JP2000318149A - Ink jet head - Google Patents
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- JP2000318149A JP2000318149A JP12839299A JP12839299A JP2000318149A JP 2000318149 A JP2000318149 A JP 2000318149A JP 12839299 A JP12839299 A JP 12839299A JP 12839299 A JP12839299 A JP 12839299A JP 2000318149 A JP2000318149 A JP 2000318149A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット式
の記録装置に用いられるインクジェットヘッドに関す
る。[0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to an ink jet head used in an ink jet recording apparatus.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、プリンタ、ワープロ、ファク
シミリ等として、インクジェット式の記録装置がよく用
いられている。インクジェット式記録装置に用いられる
インクジェットヘッドは、複数のノズルからインク滴を
吐出し、これらインク滴を紙等の記録媒体に着弾させる
ことによって記録を行うものである。2. Description of the Related Art Conventionally, ink jet recording apparatuses have been often used as printers, word processors, facsimile machines and the like. An ink jet head used in an ink jet recording apparatus performs recording by discharging ink droplets from a plurality of nozzles and landing these ink droplets on a recording medium such as paper.
【０００３】一般に、インクジェットヘッドには、各ノ
ズルに対応して設けられた複数の圧力室と、各圧力室内
のインクに圧力を付与する複数のアクチュエータと、各
圧力室にインクを補給するインクリザーバとが形成され
ている。Generally, an ink jet head includes a plurality of pressure chambers provided corresponding to respective nozzles, a plurality of actuators for applying pressure to ink in each pressure chamber, and an ink reservoir for supplying ink to each pressure chamber. Are formed.
【０００４】例えば、図１０に示すように、特開平５−
３１８７３５号公報に開示されたインクジェットヘッド
では、複数のノズル105,105,…に対応するように複数の
圧力室104,104,…が設けられ、これら圧力室104,104,…
はインクリザーバ101に連通している。記録時には、図
示しないアクチュエータが圧力室104内のインクに圧力
を付与し、圧力室104内のインクがノズル105から吐出さ
れる。インクが吐出された圧力室104には、インクリザ
ーバ101からインクが補給される。一方、インクリザー
バ101は、インクが不足しないように、インク供給路102
を介してインクタンク（図示せず）と連通しており、当
該インク供給路102を通じてインクが供給されるように
構成されている。For example, as shown in FIG.
In the ink jet head disclosed in Japanese Patent No. 318735, a plurality of pressure chambers 104, 104,... Are provided so as to correspond to the plurality of nozzles 105, 105,.
Is in communication with the ink reservoir 101. During recording, an actuator (not shown) applies pressure to the ink in the pressure chamber 104, and the ink in the pressure chamber 104 is ejected from the nozzle 105. The ink is discharged from the ink reservoir 101 to the pressure chamber 104 from which the ink has been discharged. On the other hand, the ink reservoir 101 is connected to the ink supply path 102 so as not to run out of ink.
And an ink tank (not shown) through which the ink is supplied through the ink supply path 102.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】近年、記録装置の高解
像度化等に伴ってインクジェットヘッドの高密度化及び
印字速度の高速化が進んでいる。その結果、従来より
も、圧力室104の個数は増加し、アクチュエータの駆動
周期は短くなってきている。そのため、インクリザーバ
101から圧力室104,104,…へは、より多くのインクを補
給しなければならなくなっている。In recent years, as the resolution of a recording apparatus has been increased, the density of an ink jet head and the printing speed have been increased. As a result, the number of the pressure chambers 104 increases and the driving cycle of the actuator becomes shorter than before. Therefore, the ink reservoir
From the 101 to the pressure chambers 104, 104,..., More ink must be supplied.
【０００６】しかし、従来のインクジェットヘッドで
は、インクリザーバ101にインク供給路102が１つしか設
けられておらず、インクリザーバ101から圧力室104,10
4,…に多量のインクを補給する必要があるにもかかわら
ず、インクタンクからインクリザーバ101にインクが供
給されにくかった。そのため、ヘッドが高密度化され、
加えて印字速度が高速化されると、圧力室104,104,…に
十分な量のインクが補給されず、圧力室104,104,…から
のインクの吐出が不安定になるおそれがあった。However, in the conventional ink jet head, only one ink supply path 102 is provided in the ink reservoir 101, and the pressure chambers 104,
Despite the necessity of replenishing a large amount of ink to 4,..., It was difficult to supply ink from the ink tank to the ink reservoir 101. Therefore, the density of the head is increased,
In addition, when the printing speed is increased, a sufficient amount of ink is not supplied to the pressure chambers 104, 104,..., And the ejection of ink from the pressure chambers 104, 104,.
【０００７】本発明は、かかる点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、インクリザーバに十
分な量のインクを供給し得るコンパクトな構成を採用す
ることにより、ヘッドの高密度化及び高速化を両立する
インクジェットヘッドを提供することにある。The present invention has been made in view of the foregoing, and an object of the present invention is to adopt a compact structure capable of supplying a sufficient amount of ink to an ink reservoir, thereby achieving a high density head. An object of the present invention is to provide an ink jet head that achieves both high speed and high speed.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、インクリザーバに複数箇所からインクを
供給することとした。In order to achieve the above object, according to the present invention, ink is supplied to an ink reservoir from a plurality of locations.
【０００９】具体的には、本発明に係るインクジェット
ヘッドは、インクを吐出するための複数のノズルと、該
各ノズルに連通した複数の圧力室と、該各ノズルからイ
ンクを吐出させるために各圧力室内のインクに圧力を付
与する複数のアクチュエータと、該各圧力室にインクを
補給するように該各圧力室に連通したインクリザーバと
が設けられたヘッド本体部と、インクタンクのインクを
上記インクリザーバに複数箇所から供給するインク供給
路を形成するインク供給路形成部材とを備えていること
としたものである。Specifically, an ink jet head according to the present invention comprises a plurality of nozzles for discharging ink, a plurality of pressure chambers communicating with the nozzles, and a plurality of pressure chambers for discharging ink from the nozzles. A head body provided with a plurality of actuators for applying pressure to the ink in the pressure chambers, an ink reservoir communicating with the pressure chambers so as to supply ink to the pressure chambers, and An ink supply path forming member for forming an ink supply path for supplying ink to the ink reservoir from a plurality of locations.
【００１０】上記事項により、インクタンクのインクは
インク供給路を通じて複数箇所からインクリザーバに供
給される。そのため、インクリザーバには常に十分な量
のインクが供給され、たとえ圧力室の個数が多く且つイ
ンクの吐出周期が短い場合であっても、各圧力室には十
分な量のインクが補給される。According to the above, the ink in the ink tank is supplied to the ink reservoir from a plurality of locations through the ink supply path. Therefore, a sufficient amount of ink is always supplied to the ink reservoir, and even if the number of pressure chambers is large and the ink ejection cycle is short, a sufficient amount of ink is supplied to each pressure chamber. .
