JP2000500725A

JP2000500725A - Packing unit for multiple block cartons

Info

Publication number: JP2000500725A
Application number: JP10514428A
Authority: JP
Inventors: ペーターヘリットヨハネスフォス
Original assignee: フィリップスエレクトロニクスネムローゼフェンノートシャップ
Priority date: 1996-09-18
Filing date: 1997-07-14
Publication date: 2000-01-25
Also published as: DE69719729D1; CN1081578C; EP0869904B1; WO1998012115A1; DE29716506U1; CN1204993A; DE69719729T2; EP0869904A1

Abstract

(57)【要約】多数のカートン(2)を平行な列(1)に並べた梱包ユニットであって、列(1)の最初のカートン(21)および最後のカートン(22)が、共にユニットの最初の端面(11)および最後の端面(12)を形成する。本ユニットは梱包紙(3)を有し、この梱包紙は、ベース面(31)、対向する側面(32)および前記ベース面(31)に対向する頂部(33)を形成するために、平行な折り線(30)の周辺で折り曲げられる。梱包紙(3)は、前記ベース面(31)、側面(32)および頂部(33)とそれぞれ接続した縁帯(311，321，331)を有し、これらは互いに接続し、かつ、前記最初の端面(11)および最後の端面(12)とそれぞれ対向する。頂部(33)は第一の部分(33')および第二の部分(33")とに分けることができ、これらは、それぞれ各側面(32)と接続する。本梱包ユニットは、カートン(2)の確実な収容を維持し、それにもかかわらず、わずかな量の梱包材しか必要としない。 (57) [Summary] A packing unit in which a number of cartons (2) are arranged in parallel rows (1), wherein the first carton (21) and the last carton (22) of the row (1) are both units. Forming a first end face (11) and a last end face (12). The unit has a wrapper (3), which is parallel to form a base surface (31), an opposing side surface (32) and a top (33) opposing the base surface (31). It is folded around the fold line (30). The packing paper (3) has edge bands (311,321,331) respectively connected to the base surface (31), the side surface (32) and the top portion (33), these are connected to each other, and Respectively oppose the end face (11) and the last end face (12). The top (33) can be divided into a first part (33 ') and a second part (33 "), each of which connects to each side (32). ) Maintains a secure containment and nonetheless requires only a small amount of packaging.

Description

【発明の詳細な説明】多数のブロック形カートン用の梱包ユニット本発明は、平行な列に並べた矩形ブロック形の多数のカートンと、カートンの列を囲む梱包紙とを具え、前記カートンの列が互いに対向して配置され、これら列の最前部のカートンおよび最後部のカートンが共に、それぞれ最初の端面および最後の端面を形成し、前記梱包紙が、前記カートンの列に平行に延在する折り線の周辺で折り曲げられ、それによってベース面、互いに対向する側面および前記ベース面に対向する頂部が形成され、前記梱包紙が前記列に収容されたカートンを保持するものである。こうした梱包ユニットは米国特許明細書第4,555,979号より公知である。この公知の梱包ユニットにおいて、例えば、二列のカートンが、立ち上がったリムを有する一枚の平板上に配置され、一方、カートンを詰めた第二の平板を、前記第一の平板の上に載せることができる。梱包紙はパッケージを四カ所の側面で囲み、これらの内一つは前記第一の平板の底面となる。梱包紙は、パッケージをクランプ式に固定することでこれを囲む。それによって、前記平板が閉じた梱包紙から滑るようになることを防ぐ。立ち上がったリムおよび梱包紙は、共に個々のカートンがパッケージから離脱するのを防ぐ。この公知の梱包ユニットは、梱包紙により、外側カートンと比較してわずかな梱包材しか必要とせず、それにもかかわらずカートンが梱包ユニットに確実に固定されるという利点を有する。この公知の梱包ユニットは、従来の梱包ユニットと比較して多くの梱包材を節約するが、それでも多量の梱包材を使用し、梱包を解いた後に比較的多量の梱包材が残る。本発明の目的は、冒頭のパラグラフに記載したような梱包ユニットを提案するものであり、本ユニットは梱包材をより節約するものとなる。本発明によれば、上記の目的は、縁帯が所定の幅を有し、これら帯材が梱包紙のベース面、側面および頂部に沿って延在して、かつ、これらと接続し、またこれら帯材は最初の端面および最後の端面に対向して位置し、さらにこれら帯材が互いに固定され、それによって梱包紙が、最初の端面または最後の端面にある、それぞれのカートンを適切に保持することにより達成される。本発明による梱包ユニットは、カートンを保持する平坦部の機能が、梱包紙と一体となっているため、平坦部を必要としないという利点を有する。このことは、梱包材料の節約のみならず、流通の単純化をも実現する。縁帯の幅を通常より比較的狭くする、例えば公知の平板の立ち上がったリムと等しい幅、例えば数cm、一例では２〜４cmとすることができるため、梱包ユニットにおいて、梱包した内容物を特定するために梱包紙に印刷したメッセージを付ける必要がないという利点がある。なぜならば、ユニットは端面でほぼ開放されており、梱包されたカートンが見えるからである。梱包紙と一体化させた縁帯のもう一つの利点は、カートンの列を囲んで力を加え、梱包紙をどの程度固定してカートンを保持するかということがそれほど重要ではなくなることである。本梱包ユニットは、さらに、平坦な支持面として働きうるユニットの表面が、良好な積重ね性(stacking property)を有するという利点がある。縁帯は、第一の端面同士、および最後の端面同士を互いに固定し、さらに梱包紙自体を閉じる、例えば、梱包紙を一枚紙から形成するときに、側面を合わせる箇所で、頂部を側面に固定する必要がない。本梱包ユニットの好適な実施形態において、前記頂部が第一の部分および第二の部分とに分かれ、各部が前記折り線に沿った各側面で接続する。各部の合わせ目は、例えば頂部の中心や、両側面の間の中間に位置する。