JP2000292099A - Squib and squib device - Google Patents

Squib and squib device

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JP2000292099A
JP2000292099A JP11101828A JP10182899A JP2000292099A JP 2000292099 A JP2000292099 A JP 2000292099A JP 11101828 A JP11101828 A JP 11101828A JP 10182899 A JP10182899 A JP 10182899A JP 2000292099 A JP2000292099 A JP 2000292099A
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JP
Japan
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squib
tube
embolus
opening
tubular body
Prior art date
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Application number
JP11101828A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Junya Amano
順也 尼野
Akihiko Tanaka
昭彦 田中
Hiroshi Hori
浩志 堀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Kayaku Co Ltd
Original Assignee
Nippon Kayaku Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a squib and a squib device which can enhance the reliability in a performance of environmental resistance and can ensure performances for a long period. SOLUTION: This squib comprises a cup-shaped tubular body 2, ignition explosive 3 held in the tubular body 2 and ignited by heating by energizing, and a shaft-shaped plug 4 fitted in the tubular body 2 and constituted of resin sealing the ignition explosive 3. The tubular body 2 is formed in a stepped shape having a diameter enlarged on the opening 2a side, while the plug 4 is formed in a stepped shape corresponding to the shape of the inner periphery of the tubular body 2 and being in close contact with a portion over to the opening 2a.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ガス発生器に用い
られるスクイブ、及びスクイブ装置に関する。
The present invention relates to a squib used in a gas generator and a squib device.

【0002】[0002]

【従来の技術】自動車の衝突時に生じる衝撃から乗員を
保護するものとしては、シートベルトプリテンショナー
やエアバッグ等が知られている。これらプリテンショナ
ー等は、ガス発生器から導入される多量のガスにて作動
して乗員を保護するものである。又ガス発生器は、スク
イブ(点火器)とガス発生剤などを備え、衝突時にスク
イブを発火させることで、ガス発生剤を着火燃焼して急
速に多量のガスを発生させる。
2. Description of the Related Art Seat belt pretensioners, airbags, and the like are known as devices for protecting an occupant from an impact generated at the time of an automobile collision. These pretensioners operate with a large amount of gas introduced from a gas generator to protect occupants. Further, the gas generator includes a squib (igniter) and a gas generating agent, and ignites the squib at the time of collision to ignite and burn the gas generating agent to rapidly generate a large amount of gas.

【0003】ガス発生器に用いられるスクイブの一例と
しては、図8に示す如く、着火薬103を収納するコッ
プ状の管体102と、該管体102内に嵌挿され着火薬
103を封じる軸状の塞栓104とを、プラスチック樹
脂にて形成したものがある。又塞栓104には、該塞栓
104を貫通する一対の導電ピン105,106が設け
られている。各導電ピン105,106は、管体102
内に突出して先端に電橋線107が電気的に接続されて
いる。電橋線107は着火薬103に接する点火玉10
8にて覆われている。このスクイブは、ガス発生器に装
着され、衝突センサからの衝突信号(通電)が各導電ピ
ン105,106に入力されると、電橋線107が発熱
して点火玉108を点火させ、続いて着火薬103を発
火燃焼させる。そして、着火薬103の燃焼による火炎
等をガス発生器内に噴出させることで、ガス発生剤を着
火燃焼させるものである。又、スクイブ(管体102、
塞栓104)を、プラスチック樹脂にて形成するのは、
従来から塞栓104をガラスやセラミックスにて形成す
るものに比して、製造コストを低減するためである。
As an example of a squib used in a gas generator, as shown in FIG. 8, a cup-shaped tube 102 for accommodating an ignition agent 103, and a shaft inserted into the tube 102 and sealing the ignition agent 103 are provided. Embolus 104 is formed of plastic resin. The embolus 104 is provided with a pair of conductive pins 105 and 106 penetrating the embolus 104. Each of the conductive pins 105 and 106 is
An electric bridge line 107 protrudes inward and is electrically connected to a distal end. The electric bridge line 107 is the ignition ball 10 in contact with the
8 covered. The squib is mounted on a gas generator, and when a collision signal (energization) from a collision sensor is input to each of the conductive pins 105 and 106, the electric bridge wire 107 generates heat and ignites the ignition ball 108, and subsequently, The ignition charge 103 is ignited and burned. Then, the gas generating agent is ignited and burned by ejecting a flame or the like resulting from the combustion of the ignition agent 103 into the gas generator. In addition, squib (tube 102,
The embolus 104) is made of plastic resin because
This is in order to reduce the manufacturing cost as compared with the case where the embolus 104 is conventionally formed of glass or ceramics.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】従来のスクイブでは、
樹脂製の管体102の開口側を、樹脂製の塞栓104先
端に嵌め込んで、着火薬103等を封じる構造としてい
るので、耐環境性能に対する信頼性が低く、管体と塞栓
の間から水や空気等が侵入して着火薬103等に接触す
る(リークする)恐れがある。又自動車環境において
は、15年という長期の耐用年数にわたって、その性能
を保証する必要があるが、従来の樹脂製のスクイブでは
達成できない。
In a conventional squib,
Since the opening side of the resin tube 102 is fitted into the tip of the resin plug 104 to seal the igniting agent 103 and the like, the reliability with respect to the environmental resistance is low, and the water between the tube and the plug is low. There is a possibility that air or air may enter and come into contact (leak) with the ignition charge 103 or the like. In an automotive environment, its performance must be guaranteed over a long service life of 15 years, but this cannot be achieved with conventional resin squibs.

