JP2000331140A - メモリカード - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 汎用性及び取り扱い性を向上させたメモリカ
ードを提供すること。 【解決手段】 メイン・ベース板３の凹部３Ａは、開放
されており、この開放部分から、サブ・ベース板４が挿
抜可能に保持される。凹部３Ａの底部分は金属板６から
なり、その開放部分と反対側の端部の両側には突起７が
形成されている。この突起７によって、挿抜などの操作
時の安全性が向上し、装着終了時にクリック感が得られ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、メモリカードに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、サイズ、構造等が異なった複数種
の小型のメモリカードが知られており、それらは、例え
ば、コンパクトフラッシュ、スマートメディア等と呼ば
れている。このような小型のメモリカードは、例えば、
デジタル・カメラ等に装填して撮影画像等のデータを記
憶する。また、このような小型のメモリカードは、例え
ば、いわゆるノート型のパーソナルコンピュータのカー
ドスロットに対応するカード型アダプタに装着し、この
カード型アダプタを前記カードスロットに挿入接続する
ことによって前記パーソナルコンピュータとの間でデー
タを授受することも行なわれている。さらに、このよう
な小型のメモリカードは、携帯情報機器に挿入接続して
同機器との間でデータを授受することも提案されてい
る。

【０００３】図９は上述した小型のメモリカードの一例
を示す平面図であり、プラスチック製のベース板１の片
側の所定の位置には、メモリＩＣのチップおよびこのチ
ップを固着した同メモリＩＣの外部端子を構成する複数
個の接触型端子２Ａを有する端子板２が埋め込まれてお
り、この端子板２がベース板１の片側面上に配置され端
子板２の裏側にメモリＩＣのチップが位置している（す
なわち、メモリＩＣのチップは外側からは見えない）。
したがって、ベース板とメモリＩＣのチップとは、一体
不可分となっている。そして、このようなメモリカード
を相手方の機器（例えば、デジタル・カメラ、カード型
アダプタ等）の所定の個所に装着して、端子板２の端子
を相手方の機器の所定の箇所の接触型接続部に接触させ
ることによって、メモリＩＣと相手方の機器との間の電
気的な接続が行われる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述したようなメモリ
カードは、そのサイズが決められている。たとえば、ス
マートメディアは、幅約37mm、高さ約45mm、厚み約0.7m
mとなっている。

【０００５】したがって、このようなメモリカードは、
その用途が限定されてしまう。すなわち、たとえば、ス
マートメディアに関しては、相手方の機器は、スマート
メディアを装着することが可能な機器か、または、アダ
プタを介してスマートメディアに接続することができる
機器に限られてしまい、それ以外の機器はスマートメデ
ィアを接続することができない。また、たとえば、携帯
電話機等のような非常に小さな機器にはスマートメディ
アを装着することは困難である。

【０００６】そこで、本発明は、以上のような問題に鑑
みてなされたもので、ベース板と分離可能な構造とする
ことによって、より小さな機器にも装着可能なメモリカ
ードを提供することを目的とする。

【０００７】また本発明は、ベース板に対して確実に着
脱することができるメモリカードを提供することを目的
とする。

【０００８】さらに本発明は、ベース板に対して安全に
着脱することができるメモリカードを提供することを目
的とする。

【０００９】さらに本発明は、ベース板に分離可能に装
着することによって種々のメモリカード規格に対応する
ことができるメモリカードを提供することを目的とす
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解消するた
め、請求項１の発明は、メモリチップと前記メモリチッ
プの外部端子とを一体化したメモリチップ板と、前記メ
モリチップ板を固定したサブ・ベース板と、電子機器に
接続可能な所定のサイズを有し且つ所定の位置に前記サ
ブ・ベース板を挿抜可能に保持するメイン・ベース板と
を具え、前記メイン・ベース板は、前記所定の位置に、
当該メイン・ベース板の一側端において開放され当該開
放部分から前記サブ・ベース板を挿抜するための凹部を
有し、前記凹部の底部分は金属板からなり、且つ当該凹
部の底部分の両側の少なくとも一方に突起を形成したこ
とを特徴とする。

【００１１】また請求項２の発明は、請求項１におい
て、前記金属板は、その片面又は両面がコーティングさ
れていることを特徴とする。

【００１２】さらに請求項３の発明は、請求項２におい
て、前記コーティングは、熱可塑性樹脂および熱硬化性
樹脂の一方であるか又は両方の組合せであることを特徴
とする。

