JP2000310227A - Rolling bearing for heating roller and fixing device - Google Patents
Rolling bearing for heating roller and fixing deviceInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、熱源が組み込ま
れたヒートローラ用の転がり軸受、および転がり軸受を
用いた定着装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rolling bearing for a heat roller incorporating a heat source, and a fixing device using the rolling bearing.
【0002】[0002]
【従来の技術】近年、複写機やファクシミリ等の定着装
置は高速処理能力が要求され、紙等の被転写材に転写さ
れたトナーを定着させるヒートローラの軸受には高速回
転に耐えられる転がり軸受が多く採用されている。2. Description of the Related Art In recent years, a fixing device such as a copying machine or a facsimile machine has been required to have a high-speed processing capability. Are often adopted.
【0003】図3は、ヒートローラ31の軸受に玉軸受
32を採用した従来の複写機定着装置を示す。熱源が組
み込まれたヒートローラ31は、その軸受部も高温とな
るため、断熱スリーブ33を介して、玉軸受32で本体
の鋼板フレーム34に回転自在に支持され、その軸端部
には駆動力伝達用の歯車35が設けられている。ヒート
ローラ31には、ばね36で付勢された加圧ローラ37
が押し付けられており、これらのローラ31、37間で
トナーが加熱、加圧されて複写用紙に定着される。FIG. 3 shows a conventional copier fixing device employing a ball bearing 32 as a bearing for a heat roller 31. Since the heat roller 31 in which the heat source is incorporated has a high temperature at the bearing portion, the heat roller 31 is rotatably supported by the steel plate frame 34 of the main body with the ball bearing 32 via the heat insulating sleeve 33, and the driving force is applied to the shaft end. A transmission gear 35 is provided. A pressure roller 37 urged by a spring 36 is provided on the heat roller 31.
Is pressed, and the toner is heated and pressed between these rollers 31 and 37 to be fixed on the copy paper.
【0004】前記断熱スリーブには、通常、耐熱樹脂等
の熱伝導率が低い非金属材料が使用され、この断熱スリ
ーブを保護するため、玉軸受やころ軸受等の転がり軸受
には内輪付きのものが使用され、転がり軸受の潤滑剤に
は耐熱グリースが用いられている。A non-metallic material having a low thermal conductivity, such as heat-resistant resin, is usually used for the heat-insulating sleeve. To protect this heat-insulating sleeve, a rolling bearing such as a ball bearing or a roller bearing has an inner ring. Is used, and heat-resistant grease is used as a lubricant for the rolling bearing.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のヒート
ローラ用転がり軸受は、断熱スリーブを介して高温の軸
に装着されるものの、使用中はかなりの高温となる。こ
のため、潤滑剤の耐熱グリースが軟化して軸受から漏
れ、複写用紙等を汚す問題がある。The above-mentioned conventional roller bearing for heat rollers is mounted on a high-temperature shaft via a heat-insulating sleeve, but becomes extremely high during use. For this reason, there is a problem in that the heat-resistant grease of the lubricant softens and leaks from the bearing, and contaminates copy paper and the like.
【0006】そこで、この発明の課題は、グリース漏れ
で周囲を汚すことのないヒートローラ用転がり軸受と定
着装置を提供することである。It is an object of the present invention to provide a heat roller rolling bearing and a fixing device that do not stain the surroundings due to grease leakage.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明のヒートローラ用転がり軸受は、内輪の
軌道面と外輪の軌道面の間に、軸受荷重を負荷する複数
の負荷ころと、軸受荷重を負荷しない1乃至複数の非負
荷ころとを介在させ、前記非負荷ころを潤滑性と転着性
を有する素材で形成した構成を採用したものである。In order to solve the above problems, a rolling bearing for a heat roller according to the present invention comprises a plurality of load rollers for applying a bearing load between a raceway surface of an inner race and a raceway surface of an outer race. And one or more non-load rollers that do not apply a bearing load, and the non-load rollers are formed of a material having lubricity and transferability.