【0005】本発明は、耐環境性能に対する信頼性を高
くし、長期間に性能を保証することのできるスクイブ、
及びスクイブ装置を提供することにある。
[0005] The present invention provides a squib capable of increasing reliability with respect to environmental resistance performance and guaranteeing performance for a long period of time.
And a squib device.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明のスクイブでは、
コップ状の管体と、管体内に収納され通電加熱により発
火される着火薬と、管体内に嵌挿され着火薬を封じる樹
脂からなる軸状の塞栓とを含んでなり、管体を開口側で
拡径する段付き形状とし、塞栓を管体の内周形状に相応
し開口に亘って密接される段付き形状としたものであ
る。これにより、管体と塞栓との密接する面積を増加さ
せて、シール性を向上できる。
In the squib of the present invention,
It comprises a cup-shaped tube, an igniting agent housed in the tube and ignited by electric heating, and a shaft-shaped plug made of a resin inserted into the tube and sealing the igniting agent. And the embolus has a stepped shape corresponding to the inner peripheral shape of the tubular body and closely contacted over the opening. Thus, the area where the tube and the embolus come into close contact with each other is increased, and the sealing performance can be improved.

【0007】又、管体と塞栓とは、シール材を介在し、
又は接着剤を塗布してシール性を向上することが好まし
い。更に、管体を樹脂、又は金属にて形成するものであ
る。
[0007] Further, the tubular body and the embolus are interposed with a sealing material,
Alternatively, it is preferable to improve the sealing property by applying an adhesive. Further, the tube is formed of resin or metal.

【0008】本発明のスクイブ装置では、コップ状の管
体と、管体内に収納され通電加熱により発火する着火薬
と、管体内に嵌挿され着火薬を封じる樹脂からなる軸状
の塞栓とを含んでなるスクイブと、カシメ突起と、カシ
メ突起内を貫通する段付きの装着穴とを含んでなるホル
ダとを備えるものであって、スクイブの管体を、開口側
で拡径する段付き形状とし、塞栓を管体の内周形状に相
応し開口に亘って密接される段付き形状とすると共に、
スクイブを、塞栓側から装着穴内に装入して、管体の開
口側をカシメ突起内に装着すると共に、カシメ突起の先
端を、径内方に折り曲げることにより管体外の段付き部
をカシメてなる構造としたものである。これで、密接す
る面積を増加させて、シール性を向上できる。又、管体
外の段付き部をカシメルことで、管体と塞栓との密接性
を向上できる。
[0008] In the squib device of the present invention, a cup-shaped tube, an igniting agent housed in the tube and ignited by electric heating, and a shaft-shaped plug made of resin that is inserted into the tube and seals the igniting agent. A squib comprising a squib, a caulking projection, and a holder comprising a stepped mounting hole penetrating through the caulking projection, wherein the squib tube has a stepped shape for expanding the diameter at the opening side. And the embolus has a stepped shape corresponding to the inner peripheral shape of the tube and closely contacted over the opening,
The squib is inserted into the mounting hole from the embolus side, the opening side of the tube is mounted in the caulking protrusion, and the tip of the caulking protrusion is bent inward to caulk the stepped portion outside the tube. It is a structure that becomes. This can increase the close contact area and improve the sealing performance. In addition, by caulking the stepped portion outside the tubular body, the tightness between the tubular body and the embolus can be improved.

【0009】又、スクイブは、塞栓に貫通保持される一
対の導電ピンと、各導電ピン先端に電気的に接続された
電橋線とを備え、各導電ピンに対する通電により電橋線
を発熱して着火薬を発火させるもので、管体外の段付き
部であって塞栓外側に位置する部位をカシメてなる構造
としたものである。これで、カシメ力を管体の開口側に
向けて作用でき、塞栓を撓めるように作用することを低
減できる。従って、各導電ピンと管体との間に、隙間を
発生させることを低減できる。
The squib has a pair of conductive pins penetrated and held by the embolus, and a bridge wire electrically connected to the tip of each conductive pin. The ignition agent is ignited, and the stepped portion outside the tubular body and located outside the embolus has a structure formed by caulking. Thus, the caulking force can be applied toward the opening side of the tubular body, and the action of bending the embolus can be reduced. Therefore, generation of a gap between each conductive pin and the tube can be reduced.

【0010】又、管体の開口端と塞栓とは、装着穴の段
部に装着されるシール材に弾接されてなるものである。
これで、管体と塞栓のシールのみならず、ホルダとスク
イブとのシールを1つのシール材にて達成できる。
The open end of the tubular body and the plug are elastically contacted with a sealing material mounted on the step of the mounting hole.
Thus, not only the seal between the tube and the embolus but also the seal between the holder and the squib can be achieved with one seal material.

【0011】又、管体は、樹脂又は金属にて形成する。
更に管体は、金属製のカップ体を被せて段付き二重筒構
造とし、強度アップを図って、カシメによる変形を低減
できる。
The tube is formed of resin or metal.
Further, the tube body is covered with a metal cup body to form a stepped double cylinder structure, thereby increasing strength and reducing deformation due to caulking.

【0012】又、ホルダと、カップ体とでガス発生器を
構成すると、容易にスクイブを装着できる。
When the gas generator is constituted by the holder and the cup, the squib can be easily mounted.

【0013】[0013]

【発明の実施の形態】本発明の実施形態におけるスクイ
ブ、及びスクイブ装置について、図面を参照して説明す
る。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A squib and a squib device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

【0014】図1及び図2のスクイブ1は、コップ状の
管体2と、軸状の塞栓4とを樹脂にて形成したものであ
って、管体2内に収納される着火薬3と、一対の導電ピ
ン5,6と、着火薬3を発火させる電橋線7とを含んで
構成される。
The squib 1 shown in FIGS. 1 and 2 comprises a cup-shaped tube 2 and a shaft-shaped plug 4 formed of resin, and an igniting agent 3 housed in the tube 2. , A pair of conductive pins 5 and 6 and a bridge wire 7 for igniting the ignition charge 3.

