JP2000314509A - バーナ装置 - Google Patents

バーナ装置

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JP2000314509A
JP2000314509A JP11124083A JP12408399A JP2000314509A JP 2000314509 A JP2000314509 A JP 2000314509A JP 11124083 A JP11124083 A JP 11124083A JP 12408399 A JP12408399 A JP 12408399A JP 2000314509 A JP2000314509 A JP 2000314509A
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JP
Japan
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flame
combustion
burner device
main
supplementary
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Application number
JP11124083A
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English (en)
Inventor
Akishi Kegasa
明志 毛笠
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Osaka Gas Co Ltd
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Osaka Gas Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、バーナケーシング9内の燃料ガス
Gと燃焼用空気Aの混合気Mを噴出して全一次空気式燃
焼させるバーナ装置100において、加熱対象物に対す
る火炎の形成状態を良好なものにして熱効率を向上さ
せ、更に空気比を大きくして低NOx化を図ることを目
的とする。 【解決手段】 混合気Mの一部を噴出して補炎F'を形
成する補炎面18を有すると共に、 表裏面間において
連通する多数の孔を有す多孔質板材料製の補炎面部材1
5を備え、補炎F'部に、混合気Mの残部を噴出して主
炎Fを形成する主炎孔13を有すると共に、緻密材料製
の主炎孔構成部材14を備えたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、バーナケーシング
内の燃料ガスと燃焼用空気の混合気を噴出して全一次空
気式燃焼させるバーナ装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、全一次空気式の燃焼を行うバーナ
装置は、フェルト状金属繊維板、若しくは多孔質セラミ
ックス製板を燃焼面とするものや、それに炎孔を穿設し
て主炎孔に用いるものが知られている。これらのバーナ
装置では、火炎はその燃焼面において平面状に形成さ
れ、熱効率を向上させる為に、コンロ等のようになべを
包むように斜め上方に火炎を形成することは困難であっ
た。更に、このような全一次空気式の燃焼を行うバーナ
装置においては、燃焼が均質である為に、安定して燃焼
する空気比範囲は狭く、一層空気比を大きくして低NO
x化を図ることは困難であった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の事情
に鑑みて、全一次空気式の燃焼を行うバーナ装置におい
て、加熱対象物に対する火炎の形成状態を良好なものに
して熱効率を向上させ、更に空気比を大きくして低NO
x化を図ることを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明に係るバーナ装置は、請求項1に記載されて
いるように、バーナケーシング内の燃料ガスと燃焼用空
気の混合気を噴出して全一次空気式燃焼させるバーナ装
置であって、前記混合気の一部を噴出して補炎を形成す
る補炎面を有すると共に、表裏面間において連通する多
数の孔を有する多孔質板材料製の補炎面部材を備え、前
記補炎に、前記混合気の残部を噴出して主炎を形成する
主炎孔を有する緻密材料製の主炎孔構成部材を備える。
即ち、表裏面間において連通する多数の孔を有する多孔