【００１１】本発明に係る他のインクジェットヘッド
は、表面に複数のノズルが形成され、内部に各ノズルに
連通する複数の圧力室と該各圧力室に連通するインクリ
ザーバとが形成され、裏面に各圧力室の一部を区画する
振動板と該振動板に固定された圧電素子とを有する複数
のアクチュエータが設けられたヘッド本体部と、上記ヘ
ッド本体部の裏側に上記アクチュエータを跨ぐように配
設され、インクタンクのインクを上記インクリザーバに
複数箇所から供給するインク供給路を形成するインク供
給路形成部材とを備えていることとしたものである。In another ink jet head according to the present invention, a plurality of nozzles are formed on a front surface, a plurality of pressure chambers communicating with each nozzle and an ink reservoir communicating with each pressure chamber are formed inside, and a back surface is formed on a back surface. A head body provided with a plurality of actuators each including a vibration plate that partitions a part of each pressure chamber and a piezoelectric element fixed to the vibration plate; and a head body disposed behind the head body so as to straddle the actuator. And an ink supply path forming member that forms an ink supply path that supplies ink from an ink tank to the ink reservoir from a plurality of locations.
【００１２】インク供給路を形成するインク供給路形成
部材を設ける位置によっては、ヘッドが高密度化してい
るにもかかわらず、ヘッド全体が大型化するおそれがあ
る。つまり、インク供給路形成部材に何らの工夫も施さ
ず、例えばインク供給路を単にヘッド本体部の側方に複
数並べたような場合には、ヘッドのコンパクトさが損な
われることも考えられる。しかし、上記事項によれば、
インク供給路形成部材はヘッド本体部の裏側においてア
クチュエータを跨ぐように配設されているので、ヘッド
本体部の側方にインク供給路形成部材を設けるためのス
ペースが必要でなく、ヘッド全体が小型化される。従っ
て、コンパクトな構成でインクを十分に供給することが
でき、ヘッドの高密度化及び記録速度の高速化の両立が
図られる。Depending on the position where the ink supply path forming member for forming the ink supply path is provided, there is a possibility that the size of the entire head may be increased in spite of the high density of the head. That is, if the ink supply path forming member is not modified in any way, and, for example, a plurality of ink supply paths are arranged on the side of the head main body, the compactness of the head may be impaired. However, according to the above,
Since the ink supply path forming member is disposed on the back side of the head main body so as to straddle the actuator, there is no need for a space for providing the ink supply path forming member on the side of the head main body, and the entire head is small. Be transformed into Therefore, ink can be sufficiently supplied with a compact configuration, and both high density of the head and high recording speed can be achieved.
【００１３】アクチュエータは、所定の一方向に配列さ
れ、インクリザーバは、上記一方向に延びるように形成
され、インク供給路は、インクタンクのインクを上記イ
ンクリザーバの上記一方向の両端部から供給するように
形成されていることが好ましい。The actuator is arranged in a predetermined direction, the ink reservoir is formed to extend in the one direction, and the ink supply path supplies ink in an ink tank from both ends of the ink reservoir in the one direction. It is preferable to form it.
【００１４】上記事項により、インクタンクのインクは
インクリザーバの長手方向の両端部から供給されるの
で、インク供給路を単に２つ並べた場合にくらべて、イ
ンクは効率よく供給されることになる。According to the above, since the ink in the ink tank is supplied from both ends in the longitudinal direction of the ink reservoir, the ink is supplied more efficiently than when two ink supply paths are simply arranged. .
【００１５】インク供給路は、インクタンク側に開口す
る１つの流入口と、ヘッド本体部側に開口する２つの流
出口とが設けられた二股形状に形成されていることが好
ましい。The ink supply path is preferably formed in a forked shape having one inlet opening toward the ink tank and two outlets opening toward the head body.
【００１６】上記事項により、インクタンクとインク供
給路とがインクタンク側に開口する１つの流入口を介し
て連続しているので、インク供給路への流入に際して、
インクの流体抵抗は小さい。また、インク供給路は二股
形状に形成されているので、インク供給路の流通に際し
てインクは円滑に分流され、その流体抵抗は小さい。従
って、インクは高速かつ安定して供給されることにな
る。According to the above, since the ink tank and the ink supply path are continuous through one inflow port opened to the ink tank side, when flowing into the ink supply path,
The fluid resistance of the ink is small. Further, since the ink supply path is formed in a bifurcated shape, the ink is smoothly divided when flowing through the ink supply path, and the fluid resistance is small. Therefore, the ink is supplied stably at a high speed.
【００１７】上記インクジェットヘッドは、アクチュエ
ータに駆動信号を供給する駆動回路と、上記アクチュエ
ータの裏側に該アクチュエータの配列方向と直交する方
向に延びるように設けられ、該アクチュエータと上記駆
動回路とを接続するフレキシブルプリント基板とを備
え、インク供給路形成部材は、上記フレキシブルプリン
ト基板を跨ぐように配設されていてもよい。The inkjet head is provided with a drive circuit for supplying a drive signal to the actuator, and is provided on the back side of the actuator so as to extend in a direction orthogonal to the arrangement direction of the actuator, and connects the actuator to the drive circuit. A flexible printed circuit board, and the ink supply path forming member may be disposed so as to straddle the flexible printed circuit board.
【００１８】上記事項により、フレキシブルプリント基
板は、ヘッド本体部とインク供給路形成部材との間の隙
間に配設されることになり、アクチュエータと駆動回路
とを接続する接続部材を配置するためのスペースを新た
に設ける必要がなくなる。従って、ヘッド全体の小型化
が促進される。According to the above, the flexible printed circuit board is disposed in the gap between the head main body and the ink supply path forming member, and the connecting member for connecting the actuator and the drive circuit is disposed. There is no need to provide a new space. Therefore, miniaturization of the entire head is promoted.
【００１９】一方、上記インクジェットヘッドは、アク
チュエータの裏側に設けられて該アクチュエータに駆動
信号を供給する駆動回路を備え、インク供給路形成部材
は、上記アクチュエータ及び上記駆動回路を跨ぐように
配設されていてもよい。On the other hand, the ink jet head includes a drive circuit provided on the back side of the actuator to supply a drive signal to the actuator, and the ink supply path forming member is disposed so as to straddle the actuator and the drive circuit. May be.