【0015】コップ状の管体2は、その開口2a側で拡
径する段付き形状に形成され、例えばPBT(ポリブチ
レンテレフタート)、PET(ポリエチレンテレフター
ト)、PA6(ナイロン6)、PA66(ナイロン6
6)、PPS(ポリフェニレンスルフォド)、PPO
(ポリフェニレンオキシド)等の樹脂であってガラス繊
維(補強材)等を含有するものからなる。この管体2
は、円筒状のコップ体11と、該コップ体11の開口か
らテーパ状に拡径する段付き部12と、該段付き部12
に連続する円筒体13とで構成され、内外周を段付き形
状となしている。管体2の厚みは、0.5〜2.5mm
程度にされて強度アップが図られている。又コップ体1
1の内周には、環状の内溝14が形成され、コップ体1
1の底(管体2の底2b)には薄くされた破裂部15を
有している。この破裂部15は着火薬3の発火燃焼によ
る管体2の内圧上昇により破裂して、着火薬3の火炎を
外部に噴出させるものである。又円筒体13の開口端
(管体2の開口2a端)は、その外周から内周に向かっ
てテーパ状に縮径する形状にされている。
The cup-shaped tube 2 is formed in a stepped shape whose diameter increases on the side of the opening 2a. For example, PBT (polybutylene terephthalate), PET (polyethylene terephthalate), PA6 (nylon 6), PA66 ( Nylon 6
6), PPS (polyphenylene sulfide), PPO
(Polyphenylene oxide) and other resins containing glass fibers (reinforcing material) and the like. This tube 2
A cylindrical cup body 11, a stepped portion 12 whose diameter is increased in a tapered shape from an opening of the cup body 11,
, And a cylindrical body 13 that is continuous with the inner surface. The thickness of the tube 2 is 0.5 to 2.5 mm
The strength is increased by the degree. Also cup body 1
An annular inner groove 14 is formed on the inner circumference of the cup body 1.
The bottom 1 (bottom 2b of the tube 2) has a thinned rupture portion 15. The rupture portion 15 ruptures due to an increase in the internal pressure of the tube 2 due to the ignition and combustion of the igniting agent 3, and causes the flame of the igniting agent 3 to be ejected to the outside. The opening end of the cylindrical body 13 (the end of the opening 2a of the tubular body 2) is formed to have a tapered shape from the outer periphery toward the inner periphery.

【0016】着火薬3は、管体2内の底2b側に収納さ
れている。着火薬3の具体的なものとしては、ジルコニ
ウム(Zr)、タングステン(W)、過塩素酸カリウム
(KClO4 )を成分に持ち、バインダとしてフッ素ゴ
ムやニトロセルロースなどを用いたものを使用する。又
着火薬3は、電橋線7との接触面積を多くするために、
粉状又は顆粒状にすることが好ましい。
The igniting agent 3 is stored in the tube 2 on the side of the bottom 2b. Specific examples of the igniting agent 3 include those having zirconium (Zr), tungsten (W), and potassium perchlorate (KClO 4 ) as components and using a fluororubber or nitrocellulose as a binder. In addition, in order to increase the contact area with the electric wire 7,
It is preferable to make it into a powdery or granular form.

【0017】軸状の塞栓4は、管体2内周の段付き形状
に接触しつつ嵌挿できる、段付き形状に形成され、例え
ばPBT、PA6、PA66等の樹脂であってガラス繊
維(補強材)等を含有するものからなる。この塞栓4
は、例えばモールド(金型)内に樹脂を射出することで
成形され、この成形時に各導電ピン5,6をモールド内
に配することで、各導電ピン5,6を一体的に保持す
る。この塞栓4は、軸体16と、該軸体16端からテー
パ状に拡径する段付き部17と、該段付き部17に連続
するフランジ軸体18とで構成され、外周を段付き形状
となしている。又軸体16の外周には、管体2の内溝1
4に嵌め込まれる突起19が形成されている。フランジ
軸体18には、軸体16の反対側に向かってテーパ状に
縮径する段付き部21が形成され、該段付き部21に連
続して一対のリブ爪20が延びている。各リブ爪20は
互いに180度の角度を隔てて形成され、外周にリブ突
起22を有している。
The shaft-shaped embolus 4 is formed in a stepped shape that can be fitted in contact with the stepped shape on the inner periphery of the tube 2 and is made of, for example, a resin such as PBT, PA6, and PA66 and made of glass fiber (reinforced). Material) and the like. This embolus 4
Is molded, for example, by injecting a resin into a mold (mold), and at the time of this molding, by disposing the conductive pins 5, 6 in the mold, the conductive pins 5, 6 are integrally held. The embolus 4 is composed of a shaft body 16, a stepped portion 17 whose diameter is increased in a tapered shape from the end of the shaft body 16, and a flanged shaft body 18 continuous with the stepped portion 17. And that. The inner groove 1 of the tube 2 is provided on the outer periphery of the shaft 16.
4 are formed with projections 19 to be fitted. A stepped portion 21 is formed on the flange shaft 18 so as to taper toward the opposite side of the shaft 16, and a pair of rib claws 20 extend from the stepped portion 21. Each rib claw 20 is formed at an angle of 180 degrees from each other, and has a rib projection 22 on the outer periphery.

【0018】各導電ピン5,6は、塞栓4に保持されて
いる。各導電ピン5,6は、塞栓4の軸心に沿って並設
され、塞栓4の樹脂によって電気的に絶縁されている。
これら各導電ピン5,6は、軸体16先端から各リブ爪
20内まで延びて、塞栓4を貫通している。尚、各導電
ピン5,6は各リブ爪20に対して90度の角度を隔て
て位置している。又各導電ピン5,6の形状は、フラン
ジ軸体18にて外側に湾曲され、塞栓4の樹脂との界面
を長く(接触面積を多く)する形状にされている。電橋
線7は、軸体17側の各導電ピン5,6先端に電気的に
接続されている。この電橋線7は、各導電ピン5,6に
対する通電により発熱して、着火薬3を発火させる。
Each of the conductive pins 5 and 6 is held by an embolus 4. The conductive pins 5 and 6 are arranged side by side along the axis of the plug 4 and are electrically insulated by the resin of the plug 4.
Each of these conductive pins 5 and 6 extends from the tip of the shaft 16 to the inside of each rib claw 20 and penetrates the embolus 4. The conductive pins 5 and 6 are located at an angle of 90 degrees with respect to the rib claws 20. The shape of each of the conductive pins 5 and 6 is curved outward at the flange shaft 18 so as to lengthen the interface of the plug 4 with the resin (increase the contact area). The electric bridge line 7 is electrically connected to the ends of the conductive pins 5 and 6 on the shaft body 17 side. The electric bridge wire 7 generates heat by energizing the conductive pins 5 and 6 to ignite the ignition charge 3.