各部の頂部は、合わせ目で互いに対向して隣接させても良い。通常、こうした合わせ目を持つ梱包ユニットは剛性を有し、そのため梱包ユニットを普通に操作する間は、この合わせ目を開くことは困難である。もし、カートンの列が合わせ目の領域にあり、各カートンが頂部の第一および第二の部分の下に延在する場合、本梱包ユニットはさらに、捩りに対して比較的強い。すなわち、頂部の第一および第二の部分が合わせ目上で互いに並んでずれ難くなる。この実施形態においてはまた、頂部を、底面として働く側面と共に垂直に置いたとき、頂部は、一つの梱包ユニット上に載せた第二のユニットから加わる力を完全に吸収することができる。必要があれば、例えば梱包紙の内側へ突出する互いに係合する歯を、頂部の第一および第二の部分に設けても良い。こうした歯は、合わせ目で前記部分が互いにずれるのを防ぐことができ、それによって梱包ユニットの捩り剛性が増加する。特別な実施形態においては、頂部は第一および第二の部分に分かれ、これらはそれぞれの側面で互いに接続し、また第一の部分は、側面の縁帯の幅ｗと一致する寸法を有する。好ましい変形例では、第二の部分は梱包紙へ突出するタグを有する。このタグは、圧力が加わっている場合に第二の部分が第一の部分の上を滑ることを防止できる。それゆえこのタグは、第一および第二の部分が互いに対向して隣接することを確実にする。さらなる変形例においては、第二の部分が、その縁帯のところにタング(tongues)を有し、このタングは、対応する側面の縁帯の下部に突出する。このタングは梱包ユニットに捩り剛性の増加を与える。前記タグおよびタングには、通常、接着手段は必要としない。さらなる実施形態においても、頂部の面は分割されているが、その第一および第二の部分は、互いにそこから所定の距離だけ離間し、より詳細には、これら部分はそれぞれ側面の縁帯の幅と一致する寸法を有する。この実施形態はカートンを覆っていないパッケージの頂部面の大部分を残すことを可能とし、このことは梱包材のさらなる節約を提示する。頂部の一つまたはそれ以上の部分が寸法、すなわち、縁部から、これに隣接する折り線までの距離を有するとき、その寸法が縁帯の幅と一致することは魅力的なことである。特別な実施形態においては、実際、ベース面は互いに離間して設けた複数のミシン目を有し、これらは折り線に平行に延在し、関連する縁帯への延長部を有する。特に、このミシン目は付随する折り線と所定の距離を有し、その距離は側面の縁帯の幅ｗと一致する。頂部にも可能な限り、これと対応するミシン目を設ける。もし、頂部の一つまたは複数の部分が既に寸法ｗを有していれば、こうしたミシン目は、頂部のこれらの位置には設けることが不可能か、あるいは実際には必要ではない。この実施形態は、梱包を容易に開き易く、縁帯を有する側壁が平坦部を形成し、この平坦部は、中のカートンを他の手段無しにスタンド上に陳列することを可能とするという利点を有する。本実施形態は、さらに、ベース面の一部のみ、および可能であれば頂部の縁帯を取り付けた部分のみを、梱包を開いた後の廃棄物として取り去り、これら梱包材は廃棄物処理のために既に平坦化しているという利点を有する。カートンの列は、一つの層、またはベース面上に平行に並べた複数の層としても良い。この層は二つまたはそれ以上の列から成るものとすることができる。しかしながら、梱包紙は、縁帯によって、その端面にある各カートンを保持するという事実は、二つ以上の層がないときは、この層が二つ以上の列のみを有することができることを暗示している。もし第三の層があれば、中央の層のすべてのカートンが縁帯で保持されるわけではない。このときカートンは、梱包ユニット外部から見えている必要がなくても、開いていない梱包から取り出すことができる。同様に、同じ理由により各層に二つ以上の列がない場合、梱包ユニットには二つ以上の層のみを収容できる。一層当たり最大二列の多数の層、または一層当たり複数列を二層を、二つの部分からなる頂部を有し、この頂部の各部分を互いに離間して設けた一つの梱包ユニットに収容することが、各カートンを端面に配置し、縁帯で保持する限り可能である。しかしながら、ユニットには二列づつのみからなる層を設けることは魅力的である。このユニットは、二つのミシン目の間の梱包材を取り去った後に、カートンを収容した、安定した位置を占める二つの平坦面が得られるという利点がある。このときカートンは、得られた平坦面によって、全て共に保持される。一列内のカートンの数および一つの梱包ユニット内の列および層の数は、カートンの体積や質量、および収容した物品の性質に依存して決定され、一方実際のカートンの収容条件が決定される。前記要因はまた、梱包紙に用いる材料の質をも決定する。しかしながら、梱包に関する当業者にとっては、与えられた事態に適したパラメータを選択することは簡単である。本発明に係る梱包ユニットは、例えば白熱電球を一カートン当たり一個または二個収容したものを梱包する際の使用に非常に適したものである。電球は、通常、その体積に比べて非常に小さい質量を有している。にもかかわらず体積は比較的小さく、そのため多数の電球、例えば40個を、一つの梱包ユニットに簡便な方法で、電球と同数のカートンで、あるいは電球の数の半分のカートンで梱包することができる。梱包紙の材料が段ボールのときは、例えば二重の、小さな波形を付けた(mini- corrugated)、半波形の(semi-corrugated)、あるいは波形の物が好ましい。波形、もしくは半波形の段ボールの波形は、好ましくは折り線と交差するように延在させる。本発明による梱包ユニットの実施形態を図示すると、図１は、梱包ユニット正面の立面図である。図２は、図１に示す梱包ユニットの製造時の正面の立面図である。図３は、図２のIII線から見た平面図である。図４は、図１の梱包ユニットの展開図である。図５は、梱包ユニットの第二の実施形態の正面の立面図である。図６は、図５に示す梱包ユニットの梱包紙の展開図である。図７は、梱包ユニットの第三の実施形態の正面の立面図である。図８は、図７に示す梱包ユニットの梱包紙の展開図である。図３を参照した図１において、梱包ユニットは、平行な列１に並べた矩形ブロック型の多数のカートン２を具える。列１は互いに向かい合って形成されている。列１の最初のカートン21および最後のカートン22は、共に、それぞれ最初の端面11および最後の端面12を形成する。本梱包ユニットはまた、カートン２の列１を囲む梱包紙３を具える。梱包紙３は、図２及び図４に示すように、カートンの列１に平行に延在する折り線30付近で折り曲げられ、それによるベース面31と、互いに反対側に位置する面32およびベース面31の反対側の頂部33を有する。梱包紙３は、列１内に収容したカートン２を保護する。本梱包ユニットは縁帯311、321、331を有し、これら帯材は、梱包紙３のベース面31、側面32および頂部33に沿って延在し、これらと接続している。これら縁帯は最初の面11および最後の面12に対して配置され、例えば接着剤、例えば熱溶融性の接着剤により互いに固定される。固定する点を、図１の点で示す。梱包紙３は、端面11、12に配置した各カートン21、22を縁帯311、321、331によって保持する。図１において、頂部33は第一の部分33'および第二の部分33"に分けられる。部分33'、33"は、図４に示すように折り線30に沿った各側面32で互いに接続し、かつ図１に示すように互いに所定の距離を有している。頂部33の部分33'、33"は寸法ｗを有し、これは、図４に示すように側面32の縁帯321の幅と一致する。図３および図４に示すように、梱包紙のベース面31は、折り線30に沿って距離ｗだけ離れて延在するミシン目312を有し、これらミシン目は、それぞれ縁帯311 への延長線314を有する。