JP2000321404A - Light-diffusing sheet - Google Patents
Light-diffusing sheetInfo
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- JP2000321404A JP2000321404A JP11131483A JP13148399A JP2000321404A JP 2000321404 A JP2000321404 A JP 2000321404A JP 11131483 A JP11131483 A JP 11131483A JP 13148399 A JP13148399 A JP 13148399A JP 2000321404 A JP2000321404 A JP 2000321404A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示装置に用
いられる光拡散シートであって、比較的に小型の機器に
組み込まれる液晶表示装置に用いられる光拡散シートに
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a light diffusion sheet used for a liquid crystal display device, and more particularly to a light diffusion sheet used for a liquid crystal display device incorporated in a relatively small device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】液晶表示装置は、一般に、光源と該光源
を出射した光線を液晶表示装置の画面に導くための光拡
散シートとを備えている。この光拡散シートは、光源を
出射した光線を液晶表示装置の画面（以下、「液晶画
面」と略する）が配設される方向に集光するように導く
のであり、これにより、液晶画面が適当な照度に照明さ
れ鮮明な見やすい画面が得られるようになっている。2. Description of the Related Art A liquid crystal display device generally includes a light source and a light diffusion sheet for guiding light emitted from the light source to a screen of the liquid crystal display device. The light diffusion sheet guides the light emitted from the light source so as to be condensed in the direction in which the screen of the liquid crystal display device (hereinafter, abbreviated as “liquid crystal screen”) is provided. The display is illuminated with appropriate illuminance and a clear and easy-to-view screen is obtained.
【０００３】ところで、液晶表示装置は小型の電気製
品、例えば携帯電話等の表示板としても用いられるよう
になりつつある。Meanwhile, the liquid crystal display device is also being used as a small electronic product, for example, a display panel of a mobile phone or the like.
【０００４】そして、このような小型の電気製品に液晶
表示装置が用いられる場合には、光源として平面状に多
数配設される発光ダイオードと、これらの発光ダイオー
ドと向き合うように配設される光拡散シートとが用いら
れる。[0004] When a liquid crystal display device is used for such a small electric product, a large number of light emitting diodes are arranged as a light source in a plane, and light is arranged to face these light emitting diodes. A diffusion sheet is used.
【０００５】そして、発光ダイオードを出射した光線
は、光拡散シートの裏側から表側へと導かれ、光拡散シ
ートの表側から液晶画面へと導かれる。The light emitted from the light emitting diode is guided from the back side of the light diffusion sheet to the front side, and is guided from the front side of the light diffusion sheet to the liquid crystal screen.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ここで、発光ダイオー
ドは、真っ直ぐに出射する方向の光量が相対的に多くな
るように光を放射するので、液晶画面に発光ダイオード
のイメージが形成され、画面の見やすさを損なう原因と
なる。Here, since the light emitting diode emits light so that the amount of light in the direction of straight emission becomes relatively large, an image of the light emitting diode is formed on the liquid crystal screen, and It may cause poor visibility.
【０００７】一方、光拡散シートの裏面等に消光性の印
刷を施すことにより、液晶画面に発光ダイオードのイメ
ージが生じないようにすることもできる。On the other hand, by applying extinction printing to the back surface of the light diffusion sheet, it is possible to prevent the image of the light emitting diode from being generated on the liquid crystal screen.
【０００８】しかし、かかる印刷を施すことは、光源を
出射した光量を減少させて液晶画面に入射させることに
なるのであり、液晶画面の全体的な照度の低下を招き光
源に対する効率の良い照明を行えないことになる。さら
に、光拡散シートを製造する上で、上記印刷を施すため
の工程を設ける必要があり、作業工数及び製造コストが
嵩むことになる。However, when such printing is performed, the amount of light emitted from the light source is reduced so as to be incident on the liquid crystal screen. Therefore, the overall illuminance of the liquid crystal screen is reduced, and efficient illumination of the light source is achieved. You will not be able to do it. Furthermore, in manufacturing the light diffusion sheet, it is necessary to provide a step for performing the above printing, which increases the number of working steps and the manufacturing cost.
【０００９】そこで、本発明は、発光ダイオードが用い
られる液晶表示装置に用いられる光拡散シートであっ
て、液晶画面の全体にわたった照度の低下を防ぎつつ、
発光ダイオードのイメージが生ずることを防ぐことがで
き、製造コストを抑えることも可能な光拡散シートを提
供することを目的としている。Accordingly, the present invention is directed to a light diffusion sheet used in a liquid crystal display device using a light emitting diode, which prevents a decrease in illuminance over the entire liquid crystal screen.
