JP2000328769A

JP2000328769A - 建築用装飾物およびその製造方法

Info

Publication number: JP2000328769A
Application number: JP14047199A
Authority: JP
Inventors: Heikichi Sasao; 尾兵吉笹
Original assignee: HORUDAA WAN KK
Current assignee: HORUDAA WAN KK
Priority date: 1999-05-20
Filing date: 1999-05-20
Publication date: 2000-11-28

Abstract

(57)【要約】【課題】軽量化により建築用装飾物の取付けや運搬を
容易にするとともに、柔軟性および強度を向上させてク
ラックの発生をなくし、釘打ちによる取付けを可能にし
た建築用装飾物およびその製造方法を提供することにあ
る。【解決手段】建築用装飾物１ｃにおいて、発泡粉入り
組成物を第１原料とし、以下の組成からなる組成物を第
２原料とし、充填材７５〜８５重量％水性アクリル系バインダ１５〜２０重量％水性分散剤４〜８重量％水残部第１原料に対し第２原料を５〜６０重量％の割合で配合
して混練により得た水性スラリまたはペースト状の第３
の組成物７が、発泡材からなる所定形状のベース２の表
面に張ったグラスファイバーメッシュ３の上に塗布され
たことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、バルコニー等の
支柱上部や梁の装飾に用いる建築用装飾物およびその製
造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、バルコニー等の支柱上部
や梁の装飾に用いる装飾物の成形に際し、まず型を製作
し、この型に流し込む原料として石膏を用い、これを型
に流し込んで所定の形状に建築用装飾物を成形すると共
に、これをバルコニー等の支柱上部や梁の所定の位置に
取り付けていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の建築用
装飾物および製造方法では、型に流し込む原料として石
膏を用いているので、重量が大であり、建築用装飾物の
取付けや運搬に多くの人手と手間が必要とし、取付けや
運搬が困難であるという欠点があった。また、石膏で
は、強度が小さく、柔軟性に欠けるため、僅かの衝撃で
建築用装飾物にクラックが発生してしまうという問題が
あった。このため、釘打ちによる取付けが不可能であ
り、取付性が悪いという問題があった。そこで、この発
明は、上記問題点に着目してなされたものであり、その
目的は、軽量化により建築用装飾物の取付けや運搬を容
易にするとともに、柔軟性および強度を向上させてクラ
ックの発生をなくし、釘打ちによる取付けを可能にした
建築用装飾物およびその製造方法を提供することにあ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明のうち、請求項１の発明は、建築用装飾物において、
セメント、フライアッシュ、アクリル系バインダおよび
水を配合し、またはこれらにグラスファイバおよび／ま
たはメッシュグラスファイバを配合して混練により得た
水性スラリまたはペースト状の組成物が、発泡材からな
る所定形状のベースの表面に張ったグラスファイバーメ
ッシュの上に塗布されたことを特徴する。この発明で
は、フライアッシュの配合により強度を増大させ、アク
リル系バインダの配合により接合性を向上させることが
できる。また、グラスファイバにより柔軟性および強度
を向上させてクラックの発生を無くし、立体状の建築用
装飾物を効果的に成形することができる。また、メッシ
ュグラスファイバにより柔軟性および強度を向上させて
クラックの発生を無くし、板状の建築用装飾物を効果的
に成形することができる。この結果、釘打ちによる取付
けを可能にし、取付性を向上させることができる。

【０００５】また、請求項２の発明は、建築用装飾物に
おいて、請求項１の組成物に発泡粉を組成物に対し０．
３〜０．６重量％配合して混練により得た水性スラリま
たはペースト状の発泡粉入り組成物が、発泡材からなる
所定形状のベースの表面に張ったグラスファイバーメッ
シュの上に塗布されたことを特徴とする。この発明で
は、発泡粉入り組成物を発泡材からなる所定形状のベー
スの表面に塗布したので、軽量化によりベースの表面へ
の塗布作業を容易にし、建築用装飾物の取付けや運搬を
容易にすることができる。また、発泡粉による凹凸形状
により、ベースの表面への食い付きを良好にし、接合性
を向上させることができる。