【００２０】上記事項により、駆動回路は、ヘッド本体
部とインク供給路形成部材との間の隙間に配設されるこ
とになり、ヘッド全体が更に小型化される。According to the above, the drive circuit is disposed in the gap between the head main body and the ink supply path forming member, and the size of the entire head is further reduced.
【００２１】インク供給路の幅は、アクチュエータの長
手方向長さよりも短いことが好ましい。The width of the ink supply path is preferably shorter than the length of the actuator in the longitudinal direction.
【００２２】上記事項により、インク供給路の幅方向に
複数のヘッド本体部を並べても、複数のインク供給路形
成部材が互いにぶつかり合うことはないので、複数組の
ヘッド本体部及びインク供給路形成部材を一体的に配列
することができる。従って、複数組のヘッド本体部及び
インク供給路形成部材を備えるヘッドの全体が小型化さ
れる。また、インク供給路の幅方向に複数のヘッド本体
部を並べた場合に、インク供給路形成部材同士の干渉を
考慮しなくてもよいため、インク供給路をヘッド本体部
の配列方向に蛇行させる必要がなくなり、インク供給路
におけるインクの流体抵抗を低減することができる。According to the above, even if a plurality of head main bodies are arranged in the width direction of the ink supply path, the plurality of ink supply path forming members do not collide with each other. The members can be arranged integrally. Therefore, the size of the entire head including a plurality of sets of the head body and the ink supply path forming member is reduced. Further, when a plurality of head main bodies are arranged in the width direction of the ink supply path, it is not necessary to consider the interference between the ink supply path forming members, so that the ink supply path is meandering in the arrangement direction of the head main bodies. This eliminates the need and reduces the fluid resistance of the ink in the ink supply path.
【００２３】ヘッド本体部及びインク供給路形成部材
は、アクチュエータの配列方向と直交する方向に複数組
配設され、各ヘッド本体部のアクチュエータの裏側に
は、アクチュエータの配列方向と直交する方向に延びる
フレキシブルプリント基板がそれぞれ設けられ、少なく
とも一のヘッド本体部に設けられたインク供給路形成部
材は、他のヘッド本体部に設けられたフレキシブルプリ
ント基板を跨いでいてもよい。A plurality of sets of the head main body and the ink supply path forming member are arranged in a direction orthogonal to the arrangement direction of the actuators, and extend behind the actuator of each head main body in a direction orthogonal to the arrangement direction of the actuators. Each of the flexible printed boards may be provided, and the ink supply path forming member provided in at least one head main body may straddle a flexible printed board provided in another head main body.
【００２４】上記事項により、少なくとも一のヘッド本
体部に設けられたインク供給路形成部材が他のヘッド本
体部に設けられたフレキシブルプリント基板を跨いでい
るので、複数のフレキシブルプリント基板を重ね合わせ
て配設することができ、ヘッド全体の小型化が促進され
る。According to the above, since the ink supply path forming member provided in at least one head main body straddles the flexible printed circuit board provided in the other head main body, a plurality of flexible printed circuit boards are superposed. The head can be disposed, and the miniaturization of the entire head is promoted.
【００２５】また、すべてのフレキシブルプリント基板
は、同一の方向に引き出されていてもよい。Further, all the flexible printed boards may be drawn out in the same direction.
【００２６】上記事項により、すべてのフレキシブルプ
リント基板を互いに重なった状態で駆動回路に導くこと
ができ、フレキシブルプリント基板と駆動回路との接続
が容易になる。また、フレキシブルプリント基板はヘッ
ド本体部に対し一方向にのみ引き出されるので、ヘッド
全体の小型化が促進される。According to the above, all the flexible printed circuit boards can be guided to the driving circuit in a state where they are overlapped with each other, and the connection between the flexible printed circuit board and the driving circuit becomes easy. In addition, since the flexible printed circuit board is pulled out only in one direction with respect to the head main body, miniaturization of the entire head is promoted.
【００２７】ヘッド本体部及びインク供給路形成部材
は、アクチュエータの配列方向と直交する方向に複数組
配設され、更に、各ヘッド本体部の表側を覆う共通ノズ
ル板を備えていてもよい。A plurality of sets of the head main body and the ink supply path forming member may be provided in a direction orthogonal to the arrangement direction of the actuators, and may further include a common nozzle plate covering the front side of each head main body.
【００２８】上記事項により、個々のヘッド本体部を共
通ノズル板に対して位置合わせするだけで各ヘッド本体
部同士の位置合わせが自動的に行われるので、ヘッド本
体部ごとに別々にノズル板を設ける場合に必要なヘッド
本体部同士の位置合わせ作業が不要となる。従って、製
造工程が簡単化されるとともに、複数色のインクを用い
る場合には、インク滴の着弾位置のずれに起因する色ず
れが発生しにくくなる。According to the above-mentioned matter, since the positioning of each head main body is automatically performed only by aligning the individual head main bodies with respect to the common nozzle plate, the nozzle plates are separately provided for each head main body. This eliminates the need for a work of aligning the head main bodies that is required when the head main bodies are provided. Therefore, the manufacturing process is simplified, and when a plurality of color inks are used, a color shift due to a shift in the landing position of the ink droplet is less likely to occur.
【００２９】[0029]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００３０】＜実施形態１＞図１に示すように、本実施
形態に係るインクジェットヘッド1は、インクジェット
プリンタ6に組み込まれ、吐出したインク滴を紙等の記
録媒体4に着弾させて記録を行うものである。インクジ
ェットヘッド1は、キャリッジ軸3に沿って往復移動する
キャリッジ2に搭載され、キャリッジ2と共に主走査方向
Ｘに往復移動を行う。ローラ5は、キャリッジ2が主走査
方向Ｘに一走査分移動するごとに、記録媒体4を副走査
方向Ｙに搬送するように構成されている。<Embodiment 1> As shown in FIG. 1, an ink jet head 1 according to the present embodiment is incorporated in an ink jet printer 6, and performs recording by causing ejected ink droplets to land on a recording medium 4 such as paper. Things. The inkjet head 1 is mounted on a carriage 2 that reciprocates along a carriage shaft 3 and reciprocates in the main scanning direction X together with the carriage 2. The roller 5 is configured to convey the recording medium 4 in the sub-scanning direction Y each time the carriage 2 moves by one scan in the main scanning direction X.
【００３１】図２及び図３に示すように、本インクジェ
ットヘッド1は、主走査方向Ｘに沿って順に配列された
ブラックヘッド11、イエローヘッド12、マゼンダヘッド
13、及びシアンヘッド14の合計４色のヘッドを備え、各
ヘッド11〜14からそれぞれの色のインクを吐出するよう
に構成されている。各ヘッド11〜14は、インクを吐出す
るヘッド本体部21と、インクタンク51〜54（図５参照）
からヘッド本体部21にインクを供給するインク供給路24
を形成するインク供給路形成部材22とを備えている。ヘ
ッド11〜14の表面（図２の下面）には、４つのヘッド11
〜14に共通する一枚の共通ノズル板23が固着されてい
る。As shown in FIGS. 2 and 3, the ink jet head 1 includes a black head 11, a yellow head 12, and a magenta head which are sequentially arranged in the main scanning direction X.