It is an object of the present invention to provide a light diffusing sheet that can prevent an image of a light emitting diode from occurring and that can also reduce manufacturing costs.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の光拡散シートは、表側面と裏側面とに拡散
部が形成されてなっている（請求項１）。Means for Solving the Problems In order to solve the above-mentioned problems, the light diffusion sheet of the present invention has diffusion portions formed on the front side and the back side.
【００１１】本発明の光拡散シートによると、光源を出
射した光線は、光拡散シートの裏側より入射し表側から
出射する過程において、裏側面での拡散に加えて表側面
においても拡散される。これにより、光拡散シートの表
側を出射する光線は、その表面全体にわたって平均化さ
れることになる。従って、光源として発光ダイオードを
用いた場合に、液晶画面に発光ダイオードのイメージが
形成されることがない。また、従来のごとく印刷を施す
ことによって発光ダイオードを出射した光線の光量自体
を減少させる必要がないので、液晶画面の全体にわたっ
て照度を低下させることがなく、液晶画面を効率良く照
明することが可能になる。According to the light diffusion sheet of the present invention, in the process in which the light emitted from the light source enters from the back side of the light diffusion sheet and exits from the front side, it is diffused not only on the back side but also on the front side. As a result, light rays emitted from the front side of the light diffusion sheet are averaged over the entire surface. Therefore, when a light emitting diode is used as a light source, an image of the light emitting diode is not formed on the liquid crystal screen. In addition, since it is not necessary to reduce the amount of light emitted from the light emitting diode itself by performing printing as in the related art, it is possible to efficiently illuminate the liquid crystal screen without reducing the illuminance over the entire liquid crystal screen. become.
【００１２】また、前記表側面と裏側面とに形成される
二つの拡散部のうち、少なくとも一方をエンボス形状に
形成すると（請求項２）、該形状の拡散部を含んでなる
光拡散シートの形成が比較的に容易であり、比較的に製
造コストを抑えることが可能になる。そして、前記二つ
の拡散部をともにエンボス形状に形成する場合には（請
求項３）、光拡散シートの形成はさらに容易であり、そ
の製造コストが嵩むことがない。Further, when at least one of the two diffusion portions formed on the front side surface and the back side surface is formed in an embossed shape (claim 2), the light diffusion sheet including the diffusion portion having the shape is formed. The formation is relatively easy, and the manufacturing cost can be relatively suppressed. When both of the two diffusion portions are formed in an embossed shape (claim 3), the formation of the light diffusion sheet is even easier, and the production cost does not increase.
【００１３】ここで、エンボス形状とは、樹脂等の薄板
の表面にエンボス加工により形成される凹凸模様からな
る形状をいう。一般に、未硬化の樹脂等の薄板を凹形状
が彫刻されたロールに通すと、該薄板のロールに面した
表面に前記凹形状の反転形状からなる凹凸形状をエンボ
ス形状として形成することができる。Here, the embossed shape refers to a shape formed by embossing on the surface of a thin plate made of resin or the like. In general, when a thin plate of an uncured resin or the like is passed through a roll having a concave shape, a concave-convex shape formed by inverting the concave shape can be formed as an embossed shape on the surface of the thin plate facing the roll.
【００１４】また、拡散部をエンボス形状に形成する場
合には、その表面の粗さをＲｚが５μｍ以上５０μｍ以
下とすると（請求項５）、より顕著に光線を拡散でき
る。In the case where the diffusing portion is formed in an embossed shape, if the surface has a surface roughness Rz of 5 μm or more and 50 μm or less (claim 5), light rays can be diffused more remarkably.
【００１５】また、前記二つの拡散部のうち他方を拡散
剤を含んだコーティング層に形成する場合には（請求項
４）、該他方の拡散部によって、光線をより拡散できる
ので、光拡散シートを出射する光線をより均一に拡散す
ることができる。In the case where the other of the two diffusing portions is formed on a coating layer containing a diffusing agent (claim 4), the other diffusing portion can diffuse light more, so that the light diffusing sheet is used. Can be more uniformly diffused.
【００１６】ここで、拡散剤を含んだコーティング層と
は、樹脂系ビーズ（例えば、ポリメチルメタクリレー
ト、スチレン等）と無機系拡散剤（炭酸カルシウム、酸
化チタン、硫酸バリウム等）の一方もしくは両方とバイ
ンダーとが混合された溶液をコーティングすることによ
って形成される層をいう。Here, the coating layer containing the diffusing agent refers to one or both of resin-based beads (eg, polymethyl methacrylate, styrene, etc.) and inorganic-based diffusing agents (calcium carbonate, titanium oxide, barium sulfate, etc.). A layer formed by coating a solution mixed with a binder.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】以下に、図１乃至図４に基づい
て、本発明の光拡散シートの実施形態について説明す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a light diffusion sheet according to the present invention will be described below with reference to FIGS.
