JP2000309813A - Working method for fitting cooling stave on furnace body of blast furnace - Google Patents
Working method for fitting cooling stave on furnace body of blast furnaceInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、高炉休風時の炉
壁補修工事において、高炉内壁に設けられている炉内内
張り耐火物及び／又は炉体外殻鉄皮を水冷保護するため
の冷却装置の内、損耗した部分を新品に取り替える工法
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cooling apparatus for water-cooling protection of a refractory lining and / or a shell of a furnace body provided on an inner wall of a blast furnace during repair work of a furnace wall when the blast furnace is shut down. Of these, it relates to a method of replacing worn parts with new ones.
【０００２】[0002]
【従来の技術】高炉操業においては、炉の上部から装入
された鉱石、コークス及び副原料が高温高圧雰囲気の炉
内を徐々に降下する過程で、鉱石が還元製錬されて溶銑
及びスラグが炉底に溜まる。従って、高炉炉壁の内張り
耐火物及び／又はクーリングステーブのような炉壁冷却
装置は、高温状態における化学的侵食及び物理的磨耗に
より徐々に損耗する。また、炉体外殻を形成する鉄皮は
内張り耐火物等を通して種々の熱負荷を受ける。そこ
で、内張り耐火物の損耗あるいは鉄皮の亀裂発生等を抑
制するために炉壁冷却装置として、クーリングステーブ
が耐火物を介して鉄皮の炉内側に設けられている。ある
いはクーリングステーブの替わりに水冷冷却盤が設けら
れている。このようなクーリングステーブ等の炉壁冷却
装置は、高炉炉体の長寿命化を図る上で極めて重要なも
のである。2. Description of the Related Art In blast furnace operation, ore, coke and auxiliary materials charged from the upper part of the furnace are gradually reduced in the furnace in a high-temperature and high-pressure atmosphere, and the ore is reduced and smelted to form hot metal and slag. Collects at the hearth. Accordingly, furnace wall cooling devices such as blast furnace wall lining refractories and / or cooling staves are progressively depleted due to chemical erosion and physical wear at high temperatures. Further, the steel shell forming the outer shell of the furnace receives various heat loads through a refractory lining or the like. Therefore, in order to suppress the wear of the refractory lining or the occurrence of cracks in the shell, a cooling stave is provided inside the furnace of the shell via a refractory as a furnace wall cooling device. Alternatively, a water-cooled cooling board is provided instead of the cooling stave. Such a furnace wall cooling device such as a cooling stave is extremely important in extending the life of a blast furnace furnace body.
【０００３】そこで、高炉休風時においては、損傷され
た炉壁冷却装置の補修が行なわれる。クーリングステー
ブは炉壁冷却装置の代表的な装置であり、下記構造を有
する。Therefore, when the blast furnace is shut down, the damaged furnace wall cooling device is repaired. The cooling stave is a typical device of the furnace wall cooling device and has the following structure.
【０００４】図２に、従来の一般的なクーリングステー
ブが鉄皮の内側に配設固定された状態を説明する図を示
す。同図の（ａ）はその概略鉛直断面図であり、そして
（ｂ）は（ａ）中のＡＡ矢視断面図である。同図に示す
ように、クーリングステーブ１が鉄皮２にボルト３で両
者間に所定の間隔を空けて固定され、鉄皮２に設けられ
た耐火物圧入口４から圧入された不定形耐火物５が上記
間隔の隙間に充填されている。クーリングステーブ１の
内部には冷却水路１１が設けられており、これに連通す
る冷却水の入口７及び出口８が鉄皮２を貫通して設けら
れている。上記クーリングステーブ１は、１枚の大きさ
が高さ２ｍ×幅１ｍ×厚さ０．３ｍ程度であり、上下左
右に固定されて炉腹部全周に配設されている。各クーリ
ングステーブ１の相互間上下左右には所定の間隙が設け
られており、上記不定形耐火物５の圧入時にこの間隙が
充填されてクーリングステーブ１間の目地９を形成して
いる。一方、クーリングステーブ１の炉内側表面の全面
に、内張り耐火物１０が施工されている場合もある。な
お、内張り耐火物１０としては、定型耐火煉瓦あるいは
不定形キャスタブル等が用いられている。また、クーリ
ングステーブ１の代わりに、水冷式冷却盤が使用される
こともある。図３は、水冷式冷却盤１２が設けられた高
炉炉壁の概略鉛直断面図である。水冷式冷却盤１２は、
内部に冷却水路１１が設けられ、取付けフランジ１５で
