JP2000338505A - Liquid crystal display device, and its production - Google Patents
Liquid crystal display device, and its productionInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示装置およ
びその製造方法に関し、詳しくは、表示不良の原因とな
るイオン性不純物を吸着することにより、表示品位の向
上を図る技術に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid crystal display device and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a technique for improving display quality by adsorbing ionic impurities causing display defects.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、液晶表示装置では、液晶セルを
構成する一対の基板は、例えば熱硬化型のエポキシ系高
分子樹脂からなるシール樹脂により、接着される。ま
た、液晶が封入された後、例えば紫外線硬化性のアクリ
ル系高分子樹脂からなる封止樹脂により、封止される。2. Description of the Related Art In general, in a liquid crystal display device, a pair of substrates constituting a liquid crystal cell is adhered by, for example, a sealing resin made of a thermosetting epoxy polymer resin. After the liquid crystal is sealed, the liquid crystal is sealed with, for example, a sealing resin made of an ultraviolet-curable acrylic polymer resin.
【０００３】ところが、これらの高分子樹脂中には、イ
オン性を有する未硬化成分や含有不純物が存在するた
め、これらが液晶中に溶出し、表示に影響を及ぼす。す
なわち、シール樹脂や封止樹脂に比較的近い表示領域の
周辺部、および注入口付近では、液晶配向の乱れや保持
率低下などの表示不良が発生するという問題があった。However, since these polymer resins contain ionic uncured components and contained impurities, they are eluted into the liquid crystal and affect display. That is, there is a problem in that display defects such as disturbance of liquid crystal alignment and a decrease in the retention ratio occur near the periphery of the display region relatively close to the sealing resin or the sealing resin and near the injection port.
【０００４】このような問題を解決する手段として、液
晶セル内にイオン吸着性物質を分散配置する技術が、特
開平６−１１００６４号公報、特開平７−２８７２３８
号公報に開示されている。As a means for solving such a problem, a technique of dispersing and arranging an ion-adsorbing substance in a liquid crystal cell is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 6-110064 and 7-287238.
No. 6,009,045.
【０００５】すなわち、ギャップ制御用のスペーサとと
ともに、イオン吸着性物質を散布して液晶セルを作製
し、イオン吸着性物質のイオン性不純物吸着効果によっ
て表示不良を防止するものである。That is, an ion-adsorbing substance is sprayed together with a spacer for gap control to produce a liquid crystal cell, and display defects are prevented by the ionic impurity-adsorbing effect of the ion-adsorbing substance.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】従来例にあっては、ス
ペーサと同時に散布配置されたイオン吸着性物質は、表
示領域を含む液晶セル中の任意の場所に存在することに
なるが、スペーサやイオン吸着性物質の近傍では、液晶
が所定の方向に配向せず、光漏れが発生する。このた
め、イオン吸着性物質が存在しない場合と比較すると、
光漏れが増加するため、コントラストが低下するという
問題がある。In the conventional example, the ion-adsorbing substance dispersed and arranged at the same time as the spacer exists at an arbitrary position in the liquid crystal cell including the display area. In the vicinity of the ion-adsorbing substance, the liquid crystal does not align in a predetermined direction, and light leakage occurs. For this reason, compared to the case where there is no ion-adsorbing substance,
Since light leakage increases, there is a problem that contrast is reduced.
【０００７】本発明は、液晶表示装置およびその製造方
法に関し、斯かる問題点を解消するものである。The present invention relates to a liquid crystal display device and a method for manufacturing the same, and solves such a problem.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、対向して配置される１対の基板を、スペーサ及びシ
ール樹脂を介して貼り合わせ、前記基板間に液晶を封入
した液晶表示装置であって、イオン吸着性物質が、非表
示領域に選択配置されることを、その要旨とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided a liquid crystal display in which a pair of substrates arranged opposite to each other are bonded via a spacer and a sealing resin, and a liquid crystal is sealed between the substrates. In the apparatus, the gist is that the ion-adsorbing substance is selectively arranged in a non-display area.
