JP2000342177A

JP2000342177A - 蒸茶葉の冷却装置

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Publication number: JP2000342177A
Application number: JP11154366A
Authority: JP
Inventors: Shigeki Muta; 茂喜牟田
Original assignee: KURUME KUCHO SERVICE KK
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Priority date: 1999-06-01
Filing date: 1999-06-01
Publication date: 2000-12-12
Anticipated expiration: 2019-06-01
Also published as: JP3068089B1

Abstract

(57)【要約】【課題】室温が高い場合でも冷気によって確実に蒸茶葉
を冷やし、蒸茶葉の温度を貯蔵部内で蒸れなくなるまで
下げるようにした蒸茶葉の冷却装置及びそれを備えた蒸
茶葉の搬送装置及び製茶方法を提供する。【解決手段】搬送装置Ｈは、コンベアー１と冷却装置Ｒ
を備えている。コンベヤー１は枠体１０と搬送帯１１を
有している。冷却装置Ｒは、冷気をつくる空気調和機２
と、風洞３と、冷気を風洞３に送る送気管４を有してい
る。空気調和機２と風洞３は別々に設けられており、風
洞３はコンベアー１上に、搬送される蒸茶葉を覆うよう
に取り付けてある。搬送帯１１で搬送される蒸茶葉Ｔ
は、風洞３の中で冷気があてられて冷やされる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、蒸茶葉の冷却装置
及びそれを備えた蒸茶葉の搬送装置及び製茶方法に関す
る。更に詳しくは、室温が高い場合でも冷気によって確
実に蒸茶葉を冷やし、蒸茶葉の温度を貯蔵部内で蒸れな
くなるまで下げることができるようにしたものに関す
る。また、コンベヤーにかかる荷重による負担を軽減
し、かつ空気調和機のメンテナンス作業もし易くしたも
のに関する。

【０００２】

【従来技術】茶葉は、摘み取って蒸し機で蒸し、葉打機
で葉打ちして、揉機で熱風乾燥させながら揉んで縒りを
かけるという製茶工程を経て製造されている。このよう
な製茶工程では、茶葉は連続して処理されるものではな
く、各装置において一定量のものをまとめて加工するよ
うにして処理されている。しかし、蒸し機から葉打機へ
は、傾斜して設けられたコンベヤーによって少量ずつ搬
送されるようになっているため、葉打機による処理は、
蒸し機で蒸された茶葉（蒸茶葉という）が、葉打機の貯
蔵部に所定の量だけ溜まるまで待たなければならなかっ
た。これにより、その間に蒸茶葉が貯蔵部で水分と熱気
により蒸れて酸化し、茶葉の品質が低下してしまうこと
があった。

【０００３】従来、この課題を解決することができるよ
うなものとしては、例えば、実開昭４８−３９３９９号
で開示されている製茶蒸葉用冷却機がある。この製茶蒸
葉用冷却機は、送風機が内蔵してある風洞を有してお
り、この風洞をコンベヤー上に載せて、風洞内で送風機
による冷却風をコンベヤーで搬送される蒸茶葉に送って
冷やすことで、製茶品質を向上させるようにしたもので
ある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで蒸茶葉が貯蔵
部内で蒸れないようにするためには、蒸茶葉の温度を大
体において３５℃以下、望ましくは３０℃程度にまで冷
やすのが良いとされている。しかし、製茶蒸葉用冷却機
では、冷却風を送風機でつくっているので、蒸茶葉を上
記した温度まで冷やすことは困難であった。特に、製茶
作業は、毎年４月から８月くらいまでの時期で行われ、
更に工場では蒸し機等の熱を発する機械を動かしている
ために、夏場、工場内の室内温度は、４０℃くらいまで
上がる場合があり、この場合では冷却効果は殆ど期待で
きない。

【０００５】また、送風機が内蔵してあるので、風洞は
相当な重量を有するようになっている。そのため、風洞
が載せられたコンベヤーには、送風機の荷重による過剰
な負担がかかっていた。更に、送風機が高所位置に据え
付けられるようになるので、メンテナンス作業がし難く
危険であった。

【０００６】本発明は、上記課題を解消するもので、室
温が高い場合でも冷気によって確実に蒸茶葉を冷やし、
蒸茶葉の温度を貯蔵部内で蒸れなくなるまで下げること
ができるようにした蒸茶葉の冷却装置及びそれを備えた
蒸茶葉の搬送装置及び製茶方法を提供することを目的と
する。また、本発明の他の目的は、コンベヤーにかかる
荷重による負担を軽減し、かつ空気調和機のメンテナン
ス作業もし易くしたものを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に講じた本発明の手段は次のとおりである。第１の発明
にあっては、搬送機で搬送される蒸茶葉を冷やすための
冷却装置であって、冷気をつくる空気調和機と、上記空
気調和機から送られてきた冷気で搬送される蒸茶葉を冷
やす風洞と、を備えており、上記風洞は、風洞の中を通
る蒸茶葉が、冷気によって貯蔵部内で蒸れない温度にま
で冷やされる長さに形成してあることを特徴とする、蒸
茶葉の冷却装置である。