13 and a cyan head 14 for a total of four colors, and each of the heads 11 to 14 is configured to eject ink of each color. Each of the heads 11 to 14 has a head body 21 for discharging ink, and ink tanks 51 to 54 (see FIG. 5).
Ink supply path 24 that supplies ink from the
And an ink supply path forming member 22 that forms The four heads 11 are provided on the surfaces of the heads 11 to 14 (the lower surface in FIG. 2).
One common nozzle plate 23 common to Nos. To 14 is fixed.
【００３２】各ヘッド11〜14の構成は同様であるので、
ここではブラックヘッド11の構成のみを説明することと
する。まず、図４を参照しながら、ヘッド本体部21の構
成を説明する。Since the construction of each of the heads 11 to 14 is the same,
Here, only the configuration of the black head 11 will be described. First, the configuration of the head body 21 will be described with reference to FIG.
【００３３】ヘッド本体部21は、表側（図４の下側）か
ら裏側（図４の上側）に向かって順に、共通ノズル板23
と、インクリザーバ31、複数の圧力室用凹部36及び複数
のインク吐出通路34が形成された区画ブロック25と、各
圧力室用凹部36を覆う振動板26と、振動板26にたわみ変
形を行わせる圧電素子27と、個別電極28とが積層されて
構成されている。なお、振動板26はクロムにより形成さ
れ、圧電素子27の共通電極としても機能する。圧電素子
27及び個別電極28の側方には、隣り合う個別電極28同士
の短絡を防止するための絶縁層29が形成されている。The head body 21 is arranged in order from the front side (lower side in FIG. 4) to the rear side (upper side in FIG. 4).
The partition block 25 in which the ink reservoir 31, the plurality of pressure chamber recesses 36, and the plurality of ink discharge passages 34 are formed, the diaphragm 26 covering each pressure chamber recess 36, and the diaphragm 26 are subjected to bending deformation. The piezoelectric element 27 and the individual electrode 28 are laminated. The vibration plate 26 is formed of chromium, and also functions as a common electrode of the piezoelectric element 27. Piezoelectric element
An insulating layer 29 for preventing a short circuit between adjacent individual electrodes 28 is formed on the side of the individual electrodes 27 and 28.
【００３４】圧力室33は、主走査方向Ｘに細長い略直方
体形状の空間によって形成され、その内部にはブラック
インクが充填されている。図２に示すように、圧力室33
は、副走査方向Ｙに沿って所定間隔ごとに一列に配設さ
れている。一方、インクリザーバ31は、副走査方向Ｙに
細長い略直方体形状の空間からなり、その内部にはブラ
ックインクが充填されている。インクリザーバ31は、圧
力室33,33,…にインクを補給するためのものであり、そ
の内容積は各圧力室33の内容積よりも大きい。図４に示
すように、インクリザーバ31と各圧力室33とは、圧力室
33の一方の端部に形成されたインク補給口32を通じてつ
ながっている。圧力室33の他方の端部には、表裏方向
（図４の上下方向）に圧力室33とノズル35とをつなぐイ
ンク吐出通路34が形成されている。The pressure chamber 33 is formed by a substantially rectangular parallelepiped space elongated in the main scanning direction X, and is filled with black ink. As shown in FIG.
Are arranged in a line at predetermined intervals along the sub-scanning direction Y. On the other hand, the ink reservoir 31 is a substantially rectangular parallelepiped space elongated in the sub-scanning direction Y, and is filled with black ink. The ink reservoir 31 is for supplying ink to the pressure chambers 33, 33,..., And has an inner volume larger than the inner volume of each pressure chamber 33. As shown in FIG. 4, the ink reservoir 31 and each pressure chamber 33 are
33 are connected through an ink supply port 32 formed at one end. At the other end of the pressure chamber 33, an ink discharge passage 34 that connects the pressure chamber 33 and the nozzle 35 is formed in the front and back direction (vertical direction in FIG. 4).
【００３５】圧電素子27はＰＺＴ薄膜によって形成され
ている。圧電素子27は、電圧が印加されることによって
図示のＸ方向に歪み、その結果、この圧電素子27に固定
された振動板26は、Ｚ方向にたわみ変形を行う。そし
て、このように振動板26がたわみ変形を行うことによ
り、圧力室33内のインクに圧力が付与され、ノズル35か
らインクが吐出されることになる。振動板26、圧電素子
27及び個別電極28は、圧力室33のインクを吐出させるア
クチュエータ30を形成している。なお、図２に示すよう
に、アクチュエータ30は各圧力室33ごとに設けられ、圧
力室33と同様に、副走査方向Ｙに沿って配列されてい
る。The piezoelectric element 27 is formed of a PZT thin film. The piezoelectric element 27 is distorted in the X direction shown by the application of a voltage, and as a result, the diaphragm 26 fixed to the piezoelectric element 27 bends and deforms in the Z direction. When the vibration plate 26 bends in this manner, pressure is applied to the ink in the pressure chamber 33, and the ink is ejected from the nozzle 35. Diaphragm 26, piezoelectric element
The actuator 27 and the individual electrode 28 form an actuator 30 for discharging ink in the pressure chamber 33. As shown in FIG. 2, the actuators 30 are provided for each of the pressure chambers 33, and are arranged along the sub-scanning direction Y, like the pressure chambers 33.
【００３６】このように、ヘッド本体部21の表面には複
数のノズル35,35,…が形成され、その内部には複数の圧
力室33,33,…及びインクリザーバ31が形成され、その裏
面には複数のアクチュエータ30,30,…が設けられてい
る。Thus, a plurality of nozzles 35, 35,... Are formed on the front surface of the head main body 21, and a plurality of pressure chambers 33, 33,. Are provided with a plurality of actuators 30, 30,.
【００３７】図２に示すように、ヘッド本体部21の副走
査方向Ｙの両端部には、裏側に向かって開いた開口39,3
9が形成されている。つまり、ヘッド本体部21の裏面に
おけるアクチュエータ30,30,…の両側には、開口39,39
が形成されている。言い換えると、２つの開口39,39の
間に、アクチュエータ30,30,…が配列されている。As shown in FIG. 2, openings 39, 3 opened toward the rear side are provided at both ends of the head body 21 in the sub-scanning direction Y.