鉄皮２に固定されている。FIG. 2 is a view for explaining a state in which a conventional general cooling stave is disposed and fixed inside a steel shell. FIG. 3A is a schematic vertical sectional view, and FIG. 3B is a sectional view taken along the line AA in FIG. As shown in the figure, a cooling stave 1 is fixed to a steel shell 2 with bolts 3 at a predetermined interval therebetween, and an irregular refractory press-fitted from a refractory pressure inlet 4 provided in the steel shell 2. 5 is filled in the gap at the interval. A cooling water passage 11 is provided inside the cooling stave 1, and an inlet 7 and an outlet 8 of the cooling water communicating with the cooling water passage 11 are provided through the steel shell 2. The cooling stave 1 has a size of about 2 m in height × 1 m in width × 0.3 m in thickness, and is fixed up, down, left and right, and is disposed all around the furnace abdomen. Predetermined gaps are provided at the top, bottom, left and right between the respective cooling staves 1. When the irregular refractory 5 is press-fitted, the gaps are filled to form joints 9 between the cooling staves 1. On the other hand, the refractory lining 10 may be installed on the entire inside surface of the furnace of the cooling stave 1. As the refractory lining 10, fixed refractory bricks or irregular castables are used. Further, a water-cooled cooling board may be used instead of the cooling stave 1. FIG. 3 is a schematic vertical sectional view of a blast furnace wall provided with a water-cooled cooling board 12. The water-cooled cooling board 12
A cooling water passage 11 is provided inside, and is fixed to the steel shell 2 by a mounting flange 15.
【０００５】損耗した炉壁部分を補修するために、休風
時の限られた時間内に上記構造を有するクーリングステ
ーブ１の交換取付けを行なう必要がある。クーリングス
テーブ１の交換取付け施工を効率的に行ない、同施工時
に発生する廃材等の処分が容易であり、操業再開時に良
好な炉内プロフィールを形成し、しかも交換取付け後の
クーリングステーブは、その本来の機能である炉壁の冷
却保護を十分に行ない得る構造のものであることが要請
される。[0005] In order to repair the worn furnace wall portion, it is necessary to replace the cooling stave 1 having the above-mentioned structure within a limited time when the air is shut off. The cooling stave 1 is installed and replaced efficiently, the waste material generated during the installation is easily disposed of, and a good furnace profile is formed when the operation is resumed. It is required to have a structure that can sufficiently protect the furnace wall cooling, which is the function of (1).
【０００６】上記要請に対して、従来、クーリングステ
ーブの構造あるいはその取替え工法や補修方法等につい
て下記の多数の改善技術が開示されているが、なおも次
の問題がある。[0006] In response to the above-mentioned demands, a number of techniques for improving the structure of a cooling stave or a method of replacing or repairing the cooling stave have been disclosed, but there are still the following problems.
【０００７】（１）クーリングステーブの取付け工法に
ついては、高炉炉頂部及び炉腹部よりクーリングステー
ブを取り込み、ウィンチやチェンブロックでハンドリン
グし、炉内から炉壁側に引き込んで鉄皮にこれを取り付
けるという作業方法が開示されている（例えば、特開昭
６３−６５００６号公報、特開平５−３２２４５３号公
報）。特開平５−３２２４５３号公報には、上記取付け
及び補修工法として、クーリングステーブとこのクーリ
ングステーブに着脱可能な耐火性炉壁パネルとの二層複
合構造のクーリングステーブを使用する技術が開示さ
れ、その取替えは損耗した炉壁パネルのみをクーリング
ステーブから離脱させ、替わりに新品の炉壁パネルを装
着し、この新品の炉壁パネルとクーリングステーブとの
隙間に高熱伝導性の不定形耐火物を注入充填して冷却効
率を高める方法が開示されている。(1) As for the method of mounting the cooling stave, the cooling stave is taken in from the top and the abdomen of the blast furnace, handled by a winch or a chain block, drawn into the furnace wall from inside the furnace, and attached to a steel shell. A working method is disclosed (for example, JP-A-63-65006 and JP-A-5-322453). Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-322453 discloses a technique using a cooling stave having a two-layer composite structure of a cooling stave and a refractory furnace wall panel detachable from the cooling stave as the above-mentioned mounting and repairing method. For replacement, only the worn furnace wall panel is detached from the cooling stave, and a new furnace wall panel is installed instead, and the gap between the new furnace wall panel and the cooling stave is filled with a high-heat-conductivity amorphous refractory. A method for increasing the cooling efficiency is disclosed.