【０００８】第２の発明にあっては、風洞と空気調和機
とは別々に設けられており、風洞は搬送機上の蒸茶葉を
覆うようにして、また、空気調和機は搬送機の近傍に設
けられており、風洞と空気調和機は送気管によって送気
可能に連結されていることを特徴とする、第１の発明に
係る蒸茶葉の冷却装置である。

【０００９】第３の発明にあっては、冷気が、蒸茶葉の
搬送方向と反対側から蒸茶葉に向けてあてられるように
してあることを特徴とする、第１または第２の発明に係
る蒸茶葉の冷却装置である。

【００１０】第４の発明にあっては、搬送機と、第１，
第２または第３の発明に係る冷却装置と、を備えている
ことを特徴とする、蒸茶葉の搬送装置である。

【００１１】第５の発明にあっては、風洞中の冷気の排
出手段を有し、該排出手段は蒸茶葉が搬入される側に設
けてあり、風洞に搬入される前の蒸茶葉を予備的に冷や
すことができるようにしてあることを特徴とする、第４
の発明に係る蒸茶葉の搬送装置である。

【００１２】第６の発明にあっては、蒸茶葉に空気調和
機でつくった冷気をあてて、該蒸茶葉を貯蔵部内で蒸れ
ない温度にまで冷やすステップを含んでいることを特徴
とする、製茶方法である。

【００１３】「排出手段」としては、風洞の蒸茶葉の搬
入側に形成された開口部を利用することもできるし、搬
入側の開口部と共に、或いは搬入側の開口部とは別に設
けることもできる。

【００１４】（作用）本発明に係る冷却装置及び搬送
装置及び製茶方法よれば、空気調和機でつくられた冷気
を風洞に送り、この風洞の中に蒸茶葉を通すことで、蒸
茶葉を冷やして貯蔵部内で蒸れない温度にすることがで
きる。即ち、空気調和機では、従来の送風機と相違し
て、送る空気自体の温度を下げることができるので、冷
却効果が高く、蒸茶葉を確実に冷やすことができる。こ
のため、例えば夏場、工場内の温度が４０℃くらいまで
上がった場合でも、蒸茶葉を冷やすことができる。従っ
て、蒸茶葉が貯蔵部内で蒸れることがなくなり、品質が
低下せず、より高品質の茶葉をつくることができる。

【００１５】風洞と空気調和機とが別々に設けられてお
り、風洞は搬送機上の蒸茶葉を覆うようにして、また、
空気調和機は搬送機の近傍に設けられており、風洞と空
気調和機は送気管によって送気可能に連結されているも
のは、搬送機にかかる荷重による負担を従来のものより
軽減することができる。更にこの場合では、空気調和機
を床部等の作業性の良い箇所へ設置すれば、メンテナン
ス作業もし易くなる。

【００１６】冷気が、蒸茶葉の搬送方向と反対側から蒸
茶葉に向けてあてられるようにしてあるものは、蒸茶葉
と冷気の相対的な速度が速いので、熱交換が効率よく行
われる。また、奪った熱を含む冷気の殆どが一方向から
排気されるようになるので、冷却効果も高い。

【００１７】風洞中の冷気の排出手段を有し、該排出手
段は蒸茶葉が搬入される側に設けてあり、風洞に搬入さ
れる前の蒸茶葉を予備的に冷やすことができるようにし
てあるものは、風洞に搬入される前から予め蒸茶葉の温
度をやや下げることができるので、より冷却効果が高
い。

【００１８】

【発明の実施の形態】本発明を図面に示した実施の形態
に基づき更に詳細に説明する。図１は本発明に係る蒸茶
葉の搬送装置の使用状態を示す一部を省略した説明図、
図２は図１で示す搬送装置の冷却装置が設けてある部分
を長さ方向に断面した説明図である。符号Ｈは蒸茶葉の
搬送装置を示している。搬送装置Ｈは、搬送機であるベ
ルトコンベヤー（単にコンベアーという）１と、冷却装
置Ｒを備えている。また、符号Ｔは蒸茶葉を示してい
る。

【００１９】コンベヤー１は公知のものを使用してお
り、所要角度で傾斜するように設けてある。コンベヤー
１は、枠体１０，１０と、この間に設けてある無端状の
搬送帯１１を有している。搬送帯１１は、下側から上側
へ動くようにしてある。搬送帯１１の表面には、凸状の
滑り止め部１１０・・・が所要間隔を以て複数形成して
ある。本実施の形態で搬送帯１１はゴム製のものを使用
している。しかし、搬送帯１１は、これに限定するもの
ではなく、例えば、金属製の線材を編んで無端状にした
ものを使用することもできる。

【００２０】冷却装置Ｒは、冷気をつくる空気調和機２
と、冷気の通り道を形成する風洞３と、この冷気を風洞
３に送る送気管４を有している。空気調和機２と風洞３
は別々に設けられており、空気調和機２は風洞３の近傍
の床部に置いてある。しかし、空気調和機２の置き場所
は限定するものではない。空気調和機２は公知のものを
使用したので、構造についての説明は省略する。