【００１３】さらに請求項４の発明は、請求項１〜３の
いずれかにおいて、前記サブ・ベース板の前記突起に対
応する部分は、凹んでいることを特徴とする。

【００１４】さらに請求項５の発明は、請求項１〜４の
いずれかにおいて、前記金属板は、前記開放部分の端部
に折り返しが形成されていることを特徴とする。

【００１５】さらに請求項６の発明は、請求項５におい
て、前記折り返しは、前記凹部の底部分より高くなるよ
うに形成されていることを特徴とする。

【００１６】さらに請求項７の発明は、請求項６におい
て、前記サブ・ベース板の前記折り返しに対応する部分
は、凹んでいることを特徴とする。

【００１７】さらに請求項８の発明は、請求項１〜７の
いずれかにおいて、前記凹部の両側は、前記サブ・ベー
ス板の両側をガイドするためのガイド溝になっているこ
とを特徴とする。

【００１８】さらに請求項９の発明は、請求項１のメモ
リチップ板およびサブ・ベース板からなるメモリカード
を特徴とする。

【００１９】

【発明の実施の形態】図１は本発明の一実施形態を示す
斜視図であって、サブ・ベース板をメイン・ベース板に
装着する前の状態を示す。図２は同実施形態を示す別の
斜視図であって、サブ・ベース板をメイン・ベース板に
装着し保持した後の状態を示す。本実施形態は、スマー
トメディアと呼ばれるメモリカードに適用したものであ
る。

【００２０】図１に示すように、３はメイン・ベース板
であって、その所定箇所に形成されたほぼ長方形状の凹
部３Ａは、このメイン・ベース板３の一側端において開
放されており、この開放部分から、前記凹部３Ａとほぼ
同サイズのサブ・ベース板４が図１の矢印方向に挿入さ
れ凹部３Ａに保持される。また、図２に示すように、メ
イン・ベース板３から矢印Ａ方向にサブ・ベース板４を
抜き取ることによって、メイン・ベース板３からサブ・
ベース板４を取り外すことができる。

【００２１】サブ・ベース板４は、プラスチック製であ
り、その中央部に孔が形成され、この孔の周辺部にメモ
リチップ板５の周辺部を接着剤等によって固着してあ
る。メモリチップ板５は、その裏側にＩＣのメモリチッ
プを電気的接続してから封止固着等し、その表側に前記
メモリチップの外部端子を構成する２２個の接触型端子
５Ａを配置してある。

【００２２】詳細は後述するが、メイン・ベース板３の
所定箇所に形成された凹部３Ａの底部分は補強用の金属
板（例えば、ステンレス鋼鈑）６からなり、この金属板
６の前記開放部分と反対側の端部の両側には突起７が各
々形成されており、また、この金属板６の前記開放部分
の端部は上側に折り返されて、端部に上向きに盛り上が
った段差を形成している。図３（図２の矢印Ｂ方向の部
分断面図）に突起７を示し、図４（図２の矢印Ｃ方向の
部分断面図）に金属板６の前記開放部分の端部の折り返
し８を示す。なお、突起７は、金属板６の開放部分と反
対側の端部の両側でなく、一方の側にのみ形成しても良
く、その位置も、金属板６の開放部分と反対側の端部で
なく、それよりも前記開放部分寄りであっても良い。す
なわち、突起７の位置は、凹部３Ａの両側または片側に
近接していれば、後述するような特有の効果が得られ
る。

【００２３】この金属板６は、その片面又は両面が絶縁
用にコーティングされている。なお、必要に応じて、コ
ーティングしない金属板でも本発明は適用される。

【００２４】前記コーティングは、熱可塑性樹脂および
熱硬化性樹脂の一方であるか又は両方の組合せであり、
熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリオレフィン、ナイ
ロン、ポリエステル、ポリエーテルイミド等があり、熱
硬化性樹脂としては、例えば、エポキシ、ポリエステル
等がある。また、この金属板６は、図７に示すように、
メイン・ベース板３の裏側の一部に接着剤で固着してあ
り、しかも、この裏側の残りの部分と同一平面となるよ
うに、前記裏側の一部は、金属板６の厚みだけ凹んでい
る。