【０００８】しかしながら、上述したようなウィンチや
チェンブロックによる炉頂からの部材取り込み作業は、
狭隘な場所での作業を余儀なくされるので、同時に多数
のクーリングステーブあるいは炉壁パネル等の部材を炉
内に取り込むことは不可能である。従って、作業に長時
間を要するという問題が発生する。[0008] However, the work of taking in the members from the furnace top using the winch or the chain block as described above is difficult.
Since it is necessary to work in a narrow place, it is impossible to incorporate a large number of members such as cooling staves or furnace wall panels into the furnace at the same time. Therefore, a problem that a long time is required for the operation occurs.
【０００９】（２）損耗したクーリングステーブを取り
替える場合、鉄皮２にクーリングステーブ１をボルト３
で取り付けた後、クーリングステーブ１と鉄皮２との隙
間に不定形耐火物５を圧入する。このとき、不定形耐火
物５が隙間全域にわたって確実に充填されることは困難
であり、空洞が発生し易く、その場合炉内の高温ガスが
隙間風となって鉄皮２を加熱して亀裂を発生させる原因
になる。また、耐火物圧入口４から圧入された不定形耐
火物５は、上下左右の隣接するクーリングステーブ１間
に設けられた間隙の目地９から漏れて落下し、炉の操業
立上げ時に支障をきたす。上記不定形耐火物の空洞や目
地耐火物漏れを防止するための不定形耐火物の保持方法
やシール性改善方法が開示されている。例えば、特開平
４−２５９３１５号公報には、目地部分を円筒状金網で
埋め、吹き付けたキャスタブルを金網に付着させて目地
を塞いで、圧入キャスタブルの漏れを防ぐ方法が開示さ
れており、また特開平７−２７８６２６号公報には、鉄
皮側に面するクーリングステーブの表面に金網を張り、
隣接するクーリングステーブ同士の間隙の炉内側にはシ
ール板を設け、骨材の中に金網のメッシュより大きな骨
材を混ぜ、これとＳｉＣ微粉を含んだ不定形耐火物を圧
入して流し込む方法が開示されており、金網で骨材を食
い止めてクーリングステーブと鉄皮との間に保持し、金
網を通過した耐火材で目地を充填する方法である。特開
平８−７３９１２号公報には、クーリングステーブの鉄
皮側表面には不定形耐火物が流動可能な程度の隙間を確
保してプレキャスト耐火物を備え、そしてクーリングス
テーブの炉内側には所定厚さのプレキャスト耐火物を備
えた補修用クーリングステーブを用い、隣接するクーリ
ングステーブ同士の間隙の炉内側にはシール板を設け
て、不定形耐火物を充填する方法が開示されている。(2) When replacing the worn cooling stave, the cooling stave 1 is attached to the steel shell 2 with the bolts 3.
Then, the irregular-shaped refractory 5 is pressed into the gap between the cooling stave 1 and the steel shell 2. At this time, it is difficult to reliably fill the amorphous refractory 5 over the entire area of the gap, and cavities are likely to be generated. In this case, the high-temperature gas in the furnace becomes draft and heats the steel shell 2 to crack. Cause The irregular-shaped refractory 5 press-fitted from the refractory pressure inlet 4 leaks from the joints 9 of the gaps provided between the adjacent cooling staves 1 at the top, bottom, left and right, and falls down when starting the furnace operation. . A method for holding the irregular-shaped refractory and a method for improving the sealing property for preventing the cavity of the irregular-shaped refractory and the joint refractory from leaking are disclosed. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-259315 discloses a method in which a joint is filled with a cylindrical wire mesh and a sprayed castable is attached to the wire mesh to close the joint, thereby preventing leakage of the press-fit castable. In Japanese Unexamined Patent Publication No. Hei 7-278626, a wire mesh is provided on the surface of the cooling stave facing the steel skin,
A method of providing a seal plate inside the furnace in the gap between adjacent cooling staves, mixing an aggregate larger than a wire mesh mesh into the aggregate, and press-injecting the irregular refractory containing SiC fine powder into the aggregate to pour it. A method is disclosed in which an aggregate is stopped by a wire mesh, held between a cooling stave and a steel shell, and a joint is filled with a refractory material passed through the wire mesh. Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-73912 discloses that a precast refractory is provided on a surface of a steel side of a cooling stave so as to allow an irregular refractory to flow therethrough, and a predetermined thickness is provided inside a furnace of the cooling stave. A method is disclosed in which a repair cooling stave provided with a precast refractory is used, a seal plate is provided inside the furnace between gaps between adjacent cooling staves, and an irregular shaped refractory is filled.