【０００９】この場合、非表示領域に選択配置されたイ
オン吸着性物質が、シール樹脂や封止樹脂から溶出する
イオン性不純物を吸着するため、イオン性不純物に起因
する液晶配向の乱れや保持率低下などの表示不良を、防
止することができる。In this case, the ion-adsorbing substance selected and arranged in the non-display area adsorbs ionic impurities eluted from the sealing resin or the sealing resin. Display defects such as a decrease can be prevented.
【００１０】また、表示領域に、イオン吸着性物質が存
在しない（すなわち、イオン吸着性物質が、非表示領域
に選択配置される）ため、コントラストの低下が生じる
ことはない。[0010] Further, since the ion-adsorbing substance does not exist in the display area (ie, the ion-adsorbing substance is selectively arranged in the non-display area), the contrast does not decrease.
【００１１】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の液晶表示装置であって、一方の基板における表示領域
と非表示領域の境界に、表示領域における液晶層の厚み
が、非表示領域における液晶層の厚みよりも小さくなる
ように、段差が設けられることを、その要旨とする。According to a second aspect of the present invention, there is provided the liquid crystal display device according to the first aspect, wherein the thickness of the liquid crystal layer in the display area is set at the boundary between the display area and the non-display area on one of the substrates. The gist is that a step is provided so as to be smaller than the thickness of the liquid crystal layer in the region.
【００１２】この場合、液晶注入や外部衝撃などに伴い
液晶の移動が生じても、前記段差により、イオン吸着性
物質の表示領域への移動が阻止される。このため、イオ
ン吸着性物質の表示領域への移動による、コントラスト
の低下は生じない。In this case, even if the liquid crystal moves due to liquid crystal injection or external impact, the step prevents the ion-adsorbing substance from moving to the display area. Therefore, a decrease in contrast due to the movement of the ion-adsorbing substance to the display area does not occur.
【００１３】請求項３に記載の発明は、請求項１又は２
に記載の液晶表示装置であって、前記シール樹脂中にも
イオン吸着性物質が配置され、その直径が、前記段差と
スペーサ径の和に等しいことを、その要旨とする。[0013] The invention according to claim 3 is the invention according to claim 1 or 2.
The liquid crystal display device according to the above, wherein an ion-adsorbing substance is also arranged in the sealing resin, and the diameter thereof is equal to the sum of the step and the spacer diameter.
【００１４】この場合、液晶中に溶出するおそれのある
シール樹脂内のイオン性不純物を低減できるため、イオ
ン性不純物に起因する液晶配向の乱れや保持率低下など
の表示不良を、より一層効果的に防止することができ
る。In this case, since ionic impurities in the sealing resin which may be eluted in the liquid crystal can be reduced, display defects such as disorder in liquid crystal alignment and a decrease in the retention ratio due to the ionic impurities can be more effectively prevented. Can be prevented.
【００１５】さらには、シール樹脂中のイオン吸着性物
質の直径が、段差とスペーサ径の和であるために、イオ
ン吸着性物質がギャップ制御に対し補助的な役割を果た
すことになり、セルギャップの高精度化を図ることが可
能となる。Further, since the diameter of the ion-adsorbing substance in the sealing resin is the sum of the step and the diameter of the spacer, the ion-adsorbing substance plays an auxiliary role in gap control, and the cell gap is reduced. It is possible to improve the precision of the device.
【００１６】請求項４に記載の発明は、請求項１又は２
に記載の液晶表示装置であって、非表示領域に配置され
た前記イオン吸着性物質の直径が、前記段差とスペーサ
径の和に等しいことを、その要旨とする。The invention described in claim 4 is the first or second invention.
Wherein the diameter of the ion-adsorbing substance arranged in the non-display area is equal to the sum of the step and the spacer diameter.