【００２５】図１および図５（図２の矢印Ｄ方向の部分
断面図）に示すように、メイン・ベース板３の所定箇所
に形成された凹部３Ａの両側は、ガイド溝９になってい
る。すなわち、凹部３Ａの両側は、上端から底部に向か
って斜めに切り欠かれており、サブ・ベース板４の両側
は、前記ガイド溝９に対向するように上端から下端に向
かって傾斜しており（この傾斜部を図５に１０で示
す）、凹部３Ａに対するサブ・ベース板４の挿入時に、
サブ・ベース板４の両側の傾斜部分は、凹部３Ａの両側
のガイド溝９に接触する。すなわち、サブ・ベース板４
は凹部３Ａに嵌合した状態になる。したがって、メイン
・ベース板３の所定箇所に形成された凹部３Ａに対して
サブ・ベース板４を挿抜する際に、サブ・ベース板４の
両側の傾斜部分が凹部３Ａの両側のガイド溝９に沿って
スライドする（ガイドされる）ので、サブ・ベース板４
の挿抜がスムーズに行われる。

【００２６】なお、メイン・ベース板３に対してサブ・
ベース板４を挿抜する際には、サブ・ベース板４の一端
部を指で挟持するが、サブ・ベース板４の表側の一端部
には、３個の凹み１１が形成され、裏側の一端部には図
６に示すように２個の凹み１２が形成されており、この
凹み１１，１２が指の表面に対して抵抗を与えるので、
サブ・ベース板４が指に確実に挟持され前記挿抜が一層
確実に行われる。また、サブ・ベース板４の他端部のい
ずれか一方の側には、斜めの切り欠き１０が形成されて
おり、これに対応するようにメイン・ベース板３の凹部
３Ａの他側端の一方の側は傾斜しているので、サブ・ベ
ース板４を挿抜する際にその表裏および挿入方向を間違
えることはない。

【００２７】図３は、金属板６の突起７の様子を示し、
図４は折り返し８の様子を示す。図３，図４からわかる
ように、突起７および折り返し８ともに、金属板６の残
りの部分、すなわち、凹部３Ａの残りの底部分よりも高
くなっている。また、サブ・ベース板４の裏側の前記突
起７に対応する部分は、凹んでおり（この凹みを図３,
図６に１３で示す）、また、サブ・ベース板４の裏側の
前記折り返し８に対応する部分は凹んでいる（この凹み
を図４,図６に１４で示す）。

【００２８】このような構造によれば、次のような顕著
な効果が得られる。すなわち、金属板６は、極めて薄く
その端縁は鋭利であり、もし、そのまま何らの処理も施
さない場合は、サブ・ベース板４の挿抜操作時等におけ
るメイン・ベース板３の取り扱い時にけがをする恐れが
あるが、メイン・ベース板３の開放部分の端部は（折り
返されているので）滑らかであり、このため、メイン・
ベース板３の取り扱い時等において、安全である。

【００２９】メイン・ベース板３の凹部３Ａに、サブ・
ベース板４を挿入する際には、サブ・ベース板４は、そ
の両側の傾斜部分が凹部３Ａの両側ガイド溝９に接触し
て凹部３Ａの底面から離れる方向には押さえられた状態
となるので、サブ・ベース板４の下面は金属板６の折り
返し８に若干の圧力で押し返された状態となる。したが
って、サブ・ベース板４の挿入に際しては、若干の抵抗
感が得られる。そして、メイン・ベース板３の凹部３Ａ
に、サブ・ベース板４が完全に装着される（図２の状
態）直前には、金属板６の突起７にサブ・ベース板４の
挿入先端が当たるので、挿入操作者に抵抗感が生じ、さ
らに、挿入を進めると、サブ・ベース板４は突起７から
相対的に押し返されることになって、操作者は一定の抵
抗感が持続する。そして、突起７にサブ・ベース板４の
凹み１３が到達、すなわち、突起７に凹み１３が嵌合し
た瞬間に、サブ・ベース板４に対する突起７からの押し
返し圧力が消滅するので（同時に金属板６の折り返し８
にサブ・ベース板４の裏側の凹み１４が到達し、サブ・
ベース板４に対する金属板６の折り返し８からの圧力も
消滅するので）、その際に、サブ・ベース板４の挿入操
作をしている者は、いわゆるクリック感が得られ、メイ
ン・ベース板３の凹部３Ａに、サブ・ベース板４が完全
に装着されたことを確実に知ることができる。また、こ
の突起７があることによって、サブ・ベース板４はメイ
ン・ベース板３から抜け止めされる。なお、突起７が凹
部３Ａの両側の近傍にあるので、サブ・ベース板４の両
側は、突起７と凹部３Ａの両側のガイド溝９に確実に挟
まれる。つまり、サブ・ベース板４は、少なくともその
両側部分が突起７と凹部３Ａの両側のガイド溝９に挟ま
れることによって上側にたわむことがないので、前記一
定の抵抗感が確実に持続することになり、結果的に、確
実なクリック感が得られることになる（例えば、突起７
に相当するものが、凹部３Ａの中央部にあったとすれ
ば、サブ・ベース板４の中央部は上から押さえられてい
ないので、この中央部は前記の突起７に相当するものに
よって持ち上げられ、サブ・ベース板４が前記の突起７
に相当するものから相対的に押し返される力が小さくな
り、前記一定の抵抗感が減少し、クリック感も減少する
ことになる）。

