JP2000296902A

JP2000296902A - ゴミ回収車

Info

Publication number: JP2000296902A
Application number: JP11303839A
Authority: JP
Inventors: Kyoko Iritani; 谷京子入
Original assignee: BERUBIKKU KK
Current assignee: BERUBIKKU KK
Priority date: 1998-10-27
Filing date: 1999-10-26
Publication date: 2000-10-24

Abstract

(57)【要約】【課題】簡便な装置により、かつダイオキシン発生源
となる消臭剤成分を使用せずに悪臭の発散が低減される
ゴミ回収車を提供する。【解決手段】車体枠上に荷箱が搭載され、前記荷箱の
後部にはゴミ投入口が形成され、前記ゴミ投入口内に、
投入されたゴミの掻き込み装置または押し込み装置の少
なくとも一方が設けられ、ゴミ投入口底部に汚水受け用
のタンクが設けられているゴミ回収車に、消臭剤を荷箱
内またはゴミ投入口内の少なくとも一方に向けて噴射す
る消臭剤噴射装置が設けられているゴミ回収車。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回収したゴミによ
る悪臭の発散を抑制するゴミ回収車に関する。

【０００２】

【従来の技術】家庭や事業所などから出されるゴミの処
分のほとんどを専用の処理場での焼却・埋め立てに頼っ
ているわが国では、ゴミ回収車（パッカー車）が必要不
可欠である。一般的なゴミ回収車は、車体枠上に荷箱が
搭載され、該荷箱の後部にはゴミ投入口が形成され、上
記荷箱の投入口に臨んで、ゴミを掻き込むための掻き込
み装置と、そのゴミを荷箱に押し込むための押し込み装
置とが設けられている。投入口から投入されたゴミから
は、掻き込み装置や押し込み装置によってゴミ袋が破れ
たり、結び口が緩んだりして、細かいゴミを含む汚水が
流出する。通常のゴミ回収車には荷箱の底部に汚水受け
用のタンクが設けられており、汚水は投入口底部すなわ
ちタンク上面に設けた排水孔からタンクに流れ込むの
で、外には流出しないようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、荷箱の内面や
ゴミ袋に付着した汚水は、特にゴミ投入時にゴミ回収車
の通行経路の周辺にゴミの悪臭を発散する問題がある。
また前記タンクの排水孔からも汚水の悪臭が発散され
る。特に気温の高い場合には、ゴミを大量に圧縮収納し
たゴミ回収車からは、かなりの悪臭が処理場周辺やゴミ
回収車の通行経路の周辺に撒き散らされることとなる。
これは、周辺の住民に不快なだけでなく、ゴミ回収作業
者の健康衛生上も好ましくない。

【０００４】ゴミ回収場の消臭については、燃焼法やオ
ゾン酸化法など強力な反応を利用する方法が採用されて
いるが、ゴミ回収車にそのような大型の装置を取り付け
るのは困難であった。また、ゴミの悪臭の大部分は、腐
敗すなわち微生物の増殖を抑えることにより、かなり発
生を抑えられることが判っている。そこで、安価で殺菌
力の強い次亜塩素酸や安定化二酸化塩素なども今まで使
用されてきたが、昨今の環境問題、特にゴミ焼却時のダ
イオキシン発生の問題から、これらはダイオキシンを構
成する塩素源となるので、使用を控えることが要求され
る。本発明は、上記問題点に鑑み、簡便な装置により、
かつダイオキシン発生源を使用せずに悪臭の発散が抑制
されるゴミ回収車を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、車体
枠上に荷箱が搭載され、前記荷箱の後部にはゴミ投入口
が形成され、前記ゴミ投入口内に、投入されたゴミの掻
き込み装置または押し込み装置の少なくとも一方が設け
られ、ゴミ投入口底部に汚水受け用のタンクが設けられ
ているゴミ回収車に、消臭剤をゴミ投入口内または荷箱
内の少なくとも一方に向けて噴射する消臭剤噴射装置が
設けられていることを特徴とする。