【００１８】まず、図１に基づいて、本発明の第一実施
形態である光拡散シート１について説明する。図１は光
拡散シート１の部分断面図である図１において、上側が
表側（即ち、液晶画面の側）であり、下側が裏側であ
る。First, a light diffusion sheet 1 according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a partial cross-sectional view of the light diffusion sheet 1. In FIG. 1, the upper side is the front side (that is, the liquid crystal screen side), and the lower side is the back side.
【００１９】この光拡散シート１は、基材シート２と、
基材シート２の表側に形成された第一拡散部３と、基材
シート２の裏側に形成された第二拡散部４とを備えて構
成されている。この光拡散シート１を形成するにあた
り、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）やＰＣ（ポ
リカーボネート）、ポリオレフィン等の合成樹脂により
形成することができる。This light diffusing sheet 1 comprises a base sheet 2 and
The first diffusion part 3 is formed on the front side of the base sheet 2, and the second diffusion part 4 is formed on the back side of the base sheet 2. In forming the light diffusion sheet 1, it can be formed of a synthetic resin such as PET (polyethylene terephthalate), PC (polycarbonate), or polyolefin.
【００２０】また、この光拡散シート１にあっては、第
一拡散部３、第二拡散部４ともにエンボス形状に形成さ
れている。In the light diffusion sheet 1, both the first diffusion part 3 and the second diffusion part 4 are formed in an embossed shape.
【００２１】図１に示される第一拡散部３、第二拡散部
４を形成するエンボス形状は、特に一定の規則的な形状
とされなくてもよく、凹凸からなる形状であればランダ
ムに形成される形状であってもよい。The embossed shape for forming the first diffusion portion 3 and the second diffusion portion 4 shown in FIG. 1 does not need to be a specific regular shape. Shape may be used.
【００２２】そして、かかるエンボス形状の凹凸を、Ｒ
ｚ粗さが５μｍ〜５０μｍ程度となるように形成するの
が好ましい。これにより、より顕著に光線を拡散するこ
とができる。The embossed irregularities are represented by R
It is preferable to form the film so that the z roughness is about 5 μm to 50 μm. Thereby, the light beam can be more remarkably diffused.
【００２３】この光拡散シート１によると、第一拡散部
３、第二拡散部４がともにエンボス形状に形成されてな
っているので、後に述べるように光拡散シートの製造が
容易であり、製造コストが嵩むことがない。According to the light diffusing sheet 1, since the first diffusing portion 3 and the second diffusing portion 4 are both formed in an embossed shape, the light diffusing sheet can be easily manufactured as described later. There is no increase in cost.
【００２４】次に、図２に基づいて、本発明の第二実施
形態である光拡散シート１１について説明する。Next, a light diffusion sheet 11 according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
【００２５】図２は光拡散シート１１の部分断面図であ
る。FIG. 2 is a partial sectional view of the light diffusion sheet 11.
【００２６】光拡散シート１１は、前記光拡散シート１
と同様に、基材シート１２と、基材シート１２の表側に
形成された第一拡散部１３と、基材シート１２の裏側に
形成された第二拡散部１４とを備えて構成されている。The light diffusing sheet 11 is a light diffusing sheet 1
Similarly to the above, it is configured to include a base sheet 12, a first diffusion section 13 formed on the front side of the base sheet 12, and a second diffusion section 14 formed on the back side of the base sheet 12. .
【００２７】光拡散シート１１にあっては、第一拡散部
１３はエンボス形状に形成されている。この第一拡散部
１３のエンボス形状は、前記光拡散シート１の第一拡散
部３のエンボス形状と同様の形状である。In the light diffusion sheet 11, the first diffusion section 13 is formed in an embossed shape. The embossed shape of the first diffusion portion 13 is similar to the embossed shape of the first diffusion portion 3 of the light diffusion sheet 1.
【００２８】そして、光拡散シート１１のうち、基材シ
ート１２と第一拡散部１３とについては上記基材シート
１と同様の材質によって形成することができる。In the light diffusion sheet 11, the base sheet 12 and the first diffusion section 13 can be formed of the same material as the base sheet 1.
【００２９】そして、第二拡散部１４は、拡散剤を含ん
だコーティング層であるビーズ層に形成されており、ビ
ーズとバインダーとが混合された溶液を基材シート１２
に塗工して乾燥・硬化することによって得ることができ
る。このビーズ層は、ポリスチレンからなるビーズと、
アクリル樹脂のバインダーとによって形成することがで
きる。The second diffusion section 14 is formed on a bead layer, which is a coating layer containing a diffusing agent, and applies a solution in which beads and a binder are mixed to the base sheet 12.