9 are formed. That is, the openings 39, 39 are provided on both sides of the actuators 30, 30,.
Are formed. In other words, the actuators 30, 30,... Are arranged between the two openings 39, 39.
【００３８】ヘッド本体部21の裏側には、インク供給路
形成部材22が配設されている。インク供給路形成部材22
は、薄膜が多層に積層されて成り、全体として副走査方
向Ｙに細長いほぼ二股形状に形成されている。インク供
給路形成部材22の表側の両端部には、表側に開口する流
出口40,40が形成されている。これら流出口40,40は、ヘ
ッド本体部21の開口39,39と連続している。２つの流出
口40,40の間の部分は、裏側に窪んだ凹部43になってい
る。その結果、インク供給路形成部材22は、凹部43がア
クチュエータ30,30,…と対向するように、ヘッド本体部
21のアクチュエータ30,30,…を跨いでいる。On the back side of the head main body 21, an ink supply path forming member 22 is provided. Ink supply path forming member 22
Is formed by laminating a plurality of thin films, and is formed in a substantially bifurcated shape elongated in the sub-scanning direction Y as a whole. Outflow ports 40, 40 opening to the front side are formed at both ends on the front side of the ink supply path forming member 22. These outlets 40, 40 are continuous with the openings 39, 39 of the head main body 21. The portion between the two outlets 40, 40 is a recess 43 recessed on the back side. As a result, the ink supply path forming member 22 is moved so that the concave portion 43 faces the actuators 30, 30,.
It straddles 21 actuators 30, 30, ....
【００３９】一方、インク供給路形成部材22の裏側の中
央部は裏側に突出しており、その先端部には、裏側に開
口する流入口41が形成されている。この流入口41は、イ
ンクタンク51（図２では図示せず）のインクをインク供
給路24に導くものである。なお、流入口41にはフィルタ
42が設けられている。On the other hand, a central portion on the back side of the ink supply path forming member 22 protrudes to the back side, and an inflow port 41 opening on the back side is formed at the tip end. The inflow port 41 guides the ink in the ink tank 51 (not shown in FIG. 2) to the ink supply path 24. The inlet 41 has a filter
42 are provided.
【００４０】このように、インク供給路形成部材22によ
って、インクリザーバ31に複数箇所からインクを供給す
るインク供給路24が形成されている。具体的には、イン
クタンク51側に開口する１つの流入口41と、ヘッド本体
部21側に開口する２つの流出口40,40とを有する二股形
状のインク供給路24が形成されている。インク供給路形
成部材22は、インク供給路24の幅（主走査方向Ｘの長
さ）がアクチュエータ30,30,…の長手方向長さ（主走査
方向Ｘの長さ）よりも短くなるように形成されている。As described above, the ink supply path forming member 22 forms the ink supply path 24 for supplying ink to the ink reservoir 31 from a plurality of locations. Specifically, a bifurcated ink supply path 24 having one inflow port 41 opening toward the ink tank 51 and two outflow ports 40 opening toward the head body 21 is formed. The ink supply path forming member 22 is configured such that the width (the length in the main scanning direction X) of the ink supply path 24 is shorter than the length in the longitudinal direction (the length in the main scanning direction X) of the actuators 30, 30,. Is formed.
【００４１】図５に示すように、インクタンク51のイン
クが流入口41を通じてインク供給路24に直進して導かれ
るように、インクタンク51はインク供給路形成部材22の
裏側に設けられている。インクタンク51〜54は各ヘッド
11〜14毎に設けられ、それぞれの色のインクが充填され
ている。各インクタンク51〜54は、ヘッド11〜14と同様
に主走査方向Ｘに沿って配列されている。各インクタン
ク51〜54の幅（主走査方向Ｘの長さ）はインク供給路形
成部材22の幅とほぼ等しく、いずれのインクタンク51〜
54からも、インクは主走査方向Ｘに蛇行することなく直
進するように供給される。As shown in FIG. 5, the ink tank 51 is provided on the back side of the ink supply path forming member 22 so that the ink in the ink tank 51 is guided straight to the ink supply path 24 through the inflow port 41. . Ink tanks 51 to 54 are each head
It is provided for every 11 to 14 and is filled with ink of each color. Each of the ink tanks 51 to 54 is arranged along the main scanning direction X similarly to the heads 11 to 14. The width (the length in the main scanning direction X) of each of the ink tanks 51 to 54 is substantially equal to the width of the ink supply path forming member 22.
Also from 54, the ink is supplied so as to travel straight without meandering in the main scanning direction X.
【００４２】図３に示すように、各ヘッド11〜14のアク
チュエータ30,30,…には、各ヘッド11〜14毎にフレキシ
ブルプリント基板（ＦＰＣ）61〜64（図２では図示せ
ず）が接続されている。これらフレキシブルプリント基
板61〜64は、各ヘッド11〜14のアクチュエータ30,30,…
と、これらアクチュエータ30,30,…に駆動信号を供給す
る駆動回路（図示せず）とを接続する信号伝達手段であ
る。フレキシブルプリント基板61〜64は、各ヘッド11〜
14のヘッド本体部21とインク供給路形成部材22の凹部43
との隙間に、主走査方向Ｘに延びるように配設されてい
る。ブラックヘッド11及びイエローヘッド12用のフレキ
シブルプリント基板61,62は、互いに重なった状態で同
方向に引き出され、マゼンダヘッド13及びシアンヘッド
14用のフレキシブルプリント基板63,64は、互いに重な
った状態でフレキシブルプリント基板61,62と反対側の
方向に引き出されている。As shown in FIG. 3, the actuators 30, 30,... Of the heads 11 to 14 are provided with flexible printed circuit boards (FPC) 61 to 64 (not shown in FIG. 2) for each of the heads 11 to 14. It is connected. These flexible printed boards 61 to 64 are provided with actuators 30, 30,.
And a driving circuit (not shown) for supplying a driving signal to these actuators 30, 30,... Flexible printed circuit boards 61 to 64
14 head body 21 and recess 43 of ink supply path forming member 22
Are provided so as to extend in the main scanning direction X. The flexible printed boards 61 and 62 for the black head 11 and the yellow head 12 are pulled out in the same direction while overlapping each other, and the magenta head 13 and the cyan head
The flexible printed circuit boards 63 and 64 for 14 are drawn out in a direction opposite to the flexible printed circuit boards 61 and 62 while being overlapped with each other.
【００４３】以上のように、本インクジェットヘッド1
によれば、インク供給路24に２つの流出口40,40を設
け、インクリザーバ31に２カ所からインクを供給するこ
ととしたので、インクの供給速度を増加させることがで
きる。従って、印字速度が高速化しても圧力室33,33,…
に十分な量のインクを補給することができる。As described above, the present ink jet head 1
According to the method, two outlets 40, 40 are provided in the ink supply path 24, and ink is supplied to the ink reservoir 31 from two places, so that the ink supply speed can be increased. Therefore, even if the printing speed is increased, the pressure chambers 33, 33, ...