【０００６】好ましくは、上記消臭剤噴射装置は、消臭
剤を汲み出すポンプおよび前記ポンプと連通する噴射ノ
ズルを有し、さらに上記消臭剤噴射装置は、掻き込み装
置または押し込み装置の駆動に対応して消臭剤の噴射開
始を連動させるセンサーや、噴射時間を設定するタイマ
ーを有しているのが好ましい。上記消臭剤は、金属フタ
ロシアニンまたは金属錯体を含有すること、また、カチ
オン系の抗菌成分を含有することが好ましい。また、上
記消臭剤噴射装置は、ゴミ投入口内のゴミ、荷箱内に収
納されたゴミに向けて、消臭剤を噴射するのが好まし
い。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面を参照して説明する。図１は、本発明のゴミ回収車の
一例の側面図であり、説明のために投入口側面を取り外
した概略図である。図２は本発明のゴミ回収車の別の例
の投入口の横断面概略図である。図において、ゴミ回収
車１は車体枠２上に荷箱３が搭載されている。荷箱３の
後部には投入口４が形成されるとともに、投入口４内
に、駆動源５０により駆動され、回転板状の掻き揚げ部
５１を有する掻き込み装置５と、ゴミを荷箱に押し込み
圧縮するために揺動する押し込み板６１を有する押し込
み装置６とが設けられている。またゴミ投入口底部には
孔８０によりゴミ投入口から連通する汚水受け用のタン
ク８が設けられている。そして荷箱から投入口にかけて
は、本発明のゴミ回収車の特徴である消臭剤噴射装置７
が付設されている。

【０００８】消臭剤噴射装置７は、消臭剤を収納する消
臭剤容器と兼用して消臭剤を汲み出すポンプ７０（以
下、ポンプという）と、ポンプに連通する噴射管７１
と、噴射管と接続してポンプと連通する噴射ノズル７２
と、ポンプ作動時間を設定するタイマー(図示せず)と、
ポンプが連動されるセンサー７３を有する。センサーと
ポンプの間、ポンプと噴射管の間は、それぞれ配線コー
ドや輸液チューブで適宜接続される。図１にはセンサー
７３からポンプ７０への配線７４を示す。ゴミの回収作
業時にセンサー７３が対応し、センサー７３が連動する
ポンプ７０が作動し、噴射管７１の噴射ノズル７２から
消臭剤をゴミ投入口４内のゴミの上方から噴射する。タ
イマーにより設定された一定時間後に、ポンプは停止す
る。上記の消臭剤噴射装置中のセンサーやポンプを作動
させる電源は、ゴミ回収車本体から採ればよい。

【０００９】センサー７３は、ゴミの回収作業に対応し
て、ポンプ７０を作動させ、消臭剤の噴射を開始させ
る。センサーの種類や取り付け場所は特に限定されな
い。ゴミの回収作業において、押し込み装置６、掻き込
み装置５や投入用扉等の駆動に対応させればよい。具体
的には、図１に示すように、押し込み板６１の接続部６
２に設けたマグネットを検知するように、油圧装備カバ
ー内、押し込み装置６の油圧プレスのシリンダ（油圧シ
リンダ）のロッド横に対マグネットセンサー７３を取り
付けること、また金属性のロッドを検知するように、ロ
ッド横に金属センサーを取り付けること、が例示され
る。また、センサーの代わりに、ゴミの回収作業開始時
に作業者が、ポンプに連動させた回収開始釦等でポンプ
作動を開始させ、タイマーにより一定の時間後にポンプ
を停止させても良い。なお、センサーに、ポンプ作動開
始に代えてポンプ作動終了を連動させてもよい。この場
合もポンプ作動開始は回収開始釦等の手動で行えばよ
い。

【００１０】ポンプ７０はセンサー７３と連動してポン
プ付属のモータにより作動する。図１では荷箱３の外壁
下方に取り付けている。形式は、ダイヤフラムポンプな
どが挙げられるが、特に限定されない。消臭剤の収納容
器はポンプにより消臭剤を輸液チューブに汲み出すよう
に接続されていれば、ポンプから独立していてもよい。
収納容器は、消臭剤を補充できる据付タンク式や、カー
トリッジ交換式などが挙げられる。消臭剤の濃度にもよ
るが、１日あたり１００回の噴射で１〜２リットルの使
用量を目安として、容量は補充頻度と作業性を考慮して
１０〜２０リットル程度が好ましい。収納容器の設置位
置は、消臭剤補充の作業性からは低めの位置が好まし
い。