【００３０】図８は、メイン・ベース板３の金属板固着
に関する他の態様を示すものであって、この態様では、
金属板６の周辺（凹部３Ａの開放部分の端部を除く）に
折り曲げ部６Ａを形成し、この金属板６を金型に入れて
樹脂を充填する。これによって、金属板６は樹脂部分に
固着一体化し、前述した接着剤により固着したものと同
等のものが得られる。

【００３１】なお、以上の説明は、スマートメディアを
例にしたが、他のどのような形態のメモリカードについ
ても本発明は適用することができる。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
メイン・ベース板と分離可能な構造とすることによっ
て、より小さな機器にも装着可能なメモリカードを提供
することができる。

【００３３】また本発明によれば、メイン・ベース板に
対して確実に着脱することができるメモリカードを提供
することができる。

【００３４】さらに本発明によれば、メイン・ベース板
に対して安全に着脱することができるメモリカードを提
供することができる。

【００３５】さらに本発明によれば、メイン・ベース板
に分離可能に装着することによって種々のメモリカード
規格に対応することができるメモリカードを提供するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す斜視図である。

【図２】同実施形態を示す別の斜視図である。

【図３】図２の矢印Ｂ方向の部分断面図である。

【図４】図２の矢印Ｃ方向の部分断面図である。

【図５】図２の矢印Ｄ方向の部分断面図である。

【図６】サブ・ベース板の裏面側を示す斜視図である。

【図７】メイン・ベース板の裏側を示す図である。

【図８】メイン・ベース板の金属板固着に関する他の態
様を示す部分断面図である。

【図９】従来のメモリカードの一例を示す正面図であ
る。

【符号の説明】

３ メイン・ベース板 ３Ａ 凹部 ４ サブ・ベース板 ５ メモリチップ板 ６ 金属板

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 メモリチップと前記メモリチップの外部
   端子とを一体化したメモリチップ板と、前記メモリチッ
   プ板を固定したサブ・ベース板と、電子機器に接続可能
   な所定のサイズを有し且つ所定の位置に前記サブ・ベー
   ス板を挿抜可能に保持するメイン・ベース板とを具え、
   前記メイン・ベース板は、前記所定の位置に、当該メイ
   ン・ベース板の一側端において開放され当該開放部分か
   ら前記サブ・ベース板を挿抜するための凹部を有し、前
   記凹部の底部分は金属板からなり、且つ当該凹部の底部
   分の両側の少なくとも一方に突起を形成したことを特徴
   とするメモリカード。
2. 【請求項２】 請求項１において、 前記金属板は、その片面又は両面がコーティングされて
   いることを特徴とするメモリカード。
3. 【請求項３】 請求項２において、 前記コーティングは、熱可塑性樹脂および熱硬化性樹脂
   の一方であるか又は両方の組合せであることを特徴とす
   るメモリカード。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかにおいて、 前記サブ・ベース板の前記突起に対応する部分は、凹ん
   でいることを特徴とするメモリカード。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかにおいて、 前記金属板は、前記開放部分の端部に折り返しが形成さ
   れていることを特徴とするメモリカード。
6. 【請求項６】 請求項５において、 前記折り返しは、前記凹部の底部分より高くなるように
   形成されていることを特徴とするメモリカード。
7. 【請求項７】 請求項６において、 前記サブ・ベース板の前記折り返しに対応する部分は、
   凹んでいることを特徴とするメモリカード。
8. 【請求項８】 請求項１〜７のいずれかにおいて、 前記凹部の両側は、前記サブ・ベース板の両側をガイド
   するためのガイド溝になっていることを特徴とするメモ
   リカード。
9. 【請求項９】 請求項１のメモリチップ板およびサブ・
   ベース板からなるメモリカード。