JP2000301487A - Cutter device - Google Patents
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- JP2000301487A JP2000301487A JP11386999A JP11386999A JP2000301487A JP 2000301487 A JP2000301487 A JP 2000301487A JP 11386999 A JP11386999 A JP 11386999A JP 11386999 A JP11386999 A JP 11386999A JP 2000301487 A JP2000301487 A JP 2000301487A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/10—Non-chemical treatment
- C03B37/16—Cutting or severing
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- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、図４に例示するよ
うに、円筒状の外周面１２と、この外周面１２上に設け
られた複数のカッター刃１４，１４，．．を備え、第１
軸芯（Ｘ）回りで所定方向に回転駆動されるカッターロ
ール１０、ならびに、円筒状の外周面２２を備え、カッ
ターロール１０の第１軸芯（Ｘ）と平行な第２軸芯
（Ｙ）回りで前記所定方向と反対方向に、且つ、カッタ
ーロール１０と周速度が略一致するように回転するカウ
ンターロール２０によって構成され、カウンターロール
２０に接するカッター刃１４，１４，．．をカウンター
ロール２０の外周面２２に所定圧力Ｆで押し付けなが
ら、加工対象としての材料Ｍをカッターロール１０の外
周面１２とカウンターロール２０の外周面２２の間に通
過せしめることによって、前記通過方向を横切る向きに
（例えばガラス繊維などからなる）材料Ｍを分断加工可
能なカッター装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION As shown in FIG. 4, the present invention relates to a cylindrical outer peripheral surface 12 and a plurality of cutter blades 14, 14,. . And the first
A cutter roll 10 that is driven to rotate in a predetermined direction about an axis (X), and a second axis (Y) that includes a cylindrical outer peripheral surface 22 and is parallel to the first axis (X) of the cutter roll 10. The counter roll 20 is configured to rotate around the circumference in a direction opposite to the predetermined direction and to have a peripheral speed substantially equal to that of the cutter roll 10, and the cutter blades 14, 14,. . The material M to be processed is allowed to pass between the outer peripheral surface 12 of the cutter roll 10 and the outer peripheral surface 22 of the counter roll 20 while pressing the outer peripheral surface 22 of the counter roll 20 with a predetermined pressure F, thereby changing the passing direction. The present invention relates to a cutter device capable of cutting a material M (for example, made of glass fiber or the like) in a transverse direction.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種のカッター装置では、材料
をカウンターロールに押し付けようとするカッター刃か
らの力が材料に対して有効な剪断力として働くように、
一般にカウンターロールの材質にはカッターロールやカ
ッター刃よりも弾性の高い材料が用いられている（一般
にカウンターロールには樹脂またはゴム、カッターロー
ルやカッター刃には鋼が用いられる）。そして、装置の
使用（対象としての材料の分断）に際しては、当然にカ
ウンターロール側の摩耗がカッターロールに先行して進
むことから、その延命策として、新規に取り付けられる
カウンターロールの径または周長さは単にできるだけ大
きめに設定するという考え方があった。2. Description of the Related Art Conventionally, in this type of cutter device, a force from a cutter blade for pressing a material against a counter roll acts as an effective shearing force on the material.
Generally, a material having higher elasticity than the cutter roll or the cutter blade is used as the material of the counter roll (generally, resin or rubber is used for the counter roll, and steel is used for the cutter roll or the cutter blade). When the device is used (cutting of the target material), the wear on the counter roll side naturally goes ahead of the cutter roll. The idea was to simply set it as large as possible.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上に例示した従来のカ
ッター装置では、カッター刃１４，１４，．．がカウン
ターロール２０の外周面２２上に、（カウンターロール
の軸芯方向視で）鈍角な刃型２３，２３，．．（図５−
ロを参照）を比較的早期に形成するという状況が見られ
た。このような、鈍角な刃型２３，２３，．．が形成さ
れると、材料Ｍは弾性変形して刃型２３内に入り込むた
めにカッター刃１４，１４，．．は材料Ｍに対して有効
な剪断応力を与えることができず、分断ミスが生じてい
た。分断ミスが生じると、分断される対象物の歩留りが
低下するという問題がある。上記のような鈍角な刃型２
３，２３，．．が形成される機構としては、カッター刃
１４，１４，．．がカウンターロール２０上に接当する
位置はカウンターロール２０の周回の度に幾らかずつ周
方向に沿ってずれるので、使用中の或る段階でカッター
刃１４，１４，．．がカウンターロール２０の外周面２
２の或る位置を穿孔して鋭角な刃型２２ａを形成する
と、その後の過程で、図５−イに示すように、カッター
刃１４，１４，．．が始めにできた前記鋭角な刃型２２
ａから周方向に若干ずれた位置に接当し、鋭角な刃型２
２ａの開口部付近のカウンターロールの組織を削り取っ
て 刃型２２ａよりも開口部の広い２２ｂを形成する現
象（図５−イを参照）が起こり、この削り取り操作が繰
り返し行われて、次第にこの削り取られた範囲が当初の
鋭角な刃型２２ａを中心に広がってついに図５−ロのよ
うな鈍角な刃型２３となるという推論が成り立つ。In the conventional cutter device exemplified above, the cutter blades 14, 14,. . Are provided on the outer peripheral surface 22 of the counter roll 20 at obtuse angles (as viewed in the axial direction of the counter roll). . (Fig. 5-
