JP2000355411A - Cargo damage warning method and device - Google Patents

Cargo damage warning method and device

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JP2000355411A
JP2000355411A JP16931599A JP16931599A JP2000355411A JP 2000355411 A JP2000355411 A JP 2000355411A JP 16931599 A JP16931599 A JP 16931599A JP 16931599 A JP16931599 A JP 16931599A JP 2000355411 A JP2000355411 A JP 2000355411A
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JP
Japan
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luggage
electronic tag
cargo
package
information
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JP16931599A
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Japanese (ja)
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Kazuo Nakamura
一夫 中村
Yoshiaki Okutsu
善彰 奥津
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Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent cargo breakdown by calculating the relationship of a cargo to a warehouse, and warning the effect by seizing the possibility of cargo breakdown by comparing strength information on a prestored cargo with the total weight of respective cargoes exerted on the cargo overlapping on the cargo. SOLUTION: An electronic tag reading processing part 301 reads a cargo information DB 901 to register/renew cargo weight electronic tag reading information. A cargo position judging processing part 302 registers/renews cargo position information to a cargo position DB 402 from an electronic tag reading information DB 401, the electronic tag sticking position relationship of a cargo and a position judging table 404. A weight judging processing part 303 on the cargo registers/renews upper cargo information on an optional cargo on/to an upper cargo DB 403 from the cargo position DB 402. A weight applied to the optional cargo existing in the cargo position DB 402 is calculated from the upper cargo DB 403 to be compared with cargo strength of the cargo position DB 402 to display a cargo damage warning on an image screen output device 20 when exceeding the strength.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【発明の属する技術分野】本発明は、特に直方体の荷物
における荷物破損を防止するために実現する電子タグ装
置を用いた荷物破損警告方法及び装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for warning of breakage of a package using an electronic tag device which is implemented to prevent the package from being broken particularly in a rectangular parallelepiped package.

【従来の技術】段ボール等の荷物の上に重ねることが可
能な重量は、商品企画時に設計はされている数字だが、
特に情報として荷扱者には提供されておらず、また提供
されたとしても上に重ねる荷物の重量との計算を人手で
行いながら作業を遂行することは困難であるため、荷物
の重量、見かけの強度から作業者の主観的判断で荷物の
積み重ねを実施している。
2. Description of the Related Art The weight that can be stacked on luggage such as cardboard is a number designed at the time of product planning.
In particular, it is not provided to the cargo person as information, and even if it is provided, it is difficult to perform the work while manually calculating the weight of the overlaid luggage, so the weight of the luggage, the apparent weight The luggage is stacked based on the operator's subjective judgment based on the strength.

【発明が解決しようとする課題】荷物の上に重ねること
が可能な重量以上のものを重ねた場合、それを自動的に
チェックし、荷扱い者にその旨の警告を表示すること
で、特に荷扱い者が判断することなく荷物破損を防止す
る。
In the case where a weight exceeding the weight that can be stacked on the baggage is piled up, it is automatically checked and a warning to that effect is displayed to the cargo handler. Prevent luggage damage without the judge of the cargo handler.

【課題を解決するための手段】商品の保管を行う倉庫に
電子タグ装置からの情報を読み取ると供に電子タグ装置
までの距離を算出する3つの電子タグ読み取り装置を設
置し、前記読み取り装置で、予め貼り付いている荷物の
縦寸法、横寸法、高さ寸法、荷物重量、荷物強度情報が
格納されている電子タグ装置から荷物情報を読みとるこ
とで、電子タグ装置が貼付られている荷物の倉庫に対す
る絶対位置、上下関係、荷物の置き方を計算し、また電
子タグ装置の中に予め格納されている荷物の強度(上に
重ねることが可能のな重量)情報と、荷物の上に重なっ
ているそれぞれの荷物が当該荷物に及ぼしている合計重
量の比較で、荷物破損の可能性を把握しその旨の警告を
することで荷物破損防止を実現する。
Means for Solving the Problems In a warehouse for storing goods, three electronic tag readers for reading information from the electronic tag device and calculating the distance to the electronic tag device are installed. By reading the luggage information from the electronic tag device in which the vertical dimensions, horizontal dimensions, height dimensions, luggage weight, and luggage strength information of the luggage attached in advance are stored, the luggage to which the electronic tag device is attached is read. Calculates the absolute position with respect to the warehouse, the vertical relationship, how to place the luggage, and the strength (weight that can be overlaid) of the luggage pre-stored in the electronic tag device and the information on the luggage By comparing the total weight of each piece of luggage that has been applied to the piece of luggage, the possibility of breakage of the piece of baggage is grasped, and a warning to that effect is issued to prevent the damage of the piece of luggage.

