JP2000354748A - Kneading of powder and liquid and device therefor - Google Patents

Kneading of powder and liquid and device therefor

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JP2000354748A
JP2000354748A JP11168092A JP16809299A JP2000354748A JP 2000354748 A JP2000354748 A JP 2000354748A JP 11168092 A JP11168092 A JP 11168092A JP 16809299 A JP16809299 A JP 16809299A JP 2000354748 A JP2000354748 A JP 2000354748A
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JP
Japan
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kneading
powder
liquid
mixture
tank
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JP11168092A
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Japanese (ja)
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Jun Fukaishi
準 深石
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Mitsubishi Kakoki Kaisha Ltd
Suzuki Kogyo KK
Miyagi Prefectural Government.
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Mitsubishi Kakoki Kaisha Ltd
Suzuki Kogyo KK
Miyagi Prefectural Government.
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Publication date
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  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To efficiently knead powder and liquid while dispensing with large power and a special mixing device by agitating and mixing the powder and the liquid in a tank and drawing out a part of the mixture by a pump to circulate and return it to the tank through a static mixer while keeping agitating and mixing. SOLUTION: The mixture 11 of the powder and the liquid is thrown into an agitating tank 10 with an agitator 20, which is operated intermittently to rotate an agitation blade 22 at low speed while keeping the tank at the prescribed temperature. A part of the mixture 11 is circulated through a circulating means 50, etc., after a cock B1 is opened and the pump 30 under the tank 10 and the static mixer 40 are operated while rotating the blade 22. After the preliminary kneading like this way is sufficiently carried out, the mixture 11 is supplied to a kneading/foaming container by opening another cock B2. The liquid component can be efficiently permeated into the powder component by agitating the mixture 11 at low speed and then settling it like this way and the kneading effect can be enhanced.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、粉体と液体との混
練り方法およびその装置に関し、特に、食品工業におけ
る粉体の混合、および古紙の再資源化の際に必要な、粉
体と液体との混練り方法およびその装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for kneading a powder and a liquid, and more particularly, to a method for mixing powder in the food industry and recycling used paper. The present invention relates to a method and an apparatus for kneading with a liquid.

【0002】[0002]

【従来の技術】現在、広く使用されている発泡スチロー
ルに代表されるプラスチック系緩衝材の代わりに、古紙
の再資源化を目的として、古紙を再生した紙系の緩衝材
が注目されている。弾力性能に優れた紙系の緩衝材とし
ては、例えば、特開平10−152173号公報に記載
されているものが挙げられる。すなわち、古紙粉体、お
よびゼラチンまたはアルギン酸を50重量%以上含むバ
インダーとを混合した発泡成形体からなる緩衝材であ
る。上記発泡成形体は、古紙を微粉化した古紙粉体、ゼ
ラチンまたはアルギン酸を50重量%以上含むバインダ
ー、および架橋反応促進剤と、水および柔軟化剤を含む
液体成分とを混練りし、発泡後、成形、(加熱)乾燥さ
せて得られる。この場合、上記液体成分は、乾燥を容易
にするために比較的少量であることが好ましい。
2. Description of the Related Art At present, instead of plastic-based cushioning materials represented by styrene foam, which are widely used, paper-based cushioning materials obtained by recycling used papers have been attracting attention for the purpose of recycling used papers. Examples of paper-based cushioning materials having excellent elasticity include those described in JP-A-10-152173. That is, the cushioning material is a foamed molded article obtained by mixing waste paper powder and a binder containing gelatin or alginic acid in an amount of 50% by weight or more. The foamed molded product is obtained by kneading waste paper powder obtained by pulverizing waste paper, a binder containing 50% by weight or more of gelatin or alginic acid, a crosslinking reaction accelerator, and a liquid component containing water and a softening agent. , Molded and dried by heating. In this case, the liquid component is preferably in a relatively small amount to facilitate drying.

