JP2000297941A - 熱源機用継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】検査用流体の漏れ出しを確実に回避した状態
で、端末器側の気密検査を行うことのできる熱源機用継
手の提供。 【解決手段】熱源機用継手ＨＤ１，ＨＤ２であって、熱
源機側接続部４０、端末器側の熱媒通流管２０，２１が
接続される端末側接続部３５、および、検査用流体の供
給管４５が接続される検査用接続部４１が互いに連通す
るように設けられ、熱源機側接続部４０と端末側接続部
３５との連通を遮断する検査状態と、その遮断を解除し
て熱源機側接続部４０と端末側接続部３５とを連通させ
る熱媒通流状態とに切換え操作自在な切替弁４２が設け
られ、供給管４５から供給される検査用流体の通流を許
容するとともにその通流方向とは逆方向の通流を阻止す
る逆止弁４３が、検査用接続部４１に設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、端末器に循環供給
する熱媒の戻り口から熱媒加熱手段を経由して熱媒の吐
出口に至る熱媒通路を備えた熱源機における前記戻り口
又は吐出口に接続される熱源機用継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】このような熱源機用継手としては、例え
ば、温水を利用した暖房システムにおいて、熱源機であ
る給湯装置から供給される熱媒としての湯水を複数に分
流して、端末器である複数の暖房装置へ供給するための
供給ヘッダや、複数の暖房装置からの湯水を合流して給
湯装置へ戻すための戻りヘッダなどがある。そして、こ
の種の暖房システムなどでは、施工完了後などにおい
て、端末器である暖房装置側に対する気密検査を行う必
要がある。

【０００３】そこで、従来、熱源機からの吐出口又は熱
源機への戻り口に接続される供給ヘッダ又は戻りヘッダ
において、熱源機側接続部と端末器側の熱媒通流管が接
続される複数の端末側接続部との間に、熱源機側接続部
と端末側接続部とを連通する熱媒通流状態と、熱源機側
接続部と端末側接続部との連通を遮断する検査状態とに
切換え操作する切替弁を設け、その切替弁を検査状態に
切換えて、複数ある端末側接続部のひとつを検査用接続
部として使用し、その検査用接続部に接続した供給管か
ら検査用流体を供給して端末器側を加圧して気密検査を
行うように構成されていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記検査用流体として
は、通常、圧縮空気が使用されるが、一般家庭用に設置
される端末器の場合、コンプレッサなどの特殊な装置を
準備する必要があり、その点、水道水ならば容易に得る
ことができるので、検査用流体として水が使用されるこ
ともある。ところが、検査用流体として水などの液体を
使用すると、気密検査完了後において、検査用流体を供
給する供給管を検査用接続部から外した際、端末器側の
熱媒通流管内に充満していた液体が、検査用接続部から
漏れ出すという不都合がある。

【０００５】本発明は、このような従来の問題点を解消
するもので、その目的は、検査用流体の漏れ出しを確実
に回避した状態で、端末器側の気密検査を行うことので
きる熱源機用継手の提供にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明によれば、端末器に循環供給
する熱媒の戻り口から熱媒加熱手段を経由して熱媒の吐
出口に至る熱媒通路を備えた熱源機における前記戻り口
又は吐出口に接続される熱源機用継手であって、前記戻
り口又は前記吐出口に接続する熱源機側接続部、端末器
側の熱媒通流管が接続される端末側接続部、および、検
査用流体の供給管が接続される検査用接続部が互いに連
通するように設けられ、前記熱源機側接続部と前記端末
側接続部との連通を遮断する検査状態と、その遮断を解
除して前記熱源機側接続部と前記端末側接続部とを連通
させる熱媒通流状態とに切換え操作自在な切替弁が設け
られ、前記供給管から供給される検査用流体の通流を許
容するとともにその通流方向とは逆方向の通流を阻止す
る逆止弁が、前記検査用接続部に設けられている。