図４に示すように、本梱包ユニットの製造時には、頂部の部分33'および33"を、関連する折り線30の周辺で折り曲げ、予め形成しておく。側面320縁帯321も同様に予め形成する。その後縁帯331を折り曲げ、関連する縁帯321に取り付ける。必要があれば、ベース面31の縁帯311も、この過程で折り曲げても良い。その後梱包紙３を図２及び図３に示す形状に作製する。このとき梱包紙３は、二つの連結した平板に類似の形状に作製され、これら平板は、一つの立ち上がったリムを欠いている。図２において、10個のカートン２を側面32の両方に配置するが、本実施例においては、カートン２には二個の230V、60Wの白熱電球を収容している。図において、カートン２は常に、５個ずつのカートン２からなる二つの列１をなす。図２に示すように、カートン２は側面32と共に、対応する折り線30で90° 回転可能である。本梱包ユニットは、帯材321と311との間を固定すると完成する。このとき本ユニットは二層の列１を有し、二つの層１は、各層で互いに隣接する。必要に応じて、あるいはカートンの列１が異なる寸法を有する場合、本ユニットは、例えば二つ以上の列の層を具えることもあり得る。図４から明らかなように、頂部の部分33'および33"は幅ｗを有し、これは縁帯 311、321および331の幅ｗと一致する。さらに、各ミシン目312とこれに隣接する折り線30との間の距離も、これらと一致する長さｗを有することも明らかである。図１の梱包ユニットにおいて、ベース面31の縁帯311を有する部分を、ミシン目312と延長部314との間で、そこから破り取った場合、立ち上がったリムを有し、10個のカートン２を詰めた二枚の平板が形成される。本図では、重量45 5g/m²で圧縮強さ185ONの波形付き段ボールを梱包紙３に用いる。図示のユニットでは、103gの波形付き段ボールを20個のカートン２の梱包に用い、一方同じカートンの梱包に用いる、冒頭のパラグラフで述べたような公知の梱包ユニットでは207gのものが用いられている。図５〜８では、対応する部材に、先の図のように、同じ符号を付している。図５また図６において、頂部33は二つの等しい部分33'および33"を有し、これらは、側面32の間で、中央で互いに対向して隣接する。各部分はミシン目332を有し、これらは図６に示すように関連する縁帯331への延長線334を有する。もし二つの部分33'および33"を、ミシン目332、334の側部で破り取ることによって短くした場合、およびベース面31のミシン目312の間の部分を破り去った場合、二つの平板が形成され、これら平板は等しい高さを有する立ち上がったリムを有し、カートンが詰められている。図７および図８に示す梱包ユニットは頂部33を有し、頂部33は寸法ｗを有する第一の部分33'と、図７の梱包紙３へ緩やかに突出するタグ335を有する第二の部分33"を有する。このタグは、圧力が加わった際に、第二の部分33"が第一の部分 33'上を滑るようになることを避けるためのものである。第二の部分33"は、タグ 335の側部の第一の部分33'に対して隣接する。第二の部分33"の縁帯331はタング (tongues)336を有し、これは、図７において、第一の部分33'の縁帯331の内側に、図７においてはその下部に緩やかに位置する。このタングは、本ユニットに捩り剛性の増加をもたらす。第一の部分33'は縁帯321と等しい幅ｗを有する。第二の部分33"は折り線30から距離ｗの所にミシン目332を有する。第二の部分33"はミシン目332に沿って破り取ることができ、ベース面31はミシン目312の間で取り去ることができる。それによってカートンを詰めた二枚の平板が形成される。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A packing unit for a number of block-shaped cartons The present invention comprises a number of cartons in the form of rectangular blocks arranged in parallel rows, and packing paper surrounding the rows of cartons, said row of cartons. Are positioned opposite each other, the front and last cartons of these rows together forming a first end face and a last end face, respectively, and the packing paper extends parallel to the rows of the carton. Folded around a fold line, thereby forming a base surface, opposing side surfaces and a top portion opposing the base surface, for holding the cartons in which the packing paper is stored in the row. Such a packaging unit is known from U.S. Pat. No. 4,555,979. In this known packing unit, for example, two rows of cartons are arranged on one flat plate with a raised rim, while a second flat plate packed with cartons is placed on the first flat plate be able to. The wrapper surrounds the package on four sides, one of which is the bottom of the first flat plate. The packing paper surrounds the package by clamping it in a clamping manner. This prevents the flat plate from slipping out of the closed wrapper. The raised rim and wrapper together prevent the individual cartons from falling out of the package. This known packing unit has the advantage that the packing paper requires less packing material compared to the outer carton, but nevertheless ensures that the carton is fixed to the packing unit. This known packaging unit saves a lot of packaging material compared to conventional packaging units, but still uses a large amount of packaging material and leaves a relatively large amount of packaging material