【0003】上記発泡成形体の作成において、従来使用
されてきた混練り方法の一例を、図2を用いて説明す
る。なお、図2は、従来使用されてきた混練り装置(予
備混練り装置)を示す。あらかじめ、2〜5mm程度に
微粉化した紙粉体、ゼラチン、および架橋反応促進剤
と、水を主成分とする液体成分とを、槽内で公転可能な
高速攪拌機20′を備えた攪拌槽10内に投入する。ジ
ャケット(図示せず)で50〜60℃を保ちつつ、図2
に示すように、回転軸21を攪拌槽10内で公転・移動
させながら、攪拌翼22を回転させる。このとき、ポン
プ30は作動させない。攪拌翼22を、始め、30〜5
0rpmの緩速で5〜10分間、次に150〜200r
pmの中速で5〜10分間、最後に300rpm以上の
高速度で5〜10分間、回転させて、予備混練りする。
この時、回転軸21の、攪拌槽内公転は、10〜20回
/分である。なお、公転を行わない攪拌機の場合には、
特殊な攪拌翼を使用する必要がある。予備混練りされた
混合物11は、ポンプ30により混練り器(図示せず)
へ送られ、混練りされる。混練りは、ジャケット付き攪
拌槽を使用して、水分約50〜70%の条件下で、特殊
攪拌機で10〜30分間行われ、その後、成形、(加
熱)乾燥され、発泡成形体が得られる。
[0003] An example of a kneading method conventionally used in the production of the above-mentioned foam molded article will be described with reference to FIG. FIG. 2 shows a kneading device (preliminary kneading device) that has been used conventionally. A stirring tank 10 having a high-speed stirrer 20 'capable of revolving paper powder, gelatin, a crosslinking reaction accelerator, and a liquid component containing water as a main component, which has been previously finely ground to about 2 to 5 mm. Put in. While maintaining a temperature of 50-60 ° C. with a jacket (not shown), FIG.
As shown in (2), the stirring blade 22 is rotated while the rotating shaft 21 revolves and moves in the stirring tank 10. At this time, the pump 30 is not operated. Start stirring blades 22 for 30 to 5
5 rpm for 10 minutes at a slow speed of 0 rpm, then 150-200 rpm
Pre-kneading is performed by rotating at a high speed of 300 rpm or more at a high speed of 300 rpm or more for 5 to 10 minutes.
At this time, the revolution of the rotating shaft 21 in the stirring tank is 10 to 20 times / minute. In the case of a stirrer that does not revolve,
Special stirring blades must be used. The pre-kneaded mixture 11 is kneaded by a pump 30 with a kneader (not shown).
Sent to and kneaded. The kneading is performed for 10 to 30 minutes with a special stirrer under a condition of about 50 to 70% of moisture using a jacketed stirring tank, and then molded and (heated) dried to obtain a foam molded article. .