【０００７】すなわち、前記切替弁を熱媒通流状態に切
換え操作することによって、熱源機における吐出口から
吐出される熱媒を熱源機側接続部と端末側接続部を介し
て端末器に供給したり、端末器からの熱媒を端末側接続
部と熱源機側接続部を介して戻り口から熱源機へ戻すこ
とができる。更に、その切替弁を検査状態に切換え操作
することによって、熱源機側接続部と端末側接続部との
連通を遮断した状態で、検査用流体の供給管から供給さ
れる検査用流体を検査用接続部や端末側接続部を介して
熱媒通流管や端末器に供給して加圧し、端末器側の気密
検査を行うことができる。

【０００８】そして、その検査用接続部には、前記供給
管から供給される検査用流体の通流を許容し、逆方向へ
の通流を阻止する逆止弁が設けられているので、気密検
査完了後において、検査用流体を供給する供給管を検査
用接続部から取り外しても、端末器側の熱媒通流管内な
どに充満していた検査用流体が、検査用接続部から外部
に漏れ出す虞がない。したがって、例えば、検査用流体
として水道水などを使用することで、上述したコンプレ
ッサなどを不要にして楽に気密検査を行い得るにもかか
わらず、気密検査完了後における水の漏れ出しを防止す
ることができる。

【０００９】請求項２に記載の発明によれば、前記逆止
弁が、前記供給管からの検査用流体の流体圧によって拡
径して検査用流体の通流を許容する通流孔を備えた弾性
体で構成されている。

【００１０】すなわち、検査用接続部に設ける逆止弁と
しては、スプリングやボールなどを用いた比較的複雑で
精巧な逆止弁を使用することもできるが、通流孔を備え
た弾性体からなる逆止弁を使用することによって、逆止
弁の簡素化によるコストダウンを図ることができる。

【００１１】請求項３に記載の発明によれば、前記熱源
機側接続部、前記端末側接続部、前記検査用接続部、お
よび、前記逆止弁を収納する弁収納部が、合成樹脂にて
一体的に形成されている。

【００１２】すなわち、熱源機側接続部や端末側接続
部、更には、検査用接続部などをセラミックで一体的に
形成することもできるが、合成樹脂の方が、セラミック
に比べて折れ難く、かつ、成形も容易で、しかも、逆止
弁を収納する弁収納部をも同じ合成樹脂で一体的に形成
するものであるから、より一層のコストダウンが可能と
なる。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明による熱源機用継手の実施
の形態を図面に基づいて説明する。このような熱源機用
継手は、一般家庭用の給湯装置を利用した暖房システム
などに付随して使用されるもので、給湯装置そのもの
は、図１に示すように、フィンチューブ型の給湯用熱交
換器１を備える一般用の給湯装置Ａと、フィンチューブ
型の追焚用熱交換器２を備える風呂用の追焚装置Ｂと、
熱媒加熱手段の一例としてのフィンチューブ型の暖房用
熱交換器３を備える暖房用の熱源機Ｃなどによって構成
されている。この給湯装置は、カランやシャワーなどの
一般の給湯栓４に湯水を供給し、浴槽５に湯張りを行う
とともに、浴槽５の湯水を追焚し、かつ、床暖房装置、
浴室暖房装置、食器洗浄機、ファンコンベクタなどの暖
房用の端末器Ｄに熱媒としての湯水を循環供給するため
に使用される。

【００１４】前記給湯装置Ａは、給湯用熱交換器１に加
えて、その熱交換器１の入口側に接続の給水路６と出口
側に接続の給湯路７、ならびに、給湯用熱交換器１を加
熱するガスバーナ８などで構成され、給水路６を家庭用
の水道管に、給湯路７を給湯管９に接続することによ
り、水道管からの水を加熱して、加熱後の湯水を給湯管
９に設けた給湯栓４から吐出するように構成されてい
る。前記給水路６には、水フィルタ６ａ、アキュームレ
ータ６ｂ、給水サーミスタ６ｃ、水量センサ６ｄ、熱交
換器１を迂回して給水路６からの水を給湯路７に供給す
るバイパス路６ｅなどが設けられ、給湯路７には、給湯
サーミスタ７ａ、熱交換器１からの湯水とバイパス路６
ｅからの水との混合比を調整するミキシングバルブ７
ｂ、ミキシングサーミスタ７ｃ、水比例バルブ７ｄ、割
り込み水量センサ７ｅ、過圧防止装置７ｆなどが設けら
れている。