【００２１】風洞３は、所要長さ（蒸茶葉が、冷気によ
って貯蔵部内で蒸れない温度にまで冷やされる長さ）を
有する略中空箱形状に形成されており、長さ方向の両側
板３０，３０の下部側が底板３１よりやや延長されてい
る。風洞３は、所要間隔をあけて設けたアルミ板材の間
に発泡ウレタンを充填して形成された板状の断熱材を加
工してつくられている。従って、風洞３を形成する側板
３０，３０、底板３１、上板３２は、所要の厚みを有し
ている。

【００２２】送気管４は風洞３の上板３２の上部側に送
気可能に接続してある。風洞３の中空部分は、冷気溜ま
り部３３である。また、底板３１には、長さ方向の略全
長にわたり、冷気溜まり部３３と連通する吹出口３４・
・・が所要間隔を以て複数形成してある。各吹出口３４
は、底板３１に対し斜め方向に形成して、底板３１の厚
みによって冷気溜まり部３３から吹き出す冷気が下斜め
側へ案内されるようにしてある。しかし、冷気が下斜め
側へ案内できれば、吹出口の形状は限定するものではな
い。例えば、底板の厚みが薄い場合であれば、冷気を案
内する風向制御部材（例えば、風向制御板）を設けて、
冷気を下斜め側へ案内するようなこともできる。なお、
底板の厚みが厚い場合でも、風向制御部材は設けること
ができる。

【００２３】風洞３は、コンベヤー１の所要位置に、上
方から被せて搬送帯１１を覆い、側板３０，３０の延長
した下部側を枠体１０，１０に取り付けて設けてある。
このとき搬送帯１１と底板３１との間には、所要の隙間
を設けて、搬送される蒸茶葉Ｔが通る冷却部３５が形成
される。これにより冷却部３５が風洞３の中に形成され
る。冷却部３５の入口側には、蒸茶葉Ｔを搬入する開口
部３６が形成してある。開口部３６は風洞中の冷気の排
出手段を構成している。また、出口側には冷却部３５を
通った蒸茶葉Ｔが搬出される開口部３７が形成してあ
る。

【００２４】両側板３０，３０の底板３１より延長した
下部側には、冷却部３５内の様子を視認するための覗き
窓３８・・・が、三箇所ずつ設けてある。各覗き窓３８
は、側板３０を切り抜き、透明な合成樹脂板をあてて設
けることで、冷却部３５内の冷気が漏れないようにして
ある。

【００２５】なお、空気調和機２は公知のものを使用し
たので、構造についての説明は省略する。また、風洞３
は、所要間隔をあけて設けたアルミ板材の間に発泡ウレ
タンを充填して形成された板状の断熱材を加工してつく
られている。そのため、風洞３は冷気により結露しな
い。しかし、風洞３を形成する材料は、これに限定する
ものではない。

【００２６】符号５は生茶葉を蒸す蒸し機の排出部を示
している。蒸茶葉Ｔは、排出部５から排出され落下し
て、搬送帯１１に載るようになっている。コンベヤー１
の蒸茶葉Ｔが落とされる部分には、板材で側方と後方を
覆って、落下した蒸茶葉Ｔが周りに飛び散るのを防止す
る、平面視「コ」字状の覆部材６が、枠体１０，１０間
に跨って設けてある。

【００２７】（作用）図１及び図２を参照して本発明
の実施の形態で示す搬送装置Ｈの作用を説明する。蒸し
機で蒸された蒸茶葉Ｔは、排出部５から排出され、コン
ベヤー１の搬送帯１１上に落下する。蒸茶葉Ｔは搬送帯
１１で搬送され、風洞３の開口部３６から冷却部３５に
搬入される。

【００２８】冷気は空気調和機２でつくられ、送気管４
により風洞３の冷気溜まり部３３に送られる。冷気は、
冷気溜まり部３３から吹出口３４・・・を通り、冷却部
３５に送られる。なお、空気調和機２でつくられた冷気
は、室内の空気の温度よりも冷たい。

【００２９】そうして、冷却部３５に搬入された蒸茶葉
Ｔに冷気があてられる。これにより蒸茶葉Ｔを十分に冷
やして、貯蔵部内で蒸れない温度にすることができる。
このため、例えば夏場、工場内の温度が４０℃くらいま
で上がった場合でも、蒸茶葉を冷やすことができる。従
って、蒸茶葉Ｔが貯蔵部内で蒸れることがなくなり、品
質が低下せず、より高品質の茶葉をつくることができ
る。冷気によって十分に冷やされた蒸茶葉Ｔは、冷却部
３５から搬出され、搬送帯１１で搬送されて貯蔵部に溜
められる。