And dried and cured. This bead layer consists of beads made of polystyrene,
It can be formed with an acrylic resin binder.
【００３０】次に、図３に基づいて、本発明の第三実施
形態である光拡散シート２１について説明する。Next, a light diffusion sheet 21 according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
【００３１】図３は光拡散シート２１の部分断面図であ
る。FIG. 3 is a partial sectional view of the light diffusion sheet 21.
【００３２】光拡散シート２１は、前記光拡散シート
１、１１と同様に、基材シート２２と、基材シート２２
の表側に形成された第一拡散部２３と、基材シート２２
の裏側に形成された第二拡散部２４とを備えて構成され
ている。As in the case of the light diffusion sheets 1 and 11, the light diffusion sheet 21 includes a base sheet 22 and a base sheet 22.
The first diffusion part 23 formed on the front side of the
And a second diffusion portion 24 formed on the back side of the second diffusion member.
【００３３】光拡散シート２１にあっては、基材シート
２２の表側の第一拡散部２３がビーズ２５とバインダー
２６とからなるビーズ層により形成され、基材シート２
２の裏側の第二拡散部２４がエンボス形状に形成されて
いる。第二拡散部２４のエンボス形状は前記第一拡散部
３、１３のエンボス形状と同様であり、第一拡散部２３
のビーズ層についても前記第二拡散部１４のそれと同様
である。In the light diffusion sheet 21, the first diffusion portion 23 on the front side of the base sheet 22 is formed by a bead layer including beads 25 and a binder 26, and the base sheet 2
The second diffusion portion 24 on the back side of the second 2 is formed in an embossed shape. The embossed shape of the second diffusion portion 24 is the same as the embossed shape of the first diffusion portions 3 and 13.
The same applies to the bead layer of the second diffusion section 14.
【００３４】次に、本発明の光拡散シートの作用につい
て、図４に基づいて説明する。Next, the operation of the light diffusion sheet of the present invention will be described with reference to FIG.
【００３５】図４は、液晶画面を照明するべく配設され
る光源と光拡散シートとを示している。図４に示される
ように、光源としての多数の発光ダイオード３１が平面
状に配設され、光拡散シートの例である上記光拡散シー
ト１がその裏側が発光ダイオード３１に向き合うように
配設されている。また、光拡散シート１の表側（図４に
おける上側）には図示されない液晶画面が配設される。FIG. 4 shows a light source and a light diffusion sheet provided to illuminate a liquid crystal screen. As shown in FIG. 4, a large number of light emitting diodes 31 as light sources are arranged in a plane, and the light diffusing sheet 1 as an example of a light diffusing sheet is arranged so that the back side faces the light emitting diodes 31. ing. A liquid crystal screen (not shown) is provided on the front side (upper side in FIG. 4) of the light diffusion sheet 1.
【００３６】発光ダイオード３１を出射した光線は、裏
側の第二拡散部４より基材シート２へと入射する。この
第二拡散部４より基材シート２へ入射する際に、光線は
第二拡散部４によって拡散される。そして、基材シート
２へ入射した光線は、第一拡散部３を通って表側へ出射
するが、その際に第一拡散部３によってさらに拡散され
る。The light emitted from the light emitting diode 31 enters the base sheet 2 from the second diffusion portion 4 on the back side. When the light enters the base sheet 2 from the second diffusion unit 4, the light beam is diffused by the second diffusion unit 4. Then, the light beam incident on the base sheet 2 is emitted to the front side through the first diffusion unit 3, and is further diffused by the first diffusion unit 3 at that time.
【００３７】このようにして、発光ダイオード３１を出
射した光線は、光拡散シート１の裏側から入射し表側か
ら出射する過程において、第一拡散部３に加えて第二拡
散部４によっても拡散されることになるので、光拡散シ
ート１の表側面の全体にわたって均一に拡散されること
になる。従って、光拡散シート１の表側を出射した光線
は、液晶画面に発光ダイオード３１のイメージを形成す
ることがない。In this manner, the light beam emitted from the light emitting diode 31 is diffused not only by the first diffusion portion 3 but also by the second diffusion portion 4 in the process of entering from the back side of the light diffusion sheet 1 and exiting from the front side. Therefore, the light is diffused uniformly over the entire front surface of the light diffusion sheet 1. Therefore, the light emitted from the front side of the light diffusion sheet 1 does not form an image of the light emitting diode 31 on the liquid crystal screen.
【００３８】次に、第一実施形態である上記光拡散シー
ト１の製造方法の例について説明する。Next, an example of a method for manufacturing the light diffusion sheet 1 according to the first embodiment will be described.
