JP2000344368A - Sheet feeder - Google Patents

Sheet feeder

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JP2000344368A
JP2000344368A JP11151910A JP15191099A JP2000344368A JP 2000344368 A JP2000344368 A JP 2000344368A JP 11151910 A JP11151910 A JP 11151910A JP 15191099 A JP15191099 A JP 15191099A JP 2000344368 A JP2000344368 A JP 2000344368A
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JP
Japan
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roller
transport roller
sheet
transport
spring clutch
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Hiroshi Ogushi
大櫛  博
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Canon Inc
キヤノン株式会社
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To control the rotating direction of a first conveying roller without using a solenoid by controlling the rotation in the loosening direction of a first spring clutch, and rotating the first conveying roller in the reverse direction. SOLUTION: An auxiliary conveying roller 33, a separation roller 16a, and a first conveying roller (conveying roller) are rotated through gears. When the driving force is transmitted to a transmission shaft 52 from the gears, a second spring clutch 29 is tightened, and the driving in the conveying direction (direction of arrow (f)) is transmitted to the separation roller 16a (a). The driving is transmitted from a gear 28 to a clutch shaft 34 through a first idler gear 37, but the driving is not transmitted through the first spring clutch 36 as the first spring clutch 36 is directed in the loosening direction. When the driving direction is reversed, the second spring clutch 29 is loosened, the transmission to the separation roller 16a is cut off, and the first spring clutch 36 is tightened, whereby the driving in the reverse direction (direction of arrow (g)) is transmitted to the auxiliary conveying roller 33.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は複数枚の原稿を順次
送出するシート給送装置、及びこれを備えた画像形成装
置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet feeding apparatus for sequentially sending a plurality of originals, and an image forming apparatus having the same.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来の複写装置やファクシミリなどの画
像読取装置について、図を用いて説明する。図15は全体
構成を示す外観図、図16は画像読取部の側断面図、図17
はストッパの動作を説明する図、図18は画像読取部の給
送装置の上面図である。
2. Description of the Related Art A conventional image reading apparatus such as a copying machine or a facsimile will be described with reference to the drawings. FIG. 15 is an external view showing the overall configuration, FIG. 16 is a side sectional view of the image reading unit, and FIG.
FIG. 18 is a diagram for explaining the operation of the stopper, and FIG. 18 is a top view of the feeding device of the image reading unit.
【0003】図15に示す画像読取装置100においては装
置上部に画像読取部101を有し、その両側に給送トレイ1
02、排出トレイ103を有している。図16に示す如く画像
読取部101の内部には給送トレイ102に続くシートガイド
104、シートを給送する予備搬送ローラ105、シート上に
乗る重錘106、シートを分離搬送する分離ローラ107、10
8、シートを読取手段113に搬送する搬送ローラ109、110
が備えられている。分離ローラ107及び搬送ローラ109は
レバー111に回転自在に取り付けられ、バネ112によって
夫々分離ローラ108、搬送ローラ110に付勢されている。
読取手段113で画像情報を読み取られたシートは排出ロ
ーラ114、115によって排出トレイ103に排出される。
[0005] An image reading apparatus 100 shown in FIG. 15 has an image reading section 101 at the top of the apparatus, and a feed tray 1 on both sides thereof.
02, and has a discharge tray 103. As shown in FIG. 16, a sheet guide following the feed tray 102 is provided inside the image reading unit 101.
104, a preliminary conveyance roller 105 for feeding the sheet, a weight 106 on the sheet, separation rollers 107 and 10 for separating and conveying the sheet
8. Convey rollers 109 and 110 for conveying the sheet to the reading unit 113
Is provided. The separation roller 107 and the conveyance roller 109 are rotatably attached to a lever 111, and are urged by a spring 112 toward the separation roller 108 and the conveyance roller 110, respectively.
The sheet whose image information has been read by the reading unit 113 is discharged to the discharge tray 103 by the discharge rollers 114 and 115.
【0004】シートガイド104において、使用者が原稿
の読み取りに際し、予備搬送ローラ105の停止状態でシ
ート束を分離ローラ107、108まで一気に押し込んでしま
うとシートを分離できなくなる。そこでシートガイド10
4には、給送トレイ102上に積載した原稿束を停止保持し
ておくために、分離ローラ107、108の上流側に図16に示
す如きストッパ116を設け、シート束を分離ローラ107、
108まで押し込めないように構成している。
In the sheet guide 104, if the user pushes the sheet bundle to the separation rollers 107 and 108 at a time when the preliminary conveyance roller 105 is stopped when reading the original, the sheets cannot be separated. So seat guide 10
In FIG. 4, a stopper 116 as shown in FIG. 16 is provided on the upstream side of the separation rollers 107 and 108 in order to stop and hold the document bundle stacked on the feeding tray 102, and the sheet bundle is separated from the separation rollers 107 and 108.
It is configured so that it cannot be pushed into 108.
【0005】図17に示すように、ストッパ116はL字型
の形状に形成され、シートガイド104に設けた溝104aか
ら先端116aを突出するよう回動可能に構成されてい
る。またストッパ116の下方にはカム117が当接してお
り、これが回転することによってストッパ116を回動さ
せている。
As shown in FIG. 17, a stopper 116 is formed in an L-shape, and is configured to be rotatable so that a tip end 116a protrudes from a groove 104a provided in the sheet guide 104. A cam 117 abuts below the stopper 116, and the cam 116 is rotated to rotate the stopper 116.
【0006】予備搬送ローラ105は一部に切り欠きを有
する半月状の形状をなし、シートガイド104上のシート
を一枚ずつ給送するものである。予備搬送ローラ105は
図示しない駆動手段(好ましくはパルスモータ)から駆
動軸118、ギヤ列G1、バネクラッチ119を介して連結さ
れている。そしてバネクラッチ119に設けた制御環119a
の係止部119bに係合する係止爪部材120をソレノイド12
1によって作動させることにより、予備搬送ローラ105は
一回転制御する。このように構成することにより予備搬
送ローラ105を上下動させる機構が不要であり、またD
カット位置で確実に停止するため原稿載置時に引っかか
ることがない。
The preliminary transport roller 105 has a semi-lunar shape having a cutout in a part thereof, and feeds the sheets on the sheet guide 104 one by one. The preliminary transport roller 105 is connected to a drive unit (preferably a pulse motor) (not shown) via a drive shaft 118, a gear train G1, and a spring clutch 119. A control ring 119a provided on the spring clutch 119
The locking claw member 120 engaging with the locking portion 119b of the
By operating by 1, the preliminary transport roller 105 controls one rotation. This configuration eliminates the need for a mechanism for moving the preliminary transport roller 105 up and down.
It stops reliably at the cutting position and does not get caught when placing the original.
【0007】そして原稿を読み取る際はストッパ116を
退避させてシートの停止を解除し、予備搬送ローラ105
を回転させてシート束から一枚ずつシートを取りだして
分離ローラ107、108に給送し、重送されたシートを確実
に分離しつつ下流に設けた読取手段113によりシートの
画像情報を読み取って、図示しない画像形成手段によっ
て記録シート上に画像を記録するように構成している。
When reading an original, the stop of the sheet is released by retracting the stopper 116, and the preliminary conveying roller 105
Is rotated to take out the sheets one by one from the sheet bundle and feed them to the separation rollers 107 and 108, and read the image information of the sheets by reading means 113 provided downstream while reliably separating the multi-fed sheets. The image is recorded on the recording sheet by an image forming means (not shown).
