JP2000296546A - Degassing device - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリマー重合装置
から直接供給される合成樹脂原料を、脱揮処理し、造粒
して合成樹脂材料を製造する脱揮装置に関し、特に、原
料供給用ギアポンプ及び造粒用ギアポンプを用いること
により、安定した運転を得るための新規な改良に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a devolatilization apparatus for producing a synthetic resin material by devolatilizing and granulating a synthetic resin raw material supplied directly from a polymer polymerization apparatus. And a novel improvement for obtaining stable operation by using a gear pump for granulation.
【０００２】[0002]
【従来の技術】現在、広範囲に使用されているプラスチ
ック製品の原材料である合成樹脂材料は、多くの場合、
ポリマー重合装置で高分子合成された合成樹脂原料を、
先ず、造粒することによりペレット化して取扱を容易に
し、その後、成形装置により溶融・混練してプラスチッ
ク製品が製造されている。しかしながら、ポリマー重合
装置で高分子合成される合成樹脂原料には、水分、揮発
成分、モノマー等の不純物、すなわち揮発物質が含まれ
ている。従って、合成樹脂原料は、造粒に際してこれら
の脱揮処理が行われている。前記ポリマー重合装置から
生産される合成樹脂原料は、製品の形態として、通常、
粉末状態で生産されている。その中でも揮発物質を含ん
でいる粉末状態の合成樹脂原料は、スクリュ式多段ベン
ト押出機および造粒装置により構成される脱揮装置へ供
給され、揮発物質が脱揮処理されるとともにペレット状
に造粒され、合成樹脂材料として生産されている。2. Description of the Related Art At present, synthetic resin materials, which are widely used as raw materials for plastic products, are often used in many cases.
Synthetic resin raw materials synthesized by polymer in polymer polymerization equipment
First, plastic products are manufactured by pelletizing by granulation to facilitate handling, and then melting and kneading by a molding device. However, a synthetic resin raw material synthesized by a polymer in a polymer polymerization apparatus contains impurities such as moisture, volatile components and monomers, that is, volatile substances. Accordingly, these devolatilization processes are performed on the synthetic resin raw material at the time of granulation. The synthetic resin raw material produced from the polymer polymerization apparatus is usually in the form of a product,
Produced in powder form. Among them, the synthetic resin raw material in the form of powder containing volatile substances is supplied to a devolatilizing apparatus composed of a screw type multi-stage vent extruder and a granulating apparatus, where the volatile substances are devolatilized and formed into pellets. Granulated and produced as a synthetic resin material.
【０００３】しかし、合成樹脂原料が大量に連続生産さ
れる場合、ポリマー重合装置内における高温溶融状態の
合成樹脂原料を一度常温の粉末状態とし、その後、脱揮
装置により、加熱溶融し、脱揮および造粒することは、
熱管理上大きな熱損失を伴っている。また、冷却および
加熱の熱履歴が一度加わることにより、合成樹脂材料の
物性が低下する。このような熱損失および熱履歴を解消
するために、装置が簡素化され、経済的な合成樹脂材料
の製造方法として、ポリマー重合装置内の高分子合成さ
れた合成樹脂原料を高温溶融状態のまま直接脱揮装置へ
供給し、脱揮し、造粒してペレット状の合成樹脂材料に
加工することが行われている。このような脱揮装置とし
ては、例えば、実開昭６２−１３８０１５号公報等のよ
うに従来から使用されている周知の脱揮装置と基本的に
同一構造の脱揮装置が使用されている。すなわち、脱揮
装置は、スクリュ式多段ベント押出機およびその下流に
設けられる造粒装置により構成されている。前記スクリ
ュ式多段ベント押出機は、上流部の原料供給口にポリマ
ー重合装置と連結する原料供給管が接続されている。中
間部の複数箇所のベント部には、それぞれ吸引装置が接
続されている。下流端には、造粒装置が接続されてい
る。以上のように構成される脱揮装置において、合成樹
脂原料の脱揮処理が以下のように行われている。すなわ
ち、ポリマー重合装置内で高分子合成された、揮発物質
を含む高温溶融状態の合成樹脂原料が、原料供給管を経
てスクリュ式多段ベント押出機の原料供給口へ供給され
る。前記合成樹脂原料は、スクリュ式多段ベント押出機
のシリンダー内を、回転駆動されるスクリュにより混練
撹拌されながら下流方向へ流動する。この流動の間、複
数箇所のベント部において、合成樹脂原料に含まれる揮
発物質が、吸引装置により吸引脱揮される。スクリュ式
多段ベント押出機の下流端に到達した合成樹脂原料は、
スクリュの押出し作用により、吐出口から造粒装置へ押
出され、造粒装置により、ペレット状の合成樹脂材料に
加工される。However, when a large amount of synthetic resin raw material is continuously produced, the synthetic resin raw material in a high-temperature molten state in a polymer polymerization apparatus is once made into a powder state at normal temperature, and then heated and melted by a devolatilizer to devolatilize. And granulating,