【発明の実施の形態】以下、本発明による実施の形態を
図面に基づいて詳細に説明する。最初に、各図面の概要
を説明する。図1は、荷物破損警告方法を実現するため
のシステム構成図であり、入力装置(10)、画面表示
装置(20)、処理装置(30)、記憶装置(40)、
電子タグ読取装置A、B、C(50)、電子タグ装置A
(60)、電子タグ装置B(70)、電子タグ装置H
(80)、および各電子タグ装置A(60)、B(7
0)、H(80)内に格納している電子タグ内記憶装置
(90)を有する。ここで、処理装置(30)は、電子
タグ読取処理部(301)、荷物位置判定処理部(30
2)、荷物上の重量判定処理部(303)を有し、記憶
装置(40)は、電子タグ読取情報DB(401)、荷
物位置DB(402)、上位荷物DB(403)、位置
判定テーブル(404)を有し、電子タグ内記憶(9
0)は荷物情報DB(901)を有する。図2は、図1
中の処理装置(30)に含まれる各処理(301)〜
(303)と記憶装置(40)、電子タグ内記憶装置
(90)に格納されてある各DB、テーブルの関連を示
す図である。図3は、図1中の記憶装置(40)、電子
タグ内記憶(90)に格納されている各DB、テーブル
のデータ構成を示す図である。図4は、本発明である荷
物破損警告方法を実現するための電子タグ装置を貼り付
けた荷物および電子タグ装置に対しての電子タグ読取装
置を設置した配置関係を示すイメージ図である。図5
は、荷物と貼り付ける電子タグ装置の配置を示すイメー
ジ図である。図6は、図1中の処理装置(30)におけ
る全体の処理のフローチャートを示す図である。図7
は、図6中のステップ(301)の電子タグ読取処理部
における処理ステップでのフローチャートを示す図であ
る。図8は、図6中のステップ(302)の荷物位置判
定処理部における処理ステップでのフローチャートを示
す図である。図9は、図6中のステップ(303)の荷
物上の重量判定処理部における処理ステップでのフロー
チャートを示す図である。図10は、図9中のステップ
(30303)の荷物Kに重量をかけている上位の荷物
を抽出し、上位荷物DBに書き込む処理部を詳細にした
処理ステップでのフローチャートを示す図である。図1
1は、図9中のステップ(30306)の荷物Lの重量
のうち、荷物Kに対して掛かる重量分Qを算出処理部に
おけるフローチャートを示す図である。最初に、図2〜
図3を使って、図1に示した各処理からなる処理装置
(30)の動作について概要を説明し、次に図6〜図1
1を使って処理装置(30)の各処理を詳細に説明す
る。まず、図1中の処理装置(30)に含まれる各処理
部(301)〜(303)と記憶装置(40)、電子タ
グ内記憶装置(90)に格納されるテーブル、各DBの
関連について、図2、図3を使って説明する。電子タグ
読取処理部(301)は電子タグ読取装置A、B、C
(50)を用いて、各電子タグ装置A(60)、B(7
0)、H(80)内に格納してある電子タグ内記憶装置
(90)に登録してある荷物情報DB(901)を読み
取り、荷物重量電子タグ読取情報の登録および更新を行
う処理である(詳細は後述)。荷物位置判定処理部(3
02)は電子タグ読取情報DB(401)、荷物に対す
る電子タグ貼り付けの位置関係(図5)と位置判定テー
ブル(404)から、荷物位置DB(402)に荷物位
置情報を登録および更新を行う処理である(詳細は後
述)。荷物上の重量判定処理部(303)は荷物位置D
B(402)から上位荷物DB(403)に任意の荷物
に対する上位荷物情報の登録および更新を行い、次に上
位荷物DB(403)から荷物位置DB(402)にあ
る任意の荷物に対して掛かる重量分を算出し、荷物位置
DB(402)の荷物強度(40227)と比較し、強
度を超えるようであれば画面出力装置(20)に荷物破
損警告を表示する処理である(詳細は後述)。次に図4
は、本実施形態の電子タグ装置A(60)、B(7
0)、H(80)を貼り付けた荷物および電子タグ装置
A(60)、B(70)、H(80)を読み取る電子タ
グ読取装置A、B、C(50)を設置した倉庫のイメー
ジ図である。電子タグ読取装置A,B,C(50)はそ
れぞれ倉庫内で電子タグ装置(60)、B(70)、H
(80)を貼り付けた荷物と四面体を形成する必要があ
るため倉庫の上部である天井の付近に取り付ける。次に
図5は、荷物に対して、貼り付ける電子タグ装置A(6
0)、B(70)、C(80)の配置を示すイメージ図
である。電子タグ装置A(60)および電子タグ装置B
(70)は荷物の任意の1辺で隣り合う頂点に対して貼
り付け、電子タグ装置H(80)は電子タグ装置A(6
0)を貼り付けてある頂点を含む3つの面のうち電子タ
グ装置B(70)を含まない面の対角となる頂点に貼り
付ける。次に図6で、本発明における全体の処理のフロ
ーチャートを述べ、各フローチャートの詳細な処理を図
7〜図10で説明する。まず、図6で本発明における全
体の処理のフローチャートを説明する。ステップ(30
1)では、電子タグ読取装置A、B、C(50)を用い
て、各電子タグ装置A(60)、B(70)、H(8
0)内に格納してある電子タグ内記憶装置(90)に登
録してある荷物情報DB(901)を読み取り、電子タ
グ読取情報DB(401)の荷物コード欄(4010
2)、電子タグ貼付位置欄(40103)、荷物重量欄
(40104)、荷物強度欄(40105)、荷物縦寸
法欄(40106)、荷物横寸法欄(40107)、荷
物高さ寸法欄(40108)に対して荷物重量電子タグ
読取情報の登録および更新を行い、また電子タグ読取装
置ID(40101)には、電子タグ装置A(60)、
B(70)、H(80)を読み込んだ電子タグ読取装置
A、B、C(50)それぞれの登録および更新を行い、
距離欄(40109)には電子タグ読取装置ID欄(4
0101)に登録した電子タグ読取装置と電子タグ貼付
位置欄(40103)に登録した電子タグ装置との距離
を電子タグ読取装置により算出し、登録および更新を行
う処理である(詳細は後述)。ステップ(302)で
は、電子タグ読取情報DB(401)の電子タグ読取装
置ID欄(40101)、電子タグ貼付位置欄(401
03)、荷物縦寸法欄(40106)、荷物横寸法欄
(40107)、荷物高さ寸法欄(40108)、距離
欄(40109)を用いて、荷物に対する電子タグ貼り
付けの位置関係(図5)と位置判定テーブル(404)
から、荷物位置DB(402)に荷物コード(4020
1)をキーに、荷物の各頂点(A〜H)のX−Y−Z軸
の絶対座標欄(40202)〜(40225)に荷物位
置情報の登録および更新を行い、また荷物重量(402
26)、荷物強度(40227)の登録および更新を行
う処理である(詳細は後述)。ステップ(303)で
は、荷物位置DB(402)にある任意の荷物に対し
て、その荷物に対して重量を掛けているすべての荷物を
上位荷物DB(403)の荷物コード欄(40301)
に登録および更新を行い、次に上位荷物DB(403)
から荷物位置DB(402)にある任意の荷物に対して
掛かる重量分を算出し、荷物位置DB(402)の荷物
強度(40227)と比較し、強度を超えるようであれ
ば画面出力装置(20)に荷物破損警告を表示する処理
である(詳細は後述)。以下に、図6におけるステップ
(301)、(302)、(303)の処理ステップを
図7〜11のフローチャートを用いて詳細に説明する。
図7は、図6におけるステップ(301)の電子タグ読
取処理部における処理ステップをフローチャートを用い
て詳細に示す図である。ステップ(30101)では、
電子タグ読取情報DB(401)の初期化を行う。ステ
ップ(30102)では、電子タグ読取装置A、B、C
(50)のそれぞれが、電子タグ装置A(60)、また
は電子タグ装置B(70)、または電子タグ装置H(8
0)に格納してある電子タグ内記憶装置(90)の荷物
情報DB(901)の荷物コード欄(90101)、荷
物位置貼付位置欄(90102)、荷物重量欄(901
03)、荷物強度欄(90104)、荷物縦寸法欄(9
0105)、荷物横寸法欄(90106)、荷物高さ寸
法欄(90107)の読み取りを行う。ステップ(30
103)では、電子タグ読取装置A、B、C(50)の
それぞれが、ステップ(30102)で読み込んだ電子
タグ装置A(60)、またはB(70)、またはH(8
0)との距離を算出する。ステップ(30104)で
は、電子タグ読取情報DB(401)に対し、電子タグ
読取装置ID欄(40101)には、電子タグ装置の読
み取りを行った電子タグ読取装置(50)A、または
B、またはCの登録を行い、荷物コード欄(4010
2)、電子タグ貼付位置欄(40103)、荷物重量欄
(40104)、荷物強度欄(40105)、荷物縦寸
法欄(40106)、荷物横寸法欄(40107)、荷
物高さ寸法欄(40108)には、電子タグ装置の読み
取りを行った電子タグ読取装置A、またはB、またはC
(50)が読み込んだ荷物情報の登録を行い、距離欄
(40109)には、電子タグ装置の読み取りを行った
電子タグ読取装置A、B、C(50)のそれぞれが算出
した距離の登録を行う。ステップ(30105)では、
各電子タグ読取装置A、B、C(50)がすべての電子
タグ装置A(60)、B(70)、C(80)の読み取
りを行ったか確認し、すべての電子タグ装置の読み取り
が終了するまでステップ(30102)〜(3010
4)を繰り返す。このステップ(301)の処理によっ
て、3つの電子タグ読取装置A、B、C(50)が3つ
の電子タグ装置A(60)、B(70)、C(80)を
読み込むことにより1つ荷物に対して見ると9レコード
分が電子タグ読取情報DB(401)が登録されること
になる。図8は、図6におけるステップ(302)の荷
物位置判定処理部における処理ステップをフローチャー
トを用いて詳細に示す図である。ステップ(3020
1)では、電子タグ読取情報DB(401)から荷物コ
ード(40102)をキーにすることで9レコード分の
情報の選択を行う。ステップ(30202)では、ステ
ップ(30201)で選択した荷物に対して電子タグ読
取情報DB(401)から電子タグ読取装置ID(40
101)、電子タグ貼付位置(40103)、荷物縦寸
法(40106)、荷物横寸法(40107)、荷物高
さ寸法(40108)、距離(40109)の荷物情報
の抽出を行う。ステップ(30203)では、電子タグ
装置A(60)、B(70)、H(80)の倉庫に対す
る絶対座標を電子タグ読取装置A、B、C(50)との
各距離から位置判定テーブル(404)用いて抽出を行
う。ステップ(30204)では、ステップ(3020
3)で抽出した荷電子タグ装置A(60)、B(7
0)、H(80)の絶対位置と荷物縦寸法、荷物横寸
法、荷物高さ寸法から、図5に示すような上面頂点A、
上面頂点B、上面頂点C、上面頂点D、下面頂点E、下
面頂点F、下面頂点G、下面頂点Hの荷物の8つの頂点
の絶対座標の算出を行う(ここで、上面頂点A、上面頂
点B、下面頂点Hの絶対座標は、それぞれ電子タグ装置
A(60)、B(70)、H(80)の絶対座標と同一
である)。ステップ(30205)では、算出した各8
つの頂点A、B、C、D、E、F、G、Hの絶対座標を
荷物位置DB(402)に1つの荷物コード(4020
1)に対して、各頂点の座標欄(40202、4020
3、40204、40205、40206、4020
7、40208、40209、40210、4021
1、40212、40213、40214、4021
5、40216、40217、40218、4021
9、40220、40221、40222、4022
3、40224、40225)に登録し、また、荷物コ
ード(40201)をキーに電子タグ読取情報DB(4
01)から荷物位置DB(402)に荷物重量(402
26)、荷物強度(40227)の登録を行う。ステッ
プ(30206)では、すべて電子タグ読取情報DBの
処理を行ったか確認し、すべてのデータが終了するまで
ステップ(30201)〜(30205)を繰り返す。
図9は、図6におけるステップ(303)の荷物上の重
量判定処理部における処理ステップでのフローチャート
を用いて詳細に示す図である。ステップ(30301)
では、荷物位置DB(402)から荷物データを1つ選
択し、選択荷物を変数を用いて荷物Kとする。また、荷
物位置DB(402)から荷物Kに対する荷物強度(4
0227)を抽出しておく。ステップ(30302)で
は、上位荷物DB(403)の初期化を行う。ステップ
(30303)では、荷物Kに重量を掛けている上位の
荷物をすべて抽出し、上位荷物DB(403)に書き込
む(詳細は後述)。ステップ(30304)では、荷物
Kに重量を掛けている上位の荷物の合計重量Pを初期化
を行う(P=0)。ステップ(30305)では、上位
荷物DB(403)に書き込んである荷物を1つ選択
し、選択荷物を変数を用いて荷物Lとする。ステップ
(30306)では、荷物Lの重量のうち、荷物Kに対
して掛かる重量分を変数Qとし、Qの算出を行う(詳細
は後述)。ステップ(30307)では、P=P+Qを
行う。ステップ(30308)では、上位荷物DB(4
03)のすべてのデータの処理を行ったか確認し、すべ
てのデータが終了するまでステップ(30305)〜
(30307)を繰り返す。ステップ(30309)で
は、合計重量Pはステップ(30301)で抽出した荷
物Kに対する荷物強度を超えるかの確認を行い、超える
のであればステップ(30310)の処理に続き、超え
ないのであればステップ(30311)の処理に続く。
ステップ(30310)では、表示装置(20)に荷物
破損警告の出力を行う。ステップ(30311)では、
荷物位置DB(402)のすべてのデータが処理を行っ
たか確認し、すべてのデータが終了するまでステップ
(30303)〜(30310)を繰り返す。図10
は、図9におけるステップ(30303)の荷物Kに重
量をかけている上位の荷物を抽出し、上位荷物DBに書
き込む処理部を詳細にした処理ステップでのフローチャ
ートを用いて詳細に示す図である。ステップ(3030
301)では、荷物Kの上段にある荷物の段数変数nの
初期値を1とする(ここで、荷物Kの1つ上段にある荷
物が段数変数n=1の荷物になる)。ステップ(303
0302)では、荷物Kの上段にある荷物で、荷物Kの
上面と接触するような荷物Kn(荷物位置DB(40
2)における荷物コード(40201))の抽出を行
う。つまり、図5のような荷物Kの上面頂点A(X座標
(40202)、Y座標(40203)、Z座標(40
204))、上面頂点B(X座標(40205)、Y座
標(40206)、Z座標(40207))、上面頂点
C(X座標(40208)、Y座標(40209)、Z
座標(40210))、上面頂点D(X座標(4021
1)、Y座標(40212)、Z座標(40213))
の持つ上面の四角形で、X−Y−Z座標系において、荷
物Knは、図5のような底面頂点E(X座標(4021
4)、Y座標(40215)、Z座標(4021
6))、底面頂点F(X座標(40217)、Y座標
(40218)、X座標(40219))、底面頂点G
(X座標(40220)、Y座標(40221)、Z座
標(40222))、底面頂点H(X座標(4022
3)、Y座標(40224)、Z座標(40225))
の持つ底面の四角形が、共通の座標を持つ荷物になる。
ステップ(3030303)では、荷物Knは抽出され
たか確認を行い、抽出された場合はステップ(3030
304)の処理に続き、抽出されない場合はステップ
(30303)の処理を終了する。ステップ(3030
304)では、抽出された段数変数nの荷物Knをすべ
て上位荷物DB(403)の荷物コード欄(4030
1)に登録する。ステップ(3030305)では、上
位荷物DB(403)に登録してある荷物Knのうち選
択済みフラグがない荷物Knがあるか確認を行い、荷物
Knがある場合はステップ(3030306)の処理に
続き、荷物Knがない場合はステップ(303031
0)の処理に続く。ステップ(3030306)では、
上位荷物DB(403)の荷物Knに選択フラグ欄(4
0302)に選択済みフラグを登録する。ステップ(3
030307)では、荷物Knの上段にある荷物で、荷
物Knの上面と接触する荷物を抽出を行う。つまり、ス
テップ(3030302)と同様な処理を行うことで、