【0008】すなわち、内外輪の軌道面間に、軸受荷重
を負荷する負荷ころとともに潤滑性と転着性を有する素
材で形成した非負荷ころを介在させ、この非負荷ころの
転動でその表面から削り取られて生成される潤滑性を有
する粉体を、潤滑剤として負荷ころや内外輪の軌道面に
付着させることにより、耐熱グリースの使用を不要とし
たのである。軸受の転動体をころ形状としたのは、軌道
面との転動接触面積を広くして、前記潤滑性粉体の生成
量を十分に確保するためである。That is, a non-load roller formed of a material having lubricating and rolling properties is interposed between the raceway surfaces of the inner and outer races and a load roller for applying a bearing load. The use of heat-resistant grease is made unnecessary by attaching the lubricating powder produced by scraping from the surface to the load rollers and the raceway surfaces of the inner and outer rings as a lubricant. The reason why the rolling element of the bearing is formed into a roller shape is to increase the rolling contact area with the raceway surface and to secure a sufficient amount of the lubricating powder to be generated.
【0009】前記内外輪の軌道面間に介在する負荷ころ
と非負荷ころとを、円周方向に稠密な総ころ状に配列す
ることにより、負荷ころと非負荷ころとを互いに接触さ
せ、前記潤滑性粉体を負荷ころへ満遍なく付着させるこ
とができる。勿論、各軌道面にも潤滑性粉体を満遍なく
付着させることができる。また、総ころ状配列を採用す
ることにより、負荷ころの組み込み本数を多くして軸受
の耐負荷荷重を高めるとともに、保持器を不要として軸
受の長さ寸法をコンパクトにすることができる。軸受の
長さ寸法を同一とすれば、ころの長さ寸法を増大して耐
負荷荷重を高めることができる。The load rollers and the non-load rollers interposed between the raceway surfaces of the inner and outer rings are arranged in a dense full-roller shape in the circumferential direction so that the load rollers and the non-load rollers are brought into contact with each other. Lubricating powder can be evenly attached to the load rollers. Of course, the lubricating powder can be evenly attached to each raceway surface. In addition, by adopting the full-roller arrangement, the number of loaded rollers can be increased to increase the load-bearing load of the bearing, and the length of the bearing can be reduced by eliminating the need for a cage. If the lengths of the bearings are the same, the length of the rollers can be increased to increase the withstand load.
【0010】前記非負荷ころを形成する素材としては、
PTFE系高分子材料や結晶性の固形金属硫化物を採用
することができる。潤滑性と転着性を有する結晶性の固
形金属硫化物としては二硫化タングステン等がある。Materials for forming the non-load rollers include:
PTFE-based polymer materials or crystalline solid metal sulfides can be employed. As a crystalline solid metal sulfide having lubricity and transferability, there is tungsten disulfide and the like.
【0011】また、この発明は、ヒートローラと加圧ロ
ーラの間にトナーが転写された被転写材を通し、加熱、
加圧してトナーを被転写材に定着させる定着装置におい
て、前記ヒートローラを支持する軸受に、上述した各ヒ
ートローラ用転がり軸受のいずれかを用いた構成を採用
したものである。Further, according to the present invention, a transfer material on which toner has been transferred is passed between a heat roller and a pressure roller to heat and transfer the toner.
In a fixing device for fixing a toner to a material to be transferred by pressing, a configuration is adopted in which any one of the above-mentioned rolling bearings for heat rollers is used as a bearing for supporting the heat roller.
【0012】[0012]
【発明の実施の形態】以下、図1および図2に基づき、
この発明の実施形態を説明する。この転がり軸受1は、
図1(a)に示すように、一端に折り曲げ部2を有する
内輪3の内径面に断熱スリーブ4が嵌合され、両端に側
板5を有する外輪6の外径面にフランジ部材7が圧入固
定され、内輪3および外輪6の各軌道面8、9の間に
は、図1(b)に示すように、軸受荷重を負荷する鋼製
のころ10と、軸受荷重を負荷しないPTFE系高分子
材製の非負荷ころ11とが総ころ状に配列されている。
非負荷ころ11は、2本とびにころ10の間に配されて
いる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Referring to FIGS.
An embodiment of the present invention will be described. This rolling bearing 1
As shown in FIG. 1A, a heat insulating sleeve 4 is fitted to an inner diameter surface of an inner ring 3 having a bent portion 2 at one end, and a flange member 7 is press-fitted and fixed to an outer diameter surface of an outer ring 6 having side plates 5 at both ends. As shown in FIG. 1B, between the raceway surfaces 8 and 9 of the inner ring 3 and the outer ring 6, as shown in FIG. The non-load rollers 11 made of material are arranged in a full-roller configuration.
The non-load rollers 11 are disposed between the two consecutive rollers 10.