It is accompanied by large heat loss in heat management. Further, once the heat history of cooling and heating is added, the physical properties of the synthetic resin material deteriorate. In order to eliminate such heat loss and heat history, the apparatus is simplified, and as an economical method for producing a synthetic resin material, a synthetic resin material obtained by polymer synthesis in a polymer polymerization apparatus is kept in a high-temperature molten state. BACKGROUND ART Direct supply to a devolatilizer, devolatilization, granulation, and processing into a synthetic resin material in the form of a pellet are performed. As such a devolatilizing apparatus, for example, a devolatilizing apparatus having basically the same structure as a known devolatilizing apparatus conventionally used, such as Japanese Utility Model Laid-Open No. 62-138015, is used. That is, the devolatilizing device is constituted by a screw-type multi-stage vent extruder and a granulating device provided downstream thereof. In the screw-type multi-stage vent extruder, a raw material supply pipe connected to a polymer polymerization apparatus is connected to a raw material supply port at an upstream portion. A suction device is connected to each of the plurality of vent portions at the intermediate portion. A granulation device is connected to the downstream end. In the devolatilization apparatus configured as described above, the devolatilization processing of the synthetic resin raw material is performed as follows. That is, a synthetic resin raw material in a high-temperature molten state containing a volatile substance synthesized in a polymer polymerization apparatus is supplied to a raw material supply port of a screw type multi-stage vent extruder via a raw material supply pipe. The synthetic resin material flows downstream in the cylinder of the screw-type multi-stage vent extruder while being kneaded and agitated by a screw driven to rotate. During this flow, volatile substances contained in the synthetic resin raw material are suctioned and devolatilized by the suction device at a plurality of vent portions. The synthetic resin material that has reached the downstream end of the screw type multi-stage vent extruder is
It is extruded from the discharge port to the granulating device by the pushing action of the screw, and is processed into a pellet-shaped synthetic resin material by the granulating device.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】従来の脱揮装置は、以
上のように構成されていたため、次のような課題が存在
していた。すなわち、ポリマー重合装置は、運転条件が
変動し易いが、合成樹脂原料がポリマー重合装置から直
接脱揮装置へ供給されていることにより、ポリマー重合
装置の変動が、合成樹脂原料の供給量の変化へと直接つ
ながり直接脱揮装置に影響を与えている。その結果、脱
揮装置は不安定な運転となり、脱揮性能および造粒性能
が変動し、十分な性能を発揮できないことになり、脱揮
装置は、ポリマー重合装置の変動を容認可能な、余裕の
ある装置が設置されており、可能な処理能力を常時発揮
していなかった。また、供給量の変動により、脱揮性能
が変化し、生産された合成樹脂材料の品質が変動するこ
とになり、造粒装置においては、供給量が変動すること
により、押出される量すなわち押出し速度が変動し、造
粒されたペレット形状が変化し、製品品質が低下してい
た。Since the conventional devolatilizing apparatus is configured as described above, there are the following problems. In other words, although the operating conditions of the polymer polymerization apparatus are liable to fluctuate, the fluctuations of the polymer polymerization apparatus cause a change in the supply amount of the synthetic resin raw material because the synthetic resin raw material is supplied directly from the polymer polymerization apparatus to the devolatilization apparatus. Directly affecting the devolatilizer. As a result, the devolatilization device becomes unstable, the devolatilization performance and the granulation performance fluctuate, and the devolatilization device cannot exhibit sufficient performance. Equipment was installed, and the available processing capacity was not always exhibited. In addition, due to the change in the supply amount, the devolatilization performance changes, and the quality of the produced synthetic resin material changes. In the granulator, the change in the supply amount causes the extruded amount, that is, the extrusion amount. The speed fluctuated, the granulated pellet shape changed, and the product quality was reduced.