after unpacking. The object of the invention is to propose a packaging unit as described in the opening paragraph, which unit saves more packaging material. According to the invention, the object is that the strips have a predetermined width, and that these strips extend along and connect to the base, side and top of the wrapping paper; The strips are located opposite the first and last end faces, and the strips are secured to each other so that the wrapper properly holds the respective carton on the first or last end face. It is achieved by doing. The packing unit according to the present invention has the advantage that the function of the flat part for holding the carton is integrated with the packing paper, so that the flat part is not required. This not only saves packaging material but also simplifies distribution. Since the width of the edge band can be made relatively narrower than usual, for example, it can be set to a width equal to the raised rim of a known flat plate, for example, several cm, for example, 2 to 4 cm, the packed content is specified in the packing unit. There is an advantage that it is not necessary to attach a message printed on packing paper to perform the operation. This is because the unit is almost open at the end and the packaged carton is visible. Another advantage of the margin band integrated with the wrapper is that it is less important how much force is applied around the rows of cartons to secure the wrapper and hold the carton. The packaging unit has the further advantage that the surface of the unit, which can serve as a flat support surface, has a good stacking property. The edge band fixes the first end faces and the last end faces to each other, and further closes the wrapping paper itself.For example, when forming the wrapping paper from a single sheet, the top part is the side face at the place where the side faces are joined. There is no need to fix to. In a preferred embodiment of the present packaging unit, the top portion is divided into a first portion and a second portion, and each portion is connected at each side along the folding line. The joint of each part is located, for example, at the center of the top or in the middle between both side surfaces. The tops of the parts may be adjacent to each other at joints. Usually, a packing unit having such a seam is rigid, so that it is difficult to open the seam during normal operation of the packing unit. If the rows of cartons are in the area of the seam and each carton extends below the first and second portions of the top, the packaging unit is also relatively resistant to twisting. That is, it is difficult for the first and second portions of the top to be displaced side by side on the joint. Also in this embodiment, when the top is placed vertically with the sides acting as the bottom, the top can completely absorb the forces exerted by the second unit resting on one packing unit. If desired, interlocking teeth projecting inwardly of the wrapper, for example, may be provided on the first and second portions of the top. Such teeth can prevent the parts from shifting from one another at the seams, thereby increasing the torsional stiffness of the packaging unit. In a special embodiment, the top is divided into a first and a second part, which are connected to each other