【００１５】前記追焚装置Ｂは、追焚用熱交換器２に加
えて、その熱交換器２の入口側に接続の風呂戻り路１０
と出口側に接続の風呂往き路１１、風呂戻り路１０と給
湯路７とを連通する湯張り路１２、追焚用熱交換器２を
加熱する前記ガスバーナ８などで構成されている。風呂
戻り路１０には、継手１３を介して浴槽５のアダプタ５
ａから延びる浴槽側戻り路５ｂが接続され、風呂往き路
１１には、継手１４を介して浴槽５のアダプタ５ａから
延びる浴槽側往き路５ｃが接続され、浴槽５に湯張りし
たり、浴槽５の湯水を追焚するように構成されている。
そのため、風呂戻り路１０には、この風呂戻り路１０に
作用する圧力に基づいて浴槽５内の水位を検出する水位
センサ１０ａ、戻りサーミスタ１０ｂ、二方弁１０ｃ、
エア置換用電磁弁１０ｄ、追焚用循環ポンプ１０ｅ、水
流スイッチ１０ｆが設けられ、風呂往き路１１には、往
きサーミスタ１１ａが、また、湯張り路１２には湯張り
電磁弁１２ａが設けられている。

【００１６】暖房用の熱源機Ｃは、暖房用熱交換器３に
加えて、この熱交換器３の出口側に接続の高温往き路１
５および補給水タンクＴの入口側に接続の熱媒戻り路１
６などで構成される高温側熱媒通路ＨＲ、補給水タンク
Ｔの出口側と熱交換器３の入口側とを連通する熱媒通路
１７から分岐の低温往き路１８および前記熱媒戻り路１
６などで構成される低温側熱媒通路ＬＲ、熱交換器３を
加熱するガスバーナ１９などで構成されている。高温往
き路１５の一端側に設けられた高温側熱媒通路ＨＲの吐
出口１５ａには、熱源機用継手としての高温用供給ヘッ
ダＨＤ１が接続可能に構成され、熱媒戻り路１６の一端
側に設けられた高温側熱媒通路ＨＲの戻り口１６ａに
は、熱源機用継手としての戻りヘッダＨＤ２が接続可能
に構成されていて、高温用供給ヘッダＨＤ１と暖房用の
高温型の端末器Ｄとを複数の往き側熱媒通流管２０を介
して接続し、かつ、端末器Ｄと戻りヘッダＨＤ２とを複
数の戻り側熱媒通流管２１を介して接続することによ
り、熱媒としての高温湯水を高温型の端末器Ｄに循環供
給するように構成されている。

【００１７】同様に、低温往き路１８の一端側に設けら
れた低温側熱媒通路ＬＲの吐出口１８ａには、熱源機用
継手としての低温用供給ヘッダＨＤ３が接続可能に構成
されていて、この低温用供給ヘッダＨＤ３と図外の低温
型の端末器とを往き側熱媒通流管で、その低温型の端末
器と戻りヘッダＨＤ２とを戻り側熱媒通流管で接続する
ことによって、熱媒としての低温湯水を低温型の端末器
に循環供給するように構成されている。

【００１８】すなわち、前記熱媒通路１７に設けられた
熱媒用循環ポンプ２２を駆動することによって、高温往
き路１５に設けられた高温サーミスタ１５ｂ、低温往き
路１８に設けられた低温サーミスタ１８ｂ、熱媒戻り路
１６に設けられた戻りサーミスタ１６ｂなどの検出結果
に基づく湯水流動の管理の基で、給水路６からタンク給
水路２３を介して補給水タンクＴに供給された水が、暖
房用熱交換器３で加熱されて、高温往き路１５、高温用
供給ヘッダＨＤ１、往き側熱媒通流管２０を介して高温
型の端末器Ｄに供給され、また、暖房用熱交換器３を迂
回して、低温往き路１８や低温用供給ヘッダＨＤ３を介
して図外の低温型の端末器に供給されるように構成さ
れ、高温型の端末器Ｄと低温型の端末器からの湯水が、
戻りヘッダＨＤ２や熱媒戻り路１６を介して補給水タン
クＴに戻されるように構成されている。