【0004】ところで、上記のように紙粉体を水を主成
分とする液体成分と混合する場合、紙粉体と水を主成分
とする液体とは、短時間で混練させると、紙粉体に撥水
性が生じるため(ダイラタンシー現象)、その混練りに
は非常に労力を必要とし、大がかりな混練装置が必要と
なる。通常、紙粉体と液体とを短時間で均一に混合する
ため、回転翼の高速回転により攪拌すると、液体量が少
なく高粘度の場合、混合物内部に大きな空孔が生じ、混
合物の循環が停止してしまう。また、攪拌翼による攪拌
では、高粘度の場合、混合物が粘性により回転翼に付着
して動く流動が主に生じるため、回転翼から遠い位置で
は混合物の流動は起きにくい。さらに、粉塵も立ち上が
り、作業環境が悪くなる。そのため、従来技術では、紙
粉体と液体との混合物を、最終的に高速攪拌するために
は大動力が必要であり、さらに、図2に示す攪拌翼を回
転させながら攪拌槽内を公転可能な攪拌機20′や、反
転可能な攪拌機、特殊な形状の攪拌翼を有する攪拌機な
どを使用する必要があり、設備投資費用が嵩む。さら
に、回転数を多段階に分けて操作するなど、作業が煩雑
で、作業環境も悪く、混練り段階の自動化には、多くの
配慮が必要となる。
By the way, when the paper powder is mixed with the liquid component containing water as a main component as described above, the paper powder and the liquid containing water as a main component are kneaded in a short time to form a paper powder. Since water repellency occurs (dilatancy phenomenon), the kneading requires a great deal of labor and requires a large-scale kneading apparatus. Normally, in order to mix paper powder and liquid uniformly in a short time, stirring by high-speed rotation of the rotating blade causes large holes inside the mixture when the amount of liquid is small and the viscosity is high, stopping the circulation of the mixture. Resulting in. In addition, in the case of stirring with a stirring blade, in the case of high viscosity, the mixture mainly adheres to the rotating blade and moves due to the viscosity, so that the mixture hardly flows at a position far from the rotating blade. In addition, dust rises and the working environment becomes worse. Therefore, in the prior art, a large power is required to finally stir the mixture of the paper powder and the liquid at a high speed, and the orbit inside the stirring tank can be rotated while rotating the stirring blade shown in FIG. It is necessary to use a stirrer 20 ′, a reversible stirrer, a stirrer having a stirring blade of a special shape, and the like, which increases capital investment costs. Furthermore, the operation is complicated and the working environment is poor, for example, the operation is performed by dividing the number of rotations into multiple stages, and much attention is required for automation of the kneading stage.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来の問題点に着目してなされたもので、大動力や特殊
な攪拌装置を必要としない、粉体と液体との混練り方法
およびその装置を提供するものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such a conventional problem, and a method for kneading powder and liquid which does not require a large power or a special stirring device. And an apparatus therefor.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記目的を
達成するため、粉体と液体との混練りには、容器内の粉
体と液体とを混合して粉体を湿潤させるため、攪拌機で
攪拌・混合しつつ、その混合物の一部を抜き出してスタ
ティックミキサーを介して容器に循環させる混練り方法
が好適であることを見いだし、本発明を完成した。本発
明は、容器内の粉体と液体とを攪拌機で攪拌・混合しつ
つ、その混合物の一部をポンプで抜き出してスタティッ
クミキサーを介して容器に循環させることを特徴とする
粉体と液体との混練り方法に関する。また、本発明は、
容器と、容器内に設けられた攪拌機と、容器に連結し容
器下部に設けられたポンプと、このポンプに連結したス
タティックミキサーと、このスタティックミキサーから
容器への循環手段とを設けた混練り装置に関するもので
ある。
In order to achieve the above-mentioned object, the present inventor has proposed a method of kneading powder and liquid by mixing powder and liquid in a container to wet the powder. While stirring and mixing with a stirrer, a kneading method in which a part of the mixture is extracted and circulated through a container through a static mixer was found to be suitable, and the present invention was completed. The present invention is characterized in that, while stirring and mixing the powder and the liquid in the container with a stirrer, a part of the mixture is extracted by a pump and circulated through the container through a static mixer. The method of kneading. Also, the present invention
A kneading apparatus provided with a container, a stirrer provided in the container, a pump connected to the container and provided at a lower portion of the container, a static mixer connected to the pump, and a circulating means from the static mixer to the container. It is about.

【0007】[0007]

【発明の実施の形態】本発明は、容器内の粉体と液体と
を攪拌機で攪拌・混合しつつ、その混合物の一部をポン
プで抜き出してスタティックミキサーを介して容器に循
環させることを特徴とする。上記粉体の例としては、小
麦粉、スターチ、紙粉体、中でもパルプまたは紙の粉体
あるいは解繊物からなる混合物が挙げられる。以下に、
紙粉体と水を主成分とする液体とを混練りし、発泡成形
体を得る場合の混練りについて説明する。紙粉末は、古
紙を予めターボカッターで粗砕し、連続式ホモジナイザ
ーを用いて、3,000〜6,000rpmの高速回転
で、1〜15mm、より好ましくは2〜5mm程度に微
粉化したものであってもよく、微粉化せずに水と混練り
したものでもよい。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention is characterized in that, while stirring and mixing a powder and a liquid in a container with a stirrer, a part of the mixture is withdrawn by a pump and circulated to the container via a static mixer. And Examples of the powder include flour, starch, paper powder, and especially a mixture of pulp or paper powder or defibrated material. less than,
The kneading in the case where a paper powder and a liquid containing water as a main component are kneaded to obtain a foamed molded product will be described. Paper powder is obtained by pre-crushing waste paper with a turbo cutter in advance, using a continuous homogenizer, and finely pulverizing to 1 to 15 mm, more preferably about 2 to 5 mm at a high speed of 3,000 to 6,000 rpm. Or kneaded with water without pulverization.