【００３９】まず、基材シート２の材料である合成樹脂
を溶融してＴダイからシート状に押し出し、一対のポリ
シングロールで引き取る。この一対のポリシングロール
の表面には所定形状の凹部が多数個設けられている。未
硬化の合成樹脂は凹部に流入し、この凹部の反転形状に
基づく凹凸形状がエンボス形状として表側面と裏側面と
に形成された基材シート２が得られる。かかる基材シー
ト２のエンボス形状が形成される表側面、裏側面の部分
は、各々に第一拡散部３、第二拡散部４にあたる。First, a synthetic resin as a material of the base sheet 2 is melted, extruded into a sheet shape from a T-die, and taken up by a pair of polishing rolls. A large number of concave portions having a predetermined shape are provided on the surfaces of the pair of polishing rolls. The uncured synthetic resin flows into the concave portion, and the base sheet 2 is obtained in which the concave and convex shape based on the inverted shape of the concave portion is formed as an embossed shape on the front side surface and the back side surface. The front side and the back side of the base sheet 2 where the embossed shape is formed correspond to the first diffusion section 3 and the second diffusion section 4, respectively.
【００４０】光拡散シート１は、このように、ポリシン
グロールで引き取ると同時に、第一拡散部３および第二
拡散部４が形成されることになるので、製造工程が簡易
であり、製造コストが嵩むことがない。As described above, the light diffusion sheet 1 is formed with the first diffusion portion 3 and the second diffusion portion 4 at the same time as being pulled by the polishing roll, so that the manufacturing process is simple and the manufacturing cost is low. There is no bulk.
【００４１】次に、二つの拡散部のうち一方がエンボス
形状に形成され他方がビーズ層に形成されてなる光拡散
シートの例である上記光拡散シート１１の製造方法の例
について説明する。Next, an example of a method of manufacturing the light diffusion sheet 11, which is an example of a light diffusion sheet in which one of the two diffusion portions is formed in an embossed shape and the other is formed in a bead layer, will be described.
【００４２】まず、基材シート１２の材料である合成樹
脂を溶融してＴダイからシート状に押し出し、一対のポ
リシングロールで引き取る。このポリシングロールの一
方の表面（即ち、基材シート１２の表側面と当接する
方）には所定形状の凹部が多数個設けられている。前記
光拡散シート１と同様に、表側面にエンボス形状が形成
された基材シート１２が得られる。かかる基材シート１
２のエンボス形状が形成された表側面は第一拡散部１３
にあたる。そして、基材シート１２の裏側面に、ロール
コート等の既知の方法により、ビーズ１５とバインダー
１６とが混合された塗液が塗工され、硬化されることに
よりビーズ層が形成される。このビーズ層が形成された
裏側面は第二拡散部１４にあたる。First, a synthetic resin as a material of the base sheet 12 is melted, extruded into a sheet shape from a T-die, and taken up by a pair of polishing rolls. On one surface of the polishing roll (that is, the one that comes into contact with the front side surface of the base sheet 12), a plurality of concave portions having a predetermined shape are provided. As in the case of the light diffusion sheet 1, a base sheet 12 having an embossed shape formed on the front side is obtained. Such base sheet 1
The front surface on which the embossed shape 2 is formed is the first diffusion portion 13.
Hit. Then, a coating liquid in which the beads 15 and the binder 16 are mixed is applied to the back side surface of the base material sheet 12 by a known method such as roll coating or the like, and is cured to form a bead layer. The back surface on which the bead layer is formed corresponds to the second diffusion portion 14.
【００４３】この光拡散シート１１についても、少なく
とも第一拡散部３については、ポリシングロールで引き
取ると同時に形成されることになるので、比較的に製造
工程を簡易にでき、製造コストを抑えることができる。In the light diffusion sheet 11 as well, at least the first diffusion portion 3 is formed at the same time as being pulled off by the polishing roll, so that the manufacturing process can be relatively simplified and the manufacturing cost can be suppressed. it can.
【００４４】[0044]
【実施例】以下に、本発明の光拡散シートの実施例につ
いて説明する。第一の実施例は、実施形態において説明
した光拡散シート１と同様の構成である。そして、表側
面と裏側面とにＲｚ粗さが３０μｍをなすエンボス形状
によって拡散部を形成した。また、この光拡散シートを
ポリカーボネートによって形成した。EXAMPLES Examples of the light diffusion sheet of the present invention will be described below. The first example has the same configuration as the light diffusion sheet 1 described in the embodiment. Then, a diffusion portion was formed on the front side surface and the back side surface in an embossed shape having an Rz roughness of 30 μm. This light diffusion sheet was formed of polycarbonate.