(See b) relatively early. Such obtuse blade dies 23, 23,. . Is formed, the material M is elastically deformed and enters the blade mold 23 so that the cutter blades 14, 14,. . Could not give an effective shear stress to the material M, and a cutting error occurred. When a division error occurs, there is a problem that the yield of the divided object is reduced. Obtuse blade 2 as described above
3, 23,. . Are formed as cutter blades 14, 14,. . Abuts on the counter roll 20 in the circumferential direction by a degree each time the counter roll 20 rotates, so that the cutter blades 14, 14,. . Is the outer peripheral surface 2 of the counter roll 20
2 is formed to form a sharp blade 22a, and in the subsequent process, the cutter blades 14, 14,. . The sharp-edged die 22 made at the beginning
a at a position slightly shifted in the circumferential direction from a.
A phenomenon occurs in which the structure of the counter roll near the opening 2a is scraped off to form 22b having an opening wider than the blade mold 22a (see FIG. 5A), and this scraping operation is repeatedly performed, and this scraping is gradually performed. It is inferred that the cut area is expanded around the initial sharp-edged die 22a and finally becomes an obtuse-edged die 23 as shown in FIG.
【０００４】さらに、前記従来のカッター装置では、前
記鋭角な刃型が、鈍角な溝となって分断効率が低下した
り、分断不能になった場合には、カウンターロールの外
周面を研削することによって真円状の外周面を再生し、
再び使用に供することができたが、この再生操作によっ
て得られるカウンターロールの径や周長さも、刃型が消
失できたかどうかのみによって決定されているために、
新規に取り付けられたカウンターロールの場合と同様
に、比較的に早期に材料に対して有効な剪断応力を与え
ることのできない鈍角な刃型が形成され、材料の確実な
分断が不可能となっていた。Further, in the conventional cutter device, when the sharp cutting edge forms an obtuse groove to reduce the cutting efficiency or to make the cutting impossible, the outer peripheral surface of the counter roll is ground. Reproduces the perfect circular outer surface,
Although it could be used again, the diameter and circumference of the counter roll obtained by this regenerating operation were also determined only by whether or not the blade type was able to disappear,
As with newly installed counter rolls, obtuse cutting edges are formed that cannot apply effective shear stress to the material relatively early, making it impossible to reliably separate the material. Was.
【０００５】本発明の目的は、上に例示した従来構成の
カッター装置に見られる上記欠点に鑑み、カッター刃に
よってカウンターロール上に形成される刃型が、材料に
対して有効な剪断応力を与えることのできない鈍角な刃
型となるまでの期間が比較的に長いカッター装置を提供
することにある。この時のカウンターロールとは、カッ
ター装置に新規に取り付けられるものでも、研削によっ
て再生されたものでも良い。[0005] It is an object of the present invention, in view of the above-mentioned drawbacks found in the above-mentioned conventional cutter device, that the cutting die formed on the counter roll by the cutter blade imparts an effective shear stress to the material. It is an object of the present invention to provide a cutter device that has a relatively long period until it becomes an obtuse blade that cannot be formed. The counter roll at this time may be a roll newly attached to the cutter device or a roll regenerated by grinding.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係るカッター装置では、カッター刃同士の
カッターロールの周方向での間隔をｐ、カッター刃のカ
ッターロールの周方向での厚さをｔとし、さらに、ｋ≧
１の関係を満たす整数ｋ、（ｐ／３ｔ）＞ｎ≧１の関係
を満たす整数ｎ、および、整数ｎと互いに素で、ｎ＞ｍ
≧０の関係を満たす整数（零を含む）ｍを用いると、カ
ウンターロールの外周長さがｐ×〔ｋ＋（ｍ／ｎ）〕で
定義されるように設定してあることを特徴構成としてい
る。In order to achieve the above object, in the cutter device according to the present invention, the distance between the cutter blades in the circumferential direction of the cutter roll is p, and the distance between the cutter blades in the circumferential direction of the cutter roll is set. Let t be the thickness, and k ≧
An integer k that satisfies the relationship of 1; an integer n that satisfies the relationship of (p / 3t)> n ≧ 1;
When an integer (including zero) m that satisfies the relationship of ≧ 0 is used, the outer peripheral length of the counter roll is set to be defined as p × [k + (m / n)]. .