【００１０】上記方法はいずれも、クーリングステーブ
が損耗していない場合には有効であるが、損耗したクー
リングステーブにあっては、シール板の効果が発揮され
ず、クーリングステーブと鉄皮間の不定形耐火物の充填
効果が不充分となり、また不定形耐火物の目地漏れも発
生する。All of the above methods are effective when the cooling stave is not worn. However, in the case of the worn cooling stave, the effect of the seal plate is not exerted, and the failure between the cooling stave and the steel shell is not achieved. The filling effect of the fixed refractory becomes insufficient, and joint leakage of the fixed refractory also occurs.
【００１１】その他に、炉の水平断面形状における鉄皮
の円弧に整合するようなクーリングステーブを取り替え
補修しようとする場合には、クーリングステーブには所
要の厚さがあるので、図４に示すように、クーリングス
テーブ１の内外周長にはその周長差ｌ1 −ｌ2 （>０）
が生じる。クーリングステーブ１を鉄皮内面に取り込む
ためには、Ｂ>Ａとしなければならない。従って、クー
リングステーブ１と隣接するクーリングステーブ１’、
１”との間に所定値以上の間隙を確保しないと、クーリ
ングステーブ１の取込みができない。こうして、目地の
間隙ｄは一層大きくなり、完全に目地をシールすること
が困難になる。In addition, when a cooling stave is replaced and repaired so as to match the arc of the steel shell in the horizontal sectional shape of the furnace, the cooling stave has a required thickness. In addition, the circumference difference between the inner and outer circumferences of the cooling stave 1 is l 1 −l 2 (> 0).
Occurs. In order to take the cooling stave 1 into the inner surface of the steel skin, B> A must be satisfied. Therefore, cooling stave 1 ′ adjacent to cooling stave 1,
Unless a gap equal to or greater than a predetermined value is secured between the cooling stave 1 and the cooling stave 1, the joint gap d is further increased, making it difficult to completely seal the joint.
【００１２】（３）一方、図３に示した冷却盤タイプの
炉壁冷却装置の補修として、これをクーリングステーブ
タイプのものに交換して取り付ける場合には、上述した
各問題の他に、次の問題が加わる。即ち、図３におい
て、損耗した耐火物煉瓦１３は、クーリングステーブに
施工された損耗内張り煉瓦とは異なり、鉄皮に施工され
ているのでその回収が困難である。そしてこの回収作業
には、例えば特開平９−１１８９０５号公報に開示され
た方法のように、爆破させて煉瓦を鉄皮から離脱させ、
鉱石バラス上に堆積した煉瓦破片を炉腹部に空けた穴か
らユンボで掻き出すという大がかりな工事作業を伴う。
鉄皮に空けられた既設冷却盤用の孔が残り、鉄皮強度
が低下する。煉瓦等の鉄皮内面付着物が完全に除去で
きない場合、クーリングステーブの取付けがでこぼこに
なり、炉内プロフィールが悪化して、操業中のクーリン
グステーブの損耗が著しくなると共に、操業中の荷下が
りが不安定となる。(3) On the other hand, in the case of replacing the cooling wall type furnace wall cooling device shown in FIG. Problem is added. That is, in FIG. 3, the worn refractory bricks 13 are different from the worn lining bricks applied to the cooling stave and are applied to the steel shell, so that it is difficult to collect them. For this recovery operation, for example, as in the method disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 9-118905,
This involves a large-scale construction work in which brick fragments accumulated on the ore ballas are scraped out with a yumbo from a hole made in the furnace abdomen.
The hole for the existing cooling board left in the steel shell remains, and the steel shell strength decreases. If the deposits on the inner surface of the skin such as bricks cannot be completely removed, the mounting of the cooling stave becomes uneven, the profile in the furnace deteriorates, and the cooling stave becomes significantly worn during operation, and the load during operation decreases. Becomes unstable.