【0013】前記非負荷ころ11を形成するPTFE系
高分子材料は、潤滑性と転着性を有し、隣接する鋼製の
ころ10と各軌道面8、9と転動接触することにより、
非負荷ころ11の表面から削り取られて生成される潤滑
性を有する粉体が、潤滑剤としてころ10や各軌道面
8、9に付着する。したがって、この転がり軸受1はグ
リースを封入する必要がなく、グリース漏れも生じな
い。The PTFE-based polymer material forming the non-load rollers 11 has lubricity and transferability, and is brought into rolling contact with the adjacent steel roller 10 and each of the raceway surfaces 8 and 9.
Lubricating powder generated by scraping off the surface of the non-load roller 11 adheres to the roller 10 and each of the raceway surfaces 8 and 9 as a lubricant. Therefore, the rolling bearing 1 does not need to contain grease, and no grease leaks.
【0014】前記内輪3、外輪6およびフランジ部材7
は、薄鋼板をプレス加工して成形されたものであり、内
輪3の折り曲げ部2の先端径は、向かって左側の側板5
の内径よりも大きく形成され、折り曲げ部2とこの側板
5の間には、熱膨張による両者の接触を防止するための
隙間が設けられている。The inner ring 3, the outer ring 6, and the flange member 7
Is formed by pressing a thin steel plate, and the tip diameter of the bent portion 2 of the inner ring 3 is
And a gap is provided between the bent portion 2 and the side plate 5 to prevent contact between the bent portion 2 and the side plate 5 due to thermal expansion.
【0015】前記断熱スリーブ4は耐熱樹脂製であり、
前記折り曲げ部2と同一端側に突起12が、他端側にフ
ランジ13が設けられている。突起12の先端径は内輪
3の内径よりも大きく形成されるとともに、フランジ1
3の外径は向かって右側の側板5の内径よりも大きく形
成され、この側板5とフランジ13の間には、樹脂製の
ワッシャ14が嵌め込まれている。The heat insulating sleeve 4 is made of heat-resistant resin,
A projection 12 is provided on the same end as the bent portion 2 and a flange 13 is provided on the other end. The tip diameter of the projection 12 is formed to be larger than the inner diameter of the inner ring 3 and the flange 1
The outer diameter of 3 is formed larger than the inner diameter of the right side plate 5, and a resin washer 14 is fitted between the side plate 5 and the flange 13.
【0016】前記内輪3は断熱スリーブ4の突起12と
フランジ13の間に嵌め込まれ、内輪3の折り曲げ部2
と断熱スリーブ4のフランジ13で外輪6の両側板5が
軸方向を拘束され、内輪3と外輪6は断熱スリーブ4と
一体に組み立てられている。The inner ring 3 is fitted between the projection 12 of the heat insulating sleeve 4 and the flange 13, and the bent portion 2 of the inner ring 3 is formed.
The side plates 5 of the outer ring 6 are axially constrained by the flange 13 of the heat insulating sleeve 4 and the inner ring 3 and the outer ring 6 are assembled integrally with the heat insulating sleeve 4.
【0017】上述した実施形態では、PTFE系高分子
材製の非負荷ころを、鋼製の負荷ころの間に2本とびに
配したが、非負荷ころは、耐軸受荷重を負荷ころで確保
できる範囲内で、1本以上任意の本数を配することがで
きる。また、非負荷ころの素材としては、PTFE系高
分子材料のほかに、二硫化タングステン等の結晶性固形
金属硫化物も用いることができる。In the above-described embodiment, two non-load rollers made of a PTFE-based polymer material are arranged between two steel load rollers. However, in the non-load rollers, the bearing load is secured by the load rollers. One or more arbitrary numbers can be arranged within a possible range. Further, as a material for the non-loaded roller, a crystalline solid metal sulfide such as tungsten disulfide can be used in addition to the PTFE-based polymer material.