【００１７】この場合、非表示領域に配置されるイオン
吸着性物質が、ギャップ制御に対し補助的な役割を果た
すため、請求項３の発明と同様、セルギャップの高精度
化を図ることが可能となる。In this case, since the ion-adsorbing substance disposed in the non-display area plays an auxiliary role in controlling the gap, the cell gap can be made more precise as in the third aspect of the invention. Becomes
【００１８】請求項５に記載の発明は、請求項１又は２
に記載の液晶表示装置であって、非表示領域に配置され
た前記イオン吸着性物質の直径が、前記段差とスペーサ
径の和よりも小さく、且つ前記表示領域における液晶層
の厚みよりも大きいことを、その要旨とする。The invention described in claim 5 is the first or second invention.
Wherein the diameter of the ion-adsorbing substance disposed in a non-display area is smaller than the sum of the step and the diameter of the spacer, and larger than the thickness of the liquid crystal layer in the display area. Is the gist.
【００１９】請求項６に記載の発明は、請求項１又は２
に記載の液晶表示装置を製造する方法であって、表示領
域にマスクを施して前記イオン吸着性物質を散布し、イ
オン吸着性物質を、非表示領域に選択配置することを、
その要旨とする。The invention described in claim 6 is the first or second invention.
The method for manufacturing a liquid crystal display device according to the above, applying a mask to a display area and spraying the ion-adsorbing substance, the ion-adsorbing substance, selectively arranged in a non-display area,
This is the gist.
【００２０】請求項７に記載の発明は、請求項５に記載
の液晶表示装置を製造する方法であって、前記イオン吸
着性物質を液晶中に混合し、この混合体を前記基板間に
封入することにより、前記イオン吸着性物質を、非表示
領域に選択配置することを、その要旨とする。According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a liquid crystal display device according to the fifth aspect, wherein the ion-adsorbing substance is mixed in a liquid crystal, and the mixture is sealed between the substrates. Accordingly, the gist of the present invention is to selectively arrange the ion-adsorbing substance in a non-display area.
【００２１】この場合、イオン吸着性物質と液晶との混
合工程を除き、従来の液晶表示装置の製造方法と全く同
様のプロセスで、イオン吸着性物質の選択配置が可能と
なる。In this case, it is possible to select and arrange the ion-adsorbing substance by a process exactly the same as that of the conventional method of manufacturing a liquid crystal display device, except for a step of mixing the ion-adsorbing substance and the liquid crystal.
【００２２】[0022]
【発明の実施の形態】（第１の実施形態）本発明を具体
化した第１の実施形態を図面に基づいて説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS (First Embodiment) A first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
【００２３】図１は、本第１の実施形態におけるアクテ
ィブマトリクス型液晶表示装置の断面図である。FIG. 1 is a sectional view of an active matrix type liquid crystal display device according to the first embodiment.
【００２４】同図において、液晶表示装置１は、一対の
基板２、３を、シール樹脂４及びスペーサ５を介して貼
り合わせ、基板２、３の間にネマティック液晶６を封入
することにより、構成されている。シール樹脂４には熱
硬化性エポキシ系高分子樹脂を使用し、スペーサ５には
直径４．５μｍのビーズ状シリカを使用している。シー
ル樹脂４中および非表示領域７には、イオン吸着性物質
８が含有されている。イオン吸着性物質８は、強酸性陽
イオン交換樹脂および強塩基性陰イオン交換樹脂からな
る、直径５．５μｍのビーズ形状粒子である。In FIG. 1, a liquid crystal display device 1 is constructed by bonding a pair of substrates 2 and 3 via a sealing resin 4 and a spacer 5 and sealing a nematic liquid crystal 6 between the substrates 2 and 3. Have been. A thermosetting epoxy polymer resin is used for the sealing resin 4, and beaded silica having a diameter of 4.5 μm is used for the spacer 5. An ion-adsorbing substance 8 is contained in the seal resin 4 and in the non-display area 7. The ion-adsorbing substance 8 is 5.5 μm diameter bead-shaped particles made of a strongly acidic cation exchange resin and a strongly basic anion exchange resin.