【０００６】また、請求項３の発明は、建築用装飾物に
おいて、請求項２の発泡粉入り組成物を第１原料とし、
以下の組成からなる組成物を第２原料とし、充填材７５〜８５重量％水性アクリル系バインダ１５〜２０重量％水性分散剤４〜８重量％水残部第１原料に対し第２原料を５〜６０重量％の割合で配合
して混練により得た水性スラリまたはペースト状の第３
の組成物が、発泡材からなる所定形状のベースの表面に
張ったグラスファイバーメッシュの上に塗布されたこと
を特徴とする。この発明では、発泡粉による凹凸形状
と、接合材としての機能との相互作用により、接合性を
より一層良好にし、薄塗り仕上げを行うことができる。
ベースの表面にグラスファイバーメッシュを介して第３
の組成物を積層した場合、下層への食い付きをより一層
良好にし、接合性をより一層向上させることができる。

【０００７】また、請求項４の発明は、建築用装飾物に
おいて、仕上げ材として、不燃性の仕上げ材を用いて塗
布したことを特徴とする。この発明では、仕上げ材とし
て、不燃性の仕上げ材を用いて塗布したので、不燃性を
向上させることができる。

【０００８】また、請求項５の発明は、建築用装飾物の
製造方法において、発泡材からなる所定形状のベースを
製作する工程と、ベースの表面にグラスファイバーメッ
シュを張る工程と、セメント、フライアッシュ、アクリ
ル系バインダおよび水を配合し、またはこれらにグラス
ファイバおよび／またはメッシュグラスファイバを配合
して混練により得た水性スラリまたはペースト状の組成
物を前記グラスファイバーメッシュの上に塗布する工程
とを備えたことを特徴とする。この発明では、フライア
ッシュの配合により強度を増大させ、アクリル系バイン
ダの配合により接合性を向上させることができる。ま
た、グラスファイバにより柔軟性および強度を向上させ
てクラックの発生を無くし、立体状の建築用装飾物を効
果的に成形することができる。また、メッシュグラスフ
ァイバにより柔軟性および強度を向上させてクラックの
発生を無くし、板状の建築用装飾物を効果的に成形する
ことができる。この結果、釘打ちによる取付けを可能に
し、取付性を向上させることができる。

【０００９】また、請求項６の発明は、建築用装飾物の
製造方法において、発泡材からなる所定形状のベースを
製作する工程と、このベースの表面にグラスファイバー
メッシュを張る工程と、請求項５の組成物に発泡粉を組
成物に対し０．３〜０．６重量％配合して混練により得
た水性スラリまたはペースト状の発泡粉入り組成物を前
記グラスファイバーメッシュの上に塗布する工程とを備
えたことを特徴とする。この発明では、発泡粉入り組成
物を発泡材からなる所定形状のベースの表面に塗布した
ので、軽量化によりベースの表面への塗布作業を容易に
し、建築用装飾物の取付けや運搬を容易にすることがで
きる。また、発泡粉による凹凸形状により、ベースの表
面への食い付きを良好にし、接合性を向上させることが
できる。

【００１０】また、請求項７の発明は、建築用装飾物の
製造方法において、発泡材からなる所定形状のベースを
製作する工程と、このベースの表面にグラスファイバー
メッシュを張る工程と、請求項６の発泡粉入り組成物を
第１原料とし、以下の組成からなる組成物を第２原料と
し、充填材７５〜８５重量％水性アクリル系バインダ１５〜２０重量％水性分散剤４〜８重量％水残部第１原料に対し第２原料を５〜６０重量％の割合で配合
して混練により得た水性スラリまたはペースト状の第３
の組成物を前記グラスファイバーメッシュの上に塗布す
る工程とを備えたことを特徴とする。この発明では、発
泡粉による凹凸形状と、接合材としての機能との相互作
用により、接合性をより一層良好にし、薄塗り仕上げを
行うことができる。したがって、ベースの表面にグラス
ファイバーメッシュを介して第３の組成物を積層した場
合、下層への食い付きをより一層良好にすることができ
る。