【0008】発泡成形体の作成において、上記紙粉体に
は、バインダー、架橋反応促進剤などが含まれることが
好ましい。バインダーは、良好な発泡体を形成するため
に使用される。バインダーとしては、ゼラチン、アルギ
ン酸、卵白、デンプンなどの多糖類などが挙げられる。
これらは、1種単独で使用しても、2種以上を併用して
もよい。架橋反応促進剤は、必要に応じて、発泡した形
状を安定化させるために用いられる。架橋反応促進剤と
しては、トランスグルタミナーゼに代表される架橋促進
酵素、アルデヒド化合物であるホルマリン、アセトアル
デヒド、グルタルアルデヒド、錯イオンであるミョウバ
ン(硫酸アルミニウムカリウム)などが挙げられる。こ
れらは、1種単独で使用しても、2種以上を併用しても
よい。
In the preparation of the foamed molded product, the paper powder preferably contains a binder, a crosslinking reaction accelerator and the like. Binders are used to form good foams. Examples of the binder include gelatin, alginic acid, egg white, polysaccharides such as starch, and the like.
These may be used alone or in combination of two or more. The crosslinking reaction accelerator is used, if necessary, to stabilize the foamed shape. Examples of the crosslinking reaction accelerator include a crosslinking accelerator represented by transglutaminase, aldehyde compounds such as formalin, acetaldehyde, glutaraldehyde, and complex ions alum (aluminum potassium sulfate). These may be used alone or in combination of two or more.

【0009】発泡成形体の作成において、本発明の液体
に含まれるものとしては、水、柔軟化剤などが挙げられ
る。水としては、工業用水、水道水、精製水などが適宜
使用できる。柔軟化剤は、成形発泡体に弾力性を与える
ために使用される。具体的には、グリセリン、エチレン
グリコール、ジエチレングリコール、ポリエチレングリ
コール、トリエタノールアミン、ポリビニルアルコール
など、もしくはこれらのいずれかにショ糖を加えたもの
が挙げられる。これらは、1種単独で使用しても、2種
以上を併用してもよい。
In the preparation of a foamed molded article, the liquid of the present invention includes water, a softening agent and the like. As the water, industrial water, tap water, purified water, and the like can be appropriately used. Softeners are used to provide elasticity to the molded foam. Specific examples include glycerin, ethylene glycol, diethylene glycol, polyethylene glycol, triethanolamine, polyvinyl alcohol, and the like, or a mixture of any of these and sucrose. These may be used alone or in combination of two or more.

【0010】上記粉体と液体との混合方法は、予め紙粉
体全てを混合したのち、液体と混合しても、粉体の一部
を液体と混合したのち、残りの粉体を混合してもよい。
また、ゼラチンなどのバインダーは、あらかじめ粉体に
混合してもよいし、水溶液としてから混合してもよい。
ただし、バインダー、架橋反応促進剤および柔軟化剤
は、発泡成形する前に、粉体または液体と混合すること
が好ましい。混合物には、上記成分の他に、必要に応じ
て、界面活性剤、抗菌剤、防カビ剤着色剤、漂白剤、酸
化防止剤、耐候(光)剤、充填剤などの添加剤を添加し
てもよい。
The method of mixing the powder and the liquid is such that, after mixing all of the paper powder in advance and mixing with the liquid, a part of the powder is mixed with the liquid and then the remaining powder is mixed. You may.
Further, a binder such as gelatin may be previously mixed with the powder, or may be mixed as an aqueous solution.
However, it is preferable that the binder, the crosslinking reaction accelerator and the softening agent are mixed with a powder or a liquid before foam molding. If necessary, additives such as a surfactant, an antibacterial agent, a fungicide coloring agent, a bleaching agent, an antioxidant, a weather (light) agent, and a filler are added to the mixture. You may.