【００２５】一方の基板２上には、表示領域９のみに透
明膜１０（ＳｉＯ2、１μｍ）が形成され、さらに、図
示しないブラックマトリクス（Ｃｒ、１０００Å）、透
明電極１１（ＩＴＯ、１０００Å）、配向膜１２（ポリ
イミド、５００Å）が形成された後、ラビング処理が施
されている。ここで、基板２においては、表示領域９の
みに透明膜１０を形成することにより、表示領域の境界
に、１μｍの段差１３が形成されている。段差１３の役
割は、非表示領域７に選択配置されたイオン吸着性物質
８が、表示領域９へと移動することを、防止することで
ある。On one substrate 2, a transparent film 10 (SiO 2 , 1 μm) is formed only in the display area 9, and a black matrix (Cr, 1000 Å) (not shown), a transparent electrode 11 (ITO, 1000 、), After forming the alignment film 12 (polyimide, 500 °), a rubbing treatment is performed. Here, in the substrate 2, by forming the transparent film 10 only in the display region 9, a step 13 of 1 μm is formed at the boundary of the display region. The role of the step 13 is to prevent the ion-adsorbing substance 8 selected and arranged in the non-display area 7 from moving to the display area 9.
【００２６】他方の基板３上には、図示しないＴＦＴ及
び透明画素電極１４（ＩＴＯ、１０００Å）、配向膜１
５（ポリイミド、５００Å）が形成され、ラビング処理
が施されている。On the other substrate 3, a TFT (not shown), a transparent pixel electrode 14 (ITO, 1000 °), an alignment film 1
5 (polyimide, 500 °) is formed and rubbed.
【００２７】次に、第１の実施形態において、イオン吸
着性物質８を非表示領域７に選択配置する方法を、図２
に示す工程断面図に従って説明する。Next, in the first embodiment, a method for selectively arranging the ion-adsorbing substance 8 in the non-display area 7 will be described with reference to FIG.
This will be described with reference to the process sectional views shown in FIG.
【００２８】基板２の表示領域９をマスク１６で隠した
状態で、イオン吸着性物質８を、乾式散布法を用いて散
布する。この方法により、非表示領域７のみにイオン吸
着性物質８が配置される。While the display area 9 of the substrate 2 is hidden by the mask 16, the ion-adsorbing substance 8 is sprayed using a dry spraying method. According to this method, the ion-adsorbing substance 8 is arranged only in the non-display area 7.
【００２９】また、図２には図示しないが、他方の基板
３には、スペーサ５が、乾式散布法によって均一に散布
される。Although not shown in FIG. 2, the spacers 5 are uniformly spread on the other substrate 3 by a dry spraying method.
【００３０】その後、イオン吸着性物質８が混合された
シール樹脂４を介して、基板２と基板３を貼り合わせ、
熱処理（１５０℃、１時間）によりシール樹脂４を硬化
させ、液晶を注入し、図示しない封止樹脂で封止を行
い、液晶表示装置１が形成される。Thereafter, the substrate 2 and the substrate 3 are bonded together via the sealing resin 4 in which the ion-adsorbing substance 8 is mixed.
The heat treatment (150 ° C., 1 hour) cures the sealing resin 4, injects liquid crystal, and performs sealing with a sealing resin (not shown) to complete the liquid crystal display device 1.