荷物Knの上面と接触する荷物を抽出を行う。ステップ
(3030308)では、荷物は抽出されたか確認を行
い、抽出された場合は、ステップ(3030309)の
処理に続き、抽出されない場合は、ステップ(3030
305)の処理に続く。ステップ(3030309)で
は、段数変数n=段数変数n+1を行う。ステップ(3
030310)では、段数変数n=段数変数n−1を行
う。ステップ(3030311)では、段数変数n=0
か確認を行い、n=0の場合はステップ(30303)
の処理を終了し、n=0でない場合はステップ(303
0305)の処理に続く。図11は、図9におけるステ
ップ(30306)の荷物Lの重量のうち、荷物Kに対
して掛かる重量分Qを算出処理部におけるフローチャー
トを用いて詳細に示す図である。ステップ(30306
01)では、荷物Lの荷物重量を荷物位置DB(40
2)から荷物Lに荷物コード(40201)をキーに抽
出しRとする。ステップ(3030602)では、荷物
Kに対して掛かる重量分を変数Qとし、初期化を行う
(Q=0)。ステップ(3030603)では、上位荷
物DB(403)の選択フラグ欄(40302)の初期
化を行う。ステップ(3030604)では、荷物Lの
下段にある荷物の段数変数mの初期値を1とする(ここ
で、荷物Lの1つ下段にある荷物が段数変数n=1の荷
物になる)。ステップ(3030605)では、荷物L
の下段にある荷物で、荷物Lの底面と接触する荷物Lm
を抽出を行う。つまり、荷物Lの底面頂点E(X座標
(40214)、Y座標(40215)、Z座標(40
216))、底面頂点F(X座標(40217)、Y座
標(40218)、X座標(40219))、底面頂点
G(X座標(40220)、Y座標(40221)、Z
座標(40222))、底面頂点H(X座標(4022
3)、Y座標(40224)、Z座標(40225))
の持つ底面四角形で、X−Y−Z座標系において、荷物
Lmは、図5のような上面頂点A(X座標(4020
2)、Y座標(40203)、Z座標(4020
4))、上面頂点B(X座標(40205)、Y座標
(40206)、Z座標(40207))、上面頂点C
(X座標(40208)、Y座標(40209)、Z座
標(40210))、上面頂点D(X座標(4021
1)、Y座標(40212)、Z座標(40213))
の持つ底面の四角形が、共通の座標を持つ荷物になる。
ステップ(3030606)では、荷物Lと接触するそ
れぞれの荷物Lmとの接触面積から、重量Rを接触面積
比で、それぞれの荷物Lmに按分する。つまり、
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. First, an outline of each drawing will be described. FIG. 1 is a system configuration diagram for realizing the luggage breakage warning method. The input device (10), the screen display device (20), the processing device (30), the storage device (40),
Electronic tag reader A, B, C (50), electronic tag A
(60), electronic tag device B (70), electronic tag device H
(80), and the electronic tag devices A (60), B (7
0), a storage device (90) in the electronic tag stored in H (80). Here, the processing device (30) includes an electronic tag reading processing unit (301), a package position determination processing unit (30).
2), has a weight determination processing unit on the package (303), and the storage device (40) includes an electronic tag read information DB (401), a package position DB (402), a higher-order package DB (403), a position determination table (404), and stores in the electronic tag (9
0) has a package information DB (901). FIG. 2 shows FIG.
Each process (301) to the processing device (30) included therein
FIG. 6 is a diagram showing the relationship between (303), the storage device (40), and each DB and table stored in the storage device (90) in the electronic tag. FIG. 3 is a diagram showing a data configuration of each DB and table stored in the storage device (40) and the storage (90) in the electronic tag in FIG. FIG. 4 is an image diagram showing an arrangement relationship in which an electronic tag device is attached and an electronic tag reader is installed for the electronic tag device for realizing the luggage breakage warning method of the present invention. FIG.
FIG. 4 is an image diagram showing an arrangement of an electronic tag device to be attached to a package. FIG. 6 is a diagram showing a flowchart of the entire processing in the processing device (30) in FIG. FIG.
FIG. 7 is a diagram showing a flowchart of processing steps in the electronic tag reading processing unit in step (301) in FIG. FIG. 8 is a diagram showing a flowchart of processing steps in the luggage position determination processing unit in step (302) in FIG. FIG. 9 is a diagram showing a flowchart of the processing steps in the weight determination processing section on the luggage in step (303) in FIG. FIG. 10 is a diagram showing a flowchart of processing steps in detail of a processing unit for extracting a higher-order package that applies weight to the package K in step (30303) in FIG. 9 and writing the extracted package into the higher-order package DB. FIG.
FIG. 1 is a diagram showing a flowchart in the calculation processing unit of the weight Q applied to the baggage K in the weight of the baggage L in step (30306) in FIG. First, Figure 2
The operation of the processing device (30) composed of the processes shown in FIG. 1 will be briefly described with reference to FIG.
Each process of the processing device (30) will be described in detail with reference to FIG. First, the relationship between the processing units (301) to (303) included in the processing device (30) and the storage device (40), the table stored in the storage device (90) in the electronic tag, and the DBs in FIG. This will be described with reference to FIGS. The electronic tag reading processing unit (301) includes electronic tag reading devices A, B, and C.
Using (50), each electronic tag device A (60), B (7
0), a process of reading the package information DB (901) registered in the electronic tag storage device (90) stored in the H (80), and registering and updating the package weight electronic tag read information. (Details will be described later). Baggage position determination processing unit (3
02) registers and updates the package position information in the package position DB (402) from the electronic tag read information DB (401), the positional relationship (FIG. 5) of attaching the electronic tag to the package, and the position determination table (404). This is a process (details will be described later). The weight determination unit (303) on the luggage determines the luggage position D
B (402) registers and updates the upper package information for an arbitrary package in the upper package DB (403), and then hangs from the upper package DB (403) to any package in the package location DB (402). The weight is calculated, compared with the luggage strength (40227) of the luggage position DB (402), and if it exceeds the strength, a luggage damage warning is displayed on the screen output device (20) (details will be described later). . Next, FIG.
Are the electronic tag devices A (60) and B (7) of the present embodiment.
0), a package on which H (80) is stuck, and a warehouse where electronic tag readers A, B, C (50) for reading electronic tag devices A (60), B (70), H (80) are installed. It is. The electronic tag readers A, B, and C (50) are respectively provided in the warehouse with the electronic tag devices (60), B (70), and H
Since it is necessary to form a tetrahedron with the luggage to which (80) is attached, it is attached near the ceiling, which is the upper part of the warehouse. Next, FIG. 5 shows an electronic tag device A (6
It is an image figure showing arrangement of (0), B (70), and C (80). Electronic tag device A (60) and electronic tag device B
(70) is attached to an adjacent vertex on an arbitrary side of the package, and the electronic tag device H (80) is attached to the electronic tag device A (6).
0) is attached to a diagonal vertex of a surface not including the electronic tag device B (70) among the three surfaces including the apexes to which the affixing is applied. Next, FIG. 6 illustrates a flowchart of the entire processing in the present invention, and detailed processing of each flowchart will be described with reference to FIGS. First, a flowchart of the entire processing in the present invention will be described with reference to FIG. Step (30
In 1), each of the electronic tag devices A (60), B (70), H (8) is used by using the electronic tag readers A, B, and C (50).