【００４５】第二の実施例は、実施形態において説明し
た光拡散シート１１と同様の構成であり、基材シート１
２をポリカーボネートにより形成した。また、表側面に
はＲｚ粗さが３０μｍをなすエンボス形状を形成し、裏
側面のビーズ層をアクリル系ビーズとアクリル系バイン
ダーによって形成した。The second example has the same configuration as the light diffusion sheet 11 described in the embodiment, and
2 was formed from polycarbonate. An embossed shape having an Rz roughness of 30 μm was formed on the front side surface, and a bead layer on the back side was formed using acrylic beads and an acrylic binder.
【００４６】第三の実施例は、実施形態において説明し
た光拡散シート２１と同様の構成であり、基材シート２
２をポリカーボネートによって形成した。また、裏側面
にはＲｚ粗さが３０μｍをなすエンボス形状を形成し、
表側面のビーズ層をアクリル系ビーズとアクリル系バイ
ンダーによって形成した。The third embodiment has the same structure as the light diffusion sheet 21 described in the embodiment, and
2 was formed by polycarbonate. In addition, an embossed shape having an Rz roughness of 30 μm is formed on the back side surface,
The bead layer on the front side was formed with acrylic beads and an acrylic binder.
【００４７】そして、以上の第一乃至第三の実施例に係
る光拡散シートの各々について、それらの裏面側に図４
に示したように発光ダイオードを配設し、表面側におい
て、発光ダイオードのイメージの観察と、輝度の測定と
を行った。輝度の測定については、測定機（（株）トプ
コン製 ＢＭー７）を用いた。また、かかる輝度の測定
を行うにあたり、光拡散シートを水平に支持し、前記測
定機のレンズ面が光拡散シートの表面から高さ５０ｃｍ
の位置となるように測定機を設定した。また、測定機が
光拡散シートを眺める立体角は１度であった。Then, for each of the light diffusion sheets according to the first to third embodiments, FIG.
The light-emitting diode was provided as shown in (1), and the image of the light-emitting diode was observed and the luminance was measured on the surface side. For the measurement of the luminance, a measuring machine (BM-7 manufactured by Topcon Co., Ltd.) was used. In performing the measurement of the luminance, the light diffusion sheet is supported horizontally, and the lens surface of the measuring device is 50 cm high from the surface of the light diffusion sheet.
The measuring instrument was set to be at the position. The solid angle at which the measuring instrument looked at the light diffusion sheet was 1 degree.
【００４８】発光ダイオードのイメージについては、第
一乃至第三の実施例のいずれについても十分に消えてい
たが、第二の実施例が最も良く消えており、第一の実施
例と第三の実施例とはほぼ同程度に消えていることを確
認できたまた、輝度の測定については、第一の実施例が
416.3cd/m2であり、第二の実施例が340.5cd/m2であり、
第三の実施例が441.0cd/m2 であった。また、以上に説
明した第一乃至第三の実施例を比較すると、発光ダイオ
ードのイメージを最も消したい場合には実施例２が適し
ていることが判った。また、発光ダイオードのイメージ
を消しつつ輝度を上げたい場合には実施例３が適してい
ることが判った。実施例１によると、発光ダイオードの
イメージを消しつつ、輝度については実施例２よりも高
め得ることが判った。Regarding the image of the light-emitting diode, all of the first to third embodiments have disappeared sufficiently, but the second embodiment has the best disappearance. It was confirmed that the brightness disappeared to the same extent as in the example. Regarding the measurement of luminance, the first example
A 416.3cd / m 2, the second embodiment is 340.5cd / m 2,
The third example was 441.0 cd / m 2 . Also, comparing the first to third embodiments described above, it was found that the second embodiment is suitable when the image of the light emitting diode is to be eliminated most. Further, it was found that Example 3 was suitable for increasing the luminance while erasing the image of the light emitting diode. According to the first embodiment, it was found that the luminance can be higher than that of the second embodiment while erasing the image of the light emitting diode.
【００４９】[0049]
【発明の効果】以上に説明したように、請求項１記載の
光拡散シートによると、液晶画面に発光ダイオードのイ
メージが形成されることがないという効果を奏する。As described above, according to the light diffusion sheet of the first aspect, there is an effect that the image of the light emitting diode is not formed on the liquid crystal screen.
【００５０】また、かかる効果を得るにあたり、発光ダ
イオードを出射した光線の光量自体を減少させることが
少ないので、液晶画面の全体についての照度の低下を招
くことがなく、液晶画面を効率良く照明できるという効
果を奏する。In order to obtain such an effect, the amount of light emitted from the light emitting diode is hardly reduced, so that the illuminance of the entire liquid crystal screen does not decrease and the liquid crystal screen can be efficiently illuminated. This has the effect.