【００１３】以上の通り、高炉休風時における炉体のク
ーリングステーブの補修取付けに当たっては多くの問題
がある。従って、この発明の目的は、新規な発想のもと
に、クーリングステーブの取付け時の上述した種々の技
術事項を解決することにより、上述した未解決の種々の
問題点、即ち、鉄皮とクーリングステーブとの隙間全域
に確実に耐火物を充填することができ、隣接するクーリ
ングステーブ同士の間隙に健全な耐火物目地を施工し且
つその目地耐火物漏れを確実に防止して炉内への当該目
地漏れ耐火物の落下を解消し、補修作業時に発生する内
張り損耗耐火物の炉内落下を回避し、また、鉄皮内面等
の残留付着物に起因する補修後の炉体プロフィール悪化
を解消することができ、しかも作業性が良好で効率的に
作業をすることができる、高炉炉体のクーリングステー
ブ取付け工法を提供することにある。As described above, there are many problems in repairing and attaching the cooling stave of the furnace when the blast furnace is shut down. Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-mentioned various problems at the time of mounting the cooling stave based on a new idea, thereby solving the above-mentioned various problems which have not been solved, namely, the steel shell and the cooling. The entire area of the gap with the stave can be reliably filled with refractory, and a sound refractory joint is constructed in the gap between adjacent cooling staves, and the joint refractory is reliably prevented from leaking into the furnace. Eliminate joint leaks Refractory fall, avoid lining wear refractories falling during repair work, and reduce deterioration of furnace body profile after repair due to residual deposits such as steel shell inner surface It is an object of the present invention to provide a method for attaching a cooling stave to a blast furnace furnace body, which can perform the work efficiently and with good workability.
【００１４】[0014]
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記観点
から新しい発想のもとに試験研究を重ねた。その結果、
下記知見を得た。即ち、補修を要する高炉の炉内内壁部
分であって、炉体外殻を構成する鉄皮領域を切開して開
口部をつくり、当該開口部に嵌め合わせるべき別途製作
した適切な寸法形状の外殻鉄皮と、クーリングステーブ
と、当該鉄皮とクーリングステーブとの隙間に充填され
た耐火物とからなる冷却装置のユニットを上記開口部に
嵌合固定することにより、上述した種々の問題点を解決
することが可能であり、しかも炉体強度を確保すること
ができるとの知見を得た。この工法は、従来の高炉技術
者の技術常識を越える発想に基づき得られた知見であ
り、この発明の要旨は次の通りである。Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have repeatedly conducted research based on a new idea from the above viewpoint. as a result,
The following findings were obtained. That is, the inner wall portion of the furnace of the blast furnace which needs to be repaired, the steel shell region constituting the furnace body shell is cut out to form an opening, and a separately manufactured outer shell having appropriate dimensions and shape to be fitted into the opening. The various problems described above are solved by fitting and fixing a unit of a cooling device including an iron shell, a cooling stave, and a refractory filled in a gap between the iron shell and the cooling stave into the opening. And found that the furnace body strength can be ensured. This construction method is a knowledge obtained based on an idea which exceeds the conventional technical knowledge of a conventional blast furnace engineer, and the gist of the present invention is as follows.
【００１５】この発明の高炉炉体のクーリングステーブ
取付け工法は、高炉の炉壁に設けられた冷却装置の補修
工事において、その炉壁の補修を要する領域を切開して
開口部を形成し、当該開口部に、予め鉄皮と、クーリン
グステーブと、前記鉄皮と前記クーリングステーブとの
隙間に充填された耐火物とからなるクーリングステーブ
ユニットを嵌め合わせることに特徴を有するものであ
る。According to the cooling stave mounting method for a blast furnace furnace body of the present invention, in a repair work for a cooling device provided on a furnace wall of a blast furnace, an opening is formed by cutting an area of the furnace wall which requires repair. It is characterized in that a cooling stave unit composed of an iron shell, a cooling stave, and a refractory filled in a gap between the iron shell and the cooling stave is fitted into the opening in advance.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】次に、この発明を、図面を参照し
ながら説明する。図１は、本発明の実施に使用する高炉
炉体のクーリングステーブユニットの説明図であり、同
図の（ａ）はその概略鉛直断面図、（ｂ）は（ａ）中の
ＡＡ矢視断面図、そして（ｃ）は（ａ）中のＢＢ矢視正
面図である。クーリングステーブユニット１４は、クー
リングステーブ１、鉄皮２、及び不定形耐火物５で構成
されている。クーリングステーブ１は所定寸法形状の鉄
皮２にボルト３によって所定の隙間を空けて固定されて
おり、その隙間の全空間領域に不定形耐火物５が空洞部
分がなく均一に充填されており、また、クーリングステ
ーブ１には、冷却水路１１が設けられており、鉄皮２に
設けられた冷却水の入口７及び出口８に連接している。
クーリングステーブユニット１４の鉄皮２の形状は、損
耗したクーリングステーブ１式を補修取替えするために
鉄皮と共に切開された炉壁開口部の形状と実質的に相似
形であり、その開口部にクーリングステーブユニット１