質板材料製の補炎面部材から、補炎面に染み出た混合気
は、燃焼状態が安定した補炎を形成する。この補炎部に
主炎孔からの混合気を噴出することで、主炎は常に補炎
によって着火されることとなり、安定した全一次空気式
燃焼を実現することができ、燃焼量の可変範囲を拡大
し、空気比を高く設定して低NOx燃焼を実現するバー
ナ装置を構成することができる。更に、主炎孔構成部材
と補炎面部材を別に設けているので、例えば、加熱対象
物の形状等に合わせて、主炎孔の径、数量、噴出方向等
を、主炎孔構成部材のみを変更するだけで自由に変更す
ることができる。
【0005】このようなバーナ装置において、請求項2
に記載されているように、前記補炎面部材が、前記主炎
孔構成部材に保持されて設けられていることが好まし
く、簡単な構成で、主炎孔構成部材を自由に選択でき、
さらに、主炎孔構成部材の側部に補炎面部材を設けるこ
とで、補炎作用を促進した全一次空気式のバーナ装置を
構成することができる。
【0006】更に、このようなバーナ装置において、請
求項3に記載されているように、前記主炎孔の噴出方向
の角度が、前記補炎面に対して15°〜60°の範囲内
であることが好ましい。このように、主炎孔の噴出方向
と補炎面との角度を設定して構成することによって、補
炎による主炎の着火状態が良好となり、燃焼量の可変範
囲を更に拡大して、より空気比を高く設定して、低NO
x燃焼の全一次空気燃焼を実現することができる。例え
ば、燃焼量を1.5kW〜6kWの範囲内に変化させる
バーナ装置を実現し、空気比を、例えば1.4程度に設
定した低NOx燃焼を実現することができる。
【0007】このようなバーナ装置において、主炎孔構
成部材及び補炎面部材は以下のように構成することが好
ましい。即ち、請求項4に記載されているように、前記
主炎孔構成部材が、複数の前記主炎孔を周方向に有する
円盤状の部材であると共に、前記補炎面部材が、前記主
炎孔構成部材の径方向外側にリング状の補炎面を有する
部材である。このように構成することによって、主炎孔
から噴出した混合気が形成する主炎は、加熱対象物の下
方において、上方向に向かって外側に広がる、例えば、
加熱対象物の下部を包み込むような火炎となり、熱効率
を向上することができる。更に、補炎面部材の補炎面が
その主炎の下方にくるように構成されているので、良好
な状態で主炎を着火することができる補炎を形成するこ
とができ、空気比及び燃焼量の範囲を更に拡大した全一
次空気式燃焼を実現し、なべ等の加熱対象物に対して良
好に加熱できる形状の火炎を形成することができる。
【0008】更に、このようなバーナ装置において、請
求項5に記載されているように、前記主炎孔の噴出方向
を前記補炎面側へ屈折させるカバー部材を備えたること
ができる。即ち、主炎から噴出した混合気を上記のカバ
ー部材によって、補炎面に近づく方向に屈折させること
によって、主炎孔から噴出した混合気は、補炎面に近づ
いて着火され、上記のカバー部材を回り込むような主炎
となる。更に、コンロ等にこのバーナ装置を利用するす
る場合、なべ等からの吹き零れが主炎孔内に入ることを
防ぐ為に、加熱対象物載積部の周囲にリング状に延出し
たカバー部材を設けて、主炎孔の噴出口上方を覆うよう
に構成して、なべからの吹き零れが主炎孔に直接掛かっ
て消炎してしまうことを防ぐことができるが、このカバ
ー部材は、主炎孔から噴出する混合気を補炎面に近づく
よう屈折させて、補炎による主炎の着火状態を向上させ
ることができ、より燃焼量及び空気比の範囲を拡大する
全一次空気式燃焼を実現することができる。
【0009】更に、これまでのバーナ装置において、請
求項6に記載されているように、前記補炎面部材が、フ
ェルト状金属繊維板製若しくは多孔質セラミックス製で
あることが好ましい。補炎面部材から染み出た混合気
は、その速度が遅い為に、補炎面に接近したところで燃
焼する。その為に、補炎面部材として使用する材料は、
耐熱性を考慮する必要が有り、本発明における補炎面部
材としては、耐熱性に優れ、更に、補炎を形成する混合
気を染み出すことができるフェルト状金属繊維板製若し
くは多孔質セラミックス製を使用することができる。
【0010】これらのバーナ装置において、全一次空気
式燃焼を行う為の混合気を供給する為に、以下のように
構成することができる。即ち、請求項7に記載されてい
るように、前記燃料ガスを噴出する燃料ノズルを備える
と共に、前記燃料ノズルから噴出される燃料ガスの運動
エネルギを利用して、前記燃焼用空気の一部を供給する
エジェクター部位を備え、前記燃焼用空気の残部を供給