【0018】図2は、ヒートローラ15を前記転がり軸
受1で支持した複写機定着装置の実施形態を示す。この
定着装置は、ヒートローラ15が、断熱スリーブ4を介
して転がり軸受1で回転自在に支持され、ヒートローラ
15の軸端部には駆動力伝達用の歯車16が取り付けら
れている。ヒートローラ15には、ばね17で付勢され
た加圧ローラ18が押し付けられており、ヒートローラ
15と加圧ローラ18の間で、トナーが加熱、加圧され
て複写用紙に定着される。FIG. 2 shows an embodiment of a fixing device of a copying machine in which a heat roller 15 is supported by the rolling bearing 1. In this fixing device, a heat roller 15 is rotatably supported by a rolling bearing 1 via a heat insulating sleeve 4, and a gear 16 for transmitting a driving force is attached to a shaft end of the heat roller 15. A pressure roller 18 urged by a spring 17 is pressed against the heat roller 15, and the toner is heated and pressed between the heat roller 15 and the pressure roller 18 to be fixed on copy paper.
【0019】前記断熱スリーブ4は、止め輪19でヒー
トローラ15の軸20に固定され、ヒートローラ15
は、前記フランジ部材7で複写機の鋼板フレーム21に
軸方向を固定されている。前記樹脂製のワッシャ14
は、ヒートローラ15の回転に伴って発生する外輪6側
板5と断熱スリーブ4フランジ13間のスラスト荷重を
緩衝するためのものである。すなわち、軸20のたわみ
により転がり軸受1にモーメント荷重が作用しても、ス
ラスト荷重をワッシャ14で緩衝し、側板5やフランジ
13の局部にスラスト荷重が集中しないようにしてい
る。The heat insulating sleeve 4 is fixed to a shaft 20 of the heat roller 15 by a retaining ring 19,
Are axially fixed to the steel plate frame 21 of the copying machine by the flange member 7. The resin washer 14
Is for buffering a thrust load between the outer ring 6 side plate 5 and the heat insulating sleeve 4 flange 13 generated with the rotation of the heat roller 15. That is, even if a moment load acts on the rolling bearing 1 due to the bending of the shaft 20, the thrust load is buffered by the washer 14 so that the thrust load does not concentrate on the local portions of the side plate 5 and the flange 13.
【0020】[0020]
【発明の効果】以上のように、この発明のヒートローラ
用転がり軸受は、内外輪の軌道面間に、軸受荷重を負荷
する負荷ころとともに潤滑性と転着性を有する素材で形
成した非負荷ころを介在させ、この非負荷ころの転動で
その表面から削り取られて生成される潤滑性粉体を、負
荷ころや内外輪の軌道面に付着させるようにしたので、
グリースの封入を不要とすることができ、この転がり軸
受をヒートローラの支持に用いた複写機等の定着装置
は、複写用紙等がグリース漏れで汚れるのを防止するこ
とができる。As described above, the rolling bearing for a heat roller according to the present invention is a non-load rolling roller formed of a material having lubricity and rolling properties together with a load roller for bearing load, between the raceways of the inner and outer rings. Since the rollers are interposed, the lubricating powder generated by scraping from the surface by the rolling of the non-load roller is attached to the load roller and the raceway surface of the inner and outer rings,
It is not necessary to fill in grease, and a fixing device such as a copying machine using the rolling bearing for supporting the heat roller can prevent copy paper and the like from being stained by grease leakage.
【0021】また、前記負荷ころと非負荷ころとを、内
外輪の軌道面間に総ころ状に配列することにより、負荷
ころと非負荷ころとを互いに接触させ、潤滑性粉体を負
荷ころと各軌道面に満遍なく付着させることができ、か
つ負荷ころの組み込み本数と長さ寸法を増大させて軸受
の耐負荷荷重を高めることができる。総ころ状配列の採
用は保持器を省略できるため、耐負荷荷重に余裕がある
場合は、軸受の長さ寸法をコンパクトにすることができ
る。Further, by arranging the loaded rollers and the non-loaded rollers in the form of full rollers between the raceway surfaces of the inner and outer rings, the loaded rollers and the non-loaded rollers are brought into contact with each other, and the lubricating powder is loaded. Can be evenly attached to each raceway surface, and the number of built-in load rollers and the length can be increased to increase the load-bearing load of the bearing. The use of the full-roller arrangement can omit the retainer, so that the bearing can have a compact length if there is enough load-bearing load.
【図1】aは転がり軸受の実施形態を示す縦断面図、b
はaのB−B線に沿った断面図FIG. 1A is a longitudinal sectional view showing an embodiment of a rolling bearing, and FIG.
Is a sectional view taken along line BB of a.