【００１１】また、請求項８の発明は、建築用装飾物の
製造方法において、仕上げ材として、不燃性の仕上げ材
を用いて塗布する工程を備えたことを特徴とする。この
発明では、仕上げ材として、不燃性の仕上げ材を用いて
塗布する工程により、不燃性を向上させることができ
る。

【００１２】

【発明の実施の形態】（実施の形態１）以下、本発明の
実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は実
施の形態１に係る建築用装飾物の外観構成を示す斜視
図、図２は図１のＡ−Ａ矢視断面図である。実施の形態
１に係る建築用装飾物１ａは、バルコニー等の支柱上部
や梁の装飾に用いるもので、発泡材からなる所定形状の
ベース２の表面に張ったグラスファイバーメッシュ３の
上に、下記（１）〜（４）のいずれかの組成で配合して
混練により得た水性スラリまたはペースト状の組成物５
を塗布し、この組成物５の上に装飾仕上げ材４を塗布し
たものである。（１）セメント６０〜７５重量％フライアッシュ８〜１８重量％アクリル系バインダ０．１〜０．４重量％水残部（２）セメント６０〜７５重量％フライアッシュ８〜１８重量％アクリル系バインダ０．１〜０．４重量％グラスファイバ０．２〜０．６重量％水残部（３）セメント６０〜７５重量％フライアッシュ８〜１８重量％アクリル系バインダ０．１〜０．４重量％メッシュグラスファイバ０．２〜０．６重量％水残部（４）セメント６０〜７５重量％フライアッシュ８〜１８重量％アクリル系バインダ０．１〜０．４重量％グラスファイバ０．２〜０．６重量％メッシュグラスファイバ０．２〜０．６重量％水残部

【００１３】前記組成成分のうち、フライアッシュは、
従来の無機微粒子フィラの代わりとして使用される微小
球状体である。このフライアッシュは石炭灰であり、有
機質が燃焼し、シリカ（ＳｉＯ_２）を主成分とし、極め
て均質で微小球状化したもので、耐熱温度は約１４００
℃である。このフライアッシュは骨材としての機能を発
揮し、強度を増大させることができる。前記グラスファ
イバは糸状のものであり、柔軟性および強度を向上させ
てクラックの発生を無くし、立体状の建築用装飾物１ａ
を効果的に成形することができる。また、メッシュグラ
スファイバはメッシュ状のものであり、柔軟性および強
度を向上させてクラックの発生を無くし、板状の建築用
装飾物１ａを効果的に成形することができる。この結
果、釘打ちによる取付けを可能にし、取付性を向上させ
ることができる。

【００１４】（実施の形態２）図１は実施の形態２に係
る建築用装飾物の外観構成を示す斜視図、図２はＡ−Ａ
矢視断面図である。実施の形態２に係る建築用装飾物１
ｂは、前記実施の形態１の組成物５に発泡スチロールな
どの発泡粉を組成物５に対し０．３〜０．６重量％配合
して混練により得た水性スラリまたはペースト状の発泡
粉入り組成物６を用い、この発泡粉入り組成物６を、発
泡材からなる所定形状のベース２の表面に張ったグラス
ファイバーメッシュ３の上に塗布したものである。この
ように、発泡粉入り組成物６を発泡材からなる所定形状
のベース２の表面に塗布したので、軽量化によりベース
２の表面への塗布作業を容易にし、建築用装飾物１ｂの
取付けや運搬を容易にすることができる。また、発泡粉
による凹凸形状により、ベース２の表面への食い付きを
良好にし、接合性を向上させることができる。