on each side, and the first part has a dimension corresponding to the width w of the lateral edge band. In a preferred variant, the second part has a tag that projects into the wrapper. This tag can prevent the second part from slipping over the first part under pressure. This tag therefore ensures that the first and second portions are adjacent to each other. In a further variant, the second part has tongues at its margins, which project below the corresponding lateral margins. This tongue provides the packaging unit with increased torsional rigidity. The tags and tongues usually do not require adhesive means. In a further embodiment, the top face is split, but the first and second portions are spaced from each other by a predetermined distance, and more particularly, these portions are each of the side edge bands. It has dimensions that match the width. This embodiment allows to leave most of the top surface of the package not covering the carton, which offers further savings in packaging. When one or more portions of the top have a dimension, i.e. the distance from the edge to the fold line adjacent thereto, it is attractive that the dimension corresponds to the width of the edge band. In a special embodiment, in fact, the base surface has a plurality of perforations spaced apart from one another, which run parallel to the fold line and have an extension to the associated margin band. In particular, this perforation has a predetermined distance from the associated fold line, which distance corresponds to the width w of the lateral edge band. Corresponding perforations are provided on the top as far as possible. If one or more parts of the top already have the dimension w, such perforations are impossible or not actually necessary at these positions on the top. This embodiment has the advantage that the package is easy to open and the side walls with the fringes form a flat, which allows the carton inside to be displayed on a stand without other means. Having. The present embodiment further removes only a portion of the base surface and, if possible, only the portion to which the top margin band is attached as waste after opening the packaging, and these packaging materials are used for waste disposal. Has the advantage of being already planarized. The rows of cartons may be a single layer or a plurality of layers arranged in parallel on the base surface. This layer may consist of two or more rows. However, the fact that the wrapper holds each carton on its end face by a fringe band implies that if there is no more than one layer, this layer can have only two or more rows. ing. If there is a third layer, not all cartons in the middle layer will be retained in the margin band. At this time, the carton can be taken out of the unopened package without having to be visible from the outside of the packaging unit. Similarly, if there is no more than one row in each layer for the same reason, the packaging unit can only accommodate more than one layer. Multiple layers with a maximum of two rows per layer, or two layers with one layer per layer, accommodated in a single packaging unit having a two-part top, each part of which is spaced apart from each other However, it is possible as long as each carton is arranged on the end face and is held by a margin band. However, it is attractive