【００３１】以上の通り形成された第１の実施形態によ
る液晶表示装置１は、図１に示す通り、イオン吸着性物
質８が、シール樹脂４中及び非表示領域７に選択配置さ
れており、イオン性不純物を吸着する構造となってい
る。また、イオン吸着性物質８の直径は、スペーサ５の
直径、即ち、表示領域９における液晶層の厚みよりも大
きいため、段差１３に阻まれ、表示領域９に移動するこ
とはない。In the liquid crystal display device 1 according to the first embodiment formed as described above, the ion-adsorbing substance 8 is selectively arranged in the sealing resin 4 and in the non-display area 7 as shown in FIG. It has a structure to adsorb ionic impurities. Further, since the diameter of the ion-adsorbing substance 8 is larger than the diameter of the spacer 5, that is, the thickness of the liquid crystal layer in the display area 9, the ion-adsorbing substance 8 is not moved to the display area 9 because it is blocked by the step 13.
【００３２】この液晶表示装置１の電圧保持率を測定し
たところ、イオン吸着性物質８を全く配置しないものと
比較して、表示領域９の中央部で１％、表示領域９の周
辺部と注入口付近で３％の向上が認められた。これよ
り、シール樹脂４と封止樹脂の近傍部、およびシール樹
脂４中に存在するイオン性不純物を、イオン吸着性物質
８によって吸着する効果を確認した。When the voltage holding ratio of the liquid crystal display device 1 was measured, the voltage holding ratio was 1% at the center of the display region 9 and at the periphery of the display region 9 as compared with the case where no ion-adsorbing substance 8 was arranged. A 3% improvement was observed near the entrance. From this, the effect of adsorbing ionic impurities present in the vicinity of the sealing resin 4 and the sealing resin and in the sealing resin 4 by the ion-adsorbing substance 8 was confirmed.
【００３３】また、表示領域９には、イオン吸着性物質
８の存在は認められず、段差１３を形成した効果を確認
した。このため、コントラストは３００であり、イオン
吸着性物質８を全く配置しないものと同値であることを
確認した。Further, the presence of the ion-adsorbing substance 8 was not recognized in the display area 9, and the effect of forming the step 13 was confirmed. Therefore, it was confirmed that the contrast was 300, which was the same value as the case where no ion-adsorbing substance 8 was arranged.
【００３４】またイオン吸着性物質８の直径は、段差１
３とスペーサ５の直径の和となっているため、イオン吸
着性物質８は、イオン性不純物を吸着するだけでなく、
セルギャップ制御の補助的な役割を果たすことになる。
本実施形態の液晶表示装置１のセルギャップ測定を実施
したところ、イオン吸着性物質８を配置しないものと比
較して、セル内でのセルギャップのばらつきが改善さ
れ、色ムラが低減されることを確認した。 （第２の実施形態）本発明を具体化した第２の実施形態
を図面に基づいて説明する。尚、第１の実施形態と同様
の構成には、同じ符号を用い、その詳細な説明を省略す
る。The diameter of the ion-adsorbing substance 8 is
3 and the diameter of the spacer 5, the ion-adsorbing substance 8 not only adsorbs ionic impurities but also
It will play an auxiliary role in cell gap control.
When the cell gap measurement of the liquid crystal display device 1 according to the present embodiment is performed, the variation in the cell gap in the cell is improved and the color unevenness is reduced as compared with the case where the ion-adsorbing substance 8 is not provided. It was confirmed. (Second Embodiment) A second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that the same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
【００３５】図３は、本第２の実施形態におけるアクテ
ィブマトリクス型液晶表示装置の断面図である。FIG. 3 is a sectional view of an active matrix type liquid crystal display device according to the second embodiment.