【００５１】請求項２記載の発明は、エンボス形状の拡
散部を含んでなる光拡散シートの形成が比較的に容易で
あり、比較的に製造コストを抑えることが可能になると
いう効果を奏する。そして、請求項３記載の発明による
と、かかる効果をより一層奏することができるのであ
り、即ち、光拡散シートの形成がさらに容易であり、そ
の製造コストが嵩むことがない。According to the second aspect of the invention, it is relatively easy to form a light diffusion sheet including an embossed diffusion portion, and it is possible to reduce the manufacturing cost. According to the third aspect of the present invention, such an effect can be further achieved, that is, the formation of the light diffusion sheet is further facilitated, and the production cost does not increase.
【００５２】請求項４記載の発明よると、光拡散シート
を出射する光線をより均一に拡散させることができると
いう効果を奏する。According to the fourth aspect of the invention, there is an effect that the light emitted from the light diffusion sheet can be diffused more uniformly.
【００５３】請求項５記載の発明は、エンボス形状に形
成されてなる拡散部による光線の拡散をより顕著にでき
るという効果を奏する。According to the fifth aspect of the present invention, there is an effect that the diffusion of the light beam by the diffusion portion formed in the emboss shape can be more remarkable.
【図１】第一実施形態にかかる光拡散シートの部分断面
図である。FIG. 1 is a partial cross-sectional view of a light diffusion sheet according to a first embodiment.
【図２】第二実施形態にかかる光拡散シートの部分断面
図である。FIG. 2 is a partial cross-sectional view of a light diffusion sheet according to a second embodiment.
【図３】第三実施形態にかかる光拡散シートの部分断面
図である。FIG. 3 is a partial cross-sectional view of a light diffusion sheet according to a third embodiment.
【図４】光源と光拡散シートとの配置を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing an arrangement of a light source and a light diffusion sheet.
１ 光拡散シート ２ 基材シート ３ 第一拡散部 ４ 第二拡散部 １１ 光拡散シート １２ 基材シート １３ 第一拡散部 １４ 第二拡散部 １５ ビーズ １６ バインダー ２１ 光拡散シート ２２ 基材シート ２３ 第一拡散部 ２４ 第二拡散部 ２５ ビーズ ２６ バインダー ３１ 発光ダイオード Reference Signs List 1 light diffusion sheet 2 base sheet 3 first diffusion section 4 second diffusion section 11 light diffusion sheet 12 base sheet 13 first diffusion section 14 second diffusion section 15 beads 16 binder 21 light diffusion sheet 22 base sheet 23 One diffusion part 24 Second diffusion part 25 Bead 26 Binder 31 Light emitting diode
─────────────────────────────────────────────────────
────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成１２年６月１２日（２０００．６．１
２）[Submission date] June 12, 2000 (2006.1.
2)
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】特許請求の範囲[Correction target item name] Claims
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【特許請求の範囲】[Claims]
【手続補正２】[Procedure amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１０[Correction target item name] 0010
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の光拡散シートは、多数配設される発光ダイ
オードより放射される光線を裏側面より入射させ、表側
面より出射させて用いられるものであり、前記表側面と
裏側面とに拡散部が形成されており、前記二つの拡散部
のうち、いずれか一方がエンボス形状に形成されている
（請求項１）。 In order to solve the above-mentioned problems, a light-diffusing sheet according to the present invention comprises a plurality of light-emitting dies.
Light emitted from the Aether is incident from the back side, and the front side
It is used by emitting light from the surface,
A diffusion portion is formed on the back side and the two diffusion portions.
One of them is formed in embossed shape
(Claim 1).
【手続補正３】[Procedure amendment 3]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１１[Correction target item name] 0011
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００１１】本発明の光拡散シートによると、光源を出
射した光線は、光拡散シートの裏側より入射し表側から
出射する過程において、裏側面での拡散に加えて表側面
においても拡散される。これにより、光拡散シートの表
側を出射する光線は、その表面全体にわたって平均化さ
れることになる。従って、光源として発光ダイオードを
用いた場合に、液晶画面に発光ダイオードのイメージが
形成されることがない。また、従来のごとく印刷を施す
ことによって発光ダイオードを出射した光線の光量自体
を減少させる必要がないので、液晶画面の全体にわたっ
て照度を低下させることがなく、液晶画面を効率良く照
明することが可能になる。そして、前記拡散部のいずれ
か一方がエンボス形状に形成されるので、かかる拡散部
を含んでなる光拡散シートの形成を比較的に容易とで
き、その製造コストが嵩むことがない。 According to the light diffusion sheet of the present invention, in the process in which the light emitted from the light source enters from the back side of the light diffusion sheet and exits from the front side, it is diffused not only on the back side but also on the front side. As a result, light rays emitted from the front side of the light diffusion sheet are averaged over the entire surface. Therefore, when a light emitting diode is used as a light source, an image of the light emitting diode is not formed on the liquid crystal screen. In addition, since it is not necessary to reduce the amount of light emitted from the light emitting diode itself by performing printing as in the related art, it is possible to efficiently illuminate the liquid crystal screen without reducing the illuminance over the entire liquid crystal screen. become. And any of the diffusion units
Since one of them is formed in an embossed shape,
Is relatively easy to form a light diffusion sheet comprising
And the manufacturing cost does not increase.