【００１５】（実施の形態３）図１は実施の形態３に係
る建築用装飾物の外観構成を示す斜視図、図２はＡ−Ａ
矢視断面図である。実施の形態３に係る建築用装飾物１
ｃは、前記実施の形態２の発泡粉入り組成物６を第１原
料とし、以下の組成からなる組成物を第２原料とし、充填材７５〜８５重量％水性アクリル系バインダ５〜２０重量％水性分散剤４〜８重量％水残部第１原料に対し第２原料を５〜６０重量％の割合で配合
して混練により得た水性スラリまたはペースト状の第３
の組成物７が、発泡材からなる所定形状のベース２の表
面に張ったグラスファイバーメッシュ３の上に塗布され
たことを特徴とする。このように、発泡粉による凹凸形
状と、接合材としての機能との相互作用により、接合性
をより一層良好にし、薄塗り仕上げを行うことができ
る。

【００１６】（実施の形態４）図３は、実施の形態４に
係る建築用装飾物を示す断面図である。実施の形態４に
係る建築用装飾物１ｄは、ベース２の表面にグラスファ
イバーメッシュ３を介して第３の組成物７を二重に積層
したものである。この場合、発泡粉による凹凸形状と、
接合材としての機能との相互作用により、下層への食い
付きをより一層良好にし、接合性を向上させることがで
きる。

【００１７】（実施の形態５）図４は、実施の形態５に
係る建築用装飾物の製造方法を示す斜視図、図５は、実
施の形態５に係る建築用装飾物の製造方法の手順を示す
工程図である。実施の形態４に係る建築用装飾物の製造
方法は、発泡材からなる所定形状のベース２を製作する
工程（Ｓ１）と、ベース２の表面にグラスファイバーメ
ッシュ３を張る工程（Ｓ２）と、前記グラスファイバー
メッシュ３の上に、下記（１）〜（４）のいずれかの組
成で混練により得た水性スラリまたはペースト状の組成
物５を塗布する工程（Ｓ３）とを備えたことを特徴とす
る。（１）セメント６０〜７５重量％フライアッシュ８〜１８重量％アクリル系バインダ０．１〜０．４重量％水残部（２）セメント６０〜７５重量％フライアッシュ８〜１８重量％アクリル系バインダ０．１〜０．４重量％グラスファイバ０．２〜０．６重量％水残部（３）セメント６０〜７５重量％フライアッシュ８〜１８重量％アクリル系バインダ０．１〜０．４重量％メッシュグラスファイバ０．２〜０．６重量％水残部（４）セメント６０〜７５重量％フライアッシュ８〜１８重量％アクリル系バインダ０．１〜０．４重量％グラスファイバ０．２〜０．６重量％メッシュグラスファイバ０．２〜０．６重量％水残部

【００１８】建築用装飾物１ａの製造を以下の手順で行
う。（１）熱線からなるワイヤカッタで発泡スチロールなど
の発泡材を所定の形状に切削することにより、ベース２
を製作する（Ｓ１）。（２）ベース２の表面にグラスファイバーメッシュ３を
張る（Ｓ２）。（３）指定重量比で配合した組成物５をスコップにてよ
く撹拌する。粘度は水を足しながら調整し、スコップ又
はひしゃくでたれ流れるペースト状程度までよく混ぜ合
わせる。（４）ペースト状の組成物５を吹き付け作業、コテ作業
を経てグラスファイバーメッシュ３の上に塗布する（Ｓ
３）。また、ローラを用いて塗布することもできる。（５）乾燥を行う（Ｓ４）。熱又は風を与えると、早く
乾燥する。製品としての建築用装飾物１ａを取り出し、
バリ取りを行う。ときには、寸法どうりカットを行う。
仕上げ工程、装飾仕上げ材４を塗布する塗装工程を経て
建築用装飾物１ａの製造を終了する。

【００１９】このように、フライアッシュを配合したの
で、強度を増大させることができ、アクリル系バインダ
の配合により接合性を向上させることができる。また、
グラスファイバにより柔軟性および強度を向上させてク
ラックの発生を無くし、立体状の建築用装飾物１ａを効
果的に成形することができる。また、メッシュグラスフ
ァイバにより柔軟性および強度を向上させてクラックの
発生を無くし、板状の建築用装飾物１ａを効果的に成形
することができる。この結果、釘打ちによる取付けを可
能にし、取付性を向上させることができる。