【００３０】本実施の形態で冷気は、冷気溜まり部３３
を流れるときの温度が１０〜１５℃になるように設定し
てある。しかし、冷気の温度は、蒸茶葉Ｔを冷やして貯
蔵部内で蒸れない温度にすることができれば、限定する
ものではない。また、冷気は、冷気溜まり部３３を流れ
る風速が２〜３ｍ／ｓｅｃになるように設定してある。
上記した風速であれば、蒸茶葉Ｔが舞い上がることがな
く、これが風洞３の内壁に付着したり隙間に入り込んだ
りすることがない。しかし、上記した風速に限定するも
のではなく、ある程度、蒸茶葉Ｔが舞い上がるような風
速にすることもできる。この場合では、蒸茶葉Ｔにまん
べんなく、冷気があたるようになるので、冷却効率が向
上するという利点がある。従って、風速は蒸茶葉Ｔの状
態によって適宜設定される。

【００３１】また、冷気は、吹出口３４・・・に案内さ
れて斜め下方に吹き出されるようになっており、搬送方
向と反対側から蒸茶葉Ｔに向けてあてられる。このた
め、冷却部３５内では、蒸茶葉Ｔと冷気の相対的な速度
が速くなり、これによって熱交換が効率よく行われる。
また、冷却部３５で蒸茶葉Ｔを冷やした冷気は、開口部
３６から風洞３の外に排気される。このようにして奪っ
た熱を含む冷気は、殆どが一方向から排気されるので、
冷却効果も高い。

【００３２】開口部３６から排気される冷気は、冷却部
３５内を流れてきて蒸茶葉Ｔの熱を奪っているので、冷
気溜まり部３３に送られたときよりも温度がやや高くな
っている。しかし、この冷気は、開口部３６の大きさが
冷気溜まり部３３によりも狭くなっているので、風速は
速くなっている。本実施の形態で開口部３６から排気さ
れる冷気の風速は、５ｍ／ｓｅｃ程度になっている。

【００３３】そして、この冷気は、蒸し機から落下する
際の蒸茶葉Ｔにあてられるようになっている。詳しく
は、覆部材６で囲まれた内側部分であてられる。これに
より冷却部３５に搬入される前から、空中で落下中の蒸
茶葉Ｔに冷気をまんべんなくあてて、予め蒸茶葉Ｔの温
度を予備的にやや下げることができる。これによって、
より冷却効果を高めることができる。

【００３４】空気調和機２が風洞３と別々で設けられて
おり、床部に置いてあるので、コンベヤー１には風洞３
と送気管４の重量しかかからず、従来のものと比べて荷
重による負担を軽減することができる。更に、空気調和
機２が床部に置いてあるので、メンテナンス作業もし易
くなっている。

【００３５】風洞が、断熱材を加工してつくられている
ので、風洞３は冷気により結露しない。しかし、風洞３
を形成する材料は、これに限定するものではない。

【００３６】本明細書で使用している用語と表現は、あ
くまでも説明上のものであって、なんら限定的なもので
はなく、本明細書に記述された特徴およびその一部と等
価の用語や表現を除外する意図はない。また、本発明の
技術思想の範囲内で、種々の変形態様が可能であるとい
うことは言うまでもない。

【００３７】

【発明の効果】本発明は上記構成を備え、次の効果を有
する。（ａ）本発明に係る冷却装置及び搬送装置及び製茶方
法よれば、空気調和機でつくられた冷気を風洞に送り、
この風洞の中に蒸茶葉を通すことで、蒸茶葉を冷やして
貯蔵部内で蒸れない温度にすることができる。即ち、空
気調和機では、従来の送風機と相違して、送る空気自体
の温度を下げることができるので、冷却効果が高く、蒸
茶葉を確実に冷やすことができる。このため、例えば夏
場、工場内の温度が４０℃くらいまで上がった場合で
も、蒸茶葉を冷やすことができる。従って、蒸茶葉が貯
蔵部内で蒸れることがなくなり、品質が低下せず、より
高品質の茶葉をつくることができる。

【００３８】（ｂ）風洞と空気調和機とが別々に設け
られており、風洞は搬送機上の蒸茶葉を覆うようにし
て、また、空気調和機は搬送機の近傍に設けられてお
り、風洞と空気調和機は送気管によって送気可能に連結
されているものは、搬送機にかかる荷重による負担を従
来のものより軽減することができる。更にこの場合で
は、空気調和機を床部等の作業性の良い箇所へ設置すれ
ば、メンテナンス作業もし易くなる。

【００３９】（ｃ）冷気が、蒸茶葉の搬送方向と反対
側から蒸茶葉に向けてあてられるようにしてあるもの
は、蒸茶葉と冷気の相対的な速度が速いので、熱交換が
効率よく行われる。また、奪った熱を含む冷気の殆どが
一方向から排気されるようになるので、冷却効果も高
い。

【００４０】（ｄ）風洞中の冷気の排出手段を有し、
該排出手段は蒸茶葉が搬入される側に設けてあり、風洞
に搬入される前の蒸茶葉を予備的に冷やすことができる
ようにしてあるものは、風洞に搬入される前から予め蒸
茶葉の温度をやや下げることができるので、より冷却効
果が高い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る蒸茶葉の搬送装置の使用状態を示
す一部を省略した説明図。