【００１１】タイマーは、ポンプの作動時間、すなわち
消臭剤の噴射量を設定するものである。噴射時間は、一
カ所でのゴミ回収作業終了時までを目安とし、１〜３秒
程度が好ましい。噴射時間の設定を変更できるタイマー
であれば、使用される地域や季節によって適宜噴射量を
変えて、効率よく消臭剤を使用できる。なお、タイマー
の代わりに、ゴミの回収作業終了時に作業者が手動でポ
ンプを停止させても良い。

【００１２】噴射管７１は、ポンプ７０に連通してポン
プ７０から汲み上げた消臭剤を広い範囲に散布するため
の噴射ノズル７２を有するものである。噴射管７１は輸
液チューブと接続していても、また図２のように直接ポ
ンプ７０と接続していても良い。噴射管７１の投入口４
内の設置位置は、複数の噴射ノズルが車輌の幅方向に渡
って並ぶように投入口４内上部に設置されるのが好まし
く、また投入されたゴミＦの上方でも斜め上方でもよ
く、これにより、投入口４内、好ましくは投入口内のゴ
ミＦに消臭剤を噴射でき、回収作業の度に外気に曝され
る投入口が重点的に消臭されるので効率がよい。投入口
内への消臭剤噴射のタイミングは、投入口内にゴミがあ
る時間内が好ましいが、ゴミが掻き込まれ、または押し
込まれた直後にかかってもよく、特に限定されない。

【００１３】噴射ノズル７２は、目詰まりなどの故障が
発生した場合に容易に交換できる汎用スプレーが好まし
い。ノズル本数は特に限定されず１本以上とする。噴射
ノズルの設置角度は、直下でも直下からずらしてもよ
く、複数の噴射ノズル間で同一方向でも、多方向でもよ
い。消臭剤をゴミに向けて効率よく噴射できるように、
上記噴射管の設置位置、噴射ノズルの本数、設置角度に
加えて、各ノズルの散布角度、噴射管中の噴射ノズルの
設置位置も適宜選択すればよい。

【００１４】消臭剤噴射装置のポンプ、タイマーなどの
それぞれの取り付け位置は、回収作業の邪魔にならず、
かつ消臭剤の補充、タイマーの設定変更、故障時の交換
などの保守整備が容易なように適宜選択する。多くのゴ
ミ回収車では、回収したゴミを荷箱から排出する際に、
ヒンジ３１を軸に投入口４を跳ね上げる。図１のように
ポンプ７０を荷箱３側に設置した場合は、ポンプ７０の
配線７４のコードや輸液チューブは荷箱３側と投入口４
側との境界ではヒンジ３１を通す必要がある。消臭剤の
容量を小型化すれば、図２のように、ポンプ７０を含め
て全ての消臭剤噴射装置を投入口４側、特に油圧装備カ
バー内に納めることができ、配線の問題がなくなる。な
お、噴射管７１は、特に投入口に投入したばかりの悪臭
を放つゴミに向けてノズル７２から消臭剤を噴射できる
ように、図１、図２のように投入口上方に設置するのが
好ましい。

【００１５】消臭剤噴射装置のポンプに収納される消臭
剤の消臭成分は、金属フタロシアニンや金属錯体が好ま
しく、金属錯体では亜鉛系が好ましい。銅イオン系のも
のはダイオキシンの反応触媒となる可能性が高いので好
ましくない。また、ゴミの腐敗の原因である微生物を減
らすために、消臭剤は抗菌成分を含有することが好まし
い。抗菌成分はカチオン系が好ましく、高い精製度で、
塩素を含まないものが特に好ましい。例えば市販品で
は、大和化学社製品名アニンセン、大阪化成社製品名マ
ルカサイドなどが挙げられる。消臭剤は上記成分の溶液
とし、必要に応じて、粘度を下げる界面活性剤などを添
加できる。水溶液の場合、水溶性の高分子バインダーと
してＰＶＡなどが挙げられる。消臭剤の組成は、例えば
以下に示す組成が好ましい。抗菌成分：マルカサイド(上述製品名)BCI-XA ０．１〜５重量％消臭成分：金属錯体２〜５重量％バインダー：ＰＶＡ３〜５重量％水残部