【0019】上述の如きスクイブ1は、例えば塞栓4を
電橋線7側(軸体16側)から管体2内に嵌挿すること
で組み立てられる。尚、管体2を塞栓4外に嵌め込んで
組み立て、又管体2と塞栓4とを相互に嵌め合わせて組
み立てることもできる。
The squib 1 as described above is assembled, for example, by inserting the embolus 4 into the tube 2 from the railway bridge 7 side (the shaft 16 side). The tube 2 may be fitted outside the plug 4 and assembled, or the tube 2 and the plug 4 may be fitted together and assembled.

【0020】塞栓4を管体2内に嵌挿すると、軸体16
外周とコップ体11内周、及びフランジ軸体18外周と
円筒体13内周とが接触する。そして、塞栓4の段付き
部17が管体2内の段付き部12に当接すると、突起1
9と内溝14とが嵌まり合って塞栓4と管体2とを一体
化する。これで、塞栓4と管体2とは、該管体2の底2
b側から開口2aまで密接して、接触面積の増加により
シール性が高められている。又塞栓4の嵌挿によって、
電橋線7と着火薬3とを接触させた状態で封じるととも
に、塞栓4の段付き部21のテーパ形状と管体2の開口
2aのテーパ形状を、同一の傾斜直線a上で一致させ
る。
When the embolus 4 is inserted into the tube 2, the shaft 16
The outer circumference and the inner circumference of the cup body 11 and the outer circumference of the flange shaft body 18 and the inner circumference of the cylindrical body 13 are in contact with each other. When the stepped portion 17 of the embolus 4 comes into contact with the stepped portion 12 in the tubular body 2, the projection 1
The plug 9 and the inner groove 14 are fitted to each other to integrate the embolus 4 with the tube 2. Thus, the embolus 4 and the tube 2 are connected to the bottom 2 of the tube 2.
The sealing property is enhanced by the close contact from the b side to the opening 2a by increasing the contact area. Also, by inserting the embolus 4,
The electric bridge wire 7 and the igniting agent 3 are sealed in contact with each other, and the tapered shape of the stepped portion 21 of the plug 4 and the tapered shape of the opening 2a of the tube 2 are matched on the same inclined straight line a.

【0021】この様に、本発明のスクイブ1では、管体
2と塞栓4との接触面積を増加させることで、シール性
を向上できる。尚、接触面積は100mm2 以上として
シール性を向上させることが好ましい。従って、スクイ
ブ1(管体2、塞栓4)を樹脂にて製造しても、管体2
と塞栓4との間から空気や水等が侵入して着火薬3等に
接触することがなく(リークすることがなく)、耐環境
性能に対する信頼性を高めることができ、又長期の耐用
年数にわたって性能を保証できる。
As described above, in the squib 1 of the present invention, the sealing property can be improved by increasing the contact area between the tube 2 and the plug 4. It is preferable that the contact area is 100 mm 2 or more to improve the sealing property. Therefore, even if the squib 1 (tube 2, embolus 4) is made of resin,
Air and water do not enter the space between the embolic element 4 and the embolic element 4 and come into contact with the igniting agent 3 and the like (no leakage), the reliability with respect to environmental resistance performance can be enhanced, and a long service life can be achieved. Performance can be guaranteed over a wide range.

【0022】又、着火薬3と電橋線7とを接触させる構
造となし、着火薬3をジルコニウム(Zr)等を成分に
持ち、粉状又は顆粒状とすることで、従来(図8参照)
の如く電橋線を点火玉で覆う必要がなくなり、スクイブ
1を簡単な構造で安価に提供できる。
A conventional structure is employed in which the igniting agent 3 and the electric bridge wire 7 are brought into contact with each other, and the igniting agent 3 is made of powder or granules having zirconium (Zr) or the like as a component and having a powdery or granular form (see FIG. 8). )
Thus, it is not necessary to cover the electric bridge line with an ignition ball as described above, and the squib 1 can be provided at a low cost with a simple structure.

【0023】又、各導電ピン5,6に通電して電橋線7
を発熱させると、この発熱のみで着火薬3を発火燃焼で
きる。そして、着火薬3の燃焼により内圧が上昇して、
管体2の破裂部15を破裂させて、着火薬3の火炎を外
部に噴出させる。このとき、管体2は、厚みを0.5〜
2.5mmとなすことで、強度をアップして変形を防い
でいる。
Further, current is supplied to each of the conductive pins 5 and 6 so that
Is generated, the ignition charge 3 can be ignited and burned only by this heat generation. Then, the internal pressure rises due to the combustion of the ignition charge 3,
The rupture portion 15 of the tube 2 is ruptured, and the flame of the igniting agent 3 is blown out. At this time, the pipe 2 has a thickness of 0.5 to
By setting it to 2.5 mm, the strength is increased and deformation is prevented.