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例に
おいてはソレノイドを使用するために生産コストがかさ
み、また取り付けスペースを確保する必要があるなどの
問題があった。またソレノイドから出ている束線がある
ため、ユニットの組立操作が煩雑になっていた。またソ
レノイド自体の消費電力が大きく、電源の容量を大きく
する必要があり、電源のコストアップの要因となってい
た。
However, in the above-mentioned conventional example, there are problems that the use of the solenoid increases the production cost and that it is necessary to secure a mounting space. In addition, since there are bundles coming out of the solenoid, assembly operation of the unit has been complicated. Further, the power consumption of the solenoid itself is large, and it is necessary to increase the capacity of the power supply, which has been a factor of increasing the cost of the power supply.
【0009】また予備搬送ローラ105は一回転制御を行
っているため、ローラとシートが滑った場合、下流の分
離ローラ107、108にシートが到達せず、搬送不良となっ
てしまうという問題があった。
Further, since the pre-conveyance roller 105 performs one rotation control, if the roller and the sheet slide, the sheet does not reach the downstream separation rollers 107 and 108, resulting in a problem that the conveyance is poor. Was.
【0010】そこで本発明は、ソレノイドを使わずに予
備搬送ローラの回転方向の制御を行うと共に、コストダ
ウン、小型化、組立性の向上を図った駆動装置及び画像
形成装置を提供することを目的としている。
Accordingly, an object of the present invention is to provide a driving device and an image forming apparatus which control the rotation direction of a preliminary conveyance roller without using a solenoid, and which achieve cost reduction, downsizing, and improvement in assemblability. And
【0011】[0011]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明に係る駆動装置及び画像形成装置の代表的な
構成は、シートを搬送する非円形の第一搬送ローラと、
前記第一搬送ローラにシート搬送方向の回転駆動を伝達
する第一駆動伝達手段と、前記第一搬送ローラにシート
搬送方向と逆方向の回転駆動を伝達する第二駆動伝達手
段と、前記第二駆動伝達手段に設けられ駆動の断続を行
う第一バネクラッチとを有し、前記第一バネクラッチの
一方の端部を内部に突出させて前記第一搬送ローラに連
結すると共に、前記第一バネクラッチの他方の端部を前
記第一搬送ローラに対し所定の位相で外部に突出させ、
前記外部に突出させた端部に当接し該第一バネクラッチ
が緩む方向の回転を規制する回転規制手段を設け、前記
第一搬送ローラを逆方向に回転させることにより所定の
位相に停止させることを特徴とする。
In order to solve the above problems, a typical configuration of a driving device and an image forming apparatus according to the present invention includes a non-circular first conveying roller for conveying a sheet,
First drive transmission means for transmitting a rotational drive in the sheet transport direction to the first transport roller; second drive transmission means for transmitting a rotational drive in a direction opposite to the sheet transport direction to the first transport roller; A first spring clutch provided in the drive transmission means for interrupting the drive, and having one end of the first spring clutch projecting inward to be connected to the first transport roller and the first spring The other end of the clutch is projected outside at a predetermined phase with respect to the first transport roller,
Providing rotation restricting means for restricting rotation of the first spring clutch in a direction in which the first spring clutch is loosened in contact with the end protruding to the outside, and stopping the first transport roller at a predetermined phase by rotating in the reverse direction. It is characterized by.
【0012】[0012]
【発明の実施の形態】本発明に係る駆動装置及び画像形
成装置の実施形態について、図を用いて説明する。図1
は装置の外観斜視図、図2は画像形成装置の中央断面
図、図3は装置の全体構成を説明する図、図4はカセッ
トの平面図、図5は画像記録手段の斜視図、図6は下原
稿フレームユニットの平面図、図7は予備搬送ローラユ
ニットの構成図、図8は分離ローラユニットの構成図、
図9はバネクラッチの動作を説明する図、図10は上原稿
フレームユニットの平面図、図12はシート給送装置の動
作を説明する図、図11は読取駆動ギアを説明する図、図
13はストップバネの構成を説明する図、図14はストッパ
の初期化動作を説明する図である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of a driving device and an image forming apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG.
FIG. 2 is a central cross-sectional view of the image forming apparatus, FIG. 3 is a view for explaining the overall configuration of the apparatus, FIG. 4 is a plan view of a cassette, FIG. 5 is a perspective view of image recording means, and FIG. FIG. 7 is a plan view of the lower document frame unit, FIG. 7 is a configuration diagram of the preliminary transport roller unit, FIG. 8 is a configuration diagram of the separation roller unit,
9 is a diagram illustrating the operation of the spring clutch, FIG. 10 is a plan view of the upper document frame unit, FIG. 12 is a diagram illustrating the operation of the sheet feeding device, and FIG.
FIG. 13 is a diagram illustrating the configuration of the stop spring, and FIG. 14 is a diagram illustrating the initialization operation of the stopper.
【0013】(全体説明)本実施形態においては、画像
形成装置にインクジェット記録手段を有するファクシミ
リ装置を用いて説明する。図1に示すファクシミリ装置
は、記録シートを供給する給送系Aと、画像記録手段と
しての記録系B、原稿に記載された画像を読み取るため
の読取系C、操作部Dから構成されている。
(Overall Description) In this embodiment, a description will be given using a facsimile apparatus having an ink jet recording means in an image forming apparatus. The facsimile apparatus shown in FIG. 1 includes a feeding system A for supplying a recording sheet, a recording system B as an image recording unit, a reading system C for reading an image described on a document, and an operation unit D. .
【0014】記録シート2は、普通紙やプラスチックシ
ート等及びその他の材質であって、インクを転写しうる
ものを用いることが可能である。本実施形態においては
B4サイズ又はA4サイズにカットされた普通紙を記録
シート2として用いている。
The recording sheet 2 may be a plain paper, a plastic sheet, or the like, or another material, to which ink can be transferred. In the present embodiment, plain paper cut into B4 size or A4 size is used as the recording sheet 2.
【0015】操作部Dは前記モード切換操作、コピー操
作、送信操作、プリンタ操作等の操作を行うためのもの
であり、各種操作に応じたキーが設けられている。この
操作部Dは、読取系Cにおける原稿搬送機構の上部に設
けられており、装置本体7に対して図3に示す矢印e方
向に回動可能に構成され、読取系Cの原稿13が搬送不良
を起こしたとき、容易にジャム処理ができる構成となっ
ている。なお、操作部Dの一方側には送信、受信を行う
図示しない電話機のハンドセットが装備されている。
The operation unit D is for performing operations such as the mode switching operation, copy operation, transmission operation, printer operation, etc., and is provided with keys corresponding to various operations. The operation unit D is provided above the document transport mechanism in the reading system C, and is configured to be rotatable in the direction of arrow e shown in FIG. When a defect occurs, the jam is easily removed. One side of the operation unit D is equipped with a telephone handset (not shown) that performs transmission and reception.
【0016】(給送系)給送系Aは図2に示すように給
送カセット1に載置された記録シート2を、給送ローラ
3と、これと対向する爪4とからなる分離手段によって
一枚ずつ分離給送し、その記録シート2をフィードロー
ラ対5によって記録系Bに供給する。給送ローラ3はシ
リコンゴムなどの摩擦係数の高い材質からなるローラで
あり、図示しない駆動源によって図1に示す矢印方向に
回転することによって給送カセット1の最上部の記録シ
ート2に搬送力が加えられる。
(Feeding System) As shown in FIG. 2, a feeding system A separates a recording sheet 2 placed on a feeding cassette 1 from a feeding roller 3 and a claw 4 opposed thereto. Then, the recording sheet 2 is supplied to the recording system B by the feed roller pair 5. The feed roller 3 is a roller made of a material having a high coefficient of friction such as silicone rubber, and is rotated in a direction indicated by an arrow in FIG. 1 by a drive source (not shown) to convey a conveying force to the uppermost recording sheet 2 of the feed cassette 1. Is added.