【０００７】[0007]
【発明の効果】上記の特徴構成のために、本発明に係る
カッター装置では、ｍ＝０の場合には、ｎの値と無関係
に、図３に例示したように、カッター刃がカッター刃の
ピッチと一致したピッチの鋭角な刃型をカウンターロー
ル上に形成し、任意のカッター刃が接当するカウンター
ロール上の位置は、カウンターロールが何回転しよう
が、カウンターロールの周回の度に全く変位せず、何回
転後においても、始めにできた（前記カッター刃のピッ
チと一致したピッチの）鋭角な刃型内に収まるので、刃
型の断面形状は比較的に長期間にわたって鋭角な形態を
保持し、結果的に材料Ｍの分断ミスが生じ難いという特
有の効果が得られ、ｍ，ｎ≧１の場合には、図２（これ
は特にｍ＝１、ｎ＝２の例である）に例示したように、
カッター刃がカッター刃のピッチを正確にｎ等分したピ
ッチの鋭角な刃型をカウンターロール上に形成し、任意
のカッター刃が接当するカウンターロール上の位置は、
周回毎に変位するが、その変位の幅は、一旦できた鋭角
な刃型の一つ分、または、複数分と正確に一致するため
に、所定回数の周回後に正確に当初の接当位置、また
は、他のカッター刃が形成した鋭角な刃型上に復帰す
る。そして、結果として、カッター刃が接当する位置が
前記一旦できた鋭角な刃型の位置と常に一致するため
に、刃型の断面形状は比較的に長期間にわたって鋭角な
形態の刃型を保持するという特有の効果が得られ、しか
も、カウンターロールの単位周長さ当たりに形成される
刃型の数がｍ＝０の場合よりも増加するので、結果とし
て鋭角な形態の刃型を保持する期間が更に延長され、材
料に対して有効な剪断応力を与えることのできない鈍角
な刃型となるまでの期間がさらに長くなるという特有の
効果が得られる。Due to the above-mentioned characteristic configuration, in the cutter device according to the present invention, when m = 0, the cutter blade becomes the same as the cutter blade as shown in FIG. 3 regardless of the value of n. A sharp edge with a pitch that matches the pitch is formed on the counter roll, and the position on the counter roll where any cutter blade comes in contact is displaced every time the counter roll rotates, no matter how many times the counter roll rotates No matter how many rotations are made, it fits in the initially formed sharp-edged die (having the same pitch as the cutter blade), so that the cross-sectional shape of the die becomes sharp for a relatively long period of time. Holding, and as a result, a special effect that the material M is hardly divided can be obtained. When m, n ≧ 1, FIG. 2 (this is an example particularly when m = 1 and n = 2) As exemplified in
The cutter blade forms on the counter roll a sharp blade with a pitch exactly equal to the pitch of the cutter blade, and the position on the counter roll where any cutter blade contacts is
Although it is displaced every revolution, the width of the displacement is exactly the same as that of the once formed acute-edged blade, or exactly the same as a plurality of parts, so that the initial contact position exactly after a predetermined number of revolutions, Or, it returns to the sharp-edged die formed by another cutter blade. As a result, since the position where the cutter blade contacts is always coincident with the position of the once-formed acute-shaped blade, the cross-sectional shape of the blade retains the sharp-shaped blade over a relatively long period of time. And the number of blade dies formed per unit circumferential length of the counter roll is increased as compared with the case where m = 0. As a result, the blade dies having an acute angle form are retained. A specific effect is obtained in that the period is further extended, and the period until the blade becomes an obtuse blade shape that cannot apply effective shear stress to the material is further extended.
【０００８】ここで、請求項２に記載の発明のように、
カッターロールおよびカッター刃の具体的な材質として
は鋼とし、カウンターロールはゴムで構成すれば良い
が、或いは、請求項３に記載の発明のように、カッター
ロールおよびカッター刃を鋼製とし、カウンターロール
については、天然ゴム、合成ゴム、及び熱可塑性エラス
トマーからなるグループから選択された樹脂としても良
い。Here, as in the second aspect of the present invention,
The concrete material of the cutter roll and the cutter blade is steel, and the counter roll may be made of rubber. Alternatively, as in the invention according to claim 3, the cutter roll and the cutter blade are made of steel, and the counter roll is made of steel. The roll may be a resin selected from the group consisting of natural rubber, synthetic rubber, and thermoplastic elastomer.