【0024】尚、管体2と塞栓4とのシール性を向上す
る構造としては、管体2内周と塞栓4外周との間に、接
着剤を塗布すること、管体2内周と塞栓4外周との間
に、図3の如くOリング、環状パッキン等のシール材2
5を介装すること、により達成できる。これで、スクイ
ブ1は、接触面積の増加と相まって更にシール性を向上
させることが可能となる。
As a structure for improving the sealing property between the tube 2 and the plug 4, an adhesive is applied between the inner periphery of the tube 2 and the outer periphery of the plug 4, and the inner periphery of the tube 2 and the plug 3 are sealed. 4, a sealing material 2 such as an O-ring or an annular packing as shown in FIG.
5 can be achieved. Thus, the squib 1 can further improve the sealing performance in combination with the increase in the contact area.

【0025】又、管体2の強度を高めるため、図4の如
く金属製のカップ体30(開口30a側で拡径する段付
き形状)を被せて樹脂と金属からなる二重筒構造にして
も良い。カップ体30の底30bには、管体2の破裂部
15を通して着火薬3の火炎を外部に噴出させる噴出穴
31を形成する。これで、管体2は着火薬3の着火燃焼
による内圧上昇にも余裕をもって耐え得る構造にきで
る。更に、管体2をステンレス等の金属のみにてコップ
状に形成したものを用いても良い。
In order to increase the strength of the tube 2, a double cup structure made of resin and metal is provided by covering a metal cup 30 (a stepped shape whose diameter is increased at the opening 30a side) as shown in FIG. Is also good. In the bottom 30b of the cup body 30, an ejection hole 31 for ejecting the flame of the ignition charge 3 to the outside through the rupture portion 15 of the tube body 2 is formed. Thus, the tube 2 has a structure capable of withstanding the internal pressure rise due to the ignition and combustion of the ignition agent 3 with a margin. Further, the tube 2 may be formed in a cup shape using only metal such as stainless steel.

【0026】次に、図5及び図6のスクイブ装置51
は、上述のスクイブ1(図1及び図2参照)と、スクイ
ブ1を装着するホルダ52とで構成される。
Next, the squib device 51 shown in FIGS.
Is composed of the squib 1 described above (see FIGS. 1 and 2) and a holder 52 on which the squib 1 is mounted.

【0027】ホルダ52は、ホルダ本体53と、ホルダ
本体53端から突出するカシメ突起54とでなる。又ホ
ルダ52には、カシメ突起54端に開口してホルダ本体
53に向かって2段階で縮径する装着穴55が形成され
ている。この装着穴55はホルダ本体53端(カシメ突
起54と反対側)に開口する収納穴56に連通してい
る。
The holder 52 comprises a holder main body 53 and a caulking projection 54 projecting from an end of the holder main body 53. The holder 52 has a mounting hole 55 which is opened at the end of the caulking projection 54 and whose diameter is reduced in two steps toward the holder main body 53. The mounting hole 55 communicates with a storage hole 56 opened at the end of the holder main body 53 (the side opposite to the caulking projection 54).

【0028】そして、スクイブ装置51に組み立てるに
は、シールリング57をカシメ突起54側から装着穴5
5内に装入して、収納穴56側の第2段部58上に装着
する。続いて、スクイブ1を、管体2の開口2a側(各
リブ爪20側)から装着穴55内に装入して、装着穴5
5開口側の第1段部59上に管体2の開口2a端を部分
的に当接させることで、ホルダ52内に装着する。この
状態で、スクイブ1は、管体2の円筒体13が装着穴5
5内に位置され、又管体2の開口2a端(テーパ形状)
と塞栓4の段付き部21(テーパ形状)とがシールリン
グ57に弾接される。又、塞栓4の各リブ爪20が装着
穴55を貫通して、各導電ピン5,6とともに収納穴5
6内に突出される。
In order to assemble the squib device 51, the seal ring 57 is attached to the mounting hole 5 from the caulking projection 54 side.
5 and is mounted on the second step 58 on the storage hole 56 side. Subsequently, the squib 1 is inserted into the mounting hole 55 from the opening 2 a side (each rib claw 20 side) of the tube 2, and the mounting hole 5 is inserted.
The end of the opening 2a of the tube 2 is partially brought into contact with the first step portion 59 on the opening 5 side, so that the tube 2 is mounted in the holder 52. In this state, the squib 1 has the cylindrical body 13 of
5 and the end of the opening 2a of the tube 2 (tapered shape)
The stepped portion 21 (tapered shape) of the embolus 4 is elastically contacted with the seal ring 57. Also, each rib claw 20 of the embolus 4 penetrates the mounting hole 55, and together with the conductive pins 5 and 6, the storage hole 5
6 protrudes.

【0029】続いて、カシメ突起54の先端を、径内方
(スクイブ1側)に折り曲げることで、管体2外の段付
き部12をカシメる。このとき、カシメ突起54の長さ
を調整することで、管体2外の段付き部12であって、
塞栓4のフランジ軸体18外側の部位にてカシメること
が好ましい。この様な構造にすると、カシメ力を管体2
の開口2a側に向けて作用でき、塞栓4を撓めるように
作用することを低減できる。従って、各導電ピン5,6
から塞栓4の樹脂が剥離して隙間を生じさせることがな
く、空気や水の侵入を極力低減させることが可能とな
る。又、各導電ピン5,6の湾曲形状により、樹脂が剥
離し難い構造としているので、塞栓4の撓みによる隙間
の発生を低減できる。
Subsequently, the stepped portion 12 outside the tubular body 2 is caulked by bending the tip of the caulking projection 54 radially inward (toward the squib 1). At this time, by adjusting the length of the caulking protrusion 54, the stepped portion 12 outside the tubular body 2
It is preferable to caulk the portion of the embolus 4 outside the flange shaft 18. With such a structure, the caulking force is applied to the tube 2
Can be acted toward the opening 2a side, and the effect of bending the embolus 4 can be reduced. Therefore, each conductive pin 5, 6
The resin of the embolus 4 is not peeled off from the space, so that a gap is not generated, and the intrusion of air or water can be reduced as much as possible. Further, since the resin is hardly peeled off due to the curved shape of the conductive pins 5 and 6, the generation of a gap due to the bending of the plug 4 can be reduced.