0), the package information DB (901) registered in the storage device (90) in the electronic tag is read, and the package code column (4010) of the electronic tag read information DB (401) is read.
2), electronic tag attachment position column (40103), luggage weight column (40104), luggage strength column (40105), luggage vertical dimension column (40106), luggage lateral dimension column (40107), luggage height dimension column (40108) The registration and update of the luggage weight electronic tag read information are performed on the electronic tag reader A (60), and the electronic tag reader A (60101) is registered in the electronic tag reader ID (40101).
Register and update each of the electronic tag readers A, B, and C (50) that read B (70) and H (80),
In the distance column (40109), the electronic tag reader ID column (4
This is a process of calculating the distance between the electronic tag reading device registered in the electronic tag reading device registered in the electronic tag attaching position column (40103) and the electronic tag reading device registered in the electronic tag attaching position column (40103), and performing registration and updating (details will be described later). In step (302), the electronic tag reading device ID column (40101) and the electronic tag attaching position column (401) of the electronic tag reading information DB (401)
03), the luggage vertical dimension column (40106), luggage lateral dimension column (40107), luggage height dimension column (40108), and distance column (40109), and the positional relationship of attaching the electronic tag to the luggage (FIG. 5). And position determination table (404)
, The luggage code (4020) is stored in the luggage position DB (402).
Using 1) as a key, the luggage position information is registered and updated in the absolute coordinate columns (40202) to (40225) of the XYZ axes of each vertex (A to H) of the luggage, and the luggage weight (402)
26), a process for registering and updating the luggage strength (40227) (details will be described later). In step (303), for any package in the package location DB (402), all packages weighed by the package are stored in the package code column (40301) of the upper package DB (403).
Registration and update, then the upper package DB (403)
Calculates the weight to be applied to an arbitrary package in the baggage position DB (402), compares it with the baggage intensity (40227) of the baggage position DB (402), and if it exceeds the intensity, the screen output device (20) ) Is a process of displaying a luggage damage warning (details will be described later). Hereinafter, the processing steps (301), (302), and (303) in FIG. 6 will be described in detail with reference to the flowcharts in FIGS.
FIG. 7 is a diagram showing in detail a processing step in the electronic tag reading processing unit of step (301) in FIG. 6 using a flowchart. In step (30101),
The electronic tag reading information DB (401) is initialized. In step (30102), the electronic tag readers A, B, C
Each of (50) is an electronic tag device A (60), an electronic tag device B (70), or an electronic tag device H (8).
0), a luggage code column (90101), a luggage position pasting position column (90102), and a luggage weight column (901) in the luggage information DB (901) of the storage device (90) in the electronic tag stored in the storage device (90).
03), luggage strength column (90104), luggage vertical dimension column (9
0105), a luggage lateral dimension column (90106), and a luggage height dimension column (90107) are read. Step (30
In 103), each of the electronic tag reading devices A, B, and C (50) reads the electronic tag device A (60), B (70), or H (8) read in step (30102).
0) is calculated. In step (30104), the electronic tag reading information DB (401) is displayed in the electronic tag reading device ID column (40101) in the electronic tag reading device (50) A or B that has read the electronic tag device, or C is registered and the luggage code column (4010
2), electronic tag attachment position column (40103), luggage weight column (40104), luggage strength column (40105), luggage vertical dimension column (40106), luggage lateral dimension column (40107), luggage height dimension column (40108) Includes the electronic tag reader A or B or C that has read the electronic tag device.
(50) registers the read luggage information, and the distance column (40109) stores the distance calculated by each of the electronic tag readers A, B, and C (50) that have read the electronic tag device. Do. In step (30105),
It is checked whether each of the electronic tag readers A, B, and C (50) has read all the electronic tag devices A (60), B (70), and C (80), and the reading of all the electronic tag devices is completed. Steps (30102) to (3010)
Repeat 4). By the processing of this step (301), the three electronic tag readers A, B, and C (50) read the three electronic tag apparatuses A (60), B (70), and C (80) so that one luggage is obtained. As a result, 9 records of the electronic tag read information DB (401) are registered. FIG. 8 is a diagram showing in detail, using a flowchart, the processing steps in the baggage position determination processing unit in step (302) in FIG. Step (3020
In 1), information of nine records is selected from the electronic tag reading information DB (401) by using the package code (40102) as a key. In step (30202), the electronic tag reading device ID (40) is read from the electronic tag reading information DB (401) for the luggage selected in step (30201).
101), the electronic tag attachment position (40103), the package vertical dimension (40106), the package horizontal dimension (40107), the package height dimension (40108), and the package information of the distance (40109) are extracted. In step (30203), the absolute coordinates of the electronic tag devices A (60), B (70), and H (80) with respect to the warehouse are determined from the distances from the electronic tag readers A, B, and C (50) to the position determination table ( 404) to perform extraction. In step (30204), step (3020)
The charged electronic tag devices A (60) and B (7) extracted in 3)
0), the absolute position of H (80) and the vertical dimension of the package, the lateral dimension of the package, and the dimension of the package height, the top vertex A as shown in FIG.
The absolute coordinates of the eight vertices of the package of the upper surface vertex B, the upper surface vertex C, the upper surface vertex D, the lower surface vertex E, the lower surface vertex F, the lower surface vertex G, and the lower surface vertex H are calculated (here, the upper surface vertex A, the upper surface vertex B, the absolute coordinates of the lower surface vertex H are the same as the absolute coordinates of the electronic tag devices A (60), B (70), and H (80), respectively. In step (30205), each calculated 8
The absolute coordinates of the vertices A, B, C, D, E, F, G, and H are stored in the luggage position DB (402) as one luggage code (4020).
For 1), the coordinate field of each vertex (40202, 4020)
3, 40204, 40205, 40206, 4020
7, 40208, 40209, 40210, 4021
1, 40212, 40213, 40214, 4021
5, 40216, 40217, 40218, 4021
9, 40220, 40221, 40222, 4022
3, 40224, 40225) and the electronic tag reading information DB (4) using the package code (40201) as a key.
01) to the luggage position DB (402) in the luggage weight (402)
26), the luggage strength (40227) is registered. In step (30206), it is confirmed whether or not all the processes of the electronic tag read information DB have been performed, and steps (30201) to (30205) are repeated until all the data is completed.
FIG. 9 is a diagram showing in detail using a flowchart of the processing steps in the weight determination processing section on the luggage in step (303) in FIG. Step (30301)
Then, one piece of baggage data is selected from the baggage position DB (402), and the selected baggage is used as a baggage K using variables. Also, the luggage strength (4
0227) is extracted. In step (30302), the upper package DB (403) is initialized. In step (30303), all the higher-order packages that are multiplied by the weight of the package K are extracted and written in the higher-order package DB (403) (details will be described later). In step (30304), the total weight P of the upper-ranked luggage multiplied by the luggage K is initialized (P = 0). In step (30305), one luggage written in the upper luggage DB (403) is selected, and the selected luggage is set as luggage L using a variable. In step (30306), the weight of the load L applied to the load K is set as a variable Q, and Q is calculated (details will be described later). In step (30307), P = P + Q is performed. In step (30308), the upper-level package DB (4
03) whether all data has been processed and steps (30305) to (30305) until all data is completed.
(30307) is repeated. In step (30309), it is confirmed whether or not the total weight P exceeds the baggage strength for the baggage K extracted in step (30301). If it does, the process proceeds to step (30310). 30311).
In step (30310), a luggage breakage warning is output to the display device (20). In step (30311),
It is confirmed whether all the data in the baggage position DB (402) has been processed, and steps (30303) to (30310) are repeated until all the data is completed. FIG.
FIG. 10 is a diagram showing in detail using a flowchart of a processing step in which a processing unit for extracting a higher-order baggage that weighs the baggage K in step (30303) in FIG. . Step (3030
In 301), the initial value of the number-of-stages variable n of the luggage in the upper stage of the package K is set to 1 (here, the luggage in the upper stage of the luggage K becomes the luggage with the stage number variable n = 1). Step (303
0302), the baggage Kn (package position DB (40)
The luggage code (40201)) in 2) is extracted. That is, as shown in FIG. 5, the top apex A (X coordinate (40202), Y coordinate (40203), Z coordinate (40
204)), upper surface vertex B (X coordinate (40205), Y coordinate (40206), Z coordinate (40207)), upper surface vertex C (X coordinate (40208), Y coordinate (40209), Z
Coordinate (40210)), top vertex D (X coordinate (4021)
1), Y coordinate (40212), Z coordinate (40213))
In the XYZ coordinate system, the package Kn has a bottom surface vertex E (X coordinate (4021
4), Y coordinate (40215), Z coordinate (4021)
6)), bottom vertex F (X coordinate (40217), Y coordinate (40218), X coordinate (40219)), bottom vertex G
(X coordinate (40220), Y coordinate (40221), Z coordinate (40222)), bottom vertex H (X coordinate (4022)
3), Y coordinate (40224), Z coordinate (40225))
The square on the bottom of the is a package with common coordinates.
In step (3030303), it is checked whether or not the package Kn has been extracted.
Subsequent to the processing of step 304), if not extracted, the processing of step (30303) ends. Step (3030
In 304), all the extracted packages Kn of the stage number variable n are stored in the package code column (4030) of the higher-level package DB (403).
Register in 1). In step (3030305), it is confirmed whether there is a package Kn without a selected flag among the packages Kn registered in the upper-level package DB (403). If there is a package Kn, the process proceeds to step (3030306). If there is no baggage Kn, step (303031)
0). In step (3030306),
The selection flag column (4
0302), the selected flag is registered. Step (3
In 030307), a package that is in the upper stage of the package Kn and that comes into contact with the upper surface of the package Kn is extracted. That is, by performing the same processing as in step (3030302),
A package that comes into contact with the upper surface of the package Kn is extracted. In step (3030308), it is checked whether the package has been extracted. If the package has been extracted, the process follows step (3030309). If not extracted, the process proceeds to step (3030).
Subsequent to the processing of 305). In step (3030309), stage number variable n = stage number variable n + 1 is performed. Step (3
In step 030310), the stage number variable n = the stage number variable n−1 is performed. In step (3030311), the stage number variable n = 0
And if n = 0, step (30303)
Is completed, and if n = 0 is not satisfied, step (303)
0305). FIG. 11 is a diagram showing the weight Q applied to the baggage K in the weight of the baggage L in step (30306) in FIG. 9 in detail using a flowchart in the calculation processing unit. Step (30306)
01), the luggage weight of the luggage L is stored in the luggage position DB (40).
From 2), the luggage code (40201) is extracted to the luggage L as a key and is set as R. In step (3030602), initialization is performed with the weight applied to the baggage K as a variable Q (Q = 0). In step (3030603), the selection flag column (40302) of the high-order package DB (403) is initialized. In step (3030604), the initial value of the stage number variable m of the baggage at the bottom of the baggage L is set to 1 (here, the baggage one stage below the baggage L becomes the baggage with the stage number variable n = 1). In step (3030605), the package L
The luggage at the bottom of the luggage Lm that contacts the bottom of the luggage L
Is extracted. That is, the bottom apex E of the package L (X coordinate (40214), Y coordinate (40215), Z coordinate (40
216)), bottom vertex F (X coordinate (40217), Y coordinate (40218), X coordinate (40219)), bottom vertex G (X coordinate (40220), Y coordinate (40221), Z
Coordinates (40222)), bottom vertex H (X coordinate (4022)
3), Y coordinate (40224), Z coordinate (40225))
In the XYZ coordinate system, the baggage Lm is a top surface vertex A (X coordinate (4020
2), Y coordinate (40203), Z coordinate (4020)
4)), upper surface vertex B (X coordinate (40205), Y coordinate (40206), Z coordinate (40207)), upper surface vertex C
(X coordinate (40208), Y coordinate (40209), Z coordinate (40210)), top vertex D (X coordinate (4021)
1), Y coordinate (40212), Z coordinate (40213))
The square on the bottom of the is a package with common coordinates.
In step (3030606), the weight R is apportioned to each load Lm at a contact area ratio from the contact area of each load Lm in contact with the load L. That is,

【数1】ステップ(3030607)では、接触した荷
物Lmは荷物Kか確認を行い、つまり荷物コードが等し
いか確認を行い、荷物Lmと荷物Kの荷物コードが等し
い場合はステップ(3030608)の処理に続き、荷
物Lmと荷物Kの荷物コードが等しくない場合はステッ
プ(3030609)の処理に続く。ステップ(303
0608)では、荷物Kの見なし重量を変数Qとする。
ステップ(3030609)では、荷物Lmのうち、上
位荷物DB(403)の荷物データで選択フラグ欄(4
0302)に選択済みフラグのない荷物データあるか確
認を行い、選択済みフラグのない荷物データがある場合
はステップ(3030610)の処理に続き、選択済み
フラグのない荷物データがない場合はステップ(303
0616)の処理に続く。ステップ(3030610)
では、上位荷物DB(403)の荷物データに選択フラ
グ欄(40302)に選択済みフラグを書き込む。ステ
ップ(3030611)では、荷物Lmの下段にある荷
物で、荷物Lmの底面と接触する荷物の抽出を行う。つ
まり、ステップ(3030604)と同様な処理を行う
ことで、荷物Lmの底面と接触する荷物を抽出を行う。
ステップ(3030612)では、ステップ(3030
611)処理で抽出したそれぞれの荷物との接触面積か
ら、見なし重量を接触面積比で按分し、按分された荷物
は、按分された重量を見なし重量とする。つまり、ステ
ップ(3030606)と同様な処理を行うことで、見
なし重量を算出する。ステップ(3030613)で
は、ステップ(3030611)の処理で抽出した荷物
と荷物Kの荷物コードが等しいか確認を行い、荷物Kと
荷物コードが等しい場合はステップ(3030615)
の処理に続き、荷物Kと荷物コードが等しくない場合は
ステップ(3030614)処理に続く。ステップ(3
030614)では、段数変数m=段数変数m+1を行
う。ステップ(3030615)では、Q=Q+荷物K
の見なし重量を行う。ステップ(3030616)で
は、段数変数m=段数変数m―1を行う。ステップ(3
030617)では、段数変数m=0か確認を行い、段
数変数m=0の場合はステップ(30306)の処理を
終了し、段数変数m=0でない場合はステップ(303
0609)の処理に続く。また、上記の実施形態では電
子タグ装置までの距離を算出する電子タグ読取装置を図
4のように倉庫に設置したが、トラックに対して電子タ
グ読取装置を設置しても対応できる。
In step (3030607), it is checked whether the contacted package Lm is package K, that is, whether the package code is equal or not. If the package code of package Lm is equal to package code of K, the process of step (3030608) is performed. If the luggage code of the luggage Lm is not equal to the luggage code of the luggage K, the process proceeds to step (3030609). Step (303
In step 0608), the assumed weight of the baggage K is set as a variable Q.
In step (3030609), of the package Lm, the selection flag field (4
In step 0302), it is checked whether there is baggage data without the selected flag. If there is baggage data without the selected flag, the process proceeds to step (3030610). If there is no baggage data without the selected flag, step (303) is performed.
0616). Step (3030610)
Then, the selected flag is written in the selection flag column (40302) in the package data of the upper package DB (403). In step (3030611), a package that is in contact with the bottom surface of the package Lm is extracted from the packages at the lower stage of the package Lm. In other words, by performing the same processing as in step (3030604), a package that comes into contact with the bottom surface of the package Lm is extracted.
In step (3030612), step (3030)
611) The deemed weight is apportioned by the contact area ratio from the contact area with each piece of luggage extracted in the processing, and the apportioned weight is regarded as the undiscovered weight. That is, the deemed weight is calculated by performing the same processing as in step (3030606). In step (3030613), it is confirmed whether the baggage code of the baggage K extracted in step (3030611) is equal to the baggage code. If the baggage K and the baggage code are equal, step (3030615) is performed.
If the baggage K and the baggage code are not equal to each other, the process proceeds to step (3030614). Step (3
In 030614), the stage number variable m = the stage number variable m + 1 is performed. In step (3030615), Q = Q + package K
Do the assumed weight. In step (3030616), the stage number variable m = the stage number variable m−1 is performed. Step (3
In step (030617), it is checked whether the stage number variable m = 0. If the stage number variable m = 0, the process of step (30306) is ended. If the stage number variable m is not 0, step (303) is executed.
0609). Further, in the above-described embodiment, the electronic tag reader for calculating the distance to the electronic tag device is installed in the warehouse as shown in FIG. 4, but it is also possible to install the electronic tag reader on the truck.