【図2】複写機定着装置の実施形態を示す一部断面正面
図FIG. 2 is a partial cross-sectional front view showing an embodiment of a fixing device of a copying machine;
【図3】従来の複写機定着装置を示す一部断面正面図FIG. 3 is a partial cross-sectional front view showing a conventional fixing device of a copying machine;
1 転がり軸受 2 折り曲げ部 3 内輪 4 断熱スリーブ 5 側板 6 外輪 7 フランジ部材 8、9 軌道面 10 ころ 11 非負荷ころ 12 突起 13 フランジ 14 ワッシャ 15 ヒートローラ 16 ばね 17 歯車 18 加圧ローラ 19 止め輪 20 軸 21 鋼板フレーム DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rolling bearing 2 Bending part 3 Inner ring 4 Heat insulation sleeve 5 Side plate 6 Outer ring 7 Flange member 8, 9 Track surface 10 Roller 11 Non-load roller 12 Projection 13 Flange 14 Washer 15 Heat roller 16 Spring 17 Gear 18 Pressure roller 19 Stop ring 20 Shaft 21 steel plate frame
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) G03G 15/20 103 G03G 15/20 103 Fターム(参考) 2H033 AA35 BB36 3J101 AA13 BA10 CA15 CA32 EA33 EA52 FA13 FA32 GA53 3J103 AA02 FA01 FA19 FA26 FA30 GA02 GA52 GA57 GA60 GA66 HA08 HA31 HA35 HA43 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) G03G 15/20 103 G03G 15/20 103 F Term (Reference) 2H033 AA35 BB36 3J101 AA13 BA10 CA15 CA32 EA33 EA52 FA13 FA32 GA53 3J103 AA02 FA01 FA19 FA26 FA30 GA02 GA52 GA57 GA60 GA66 HA08 HA31 HA35 HA43
Claims (5)
受荷重を負荷する複数の負荷ころと、軸受荷重を負荷し
ない1乃至複数の非負荷ころとを介在させ、前記非負荷
ころを潤滑性と転着性を有する素材で形成したヒートロ
ーラ用転がり軸受。1. A non-load roller having a plurality of load rollers for applying a bearing load and one or more non-load rollers not applying a bearing load interposed between a raceway surface of an inner ring and a raceway surface of an outer ring. Rolling bearings for heat rollers, made of lubricating and transferable materials.
ろと非負荷ころとが、円周方向に稠密な総ころ状に配列
された請求項1に記載のヒートローラ用転がり軸受。2. The rolling bearing for a heat roller according to claim 1, wherein the loaded rollers and the non-loaded rollers interposed between the raceway surfaces of the inner and outer rings are arranged in a circumferentially dense full-roller shape.
FE系高分子材料である請求項1または2に記載のヒー
トローラ用転がり軸受。3. The material for forming the non-load rollers is PT.
The rolling bearing for a heat roller according to claim 1, wherein the rolling bearing is a FE-based polymer material.
性の固形金属硫化物である請求項1または2に記載のヒ
ートローラ用転がり軸受。4. The rolling bearing for a heat roller according to claim 1, wherein the material forming the non-load rollers is a crystalline solid metal sulfide.
が転写された被転写材を通し、加熱、加圧してトナーを
被転写材に定着させる定着装置において、前記ヒートロ
ーラを支持する軸受に、請求項1乃至4のいずれかに記
載のヒートローラ用転がり軸受を用いたことを特徴とす
る定着装置。5. A fixing device for passing a transfer material onto which a toner has been transferred between a heat roller and a pressure roller, and heating and pressing to fix the toner on the transfer material. A fixing device using the rolling bearing for a heat roller according to any one of claims 1 to 4.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11119274A JP2000310227A (en) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | Rolling bearing for heating roller and fixing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11119274A JP2000310227A (en) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | Rolling bearing for heating roller and fixing device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000310227A true JP2000310227A (en) | 2000-11-07 |
Family
ID=14757323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11119274A Pending JP2000310227A (en) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | Rolling bearing for heating roller and fixing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000310227A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006209024A (en) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | Kyocera Mita Corp | Fixing device |
JP2009090393A (en) * | 2007-10-05 | 2009-04-30 | Makita Corp | Speed reduction mechanism of power tool |
-
1999
- 1999-04-27 JP JP11119274A patent/JP2000310227A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006209024A (en) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | Kyocera Mita Corp | Fixing device |
JP2009090393A (en) * | 2007-10-05 | 2009-04-30 | Makita Corp | Speed reduction mechanism of power tool |
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