【００２０】（実施の形態６）図４は、実施の形態６に
係る建築用装飾物の製造方法を示す斜視図、図５は、実
施の形態６に係る建築用装飾物の製造方法の手順を示す
工程図である。実施の形態４に係る建築用装飾物の製造
方法は、ベース２の表面に張ったグラスファイバーメッ
シュ３の上に発泡粉入り組成物６を塗布する工程（Ｓ
３）を備えたことを特徴とする。前記発泡粉入り組成物
６は、組成物５に発泡スチロールなどの発泡粉を組成物
５に対し０．３〜０．６重量％配合して混練により得た
水性スラリまたはペースト状のものである。

【００２１】建築用装飾物１ｂの製造に際し、図５に示
すように、まず、熱線からなるワイヤカッタで発泡スチ
ロールなどの発泡材を所定の形状に切削することによ
り、ベース２を製作する（Ｓ１）。次いで、ベース２の
表面にグラスファイバーメッシュ３を張る（Ｓ２）。そ
して、ペースト状の発泡粉入り組成物６を吹き付け作
業、コテ作業を経てグラスファイバーメッシュ３の上に
塗布する（Ｓ３）。その後、乾燥を行う（Ｓ４）。製品
としての建築用装飾物１ｂを取り出し、バリ取りを行
う。ときには、寸法どうりカットを行う。仕上げ工程、
装飾仕上げ材４を塗布する塗装工程を経て建築用装飾物
１ｂの製造を終了する。

【００２２】このように、発泡粉入り組成物６を発泡材
からなる所定形状のベース２の表面に塗布したので、軽
量化によりベース２の表面への塗布作業を容易にし、建
築用装飾物１ｂの取付けや運搬を容易にすることができ
る。また、発泡粉による凹凸形状により、ベース２の表
面への食い付きを良好にし、接合性を向上させることが
できる。

【００２３】（実施の形態７）図４は、実施の形態７に
係る建築用装飾物の製造方法を示す斜視図、図５は、建
築用装飾物の製造方法の手順を示す工程図である。実施
の形態７に係る建築用装飾物の製造方法は、ベース２の
表面に張ったグラスファイバーメッシュ３の上に第３の
組成物７を塗布する工程（Ｓ３）を備えたことを特徴と
する。前記発泡粉入り組成物６を第１原料とし、以下の
組成からなる組成物を第２原料とし、充填材７５〜８５重量％水性アクリル系バインダ１５〜２０重量％水性分散剤４〜８重量％水残部第３の組成物７は、第１原料に対し第２原料を５〜６０
重量％の割合で配合して混練により得た水性スラリまた
はペースト状のものである。建築用装飾物１ｃの製造手
順については、実施の形態６と略同様であるので、その
説明を省略する。

【００２４】このように、発泡粉による凹凸形状と、接
合材としての機能との相互作用により、接合性をより一
層良好にし、薄塗り仕上げを行うことができる。図３に
示すように、ベース２の表面にグラスファイバーメッシ
ュ３を介して第３の組成物７を二重に積層した場合、下
層への食い付きをより一層良好にすることができる。

【００２５】（実施の形態８）実施の形態８に係る建築
用装飾物およびその製造方法は、仕上げ材として、不燃
性の仕上げ材を用いて塗布したことを特徴とする。前記
不燃性の仕上げ材は、不燃材、セメントおよび第３の組
成物を２：２：１の割合で配合して混練により得た水性
スラリまたはペースト状のものである。前記不燃材は、
セメント、珪藻土、カーボンおよび第３の組成物を１
０：１：１：５の割合で配合したものである。この実施
の形態８によれば、仕上げ材として、不燃性の仕上げ材
を用いて塗布したので、不燃性を向上させることができ
る。

【００２６】（実施の形態１〜４の変形形態）図６は、
変形形態に係る建築用装飾物であって、ビルの外壁の建
築用装飾物に適用した斜視図である。変形形態に係る建
築用装飾物１は、発泡スチロール製のベース２を直方体
に形成し、側面８と、正面９とを実施の形態５〜６の製
造方法を用いて塗布したものである。外壁に出入口１０
を囲むように、建築用装飾物１が外壁に接着剤で取り付
けられている。