to provide the unit with only two layers. This unit has the advantage that after removing the packaging between the two perforations, two flat surfaces occupying the carton and occupying a stable position are obtained. At this time, the cartons are all held together by the obtained flat surface. The number of cartons in one row and the number of rows and layers in one packing unit are determined depending on the volume and mass of the carton and the nature of the contained goods, while the actual carton storage conditions are determined . The above factors also determine the quality of the material used for the wrapper. However, it is straightforward for a person skilled in the art of packaging to select the appropriate parameters for a given situation. The packing unit according to the present invention is very suitable for use, for example, when packing one or two incandescent lamps per carton. Light bulbs usually have a very small mass relative to their volume. Nevertheless, the volume is relatively small, so that a large number of bulbs, for example 40, can be packed in one packing unit in a convenient manner in the same number of cartons as the bulbs or in half the number of bulbs. it can. When the wrapping material is cardboard, for example, double, mini-corrugated, semi-corrugated or corrugated ones are preferred. The corrugated or half-corrugated corrugated cardboard preferably extends so as to intersect the fold line. FIG. 1 is a front elevation view of a packing unit according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a front elevation view of the packing unit shown in FIG. 1 at the time of manufacture. FIG. 3 is a plan view seen from line III in FIG. FIG. 4 is a development view of the packing unit of FIG. FIG. 5 is a front elevation view of a second embodiment of the packaging unit. FIG. 6 is a developed view of the packing paper of the packing unit shown in FIG. FIG. 7 is a front elevation view of the third embodiment of the packing unit. FIG. 8 is a developed view of the packing paper of the packing unit shown in FIG. In FIG. 1 with reference to FIG. 3, the packing unit comprises a number of cartons 2 of rectangular block type arranged in parallel rows 1. The rows 1 are formed facing each other. The first carton 21 and the last carton 22 of row 1 together form a first end face 11 and a last end face 12, respectively. The packaging unit also comprises a wrapper 3 surrounding the rows 1 of the carton 2. The wrapping paper 3 is folded near a fold line 30 extending parallel to the carton row 1 as shown in FIGS. 2 and 4, whereby the base face 31 and the opposite faces 32 and It has a top 33 opposite the face 31. The packing paper 3 protects the carton 2 housed in the row 1. The packing unit has edge bands 311, 321 and 331, which extend along the base surface 31, the side surface 32 and the top portion 33 of the packing paper 3 and are connected thereto. These fringes are arranged with respect to the first face 11 and the last face 12, and are fixed to each other by, for example, an adhesive, for example a hot-melt adhesive. Points to be fixed are indicated by points in FIG. The packing paper 3 holds the cartons 21, 22 arranged on the end faces 11, 12 by the edge bands 311, 321, 331. In FIG. 1, the top 33 is divided into a first portion 33 'and a second