Can be supplied with a sufficient amount of ink.
【００４４】特に、インクリザーバ31を圧力室33の配列
方向に細長く形成し、インクリザーバ31の両端部からイ
ンクを補給することとしたので、各圧力室33にインクを
効率よく補給することができる。In particular, since the ink reservoir 31 is formed to be elongated in the direction in which the pressure chambers 33 are arranged, and ink is supplied from both ends of the ink reservoir 31, ink can be efficiently supplied to each pressure chamber 33. .
【００４５】インク供給路24をアクチュエータ30,30,…
を跨ぐように配設したので、インク供給路形成部材22を
アクチュエータ30,30,…の裏側に設けることができ、ヘ
ッドの面積（ＸＹ面の面積）を小さくすることができ
る。従って、ヘッドを小型化・高密度化することができ
る。The ink supply path 24 is connected to the actuators 30, 30,.
., The ink supply path forming member 22 can be provided on the back side of the actuators 30, 30,..., And the area of the head (the area on the XY plane) can be reduced. Therefore, the head can be reduced in size and density.
【００４６】駆動回路とアクチュエータ30,30,…とをフ
レキシブルプリント基板で接続し、このフレキシブルプ
リント基板をインク供給路形成部材22とヘッド本体部21
との間から引き出すようにしたので、ヘッドを更に小型
化することができる。The drive circuit and the actuators 30, 30,... Are connected by a flexible printed board, and the flexible printed board is connected to the ink supply path forming member 22 and the head main body 21.
The size of the head can be further reduced because the head is drawn out from the space.
【００４７】インク供給路24の幅がアクチュエータ30,3
0,…の長手方向長さよりも短いため、複数のヘッド11〜
14を配列する際に、ヘッド本体部21,21,…と同様の間隔
でインク供給路形成部材22,22,…を配列することができ
る。従って、複数のヘッドをコンパクトに配設すること
ができる。When the width of the ink supply path 24 is
0,... Are shorter than the longitudinal length of
When arranging 14, the ink supply path forming members 22, 22,... Can be arranged at the same intervals as the head main bodies 21, 21,. Therefore, a plurality of heads can be arranged compactly.
【００４８】加えて、複数のヘッドをコンパクトに配列
するためにインク供給路24を配列方向に蛇行させる必要
がないので、インク供給に際してのインクの流体抵抗が
少ない。すなわち、インク供給路の幅がアクチュエータ
の長手方向長さよりも長い場合には、図６（ａ）に示す
ように、インク供給路24aからインクリザーバ31に向か
う流路55は、ヘッドの配列方向（この場合、主走査方向
Ｘ）に蛇行することになる。ところが、本インクジェッ
トヘッド1によれば、図６（ｂ）に示すように、インク
供給路24のインクはインクリザーバ31に対し配列方向に
蛇行することなく流入するので、流体抵抗は小さくな
る。従って、各圧力室33に効率よくインクを補給するこ
とができる。In addition, since it is not necessary to meander the ink supply path 24 in the arrangement direction in order to arrange a plurality of heads compactly, the fluid resistance of ink at the time of ink supply is small. That is, when the width of the ink supply path is longer than the length of the actuator in the longitudinal direction, as shown in FIG. 6A, the flow path 55 from the ink supply path 24a to the ink reservoir 31 is in the head arrangement direction ( In this case, it meanders in the main scanning direction X). However, according to the ink jet head 1, as shown in FIG. 6B, the ink in the ink supply path 24 flows into the ink reservoir 31 without meandering in the arrangement direction, so that the fluid resistance is reduced. Therefore, ink can be efficiently supplied to each pressure chamber 33.
【００４９】複数のヘッド11〜14に共通する共通ノズル
板23を設けたので、各ヘッド11〜14を共通ノズル板23に
対して位置合わせするだけで、ヘッド11〜14の相対的な
位置関係は自動的に調整されることになる。従って、ヘ
ッド11〜14同士の位置合わせが不要となり、ヘッド11〜
14の位置ずれに基づく色ずれを容易に防止することがで
きる。Since the common nozzle plate 23 common to the plurality of heads 11 to 14 is provided, the relative positional relationship between the heads 11 to 14 can be obtained simply by aligning each head 11 to 14 with respect to the common nozzle plate 23. Will be adjusted automatically. Therefore, the positioning of the heads 11 to 14 becomes unnecessary, and the heads 11 to 14 are not required.
It is possible to easily prevent a color shift based on the 14 position shifts.
【００５０】なお、図７に示すように、インク供給路形
成部材22を二股形状の管状部材22Aで形成してもよい。
このような管状部材22Aによっても、上記実施形態と同
様のインク供給路24を形成することができる。As shown in FIG. 7, the ink supply path forming member 22 may be formed by a forked tubular member 22A.
Even with such a tubular member 22A, the same ink supply path 24 as in the above embodiment can be formed.
【００５１】また、図８に示すように、フレキシブルプ
リント基板61〜64を一方向に引き出すようにしてもよ
い。このように、フレキシブルプリント基板61〜64を一
方向に引き出すことにより、全フレキシブルプリント基
板61〜64を互いに重なった状態で一体的に取り扱うこと
ができ、駆動回路との接続が容易になる。As shown in FIG. 8, the flexible printed circuit boards 61 to 64 may be drawn in one direction. As described above, by pulling out the flexible printed boards 61 to 64 in one direction, all the flexible printed boards 61 to 64 can be integrally handled in a state where they are overlapped with each other, and the connection with the drive circuit becomes easy.
【００５２】図９に示すように、駆動回路38をフェース
ダウンボンディング等によりアクチュエータ30,30,…の
裏側に設けてもよい。つまり、駆動回路38をインク供給
路形成部材22とヘッド本体部21との間に設けてもよい。
これにより、駆動回路38とアクチュエータ30,30,…との
間の信号伝達手段が不要となる。また、インク供給路形
成部材22とヘッド本体部21との隙間を有効活用すること
ができ、ヘッドを更に小型化することができる。As shown in FIG. 9, the drive circuit 38 may be provided on the back side of the actuators 30, 30,... By face-down bonding or the like. That is, the drive circuit 38 may be provided between the ink supply path forming member 22 and the head main body 21.
This eliminates the need for signal transmission means between the drive circuit 38 and the actuators 30, 30,... Further, the gap between the ink supply path forming member 22 and the head main body 21 can be effectively used, and the head can be further reduced in size.