４が嵌め込まれるように所定値だけ小さくしてある。ク
ーリングステーブユニット１４の上下左右の各端面はい
ずれも平面形状を呈し、クーリングステーブ１、鉄皮２
及び両者の隙間を充填する不定形耐火物５の３層で構成
されており、補修取替え部に嵌合されたとき上下左右の
周面は隣接する開口面との間に所定の間隙をあけ、ここ
に耐火物を充填して目地を形成させる。但し、上記両者
間の間隙形成については、開口部へのクーリングステー
ブユニットの嵌合作業とセッティング作業の利便性か
ら、必ずしもこれを確保する必要はなく、その接合面部
を耐火物の吹付けにより密封してもよい。特に、複数個
のクーリングステーブユニットを隣接ないし上下に配設
する場合のクーリングステーブユニット同士の接合面部
はこのようにするのがよい。Next, the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an explanatory view of a cooling stave unit of a blast furnace used in the embodiment of the present invention. FIG. 1 (a) is a schematic vertical sectional view, and FIG. 1 (b) is a sectional view taken along the line AA in FIG. FIG. 3C is a front view taken along the arrow BB in FIG. The cooling stave unit 14 includes a cooling stave 1, a steel shell 2, and an irregular refractory 5. The cooling stave 1 is fixed to an iron shell 2 having a predetermined size and shape with bolts 3 with a predetermined gap therebetween, and the entire refractory space is uniformly filled with an irregular refractory 5 without a hollow portion. Further, a cooling water passage 11 is provided in the cooling stave 1, and is connected to an inlet 7 and an outlet 8 of the cooling water provided in the steel shell 2.
The shape of the shell 2 of the cooling stave unit 14 is substantially similar to the shape of the furnace wall opening cut along with the shell to repair and replace the worn cooling stave set 1. Stave unit 1
4 is reduced by a predetermined value so as to be fitted. Each of the upper, lower, left and right end faces of the cooling stave unit 14 has a planar shape, and the cooling stave 1 and the steel
And three layers of irregular-shaped refractory 5 filling the gap between the two, and when fitted to the repair replacement part, the upper, lower, left and right peripheral surfaces leave a predetermined gap between adjacent opening surfaces, Here, a refractory is filled to form joints. However, regarding the formation of the gap between the two, it is not always necessary to secure the cooling stave unit in the opening due to the convenience of fitting work and setting work, and the joint surface is sealed by spraying a refractory. May be. In particular, when a plurality of cooling stave units are arranged adjacently or vertically, it is preferable that the joint surfaces of the cooling stave units be formed in this manner.
【００１７】この発明の高炉炉体のクーリングステーブ
取付け工法は、上述した通り、鉄皮とクーリングステー
ブとこれらの隙間に充填された耐火物とを事前に組み立
てておき、このクーリングステーブユニットと要補修部
との取替えは鉄皮を切開し、高炉の外部からクーリング
ステーブユニットを取付ける工事を行なう方式をとる。
従って、下記各種の作用効果が発揮される。According to the method for mounting a cooling stave on a blast furnace furnace body of the present invention, as described above, the steel shell, the cooling stave, and the refractory filled in the gap between them are assembled in advance, and the cooling stave unit and the repair required. In order to replace the part, cut the steel shell and install the cooling stave unit from the outside of the blast furnace.
Therefore, the following various functions and effects are exhibited.
【００１８】（１）先ず、鉄皮とクーリングステーブと
その間の耐火物とを事前に組み立てるので、その耐火物
施工が確実に実施でき、鉄皮とクーリングステーブとの
間に空隙や空洞が発生しない。従って、クーリングステ
ーブの背面（鉄皮側を指す）を熱風が流れて鉄皮が赤熱
するという問題が解消される。また、従来方法のよう
に、クーリングステーブを外殻鉄皮に取り付けた後に両
者の隙間に耐火物を圧入するという必要はないので、ク
ーリングステーブの周囲の目地からその耐火物が漏れて
炉内に落下することはなくなる。(1) First, since the steel shell, the cooling stave and the refractory between them are assembled in advance, the refractory construction can be carried out reliably, and no voids or voids are generated between the steel shell and the cooling stave. . Therefore, the problem that hot air flows on the back surface of the cooling stave (refers to the steel shell side) and the steel shell glows red is eliminated. Also, unlike the conventional method, there is no need to press-fit refractories into the gap between the cooling staves after attaching them to the outer shell, so that the refractories leak from joints around the cooling staves and enter the furnace. It will not fall.