【００１９】なお、前記タンク給水路２３には、補給水
バルブ２３ａと補給水電磁弁２３ｂとが設けられ、補給
水タンクＴには、水位の上限を検出する上限センサ２４
ａと下限を検出する下限センサ２４ｂとが設けられ、か
つ、オーバフロー路２４ｃが接続されている。また、給
湯用熱交換器１と追焚用熱交換器２とを加熱するガスバ
ーナ８および暖房用熱交換器３を加熱するガスバーナ１
９に燃焼ガスを供給するガス供給路２５には、元ガス電
磁弁２５ａ、給湯用のガス比例弁２５ｂ、ガス電磁弁２
５ｃ、ガス切替電磁弁２５ｄ、暖房用のガス電磁弁２５
ｅ、暖房用のガス比例弁２５ｆなどが設けられている。

【００２０】つぎに、高温用供給ヘッダＨＤ１と戻りヘ
ッダＨＤ２、ならびに、これらヘッダＨＤ１，ＨＤ２に
取り付けられるジョイントについて説明するが、高温用
供給ヘッダＨＤ１とそのジョイント、ならびに、戻りヘ
ッダＨＤ２とそのジョイントとは、熱媒の通流方向が逆
向きになる以外は全く同じ構造に構成されているので、
重複説明を避けるため、高温用供給ヘッダＨＤ１につい
てのみ説明し、戻りヘッダＨＤ２については説明を省略
する。

【００２１】高温用供給ヘッダＨＤ１は、図２〜図４に
示すように、合成樹脂製の一体成形品で形成された直線
筒状の継手本体３１と、この継手本体３１に対して接続
可能に構成され、かつ、合成樹脂製の一体成形品で形成
されたＴ型ジョイン３２とで構成されている。前記継手
本体３１には、その一端部にＯリングを備えた円筒状の
熱源側挿入部３３が設けられ、他端部は合成樹脂による
一体的な閉鎖構造とされていて、その周方向での位相を
同じにして、かつ、その筒の長手方向に沿って並んだ状
態で、複数の分岐管３４、この実施形態では４本の分岐
管３４が、合成樹脂により一体的に形成され、各分岐管
３４には、上述した往き側熱媒通流管２０が接続される
端末側接続部としての端末側開口部３５が設けられてい
る。

【００２２】前記継手本体３１には、分岐管３４に対し
て周方向に１８０度位相を異ならせた状態で、継手本体
３１をビスなどによって壁や床などに固定するための固
定連結部３６が一体的に形成されている。そして、４つ
ある端末側開口部３５の３つには、合成樹脂製の直線型
ジョイント３７を介して熱媒通流管２０が接続され、残
るひとつの端末側開口部３５には、Ｏリングを備えた密
閉用プラグ３８が挿入されて閉鎖されている。

【００２３】前記Ｔ型ジョイン３２には、継手本体３１
の熱源側挿入部３３が挿入されて外嵌状態に接続される
ヘッダ側開口部３９と、高温往き路１５の吐出口１５ａ
に挿入されて内嵌状態に接続される熱源機側接続部とし
てのＯリングを備えた円筒状の熱源側挿入部４０とが設
けられ、かつ、ヘッダ側開口部３９の近傍には、検査用
接続部４１が設けられ、そのＴ型ジョイント３２には、
耐熱性の合成樹脂からなる切替弁４２が設けられてい
る。前記検査用接続部４１の奥には、図７に拡大して示
すように、弁収納部４１ａが合成樹脂により一体的に形
成されていて、その弁収納部４１ａ内に先端に通流孔４
３ａを備えたゴムなどの弾性体で構成された逆止弁４３
が収納されて抜け止め具４４により取り付けられ、か
つ、この検査用接続部４１に対しては、図１において一
点鎖線で示すように、風呂往き路１１に設けられた継手
１４の水抜き部１４ａに接続の供給管４５が接続可能に
構成されている。