【0011】本発明に用いられる混練り装置(予備混練
り装置)の一例を、図1に示す。本発明に用いられる混
練り装置(予備混練り装置)には、容器(攪拌槽)10
と、容器(攪拌槽)10内に設けられた攪拌機20と、
容器(攪拌槽)10に連結し容器下部に設けられたポン
プ30と、このポンプに連結したスタティックミキサー
40と、このスタティックミキサー40から容器(攪拌
槽)10への循環手段50とが設けられている。
FIG. 1 shows an example of a kneading apparatus (preliminary kneading apparatus) used in the present invention. The kneading device (preliminary kneading device) used in the present invention includes a container (stirring tank) 10
And a stirrer 20 provided in a container (stirring tank) 10;
A pump 30 connected to the container (stirring tank) 10 and provided at the lower part of the container, a static mixer 40 connected to the pump, and a circulating means 50 from the static mixer 40 to the container (stirring tank) 10 are provided. I have.

【0012】以下に、紙粉体と水を主成分とする液体と
を混練りして発泡成形体を得る場合に適用できる、混合
物を攪拌機で攪拌・混合しつつ、その一部をポンプで抜
き出してスタティックミキサーを介して容器に循環させ
る混練り方法の一例を、図1を用いて説明するが、本発
明は下記に限定されるものではない。上記紙粉体および
液体の混合物合計100kg(混合物含水率;50〜7
5重量%)11を攪拌機20を備えた攪拌槽10(容量
200リットル)内に投入し、ジャケット(図示せず)
で50〜60℃を保ちつつ、攪拌機20を作動する。こ
のとき、ポンプ30は作動させない。始め、20〜10
0rpmの緩速で5〜10分間、攪拌翼22を回転させ
る。その後、1〜3時間静置する。
The following is applicable to a case where a foamed molded product is obtained by kneading a paper powder and a liquid containing water as a main component. The mixture is stirred and mixed with a stirrer, and a part of the mixture is extracted with a pump. An example of a kneading method of circulating the mixture in a container via a static mixer will be described with reference to FIG. 1, but the present invention is not limited to the following. A total of 100 kg of the mixture of the paper powder and the liquid (moisture content of the mixture; 50 to 7)
(5% by weight) 11 into a stirring tank 10 (capacity 200 liters) equipped with a stirrer 20 and a jacket (not shown).
The stirrer 20 is operated while maintaining the temperature at 50 to 60 ° C. At this time, the pump 30 is not operated. Start, 20-10
The stirring blade 22 is rotated at a low speed of 0 rpm for 5 to 10 minutes. Then, it is left still for 1 to 3 hours.

【0013】静置後、攪拌機20の攪拌翼22を再び、
20〜100rpmの速度で、5〜10分間回転させ
る。同時に、コックB1を開き、攪拌槽10下部のポン
プ30およびスタティックミキサー40を運転する。攪
拌槽10の混合物11の一部は、ポンプ30、コックB
1、スタティックミキサー40、および循環手段50を
通り、攪拌槽10に戻る。このとき、ポンプ30の圧力
は、1〜5kg/cm2Gであり、コックB2は閉じら
れている。5〜10分後、予備混練りが充分に行われた
後、コックB2が開かれ、混合物11は、混練り発泡器
(図示せず)へ送られる。
After standing, the stirring blades 22 of the stirrer 20 are again
Spin at a speed of 20-100 rpm for 5-10 minutes. At the same time, the cock B1 is opened, and the pump 30 and the static mixer 40 below the stirring tank 10 are operated. A part of the mixture 11 in the stirring tank 10 is
1. Return to the stirring tank 10 through the static mixer 40 and the circulation means 50. At this time, the pressure of the pump 30 is 1 to 5 kg / cm 2 G, and the cock B2 is closed. After 5 to 10 minutes, after the preliminary kneading is sufficiently performed, the cock B2 is opened, and the mixture 11 is sent to a kneading and foaming device (not shown).