【００１６】汚水受け用のタンク８は、ゴミ投入口４底
部に設けられ、上面に排水用の孔８０を有する。汚水排
出のため、側面に排出ドレイン８１が設けられ、排出ド
レインの端部には開閉自在な蓋８２が取り付けられてい
る。また、タンク８側面自体が着脱可能なものであって
もよい。

【００１７】作業者が回収開始釦を押すと、投入扉が開
き、掻き込み装置５、押し込み装置６が駆動してゴミ回
収車の回収作業が開始される。投入口４にゴミ袋Ｆを投
入すると、ゴミ袋Ｆは回転板５１によって掻き揚げら
れ、押し込み板６１によって荷箱３内に押し込まれる。
この時、ゴミ袋が潰れて出る汚水は、孔８０からタンク
８内に流入し、貯留されることとなる。一方、押し込み
装置６の駆動により上記したように消臭剤噴射装置７が
作動し、センサーが対応して、消臭剤がポンプ７０から
噴射管７１を経て、噴射ノズル７２からゴミに噴射され
る。この消臭剤はゴミの臭気を消臭するだけでなく、ゴ
ミ袋外面や荷箱内壁を伝って汚水と同様にタンク内に貯
留され、タンク８内の汚水も消臭する。タンク８内が満
杯になった際は、排出ドレイン８１端部の蓋８２を開け
て中身を下水道などに排出する。

【００１８】本発明のゴミ回収車は、上記のような消臭
剤噴射装置を、既存のゴミ回収車に取り付けたもので
も、車輌組立工程で予め設置されたゴミ回収車でもよ
い。取り付け治具、設置治具の種類は特に限定されな
い。既存のゴミ回収車に取り付ける場合は、ビス、固定
バンド、突っ張り棒などを用いて、固定用後付バーに取
り付けてゴミ回収車本体の作業の邪魔にならない位置に
固定するのがよい。

【００１９】また、投入後掻き込み装置または押し込み
装置により荷箱内に収納されたゴミに向けて消臭剤を噴
射するために、噴射管７１を荷箱内の押し込み装置６よ
り前方(図１中では左方)に設置しても良い。これによれ
ば、収納後に次第に圧縮されてゴミから出た汚水による
悪臭を消臭できる。なお、この場合は、ゴミ回収後のゴ
ミ排出に支障のない位置に噴射管７１を設置する。また
消臭剤の噴射は特に毎回収作業の度でなくともよく、回
収作業数回に一度でも良い。さらに、汚水及び消臭剤の
排水は、タンク８の排水用の孔８０が荷箱の底部よりも
低ければ孔８０から流入させても良いし、タンクと接続
する孔を荷箱に設けるか、荷箱底部に別のタンクを設け
ても良い。

【００２０】以上、掻き込み装置と押し込み装置の双方
を備えたゴミ回収車について述べたが、いずれか一方を
備えたゴミ回収車についても同様に消臭剤噴射装置を適
用することができる。また、本発明のゴミ回収車におい
て、ゴミ回収作業終了時の洗車後に消臭剤を荷箱内に噴
射すれば、従来の洗車で落としきれなかった悪臭を消臭
でき、例えば夏場に数日間置いた後でも快適に使用開始
できる。