【００２７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
のうち、請求項１の発明によれば、建築用装飾物におい
て、フライアッシュの配合により強度を増大させ、アク
リル系バインダの配合により接合性を向上させることが
できる。また、グラスファイバにより柔軟性および強度
を向上させてクラックの発生を無くし、立体状の建築用
装飾物を効果的に成形することができる。また、メッシ
ュグラスファイバにより柔軟性および強度を向上させて
クラックの発生を無くし、板状の建築用装飾物を効果的
に成形することができる。この結果、釘打ちによる取付
けを可能にし、取付性を向上させることができる。

【００２８】また、請求項２の発明によれば、建築用装
飾物において、発泡粉入り組成物を発泡材からなる所定
形状のベースの表面に塗布したので、軽量化によりベー
スの表面への塗布作業を容易にし、建築用装飾物の取付
けや運搬を容易にすることができる。また、発泡粉によ
る凹凸形状により、ベースの表面への食い付きを良好に
し、接合性を向上させることができる。

【００２９】また、請求項３の発明によれば、建築用装
飾物において、発泡粉による凹凸形状と、接合材として
の機能との相互作用により、接合性をより一層良好に
し、薄塗り仕上げを行うことができる。したがって、ベ
ースの表面にグラスファイバーメッシュを介して第３の
組成物を積層した場合、下層への食い付きをより一層良
好にすることができる。

【００３０】また、請求項４の発明によれば、建築用装
飾物において、仕上げ材として、不燃性の仕上げ材を用
いて塗布したので、不燃性を向上させることができる。

【００３１】また、請求項５の発明によれば、建築用装
飾物の製造方法において、フライアッシュの配合により
強度を増大させ、アクリル系バインダの配合により接合
性を向上させることができる。また、グラスファイバに
より柔軟性および強度を向上させてクラックの発生を無
くし、立体状の建築用装飾物を効果的に成形することが
できる。また、メッシュグラスファイバにより柔軟性お
よび強度を向上させてクラックの発生を無くし、板状の
建築用装飾物を効果的に成形することができる。この結
果、釘打ちによる取付けを可能にし、取付性を向上させ
ることができる。

【００３２】また、請求項６の発明によれば、建築用装
飾物の製造方法において、発泡粉入り組成物を発泡材か
らなる所定形状のベースの表面に塗布したので、軽量化
によりベースの表面への塗布作業を容易にし、建築用装
飾物の取付けや運搬を容易にすることができる。また、
発泡粉による凹凸形状により、ベースの表面への食い付
きを良好にし、接合性を向上させることができる。

【００３３】また、請求項７の発明によれば、建築用装
飾物の製造方法において、塗布に第３の組成物を用いた
ので、発泡粉による凹凸形状と、接合材としての機能と
の相互作用により、接合性をより一層良好にし、薄塗り
仕上げを行うことができる。したがって、ベースの表面
にグラスファイバーメッシュを介して第３の組成物を積
層した場合、下層への食い付きをより一層良好にするこ
とができる。

【００３４】また、請求項８の発明によれば、建築用装
飾物の製造方法において、仕上げ材として、不燃性の仕
上げ材を用いて塗布する工程により、不燃性を向上させ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態１〜３に係る建築用装飾物の外観構
成を示す斜視図である。

【図２】図１のＡ−Ａ矢視断面図である。

【図３】実施の形態４に係る建築用装飾物を示す斜視図
である。

【図４】実施の形態５〜７に係る建築用装飾物の製造方
法を示す斜視図である。

【図５】実施の形態５〜７に係る建築用装飾物の製造方
法の手順を示す工程図である。

【図６】実施の形態１〜４の変形形態に係る建築用装飾
物を示す斜視図である。

【符号の説明】

１建築用装飾物２ベース３グラスファイバーメッシュ４装飾仕上げ剤５組成物６発泡粉入り組成物７第３の組成物８側面９正面１０出入口Ｓ１ベースを製作する工程Ｓ２グラスファイバーメッシュを張る工程Ｓ３塗布を行う工程Ｓ４乾燥を行う工程