【００１９】（２）高炉の外部からクーリングステーブ
を取り付けるので、クーリングステーブの周長の短い内
周から先に炉内へ入れて取り付けることになる。従っ
て、左右の隣接するクーリングステーブとの間隙を小さ
くすることができ、目地施工が容易とる。また、クーリ
ングステーブの炉内でのウィンチやチェンブロック等に
よるハンドリング作業がなくなるので、炉外の多方位か
らのクーリングステーブの取替えが可能となり、従っ
て、短時間でより多数のクーリングステーブを取り替え
ることが可能となる。(2) Since the cooling stave is attached from the outside of the blast furnace, the cooling stave is first inserted into the furnace with the inner periphery having a short circumference and attached. Therefore, the gap between the left and right adjacent cooling staves can be reduced, and joint construction can be facilitated. In addition, since there is no need for handling work such as a winch or a chain block in the furnace of the cooling stave, it is possible to replace the cooling stave from multiple directions outside the furnace, so that a larger number of cooling staves can be replaced in a short time. It becomes possible.
【００２０】（３）鉄皮を切開して炉壁補修部分を直接
炉外へ取り出すので、内張り耐火物煉瓦が炉内へ落下す
ることがなくなり、それの排出工事がなくなる。(3) Since the furnace shell is cut and the furnace wall repaired portion is directly taken out of the furnace, the refractory lining brick does not fall into the furnace, and the work of discharging the brick is not required.
【００２１】（４）クーリングステーブユニットを用い
るので、鉄皮とクーリングステーブとの距離を一定に保
持することができ、従って、炉壁補修による炉内プロフ
ィールの悪化を解消することができる。従って、高炉装
入原料のスムーズな炉内降下により、炉壁の物理的摩耗
は抑制され、また操業の安定化にも寄与する。なお、ク
ーリングステーブの寸法重量等諸元に応じた鉄皮を配設
することができるので、鉄皮切開による炉体外殻強度の
低下を回避できる。(4) Since the cooling stave unit is used, the distance between the steel shell and the cooling stave can be kept constant, so that the furnace profile can be prevented from being deteriorated due to furnace wall repair. Therefore, due to the smooth lowering of the blast furnace charge in the furnace, physical wear of the furnace wall is suppressed and the operation is also stabilized. In addition, since a steel shell can be provided in accordance with specifications such as the dimensional weight of the cooling stave, a decrease in the furnace shell strength due to the steel skin incision can be avoided.
【００２２】本発明者等は、この発明の方法を実用高炉
の休風時に試験した結果、上述したように従来技術の問
題点が大きく改善されることを確認した。The present inventors have conducted a test of the method of the present invention when the commercial blast furnace is shut off, and as a result, have confirmed that the problems of the prior art are greatly improved as described above.
【００２３】[0023]
【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
高炉休風時の炉壁補修工事において、上述した各種の作
用効果が発揮される結果、クーリングステーブの機能が
十分に発揮され得る確実な補修工事が行なわれ、また、
補修工事に伴い発生する耐火物等の炉内落下物処理が不
要となり、短時間に効率的な工事を行ない得る、高炉炉
体のクーリングステーブ取付け工法を提供することがで
き、工業上有用な効果がもたらされる。As described above, according to the present invention,
In the furnace wall repair work when the blast furnace is shut down, as a result of the various effects described above, a reliable repair work that can sufficiently exhibit the function of the cooling stave is performed.
It is possible to provide a cooling stave mounting method for the blast furnace furnace body, which eliminates the need for disposal of refractory and other falling objects in the furnace caused by repair work, and enables efficient construction in a short time. Is brought.
【図１】本発明の実施に使用する高炉炉体のクーリング
ステーブを説明する、概略鉛直断面図、水平断面図及び
正面図である。FIG. 1 is a schematic vertical sectional view, a horizontal sectional view, and a front view illustrating a cooling stave of a blast furnace furnace body used for carrying out the present invention.
【図２】従来の一般的なクーリングステーブとこれが鉄
皮の内側に配設固定された状態を説明する、概略鉛直断
面図及び水平断面図である。FIG. 2 is a schematic vertical cross-sectional view and a horizontal cross-sectional view illustrating a conventional general cooling stave and a state in which the cooling stave is disposed and fixed inside a steel shell.