【００２４】前記供給管４５は、図８に示すように、一
端部に前記水抜き部１４ａに接続する水抜き側アダプタ
４５ａを、他端部に検査用接続部４１に内嵌状態で接続
するための差し込み挿入部４５ｂを備え、この供給管４
５を介して風呂往き路１１と検査用接続部４１とを接続
することによって、検査用流体としての水を風呂往き路
１１から高温用供給ヘッダＨＤ１に供給できるように構
成されている。すなわち、風呂往き路１１から検査用流
体としての水が供給されると、図７の（イ）に示す状態
にあった逆止弁４３が、図７の（ロ）に示すように、そ
の水圧によって弾性的に膨張し、その膨張に伴って通流
孔４３ａが拡径して、検査用接続部４１から高温用供給
ヘッダＨＤ１内へのみ水の通流を許容し、供給ヘッダＨ
Ｄ１内から検査用接続部４１への水の通流を阻止するよ
うに構成されている。

【００２５】前記切替弁４２は、熱源側挿入部４０の端
部に設けられた弁座４０ａとその弁座４０ａに接当可能
な弁体４２ａとで構成され、弁体４２ａには、中空の操
作筒４２ｂとその操作筒４２ｂの端部に設けられた操作
部４２ｃとが連設され、全体が合成樹脂によって一体的
に形成されていて、Ｔ型ジョイント３２の筒部内をその
軸芯方向に沿ってスライド移動自在で、かつ、回転自在
に構成されている。切替弁４２の操作筒４２ｂには、図
６に展開して示すように、操作筒４２ｂの長手方向に沿
う直線状のスリット４６ａと、その直線状のスリット４
６ａの両端部に連通して斜めに向かいながら直線状のス
リット４６ａと直交する保持用スリット４６ｂからなる
ガイド用スリット４６が、互いに対向するように１８０
度異なる位置に設けられ、その対向するガイド用スリッ
ト４６を貫通するスプリングピン４７が、図５に示すよ
うに、Ｔ型ジョイント３２の筒部を横断する状態で取り
付けられている。

【００２６】そして、操作部４２ｃによるスライド操作
と回転操作によって、上方に位置する保持用スリット４
６ｂをスプリングピン４７に係合すると、図２に示すよ
うに、切替弁４２の弁体４２ａが弁座４０ａから離れ
て、熱源側挿入部４０と各端末側開口部３５とが連通接
続され、高温往き路１５からの高温湯水が各端末側開口
部３５と熱媒通流管２０を介して各端末器Ｄに供給され
る熱媒通流状態に切換え操作されるように構成されてい
る。逆に、下方に位置する保持用スリット４６ｂをスプ
リングピン４７に係合すると、図３に示すように、切替
弁４２の弁体４２ａが弁座４０ａに接当して、熱源側挿
入部４０と各端末側開口部３５との連通が遮断されて、
供給管４５から検査用接続部４１へ供給される検査用流
体としての水が、逆止弁４３、各端末側開口部３５、熱
媒通流管２０を介して各端末器Ｄに供給される検査状態
に切換え操作されるように構成されている。

【００２７】以上の構成から暖房システムにおいては、
高温往き路１５の吐出口１５ａに高温用供給ヘッダＨＤ
１を接続し、その供給ヘッダＨＤ１の端末側開口部３５
に直線型ジョイント３７を介して往き側熱媒通流管２０
を接続し、説明は省略したが、熱媒戻り路１６の戻り口
１６ａに戻りヘッダＨＤ２を接続し、その戻りヘッダＨ
Ｄ２の端末側開口部３５に直線型ジョイント３７を介し
て戻り側熱媒通流管２１を接続するとともに、必要に応
じて、前記吐出口１５ａと熱源側挿入部４０との間、高
温用供給ヘッダＨＤ１および戻りヘッダＨＤ２の分岐管
３４と直線型ジョイント３７との間などに金属材料から
なるファスナＦを外嵌することにより、高温往き路１５
からの高温湯水が、高温用供給ヘッダＨＤ１によって複
数に分流され、往き側通流管２０を介して各高温型の端
末器Ｄに供給されるとともに、各端末器Ｄからの湯水
が、戻り側通流管２１を介して戻りヘッダＨＤ２に供給
され、戻りヘッダＨＤ２により合流されて、熱媒戻り路
１６を介して補給水タンクＴに戻されるように構成され
ている。