【0017】また図4に示すように給送カセット1の両
端には爪4が設けられており、記録シート2の左右端付
近の搬送が阻止され、記録シート2は挫屈して上側に盛
り上がる。この状態でさらに給送ローラ3により搬送す
ると変形した部分がはじけ、最上部の記録シート一枚の
みを確実に分離することができる。その後記録シート2
はフィードローラ対5によって記録手段である記録系B
へと送られる。
As shown in FIG. 4, pawls 4 are provided at both ends of the feeding cassette 1 to prevent conveyance of the recording sheet 2 near the left and right ends, and the recording sheet 2 buckles and rises upward. When the sheet is further conveyed by the feed roller 3 in this state, the deformed portion pops out, and only the uppermost recording sheet can be reliably separated. Then record sheet 2
Is a recording system B which is a recording means by the feed roller pair 5.
Sent to.
【0018】さらに、記録系Bの手前近傍には、記録シ
ート2の先端位置を検出するフォトセンサ、マイクロス
イッチなどの先端検知センサ6が設けられている。給送
カセット1は装置本体7に対して着脱可能に設けられて
おり、図1に示すように装置本体7の所定位置に収納し
ている。また上記給送ローラ3、フィードローラ対5、
先端検知センサ6等は本体に設けられている。
In addition, near the recording system B, a leading end detecting sensor 6 such as a photo sensor for detecting the leading end position of the recording sheet 2 and a microswitch is provided. The feeding cassette 1 is provided detachably with respect to the apparatus main body 7, and is housed at a predetermined position of the apparatus main body 7 as shown in FIG. Further, the feed roller 3, the feed roller pair 5,
The tip detection sensor 6 and the like are provided on the main body.
【0019】(記録系)記録系Bは他の装置から伝送さ
れた画信号、或いは後述する読取系Cから伝送された画
信号、或いは後述するコンピュータ等から出力されるデ
ータに応じて、給送系Aより供給された記録シート2に
画像を記録するものである。
(Recording system) The recording system B feeds an image signal transmitted from another device, an image signal transmitted from a reading system C described later, or data output from a computer or the like described later. The image is recorded on the recording sheet 2 supplied from the system A.
【0020】詳細には、記録系Bのプラテンローラ8に
より記録シート2を搬送し、前記画信号或いはデータに
応じて、画像記録手段により画像を形成する。画像記録
手段としてはインクを吐出して記録するインクジェット
記録方式の記録ヘッドとインクタンクを一体化したディ
スポーザブルタイプのカートリッジ9を用いており、カ
ートリッジ9の記録ヘッドより吐出されたインク滴が記
録シート2に付着することにより画像が形成される。即
ち、この記録ヘッドは微細な液体吐出口(オリフィ
ス)、液路及びこの液路の一部に設けられるエネルギー
作用部と、該作用部にある液体に作用させる液滴形成エ
ネルギーを発生するエネルギー発生手段を備えている。
More specifically, the recording sheet 2 is conveyed by the platen roller 8 of the recording system B, and an image is formed by image recording means in accordance with the image signal or data. As the image recording means, a disposable type cartridge 9 in which an ink tank is integrated with a recording head of an ink jet recording system for discharging and recording ink is used, and ink droplets discharged from the recording head of the cartridge 9 are used as a recording sheet 2. An image is formed by adhering to the surface. That is, the recording head has a fine liquid discharge port (orifice), a liquid path, an energy action section provided in a part of the liquid path, and an energy generation section for generating droplet forming energy to act on the liquid in the action section. Means.
【0021】このようなエネルギーを発生する手段とし
てはピエゾ素子等の電気機械変換体を用いた記録方法、
レーザー等の電磁波を照射して発熱させ、該発熱による
作用で液滴を吐出させるエネルギー発生手段を用いた記
録方式、あるいは発熱抵抗体を有する発熱素子等の電気
変換体によって液体を加熱して液体を吐出させるエネル
ギー発生手段を用いた記録方法等がある。その中でも熱
エネルギーによって液体を吐出させるインクジェット記
録方式に用いられる記録ヘッドは記録用の液滴を吐出し
て吐出用液滴を形成するための液体吐出口(オリフィ
ス)を高密度に配列する事が出来るために高解像度の記
録をすることが可能である。さらに電気熱変換体をエネ
ルギー発生手段として用いた記録ヘッドはコンパクト化
も容易であり、且つ最近の半導体分野における技術の進
歩と信頼性の向上が著しいIC技術やマイクロ加工技術
の長所を十ニ分に活用でき、高密度実装化が容易であ
り、製造コストも安価なことから有利である。
Means for generating such energy include a recording method using an electromechanical transducer such as a piezo element,
The liquid is heated by irradiating an electromagnetic wave such as a laser or the like to generate heat, and the liquid is heated by an electric converter such as a heating element having a heating resistor or a recording method using an energy generating means for discharging a droplet by the action of the heat. There is a recording method using an energy generating means for discharging ink. Among them, a recording head used in an ink jet recording method in which a liquid is discharged by thermal energy may have a high density of liquid discharge ports (orifices) for discharging a recording liquid droplet to form a discharge liquid droplet. Because it is possible, it is possible to record at high resolution. Furthermore, a recording head using an electrothermal transducer as an energy generating means can be easily made compact, and has sufficient advantages of IC technology and micro-machining technology, which have recently made remarkable progress in technology in the field of semiconductors and markedly improved reliability. This is advantageous because it can be easily used for high-density mounting, and the manufacturing cost is low.
【0022】図5に示す如くカートリッジ9はキャリッ
ジ21に搭載されて、記録シート2の幅方向に往復走査さ
れることにより記録が行われる。このキャリッジ21には
モータ25によって駆動されるプーリ22に掛け渡された無
端ベルト状のタイミングベルト23が連結しており、上記
プーリ22を回転駆動させることで、キャリッジ21をガイ
ドレール24に沿って往復移動される。また上記カートリ
ッジ9に対向する位置には、記録シ−ト2を支持するた
めのプラテン20が設けられている。
As shown in FIG. 5, the cartridge 9 is mounted on the carriage 21, and the recording is performed by reciprocating scanning in the width direction of the recording sheet 2. An endless belt-like timing belt 23 wrapped around a pulley 22 driven by a motor 25 is connected to the carriage 21, and by driving the pulley 22 to rotate, the carriage 21 moves along a guide rail 24. It is reciprocated. At a position facing the cartridge 9, a platen 20 for supporting the recording sheet 2 is provided.
【0023】記録シート2の搬送量は、プラテンローラ
8により制御される。ここで記録シート2がカートリッ
ジ9近傍でたるむとカートリッジ9に擦れてしまうた
め、排出ローラ10a、拍車10bによる送り量はプラテン
ローラ8による搬送量より数パーセント多くなる様に設
定している。本実施例ではプラテンローラ8が一回転す
ると排出ローラ10aも一回転するよう設計されている。
そのため、排出ローラ10aのローラ径をプラテンローラ
8より数パーセント大きくし、搬送量が多くなるように
している。搬送力は排出ローラ10a、拍車10bによるも
のよりプラテンローラ8によるものの方を大きくしてい
る。従って、2種類のローラ対に保持された状態では記
録シート2は排出ローラ10a、拍車10b部で若干滑りな
がら搬送されている。
The transport amount of the recording sheet 2 is controlled by a platen roller 8. Here, if the recording sheet 2 sags in the vicinity of the cartridge 9 and rubs against the cartridge 9, the feed amount by the discharge roller 10a and the spur 10b is set to be several percent larger than the transport amount by the platen roller 8. In the present embodiment, the discharge roller 10a is designed to make one rotation when the platen roller 8 makes one rotation.
Therefore, the roller diameter of the discharge roller 10a is set to be several percent larger than that of the platen roller 8 so that the transport amount is increased. The conveying force of the platen roller 8 is larger than that of the discharge roller 10a and the spur 10b. Accordingly, in a state where the recording sheet 2 is held by the two types of roller pairs, the recording sheet 2 is conveyed while slightly sliding at the discharge roller 10a and the spur 10b.
【0024】所定の画像を形成した記録シート2は排出
ローラ10a、拍車10bによりさらに矢印a方向に搬送
し、排出ローラ対11によって機外に排出、積載される。
上記排出ローラ10a、拍車10b、排出ローラ対11は夫々
装置本体7に設けられている。また図3に示すように、
記録カバー12を矢印c方向に解放することで、カートリ
ッジ9がキャリッジ21から矢印d方向に着脱可能に構成
されている。
The recording sheet 2 on which a predetermined image has been formed is further conveyed in the direction of arrow a by a discharge roller 10a and a spur 10b, and discharged and stacked outside the apparatus by a discharge roller pair 11.
The discharge roller 10a, the spur 10b, and the discharge roller pair 11 are provided on the apparatus main body 7, respectively. Also, as shown in FIG.
By releasing the recording cover 12 in the direction of arrow c, the cartridge 9 is configured to be detachable from the carriage 21 in the direction of arrow d.
【0025】(読取系)読取系Cは原稿13に光を照射し
てその反射光を電気信号に変換し、この信号を操作モー
ドを通じて他の装置に伝送し、又は自己の記録系Bに伝
送するものである。図1において、シート積載手段であ
る原稿トレイ15に原稿13を複数枚載置し、この原稿13を
第二搬送ローラである分離ローラ16a及びこれに圧接す
る圧接片16bによって一枚ずつ分離給送し、その原稿13
を第三搬送ローラである搬送ローラ17a、17b及び排出
ローラ18a、18bによって搬送して装置外に排出するよ
うに構成している。そして前記原稿13が搬送される間に
コンタクトセンサなどの光電変換素子19で構成される読
取部にて画信号を読み取り、その画信号をコピーモード
の場合には自己の記録系に伝送し、送信モードの場合は
他の装置の記録系に伝送するよう構成している。
(Reading System) The reading system C irradiates the original 13 with light, converts the reflected light into an electric signal, and transmits this signal to another apparatus through the operation mode, or transmits it to its own recording system B. Is what you do. In FIG. 1, a plurality of originals 13 are placed on an original tray 15 which is a sheet stacking means, and the originals 13 are separated and fed one by one by a separation roller 16a which is a second transport roller and a pressure contact piece 16b which is pressed against the original. And the manuscript 13
Is transported by transport rollers 17a, 17b and discharge rollers 18a, 18b, which are third transport rollers, and is discharged outside the apparatus. While the original 13 is being conveyed, an image signal is read by a reading unit including a photoelectric conversion element 19 such as a contact sensor, and the image signal is transmitted to its own recording system in a copy mode in the copy mode. In the case of the mode, the data is transmitted to the recording system of another device.
【0026】図6に示すように、装置本体7の下原稿フ
レーム26には上記原稿トレイ15、分離ローラ16aを含む
分離ローラユニット27、予備搬送ローラユニット32、第
一アイドラギア37、第二アイドラギア38、搬送ローラ17
a、排出ローラ18a、光電変換素子19が取り付けられて
いる。
As shown in FIG. 6, in the lower original frame 26 of the apparatus main body 7, the original tray 15, the separation roller unit 27 including the separation roller 16a, the preliminary conveyance roller unit 32, the first idler gear 37, and the second idler gear 38. , Transport roller 17
a, a discharge roller 18a, and a photoelectric conversion element 19 are attached.
【0027】図7(a)に示すように、分離ローラユニット
27の分離ローラ軸31にはモールド部分31aが圧入されて
おり、常に分離ローラ軸31と一体に回転する。この分離
ローラ軸31の一端にギア28が摺動可能に嵌入され、これ
とモールド部分31aを挟んで反対側に分離ローラ16aが
摺動可能に嵌入されている。また分離ローラ軸31の他端
にはギア30が嵌合されており、その嵌合部分はD字形状
に形成されて分離ローラ軸31と一体で回るようになって
いる。従って図7(b)に示すように組み合わされた状態で
は第二バネクラッチ29がギア28、モールド部分31a、分
離ローラ16aにかかり、ギア28の駆動力を分離ローラ軸
31と分離ローラ16aに夫々独立に伝達し得るよう構成さ
れている。
As shown in FIG. 7A, a separation roller unit
The mold part 31a is press-fitted into the separation roller shaft 31 of 27 and always rotates integrally with the separation roller shaft 31. A gear 28 is slidably fitted to one end of the separation roller shaft 31, and a separation roller 16a is slidably fitted to the opposite side of the gear 28 across the mold portion 31a. A gear 30 is fitted to the other end of the separation roller shaft 31, and the fitted portion is formed in a D-shape so as to rotate integrally with the separation roller shaft 31. Accordingly, in the combined state as shown in FIG. 7B, the second spring clutch 29 is applied to the gear 28, the mold portion 31a, and the separation roller 16a, and the driving force of the gear 28 is applied to the separation roller shaft.
It is configured such that it can be transmitted independently to the separation roller 31 and the separation roller 16a.
【0028】第二バネクラッチ29はギア28、モールド部
分31a、分離ローラ16aにかかっており、ギア28を図に
示す矢印f方向に回転させた際、ギア30と分離ローラ16
aが駆動されるような巻方向となっている。またギア28
を同じく矢印f方向に回転し、かつより速い速度で分離
ローラ16aを回転させた場合には、第二バネクラッチ29
が緩んでギア30は駆動されない。さらに、ギア28を矢印
g方向に回転した場合には、第二バネクラッチ29が緩む
ために、分離ローラ16a、ギア30は駆動されない。
The second spring clutch 29 is engaged with the gear 28, the mold portion 31a, and the separation roller 16a. When the gear 28 is rotated in the direction indicated by the arrow f in FIG.
The winding direction is such that a is driven. Also gear 28
Is also rotated in the direction of arrow f, and the separation roller 16a is rotated at a higher speed.
Is loosened and the gear 30 is not driven. Further, when the gear 28 is rotated in the direction of arrow g, the separation roller 16a and the gear 30 are not driven because the second spring clutch 29 is loosened.
【0029】図8に示すように、予備搬送ローラユニッ
ト32は、駆動被伝達側の軸である予備搬送ローラ軸35に
第一搬送ローラである予備搬送ローラ33を嵌入し、一端
に駆動伝達側の軸であるクラッチ軸34を挿入すると共
に、他端にギア35cを設けている。予備搬送ローラ軸35
とクラッチ軸34とのつなぎ部分には第一バネクラッチ36
が挿入されている。第一バネクラッチ36は図8(b)に示す
如く一方の端部36aを内周側に曲げ起こし、他方の端部
36bを外周側に曲げ起こしている。この端部36bと対応
する位置に、後述する回転規制手段である振子55が設け
られている(図14参照)。
As shown in FIG. 8, the preliminary transport roller unit 32 has a preliminary transport roller 33 as a first transport roller inserted into a preliminary transport roller shaft 35 as a drive transmission side shaft, and one end at one end. And a gear 35c is provided at the other end. Preliminary transport roller shaft 35
The first spring clutch 36
Is inserted. As shown in FIG. 8 (b), the first spring clutch 36 bends and raises one end 36a to the inner peripheral side, and the other end 36a.
36b is bent and raised to the outer peripheral side. At a position corresponding to the end 36b, a pendulum 55, which is a rotation restricting means described later, is provided (see FIG. 14).
【0030】ここで予備搬送ローラ軸35には切欠35aが
設けられており、内周側の端部36aがこの切欠35aに挿
入される。一方外周側の端部36bは予備搬送ローラ33内
周に設けた溝33aに入り込み、回転方向の位相が合うよ
うに構成されている。第一バネクラッチ36の巻方向は、
クラッチ軸34を図に示す矢印g方向に回転させた際は締
まって予備搬送ローラ軸35も回転し、矢印f方向に回転
させた際は緩んで予備搬送ローラ33に駆動を伝達しない
方向となっている。
Here, a notch 35a is provided in the preliminary conveying roller shaft 35, and an end 36a on the inner peripheral side is inserted into the notch 35a. On the other hand, the end 36b on the outer peripheral side enters a groove 33a provided on the inner periphery of the preliminary transport roller 33, and is configured so that the phases in the rotating direction match. The winding direction of the first spring clutch 36 is
When the clutch shaft 34 is rotated in the direction of the arrow g shown in the figure, it is tightened and the preliminary transport roller shaft 35 also rotates, and when it is rotated in the direction of the arrow f, it is loosened and the drive is not transmitted to the preliminary transport roller 33. ing.
【0031】予備搬送ローラ33は図8(c)に示す如くカ
ム形状となっており、また対向する位置に付勢手段54a
によって付勢される予備搬送押圧板54を有している。従
って予備搬送ローラ33が回転するとその位相によって搬
送したり、搬送路を解放したりするよう構成されてい
る。また予備搬送ローラ軸35は図8(d)に示す如くD字形
状となっており、図6に示す如く停止手段であるストッ
プバネ39が付勢されて所定の位相にて停止し得るよう構
成されている。
The pre-conveyance roller 33 has a cam shape as shown in FIG. 8 (c).
And a pre-transfer pressing plate 54 biased by the Therefore, when the preliminary transport roller 33 rotates, it is configured to transport according to its phase or to release the transport path. The pre-conveyance roller shaft 35 has a D-shape as shown in FIG. 8 (d), and is configured so that a stop spring 39 as a stopping means can be urged to stop at a predetermined phase as shown in FIG. Have been.
【0032】図9は図6の矢印j方向から見た図であっ
て、駆動ギアを示している。図示しない駆動手段はギア
49、ギア50を駆動し、ギア50はギア51を駆動する。ギア
49には排出ローラ軸57(図6参照)から図示しないワン
ウェイクラッチを介して排出ローラ18aに接続されてお
り、搬送方向(矢印k方向)に回転した際に駆動を伝達
し、逆方向(矢印l方向)に回転した際には駆動を伝達
しない。
FIG. 9 is a view seen from the direction of the arrow j in FIG. 6, and shows a drive gear. The drive means (not shown) is a gear
49, drives the gear 50, and the gear 50 drives the gear 51. gear
49 is connected to a discharge roller 18a from a discharge roller shaft 57 (see FIG. 6) via a one-way clutch (not shown). No drive is transmitted when rotated in the (1 direction).
【0033】ギア50の軸穴はD字形状になっており、搬
送ローラ軸56(図6参照)を駆動する。ギア50はギア51
に駆動を伝達し、このギア51の軸穴もD字形状になって
おり、図6に示す伝達軸52を介してギア53を駆動する。
The shaft hole of the gear 50 is D-shaped, and drives the transport roller shaft 56 (see FIG. 6). Gear 50 is gear 51
The shaft hole of the gear 51 is also D-shaped, and drives the gear 53 via a transmission shaft 52 shown in FIG.
【0034】図10に示すように、装置本体7の上原稿フ
レーム40には分離ローラ16aと対になっている圧接片16
b、圧接片16bを分離ローラ16aに押圧している分離バ
ネ16cがが取り付けられている。また上原稿フレーム40
には原稿が挿入されたことを検出するDSアクチュエー
タ41、読取開始のタイミングを検出するDESアクチュ
エータ42が軸支されている。これらのアクチュエータが
遮るフォトインタラプタは図示しないオペレーションパ
ネルの基板の裏面に実装されており、オペレーションパ
ネルを取り付けたときに機能するよう構成されている。
As shown in FIG. 10, the upper original frame 40 of the apparatus main body 7 has a press contact piece 16 which is paired with the separation roller 16a.
b, a separation spring 16c for pressing the pressure contact piece 16b against the separation roller 16a is attached. Also the upper manuscript frame 40
A DS actuator 41 for detecting that a document has been inserted and a DES actuator 42 for detecting the timing of starting reading are pivotally supported. The photo-interrupters interrupted by these actuators are mounted on the back surface of a substrate of an operation panel (not shown), and are configured to function when the operation panel is attached.
【0035】また上原稿フレーム40には搬送ローラ17a
に対向する搬送コロ17b、搬送コロ短44、ストッパコロ
45が搬送コロ軸43によって軸支されている。さらにスト
ッパコロ45の回転時には回動可能に取り付けられたスト
ッパ46が接触するように構成されている。排出ローラ18
aに対向する排出コロ18bは排出コロ軸47に軸支されて
いる。これら搬送コロ軸43、排出コロ軸47は軸押圧バネ
48によって押圧され、該軸押圧バネ48は上原稿フレーム
40と上原稿ステイ40aとの間に挟まれる形で固定されて
いる。
The upper original frame 40 includes a transport roller 17a.
Roller 17b, transport roller short 44, stopper roller
45 is supported by the transport roller shaft 43. Further, when the stopper roller 45 rotates, a stopper 46 rotatably attached is configured to come into contact with the stopper roller 45. Discharge roller 18
The discharge roller 18b facing a is supported by a discharge roller shaft 47. The transport roller shaft 43 and the discharge roller shaft 47 are shaft pressing springs.
48, and the shaft pressing spring 48 is
It is fixed so as to be sandwiched between the upper document stay 40a and the upper document stay 40a.
【0036】(動作)次に、図11乃至図14を用いて、読
取系のシート給送装置の動作について説明する。図11
(a)の矢印m方向に複数枚の原稿が挿入されると、DS
アクチュエータ41がONとなった後、原稿の先端がスト
ッパ46に当接する。その後オペレーションパネル上で読
取開始の指示を出すと上記ギア49〜51を介して駆動が伝
達され、予備搬送ローラ33、分離ローラ16a、搬送ロー
ラ17aが矢印f方向に回転し、搬送ローラ17aに付勢さ
れたストッパコロ45が矢印g方向に回転する。これによ
りストッパ46が回動し、積載されたシートをさばきなが
ら搬送路を解放する。
(Operation) Next, the operation of the reading-type sheet feeding apparatus will be described with reference to FIGS. FIG.
When a plurality of originals are inserted in the direction of arrow m in FIG.
After the actuator 41 is turned on, the leading edge of the document comes into contact with the stopper 46. Thereafter, when an instruction to start reading is issued on the operation panel, the drive is transmitted through the gears 49 to 51, and the preliminary transport roller 33, the separation roller 16a, and the transport roller 17a rotate in the direction of arrow f, and are attached to the transport roller 17a. The urged stopper roller 45 rotates in the direction of arrow g. As a result, the stopper 46 rotates to release the conveyance path while separating the stacked sheets.
【0037】図12(a)に示すようにギア51から伝達軸52
に駆動力が伝達されると、第二バネクラッチ29が締まっ
て分離ローラ16aに搬送方向(矢印f方向)の駆動が伝
達される。同時に第二バネクラッチ29によってモールド
部分31aから分離ローラ軸31に駆動が伝達され、ギア30
及び第二アイドラギア38を介して予備搬送ローラ軸35端
部のギア35cに駆動が伝達され、予備搬送ローラ33が搬
送方向に回転する(矢印f方向)。すなわち予備搬送ロ
ーラ33の第一駆動伝達手段は、分離ローラ軸31、第二ア
イドラギア38、ギア35cから構成されている。
As shown in FIG. 12A, the transmission shaft 52 is
Is transmitted, the second spring clutch 29 is tightened, and the drive in the transport direction (the direction of the arrow f) is transmitted to the separation roller 16a. At the same time, the drive is transmitted from the mold portion 31a to the separation roller shaft 31 by the second spring clutch 29, and the gear 30
The drive is transmitted to the gear 35c at the end of the preliminary transport roller shaft 35 via the second idler gear 38, and the preliminary transport roller 33 rotates in the transport direction (the direction of arrow f). That is, the first drive transmission means of the preliminary transport roller 33 includes the separation roller shaft 31, the second idler gear 38, and the gear 35c.
【0038】このときギア28から第一アイドラギア37を
介してクラッチ軸34に駆動が伝達されるが、第一バネク
ラッチ36は緩む方向であるためこれを介しては駆動が伝
達されない。また第一バネクラッチ36は端部36aを予備
搬送ローラ軸35の切欠35aに挿入していることから予備
搬送ローラ軸35と共に回転するため、ここで図14(a)に
示す如く、第一バネクラッチ36の外周側の端部36bと対
応する位置には、回転規制手段である振子55が配置され
ており、端部36bが振子55に当接する。しかし振子55は
先端に傾斜面55aを有し、図14(b)に示す如く回動して
逃げるため、これに遮られることなく第一バネクラッチ
36は回転することができる。
At this time, the drive is transmitted from the gear 28 to the clutch shaft 34 via the first idler gear 37, but the drive is not transmitted through the first spring clutch 36 because it is in the loosening direction. Further, since the first spring clutch 36 has the end portion 36a inserted into the notch 35a of the preliminary transport roller shaft 35, the first spring clutch 36 rotates together with the preliminary transport roller shaft 35. Therefore, as shown in FIG. At a position corresponding to the end 36b on the outer peripheral side of the clutch 36, a pendulum 55 serving as a rotation restricting means is arranged, and the end 36b contacts the pendulum 55. However, since the pendulum 55 has an inclined surface 55a at the tip and rotates and escapes as shown in FIG. 14 (b), the first spring clutch
36 can rotate.
【0039】そしてシートの搬送が開始され、分離ロー
ラ16aと圧接片16b(図10参照)とによって一枚ずつ分
離されて、搬送ローラ17aへと送られる。このとき図12
(b)に示すように、分離ローラ16aの送り速度はジャム
防止のために搬送ローラ17aの送り速度よりも遅く設定
しており、分離ローラ16aがシートに従動してギア28よ
りも速く回転する。すると第二バネクラッチ29が緩んで
分離ローラ軸31は解放され、分離ローラ16aは搬送され
るシートに負荷をかけることなく搬送ローラ17aと等し
い速度で回転する。
Then, the conveyance of the sheet is started, and the sheet is separated one by one by the separation roller 16a and the pressure contact piece 16b (see FIG. 10) and sent to the conveyance roller 17a. At this time, FIG.
As shown in (b), the feed speed of the separation roller 16a is set lower than the feed speed of the transport roller 17a in order to prevent a jam, and the separation roller 16a follows the sheet and rotates faster than the gear 28. . Then, the second spring clutch 29 is loosened and the separation roller shaft 31 is released, and the separation roller 16a rotates at the same speed as the conveyance roller 17a without applying a load to the conveyed sheet.
【0040】また図12(b)において第二バネクラッチ29
は緩んだ状態にあるため分離ローラ軸31にはほとんど駆
動力が伝達されないが、わずかな空転トルクが生じてお
り、ギア30、第二アイドラギア38を介して予備搬送ロー
ラ33に駆動が伝達してしまう。しかし本実施形態におい
ては、図13に示すように、ストップバネ39が予備搬送ロ
ーラ軸35の平面部35bに入って回転方向に対し抵抗とな
り、予備搬送ローラ33はへこみ部が搬送路(矢印p方
向)に向いた状態で停止する。これにより、搬送ローラ
17aによって原稿が搬送される際には必ず予備搬送ロー
ラ33と予備搬送押圧板54との間が解放状態となり、負荷
がかかることなくシートを搬送することができ、画像の
乱れを生じるおそれがない。
In FIG. 12B, the second spring clutch 29
Although the driving force is hardly transmitted to the separation roller shaft 31 because it is in a loose state, a slight idling torque is generated, and the driving is transmitted to the preliminary conveyance roller 33 via the gear 30 and the second idler gear 38. I will. However, in the present embodiment, as shown in FIG. 13, the stop spring 39 enters the flat portion 35b of the preliminary transport roller shaft 35 and acts as a resistance in the rotation direction, and the concave portion of the preliminary transport roller 33 has a transport path (arrow p). Stop in the direction). With this, the transport roller
When the document is conveyed by 17a, the space between the preliminary conveyance roller 33 and the preliminary conveyance pressing plate 54 is always in an open state, the sheet can be conveyed without applying a load, and there is no possibility that the image is disturbed. .
【0041】一方シート後端が分離ローラ16aを抜ける
と、再び第二バネクラッチ29が締まって分離ローラ16a
はギア28から伝達される駆動力によって回転することと
なる。すると同時にモールド部分31aを介して分離ロー
ラ軸31にも駆動が伝達されることとなり、図12(a)に示
すように予備搬送ローラ33にも再び駆動が伝達される。
On the other hand, when the trailing edge of the sheet passes through the separation roller 16a, the second spring clutch 29 is tightened again to separate the separation roller 16a.
Is rotated by the driving force transmitted from the gear 28. At the same time, the drive is also transmitted to the separation roller shaft 31 via the mold portion 31a, and the drive is again transmitted to the preliminary transport roller 33 as shown in FIG.
【0042】DESアクチュエータ42(図10参照)が原
稿を検知すると、光電変換素子19によって画像情報が読
み取られ、そして排出ローラ18aによって排出される。
この後、DSアクチュエータ41が原稿を検知していれば
上記動作を繰り返し、順に画像読取が行われる。またD
Sアクチュエータ41が原稿を検知しておらず、かつDE
Sアクチュエータ42が原稿の検知を失うと、一連の画像
読取が終了したと判断し、初期化動作を行う。
When the DES actuator 42 (see FIG. 10) detects a document, image information is read by the photoelectric conversion element 19 and discharged by the discharge roller 18a.
Thereafter, if the DS actuator 41 detects the document, the above operation is repeated, and the image reading is performed sequentially. Also D
The S actuator 41 has not detected the original and the DE
When the S actuator 42 loses the detection of the document, it determines that a series of image reading has been completed, and performs an initialization operation.
【0043】初期化動作は、駆動手段を逆転させること
により行う。図12(c)に示すように駆動手段を逆転させ
ると、第二バネクラッチ29が緩んで分離ローラ16aへの
駆動伝達が切られると共に、第一バネクラッチ36が締ま
って予備搬送ローラ33に搬送方向と逆方向(矢印g方
向)の駆動が伝達される。すなわち予備搬送ローラ33の
第二駆動伝達手段はギア28、第一アイドラギア37、クラ
ッチ軸34を介し、第一バネクラッチ36から構成されてい
る。
The initialization operation is performed by reversing the driving means. When the driving means is reversed as shown in FIG. 12 (c), the second spring clutch 29 is loosened and the drive transmission to the separation roller 16a is cut off, and the first spring clutch 36 is tightened and conveyed to the preliminary conveyance roller 33. The drive in the opposite direction (the direction of arrow g) is transmitted. That is, the second drive transmission means of the preliminary transport roller 33 is constituted by the first spring clutch 36 via the gear 28, the first idler gear 37, and the clutch shaft 34.
【0044】ここで図14(c)に示す如く、振子55の下端
には、回動規制手段であるリブ55bを設けている。従っ
て予備搬送ローラ33が搬送方向と逆方向(矢印g方向)
に回転して端部36bが振子55に突き当たると、振子55は
リブ55bに突き当たって回転できなくなる。
Here, as shown in FIG. 14 (c), a rib 55b as a rotation restricting means is provided at the lower end of the pendulum 55. Therefore, the preliminary transport roller 33 is moved in the direction opposite to the transport direction (direction of arrow g).
When the end 36b abuts on the pendulum 55, the pendulum 55 abuts on the rib 55b and cannot rotate.
【0045】すると第一バネクラッチ36は回転力によっ
て緩み、図12(d)に示すようにクラッチ軸34と予備搬送
ローラ軸35の間の駆動は切られて、予備搬送ローラ33は
静止する。このとき、第一バネクラッチ36の端部36a
は、図8に示したとおり予備搬送ローラ33との位相関係
が一定であるため、予備搬送ローラ33は必ずへこみ部が
搬送路(図14(c)の矢印p方向)に向いた状態で停止す
る。また同時に予備搬送ローラ軸35の平面部35bとスト
ップバネ39とが噛み合うため、第一バネクラッチ36の端
部36bと予備搬送ローラ33のへこみ部との位相が製造上
の精度により多少ずれていても、予備搬送ローラ33を矢
印p方向に静止させることができる。
Then, the first spring clutch 36 is loosened by the rotational force, and as shown in FIG. 12D, the drive between the clutch shaft 34 and the preliminary transport roller shaft 35 is cut off, and the preliminary transport roller 33 stops. At this time, the end 36a of the first spring clutch 36
Since the phase relationship with the preliminary transport roller 33 is constant as shown in FIG. 8, the preliminary transport roller 33 always stops when the dent portion is directed to the transport path (the direction of the arrow p in FIG. 14C). I do. At the same time, since the flat portion 35b of the preliminary transport roller shaft 35 and the stop spring 39 mesh with each other, the phase of the end portion 36b of the first spring clutch 36 and the concave portion of the preliminary transport roller 33 is slightly shifted due to manufacturing accuracy. Also, the preliminary transport roller 33 can be stopped in the direction of the arrow p.
【0046】これにより、次に原稿を挿入する際に、か
ならず予備搬送ローラ33と予備搬送押圧板54が解放され
ていることになり、原稿が引っかかることなく、容易に
且つ円滑にストッパ46に到達させることができる。
As a result, the next time a document is inserted, the preliminary transport roller 33 and the preliminary transport pressing plate 54 are released, so that the document can easily and smoothly reach the stopper 46 without being caught. Can be done.
【0047】また図11(b)に示す如く、駆動手段が逆転
すると搬送ローラ17aが矢印g方向に回転するため、ス
トッパコロ45が矢印f方向に逆転する。そしてストッパ
46に突き当たるが、ストッパ46はこの方向には回転しな
いためにストッパコロ45も回転を停止し、搬送ローラ17
aとストッパコロ45はスリップする。これにより、スト
ッパ46は必ず下に下りた状態にあり、原稿が挿入された
際に原稿搬送路を塞ぐ位置にあり、原稿が無理に分離部
につっこまれることがない。
Further, as shown in FIG. 11 (b), when the driving means rotates in the reverse direction, the transport roller 17a rotates in the direction of the arrow g, so that the stopper roller 45 rotates in the direction of the arrow f. And stopper
Although the stopper 46 does not rotate in this direction, the stopper roller 45 also stops rotating and the transport roller 17
a and the stopper roller 45 slip. As a result, the stopper 46 is always in a state of being lowered, and is located at a position where the document is conveyed when the document is inserted, so that the document is not forced into the separation unit.
【0048】[0048]
【発明の効果】以上説明した如く、本出願に係る駆動装
置及び画像形成装置においては、伝達側及び被伝達側の
軸の間で駆動力を伝達するバネクラッチの一端を外側に
突出させ、該端部に当接する突当て部材を設けて、バネ
クラッチが締まる方向に回転した際は突当て部材に当接
して緩み、バネクラッチが緩む方向に回転した際は突当
て部材が逃げるよう構成したことたことにより、ソレノ
イドを使用することなく第一搬送ローラの回転方向の制
御を行うことができ、生産コストの低減、装置の小型化
及び組立性の向上を図ることができる。
As described above, in the driving device and the image forming apparatus according to the present application, one end of the spring clutch for transmitting the driving force between the shaft on the transmission side and the shaft on the transmission side is projected outward. Providing an abutting member that abuts on the end so that when the spring clutch rotates in the tightening direction, it abuts on the abutting member and loosens, and when the spring clutch rotates in the loosening direction, the abutting member escapes. As a result, the rotation direction of the first transport roller can be controlled without using a solenoid, so that the production cost can be reduced, the size of the apparatus can be reduced, and the assemblability can be improved.
【0049】また被伝達側の軸の一部に平面部を設けこ
れに付勢する停止手段設けたことにより、バネクラッチ
の端部の位置と第一搬送ローラの凹凸面とに位相ずれが
生じていた場合にも、確実に所定の位相に停止させるこ
とができる。
Further, since a flat portion is provided on a part of the shaft on the transmission side and a stopping means is provided for urging the flat portion, a phase shift occurs between the position of the end of the spring clutch and the uneven surface of the first conveying roller. In this case, it can be reliably stopped at a predetermined phase.
【0050】また第二バネクラッチを設け、シートが下
流側のローラに達するまで第一搬送ローラの駆動が着ら
れないよう構成したことにより、第一搬送ローラを一回
転制御した際に下流側に配置した搬送ローラにシートが
達しない場合であっても、搬送不良を起こすことなく確
実に搬送を行うことが可能となる。
Also, by providing a second spring clutch so that the drive of the first transport roller is not applied until the sheet reaches the roller on the downstream side, the first transport roller is moved to the downstream side when one rotation is controlled. Even when the sheet does not reach the arranged transport roller, it is possible to reliably transport the sheet without causing a transport failure.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図1】装置の外観斜視図である。FIG. 1 is an external perspective view of an apparatus.
【図2】画像形成装置の中央断面図である。FIG. 2 is a central sectional view of the image forming apparatus.
【図3】装置の全体構成を説明する図である。FIG. 3 is a diagram illustrating an overall configuration of the apparatus.
【図4】カセットの平面図である。FIG. 4 is a plan view of the cassette.
【図5】画像記録手段の斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of an image recording unit.
【図6】下原稿フレームユニットの平面図である。FIG. 6 is a plan view of a lower document frame unit.
【図7】予備搬送ローラユニットの構成図である。FIG. 7 is a configuration diagram of a preliminary transport roller unit.
【図8】分離ローラユニットの構成図である。FIG. 8 is a configuration diagram of a separation roller unit.
【図9】バネクラッチの動作を説明する図である。FIG. 9 is a diagram illustrating the operation of a spring clutch.
【図10】上原稿フレームユニットの平面図である。FIG. 10 is a plan view of the upper document frame unit.
【図11】読取駆動ギアを説明する図である。FIG. 11 is a diagram illustrating a reading drive gear.
【図12】シート給送装置の動作を説明する図である。FIG. 12 is a diagram illustrating the operation of the sheet feeding device.
【図13】ストップバネの構成を説明する図である。FIG. 13 is a diagram illustrating a configuration of a stop spring.
【図14】ストッパの初期化動作を説明する図である。FIG. 14 is a diagram illustrating an operation of initializing a stopper.
【図15】全体構成を示す外観図である。FIG. 15 is an external view showing the entire configuration.
【図16】画像読取部の側断面図である。FIG. 16 is a side sectional view of the image reading unit.
【図17】ストッパの動作を説明する図である。FIG. 17 is a diagram illustrating the operation of the stopper.