【０００９】尚、上記従来技術の記載において、図面と
の対照を便利にするために符号を記すが、該記入により
本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。In the above description of the prior art, reference numerals are provided for convenience of comparison with the drawings, but the present invention is not limited to the configuration of the accompanying drawings by the description.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態の一つを
図面に基づいて説明する。図１に示されたカッター装置
は、カッターロール１０とカウンターロール２０’を有
する。カッターロール１０は、半径ｒが５０ｍｍの鋼製
の円筒状部材（軸芯向きの長さは５０ｍｍ）であり、外
周面１２を備え、外周面１２上には複数（実際には１０
０本設けられているが、図では便宜上少ない数で表示さ
れている）の鋼製のカッター刃１４，１４，．．（カッ
ター刃の厚さｔ＝０．３ｍｍ）が円周向きに等間隔（ピ
ッチｐ＝３．１４ｍｍ）で径方向外向きに突出するよう
に設けられており、固定された第１軸芯（Ｘ）回りで矢
印Ａの方向に回転駆動される。一方、カウンターロール
２０’は所定の弾性（ヤング率＝約７５ｋｇｆ／ｃ
ｍ 2 ）を備えたウレタンゴム製の円筒状部材（軸芯向き
の長さは５０ｍｍ）であり、半径Ｒが１７０．２５ｍｍ
の外周面２２’を備え、前記カッターロールの第１軸芯
（Ｘ）と平行な第２軸芯（Ｙ）回りで矢印Ｂ方向に、カ
ッターロール１０と同一の周速度で回転する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below.
This will be described with reference to the drawings. Cutter device shown in FIG.
Has a cutter roll 10 and a counter roll 20 '.
I do. The cutter roll 10 is made of steel having a radius r of 50 mm.
Cylindrical member (length in the axial direction is 50 mm)
A peripheral surface 12 is provided, and a plurality (actually, 10
Although there are 0, they are displayed in small numbers in the figure for convenience.
) Steel cutter blades 14, 14,. . (Cut
The thickness of the blade is t = 0.3 mm)
(P = 3.14 mm) to project outward in the radial direction.
Around the fixed first axis (X).
It is driven to rotate in the direction of the mark A. Meanwhile, counter roll
20 'is a predetermined elasticity (Young's modulus = about 75 kgf / c)
m Two) Cylindrical member made of urethane rubber
Has a radius R of 170.25 mm
And a first shaft center of the cutter roll.
In the direction of arrow B around the second axis (Y) parallel to (X).
It rotates at the same peripheral speed as the roll 10.
【００１１】カウンターロール２０’の第２軸芯（Ｙ）
を保持している軸部材（図示されず）をカッターロール
１０向きに付勢する機構（図示されず）の作用で、カッ
ター刃１４，１４，．．は、前記回転駆動に応じて、カ
ウンターロール２０’の外周面２２に接当する際にＦと
いう圧力（ここではＦ＝８０ｋｇｆ）で外周面２２’に
押し付けられる。加工対象としての、径が１０００番
（すなわち、１０００ｇ／１０3 ｍのサイズ）のガラス
繊維１００（材料Ｍの一例）をカッターロール１０の外
周面１２とカウンターロール２０’の外周面２２’の間
に１０００ｍ／ｍｉｎの供給速度で通過させると、前記
通過方向を横切る向きに分断加工され、これによって得
られるガラス繊維１００の小片の長さはカッター刃１
４，１４，．．のピッチｐと略一致する。The second shaft center (Y) of the counter roll 20 '
The mechanism (not shown) for urging the shaft member (not shown) holding the cutter blades 10 toward the cutter roll 10 causes the cutter blades 14, 14,. . Is pressed against the outer peripheral surface 22 ′ at a pressure of F (here, F = 80 kgf) when coming into contact with the outer peripheral surface 22 of the counter roll 20 ′ in response to the rotation drive. A glass fiber 100 (an example of the material M) having a diameter of No. 1000 (that is, a size of 1000 g / 10 3 m) to be processed is placed between the outer peripheral surface 12 of the cutter roll 10 and the outer peripheral surface 22 ′ of the counter roll 20 ′. Is cut at a supply speed of 1000 m / min., And cut in a direction crossing the passing direction.
4, 14,. . Approximately coincides with the pitch p.
