gaseous form. In this case, the PTC-heating element
The temperature is usually between 100 ° C and 140 ° C, depending on the liquid pesticide conditions chosen.
Maintain a constant temperature. PTC-Resistor properties, ie resistance to temperature fluctuations
The value changes, which causes the current to increase or decrease in response to temperature fluctuations.
It is used in a simple manner to keep the temperature of the upper wick section at an operating level.
Subsequent killing is achieved by the coating 9 on the entire outer surface immersed in the liquid pesticide.
The flow of the insecticide is directed to the clay body 8, whereby the transport action is limited to the area of the lower end face 10
Is done. Thereby, regardless of the filling height of the liquid active material 12 in the container 1,
The effective surface area for the continuous flow of insecticide is always equal in the height direction.
Obstruction, which makes it possible to keep the evaporation rate constant at all filling heights
The prerequisites for doing so are satisfied.
In the following, FIG. 4 shows a known coatingless porous wick.
The reason why the design of the wick according to the present invention is
The flow rate of liquid insecticide can be almost constant at all levels
Is explained.
As shown in FIG. 4 by arrows, the liquid active material passes through all immersion surfaces.
To penetrate the porous wick. So from the bottom up in the wick
A turbulence phenomenon 14 occurs in the vertically extending main transport path (arrow 13). Turbulence phenomenon 14
Especially for the movement of secondary flows entering the wick in the orthogonal direction (lateral: horizontal).
The result is in particular. Turbulence effect
The result 14 impedes the flow in the main transport direction and reduces the flow-through velocity and thus the evaporation rate.
When the liquid level drops (due to liquid consumption), the generated turbulence also decreases, so the main transport flow
The effect of turbulence effects on the surface also depends on the liquid level.
According to the present invention, as compared with the above, the liquid is supplied into the wick in the lateral direction orthogonal to the main transport direction.
If intrusion is prevented, the above-mentioned adverse effects are eliminated and
The relationship allows the fluid flow to be maintained in the correct direction. In this regard,
The results show that the effect of the liquid level-dependent pressure on the transport volume is negligible.
Is shown.
In the illustrated embodiment, the plastic 9 is used as the material of the coating 9.
A cup or varnish was selected, but other materials, such as topcoats or plastic
Base or cover can be used. The important thing in this case is that
Ring 9 does not penetrate the liquid pesticide 12 and does not dissolve in the liquid.
Coating 9 does not peel or dissolve even when stored for long periods
That is. Preferably, the material used for coating, lacquer or varnishing is
, Itself penetrates deeply into the porous clay body 8 to block the void itself,
Therefore, the material does not reduce the effective capillary area.
FIG. 2 is a longitudinal section through a wick 7 according to another embodiment of the present invention.
In this embodiment, the coating 9 covers the entire outer peripheral surface and the upper end surface 11 of the clay body 8.
Is provided. FIG. 2 shows a wick 7 supplied as a part.
Is shown. This wick is mounted as described above on the mechanism shown in FIG.
It can be carried and stored with all the mechanisms,
The liquid can be prevented from leaking from the upper end even when the liquid is inclined. In this embodiment,
9 melts locally when heated, and is therefore used for the first time in evaporators.
Then the upper part of the wick is removed and opened at the operating temperature, and the gaseous insecticide is released
.
The experimental results demonstrate the value of coating 9 in this embodiment.
The proven material is applied thinly and the operating temperature of the PTC or the evaporation temperature at the top of the wick
A seal lacquer or varnish with a melting temperature slightly below. I
However, at the above-mentioned temperatures, they melt or break apart locally in other ways, and thus
Equivalent results with other coatings that expose the wick clay body in minutes.
It is also possible.
As a meltable cap for the wick, the material and thickness are the outer shell of the balloon
It is also conceivable to use a prestressed rubber cover that has been pre-stressed and is almost equivalent to
. The preload rubber changes its strength with increasing temperature. Choosing the right size
Due to the fact that such a cover tears at the operating temperature,
The body can be immediately exposed.
Alternatively, the part can be removed (or re-attached) by hand as appropriate.
It is also conceivable to provide a simple cap.
Considering the temperature used, for example for evaporation purposes, about 120 ° C.
It is possible to use an active material that requires a temperature of
That the dissolution or destruction temperature of the local coating can be adjusted to about 100 ° C
preferable.
FIG. 3 shows a cross-sectional view of the top of a wick according to yet another embodiment of the present invention.
In this embodiment, the entire outer peripheral surface and the upper end surface 11 of the wick 7 are also coated.
9. However, unlike the second embodiment shown in FIG.
During use the coating is maintained in all positions and the wick is heated for the first time
It is not partially destroyed at the time.
This embodiment to ensure that gaseous insecticides are generated when heating occurs
The material used for coating by is gaseous, at least in the heated state
The material must be permeable to insecticides.