する軸流ファンを備える。全一次空気式燃焼において、
燃焼に必要な燃焼用空気のすべてをを一次空気として供
給し、燃料ガスとその一次空気を混合して燃焼させる。
本発明のバーナ装置においては、安価且つ小型の軸流フ
ァンを使用し、この軸流ファンによって燃焼用空気の一
部を供給し、残部の燃焼用空気、所謂不足分の燃焼用空
気をエジェクター部における燃料ガスの噴出によって誘
引するように構成することができる。
【0011】
【発明の実施の形態】本発明に係るバーナ装置の構成例
を図1に基づいて説明する。図1に示すバーナ装置10
0は、炊飯器に用いられるバーナ装置であり、燃焼に必
要な燃焼用空気Aの全部を一次空気として供給し、これ
を燃料ガスGと混合して、その混合気Mを燃焼面17に
噴出し、全一次空気式燃焼を行うものである。更に、燃
焼用空気Aをガス流路6側に供給する為の軸流ファン4
を備えており、この軸流ファン4は制御装置20からの
出力信号に基づいて、回転・停止を行う。軸流ファンは
安価且つ小型であるが、静圧が低い為、燃焼用空気Aの
全部をガス流路に供給することは困難であり、バーナ装
置100において、燃焼量が最大のときの理論空気量に
対して、1/2程度の送風能力を有するものが使用され
ている。そこで、本発明のバーナ装置100は、この軸
流ファン4の送風能力を補う為に、軸流ファン4の下流
部にエジェクター部位3を備えている。このエジェクタ
ー部位3は、燃料ノズル1の噴出口2の位置を絞った流
路を形成しており、噴出口2からガス流路6側に噴出さ
れる燃焼ガスGの噴出力によって、燃焼用空気Aをガス
流路6側に誘引することができる。結果、軸流ファン4
による送風力とエジェクター部位3における誘引力によ
って、燃焼に必要な燃焼用空気Aの全部をガス流路6側
に供給することができる。よって、このような燃料ガス
Gと燃焼用空気Aの供給状態によって、混合気Mが、ガ
ス流路6を流通し、環状ケーシング9によって形成され
る環状流路10に供給される。
【0012】更に、このバーナ装置100は、その燃焼
量を変化させるべく、燃料ガスGの噴出量を調整する流
量調整弁8を備えており、この流量調整弁8の開度を制
御装置20によって設定することができる。即ち、軸流
ファン4の送風量は一定であるが、エジェクター部位3
の燃料ガスGの噴出によって誘引される燃焼用空気の量
は、その燃料ガスGの噴出量に比例して変化する。結
果、燃焼量を変化させるべく、燃料ガスGの噴出量を変
化させても、その変化に伴って、燃焼用空気Aの供給量
を変化させて供給することができ、燃焼量を変化させる
ことができる全一次空気式燃焼を実現することができ
る。
【0013】次に、本発明の特徴構成である、全一次空
気式燃焼の火炎の形成状態に関する構成を説明する。本
発明のバーナ装置100の環状ケーシング9の上部側に
円盤状の主炎孔構成部材14を締結して備えており、主
炎孔構成部材14には、周方向等間隔の複数の主炎孔1
3が上部を径方向外側に傾斜させて設けられている。更
に、主炎孔構成部材14の外側に補炎面18を形成する
フェルト状金属繊維板製のリング状の補炎面部材15を
備えている。このように構成することによって、その環
状流路10の混合気Mの一部は、環状ケーシング9の上
部に形成された主炎用開口11を介して主炎孔構成部材
14に形成された複数の主炎孔13から燃焼面17に噴
出し、主炎Fを形成して燃焼する。更に、環状流路10
の混合気Mの残部は、環状ケーシング9の上部に形成さ
れた補炎用開口12を介して補炎面部材15の上面の補
炎面18に染み出て、補炎F'を形成して燃焼する。こ
のことによって、補炎 F'は常に主炎Fを着火すること
ができ、この補炎作用によって、燃焼量の可変範囲が大
きく、一層空気比を高く設定した全一次空気式燃焼を実
現し、例えば、加熱対象物を燃焼面に接近させておいた
場合においても、燃焼量を1500〜4000kcal
/hの範囲に変化させ、空気比を1.3程度に設定する
ことができ、この場合NOx濃度を60ppm程度に抑
え、熱効率を向上させたバーナ装置を構成することがで
きる。更に、全一次空気式燃焼による火炎は短炎であ
り、加熱対象物をバーナ装置に近接させておいた場合で
も、良好に加熱することができることから、装置寸法の
短縮等に有利である。また、主炎Fは、加熱対象物を包
み込むように上方向に広がる形状であるので、例えば、
熱効率を53%程度に向上した高効率のバーナ装置を構
成することができる。
【0014】〔別実施の形態〕 (イ) 上記の実施の形態において、全一次空気式燃焼