【0030】スクイブ1を、ホルダ52に装着、カシメ
た後に、自動車等に組み込むまで安全のため、収納穴5
6内にショーティング・クリップ60等を装入して、各
リブ爪20のリブ突起22との係合により各導電ピン
5,6を短絡させる。
After the squib 1 is mounted on the holder 52 and caulked, the storage hole 5
The shorting clips 60 and the like are inserted into the inside of each of the pins 6, and the respective conductive pins 5 and 6 are short-circuited by the engagement of the respective rib claws 20 with the rib projections 22.

【0031】この様に、本発明のスクイブ装置51で
は、スクイブ1をホルダ52に装着、カシメる時に、塞
栓4の撓みを低減する構造としたので、各導電ピン5,
6と樹脂との間から空気や水等が侵入して着火薬3に接
触することなく(リークすることなく)、耐環境性能に
対する信頼製を高めることができ、又長期の耐用年数に
わたって性能を保証できる。カシメにより管体2と塞栓
4の密着性を高められる。又、各導電ピン5,6の湾曲
形状によっても、塞栓4と各導電ピン5,6のシール性
を高められる。更に、スクイブ1の管体2の開口2a
と、塞栓4の段付き部21とをシールリング57に弾接
させる構造とすることで、ホルダ52とスクイブ1との
シールを1つのシールリング57によって達成できる。
As described above, in the squib device 51 of the present invention, when the squib 1 is mounted on the holder 52 and the squib 1 is caulked, the structure of the squib 4 reduces the deformation of the plug 4.
The air and water do not enter the space between the resin 6 and the resin and do not come into contact with the igniting agent 3 (without leakage), the reliability of the environmental resistance can be improved, and the performance can be improved over a long service life. Can be guaranteed. The crimping can enhance the adhesion between the tube 2 and the embolus 4. In addition, the sealing property between the embolus 4 and each of the conductive pins 5 and 6 can be enhanced by the curved shape of each of the conductive pins 5 and 6. Further, the opening 2a of the tube 2 of the squib 1
And the stepped portion 21 of the embolus 4 is elastically contacted with the seal ring 57, so that the seal between the holder 52 and the squib 1 can be achieved by one seal ring 57.

【0032】又、上述のスクイブ装置51は、図7の如
くガス発生器Gを構成するものである。図7のガス発生
器Gは、自動車のシートベルトプリテンショナー(図示
省略)のためのもので、スクイブ装置51と、ガス発生
剤61を装填する金属製のカップ体62とで構成され
る。カップ体62の底には、ガス発生剤61の燃焼によ
り発生するガスを外部に放出させるガス放出孔62aが
形成され、このガス放出孔62aはアルミ等の薄膜状の
バーストプレート63により閉鎖されている。
The squib device 51 constitutes the gas generator G as shown in FIG. The gas generator G of FIG. 7 is for a seat belt pretensioner (not shown) of an automobile, and includes a squib device 51 and a metal cup body 62 into which a gas generating agent 61 is loaded. At the bottom of the cup body 62, a gas discharge hole 62a for discharging gas generated by combustion of the gas generating agent 61 to the outside is formed. The gas discharge hole 62a is closed by a thin burst plate 63 made of aluminum or the like. I have.

【0033】そして、ガス発生器Gは、ホルダ52をス
クイブ1側からカップ体62内に装入することで組み立
てられる。カップ体62の開口側はホルダ52のカシメ
突起54外に嵌め込まれて、ホルダ本体53にカシメら
れる。このガス発生器Gは、スクイブ1の各導電ピン
5,6に通電することで、電橋線7の発熱により着火薬
3を発火燃焼させ、スクイブ1からの火炎によりガス発
生剤61を着火燃焼して多量のガスを発生させる。続い
て、カップ体62内で発生した多量のガスは、該カップ
体62の内圧上昇にて破られたバーストプレート63、
ガス放出孔62aを通して上記シートベルトプリテンシ
ョナーに導かれる。これで、シートベルトプリテンショ
ナーが高圧のガスによって作動され、シートベルトを締
め付けるものである。
The gas generator G is assembled by inserting the holder 52 into the cup 62 from the squib 1 side. The opening side of the cup body 62 is fitted into the outside of the caulking projection 54 of the holder 52 and caulked by the holder body 53. The gas generator G energizes the conductive pins 5 and 6 of the squib 1 to ignite and burn the igniting charge 3 by the heat generated by the electric bridge wire 7 and ignites and burns the gas generating agent 61 by the flame from the squib 1. To generate a large amount of gas. Subsequently, a large amount of gas generated in the cup body 62 is burst plates 63, which are broken by the increase in the internal pressure of the cup body 62,
The gas is guided to the seat belt pretensioner through the gas discharge holes 62a. Thus, the seatbelt pretensioner is activated by the high-pressure gas to fasten the seatbelt.

【0034】この様にスクイブ装置51を、ガス発生器
Gに適用しても、上述の如く、耐環境性能、耐用年数を
保証できることから、自動車環境において、例えば15
年という長期間にわたって、スクイブ1の性能を保証す
ることが可能となる。従って、スクイブ1(管体2、塞
栓4)を、樹脂にて製造しても、自動車における過酷な
耐用年数に耐えるものとできる。
As described above, even if the squib device 51 is applied to the gas generator G, the squib device 51 can guarantee environmental resistance and service life as described above.
It is possible to guarantee the performance of the squib 1 over a long period of one year. Therefore, even if the squib 1 (the tubular body 2 and the embolus 4) is made of resin, the squib 1 can endure the severe service life of the automobile.