【００５３】[0053]
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、インク
タンクのインクをインクリザーバに複数箇所から供給す
るようにしたので、インクの供給速度を増加させること
ができ、圧力室の個数が多く且つインクの吐出周期が短
い場合であっても、各圧力室に十分な量のインクを補給
することができる。As described above, according to the present invention, since the ink in the ink tank is supplied to the ink reservoir from a plurality of locations, the ink supply speed can be increased, and the number of pressure chambers can be reduced. Even when the number of ink ejection cycles is large and the ink ejection cycle is short, a sufficient amount of ink can be supplied to each pressure chamber.
【００５４】インク供給路を形成するインク供給路形成
部材を、アクチュエータを跨ぐように配設することとし
たので、ヘッド全体を小型化することができる。従っ
て、ヘッドの高密度化及び記録速度の高速化の両立を図
ることができる。Since the ink supply path forming member for forming the ink supply path is disposed so as to straddle the actuator, the entire head can be reduced in size. Therefore, it is possible to achieve both high density of the head and high recording speed.
【００５５】インク供給路を、インクリザーバの両端部
からインクを供給するように形成することにより、イン
クリザーバにインクを効率よく供給することができる。By forming the ink supply path so that ink is supplied from both ends of the ink reservoir, ink can be efficiently supplied to the ink reservoir.
【００５６】インク供給路を、インクタンク側に開口す
る１つの流入口と、ヘッド本体部側に開口する２つの流
出口とが設けられた二股形状に形成することにより、イ
ンクの流体抵抗を低減することができ、インクを効率よ
く供給することができる。The ink supply passage is formed in a forked shape having one inlet opening toward the ink tank and two outlets opening toward the head main body, thereby reducing the fluid resistance of the ink. And ink can be supplied efficiently.
【００５７】インク供給路形成部材を、アクチュエータ
と駆動回路とを接続するフレキシブルプリント基板を跨
ぐように配設することにより、ヘッド全体を更に小型化
することができる。By arranging the ink supply path forming member so as to straddle the flexible printed circuit board connecting the actuator and the drive circuit, the entire head can be further reduced in size.
【００５８】駆動回路をアクチュエータの裏側に設け、
インク供給路形成部材をアクチュエータ及び駆動回路を
跨ぐように配設することにより、ヘッド全体を更に小型
化することができる。A drive circuit is provided on the back side of the actuator,
By disposing the ink supply path forming member so as to straddle the actuator and the drive circuit, it is possible to further reduce the size of the entire head.
【００５９】インク供給路の幅をアクチュエータの長手
方向長さよりも短くすることにより、複数組のヘッド本
体部及びインク供給路形成部材を一体的に配列すること
ができ、ヘッド全体を更に小型化することができる。ま
た、インクの流体抵抗を低減することができる。By making the width of the ink supply path shorter than the length in the longitudinal direction of the actuator, a plurality of sets of the head main body and the ink supply path forming member can be integrally arranged, and the size of the entire head can be further reduced. be able to. Further, the fluid resistance of the ink can be reduced.
【００６０】少なくとも一のヘッド本体部に設けられた
インク供給路形成部材を、他のヘッド本体部に設けられ
たフレキシブルプリント基板を跨ぐように配設すること
により、複数のフレキシブルプリント基板を重ねて配設
することができ、ヘッド全体を更に小型化することがで
きる。By arranging the ink supply path forming member provided in at least one head main body so as to straddle the flexible printed board provided in the other head main body, a plurality of flexible printed boards are stacked. The head can be further arranged, and the entire head can be further miniaturized.
【００６１】すべてのフレキシブルプリント基板を同一
方向に引き出すことにより、すべてのフレキシブルプリ
ント基板を互いに重なった状態で駆動回路に導くことが
でき、フレキシブルプリント基板と駆動回路とを容易に
接続することができる。By pulling out all the flexible printed circuit boards in the same direction, all the flexible printed circuit boards can be guided to the drive circuit in a state of overlapping each other, and the flexible printed circuit board and the drive circuit can be easily connected. .
【００６２】各ヘッド本体部の表側を覆う共通ノズル板
を設けることにより、ヘッド本体部同士の位置合わせを
不要とすることができ、また、インク滴の着弾位置ずれ
に起因する色ずれの発生を防止することができる。By providing a common nozzle plate that covers the front side of each head main body, it is possible to eliminate the need for alignment between the head main bodies, and to prevent the occurrence of color misregistration caused by displacement of the landing positions of ink droplets. Can be prevented.
【図１】インクジェットプリンタの概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an ink jet printer.
【図２】インクジェットヘッドの一部切り欠き部分を含
む斜視図である。FIG. 2 is a perspective view including a partially cut-away portion of the inkjet head.
【図３】インクジェットヘッドの平面図である。FIG. 3 is a plan view of the inkjet head.
【図４】ヘッド本体部の断面図である。FIG. 4 is a sectional view of a head main body.
【図５】インクジェットヘッド及びインクタンクの斜視
図である。FIG. 5 is a perspective view of an inkjet head and an ink tank.
【図６】インク供給路からインクリザーバに向かうイン
クの流動様式を示す模式図であり、（ａ）は従来のイン
クジェットヘッドを示し、（ｂ）は実施形態に係るイン
クジェットヘッドを示す。FIGS. 6A and 6B are schematic diagrams illustrating a flow pattern of ink flowing from an ink supply path to an ink reservoir, wherein FIG. 6A illustrates a conventional inkjet head, and FIG. 6B illustrates an inkjet head according to an embodiment.
【図７】インクジェットヘッドの斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of an inkjet head.
【図８】インクジェットヘッドの斜視図である。FIG. 8 is a perspective view of an inkjet head.
【図９】インクジェットヘッドの一部切り欠き部分を含
む斜視図である。FIG. 9 is a perspective view including a partially cut-away portion of the inkjet head.
【図１０】従来のインクジェットヘッドの平面図であ
る。FIG. 10 is a plan view of a conventional inkjet head.