時の軸流ファン4の送風量を一定にする構成を説明した
が、軸流ファン4の回転数を制御装置20によって制御
可能な構造とし、燃焼量を変化させるべく、燃料ガスG
の量を変化させる場合において、軸流ファン4によって
供給される燃焼用空気Aの量も変化させるように構成す
ることもできる。更に、燃焼用空気Aのすべてを燃焼用
ファンによって供給することもでき、本発明のバーナ装
置は、全一次空気式燃焼を行う為の混合気の供給状態を
限定するものではない。
【0015】(ロ) 上記の実施の形態においては、本
発明のバーナ装置を炊飯器に使用されるバーナ装置とし
て構成したものを説明したが、コンロ等に使用するとき
は、なべを積載する部分として、図2に示すように、主
炎孔構成部材14の主炎孔13の上部を外側に延出させ
たカバー部材21を設けることができ、このカバー部材
によって、なべからの吹き零れが直接主炎孔13に掛か
ることを防いで、消炎を防止することができる。この場
合、主炎口13から噴出する混合気は、このカバー部材
によって、補炎面18側に近づくこととなり、補炎作用
は向上する。
【0016】(ハ) 更に、本発明のバーナ装置を、加
熱対象物を熱交換器とする給湯器に使用する場合は、例
えば、主炎孔構成部材の主炎孔を、熱交換器の形状状態
に合わせた形状に形成し、熱交換器を良好に加熱するよ
うに構成することができる。
【発明の効果】よって、本発明に係るバーナ装置におい
ては、燃焼量の可変範囲を拡大し、更に、空気比を高く
設定して発生NOxを抑制した全一次空気式燃焼を実現
することができる。更に、火炎の形状を加熱対象物に合
わせて形成することができるので、熱効率を向上するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るバーナ装置の概要を示す断面図
【図2】本発明に係るバーナ装置の別実施の形態を示す
断面図
【符号の説明】
6 混合気流路 9 ケーシング 13 主炎孔 14 主炎孔構成部材 15 補炎面部材 18 補炎面 21 カバー部材 100 バーナ装置 A 燃焼用ガス G 燃料ガス M 混合気 F 主炎 F' 補炎

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 バーナケーシング内の燃料ガスと燃焼用
    空気の混合気を噴出して全一次空気式燃焼させるバーナ
    装置であって、 前記混合気の一部を噴出して補炎を形成する補炎面を有
    すると共に、表裏面間において連通する多数の孔を有す
    る多孔質板材料製の補炎面部材を備え、 前記補炎に、前記混合気の残部を噴出して主炎を形成す
    る主炎孔を有する緻密材料製の主炎孔構成部材を備えた
    バーナ装置。
  2. 【請求項2】 前記補炎面部材が、前記主炎孔構成部材
    に保持されて設けられている請求項1に記載のバーナ装
    置。
  3. 【請求項3】 前記主炎孔の噴出方向の角度が、前記補
    炎面に対して15°〜60°の範囲内である請求項1又
    は2に記載のバーナ装置。
  4. 【請求項4】 前記主炎孔構成部材が、複数の前記主炎
    孔を周方向に有する円盤状の部材であると共に、 前記補炎面部材が、前記主炎孔構成部材の径方向外側に
    リング状の補炎面を有する部材である請求項1から3の
    何れか1項に記載のバーナ装置。
  5. 【請求項5】 前記主炎孔の噴出方向を前記補炎面側へ
    屈折させるカバー部材を備えた請求項1から4の何れか
    1項に記載のバーナ装置。
  6. 【請求項6】 前記補炎面部材が、フェルト状金属繊維
    板製若しくは多孔質セラミックス製である請求項1から
    5の何れか1項に記載のバーナ装置。
  7. 【請求項7】 前記燃料ガスを噴出する燃料ノズルを備
    えると共に、前記燃料ノズルから噴出される燃料ガスの
    運動エネルギを利用して、前記燃焼用空気の一部を供給
    するエジェクター部位を備え、 前記燃焼用空気の残部を供給する軸流ファンを備えた請
    求項1から6の何れか1項に記載のバーナ装置。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040040577A (ko) * 2002-11-07 2004-05-13 한국에너지기술연구원 예혼합연소방식의 표면연소 가스버너
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