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｃ０４Ｂ 28/02 Ｃ０４Ｂ 28/02 38/08 38/08 Ｃ //(Ｃ０４Ｂ 28/02 24:26 14:42 18:08） 111:30 Ｆターム(参考） 4F100 AA20H AE01A AG00A AG00C AR00B AS00A BA03 BA07 BA10A BA10C DG01A DG01C DJ01B EH46A GB07 JB05A JJ07A JL00 4G012 PA17 PA23 PA27 PB31 PC12 4G019 LA02 LA08 LB04 LC02 LD02 4G052 DA01 DB12 DB16

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】セメント、フライアッシュ、アクリル系
バインダおよび水を配合し、またはこれらにグラスファ
イバおよび／またはメッシュグラスファイバを配合して
混練により得た水性スラリまたはペースト状の組成物
が、発泡材からなる所定形状のベースの表面に張ったグ
ラスファイバーメッシュの上に塗布されたことを特徴と
する建築用装飾物。
【請求項２】請求項１の組成物に発泡粉を組成物に対
し０．３〜０．６重量％配合して混練により得た水性ス
ラリまたはペースト状の発泡粉入り組成物が、発泡材か
らなる所定形状のベースの表面に張ったグラスファイバ
ーメッシュの上に塗布されたことを特徴とする建築用装
飾物。
【請求項３】請求項２の発泡粉入り組成物を第１原料
とし、以下の組成からなる組成物を第２原料とし、充填材７５〜８５重量％水性アクリル系バインダ１５〜２０重量％水性分散剤４〜８重量％水残部第１原料に対し第２原料を５〜６０重量％の割合で配合
して混練により得た水性スラリまたはペースト状の第３
の組成物が、発泡材からなる所定形状のベースの表面に
張ったグラスファイバーメッシュの上に塗布されたこと
を特徴とする建築用装飾物。
【請求項４】仕上げ材として、不燃性の仕上げ材を用
いて塗布したことを特徴とする請求項１、２または３記
載の建築用装飾物。
【請求項５】発泡材からなる所定形状のベースを製作
する工程と、ベースの表面にグラスファイバーメッシュ
を張る工程と、セメント、フライアッシュ、アクリル系
バインダおよび水を配合し、またはこれらにグラスファ
イバおよび／またはメッシュグラスファイバを配合して
混練により得た水性スラリまたはペースト状の組成物を
前記グラスファイバーメッシュの上に塗布する工程とを
備えたことを特徴とする建築用装飾物の製造方法。
【請求項６】発泡材からなる所定形状のベースを製作
する工程と、このベースの表面にグラスファイバーメッ
シュを張る工程と、請求項５の組成物に発泡粉を組成物
に対し０．３〜０．６重量％配合して混練により得た水
性スラリまたはペースト状の発泡粉入り組成物を前記グ
ラスファイバーメッシュの上に塗布する工程とを備えた
ことを特徴とする建築用装飾物の製造方法。
【請求項７】発泡材からなる所定形状のベースを製作
する工程と、このベースの表面にグラスファイバーメッ
シュを張る工程と、請求項６の発泡粉入り組成物を第１
原料とし、以下の組成からなる組成物を第２原料とし、充填材７５〜８５重量％水性アクリル系バインダ１５〜２０重量％水性分散剤４〜８重量％水残部第１原料に対し第２原料を５〜６０重量％の割合で配合
して混練により得た水性スラリまたはペースト状の第３
の組成物を前記グラスファイバーメッシュの上に塗布す
る工程とを備えたことを特徴とする建築用装飾物の製造
方法。
【請求項８】仕上げ材として、不燃性の仕上げ材を用
いて塗布する工程を備えたことを特徴とする請求項５、
６または７記載の建築用装飾物の製造方法。