【００２８】なお、説明は省略したが、低温型の端末器
側においても同様で、低温往き路１８の吐出口１８ａに
低温用供給ヘッダＨＤ３を接続し、その供給ヘッダＨＤ
３の端末側開口部に往き側熱媒通流管を接続するととも
に、低温型の端末器と戻りヘッダＨＤ２の端末側開口部
とを戻り側熱媒通流管を接続することにより、低温往き
路１８からの低温湯水が、低温用供給ヘッダＨＤ３から
低温型の端末器に供給され、低温型の端末器からの湯水
が、戻りヘッダＨＤ２と熱媒戻り路１６を介して補給水
タンクＴに戻されるように構成されている。

【００２９】この暖房システムにおいて、高温型の端末
器Ｄを設置した後などに、その端末器Ｄ側の気密検査を
行うには、図１に示すように、浴槽５のアダプタ５ａの
湯水給排出口を閉じる安全弁付きの栓部材５ｄを取り付
けるとともに、高温用供給ヘッダＨＤ１と戻りヘッダＨ
Ｄ２のうちのいずれか一方、この実施形態では供給ヘッ
ダＨＤ１の検査用接続部４１に供給管４５を接続して、
検査用接続部４１を風呂往き路１１の水抜き部１４ａに
連通接続させる。そして、高温用供給ヘッダＨＤ１の切
替弁４２も、戻りヘッダＨＤ２の切替弁４２も、共に前
記熱媒通流状態に切換えて、栓部材５ｄの安全弁を開に
するとともに湯張り電磁弁１２ａを開き、湯張り路１２
から追焚系統および供給管４５に水を供給して追焚系統
および供給管４５に水を充満させるとともに空気抜きを
行う。

【００３０】つぎに、栓部材５ｄの安全弁を閉じ、タン
ク給水路２３を開いて熱媒用循環ポンプ２２を駆動し、
熱源機Ｃの高温側熱媒通路ＨＲと端末器Ｄに対する熱媒
通流管２０，２１とに水を供給し、補給水タンクＴの下
限センサ２４ｂが検出状態になってから設定時間が経過
すると給水を停止し、端末器Ｄに対する熱媒通流管２
０，２１に水を充満させるとともに熱媒通流管２０，２
１の空気抜きを行う。つまり、熱媒通流管２０，２１の
内部空気を高温側熱媒通路ＨＲを通して補給水タンクＴ
から流出させる。これらの空気抜きが完了すると、高温
用供給ヘッダＨＤ１の切替弁４２も、戻りヘッダＨＤ２
の切替弁４２も、共に前記検査状態に切換えて、風呂往
き路１１からの水を供給管４５によって高温用供給ヘッ
ダＨＤ１に供給し、この給水によって端末器Ｄに対する
熱媒通流管２０，２１内の水圧が、風呂戻り路１０が備
えている水位センサ１０ａにより設定圧になるまで加圧
する。

【００３１】そして、設定圧にまで加圧した後、加圧操
作を停止して、風呂戻り路１０の水位センサ１０ａによ
り、圧力低下の有無を検出したり、圧力低下の速度を検
出して、著しい圧力低下や、急速度の圧力低下がなけれ
ば端末器Ｄにおける熱媒通流管２０，２１が良好な気密
状態にあると判断する。この気密検査を完了すると、供
給管４５を高温用供給ヘッダＨＤ１から取り外し、必要
に応じて、図２において仮想線で示すように、密閉用プ
ラグなどで閉鎖して、高温用供給ヘッダＨＤ１の切替弁
４２も、戻りヘッダＨＤ２の切替弁４２も、共に前記熱
媒通流状態に切り換えるのである。