【0035】尚、スクイブタ装置51においては、自動
車の衝突によりエアバッグを展開膨張させるガス発生器
に適用することができる。このガス発生器は、運転席用
のもの、助手席又は側面衝突用のものがあり、ガス発生
剤を燃焼させることで発生するガスによってエアバッグ
を膨張展開させる。スクイブ装置51は、ガス発生器の
ハウジング(円筒体)に装着され、スクイブ1をハウジ
ング内に設置する。ハウジング内には、ガス発生剤やフ
ィルタ等が配置され、スクイブ1による火炎にて伝火剤
を介し又は直接ガス発生剤を燃焼させて、エアバッグを
展開膨張する多量のガスを発生させる。
The squib pig device 51 can be applied to a gas generator that deploys and inflates an airbag due to a collision of an automobile. This gas generator is for a driver's seat, a passenger's seat, or a side collision, and inflates and deploys an airbag by gas generated by burning a gas generating agent. The squib device 51 is mounted on a housing (cylindrical body) of the gas generator, and installs the squib 1 in the housing. A gas generating agent, a filter, and the like are arranged in the housing, and the squib 1 burns the gas generating agent via the transfer agent or directly by the flame to generate a large amount of gas for deploying and inflating the airbag.

【0036】[0036]

【発明の効果】本発明のスクイブでは、コップ状の管体
と、軸状の塞栓との接触面積を増加させる構造となすこ
とで、シール性を向上できる。従って、スクイブを構成
する管体、塞栓を樹脂にて形成しても、管体と塞栓間か
ら空気や水等が侵入して着火薬、電橋線に接触すること
がなく(リークすることがなく)、耐環境性能に対する
信頼性を高めることができ、又長期の耐用年数にわたっ
て性能を保証できる。
According to the squib of the present invention, the sealability can be improved by increasing the contact area between the cup-shaped tube and the axial emboli. Therefore, even if the tube and embolus constituting the squib are formed of resin, air and water do not enter the space between the tube and the embolus and come into contact with the igniting agent and the electric bridge. ), It is possible to increase the reliability for environmental resistance performance, and to guarantee the performance over a long service life.

【0037】又シール性を向上する構造としては、管体
と塞栓との間に接着剤を塗布すること、管体と塞栓との
間にシール材を介在させること、によって達成すること
が可能である。
The structure for improving the sealing property can be achieved by applying an adhesive between the tube and the plug, and by interposing a sealing material between the tube and the plug. is there.

【0038】本発明のスクイブ装置では、スクイブをホ
ルダに装着、カシメる時に、管体外の段付き部にてカシ
メる様にしているので、塞栓外周と管体内周との接触を
向上できる。特に、管体外の段付き部であって、塞栓外
側に位置する部位をカシメることで、塞栓を撓めるよう
な力を減少して、塞栓と各導電ピンとの間に隙間の生じ
ることを最小限に抑えられる。従って、管体、塞栓を樹
脂にて形成しても、管体と塞栓の間のみならず、塞栓と
各導電ピンの間から空気や水等が侵入して着火薬、電橋
線に接触することがなく(リークすることがなく)、耐
環境性能に対する信頼性を高めることができ、又長期の
耐用年数にわたって性能を保証できる。スクイブ装置
を、ガス発生器に適用する場合、自動車環境において、
長期間にわたってスクイブの性能を保証することが可能
となる。
In the squib device of the present invention, when the squib is mounted on the holder and caulked, the squib is caulked at the stepped portion outside the tube, so that the contact between the outer periphery of the embolus and the inner periphery of the tube can be improved. In particular, by caulking a step portion outside the tubular body and located at the outside of the embolus, a force that bends the embolus is reduced, and a gap is generated between the embolus and each conductive pin. Minimized. Therefore, even if the tube and the plug are formed of resin, air, water, and the like enter not only between the tube and the plug but also between the plug and each conductive pin and come into contact with the igniting agent and the electric bridge. No (leakage), reliability against environmental performance can be increased, and performance can be guaranteed over a long service life. When the squib device is applied to a gas generator, in a car environment,
It is possible to guarantee the performance of the squib over a long period of time.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】スクイブを示す組立図である。FIG. 1 is an assembly view showing a squib.

【図2】スクイブを示す分解図である。FIG. 2 is an exploded view showing a squib.

【図3】スクイブの第1変形例を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a first modified example of a squib.

【図4】スクイブの第2変形例を示す図である。FIG. 4 is a view showing a second modification of the squib.

【図5】スクイブ装置を示す図である。FIG. 5 is a view showing a squib device.

【図6】スクイブ装置を示す図であるFIG. 6 is a view showing a squib device.

【図7】スクイブ装置を適用したガス発生器を示す図で
ある。
FIG. 7 is a diagram showing a gas generator to which the squib device is applied.

【図8】従来のスクイブを示す図である。FIG. 8 is a view showing a conventional squib.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 スクイブ 2 管体 3 着火薬 4 塞栓 5、6 導電ピン 7 電橋線 25 シール材 51 スクイブ装置 52 ホルダ 55 装着穴 57 シールリング 58 第2段部 REFERENCE SIGNS LIST 1 squib 2 tube 3 igniting agent 4 plug 5, 6 conductive pin 7 electric bridge 25 seal material 51 squib device 52 holder 55 mounting hole 57 seal ring 58 second step

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 堀 浩志 兵庫県姫路市豊富町豊富3903−39 日本化 薬株式会社姫路工場内 Fターム(参考) 3D054 DD22 DD28 FF20  ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Hiroshi Hori 3903-39, Tomimachi, Himeji-shi, Hyogo F-term in Himeji Plant of Nippon Kayaku Co., Ltd. 3D054 DD22 DD28 FF20