【図２】図１で示す搬送装置の冷却装置が設けてある部
分を長さ方向に断面した説明図。

【符号の説明】

Ｈ搬送装置Ｒ冷却装置Ｔ蒸茶葉１コンベヤー１０枠体１１搬送帯１１０滑り止め部２空気調和機３風洞３０側板３１底板３２上板３３冷気溜まり部３４吹出口３５冷却部３６開口部３７開口部３８覗き窓４送気管５排出部６覆部材

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１２年２月２１日（２０００．２．２
１）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】明細書

【発明の名称】蒸茶葉の冷却装置

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、蒸茶葉の冷却装置
に関する。更に詳しくは、室温が高い場合でも冷気によ
って確実に蒸茶葉を冷やし、蒸茶葉の温度を貯蔵部内で
蒸れなくなるまで下げることができるようにしたものに
関する。また、ベルトコンベヤにかかる荷重による負担
を軽減し、かつ空気調和機のメンテナンス作業もし易く
したものに関する。

【０００２】

【従来技術】茶葉は、摘み取って蒸し機で蒸し、葉打機
で葉打ちして、揉機で熱風乾燥させながら揉んで縒りを
かけるという製茶工程を経て製造されている。このよう
な製茶工程では、茶葉は連続して処理されるものではな
く、各装置において一定量のものをまとめて加工するよ
うにして処理されている。しかし、蒸し機から葉打機へ
は、傾斜して設けられたコンベヤによって少量ずつ搬送
されるようになっているため、葉打機による処理は、蒸
し機で蒸された茶葉（蒸茶葉という）が、葉打機の貯蔵
部に所定の量だけ溜まるまで待たなければならなかっ
た。これにより、その間に蒸茶葉が貯蔵部で水分と熱気
により蒸れて酸化し、茶葉の品質が低下してしまうこと
があった。

【０００３】従来、この課題を解決することができるよ
うなものとしては、例えば、実開昭４８−３９３９９号
で開示されている製茶蒸葉用冷却機がある。この製茶蒸
葉用冷却機は、送風機が内蔵してある風洞を有してお
り、この風洞をコンベヤ上に載せて、風洞内で送風機に
よる冷却風をコンベヤで搬送される蒸茶葉に送って冷や
すことで、製茶品質を向上させるようにしたものであ
る。

【０００４】

【０００５】また、送風機が内蔵してあるので、風洞は
相当な重量を有するようになっている。そのため、風洞
が載せられたコンベヤには、送風機の荷重による過剰な
負担がかかっていた。更に、送風機が高所位置に据え付
けられるようになるので、メンテナンス作業がし難く危
険であった。

【０００６】本発明は、上記課題を解消するもので、室
温が高い場合でも冷気によって確実に蒸茶葉を冷やし、
蒸茶葉の温度を貯蔵部内で蒸れなくなるまで下げること
ができるようにした蒸茶葉の冷却装置を提供することを
目的とする。また、本発明の他の目的は、コンベヤにか
かる荷重による負担を軽減し、かつ空気調和機のメンテ
ナンス作業もし易くしたものを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に講じた本発明の手段は次のとおりである。第１の発明
にあっては、蒸茶葉を冷やすための冷却装置であって、
蒸茶葉を搬送する搬送帯を備えたベルトコンベヤと、冷
気をつくる空気調和機と、上記ベルトコンベヤの上に設
けてあり、上記空気調和機から送られてきた冷気で蒸茶
葉を冷やす風洞と、を備え、上記風洞と空気調和機とは
別々に設けられており、上記風洞は、上板と両側板と断
熱性を有し所要厚みを有する底板とを有する所要長さの
略中空箱形状に形成され、上記上板と両側板と底板で囲
まれた箇所は冷気溜まり部となっており、上記風洞は、
上記ベルトコンベヤの上方から上記搬送帯を覆ってお
り、上記搬送帯と底板との間には、所要の隙間を設けて
搬送される蒸茶葉が通る冷却部が形成され、該冷却部に
は、蒸茶葉の搬入口になると共に冷気が排出される開口
部と、冷却部を通った蒸茶葉が搬出される開口部が形成
してあり、上記底板には、上記冷気溜まり部と冷却部と
を連通する吹出口が形成してあり、該吹出口は、冷気溜
まり部から吹き出す冷気を蒸茶葉の搬入口になる開口部
側に吹き出すように底板の厚みを利用して底板の厚み方
向に対し斜め方向に形成し、上記吹出口から吹き出され
た冷気を風洞に搬入される前の落下中の蒸茶葉に当てて
予備的に冷やすことができるようにしてあることを特徴
とする、蒸茶葉の冷却装置である。