【０００５】本発明は、以上のような課題を解決するた
めになされたもので、特に、原料供給用ギアポンプおよ
び造粒用ギアポンプを用いることにより、ポリマー重合
装置の運転条件の変動に直接影響されず、安定した運転
を可能にし、品質低下の少ない合成樹脂材料を製造可能
な脱揮装置を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and in particular, the use of a gear pump for feeding raw materials and a gear pump for granulation is directly affected by fluctuations in operating conditions of a polymer polymerization apparatus. It is another object of the present invention to provide a devolatilization device that enables stable operation and can produce a synthetic resin material with little deterioration in quality.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明による脱揮装置
は、スクリュ式多段ベント押出機と、前記スクリュ式多
段ベント押出機の下流に設けられる造粒装置とにより構
成される脱揮装置において、前記スクリュ式多段ベント
押出機の上流に原料供給用ギアポンプを設け、前記スク
リュ式多段ベント押出機と前記造粒装置との間に、造粒
用ギアポンプおよびスクリーンチェンジャを設けた構成
である。A devolatilizing apparatus according to the present invention is a devolatilizing apparatus comprising a screw-type multi-stage vent extruder and a granulating device provided downstream of the screw-type multi-stage vent extruder. A raw material supply gear pump is provided upstream of the screw type multi-stage vent extruder, and a granulation gear pump and a screen changer are provided between the screw type multi-stage vent extruder and the granulating device.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】以下、図面と共に本発明による脱
揮装置の好適な実施の形態について詳細に説明する。図
１は、本発明による脱揮装置の構成を示す軸方向縦断面
図である。図１において符号１０で示されるものは脱揮
装置であり、この脱揮装置１０は、従来から周知の構成
機器であるスクリュ式多段ベント押出機２０およびこの
スクリュ式多段ベント押出機２０の下流に設けられる造
粒装置３０に対してその上流側に原料供給用ギアポンプ
４０、造粒用ギアポンプ５０およびスクリーンチェンジ
ャ６０が加えて構成されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of a devolatilizing device according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is an axial longitudinal sectional view showing a configuration of a devolatilizing device according to the present invention. In FIG. 1, what is indicated by reference numeral 10 is a devolatilizer. The devolatilizer 10 is a screw-type multi-stage vent extruder 20 which is a well-known component, and is provided downstream of the screw-type multi-stage vent extruder 20. A raw material supply gear pump 40, a granulation gear pump 50, and a screen changer 60 are added to the upstream side of the provided granulating apparatus 30.
【０００８】すなわち、前記スクリュ式多段ベント押出
機２０の上流にホッパ４４を有する前記原料供給用ギア
ポンプ４０が設けられ、前記スクリュ式多段ベント押出
機２０と前記造粒装置３０との間に、造粒用ギアポンプ
５０およびスクリーンチェンジャ６０が設けられてい
る。前記スクリュ式多段ベント押出機２０は、下流端を
吐出口２７とする貫通内孔が形成されたシリンダ２１お
よびこのシリンダ２１に回転駆動可能に挿入されたスク
リュ２８により構成され、前記シリンダ２１には、上流
部に原料供給口２２、この原料供給口２２のさらに上流
側に１箇所および下流側に３箇所のベント部２３，２
４，２５，２６がシリンダ２１を貫通して各々形成され
ている。なお、前記スクリュ２８の上流端は、回転駆動
装置２８Ａへ連結され、各ベント部２３，２４，２５，
２６は、それぞれ図示しない吸引装置へ連結されてい
る。That is, the raw material supply gear pump 40 having a hopper 44 is provided upstream of the screw type multi-stage vent extruder 20, and a granulating device 30 is provided between the screw type multi-stage vent extruder 20 and the granulating device 30. A grain gear pump 50 and a screen changer 60 are provided. The screw-type multi-stage vent extruder 20 includes a cylinder 21 having a through hole having a downstream end as a discharge port 27, and a screw 28 rotatably inserted into the cylinder 21. The raw material supply port 22 is provided at an upstream portion, and one vent portion 23, 2 is provided at one location further upstream and three downstream portions of the material supply port 22.