【００１２】ここで、カウンターロール２０’の半径Ｒ
（１７０．２５ｍｍ）は、その円周長さＣと、カッター
刃１４，１４，．．．同士のカッターロール１０の周方
向での間隔（すなわち、ピッチ）ｐの間に成り立つ次の
関係から正確に決定されている。すなわち、カッター刃
のカッターロールの周方向での厚さをｔとし、さらに、
ｋ≧１の関係を満たす整数ｋ、（ｐ／３ｔ）＞ｎ≧１の
関係を満たす整数ｎ、および、整数ｎと互いに素で、ｎ
＞ｍ≧０の関係を満たす整数（零を含む）ｍを用いる
と、カウンターロールの外周長さＣは、下記の数１に示
された式で表される。Here, the radius R of the counter roll 20 'is
(170.25 mm) is the circumferential length C and the cutter blades 14, 14,. . . It is accurately determined from the following relationship that is established between the circumferential intervals (that is, pitches) p of the cutter rolls 10 in the circumferential direction. That is, the thickness of the cutter blade in the circumferential direction of the cutter roll is defined as t, and further,
an integer k that satisfies the relationship k ≧ 1; an integer n that satisfies the relationship (p / 3t)> n ≧ 1;
When an integer (including zero) m that satisfies the relationship> m ≧ 0 is used, the outer peripheral length C of the counter roll is represented by the following equation (1).
【００１３】[0013]
【数１】Ｃ＝ｐ×〔ｋ＋（ｍ／ｎ）〕## EQU1 ## C = p × [k + (m / n)]
【００１４】本実施形態では、ｐ＝３．１４ｍｍで、ｔ
＝０．３ｍｍであり、また、ｋ＝３４０、ｍ＝１、ｎ＝
２を採用しているので、前記数１により、In this embodiment, when p = 3.14 mm, t
= 0.3 mm, k = 340, m = 1, n =
Since 2 is adopted, according to the above equation 1,
【００１５】Ｃ＝３．１４×〔３４０＋（１／２）〕＝
１０６９．１７C = 3.14 × [340+ (1/2)] =
1069.17
【００１６】となり、この円周長Ｃの値を、円の半径と
円周長さの関係を示す下記の数２に示された式に適用す
ると、When the value of the circumferential length C is applied to an equation expressed by the following equation 2 showing the relationship between the radius of the circle and the circumferential length,
【００１７】[0017]
【数２】Ｃ＝２πＲ## EQU2 ## C = 2πR
【００１８】カウンターロール２０の半径Ｒの値が１７
０．２５ｍｍと導き出される。この実施形態では、ｍ＝
１、ｎ＝２を採用しており、言い換えれば、カウンター
ロール２０’の円周長Ｃは、カッター刃１４，１
４，．．．同士のピッチｐの整数倍よりもピッチｐの半
分の長さだけ上回っているので、図２に示すように、カ
ウンターロール２０’の外周上には、先ず、カッター刃
１４，１４，．．．同士のピッチｐと一致した間隔で鋭
利な刃型２２Ａ，２２Ａ，．．（図２では近傍に記号○
が付されている）が形成され、カウンターロール２０の
次回の周回では、刃型２２Ａ，２２Ａ，．．同士の中点
の位置に刃型２２Ｂ，２２Ｂ，．．（図２では近傍に記
号□が付されている）が形成される。そして、その次の
周回では、カッター刃１４，１４，．．．は、再び前々
回の周回で形成された刃型２２Ａ，２２Ａ，．．（すな
わち、図２の記号○の部位）の上に正確に復帰し、その
ために、これらの鋭利な刃型の開口部の近傍がいつまで
も削り取られ難く、鋭利な形態の刃型が長期間にわたっ
て維持される。The value of the radius R of the counter roll 20 is 17
It is derived to be 0.25 mm. In this embodiment, m =
1, n = 2, in other words, the circumferential length C of the counter roll 20 'is equal to the cutter blade 14,1.
4,. . . As shown in FIG. 2, the outer circumference of the counter roll 20 'first has the cutter blades 14, 14,. . . The sharp blade dies 22A, 22A,. . (In Fig. 2, the symbol ○
Are formed, and in the next round of the counter roll 20, the blade dies 22A, 22A,. . The blade dies 22B, 22B,. . (In FIG. 2, a symbol □ is attached in the vicinity). Then, in the next round, the cutter blades 14, 14,. . . Are formed again in the last two revolutions. . (I.e., the portion indicated by the symbol "o" in FIG. 2), so that the vicinity of the openings of these sharp blades is difficult to be cut off forever, and the sharp blades are maintained for a long time. Is done.