【００３２】なお、低温型の端末器側における気密検査
については、低温用供給ヘッダＨＤ３と戻りヘッダＨＤ
２のうちのいずれか一方の検査用接続部に前記供給管４
５を接続し、その他は、高温型の端末器Ｄ側における気
密検査と同様に行う。また、高温型の端末器Ｄと低温型
の端末器とが共に接続されている場合には、供給管４５
を戻りヘッダＨＤ２の検査用接続部４１に接続して、高
温型の端末器Ｄ側と低温型の端末器側との気密検査を同
時に行うこともできる。

【００３３】〔別実施形態〕 （１）先の実施形態では、切替弁４２を構成する弁体４
２ａと操作筒４２ｂ、ならびに、操作部４２ｃとを合成
樹脂により一体的に形成し、かつ、ガイド用スリット４
６とスプリングピン４７を利用して熱媒通流状態と検査
状態に切換えるように構成した例を示したが、切替弁の
具体的な構成については種々の変更が可能であり、その
一例を図９および図１０に基づいて説明する。ただし、
重複説明を避けるため、先の実施形態と同じ作用を有す
る部品については、同じ符号を付して説明を省略し、主
として先の実施形態と異なる構成について説明する。

【００３４】この別の実施形態では、高温用供給ヘッダ
ＨＤ１および戻りヘッダＨＤ２が、図２および図３に示
したのと同じ直線筒状の継手本体３１と、若干形状の異
なる合成樹脂製のＴ型ジョイン３２Ａとで構成され、Ｔ
型ジョイント３２Ａにおけるヘッダ側開口部３９の近傍
には、逆止弁４３が取り付けられた検査用接続部４１が
設けられ、そのＴ型ジョイント３２Ａには、先の実施形
態と構造の異なる切替弁４８が設けられている。この切
替弁４８は、熱源側挿入部４０に設けられた弁座４０ａ
とその弁座４０ａに接当可能な耐熱性の合成樹脂からな
る弁体４８ａとで構成され、その弁体４８ａを保持する
中空の操作筒４８ｂと操作部４８ｃとが、弁体４８ａと
は別に、合成樹脂により一体的に形成されていて、Ｔ型
ジョイント３２Ａの筒部内をその軸芯方向に沿ってスラ
イド移動自在で、かつ、回転自在に構成されている。

【００３５】前記操作筒４８ｂには、保持用溝４９が設
けられ、かつ、保持用溝４９に係合するばね材からなる
ストッパリング５０が、図１１に示すように、Ｔ型ジョ
イント３２Ａに取り付けられている。そして、操作部４
８ｃによるスライド操作と回転操作によって、保持用溝
４９をストッパリング５０に係合することにより、図９
に示す熱媒通流状態に、操作筒４８ｂに設けられた雄ね
じ５１ａをＴ型ジョイント３２Ａに設けられた雌ねじ５
１ｂに螺合することにより、図１０に示すように、弁体
４８ａを弁座４０ａに接当させて、熱源側挿入部４０と
各端末側開口部３５との連通を遮断する検査状態とに切
換え操作可能に構成されている。

【００３６】（２）これまでの実施形態では、弁収納部
４１ａに弾性体で構成された逆止弁４３を収納した例を
示したが、この弁収納部４１ａ内に収納する逆止弁につ
いては種々の変更が可能であり、その一例を図１２に基
づいて説明する。この別の実施形態では、逆止弁５２
が、弁収納部４１ａ内に挿入されたステンレス製のボー
ル５２ａと、弁収納部４１ａの入口側に挿入されたゴム
又は樹脂製のパッキン５２ｂと、ボール５２ａが弁収納
部４１ａから上方へ逃げるのを阻止するため、合成樹脂
により一体的に形成された阻止部材５２ｃとから構成さ
れ、パッキン５２ｂがパッキン押え板５３によって弁収
納部４１ａの入口側に取り付けられている。そして、検
査用接続部４１から検査用流体としての水が供給される
と、ボール５２ａが水圧によって上方に移動して、検査
用接続部４１から高温用供給ヘッダＨＤ１内への水の通
流を許容し、検査用流体の供給が断たれると、自重によ
ってパッキン５２ｂに接当して、供給ヘッダＨＤ１内か
ら検査用接続部４１への水の通流を阻止するように構成
されている。なお、この図１２に示した逆止弁５２にお
いて、前記パッキン５２ｂを金属又は樹脂により形成し
て、その金属又は樹脂製のパッキンを超音波溶着によっ
て、弁収納部４１ａの入口側に取り付けることもでき
る。