【0014】混練り発泡器(図示せず)は、連続ミキサ
ー式ホモジナイザーであり、例えば、三菱化工機株式会
社製「ホイップゼロワン」が使用できる。混練り発泡条
件は、50〜60℃でレギュレータの圧力〜5kg/c
2 G以下、回転数500〜3,000rpmである。
充分に混練り、発泡された混合物は、成形、乾燥させて
発泡成形体となる。成形方法は、射出成形、型枠成形な
どが挙げられる。乾燥方法は、型の中に入れて行っても
よく、加熱乾燥、凍結乾燥、マイクロ波照射または自然
乾燥などが挙げられる。加熱乾燥の場合、温度は、10
0〜200℃である。
The kneading and foaming device (not shown) is a continuous mixer type homogenizer. For example, "Whip Zero One" manufactured by Mitsubishi Kakoki Co., Ltd. can be used. The kneading and foaming conditions are as follows: the pressure of the regulator at 50 to 60 ° C. to 5 kg / c.
m 2 G or less, and the number of revolutions is 500 to 3,000 rpm.
The sufficiently kneaded and foamed mixture is molded and dried to form a foamed molded article. Examples of the molding method include injection molding and form molding. The drying method may be carried out in a mold, and examples thereof include heat drying, freeze drying, microwave irradiation, and natural drying. In the case of heating and drying, the temperature is 10
0-200 ° C.

【0015】上記混練り作業の始めに緩速で攪拌後、静
置することにより、液体成分が、固体成分中に浸透し、
混練り効果が増大し、高速での攪拌が不用となる。その
ため、本発明の混練り方法においては、攪拌翼の回転数
は、最大でも300rpmで充分である。なお、上記例
は、回分式であるが、連続的に予備混練りおよび混練り
をしてもよい。また、ミキサー形式をドラフトチューブ
形式にする、液体中に界面活性剤を添加する、などによ
り、混練り効果が大きくなる。上記予備混練り、混練
り、発泡作業は、ゼラチンなどのバインダーが固化せ
ず、劣化しない温度である、50〜60℃で行う必要が
ある。
At the beginning of the kneading operation, the mixture is stirred at a low speed and then allowed to stand, so that the liquid component permeates into the solid component,
The kneading effect increases, and high-speed stirring becomes unnecessary. For this reason, in the kneading method of the present invention, the maximum rotation speed of the stirring blade is sufficient at 300 rpm. Although the above example is of a batch type, premixing and kneading may be performed continuously. Further, the kneading effect is increased by changing the mixer type to a draft tube type, adding a surfactant to a liquid, and the like. The pre-kneading, kneading, and foaming operations need to be performed at 50 to 60 ° C., a temperature at which the binder such as gelatin does not solidify and does not deteriorate.

【0016】上記攪拌機20としては、高速攪拌機、攪
拌翼を回転させながら公転可能な攪拌機、反転可能な攪
拌機、特殊な形状の攪拌翼を有する攪拌機などの特殊な
ミキサーや、大動力の攪拌機である必要はなく、低動力
で、安価な緩速攪拌機でよい。また、ポンプ30として
は、高粘度混合物に一般的に使用される容積式ポンプが
好ましい。たとえば、兵神装備株式会社製、「モーノポ
ンプNLS30RB」などが挙げられる。スタティック
ミキサー40としては、一般的に用いられているスクリ
ュー型エレメントなどでよい。スタティックミキサー4
0から攪拌槽10への循環手段50の径は、特に限定は
ないが、攪拌槽10の容量が50〜200リットルの場
合、好ましくは4〜5cmである。
The above-mentioned stirrer 20 is a special mixer such as a high-speed stirrer, a stirrer that can revolve while rotating a stirring blade, a reversible stirrer, a stirrer having a stirring blade of a special shape, or a high-powered stirrer. There is no need to use a low-power, inexpensive slow-speed stirrer. As the pump 30, a positive displacement pump generally used for a high-viscosity mixture is preferable. For example, "Mono Pump NLS30RB" manufactured by Hyojin Equipment Co., Ltd. may be mentioned. As the static mixer 40, a generally used screw type element or the like may be used. Static mixer 4
The diameter of the circulation means 50 from 0 to the stirring tank 10 is not particularly limited, but is preferably 4 to 5 cm when the capacity of the stirring tank 10 is 50 to 200 liters.

【0017】上記のように、本発明においては、紙粉体
および液体の混合物を容器内で緩速攪拌、混合したの
ち、静置することにより、紙粉体が充分湿潤し、その
後、簡単なラインミキサー(スタティックミキサー)を
介する混合物の循環、および容器内の均一化攪拌のみで
混練りが可能となる。そして、上記静置時間のため、作
業時間が長くなるが、連続バッチ式で、混練り容器を2
基以上設置して交互運転する場合は、運転している混練
り容器以外の混練り容器はスタンバイさせるため、その
間に静置時間をとれば良く、作業効率は低下しない。
As described above, in the present invention, the mixture of paper powder and liquid is gently stirred and mixed in a container, and then allowed to stand, so that the paper powder is sufficiently wetted. Kneading is possible only by circulation of the mixture through a line mixer (static mixer) and uniform stirring in the container. Although the working time is long due to the above-mentioned standing time, the kneading container is set to 2 in a continuous batch system.
In the case of alternate operation with more than two units installed, the kneading containers other than the operating kneading container are put on standby, so that a standing time may be taken during that period, and the working efficiency does not decrease.

【0018】[0018]

【発明の効果】本発明により、大動力や特殊な攪拌装置
を必要とせず、作業工程時間が比較的短く、効率的な、
粉体と液体との混練り方法およびその装置が提供され、
それらは、再生古紙系の発泡成形体の製造工程に好適で
ある。そして、得られる発泡成形体は、発泡スチロール
に代表されるプラスチック系緩衝材の代用品として有用
である。さらに、本発明の粉体と液体との混練り方法お
よびその装置は、上記紙粉体と液体との混練りのみなら
ず、食品工業における粉体のスラリー化などにおける混
練りにも適用できる。
According to the present invention, the working process time is relatively short and efficient without requiring a large power or a special stirring device.
A method and apparatus for kneading powder and liquid are provided,
They are suitable for the production process of foamed molded articles of recycled paper. The obtained foamed molded article is useful as a substitute for a plastic buffer represented by styrene foam. Further, the method and apparatus for kneading powder and liquid of the present invention can be applied not only to kneading of paper powder and liquid, but also to kneading of powder in the food industry.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の混練り装置(予備混練り装置)の概略
図である。
FIG. 1 is a schematic view of a kneading apparatus (preliminary kneading apparatus) of the present invention.

【図2】従来技術の混練り装置(予備混練り装置)の概
略図である。
FIG. 2 is a schematic view of a kneading apparatus (preliminary kneading apparatus) according to the related art.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 容器(攪拌槽) 11 混合物 20 攪拌機 30 ポンプ 40 スタティックミキサー 50 循環手段 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Container (stirring tank) 11 Mixture 20 Stirrer 30 Pump 40 Static mixer 50 Circulation means

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 深石 準 神奈川県川崎市川崎区大川町2番1号 三 菱化工機株式会社内 Fターム(参考) 4G035 AA23 AB44 AB46 AC31 4G078 AB09 AB20 BA05 DA19 DB04 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Jun Fukaishi 2-1 Okawa-cho, Kawasaki-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa Prefecture F-term (reference) 4M035 AA23 AB44 AB46 AC31 4G078 AB09 AB20 BA05 DA19 DB04

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 容器内の粉体と液体とを攪拌機で攪拌・
混合しつつ、その混合物の一部をポンプで抜き出してス
タティックミキサーを介して容器に循環させることを特
徴とする粉体と液体との混練り方法。
A powder and a liquid in a container are stirred by a stirrer.
A method for kneading a powder and a liquid, wherein a part of the mixture is withdrawn by a pump while being mixed and circulated through a container through a static mixer.
【請求項2】 容器と、容器内に設けられた攪拌機と、
容器に連結し容器下部に設けられたポンプと、このポン
プに連結したスタティックミキサーと、このスタティッ
クミキサーから容器への循環手段とを設けた混練り装
置。
2. A container, a stirrer provided in the container,
A kneading apparatus comprising: a pump connected to a container and provided at a lower portion of the container; a static mixer connected to the pump; and a means for circulating the static mixer to the container.
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