4, 25, 26 are formed through the cylinder 21 respectively. The upstream end of the screw 28 is connected to a rotary driving device 28A, and each of the vents 23, 24, 25,
Reference numerals 26 are respectively connected to suction devices (not shown).
【０００９】前記スクリュ式多段ベント押出機２０の原
料供給口２２には、前記原料供給用ギアポンプ４０が連
結され、この原料供給用ギアポンプ４０は、ポンプ本体
４１およびホッパ４４により構成されている。前記原料
供給用ギアポンプ４０は、ギアポンプ本体４１の吐出口
４２が前記スクリュ式多段ベント押出機２０の原料供給
口２２へ連結されている。前記ホッパ４４は、一端が前
記ギアポンプ本体４１の吸入口４３へ、他端が図示しな
いポリマー重合装置と接続する原料供給管へ連結されて
いる。なお、前記ギヤポンプ４０とスクリュ式多段ベン
ト押出機２０との連結管には多種原料の対応および供給
原料条件の変動を緩和するために管内圧力を調整するこ
とができるバルブを設置することもある。The raw material supply gear pump 40 is connected to the raw material supply port 22 of the screw type multi-stage vent extruder 20, and the raw material supply gear pump 40 comprises a pump body 41 and a hopper 44. The raw material supply gear pump 40 has a discharge port 42 of a gear pump main body 41 connected to the raw material supply port 22 of the screw type multi-stage vent extruder 20. The hopper 44 has one end connected to the suction port 43 of the gear pump main body 41 and the other end connected to a raw material supply pipe connected to a polymer polymerization apparatus (not shown). In addition, a valve that can adjust the pressure in the pipe may be installed in the connecting pipe between the gear pump 40 and the screw type multi-stage vent extruder 20 in order to cope with various kinds of raw materials and to alleviate fluctuations in the raw material conditions.
【００１０】前記造粒用ギアポンプ５０は、吸入口５１
が前記スクリュ式多段ベント押出機２０の吐出口２７
へ、その吐出口５２が前記スクリーンチェンジャ６０の
上流口６１へ、それぞれ連結されている。前記スクリー
ンチェンジャ６０の下流口６２は前記造粒装置３０のダ
イス３１へ連結されている。前記造粒装置３０は、この
ダイス３１およびカッタ装置３２により構成されてお
り、前記造粒用ギアポンプ５０および前記造粒装置３０
のカッタ装置３２は、図示しない駆動装置により回転駆
動され、前記スクリーンチェンジャ６０は、図示しない
周知の駆動装置により往復駆動される。The granulating gear pump 50 includes a suction port 51.
Is the discharge port 27 of the screw type multi-stage vent extruder 20
The discharge port 52 is connected to the upstream port 61 of the screen changer 60, respectively. The downstream port 62 of the screen changer 60 is connected to the die 31 of the granulator 30. The granulating device 30 includes the die 31 and the cutter device 32, and includes the gear pump 50 for granulating and the granulating device 30.
The cutter device 32 is rotationally driven by a driving device (not shown), and the screen changer 60 is reciprocated by a known driving device (not shown).
【００１１】以上のように構成された脱揮装置１０にお
いて、合成樹脂原料は以下のように脱揮処理され、ペレ
ット状の合成樹脂材料が生産される。すなわち、ポリマ
ー重合装置から原料供給管を経て供給される高温溶融状
態の合成樹脂原料は、まず、原料供給用ギアポンプ４０
において、ホッパー４４で受け入れられ、ギアポンプ本
体４１から原料供給口２２を経てスクリュ式多段ベント
押出機２０へ供給される。In the devolatilizing apparatus 10 configured as described above, the synthetic resin raw material is subjected to devolatilization processing as described below to produce a pellet-shaped synthetic resin material. That is, the high-temperature molten synthetic resin raw material supplied from the polymer polymerization apparatus through the raw material supply pipe is first supplied to the raw material supply gear pump 40.
, Is received by the hopper 44 and supplied from the gear pump main body 41 to the screw-type multi-stage vent extruder 20 via the raw material supply port 22.