【図３】従来の水冷式冷却盤が設けられた高炉炉壁冷却
装置の概略鉛直断面図である。FIG. 3 is a schematic vertical sectional view of a blast furnace wall cooling device provided with a conventional water-cooled cooling board.
【図４】クーリングステーブの厚さに応じて発生するそ
のクーリングステーブの内外周長の差と、補修部位にお
けるクーリングステーブ間に確保すべき隙間寸法との関
係を説明する図である。FIG. 4 is a diagram illustrating a relationship between a difference in inner and outer peripheral lengths of the cooling stave generated according to a thickness of the cooling stave and a gap dimension to be secured between the cooling staves at a repair site.
１、１’、１” クーリングステーブ ２ 鉄皮 ３ ボルト ４ 耐火物圧入口 ５ 不定形耐火物 ６ 冷却水 ７ 入口 ８ 出口 ９ 目地 １０ 内張り耐火物 １１ 冷却水路 １２ 冷却盤 １３ 耐火物煉瓦 １４ クーリングステーブユニット １５ 取付けフランジ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 1 ', 1 "Cooling stave 2 Iron shell 3 Bolt 4 Refractory pressure inlet 5 Irregular refractory 6 Cooling water 7 Inlet 8 Outlet 9 Joint 10 Lined refractory 11 Cooling channel 12 Cooling board 13 Refractory brick 14 Cooling stave Unit 15 Mounting flange
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 谷本 邦弘 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 新山 元章 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 仲前 利光 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 弓削 哲応 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 Ｆターム(参考） 4K015 CA04 CA10 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Kunihiro Tanimoto, 1-2-1, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Nihon Kokan Co., Ltd. (72) Motoaki Niiyama 1-1-2, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Nippon Kokan Co., Ltd. (72) Inventor Toshimitsu Nakama 1-2-1, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Nihon Kokan Co., Ltd. (72) Inventor Tetsuo Yuge 1-2-1, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Nippon Kokan Co., Ltd. F term (reference) 4K015 CA04 CA10
Claims (1)
工事において、前記炉壁の補修を要する領域を切開して
開口部を形成し、当該開口部に、予め鉄皮と、クーリン
グステーブと、前記鉄皮と前記クーリングステーブとの
隙間に充填された耐火物とからなるクーリングステーブ
ユニットを嵌め合わせることを特徴とする、高炉炉体の
クーリングステーブ取付け工法。In a repair work of a cooling device provided on a furnace wall of a blast furnace, an opening is formed by cutting an area of the furnace wall which requires repair, and an iron shell and a cooling stave are previously formed in the opening. And a cooling stave unit comprising a refractory filled in a gap between the iron shell and the cooling stave, and fitting the cooling stave to the blast furnace body.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11114295A JP2000309813A (en) | 1999-04-22 | 1999-04-22 | Working method for fitting cooling stave on furnace body of blast furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11114295A JP2000309813A (en) | 1999-04-22 | 1999-04-22 | Working method for fitting cooling stave on furnace body of blast furnace |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000309813A true JP2000309813A (en) | 2000-11-07 |
Family
ID=14634298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11114295A Pending JP2000309813A (en) | 1999-04-22 | 1999-04-22 | Working method for fitting cooling stave on furnace body of blast furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000309813A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102021257A (en) * | 2010-12-30 | 2011-04-20 | 安阳钢铁股份有限公司 | Casting method of nodular cast iron cooling wall with thick cross section and high elongation |
| CN102443666A (en) * | 2011-12-09 | 2012-05-09 | 攀钢集团工程技术有限公司 | Device for rapid replacement of blast furnace cooling wall through external jacking without lowering stockline and construction method thereof |
| CN108796153A (en) * | 2018-08-30 | 2018-11-13 | 河钢股份有限公司承德分公司 | The plug-in cooler of shell of blast furnace and cooling means |
-
1999
- 1999-04-22 JP JP11114295A patent/JP2000309813A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102021257A (en) * | 2010-12-30 | 2011-04-20 | 安阳钢铁股份有限公司 | Casting method of nodular cast iron cooling wall with thick cross section and high elongation |
| CN102443666A (en) * | 2011-12-09 | 2012-05-09 | 攀钢集团工程技术有限公司 | Device for rapid replacement of blast furnace cooling wall through external jacking without lowering stockline and construction method thereof |
| CN108796153A (en) * | 2018-08-30 | 2018-11-13 | 河钢股份有限公司承德分公司 | The plug-in cooler of shell of blast furnace and cooling means |
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