【０００８】（作用）本発明に係る蒸し茶葉の冷却装
置によれば、空気調和機でつくられた冷気を風洞に送
り、この風洞の中に蒸茶葉を通すことで、蒸茶葉を冷や
して貯蔵部内で蒸れない温度にすることができる。即
ち、空気調和機では、従来の送風機と相違して、送る空
気自体の温度を下げることができるので、冷却効果が高
く、蒸茶葉を確実に冷やすことができる。このため、例
えば夏場、工場内の温度が４０℃くらいまで上がった場
合でも、蒸茶葉を冷やすことができる。従って、蒸茶葉
が貯蔵部内で蒸れることがなくなり、品質が低下せず、
より高品質の茶葉をつくることができる。

【０００９】風洞と空気調和機とが別々に設けられてお
り、風洞はベルトコンベヤ上の蒸茶葉を覆うようにして
いるので、ベルトコンベヤにかかる荷重による負担を従
来のものより軽減することができる。更にこの場合で
は、空気調和機を床部等の作業性の良い箇所へ設置すれ
ば、メンテナンス作業もし易くなる。

【００１０】冷気が、蒸茶葉の搬送方向と反対側から蒸
茶葉に向けてあてられるようにしてあるので、蒸茶葉と
冷気の相対的な速度が速く、熱交換が効率よく行われ
る。また、奪った熱を含む冷気の殆どが一方向から排気
されるようになるので、冷却効果も高い。

【００１１】吹出口から吹き出された冷気を、蒸茶葉の
搬入口になる開口部側に吹き出すようにして、風洞に搬
入される前の蒸茶葉を予備的に冷やすことができるよう
にしてあるので、風洞に搬入される前から予め蒸茶葉の
温度をやや下げることができ、より冷却効果が高い。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明を図面に示した実施の形態
に基づき更に詳細に説明する。図１は本発明に係る蒸茶
葉の搬送装置の使用状態を示す一部を省略した説明図、
図２は図１で示す搬送装置の冷却装置が設けてある部分
を長さ方向に断面した説明図である。符号Ｈは蒸茶葉の
搬送装置を示している。搬送装置Ｈは、ベルトコンベヤ
１と、冷却装置Ｒを備えている。また、符号Ｔは蒸茶葉
を示している。

【００１３】ベルトコンベヤ１は公知のものを使用して
おり、所要角度で傾斜するように設けてある。ベルトコ
ンベヤ１は、枠体１０，１０と、この間に設けてある無
端状の搬送帯１１を有している。搬送帯１１は、下側か
ら上側へ動くようにしてある。搬送帯１１の表面には、
凸状の滑り止め部１１０・・・が所要間隔を以て複数形
成してある。本実施の形態で搬送帯１１はゴム製のもの
を使用している。しかし、搬送帯１１は、これに限定す
るものではなく、例えば、金属製の線材を編んで無端状
にしたものを使用することもできる。

【００１４】冷却装置Ｒは、冷気をつくる空気調和機２
と、冷気の通り道を形成する風洞３と、この冷気を風洞
３に送る送気管４を有している。空気調和機２と風洞３
は別々に設けられており、空気調和機２は風洞３の近傍
の床部に置いてある。空気調和機２は公知のものを使用
したので、構造についての説明は省略する。

【００１５】風洞３は、所要長さ（蒸茶葉が、冷気によ
って貯蔵部内で蒸れない温度にまで冷やされる長さ）を
有する略中空箱形状に形成されており、長さ方向の両側
板３０，３０の下部側が底板３１よりやや延長されてい
る。風洞３は、所要間隔をあけて設けたアルミ板材の間
に発泡ウレタンを充填して形成された板状の断熱材を加
工してつくられている。従って、風洞３を形成する側板
３０，３０、底板３１、上板３２は、所要の厚みを有し
ている。

【００１６】送気管４は風洞３の上板３２の上部側に送
気可能に接続してある。風洞３の中空部分は、冷気溜ま
り部３３である。また、底板３１には、長さ方向の略全
長にわたり、冷気溜まり部３３と連通する吹出口３４・
・・が所要間隔を以て複数形成してある。各吹出口３４
は、底板３１に対し斜め方向に形成して、底板３１の厚
みによって冷気溜まり部３３から吹き出す冷気が下斜め
側へ案内されるようにしてある。しかし、冷気が下斜め
側へ案内できれば、吹出口の形状は限定するものではな
い。例えば、底板の厚みが薄い場合であれば、冷気を案
内する風向制御部材（例えば、風向制御板）を設けて、
冷気を下斜め側へ案内するようなこともできる。なお、
底板の厚みが厚い場合でも、風向制御部材は設けること
ができる。

【００１７】風洞３は、ベルトコンベヤ１の所要位置
に、上方から被せて搬送帯１１を覆い、側板３０，３０
の延長した下部側を枠体１０，１０に取り付けて設けて
ある。このとき搬送帯１１と底板３１との間には、所要
の隙間を設けて、搬送される蒸茶葉Ｔが通る冷却部３５
が形成される。これにより冷却部３５が風洞３の中に形
成される。冷却部３５の入口側には、蒸茶葉Ｔを搬入す
る開口部３６が形成してある。開口部３６は風洞中の冷
気の排出手段を構成している。また、出口側には冷却部
３５を通った蒸茶葉Ｔが搬出される開口部３７が形成し
てある。