Extremely stretchable and forms a somewhat larger hole when properly thin layered
The rubber or raw rubber material to be used must be suitable for this type of coating.
Fees. Such materials become point-like when heated by a heating device.
) To form a hole in the coating as shown in FIG.
The gaseous insecticide then escapes. The hole closes again as the wick cools.
By using such a coating that the hole can be closed again,
Equipment with containers already in use, fitted with wicks and filled with pesticides,
It can be transported in a safe manner.
As an alternative to the above, to form a coating that is permeable when heating occurs
In addition, a plastic material used for a known shrink tube can be used.
. As is well known, this type of shrink tube has the property of shrinking when heated,
As soon as the heating exceeds a certain time and / or temperature, holes, cracks or cracks
Occurs in the material to achieve its intended purpose. But shrink tubing material
The above shrinkage phenomenon is generally irreversible, and this material is
It will not close again.
Alternatively, gaseous insecticides (regardless of temperature) can be passed.
Coated with a membrane with openings through which liquid insecticide cannot pass 9
Can also be used as This type of membrane, for example a Teflon-based membrane,
Generally known, it is necessary to comply with the molecular weight of the insecticide and the above operating conditions
And
The above embodiments have been described by way of example only, and the invention is not limited thereby.
It is not something to be done. Therefore, as long as the principle of the present invention is utilized, a desired
The shape, manufacturing method, and desired cross section can be set. In particular, the term “outside” in this specification
"Circumference" is used to describe the outer peripheral surface of a wick of any shape and cross section.
The idea of the invention is particularly true for coatings on the outer surface, for example indicated by the symbol 9 in FIG.
The case where the ring does not completely extend to the lower end surface 10 is also included. Conversely, the source of the present invention
The reason is that the outer peripheral surface where the coating 9 is immersed in the active material is
A predetermined portion of the outer peripheral surface that extends to a large extent, for example, smaller than the surface of the coating
Minutes should be construed to include what remains uncovered in the area of end face 10
.
The use of the present invention is not limited to the evaporation of liquid pesticides. That is, the device
Also suitable for evaporating liquid pesticides, perfumes or similar chemicals. In this case, appropriate
The bottom surface of the wick (the surface indicated by 10 in the figure) is
Can be completely emptied by being supported in the lowest position of the container, such as
It is preferred that
Thus, by advantageously improving the invention, the penetration of the wick in the longitudinal direction is improved.
The flow rate is determined by adding long wood fiber, cotton thread, etc. in the wick production
In the proper orientation to align the appropriate elongated holes when the wick is completed
Can be increased.
The present invention is intended for products that are suitable for mass production and must be produced in large quantities at a low cost.
Due to this, other forms suitable for mass production would also be particularly preferred. In those forms
Powder coating, especially lacquer or enamel baking, brushes or paintbrushes
Manufactured by rolling and dipping in a suitable lacquer or varnish
Includes a coating on the wick to be made.
Described below is an evaporator of the type described with respect to FIGS.
It is a method of making wicks that is particularly suited for use.
This type of cylindrical ceramic wick is used for electric heating devices or equivalent.
Made from cordierite material commonly used as a support material
Built. Such materials are standardized, for example, according to DIN VDE 0335.
ing.
The above embodiments more precisely include cordierite drawn material, including primarily
Al2O3 (about 34%), SiO2 (about 49%) and MgO (about
2%). This kind of drawing material has a sintering temperature (sintering temperature) of about 130 ° C.
Degree), and firing at this temperature
After that, it is required as an electrical insulator with high heat resistance in its original application area.
To form a substantially sintered body that is substantially impermeable to water, or alternatively,
It is also possible to use barium steatite drawing material containing BaO. This
In this case, other manufacturing conditions described later are the same.
According to the present invention, the drawing material is used in a conventional manner when used as a wick.
Mixed with water (at about 10-20%) or withdrawal oil, then wick
The basic form is determined by drawing and cutting. However, the firing operation requires a sintering temperature of 130 ° C.
It takes place at temperatures significantly below. For applications of the present invention, the firing temperature should be from 1000
A temperature between 1200 ° C, more preferably between 1050 and 1100 ° C.
It has been proven that the wick porosity is
Is determined only by the set firing temperature. Set firing temperature
The higher the height, the smaller the individual voids and accordingly the activity through the wick
The rate of mass transfer or evaporation is reduced. Therefore, in this regard, the firing temperature is
It can be said that it controls the evaporation characteristics of the oil.
The actual firing time-usually about 12 hours-has no effect on porosity
It has further been found that there is no As mentioned above, the essential parameters are set
Firing temperature.
In this regard, the wick according to this embodiment is added to perform the withdrawal.
Other fillers (eg organic materials or equivalent), except for drawn oil or water
It should be noted that it must not contain any The desired porosity is determined according to the invention.
It has already been obtained by setting the firing temperature.