【００３６】本発明における第２の実施形態では、マス
ク１６を施してイオン吸着性物質８を散布するかわり
に、基板２と基板３を貼り合せた後にイオン吸着性物質
１８と液晶６の混合体を封入することで、イオン吸着性
物質１８を非表示領域７に選択配置する。ここで、イオ
ン吸着性物質１８の直径は、段差１９と、スペーサ５の
直径の和よりも小さく、且つ、スペーサ５の直径よりも
大きく設定されている。本第２の実施形態によって製造
された液晶表示装置１７を、図３に示す断面図に従って
説明する。In the second embodiment of the present invention, instead of applying the mask 16 and spraying the ion-adsorbing substance 8, a mixture of the ion-adsorbing substance 18 and the liquid crystal 6 is attached after the substrates 2 and 3 are bonded to each other. To selectively place the ion-adsorbing substance 18 in the non-display area 7. Here, the diameter of the ion-adsorbing substance 18 is set smaller than the sum of the step 19 and the diameter of the spacer 5 and larger than the diameter of the spacer 5. The liquid crystal display device 17 manufactured according to the second embodiment will be described with reference to the sectional view shown in FIG.
【００３７】表示領域９上の透明膜１０（ＳｉＯ2）の
膜厚を２μｍとすることにより、表示領域９の境界に
は、２μｍの段差１９が形成される。段差１９の役割
は、非表示領域７に選択配置されたイオン吸着性物質１
８が、表示領域９へと移動することを、防止することで
ある。ここでは、スペーサ５（シリカ）の直径を４．５
μｍ、液晶６に混合するイオン吸着性物質１８の直径を
５．５μｍに設定している。また、シール樹脂４中のイ
オン吸着性物質２０の直径を、６．５μｍに設定してい
る。By setting the thickness of the transparent film 10 (SiO 2 ) on the display area 9 to 2 μm, a step 19 of 2 μm is formed at the boundary of the display area 9. The role of the step 19 is that the ion-adsorbing substance 1 selected and arranged in the non-display area 7 is used.
8 is to prevent movement to the display area 9. Here, the diameter of the spacer 5 (silica) is set to 4.5.
μm, and the diameter of the ion-adsorbing substance 18 mixed with the liquid crystal 6 is set to 5.5 μm. Further, the diameter of the ion-adsorbing substance 20 in the sealing resin 4 is set to 6.5 μm.
【００３８】イオン吸着性物質１８の直径は、段差１９
とスペーサ５の直径との和よりも小さいため、液晶注入
時に液晶セル内に導入される。しかし、イオン吸着性物
質１８の直径は、スペーサ５の直径、即ち表示領域９の
液晶層の厚みよりも大きいため、段差１９に阻まれ、表
示領域９に移動することはない。The diameter of the ion-adsorbing substance 18 is
Since it is smaller than the sum of the diameter of the spacer 5 and the diameter of the spacer 5, it is introduced into the liquid crystal cell at the time of liquid crystal injection. However, since the diameter of the ion-adsorbing substance 18 is larger than the diameter of the spacer 5, that is, the thickness of the liquid crystal layer in the display area 9, the ion-adsorbing substance 18 is not moved to the display area 9 because of the step 19.
【００３９】以上の通り形成された第２の実施形態によ
る液晶表示装置１７は、図３に示す通り、イオン吸着性
物質１８、２０が非表示領域７及びシール樹脂４中に配
置されており、イオン性不純物を吸着する構造となって
いる。In the liquid crystal display device 17 according to the second embodiment formed as described above, the ion-adsorbing substances 18 and 20 are arranged in the non-display area 7 and the sealing resin 4 as shown in FIG. It has a structure to adsorb ionic impurities.
【００４０】この液晶表示装置１７の電圧保持率を測定
したところ、イオン吸着性物質１８、２０を全く配置し
ないものと比較して、表示領域９の中央部で１％、表示
領域９の周辺部と注入口付近で３％の向上が認められ
た。これより、シール樹脂４と封止樹脂の近傍部に存在
するイオン性不純物を、イオン吸着性物質１８によって
吸着し、シール樹脂４中に存在するイオン性不純物を、
イオン吸着性物質２０によって吸着する効果を確認し
た。When the voltage holding ratio of the liquid crystal display device 17 was measured, it was 1% at the center of the display region 9 and at the peripheral portion of the display region 9 as compared with the case where no ion-adsorbing substances 18 and 20 were arranged. And an improvement of 3% near the injection port. Thus, the ionic impurities present in the vicinity of the sealing resin 4 and the sealing resin are adsorbed by the ion-adsorbing substance 18, and the ionic impurities existing in the sealing resin 4 are removed.