【００１８】両側板３０，３０の底板３１より延長した
下部側には、冷却部３５内の様子を視認するための覗き
窓３８・・・が、三箇所ずつ設けてある。各覗き窓３８
は、側板３０を切り抜き、透明な合成樹脂板をあてて設
けることで、冷却部３５内の冷気が漏れないようにして
ある。

【００１９】なお、空気調和機２は公知のものを使用し
たので、構造についての説明は省略する。また、風洞３
は、所要間隔をあけて設けたアルミ板材の間に発泡ウレ
タンを充填して形成された板状の断熱材を加工してつく
られている。そのため、風洞３は冷気により結露しな
い。しかし、風洞３を形成する材料は、これに限定する
ものではない。

【００２０】符号５は生茶葉を蒸す蒸し機の排出部を示
している。蒸茶葉Ｔは、排出部５から排出され落下し
て、搬送帯１１に載るようになっている。ベルトコンベ
ヤ１の蒸茶葉Ｔが落とされる部分には、板材で側方と後
方を覆って、落下した蒸茶葉Ｔが周りに飛び散るのを防
止する、平面視「コ」字状の覆部材６が、枠体１０，１
０間に跨って設けてある。

【００２１】（作用）図１及び図２を参照して本発明
の実施の形態で示す搬送装置Ｈの作用を説明する。蒸し
機で蒸された蒸茶葉Ｔは、排出部５から排出され、ベル
トコンベヤ１の搬送帯１１上に落下する。蒸茶葉Ｔは搬
送帯１１で搬送され、風洞３の開口部３６から冷却部３
５に搬入される。

【００２２】冷気は空気調和機２でつくられ、送気管４
により風洞３の冷気溜まり部３３に送られる。冷気は、
冷気溜まり部３３から吹出口３４・・・を通り、冷却部
３５に送られる。なお、空気調和機２でつくられた冷気
は、室内の空気の温度よりも冷たい。

【００２３】そうして、冷却部３５に搬入された蒸茶葉
Ｔに冷気があてられる。これにより蒸茶葉Ｔを十分に冷
やして、貯蔵部内で蒸れない温度にすることができる。
このため、例えば夏場、工場内の温度が４０℃くらいま
で上がった場合でも、蒸茶葉を冷やすことができる。従
って、蒸茶葉Ｔが貯蔵部内で蒸れることがなくなり、品
質が低下せず、より高品質の茶葉をつくることができ
る。冷気によって十分に冷やされた蒸茶葉Ｔは、冷却部
３５から搬出され、搬送帯１１で搬送されて貯蔵部に溜
められる。

【００２４】本実施の形態で冷気は、冷気溜まり部３３
を流れるときの温度が１０〜１５℃になるように設定し
てある。しかし、冷気の温度は、蒸茶葉Ｔを冷やして貯
蔵部内で蒸れない温度にすることができれば、限定する
ものではない。また、冷気は、冷気溜まり部３３を流れ
る風速が２〜３ｍ／ｓｅｃになるように設定してある。
上記した風速であれば、蒸茶葉Ｔが舞い上がることがな
く、これが風洞３の内壁に付着したり隙間に入り込んだ
りすることがない。しかし、上記した風速に限定するも
のではなく、ある程度、蒸茶葉Ｔが舞い上がるような風
速にすることもできる。この場合では、蒸茶葉Ｔにまん
べんなく、冷気があたるようになるので、冷却効率が向
上するという利点がある。従って、風速は蒸茶葉Ｔの状
態によって適宜設定される。

【００２５】また、冷気は、吹出口３４・・・に案内さ
れて斜め下方に吹き出されるようになっており、搬送方
向と反対側から蒸茶葉Ｔに向けてあてられる。このた
め、冷却部３５内では、蒸茶葉Ｔと冷気の相対的な速度
が速くなり、これによって熱交換が効率よく行われる。
また、冷却部３５で蒸茶葉Ｔを冷やした冷気は、開口部
３６から風洞３の外に排気される。このようにして奪っ
た熱を含む冷気は、殆どが一方向から排気されるので、
冷却効果も高い。

【００２６】開口部３６から排気される冷気は、冷却部
３５内を流れてきて蒸茶葉Ｔの熱を奪っているので、冷
気溜まり部３３に送られたときよりも温度がやや高くな
っている。しかし、この冷気は、開口部３６の大きさが
冷気溜まり部３３によりも狭くなっているので、風速は
速くなっている。本実施の形態で開口部３６から排気さ
れる冷気の風速は、５ｍ／ｓｅｃ程度になっている。

【００２７】そして、この冷気は、蒸し機から落下する
際の蒸茶葉Ｔにあてられるようになっている。詳しく
は、覆部材６で囲まれた内側部分であてられる。これに
より冷却部３５に搬入される前から、空中で落下中の蒸
茶葉Ｔに冷気をまんべんなくあてて、予め蒸茶葉Ｔの温
度を予備的にやや下げることができる。これによって、
より冷却効果を高めることができる。