【００２１】

【実施例】次に、本発明の実施例を挙げて説明するが、
本発明はこれに限定されるものではない。 (実施例)金属センサー、それに連動したポンプ、このポ
ンプからモータにより汲み出す消臭剤を収納する容量２
０リットルの消臭剤容器、ポンプの作動時間を設定する
タイマー、ポンプに連通して８本のノズルを有する噴射
管を備えた消臭剤噴射装置を用意した。消臭剤の組成を
以下に示す。抗菌成分マルカサイド（上述製品名）BCI-XA ２重量％消臭成分金属錯体５重量％ＰＶＡ５重量％水残部すでに悪臭の出ているゴミ回収車（富士重工業社製品名
フジマイティー、型式ＬＰ８３７、容積８．５立方メー
トル）２台の内の１台に、上記の消臭剤噴射置を設置し
た。センサーは、金属センサーを使用して、押し込み板
を駆動する油圧シリンダのロッドに対応させて固定し
た。噴射管７１は、図２のように投入口４上部の車輌幅
方向に渡るアームに沿って固定した。ポンプ７０はラチ
ェット式固定バンドで図１のように荷箱外壁下方に固定
し、他も専用治具で取り付け固定した。また、ノズル７
２は２方向に向けて４本ずつ噴射管に取り付け、１回の
散布量２ミリリットルにタイマーを設定した。上記の２
台のゴミ回収車をそれぞれ２週間使用し、臭気を回収作
業員の嗅覚により判定した結果を次に示す。なお、消臭
剤の使用量は２週間で４０リットルであり、判定基準は５… 非常に強い４… 強い３… 我慢できる程度２… 弱い１… わずかに匂う０… 無臭とした。判定結果日数０６１２１５判定設置車５４２１未設置車５５５５上記の判定結果から、ゴミ回収車の悪臭を、１０日前後
で軽減できたことがわかる。

【００２２】

【発明の効果】本発明によれば、ゴミ回収車の悪臭は、
簡便な装置とダイオキシンを発生しない消臭剤により消
臭され、悪臭が車外へ発散して回収作業者や周辺住民の
健康を損なうことが低減される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のゴミ回収車の一例における投入口側面
の油圧装備カバーを取り外した側面概略図である。

【図２】本発明のゴミ回収車の別の一例の投入口の縦断
面概略図である。

【符号の説明】

１ゴミ回収車２車体枠３荷箱４投入口５掻き込み装置６押し込み装
置７消臭剤噴射装置８タンク３１ヒンジ５０駆動源５１回転板６１押し込み板６２押し込み板の接続部７０消臭剤容器
兼用ポンプ７１噴射管７２噴射ノズル７３センサー７４センサーか
らポンプへの配線８０孔８１排出ドレイ
ン８２蓋

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】車体枠上に荷箱が搭載され、前記荷箱の
後部にはゴミ投入口が形成され、前記ゴミ投入口内に、
投入されたゴミの掻き込み装置または押し込み装置の少
なくとも一方が設けられ、ゴミ投入口底部に汚水受け用
のタンクが設けられているゴミ回収車に、消臭剤をゴミ
投入口内または荷箱内の少なくとも一方に向けて噴射す
る消臭剤噴射装置が設けられていることを特徴とするゴ
ミ回収車。
【請求項２】消臭剤噴射装置は、消臭剤を汲み出すポ
ンプおよび前記ポンプと連通する噴射ノズルを有する請
求項１記載のゴミ回収車。
【請求項３】消臭剤噴射装置は、掻き込み装置または
押し込み装置の駆動に対応して消臭剤の噴射開始を連動
させるセンサーを有する請求項１または２記載のゴミ回
収車。
【請求項４】消臭剤噴射装置は、消臭剤の噴射時間を
設定するタイマーを有する請求項１乃至３記載のゴミ回
収車。
【請求項５】消臭剤は、金属フタロシアニンまたは金
属錯体を含有する請求項１乃至４記載のゴミ回収車。
【請求項６】消臭剤は、カチオン系の抗菌成分を含有
する請求項１乃至５記載のゴミ回収車。
【請求項７】消臭剤噴射装置は、ゴミ投入口内のゴミ
に向けて消臭剤を噴射する請求項１乃至６記載のゴミ回
収車。
【請求項８】消臭剤噴射装置は、投入後掻き込み装置
または押し込み装置により荷箱内に収納されたゴミに向
けて消臭剤を噴射する請求項１乃至７記載のゴミ回収
車。