【００１２】次に、スクリュ式多段ベント押出機２０に
おいて、すでに高温溶融状態の合成樹脂原料は、回転駆
動されるスクリュ２８により、混練撹拌されながら順次
下流方向へ輸送される。また、輸送中に各ベント部２
３，２４，２５，２６から合成樹脂原料に含まれる揮発
物質が脱揮され、吸引排気される。その後、下流端の吐
出口２７から造粒用ギアポンプ５０へ排出される。Next, in the screw type multi-stage vent extruder 20, the synthetic resin raw material already in a high-temperature molten state is sequentially transported downstream while being kneaded and stirred by the screw 28 which is driven to rotate. During transportation, each vent 2
Volatile substances contained in the synthetic resin raw material are devolatilized from 3, 24, 25, and 26, and are sucked and exhausted. After that, it is discharged from the discharge port 27 at the downstream end to the gear pump 50 for granulation.
【００１３】次に、造粒用ギアポンプ５０において、吸
入口５１から供給される脱揮処理を終了した合成樹脂原
料は、吐出口５２から高圧力でスクリーンチェンジャ６
０へ押出される。その後、スクリーンチェンジャ６０に
おいて、合成樹脂原料は、高圧力により上流口６１から
下流口６２へ流動する間に、固形不純物を除去される。
その後、下流口６２から造粒装置３０のダイス３１へ排
出され、造粒装置３０において、合成樹脂原料はダイス
３１から多数のストランド状に押出され、カッタ装置３
２によりペレット状に造粒され、合成樹脂材料として生
産される。Next, in the granulation gear pump 50, the synthetic resin raw material supplied from the suction port 51 and having undergone the devolatilization process is supplied from the discharge port 52 at high pressure to the screen changer 6.
Extruded to zero. Thereafter, in the screen changer 60, the solid impurities are removed from the synthetic resin raw material while flowing from the upstream port 61 to the downstream port 62 by high pressure.
After that, the synthetic resin raw material is discharged from the downstream port 62 to the die 31 of the granulating device 30, and is extruded from the die 31 into a large number of strands in the granulating device 30.
2 to produce pellets and produced as a synthetic resin material.
【００１４】以上のような脱揮および造粒工程におい
て、原料供給用ギアポンプ４０は運転制御が可能であ
り、ポリマー重合装置の運転条件の変動に拘わらず、ス
クリュ式多段ベント押出機２０へ供給される合成樹脂原
料の供給量が一定になるように制御される。その結果、
スクリュ式多段ベント押出機２０は、常時安定した定常
運転が行われる。従って、必要以上に能力の大きなスク
リュ式多段ベント押出機２０を設備することなく、所定
能力の装置を効率良く連続運転することができる。In the above devolatilization and granulation steps, the operation of the raw material supply gear pump 40 can be controlled, and the raw material supply gear pump 40 is supplied to the screw type multi-stage vent extruder 20 irrespective of fluctuations in the operation conditions of the polymer polymerization apparatus. Is controlled so that the supply amount of the synthetic resin raw material is constant. as a result,
The screw type multi-stage vent extruder 20 always performs a stable steady operation. Therefore, it is possible to efficiently and continuously operate an apparatus having a predetermined capacity without providing the screw-type multi-stage vent extruder 20 having a capacity larger than necessary.
【００１５】また、造粒用ギアポンプ５０は同様に運転
制御が可能であり、スクリュ式多段ベント押出機２０の
吐出口２７に到達した合成樹脂原料が混練されることな
く昇圧される。従って、合成樹脂原料は、殆ど昇温せ
ず、新たな熱履歴を受けることがなく、また、最下流の
ベント部２６において、ベントアップ現象が起こらなく
なる。さらには、性状の安定した合成樹脂原料がダイス
３１へ供給されることが可能になり、押出速度が一定
し、造粒されたペレット形状が揃い、製品品質が安定す
る。なお、原料供給用ギアポンプ４０がある場合とない
場合におけるスクリュ式多段ベント押出機２０の先端圧
力の状態は図２に示される通り、従来よりも大幅に安定
することが確認できた。The operation of the granulating gear pump 50 can be similarly controlled, and the synthetic resin material reaching the discharge port 27 of the screw type multi-stage vent extruder 20 is pressurized without being kneaded. Therefore, the synthetic resin raw material hardly rises in temperature, does not receive a new heat history, and the vent-up phenomenon does not occur in the most downstream vent portion 26. Furthermore, a synthetic resin raw material having stable properties can be supplied to the die 31, the extrusion speed is constant, the granulated pellet shapes are uniform, and the product quality is stable. In addition, it was confirmed that the state of the tip pressure of the screw type multi-stage vent extruder 20 with and without the raw material supply gear pump 40 was much more stable than the conventional one as shown in FIG.