【００２８】空気調和機２が風洞３と別々で設けられて
おり、床部に置いてあるので、ベルトコンベヤ１には風
洞３と送気管４の重量しかかからず、従来のものと比べ
て荷重による負担を軽減することができる。更に、空気
調和機２が床部に置いてあるので、メンテナンス作業も
し易くなっている。

【００２９】風洞が、断熱材を加工してつくられている
ので、風洞３は冷気により結露しない。しかし、風洞３
を形成する材料は、これに限定するものではない。

【００３０】本明細書で使用している用語と表現は、あ
くまでも説明上のものであって、なんら限定的なもので
はなく、本明細書に記述された特徴およびその一部と等
価の用語や表現を除外する意図はない。また、本発明の
技術思想の範囲内で、種々の変形態様が可能であるとい
うことは言うまでもない。

【００３１】

【発明の効果】本発明は上記構成を備え、次の効果を有
する。（ａ）本発明に係る蒸し茶葉の冷却装置によれば、空気
調和機でつくられた冷気を風洞に送り、この風洞の中に
蒸茶葉を通すことで、蒸茶葉を冷やして貯蔵部内で蒸れ
ない温度にすることができる。即ち、空気調和機では、
従来の送風機と相違して、送る空気自体の温度を下げる
ことができるので、冷却効果が高く、蒸茶葉を確実に冷
やすことができる。このため、例えば夏場、工場内の温
度が４０℃くらいまで上がった場合でも、蒸茶葉を冷や
すことができる。従って、蒸茶葉が貯蔵部内で蒸れるこ
とがなくなり、品質が低下せず、より高品質の茶葉をつ
くることができる。

【００３２】（ｂ）風洞と空気調和機とが別々に設けら
れており、風洞はベルトコンベヤ上の蒸茶葉を覆うよう
にしているので、ベルトコンベヤにかかる荷重による負
担を従来のものより軽減することができる。更にこの場
合では、空気調和機を床部等の作業性の良い箇所へ設置
すれば、メンテナンス作業もし易くなる。

【００３３】（ｃ）冷気が、蒸茶葉の搬送方向と反対側
から蒸茶葉に向けてあてられるようにしてあるので、蒸
茶葉と冷気の相対的な速度が速く、熱交換が効率よく行
われる。また、奪った熱を含む冷気の殆どが一方向から
排気されるようになるので、冷却効果も高い。

【００３４】（ｄ）吹出口から吹き出された冷気を、蒸
茶葉の搬入口になる開口部側に吹き出すようにして、風
洞に搬入される前の蒸茶葉を予備的に冷やすことができ
るようにしてあるので、風洞に搬入される前から予め蒸
茶葉の温度をやや下げることができ、より冷却効果が高
い。

【図面の簡単な説明】

【符号の説明】Ｈ搬送装置Ｒ冷却装置Ｔ蒸茶葉１ベルトコンベヤ１０枠体１１搬送帯１１０滑り止め部２空気調和機３風洞３０側板３１底板３２上板３３冷気溜まり部３４吹出口３５冷却部３６開口部３７開口部３８覗き窓４送気管５排出部６覆部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】搬送機で搬送される蒸茶葉(T) を冷やす
ための冷却装置であって、冷気をつくる空気調和機(2) と、上記空気調和機(2) から送られてきた冷気で搬送される
蒸茶葉(T) を冷やす風洞(3) と、を備えており、上記風洞(3) は、風洞(3) の中を通る蒸茶葉(T) が、冷
気によって貯蔵部内で蒸れない温度にまで冷やされる長
さに形成してあることを特徴とする、蒸茶葉の冷却装置。
【請求項２】風洞(3) と空気調和機(2) とは別々に設
けられており、風洞(3) は搬送機上の蒸茶葉(T) を覆う
ようにして、また、空気調和機(2) は搬送機の近傍に設
けられており、風洞(3) と空気調和機(2) は送気管(4)
によって送気可能に連結されていることを特徴とする、請求項１記載の蒸茶葉の冷却装置。
【請求項３】冷気が、蒸茶葉(T) の搬送方向と反対側
から蒸茶葉(T) に向けてあてられるようにしてあること
を特徴とする、請求項１または２記載の蒸茶葉の冷却装置。
【請求項４】搬送機と、請求項１，２または３記載の冷却装置(R) と、を備えて
いることを特徴とする、蒸茶葉の搬送装置。
【請求項５】風洞(3) 中の冷気の排出手段を有し、該
排出手段は蒸茶葉(T) が搬入される側に設けてあり、風
洞(3) に搬入される前の蒸茶葉(T) を予備的に冷やすこ
とができるようにしてあることを特徴とする、請求項４記載の蒸茶葉の搬送装置。
【請求項６】蒸茶葉に空気調和機でつくった冷気をあ
てて、該蒸茶葉を貯蔵部内で蒸れない温度にまで冷やす
ステップを含んでいることを特徴とする、製茶方法。