【発明の効果】本発明によれば、直方体であれば荷物の
置き方に関わらず、荷物の上に重ねることが可能な重量
以上のものを重ねた場合、それを自動的にチェックし、
荷扱い者にその旨の警告を表示することで、特に荷扱い
者が判断することなく荷物破損を防止することが可能と
なるという効果がある。また、この荷物破損防止警告方
法は、倉庫での運用のみでなく車両に同様の電子タグ読
取装置を設置することで車両内での荷物破損防止を可能
とする。
According to the present invention, regardless of how to place the luggage in the case of a rectangular parallelepiped, when a luggage that exceeds the weight that can be piled on the luggage is automatically checked,
By displaying a warning to that effect to the cargo handler, there is an effect that it is possible to prevent the baggage from being damaged without any particular judgment by the cargo handler. Further, this luggage damage prevention warning method enables the luggage damage prevention in the vehicle by installing the same electronic tag reader in the vehicle as well as in the warehouse.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明におけるシステム構成図である。FIG. 1 is a system configuration diagram according to the present invention.

【図2】本発明における図1中の処理装置30における
全体のフローチャートである。
FIG. 2 is an overall flowchart of a processing device 30 in FIG. 1 according to the present invention.

【図3】図1の記憶装置(40)、電子タグ内記憶装置
(90)に格納されているDB、テーブルのデータ構成
を示す図である。
3 is a diagram showing a data configuration of a DB and a table stored in a storage device (40) and a storage device (90) in an electronic tag in FIG. 1;