The effect of adsorption by the ion-adsorbing substance 20 was confirmed.
【００４１】また、表示領域９には、イオン吸着性物質
１８の存在は認められず、段差１９を形成した効果を確
認した。このため、コントラストは３００であり、イオ
ン吸着性物質１８、２０を全く配置しないものと同値で
あることを確認した。Further, the presence of the ion-adsorbing substance 18 was not recognized in the display area 9, and the effect of forming the step 19 was confirmed. Therefore, it was confirmed that the contrast was 300, which was the same value as the case where no ion-adsorbing substances 18 and 20 were arranged.
【００４２】またイオン吸着性物質２０の直径は、段差
１９と、スペーサ５の直径との和となっているため、イ
オン性不純物を吸着するだけでなく、セルギャップ制御
の補助的な役割を果たすことになる。本実施形態の液晶
表示装置１７のセルギャップ測定を実施したところ、イ
オン吸着性物質を配置しないものと比較して、セル内で
のセルギャップのばらつきが改善され、色ムラが低減さ
れることを確認した。Since the diameter of the ion-adsorbing substance 20 is the sum of the step 19 and the diameter of the spacer 5, it not only adsorbs ionic impurities but also plays an auxiliary role in controlling the cell gap. Will be. When the cell gap of the liquid crystal display device 17 of the present embodiment was measured, it was found that the cell gap variation in the cell was improved and the color unevenness was reduced as compared with the case where no ion-adsorbing substance was disposed. confirmed.
【００４３】尚、本発明は、以上の実施形態に限定され
るものではなく、例えば、単純マトリクス型の液晶表示
装置に対しても十分に適応できるものである。The present invention is not limited to the above embodiment, but can be sufficiently applied to, for example, a simple matrix type liquid crystal display device.
【００４４】[0044]
【発明の効果】本発明にあっては、イオン吸着性物質
を、非表示領域に選択配置するため、表示領域において
コントラスト低下を引き起こすことなく、イオン性不純
物に起因する液晶の配向乱れや保持率低下などの表示不
良を、効果的に防止することが可能となる。According to the present invention, since the ion-adsorbing substance is selectively arranged in the non-display area, the liquid crystal alignment disorder and the retention rate caused by the ionic impurities do not decrease in the display area. Display defects such as a decrease can be effectively prevented.
【図１】本発明の第１の実施形態における液晶表示装置
の断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a liquid crystal display device according to a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の第１の実施形態における液晶表示装置
において、イオン吸着性物質を選択配置する方法を示す
図である。FIG. 2 is a diagram illustrating a method for selectively arranging ion-adsorbing substances in the liquid crystal display device according to the first embodiment of the present invention.
【図３】本発明の第２の実施形態における液晶表示装置
の断面図である。FIG. 3 is a sectional view of a liquid crystal display device according to a second embodiment of the present invention.
１…液晶表示装置 ２…基板 ３…基板 ４…シール樹脂 ５…スペーサ ６…液晶 ７…非表示領域 ８…イオン吸着性物質 ９…表示領域 １０…透明膜 １１…透明電極 １２…配向膜 １３…段差 １４…透明電極 １５…配向膜 １６…マスク １７…液晶表示装置 １８…イオン吸着性物質 １９…段差 ２０…イオン吸着性物質 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Liquid crystal display device 2 ... Substrate 3 ... Substrate 4 ... Seal resin 5 ... Spacer 6 ... Liquid crystal 7 ... Non-display area 8 ... Ion-adsorbing substance 9 ... Display area 10 ... Transparent film 11 ... Transparent electrode 12 ... Alignment film 13 ... Step 14 ... Transparent electrode 15 ... Alignment film 16 ... Mask 17 ... Liquid crystal display 18 ... Ion-adsorbing substance 19 ... Step 20 ... Ion-adsorbing substance
Claims (7)
ーサ及びシール樹脂を介して貼り合わせ、前記基板間に
液晶を封入した液晶表示装置であって、イオン吸着性物
質を、非表示領域に選択配置することを特徴とした液晶
表示装置。1. A liquid crystal display device in which a pair of substrates arranged opposite to each other are bonded via a spacer and a sealing resin, and a liquid crystal is sealed between the substrates, wherein the ion-adsorbing substance is not displayed. A liquid crystal display device characterized by being selectively arranged in an area.