【符号の説明】 1 インクジェットヘッド 11,12,13,14 ヘッド 21 ヘッド本体部 22 インク供給路形成部材 23 共通ノズル板 24 インク供給路 30 アクチュエータ 31 インクリザーバ 33 圧力室 40 流出口 41 流入口 51,52,53,54 インクタンク 61,62,63,64 フレキシブルプリント基板[Description of Signs] 1 Inkjet heads 11, 12, 13, 14 Head 21 Head main body 22 Ink supply path forming member 23 Common nozzle plate 24 Ink supply path 30 Actuator 31 Incubator 33 Pressure chamber 40 Outlet 41 Inlet 51, 52,53,54 Ink tank 61,62,63,64 Flexible printed circuit board
Claims (10)
と、該各ノズルに連通した複数の圧力室と、該各ノズル
からインクを吐出させるために各圧力室内のインクに圧
力を付与する複数のアクチュエータと、該各圧力室にイ
ンクを補給するように該各圧力室に連通したインクリザ
ーバとが設けられたヘッド本体部と、 インクタンクのインクを上記インクリザーバに複数箇所
から供給するインク供給路を形成するインク供給路形成
部材とを備えているインクジェットヘッド。A plurality of nozzles for discharging ink, a plurality of pressure chambers communicating with the nozzles, and a plurality of pressure chambers for applying pressure to the ink in the pressure chambers for discharging ink from the nozzles. A head body portion provided with an actuator and an ink reservoir communicating with each pressure chamber so as to supply ink to each pressure chamber; and an ink supply path for supplying ink from an ink tank to the ink reservoir from a plurality of locations. An ink jet head comprising: an ink supply path forming member that forms the ink.
各ノズルに連通する複数の圧力室と該各圧力室に連通す
るインクリザーバとが形成され、裏面に各圧力室の一部
を区画する振動板と該振動板に固定された圧電素子とを
有する複数のアクチュエータが設けられたヘッド本体部
と、 上記ヘッド本体部の裏側に上記アクチュエータを跨ぐよ
うに配設され、インクタンクのインクを上記インクリザ
ーバに複数箇所から供給するインク供給路を形成するイ
ンク供給路形成部材とを備えているインクジェットヘッ
ド。2. A plurality of nozzles are formed on a front surface, a plurality of pressure chambers communicating with each nozzle and an ink reservoir communicating with each pressure chamber are formed inside, and a part of each pressure chamber is partitioned on a back surface. A head body provided with a plurality of actuators having a vibrating plate and a piezoelectric element fixed to the vibrating plate; disposed on the back side of the head main body so as to straddle the actuator; An ink supply head for forming an ink supply path for supplying the ink reservoir from a plurality of locations;
され、 インクリザーバは、上記一方向に延びるように形成さ
れ、 インク供給路は、インクタンクのインクを上記インクリ
ザーバの上記一方向の両端部から供給するように形成さ
れている請求項２に記載のインクジェットヘッド。3. The actuator is arranged in one predetermined direction, the ink reservoir is formed so as to extend in the one direction, and the ink supply path supplies ink in an ink tank to both ends of the ink reservoir in the one direction. The ink-jet head according to claim 2, wherein the ink-jet head is formed so as to be supplied from the ink jet head.
する１つの流入口と、ヘッド本体部側に開口する２つの
流出口とが設けられた二股形状に形成されている請求項
３に記載のインクジェットヘッド。4. The ink supply path according to claim 3, wherein the ink supply path is formed in a bifurcated shape having one inlet opening toward the ink tank and two outlets opening toward the head body. Inkjet head.
動回路と、 上記アクチュエータの裏側に該アクチュエータの配列方
向と直交する方向に延びるように設けられ、該アクチュ
エータと上記駆動回路とを接続するフレキシブルプリン
ト基板とを備え、 インク供給路形成部材は、上記フレキシブルプリント基
板を跨ぐように配設されている請求項４に記載のインク
ジェットヘッド。5. A drive circuit for supplying a drive signal to an actuator, and a flexible printed circuit board provided on a back side of the actuator so as to extend in a direction orthogonal to an arrangement direction of the actuator and connecting the actuator and the drive circuit. The ink jet head according to claim 4, wherein the ink supply path forming member is provided so as to straddle the flexible printed circuit board.
クチュエータに駆動信号を供給する駆動回路を備え、 インク供給路形成部材は、上記アクチュエータ及び上記
駆動回路を跨ぐように配設されている請求項４に記載の
インクジェットヘッド。6. A drive circuit provided on the back side of the actuator to supply a drive signal to the actuator, wherein the ink supply path forming member is disposed so as to straddle the actuator and the drive circuit. 2. The inkjet head according to item 1.
長手方向長さよりも短い請求項３に記載のインクジェッ
トヘッド。7. The ink jet head according to claim 3, wherein the width of the ink supply path is shorter than the length of the actuator in the longitudinal direction.
は、アクチュエータの配列方向と直交する方向に複数組
配設され、 各ヘッド本体部のアクチュエータの裏側には、アクチュ
エータの配列方向と直交する方向に延びるフレキシブル
プリント基板がそれぞれ設けられ、 少なくとも一のヘッド本体部に設けられたインク供給路
形成部材は、他のヘッド本体部に設けられたフレキシブ
ルプリント基板を跨いでいる請求項５に記載のインクジ
ェットヘッド。8. A plurality of sets of a head main body and an ink supply path forming member are arranged in a direction orthogonal to the direction in which the actuators are arranged. 6. The ink-jet printer according to claim 5, wherein a flexible printed circuit board provided in at least one head main body is provided, and the ink supply path forming member provided in at least one head main body straddles a flexible printed board provided in another head main body. head.
同一の方向に引き出されている請求項８に記載のインク
ジェットヘッド。9. All the flexible printed circuit boards are:
The inkjet head according to claim 8, wherein the inkjet head is drawn in the same direction.
材は、アクチュエータの配列方向と直交する方向に複数
組配設され、 上記各ヘッド本体部の表側を覆う共通ノズル板を備えて
いる請求項１〜９のいずれか一つに記載のインクジェッ
トヘッド。10. A plurality of sets of a head main body and an ink supply path forming member are arranged in a direction orthogonal to the arrangement direction of the actuators, and include a common nozzle plate that covers a front side of each of the head main bodies. 10. The ink jet head according to any one of items 9 to 9.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP12839299A JP4276329B2 (en) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | Inkjet head |
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| JP12839299A JP4276329B2 (en) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | Inkjet head |
Publications (2)
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| JPH0521073A (en) * | 1991-07-15 | 1993-01-29 | Hitachi Maxell Ltd | Inorganic nonaqueous electrolytic battery |
| JP2008044127A (en) * | 2006-08-11 | 2008-02-28 | Brother Ind Ltd | Inkjet printer system |
| JP2015180551A (en) * | 2009-07-10 | 2015-10-15 | フジフィルム ディマティックス， インコーポレイテッド | Mems jet injection structure for high density packaging |
-
1999
- 1999-05-10 JP JP12839299A patent/JP4276329B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0521073A (en) * | 1991-07-15 | 1993-01-29 | Hitachi Maxell Ltd | Inorganic nonaqueous electrolytic battery |
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| US11413869B2 (en) | 2009-07-10 | 2022-08-16 | Fujifilm Dimatix, Inc. | MEMS jetting structure for dense packing |
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