Claims (9)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 コップ状の管体(2)と、 該管体(2)内に収納され、通電加熱により発火される
着火薬(3)と、 前記管体(2)内に嵌挿され、前記着火薬(3)を封じ
る樹脂からなる軸状の塞栓(4)と、を含んでなり、 前記管体(2)を、該開口(2a)側で拡径する段付き
形状とし、 前記塞栓(4)を、前記管体(2)の内周形状に相応し
開口(2a)に亘って密接される段付き形状としたスク
イブ。
1. A cup-shaped tube (2), an igniting agent (3) housed in the tube (2) and ignited by energized heating, inserted into the tube (2) An axial plug (4) made of a resin for sealing the igniting agent (3), wherein the tubular body (2) has a stepped shape whose diameter is enlarged on the side of the opening (2a); A squib in which the embolus (4) has a stepped shape corresponding to the inner peripheral shape of the tubular body (2) and closely contacted over the opening (2a).
【請求項2】 前記管体(2)と前記塞栓(4)とは、
シール材(25)を介在し、又は接着剤を塗布して密接
されている請求項1に記載のスクイブ。
2. The tube (2) and the embolus (4)
The squib according to claim 1, wherein the squib is in close contact with a sealing material (25) or by applying an adhesive.
【請求項3】 前記管体(2)は、樹脂、又は金属にて
形成されている請求項1又は請求項2に記載のスクイ
ブ。
3. The squib according to claim 1, wherein the tube (2) is made of resin or metal.
【請求項4】 コップ状の管体(2)と、該管体(2)
内に収納され、通電加熱により発火する着火薬(3)
と、該管体(2)内に嵌挿され、前記着火薬(3)を封
じる樹脂からなる軸状の塞栓(4)と、を含んでなるス
クイブ(1)と、 カシメ突起(54)と、該カシメ突起(54)内を貫通
する段付きの装着穴(55)と、を含んでなるホルダ
(52)と、 を備えるスクイブ装置であって、 前記スクイブ(1)の管体(2)を、該開口(2a)側
で拡径する段付き形状とし、 前記塞栓(4)を、前記管体(2)の内周形状に相応し
開口(2a)に亘って密接される段付き形状とすると共
に、 前記スクイブ(1)を、該塞栓(4)側から前記装着穴
(55)内に装入して、前記管体(2)の開口(2a)
側を前記カシメ突起(54)内に装着すると共に、 前記カシメ突起(54)の先端を、径内方に折り曲げる
ことにより、前記管体(2)外の段付き部(12)をカ
シメてなる構造としたスクイブ装置。
4. A cup-shaped tube (2) and said tube (2)
(3) which is stored inside and ignites when energized and heated
A squib (1) comprising: a tubular plug (4) fitted in the tube (2) and sealing the igniting agent (3); A squib device comprising: a holder (52) including a stepped mounting hole (55) penetrating the inside of the caulking projection (54), and a tube (2) of the squib (1). Has a stepped shape whose diameter is enlarged on the side of the opening (2a), and the embolus (4) has a stepped shape corresponding to the inner peripheral shape of the tubular body (2) and closely contacted over the opening (2a). At the same time, the squib (1) is inserted into the mounting hole (55) from the plug (4) side, and the opening (2a) of the tube (2) is inserted.
The crimping protrusion (54) is attached to the inside of the crimping protrusion (54), and the tip of the crimping protrusion (54) is bent radially inward to crimp the stepped portion (12) outside the tubular body (2). A squib device with a structure.
【請求項5】 前記スクイブ(1)は、前記塞栓(4)
に貫通保持される一対の導電ピン(5、6)と、該各導
電ピン(5、6)先端に電気的に接続された電橋線
(7)とを備え、前記各導電ピン(5、6)に対する通
電により前記電橋線(7)を発熱して前記着火薬(3)
を発火させるもので、 前記管体(2)外の段付き部(12)であって前記塞栓
(4)外側に位置する部位をカシメてなる構造とした請
求項4に記載のスクイブ装置。
5. The squib (1) includes the emboli (4).
A pair of conductive pins (5, 6) that are penetrated and held, and a bridge wire (7) electrically connected to the tip of each of the conductive pins (5, 6). The electricity is supplied to 6) to generate heat in the electric bridge line (7) to generate the ignition charge (3).
The squib device according to claim 4, wherein a portion of the stepped portion (12) outside the tubular body (2) and located outside the embolus (4) is caulked.
【請求項6】 前記管体(2)の開口(2a)端と前記
塞栓(4)とは、前記装着穴(55)の段部(58)に
装着されるシール材(57)に弾接されてなる請求項4
又は請求項5に記載のスクイブ装置。
6. The end of the opening (2a) of the tube (2) and the plug (4) are in elastic contact with a sealing material (57) mounted on a step (58) of the mounting hole (55). Claim 4
Or the squib device according to claim 5.
【請求項7】 前記管体(2)は、樹脂、又は金属にて
形成する請求項4〜請求項6のいずれかに記載のスクイ
ブ装置。
7. The squib device according to claim 4, wherein said tube (2) is formed of resin or metal.
【請求項8】 前記管体(2)は、金属製のカップ体
(30)を被せて段付き二重筒構造としたものである請
求項7に記載のスクイブ装置。
8. The squib device according to claim 7, wherein said tube (2) has a stepped double cylinder structure covered with a metal cup body (30).
【請求項9】 前記ホルダ(52)は、ガス発生剤(6
1)を装填するカップ体(62)とでガス発生器(G)
を構成し、 前記カップ体(62)の開口端を閉鎖して、前記スクイ
ブ(1)を前記カップ体(62)内に配置するものであ
る請求項4〜請求項8のいずれかに記載のスクイブ装
置。
9. The gas generating agent (6), wherein the holder (52) is
Gas generator (G) with cup body (62) for loading 1)
The squib (1) is disposed in the cup body (62) by closing an open end of the cup body (62). Squib device.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002092400A1 (en) * 2001-05-15 2002-11-21 Nippon Kayaku Kabushiki-Kaisha Gas generator
KR101833519B1 (en) * 2017-08-22 2018-02-28 (주) 코스맥 Assembly type Detonate Apparatus for Removal of Fixtures
KR101838552B1 (en) * 2017-08-22 2018-03-14 (주) 코스맥 Assembly type High Speed Detonate Apparatus for Removal of Fixtures

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