て、 一方の基板における表示領域と非表示領域の境界に、表
示領域における液晶層の厚みが、非表示領域における液
晶層の厚みよりも小さくなるように、段差を設けること
を特徴とした液晶表示装置。2. The liquid crystal display device according to claim 1, wherein a thickness of the liquid crystal layer in the display region is larger than a thickness of the liquid crystal layer in the non-display region at a boundary between the display region and the non-display region on one of the substrates. A liquid crystal display device characterized by providing a step so as to reduce the size of the liquid crystal display.
あって、 前記シール樹脂中にもイオン吸着性物質を配置し、その
直径が、前記段差とスペーサ径の和に等しいことを特徴
とした液晶表示装置。3. The liquid crystal display device according to claim 1, wherein an ion-adsorbing substance is also arranged in the sealing resin, and a diameter thereof is equal to a sum of the step and a spacer diameter. Liquid crystal display device.
あって、 前記非表示領域に配置された前記イオン吸着性物質の直
径が、前記段差とスペーサ径の和に等しいことを特徴と
した液晶表示装置。4. The liquid crystal display device according to claim 1, wherein a diameter of the ion-adsorbing substance arranged in the non-display area is equal to a sum of the step and a spacer diameter. Liquid crystal display device.
あって、 前記非表示領域に配置された前記イオン吸着性物質の直
径が、前記段差とスペーサ径の和よりも小さく、且つ前
記表示領域における液晶層の厚みよりも大きいことを特
徴とした液晶表示装置。5. The liquid crystal display device according to claim 1, wherein a diameter of the ion-adsorbing substance disposed in the non-display area is smaller than a sum of the step and a diameter of the spacer. A liquid crystal display device characterized by being larger than the thickness of a liquid crystal layer in a display area.
製造する方法であって、 表示領域にマスクを施して前記イオン吸着性物質を散布
し、前記イオン吸着性物質を、前記非表示領域に選択配
置することを特徴とした液晶表示装置の製造方法。6. The method for manufacturing a liquid crystal display device according to claim 1, wherein a mask is applied to a display area to spray the ion-adsorbing substance, and the ion-adsorbing substance is not displayed. A method for manufacturing a liquid crystal display device, wherein the liquid crystal display device is selectively arranged in a region.
る方法であって、 前記イオン吸着性物質を液晶中に混合し、この混合体を
前記基板間に封入することにより、前記イオン吸着性物
質を、前記非表示領域に選択配置することを特徴とした
液晶表示装置の製造方法。7. The method for manufacturing a liquid crystal display device according to claim 5, wherein the ion-adsorbing substance is mixed in a liquid crystal, and the mixture is sealed between the substrates, thereby obtaining the ion-adsorbing substance. A method for manufacturing a liquid crystal display device, comprising selectively disposing an active substance in the non-display area.
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|---|---|---|---|
| JP11145139A JP2000338505A (en) | 1999-05-25 | 1999-05-25 | Liquid crystal display device, and its production |
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| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002092718A1 (en) * | 2001-05-16 | 2002-11-21 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Curing resin composition and sealants and end-sealing materials for displays |
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-
1999
- 1999-05-25 JP JP11145139A patent/JP2000338505A/en active Pending
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