【図4】本発明における倉庫内の電子タグ読取装置設置
イメージを示す図である。
FIG. 4 is a diagram showing an image of an electronic tag reader installed in a warehouse according to the present invention.

【図5】本発明における荷物に貼り付ける電子タグの配
置を示す図である。
FIG. 5 is a diagram showing an arrangement of electronic tags to be attached to luggage according to the present invention.

【図6】本発明における図1中の処理装置30における
全体のフローチャートである。
FIG. 6 is an overall flowchart of the processing device 30 in FIG. 1 according to the present invention.

【図7】本発明における図6中の処理301(電子タグ
読取処理部)におけるフローチャートである。
FIG. 7 is a flowchart of processing 301 (electronic tag reading processing unit) in FIG. 6 according to the present invention.

【図8】本発明における図6中の処理302(荷物位置
判定処理部)におけるフローチャートである。
FIG. 8 is a flowchart of processing 302 (package position determination processing unit) in FIG. 6 according to the present invention.

【図9】本発明における図6中の処理303(荷物上の
重量判定処理部)のフローチャートである。
FIG. 9 is a flowchart of a process 303 (a weight determining unit on luggage) in FIG. 6 according to the present invention.

【図10】本発明における図9中の処理30303(荷
物Kに重量を掛けている上位の荷物を抽出し、上位荷物
DBに書き込む処理)のフローチャートである。
FIG. 10 is a flowchart of the process 30303 (the process of extracting a higher-order package having a weight applied to the package K and writing the same in the higher-order package DB) in FIG. 9 according to the present invention.

【図11】本発明における図9中の処理30306(荷
物Lの重量のうち、荷物Kに対して掛かる重量分Qを算
出する処理)のフローチャートである。
11 is a flowchart of a process 30306 (a process of calculating a weight Q applied to the load K in the weight of the load L) in FIG. 9 in the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10…入力装置、20…画面出力装置、30…処理装
置、301…電子タグ読み取り処理部、302…荷物位
置判定処理部、303…荷物上の重量判定処理部、40
…記憶装置、401…電子タグ読取情報DB、402…
荷物位置DB、403…上位荷物DB、404…位置判
定テーブル、50…電子タグ読取装置、60…電子タグ
装置A、70…電子タグ装置B、80…電子タグ装置
C、90…電子タグ内記憶装置、901…荷物情報D
B。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Input device, 20 ... Screen output device, 30 ... Processing device, 301 ... Electronic tag reading processing unit, 302 ... Package position determination processing unit, 303 ... Weight determination processing unit on package, 40
... Storage device, 401 ... Electronic tag read information DB, 402 ...
Luggage position DB, 403: High-order luggage DB, 404: Position determination table, 50: Electronic tag reader, 60: Electronic tag device A, 70: Electronic tag device B, 80: Electronic tag device C, 90: Storage in electronic tag Apparatus, 901 ... Package information D
B.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】商品の保管を行う倉庫に電子タグ装置から
の情報を読み取ると供に電子タグ装置までの距離を算出
する3つの電子タグ読み取り装置を設置し、前記読み取
り装置で、予め貼り付けてある荷物の縦寸法、横寸法、
高さ寸法、荷物重量、荷物強度情報が格納されている電
子タグ装置から荷物情報を読みとることで、電子タグ装
置が貼付られている荷物の倉庫に対する絶対位置を算出
し、当該算出結果を基に荷物の上下関係、荷物の置き方
を計算し、また電子タグ装置の中に予め格納されている
荷物の強度(上に重ねることが可能のな重量)情報と、
荷物の上に重なっているそれぞれの荷物が当該荷物に及
ぼしている合計重量の比較で、荷物破損の可能性を把握
しその旨の警告をすることを特徴とした荷物破損警告方
法。
1. In a warehouse for storing goods, three electronic tag readers for reading information from the electronic tag device and calculating a distance to the electronic tag device are installed, and pasted by the reader in advance. Length, width,
By reading the luggage information from the electronic tag device in which the height dimensions, luggage weight, and luggage strength information are stored, the absolute position of the luggage to which the electronic tag device is attached with respect to the warehouse is calculated, and based on the calculation result. Calculate the vertical relationship of the luggage, how to place the luggage, and the strength of the luggage (weight that can be stacked on top) information stored in advance in the electronic tag device,
A luggage breakage warning method characterized by comparing the total weight of each luggage on top of the luggage with respect to the luggage, grasping the possibility of breakage of the luggage, and issuing a warning to that effect.
【請求項2】商品の保管を行う倉庫に電子タグ装置から
の情報を読み取ると供に電子タグ装置までの距離を算出
する3つの電子タグ読み取り装置を設置し、前記読み取
り装置で、予め貼り付けてある荷物の縦寸法、横寸法、
高さ寸法、荷物重量、荷物強度情報が格納されている電
子タグ装置から荷物情報を読みとることで、電子タグ装
置が貼付られている荷物の倉庫に対する絶対位置を算出
し、当該算出結果を基に荷物の上下関係、荷物の置き方
を計算し、また電子タグ装置の中に予め格納されている
荷物の強度(上に重ねることが可能のな重量)情報と、
荷物の上に重なっているそれぞれの荷物が当該荷物に及
ぼしている合計重量の比較で、荷物破損の可能性を把握
しその旨の警告をすることを特徴とした荷物破損防止装
置。
2. An electronic tag reading device for reading information from an electronic tag device and calculating a distance to the electronic tag device is installed in a warehouse for storing goods, and pasted by the reading device in advance. Length, width,
By reading the luggage information from the electronic tag device in which the height dimensions, luggage weight, and luggage strength information are stored, the absolute position of the luggage to which the electronic tag device is attached with respect to the warehouse is calculated, and based on the calculation result. Calculate the vertical relationship of the luggage, how to place the luggage, and the strength of the luggage (weight that can be stacked on top) information stored in advance in the electronic tag device,
A baggage damage prevention device characterized by comparing the total weight of each baggage on the baggage with the baggage to determine the possibility of the baggage being damaged and giving a warning to that effect.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007125710A1 (en) * 2006-04-28 2007-11-08 Kazunori Fujisawa Physical distribution container, and packaging container
JP2017057028A (en) * 2015-09-14 2017-03-23 富士通株式会社 Arrangement support program, arrangement support method, arrangement support apparatus, and arrangement support system

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