【００３７】（３）これまでの実施形態では、高温用供
給ヘッダＨＤ１と戻りヘッダＨＤ２とを、継手本体３１
とＴ型ジョイント３２，３２Ａから構成した例を示した
が、継手本体３１とＴ型ジョイント３２，３２Ａとを合
成樹脂により一体的に構成することもでき、また、合成
樹脂に代えて、セラミックなどによって一体的に構成す
ることもできる。これまでの実施形態では、暖房用の熱
源機Ｃに加えて、一般用の給湯装置Ａや風呂用の追焚装
置Ｂなどを備えた給湯装置に暖房用の端末器Ｄを接続し
たシステムを示したが、暖房用の熱源機Ｃのみを備えた
装置に接続して実施することもできる。その場合には、
各ヘッダＨＤ１，ＨＤ２，ＨＤ３の検査用接続部４１に
水道からの供給管を接続するとともに、その供給管など
に圧力センサを装着して気密検査を行うことになる。ま
た、暖房用の熱源機Ｃについては、電気式や石油式の熱
源機に置き換えて実施することもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】暖房システム全体の概略図

【図２】ヘッダの一部切欠き断面図

【図３】ヘッダの一部切欠き断面図

【図４】ヘッダの要部の斜視図

【図５】切替弁の要部の断面図

【図６】切替弁の要部の展開図

【図７】逆止弁の断面図

【図８】検査用流体の供給管の説明図

【図９】別の実施形態を示すヘッダの断面図

【図１０】別の実施形態を示すヘッダの断面図

【図１１】別の実施形態を示す切替弁の要部の断面図

【図１２】別の実施形態を示す逆止弁の断面図

【符号の説明】

３ 熱媒加熱手段 １５ａ，１８ａ 吐出口 １６ａ 戻り口 ２０，２１ 熱媒通流管 ３５ 端末側接続部 ４０ 熱源機側接続部 ４１ 検査用接続部 ４２，４８ 切替弁 ４３，５２ 逆止弁 ４３ａ 逆止弁の通流孔 ４５ 検査用流体の供給管 Ｃ 熱源機 Ｄ 端末器 ＨＤ１，ＨＤ２，ＨＤ３ 熱源機用継手 ＨＲ，ＨＬ 熱媒通路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井川 一久 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 西村 寛之 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 西浦 正長 大阪府大阪市港区南市岡１丁目１番52号 株式会社ハーマン内 Ｆターム(参考） 3L070 BC02 BC16

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 端末器に循環供給する熱媒の戻り口から
   熱媒加熱手段を経由して熱媒の吐出口に至る熱媒通路を
   備えた熱源機における前記戻り口又は吐出口に接続され
   る熱源機用継手であって、 前記戻り口又は前記吐出口に接続する熱源機側接続部、
   端末器側の熱媒通流管が接続される端末側接続部、およ
   び、検査用流体の供給管が接続される検査用接続部が互
   いに連通するように設けられ、 前記熱源機側接続部と前記端末側接続部との連通を遮断
   する検査状態と、その遮断を解除して前記熱源機側接続
   部と前記端末側接続部とを連通させる熱媒通流状態とに
   切換え操作自在な切替弁が設けられ、 前記供給管から供給される検査用流体の通流を許容する
   とともにその通流方向とは逆方向の通流を阻止する逆止
   弁が、前記検査用接続部に設けられている熱源機用継
   手。
2. 【請求項２】 前記逆止弁が、前記供給管からの検査用
   流体の流体圧によって拡径して検査用流体の通流を許容
   する通流孔を備えた弾性体で構成されている請求項１に
   記載の熱源機用継手。
3. 【請求項３】 前記熱源機側接続部、前記端末側接続
   部、前記検査用接続部、および、前記逆止弁を収納する
   弁収納部が、合成樹脂にて一体的に形成されている請求
   項１又は２に記載の熱源機用継手。