【手続補正４】[Procedure amendment 4]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１２[Correction target item name] 0012
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００１２】前記表側面と裏側面とに形成される二つの
拡散部のうち、前記エンボス形状による拡散部を表側面
に形成することができ（請求項２）、また、エンボス形
状による拡散部を裏側面に形成することもできる（請求
項３）。また、前記表側面と裏側面とに形成される二つ
の拡散部のいずれについても、エンボス形状に形成する
ことができる（請求項４）。 [0012] Of the two diffusion portions formed on the front side and the back side, the diffusion portion having the embossed shape is formed on the front side.
(Claim 2), and an embossed shape
It is also possible to form a diffusion part with a shape on the back side (claim
Item 3). Also, the two formed on the front side and the back side
Each of the diffusion parts is formed in an embossed shape.
(Claim 4).
【手続補正５】[Procedure amendment 5]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１５[Correction target item name] 0015
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００１５】また、前記二つの拡散部のいずれか一方を
エンボス形状により形成する場合について、他方の拡散
部については、拡散剤を含んだコーティング層に形成す
ることができる。これにより、前記他方の拡散部によっ
て光線をより拡散することができ、光拡散シートを出射
する光線をより均一に拡散することができる。 Further , one of the two diffusion parts is
When forming by embossed shape, the other diffusion
Part is formed on the coating layer containing the diffusing agent.
Can be This allows the other diffusion section to operate.
Light can be diffused more and exits the light diffusion sheet
Light beam can be more uniformly diffused.
Claims (5)
なる光拡散シート。1. A light diffusion sheet having diffusion portions formed on a front surface and a back surface.
の拡散部のうち、少なくとも一方がエンボス形状に形成
されてなる請求項１記載の光拡散シート。2. The light diffusion sheet according to claim 1, wherein at least one of the two diffusion portions formed on the front side surface and the back side surface is formed in an embossed shape.
されてなる請求項１記載の光拡散シート。3. The light diffusion sheet according to claim 1, wherein the two diffusion portions are formed in an embossed shape.
を含んだコーティング層に形成されてなる請求項２記載
の光拡散シート。4. The light diffusing sheet according to claim 2, wherein the other of the two diffusing portions is formed on a coating layer containing a diffusing agent.
部の表面は、Ｒｚが５μｍ以上５０μｍ以下である請求
項２乃至請求項４のいずれかに記載の光拡散シート。5. The light diffusion sheet according to claim 2, wherein the surface of the diffusion portion formed in the embossed shape has an Rz of 5 μm or more and 50 μm or less.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11131483A JP2000321404A (en) | 1999-05-12 | 1999-05-12 | Light-diffusing sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11131483A JP2000321404A (en) | 1999-05-12 | 1999-05-12 | Light-diffusing sheet |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001382597A Division JP2002202508A (en) | 2001-12-17 | 2001-12-17 | Device for illuminating liquid crystal screen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000321404A true JP2000321404A (en) | 2000-11-24 |
Family
ID=15059045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11131483A Pending JP2000321404A (en) | 1999-05-12 | 1999-05-12 | Light-diffusing sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000321404A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003016963A3 (en) * | 2001-08-17 | 2003-10-23 | Hentze Lissotschenko Patentver | Arrangement and device for optical beam homogenization |
| KR101172411B1 (en) * | 2002-03-11 | 2012-08-08 | 롬 앤드 하스 덴마크 파이낸스 에이에스 | Surface formed complex polymer lenses for visible light diffusion |
-
1999
- 1999-05-12 JP JP11131483A patent/JP2000321404A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003016963A3 (en) * | 2001-08-17 | 2003-10-23 | Hentze Lissotschenko Patentver | Arrangement and device for optical beam homogenization |
| KR101172411B1 (en) * | 2002-03-11 | 2012-08-08 | 롬 앤드 하스 덴마크 파이낸스 에이에스 | Surface formed complex polymer lenses for visible light diffusion |
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