【００１６】[0016]
【発明の効果】本発明による脱揮装置は、以上のように
構成されていることにより、以下のような効果を得るこ
とができる。 （１）ポリマー重合装置の運転条件が変動しても、脱揮
装置は、直接影響を受けることがなくなり、安定した運
転が可能となり、生産される合成樹脂材料の物性が安定
し向上する。 （２）脱揮装置は、不必要に大きな能力を持たせること
なく、能力を十分発揮し、効率良く運転される。 （３）合成樹脂原料の押出し条件が安定し、造粒された
ペレット形状が揃い、製品品質が安定する。 （４）合成樹脂原料を押出すための付加的な熱履歴がな
くなり、合成樹脂材料の物性の低下が防止される。 （５）最下流のベント部におけるベントアップ現象が起
こらなくなる。 （６）合成樹脂原料に混入している固形不純物が除去さ
れ、合成樹脂材料の品質が向上する。The devolatilizing device according to the present invention has the following effects by being configured as described above. (1) Even if the operating conditions of the polymer polymerization apparatus fluctuate, the devolatilizing apparatus is not directly affected, the stable operation becomes possible, and the physical properties of the produced synthetic resin material are stabilized and improved. (2) The devolatilizing device can sufficiently exhibit its capacity without being given an unnecessarily large capacity, and can be operated efficiently. (3) The conditions for extruding synthetic resin raw materials are stable, the granulated pellet shapes are uniform, and the product quality is stable. (4) The additional heat history for extruding the synthetic resin raw material is eliminated, and a decrease in the physical properties of the synthetic resin material is prevented. (5) The vent-up phenomenon in the most downstream vent portion does not occur. (6) Solid impurities mixed in the synthetic resin raw material are removed, and the quality of the synthetic resin material is improved.
【図１】本発明による脱揮装置の構成を示す軸方向縦断
面図である。FIG. 1 is an axial longitudinal sectional view showing a configuration of a devolatilizing device according to the present invention.
【図２】本発明による脱揮装置と従来構成の圧力変動を
示す特性図である。FIG. 2 is a characteristic diagram showing pressure fluctuations of a devolatilizing device according to the present invention and a conventional configuration.
１０ 脱揮装置 ２０ スクリュ式多段ベント押出機 ３０ 造粒装置 ４０ 原料供給用ギアポンプ ５０ 造粒用ギアポンプ ６０ スクリーンチェンジャ DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Degassing apparatus 20 Screw type multi-stage vent extruder 30 Granulator 40 Gear pump for raw material supply 50 Gear pump for granulation 60 Screen changer
Claims (1)
クリュ式多段ベント押出機(20)と、前記スクリュ式多段
ベント押出機(20)の下流に設けられる造粒装置(30)とに
より構成される脱揮装置において、前記スクリュ式多段
ベント押出機(20)の上流に原料供給用ギアポンプ(40)を
設け、前記スクリュ式多段ベント押出機(20)と前記造粒
装置(30)との間に、造粒用ギアポンプ(50)およびスクリ
ーンチェンジャ(60)を設けたことを特徴とする脱揮装
置。1. A screw type multi-stage vent extruder (20) having at least one vent, and a granulating device (30) provided downstream of the screw type multi-stage vent extruder (20). In the devolatilization device, a gear pump (40) for supplying a raw material is provided upstream of the screw-type multi-stage vent extruder (20), and between the screw-type multi-stage vent extruder (20) and the granulating device (30). A devolatilizing device provided with a granulating gear pump (50) and a screen changer (60).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11108077A JP2000296546A (en) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | Degassing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11108077A JP2000296546A (en) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | Degassing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000296546A true JP2000296546A (en) | 2000-10-24 |
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ID=14475301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11108077A Pending JP2000296546A (en) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | Degassing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP2000296546A (en) |
-
1999
- 1999-04-15 JP JP11108077A patent/JP2000296546A/en active Pending
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