portion 33 ". The portions 33', 33" are connected to each other at each side 32 along the fold line 30, as shown in FIG. And has a predetermined distance from each other as shown in FIG. The portions 33 ', 33 "of the top 33 have a dimension w, which corresponds to the width of the edge band 321 of the side 32 as shown in Fig. 4. As shown in Figs. The base surface 31 has perforations 312 extending a distance w along the fold line 30, each of which has an extension 314 to the margin band 311. As shown in FIG. During manufacture of the present packaging unit, the top portions 33 'and 33 "are pre-formed by folding around the associated fold line 30. Similarly, the side edge band 321 is formed in advance. Thereafter, the edge band 331 is folded and attached to the associated edge band 321. If necessary, the edge band 311 of the base surface 31 may be bent in this process. After that, the packing paper 3 is produced in the shape shown in FIGS. At this time, the packing paper 3 is made in a shape similar to two connected flat plates, which flat plates lack one raised rim. In FIG. 2, ten cartons 2 are arranged on both side surfaces 32. In the present embodiment, the carton 2 contains two 230V, 60W incandescent lamps. In the figure, the carton 2 always forms two rows 1 of five carton 2 each. As shown in FIG. 2, the carton 2 is rotatable with the side surfaces 32 at the corresponding fold lines 30 by 90 °. This packing unit is completed when the space between the strips 321 and 311 is fixed. The unit then has two layers of rows 1, the two layers 1 being adjacent to each other in each layer. If necessary or if the rows 1 of the carton have different dimensions, the unit may comprise, for example, two or more rows of layers. 4, the top portions 33 'and 33 "have a width w, which corresponds to the width w of the marginal bands 311, 321 and 331. Furthermore, each perforation 312 is adjacent to it. It is also evident that the distance between the fold line 30 and the fold line 30 has the same length w.In the packing unit of FIG. When it is torn from it between 314 and 314, it forms two flat plates with raised rims and packed with 10 cartons 2. In this figure, a compressive strength of 455 g / m ² is shown. A corrugated cardboard of 185 ON is used for the wrapping paper 3. In the illustrated unit, a corrugated cardboard of 103g is used for packing 20 cartons 2 while using the same carton for packing as described in the opening paragraph. In a known packing unit, a unit of 207 g is used. Corresponding parts are given the same reference numerals as in the previous figures: In Figures 5 and 6, the top 33 has two equal parts 33 'and 33 ", which are located between the sides 32. At the center, facing each other and adjacent. Each portion has a perforation 332, which has an extension 334 to the associated margin band 331 as shown in FIG. If the two portions 33 'and 33 "were shortened by tearing off at the sides of the perforations 332, 334, and if the portion between the perforations 312 of the base surface 31 was torn apart, the two plates would be As formed, these plates have raised rims of equal height and are packed in cartons The packaging unit shown in Figures 7 and 8 has a top 33, the top 33 having a first dimension w. And a second portion 33 "having a tag 335 that projects gently into