【００１９】その結果、本実施形態によるカウンターロ
ール２０’は、約２４時間の耐用成績を示した。これ
は、本実施形態によるカウンターロール２０’と大幅に
は相違しない円周長さを持ちながら、円周長さをカッタ
ー刃１４，１４，．．．同士のピッチｐと無関係に決め
てある従来例のカウンターロールが示す耐用成績である
約８時間に比して約３倍の成績であった。尚、前記数１
に用いられた整数ｎに関する条件（ｐ／３ｔ）＞ｎ≧１
は、最終的に形成される鋭利な刃型同士の間隔を所定長
さ以上に確保するための条件であり、ｎがこの条件で決
められる値を超えると、カウンターロールの、刃型同士
の間に残された部位の周方向での幅が小さくなり過ぎる
ために、その部位の剛性が小さくなり過ぎ、決まった位
置に刃型を維持できないといった問題が生じ、結果とし
て、鈍角な刃型の形成される速度が従来のカッター装置
と同程度に高まるという弊害が生じる。As a result, the counter roll 20 'according to the present embodiment exhibited a service life of about 24 hours. This has a circumferential length that is not significantly different from the counter roll 20 'according to the present embodiment, and the circumferential length is set to the cutter blades 14, 14,. . . The performance was about three times as long as the useful performance of the conventional counter roll, which was determined irrespective of the pitch p between them, which was about 8 hours. Note that the above equation 1
(P / 3t)> n ≧ 1 regarding integer n used for
Is a condition for ensuring the interval between the finally formed sharp blade dies is equal to or longer than a predetermined length, and when n exceeds a value determined by this condition, the counter roll, between the blade dies, Because the width of the remaining part in the circumferential direction becomes too small, the rigidity of the part becomes too small, and a problem occurs that the blade die cannot be maintained at a fixed position, resulting in the formation of an obtuse blade shape. The disadvantage is that the speed is increased to the same extent as the conventional cutter device.
【００２０】〔別実施形態〕 〈１〉上記実施例で設定しているｍ＝１、ｎ＝２という
条件の代わりに、ｍ＝０、ｎ＝１としても良い。この実
施形態の場合には、上記の数１から、カウンターロール
２０’’の円周長さＣは、Alternative Embodiment <1> Instead of the conditions of m = 1 and n = 2 set in the above embodiment, m = 0 and n = 1 may be set. In the case of this embodiment, from the above equation 1, the circumferential length C of the counter roll 20 ″ is
【００２１】Ｃ＝３．１４×３４０＝１０６７．６C = 3.14 × 340 = 1067.6
【００２２】となり、この円周長Ｃの値を、円の半径と
円周長さの関係を示す上記の数２に適用すると、カウン
ターロール２０’’の半径Ｒの値は、１７０．００ｍｍ
と導き出される。この別実施形態では、ｍ＝０、ｎ＝１
を採用しており、言い換えれば、カウンターロール２
０’’の円周長Ｃは、カッター刃１４，１４，．．．同
士のピッチｐの整数倍と一致しているので、図３に示す
ように、カウンターロール２０’’の外周上に、カッタ
ー刃１４，１４，．．．同士のピッチｐと一致した間隔
で鋭利な刃型２２Ａ’，２２Ａ’，．．（図３では、近
傍に記号○が付されている）が形成されると、カッター
刃１４，１４，．．．は、次回の周回でも、その更に次
の周回でも、前回の周回で形成された刃型２２Ａ’，２
２Ａ’，．．の位置に正確に復帰し、そのために、これ
らの鋭利な刃型の開口部の近傍が何時までも削り取られ
難く、鋭利な形態の刃型が長期間にわたって維持され
る。その結果、この別実施形態によるカウンターロール
２０’’は、約１２時間の耐用成績を示した。これは、
本実施形態によるカウンターロール２０’’と大幅には
相違しない円周長さを持ちながら、円周長さをカッター
刃１４，１４，．．．同士のピッチｐと無関係に決めて
ある従来例のカウンターロールが示す耐用成績である約
８時間に比して約１．５倍の成績であった。When the value of the circumferential length C is applied to the above equation (2) showing the relationship between the radius of the circle and the circumferential length, the value of the radius R of the counter roll 20 ″ becomes 170.00 mm
Is derived. In this alternative embodiment, m = 0, n = 1
In other words, counter roll 2
0 '' is the circumference C of the cutter blades 14, 14,. . . Since the pitch is equal to an integral multiple of the pitch p between the cutter rolls 14, 14,. . . The sharp blade dies 22A ', 22A',. . (In FIG. 3, a symbol ○ is provided in the vicinity), the cutter blades 14, 14,. . . Indicates the blade dies 22A ', 2 formed in the previous round, in the next round or in the next round.
2A ',. . , And the vicinity of the openings of these sharp blades is difficult to be cut off forever, and the sharp blades are maintained for a long period of time. As a result, the counter roll 20 ″ according to this alternative embodiment exhibited a service life of about 12 hours. this is,
While having a circumferential length that is not significantly different from the counter roll 20 ″ according to the present embodiment, the circumferential length is adjusted by the cutter blades 14, 14,. . . The performance was about 1.5 times that of the conventional counter roll, which was determined irrespective of the pitch p between them, which was about 8 hours, which is the service life of the conventional counter roll.
【００２３】〈２〉カウンターロールの外周長さＣを決
定するために上記実施形態で用いた数１の代わりに、カ
ウンターロールをカッターロール１０向きに付勢する付
勢力Ｆによる、カウンターロールの外周長さの伸び率ε
B と、カッターロール１０の外周長さの伸び率εA を考
慮に入れた下記の数３に示された式を用いても良い。す
なわち、数１と同様に、ｋ≧１の関係を満たす整数ｋ、
１≦ｎ＜〔ｐ／３ｔ〕の関係を満たす整数ｎ、および、
前記整数ｎと互いに素で、０≦ｍ＜ｎの関係を満たす整
数ｍを用いると、カウンターロールの外周長さＣを、<2> Instead of the formula 1 used in the above embodiment to determine the outer peripheral length C of the counter roll, the outer circumference of the counter roll is generated by an urging force F for urging the counter roll toward the cutter roll 10. Length elongation ε
B and may be used periphery length of several 3 indicated the following equation for the elongation epsilon A, taking into account of the cutter roll 10. That is, similarly to Equation 1, an integer k that satisfies the relationship k ≧ 1,
An integer n satisfying a relationship of 1 ≦ n <[p / 3t], and
When an integer m that is relatively prime to the integer n and satisfies the relationship of 0 ≦ m <n is used, the outer peripheral length C of the counter roll is expressed as
【００２４】[0024]
【数３】Ｃ＝ｐ×〔ｋ＋（ｍ／ｎ）×（εB ／εA ）〕C = p × [k + (m / n) × (ε B / ε A )]
【００２５】によって設定しても良い。一般に（εB ／
εA ）の項の値は非常に１に近似しており（第１の実施
形態における同項の値は、１−４．６７４×１０-4）、
実質的に無視できるが、カウンターロールのヤング率が
カッタ−ロールのそれに比して大きいほど、（εB ／ε
A ）の値は小さくなり、Ｃの値への影響が大きくなり、
したがって、カウンターロールの耐用成績をさらに高め
るための手法として上記数３の式を活用する価値が生じ
る。May be set. In general, (ε B /
The value of the term ε A ) is very close to 1 (the value of the term in the first embodiment is 1-4.674 × 10 -4 ),
Although substantially negligible, the larger the Young's modulus of the counter roll compared to that of the cutter roll, the more (ε B / ε
A ) decreases, the effect on the value of C increases,
Therefore, there is a value in utilizing the above equation (3) as a method for further improving the service life of the counter roll.
【００２６】〈３〉カウンターロールの材質としては、
ヤング率が１から１０3 ｋｇｆ／ｃｍ 2 の範囲内に入る
ものであれば良く、上記実施形態のものの他に、天然ゴ
ムまたは合成ゴムでも良く、或いは、熱可塑性エラスト
マーでも良い。<3> As the material of the counter roll,
Young's modulus is 1 to 10Threekgf / cm TwoFall within the range of
It is sufficient if it is not limited to that of the above embodiment, and natural
Rubber or synthetic rubber, or thermoplastic elastomer
May be a mer.
【００２７】〈４〉本発明に係るカッター装置は、一旦
鈍角な刃型が生じ、これを研削することによって再生し
たカウンターロールを用いたものをも含むことは言うま
でもない。<4> Needless to say, the cutter device according to the present invention also includes a cutter device which uses a counter roll regenerated by grinding an obtuse cutting edge.
【図１】本発明に係るカッター装置の略図FIG. 1 is a schematic view of a cutter device according to the present invention.
【図２】本発明の実施形態において形成される刃型の形
態を示す略図FIG. 2 is a schematic diagram illustrating a form of a blade mold formed in an embodiment of the present invention.
【図３】本発明の別の実施形態において形成される刃型
の形態を示す略図FIG. 3 is a schematic diagram illustrating the configuration of a blade mold formed in another embodiment of the present invention.
【図４】従来例によるカッター装置の略図FIG. 4 is a schematic view of a conventional cutter device.
【図５】図４のカッター装置によって得られる刃型の形
態を示す略図FIG. 5 is a schematic view showing a form of a blade obtained by the cutter device of FIG. 4;
１０ カッターロール １２ カッターロールの外周面 １４ カッター刃 ２０，２０’ カウンターロール ２２，２２’ カウンターロールの外周面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Cutter roll 12 Outer peripheral surface of cutter roll 14 Cutter blade 20, 20 'Counter roll 22, 22' Outer peripheral surface of counter roll
Claims (3)
られた複数のカッター刃を備え、第１軸芯回りで所定方
向に回転駆動されるカッターロール、ならびに、前記カ
ッターロールの第１軸芯と平行な第２軸芯回りで前記所
定方向と反対方向に、且つ、前記カッターロールと周速
度が一致するように回転するカウンターロールによって
構成され、前記カウンターロールに接する前記カッター
刃を前記カウンターロールの外周面に所定圧力で押し付
けながら、加工対象としての材料を前記カッターロール
と前記カウンターロールの各外周面の間に通過せしめる
ことによって、前記通過方向を横切る向きに前記材料を
分断加工可能なカッター装置であって、 前記カッター刃同士の前記カッターロールの周方向での
間隔をｐ、前記カッター刃の前記カッターロールの周方
向での厚さをｔとし、さらに、ｋ≧１の関係を満たす整
数ｋ、（ｐ／３ｔ）＞ｎ≧１の関係を満たす整数ｎ、お
よび、前記整数ｎと互いに素で、０≦ｍ＜ｎの関係を満
たす整数ｍを用いると、前記カウンターロールの外周長
さがｐ×〔ｋ＋（ｍ／ｎ）〕で定義されるように設定し
てあるカッター装置。1. A cutter roll comprising: a cylindrical outer peripheral surface; and a plurality of cutter blades provided on the outer peripheral surface, the cutter roll being driven to rotate around a first axis in a predetermined direction, and The cutter blade is constituted by a counter roll which rotates in a direction opposite to the predetermined direction around a second axis center parallel to the one axis center so as to have a peripheral speed coinciding with the cutter roll. The material to be processed is passed between the outer peripheral surfaces of the cutter roll and the counter roll while being pressed against the outer peripheral surface of the counter roll at a predetermined pressure, thereby dividing the material in a direction crossing the passing direction. A possible cutter device, wherein the distance between the cutter blades in the circumferential direction of the cutter roll is p, The thickness in the circumferential direction of the turtle roll is represented by t, an integer k that satisfies the relationship of k ≧ 1, an integer n that satisfies the relationship of (p / 3t)> n ≧ 1, and a coprime with the integer n, A cutter device wherein the outer peripheral length of the counter roll is set to be defined as p × [k + (m / n)] when an integer m that satisfies the relationship 0 ≦ m <n is used.
鋼製であり、前記カウンターロールがゴムからなる請求
項１に記載のカッター装置。2. The cutter device according to claim 1, wherein the cutter roll and the cutter blade are made of steel, and the counter roll is made of rubber.
鋼製であり、前記カウンターロールが天然ゴム、合成ゴ
ム、及び熱可塑性エラストマーからなるグループから選
択された樹脂からなる請求項１に記載のカッター装置。3. The cutter device according to claim 1, wherein the cutter roll and the cutter blade are made of steel, and the counter roll is made of a resin selected from the group consisting of natural rubber, synthetic rubber, and thermoplastic elastomer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11386999A JP2000301487A (en) | 1999-04-21 | 1999-04-21 | Cutter device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11386999A JP2000301487A (en) | 1999-04-21 | 1999-04-21 | Cutter device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000301487A true JP2000301487A (en) | 2000-10-31 |
Family
ID=14623155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11386999A Pending JP2000301487A (en) | 1999-04-21 | 1999-04-21 | Cutter device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000301487A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103733098A (en) * | 2011-08-12 | 2014-04-16 | Sei光学前沿株式会社 | Optical fiber cutter |
| CN105073353A (en) * | 2013-03-01 | 2015-11-18 | 日本电气硝子株式会社 | Device for producing glass chopped strands, method for maintaining surface of rubber roller, and method for producing glass chopped strands |
| CN107932656A (en) * | 2017-12-08 | 2018-04-20 | 北京林业大学 | The device that a kind of veneer permeability equalization and stress are discongested |
-
1999
- 1999-04-21 JP JP11386999A patent/JP2000301487A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103733098B (en) * | 2011-08-12 | 2016-08-17 | Sei光学前沿株式会社 | Optical fiber cutter |
| US9678274B2 (en) | 2011-08-12 | 2017-06-13 | Sei Optifrontier Co., Ltd. | Optical fiber cutter |
| CN105073353A (en) * | 2013-03-01 | 2015-11-18 | 日本电气硝子株式会社 | Device for producing glass chopped strands, method for maintaining surface of rubber roller, and method for producing glass chopped strands |
| CN107932656A (en) * | 2017-12-08 | 2018-04-20 | 北京林业大学 | The device that a kind of veneer permeability equalization and stress are discongested |
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