【図18】画像読取部の給送装置の上面図である。FIG. 18 is a top view of a feeding device of the image reading unit.
【符号の説明】[Explanation of symbols]
A …給送系 B …記録系 C …読取系 D …操作部 1 …給送カセット 2 …記録シート 3 …給送ローラ 4 …爪 5 …フィードローラ対 6 …先端検知センサ 7 …装置本体 8 …プラテンローラ 9 …カートリッジ 10a …排出ローラ 10b …拍車 11 …排出ローラ対 12 …記録カバー 13 …原稿 15 …原稿トレイ 16a …分離ローラ 16b …圧接片 16c …分離バネ 17a …搬送ローラ 17b …搬送コロ 18a …排出ローラ 18b …排出コロ 19 …光電変換素子 20 …プラテン 21 …キャリッジ 22 …プーリ 23 …タイミングベルト 24 …ガイドレール 25 …モータ 26 …下原稿フレーム 27 …分離ローラユニット 28 …ギア 29 …第二バネクラッチ 30 …ギア 31 …分離ローラ軸 31a …モールド部分 32 …予備搬送ローラユニット 33 …予備搬送ローラ 33a …溝 34 …クラッチ軸 35 …予備搬送ローラ軸 35a …切欠 35b …平面部 35c …ギア 36 …第一バネクラッチ 36a …端部 36b …端部 37 …第一アイドラギア 38 …第二アイドラギア 39 …ストップバネ 40 …上原稿フレーム 40a …上原稿ステイ 41 …DSアクチュエータ 42 …DESアクチュエータ 43 …搬送コロ軸 44 …搬送コロ短 45 …ストッパコロ 46 …ストッパ 47 …排出コロ軸 48 …軸押圧バネ 49 …ギア 50 …ギア 50a …軸穴 51 …ギア 51a …軸穴 52 …伝達軸 53 …ギア 54 …予備搬送押圧板 54a …付勢手段 55 …振子 55a …傾斜面 55b …リブ 56 …搬送ローラ軸 57 …排出ローラ軸 A: Feeding system B: Recording system C: Reading system D: Operation unit 1: Feeding cassette 2 ... Recording sheet 3 ... Feeding roller 4 ... Claw 5: Feed roller pair 6 ... Tip detection sensor 7 ... Device body 8 ... Platen roller 9 Cartridge 10a Discharge roller 10b Spur 11 Discharge roller pair 12 Recording cover 13 Document 15 Document tray 16a Separating roller 16b Pressing piece 16c Separating spring 17a Transport roller 17b Transport roller 18a Discharge roller 18b Discharge roller 19 Photoelectric conversion element 20 Platen 21 Carriage 22 Pulley 23 Timing belt 24 Guide rail 25 Motor 26 Lower document frame 27 Separation roller unit 28 Gear 29 Second spring clutch 30… Gear 31… Separation roller shaft 31a… Mold part 32… Preliminary transport roller unit 33… Preliminary transport roller 33a… Groove 34… Clutch shaft 3 5 Preliminary conveyance roller shaft 35a Notch 35b Flat surface 35c Gear 36 First spring clutch 36a End 36b End 37 First idler gear 38 Second idler gear 39 Stop spring 40 Upper document frame 40a … Top document stay 41… DS actuator 42… DES actuator 43… Transport roller shaft 44… Transport roller short 45… Stopper roller 46… Stopper 47… Discharge roller shaft 48… Axis pressing spring 49… Gear 50… Gear 50a… Shaft hole 51… Gear 51a… Shaft hole 52… Transmission shaft 53… Gear 54… Preliminary conveyance pressing plate 54a… Biasing means 55… Pendum 55a… Slope 55b… Rib 56… Transport roller shaft 57… Discharge roller shaft

Claims (4)

    【特許請求の範囲】[Claims]
  1. 【請求項1】 シートを搬送する非円形の第一搬送ロー
    ラと、前記第一搬送ローラにシート搬送方向の回転駆動
    を伝達する第一駆動伝達手段と、前記第一搬送ローラに
    シート搬送方向と逆方向の回転駆動を伝達する第二駆動
    伝達手段と、前記第二駆動伝達手段に設けられ駆動の断
    続を行う第一バネクラッチとを有し、 前記第一バネクラッチの一方の端部を内部に突出させて
    前記第一搬送ローラに連結すると共に、前記第一バネク
    ラッチの他方の端部を前記第一搬送ローラに対し所定の
    位相で外部に突出させ、 前記外部に突出させた端部に当接し該第一バネクラッチ
    が緩む方向の回転を規制する回転規制手段を設け、 前記第一搬送ローラを逆方向に回転させることにより所
    定の位相に停止させることを特徴とするシート給送装
    置。
    1. A non-circular first transport roller for transporting a sheet, first drive transmitting means for transmitting a rotational drive in a sheet transport direction to the first transport roller, and a first transport roller for transmitting a sheet in a sheet transport direction to the first transport roller. A second drive transmission means for transmitting a rotational drive in a reverse direction, and a first spring clutch provided on the second drive transmission means for intermittently driving, and one end of the first spring clutch is internally provided. And connected to the first transport roller, and the other end of the first spring clutch is projected outward at a predetermined phase with respect to the first transport roller. A sheet feeding device, comprising: rotation restricting means for restricting rotation of the first spring clutch in a loosening direction, and stopping at a predetermined phase by rotating the first transport roller in a reverse direction.
  2. 【請求項2】 前記所定の位相とは、シート搬送面に該
    第一搬送ローラの円周方向で最も小さい径を有する部位
    を対向させる位相であることを特徴とする請求項1記載
    のシート給送装置。
    2. The sheet feeding device according to claim 1, wherein the predetermined phase is a phase in which a portion having a smallest diameter in a circumferential direction of the first conveying roller faces a sheet conveying surface. Feeder.
  3. 【請求項3】 前記第一搬送ローラの軸に平面部を設
    け、該平面部に付勢し前記第一搬送ローラを前記所定の
    位相で停止させる停止手段を有することを特徴とする請
    求項1記載のシート給送装置。
    3. The apparatus according to claim 1, further comprising: a flat portion provided on a shaft of the first transport roller, and a stopping means for urging the flat portion to stop the first transport roller at the predetermined phase. The sheet feeding device as described in the above.
  4. 【請求項4】 前記第一駆動伝達手段は前記第一搬送ロ
    ーラよりもシート搬送方向下流側に配置された第二搬送
    ローラと、該第二搬送ローラと前記第一駆動伝達手段の
    両方を同時且つ独立に駆動の断続を行う第二バネクラッ
    チとを有するものであって、 前記第二搬送ローラよりもシート搬送方向下流側に該第
    二搬送ローラよりも高速に回転駆動される第三搬送ロー
    ラを有し、 前記第二搬送ローラが前記第三搬送ローラによって搬送
    されるシートに従動することにより前記第二バネクラッ
    チから第一駆動伝達手段への駆動伝達が略切断されると
    共に、前記停止手段によって前記第一搬送ローラを所定
    の位相で停止させることを特徴とする請求項3記載のシ
    ート給送装置。
    4. The first drive transmitting means simultaneously transmits a second transport roller disposed downstream of the first transport roller in the sheet transport direction, and both the second transport roller and the first drive transmitting means. And a second spring clutch that independently performs intermittent driving, wherein the third transport roller is driven to rotate at a higher speed than the second transport roller downstream of the second transport roller in the sheet transport direction. The second conveyance roller is driven by the sheet conveyed by the third conveyance roller, whereby the drive transmission from the second spring clutch to the first drive transmission means is substantially disconnected, and the stopping means 4. The sheet feeding device according to claim 3, wherein the first transport roller is stopped at a predetermined phase by the control.
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