the wrapper 3 of FIG. This tag is to prevent the second portion 33 "from slipping over the first portion 33 'when pressure is applied. The second portion 33" Adjacent to the first side portion 33 '. The rim 331 of the second portion 33 "has tongues 336 which are gently positioned inside the rim 331 of the first portion 33 'in FIG. This tongue provides the unit with increased torsional stiffness The first portion 33 'has a width w equal to the edge band 321. The second portion 33 "is at a distance w from the fold line 30 It has perforations 332. The second portion 33 "can be torn along perforations 332, and the base surface 31 can be removed between perforations 312. This forms two slabs packed with cartons.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＣＮ，ＪＰ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (81) Designated countries EP (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, L U, MC, NL, PT, SE), CN, JP

Claims

[Claims] 1. Many cartons (2) in the form of rectangular blocks arranged in parallel rows (1) and cartons (2) Packing paper (3) surrounding the row (1) of The rows (1) of the cartons (2) are arranged opposite to each other, the frontmost of these rows (1). Both the first carton (21) and the last carton (22) And form the last end face (12), The packing paper (3) extends around a fold line extending parallel to the row (1) of the carton (2). At the base surface (31), the opposing sides (32) and the front surface A top portion (33) facing the base surface (31) is formed, A packing unit for holding the cartons (2) in which the packing paper (3) is stored in the row (1). At The edge strips (311 321 331) have a predetermined width, and these strips are the base surface of the packing paper (31), extending along and connected to the side (32) and top (33); and These strips are located opposite the first end face (11) and the last end face (12). These strips are fixed to each other, so that the wrapping paper (3) is placed on the first end face (11) or It is important to properly hold each carton (21, 22) on the last edge (12). Packing unit to be featured. 2. 2. The packaging unit according to claim 1, wherein the top portion (33) has a first portion (33 ') and a top portion (33'). And a second portion (33 "), each portion being at each side (32) along said fold line (30). A packaging unit to be connected. 3. The packing unit according to claim 2, wherein the first portion (33 ') is provided on the side surface (33'). 32. A packaging unit characterized in that it has a width w which coincides with the edge band (321) of (32). 4. 4. The packaging unit according to claim 3, wherein the second part (33 ") is provided with the packaging paper (33). 3) A packing unit having a tag (335) protruding inside. 5. 4. The packaging unit according to claim 3, wherein the two parts (33 ', 33 ") of the top (33) are provided. ) Have equal dimensions w. 6. 3. The packing unit according to claim 1, wherein the base surface (31) comprises Extending along the fold line (30) and having an extension (314) to the margin band (311), A packing unit having a perforation (312) between them. 7. 7. Packing unit according to claim 1, 2 or 6, wherein the top (33) is adjacent. At least one perforation (332) separated by a distance w from the folded line (30) A packing unit comprising: