JP2000297357A - Cooling apparatus in heat treatment furnace - Google Patents

Cooling apparatus in heat treatment furnace

Info

Publication number
JP2000297357A
JP2000297357A JP11102335A JP10233599A JP2000297357A JP 2000297357 A JP2000297357 A JP 2000297357A JP 11102335 A JP11102335 A JP 11102335A JP 10233599 A JP10233599 A JP 10233599A JP 2000297357 A JP2000297357 A JP 2000297357A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cooling device
air
cooling
water
steam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11102335A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masayuki Miyake
昌幸 三宅
Hisatoshi Wakabayashi
久幹 若林
Koichi Matsuo
幸一 松尾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Nippon Steel Plant Designing Corp
Original Assignee
Nittetsu Plant Designing Corp
Nippon Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nittetsu Plant Designing Corp, Nippon Steel Corp filed Critical Nittetsu Plant Designing Corp
Priority to JP11102335A priority Critical patent/JP2000297357A/en
Publication of JP2000297357A publication Critical patent/JP2000297357A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cooling apparatus for a heat treatment furnace in which no flaw is developed on a product and the periodical inner cleaning is unnecessary even when a cooling medium used in an air-water cooling device which is a primary cooling device is used in an air cooling device which is a second cooling device. SOLUTION: This cooling apparatus for cooling a steel strip 1 after galvanizing or a heated steel strip after galvanizing is composed of an air-water cooling device 5 and an air cooling device 8. The cooling apparatus for heat treatment furnace is provided with a connecting duct 10 for connecting the air-water cooling device and the air cooling device and air suction blowers 6, 9 so as to utilize the cooling medium after used in the air-water cooling device as the cooling medium of the air cooling device. Further, the air-water cooling device, air cooling device and connecting duct are constituted of a steel plate applied with a corrosion preventive coat or a corrosion preventive steel plate.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、溶融亜鉛メッキ後
の鋼帯を加熱、冷却して熱処理を行う熱処理炉の冷却装
置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cooling apparatus for a heat treatment furnace for performing heat treatment by heating and cooling a steel strip after galvanizing.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、熱処理炉においては、鋼帯を所定
の温度に加熱し、1次冷却装置にて所定の温度に冷却
し、2次冷却装置及びクエンチ装置にて常温近くまで冷
却して熱処理を行っていた。また、溶融亜鉛メッキ鋼板
製造設備においては、鉄鋼便覧第3版IV二次加工・表
面処理・熱処理・溶接に開示されているように、熱処理
した鋼帯を熱処理炉の出側に配設した溶融亜鉛を貯溜す
る溶融ポットに鋼帯を浸漬し、亜鉛メッキされた鋼帯
は、溶融亜鉛ポット上方に配設した、加熱、保熱、冷却
よりなる熱処理炉に送られ、この加熱装置にて所定の温
度に加熱され、加熱された鋼帯は、保熱装置にて所定の
時間保持され、そして、冷却装置にて所定の温度に冷却
されていた。
2. Description of the Related Art Conventionally, in a heat treatment furnace, a steel strip is heated to a predetermined temperature, cooled to a predetermined temperature by a primary cooling device, and cooled to near normal temperature by a secondary cooling device and a quench device. Heat treatment had been performed. In addition, in the hot-dip galvanized steel sheet manufacturing equipment, as disclosed in the Iron and Steel Handbook, 3rd edition, IV secondary processing, surface treatment, heat treatment, and welding, a molten steel strip was placed on the exit side of the heat treatment furnace. The steel strip is immersed in a molten pot that stores zinc, and the galvanized steel strip is sent to a heat treatment furnace that is located above the molten zinc pot and that consists of heating, heat retention, and cooling. , And the heated steel strip was held for a predetermined time in a heat retaining device, and then cooled to a predetermined temperature in a cooling device.

【0003】この冷却装置は、通常、1次冷却装置、2
次冷却装置及びクエンチ装置に分割され、1次冷却装置
の冷却媒体として、空気又は、気水等が用いられ、2次
冷却装置の冷却媒体として、空気が用いられている。こ
の1次冷却装置では、鋼帯を保熱装置にて保持した温度
から所定の温度まで冷却し、その1次冷却装置の後方に
設置した2次冷却装置とクエンチ装置によって常温近く
まで冷却する。ところで、この1次冷却装置及び2次冷
却装置には、それぞれ、空気を吹き込むための吸気ブロ
ワーと、吹き付け後の空気を屋外へ放出する排気ブロワ
ーを設ける必要があるが、このブロワーは非常に大容量
で形状も大きく、多大な設置スペースを要するととも
に、設備費用が膨大になるという問題があった。
[0003] This cooling device is usually a primary cooling device,
It is divided into a secondary cooling device and a quench device, and air or steam is used as a cooling medium of the primary cooling device, and air is used as a cooling medium of the secondary cooling device. In this primary cooling device, the steel strip is cooled from a temperature held by the heat retaining device to a predetermined temperature, and is cooled to near normal temperature by a secondary cooling device and a quench device installed behind the primary cooling device. By the way, each of the primary cooling device and the secondary cooling device needs to be provided with an intake blower for blowing air and an exhaust blower for discharging the blown air to the outside, but these blowers are very large. There is a problem that the capacity and the size are large, a large installation space is required, and the equipment cost is enormous.

【0004】このような問題を解決するために提案され
ているのが、特公平7−122103号公報である。特
公平7−122103号公報では、1次冷却装置と2次
冷却装置を、連結ダクトと2次冷却装置の吸気ブロワー
で連結した構成となっており、1次冷却装置での排気ブ
ロワーを不要としたものである。このような構成によ
り、1次冷却装置にて鋼帯に吹き付けられた冷却媒体
は、1次冷却装置の排気側に配設した連結ダクト内に2
次冷却装置の吸気ブロワーによって吸気され、吸気され
た冷却媒体は2次冷却装置の冷却媒体として鋼帯に吹き
付けられる。このように2次冷却装置の吸気ブロワーを
1次冷却装置の排気ブロワーと兼用することにより、1
次冷却装置での排気ブロワーを不要とし、設備コスト及
びランニングコストを削減するとともに、設置スペース
を最小限に抑えている。
[0004] To solve such a problem, Japanese Patent Publication No. 7-122103 has been proposed. In Japanese Patent Publication No. Hei 7-122103, a primary cooling device and a secondary cooling device are connected by a connection duct and an intake blower of the secondary cooling device, and an exhaust blower in the primary cooling device is unnecessary. It was done. With such a configuration, the cooling medium blown to the steel strip by the primary cooling device is placed in a connecting duct disposed on the exhaust side of the primary cooling device.
The cooling medium sucked by the intake blower of the secondary cooling device is blown to the steel strip as the cooling medium of the secondary cooling device. Thus, by using the intake blower of the secondary cooling device also as the exhaust blower of the primary cooling device, 1
Eliminating the need for an exhaust blower in the secondary cooling device reduces equipment costs and running costs, while minimizing installation space.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記冷
却装置において、1次冷却装置として気水冷却装置を用
いた場合、以下のような問題が生じる。即ち、1次冷却
装置である気水冷却装置で使用後の冷却媒体を、連結ダ
クト、吸気ブロワーを介して2次冷却装置である空気冷
却装置に吹き込むものであるが、気水冷却装置、空気冷
却装置、それらを連結した連結ダクトは、通常冷延鋼板
や熱延鋼板、もしくはそれらの鋼板に防水性の塗装を施
したものを使用しているため、1次冷却装置にて気水冷
却を行うことにより、錆や塗装剥離が生じ、この錆や鋼
板から剥離した塗装等の異物を含んだ状態の冷却媒体
を、空気冷却装置のウインドボックスより製品に吹き付
け、製品にキズを発生する可能性があり、冷却装置及び
連結ダクトの定期的な内部清掃が必要とされていた。発
明者は、この問題に着目し、1次冷却装置である気水冷
却装置で使用した後の冷却媒体を、2次冷却装置である
空気冷却装置で使用しても製品にキズを発生させること
がなく、定期的な内部清掃が不要な冷却装置を提供する
ものである。
However, when a steam-water cooling device is used as the primary cooling device in the cooling device, the following problems occur. That is, the cooling medium used in the primary water cooling device is blown into the secondary air cooling device through the connecting duct and the intake blower. Cooling devices and connecting ducts connecting them are usually made of cold-rolled steel sheets, hot-rolled steel sheets, or those steel sheets that have been coated with waterproof coating. By doing so, rust and paint peeling may occur, and the cooling medium containing the rust and paint and other foreign substances peeled off from the steel sheet may be sprayed on the product from the wind box of the air cooling device, causing the product to be scratched. There was a need for periodic internal cleaning of the cooling system and connecting ducts. The inventor paid attention to this problem, and found that even if the cooling medium used in the air-water cooling device as the primary cooling device was used in the air cooling device as the secondary cooling device, the product would be damaged. It is intended to provide a cooling device which does not require any regular internal cleaning.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記技術的課題を解決す
る本発明の手段は、溶融亜鉛メッキ後の鋼帯もしくは溶
融亜鉛メッキ後に加熱した鋼帯を冷却する気水冷却装置
と空気冷却装置であって、該気水冷却装置で使用後の冷
却媒体を、前記空気冷却装置の冷却媒体として利用する
ために、気水冷却装置と空気冷却装置を連結する連結ダ
クトと吸気ブロワーを有する熱処理炉の冷却装置におい
て、前記気水冷却装置、空気冷却装置、連結ダクトを、
防食被覆を施した鋼板、又は防食性鋼板にて構成したこ
とを特徴とする。
Means for solving the above-mentioned problems of the present invention is to provide a steam-water cooling device and an air cooling device for cooling a steel strip after hot-dip galvanizing or a steel strip heated after hot-dip galvanizing. In order to use the cooling medium used in the air-water cooling device as a cooling medium of the air cooling device, a heat treatment furnace having a connection duct and an intake blower connecting the air-water cooling device and the air cooling device is provided. In the cooling device, the steam-water cooling device, the air cooling device, the connection duct,
It is characterized by comprising a steel sheet provided with an anticorrosion coating or an anticorrosion steel sheet.

【0007】ここで、防食被覆を施した鋼板とは、メッ
キ及び溶射被覆等をなした鋼板である。例えばメッキ
は、アルマー加工のように素材にアルミニウムのメッキ
を行うような防食性被覆を施したものであり、溶射は防
食性に優れている亜鉛溶射、アルミニウム溶射、亜鉛−
アルミニウム合金溶射等の金属溶射を施したものであ
る。防食性鋼板は、例えばステンレス等の防食性に優れ
た鋼板によるものである。
Here, the steel sheet provided with the anticorrosion coating is a steel sheet which has been subjected to plating, thermal spray coating and the like. For example, plating is performed by applying an anticorrosion coating such as aluminum plating to a material such as an aluminum process, and spraying is performed by zinc spraying, aluminum spraying, and zinc-spraying, which are excellent in anticorrosion properties.
Metal spraying such as aluminum alloy spraying. The anti-corrosion steel sheet is, for example, a steel sheet having excellent anti-corrosion properties such as stainless steel.

【0008】[0008]

【実施例】図1は、本発明の実施例を示す全体図であ
る。図1に示すように熱処理した鋼帯1を溶融亜鉛ポッ
ト2内に浸漬し、亜鉛メッキを施し、その溶融亜鉛ポッ
ト2の上方に配設した加熱装置3により所定の温度に加
熱し、次に、所定の温度で所定の時間保熱する保熱装置
4を通過して、鋼帯1の亜鉛メッキの合金化処理を行
う。そして、その鋼帯1は、1次冷却装置である気水冷
却装置5に送られ、気水冷却装置5にて所定の温度まで
冷却を行い、その後トップロール7を介して、2次冷却
装置である空気冷却装置8、その後段のクエンチ装置1
1へと順次送られ常温近くまで冷却を行う。
FIG. 1 is an overall view showing an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the heat-treated steel strip 1 is immersed in a molten zinc pot 2, galvanized, and heated to a predetermined temperature by a heating device 3 disposed above the molten zinc pot 2. Then, the steel strip 1 is passed through a heat retaining device 4 that retains heat at a predetermined temperature for a predetermined time to perform galvanizing alloying treatment of the steel strip 1. Then, the steel strip 1 is sent to a steam-water cooling device 5 as a primary cooling device, and is cooled to a predetermined temperature by the steam-water cooling device 5, and then is cooled via a top roll 7 to a secondary cooling device. Air cooling device 8 and the subsequent quench device 1
1 and sequentially cooled to near room temperature.

【0009】冷却装置には、1次冷却装置、2次冷却装
置及びクエンチ装置があり、1次冷却装置は、冷却媒体
に気水を用いて冷却する気水冷却装置5であり、また2
次冷却装置は空気冷却装置8であり、1次冷却装置であ
る気水冷却装置5で使用後の冷却媒体を2次冷却装置で
ある空気冷却装置8の冷却用空気として使用するため
に、両装置は連結ダクト10にて連結されている。また
この連結ダクト10には、空気冷却装置8の吸気ブロワ
ー9が連結されている。
The cooling device includes a primary cooling device, a secondary cooling device, and a quench device. The primary cooling device is a steam-water cooling device 5 for cooling by using steam as a cooling medium.
The secondary cooling device is an air cooling device 8. In order to use the cooling medium used in the air-water cooling device 5 as the primary cooling device as cooling air for the air cooling device 8 as the secondary cooling device, both cooling devices are used. The devices are connected by a connection duct 10. The connection duct 10 is connected to the intake blower 9 of the air cooling device 8.

【0010】気水冷却装置5は、冷却チャンバー14、
空気を吸気する吸気ブロワー6、ダクトを介して吸気ブ
ロワー6から吐出する冷却用空気及び水を混合し、気水
状にして鋼帯1に吹き付けて冷却するウインドボックス
13からなり、このウインドボックス13は、この冷却
チャンバー14内に鋼帯1をはさんで対設しており、必
要に応じて複数段設置されている。また空気冷却装置8
のウインドボックス15も気水冷却装置5内のウインド
ボックス13と同様に空気冷却装置8の冷却チャンバー
16内に鋼帯1をはさんで対設しており、必要に応じ複
数段設置されている。本実施例では、気水冷却装置5の
ウインドボックス13,空気冷却装置8のウインドボッ
クス15ともに上下2ユニット設けてあり、これらのウ
インドボックスに対応させて、連結ダクト10も上下2
段設けた構成となっている。
The steam cooling device 5 includes a cooling chamber 14,
An air blower 6 for sucking air, and a wind box 13 for mixing cooling air and water discharged from the air blower 6 through a duct to form water and water and spraying the steel strip 1 to cool the wind box 13, Are provided opposite to each other with the steel strip 1 interposed therebetween in the cooling chamber 14, and are provided in plural stages as necessary. Air cooling device 8
The wind box 15 is provided with the steel strip 1 sandwiched in the cooling chamber 16 of the air cooling device 8 like the wind box 13 in the air / water cooling device 5, and is provided in a plurality of stages as necessary. . In this embodiment, the wind box 13 of the air / water cooling device 5 and the wind box 15 of the air cooling device 8 are both provided in two upper and lower units.
It has a configuration with steps.

【0011】気水冷却装置5にてウインドボックス13
より鋼帯1に吹き付けられた冷却媒体のうち、水は、冷
却チャンバー14内に設けられた図示しない排水口より
冷却チャンバー14外に排水される。一方、気水冷却装
置5にてウインドボックス13より鋼帯1に吹き付けら
れた冷却媒体の内、水分を含んだ空気は気水冷却装置5
の冷却チャンバー14から、吸気ブロワー9により連結
ダクト10に吸引され、空気冷却装置8内のウインドボ
ックス15より、鋼帯1に吹き付けられ鋼帯1を所定の
温度まで冷却する。空気冷却装置8にて使用後の冷却媒
体は、高さ方向に連結したその冷却チャンバー16によ
り屋内に洩れないように、考慮している。これにより、
ドラフト効果が期待でき、このドラフト効果により所定
の位置に配置した排気ダクト12にて屋外に排出され
る。
The wind box 13 is provided by the steam cooling device 5.
Of the cooling medium blown to the steel strip 1, water is drained out of the cooling chamber 14 from a drain port (not shown) provided in the cooling chamber 14. On the other hand, of the cooling medium blown from the wind box 13 to the steel strip 1 by the steam-water cooling device 5, the air containing moisture is supplied to the steam-water cooling device 5.
Is sucked into the connection duct 10 by the intake blower 9 from the cooling chamber 14, and is blown onto the steel strip 1 from the wind box 15 in the air cooling device 8 to cool the steel strip 1 to a predetermined temperature. The cooling medium used in the air cooling device 8 is designed so as not to leak indoors by the cooling chamber 16 connected in the height direction. This allows
A draft effect can be expected, and the draft effect allows the air to be discharged outside through the exhaust duct 12 disposed at a predetermined position.

【0012】ここで、気水冷却装置5で使用後の冷却媒
体を空気冷却装置8にて利用するにあたり、気水冷却装
置5で吹き付けられる気水により、気水冷却装置5は当
然ながら、連結ダクト10や空気冷却装置8においても
若干の水分を含んだ雰囲気下にあるため、錆や塗装剥離
が発生する可能性のある気水冷却装置5、空気冷却装置
8、気水冷却装置5と空気冷却装置8を連結した連結ダ
クト10については、防食性被覆を施した鋼板、又は防
食性鋼板を使用している。ここでいう、防食被覆を施し
た鋼板とは、メッキ及び溶射被覆等をなした鋼板であ
る。例えばメッキは、アルマー加工のように素材にアル
ミニウムのメッキを行うような防食性被覆を施したもの
であり、溶射は、防食性に優れている亜鉛溶射、アルミ
ニウム溶射、亜鉛−アルミニウム合金溶射等の金属溶射
を施したものである。
Here, when the cooling medium used in the steam cooling device 5 is used in the air cooling device 8, the steam cooling device 5 is naturally connected by the steam blown by the steam cooling device 5. Since the duct 10 and the air cooling device 8 are also in an atmosphere containing a small amount of water, the air-water cooling device 5, the air-cooling device 8, the steam-water cooling device 5, and the air As the connection duct 10 to which the cooling device 8 is connected, a steel plate provided with an anticorrosion coating or an anticorrosion steel plate is used. Here, the steel sheet provided with the anticorrosion coating is a steel sheet provided with plating and thermal spray coating. For example, plating is a coating provided with an anticorrosion coating such as aluminum plating on a material, such as armor processing, and thermal spraying is excellent in anticorrosion properties such as zinc spraying, aluminum spraying, and zinc-aluminum alloy spraying. Metal sprayed.

【0013】防食性鋼板は、例えばステンレス等の防食
性に優れた鋼板によるものである。具体的にこれらの防
食性被覆を施した鋼板、又は防食性鋼板にて構成する必
要があるのは、気水冷却装置5の冷却チャンバー14内
面及びウインドボックス13外面、気水冷却装置5から
空気冷却装置8までの連結ダクト10内面、空気冷却装
置8内のウインドボックス15内外面である。但し、ス
テンレス等の防食性鋼板にて構成する場合はチャンバ
ー、ウインドボックス、ダクトを制作する上で、前記し
たように内面だけ、もしくは外面だけ防食性鋼板にて構
成することは難しいため、必然的に両面とも防食性機能
を有することは言うまでもない。
The corrosion-resistant steel sheet is made of a steel sheet having excellent corrosion resistance, such as stainless steel. Concretely, it is necessary to configure the steel sheet provided with the anti-corrosion coating or the anti-corrosion steel sheet because the inner surface of the cooling chamber 14 and the outer surface of the wind box 13 of the air-water cooling device 5 and the air from the air-water cooling device 5 The inner surface of the connection duct 10 up to the cooling device 8 and the inner and outer surfaces of the wind box 15 in the air cooling device 8. However, if it is made of a corrosion-resistant steel plate such as stainless steel, it is inevitable because it is difficult to form only the inner surface or only the outer surface with the corrosion-resistant steel plate as described above in manufacturing the chamber, wind box, and duct. Needless to say, both surfaces have an anticorrosion function.

【0014】このような構成により、気水を含んだ雰囲
気下においても、気水冷却装置5、空気冷却装置8、連
結ダクト10に錆や塗装剥離が生じないため、空気冷却
装置8において鋼帯1に吹き付ける冷却媒体中に、錆や
塗装剥離した異物等が混入するのを防止する。従って、
気水冷却装置5にて使用後の冷却媒体を空気冷却装置8
の冷却媒体として使用した場合でも、鋼板1には錆や塗
装剥離等の異物を含んだ空気が吹き付けられるのを防止
できるため、鋼板1にキズが発生する問題が生じない。
また気水冷却装置5、空気冷却装置8、それらを連結し
た連結ダクト10が錆たり塗装剥離を起こしたりしない
ため、従来行っていたような内部清掃を行う必要がな
い。
With this configuration, even in an atmosphere containing steam and water, the steam and water cooling device 5, the air cooling device 8, and the connecting duct 10 do not rust or peel off the paint. Prevents rust, paint-peeled foreign matter, and the like from being mixed into the cooling medium sprayed on the cooling medium 1. Therefore,
The cooling medium used in the steam-water cooling device 5 is transferred to the air cooling device 8.
Even if it is used as a cooling medium, since air containing foreign matters such as rust and paint peeling can be prevented from being blown to the steel sheet 1, there is no problem that the steel sheet 1 is scratched.
Further, since the air-water cooling device 5, the air cooling device 8, and the connection duct 10 connecting them do not rust or peel off the paint, there is no need to perform internal cleaning as conventionally performed.

【0015】尚、本実施例では、溶融亜鉛メッキ後に加
熱・保熱して合金化処理を行った後に冷却する場合につ
いて説明したが、溶融亜鉛メッキ後に合金化処理を行わ
ず冷却する場合も同様に気水冷却装置5において冷却媒
体に気水を用いる場合、前記記載の防食性被覆を施した
鋼板、又は防食性鋼板の使用があげられる。また、本実
施例において連結ダクト10は、気水冷却装置5のウイ
ンドボックス13と空気冷却装置8のウインドボックス
15のユニット数が対応しているため、上下2段設けて
いるが、ウインドボックスの数が対応しない場合等は、
連結ダクト10の途中において、一旦気水冷却装置5に
て冷却後の冷却媒体を集合する集合ダクトを設けてもよ
い。
In the present embodiment, the case where the alloying treatment is performed after heating and keeping the heat after hot-dip galvanizing and then cooling is performed. However, the case where cooling is performed without performing alloying after hot-dip galvanizing is similarly applied. When air-water is used as the cooling medium in the air-water cooling device 5, use of a steel sheet provided with the above-described anticorrosion coating or an anti-corrosion steel sheet may be mentioned. In this embodiment, the connection duct 10 is provided in two upper and lower stages because the number of units of the wind box 13 of the air / water cooling device 5 and the number of units of the wind box 15 of the air cooling device 8 correspond to each other. If the numbers do not correspond,
In the middle of the connecting duct 10, a collecting duct for collecting the cooling medium once cooled by the steam cooling device 5 may be provided.

【0016】[0016]

【発明の効果】以上述べたように、気水冷却装置、気水
冷却装置と空気冷却装置を連結した連結ダクト、空気冷
却装置を防食被覆を施した鋼板又は、防食性鋼板にて構
成することにより、気水冷却装置5にて吹き付けた後の
冷却媒体に含まれる錆や塗装剥離等の異物がなくなり、
空気冷却装置のウインドボックスより製品に吹き付け製
品キズ発生の問題が解決できる。また防食被覆を施した
鋼板又は防食性鋼板を使用することにより、定期的な錆
等の異物による内部清掃を皆無にできる。
As described above, the steam cooling device, the connecting duct connecting the steam cooling device and the air cooling device, and the air cooling device are made of a steel plate coated with corrosion protection or a steel plate having corrosion protection. As a result, there is no foreign matter such as rust or paint peeling contained in the cooling medium after being sprayed by the air-water cooling device 5,
The problem of product scratching can be solved by spraying the product from the wind box of the air cooling device. In addition, by using a steel sheet provided with an anticorrosion coating or an anticorrosion steel sheet, it is possible to eliminate the need for periodic internal cleaning by foreign substances such as rust.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の1実施例を示す全体図である。FIG. 1 is an overall view showing one embodiment of the present invention.

【符号の説明】 1 鋼帯 2 溶融亜鉛ポット 3 加熱装置 4 保熱装置 5 1次冷却装置(気水冷却装置) 6、9 吸気ブロワー 7 トップロール 8 2次冷却装置(空気冷却装置) 10 連結ダクト 11 クエンチ装置 12 排気ダクト 13、15 ウインドボックス 14、16 冷却チャンバー[Description of Signs] 1 steel strip 2 molten zinc pot 3 heating device 4 heat retention device 5 primary cooling device (water / water cooling device) 6, 9 intake blower 7 top roll 8 secondary cooling device (air cooling device) 10 connection Duct 11 Quench device 12 Exhaust duct 13, 15 Wind box 14, 16 Cooling chamber

─────────────────────────────────────────────────────
────────────────────────────────────────────────── ───

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成11年5月10日(1999.5.1
0)
[Submission date] May 10, 1999 (1999.5.1
0)

【手続補正1】[Procedure amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0005[Correction target item name] 0005

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記冷
却装置において、1次冷却装置として気水冷却装置を用
いた場合、以下のような問題が生じる。即ち、1次冷却
装置である気水冷却装置で使用後の冷却媒体を、連結ダ
クト、吸気ブロワーを介して2次冷却装置である空気冷
却装置に吹き込むものであるが、気水冷却装置、空気冷
却装置、それらを連結した連結ダクトは、通常冷延鋼板
や熱延鋼板、もしくはそれらの鋼板に防水性の塗装を施
したものを使用しているため、1次冷却装置にて気水冷
却を行うことにより、錆や塗装剥離の発生が促進され
この錆や鋼板から剥離した塗装等の異物を含んだ状態の
冷却媒体を、空気冷却装置のウインドボックスより鋼帯
に吹き付け、製品にキズを発生する可能性があり、冷却
装置及び連結ダクトの定期的な内部清掃が必要とされて
いた。発明者は、この問題に着目し、1次冷却装置であ
る気水冷却装置で使用した後の冷却媒体を、2次冷却装
置である空気冷却装置で使用しても製品にキズを発生さ
せることがなく、定期的な内部清掃が不要な冷却装置を
提供するものである。
However, when a steam-water cooling device is used as the primary cooling device in the cooling device, the following problems occur. That is, the cooling medium used in the primary water cooling device is blown into the secondary air cooling device through the connecting duct and the intake blower. Cooling devices and connecting ducts connecting them are usually made of cold-rolled steel sheets, hot-rolled steel sheets, or those steel sheets that have been coated with waterproof coating. By doing so, the occurrence of rust and paint peeling is promoted ,
The cooling medium containing the rust and the foreign matter such as the coating peeled off from the steel plate is sprayed onto the steel strip from the wind box of the air cooling device, and the product may be scratched. Regular internal cleaning of the connecting duct was required. The inventor paid attention to this problem, and found that even if the cooling medium used in the air-water cooling device as the primary cooling device was used in the air cooling device as the secondary cooling device, the product would be damaged. It is intended to provide a cooling device which does not require any regular internal cleaning.

【手続補正2】[Procedure amendment 2]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0010[Correction target item name] 0010

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【0010】気水冷却装置5は、冷却チャンバー14、
空気を吸気する吸気ブロワー6、ダクトを介して吸気ブ
ロワー6から吐出する冷却用空気及びポンプ17により
導入される水を混合し、気水状にして鋼帯1に吹き付け
て冷却するウインドボックス13からなり、このウイン
ドボックス13は、この冷却チャンバー14内に鋼帯1
をはさんで対設しており、必要に応じて複数段設置され
ている。また空気冷却装置8のウインドボックス15も
気水冷却装置5内のウインドボックス13と同様に空気
冷却装置8の冷却チャンバー16内に鋼帯1をはさんで
対設しており、必要に応じ複数段設置されている。本実
施例では、気水冷却装置5のウインドボックス13,空
気冷却装置8のウインドボックス15ともに上下2ユニ
ット設けてあり、これらのウインドボックスに対応させ
て、連結ダクト10も上下2段設けた構成となってい
る。
The steam cooling device 5 includes a cooling chamber 14,
The intake air blower 6 that inhales air, the cooling air that is discharged from the intake blower 6 through the duct, and the pump 17
A wind box 13 is provided for mixing the water to be introduced, making it into a gas-water state, and spraying it onto the steel strip 1 to cool it.
And are installed in multiple stages as needed. The wind box 15 of the air cooling device 8 is also provided with the steel strip 1 sandwiched in the cooling chamber 16 of the air cooling device 8 like the wind box 13 of the air / water cooling device 5. It is installed in steps. In the present embodiment, the wind box 13 of the air / water cooling device 5 and the wind box 15 of the air cooling device 8 are both provided in two upper and lower units, and the connection duct 10 is provided in two upper and lower stages corresponding to these wind boxes. It has become.

【手続補正3】[Procedure amendment 3]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0013[Correction target item name] 0013

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【0013】防食性鋼板は、例えばステンレス等の防食
性に優れた鋼板によるものである。具体的にこれらの防
食性被覆を施した鋼板、又は防食性鋼板にて構成する必
要があるのは、気水冷却装置5の冷却チャンバー14内
面及びウインドボックス13外面、気水冷却装置5から
空気冷却装置8までの連結ダクト10内面、空気冷却装
置8内のウインドボックス15内外面である。但し、ス
テンレス等の防食性鋼板にて構成する場合はチャンバ
ー、ウインドボックス、ダクトを作する上で、前記し
たように内面だけ、もしくは外面だけ防食性鋼板にて構
成することは難しいため、必然的に両面とも防食性機能
を有することは言うまでもない。
The corrosion-resistant steel sheet is made of a steel sheet having excellent corrosion resistance, such as stainless steel. Concretely, it is necessary to configure the steel sheet provided with the anti-corrosion coating or the anti-corrosion steel sheet because the inner surface of the cooling chamber 14 and the outer surface of the wind box 13 of the air-water cooling device 5 and the air from the air-water cooling device 5 The inner surface of the connection duct 10 up to the cooling device 8 and the inner and outer surfaces of the wind box 15 in the air cooling device 8. However, the chamber when configuring in corrosion resistance steel such as stainless steel, wind box, in order to manufacturing operation the duct, only the inner surface as described above, or it is difficult to configure only at corrosion resistance steel plate outer surface, inevitably Needless to say, both surfaces have an anticorrosion function.

【手続補正4】[Procedure amendment 4]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0014[Correction target item name] 0014

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【0014】このような構成により、気水を含んだ雰囲
気下においても、気水冷却装置5、空気冷却装置8、連
結ダクト10に錆や塗装剥離が生じないため、空気冷却
装置8において鋼帯1に吹き付ける冷却媒体中に、錆や
塗装剥離した異物等が混入するのを防止する。従って、
気水冷却装置5にて使用後の冷却媒体を空気冷却装置8
の冷却媒体として使用した場合でも、鋼帯1には錆や塗
装剥離等の異物を含んだ空気が吹き付けられるのを防止
できるため、製品にキズが発生する問題が生じない。ま
た気水冷却装置5、空気冷却装置8、それらを連結した
連結ダクト10が錆たり塗装剥離を起こしたりしないた
め、従来行っていたような内部清掃を行う必要がない。
With this configuration, even in an atmosphere containing steam and water, the steam and water cooling device 5, the air cooling device 8, and the connecting duct 10 do not rust or peel off the paint. Prevents rust, paint-peeled foreign matter, and the like from being mixed into the cooling medium sprayed on the cooling medium 1. Therefore,
The cooling medium used in the steam-water cooling device 5 is transferred to the air cooling device 8.
Even when the steel strip 1 is used as a cooling medium, it is possible to prevent the air containing foreign matter such as rust or paint peeling from being blown onto the steel strip 1, so that there is no problem that the product is scratched. Further, since the air-water cooling device 5, the air cooling device 8, and the connection duct 10 connecting them do not rust or peel off the paint, there is no need to perform internal cleaning as conventionally performed.

【手続補正5】[Procedure amendment 5]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0016[Correction target item name] 0016

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【0016】[0016]

【発明の効果】以上述べたように、気水冷却装置、気水
冷却装置と空気冷却装置を連結した連結ダクト、空気冷
却装置を防食被覆を施した鋼板又は、防食性鋼板にて構
成することにより、気水冷却装置5にて吹き付けた後の
冷却媒体に含まれる錆や塗装剥離等の異物がなくなり、
空気冷却装置のウインドボックスより鋼帯に吹き付け製
品キズ発生の問題が解決できる。また防食被覆を施した
鋼板又は防食性鋼板を使用することにより、定期的な錆
等の異物による内部清掃を皆無にできる。
As described above, the steam cooling device, the connecting duct connecting the steam cooling device and the air cooling device, and the air cooling device are made of a steel plate coated with corrosion protection or a steel plate having corrosion protection. As a result, there is no foreign matter such as rust or paint peeling contained in the cooling medium after being sprayed by the air-water cooling device 5,
The problem of product scratching can be solved by spraying the steel strip from the wind box of the air cooling device. In addition, by using a steel sheet provided with an anticorrosion coating or an anticorrosion steel sheet, it is possible to eliminate the need for periodic internal cleaning by foreign substances such as rust.

【手続補正6】[Procedure amendment 6]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】符号の説明[Correction target item name] Explanation of sign

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【符号の説明】 1 鋼帯 2 溶融亜鉛ポット 3 加熱装置 4 保熱装置 5 1次冷却装置(気水冷却装置) 6、9 吸気ブロワー 7 トップロール 8 2次冷却装置(空気冷却装置) 10 連結ダクト 11 クエンチ装置 12 排気ダクト 13、15 ウインドボックス 14、16 冷却チャンバー17 ポンプ [Description of Signs] 1 steel strip 2 molten zinc pot 3 heating device 4 heat retention device 5 primary cooling device (water / water cooling device) 6, 9 intake blower 7 top roll 8 secondary cooling device (air cooling device) 10 connection Duct 11 Quenching device 12 Exhaust duct 13, 15 Wind box 14, 16 Cooling chamber 17 Pump

【手続補正7】[Procedure amendment 7]

【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing

【補正対象項目名】図1[Correction target item name] Fig. 1

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【図1】 FIG.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 若林 久幹 福岡県北九州市戸畑区大字中原46−59 新 日本製鐵株式会社エンジニアリング事業本 部内 (72)発明者 松尾 幸一 福岡県北九州市戸畑区大字中原46番地の59 日鐡プラント設計株式会社内 Fターム(参考) 4K027 AA02 AA22 AB28 AB42 AC73 AD26 AD27 AE37 4K043 AA01 CB03 CB04 EA05 GA01 HA04  ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Hisashi Wakabayashi 46-59, Nakahara, Toba-ku, Kitakyushu-shi, Fukuoka Prefecture New Nippon Steel Corporation Engineering Business Unit (72) Inventor Koichi Matsuo Tobata-ku, Kitakyushu-shi, Fukuoka 46 Narahara 59 Nittetsu Plant Design Co., Ltd. F-term (reference) 4K027 AA02 AA22 AB28 AB42 AC73 AD26 AD27 AE37 4K043 AA01 CB03 CB04 EA05 GA01 HA04

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 溶融亜鉛メッキ後の鋼帯もしくは溶融亜
鉛メッキ後に加熱した鋼帯を冷却する気水冷却装置と空
気冷却装置であって、該気水冷却装置で使用後の冷却媒
体を、前記空気冷却装置の冷却媒体として利用するため
に、気水冷却装置と空気冷却装置を連結する連結ダクト
と吸気ブロワーを有する熱処理炉の冷却装置において、
前記気水冷却装置、空気冷却装置、連結ダクトを、防食
被覆を施した鋼板、又は防食性鋼板にて構成したことを
特徴とする熱処理炉の冷却装置。
1. A steam-water cooling device and an air cooling device for cooling a steel strip after hot-dip galvanizing or a steel strip heated after hot-dip galvanizing, wherein the cooling medium used in the steam-water cooling device is In order to use as a cooling medium of the air cooling device, in a cooling device of a heat treatment furnace having a connection duct and an intake blower that connects the air-water cooling device and the air cooling device,
The cooling device for a heat treatment furnace, wherein the steam-water cooling device, the air cooling device, and the connection duct are formed of a steel plate coated with anticorrosion or a steel plate having anticorrosion properties.
JP11102335A 1999-04-09 1999-04-09 Cooling apparatus in heat treatment furnace Pending JP2000297357A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11102335A JP2000297357A (en) 1999-04-09 1999-04-09 Cooling apparatus in heat treatment furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11102335A JP2000297357A (en) 1999-04-09 1999-04-09 Cooling apparatus in heat treatment furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2000297357A true JP2000297357A (en) 2000-10-24

Family

ID=14324653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11102335A Pending JP2000297357A (en) 1999-04-09 1999-04-09 Cooling apparatus in heat treatment furnace

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2000297357A (en)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002309359A (en) * 2001-04-12 2002-10-23 Nkk Corp Method for manufacturing hot-dip metal coated steel strip
JP2009221502A (en) * 2008-03-13 2009-10-01 Nippon Steel Corp Method for controlling temperature of alloying furnace for producing alloyed hot dip galvanized steel sheet, and alloying furnace
JP2010196135A (en) * 2009-02-26 2010-09-09 Jfe Steel Corp Device for collecting plating powder of hot-dip plating
WO2016013240A1 (en) * 2014-07-24 2016-01-28 新日鐵住金株式会社 Cooling method and cooling device for strip steel
KR101795965B1 (en) * 2016-09-09 2017-11-09 주식회사 포스코 Coating facility and coating method
JP2018080364A (en) * 2016-11-16 2018-05-24 Jfeスチール株式会社 Cooling method for steel sheet
WO2018116675A1 (en) * 2016-12-21 2018-06-28 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 Facility for producing alloyed galvanized steel sheet and method for producing alloyed galvanized steel sheet
WO2019112300A1 (en) * 2017-12-07 2019-06-13 주식회사 포스코 Steel sheet cooling apparatus
WO2019132343A1 (en) * 2017-12-26 2019-07-04 주식회사 포스코 Device for cooling steel sheet
CN114411079A (en) * 2022-01-10 2022-04-29 山东恩光新材料有限公司 Air-cooled cooling device with stable board

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4736223B2 (en) * 2001-04-12 2011-07-27 Jfeスチール株式会社 Manufacturing method of molten metal plated steel strip
JP2002309359A (en) * 2001-04-12 2002-10-23 Nkk Corp Method for manufacturing hot-dip metal coated steel strip
JP2009221502A (en) * 2008-03-13 2009-10-01 Nippon Steel Corp Method for controlling temperature of alloying furnace for producing alloyed hot dip galvanized steel sheet, and alloying furnace
JP2010196135A (en) * 2009-02-26 2010-09-09 Jfe Steel Corp Device for collecting plating powder of hot-dip plating
CN106661710B (en) * 2014-07-24 2019-04-09 新日铁住金株式会社 The cooling means of steel band and cooling equipment
WO2016013240A1 (en) * 2014-07-24 2016-01-28 新日鐵住金株式会社 Cooling method and cooling device for strip steel
JPWO2016013240A1 (en) * 2014-07-24 2017-04-27 新日鐵住金株式会社 Steel strip cooling method and cooling device
CN106661710A (en) * 2014-07-24 2017-05-10 新日铁住金株式会社 Cooling method and cooling device for strip steel
KR101863012B1 (en) * 2014-07-24 2018-05-30 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 Cooling method and cooling device for strip steel
US10465262B2 (en) 2014-07-24 2019-11-05 Nippon Steel Corporation Method for cooling steel strip and cooling apparatus
KR101795965B1 (en) * 2016-09-09 2017-11-09 주식회사 포스코 Coating facility and coating method
JP2018080364A (en) * 2016-11-16 2018-05-24 Jfeスチール株式会社 Cooling method for steel sheet
WO2018116675A1 (en) * 2016-12-21 2018-06-28 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 Facility for producing alloyed galvanized steel sheet and method for producing alloyed galvanized steel sheet
WO2019112300A1 (en) * 2017-12-07 2019-06-13 주식회사 포스코 Steel sheet cooling apparatus
WO2019132343A1 (en) * 2017-12-26 2019-07-04 주식회사 포스코 Device for cooling steel sheet
CN114411079A (en) * 2022-01-10 2022-04-29 山东恩光新材料有限公司 Air-cooled cooling device with stable board

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2000297357A (en) Cooling apparatus in heat treatment furnace
AU592437B2 (en) Hot dip aluminum coated chromium alloy steel
US6923864B2 (en) Plant for the dip-coating of a metal strip
SE527393C2 (en) Aluminum coated stainless steel strip product for use as a sacrificial anode
US20050115052A1 (en) Method and apparatus for producing hot-dip coated metal belt
CA1060322A (en) Method and apparatus for water quenching steel strip with reduced amount of oxidation
KR20030048134A (en) Method and installation for dip coating of a metal strip, in particular a steel strip
TW554071B (en) Process and plant for the continuous hot dip-coating of a metal strip
JP3876749B2 (en) Surface treatment method of plate material and heat radiating fin for heat exchanger
JPS6179755A (en) Continuous plating device in common use for hot dipping and vacuum deposition plating
BR0113848B1 (en) Dual purpose installation for continuous annealing and hot dip plating.
JP2003302192A5 (en)
JPH0118974B2 (en)
JPS60169568A (en) Molten zinc plating process and device for finned pipe
JP2792420B2 (en) Top roll for continuous hot-dip plating
JPH0324600Y2 (en)
JPH07122103B2 (en) Cooling system
JP2002105663A (en) Method for preventing pickup of zinc to water cooled roll in electrogalvanizing line
JP2617592B2 (en) Hot dip galvanizing alloying equipment
JPS62118905A (en) Treatment line for continuous hot dip zinc coating line of steel strip
CN200986268Y (en) Fan coil pipe
KR20020029094A (en) Method and installation for hot dip galvanizing hot rolled steel strip
JPH07258813A (en) Activation pretreatment for steel strip at hot dipping
JPH0745565Y2 (en) Surface treatment line tank drip-proof device
US20230366056A1 (en) Method for Producing a Sheet Metal Component by Hot-Forming a Flat Steel Product Provided with an Anti-Corrosion Coating

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20040422

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040511

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040617

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20040803